Apostila TCC

TECNOLOGIA DA CONSTRUO CIVIL
Notas de Aula
Prof. Dr. Jos Bento Ferreira

2007
Tecnologia da construo civil
1. Introduo
Conceito de Linguagem dos Materiais Basicamente, as tcnicas empregadas na construo civil se baseiam nos seguintes parmetros bsicos, que so:

Caractersticas fsico-qumicas dos materiais a serem empregados Capacidade tecnolgica de uso dos materiais Caractersticas scio-culturais
Esse trs parmetros que definem a forma como cada um dos materiais de construo foi e utilizado. Assim, temos que o mesmo material pode ser utilizado de forma diversa em duas culturas diferentes, mesmo sendo iguais as suas caractersticas fsico-qumicas. Isso pode ser exemplificado pelas figuras abaixo, onde vemos sempre dois momentos distintos da utilizao dos materiais na construo civil. Nas figura 1 e 2 temos a utilizao da pedra e madeira:
Figura 1: Habitao celta de alto padro, cerca de 50 A.C.. Notase a estrutura circular de pedra, espessa apesar da pequena altura final, coletada e parcialmente lavrada para distribuio em fiadas horizontais, sobre a qual se instalou uma estrutura de cobertura executada com varas rolias de madeira e recoberta com junco. Na mesma poca, na Repblica Romana, com uma estrutura urbana significativa, j era comum a utilizao de arcos de pedra e alvenaria de tijolos.
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Figura 2: Nave da igreja da Abadia de Fontenay, construda entre os anos de 1139 e 1147, com 66 m de comprimento, 8 m de largura na nave (19 m com as naves laterais) e altura de 16,7 m. Executada no estilo gtico inicial, em pedra calcrea, com uma mo de obra estimada em 100 pessoas. Abaixo, uma gravura com as ferramentas utilizadas no perodo, que no apresentavam grandes diferenas funcionais daquelas de 1000 anos antes.
Na verdade, o que permite to grande diferena entre as obras no o material em si, ou ferramentas inovadoras, mas a compreenso das possibilidades dos materiais. Neste caso especfico, a compreenso das tenses atuantes sobre os materiais, ainda que emprica e obtida muitas vezes atravs de insucessos, permitiu a adoo de estruturas complexas, nas quais o material tem a sua utilizao otimizada. Fatos importantes que possibilitaram isso foram os registros das experincias, cujo grande iniciador histrico foi Vitrvio Polio, na poca de Jlio Csar, e a organizao dos trabalhadores especializados nas chamadas guildas, ou corporaes de trabalho. Como registro histrico, deve-se notar que o arco gtico foi um elemento estrutural de grande importncia na engenharia civil, pois permitiu pela primeira vez que realmente a estrutura fosse dissociada das paredes, pois forma uma estrutura independente. Como resultado direto, temos a adoo de grandes vitrais, criando assim um ambiente mais iluminado durante o dia. Isso pode ser visto nas figuras 3 e 4. Da mesma forma, s que em datas recentes, podemos ver a evoluo das estruturas de ao, conforme existe um maior domnio do material e da tcnica construtiva, sendo que neste caso tambm foi essencial no seu desenvolvimento, a pesquisa de novas ligas metlicas, com maior resistncia mecnica e qumica, ao mesmo tempo que trabalhvel. Jos Bento Ferreira 2007
Como exemplos notveis, temos o Empire Stade Building e o World Trade Center (figuras 5 a 8).
Figura 3: Corte transversal de uma catedral gtica em estilo tardio, em que possvel ver o arco central ogival ou quebrado, e os contra-fortes, denominados arcobotantes.
Figura 4: Corte longitudinal da mesma catedral, onde possvel se perceber a separao da estrutura e o aproveitamento dos vos entre os elementos estruturais.
Figura 5: Desenho do Empire State, onde se pode Figura 6: Esquema estrutural adotado no prdio, em notar a fachada escalonada, que objetiva manter a prticos contnuos executados em ao, que neste caso insolao das ruas ao seu redor. foram recobertos com ao e fechados com painis de alvenaria.
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Figura 7: Vista das duas torres, com as sua fachadas estruturais modulares, e de um dos prdios menores que compunham o conjunto arquitetnico do World Trade Center.
Figura 8: Modelo estruturas adotado no edifcio, com dois tubos estruturais concntricos. O fechamento adotado foi o vidro, interposto entre as colunas, propiciando grande rea til.
No concreto armado, a grande evoluo se deve ao maior conhecimento acumulado nas ltimas dcadas, sobre o real comportamento estrutural e as possibilidades de aumento da resistncia dos materiais que o compem, o concreto de cimento portland e o ao especfico para concreto armado. Nos ltimos anos, criou-se uma designao especial para determinado tipo de concreto, que apresenta incremento notvel na sua resistncia mecnica e durabilidade, e que ento definido como Concreto de Alto Desempenho, ou simplesmente CAD. Isso muito bem exemplificado pelo edifcio do BANESPA (figura 9), localizado no centro de So Paulo/SP, e pelo Centro Empresarial Naes Unidas, tambm em So Paulo/SP (figura 10).
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Figura 9: Edifcio do BANESPA, finalizado em 1947 e com 161 m de altura, foi durante muito tempo o edifcio mais alto da cidade. Apesar de sua fachada remeter ao Empire State, sua estrutura toda em concreto armado, material de pleno domnio pela engenharia nacional desde a dcada de 30.
Figura 10: Centro Empresarial Naes Unidas, finalizado em 1999 e com 157 m de altura. Na sua execuo, foi utilizado o Concreto de Alto Desempenho bombeado e com Fck 50 MPa. Nota-se a grande possibilidade esttica do concreto, que se molda no local, adotando a forma do seu recipiente.
Quanto forma, vemos que o concreto armado tem grandes possibilidades de moldagem, capacidade maior que outros materiais, o que o leva a ser adotado quando se pretende formas incomuns, como pode ser visto na figura 11.
Figura 11: Prdio da pera de Sidney, onde podem ser vistas as conchas executadas em concreto armado, revestidas com placas cermicas. A pea mais alta se eleva a 60 m em relao ao nvel da gua.
Assim, podemos notar que todo o material tem a sua capacidade de uso, conforme suas prprias caractersticas fsico-qumicas e a tecnologia disponvel para o seu emprego. Isso corresponde linguagem dos materiais, e a sua escolha deve ser sempre objetivando o resultado final.
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2. Aes preparatrias
2.1. Investigao geotcnica Tendo-se um projeto em mente, e definido o terreno a ser ocupado, necessrio se proceder investigao geotcnica, para se definir o tipo de fundao mais adequado ao terreno e s cargas que a ele sero transmitidas. Uma investigao geotcnica preliminar compreende o estudo da planta planialtimtrica do terreno e seu entorno, para verificar a sua topografia, definindo assim o tipo de fundao, a necessidade de obras de conteno ou ainda pontos crticos de insero da obra, e uma visita preliminar, para se ter uma noo, atravs da observao direta e de mtodos expeditos, de como se compem as camadas superiores do solo. Esses mtodos compreendem perfuraes a trado e a classificao textural do solo. Na perfurao a trado, utilizamos um de pequeno dimetro (at 4) e com furos adequadamente espaados (15 a 20 m ou em pontos significativos do terreno) procuramos identificar as camadas superficiais do solo. Nessa operao, utilizamos a Classificao Textural do Solo (quadro 1). Quadro 1 - Classificao Textural do Solo
Esse procedimento se destina a uma prvia classificao do solo, utilizando as denominaes da classificao HBR-AASHO, sem que seja necessria uma bateria completa de ensaios, a serem realizados posteriormente e que podem levar a uma reclassificao. O seu princpio dar ao solo o nome a frao granulomtrica predominante, adjetivado com o nome de outras fraes que contribuam para o seu desempenho. Assim, podemos classificar um solo como argilo-arenoso, quando a frao predominante a argila, mas a frao areia nele presente influencia de forma mais significativa que outras o seu desempenho. Nessa classificao se deve considerar que o porcentual em peso predominante, em alguns casos, no necessariamente o que confere o comportamento predominante ao solo. Um caso tpico o das argilas, que muitas vezes, apesar de no serem predominantes em peso, definem o comportamento do material. De um modo geral temos a seguinte classificao, que ser feita de forma aproximada em um primeiro momento no campo atravs de avaliao visual-tctil, e que posteriormente ser confirmada ou ajustada pelos ensaios de laboratrio: Pedregulhos ou areias solo que apresentam menos de 35% em peso passando na peneira 200, sendo pedregulhos quando a frao predominante est acima de 4,8 mm e areias quando a frao predominante estiver abaixo dessa dimenso. Siltes quando mais de 35% do peso do material passa na peneira 200 e o seu IP < 10. Argila quando mais de 35% do peso do material passa na peneira 200 e o seu IP > 10 Para efeito prtico, temos a observar em campo o seguinte: O solo encontrado, em uma observao visual, tem uma frao de material mais grosso e solto? Se a resposta for positiva, temos um solo arenoso ou pedregulhoso, conforme a frao predominante, o que tambm pode ser verificado visualmente. O solo encontrado, em uma observao visual, tem uma frao de material mais fino? Se a resposta for positiva, temos um solo siltoso ou argiloso. Para definir se temos silte ou argila, deve-se recorrer anlise tctil, que consiste nos seguintes procedimentos: Verifica-se se ao se esfregar o material entre os dedos, temos uma textura spera, o que corresponde a um silte, ou temos uma textura macia, o que corresponde a uma argila. Podemos tambm moldar uma bolinha com o material. Se com uma pequena umidade conseguimos moldar o material, temos uma argila. Tambm ao pressionarmos um torro do material seco, se a resistncia significativa, temos uma argila. Se o material esfarela facilmente temos um silte. Esses procedimentos tambm servem para identificar as fraes secundrias do solo, que podem alterar o seu comportamento.
Ainda nessa fase deve-se fazer uma verificao do nvel do lenol fretico e de sua variao ao longo do ano. Jos Bento Ferreira 2007
Um procedimento comum, que economiza tempo, se informar sobre outras obras j executadas prximas ao local, quanto ao tipo de fundao, possveis recalques, etc.. No entanto, devemos ter sempre em mente que os solos podem apresentar grandes mudanas na composio e espessura das camadas em virtude do relevo, portanto esse tipo de informao sempre complementar. Feito o reconhecimento prvio, pode-se partir para o projeto, utilizando-se valores de referncia a serem confirmados posteriormente, ou ento se procede investigao geotcnica definitiva, que pode ser feita atravs dos seguintes mtodos: SPT Standard Penetration Test Sondagem de simples reconhecimento a percusso Este ensaio, o mais utilizado, permite a anlise de resistncia do solo, atravs da contagem do nmero de golpes necessrios para promover a penetrao de 15 cm de um amostrador padro, cravado com uma energia padro (martelo de 65 kg com queda de 75 cm). Alm disso, permite a definio do tipo de solo, atravs da retirada de uma amostra deformada, a cada metro de cravao; e a posio do nvel ou nveis de gua. A disposio dos furos de sondagem deve considerar o carregamento da estrutura e a presena de camadas que necessariamente devem ser identificadas, tanto em composio como em espessura, como aterros, por exemplo. A execuo da sondagem, e o espaamento dos furos devem obedecer ao disposto nas normas NBR 8036 Programao de sondagens de simples reconhecimento dos solos para fundaes de edifcios e NBR 6484 Execuo de sondagens de simples reconhecimento dos solos. Como referncia, consideramos a tabela 1: Tabela 1- Relao entre rea de terreno e n de furos de sondagem Quantidade de furos rea do terreno Nmero de furos A < 200 m 3 200 < A < 400 m 3 400 < A < 600 m 3 600 < A < 800 m 4 800 < A < 1.000 m 5 1.000 < A < 1.200 m 6 1.200 < A < 1.600 m 7 1.600 < A < 2.000 m 8 2.000 < A < 2.400 m 9 A > 2.400 m A critrio do projetista Abaixo, na figura 12, podemos ver o conjunto de sondagem, composto por trip, barrilete amostrador e martelo, mais bomba de gua e guincho. Pode-se notar que por ser um equipamento simples, esse mtodo est sujeito a erros grosseiros se o equipamento for mal operado ou se encontrar fora de especificao, por manuteno deficiente.
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Figura 12: Momento do ensaio de SPT em que se faz a perfurao com lavagem do material, para se atingir a cota de cravao.
SPT - T Sondagem de simples reconhecimento a percusso com medio de torque Ensaio em que, aps a execuo da cravao, adapta-se uma cabea na qual acoplado um torqumetro, atravs do qual se obtm um dado complementar, a resistncia ao torque oferecida pelo solo. Esse ensaio, mais completo que o anterior, utilizado principalmente quando:

Existem pedregulhos no interior da massa de solo arenoso Existem fragmentos de rocha em solos saprolticos. Identificao de solos colapsveis. Apresenta as mesmas deficincias operacionais do SPT.
Perfurao rotativa Mtodo utilizado para investigar rochas ss ou decompostas, ou seja, quando existem camadas impenetrveis para o SPT ou em obras de grande porte, associado a este, quando ento temos a sondagem mista. Utiliza-se uma perfuratriz rotativa com coroa diamantada ou de metal duro para retirar amostras da rocha, caracterizando assim a sua estratificao. Essa identificao feita normalmente por um gelogo. Ensaios de penetrao Medem a resistncia penetrao de um cone atravs das camadas do solo. Como o SPT, permitem estabelecer correlaes entre a resistncia medida e a capacidade resistente do solo, mas ao contrrio deste, o ensaio em si no retira amostras. Pela Jos Bento Ferreira 2007
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metodologia adotada, estabelecida na NBR 12069, mede-se a resistncia ao avano da ponta e resistncia ao avano do fuste (atrito lateral). O ensaio consiste na cravao esttica (lenta) de um aparato cone com 10 cm de rea e ponta cnica de 60 de dimetro e luva de atrito de 36 mm de dimetro e rea de 150 cm, sendo os dados armazenados para cada 20 cm de avano. A sua grande vantagem em relao ao SPT a preciso inerente ao equipamento, no entanto, isso obtido em troca de um maior custo. Na figura 13, vemos um equipamento para ensaio de penetrao de cone.
Figura 13: Equipamento para CPT (Cone Penetration Test). Comparando-se este equipamento com o apresentado na figura 12, vemos que este, pela sua prpria construo, apresenta maior preciso nos seus resultados.
Explorao com poo Uma tcnica trabalhosa, que consiste em escavar poos onde possa entrar uma pessoa, para a identificao das camadas do solo e retirar amostras indeformadas do material. Somente adotado esse mtodo quando h a real necessidade de se coletar essas amostras ou para uma identificao mais especfica da disposio e composio das camadas de solo. 2.2. Verificao de documentao e projetos Antes de se iniciar uma obra, deve-se verificar se toda a documentao e os projetos necessrios para a sua execuo j esto disponveis. Como documentos bsicos, podemos citar: Licenas da prefeitura Licenas ambientais ART Essa documentao mantida no local da obra para consulta em uma eventual fiscalizao. Como projetos, consideramos que os essenciais para o incio da obra so: Plantas arquitetnicas, inclusive de eixos para locao Plantas estruturais Planta de telhado ou cobertura Plantas de instalaes hidrulicas, eltricas, telefonia, gases.
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Todas essas plantas devem ter um nvel adequado de detalhamento para permitir a especificao dos materiais e das tcnicas necessrias para a execuo da obra. Neste momento, necessrio verificar se o projeto compatvel com as tcnicas construtivas que se pretende empregar, e tambm permite definir as tolerncias a serem adotadas. Estas devem ser definidas pelo engenheiro no apenas para atender as normas, pois estas visam estabilidade estrutural da construo, mas tambm para criar facilidades de ajuste inerentes ao processo construtivo. fcil compreender isso se considerarmos uma comparao entre duas estruturas executadas em concreto armado, uma moldada in loco e outra pr-fabricada. Na primeira, o limite aceitvel de desalinhamento aquele definido pela NBR 6118, enquanto que na segunda, tambm temos as especificaes dadas pela NBR 9062, cujo no atendimento pode inviabilizar a concluso da obra ou um retrabalho excessivo. Deve-se considerar que as tolerncias praticveis dependem da capacitao geral da mo de obra, do equipamento e do material, e a preciso a ser praticada aquela definida como necessria. 2.3. Terraplenagem Obra em terra que consiste em executar um terrapleno, ou seja, uma plataforma de terra aonde a obra ir se assentar. Pode ser feita inicialmente uma terraplenagem parcial, para permitir a implantao da obra civil, ou pode ser feita, quando possvel, toda a terraplenagem prevista, o que barateia o custo do servio, por exigir apenas uma mobilizao de equipamento. A determinao das cotas de corte ou aterro devero sempre ser definidas por levantamentos topogrficos, a no ser em terrenos de pequena rea (abaixo de 300 m). Para executar um terrapleno, podemos ter servios de corte ou aterro de solos. Para definir os equipamentos que devem ser mobilizados para a sua execuo, o engenheiro deve classificar os solos a serem cortados, transportados e compactados de acordo com o grau de dificuldade encontrado na operao de corte. Basicamente os solos, aqui definidos como materiais, so classificados da seguinte forma:
Materiais de 1 categoria: compreendem os solos em geral, residuais ou sedimentares e os seixos com dimetro mximo inferior a 0,15 m, qualquer que seja o teor de umidade, desde que inferior ao limite de liquidez. Os equipamentos normalmente utilizados so: trator equipado com lmina de corte, p carregadeira e caminho basculante. Podem ainda ser utilizados moto-scrapers. Materiais de 2 categoria: Compreendem os materiais com resistncia ao desmonte mecnico inferior a da rocha no alterada, cuja extrao se processe por combinao de mtodos que obriguem utilizao constante do maior equipamento de escarificao mobilizado. A extrao eventualmente poder envolver o uso de explosivos ou processos manuais adequados. Esto includos nesta classificao os blocos de rocha com volume inferior a 2 m e os mataces ou pedras de dimetro mdio compreendido entre 0,15 m e 1,00 m. Os equipamentos normalmente utilizados so: trator equipado com escarificador, trator equipado com lmina de corte, p carregadeira e caminho basculante. Podem ainda ser necessrias perfuratrizes e rompedoras pneumticas. Materiais de 3 categoria: Compreendem os materiais com resistncia ao desmonte mecnico equivalente a da rocha no alterada e blocos de rocha com dimetro mdio superior a 1,00 m ou de volume igual ou superior a 2 m, cuja extrao e reduo, a fim de possibilitar o carregamento, se processem somente com o emprego contnuo de 2007
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explosivos. Os equipamentos normalmente utilizados so: perfuratrizes pneumticas, p carregadeira e caminho basculante. Materiais moles ou Solos brejosos: Compreendem os solos em geral que apresentam umidade superior ao seu limite de liquidez ou que exijam a utilizao de dragas ou similares para a sua remoo. Eles podem apresentar ou no grande ndice de contaminao por matria orgnica. Podem ser utilizadas escavadeiras hidrulicas ou dragas, associadas a equipamentos de remoo do material, como caminhes dumper ou linhas de recalque. Nas figuras 14, 15 e 16 temos alguns exemplos de equipamentos utilizados
nesta etapa.
Figura 14: Trator de esteira equipado com lmina de corte de solo. Neste caso, equipamento de pequeno porte (40 Hp) mais utilizado em reas de movimentao restrita.
Figura 16: P-carregadeira, utilizada para carregamento e movimentao de material na obra. No deve ser utilizada para escavao, sob risco de quebra do equipamento. Figura 15: Escavadeira hidrulica, utilizada para escavao de valas e remoo de material brejoso.
Na execuo dos aterros so utilizados materiais de 1 e 2 categoria, descartando-se os materiais brejosos ou com alto ndice de contaminao por matria orgnica, materiais friveis ou instveis quimicamente. Devido a suas caractersticas, os materiais de 3 categoria somente so utilizados na falta absoluta dos outros. Materiais que apresentam expansibilidade quando expostos gua, como os siltes, podem ser utilizados como ncleos de aterros envelopados. Nesta etapa, so utilizados caminhes basculantes, moto-niveladoras, compactadores, e equipamentos para correo da umidade, como caminhes-pipa com barra espargidora e grades de disco. Nas figuras 17 e 18 temos alguns exemplos de equipamentos utilizados nesta etapa. Jos Bento Ferreira 2007
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Figura 17: Motoniveladora, utilizada para conformar com preciso uma plataforma de terra ou espalhar camadas definidas de material granular. Figura 18: Unidade compactadora mista, com rolo de pneus frente e rolo de ao liso atrs, para compactao de pavimentos ou camadas granulares.
Para fins de pagamento, consideramos que os servios de corte obedecem a seguinte seqncia de execuo: escavao, carga e transporte do material, enquanto que os servios de aterro compreendem: descarga, espalhamento, correo de umidade e compactao do material. As medies dos servios de terraplenagem devem ser feitas sempre atravs de levantamentos topogrficos, admitindo-se medio por nmero de caminhes apenas em obras de pequeno porte (volume estimado de at 50 m) Tambm em obras de pequeno porte, podem ser utilizados equipamentos multi-funcionais, como tratores agrcolas equipados com retro-escavadeira e p-carregadeira (figura 19), ou ento equipamentos como carregadeiras de pequeno porte (figura 20).
Figura 19: Trator agrcola equipado com p frontal e retro-escavadeira na parte posterior. Equipamento Figura 20: P-carregadeira de pequeno porte, verstil, mas de baixo rendimento, se comparada com utilizada em locais com espao de operao limitado, mquinas especializadas. por executar curvas sobre o prprio eixo.
2.4. Locao da obra civil A locao de uma obra essencial para que o projeto seja cumprido corretamente, e exige uma seqncia lgica de execuo, devendo ser adotada a seguinte:
Verifica-se se os limites do terreno j esto definidos de forma ntida e inquestionvel. Em caso de dvida, essencial a execuo do levantamento topogrfico para esse fim. 2007
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Definem-se os pontos, j determinados na planta de locao, que serviro para definir o alinhamento de uma das paredes. de uso corrente se utilizar o logradouro pblico para esse fim, j que este apresenta limites definidos. A partir dos pontos, define-se por triangulao o alinhamento da parede, conforme figura 21.
Figura 21: Esquema de locao de uma obra, extrado da planta de locao. Note-se que a partir de pontos definidos no alinhamento da rua (pontos 1, 2 e 3), por triangulao definindo o alinhamento frontal da construo (pontos 4 e 5). Para evitar erros, todos os tringulos devem ter todos os seus lados com medidas conhecidas (A, B, C, D, E, F, G,), sendo estas definidas a partir de clculos matemticos, no extrados do desenho. Em plantas geradas em programas de computador, todas essas medidas j devem ser definidas na confeco da planta.
Definido esse alinhamento, monta-se um gabarito de madeira que envolva toda a obra, com esquadro correto, a uma distncia que permita o trabalho dos operrios e mquinas sem que esse elemento de locao seja danificado. Normalmente adotada a distncia de 1,20 m do alinhamento das paredes, mas deve tambm se considerar o espao disponvel no local. O conceito do gabarito apresentado na figura 22. A sua execuo com suportes verticais feitos com caibros 6x6 cm, cravados no solo, nos quais pregado um sarrafo 3x1 perfeitamente na horizontal, a uma altura que pode estar entre 1,00 m e 1,20 m, conforme figura 23. A partir do primeiro alinhamento, o qual definido para a montagem do gabarito, locamos todas as outras paredes, internas e externas, com o auxlio de trena, linha, esquadro de obra (60, 80, 100 cm) e prumo. So locados os eixos de fundao e eixos e bordas de paredes, sendo a sua marcao no gabarito executada com pregos cravados em cada um desses alinhamentos, de forma a que uma linha neles amarrada descreva corretamente o alinhamento de cada um desses elementos, conforme apresentado na figura 23.
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Figura 22: Conceituao bsica de um gabarito de obra, onde vemos que a planta projetada no terreno inscrita moldura de madeira. No caso de terrenos acidentados, pode ser necessria a implantao de gabaritos segmentados, para permitir que o sarrafo superior seja sempre instalado no plano, evitando erros grosseiros de medida. Ao contrrio do que mostrado, o gabarito no executa o fechamento integral da obra, pois deve ter passagens para os trabalhadores, materiais e equipamentos, evitando assim que a todo momento ele tenha que ser pulado ou desmontado, o que prejudica o seu alinhamento.
Figura 23: croquis de um gabarito, no qual podemos ver a disposio do suporte, executado com caibros e sarrafos, e a marcao dos pontos, com definio de eixo e bordas. As medidas marcadas so sempre definidas como medidas acumuladas, marcadas com trena, de modo a evitar erros acumulados que geram o desalinhamento final da obra. Preferencialmente o gabarito deve ser pintado de branco para facilitar a visualizao das marcas e para maior conservao da estrutura. Da mesma forma, os suportes do gabarito devem ser cravados em terreno firme, e, sempre que possvel, bem drenado.
Marcados todos os pontos, no sarrafo do gabarito feita a identificao de cada conjunto de pregos e a sua pintura por cdigo de cor, evitando confuso de elementos. A partir do gabarito, escolhemos alguns alinhamentos principais e locamos marcos permanentes de concreto ou fazemos marcas de referncia em paredes de alvenaria, para evitar que no caso de danos ao gabarito toda a locao de obra recomece do ponto de partida. Tambm necessrio lembrar que como o gabarito fica exposto s
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intempries, necessrio periodicamente corrigir quaisquer desalinhamentos gerados por empenamento das peas de madeira, o que torna esses marcos sempre necessrios. Executado o gabarito e os marcos permanentes, definimos um ponto como referncia de nvel para a obra, considerando o indicado no projeto como cota final do piso em relao rua e as caractersticas das instalaes definitivas, principalmente no que se refere ao esgoto e escoamento de guas pluviais.
Em obras de maior porte, a locao geral feita atravs de servios de topografia, mas para todos os elementos estruturais ser montado um gabarito, parcial ou integral, para facilitar os servios de construo, seguindo os mesmos princpios descritos acima, e tambm so instalados marcos de referncia permanentes, para agilizar o processo de locao e verificao de medidas. 2.5. Canteiro de obras Por definio, o canteiro de obras abrange toda a rea de trabalho necessria implantao da obra pretendida, e eventualmente pode extrapolar, em rea, o terreno onde se executa a construo. A sua organizao, regulamentada pela NR-18, essencial para o bom andamento do trabalho, afetando de forma direta a produtividade das equipes envolvidas em todas as etapas da construo. Para evitar remanejamentos excessivos das instalaes e depsitos de materiais, necessrio o estudo das instalaes e reas necessrias em todas as etapas da obra. Como instalaes, temos como bsico:
gua: necessria em todas as etapas da obra, quando indisponvel no local pedida a instalao provisria do cavalete e registro para a concessionria municipal. O seu local de instalao, dentro do lote, deve ser de fcil acesso, mas fora da circulao da obra, e a tubulao dele derivada deve ser instalada de forma protegida e de modo a no exigir remanejamentos durante o desenvolvimento dos servios. No caso de no ser possvel a instalao por parte da concessionria, pode se optar por um poo, o que exige a verificao da potabilidade da gua e a iseno de contaminantes para concretos e argamassas, como pode se optar por um reservatrio abastecido com gua potvel por carro pipa ou ento por uma soluo mista, com a gua de poo, imprpria para o consumo, sendo usada para descarga sanitria e lavagem de equipamentos, e a gua potvel do reservatrio sendo utilizada para consumo humano e em argamassas e concretos. Esgoto: pode ser feita a conexo a rede local, ou ento pode ser escavada uma fossa. Neste caso, essencial verificar se essa escavao no afetar em nenhum momento a obra, mesmo aps a sua concluso. Ao trmino da obra, a no ser em casos especficos, esta ser esgotada e aterrada. Temos tambm a alternativa de banheiros qumicos, como pode ser visto na figura 24. Luz: solicitado concessionria local a instalao provisria, exige a determinao da potncia dos equipamentos eltricos instalados, como serra, betoneira, elevador, gruas, etc. que sero utilizados no canteiro. Barraco: sob essa denominao temos um conjunto composto por escritrio de obra, local de trabalho do engenheiro e do mestre de obra, com local para guarda e anlise de projetos e documentao de obra; depsito de ferramentas e equipamentos ou almoxarifado, destinado guarda tanto de ferramentas manuais como de materiais frgeis ou de alto valor, como louas sanitrias, material hidrulico e eltrico; 2007
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sanitrios, que servem a toda a equipe de obra, dotados inclusive de chuveiros; refeitrio e rea de descanso, local de alimentao para a equipe; dormitrio, que so instalados no caso de equipes deslocadas da cidade-sede. Na figura 25 temos um esquema bsico de um barraco de obra, e nas figuras 26 e 27 temos modelos instalados em container padro. Em todos os casos as instalaes so dimensionadas conforme a NR-18.
Figura 24: Banheiro qumico porttil utilizado em obras que exigem rpida mobilizao em locais sem de infraestrutura bsica, como gua e esgoto.
Figura 25: Disposio bsica de um barraco de obra, onde vemos as diversas reas que devem ser previstas. No necessariamente todas elas so mantidas juntas, pois a instalao sempre deve ser adequada ao local em que se insere.
Figura 26: Escritrio de obra instalado em container, Figura 27: Disposies que podem ser adotadas uma soluo rpida e eficiente, mas que s se justifica a em containeres padro, demonstrando a partir de um determinado porte de obra. facilidade de mobilizao do equipamento.
Depsitos cobertos fechados: destinados a materiais que devem ser resguardados das intempries, como cimento, cal, portas, janelas, azulejos e pisos. Todos esses materiais devem ser colocados sobre estrados de madeira, para evitar a umidade do solo, e no caso especfico do cimento e cal, afastados das paredes. O cimento s pode ser armazenado por 90 dias a partir da data de fabricao, e o seu empilhamento no pode exceder 10 sacos. Considera-se necessria uma rea de 1 m para 30 sacos de cimento. Depsitos cobertos abertos: destinados guarda de madeira bruta, ao para concreto armado e protendido. Para a madeira adequada a previso de um comprimento de peas de at 6 m, e para as barras de ao, um comprimento de 15 m, sendo para alguns casos necessria a previso de separao por bitola e tipo. Depsitos abertos: destinados armazenagem de blocos de alvenaria, telhas e outros materiais que possam ficar ao tempo. Para prevenir encharcamento pela gua de 2007
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chuva, necessria a previso de uma lona plstica para proteo, ao menos superior, das pilhas de materiais. Baias: executadas com paredes laterais e traseiras de alvenaria ou tbuas de madeira, se destinam a receber o material a granel de forma separada, como areia e pedra, evitando assim o seu desperdcio e mistura. Devem ser dimensionadas de acordo com o consumo e previso de reabastecimento. Em poca de chuva, os materiais devem ser protegidos por lonas plsticas para evitar variaes no fator A/C dos concretos e argamassas. O seu dimensionamento se baseia na freqncia possvel de abastecimento e consumo da obra. Ptios de armazenagem: locais para estocagem de peas de grandes dimenses como pr-moldados. Devem ser dimensionados considerando-se a movimentao desses elementos por equipamentos prprios, como guindastes ou gruas. Circulao: toda obra deve ter sua circulao programada, de forma a evitar remanejamento de reas e principalmente perda de tempo na movimentao de operrios e insumos. Dependendo do equipamento de movimentao adotado, os caminhos de servio podem receber um revestimento primrio para garantir o seu uso.
Alm das instalaes, necessria a previso, no canteiro de obras, dos equipamentos de movimentao de materiais que sero utilizados. Eles podem ser de pequeno porte, e trao humana, como jericas (figura 28), carrinhos plataforma e carrinhos carga rpida (figura 29), at equipamentos de grande porte, como guindastes (figura 30) e gruas (figura 31), que exigem bases de apoio para a adequada operao.
Figura 28: Jerico multiuso, til para transporte de concreto e material a granel. Exige piso relativamente bom para a operao adequada.
Figura 29: Carrinho plataforma hidrulico, para transporte de materiais paletizados. Exige piso muito plano. Ao fundo, vemos um carrinho carga rpida, assim conhecido pela velocidade de deslocamento e facilidade de carregamento.
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Figura 30: Guindaste de lana telescpica, utilizado quando h a necessidade de muita movimentao do equipamento para atender uma rea extensa. Exige muito cuidado no seu apoio sobre o solo durante sua operao, principalmente quando operam com a lana toda alongada.
Figura 31: Grua de torre fixa e lana mvel, com maior produtividade que os guindastes, tambm apresenta maior versatilidade dos modelos com lana fixa (pivotante na horizontal), pois apresenta capacidade de manobra na vertical, ajustando-se a operaes em lugares mais restritos. A sua implantao exige planejamento prvio, integrado ao projeto do canteiro e da estrutura.
Tambm necessria na organizao de um canteiro de obra a previso de remoo e disposio dos resduos. A remoo local pode se utilizar de dispositivos como os apresentados na figura 32. Em compensao, podemos ver na figura 33 uma disposio incorreta e perigosa de resduos J a disposio final dos resduos gerados pela construo atualmente regulamentada pela Resoluo CONAMA n 307/2002,. Por ela, os resduos devem ser agrupados e receberem posterior disposio adequada s suas caractersticas. Os grupos de resduos so: resduos reciclveis como agregados resduos reciclveis para outras destinaes resduos para os quais no foram ainda desenvolvidas tecnologias de reciclagem economicamente viveis resduos perigosos
Sendo uma obrigao legal, seu descumprimento pode levar a aplicao de multas ou at o embargo administrativo ou judicial da obra.
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Figura 32: sistema de remoo de resduos, onde vemos uma tubulao vertical com bocais dispostos em cada andar, descarregando em uma caamba, para posterior remoo. A utilizao correta desse dispositivo exige que os operrios sejam instrudos sobre o que deve ser lanado pela calha a cada vez, evitando assim que seja necessria uma separao posterior
Figura 33: armazenamento de madeira inservvel. Apesar de estar separada, a forma como ela est acumulada perigosa, pois se nota que existem ainda madeiras pregadas, e portanto as pontas de prego representam um risco adicional. Alm disso, tanto material combustvel acumulado um risco real de incndio, principalmente se houver instalao eltrica prxima
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3. FUNDAES
O objetivo de uma obra de fundao receber as cargas da estrutura e as transmitir de forma adequada ao solo, de forma a garantir, segundo Velloso e Lopes: Deformaes aceitveis sob as condies de trabalho (figura 34) (estado limite de utilizao NBR 8681) Segurana adequada ao colapso do solo de fundao (figura 35) (estado limite ltimo NBR 8681) Segurana adequada ao colapso dos elementos estruturais (figura 36) (estado limite ltimo NBR 8681)
Figura 34: Deformao excessiva da estrutura.
Figura 35: Colapso do solo.
Figura 36: Colapso dos elementos estruturais da fundao.
Ainda segundo eles, em casos especficos, devem ser considerados: Segurana adequada ao tombamento e deslizamento (estabilidade externa), quando foras horizontais elevadas atuam em elementos de fundao superficial. Nveis de vibrao compatveis com o uso da obra, quando nela ocorrem cargas dinmicas. Para atender a esses requisitos, temos diversos tipos de fundao, descritos a seguir. 3.1. Tipos de fundaes Tradicionalmente, as fundaes so divididas em dois grupos, as superficiais, ou diretas, definidas como aquelas em que os mecanismos de ruptura de base atingem a superfcie do terreno, e as profundas, cujos mecanismos de base no atingem a superfcie do terreno, ou, como estabelece a NBR 6122, so aquelas cujas bases esto implantadas a uma profundidade superior a 2 vezes sua menor dimenso, ou a mais de 3 m de profundidade. 3.1.1. Fundaes superficiais So utilizadas quando a resistncia das camadas superficiais do solo tm capacidade de suporte compatvel com as cargas a serem lanadas e/ou, as camadas abaixo da camada portante apresentam grandes espessuras de solo mole (solo compressvel), que inviabilizam tcnica e economicamente o emprego de fundaes profundas, como o caso de algumas regies litorneas, onde a camada de vasa tm espessuras que ultrapassam dezenas de metros. Por essas caractersticas, a no ser quando temos uma camada superficial de rocha s, as fundaes rasas se restringem carregamentos individuais pequenos e moderados, da ordem de poucas toneladas. Jos Bento Ferreira 2007
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Para verificar a possibilidade de emprego desse tipo de fundao, atravs dos Mtodos de Estimativa de Tenses Admissveis, tanto podem ser utilizados os mtodos de investigao geotcnicos j descritos, que permitem a adoo de Mtodo Terico de Dimensionamento, como podemos adotar o Ensaio de Prova de Carga Sobre Placa (NBR6489), para um Mtodo Semi-Emprico, como pode ser adotada uma tabela (tabela 2) que relaciona tenses bsicas com o tipo de solo, como a apresentada na NBR 6122, caracterizando um Mtodo Emprico de dimensionamento, sendo que essa tabela, segundo a prpria norma, deve ser utilizada para uma orientao bsica de projeto, nunca como elemento de clculo definitivo. No dimensionamento de fundaes rasas avaliamos a distribuio de tenses (cargas puntiforme, cargas distribudas em placas flexveis e placas rgidas) e os recalques, sejam imediatos, ou elsticos, sejam recalques totais.
Tabela 2 Tenses bsicas segundo NBR 6122 Classe 1 Descrio (segundo definio da NBR 6502) Rocha s, macia, sem laminaes ou sinais de decomposio Valores (MPa) 3,0 (ver nota 1) 1,5 (ver nota 2) 1,0 0,6 0,3 0,5 0,4 0,2 0,3 0,2 0,1 0,3 0,2 0,1
2 Rochas laminadas, com pequenas fissuras, estratificadas 3 Rochas alteradas ou em decomposio 4 Solos granulares concrecionados, conglomerados 5 Solos pedregulhosos compactados a muito compactados 6 Solos pedregulhosos fofos 7 Areias muito compactas 8 Areias compactas 9 Areias medianamente compactas 10 Argilas duras 11 Argilas rijas 12 Argilas mdias 13 Siltes duros (muito compactos) 14 Siltes rijos (compactos) 15 Siltes mdios (medianamente compactos) Notas: 1. No caso de calcrio ou outra rocha crstica, devem ser feitos estudos especiais. 2. Para rochas alteradas ou decompostas, deve ser considerado o estado de decomposio e a natureza da rocha matriz.
Os tipos usuais de fundaes rasas so: Fundao em Alvenaria: muito utilizada em edificaes com pequenas cargas previstas (at dois pavimentos, com pequenos vos), vantajosa por dispensar formas e ferragem, a no ser na cinta de amarrao, utilizada para uniformizar as tenses e absorver esforos acidentais. Executadas de tal forma que nela s ocorrem esforos de compresso (figura 37), as camadas de alvenaria so assentadas com argamassas com hidrofugantes e recebem exteriormente uma pintura com emulso asfltica, para evitar ascenso capilar da gua. comum, mas no essencial, que se execute uma camada de apoio em concreto magro, que tem a vantagem de nivelar o apoio para a execuo da alvenaria. Sobre essa base as cargas devem ser aplicadas de forma distribuda, motivo pelo qual ela sempre associada a paredes executadas em alvenaria auto-portante, nunca a pilares, devido a suas cargas concentradas.
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Figura 37: Fundao em alvenaria, onde vemos as suas caractersticas prprias, como o lastro de concreto magro, destinado ao nivelamento da estrutura; as camadas de blocos de alvenaria, intertravadas, atingindo uma altura total que configure, a partir do centro superior da cinta de equiparao de tenses, um ngulo de abertura no superior a 45. Um cuidado importante a escolha da argamassa de assentamento, que deve ter resistncia umidade, o que obriga a um controle de impurezas como materiais pulverulentos, na sua composio.
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Sapata isolada: executada em concreto armado, utilizada quando temos um pilar isolado aplicando a carga (figura 38). Neste caso, a fundao mais barata, por otimizar o consumo de concreto e forma, motivo pelo qual geralmente tronco-cnica, podendo ser adotados outros formatos quando as condies locais assim o exigirem. Sempre armada (quando no armada, recebe o nome de bloco de fundao, e apresenta maior altura para trabalhar apenas a compresso), por trabalhar flexo. Para garantir a estabilidade do conjunto estrutural e a transmisso de carga ao solo, mesmo em caso de pilares no retangulares o seu centro de cargas sempre coincidir com o centro de gravidade da sapata (figura 39). No caso de solos agressivos, devem ser adotados cuidados especiais quanto ao recobrimento e tipo de cimento adotado para a composio do concreto.
Figura 38: Foto de duas sapatas isoladas, executadas prximas, onde se v, pela variao dimensional da base que as cargas aplicadas so diferentes, apesar da aparente igualdade de dimenso dos pilares. Note-se ainda a estrutura da cofragem, destinada a garantir a concretagem sem deformaes.
Figura 39: Exemplos de coincidncia do CG da sapata com o centro de carga de pilares assimtricos, condio necessria para garantir a estabilidade da fundao executada com sapatas isoladas.
Sapatas corridas: adotadas em substituio fundao em alvenaria, quando as cargas a serem aplicadas de forma distribuda so mais elevadas, ou o solo apresenta menor resistncia, o que geraria consumo muito elevado de material e aumento significativo do peso da prpria fundao (figura 40). Apenas nesse caso, de cargas distribudas, elas apresentam eficincia superior s sapatas isoladas ou associadas. Considerando esse tipo de carregamento, a armadura normalmente utilizada nesse tipo de estrutura a tela de ao, por sua configurao favorvel, o que facilita o servio, dispensado mo de obra especializada de armador. Jos Bento Ferreira 2007
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Figura 40: Sapata corrida, utilizada sempre como apoio para uma carga distribuda, sendo comum a sua utilizao para suportar paredes de alvenaria estrutural, que no apresenta carregamentos pontuais.
Sapatas associadas: utilizadas quando a proximidade dos pilares levaria a uma superposio de reas da base ou quando as cargas estruturais so elevadas, para o tipo de solo sobre a qual se apiam (figura 41). Para homogeneizar as tenses, possuem uma viga de rigidez incorporada na sua seco transversal e para garantir a estabilidade da fundao e a correta aplicao de cargas no solo, essencial que o centro de gravidade da sapata seja coincidente com o centro de cargas dos pilares, motivo pelo qual ela atende sempre a pilares que possam ser alinhados sobre a viga de rigidez, no sendo aplicada a outros casos.
Figura 41: Utilizadas apenas quando no possvel o emprego das sapatas isoladas, seu projeto exige uma escolha de dimenses criteriosa, para se obter um equilbrio entre as propores da viga de rigidez e os balanos das lajes de apoio.
Sapatas alavancadas: utilizadas quando um obstculo ou a divisa do terreno impede o alinhamento do centro de carga de um pilar com o centro de gravidade de uma sapata. Para compensar o momento gerado, essa sapata associada a outra atravs de uma viga alavanca, projetada de forma a transmitir os esforos, assegurando a estabilidade do conjunto, como visto na figura 42.
Figura 42: Associao de duas sapatas atravs de uma viga alavanca, para compensar o carregamento excntrico gerado pela dissociao entre centro de carga do pilar e centro de gravidade da sapata. O conjunto assim obtido deve apresentar um equilbrio de presso sobre o solo, o que obriga essa viga a ter grande rigidez, da a sua seco transversal significativa.
Radier: denominao de uma laje totalmente apoiada sobre o solo, na qual se aplicam todas as cargas oriundas da estrutura, e esta se encarrega de transmiti-las de forma adequada ao solo. Sendo calculada como laje em base elstica, adotada em dois casos muito distintos. No primeiro, temos cargas elevadas e concentradas, o que exige o emprego de Jos Bento Ferreira 2007
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grandes espessuras de concreto para suportar os esforos de flexo e puno nela atuantes. O consumo de concreto pode ser diminudo, neste caso, com uma estrutura em grelha ou com o emprego de protenso (figura 43). No segundo caso, o radier utilizado em casas populares, pois, ao mesmo tempo que compe a fundao, serve como contra-piso ou mesmo piso da edificao (figura 44). Aqui, necessrio um projeto completo de instalaes, pois a posterior execuo de furos nessa estrutura para a passagem de instalaes torna-se invivel para o porte da obra. Cada radier deve servir no mximo como fundao para duas casas, preferencialmente geminadas, e no caso de macios sujeitos a deformao, ou em terrenos desnivelados, as fundaes desse tipo devem servir a apenas uma casa.
Figura 43: Esquema de radier para grandes estruturas, onde se pretende o seu aproveitamento para reas subterrneas de armazenagem ou estacionamento, conforme o caso. Note-se a grande espessura da laje necessria para atender as necessidades de carregamento e distribuio de tenses sobre o solo. Neste tipo de estrutura sempre feita a verificao do efeito de puno sobre a laje.
Figura 44: Fase de concretagem de um radier de casa popular, sendo adotado esse tipo de fundao por ser, neste caso, um elemento facilitador da execuo da alvenaria estrutural adotada nessa obra. A ausncia de cargas pontuais permite a adoo de uma pequena espessura de laje (9 cm), sendo utilizados apenas reforos com telas metlicas em pontos com carregamento mais elevado (bordas).
Cuidados a serem tomados em fundaes rasas Como cuidados de projeto, nas fundaes rasas, deve se considerar que estas exigem uma aplicao de cargas sobre o solo o mais uniforme possvel, obrigando que as cargas sejam encaminhadas aos pontos de carregamento do solo de forma compatvel com a sua capacidade de carga, para que as dimenses das sapatas no apresentem muitas variaes. Da mesma forma, as variaes de capacidade de carga do solo, detectadas atravs das sondagens e das escavaes executadas para a fundao devem ser consideradas, no se recomendando a adoo de valores mdios, no representativos da realidade sob cada uma dessas estruturas. Tomados esse cuidados, podem se utilizar tamanhos padro para as sapatas, sem risco de gerar posteriormente recalques lentos que induzam carregamentos excessivos na estrutura Como cuidados executivos, deve-se considerar que as sapatas, por sua geometria e dimenses e tipo de formas, podem se caracterizar como concreto-massa, ou seja, estruturas com grande concentrao de concreto para uma pequena rea de dissipao de calor, durante as primeiras idades. Isso exige cuidados com o concreto, sendo muitas vezes necessria a adoo de escamas de gelo em substituio a gua de amassamento, para evitar dilatao e conseqente fissurao da estrutura, e uma posterior ao de cura controlada, para garantir uma superfcie no fissurada por desidratao. Outra forma de evitar o aquecimento excessivo, principalmente nos perodos mais quentes do ano, a concretagem noturna. Jos Bento Ferreira 2007
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Outros cuidados a serem tomados quanto limpeza da forma, a execuo de camada de proteo do fundo e a sua sujeio, pois, por se tratar de obra executada normalmente abaixo do nvel da superfcie do solo, o risco de contaminao superior ao de outras peas de concreto armado, e esta muito difcil de ser detectada nesse tipo de pea, a no ser quando uma manifestao patolgica significativa a assinala. Quando a sujeio, a forma adotada para as sapatas, apoiada no solo, normalmente sugere que a cofragem sempre estvel, quando na verdade, devido s suas dimenses, a ruptura de uma parede da forma muito provvel se esta no estiver solidamente fixada. Na figura 45 temos exemplos de como no proceder a uma concretagem de fundao rasa.
Figura 45: Exemplo de concretagem incorreta. Podem ser apontados os seguintes erros: 1. Ausncia de formas laterais e provavelmente lastro no fundo da vala. Ao se utilizar as paredes de terra como conteno do concreto, principalmente o solo mostrado, facilmente desagregvel, existe uma grande probabilidade de contaminao do concreto por torres, criando falhas virtuais na estrutura que caracterizaro posteriormente linhas de ruptura ou de contacto da umidade com a armadura, o que pode provocar posterior corroso. Nota-se tambm que pela ausncia de formas, a cota de acabamento do concreto no definida, o que prejudica posteriormente a execuo da alvenaria. Execuo da armadura de forma amadorstica, onde vemos a disposio irregular da armadura, sem alinhamento vertical adequado, e ausncia de pontos de referncia. Armadura mal posicionada pela ausncia de formas e de elementos de sujeio, como cavaletes, que assegurem o correto posicionamento estrutural e de recobrimento, o que necessrio para garantir a durabilidade e o correto desempenho estrutural. Inviabilidade de se executar a impermeabilizao da fundao, devido ao seu contacto direto com o solo, o que compromete posteriormente a proteo das paredes contra a umidade do solo. Uso de carrinho de mo (peruzinho) para transportar concreto, o que aumenta a perda no transporte e segrega o material. Ausncia de caminhos para o transporte do concreto, o que aumenta o nvel de contaminao das formas. Ausncia de EPIs (Equipamento de Proteo Individual)
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Tecnologia da construo civil 3.1.2. Fundaes profundas
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So utilizadas quando a resistncia das camadas superficiais do solo no compatvel com as cargas a serem lanadas ou ento as cargas a serem transmitidas ao solo so muito elevadas, da ordem de dezenas ou centenas de toneladas por elemento de fundao. As fundaes profundas se dividem em trs tipos:
Estacas, cujo elemento estrutural, dotado de ponta e fuste, pode ser pr-fabricado ou moldado in loco, podem ser executadas por cravao percusso, por prensagem, por vibrao, ou podem ser escavadas com o auxlio de ferramentas manuais ou equipamentos mecnicos. Tubules, elemento de fundao de seco cilndrica, que, ao menos na sua fase final, envolve a descida de operrio para escavar o fuste e/ou conformar a base. Deve-se notar que a caracterstica de entrada de funcionrios para executar uma etapa da fundao que caracteriza o tubulo, e no o seu dimetro. Caixo, cuja estrutura prismtica, executada na superfcie, abaixada at a cota final por escavao interna.
3.1.2.1. Estacas As estacas so normalmente divididas em duas categorias:
Estacas de deslocamento, que so aquelas introduzidas no terreno sem escavao prvia ou apenas com escavao inicial executada para transpor camada superficial muito rgida. Esto nessa categoria as estacas pr-moldadas de concreto, de ao, madeira, e as estacas de concreto apiloado, com ou sem revestimento metlico, como as estacas Strauss e Franki. Estacas escavadas, executadas com a perfurao prvia do terreno, com ou sem revestimento, para posterior preenchimento de concreto. So desse tipo as brocas, trados, estaces, estacas barretes, hlices contnuas monitoradas e estacas tipo mega.
A escolha do tipo de estaca est diretamente ligada carga a ser aplicada e as camadas de solo a serem ultrapassadas, e tambm s condicionantes operacionais de cada local, considerando-se que cada tipo tem nveis de rudo, vibrao e emisso de gases, alm do posicionamento do equipamento de execuo, que devem ser considerados na escolha. Quanto sua capacidade resistente, deve-se considerar que podemos ter, em relao ao solo, resistncia de ponta, de fuste ou a associao entre as duas, e a determinao do tipo de estaca est ligada sua seco resistente, resistncia do solo execuo e estabilidade lateral proporcionada pelo solo ao fuste. Estacas pr-fabricadas: os elementos estruturais so executados fora do canteiro de obras e cravados no local por percusso (figura 46), vibrao ou prensagem (figura 47). As estacas podem ser constitudas por perfis metlicos (figura 48), peas de concreto armado (figura 49) ou protendido ou ento por madeira (figura 50). As vantagens e desvantagens de cada um dos tipos so apresentadas no quadro 2 e as suas capacidades de carga no quadro 3.
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Figura 46: Cravao de estaca metlica por percusso. Nesta foto podemos notar os principais elementos do sistema, que so: Conjunto de guincho, que ergue e libera o martelo, e ergue e posiciona a estaca. Neste caso, o martelo tem uma montagem denominada capelinha, onde ele corre entre as guias de queda e a estaca tambm posicionada entre as guias. Isso diminui a possibilidade de golpes excntricos, aumentando a efetividade do equipamento. O seu posicionamento feito com guincho ou alavanca, a partir dos cilindros de apoio. Martelo, que golpeia a estaca, transmitindo a ela o efeito cintico da queda da sua massa. dimensionado conforme a carga que a estaca dever suportar e a dimenso da sua seco. Capacete, pea de proteo da cabea da estaca, que evita a deformao da superfcie, em uma estaca metlica, ou a quebra, em uma estaca de concreto. Normalmente sobre o capacete utilizado um cepo de madeira dura para que a aplicao do golpe no apresente picos caractersticos, melhorando as caractersticas de transferncia das foras de impacto. Coxim, pea de madeira utilizada para uniformizar as tenses dos golpes sobre toda a superfcie de aplicao, motivo pelo qual so utilizadas madeiras macias na sua confeco, sendo descartado a cada estaca. Figura 47: Muito utilizadas para reforo de fundao, as estacas cravadas por prensagem so executadas forando-se pequenos segmentos de estaca, conhecidos comumente como tubos, contra o solo, com a utilizao de um macaco hidrulico. Ao final da cravao, os tubos podem receber armao e concreto de enchimento, visando a solidarizao do fuste, aumentando a estabilidade lateral do conjunto, e ento executado o encunhamento e a concretagem do nicho de macaqueamento. Como elemento de reao para essa cravao, utiliza-se a prpria estrutura que se pretende reforar, sendo que nesse caso o coeficiente de carregamento equivale a 1, como podem ser executadas cravaes com elementos de reao sobrecarregados, denominados cargueiras, quando o coeficiente de carregamento pode chegar a 2. Quando a reao contra a estrutura pr-existente, muitas vezes necessrio o seu reforo local, para que a interao da carga de reao com a estrutura se d de forma adequada, no gerando tenses pontuais. A vantagem desse tipo de execuo a ausncia de vibrao ou impacto a ser transmitido s construes lindeiras e a possibilidade de se trabalhar em espaos restritos, uma condio normal em obras de reforo, onde escavaes extensas podem desestabilizar a estrutura que se pretende reforar.
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Figura 48: Composies de perfis metlicos que podem ser utilizados como estacas metlicas. Temos perfis I, H, Tubos metlicos de seco quadrada e circular, e composio de estacas a partir de trilhos, sejam simples seja a partir da combinao de 2 a 4 trilhos soldados entre si. No clculo da capacidade de carga desse tipo de estaca, a NBR 6122 exige que seja descontada uma espessura de 1,5 mm em toda a seco, ento, podemos ver que nas estacas compostas por tubos, existe uma diferena entre aquelas de ponta aberta e as de ponta fechada, porque nestas no existe contacto direto do solo com a parede interna. So as estacas mais fceis de emendar, atravs de solda, mas exigem proteo contra corroso em alguns tipos de solos.
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Figura 49: Detalhe da cravao de uma estaca de concreto de seco octogonal, quase no momento do impacto do martelo com o capacete de proteo da cabea da estaca. Pode-se notar, pela idade do equipamento, que o capacete apresenta uma folga excessiva nos trilhos, o que compromete o seu alinhamento no momento do impacto. Isso dissipa energia que no ento aproveitada na cravao (capacidade real inferior nominal), e pode levar ruptura da cabea da estaca, por concentrao de tenses de forma assimtrica. Tambm prejudica a verificao na nega, que a medio da penetrao que indica que a capacidade de carga desejada foi alcanada.
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Figura 50: Fundao antiga executada com estacas de madeira, como as da cidade de Veneza. Neste caso em especial, devido ao solo mole encontrado no esturio, foi adotado um tipo de fundao flutuante, composta por estacas de madeira de pequeno comprimento (2 a 5 m), encimado por um bloco de fundao de alvenaria de pedra lavrada argamassada que, alm de solidarizar o conjunto, protege a cabea das estacas do apodrecimento que pode ser gerado pela faixa de variao das mars. Sobre essa base se executa a construo. Como a capacidade de carga individual de cada estaca pequena, por apresentar resistncia de fuste e no de ponta, estima-se que sob a cidade de Veneza existam 12.000.000 de estacas de madeira sustentando todas as construes da cidade.
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Quadro 2. Vantagens, desvantagens e indicaes de uso de estacas pr-fabricadas Tipo Indicao e caractersticas Execuo de obras provisrias em pontes e obras martimas, onde trabalharo submersas, submetidas a cargas entre 10 e 30 t, normalmente por resistncia de fuste. Madeira Vantagens Desvantagens
Baixa durabilidade Leves e de fcil transporte Custo acessvel Baixa capacidade de penetrao em solos mais duros, exigindo nesse caso ponta metlica. Exigem cuidados especiais nas emendas, que podem ser executadas por sambladura, talas ou anis metlicos.
Fcil disponibilidade A carga admissvel depende do dimetro mdio e do tipo de Fceis de confeccionar a partir madeira. de material bruto. Trabalham normalmente por atrito lateral, mas tambm apresentam resistncia de ponta. Apresentam grande capacidade de carga Fcil cravao Baixa vibrao Podem ser cravadas em quase qualquer tipo de terreno Facilidade de corte e emenda
Metlicas
Trabalham bem trao e compresso Podem ser utilizadas em obras definitivas ou provisrias
Custo superior aos outros tipos de estacas pr-moldadas e s estacas tipo Franki e Strauss. Necessitam de proteo contra corroso Tm limitao quanto ao comprimento total
Concreto
Utilizadas em obras de pequeno e mdio porte So utilizadas em obras definitivas
Possuem diversas seces transversais, o que as torna muito adaptveis s condies de cargas e terrenos Podem ser cravadas abaixo do nvel da gua
Cortes e emendas exigem maiores cuidados, dificultando o aproveitamento de sobras curtas Processo de cravao com alto nvel de vibrao Apresentam restries cravao em terrenos muito resistentes
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Quadro 3. Tipos e capacidades de carga de estacas de ao e concreto Material Tipo Dimenso (cm) Carga usual (tf) Carga mxima ((tf) 35 a 100 Comprimento de at 8 m Podem ser emendadas Comprimento de at 10 m Vibrada circular 22 33 30 a 70 40 a 80 Podem ser emendadas Possuem furo central Comprimento de at 12 m Concreto Protendida 22 33 25 a 70 35 a 80 Podem ser emendadas Possuem furo central Comprimento de at 8 m Podem ser emendadas Centrifugada 22 60 25 a 170 30 a 230 Possuem furo central Observaes
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Vibrada quadrada
20x20 a 35x35
25 a 80
Espessura da parede varia de 6 a 12 cm TR 25 TR 32 TR 37 TR 45 Trilhos TR 50 2 TR 32 2 TR 37 Metlicas 3 TR 32 3 TR 37 I 8 I 10 Perfis I I 12 2 I 10 2 I 12 Perfil H 20 cm 25 cm Madeira 30 cm 40 cm 50 cm H 6 20 25 30 35 40 50 60 75 90 30 40 60 80 120 40 15 20 30 40 50 Peso de 24,6 Kgf/m Peso de 32,0 Kgf/m Peso de 37,1 Kgf/m Peso de 44,6Kgf/m Peso de 50,3 Kgf/m Peso de 64,0 Kgf/m Peso de 74,2 Kgf/m Peso de 96,0 Kgf/m Peso de 11,3 Kgf/m Peso de 27,3 Kgf/m Peso de 37,7 Kgf/m Peso de 60,6 Kgf/m Peso de 75,4 Kgf/m Peso de 21,2 Kgf/m Peso de 37,1 Kgf/m
Observao: as cargas discriminadas correspondem capacidade de carga estrutural da estaca, sendo que esses valores podem no ser atingidos devido capacidade de carga do solo.
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Estacas Franki: estaca executada por deslocamento, atravs da cravao de um tubo de ao que possui a sua ponta fechada por uma bucha de concreto. Essa cravao feita com o uso de um pilo, que ao incidir sobre a bucha, arrasta consigo o tubo, o que impede a contaminao do fuste. Ao se atingir a cota desejada, o tubo travado e a bucha socada at se desprender do tubo. Na continuidade do trabalho, concreto lanado e apiloado, formando a base alargada. Coloca-se ento a armadura e se prossegue a concretagem com o apiloamento do concreto e remoo do tubo, sendo esta controlada para evitar estrangulamento ou contaminao do fuste (figura 51). Estacas desse tipo, por serem cravadas coma ponta fechada, no apresentam problemas com lenol fretico ou solos de resistncia varivel, tambm sendo fcil o ajuste do seu comprimento. O apiloamento da base e do fuste aumentam tanto a resistncia de ponta como de fuste, o que permite a previso de cargas de at 170 tf, no sendo recomendvel a sua adoo para cargas inferiores a 50 tf, devido sua mobilizao e aos inconvenientes de vibrao e dimenso da rea de trabalho.
Figura 51: Seqncia executiva de uma estaca Franki, na qual vemos a cravao do tubo com a bucha, a expulso da bucha e formao da base alargada, e a concretagem do fuste com apiloamento do concerto, dando a forma caracterstica dessa estaca.
Brocas: Estacas executadas por escavao manual, com o auxlio de um trado manual, ao qual vo sendo adicionadas hastes conforme se aprofunda a perfurao. Executadas apenas em solos mais consistentes, tm uma capacidade de carga estimada de at 6 tf, comumente atingindo uma profundidade de at 6 m, sendo rotineiro se alcanar a camada de cascalho, ultrapassando a camada superficial de solo mais fraco, deformvel ou colapsvel. No recomendvel a sua execuo abaixo do lenol fretico, devido ao possvel estrangulamento de fuste. Caso seja necessrio, isso s ser possvel em solos resistentes, com baixa velocidade de percolao, sendo a concretagem executada sem o auxlio de bomba de esgotamento e com o uso de tubo para concretagem submersa. Jos Bento Ferreira 2007
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Trados: estacas executadas como as brocas, mas com o emprego de trados mecnicos. Apesar de atingir maiores profundidades e cargas, apresenta as mesmas restries das brocas. Estacas Strauss: estaca executada por escavao, com o auxlio de gua, em concreto simples ou armado, com revestimento metlico recupervel. A sua capacidade de carga varia de 20 a 40 tf, com o dimetro variando entre 25 e 38 cm. Na sua execuo utilizamos uma sonda ou piteira, dotada de vlvula mecnica na borda cortante inferior e janelas de descarga laterais. Ao penetrar no solo, o material, j amolecido pela gua, entra na piteira, e, ao esta ser levantada, o descarrega lateralmente pelas janelas. Ao se aprofundar a escavao, a camisa metlica abaixada com o auxlio da piteira e novo segmento rosqueado. Atingida a profundidade desejada, introduzida gua limpa na tubulao, para sua limpeza, e esta esgotada com o uso da piteira ou de bomba. O concreto, com SLUMP de 80 mm lanado e apiloado, formando a base da estaca, e ento, conforme o tubo retirado lentamente, mais concreto lanado e apiloado, formando o fuste. Devido s caractersticas construtivas, a armao do fuste no uma operao simples, sendo mais recomendado que se utilizem apenas barras de ao de espera. Caso seja necessrio, utiliza-se um soquete com dimetro menor que o da armao, e o saque do tubo deve ser feito com ateno para no a deslocar. Esse tipo de estaca apresenta restries quanto a solos moles ou areias fofas e quanto a lenis freticos. Em compensao, a sua execuo transmite pouca ou nenhuma vibrao para edificaes vizinhas, e o equipamento para a sua execuo ocupa pouco espao. Estaces: estacas escavadas mecanicamente, utilizadas para grandes cargas, com dimetro entre 0,60 e 2,00 m, so executadas at 45 m de profundidade, com equipamento rotativo de grande porte e o auxlio de lama bentontica, que preenche totalmente o furo conforme a broca avana, estabilizando as suas paredes at sua concretagem. Exige uma grande rea de trabalho, para permitir a movimentao da perfuratriz e a instalao dos tanques de lama e depsito de material escavado. Apresenta ainda restries quando existem camadas de areia fina e fofa ou lenol fretico com velocidade de percolao, fatores que podem contaminar e desestabilizar a lama. Estacas barrete e paredes diafragma: executadas da mesma forma que os estaces, as estacas barrete dela diferem por terem seco retangular ao invs de seco circular. A associao de estacas barrete compe uma parede diafragma. A seqncia de execuo pode ser vista na figura 52.
Figura 52: Seqncia de execuo de uma estaca barrete, onde temos a escavao com clamshell, j com a utilizao da lama como estabilizante (a) a colocao da armadura, imersa na lama bentontica (b) e a concretagem, executada com tubulao (tremonha), a partir do fundo da escavao (c).
Hlice contnua monitorada: estaca moldada in loco, executada por meio de um trado contnuo mecnico e injeo de concreto pela haste central do trado, durante a sua operao de retirada do furo. denominada monitorada porqu durante a penetrao no Jos Bento Ferreira 2007
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solo, o torque aplicado controlado e na operao de bombeamento de concreto, que apresenta SLUMP entre 200 e 240 mm temos o monitoramento da presso e controle da sada da hlice (figura 51). A armadura colocada aps a concretagem. As suas grandes vantagens so a velocidade de execuo, a ausncia de vibrao e a capacidade de ser executada em locais que apresentam lenis freticos e/ou camadas resistentes, podendo ser atingidas profundidades de at 32 m e inclinao de 1:4 (H/V), com dimetros que variam de 275 a 1000 mm, com cargas estruturais admissveis entre 35 e 500 tf. Devido dimenso do equipamento, so necessrias uma grande rea de trabalho plana e central de concreto prxima, e a sua mobilizao s justificada economicamente quando existe um nmero mnimo de estacas de mesmo dimetro a serem executadas.
Figura 53: Execuo de uma estaca atravs do mtodo da hlice contnua monitorada. A primeira etapa a escavao, com controle de torque, utilizando-se um trado em hlice contnua, montado em uma haste tubular. Esse trado, ao mesmo tempo em que escava, remove o solo do furo. Atingida a cota desejada, inicia-se a retirada do trado com o bombeamento simultneo do concreto, de forma a evitar vazios na coluna. Isso controlado pelo computador de bordo do equipamento. Ao se terminar a concretagem, imediatamente a armadura inserida no concreto, com o auxlio de um guindaste, conforme figura abaixo.
Estacas tipo mega: semelhante ao procedimento das hlices contnuas monitoradas, dela difere pelo formato do trado, que ao invs de retirar o material o comprime lateralmente, gerando uma tenso no solo que permite a diminuio do dimetro e da profundidade da estaca, e a introduo da armadura antes da concretagem, pela estabilizao da parede do furo. Tambm tem como vantagem a ausncia de material escavado, diminuindo o espao de trabalho necessrio. 3.1.2.2. Tubules So fundaes que correspondem a poos com bases alargadas (figura 54) que, em seu todo ou em parte, so executadas por meio de escavao manual. Jos Bento Ferreira 2007
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Figura 54: Geometria de um tubulo, onde vemos a sua base alargada, a partir de um fuste que deve ter dimetro compatvel com a rea de trabalho de pelo menos 1 operrio (0,70 m). comum se adotar para um valor quer permita ao concreto da base trabalhar apenas por compresso, dispensando a armadura destinada a combater a flexo. No caso de ausncia de esforos laterais, a armao metlica pode se restringir ao topo dessa base, sendo destinada vinculao com a mesoestrutura.
Quanto s suas caractersticas construtivas, temos dois tipos de tubules, a cu aberto e a ar comprimido. Tubulo a cu aberto: mtodo utilizado quando no se prev escavao abaixo do lenol fretico ou a pouca profundidade deste (figura 55). Consiste em um poo escavado sem revestimento at a cota onde se encontra a camada resistente que se pretende atingir, e ao ser atingida essa cota, executada a conformada base, colocada a armadura e a concretagem com tremonha. Executada em solo firme, apresenta as vantagens de permitir uma verificao das camadas do solo conforme avana a escavao, e no necessitar que quase nenhuma mobilizao de equipamento, apesar um sarilho, ps, picaretas e baldes, o que permite que ela seja executada em obras remotas.
Figura 55: Execuo de um tubulo a cu aberto, onde vemos a escavao do poo, neste caso com dimetro suficiente para o trabalho de apenas um operrio, e a sua etapa de lanamento do concreto, onde se constata um erro executivo, a queda do concreto de uma altura superior a 2 m, o que exige o uso da tremonha ou tubo de queda, destinado a evitar a segregao dos componentes do concreto e a eroso das paredes de solo.
Tubulo a ar comprimido: procedimento adotado quando necessrio se ultrapassar o lenol fretico na execuo do tubulo, para se atingir a camada resistente desejada. Neste caso, o poo escavado revestido com uma camisa de concreto ou ao, sendo a primeira mais comum no Brasil, e ao se alcanar a cota do lenol fretico, instalada uma campnula de ao (figura 56), que, ao manter a presso dentro do tubo superior presso Jos Bento Ferreira 2007
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gerada pelo lenol dgua, com a utilizao de um sistema de compressores e vlvulas, permite o trabalho a seco no seu interior (figura 57).
Figura 56: Colocao de uma campnula de tubulao a ar comprimido em um fuste de concreto. possvel se notar o local de fixao da campnula no tubulo, normalmente um anel metlico dotado de parafusos, e a existncia de ferragem de espera para a concretagem de novos anis nesse tubulo, conforme progride a sua escavao.
Figura 57: Esquema geral de um tubulo a ar comprimido, onde se podem ver as vlvulas de sada de material e entrada de concreto, chamadas de cachimbo, que impedem a perda de presso interior, bem como o final do tubo de parede afilada, proporcionando um pequeno ganho na rea de trabalho. Na operao de descida do tubulo cuidados adicionais devem ser tomados para garantir a sua verticalidade.
Esse tipo de fundao permite cargas sobre o solo de centenas de toneladas, motivo pelo qual muito adotado em obras como pontes e viadutos, que apresentam carregamentos dessa ordem. A sua execuo lenta, motivo pelo qual se estudam muitas vezes alternativas mais caras, mas que apresentam maior velocidade de execuo, como estaces ou o equipamento Bade-Wirth. Quando tempo no um impedimento, costuma-se adotar o tubulo a ar comprimido por ser a alternativa mais econmica para fundaes de grande carregamento. 3.1.2.3. Caixes Estruturas retangulares de fundo aberto, executadas em concreto armado ou ao, que funcionam dentro do mesmo princpio do tubulo a ar comprimido, como pode ser visto na figura 58. Jos Bento Ferreira 2007

Figura 58: Modelo de caixo a ar comprimido para a execuo de fundaes submersas ou abaixo do lenol fretico. adotada quando necessrio se obter uma grande superfcie de apoio sobre um solo que demanda pouca profundidade de escavao para ser atingido. Ao ser atingida a cota desejada, colocada a armadura de ao e feito o seu preenchimento de concreto. Atualmente no uma soluo muito usual, tanto pelos riscos como pela lentido com que os trabalhos de escavao se desenvolvem.
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Assentes sobre leitos de rios, permitem a sua escavao manual at a camada resistente, quando ento so preenchidos de concreto para funcionar como base de grande dimenso para pontes ou obras porturias. Sua execuo lenta e no isenta de riscos, como nos tubules, por envolver a colocao de operrios diretamente no local da escavao. 3.2. Vinculao das fundaes s estruturas superiores Uma fundao pode ser vinculada a uma estrutura pelos seguintes mtodos:

Assentamento direto de alvenaria Ferragem de arranque Blocos de fundao
Assentamento direto da alvenaria: o mtodo adotado em fundaes de alvenaria e em sapatas corridas, que j proporcionam uma base de apoio para a alvenaria sobrejacente (figuras 37 e 40). Apenas pode ser usada quando no so previstos esforos laterais na estrutura, pois a forma de ligao entre as estruturas, com argamassa, no suporta foras cortantes ou flexo. Ferragem de arranque: utilizada quando a cada elemento de fundao est associado apenas um elemento de descarga concentrada, como conjuntos sapata/pilar (figura 38), ou tubulo/pilar (figura 61), no sendo comum a ligao estaca/pilar. Blocos de fundao: elementos de solidarizao executados em concreto armado, utilizados quando necessrio mais de um elemento de fundao para suportar a carga aplicada sobre ele pela estrutura. A sua aplicao mais comum em conjuntos de estacas (figura 60), sendo tambm muito utilizado em obras com cargas da ordem de milhares de toneladas, para conjuntos de tubules. A funo do bloco de fundao garantir que o conjunto de elementos trabalhe de forma unssona, impedindo recalques excessivos ou tores, mesmo sob cargas laterais elevadas. Para que isso acontea, a primeira operao a ser executada, no caso de estacas, o arrasamento das cabeas, de forma a que todas elas apresentem a mesma cota, sendo o procedimento apresentado na figura 61.
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Figura 59: Esquema da fundao da ponte sobre o reservatrio da hidroeltrica de Xavantes, constituda por prticos-grelha ligados entre si por vigas pr-moldadas apoiadas em dentes Gerber. A fundao foi executada com tubules a ar comprimido, ligados diretamente aos pilares, existindo apenas vigas de ligao entre eles para garantir estabilidade lateral, no distribuio de tenses verticais.
Figura 60: Fundao de ponte executada com estacas, verticais e inclinadas, solidarizadas por bloco de fundao.
Figura 61: Seqncia executiva de insero de uma estaca em um bloco de fundao.
As formas e dimensionamento dos blocos, bem como a sua armadura, so definidos pela quantidade de elementos que se pretende associar para suportar as tenses previstas, sendo suas dimenses usuais apresentadas na tabela 3 e sua forma geomtrica demonstrada na figura 62.
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Tabela 3 - Dimenses usual de blocos de fundao Dimetro (mm) 100 120 150 160 200 250 310 410 A 30 35 40 40 45 50 55 65 b 90 95 100 100 115 130 155 195 Dimenses c 60 60 60 60 70 80 100 130 d 54 54 54 54 63 69 87 114
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Um caso particular de bloco de fundao a sua associao com estacas para gerar a estapata, onde sua superfcie de contacto com o solo contribui para aumentar a capacidade resistente da fundao, considerando-se ento para efeito de clculo o bloco como sapata, descontando-se a rea das estacas da superfcie de apoio.
Figura 62: Formas geomtricas de blocos utilizados para solidarizar estacas ou tubules. O afastamento entre os elementos calculado para que a interao entre os bulbos de presso gerados por cada um deles seja feita de forma favorvel, e tambm para que durante a cravao dos elementos, no caso de estacas pr-moldadas, as tenses geradas durante essa operao no prejudique o desempenho das estacas j cravadas, levando a perda de capacidade de carga do conjunto. As dimenses verticais e armadura so definidas de acordo com o afastamento e as cargas aplicadas. O rasamento de todos os elementos de fundao que sero solidarizados em cada bloco deve ser feito de modo a que todos apresentem a mesma cota superior, e estrutura indene.
3.3 Impermeabilizao de fundaes Normalmente, as estruturas que tm contacto direto com o solo podem apresentar problemas relacionados com a umidade. Via de regra, quando a estrutura envolve apenas concreto em contacto direto, essa estrutura, se adequadamente projetada no apresenta problemas. No entanto, quando junto ao concreto temos alvenaria ou outros elementos que Jos Bento Ferreira 2007
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possam permitir a ascenso capilar, necessrio o tratamento dessa estrutura, interna e externamente. O problema apresentado na figura 63
Figura 63: Esquema geral dos mecanismos geradores de umidade no ambiente interno de uma edificao a partir das suas fundaes. Vemos, de baixo para cima as seguintes situaes:
Infiltrao direta, normalmente causada pela existncia de um lenol fretico prximo superfcie do solo, gerando presso direta sobre o paramento de alvenaria ou concreto de uma obra abaixo do nvel do solo. Deve ser adotada uma pelcula ou camada de bloqueio adequada ao substrato e presso da gua. Umidade por ascenso capilar, que ocorre normalmente quando a parte inferior da construo, executada com elementos mais porosos, como elementos de alvenaria e argamassa, sem proteo adequada, tm contacto direto com o solo, absorvendo a sua umidade. Pode ser um problema sazonal, quando existe grande variao do nvel do lenol fretico, como permanente, quando este tem nvel elevado permanentemente.
Outros fatores podem provocar a umidade nas edificaes, mas no a partir das suas fundaes, motivo pelos quais os outros casos so abordados no item impermeabilizaes.
Pode-se depreender, do exposto acima, que a nossa preocupao direta a proteo da alvenaria e da argamassa em contacto direto com o solo. Diversos fabricantes apresentam esquemas muito semelhantes, que apresentam funcionalidade em obras correntes. A operao consiste nas seguintes etapas:
Aplicar no respaldo do alicerce camada impermevel, executada com argamassa qual se tenha associado um hiodrofugante, na proporo recomendada pelo fabricante. Essa camada deve descer ao menos 15 cm na lateral e apresentar uma espessura mnima de 1,5 cm, no podendo ser queimada. Sobre essa camada, aplicar uma pintura com emulso asfltica. Assentar sobre a fundao pelos menos 3 fiadas executadas com argamassa qual se tenha associado um hidrofugante. Revestir as paredes internas e externas at uma altura de pelo menos 1 m acima do solo com argamassa qual se tenha associado um hidrofugante. No caso de construes enterradas, a parede em contacto com o solo deve ser totalmente revestida com argamassa qual se tenha associado um hidrofugante, at 1 m acima do solo. As figuras 64 e 65 apresentam as solues padro propostas.
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Figura 64: Esquema de impermeabilizao proposto pela Otto Baumgart para paredes expostas e enterradas. Figura 65: Seqncia executiva da impermeabilizao de uma fundao, onde temos: Impermeabilizao do respaldo da fundao com argamassa a qual foi associado um hidrofugante. Aplicao de pintura hidrofugante, a base de emulso asfltica. Assentamento das 3 primeiras fiadas com argamassa a qual foi associado um hidrofugante.
Aps essa operao, a parede tambm revestida com massa com hidrofugante, at uma altura de pelo menos 1 m acima do solo.
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4. ESTRUTURAS DE CONCRETO DE CIMENTO PORTLAND

A execuo de estruturas de concreto simples, armado ou protendido envolve basicamente as seguintes operaes, nem todas elas executadas em cada caso:

Execuo e posicionamento da armadura frouxa. Execuo e posicionamento, e, no caso de pr-tenso, protenso da armadura protendida. Execuo, posicionamento e sujeio das formas e escoramento. Mistura, transporte, lanamento, adensamento e cura do concreto de cimento portland. Execuo da protenso, em estruturas de concreto protendido ps-tensionado . Remoo das formas e do escoramento.
4.1. Armaduras para concreto armado e protendido Estrutura composta por fios, barras ou cabos de ao, imersa no concreto, que trabalha em conjunto para resistir aos esforos atuantes sobre essa estrutura, sendo essencial a sua disposio correta, nas 3 dimenses da pea de concreto armado ou protendido para se obter a resistncia desejada. Quando estrutura de ao do concreto no aplicada nenhuma tenso a no ser aquela oriunda do carregamento da pea, dizemos que ela uma armadura frouxa, e essa uma caracterstica da armadura do concreto armado. Normalmente composta por barras ou fios, dobrados, amarrados com arame ou soldados e dispostos na forma correta dentro da forma de concreto. Quando estrutura de ao aplicada uma tenso adicional, fazendo com que surjam tenses na pea de concreto, destinadas a se contrapor a outras tenses oriundas do carregamento da pea, dizemos que ela uma armadura ativa, sendo esta uma das caractersticas do concreto protendido. Normalmente essa armadura composta por cabos ou fios dispostos na forma correta dentro a forma de concreto, atravs de dispositivos de sujeio, no sendo dobrados ou soldados. Essa armadura pode ser tensionada antes da concretagem, o que denominado pr-tenso, ou posteriormente concretagem, o que denominado ps-tenso. 4.1.1. Aos para concreto armado Identificados pela sigla CA (concreto armado), so barras, fios ou malhas de ao, destinadas especificamente a serem empregadas na execuo de peas de concreto armado. So aos doces, laminados a quente (classe A) ou a frio (classe B). Os aos classe A so fornecidos em barras, com dimetro nominal igual a 5 mm ou superior, e os aos classe B so fornecidos em fios, com dimetro nominal igual ou inferior a 10 mm. 4.1.1.1. Barras Todas as barras nervuradas, obrigatoriamente, devem trazer marcas de laminao em relevo, identificando o fabricante, tipo de ao e dimetro nominal. Alm disso, considera-se que as barras e fios, quando fornecidos retos, devem apresentar um comprimento de 11,00 m, com tolerncia de 9 %, sendo que outros comprimentos e tolerncias devem ser acordados entre fornecidos e consumidor. Os aos para concreto armado, obrigatoriamente, devem apresentar as propriedades mecnicas estabelecidas na tabela 4: Jos Bento Ferreira 2007

Tabela 4 Propriedades mecnicas dos aos para uso em concreto armado Ensaio de trao (valores mnimos) Ensaio de dobramento a 180 Categoria Resistncia Limite de Alongamento Dimetro do caracterstica resistncia em 10 pino de escoamento fy fst (MPa) (MPa) (%) (mm) < 20 2 4 5 > 20 4 6 -
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Aderncia Coeficiente de conformao superficial mnimo para 10 mm 1,0 1,5 1,5
CA-25 CA-50 CA-60

Extrado da NBR 7480
250 500 600
1,20 fy 1,10 fy 1,05 fy
18 8 5
Considera-se que o dimetro do pino descrito aplicvel ao ensaio, enquanto que nas condies de execuo, a NBR 6118 considera os seguintes dimetros internos mnimos para ganchos (tabela 5):
Tabela 5 Dimetro interno mnimo para dobramento de ao CA - 25 CA 50 Bitola mm < 20 4 5 20 5 8 CA - 60 6 -
Para estribos, adotam-se os valores da tabela 6 para definir os pinos de dobramento:

Tabela 6 Dimetro interno mnimo para dobramento, em estribos Bitola (mm) CA-25 CA-50 3 3 10 10 < < 20 4 5 5 8 20 CA-60 3 6 -
4.1.1.2. Telas As telas de ao so especificadas de acordo com o seu material e seco de ao no sentido predominante. Os tipos previstos na NBR 7481/1990 so (tabela 7):
Tabela 7: Tipos de telas para concreto armado Tipo `Q Seco por metro da armadura longitudinal igual da seco por transversal, usualmente com malha quadrada; ao CA-60. Tipo `L Seco por metro da armadura longitudinal maior que a seco por transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-60. Tipo `T Seco por metro da armadura longitudinal menor que a seco por transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-60. Tipo `QA Seco por metro da armadura longitudinal igual da seco por transversal, usualmente com malha quadrada; ao CA-50 B. Tipo `LA Seco por metro da armadura longitudinal maior que a seco por transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-50 B. Tipo `TA Seco por metro da armadura longitudinal menor que a seco por transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-50 B. metro da armadura metro da armadura metro da armadura metro da armadura metro da armadura metro da armadura
Existem ainda os tipos destinados fabricao de tubos de concreto, que so (tabela 8): Jos Bento Ferreira 2007
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Tabela 8 Tipos de telas para tubos de concreto Tipo `PB Para tubos com encaixe tipo `ponta e bolsa; ao CA60 Tipo `MF Para tubos com encaixe tipo `macho e fmea; ao CA-60 Tipo `PBA Para tubos com encaixe tipo `ponta e bolsa; ao CA50 B Tipo `MFA Para tubos com encaixe tipo `macho e fmea; ao CA-50 B
As telas soldadas sempre devem ser executadas por eletrosoldagem, em um processo que gere a soldagem por caldeamento, no afetando a resistncia do ncleo do ao classe `B. So fornecidas em painis ou rolos, com largura usual de 2,45 m, ficando o comprimento dos painis entre 4,20 m e 6,00 m e dos rolos entre 60 m e 120 m. 4.1.1.3. Emendas de barras e telas As emendas sempre devem garantir uma continuidade estrutural, sendo executadas quando as barras ou telas no possurem dimenses suficientes. Em barras, podem ser: Traspasse: quando uma barra se justape a outra, com um comprimento tal que a aderncia do concreto garante uma continuidade no comportamento estrutural. Os seus comprimentos de justaposio so calculados de acordo com a NBR 6118, e deve-se considerar que vrias emendas no devem ser coincidentes na mesma pea, para no gerar bloqueios na concretagem (figura 66).
Figura 66: Emenda por traspasse.
Luvas rosqueadas ou prensadas: so luvas de ao com resistncia equivalente das barras que deve unir, dotadas de roscas internas, o que exige o rosqueamento das extremidades das barras a serem unidas, ou ranhuras transversais aos esforos, quando forem prensadas, com um sistema hidrulico. So usadas somente em aos classe `A, sendo adotadas quando o espao entre barras pequeno, o que inviabiliza o uso de emenda por traspasse. permitido o engrossamento das barras nos segmentos rosqueados, contanto que a geratriz do cone de transio no apresente inclinao superior a 1:3. Solda: pode ser de topo, por caldeamento, para bitolas no inferiores a 10 mm, ou com eletrodo, para bitolas no inferiores a 20 mm. Pode ser por traspasse, com dois cordes de solda com comprimento no inferior a 5 , ou com barras cobrejuntas, , para provocar a coincidncia do eixo baricntrico das barras, com cordes com comprimento no inferior a 5 (figura 67).
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Figura 67: Tipos de emenda por soldagem.
Em telas soldadas, adota-se sempre a sobreposio ou a justaposio como elemento de emenda, e se usa como referncia um nmero de malhas a serem sobrepostas ou justapostas. Assim, para efeito prtico, se considera que para tenses baixas, a sobreposio necessria de 1 malha, e para tenses mdias e altas, ela de 2 malhas (figura 68).
Figura 68: Emenda por superposio de telas soldadas.
4.1.2. Aos para concreto protendido Identificados pela sigla CP (concreto protendido), so fios ou cabo de ao, destinados especificamente a serem empregados na execuo de peas de concreto protendido. So aos doces que sofrem um processo de tratamento trmico, destinado a aumentar a sua resistncia. Eles so normalmente fornecidos em rolos, com o seu comprimento definido pela necessidade da obra, sendo identificado atravs de etiqueta metlica a ele fixada, comprovando a origem, partida e classe de resistncia. Pode ser adquirido em fios, para bitolas iguais ou inferiores a 10 mm, ou em cabos de 7 fios, para bitolas iguais ou superiores a 12,5 mm. So classificados como de relaxao normal (RN) e como relaxao baixa (RB), sendo especificados conforme a necessidade da obra. Os aos para concreto protendido devem apresentar as propriedades mecnicas estabelecidas na tabela 9: Jos Bento Ferreira 2007
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Tabela 9 Propriedades dos aos para concreto protendido Categoria Tenso mnima de ruptura Tenso mnima a 1% de FR (Mpa) alongamento (Mpa) CP 150 RN 1500 1350 CP - 150 RB 1500 1350 CP - 175 RN 1750 1575 CP - 175 RB 1750 1575 CP - 190 RN 1900 1710 CP - 190 RB 1900 1710
Relaxao a 20 C, a 70 % de FR 7,0 % 2,5 % 7,0 % 2,5 % 7,0 % 2,5 %
Pode-se notar, pelo grfico 1, abaixo, que o ao de protenso apresenta o mesmo mdulo de elasticidade do ao utilizado no concreto armado.
Grfico 1 Mdulo de elasticidade dos aos utilizados em concreto armado e concreto protendido.
4.1.2.1. Sistema de ancoragem e bainhas de protenso Esses conjuntos complementares, cujo exemplo visto na figura 69, so executados em ao carbono, sendo fornecidos prontos pelos fabricantes, de acordo com os esforos e dimenses da obra. Normalmente so protegidos pelo prprio concreto que os envolve.
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Figura 69: Dimenses de macaco, ancoragem e disposio aceitvel para as cabeas de protenso.
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Tecnologia da construo civil 4.1.3. Proteo de armaduras frouxas e protendidas
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Considera-se, no concreto armado e protendido, que a proteo da armadura dada pelo cobrimento do concreto que, por ser um meio alcalino, garante a integridade do ao ao longo do tempo. Assim, a NBR 6118 classifica inicialmente a agressividade do ambiente e o risco de deteriorao da estrutura, conforme as tabelas 10 e 11.
Tabela 10 - Classes de agressividade ambiental Classe de agressividade Agressividade ambiental (CAA) Fraca I Moderada II Forte III muito forte IV Risco de deteriorao da estrutura Insignificante Pequeno Grande Elevado
Tabela 11 - Classes de agressividade ambiental em funo das condies de exposio Micro-clima Macro-clima Ambientes internos Ambientes externos e obras em geral Seco 1) mido ou ciclos 2) de Seco 3) mido ou ciclos 4) de UR 65% molhagem e secagem UR molhagem e secagem 65% Rural I I I II Urbana I II I II Marinha II III ----III Industrial II III II III Especial 5) II III ou IV III III ou IV Respingos de mar ------------IV ------------I Submersa 3m Solo --------no mido e agressivo II, agressivo III ou IV I 1) Salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e reas de servio de apartamentos residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto revestido com argamassa e pintura. 2) Vestirios, banheiros, cozinhas, lavanderias industriais e garagens. 3) Obras em regies de clima seco, e partes da estrutura protegidas de chuva em ambientes predominantemente secos. 4) Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em indstrias de celulose e papel, armazns de fertilizantes, indstrias qumicas. 5) Macro clima especial significa ambiente com agressividade bem conhecida, que permite definir a classe de agressividade III ou IV nos ambientes midos. Se o ambiente for seco, deve ser considerada classe de agressividade II nos ambientes internos e classe de agressividade III nos ambientes externos. Observaes: Quando o risco de contaminao por cloretos for alto, deve-se enquadrar esse trecho da estrutura na classe IV. o caso da zona de respingos de mar. O responsvel pelo projeto estrutural, de posse de dados relativos ao ambiente em que ser construda a estrutura, pode considerar classificao mais agressiva que a estabelecida na tabela 5.
Com base nessa classificao, definido o cobrimento nominal (Cnom) apresentado na tabela 12, sendo este correspondente ao cobrimento mnimo (Cmin), acrescido da tolerncia de execuo (c), considerando-se ainda que o cobrimento nominal de uma barra de ao deve sempre respeitar as seguintes relaes:

Cnom barra Cnom feixe 2007
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Cnom 0,5 bainha
Tabela 12 - Correspondncia entre classe de agressividade ambiental e cobrimento nominal para c=10mm Classe de agressividade ambiental (tabela 1) Tipo de estrutura Componente ou IV3) I II III elemento Cobrimento nominal Mm Laje2) 20 25 35 45 Concreto armado Viga/Pilar 25 30 40 50 Concreto protendido1) Todos 30 35 45 55 1) Cobrimento nominal da armadura passiva que envolve a bainha ou os fios, cabos e cordoalhas, sempre superior ao especificado para o elemento de concreto armado, devido aos riscos de corroso fragilizante sob tenso. 2) Para a face superior de lajes e vigas que sero revestidas com argamassa de contrapiso, com revestimentos finais secos tipo carpete e madeira, com argamassa de revestimento e acabamento tais como pisos de elevado desempenho, pisos cermicos, pisos asflticos, e outros tantos, as exigncias desta tabela podem ser substitudas pelo item 4 respeitado um cobrimento nominal 15 mm. 3) Nas faces inferiores de lajes e vigas de reservatrios, estaes de tratamento de gua e esgoto, condutos de esgoto, canaletas de efluentes e outras obras em ambientes qumica e intensamente agressivos a armadura deve ter cobrimento nominal 45mm. Observaes gerais: 1. 2. 3. Os valores apresentados so vlidos para concretos executados com aglomerantes hidrulicos que atendam s especificaes das normas brasileiras em cada caso, de acordo com a NBR 12654. No permitido o uso de aditivos contendo cloreto na sua composio em estruturas de concreto armado ou protendido. A proteo das armaduras ativas externas deve ser garantida pela bainha, completada por graute, calda de cimento Portland sem adies, ou graxa especialmente formulada para esse fim. Ateno especial deve ser dedicada proteo contra a corroso das ancoragens das armaduras ativas.
4.
Durante o perodo de armazenagem os aos de protenso, por terem grande predisposio corroso, devem ser mantidos afastados do cho e cobertos, no podendo ser utilizados se apresentarem o mnimo sinal de corroso profunda. J nos aos para concreto armado permitida a sua estocagem a cu aberto, desde que as barras, fios ou telas no estejam em contacto com o solo e no apresentem corroso profunda, que comprometa a sua seco resistente. 4.1.3. Confeco e disposio das armaduras Tanto as armaduras frouxas como as ativas necessitam, para a sua confeco, de um projeto especfico, normalmente apresentado da forma mostrada nas figuras 70 e 71, o que possibilita a sua execuo no canteiro de obra (figuras 72, 73, 74 e 75 e 76) ou na indstria contratada para o corte e dobramento das barras que comporo a armadura. Note-se que, enquanto na armadura frouxa, do concreto armado, temos a preocupao com as dimenses e dobras das barras de ao, sendo sua forma e posicionamento na forma ditada pela montagem do conjunto, na armadura ativa temos a maior preocupao com a disposio dos cabos diretamente em relao forma, o que exige verificao de posicionamento aps a sua colocao.
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Figura 70: Projeto de execuo de armadura de concreto armado, onde vemos o comprimento das barras de ao, dobras projetadas e espaamento dos estribos. Note-se que, por ser um projeto antigo, ele ainda apresenta os chamados cavaletes para suportar os esforos cortantes atuantes sobre a pea, prtica atualmente em desuso com a adoo do clculo de espaamento dos estribos para suportar esses esforos, em conjunto com o concreto (bielas comprimidas).
Figura 71: Projeto de disposio de cabos de protenso em uma viga, onde vemos a disposio espacial dos cabos em diversas seces transversais, o que permite a sua correta disposio. Normalmente as bainhas que contm os cabos ou fios so fixadas armadura frouxa, com o auxlio de barras transversais adicionais (caranguejo) sendo que, no caso de conflito de posio, a armadura frouxa sempre deslocada.
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Figura 72: Dobragem a frio de barras de ao para construo, executada no canteiro de obras. Note-se que a rea necessria para a execuo da armadura na obra, que envolve corte e dobramento e em alguns casos, pr-montagem, exige uma rea que facilmente ultrapassa 100 m, considerando-se a necessidade de estocagem das barras inteiras e das peas j dobradas, devidamente separadas e identificadas. Quando no existe essa disponibilidade de rea, necessrio se utilizar a dobragem executada industrialmente, com entrega just in time. Figura 73: Dispositivo de dobragem de ao CA no canteiro de obra, composto pela bancada e pela chave de dobramento. Atualmente no permitida a dobragem a quente, motivo pelo qual necessrio o devido cuidado na escolha do pino de dobramento, definidos nas tabelas X1 e X2, bem como o uso do pino de oposio para evitar curvaturas indesejveis na pea dobrada. A abertura da chave de dobramento tambm definida conforme a bitola da barra, para evitar acidentes graves devido ao escape da pea. Permite-se, para bitolas maiores, o uso de canos prolongadores nas chaves, conforme pode ser visto na figura 70. Figura 73: Estocagem de peas j dobradas. Note-se que todas as peas esto reunidas em conjuntos, amarrados e devidamente identificados com etiquetas ou chapas, informando o nmero correspondente ao projeto. Essa identificao essencial para evitar atrasos ou erros na montagem que podem vir a comprometer o resultado final, bem como a correta estocagem tambm evita esses tipos de problemas.
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Figura 74: Posicionamento da armadura frouxa de uma viga, onde vemos a disposio das barras longitudinais, espaamento dos estribos e o uso de espaadores plsticos, que permitem o adequado posicionamento geomtrico da armadura em relao seco de concreto.
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Figura 75: Disposio das bainhas plsticas azuis de um sistema de protenso leve. Esse tipo, que se utiliza de cordoalha engraxada, neste caso foi adotado por permitir que uma laje em balano com cargas significativas na sua extremidade, apresente pequena espessura. Neste caso utilizam-se tambm formas plsticas para compor a grelha da estrutura.
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Figura 76: Operao de protenso de cordoalha engraxada. Para cabos de 12,7 mm, adota-se uma fora de protenso de at 15 tf, o que exige cuidados especiais nas cabeas de protenso, placas de apoio de transmite a tenso do cabo para a estrutura de concreto.
No caso de armadura frouxa, temos a opo de utilizar barras ou fios para compor armaduras em que o comprimento predomina sobre as outras dimenses, como pilares e vigas, como podemos utilizar telas quando temos duas dimenses predominando sobre uma terceira, com no caso de lajes e paredes armadas. Existe ainda a opo de se encomendar o corte e dobragem em uma indstria especializada. Abaixo, no quadro 4, temos um resumo das vantagens e desvantagens desse procedimento sobre o sistema tradicional.
Quadro 4 Vantagens e desvantagens na adoo nos sistemas de corte e dobragem do ao Vantagens Desvantagens Gerenciamento das barras mais Gera maior perda de material. simples. Mais vivel se o canteiro estiver Servio executado no Exige muita mo de obra e rea de distante de indstrias de corte e canteiro. trabalho no canteiro. dobragem. Recomendvel quando as medidas das Menor controle de qualidade, peas so definidas no momento da principalmente nas dimenses finais execuo. das peas. Vantagens Desvantagens No gera perdas de material para o Gerenciamento das peas fornecidas cliente. mais complexo Quando no adotado um planejamento de entrega, o local de Diminui a mo de obra no canteiro. estocagem das barras dobradas tende Servio executado na a ser muito grande. indstria. No caso de projeto incorreto (erros de Produto com dimenses mais precisas dimenso ou quantidade), a substituio das peas demorada. Necessidade de equipamento de maior porte (guindastes ou gruas) para movimentao das armaes.
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Tecnologia da construo civil 4.2. Formas e escoramentos para concreto de cimento portland
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As formas e os seus escoramentos, destinados s obras executadas com concreto de cimento portland, devem ser considerados como estruturas provisrias, ou em alguns casos muito especficos, definitivas, sendo as formas destinadas a conter e dar a forma final adequada estrutura de concreto armado ou protendido, tendo o escoramento a funo de garantir a geometria final da pea. Para atender a essas necessidades, necessrio que o conjunto apresente as seguintes caractersticas:
Capacidade de reproduzir, com a exatido necessria, as medidas e formas estabelecidas em projeto. Estanqueidade de superfcie e juntas, considerando a consistncia do concreto ser contido. Impermeabilidade ou ausncia de porosidade de superfcie e juntas, em relao gua e argamassa do concreto. Estabilidade estrutural sob as cargas de trabalho, que ocorrem entre a fase de montagem das formas at a total retirada do escoramento. Capacidade de desforma sem transmisso de choque mecnico estrutura de concreto. Caractersticas de retirada e reescoramento compatveis com as necessidades da obra. Viabilidade econmica.
Para compreender essas necessidades, devemos lembrar que o concreto de cimento portland apresenta caractersticas fsicas muito distintas nas diversas fases de execuo de uma estrutura de concreto armado ou protendido. Assim, necessrio se lembrar que aps executadas as formas e posicionada a armadura, o concreto vertido nelas sob a forma de uma pasta, que deve preencher toda a forma e envolver a armadura, sendo considerado que apenas aps o seu perodo de cura, normalmente estabelecido em 28 dias, a estrutura apresenta a sua resistncia final, obtida atravs da cristalizao por hidratao dos compostos qumicos do cimento, e da associao por aderncia ou por outros dispositivos de ancoragem, do concreto de cimento portland ao ao. Dessa forma, considera-se que, durante a operao de concretagem, a estrutura provisria constituda por formas e escoramentos dever suportar uma carga de trabalho caracterizada pelo peso do concreto fresco, as aes decorrentes do seu lanamento (transporte, descarga, espalhamento e adensamento) e que esse material, nas primeiras horas, antes do incio de pega, estando ainda na sua forma pastosa, apresenta a necessidade de ser contido de maneira a se garantir as dimenses e formas previstas em projeto, e que aps um perodo de endurecimento, as formas e posteriormente as escoras devem ser removidas de tal modo que no sejam gerados esforos anmalos nessa estrutura. Nas figuras 77, 78, 79, 80, 81, 82 e 83 temos o exemplo de formas devidamente projetadas para atender a essas situaes, com toda a sua estrutura executada em madeira, ainda muito usada por seu menor custo de aquisio e maior facilidade de ajuste na obra. Temos dois exemplos, o primeiro com a utilizao apenas de madeira bruta, e o segundo com uma estrutura mista de madeira bruta e compensado especial para a construo civil. Nas figuras 84, 85, 86 e 87 temos a utilizao de formas dotadas de estrutura e revestimento metlico, destinadas produo de pr-moldados, neste caso de grandes dimenses. O seu reaproveitamento est na casa das centenas, e exige equipamento de grande porte para movimentao e montagem das formas, concretagem e para deslocamento das peas j concretadas
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Figura 77: Vista frontal e lateral da forma de uma viga de borda, onde possvel se visualizar a forma propriamente dita, executada com tbua, sustentada na sua lateral e fundo por uma estrutura executada com sarrafos de madeira bruta (conjunto de gravatas e mo-francesas) e laos de ao liso, suportada na altura correta por um conjunto de pontaletes, que tambm dispe de mo-francesas para garantir a estabilidade da forma durante a operao de concretagem. No seu p, possvel se notar a existncia de um conjunto de cunhas, que permitem tanto o ajuste fino de altura, durante a operao de montagem, como facilitam a desforma posterior. Tambm se nota no desenho que o apoio est sobre concreto. No est detalhado neste desenho o sistema de contraventamento dos pontaletes, que assegura a sua estabilidade durante o processo de concretagem. O uso de madeira bruta para compor a caixa da forma dificulta tanto a desforma como o reaproveitamento do material, motivo pelo qual atualmente est caindo em desuso.
Figura 78: Detalhe de uma forma de viga e laje, executada com compensado plastificado (madeirit), destinado a concreto aparente. Isso pode ser verificado pela existncia de mata-juntas, que evitam quebra durante a desforma, garantindo um melhor acabamento final. Da mesma forma, o uso do compensado plastificado exige o uso de sarrafos longitudinais (costelas), para garantir a estabilidade dimensional durante a operao de concretagem. Esse tipo de forma permite reaproveitamento mais fcil, conforme for projetado o processo de desforma, sendo o mais utilizado atualmente.
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Figura 79: Esquema de escoramento da forma apresentada na figura 78, onde vemos os suportes laterais da forma sendo compostos pelos pontaletes do escoramento, do tipo comumente chamado torre, por ser composto por dois ou mais suportes agrupados prximos, que trabalham em conjunto para garantir a estabilidade lateral, e neste caso especfico, so projetadas para dispensar o uso das mo-francesas destinadas a estabilizar as laterais das formas. So caractersticas notveis desse projeto de escoramento a disposio dos sarrafos de travamento, que, devido sua largura e forma de fixao, dispensam contraventamento interno da torre, a existncia de cunha para ajuste de altura e desforma sem choque mecnico, e a especificao do contraventamento entre torres, que assegura a estabilidade longitudinal das linhas de escoras. Temos um exemplo desse sistema na figura 82.
Figura 80: Foto de uma forma composta por compensado resinado estruturado com madeira bruta. O fechamento por presso, destinado a garantir a estanqueidade, obtido com tirantes metlicos associados longarinas duplas de madeira, espaadas de forma a garantir a indeformabilidade da placa lateral.
Figura 81: Detalhe de uma forma de pilar composta por compensado plastificado estruturado com sarrafos de madeira bruta e travada lateralmente tambm com madeira. O detalhe importante neste caso o escoramento lateral, executado com escoras metlicas com grande preciso de ajuste, fator importante na sada do pilar a partir da fundao.
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Figura 82: Montagem de forma de pilar e viga para concretagem simultnea, onde possvel se notar a utilizao de escoramento vertical tipo torre, composto por caibros estruturados com sarrafos largos que dispensam contraventamento, sendo que os caibros j estruturam e estabilizam as paredes laterais das formas das vigas. possvel se notar a utilizao de cunhas no p das torres para facilitar o nivelamento e a posterior desforma da estrutura, e a adoo de ripas de compensado, estruturadas com sarrafos de madeira, para compor a seco circular do pilar. O travamento das formas uma associao de tirantes metlicos com longarinas duplas de madeira. Figura 83: Vista panormica do conjunto de formas completo de um pavimento, para concretagem simultnea de toda a estrutura. Nesse tipo de operao, necessrio se verificar todo o alinhamento da caixaria e a estabilidade do escoramento, pois uma falha em um dos elementos de sustentao ou contraventamento pode comprometer todo o resultado final. Para se verificar o alinhamento podem ser usados prumos pesados de concreto, nveis de mangueira e linhas, ou ento equipamento topogrfico, tico ou laser.
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Figura 84: Desenho da forma metlica utilizada na execuo das aduelas de concreto protendido da ponte Rio-Niteri. possvel se notar, pelas fotos a seguir, que em alguns casos a forma externa foi substituda por uma estrutura de concreto. Note-se ainda que existe o estudo de desmonte da forma, e o escoramento, neste caso, est inserido na estrutura interna da forma, devido s suas grandes dimenses.
Figura 85: Execuo da armadura das aduelas, que apresenta baixa densidade por se tratar de uma estrutura eminentemente protendida, sendo utilizada a armadura frouxa para resistir a esforos localizados e aos prprios esforos de transporte e protenso as pea. Nessa foto visvel a estrutura que compe a lateral externa da forma.
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Figura 86: Montagem de uma forma totalmente Figura 87: Pea j concretada e deslocada para o metlica. ptio de armazenagem.
Nas formas consideradas convencionais, compostas por compensados e madeira bruta, o aspecto econmico essencial para viabilizar uma obra, pois esse sistema apresenta grande consumo de material e mo de obra para sua execuo. Assim, cada vez mais comum o conceito de reutilizao de conjuntos de formas para uma mesma obra, sendo que, em projetos bem elaborados, pode-se atingir um ndice de 30 reusos. Para que isso acontea, so essenciais os seguintes fatores: Invariabilidade da geometria das peas, em todos os andares. Identificao de todas as peas. Procedimentos de montagem e desmontagem no agressivos. Uso de desmoldantes em toda a superfcie em contacto com o concreto. Limpeza da superfcie interna das formas com desmoldantes de forma a no agredir a pelcula plstica. Manuseio e estocagem cuidadosos das peas.
Quando no possvel o atendimento dessas condies, sendo necessria a utilizao de uma forma para cada concretagem normal a adoo de compensados resinados ou crus para compor as peas, que apresentam menos custo de aquisio. Outra possibilidade o emprego de mtodos alternativos, como formas incorporadas s estruturas, como as pr-lajes treliadas (figura 88) e stell-deck, como formas removveis de ao, como visto nas figuras 84 a 87 ou de plstico, estas muito usadas em lajes nervuradas, como visto na figura 75.
Figura 88: Placa de pr-laje sendo deslocada para a sua posio, antes da concretagem. Possuindo todo o fechamento inferior da laje, dotada de armaduras de ligao (sinuzides) e superior, que, aps a concretagem, garantiro o comportamento monoltico da pea. Apesar de dispensar a forma, no necessariamente o escoramento dispensado, pois esse tipo de pea no apresenta resistncia suficiente para suportar toda a carga de servio a ela imposta.
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Quanto deciso de se executar a forma na obra ou adquirir um sistema industrializado, deve-se considerar os quadros 5 e 6 abaixo:
Quadro 5 - Comparativo entre formas executadas em canteiro ou industrializadas Vantagens Desvantagens Executada no canteiro se tem maior controle sobre os materiais empregados, Necessidade de previso de rea de podendo ser obtida maior qualidade final e trabalho para carpintaria e estoque de Forma feita da obra durabilidade. matria-prima. Facilidade de modificao, no caso de Gerao de resduos e desperdcio de pavimentos fora de padro ou mudanas de materiais projeto Facilidade de aquisio Forma Entrega de produto personalizado para cada Custo de transporte fora dos grandes industrializada obra centros Melhor aproveitamento da matria-prima Quadro 6 - Tipos de formas industrializadas e semi-indutrializadas e suas principais aplicaes Tipo Aplicaes Vantagens Desvantagens Exige projeto padronizado e Preciso geomtrica Pilares e lajes detalhado Metlica Ausncia de resduos planas Alto custo de aquisio ou reposio Bom controle dimensional Dificuldade de ajuste na obra Permite reaproveitamento do Maior gerao de resduos Pilares, vigas e material sem grande volume de Madeira Perdas significativas no lajes trabalho reaproveitamento Adaptvel a diferentes layouts Transporte apenas por grua Lajes Mesa voadora Alta produtividade Dificuldade na introduo de (protendidas) contraflechas Diminuio do consumo de Cabaa concreto Alto custo de aquisio ou aluguel Lajes alveolares plstica Rapidez na execuo Dificuldade de ajuste de medidas Facilidade de desforma Velocidade na execuo Controle tecnolgico do prRestrio de vos Painis Lajes prmoldado Dificuldade de aderncia do treliados moldadas Reduo no consumo de revestimento quando se utiliza EPS madeira de formas e escoramento Necessita de equipamento de movimentao e rea livre Trepantes Pilares e Alta produtividade Executa peas com pouca variao deslizantes paredes geomtrica no seu desenvolvimento vertical
Complementarmente ao tipo de forma utilizado, utilizado um produto desmoldante para garantir a adequada remoo da forma, sem que essa operao cause danos ao concreto ou forma. Aplicados por asperso, rolo ou pincel, formam uma pelcula antiaderente na superfcie da forma. Sob a forma de solues, so mais adequados para compensados plastificados ou formas metlicas, enquanto as emulses so mais adequadas para as madeiras brutas. Os principais tipos so descritos no quadro 7, apresentado a seguir:
Quadro 7 Tipos de desmoldantes utilizados em formas para concreto Tipo Caractersticas Inorgnicos leos minerais (cidos graxos) dissolvidos ou emulsificados Orgnicos Ceras ou parafinas dissolvidas ou emulsificadas Solues Silicone com solventes Pinturas Pintura a base epxi ou poliuretnica
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As tolerncias dimensionais so estabelecidas pela NBR 14931, e so as constantes nas tabelas 8 e 9, apresentadas a seguir:
Tabela 13 - Tolerncias dimensionais para as seces transversais de elementos estruturais lineares e para a espessura de elementos estruturais de superfcie Dimenso (a) Tolerncia (t) (cm) (mm) a 60 5 60< a 120 7 120< a 250 10 a > 250 0,4 % da dimenso Tabela 14 Tolerncias dimensionais para o comprimento de elementos estruturais lineares Dimenso () Tolerncia (t) (m) (mm) 3 5 3< 5 10 5< 15 14 > 15 20 Obs.: a tolerncia dimensional de elementos lineares justapostos deve ser considerada sobre a dimenso total.
Para pilares a tolerncia dos eixos em relao ao projeto de 5 mm. Para os mesmos elementos estruturais permitido um desaprumo igual ou menor que / 500 ou 5 mm, sendo a sua tolerncia acumulativa definida pela frmula: tTot 8 H Tot Sendo: tTot tolerncia acumulativa, em mm H Tot altura da edificao, em m Quanto ao nivelamento, adotamos a seguinte frmula: 5 mm t 10 mm Sendo: t - tolerncia de nivelamento, em mm maior dimenso da forma, em m 4.3. Dosagem de concreto de cimento portland Sendo utilizado como elemento estrutural, o concreto apresenta trs necessidades bsicas: Trabalhabilidade - Necessria para se atingir a forma desejada, propiciando um correto preenchimento das formas utilizadas. Resistncia mecnica - Necessria para o correto desempenho estrutural, considerando a previso de carga feita pelo engenheiro calculista. Durabilidade - Necessria devido inverso de capital, considerando toda a estrutura como um investimento de longo prazo.
S se atinge a qualidade no concreto com o atendimento desses trs pontos, e eles so atendidos quando:
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1. Os materiais constituintes so utilizados corretamente. Para isso so feitos os ensaios de caracterizao e qualificao dos materiais. 2. A mistura determinada para atender os parmetros desejados, considerando as caractersticas dos materiais disponveis. (Determinao do trao) 3. Ocorre a mistura correta na obra. Um fator preponderante o esclarecimento da turma envolvida sobre as aes envolvidas. 4. Ocorre a aplicao correta no concreto nas formas. Aqui tambm o treinamento do pessoal importante, bem como a sua correta montagem, disposio das ferragens e limpeza. 5. A cura e a desforma so feitas de modo correto. 4.3.1. Informaes Bsicas para a Dosagem de um Concreto Resistncia caracterstica do concreto a compresso (Fck) - Consultar projeto. - Considerar idade j = 28 dias, desde que no haja ressalvas no projeto. Espaamento entre barras de ao da armadura - Consultar projeto para definir: - Regies crticas (menores espaamentos). - Regies predominantes. Escolha da dimenso mxima caracterstica do agregado grado
Mx < 1/3 da espessura da laje Mx < 1/4 da distncia entre faces da forma Mx < 0,8 do espaamento entre armaduras horizontais Mx < 1,2 do espaamento entre armaduras verticais Mx < 1/4 do dimetro da tubulao de bombeamento de concreto
Obs.: Adotar os menores dimetros ou espaamentos. Definio das peas a serem concretadas Ex.: Laje, pilar, viga, etc.. Escolha da consistncia do concreto - SLUMP
Tabela 15 Valores recomendados para o ensaio de abatimento do tronco de cone Elemento estrutural Abatimento SLUMP (mm) Pea pouco armada Pea muito armada Laje 60 10 70 10 Viga e parede armada 60 10 80 10 Pilar de edifcio 60 10 80 10 Paredes de fundao, sapatas, 60 10 70 10 tubules. Obs.: Para concreto bombeado, considerar o SLUMP entre 70 e 100, no mximo, considerando que para alturas de bombeamento superiores a 30 m, determinar o SLUMP na sada da linha de recalque.
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- Definir as condies ambientais para o concreto, e adotar as seguintes relaes gua/cimento (a/c) mnimas:
Tabela 16 - Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade do concreto Concreto Tipo Classe de agressividade (tabelas 10 e 11) I II III Relao CA 0,65 0,60 0,55 gua/aglom erante em CP 0,60 0,55 0,50 massa Classe de CA C20 C25 C30 concreto CP C25 C30 C35 (NBR 8953) NOTAS: CA Componentes e elementos estruturais de concreto armado. CP Componentes e elementos estruturais de concreto protendido.
IV 0,45 0,45 C40 C40
Uso de aditivos, devido a condies especiais. - Plastificantes, para reduzir o consumo de cimento e gua, ou aumentar a trabalhabilidade. - Retardadores, utilizados quando o tempo de transporte e/ou lanamento for prolongado, e/ou quando a temperatura ambiente for elevada. - Aceleradores, para diminuir o prazo de solicitao da pea. - Superfluidificantes, quando se pretende um comportamento do concreto igual ao da gua, ou com caractersticas de autoadensamento. Estimativa de perda de argamassa do concreto, no transporte ou lanamento. - Material aderido s formas, armaduras, bicas, etc.. Variao normal de 2% a 4 %. Clculo da Resistncia de Dosagem (Fcd) Clculo do Fcdj Fcdj = Fckj + 1,65. Sdj Onde: Fcdj = Resistncia compresso de dosagem, a "j" dias de idade (normal 28 dias), em MPa. Sdj = Desvio padro de dosagem, a "j" dias de idade, em MPa. Determinao do Sd Quando no dispusermos de pelo menos 30 resultados da obra em questo, adotaremos os seguintes valores: a) Sdj = 4 MPa - Sempre que a produo tiver os materiais controlados em massa, a umidade dos agregados for controlada rigorosamente e a equipe for bem treinada, com o acompanhamento de um tcnico especializado. Jos Bento Ferreira 2007
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b) Sdj = 5,5 MPa - Sempre que a produo for em volume de materiais, a umidade dos agregados for controlada rigorosamente e a equipe for bem treinada, com o acompanhamento de um tcnico especializado. c) Sdj = 7 MPa - Sempre que a produo for em volume de materiais, com equipe nova e pouco treinada. Quando tivermos mais de 30 exemplares que puderem ser analisados, utilizamos a frmula: Sd = Sd1. (n1-1) + Sd2. (n2-1) + ...............................+ Sdp. (np-1) (n1-1) + (n2-1) + ...........+ (np-1) Onde: Sdi = Desvio padro obtido de amostras com ni > 6 exemplares. ni = Numero de exemplares de cada amostra em questo. ni > 30 exemplares.
4.3.2. Dosagem pelo Mtodo do ACI American Concrete Institute Este mtodo se baseia em inmeras dosagens executadas, as quais permitiram estabelecer os valores apresentados nas tabelas apresentadas a seguir, extradas do trabalho Dosagem dos Concretos pelo Mtodo do American Concrete Institute, Aplicao e Comentrios, de Francisco de Assis Baslio. Na tabela 17 apresentado o consumo de gua para cada SLUMP e Mx do agregado grado, e na tabela 18 apresentado o consumo de agregado grado para Mdulo de Finura do agregado mido e Mx do agregado grado. No baco 1 apresentada a relao entre fck e Fator gua/cimento. apresentada apenas a dosagem pelo mtodo volumtrico.
TABELA 17 - CONSUMO DE GUA SLUMP Consumo de gua, expresso em Kg/m de concreto, para agregados grados com Mx expresso em mm. 9,5 12,5 19,0 25,0 38,0 50,0 76,0 152,0
Concreto sem Ar Incorporado 3a5 8 a 10 15 a 18 % de Vazios 205 225 240 3,0 200 215 230 2,5 185 200 210 2,0 180 195 205 1,5 160 175 185 1,0 155 170 180 0,5 145 160 170 0,3 125 140 0,2
Concreto com Ar Incorporado 3a5 8 a 10 15 a 18 180 200 215 175 190 205 165 180 190 160 175 185 145 160 170 140 155 165 135 150 160 120 135 -
8,0 7,0 6,0 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 % de Ar Incorporado Obs. Valores estimados, considerando-se o agregado grado com forma do gro adequada e o agregado mido com granulometria adequada.
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TABELA 18 - CONSUMO DE AGREGADO GRADO Dimetro Mximo Volume de agreg. grado compactado a seco, por m de concreto, para diferentes Mdulos de Finura do agregado mido a ser utilizado. do Agreg. Grado (mm) 2,40 9,50 12,50 19,0 25,0 38,0 50,0 76,0 152,0 0,50 0,59 0,66 0,71 0,76 0,78 0,81 0,87 2,60 0,48 0,57 0,64 0,69 0,74 0,76 0,79 0,85 2,80 0,46 0,55 0,62 0,67 0,72 0,74 0,77 0,83 3,00 0,44 0,53 0,60 0,65 0,70 0,72 0,75 0,81
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Observaes: 1. A quantidade de agregado grado pode ser variada em at 10%, conforme as necessidades especficas da obra e do agregado grado. 2. A determinao do excesso de argamassa, em relao ao ndice de vazios apresentado pelo agregado grado compactado um dos fatores bsicos, junto com a consistncia da argamassa, para se obter a adequada trabalhabilidade do concreto, devido ao afastamento necessrio entre os gros ptreos. 3. A quantidade de agregado grado deve ser sempre a maior possvel para garantir o adequado desempenho do concreto.
BACO 1 - DETERMINAO DO FATOR A/C
Fonte: Dosagem dos Concretos (1 parte) S. E. Giammusso. Observaes: 1. Na dosagem experimental executada em laboratrio, pode ser necessrio o ajuste da quantidade de gua para se obter o SLUMP adequado. Esse ajuste feito variando-se o Jos Bento Ferreira 2007
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peso de gua em 2 kg por m de concreto, para cada 10 mm a ser corrigido do valor obtido do SLUMP. 2. O baco apresentado representa o desempenho mnimo esperado para cada classe de cimento. Para cada tipo e marca de cimento pode ser executado um baco prprio visando racionalizar a dosagem.
4.4. Concretagem
A operao de concretagem de uma estrutura de concreto armado ou protendido compreende, de uma forma ampla, as seguintes etapas, executadas em seqncia:

Mistura do concreto Transporte do concreto Lanamento do concreto Adensamento Cura Desforma
4.4.1. Mistura Mistura Manual Permitida somente para pequenos volumes e valores baixos de resistncia do concreto (fck 15 MPa). Deve-se executar a mistura de todos os materiais a seco, sobre uma superfcie plana, nivelada, resistente e impermevel, e somente aps a sua completa homogeneizao procede-se sua mistura com a gua, de forma gradual, at a sua completa incorporao. As tolerncias definidas no item 5.1 devem ser atendidas. Mistura Mecnica Ela efetuada por duas classes de misturadores, descritos a seguir: Misturadores intermitentes: so aqueles que apresentam um ciclo de carregamento, mistura e descarga, podendo ser de queda livre (figura 88), na qual a fora gravitacional executa o amassamento (betoneiras de eixo inclinado e horizontal) ou forados (figura 89), nos quais a fora de um motor executa o amassamento (misturadores de cuba fixa ou contra-corrente). O tempo de mistura das misturadoras intermitentes o seguinte:

Betoneiras de queda livre de eixo inclinado: t= 120 D (em segundos) Betoneira de queda livre de eixo horizontal: t= 60 D (em segundos) Misturadores forados: t definido em projeto, conforme a combinao de capacidade de carga e potncia instalada.
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Figura 88: Betoneira de eixo basculante com capacidade volumtrica do tambor de 400 l, o que permite normalmente a mistura de concreto correspondente a 1 saco de cimento (200 l). Seu nmero de ciclos, em um trabalho otimizado, de 20 por hora de trabalho, produzindo aproximadamente 4 m de concreto nesse perodo. No seu ciclo de trabalho, o carregamento feito com o eixo inclinado em e 45, aproximadamente, e aps a operao de carga o eixo mantido o mais prximo da horizontal possvel, para gerar uma maior energia de queda e conseqentemente uma mistura mais rpida. A potncia do motor de 2 CV, 220/380 V. comum se utilizar betoneiras de eixo basculante de 320/400 l e de 750 l, sendo estas sempre auto-carregveis.
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A seqncia de colocao dos materiais nas betoneiras, visando uma mistura adequada no menor tempo possvel, a seguinte: 1. 2. 3. 4. gua Agregado grado Cimento portland Agregado mido
Figura 89: Misturador forado da marca BHS-Sonthonfen, com capacidade volumtrica que varia de 0,75 m a 9 m de concreto conforme o modelo. Sua capacidade produtiva horria varia de 46 m a 387 m. Nas figuras a direita pode ser visto o princpio de funcionamento desse equipamento, que apresenta descarga inferior, adequada centrais de produo.
Hoje, muito comum se utilizar concreto produzido em usinas, como a vista na figura 90, onde existe um maior controle tecnolgico do produto final. Jos Bento Ferreira 2007
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Figura 90: Central horizontal dosadora de concreto modelo BR 80/200 da SCHWING, com capacidade de 80 m/h. Pode-se ver a esquerda os silos de agregados, sob os quais est o seu sistema de pesagem, compostos por pequenos silos dosadores e clulas de carga. Aps essa operao, os agregados so transportados por correia transportadora ao sistema de descarga, onde, junto com o cimento, que armazenado nos dois silos vistos a direita e pesado no dispositivo abaixo destes, e a gua, cujo controle feito por dosador especfico, so descarregados nas autobetoneiras. Esse tipo de usina no executa a mistura, ficando essa operao a cargo do caminho auto-betoneira, que a executa durante o trajeto at o ponto de descarga.
Atualmente os misturadores contnuos, que so aqueles em que a carga, mistura e descarga de material de faz de forma contnua, caram em desuso pelo aumento da eficincia dos misturadores contnuos forados. Os poucos modelos encontrados so os misturadores forados. 4.4.2 Transporte O transporte do concreto deve ser feito em equipamentos que no permitam perda significativa de parcelas de material ou a sua segregao. Esse transporte pode ser feito por apenas um equipamento ou pela sua conjugao, unindo equipamentos de alcance limitado, como esteiras, bombas (figura 91), guinchos de coluna (figura 92) ou gruas, com equipamentos de longo alcance, como caminhes betoneira (figura 93) ou basculantes meiacana (figura 94). Nesse caso, deve ser verificada a possvel perda de argamassa nos diferentes meios utilizados, para que se proceda sua correo na dosagem.
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Figura 91: Auto-bomba para concreto, modelo KVM 32 XL, com alcance vertical de 31,9 m, alcance horizontal de 28,35 m e rendimento terico de 105 m/h. Para facilitar a operao de e lanamento e espalhamento, a sua extremidade dotada de mangote flexvel com 125 mm de dimetro e 4 m de comprimento. Alguns modelos de bombas recalcam concreto a alturas superiores a 250 m ou a distncias horizontais superiores a 550 m. A sua utilizao exige a previso de local adequado para estacionamento e apoio das patolas, e posio para descarga dos caminhes betoneira.
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Figura 92: Guincho de coluna, muito utilizado no transporte vertical de concreto na obra. O concreto pode ser vertido em caambas especficas para iamento, ou pode ser feita a adaptao de alas em jericas, para evitar a operao de transbordo. Esse equipamento no apresenta grande produtividade, normalmente seu uso restrito a uma altura de 3 ou 4 pavimentos, acima disso tornam-se necessrios elevadores ou gruas para o transporte vertical de cargas. A sua capacidade de iamento varia entre 200 e 400 kg. Figura 93: Auto betoneira de 4 eixos, com 8 m de capacidade de concreto. A sua rotao mxima de tambor de 12 rpm, o que permite um tempo de transporte e lanamento de at 150 m aps a introduo da gua de amassamento e impede a segregao do material. O equipamento dotado de dosador de gua para proceder a correo do SLUMP, antes da operao de descarga.
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Figura 94: Caminho equipado com caamba meia-cana, que pode ser utilizado para transporte de concreto plstico, desde que este no apresente SLUMP elevado e as vias utilizadas tenham superfcie regular, para evitar que a excessiva trepidao segregue o concreto. O tempo de transporte deve obedecer ao previsto normalmente, de 1 hora, e durante o transporte o concreto deve ser coberto com lona para evitar evaporao excessiva da gua de amassamento. Se possvel, devese executar uma remistura, mesmo manual, no local de aplicao, para evitar grandes variaes no fator gua/ cimento, o que pode provocar retrao heterognea, gerando tenses ou fissurao anmala da pea.
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4.4.3. Lanamento O lanamento do concreto nas formas dever ser precedido da sua verificao geomtrica (alinhamento, nivelamento e dimenses), estanqueidade, escoramento e sujeio, verificao da armadura (bitolas, comprimentos, posio e sujeio), limpeza e caminhos de acesso para pessoal e material, incluindo janelas para a concretagem. Durante essa operao, cujo tempo no poder ser superior a 1 hora a partir do final da mistura ou agitao, a no ser no caso de utilizao de caminhes-betoneira, como citado acima, o lanamento do concreto dever ser o mais prximo possvel da sua posio final, sempre contra o concreto j lanado, evitando assim perda de argamassa e segregao (figura 95). Quando o lanamento do material implicar em quedas livres superiores a 2,00 m dever ser previsto o uso de equipamentos como trombas flexveis ou tubos, ou ento a abertura de janelas nas formas, de forma a diminuir essa altura de queda. A operao de concretagem a cu aberto deve ser interrompida sempre que a temperatura do concreto cair abaixo de 5C ou existir uma previso de temperaturas abaixo de 0C at 48 h aps a concretagem. Da mesma forma, a concretagem ser suspensa se a temperatura ambiente exceder 40C ou ocorrerem ventos com velocidade superior a 60 m/s.
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Figura 95: Lanamento de concreto destinado camada complementar em uma laje pr-fabricada, onde pode ser visto o espalhamento inicial sendo executado com a movimentao da lana da bomba de concreto. Aps essa operao, o concreto conformado com o auxlio de enxadas ou rodos e madeira, para s ento sofrer o processo de adensamento. No considerado admissvel o espalhamento com a utilizao de vibradores de imerso ou rgua vibratrias, pois esse tipo de operao segrega o concreto e retarda o servio. Teve-se considerar tambm que a concentrao de concreto em um ponto da laje pode sobrecarregar o escoramento e levar ao seu colapso. Para evitar isso, deve-se considerar a velocidade de lanamento do concreto proporcionado pela bomba e compatibilizar a movimentao da equipe com essa caracterstica. Isso muito facilitado com a utilizao de um mangote flexvel na extremidade da tubulao de recalque.
No caso de lanamento dentro dgua, o concreto ter caractersticas de autoadensamento e coeso, com um consumo de cimento no inferior a 400 kg por m de concreto, e a sua deposio na forma ser atravs de uma tubulao, cuja ponta dever estar imersa dentro do concreto j lanado (figura 96). Aps o seu lanamento, esse concreto no poder sofrer nenhuma espcie de manuseio ou adensamento. Esse tipo de concretagem no poder ser realizado em locais onde a velocidade da gua seja superior a 2 m/s, ou a temperatura da gua seja inferior a 5C.
Figura 96: Desenho esquemtico de uma operao de concretagem submersa, onde vemos os principais elementos a serem considerados: possvel notar que a forma posicionada e fixada, de forma a no se deslocar sob o efeito da correnteza ou da operao de lanamento do concreto. O concreto est sendo lanado atravs de uma tubulao, que pode ser rgida ou flexvel, e que est sendo inserida no concreto j lanado, de forma a impedir a sua contaminao. O concreto no sofre adensamento mecnico, para evitar tambm a contaminao nessa etapa, motivo pelo qual deve apresentar caractersticas auto-adensveis. A movimentao da tubulao feita com o auxlio de guindastes ou gruas, ou ainda, no caso de concreto bombeado, com a movimentao da lana da bomba, sendo que o posicionamento final, quando necessrio, pode ser feito por mergulhador com equipamento de respirao autnomo ou cativo.
Em nenhuma hiptese se permite o lanamento do concreto aps o incio de pega do concreto, seja para formas secas ou submersas, sendo esse material descartado como inservvel. 4.4.4. Adensamento
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Imediatamente aps o lanamento o concreto dever ser adensado por meios adequados, visando se atingir a compacidade prevista e evitando superfcies preferenciais de ruptura pela existncia de vazios. Esse adensamento pode ser efetuado pelos seguintes modos.
Socamento: pode ser feito de forma manual, com soquetes ou barras de ferro, ou podem ser empregados compactadores mecnicos portteis, como os sapos (figura 97), sendo que estes s podem ser empregados em concretos no plsticos e com espessuras de camadas que no excedam 20 cm. Vibrao: executado com vibradores mecnicos de imerso (figura 98) ou de superfcie (figura 99). Deve ser verificada a capacidade de cada equipamento, quanto ao seu raio de ao, evitando super-vibrao, o que provocaria segregao, ou subvibrao, o que permitiria a permanncia de vazios dentro do concreto. Rolagem ou compactao: sistema adotado para concretos no plsticos, utiliza equipamentos de compactao rodoviria (rolos compressores) para promover o seu adensamento (figura 100). Centrifugao: Sistema utilizado na fabricao de peas de revoluo, como postes, estacas e tubos.
Figura 97: Compactador mecnico porttil, com motor a gasolina e capacidade de compactar at 200 m/h. Mais utilizado como equipamento complementar na operao de rolagem do concreto, sendo utilizado para compactar bordas ou cantos irregulares. No podem ser utilizados no adensamento de concretos plsticos.
Figura 98: Vibrador de imerso de alta freqncia, o tipo mais comum atualmente, podendo ter acionamento eltrico ou a gasolina. A sua profundidade de atuao corresponde a do comprimento da agulha, que deve se inserida da forma mais vertical possvel no concreto, mergulhando 10 cm da camada anteriormente lanada. O seu raio de alcance varia de 10 cm para agulhas com dimetro de 1 a at 60 cm para agulhas com dimetro de 6. A sua introduo no concreto deve ser rpida, retirando-se lentamente aps se constatar que no ocorre mais a ascenso de bolhas de ar. Deve-se evitar ao mximo o contacto do vibrador com a armadura, para que no sejam gerados vazios junto a esta.
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Figura 99: Rgua vibratria, utilizada para executar o adensamento de superfcies, como lajes e pavimentos de concreto. A sua capacidade de atuao superior a 20 cm de profundidade. Pode ser de rgua fixa, como a apresentada, com largura definida, como pode ser modular, o que permite uma adaptao a diversas larguras, tendo uma estrutura treliada para garantir o nivelamento. Pode ser ainda dotada de uma ou duas rguas paralelas.
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Figura 100: Execuo de concreto rolado em uma barragem, mtodo muito utilizado para amplos espaos. Para sua execuo, utilizado um concreto com baixo consumo de gua, e se procede ao espalhamento e adensamento com equipamentos rodovirios, como motoniveladoras e rolos compressores lisos vibratrios.
4.4.5. Acabamento de superfcie Em pisos industriais ou em concretagens de grandes dimenses, pode ser necessrio o acabamento superficial do concreto, o que normalmente denominado desempenamento de superfcie ou alisamento. Hoje o procedimento mais habitual a utilizao de acabadoras de superfcie, como a apresentada na figura 101.
Figura 101: Alisadora mecnica de superfcie, modelo duplo com assento, utilizada para acabamento de pisos industriais. Recomenda-se que a primeira passada (acabamento rugoso) do equipamento seja dada to logo o concreto suporte o peso do equipamento, enquanto a segunda passada seja dada quando o concreto, ao ser tocado, no apresente aderncia de material mo. Esse equipamento deve ser utilizado apenas at se obter o efeito de superfcie desejado, pois o uso alm do necessrio provoca migrao de finos para a superfcie, o que enfraquece a camada superficial, predispondo-a a um desgaste prematuro.
4.4.6. Juntas de concretagem e de movimentao Jos Bento Ferreira 2007
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As juntas de concretagem devem ser previstas no plano de concretagem, sempre que elas forem necessrias. Na sua previso, sempre devero ser considerados os esforos atuantes nas peas, e se necessrio, poder ser prevista uma armadura complementar para a absoro desses esforos. Para garantir a adequada transmisso de esforos, as superfcies de contacto entre o concreto velho e o concreto novo devero ser convenientemente tratadas e, se for necessrio, principalmente devido a esforos acentuados ou ambientes agressivos, devero receber uma ponte de adeso. Mesmo juntas executadas de forma emergencial, devido a imprevistos surgidos na obra, devero seguir esses princpios de anlise estrutural. As juntas de movimentao so projetadas previamente, dentro do projeto estrutural, e devero ser executadas exatamente conforme esse projeto, pois elas estabelecem o caminhamento correto das cargas na estrutura, conforme previsto pelo calculista. 4.4.7. Cura e desforma Cura considerado o perodo durante o qual o concreto desenvolve a quase totalidade das suas reaes de hidratao, o que, no concreto de cimento portland, corresponde a um perodo de 28 dias. Durante o perodo inicial da cura, considerado de 7 dias, ele dever ser protegido da alteraes bruscas de temperatura, vibraes ou choques mecnicos, ataques qumicos de qualquer natureza e ao direta de chuva forte e gua em regime torrencial. Deve ainda ter as suas superfcies mantidas midas, evitando que a velocidade superficial de evaporao seja superior velocidade de exudao da gua. Esses cuidados evitaro fissurao, alteraes na superfcie ou perda de durabilidade. Atravs de processos trmicos adequados, podemos abreviar esse tempo de cura, nos quais sempre se considere o fenmeno de secagem do concreto. O mtodo mais difundido o de cura a vapor, que pode ser executado em autoclave ou com a proteo de lonas impermeveis. Desforma Salvo condies especficas, como o uso de aditivos ou concretos de alta resistncia inicial, a desforma e retirada do escoramento deve seguir o seguinte cronograma:
Faces laterais: 3 dias (1 dia se forem tomados cuidados extremos quanto a choques mecnicos) Faces inferiores: remoo de 50% das escoras 7 dias Face inferior: remoo total das escoras e formas 15 dias se no houver carregamento superior ao do peso prprio da pea Face inferior: remoo total das escoras e formas 21 dias se houver carregamento superior ao do peso prprio da pea
Toda a desforma deve ser feita de forma gradual, de modo a no gerar efeitos cinticos na estrutura, devendo sempre se considerar a forma de carregamento final e condio de trabalho da estrutura. 4.4.8. Aceitao da estrutura de concreto de cimento portland Jos Bento Ferreira 2007
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Atualmente a aceitao de uma estrutura de concreto, seja de concreto armado ou concreto protendido estabelecido pela NBR 12.655 2006. Inicialmente se estabelece a dimenso do lote a ser verificado, conforme tabela 19:
Solicitao principal dos elementos da estrutura Compresso ou compresso e Flexo simples flexo Volume de concreto 50 m 100 m N de andares 1 1 Tempo de concretagem* 3 dias 3 dias * Este perodo deve estar compreendido no prazo mximo de7 dias, que inclui eventuais interrupes para tratamento de juntas. Tabela 19 - Formao do lote Limites superiores
Deve-se considerar que cada exemplar composto por 2 corpos de prova, adotando-se sempre o maior valor de ruptura entre os dois. Admite-se 1 corpo de prova por exemplar quando moldados por tcnico especializado e com cuidados especiais na cura e transporte. Controle estatstico por amostragem parcial Grupo I 6 exemplares por lote (< C 50) Grupo II 12 exemplares por lote ( C50 ) Clculo do Valor Estimado da Resistncia Caracterstica Compresso Para 6 n 20 fckest = 2 . ( f1 + f2 + f3 + ............ + fm-1 ) - fm m-1 m = n / 2 (desprezando-se o valor mais alto se n for mpar) f1f2f3..............fm.................fn No ser adotado valor de fckest < 6 .
Tabela 20 - Valor de 6 N 2 3 4 6 0,82 0,86 0,89 6 0,75 0,80 0,84 5 0,91 0,87 6 0,92 0,89 7 0,94 0,91
f1
8 0,95 0,93 10 0,97 0,96 12 0,99 0,98 14 1,00 1,00 >16 1,02 1,02
Controle estatstico por amostragem total Empregado quando existe a retirada de pelo menos 1 exemplar de cada amassada, como por exemplo em concreto usinado, onde retirado pelo menos 1 exemplar de cada caminho betoneira. Para n 20, fckest = f1 Jos Bento Ferreira 2007
Tecnologia da construo civil Para n 20, fckest = fi
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i = 0,05 n (quando i for fracionrio,adota-se o inteiro imediatamente superior. Aceitao da estrutura Satisfeitas as condies de projeto e de execuo desta Norma, a estrutura ser aceita automaticamente quando: fckest>fck Quando tal situao no atendida, os procedimentos a adotar so os seguintes, preferencialmente em seqncia: 1. Reviso de projeto, adotando-se fck = fckest. Este procedimento aceitvel quando o executor do clculo reverso o calculista da estrutura original. 2. Ensaios especiais do concreto, com a extrao de corpos de prova da estrutura sob suspeita, para investigao direta da resistncia. 3. Prova de carga da estrutura. O fator de carga a ser adotado estar relacionado com a utilizao prevista. Rejeio Quando, ao se adotar um ou mais dos procedimentos acima, for verificado que a estrutura atende as condies de segurana estabelecidas pela norma, a estrutura ser aceita. Em caso contrrio, dever ser tomada uma das seguintes decises: 1. A parte condenada da estrutura ser demolida. 2. A estrutura ser reforada. 3. A estrutura ser aproveitada com restries quanto ao seu carregamento e/ou uso. Ser elaborado um laudo por profissional habilitado, onde ser apontada a soluo que permitir o atendimento ao disposto na norma, sendo feito todo o registro das aes em caderno prprio. Obs.: No sendo feita a coleta e anlise de resistncia dos corpos de prova, a edificao no tem a sua estrutura tecnicamente aceita. Esse problema pode ser resolvido posteriormente com uma percia que envolve a verificao da resistncia do concreto atravs de mtodos destrutivos e no destrutivos.
5. ALVENARIA
Conjunto de pedras, tijolos ou blocos, empilhados (figura 102) ou ento ligados por argamassa (figura 103), encaixes, pinos, etc, com geometria definida, dispostos e ligados de forma a compor uma estrutura, como uma parede, um muro, um arco.
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Figura 102: Alvenaria de pedra arrumada, em um aparelho ciclpico, da fortaleza inca de Sacsahuamn, no Peru, construda por volta de 1500 DC, onde as grandes pedras irregulares so talhadas e engastadas sem argamassa. Esse tipo de estrutura em alvenaria deve sua estabilidade lateral principalmente dimenso das pedras, que devido ao prprio peso no so facilmente deslocadas por pequenas foras laterais. Outro aspecto interessante que devido inexistncia de argamassa de assentamento, a drenagem se d pelas juntas, que por serem muito finas, no permitem o carregamento do solo.
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Figura 103: Cornija do Convento de la Concepcin, na Espanha, construdo no final do sculo XIX, no estilo neomourisco, onde vemos a utilizao dos elementos de alvenaria para compor um elemento arquitetnico, respeitando-s os limites estruturais dos materiais. Assim, vemos um plano de transio entre o plano da parede e o plano do ressalto, executado de forma a manter todo o conjunto trabalhando compresso. Tambm digno de nota, sendo caracterstico desse estilo, o arco de inspirao rabe.
Pelas caractersticas de seus componentes, apresenta resistncia significativa compresso, sendo que a outros tipos de esforos, como trao ou flexo, sua resistncia apenas residual, o que exige um projeto adequado para que seus limites de trabalho no sejam ultrapassados. A alvenaria basicamente se constitui de dois elementos, os blocos e argamassa ou os dispositivos de fixao, e as suas resistncias, individuais e de conjunto, seja s cargas como s intempries, definem as suas possibilidades de aplicao. 5.1. Blocos para alvenaria Os blocos podem ser constitudos pelos seguintes materiais: Blocos de pedra irregulares Blocos de pedra com 1 face lavrada Blocos de pedra lavrados Tijolos macios de argila cozida Tijolos cermicos furados Blocos vazados de concreto Blocos de concreto leve Blocos macios slico-calcreos Existem ainda, sob o ponto de vista principalmente histrico o adobe, a taipa de mo ou de sopapo, e a taipa de pilo. Alguns tipos de blocos podem ser vistos nas figuras 104 e 105.
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Figura 104: Blocos para alvenaria. Da esquerda para a direita: canaleta de concreto, tijolos macios de argila cozida, bloco de concreto estrutural, bloco cermico no estrutural, tijolo macio com forma especial para cantos no ortogonais, tijolo cermico no estrutural com parede corrugada e canaleta cermica. Figura 105: Blocos cermicos vazados, estruturais (parede celular dupla) e no estruturais (parede simples) e canaletas com abas iguais e desiguais. Cada um desses elementos tem funo prpria, e podem ser fornecidos com diversas dimenses, prdeterminadas pelas normas e pelos fabricantes para evitar o corte na obra, que uma operao onerosa e que gera muito desperdcio de material.
Estruturalmente, os blocos so classificados como de vedao, quando a resistncia dos elementos inferior a 4,5 MPa, e estruturais, quando a sua resistncia igual ou superior a esse valor. Seus padres so apresentados a seguir:
Tabela 21 - Dimenses padronizadas de blocos cermicos e de concreto (estruturais ou de vedao) Identificao comercial Dimenses nominais dos blocos do bloco (cm) Largura (mm) Altura (mm) Comprimento (mm) 10x20x10 90 190 90 10x20x20 90 190 190 10x20x30 90 190 290 10x20x40 90 190 390 15x20x10 140 190 90 15x20x20 140 190 190 15x20x30 140 190 290 15x20x40 140 190 390 20x20x10 190 190 90 20x20x20 190 190 190 20x20x30 190 190 290 20x20x40 190 190 390 Observaes: 1. So admitidas variaes dimensionais de at 3 mm nessas dimenses. 2. Outras dimenses so admitidas, desde que dentro de um sistema de modulao especfico, proposto pelo fabricante, fornecedor ou construtor. Quadro 8 - Resistncia compresso mnima de blocos, considerando-se a rea bruta Tipo Resistncia (MPa) Vedao A 1,5 B 2,5 Portante C 4,0
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D E 7,0 10,0
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Observaes: 1. Considera-se como rea bruta a rea total do bloco, sem que sejam descontadas as reas vazadas. 2. Outras classes de resistncia, superiores a estas, so admitidas, principalmente para blocos slicocalcreos, que podem chegar, na classe J a 35 MPa. Quadro 9 - Especificaes tcnicas para blocos de vedao Requisitos de qualidade Exigncias/tolerncias Integridade dos blocos Sem cantos lascados, fissuras, etc. Desvio de esquadro 3 mm Empenamento 3 mm Absoro de gua 5 % a 20 % Expanso higroscpica de seca a saturado 0,08 %
O no atendimento dessas especificaes deve levar rejeio do lote. 5.2. Argamassas As argamassas tm por funo, na alvenaria, a solidarizao dos blocos, conferindo estabilidade ao conjunto, durante e aps o seu assentamento. Assim, devem apresentar, no seu estado fresco, trabalhabilidade e aderncia, e no seu estado endurecido, resistncia mecnica, durabilidade e capacidade de vedao. Usada como revestimento ou como base para esse, deve apresentar resistncia ao arrancamento, baixa fissurao e baixa permeabilidade. Para atingir essas qualidades, podemos nos utilizar de argamassas industrializadas, que so argamassas de base cimentcia, aditivadas, como podemos nos utilizar das argamassas tradicionais, que se utilizam normalmente de associaes de cimento portland, que confere resistncia mecnica e hidrulica massa, o cal hidratado, que lhe confere plasticidade e controle de retrao, e areia, que d estabilidade dimensional durante a cura, inibe a retrao, compondo a estrutura fsica da argamassa. Os traos mais usuais de argamassa so os seguintes:
Quadro 10 - Traos indicativos de argamassa, conforme a aplicao, em volume Uso da argamassa Cimento(3) cal hidratado Saibro (4) Areia (5) pedrisco Chapisco 1 3 Argamassa de assentamento(1) 1 2 6a8 Argamassa de assentamento(2) 1 2 7a9 Argamassa de assentamento 1 2 9 a 12 Argamassa de assentamento 1 2 4a6 Argamassa de encunhamento 1 3 12 a 15 Graute (microconcreto) 1 0,1 2,5 2 Obs.: 1. No caso de alvenaria aparente. 2. No caso de argamassa a ser aplicada com bisnaga. 3. Recomenda-se evitar o uso, em condies normais, de CP III ou CP IV nas argamassas. 4. Argila arenosa apresenta propriedades plastificantes, mas degrada a resistncia mecnica, durabilidade e hidraulicidade da argamassa. 5. Considera-se areia isenta de impurezas e bem graduada, com MF superior a 2,5. No caso de argamassa a ser aplicada com bisnaga, utiliza-se areia com MF entre 2 e 2,5. 6. No caso de utilizao de substitutos de cal, a sua substituio s deve ser de 50 %.
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O tempo de utilizao das argamassas muito importante para evitar o surgimento de patologias nas paredes. Considera-se que um tempo de utilizao adequado, aps a adio de gua massa, no deve exceder 2 h para argamassas tradicionais, sendo que para argamassas industrializadas deve ser respeitada a recomendao do fabricante. Tempos superiores acentuam a retrao, pela adio de gua que ocorre no meio-tempo, e diminuem significativamente a resistncia e aderncia do material. O reaproveitamento de argamassa, decorrente da eliminao dos excessos, s permitido dentro de tempo de utilizao adequado, e desde que haja um paramento sobre o piso que permita a captao dessa argamassa sem que ela sofra contaminao. A espessura dos cordes de argamassa no deve ser superior a 15 mm, para evitar uma perda de resistncia ao cisalhamento, ou inferiores a 10 mm, pois medidas inferiores a essa dificultam a acomodao de pequenas variaes dimensionais entre os blocos. Assim, adota-se como padro 10 mm de espessura, para essa medida ser compatvel com a modulao proposta para os blocos. 5.3. Paginao, encontros e dispositivos construtivos Define-se como paginao a distribuio dos blocos de alvenaria em cada fiada, com a definio de todas as interferncias no plano, como aberturas de janelas, portas e instalaes. Seja para alvenaria estrutural como para a de vedao, esse procedimento considerado essencial, dentro de um princpio de racionalizao da construo, j que a etapa de alvenaria a que mais contribui individualmente para o volume de desperdcio em uma obra, quando mal planejada. A paginao gira em torno de um bloco de referncia, como o 10x20x40 cm, e se vale dos seus elementos complementares, que apresentam variaes de 10 cm no comprimento. A distribuio bsica dos blocos pode ser qualquer uma das apresentadas na figura 106. Isso necessrio pelas interferncias e medidas dos ambientes que se pretende construir.
Figura 106: Disposies bsicas de blocos de alvenaria. A disposio mais comum adotada a junta amarrada, que resiste de forma mais adequada a esforos laterais. A junta a prumo suporta maior esforo de compresso vertical, mas a menores valores de esforos laterais. Note-se que blocos menores apresentam a maior resistncia de todos os conjuntos. A modulao apresentada considera o bloco de alvenaria e uma junta de argamassa de 10 mm.
No caso de junta amarrada, se considera que, apesar da superposio desejvel ser de 50 %, admissvel a superposio de apenas 25 %. Hoje considerada uma boa prtica o projeto de estruturas convencionais ou de alvenaria estrutural em que j se utilizem as medidas das peas de alvenaria como referncia para o dimensionamento da obra, porque com pequenos ajustes o desperdcio pode ser minimizado e o ganho de tempo majorado. Jos Bento Ferreira 2007
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Na alvenaria, principalmente a estrutural, importante definir como ser executada a amarrao entre paredes, por serem pontos de concentrao e de transferncia de tenses. Os mtodos mais utilizados so apresentados nas figuras 107 e 108.
Figura 107: Mtodos de amarrao e distribuio de tenses em paredes estruturais. Os blocos especiais apresentam medidas especficas, variando de fabricante para fabricante.
Figura 108: Modelos de blocos especiais para encontros de paredes, facilitando a paginao dos panos de alvenaria.
Para alvenarias no armadas, recomenda-se ainda um controle nas medidas entre elementos contraventantes, para evitar fissurao ou destacamento por tenses de retrao da argamassa ou por esforos de compresso ou trao surgidos pelo trabalho normal do plano. As dimenses recomendadas so apresentadas no quadro 11.
Quadro 11 Dimenses mximas recomendadas para alvenarias no armadas, entre elementos contraventantes Largura do bloco Paredes internas Paredes de fachada (cm) Altura mxima Comprimento Altura mxima Comprimento (m) mximo (m) (m) mximo (m) 9 3,20 6,50 2,70 5,00 14 4,20 8,50 3,70 7,00
Podem ser utilizadas ainda juntas verticais ocorrncia desses fenmenos deletrios. Juntas de controle ganchos de ao, com 5 mm a cada 40 cm de espaamento por material deformvel, como poliestireno expandido ou espaamento recomendado dado no quadro 12.
de controle para evitar a podem ser executadas com vertical, com preenchimento espuma de poliuretano. O
Quadro 12 Valores indicativos de espaamento entre juntas de controle Comprimento mximo das paredes ou distncia mxima entre juntas de controle (m) Paredes internas Paredes externas Blocos Sem aberturas Com aberturas Sem aberturas Com aberturas b 14 b < 14 b 14 b < 14 b 14 b < 14 b 14 b < 14 Barro 15 12 12 10 11 9 9 8 cozido Cermica 12 10 10 8 9 8 8 7
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Concreto, slica-cal Concreto celular Solocimento
10 9 7
8 7 6
9 8 6
7 6 5
8 7 5
7 6 4
7 6 4
6 5 4
Feito isso, so definidos nos panos de alvenaria a disposio dos blocos, com as suas vrias medidas, e a marcao de todas as interferncias, sejam vos ou instalaes, conforme apresentado na figura 109. O projeto de alvenaria resultante permite a contabilizao de todos os blocos por suas medidas especficas e a sua disposio correta fiada por fiada.
Figura 109: Projeto de alvenaria de uma parede, onde vemos a distribuio dos blocos identificados com nmeros que definem o seu comprimento, a chegada das paredes interferentes e o encunhamento junto viga. Tambm temos medidas consideradas importantes para a definio dessas posies. importante a adoo de um cdigo de cores para permitir a diferenciao dos diversos elementos assinalados, visto que ocorre uma poluio visual da planta.
Com esse projeto, que passa a ser um roteiro, possvel se apresentar uma obra como a da figura 110.
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Figura 110: Obra executada em alvenaria armada, onde possvel se notar, no primeiro plano, como as instalaes embutidas sobem junto com as paredes, os encontros apresentam regularidade na distribuio dos blocos e como o prumo pode ser facilmente verificado com uma rgua de alumnio. Mais ao fundo pode-se ver uma coluna grauteada e um vo de porta j executado, com grande regularidade dimensional. Pode-se notar ainda como, com a paginao, possvel se distribuir previamente os blocos pela obra e eliminar quase que totalmente o entulho tradicionalmente associado s obras de alvenaria. A velocidade de avano desse tipo de obra definida pela velocidade de avano da alvenaria, o que pode ser vantajoso em diversas situaes.
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Como elementos complementares de grande importncia temos ainda, no projeto de alvenaria, e que devem ser considerados na paginao:

Ligaes com pilares Encunhamentos Ligaes com estruturas metlicas Vergas e contravergas Cintas de amarrao
As ligaes com pilares, considerando-se hoje a esbeltez normal dessas estruturas, em comparao com o que ocorria no passado, tornaram-se uma importante causa de patologias nas edificaes, o que exige cuidado redobrado na sua execuo. O conceito sempre de distribuir as tenses transmitidas pela estrutura de concreto ou entre a estrutura de alvenaria, de forma a no ultrapassara capacidade de carga individual dos elementos de alvenaria. Hoje podem ser adotados diversos modos, sendo os mais comuns os apresentados nas figuras 111 e 112.
Figura 111: Utilizao do ferro cabelo para promover a ligao estrutura/alvenaria. Neste caso, ao invs de se utilizar a massa de assentamento como bero para a armadura de ligao, utiliza-se um bloco canaleta, devido ao maior dimetro da barra de ao. A insero dessa barra pode ser durante a concretagem, com a sua disposio nas formas, em furos laterais, ou ento aps a concretagem, com a execuo de furao e fixao na estrutura de concreto com adesivo epxi. No primeiro mtodo temos os inconvenientes de prejudicar a desforma, levando muitas vezes perda dos painis laterais da cofragem, e necessidade de um cuidado no posicionamento dos furos, que resultam algumas vezes de no serem coincidentes com a disposio da alvenaria. O segundo mtodo tem os inconvenientes de ser mais trabalhoso na furao e mais caro na colagem, mas no leva a perda de painis deforma ou de problemas de espaamento. De um modo geral, o mtodo mais adotado hoje a insero de tela.
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Figura 112: Ligao alvenaria/estrutura com a adoo de tela metlica. Nesse sistema, uma tela soldada galvanizada, fio 1,65 mm e abertura de malha 15 mm fixada pela metade, por pinagem, na estrutura de concreto, a cada espaamento de 2 ou 3 fiadas, ou de 40 a 60 cm, e ento, com uma dobra de 90, a outra metade mergulhada na argamassa de assentamento dos blocos de alvenaria. Note-se que o correto posicionamento da tela importante para a sua insero na estrutura de alvenaria, no sendo, no entanto, necessria uma extrema preciso, pois a tela no deve ser fixada com pino muito junto da dobra, para permitir o seu ajuste e evitar o desnivelamento dos blocos. Complementarmente, a face do pilar deve receber um chapisco rolado ou um revestimento frisado de argamassa colante para aumentar a aderncia superficial lateral da estrutura.
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Os encunhamentos so as ligaes entre a parte superior da alvenaria com a estrutura, que pode ser uma viga ou uma laje. adotado em alvenarias no estruturais, que so projetadas para suportar pequenas cargas. No caso de parede sob viga, quando esta tem pequena amplitude de deformao, podemos executar um arremate com peas de alvenaria (figura 113), deixando uma junta de no mximo 20 mm e nesta aplicar uma argamassa com expansor ou ento espuma de poliuretano de baixa expanso, para promover uma ligao com pequena capacidade resiliente. Aplica-se normalmente a argamassa quando a viga j se apresenta ao menos parcialmente carregada, enquanto que a espumas mais utilizada quando a viga est descarregada, o que significa que apresentar maior amplitude de movimento vertical at a sua condio normal de trabalho.
Figura 113: Assentamento de peas especiais de alvenaria para encunhamento de paredes. Isso sempre ocorre quando a modulao da estrutura no acompanha adequadamente a modulao dos blocos. O objetivo dessa camada criar uma junta com no mais de 20 mm, o que permite a introduo de argamassa ou espuma nesse vo, sem que a abertura excessiva comprometa a estabilidade da parede. Como pode ser visto na figura 116, quando utilizamos um material flexvel e no aderente nas juntas, como neoprene ou poliestireno expandido, pode ser necessrio a utilizao de um arremate arquitetnico para ocultar a junta, e principalmente do lado externo, impedir a passagem de umidade.
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No caso de vigas ou lajes com maior deformao vertical, utilizamos os dispositivos apresentados na figura 114. Note-se que em alvenaria auto-portante pode ser adotado um dispositivo similar, no topo da estrutura, para apoio da laje de cobertura.
Figura 114: Detalhe construtivo do encontro alvenaria/laje ou alvenaria/viga, onde vemos a utilizao de um elemento de grande resilincia, como EPU de baixa expanso ou EPS para preencher o vo. Havendo a necessidade de ligao estrutural, com a finalidade de contraventar a parede na sua parte superior, podem ser utilizados fios de ao para essa ligao. Em alvenaria estrutural utiliza-se o dispositivo mostrado esquerda, com a adoo de tiras de neoprene como material deformvel, no espao entre a alvenaria e a laje.
As ligaes alvenaria-estrutura metlica exigem cuidados maiores, devido movimentao prevista, que muito superior aceitvel para a alvenaria. Os procedimentos para se resolver esse problema normalmente resolvido pela vinculao entre os elementos com a utilizao de dispositivos que evitem concentraes de tenso. Isso pode ser feito atravs da adoo de sistemas de encaixe, com a utilizao de perfis metlicos de conteno, como apresentado na figura 115, juntas elsticas, cujos tipos so apresentados na figura 116, utilizadas tambm em estruturas de concreto mais delgadas, ou conectores de cizalhamento associados a colunas grauteadas, como pode ser visto na figura 119.
Figura 115: Ligao alvenaria estrutura metlica com perfis envolventes. necessrio um elemento de arremate ou de vedao associado a essa soluo.
Figura 116: Tipos de ligaes flexveis que podem ser utilizadas entre alvenaria e estruturas flexveis, tanto de concreto como de ao. O caso especfico na figura 117 apresentado nos detalhes E e F.
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Figura 117: Dispositivo de ligao mais complexo, adotado para vos maiores ou com paredes sujeitas a maiores esforos laterais (ventos ou dilatao trmica). Baseia-se na dissipao de esforos com a utilizao de pilaretes grauteados executados nas extremidades da alvenaria, associados a conectores metlicos que permitem movimentaes relativamente grandes sem a transferncia dos carregamentos correspondentes. Exige a utilizao de dispositivos bem especficos e de mo de obra treinada.
As vergas e contra-vergas so reforos colocados acima dos vo de portas e janelas (vergas), ou abaixo do vo de janelas (contra-verga) para evitar que uma concentrao de esforos, causada pela descontinuidade estrutural gerada por esses vos, provoque a ruptura da alvenaria. Segundo a NBR 8545, elas devem exceder o vo em pelo menos 20 cm de cada lado, e ter uma altura mnima de 10 cm. O procedimento mais comum na sua execuo apresentado na figura 120. Quando o vo for superior a 2,40 m, a norma exige que esses elementos sejam calculados como vigas.
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Figura 118: Disposio de vergas em uma obra de alvenaria, sendo demonstrada a sua execuo com a utilizao de blocos-canaleta. A grande vantagem nesse tipo de execuo a utilizao de peas de alvenaria com a mesma modulao e a velocidade do servio.
As cintas de amarrao so executadas como respaldo, sobre a alvenaria quando esta receber uma carga distribuda que no corresponde apenas ao seu peso prprio, como por exemplo, uma laje (figura 119). Esse procedimento mais comum em alvenaria estrutural.
Figura 119: execuo de cinta de amarrao com a utilizao de blocos-canaleta com a mesma modulao utilizada na execuo das paredes. Alm de respaldo, em algumas estruturas de alvenaria, chamadas de alvenaria armada, as cintas de amarrao intermedirias, colocadas normalmente nas alturas de vergas e contra-vergas e associadas pilaretes grauteados, compem uma estrutura mais resistente a esforos laterais.
Alm dessas etapas obrigatrias, devem ser considerados dispositivos de fixao de batentes de portas e janelas, caixas de passagem para instalaes eltricas, instalaes hidrulicas e outros elementos que exijam uma interferncia com o plano de alvenaria. Os reforos normais so executados com telas metlicas ou sintticas, inseridas na argamassa de revestimento. 5.4. Execuo de paredes de alvenaria As etapas executivas da alvenaria so: Limpeza Locao Preparo da superfcie de apoio Verificao do nvel e execuo da camada de regularizao Execuo da primeira fiada e elevao das extremidades Fechamento Arremate Revestimento
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Partindo-se do princpio que toda parede ser apoiada sobre uma superfcie resistente, apta a suportar as cargas a ela transmitidas pela parede, a primeira operao a ser executada a limpeza do local de trabalho, essencial para o incio correto do servio. Assim, em toda a superfcie deve ser removido o entulho, material aderido e p. Isso pode ser feito com vassouras de cerdas duras (vassouro de prefeitura), enxada ou esptula (material aderido), jato de gua de alta presso (uso geral). A locao das paredes, sobre a superfcie limpa, deve ser sempre feita com trena de ao ou de fibra de vidro, com comprimento tal que permita a marcao de todas as medidas a partir da origem, de forma a evitar o erro acumulado. Com o auxlio dos prprios blocos de alvenaria, utilizao de linha de giz e esquadro de obra, locam-se os cantos e faces da parede, como pode ser visto na figura 120.
Figura 120: Locao de paredes a partir da estrutura de concreto. Neste caso, utilizam-se como referncias os prprios elementos estruturais. Pode ser utilizado tambm o gabarito externo, como j descrito na locao da obra, figuras 22 e 23. A utilizao dos blocos permite exatido devido ao seu peso prprio. Neste caso especfico, tambm podem ser utilizados pregos de ao inseridos na estrutura.
Para simplificar o servio e se obter preciso, feita a verificao do nvel da superfcie de assentamento, j que nenhuma parede de alvenaria de blocos regulares assentada em fiadas com nvel irregular, o que exige a verificao prvia do nivelamento da superfcie, e se necessrio, a execuo de uma camada de regularizao, o que pode ser feito apenas com argamassa, quando o desnvel inferior a 4 cm, ou ento se utilizando de blocos de alvenaria (tijolos macios) ou mesmo pedaos destes (figura 121).
Figura 121: Disposio da 1 fiada de alvenaria sobre a camada de regularizao.
O nvel pode ser verificado com rgua de alumnio e nvel de bolha (figura 124), ou ento com mangueira de nvel e rgua, se utilizando do princpio dos vasos comunicantes, sendo este mtodo mais empregado para distncias superiores a 2,00 m.
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Figura 122: Utilizao de nvel de bolha para verificar a superfcie de assentamento. Mtodo que apresenta grande preciso, mas pequeno alcance, limitado a 2,00 m. Habitualmente o nvel utilizado acoplado a uma rgua de alumnio, que para a dimenso mxima utilizada no apresenta flecha significativa. Tanto a rgua como o nvel devem sempre ser mantidos em boas condies de uso, para garantir a preciso necessria.
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Executada a camada de regularizao, quando necessria, assenta-se a primeira fiada e a partir desta elevam-se as extremidades da parede (figura 123), para que estes sirvam de referncia para o fechamento do plano da parede (figura 124).
Figura 123: Ao se assentar a 1 fiada, como visto na figura anterior, elevamos as extremidades, as prumadas-guia, de forma a permitir a utilizao da linha-de-pedreiro para assentamento da parte interna. Esse procedimento garante preciso e rapidez no servio. Figura 124: Assentamento das extremidades e execuo do fechamento com o auxlio de dois escantilhes, que so rguas, nas quais marcamos com ranhuras executadas a serrote a altura das fiadas, considerando o topo de cada bloco. Para sua utilizao, devem estar perfeitamente a prumo e presas, de forma a permitir a fixao da linha de pedreiro nas ranhuras.
A tcnica de assentamento de blocos de alvenaria sempre com refluxo de massa (figura 125), onde o esmagamento do cordo de argamassa, at que este atinja a espessura desejada, garante adeso, resistncia e facilidade no nivelamento e a cada fiada, verificado prumo e nvel (figura 126).
Figura 125: Assentamento de blocos de alvenaria com refluxo de argamassa. Essa tcnica permite corrigir pequenas incorrees dimensionais, garantindo adeso, resistncia e estanqueidade para a parede. Ao se retirar o excesso, deve-se tomar cuidado para no deslocar o bloco recm assentado. A argamassa retirada devolvida ao caixote de massa para reaproveitamento imediato.
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Figura 126: Verificao de nvel e prumo em cada fiada assentada. Um maior cuidado deve ser tomado na verificao de paredes curtas, que sobem muito rapidamente sem que a argamassa de assentamento apresente rigidez adequada.
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Atualmente, apesar de se assentar blocos e principalmente tijolos macios com a aplicao de argamassa com a colher de pedreiro, as tcnicas mais comuns envolvem o uso de uma palheta, desempenadeira longa e estreita destinada a gerar um cordo de argamassa em blocos vazados (figura 127) ou ento um cartucho ou bisnaga (figura 128).
Figura 127: Utilizao da palheta para compor o cordo de esmagamento de argamassa. A ferramenta possui o comprimento igual ao bloco a ser assentado, e uma largura no superior a 10 cm, de forma a evitar a utilizao de excesso de argamassa. A aplicao feita com um movimento rotativo, como pode ser visto na seqncia das fotos, e ento aplicado o bloco sobre esse cordo. Com pequenas pancadas, habitualmente dadas com a colher de pedreiro ou um pequeno martelo (figura129), o bloco colocado em posio, o que verificado com o auxlio de linha, prumo e nvel. Figura 128: Aplicao de cordo de argamassa com a utilizao de cartucho de lona com bico metlico. Tcnica muito utilizada para blocos com invariabilidade dimensional, permitindo a adoo de cordes com apenas 5 mm de espessura. Mesmo neste caso, a primeira fiada assentada com massa comum, para permitir a correo de imperfeies da base de assentamento. Pode ser utilizada argamassa pronta ou ento a apresentada no quadro 10.
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Figura 129: Ajuste do bloco com a utilizao de martelo. O seu ajuste final feito com auxlio de linha, prumo e nvel, como j descrito anteriormente.
O arremate das paredes envolve a execuo do encunhamento (figura 130) ou da cinta de amarrao, o arremate dos cordes de argamassa (figura 131) e eventuais rasgos executados na parede para passagem de instalaes.
Figura 130: Como j descrito, aps executarmos as paredes, estas devem ser encunhadas na sua parte superior. Quando executado o preenchimento com argamassa, esta dever ser contida em um dos lados por uma tbua, enquanto que do lado oposto, a argamassa com consistncia seca (farofa) apiloada com soquete de madeira, de forma a preencher totalmente o vo.
Figura 131: Arremate dos cordes de argamassa de assentamento antes do revestimento, para garantir uma superfcie adequada para a aplicao da argamassa sob as suas diversas formas, ou ento para a aplicao direta da pintura sobre os blocos. O objetivo dessa operao e tornar a parede a mais plana possvel.
O mtodo executivo do revestimento da alvenaria executado considerando-se a planicidade do substrato e o acabamento final. Tradicionalmente, o revestimento aplicado em uma superfcie, que receber posteriormente pintura, executado com argamassa, em 3 camadas, como apresentado na figura 132. A aplicao das sucessivas camadas se d com um espao de tempo de pelo menos 1 dia, para permitir que haja o desenvolvimento de uma resistncia parcial, o que evita danos camada j aplicada ou mesmo o descolamento precoce. Excetuando-se o chapisco (figura 133), toda camada sarrafeada (figura 134) e tem o seu acabamento superficial executado com desempenadeira de madeira ou plstico (figura 135). Na massa fina o Jos Bento Ferreira 2007
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acabamento pode ser complementado com uma esponja umedecida ou desempenadeira com feltro (figura 136).
Figura 132: Execuo de revestimento em trs camadas. A primeira camada aplicada, o chapisco se destina a garantir a aderncia do revestimento parede. executado se projetando contra a parede, com o auxlio da colher de pedreiro ou com equipamento de projeo, uma argamassa feita com cimento e areia, nas propores apresentadas no quadro 10. O emboo, ou massa grossa, a camada de regularizao, cuja espessura varia entre 1,0 e 2,5 cm, sendo essa espessura estabelecida conforme a amplitude das irregularidades a serem corrigidas, sendo sempre a mais fina possvel. A sua proporo corresponde a da massa de assentamento, e se utiliza na sua composio areia de granulometria mdia, para diminuir a sua fissurao por retrao. O reboco, ou massa fina, tem a menor espessura possvel, sendo executada com areia fina, com propores semelhantes da massa grossa. O seu acabamento final normalmente se d por lixamento.
Figura 133: Execuo de chapisco. Na foto esquerda vemos a sua execuo com a utilizao de colher de pedreiro, enquanto direita vemos a sua execuo com argamassa especfica, sobre superfcie muito plana, mas de baixa aderncia. Note-se que o objetivo produzir uma superfcie rugosa, mas sem espessura excessiva. No caso de argamassa tradicional, ela deve ter plasticidade suficiente, pois uma massa muito rgida aumenta o efeito de reflexo.
Figura 134: Sarrafeamento de camada de massa recm aplicada com rgua de alumnio. Devido aderncia do material, a rgua deve ser sempre limpa imediatamente aps o seu uso.
Figura 135: Desempeno de uma superfcie, executada aps a massa aplicada puxar, ou seja, perder as suas caractersticas plsticas.
Figura 136: Acabamento de massa fina com o uso de desempenadeira de espuma. A desempenadeira mantida umedecida, bem como a parede deve estar ainda mida, mas sem excesso.
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Em paredes com planicidade adequada (desvio inferior a 3 mm), e rugosidade adequada, pode ser utilizado o revestimento monocamada, em que uma camada de massa aplicada com a tcnica do chapisco (figura 137), mas com maior espessura e rigidez, faz o papel de camada aderente, regularizadora e de acabamento, simultaneamente.
Figura 137: Execuo de revestimento monocamada, onde vemos a aplicao de uma camada mais grossa de massa sobre a superfcie da parede, com a tcnica do chapisco ou massa chapada. Esse mtodo s aplicvel quando a superfcie a ser revestida obedece a padres rgidos de planicidade e aderncia. Por outro lado, acelera significativamente o acabamento de uma obra. O seu acabamento se d por sarrafeamento e desempeno, como ilustrado nas figuras 134 e 135.
Em revestimentos externos (fachadas), onde possvel se executar grandes planos de revestimento, sem a sua interrupo por elementos estruturais ou de vedao, devese executar juntas (figura 138), para evitar a fissurao ou desplacamento por retrao ou variaes hidrotrmicas. Alm disso, as juntas externas quebram a pelcula de gua formada sobre a superfcie durante a chuva, evitando o seu encharcamento.
Figura 138: Forte presena de juntas no revestimento em argamassa do edifcio West Side Alphaville. Elas se tornam mais importantes nos prdios mais altos, devido aos esforos aplicados ao revestimento externo pela movimentao e presso negativa do vento, que pode levar a srios desplacamentos. Neste caso, com 150 m de altura, o edifcio teve projetos especficos para a alvenaria de fechamento, que devido aos frisos de acabamento tem caractersticas de alvenaria armada, e para o seu revestimento. Tambm no processo executivo foi feito o controle dos materiais e tcnicas de aplicao dos materiais, para evitar deteriorao precoce do revestimento.
So utilizados dois tipos de juntas, as preenchidas (figura 139) e as falsas no preenchidas (figura 140). Por ser de execuo mais cara e demorada, a junta preenchida, por ser selada, s utilizada em edificaes mais sujeitas a presso de vento. O seu posicionamento deve coincidir com a transio entre elementos estruturais e alvenaria.
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Figura 139: Junta preenchida, onde vemos que ela aberta com o frisador em toda a sua profundidade, e ento na abertura formada inserido uma fita de separao (argamassa de pequena espessura) ou corpo de apoio, o que permite a correta conformao do selante, que deve necessariamente ter caractersticas tixotrpicas. Para garantir a aderncia do selante, necessrio que o substrato esteja isento de p ou umidade, o que significa que desejvel proceder aplicao do selante aps um perodo de pelo menos 2 semanas aps a execuo da argamassa. Pelo mesmo motivo deve ser utilizado um primer melhorador de adesividade de superfcie.
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Figura 140: Junta falsa, executada apenas por frisamento, e que apresenta caractersticas de junta enfraquecida. Neste caso, a geometria essencial para garantir a estanqueidade da fachada. A seco apresentada considerada a mais adequada.
Sua execuo feita aps o sarrafeamento da camada final de argamassa, como auxlio de rguas de alumnio adequadamente posicionadas e fixadas, com o auxlio de um instrumento metlico com forma adequada, chamado frisador (figura 141).
Figura 141: Execuo de junta selada, onde possvel se verificar que aps a execuo de um pano de alvenaria executada a junta. Para que ela fique corretamente posicionada necessria a utilizao de elementos de referncia. Para a utilizao do frisador necessrio que a superfcie seja previamente umedecida. Isso evita a quebra das bordas, o que deteriora o acabamento e torna irregular o escoamento da gua pela superfcie.
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6. Madeiras
6.1. Origem Matria bsica Tronco da rvore, apresentando constituio em camadas concntricas, conforme apresentado na figura 142.
Figura 142: Camadas constituintes de um tronco: Medula: parte mole e esponjosa do centro do tronco. Lenho ou corpo lenhoso: parte compreendida entre a medula e a casca. Constitudo por camadas concntricas, sendo a diviso mais importante entre o cerne e o alburno. Casca ou crtex: Compreende o lber e a epiderme, sendo a camada externa do tronco, sem aplicao direta na construo civil.
O cerne, parte mais interna do corpo lenhoso e de maior interesse comercial, por apresentar estrutura resistente e compacta, pouco atacvel por organismos xilfagos. O alburno, parte externa do corpo lenhoso, mais claro que o cerne, sendo menos resistente e compacto. 6.2. Aproveitamento comercial Para que um tronco seja transformado em madeira de utilizao comercial, so seguidas as seguintes etapas:
Corte: executado antes da decrepitude da rvore ou da relao comercial com capital empatado. A poca de corte um assunto discutvel, mas se considera que para maior durabilidade, deve ser feito em poca em que a arvore apresente menor volume de seiva. Desdobramento: corte do tronco para aproveitamento comercial. Podem ser executados de vrias formas para o melhor aproveitamento (figura 143). As peas mais comuns obtidas do desdobramento so apresentadas, por ordem decrescente de dimenses transversais, no quadro 13: Aparelhamento: operao executada por mquina prpria (plaina de bancada), que corrige imperfeies da serragem bruta. Leva a uma pequena perda das dimenses finais da pea. Secagem: operao destinada a estabilizar a umidade da madeira, e necessria para evitar variaes dimensionais da estrutura j executada. Pode ser feita naturalmente, em local coberto, com a madeira disposta em fogueira. Neste caso, pode-se levar de um a dois anos para se atingir o objetivo. A secagem artificial executada em estufas, com ar aquecido, gerando uma temperatura ambiente que varia de 30 a 50 C. Toda secagem exige a movimentao das peas para garantir um efeito uniforme, limitando as tenses decorrentes da secagem.
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Figura 143: Tipos de cortes de troncos. esquerda temos a disposio para se obter pranchas e vigas, enquanto que a direita os cortes so otimizados para se obter tbuas e outros elementos de menor espessura.
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Quadro 13 - Dimenses comerciais de peas de madeira para construo civil Denominao corrente Dimenses (cm) Prancho 6,0 x 30,0; 8,0 x 30,0; 10,0 x 30,0 Viga 6,0 x 12,0; 6,0 x 16,0 Tbua 2,5 x 30,0 Pontalete 7,5 x 7,5 Caibro 6,0 x 6,0 Sarrafo 2,5 x 5,0 Ripa 1,5 x 5,0
Existem cortes especiais e juntas especficas, como, por exemplo, para forros e pisos, com juntas de encaixe. 6.3. Tipos de madeiras mais utilizadas

Madeiras duras: angico, ip, cabreva, eucalipto. Madeiras mdias: Pinho, pinus, peroba rosa, cedro, cedrinho, eucalipto.
No so utilizadas madeiras macias na construo civil. 6.4. Requisitos necessrios da madeira Para o seu adequado aproveitamento, a madeira deve apresentar as seguintes caractersticas:

Estar seca Ser isenta de ns No apresentar manchamento por fermentao Se apresentar em peas retas, sem empenamento excessivo No ter extremidades rachadas No apresentar veios abertos e torcidos No apresentar variaes de colorao que denuncie o aproveitamento do alburno No apresentar galerias provocadas por organismos xilfagos No apresentar bolor superficial nos veios
Essas exigncias podem ser mais ou menos rgidas conforme a utilizao a que se destina o material. Assim, madeiras para uso em estruturas permanentes, como telhados e pisos apresentam um grau de sanidade superior ao exigido para aquelas a serem utilizadas em estruturas provisrias, como cimbramentos. Jos Bento Ferreira 2007
Tecnologia da construo civil 6.5. Proteo Podemos proteger a madeira contra:

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Ataque de organismos xilfagos Apodrecimento Fogo
Os organismos xilfagos podem ser de dois tipos:

Insetos Fungos
Na madeira, o seu combate se d pela aplicao de venenos especficos ou pela adoo de barreiras de proteo, especificamente no caso de insetos. As protees com veneno devem ser refeitas com periodicidade certa para garantir a sua efetividade. O apodrecimento pode se dar por uma combinao de fatores ambientais, principalmente variao excessiva de umidade na superfcie da pea associada proliferao de fungos, e pode ser evitada com o uso de madeiras adequadas, associado a um projeto construtivo detalhado. O fogo pode ter a sua ao minimizada por barreiras qumicas ou fsicas, mas normalmente esse tipo de proteo no to eficiente quanto sistemas ativos de proteo. 6.6. Madeiras industrializadas Essas madeiras, que passam por um intenso processo industrial antes da sua aplicao, so empregadas tanto pelo barateamento da matria prima, por permitir o uso de madeiras mais macias ou de menor comprimento, como pr-determinadas caractersticas no encontrveis no produto na sua forma natural. So os principais tipos de madeiras industrializadas utilizadas na construo civil:
Madeiras laminadas: peas composta por lminas com espessura normal de 2,5 cm, coladas de forma a compor tbuas, vigas ou arcos. Tm como vantagens o maior aproveitamento das peas de madeira e a composio de estruturas curvas sem a necessidade de pr-tenso. Madeiras compensadas: chapas compostas por lminas finas de madeira coladas entre si. A disposio das lminas pode ser com todas orientadas em um s sentido, quando se quer maior flexibilidade no sentido ortogonal ou flexibilidade no sentido longitudinal, como as lminas podem ser dispostas ortogonalmente, de forma alternada, quando se pretende um comportamento bidimensional, sem nfase em um dos eixos. Na construo civil o seu uso mais comum como painel de formas para concreto, sendo que neste caso a sua superfcie pode ser pintada, resinada ou plastificada. OSB (oriented strand board): chapa composta por 95% de cavacos de madeira de dimenses de at 15 cm, e 5% de ceras e colas, prensada em uma proporo 1:10. Sem apresentar a mesma capacidade de resistncia orientada que a madeira natural, madeira laminada ou o compensado orientado em um eixo, tm de qualquer forma maior resistncia que outras madeiras de partculas, como o aglomerado e o MDF. Sua superfcie apresenta resistncia significativa umidade, o que a torna uma boa opo para formas de madeira e vedaes provisrias.
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Aglomerado ou MDP: chapa composta por flocos de madeira e cola, prensados a uma presso de 2 a 3 MPa a temperaturas entre 140 e 220C. No apresenta resistncia mecnica orientada ou umidade. Apresenta densidade entre 0,2 e 0,5. Utilizado em industrial moveleira. MDF: chapa composta por fibras de madeira e cola, prensados a quente. Apresenta densidade entre 0,6 a 0,8. No apresenta resistncia mecnica orientada ou com superfcie resistente umidade. Utilizado em industrial moveleira e como substrato em pisos.
6.7. Juntas ou elementos de ligao Nas estruturas em madeira, as juntas so elementos essenciais para o seu comportamento adequado. Tanto o projeto como a sua execuo devem ser feitos de forma a no propiciar rupturas no sentido das fibras do material, o que levaria a falhas catastrficas. As ligaes mais comuns hoje se utilizam de pregos, parafusos ou chapas metlicas para garantir a sua solidez. Hoje, podem tambm ser utilizadas colas nas conexes permanentes, mas neste caso deve se considerar que o formato da ligao deve privilegiar a superfcie de adeso e considerar o comportamento da cola, se flexvel ou rgida. Em casos especficos, podem ser utilizadas mantas ou tecidos de fibras naturais ou sintticas como elementos de reforo, principalmente quando se prev toro da ligao. As ligaes mais comuns so apresentadas nas figuras 144 a 148:
Conexes simples: A ligao mais esquerda Conexes em chanfro ou espiga. A ligao mais utilizada apenas com pequenos esforos de esquerda no apresenta grande resistncia estrutural. toro.
Ligaes em cruz, com e sem rebaixo.
Conexes de topo. A conexo com espiga apresenta melhor desempenho estrutural pela simetria com que distribui os esforos solicitantes.
Ligao de topo com reforo metlico no Ligaes de topo para grandes esforos verticais e pequenos esforos horizontais. sentido do esforo predominante. Figura 144: Conexes ortogonais entre peas de madeira.
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Figura 145: Ligaes angulares com estribo e/ou parafuso, esquerda, e ligaes de topo com lateral de viga, direita. Figura 146: Ligaes no mesmo sentido, pregadas, coladas ou aparafusadas, para suportar esforos longitudinais.
Figura 147: Ligaes para peas flexionadas, com ou sem reforo de chapa metlica.
Figura 148: Ligaes com grande resistncia ao deslizamento.
6.8. Estruturas de madeira
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Pilares: a sua estrutura, alm de exigir proteo de base para evitar apodrecimento ou ataque de organismos xilfagos, deve prever a flambagem da estrutura e garantir a estabilidade do apoio, como pode ser visto nas figuras 149 a 153.
Figura 149: Pilares apoiados em bases de concreto ou alvenaria. Mtodo utilizado para prevenir processos de deteriorao da madeira.
Figura 150: Estruturas compostas para pilares.
Figura 151: Conexes de topo pilar/viga.
Fi gura 152: Estruturas superiores de pilares, destinadas a suportar tenses elevadas, garantindo a estabilidade do conjunto.
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Figura 153: Estrutura de ligao viga-pilar, com dispositivos para evitar rotao ou deslizamento. Associao de inserts e parafusos e chapas.
Vigas Como estruturas destinadas a suportar flexo, podem ser compostas por um ou mais elementos, para se obter o momento de inrcia desejado, quando ento um cuidado especial deve ser tomado quanto ao deslizamento entre as peas. Podem ainda ter reforos metlicos, sob a forma de chapas aparafusadas ou cabos, para aumentar a sua capacidade de carga (figura 154 a 157).
Figura 154: Vigas compostas aparafusadas, sendo que as peas denteadas ou com inserts, cujo detalhe apresentado abaixo, se destinam a suportar grandes esforos de flexo.
Mtodo de reforo com insert bipartido deslizante, adotado para mxima eliminao de folga.
Figura 155: Vigas aparafusadas justapostas ou com reforo diagonal.
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Figura 156: Estruturas simples reforadas com cabos ou escoras inclinadas (mofrancesa).
Figura 157: Estruturas reforadas com diagonais de madeira, para suportar grandes esforos.
Exemplos de estruturas de madeira Pontes
Figura 158: Ponte sobre o Rio Tarum (Amaznia).
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Figura 159: Modelo de ponte romana em estrutura mista de pedra e madeira, para travessia de grandes rios. Figura 160: Processo construtivo da ponte da figura 159: com as ensecadeiras cravadas (detalhe abaixo), e criada uma ponte provisria de barcos, para garantir o acesso dos operrios obra, procede-se ao esgotamento da gua e montagem do bate-estacas. Cravadas as estacas, executam-se sobre elas os pilares de pedra, com paramento lavrado e enchimento com cascalho. Com os pilares montados, colocam-se peas prmontadas de madeira, com o auxlio de um guindaste.
Modelo de ensecadeira utilizado pelos romanos para trabalho a partir do fundo do rio. As estacas so cravadas no fundo do leito e cintadas externamente por correntes. Internamente, montada uma estrutura para garantir a disposio das estacas.
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Figura 161: Ponte provisria sobre o rio Tamanduate (So Paulo), executada com vigas de madeira e tirantes de ao, com reforo nos apoios.
Figura 162: Ponte executada em Iper, com longarinas executadas com tbuas cruzadas.
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Figura 163: Ponte Evenstad Noruega Comprimento total de 180 m, composta por 5 arcos abatidos escorados de 36 m, executados em madeira laminada, tratada com creosoto.
Detalhe da fixao do tirante e sistema superior de contraventamento da ponte Evenstad
Figura 164: Ponte Grnsvebakken - Noruega, com estrutura em arco tri-articulado, dotada de tabuleiro inferior, executada em madeira laminada, com tirantes em ao. direita, temos o detalhe da ponte, onde possvel se notar o caracterstico tirante central executado em perfil I, diretamente sob a articulao central. Essa pea, com maior momento de inrcia, foi adotada para proporcionar estabilidade lateral ao tabuleiro da ponte, que fixado ao arco de sustentao em outros pontos por barras metlicas de pequeno dimetro. Figura 165: Viaduto Knutshaug Noruega, executado em arco triarticulado com tabuleiro intermedirio, em madeira laminada, com vo central de 18,8 m.
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Figura 166: Passarela Skovble Noruega, onde possvel se notar a estrutura em arco treliado, executada em madeira laminada com elementos de fixao das diagonais em ao, bem como os elementos de unio entre os arcos e suporte do passadio, inteiramente metlicos. Neste caso, foi utilizado o pnus, tratado com creosoto. A passarela possui um vo central de 20,6 m.
Figura 167: Passarela Mukkulankatu Finlndia, executada em viga macia de madeira laminada, em arco, com os maiores vo medindo 13,5 m. direita, temos o detalhe da viga macia, executada em pnus, onde possvel se notar o sistema de fixao do guarda corpo. Note-se que a estabilidade lateral garantida a cada dois suportes, enquanto a estabilidade da forma e alinhamento da madeira garantida tambm pelo suporte intermedirio.
Figura 168: Passarela Sinettjoki Finlndia, executada em trelia simples, com vo de 13,8 m. Detalhe da fixao da diagonal principal junto ao tirante inferior, onde possvel se notar a utilizao de uma pea justaposta aparafusada, para melhor distribuio das tenses, sem que se precise espessar a pea em todo o seu comprimento. Note-se tambm o detalhe do apoio, executado com uma chapa de neoprene, e estabilizado lateralmente por um parafuso.
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Figura 169: Ponte Vihantasalmi Finlndia Vos centrais de 42,0 m, em trelia Howe, executados em madeira laminada colada e tirantes metlicos, com apoios em concreto. Essa estrutura apresenta ainda um complemento lateral em balano, utilizado como passarela para pedestres e bicicletas, como pode ser visto no corte direita.
Figura 170: Projeto da ponte Vihantasalmi, onde possvel se ver os trs vos centrais, executados em trelia com tirantes metlicos, sendo que no corte transversal possvel se notar a utilizao de peas comprimidas de madeira e tirantes de ao, na estabilizao lateral da estrutura.
Exemplos de estruturas de telhado em madeira

Figura 171: Nomenclatura peas de um telhado. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. ripas caibros cumeeira tera contrafrechal frechal chapuz empena (asna) tirante (tensor) pendural escora pontalete (montante) ferragens (estribo) ferragens (cobrejunta) testeira mo francesa das
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Figura 172: Esquema de telhado que utiliza consolo de apoio, devido maior tenso na extremidade do tirante.
Figura 173: Telhado com platibanda e calha embutida, onde pode ser visto o detalhe do rufo e forro pendurado na tesoura.
Figura 174: Telhado com estrutura em lanternim, muito utilizada em galpes, quando a rea de iluminao e ventilao so insuficientes.
Figura 175: Acabamentos adotados nas extremidades inferiores dos telhados, para evitar a quebra do plano inclinado na ltima fileira de telhas.
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Figura 176: Detalhes das ferragens e encontros. Figura 177: Disposio dos elementos estruturais de um telhado de duas guas. Note-se a necessidade de contraventamento dos elementos para garantir a estabilidade sob as cargas de vento previstas.
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Tecnologia da construo civil Exemplo de telhado em estrutura mista
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Figura 178: Estrutura de telhado em que o tirante foi substitudo por cabos de ao e, no caso da escora da empena, ela e foi substituda por um conjunto cabo-afastador. O objetivo foi tornar a estrutura visualmente mais leve, devido ao p-direito reduzido do mezanino. Note-se a seco quadrada das vigas, com lado de 20 cm, adotada por motivos estticos.
Figura 179: Detalhe da conexo metlica entre empenas e cumeeira. Note-se que, devido ausncia do pendural, necessria uma conexo mais rgida entre empenas, o que conseguido com a utilizao de um conector metlico soldado, associado a uma trave de madeira. Esse expediente tambm foi adotado na cumeeira, devido ausncia de uma estrutura longitudinal de estabilizao.
Figura 180: Detalhe dos tirantes horizontais e inclinados, dotados de esticadores e afastadores, estes com guias de deslizamento, para evitar a toro da estrutura durante a operao de tensionamento dos cabos.
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Figura 181: Juno empena-frechal, onde se v o conjunto de fixao de cabos na extremidade da empena, e a juno aparafusada entre as duas peas.
Figura 182: Vista inferior da empena. Note-se a necessidade de se detalhar o aparafusamento entre as peas, para no criar uma seco enfraquecida nos pontos de fixao.
Figura 183: Afastador do cabo, executado em madeira, com chapas metlicas aparafusadas utilizadas para a sua estabilizao, encabeado por chapa com guia de deslizamento.
6. ESTRUTURAS METLICAS
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So estruturas compostas principalmente por perfis metlicos de diversos tipos e seces, unidos por parafusos, rebites ou soldas. Apesar do ferro ser conhecido desde a antiguidade, foi apenas a partir do sculo XVIII que, como o desenvolvimento da fundio do coque (Abraham Darby I, em 1709) que peas estruturais de ao puderam ser desenvolvidas.Uma estrutura desse perodo inicial pode ser vista na figura 184.
Figura 184: ponte com estrutura de ferro fundido em arco construda em 1744, no rio Severn, regio oeste da Inglaterra, no local conhecido como garganta de Ironbridge. As pontes em estrutura metlica desse perodo guardam grande semelhana estrutural com aquelas executadas em madeira, no mesmo perodo.
Com a presso tecnolgica gerada pela revoluo industrial, estruturas destinadas aos meios de transportes e s instalaes industriais, inicialmente, e aps o desenvolvimento do elevador (Elisha Otis, em 1853), edificaes comerciais (figura 185) e residenciais levaram necessidade de desenvolvimento de perfis metlicos adequados s estruturas que ento comeavam a ser projetadas e executadas. Figura 185: O Stock Exchange Building, construdo na cidade de Chicago, regio central dos Estados Unidos. Projetado e construdo por Adler & Sullivan, no ano de 1894, se utiliza de uma estrutura metlica, revestida interna e externamente por alvenaria. um dos exemplos clssicos da chamada Escola de Chicago. Foi desde o incio dotado de elevadores para o transporte vertical dos usurios da edificao.
Atualmente, as estruturas metlicas so construdas com o emprego de chapas, perfis, tubos, fios cordoalhas ou cabos.
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Na fabricao desses elementos estruturais so utilizados dois tipos de aos, os aos carbono e os aos de baixa liga, que podem ainda sofrer um tratamento trmico para aumento da sua resistncia. O ao carbono apresenta um teor de carbono que varia de menos de 0,15% at 1,7%, alm de outros materiais, como mangans, silcio, cobre e cromo, que, em menores quantidades, modificam o comportamento do material. A classificao desse ao feita em quatro categorias, em funo do teor de carbono:

Baixo carbono: C < 0,15% Moderado: 0,15% < C < 0,29% Mdio carbono: 0,30% < C < 0,59% Alto carbono: 0,60% < C < 1,7%
Deve-se considerar que o aumento do teor de carbono aumenta a resistncia mecnica, mas diminui a ductilidade e dificulta a soldagem, motivo pelo qual normal o uso de aos com teor de carbono de baixo a moderado. Os tipos mais comuns de ao-carbono e suas caractersticas bsicas so apresentados da tabela 22, abaixo:
Tabela 22 - Caractersticas de aos-carbono utilizados na fabricao de elementos estruturais. Especificao Limite de escoamento Resistncia de ruptura fy (Mpa) fu (Mpa) ASTM A7 240 370-500 ASTM A36 250 400-500 DIN St37 240 370-450
Os elementos metlicos estruturais tambm podem ser produzidos com os aos de baixa liga, que so aos carbono acrescidos de elementos de liga, como cromo, cobre, mangans, nquel, fsforo, etc. Esses elementos aumentam a resistncia mecnica do ao pela modificao da sua microestrutura para gros finos, melhorando a sua soldabilidade. Algumas dessas ligas geram os chamados aos patinveis, com elevada resistncia atmosfrica, como o tipo A242 da CSN comercializado sob a denominao NIOCOR, ao qual corresponde o SAC 50 da Usiminas. Os tipos mais comuns de aos de baixa liga so apresentados na tabela 23:
Tabela 23 - Caractersticas dos aos de baixa liga utilizados na fabricao de elementos estruturais. Especificao Limite de escoamento Resistncia de ruptura fy (Mpa) fu (Mpa) ASTM A242 290-350 500-600 DIN St52 360 520-620
So utilizados ainda aos-carbono com tratamento trmico, para execuo de peas que necessitem de uma maior resistncia, como parafusos conectores. No entanto, so elementos que apresentam elevada dificuldade para serem soldados.
6.1 Escolha e tipos de aos O tipo de ao que compor a estrutura escolhido normalmente a partir de dois parmetros: Jos Bento Ferreira 2007
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Agressividade do ambiente Nvel e tipo de esforos solicitantes
Ambientes agressivos, como regies beira do mar, plantas industriais, bem como a previso de uma manuteno deficiente podem levar adoo de aos com resistncia corroso. Estruturas em que haja a previso de flexo das peas metlicas levam escolha de aos com mdia resistncia mecnica, enquanto que peas em que no haja uma previso de flexo significativa leva escolha de aos de alta resistncia mecnica. Temos assim para escolher, no mercado nacional, os seguintes tipos de ao: Aos de mdia resistncia para uso geral:

Perfis, chapas e barras redondas acima de 50mm: ASTM A-36 Chapas finas: ASTM A-570 e SAE 1020 Barras redondas (6 a 50 mm): SAE1020 Tubos redondos sem costura: DIN 2448, ASTM A-53 grau B Tubos quadrados e retangulares, com e sem costura: DIN 17100
Aos estruturais, baixa liga, resistentes corroso atmosfrica, mdia resistncia mecnica:

Chapas: USI-SAC 41 (USIMINAS) Chapas: ao estrutural com limite de escoamento de 245 MPa (COSIPA)
Aos estruturais, baixa liga, resistentes corroso atmosfrica, alta resistncia mecnica:
Chapas: ASTM A-242, ASTM A-588 COS-AR-COR (COSIPA), USI-SAC-50 (USIMINAS) e NIOCOR (CSN) Perfis: ASTM A-242, A-588 (COFAVI)
6.2 Tipos de elementos estruturais Os elementos estrutura so sempre definidos conforme a sua forma de carregamento. Temos como exemplos, o uso comum de perfis H em pilares que trabalham predominantemente compresso, enquanto comum o uso de perfis I na execuo de vigas, por terem um momento de inrcia otimizado para esse tipo de carregamento flexo. J na execuo de tirantes barras ou cabos tm uso consagrado. Assim, o parque metalrgico nacional oferece o ao sob diversas formas geomtricas e com grande gama de dimenses, permitindo, dentro das chamadas bitolas comerciais, a otimizao desse material. O ao pode ser encontrado sob as seguintes formas: Chapas: produtos laminados em que duas dimenses (largura e comprimento) so muito superiores a terceira (espessura). So classificadas como grossas quando a sua espessura igual ou superior a 3/16 ou 4,76 mm. Neste caso, a sua espessura especificada em polegadas ou milmetros. As chapas so classificadas como finas quando apresentam espessuras inferiores referida acima, e so especificadas Jos Bento Ferreira 2007
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usualmente segundo bitolas constantes na tabela MSG (Manufacturers Standard Gauge), discriminada a seguir.
n MSG 9 10 11 12 13 14 15 16 espessura (mm) 3,80 3,42 3,04 2,66 2,28 1,90 1,71 1,52 Observao: As chapas podem ser fornecidas com os bordos originais da laminao, quando so chamadas universais, como podem ter esses bordos aparados, sendo assim denominadas.
A CSN fabrica chapas com qualidade estrutural que apresentam espessuras entre 2,00mm a 12,5 mm, com larguras de 1000 mm, 1100 mm, 1200 mm e 1500 mm e comprimentos de 2000 mm, 3000 mm e 6000 mm. Barras: produtos laminados em que uma dimenso, o comprimento, muito superior aos outros dois, largura e espessura. Podem ter seco circular, quadrada ou retangular, sendo que essas ltimas so denominadas barras chatas. A sua especificao pelo dimetro, no caso de barras circulares, ou pelas medidas do permetro, no caso de barras quadradas ou chatas, podendo essa medida ser expressa em polegadas ou mm (figura 186). Perfis laminados: utilizados em obras que sofrero grandes cargas estruturais, devido a sua eficincia, podem ter a sua seco em forma de I, H, U ou L, sendo que eles so produzidos em grupos, em que a altura da pea constante, e a largura da alma varivel, sendo essa variao decorrente do espaamento dos rolos laminadores, o que gera, para a mesma altura, perfis mais leves, menos resistentes, e perfis mais pesados, mais resistentes. Os perfis L, mais conhecidos como cantoneiras, podem ter abas iguais ou desiguais, o que permite a sua adaptabilidade a uma extensa gama de servios. Todos os perfis laminados produzidos so especificados em polegada e/ou mm, e espessura da alma, e as tabelas dos fabricantes costumam apresentar as caractersticas tcnicas necessrias aos clculos estruturais (figura 186).
Figura 186: Foto de produtos metalrgicos, onde possvel se identificar as barras de seco quadrada, retangular (chata) e redonda, e os perfis laminados U, L (cantoneira) e T. Abaixo, pode ser visto o detalhe das dimenses de um perfil I.
Perfis dobrados: executados a partir de chapas metlicas finas, manufaturados em equipamentos denominados dobradeiras, so utilizados em obras que sofrero pequenas cargas estruturais, devido a sua pequena espessura de parede. Podem ter a sua seco em forma de U ou L, e no apresentam cantos vivos nas regies de dobra, j que necessrio um pequeno raio para se evitar encruamento ou fissura do ao. Todos os perfis dobrados produzidos so especificados em polegada e/ou mm, e espessura das paredes. As tabelas dos fabricantes costumam apresentar as Jos Bento Ferreira 2007
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caractersticas tcnicas necessrias aos clculos estruturais. Atualmente tambm comum a utilizao de perfis metlicos dobrados em seco W ou trapezoidais, elaborados a partir de chapas galvanizadas, como telhas metlicas autoportantes (figura 187).
Figura 187: detalhe da estrutura de uma casa executada pelo mtodo do steel framing, onde uma estrutura leve de ao revestida por placas a ela fixadas. Neste caso a utilizao mais comum de perfis dobrados, que aliam a leveza ao desempenho estrutural esperado e facilidade de montagem. Neste caso especfico temos a utilizao de um perfil U simples com um perfil U enrijecido, em uma ancoragem provisria.
Perfis fabricados e perfis compostos: tambm conhecidos como perfis soldados, so formados pela associao de chapas ou perfis laminados, atravs de soldas. Normalmente so utilizados quando existe a necessidade de seces de grandes dimenses, no atendidas pelos perfis simples. Podem j existir no catlogo do fabricante, como peas diferenciadas ou podem ser encomendadas. As suas especificaes dimensionais seguem o padro das outras peas (figura 188).
Figura 188: Estacas executadas com perfis fabricados a partir de chapas cortadas e soldadas pelo processo do arco submerso. A vantagem, neste caso a no necessidade de se utilizar bitolas comerciais, o que permite otimizar seco resistente e comprimento da pea. Em primeiro plano podemos ver uma viga com alma dupla.
Tubos: executados a partir de chapas metlicas finas ou por extruso, quando ento no apresentam costuras, podem possuir seo transversal quadrada ou circular com diversas espessuras de parede. So utilizados em obras que sofrero cargas de compresso ou flexo, em que o peso da estrutura seja um fator significativo. Quando de seco quadrada ou retangular, no apresentam cantos vivos, e so conhecidos comumente como metalon. No apresentam cantos vivos nas regies de dobra, j que necessrio um pequeno raio para se evitar encruamento ou fissura do ao. Todos os perfis tubos so especificados em polegada e/ou mm, e espessura das paredes. As Jos Bento Ferreira 2007
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tabelas dos fabricantes costumam apresentar as caractersticas tcnicas necessrias aos clculos estruturais (figura 189).
Figura 189: Estrutura de cobertura executada em trelia, em que o banzo superior e o inferior so executados com tubos de seco circular, e cuja conexo com o pilar executada atravs de flanges aparafusadas.
6.3 Tipos de estruturas A associao de perfis metlicos gera estruturas como a da figura 190, onde temos uma estrutura classificada como leve, composta por perfis dobrados soldados, cujas associaes apresentam caractersticas estruturais adequadas aos esforos pretendidos.
Figura 190: Estrutura metlica leve, que se utiliza de perfis de chapa dobrada como teras de cobertura e longarinas de fechamento lateral. Abaixo, temos o detalhe de apoio das teras.
Assim, vemos que a combinao de elementos estruturais geram estruturas metlicas com diversas configuraes, sendo as mais comuns:

Vigas de alma cheia em perfil I Vigas reforadas em perfil I Vigas contnuas com inrcia varivel e em caixo Vigas armadas Trelias planas Trelias espaciais Vigas tipo Vierendeel 2007
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Colunas em perfil C Prticos e arcos Cascas As estruturas acima relacionadas apresentam as seguintes caractersticas:
Vigas de alma cheia em perfil I com seco transversal invarivel Elemento linear de seo ativa, laminado ou soldado (figura 191), a estrutura mais fcil de ser produzidas, e presta a vencer vos pequenos e mdios (at 10 m), porque a sua seco contnua, decorrente do processo de fabricao, no permite a otimizao da rea resistente em relao aos esforos.
Figura 191: Tipos de perfil I utilizados na execuo de estrutura. Note-se que o perfil americano tem a geometria das abas diferente do perfil europeu, ou de abas paralelas. Essa caracterstica muda os valores de clculo e, portanto, necessrio se atentar para uma possvel mudana de fornecedor de material, em relao ao que est especificado.
Conforme o fabricante, os perfis laminados podem apresentar variao da espessura da alma, permitindo uma escolha entre perfis de mesma altura, de acordo com a amplitude de carregamento. Os fabricantes fornecem ainda todas as caractersticas do perfil necessrias para o clculo estrutural, como pode ser visto na figura 192, que no caso especfico um perfil de ao resistente a corroso atmosfrica.
Figura 192: Tabela de especificao das caractersticas estruturais do Gerdau Cor, ao de baixa liga do tipo conhecido como patinvel, pois apresenta na superfcie uma camada insolvel e, portanto, estvel de xido (ptina), que protege o seu interior das agresses atmosfricas.
Vigas reforadas em perfil I Esse tipo de perfil atende a vo ou cargas superiores ao dos perfis laminados simples, por apresentar a possibilidade de aumento da seco ou aumento da altura (figura 193). Por ainda
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apresentarem seco transversal contnua, no otimizam essa seco em relao aos esforos atuantes na pea.
Figura 193: Perfis I laminados reforados com chapa, esquerda, utilizados quando a seco resistente insuficiente para resistir aos esforos atuantes. direita, temos um perfil laminado cortado maarico e a seguir soldado, de forma a se obter uma altura final significativamente superior ao perfil original, aumentando seu momento de inrcia sem acrscimo de peso, sendo muito utilizado para vencer vos superiores aqueles econmica e tecnicamente viveis com perfis laminados macios.
Vigas contnuas com inrcia varivel Esses tipos de vigas otimizam a relao peso/seco resistente, o que permite a execuo de grandes vos com vigas contnuas (figura 194).
Figura 194: Vigas contnuas com inrcia varivel. esquerda, temos uma viga com espessamento da mesa, obtido pela soldagem de placas adicionais de ao na regio de maior solicitao da estrutura. direita, temos a variao da altura da alma, com o mesmo objetivo.
Ainda neste caso, quando necessria uma grande resistncia a toro, utilizam-se as vigas com seco em caixo, conforme pode ser visto na figura 195. O exemplo nacional mais conhecido desse uso a Ponte Rio-Niteri, cujos vo centrais apresentam significativa variao na altura da alma, para se conseguir vencer um vo de 300 m (figura 196).
Figura 195: Viga com seco em caixo, com 1 ou 3 clulas, conforme a necessidade de se resistir a toro. Em muitos casos, comum a sua associao com um contraventamento interno para aumentar a sua efetividade como pode ser visto na figura 196.
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Figura 196: esquerda, temos uma vista dos vos externos em ao da ponte Rio-Niteri, antes do seu iamento, onde possvel se notar a variao da altura da alma para otimizar a relao peso/capacidade resistente. direita temos o desenho das suas seces, onde possvel se verificar a grande variao de altura da seco e sua estrutura em caixo com contraventamento interno.
Vigas Armadas Sistema estrutural de seco ativa, ou seja, aquele em que os elementos do sistema so principalmente submetidos flexo, ou seja, devem resistir ao momento fletor compresso, trao e cizalhamento, na mesma seco considerada. Neste caso em especfico, a seco reforada com tirantes, que associados a espaadores, geram apoios que transformam uma viga bi-apoiada em uma viga internamente hiperesttica (figura 197). Esse tipo de viga tambm denominado viga-vago.
Figura 197: Exemplos de vigas armadas, com o detalhe da fixao do cabo lateral. A estabilidade lateral dessa estrutura importante, motivo pelo qual normal se utilizar o corpo da viga em caixo.
Trelias planas Sistema estrutural bidimensional de vetor ativo, que se caracteriza por possuir componentes estruturais curtos e retos, no qual a redistribuio dos esforos atuantes feito por decomposio vetorial, originando foras unidirecionais ou singulares em cada elemento (trao ou compresso), quando os esforos so aplicados apenas nos ns, que como so conhecidos os pontos de encontro das barras componentes dos sistemas.
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Podem apresentar diversas formas, adequadas a cada objetivo. As suas configuraes bsicas so apresentadas na figura 198.
Figura 198: Classificao das trelias planas em funo da configurao dos banzos.
Alm dessa classificao, podemos aplicar uma nomenclatura que identifique o sinal das foras atuantes nos montantes e diagonais. Na figura 199 temos alguns exemplos dessa forma de classificao. Todos os tipos apresentados podem apresentar malha secundria, como a trelia Warren apresentada na figura 200.
Figura 199: Trelias de banzos paralelos tipo Pratt, Howe e Warren. importante nessa classificao se compreender que ela se baseia no carregamento das diagonais e montantes, e no simplesmente pela disposio geomtrica das barras. Neste caso, notem-se os pontos de carregamento das trelias, apenas nos seus ns. No caso de barras comprimidas, o seu comprimento de flambagem sempre considerado, motivo pelo qual, neste caso, comum a adoo de tubos ou perfis de seco simtrica no lugar de barras macias.
Figura 200: Trelia Warren com malha secundria, destinada a aumentar a estabilidade das barras e do conjunto estrutural.
As trelias parablicas tambm so identificadas da mesma forma, como pode ser visto na figura 201, abaixo:
Figura 201: Identificao das trelias pelo sinal de carregamento das barras.
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Um caso particular so as trelias com banzo semi-parablico, assim chamadas quando a altura no apoio diferente de zero (figura 202).
Figura 202: Trelia tipo Pratt de banzo semi-parablico, assim chamada porque h0 0.
As trelias de forma triangular so de grande interesse na construo civil, pelo seu uso em coberturas, sendo neste caso comumente chamadas de tesouras. Os tipos mais utilizados so apresentados na figura 203.
Figura 203: Principais tipos de trelias utilizados em estruturas de cobertura.
Os vos mximos considerados econmicos, em condies normais, so os seguintes:

Tesouras: 30 m Trelias de banzos paralelos: 70 m Trelias de banzos parablicos: 130 m
J a altura mxima (hm) da trelia, em um dimensionamento vivel economicamente, uma relao que varia entre 1/15 e 1/8 do vo (figura 204).
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Figura 204: Relao altura/comprimento entre trelias.
Contraventamento em trelias planas Contraventamentos so utilizados na associao de duas ou mais trelias planas, em disposies horizontais e verticais, para garantir a estabilidade do conjunto. O tipo mais comum se utiliza de barras redondas ou cantoneiras em uma disposio em X, em que somente as barras tracionadas trabalham, conforme o sentido do esforo aplicado, no se considerando para efeito de clculo as barras comprimidas, o que evita o aumento de seco transversal para resistir flambagem e, portanto, o acrscimo de peso. Dessa forma, temos que o contraventamento trabalha como uma trelia Pratt. Na figura 205 temos o exemplo de um contraventamento horizontal, enquanto que na figura 206 temos dois exemplos de contraventamento vertical.
Figura 205: Exemplo de contraventamento com barras em que s um elemento de cada X resiste, conforme a solicitao. No caso apresentado, devido ao carregamento apresentado, s as diagonais representadas com linha cheia trabalham trao.
Figura 206: Tipos de contraventamentos verticais. No caso esquerda, o X montado em correspondncia ao contraventamento horizontal, para melhor aproveitamento da estrutura, enquanto direita temos um contraventamento que impede apenas parcialmente a passagem pelo vo.
A disposio geral do contraventamento de um galpo em estrutura metlica apresentado na figura 207.
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Figura 207: Disposio geral do contraventamento de um galpo em estrutura metlica, executado nos planos vertical e inclinado, com diagonais tracionadas e escoras comprimidas (trelia Pratt).
No caso especfico de edifcios de mltiplos andares, comum a adoo, alm dos sistemas j descritos, daqueles apresentados na figura 208.
Figura 208: Contraventamentos utilizados em edifcios de mltiplos andares. Da esquerda para a direita, temos a disposio em V, V invertido, K e Diamante.
Trelias espaciais Sistema estrutural tridimensional de vetor ativo, o que permite a obteno de grandes reas livres cobertas (figura 209) com pouco peso prprio. Uma trelia plana de malha dupla, como a apresentada na figura 210, pode ser decomposta em malha superior, malha inferior e diagonais de ligao. As outras disposies possveis para as malhas podem ser triangulares, retangulares e hexagonais. As trelias espaciais no necessariamente so sempre em malha dupla, podendo ter malha simples quando a forma garante a resistncia estrutural. No clculo da trelia essencial a definio do seu tipo de n, para garantir o comportamento estrutural previsto em projeto, ou seja, no possvel a simples substituio de um tipo de n por outro sem a necessria reviso estrutural do projeto.
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Figura 209: Sistema de trelias espaciais planas de dupla superfcie, que se utiliza da disposio de semioctaedro sobre retcula quadrada, cujo elemento unitrio pode ser visto abaixo. Vrias outras disposies podem ser utilizadas com a mesma finalidade.
Figura 210: Disposio da malha superior, diagonais e malha inferior da trelia apresentada na figura 209. Podem ser adicionadas diagonais s malhas, criando estruturas mais complexas.
Por ser um dos elementos estruturais mais importantes, a ligao entre as barras, conhecidas como ns, apresentam vrias formas possveis. Os tipos mais comuns so os seguintes: N Sarton - obtido com o amassamento dos tubos nos pontos de ligao, sendo a sua fixao com parafuso-mquina passante (figura 211).
Figura 211: Nesse n, as barras, nas suas pontas ou posies intermedirias, so amassadas, criando uma regio de unio, que feita com um parafuso passante. Um cuidado a ser tomado na operao de amassamento evitar que a parede do tubo no seja rompida.
N Esfrico utiliza-se uma esfera metlica, preenchida com material inerte, como areia ou argamassa, qual so soldadas as barras, na disposio prevista em projeto (figura 212). Apresenta maior dificuldade executiva que o n Sarton.
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Figura 212: Feita a partir de uma esfera metlica, onde as barras so soldadas, apresenta maiores possibilidades de posicionamento. No entanto, a sua correta execuo exige maior controle e demanda maior tempo.
N Mero neste caso o n constitudo por uma esfera cuja superfcie constituda por octgonos, nos quais as barras so rosqueadas (figura 213).
Figura 213: Estrutura executada com n Mero. Neste caso, as barras recebem um conector na sua extremidade, que rosqueado a uma esfera que tem na sua superfcie os beros de aparafusamento. Apresenta grande rapidez na sua montagem e desmontagem, sendo um sistema adequado para estruturas provisrias. Exige que se siga sempre a seqncia de montagem.
N Unistrut n executado com chapas moldadas e furadas, s quais so solidarizadas as barras por aparafusamento. So mais usadas com barras de seco quadrada ou retangular (figura 214).
Figura 214: Conexo Unistrut, feita a partir de uma chapa dobrada a frio, por prensagem. As caractersticas geomtricas das chapas so definidas pelo posicionamento das malhas e diagonais.
As trelias espaciais permitem a obteno de grandes coberturas com pouco peso, mas exigem projetos detalhados de fabricao e montagem dos componentes, e sua operao de montagem sempre mais complexa que as de outros tipos de estruturas. Em diversos casos, mais simples a montagem no cho, com o posterior iamento, como feito no pavilho de exposies do Anhembi, em So Paulo/SP (figuras 215 e 216). Jos Bento Ferreira 2007
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Figura 215: Detalhe das peas e desenho da montagem da trelia do pavilho de exposies do Anhembi, executado com tubos de alumnio, com ns tipo Sarton.
Figura 216: Seqncia do iamento manual e fixao dos suportes definitivos, em tubos de ao sobre pilares de concreto.
As trelias espaciais no necessariamente devem ser planas, podendo ser esfricas, cnicas ou circulares, sendo em muitos casos dispensvel a face paralela, pois uma nica face, dada a sua forma, j constitui uma estrutura resistente (figura 217).
Figura 217: Cpula lamelar hexagonal, sendo que esquerda temos destacada uma tira esfrica com entrelaamento hexagonal.
Vigas tipo Vierendeel
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Essas vigas so constitudas na verdade por uma associao de quadros. Assim, as ligaes entre as barras dessa estrutura resistem tambm a momentos fletores, alm de foras normais e cortantes, como visto na figura 218.
Figura 218: Diversos tipos de vigas Vierendeel, onde vemos que mesmo sendo semelhantes a trelias, as barras no devem apresentar resistncia apenas s foras normais, devido rigidez dos ns.
Na figura 219 vemos a utilizao de vigas Vierendeel na construo civil, constituindo ao mesmo tempo fachada e estrutura da sede da Associao Brasileira de Metais, construda em So Paulo no ano de 1981.
Figura 219: Croquis da fachada da sede da ABM, onde vemos a utilizao de vigas Vierendeel como elemento estrutural e arquitetnico. A sua solidarizao feita com o uso de vigas I vazadas ou de alma alveolada, o que garante a rigidez da ligao sem acrscimo de peso desnecessrio. Esse detalhe pode ser visto na figura 220.
Figura 220: Corte da obra acima, onde vemos a solidarizao executada com vigas vazadas, soldadas nos ns da estrutura de fachada.
Neste caso especfico, a estrutura da fachada apresenta as barras com perfil em I, o que aumenta a resistncia, mas que neste caso atendeu tambm a uma finalidade esttica. O material predominante na estrutura metlica o ao patinvel CORTEN, sendo que o subsolo do edifcio foi executado em concreto armado.
Colunas Colunas metlicas, se comparadas a colunas de concreto armado, no apresentam grandes vantagens para seu uso, quando atuam como estruturas de seco ativa, Jos Bento Ferreira 2007
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devido necessidade de reforo para resistir flambagem. No entanto, quando existe a necessidade de seu uso, comum a adoo de perfis H ou C, utilizados diretamente ou associados atravs de solda, principalmente o perfil C, que no apresenta simetria adequada ao carregamento. As suas disposies mais comuns so apresentadas nas figuras 221 e 222:
Figura 221: Perfis e suas associaes mais usuais para execuo de colunas. No caso a esquerda, temos dois perfis em C unidos por um cordo de solda, que pode ser contnuo ou descontnuo. Ao seu lado, dois perfis L (cantoneiras) unidos por um cordo de solda. A seguir, um perfil H usinado e, na extrema direita, dois perfis H unidos por cordes de solda. Figura 222: Nesta figura, temos um caso em que a necessidade de um maior momento de inrcia obrigou ao uso de barras de enrijecimento para afastar os perfis C.
Temos ainda casos em que a associao dos diversos perfis apresenta maior complexidade, necessria para se atingir o desempenho esperado compresso, sem um incremento significativo de peso da estrutura. So os casos apresentados na figura 223, onde so apresentadas estruturas em que os perfis C so estabilizados por barras chatas ou chapas soldadas. Na execuo de estruturas mais leves, so utilizados perfis dobrados no lugar dos laminados, o que exige maior ateno na soldagem das peas.
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Figura 223: Projetos de pilares metlicos, com as especificaes de travamento e soldagem. Um aspecto importante nos pilares metlicos so as suas extremidades, onde feita a conexo com os outros elementos estruturais, como fundaes e coberturas.
Prticos e arcos Jos Bento Ferreira 2007
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O quer diferencia o prtico do arco a equao do eixo, pois enquanto nos prticos o eixo poligonal, nos arcos o eixo curvo. Isso traz grandes diferenas na distribuio dos esforos, sendo predominantes nos arcos as foras normais, o que lhes permite ultrapassar grandes vos. Em compensao a execuo dos prticos muito mais simples. Normalmente os prticos e arcos metlicos so classificados pelas suas caractersticas estruturais. Assim, temos prticos e arcos de alma cheia e treliados, triarticulados, bi-articulados, bi-engastados, com ou sem tirantes. Nas figuras 224 a 231 temos vrios exemplos de prticos e arcos.
Figura 224: Prticos tri-articulados, esquerda de alma cheia e direita com estrutura treliada. Na extrema direita temos os detalhes das articulaes nos ps e no pice do prtico.
Figura 225: Estrutura em prticos treliados tri-articulados com balano lateral, destinada a cobrir grandes vos. Neste caso, como no da figura 230, o contraventamento essencial para a estabilidade da estrutura. Figura 226: Prtico bi-articulado em alma cheia, onde no pice temos uma chapa de ligao rgida, soldada ou aparafusada, enquanto que nos ps temos uma ligao como a mostrada na figura 224, garantindo a articulao.
Figura 227: Estrutura em prticos treliados biarticulados, que em sua parte superior se utiliza de uma trelia horizontal de banzos paralelos.
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Figura 228: Exemplos de prticos bi-articulados, mostrando que eles podem ser totalmente treliados (esquerda), com pilares de concreto (centro), ou atirantados com pilares de concreto ou em estrutura metlica. O tirante minimiza o esforo horizontal no suporte, evitando com isso o seu espessamento. Figura 229: prticos bi-engastados. A diferena notvel, sob o aspecto construtivo, a forma de fixao rgida dos ps do prtico fundao da estrutura.
Figura 230: diversas formas de arcos metlicos. Normalmente a sua adoo se d para vos superiores aos prticos, pela decomposio de foras mais favorvel, nos elementos estruturais. Para pequenos vos, a no ser que se trate de produo padronizada, no apresentam vantagens devido dificuldade na sua execuo.
Figura 231: Corte em croquis da Estao da Luz, em So Paulo/SP, onde vemos um dos 16 arcos bi-engastados utilizados na cobertura da rea de embarque. Foram empregados perfis C, cantoneiras e chapas rebitadas a quente para compor os arcos .
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Figura 232: Detalhe do arco, executado em estrutura metlica pesada. Abaixo, vemos a caracterstica do p do arco, composto por chapas e perfis laminados, unidos por rebites.
Cascas So estruturas em que a espessura muito menor que as outras dimenses, dependendo da sua forma para resistir aos esforos atuantes, sendo ento definidas como estruturas de superfcie ativa. Em estruturas metlicas o seu emprego mais comum sob a forma de reservatrios e tubulaes, que podem adotar formas esfricas, cilndricas, cnicas ou de outros slidos de revoluo. Cada uma dessas formas adotada conforme a atuao de cargas sobre a estrutura, de forma a gerar, de um modo geral, apenas foras normais em cada elemento de casca, sendo que em pontos especficos, como suportes ou escotilhas, em que ocorra a flexo, so adotados reforos estruturais. Assim, reservatrios para gases adotam a forma esfrica ou a associao cilindro-esfera, enquanto que lquidos tendem a ser contidos em reservatrios cilndricos. J para tneis com estrutura e revestimento metlico, adota-se uma seco circular ou ovide. Alguns exemplos podem ser vistos nas figuras 233 e 234.
Figura 233: Exemplos de reservatrios metlicos utilizados na indstria petroqumica. esquerda, temos um reservatrio esfrico, destinado a conter gs liquefeito a grande presso, o que obriga adoo dessa forma, enquanto que esquerda temos reservatrios cilndrico destinados petrleo cru e a seus derivados lquidos,o que permite a adoo dessa estrutura mais simples.
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Figura 234: Exemplo de estrutura em casca utilizada para execuo de tneis, em que a placa metlica corrugada ou dobrada executa as funes de estrutura e revestimento ao mesmo tempo. Neste caso, temos uma estrutura de seco lenticular, adotada quando necessria maior largura que altura no tnel. Montada com placas arqueadas aparafusadas, cada uma delas apresenta a seco ao lado.
Outros tipos de estruturas metlicas Alm das estruturas descritas, ainda temos as estruturas mistas, que so associaes concreto/ao, as estruturas suspensas, as grelhas, as placas orttropas e as torres. Exemplos notveis dessas aplicaes so os Pavilhes Olmpicos de Tquio, projetados pelo arquiteto Kenzo Tange para os Jogos Olmpicos de 1964 (figuras 235, 236 e 237), que associam concreto e ao em estruturas suspensas.
Figura 235: Foto do pavilho principal, onde possvel se ver a arquitetura nitidamente japonesa, cuja forma foi alcanada com a utilizao de cabos suspensos, longitudinais e transversais, e cobertura metlica.
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Figura 236: Vista interna do pavilho principal das instalaes olmpicas de Tquio, com capacidade para 15.000 pessoas, onde possvel se visualizar a estrutura pnsil obtida com o emprego de dois cabos principais fixados a torres de concreto, cada um com 33 cm de dimetro, a partir dos quais se desenvolvem os cabos transversais de sustentao direta das chapas metlicas que compes a cobertura. Esses cabos transversais so fixados, na outra extremidade, na estrutura lateral do prdio, executada em concreto e que, vista de cima, tem a forma de duas vrgulas. A adoo de dois cabos principais permitiu a instalao de um sistema de iluminao natural zenital. Segundo o arquiteto, um dos objetivos que o levaram a essa soluo arquitetnica foi diminuir a sensao claustrofbica que poderia ser induzida nos espectadores, caso fosse adotada uma cobertura plana ou em cpula, sendo que esta tambm traria srios problemas de acstica ao ambiente.
Figura 237: Perspectiva e corte do pavilho principal, que apresenta os seguintes elementos notveis: Torres de sustentao Macios de ancoragem Cabos principais de sustentao Cobertura metlica e cabos transversais de sustentao 5. Estrutura lateral 6. Cobertura superior translcida 7. Entradas 8. Circulao interna 9. Arquibancadas 10. Piscina para saltos 11. Piscina olmpica (reversvel para ringue de patinao) 1. 2. 3. 4.
6.4 Ligaes em estruturas metlicas Jos Bento Ferreira 2007
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Ligaes, em estruturas metlicas, so os detalhes construtivos que unem entre si as partes de uma estrutura ou esta a elementos externos. Sendo esta uma definio ampla, cada ligao deve ser classificada dentro de 3 categorias: Segundo a rigidez Define o comportamento final da estrutura, por representar a capacidade de cada ligao de permitir ou impedir a rotao relativa entre as peas de uma estrutura. Isso significa que cada ligao projetada para atender ao comportamento a ela atribudo. Essa classificao admite 3 condies: Ligao rgida: aquela em que o angulo entre os dois elementos estruturais, na sua ligao, invarivel, no importando o seu carregamento, a no ser quando este excedido. Significa que, (figura 238)
Figura 238: exemplo de ligao rgida entre dois perfis metlicos soldados, em que, considerando o ngulo entre elementos, quando a estrutura est descarregada, e o ngulo quando esta se encontra carregada, = . Na prtica, considera-se uma ligao como rgida quando a restrio ao giro tiver um valor de 90% ou superior em relao condio de rigidez absoluta.
Ligao flexvel: aquela que permite o maior grau de rotao possvel para a estrutura, de forma a que, em uma estrutura flexionada, essa ligao transmita apenas esforos normais (figura 239).
Figura 239: exemplo de ligao flexvel entre dois perfis metlicos soldados, com uma cantoneira de ligao inserida de forma a garantir o giro entre as peas estruturais. Neste caso, considerando o ngulo entre elementos, quando a estrutura est descarregada, e o ngulo quando esta se encontra carregada, . Na prtica, considera-se uma ligao como flexvel quando a ligao tiver uma capacidade de giro de 80 % ou superior em relao condio de giro livre.
Ligaes semi-rgidas: so aquelas em que a restrio de giro est entre 20 e 90% da restrio absoluta. Por ser de difcil determinao, por ser uma relao entre momento resistente e a rotao, habitualmente no so utilizadas em projetos de estruturas metlicas. Segundo os esforos solicitantes Jos Bento Ferreira 2007
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So definidos considerando a posio relativa dos esforos em relao aos elementos de ligao (grupos de parafusos ou linhas de solda). Comumente so enquadrados em 4 grupos:

Cisalhamento centrado Cisalhamento excntrico Trao ou compresso Trao ou compresso com cisalhamento As ocorrncias mais comuns dos 4 casos so apresentados na figura 240.
Figura 240: Classificao das ligaes segundo os esforos solicitantes.
Segundo os meios de ligao
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Atualmente considera-se que as ligaes podem ser feitas atravs de grupos de parafusos ou de linhas de soldas. Para efeito de projeto, considera-se que os parafusos devem resistir a esforos de trao e/ou cisalhamento, enquanto que as linhas de solda devem resistir a esforos de trao, compresso e/ou cisalhamento (figura 241).
Figura 241: Exemplos de ligaes e esforos atuantes sobre grupos de parafusos e sobre linhas de solda.
Soldas um tipo de unio em que o material das peas a serem unidas fundido no ponto de contacto (unio por coalescncia), gerando uma juno permanente. A energia necessria para essa fuso parcial pode ser de origem eltrica, qumica, tica ou mecnica, sendo a mais empregada na construo civil a de origem eltrica, com a utilizao de arco voltaico e eletrodo, o que gera a deposio de material adicional, proveniente do eletrodo. Considerando que, durante a operao de solda, os gases atmosfricos so contaminantes indesejveis, que prejudicam o desempenho posterior da unio, so utilizados dois processos para evitar esse problema: Eletrodo revestido: neste caso, o eletrodo, que uma vareta metlica, recebe um revestimento, que, durante o processo, se transforma, parte em gases inertes que bloqueiam o acesso dos gases atmosfricos solda, parte em escria superficial, que posteriormente eliminada. o procedimento preferido na soldagem de campo, por permitir o uso de equipamentos de menor porte (figura 242) e soldagem em qualquer posio, mas exige ateno ao estado de conservao dos eletrodos, principalmente no que tange ao revestimento, que tm procedimentos especficos. Os equipamentos de maior porte, principalmente os que usam arames de solda revestidos com cobre e gases de bloqueio, como as soldas MIG e TIG, Jos Bento Ferreira 2007
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so mais utilizados em plantas industriais, onde o processo automatizado empregado (figura 243).
Figura 242: Soldagem com eletrodo revestido, sem gases de proteo. Equipamento preferido para as soldagens de campo, pela facilidade de instalao do equipamento. Apesar de ser de simples operao, exige soldador treinado para um acabamento estrutural. Os eletrodos tambm devem ter seu revestimento intacto, e em alguns casos, devem ser mantidos em estufa, aps aberta a embalagem de fbrica, para evitar contaminao da solda. Deve-se considerar que para cada tipo de metal a ser soldado existe um eletrodo adequado. Apresenta maiores problemas na soldagem de chapas finas. Figura 243: Soldagem industrial MIG, que se utiliza de arame revestido com cobre e gases de bloqueio. Utilizado em linhas de produo industrial, permite a soldagem de chapas grossas ou finas, conforme a regulagem do equipamento. Apresenta alta qualidade estrutural, pela continuidade dos cordes de solda e pela inexistncia de contaminao significativa. Apesar de existirem mquinas manuais, no apresenta boa aplicabilidade em campo pela dificuldade de se manter o bloqueio de gases.
Arco submerso em material granular: neste caso, utiliza-se um eletrodo no revestido, o qual, para evitar a contaminao por gases atmosfricos, submerso em material granular fundente, que tambm cobre as superfcies a serem soldadas (figura 244). Processo tipicamente fabril, por produzir soldas planas de grande regularidade e desempenho industrial, mas que por suas caractersticas no pode ser aplicado em campo.
Figura 244: Esquema de soldagem por arco submerso. Pelo eletrodo e a superfcie serem protegidos por uma camada de material granular que tambm atua como fundente, no se corre o risco de contaminao pelos gases atmosfricos. Utilizado na fabricao industrial de estruturas metlicas, como perfis soldados e vigas vazadas.
As soldas ainda apresentam configuraes caractersticas, necessrias para que o desempenho e as caractersticas geomtricas, previstos no projeto sejam atingidos. As soldas so classificadas assim quanto disposio do material de solda em relao aos perfis ou chapas a serem unidas (metal base) (figura 245), quanto forma dos entalhes (figura 246), Jos Bento Ferreira 2007
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posio das chapas a serem unidas (figura 247) e em relao ao plano horizontal (figura 248).
Figura 245
Figura 246
Figura 247
Figura 248
Parafusos Nas construes metlicas, os parafusos de uso mais freqente so os comuns (ASTM A-307) e os de alta resistncia (ASTM A-325 e A-490). Jos Bento Ferreira 2007
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Os parafusos comuns, montados com simples aperto, so calculados pelos esforos transmitidos por apoio do fuste nas chapas a serem unidas (trao no conector) e por cisalhamento na seco transversal. Apesar de criarem uma tenso de aperto, esta no considerada por apresentar comportamento varivel, ou seja, no existe um desempenho garantido. Os parafusos de alta resistncia, fabricados com aos tratados termicamente, so aplicados com controle de torque, o que assegura uma tenso de aperto que ento considerada no clculo, controlando-se o deslizamento entre chapas (ligao tipo atrito). Na figura 249 vemos algumas aplicaes mais usuais desses conectores. notvel a utilizao associada de perfis I, H e L, bem como barras chatas ou chapas cortadas nessas conexes.
Figura 249: Extrada do livro Industrial Building Details.
Neste tipo de ligao considerada a disposio dos parafusos, a distncia entre eles e o afastamento da borda do perfil ou chapa de ligao (figura 250).
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Figura 250: Verificao do afastamento entre parafusos e entre estes e a borda da chapa, para evitar colapso da conexo por rasgamento ou esmagamento. Considera-se neste caso que a verificao da rea de trabalho dos parafusos j foi efetuada.
6.5. Interfaces ao-concreto So ligaes estruturais em que existe transmisso de esforos entre peas de ao e concreto, em uma estrutura. As interfaces mais comuns so descritas a seguir: Chumbadores Peas destinadas a fixar as placas de base de pilares metlicos s fundaes. Normalmente formados por barras metlicas (SAE 1020 ou ASTM A36) parcial ou totalmente rosqueadas, que devem suportar os esforos de (figura 251):

Cisalhamento Trao Trao e cisalhamento

Figura 251: chumbadores: a) b) c) d) Esforos atuantes sobre
Cisalhamento Trao com cisalhamento Trao com cisalhamento Trao
Note-se, na figura d, que a existncia de um pino de cisalhamento evita esse tipo de esforo no chumbador.
O comprimento e a forma de fixao dos chumbadores solicitados trao tm as suas formas mais usuais apresentadas na figura 252:
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Figura 252: Tipos de chumbadores dimensionados para resistir a esforos de trao. Da esquerda para a direita:

Barra com extremidade dobrada a 90 Barra com porca inferior Barra com chapa ou barra inferior soldadas Barra com porca e arruela ou chapa
Quando se quer um maior grau de liberdade no ajuste da placa de apoio, podese utilizar um sistema como o apresentado na figura 253.
Figura 253: Chumbador executado por grauteamento, onde deixada uma folga na furao para a execuo do ajuste da placa de base. Essa tcnica apresenta o inconveniente de exigir um escoramento para os pilares nas primeiras 24 horas, tempo suficiente para o graute apresentar resistncia mecnica compatvel com os esforos previstos. Aps esse tempo, pode-se efetuar o aperto final das porcas de fixao.
Placas de base So os elementos de ligao entre os pilares e a fundao, sendo suas caractersticas determinadas pela forma como que se pretende a transmisso de esforos. Podemos ter os seguintes tipos de bases:

Bases rotuladas Bases engastadas
Bases rotuladas so aquelas destinadas a transmitir apenas esforos verticais e horizontais, e no momentos. Apesar de se poder utilizar realmente uma rtula metlica, como nos exemplos apresentados na figura 254, vrias outras solues mais simples podem ser adotadas, com o mesmo efeito, como apresentado na figura 255.
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Figura 254: Exemplos de bases rotuladas que realmente apresentam rtulas estruturais. Note-se nos dois casos a complexidade de execuo, o que faz com que essas solues s sejam adotadas quando a amplitude de movimentao o exija. Figura 255: Bases rotuladas executadas com dois chumbadores colocados o mais prximos possvel do eixo de rotao. esquerda vemos a soluo adotada quando a dimenso do pilar, no eixo ortogonal ao de rotao, no interfere com a rotulao prevista, enquanto que direita vemos a reduo da seco do pilar no seu p para permitir a amplitude desejada desse movimento de rotao.
Bases engastadas so empregadas quando necessrio que a base resista tambm a esforos de momento, alm dos esforos horizontais e verticais. Tambm so empregados quando se pretende obter uma maior rigidez na estrutura metlica. De um modo geral esse tipo de ligao diminue o custo direto da estrutura metlica, mas aumenta o custo da sua fundao, que passa a ter que resistir aos esforos de momento. O engastamento normalmente obtido com um conjunto de pelo menos 4 chumbadores, que fixam a placa de base, inibindo a rotao do pilar (figura 256). Em pilares treliados, o engastamento obtido pelo enrijecimento entre as placas de base (figura 257).
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Figura 256: Formas construtivas adotadas para bases engastadas. A soluo a adotada para cargas pequenas e mdias, enquanto a soluo b adotada quando o clculo demonstra a necessidade do emprego de uma chapa mais grossa, quando ento podem ser utilizados enrijecedores para diminuir essa espessura. As solues c e d so adotadas para cargas elevadas, pois o enrijecimento da placa de base maior, sendo a soluo d adotada quando o esforo de momento o predominante. Figura 257: Base engastada de pilar treliado, onde o engastamento obtido com a associao entre barras, em um quadro hiperesttico.
Barras de cisalhamento So dispositivos adotados quando as cargas horizontais so elevadas, o que exigiria uma seco exagerada dos chumbadores. Assim, soldam-se barras de seco circular ou retangular, para resistir a esses esforos. Um exemplo pode ser visto na figura 258.
Figura 258: Placa de base dotada de pino de cisalhamento. A adoo desse dispositivo exige maiores cuidados construtivos, pois alm de ser necessrio um nicho para a sua insero, o preenchimento posterior desse nicho exige cuidado, pois a existncia de folgas no previstas pode levar ao cisalhamento dos chumbadores.
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uma soluo adotada comumente na fixao de estruturas provisrias ou postes (figura 259), devido dificuldade de se obter a preciso necessria para uma montagem metlica posterior. A sua adoo diminue os custos, por dispensar a execuo de chumbadores e placas de base.
Figura 259: Seqncia executiva de uma fixao por pilar embutido. Note-se, no quadro 2, o cuidado necessrio para se obter o alinhamento da estrutura nos trs eixos, o que dificulta a adoo dessa soluo em estruturas de maior porte.
Vigas de ao conectadas a estruturas de concreto Muitas vezes feita a opo de se associar em uma estrutura pilares de concreto com vigas de ao, visando uma racionalizao no uso desses materiais, que por apresentarem comportamentos diversos, tm suas qualidades assim melhor exploradas. Dessa forma, normal a necessidade desse tipo de ligao. As mais usuais so:

Chapas de apoio Chapas chumbadas Consoles Nichos Fixadores
As chapas de apoio normalmente utilizadas so de ao, quando no se pretende permitir movimentao no plano horizontal, apenas rotao, e chapas de neoprene associadas com chapas de ao, comumente conhecidos como aparelhos de apoio em neoprene fretado, que, por permitir movimentao no plano horizontal (figura 260), atualmente o mais utilizado em grandes vos (figura 261). Os apoios em chapa metlica comumente tm por finalidade distribuir as cargas verticais por uma maior rea, evitando o esmagamento do concreto, ou, em alguns casos, da alvenaria de suporte. As chapas metlicas chumbadas, comumente fixadas estrutura de concreto durante a sua execuo, tm por objetivo criar uma superfcie de fixao de alta capacidade de transferncia de carga, e permitem a fixao por solda (no to usual), ou por parafusos (figura 262), sendo que esta pode ter comportamento articulado ou engastado, conforme o grau de liberdade da viga junto chapa.
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Figura 260: Apoio de viga metlica sobre estrutura de concreto, com chapa de apoio. Para que essa ligao funcione apenas na transmisso de cargas verticais, necessrio ou o controle da variao dimensional da pea, normalmente por variao de temperatura, ou a utilizao de chapas de apoio que permitam essa movimentao no plano horizontal. Pela facilidade executiva e por dispensar a necessidade de controle permanente, a segunda soluo a mais utilizada, com a adoo de chapas de apoio que antigamente eram de chumbo e atualmente so de neoprene fretado, cuja altura determinada pela amplitude do movimento horizontal.
Figura 261: Ponte rodo-ferroviria sobre o Rio Paran, com comprimento total de 2.600m e vo mximo de 100m. A sua superestrutura foi executada em trelia metlica em ao patinvel, e sua mesoestrutura em concreto armado. A ligao entre a super e a mesoestrutura feita atravs de aparelhos de apoio de neoprene fretado, que apresentam grande resistncia ao intemperismo e permitem grande amplitude de movimentao, qualidades necessrias em uma estrutura de ao desse porte.
Figura 262: Chapa de ligao chumbada na vertical, normalmente utilizada na ligao em planos intermedirios. Os exemplos mostrados, de ligao com parafuso, demonstram que possvel, no caso esquerda, executar uma ligao com transmisso de esforos de momento, enrijecendo a estrutura e diminuindo a seco do ao, como, direita, possvel se executar uma ligao que transmite apenas cargas verticais e horizontais, sem transferncia de esforos de momento.
Consoles so projees dos pilares, normalmente executados em concreto armado (figura 263), mas tambm podendo ser executados em ao, que servem como apoio a vigas metlicas. Podem ser consideradas estruturalmente como combinaes de placas de apoio com placas chumbadas, sendo usados para obter uma ligao intermediria com maior grau de liberdade.
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Figura 263: Exemplo de console executado em concreto para apoio de viga de ao. Neste caso, pode-se ver a existncia de um parafuso de fixao, elemento utilizado quando se pretende restringir a movimentao no plano horizontal, sem transmisso de esforos de momento. Nos casos em que no necessria essa restrio, a placa de apoio executada em neoprene, o que evita a transferncia dos esforos horizontais, permitindo a adoo de pilares com menor seco transversal.
Nichos so ligaes por apoio direto, inseridas dentro da seco dos pilares (figura 264). No uma soluo muito usual por dificultar a montagem da estrutura e exigir o espessamento da seco do pilar de concreto, sendo, portanto adotada quando qualquer projeo, como console ou placa chumbada, deve ser evitada.
Figura 264: Exemplo de nicho de apoio direto. Note-se a necessidade de se aumentar a dimenso do pilar em todo o plano horizontal para a insero da viga metlica. Como os outros tipos de apoio direto, a placa de apoio pode ser metlica ou polimrica, conforme o grau de liberdade proposto para a estrutura.
Os fixadores, que so parafusos ou pinos metlicos com sistema de fixao por expanso ou adeso (figura 265), so muito utilizados em adaptaes de estruturas, por permitir, atravs da execuo de furos de dimetro comparativamente pequeno, ligao estruturalmente resistente. Os tipos mais comuns so os fixadores com bucha de expanso metlica e os fixadores com bucha de adeso qumica (figura 266).
Figura 265: Exemplos de fixao de placas ou consoles metlicos a estruturas pr-existentes de concreto.
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Figura 266: tipos de chumbadores utilizados na fixao de estruturas metlicas em estruturas de concreto. Os trs primeiros so dotados de camisa expansiva metlica, que assegura a fixao atravs do princpio do encunhamento, no qual a maior trao aplicada na pea, aps o seu ajuste, cria uma fora maior de fixao. Apresentam o inconveniente de gerar tenses internas que podem romper a parede se houver recobrimento lateral de concreto insuficiente ou deficincia de armadura. Nestes casos, pode-se optar pela bucha qumica,que fixa o pino metlico por adeso, sem gerar tenses laterais adicionais. Neste caso, necessrio o devido ajuste do furo, para que uma maior espessura de adesivo no permita a sua ruptura por cisalhamento.
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6.6 Tolerncia de montagem em estruturas metlicas Comparando-se o ao com outros materiais, verificamos que ele admite maior preciso executiva, sem que isso acarrete maiores custos, pelo contrrio, a menor tolerncia permite uma otimizao do material e um comportamento estrutural mais prximo do modelo de clculo. As tolerncias, em qualquer tipo estrutura, devem atender s seguintes necessidades:

Segurana estrutural Requisitos de montagem Ajustes Interferncias Gabaritos Divisas Limites de utilizao Aparncia
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Para ser adotada, uma tolerncia deve estar dentro da capacidade produtiva do fabricante, podendo ser adotadas as seguintes classes:
Normais: so limites necessrios para garantir a segurana estrutural e condies de montagem de todos os prdios que tm sua estrutura solicitada de forma habitual. Particulares: limites mais rigorosos que os normais, mas aplicveis a apenas alguns componentes ou a determinadas dimenses, sendo adotados por necessidades especficas de ajustes, interferncias, folgas ou limites. Especiais: limites mais rigorosos que os normais,aplicveis a toda uma estrutura ou um projeto, devido a carregamentos no usuais ou a necessidades estticas
Deve-se considerar que a menor tolerncia necessariamente significa um maior custo produtivo e uma maior capacidade tcnica do fabricante ou montador. Alm da classificao apresentada acima, temos 3 tipos de tolerncias a serem consideradas no projeto:
Tolerncias industriais, ou dos materiais, que est relacionada com a espessura e dimenso de cada elemento estrutural. Tolerncias de fabricao, ou dos conjuntos estruturais, que est relacionada com a confeco dos conjuntos estruturais e seus sistemas de fixao. Tolerncias de montagem, ou da estrutura, relacionada com a capacidade de montagem definitiva da estrutura e s suas dimenses finais.
As tolerncias de montagem, ligadas ao posicionamento dos chumbadores, e que so aquelas que diretamente afetam o servio do responsvel pela montagem, so definidas pela NBR 8800, sendo apresentadas na tabela 24:
Tabela 24: tolerncias mximas admitidas para chumbadores, em condies normais de montagem Condio do elemento ou conjunto de elementos Limite mximo (mm) Afastamento entre chumbadores, dentro de um conjunto de chumbadores* 3 Entre centros de conjuntos de chumbadores 6 Valor mximo acumulado entre conjuntos de chumbadores, em um alinhamento 6 com 30 m de comprimento** Entre o centro do grupo de chumbadores e a linha estabelecida para os pilares 6 Para pilares no alinhados, em relao linha mais prxima de alinhamento de 6 pilares*** Altura do chumbador em relao ao topo da fundao 13 *Conjunto de chumbadores se define como aquele que se destina a receber uma nica pea da estrutura **No pode ser ultrapassado um valor total de 25 mm ***Medida na paralela e perpendicular.
Quanto conexo de elementos no estruturais, esta deve ser projetada de forma a atender as caractersticas da estrutura onde ser fixada, e garantir o trabalho inerente a esse elemento, evitando-se sempre o surgimento de tenses no admissveis. Muitas vezes pode-se trabalhar com um sistema associado de furos e rasgos, de forma a garantir o grau de liberdade necessrio, sem criar instabilidade no conjunto.
7. PINTURA
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Tecnologia da construo civil O servio de pintura tem duas funes a serem cumpridas:
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Estticos: a pintura executada sobre uma superfcie passa a ser o elemento mais aparente, e portanto pode ser utilizado para ressaltar volumes, criar ambientes mais agradveis, criar uma personalidade prpria para o ambiente, etc. Proteo: est comprovado que todas as estruturas, sejam de concreto, metal ou madeira, que recebem camadas de pintura com formulaes adequadas, apresentam durabilidade muito superior superfcies desprotegidas.
Para se atingir esses objetivos, necessrio que a tinta seja corretamente aplicada, e que no ocorra a deteriorao superficial, de forma a no comprometer o efeito proposto. Para que isso ocorra, necessrio que a sua cor e pelcula apresentem estabilidade sob as condies ambientais s quais a superfcie ficar submetida, e que a pelcula apresente aderncia ao substrato. Considera-se que as tintas com acabamento brilhante so mais fceis de serem mantidas com boa aparncia e tm, por isso, uma maior durabilidade, e as tintas foscas so as mais difceis de serem mantidas, apresentando portanto menor durabilidade. 7.1 Tintas Por definio, tinta um produto aplicado sob a forma de lquido ou p, que aps um processo de secagem ou cura, forma sobre um substrato uma pelcula opaca, com caractersticas protetoras, decorativas ou com outras caractersticas tcnicas particulares (condutividade, proteo trmica, refletividade, entre outras). Os vernizes tm como caracterstica de diferenciao das tintas o fato de que formada uma pelcula slida transparente ao invs de opaca. Isso ocorre pela ausncia da carga mineral, tambm podendo existir diferena nos pigmentos utilizados. A formulao das tintas fator determinante da sua utilizao. Basicamente as tintas so compostas por Resinas: definem as propriedades de resistncia ao ambiente exterior, condies de uso, aderncia ao substrato e sua capacidade de o proteger. Definem ainda permeabilidade e flexibilidade; Solventes: so elementos de definem as caractersticas de aplicao da tinta ou verniz; Pigmentos: alm de definir a cor da superfcie da pelcula, definem o seu grau de opacidade (carga), resistncia abraso, refletividade da superfcie e capacidade anticorrosiva; Aditivos: utilizados em pequenas porcentagens, modificam o comportamento das tintas, com o objetivo de melhorar a disperso dos pigmentos, aumentam a sua estabilidade durante a estocagem, a adeso ao substrato. Tambm podem espessar a pelcula, acelerar a secagem, evitar a formao de bolhas ou de nata.
Atualmente as tintas mais utilizadas na rea da construo civil, denominadas conforme a sua resina de composio, so: Alqudicas: as tintas que se utilizam dessas resinas so conhecidas como esmaltes sintticos, e apresentam restries quanto sua durabilidade. Para corrigir essas caractersticas, introduzida uma resina fenlica, quando ento temos uma resina alqudica fenolada. A formao da pelcula das tintas compostas por essas resinas se d por secagem ao ar, e depende do leo que as compe, e do tipo de lcool ou cido utilizado na reao. Atualmente j so encontrados esmaltes cuja resina emulsionada em gua, dispensando o solvente, sendo seu mecanismo de formao de pelcula 2007
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idntico ao dos esmaltes dissolvidos. Sua utilizao normal em superfcies metlicas ou de madeira. Vinlicas: conhecidas comercialmente como tintas ltex, so resinas vinlicas emulsionadas em gua. Apresentam restries quanto sua durabilidade. A formao da pelcula se d pela ruptura da emulso, definida a grosso modo como secagem. Sua aplicao bsica na pintura de paredes e tetos de alvenaria ou concreto, existindo classificaes para uso interior ou exterior. Acrlicas: muitas vezes definidas comercialmente como ltex acrlica, quando em emulso aquosa, tambm podem ser encontradas dissolvidas em solventes aromticos, sendo que as duas formam pelcula por secagem. Tem grande estabilidade, e durabilidade superior vinlicas, sendo empregadas na pintura de alvenarias, concretos e paredes de drywall. Tambm apresentam classificao para uso em interiores e exteriores. Epoxdicas: so tintas bi-componentes, sendo o componente A a resina epxi, normalmente associado ao pigmento, e o componente B o catalisador, que podem ser poliamidas, poliaminas ou isocianatos, sendo que cada catalisador confere caractersticas de resistncia fsica e qumica especficas, motivo pelo qual deve ser verificada a destinao de cada uma delas, indicada pelo fabricante. Desenvolvem grande poder de aderncia maior parte dos substratos, De um modo geral, apresentam grande resistncia umidade, solues salinas e a ao de produtos qumicos e solventes. Por outro lado, so tintas que apresentam degradao sob a ao de raios ultravioleta, motivo pelo qual no so adequadas para pintura de exteriores. Em compensao, podem ser utilizadas para a proteo de pisos que possam sofrer a ao de produtos qumicos agressivos. Poliuretnicas: so tintas bi-componentes, sendo o componente A a resina polister ou resina acrlica polihidroxilado, normalmente associado ao pigmento, e o componente B o catalisador, que podem ser isocianatos alifticos ou isocianatos aromticos, sendo que neste caso cada resina combinada ao catalisador confere caractersticas de resistncia fsica e qumica especficas, motivo pelo qual deve ser verificada a destinao de cada uma delas, indicada pelo fabricante. Desenvolvem grande poder de aderncia maior parte dos substratos. De um modo geral, apresentam grande resistncia umidade, solues salinas e a ao de produtos qumicos e solventes e ao intemperismo, incluindo a ao de raios ultravioleta, ciclos de aquecimento e resfriamento e de molhagem, no apresentando portanto as restries das tintas epoxdicas. Etil silicato de zinco: so tintas bi-componentes, sendo o componente A o hidrolizado de silicato de etila ou o silicato inorgnico de sdio, ltio ou potssio, sendo o componente B o p de zinco, cujo teor, na pelcula seca, varia de 81%, quando o solvente orgnico, a 84 %, quando o solvente utilizado a gua. Devido a esse alto teor, essa tinta utilizada basicamente como proteo de estruturas metlicas, em ambientes fortemente agressivos, ou que trabalhem a altas temperaturas. Silicones e silicatos: tintas mono ou bi-componentes indicadas para superfcies metlicas que sero submetidas a temperaturas que podem ir de 180C a 550C. Para as temperaturas mais altas, necessrio o seu jateamento e a aplicao de um primer a base de etil silicato de zinco. Para temperaturas acima de 240C, necessria a prcura da pelcula, antes de serem submetidas s condies de trabalho.
7.2. Camadas de pintura Uma pintura pode ser composta por uma, duas ou trs camadas de tinta, cada uma com uma funo especfica, devendo sempre ser analisada a necessidade de cada uma delas. So elas: Jos Bento Ferreira 2007
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1. Seladora, tinta de fundo ou primer: as seladoras so resinas, normalmente com cargas, utilizadas em paredes de alvenaria ou em madeira. Em paredes de alvenaria, tem a funo de selar a superfcie, impedindo uma excessiva absoro de tinta de acabamento, e proporcionar sua maior aderncia. Normalmente tem a mesma resina de base da tinta que ser aplicada posteriormente. Em madeiras, a seladora tem a funo de fechar os poros da madeira, aumentando a sua estabilidade dimensional, e proporcionar um melhor acabamento de superfcie, pois aps a sua aplicao a madeira pode ser lixada com maior eficincia. Em superfcies metlicas, o primer deve ter caractersticas anticorrosivas, aliadas a capacidade de aderncia ao substrato e compatibilidade com as camadas aplicadas sobre ele. 2. Tinta intermediria: camada muito utilizada na pintura de estruturas metlicas, com a finalidade e aumentar a espessura da camada pintada. Por no necessitar de pigmentos protetores ou coloridos, diminui o custo final do servio de pintura. Em estruturas de alvenaria ou madeira, essa camada normalmente substituda por uma aplicao da tinta de acabamento, no que normalmente chamada de primeira mo, que em alguns casos aplicada com maior diluio que a camada final. 3. Tinta de acabamento ou esmalte: tinta aplicada na camada final, e portanto exposta s aes exteriores. Deve suportar essas aes e agresses, ao mesmo tempo que compatvel com as camadas subjacentes a ela. Essas camadas so de referncia para superfcies novas ou com a tinta antiga completamente removida. Alm dessas camadas, podem existir outras camadas, compostas por massas destiladas a corrigir imperfeies superficiais. Devem ser aplicadas sobre a camada de primer, e antes das camadas de tinta, devendo sofrer processo de nivelamento, por esptulas e/ou lixas, antes de se aplicar a tinta intermediria. A massa mais utilizada em pinturas imobilirias a massa corrida, composta por resinas vinlicas ou acrlicas, destinada a proporcionar um acabamento superficial de alta qualidade. 7.3 Preparo da superfcie Toda superfcie tem necessariamente que ser preparada para receber as devidas camadas de pintura, pois se considera que apenas uma superfcie estvel, fsica e quimicamente, adequada para garantir a durabilidade tanto da pintura como de seu substrato. As diversas tcnicas de limpeza e preparo de superfcie devem ser empregadas, isoladas ou associadas para potencializar seus efeitos, conforme as caractersticas do material a ser pintado e o que necessrio ser removido. As mais comuns so relacionadas abaixo: Escovao com escovas de cerdas macias: utilizada quando necessria apenas a remoo de p superficial. Deve ser utilizado apenas em reas ventiladas, seno o p tornar a se depositar na superfcie a ser pintada. Lavagem com gua: destina-se a limpar a superfcie e a remover impurezas solveis em gua pequena profundidade da superfcie da estrutura. Quando se utiliza equipamento de jato de alta presso, a frio, obtemos a remoo de materiais desagregados no concreto, com a caracterstica de no encharcar o substrato. Quando so utilizados equipamentos de jato da gua quente, obtemos a remoo superficial de gorduras. Quando necessrio substrato seco, deve ser verificado se o tempo de espera no levar a uma nova contaminao. Em caso de necessidade, podem ser 2007
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utilizadas solues cidas ou alcalinas para a remoo de contaminaes. Neste caso, o enxge da superfcie para a remoo total dessas solues essencial para garantir a integridade e durabilidade da pintura. Lavagem vapor: adequado para o preparo de grandes reas, onde houve contaminao por graxas, leos ou sais. No adequado para operaes posteriores que necessitem de substrato seco. Jato de ar: com presso e vazo adequados, colaboram na remoo de ps e material desagregado de maior dimenso, sem encharcar a superfcie da pea. utilizado tambm para secar superficialmente uma rea, quando ento podemos utilizar uma pistola de ar quente, sendo que esta tambm serve para a remoo de tintas e vernizes antigos. Quando se utilizam compressores, deve-se verificar a contaminao do jato de ar por leo, o que por sua vez contaminaria a superfcie a ser tratada. Aspirao vcuo: utilizado na remoo de p, no causa os transtornos que a lavagem ou o jato de ar provocam. Apesar de existirem equipamentos industriais mais potentes, mesmo estes no removem partculas maiores ou umidade com eficincia. Lixamento: destina-se remover da superfcie do concreto incrustaes, eflorescncias e impurezas. Em alvenarias, assegura uma superfcie isenta de irregularidades. No ao, remove crostas de corroso, e em chapas ou outros perfis no especficos para concreto armado, remove a carepa de laminao, bem como pontos de corroso, uma necessidade em estruturas que utilizam pontes de adeso. Pode ser manual, aplicvel em pequenas reas, como mecnico, quando se d preferncia a lixadeiras rotativas industriais. uma operao com alta emisso de p. Escovao: uma ao mais enrgica que o lixamento, se destina a remover incrustaes fortemente aderidas ou espessas. Pode ser manual, executada com escovas de cerdas metlicas, como por equipamentos eltricos dotados de escovas de ao rotativas, que apresentam rendimento muito mais elevado. Tem tambm melhor desempenho que o lixamento, em superfcies irregulares. Jato de areia: podendo ser a seco ou mido, tem-se dado preferncia a este ltimo pela ausncia de emisso de p. utilizado em substituio ao lixamento ou escovamento quando necessria uma ao mais profunda, a rea grande ou de superfcie angulosa, sendo muito eficiente na limpeza de perfis metlicos.
7.4 Aplicao de tintas Segue as seguintes etapas: 7.4.1 Homogeneizao Como toda tinta formada pela associao de mais de um componente (resina, pigmento, solvente e adies), ela est sujeita sedimentao, principalmente da sua parte slida. Assim, toda lata, ao ser aberta, deve sofrer um processo de homogeneizao, se constatada essa sedimentao. Nesse procedimento, extrai-se a parte lquida para outro recipiente, e com uma esptula, mexe-se o sedimento e lentamente se retorna a parte lquida para a lata original, at se completar a lata com todo o material original homogeneizado. No caso de tintas bi-componentes, alm da homogeneizao individual dos componentes, aps a mistura nas propores adequadas, deve ser feita a homogeneizao da mistura dos componentes, atentando-se ao pot-life, ou seja, o tempo em que a mistura final deve ser aplicada Jos Bento Ferreira 2007
Tecnologia da construo civil 7.4.2 Diluio
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Depende das tcnicas de aplicao, devendo-se sempre seguir a recomendao de cada fabricante quanto ao tipo de solvente e suas caractersticas. Um cuidado especial deve ser dado ao tipo de solvente, pois suas caractersticas evaporativas podem alterar as condies de acabamento da pelcula 7.4.3 Verificao das condies da superfcie No caso de superfcies de alvenarias, argamassas de cimento portland e/ou cal, gesso ou concreto, necessrio preliminarmente verificar se a cura do substrato a ser pintado j ocorreu, pois durante esse processo ocorre a exudao de gua, que compromete a integridade da pelcula. A verificao mais simples a aplicao de um filme plstico sobre a superfcie a ser pintada. Se aps algumas horas for verificada a presena de gotculas sob o plstico, a superfcie ainda no est apta a receber qualquer camada de pintura. Em madeiras, pode ser feita a mesma verificao, enquanto que a superfcie de ao ou de outros metais ferrosos deve estar limpa ao brilho, ou seja, sem sinais de carepa de laminao ou xido. J os alumnios devem ser pintados em instalaes industriais, devido s suas caractersticas qumicas de superfcie. Dois aspectos a serem considerados so a temperatura e o ponto de orvalho. Considera-se que toda tinta deve ser aplicada sobre uma superfcie que apresente temperatura entre 16C e 30C, podendo ser aplicada a no mnimo 10C e no mximo a 55C quando se utilizam tcnicas especiais e aplicao e diluio. A verificao do ponto de orvalho necessria para garantir que a umidade gerada por condensao na superfcie no corrompa a integridade da pelcula. Considerando-se a tabela 7.1, recomenda-se que a temperatura da superfcie esteja pelo menos 3C acima da temperatura de ponto de orvalho. Essas recomendaes so particularmente importantes quando as tintas se utilizam de solventes aromticos ou ento so bi-componentes. As tintas que utilizam gua como solvente so pouco mais tolerantes, mas tambm tm alteradas as condies finais da pelcula
Tabela 25: relao entre temperatura ambiente, temperatura de superfcie e umidade relativa do ar UR Temperatura ambiente C (%) 10 15 20 25 30 35 40 8,2 13.3 18,3 23,2 28,0 33,0 38,2 90 7,3 12,5 17,4 22,1 27,0 32,0 37,1 85 6,5 11,6 16,5 21,0 25,9 31,0 36,2 80 5,6 10,4 15,4 19,9 24,7 29,6 35,0 75 4,5 9,1 14,2 18,6 23,3 28,1 33,5 70 3,3 8,0 13,0 17,4 22,0 26,8 32,0 65 2,3 6,7 11,9 16,2 20,6 25,3 30,5 60 1,0 5,6 10,4 14,8 19,1 23,9 28,9 55 -0,3 4,1 8,6 13,3 17,5 22,2 27,1 50 -1,5 2,6 7,0 11.7 16,0 20,2 25,2 45 -3,1 0,9 5,4 9,5 14,0 18,2 23,0 40 -4,7 -0,8 3,4 7,4 12,0 16,1 20,6 35 -6,9 -2,9 1,3 5,2 9,2 13,7 18,0 30
7.4.4 Aplicao da tinta Inicialmente se define a sequncia dos elementos a serem pintados. Em pinturas imobilirias, normalmente a seguinte: Jos Bento Ferreira 2007
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1. 2. 3. 4. 5.
Teto Paredes Portas Janelas Rodap
Define-se ento o mtodo mais adequado para a aplicao da tinta. Os mais comuns so: Pintura a pincel mais adequada para pequenas superfcies e detalhes. As cerdas dos pincis determinam o acabamento da pelcula. As cerdas mais resistentes a solventes so de pelo de porco ou de orelha de boi. As de pelos sintticos, como nylon e polipropileno so mais adequadas para tintas base de gua. Os tipos mais comuns e suas aplicaes so descritas na tabela 26. Tambm comum a identificao de uso pela cor das cerdas, assim, consideramos qe os pincis de cerdas escuras se destinas a tintas a base de solventes aromticos, enquanto que os de cerdas grisalhas se destinam a tintas a base de gua.
Tabela 26: tipos de pincis e suas aplicaes Tipo de pincel Tipo de trabalho Trincha de 75 mm (3) ou 100 Superfcies planas e grandes mm (4) Trincha de 50 mm (2) ou menor Superfcies planas e pequenas Pincel redondo Para superfcies irregulares Obs: trinchas so pincis chatos
A aplicao de tinta com pincel deve seguir duas etapas: na primeira, as pinceladas so curtas, aplicando-se uma camada regular de tinta, garantindo assim a cobertura de toda a superfcie, e se necessrio se esfregando as cerdas para cobrir as irregularidades; na segunda etapa, as pinceladas so longas e cruzadas sobre as iniciais, para garantir o acabamento superficial. Em todas as etapas dada uma pequena inclinao ao pincel, no sentido do deslocamento, para suavizar o deslizamento, evitando assim que a superfcie fique marcada e o pincel se estrague rapidamente (figura 227). Tambm importante no carregar com muita tinta o pincel, pois isso prejudica a operao de espalhamento.
Figura 227: tcnica correta de uso de um pincel chato (trincha)
Pintura a rolo
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Adequada para grandes superfcies. Os rolos podem ser fabricados com l de carneiro, l sinttica ou de espuma. Os mais resistentes a solventes aromticos so os de l. Os de espuma so mais adequados para tintas base de gua, mas existem rolos de espuma de poliuretano resistentes a solventes. Os tipos mais comuns e suas aplicaes so descritas na tabela 27.
Tabela 27: tipos de rolos e suas aplicaes Tipo de rolo Tipo de trabalho Rolo de l de pelo longo Superfcies planas e grandes Caractersticas e deficincias Carrega bastante tinta e cobrem melhor irregularidades, mas deixam a superfcie marcada, com a chamada casca de laranja. Carrega menos tinta, cobrindo menos as irregularidades. Proporciona um melhor acabamento superficial, mas com uma camada de tinta menos espessa, o que pode obrigar a aplicao de mais uma demo. Carrega menos tinta que o rolo de l, cobrindo menos as irregularidades. Proporciona um melhor acabamento superficial, mas com uma camada de tinta menos espessa, o que pode obrigar a aplicao de mais uma demo. S devem ser utilizados por pessoal treinado, para que se obtenha o efeito pretendido.
Rolo de l de pelo curto
Superfcies planas
Rolo de espuma
Superfcies planas
Rolos de borracha ou espuma rgida
Superfcies onde se pretende obter um efeito de textura
Na aplicao de tinta com rolo, deve ser utilizada uma bandeja prpria, onde se retire o excesso de tinta, ou ento uma caamba com as mesmas caratersticas, pois o excesso de tinta, em um rolo, s gera desperdcio e um pssimo acabamento superficial. Isso tambm permite um melhor controle de presso do rolo sobre a superfcie a ser pintada. Como o incio da passada o rolo est bem carregado com tinta, e ao final temos pouca tinta, deve ser seguida a sequncia apresentada na figura 228, para garantir um acabamento uniforme da superfcie. No caso de superfcies muito rugosas, o rolo deve ser passado em vrias direes, em um movimento de vaivm, para garantir uma cobertura uniforme.
Figura 228: sequncia correta de aplicao de tinta com rolo.
Na figura 229 vemos o equipamento bsico de pintura a pincel e a rolo. Jos Bento Ferreira 2007
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Figura 229: nela podem ser vistos pincis chatos com larguras de 1 a 4 e rolos de l, de plo longo e curto. Note-se que a bandeja deve ter a largura adequada ao rolo, e nunca utilizada totalmente cheia de tinta, pois a parte com salincias deve ficar livre para a retirada do excesso de tinta. As esptulas, que podem ser de ao ou plstico, serem para espalhar a massa de regularizao e acabamento superficial (figura abaixo). As lixas apresentam diversas granaturas, para se obter um resultado final de superfcie lisa e a brocha tanto pode ser utilizada para retirar a poeira como para umedecer a parede, quando isso for necessrio, sendo tambm utilizada para pinturas grosseiras, como caiaes.
Pintura a pistola adequada para grandes superfcies, onde se pretende uma alta produtividade, sendo mais utilizadas em plantas industriais. Podem ser acionadas com ar comprimido ou por bombas (airless). Conforme a pea a ser pintada e do ambiente, pode ocorrer, no caso de pistolas a ar comprimido, uma perda de at 60 % da tinta, motivo pelo qual sua utilizao ainda muito restrita em pinturas imobilirias, sendo mais utilizada na pintura de estruturas metlicas, onde a sua produtividade e capacidade de cobertura compensam provveis perdas. Tambm um tipo de pintura muito sujeita a contaminao, em ambientes no controlados. Todos os tipos de tintas podem ser aplicados com pistola, mas necessria a correta diluio para se obter o efeito desejado. Convenciona-se que prefervel se aplicar diversas camadas finas de tinta a apenas uma camada grossa. Por ser uma pintura muito tcnica, executada por funcionrio especializado, a funo do engenheiro neste caso deve ser a de informar o objetivo a ser alcanado, e de verificar o resultado final.
Jos Bento Ferreira
2007

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Figura 34: Deformao excessiva da estrutura.

Figura 35: Colapso do solo.

Figura 36: Colapso dos elementos estruturais da fundao.

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Tecnologia da construo civil 3.1.2. Fundaes profundas

3.1.2.1. Estacas As estacas so normalmente divididas em duas categorias:

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Utilizadas em obras de pequeno e mdio porte So utilizadas em obras definitivas

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