METROLOGIA

SENAI - PR, 2001

CDIGO DE CATLOGO : 0201

Trabalho elaborado pela Diretoria de Educao e Tecnologia

do Departamento Regional do SENAI - PR , atravs do
LABTEC - Laboratrio de Tecnologia Educacional.

Coordenao geral
Elaborao tcnica
Apoio tcnico

Marco Antonio Areias Secco

Luiz Orlando Silva Rocha
Francisco A. Oll da Luz
Amilton Ribeiro

Equipe de editorao
Coordenao
Digitao
Diagramao
Ilustrao
Reviso Gramatical
Reviso tcnica
Capa

Lucio Suckow
Alfonso Moscato Neto
Jos Maria Gorosito
Maria Angela Moscato
Sonia Regina Gomes Maia
Luiz Orlando Silva Rocha
Ricardo Mueller de Oliveira

Referncia Bibliogrfica.
NIT - Ncleo de Informao Tecnolgica
SENAI - DET - DR/PR

S474u SENAI - PR. DET

Metrologia
Curitiba, 2001, 127 p

CDU - 389

Direitos reservados ao
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional do Paran
Avenida Cndido de Abreu, 200 - Centro Cvico
Telefone:
(41) 350-7000
Telefax:
(41) 350-7101
E-mail:
senaidr@pr.senai.br
CEP 80530-902 Curitiba - PR

SUMRIO

Apresentao ............................................................................................................................... 05
Sistemas de medidas .................................................................................................................. 06
Medidas lineares .......................................................................................................................... 10
Erros e incertezas de medio ..................................................................................................... 14
Tcnicas de medio e controle ................................................................................................... 16
Rgua graduada ........................................................................................................................... 17
Compasso .................................................................................................................................... 21
Metro articulado ........................................................................................................................... 28
Trena ............................................................................................................................................ 30
Paqumetro .................................................................................................................................. 32
Paqumetro - Conservao e tcnicas de utilizao ...................................................................... 55
Micrmetro ................................................................................................................................... 61
Micrmetros internos ................................................................................................................... 67
Gonimetro .................................................................................................................................. 80
Converses de medidas ............................................................................................................... 86
Relgio comparador ..................................................................................................................... 89
Blocos padro ............................................................................................................................ 103
Rgua e mesa de seno ............................................................................................................... 114
Projetores .................................................................................................................................. 120
Bibliografia ................................................................................................................................. 127

APRESENTAO

A apostila de metrologia, foi preparada para que voc

estude os principais instrumentos e procedimentos de
medio. Dessa forma, voc vai saber como um profissional
da rea mecnica trabalha.
A apostila apresenta uma introduo relatando o
processo de evoluo da metrologia na indstria, baseado em
normas nacionais e internacionais.
As aulas apresentam informaes sobre diversos
instrumentos de medio, como rgua graduada, metro, trena,
paqumetro, micrmetro, relgio comparador, etc. Ao mesmo
tempo so apresentados exerccios de leitura de medida e
converses, para voc fixar bem as noes bsicas.
Vai tambm conhecer converses, tendo como base o
sistema ingls (polegada) ou seja como converter milmetros
em polegadas e vice versa.

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SISTEMA DE MEDIDAS

Metrologia e indstria
A metrologia a cincia que estuda as unidades de
medida e de processo de medio.
Tanto os equipamentos de fabricao como os
instrumentos de medida so imperfeitos. Por esse motivo,
impossvel produzir objetos com total preciso. O erro pode
ser diminudo, mas no eliminado completamente, pois as
imperfeies so inevitveis, at mesmo pelo desgaste dos
equipamentos utilizados.
O controle de medidas consiste, pois, na aplicao de
processos que permitam manter os erros de fabricao dentro
de limites aceitveis, previamente estabelecidos.
O controle dimensional no tem por fim apenas reter ou
rejeitar os produtos dentro ou fora das normas de qualidade.
Seu objetivo principal consiste em orientar a fabricao,
evitando, assim, erros inaceitveis. Segue-se da uma reduo
de perdas nas empresas, devido diminuio da quantidade
de peas produzidas fora de padro. Conseqentemente
haver um aumento da produtividade.
Medio: aspectos gerais
Toda medio feita comparando-se uma grandeza com
outra de mesma espcie, considerada como unidade.
Por exemplo, se o comprimento de um corredor igual
a trs metros, porque nele a unidade de comprimento metro
cabe trs vezes.
Seguindo o mesmo procedimento, para medir uma
superfcie temos de usar unidade de rea (cm, m2, etc.); por
sua vez, o volume de um corpo determinado pelas unidades
de volume (m3, cm3, litros, etc.)... e assim por diante. Cada
grandeza medida com unidades apropriadas dessa mesma
grandeza. No possvel, por exemplo, medir comprimento
de litros.

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Unidades
As unidades estabelecidas para medir uma determinada
grandeza so fixadas por definio. No dependem, portanto,
de quaisquer condies fsicas, como temperartura, presso,
grau de umidade, etc.
Atualmente, prevalecem na prtica as unidades do S.I.
(Sistema Internacional): metro, quilograma, newton, segundo,
etc.
Padro
Como vimos, as unidades de medida tm uma definio
absoluta. Entretanto, apresentam-se, na prtica, materializadas
em objetos que esto sujeitos a variaes provocadas pelas
mudanas de condies fsicas.
Por isso, os padres s expressam, com rigor, a unidade
que representam, se estiverem dentro das condies
especficas.
At 1960, por exemplo, o metro padro era constitudo
por uma barra de platina e irdio, que sofria uma dilatao muito
pequena com a variao de temperatura. Nesse prottipo,
conservado em Svres, na Frana, o metro determinado pela
distncia entre dois traos nessa barra, na temperatura de zero
grau Celsius.
Atualmente o INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia,
Normalizao e Qualidade Industrial), orgo brasileiro de
normalizao, estipula outro padro para o metro.
Princpios bsicos de controle
O sucessivo aumento de produo e a melhoria de
qualidade requerem um desenvolvimento e um
aperfeioamento contnuo das tcnicas de medio. Quanto
maiores as exigncias de qualidade e rendimento, maiores
sero as necessidades de aparatos, ferramentas de medio
e profissionais habilitados.
Quando efetuamos uma medida qualquer, preciso
considerar trs elementos fundamentais: o mtodo, o
instrumento e o operador.

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Mtodo
A medio pode ser direta ou indireta por comparao.
A medio direta e feita mediante instrumentos,
aparelhos e mquinas de medir.

Emprega-se a medio direta, por exemplo, na

confeco de peas prottipos, isto , peas originais que se
utilizam como referncia; ou ainda em produo de pequena
quantidade de peas.
A medida indireta por comparao consiste em
confrontar a pea que se quer medir, com aquela de padro
ou dimenso aproximada. Por exemplo, um eixo pode ser
controlado, por medida indireta, usando-se um calibrador para
eixos.
Um calibrador para eixos, tipo boca fixa, possui duas
bocas. Vamos, agora, medir um de seus eixos. O eixo
escolhido deve passar pela boca maior, ou seja, pelo lado
passa, mas no pode passar pelo lado menor que o lado
no passa, pintado de vermelho.

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Outro calibrador do tipo passa/no passa o tampo

para furos, em que o lado no passa o mais curto. Seu
funcionamento semelhante ao do calibrador fixo para eixos.

Instrumentos de medio
Para dar uma medida precisa, indispensvel que o
instrumento esteja aferido, ou seja, corresponda ao padro
adotado. necessrio, tambm, que ele nos possibilite
executar a medida com preciso exigida. Em suma, a boa
medida depende da qualidade do instrumento empregado.

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MEDIDAS LINEARES

Padro
Podemos afirmar que a necessidade de medir nasceu
com o homem. Desde os primeiros tempos, foi preciso avaliar
o tamanho da rvore vista, do animal abatido, da distncia
percorrida, etc.
Com o desenvolvimento industrial, a necessidade de
medir foi aumentando e exigindo, ao mesmo tempo, maior
preciso nas avaliaes. Em primeiro lugar, adotaram-se como
medidas as unidades naturais: p, brao, passo etc. Depois
foram estabelecidos padres completamente arbitrrios. Na
Idade Mdia, por exemplo, cada senhor feudal estabelecia seus
prprios padres.
No sculo XVII, na Frana, tivemos um avano importante
na questo das medidas. A toesa unidade de medio linearfoi, ento, dividida em seis ps: cada p, em 12 polegadas; e
cada polegada em 12 linhas. Media aproximadamente 1,95m.
Sua polegada era equivalente a mais ou menos 27 mm.
Primeiramente a toesa foi materializada numa barra de
ferro com dois pinos na extremidade. Em seguida, foi
chumbada na parede externa do Grand Chatelet, nas
proximidades de Paris. Assim, cada interessado poderia aferir
os prprios instrumentos. Essa unidade, naturalmente, foi se
desgastando com o tempo e teve de ser refeita. Surgiu, ento,
um movimento no sentido de estabelecer uma unidade natural.
Essa unidade natural deveria ser facilmente reproduzida e seus
submltiplos estabelecidos segundo o sistema decimal.
Apresentando por Talleyrond, na Frana, esse projeto
transformou-se em lei, aprovada em 8 de maio de 1790.
Estabeleceu-se ento que a nova unidade deveria ser
igual a dcima milionsima parte do quarto do meridiano
terrestre.
Esta nova unidade passou a ser chamada metro. O
termo grego metron significa medir.


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Os astrnomos Delambre e Mechain foram incumbidos

de medir o meridiano. Utilizando a toesa como unidade,
mediram a distncia entre Dunkerque e Montjuich, perto de
Barcelona. Feitos os clculos, chegou-se a uma distncia que
foi materializada numa barra de platina de seco retangular
de 25 x 4,05mm. O comprimento dessa barra era equivalente
ao comprimento de unidade padro metro, que assim foi
definido:
Metro a dcima milionsima parte de um quarto do
meridiano terrestre.
Foi esse metro materializado que passou a chamar-se
Metro dos Arquivos.
Com o desenvolvimento da cincia, verificou-se que uma
medio do meridiano fatalmente daria um metro um pouco
diferente. Assim a primeira definio foi substituda pela
segunda definio:
Metro a distncia entre os dois extremos da barra de
platina depositada nos arquivos da Frana, apoiada nos pontos
de mnima flexo na temperatura de zero grau Celsius.
Escolheu-se a temperatura de zero grau Celsius por ser,
na poca, a mais facilmente obtida, mediante o gelo fundente.
No sculo XIX, vrios pases j haviam adotado o sistema
mtrico.
No Brasil, o sistema mtrico foi implantado em fora da
Lei Imperial n 1157 de 26 de junho de 1862. Estabeleceu-se,
ento, um prazo de dez anos para que os padres antigos
fossem inteiramente substitudos.

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 medida que a cincia foi avanando, notou-se que o

Metro dos Arquivos apresentava certos inconvenientes. Por
exemplo, o paralelismo das faces no era assim to perfeito.
O material, relativamente mole, poderia se desgastar, e a barra
tambm no era suficientemente rgida.
Para aperfeioar o sistema, fez-se um outro padro, com
o mesmo valor, porm mais perfeito.
Assim, para obter uma estabilidade maior, a seco
deveria ser em X. E para que o material fosse mais durvel,
deveria adicionar-se nele 10% de irdio.
A nova barra deveria ser traada pois, dessa forma, a
sua medida seria mais perfeita.
Assim, em 1889, surgiu a terceira definio:

O metro a distncia entre os eixos de dois traos

principais marcados na superfcie neutra do padro
internacional depositado no B.I.P.M. (Bureau International des
Poids et Msures), na temperatura de zero grau Celsius e sob
uma presso atmosfrica de 760mmHg e apoiado sobre seus
pontos de mnima flexo.
Atualmente a temperatura de aferio de 200 C. O
calibre de um metro a 200 C tem o mesmo comprimento do
padro que se encontra em Svres, na temperatura de zero
grau Celsius.
Ocorreram, ainda, outras modificaes. Hoje o padro
do metro em vigor no Brasil o recomendado pelo INMETRO,
baseado na velocidade da luz. O INMETRO, em sua resoluo
3/84, assim definiu o metro:

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Metro o comprimento do trajeto percorrido pela luz no

vcuo, durante o intervalo de tempo de 1/ 299.792.458 do
segundo.
importante observar que, apesar de todas essas
definies, o valor do metro no se alterou. Ao contrrio,
serviram para melhorar a sua preciso.
Metros padres no Brasil
O metro padro que existe no Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas do Estado de So Paulo possui uma seco
transversal reta em forma de H e est devidamente aferido.

O I.N.T (Instituto Nacional de Tecnologia) possui tambm

dois exemplares de metros padres de alta qualidade. Um dos
exemplares de liga, com 36% de nquel (Invar), e dilatao
por volta de 1 . 10-6; o outro, tambm de liga, contm 58% de
nquel e possui uma dilatao de 11,5 . 10-6.

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ERROS E INCERTEZAS DE MEDIO

Erros de medio
Por razes diversas, toda medio pode apresentar erro.
O erro de uma medida dado pela equao:
E = M - VV
onde:
E = Erro
M = Medida
VV = Valor verdadeiro
Os principais tipos de erro de medida so:
M Erro sistemtico: a mdia que resulataria de um
infinito nmero de medies do mesmo mensurado, efetuadas
sob condies de repetitividade, menos o valor verdadeiro do
mensurado.
M Erro aleatrio: resultado de uma medio menos a
mdia que resultaria de um infinito nmero de medies do
mesmo mensurado, efetuadas sob condies de repetitividade.
O erro aleatrio igual ao erro menos o erro sistemtico.
M Erro grosseiro: pode decorrer de leitura errnea, de
operao indevida ou de dano no sistema de medio. Seu
valor totalmente imprevisvel, podendo seu aparecimento ser
minimizado no caso de serem feitas, periodicamente, aferies e calibraes dos instrumentos.
Fontes de erros:
Um erro pode decorrer do sistema de medio e do operador, sendo muitas as possveis causas. O comportamento
metrolgico de sistema de medio influenciado por perturbaes externas e internas.
Fatores externos podem provocar erros, alterando diretamente o comportamento do sistema de medio ou agindo
diretamente sobre a grandeza a medir. O fator mais crtico, a
variao da temperatura ambiente. Essa variao provoca, por
exemplo, dilatao das escalas dos instrumentos de medio
de cumprimento, do mesmo modo que age sobre a grandeza
a medir, isto , sobre o comprimento de uma pea que ser
medida.
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A variao da temperatura pode, tambm, ser causada

por fator interno. Exemplo tpico o da no estabilidade dos
sistemas eltricos de medio, num determinado tempo, aps
serem ligados. necessrio aguardar a estabilizao trmica
dos instrumentos/equipamentos para reduzir os efeitos da temperatura.
Curvas de erro
No grfico de curva de erro, os erros so apresentados
em funo do valor indicado (leitura ou medida). O grfico indica com clareza o comortamento do instrumento e prtico para
a determinao do resultado da medio.
Correo
o valor adicionado algebraicamente ao resultado no
corrigido de uma medio, para compensar um erro sistemtico.
Sabendo que determinada leitura contm um erro sistemtico de valor conhecido, oportuno, muitas vezes, eliminar
o erro pela correo C, adicionada leitura.
Lc = L + C
onde:
C = Correo
L = Leitura
Lc = Leitura corrigida
Resoluo
a menor variao da grandeza a medir que pode ser
indicada ou registrada pelo sistema de medio.
Histerese
a diferena entre a leitura/medida para um dado valor
da grandeza a medir, quando essa grandeza foi atingida por
valores crescentes, e a leitura/medida, quando atingida por
valores decrescentes da grandeza a medir. O valor poder
ser diferente, conforme o ciclo de carregamento e
descarreganto, tpico dos instrumentos mecnicos, tendo como
fonte de erro, principalmente folgas e deformaes, associadas ao atrito.

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TCNICAS DE MEDIO E CONTROLE

Para conseguir uma boa medio, necessrio conhecer

o instrumento de medida maias adequado.
Em primeiro lugar, vamos estudar os instrumentos de
medidas lineares:
M Rgua graduada
M Compasso
M Metro, trena
M Paqumetro
M Micrmetro externo e interno
M Relgio comparador e apalpador
Estudaremos, depois, os instrumentos de medidas
angulares:
M Gonimetro
M Gonimetro com nnio
Procure conhecer, tambm, o que se deve fazer para
que cada instrumento se mantenha em bom estado de
conservao e em perfeitas condies de uso.

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RGUA GRADUADA

Introduo
A rgua graduada o mais simples entre os instrumentos
de medida linear. Apresenta-se, em regra, em forma de lmina
de ao-carbono ou tambm de ao inoxidvel. Nessa lmina
esto assinaladas as medidas em centmetros (cm) e
milmetros, conforme o sistema mtrico. Ela pode conter,
tambm, graduao no sistema ingls. Nesse caso, ao invs
de centmetros e milmetros, teremos polegadas e fraes de
polegada. Na maioria das vezes, a rgua graduada apresenta
uma escala no sistema mtrico e outra no sistema ingls.
Sistema mtrico
Graduao em milmetros (mm) . 1 mm = 1 m/ 1000
SISTEMA
S IS T E M A MMTRICO
T R IC O

2 mm

g graduao
ra d u a o

36 m m

32

1/42 "

11 /32 "

face

1 /2 "

11 4 m m

10

11

16

b o rd a

7 /8 "

Sistema ingls
Graduao em polegadas () . 1 = 1/ 36 jarda
As rguas graduadas apresentam-se em diversas
dimenses. Temos, por exemplo, rguas de 150, 200, 250,
300, 500, 600, 1000, 1500, 2000 e 3000 mm. As mais usadas
na oficina, entretanto, so as de 150 mm (6) e 300 mm (12).
%

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14

S IS T E M A IN G L S

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12

13 7 m m

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7 /16 "

Tipos e usos
As rguas graduadas so de muitos tipos e se prestam
a diversos usos:
Rgua de encosto interno: serve para medio com
face interna de referncia.

Rgua sem encosto: nesse caso, devemos subtrair do

resultado o valor do ponto de referncia.

Rgua com encosto: serve para medio de

comprimento a partir da face externa do encosto de uma pea.

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Rgua de profundidade: utilizada nas medies de

canais ou rebaixos internos.

Rgua de dois encostos:

e n c o sto e x te rn o (g ra d u a o n a fa ce o p o sta )

e n c o sto in te rn o

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12

13

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15

16

17

18

19

20

g ra d u a o in te rn a

Rgua rgida de ao-carbono com seo retangular:

serve para medir deslocamen-tos em mquinas geratrizes.

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Caractersticas
De modo geral, uma escala de boa qualidade deve
apresentar: bom acabamento, bordas retas e bem definidas e
faces polidas.
As rguas de manuseio constante devem ser de ao
inoxidvel e temperado. necessrio que os traos da escala
sejam gravados, bem definidos, uniformes e finos. As
distncias entre os traos devem ser iguais.
A retilinidade e a preciso das divises obedecem a
normas internacionais.
Leitura no sistema mtrico
Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10
partes iguais e cada parte equivale a 1 mm.
Assim, a leitura pode ser feita em milmetro. A ilustrao
a seguir mostra, de forma ampliada, como se faz isso.


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COMPASSO

So instrumentos de ao carbono, constitudos de duas

pernas, que se abrem ou se fecham atravs de uma articulao.
As pernas podem ser retas, terminadas em pontas
afiladas e endurecidas (fig.1), ou uma perna reta e outra curva
(fig. 2).

O compasso de pernas retas e denominado compasso

de pontas. O de perna curva denominado compasso de
centrar.
EMPREGO
Compasso de Pontas
Usa-se para traar circunferncias e arcos, e para
transportar medidas lineares.

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SENAI-PR

Compasso de Centrar
Usa-se para determinar centro ou traar paralelas.
TAMANHOS
Os mais comuns so: 100, 150, 200 e 250mm (4", 6", 8"
e 10", aproximadamente).
CONDIES DE USO
O sistema de articu1ao deve estar bem ajustado.
As pontas devem estar bem afiladas.
CONSERVAO

Proteja os compassos contra golpes e quedas.

Mantenha-os isolados de outras ferramentas.
Limpe-os e lubrifique-os, aps o uso.
Proteja suas pontas com madeira ou cortia.
RESUMO

para traar arcos

De Ponta
transportar medidas

COMPASSO

para determinar centros

De Centrar
traar paralelas

Tamanhos mais Comuns

100, 150 e 200mm.

Cuidados
Articulaes bem ajustadas.
Pontas bem aguadas.
Proteo contra golpes.
Proteo das pontas com madeira ou cortia.
Limpeza e lubrificao.

SENAI-PR

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