UNIVERSIDADE FEDERAL DA BAHIA

INSTITUTO DE CINCIAS AMBIENTAIAS E DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL

GISELE VILELA ALMEIDA JOSSY MARA SIMES CARDOSO LARCIA URSINO SANTOS DA SILVA

DETERMINAO DO FATOR DE ATRITO EM TUBULAES

Barreiras 2013

GISELE VILELA ALMEIDA JOSSY MARA SIMES CARDOSO LARCIA URSINO SANTOS DA SILVA

DETERMINAO DO FATOR DE ATRITO EM TUBULAES

Relatrio apresentado ao Curso de Engenharia Civil e Engenharia Sanitria e Ambiental, Instituto de Cincias Ambientais e Desenvolvimento Sustentvel, Universidade Federal da Bahia, como requisito para obteno da aprovao da disciplina de Hidrulica.

Orientador: Prof. Dr. Wanderley de Jesus Souza

Barreiras 2013

RESUMO

O estudo da perda de carga em tubulaes de grande importncia uma vez que influncia diretamente no dimensionamento de sistema de bombeamento e de tubulaes. Ela est diretamente relacionada com a rugosidade relativa da parede interna do tubo provocada pelo atrito quando o fluido est em escoamento. No caso de uma perda de carga devido a efeitos de atrito no escoamento completamente desenvolvido, o parmetro mais significativo o chamado fator de atrito de Darcy (f). Dentro deste contexto, avaliou-se neste trabalho a perda de carga e o fator de atrito no escoamento da gua fria em dutos circulares, que simulam queles existentes em um sistema real. Pretende-se assim, verificar os efeitos do dimetro, das asperezas e do material (PVC e cobre) dos dutos sobre o fator de atrito. Para a determinao do fator de atrito f utilizou-se da literatura, especificamente da Frmula Universal, aliada a prtica que aconteceu no dia 19 de junho de 2013, dos quais os dados foram obtidos da unidade experimental do Laboratrio de Hidrulica do Instituto de Cincias Ambientais e Desenvolvimento Sustentvel da Universidade Federal da Bahia.

PALAVRAS-CHAVE:

Fator

de

Atrito

de Darcy.

Perda de

carga.

Tubulao.

SUMRIO

1. INTRODUO

2. OBJETIVO

3. METODOLOGIA

4. TRATAMENTO DE DADOS

5. RESULTADOS E DISCUSSO

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6. CONCLUSO

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7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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8. ANEXOS

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1. INTRODUO No seguimento da Engenharia, relacionado hidrulica de tubulaes grande parte dos projetistas desta rea defronta-se no seu dia-a-dia com o dimensionamento hidrulico de condutos forados. E um dos aspetos de fundamental importncia que deve ser considerado quando se deseja um bom dimensionamento a perda de carga que est intrinsecamente relacionada ao fator de atrito. Quando um lquido flui de um ponto para outro no interior da tubulao, parte da energia inicial se dissipa na forma de calor. Esta perda de energia (ou perda de carga) devida ao atrito do fluido com a superfcie interna da parede do tubo e turbulncias no escoamento do fluido. Portanto quanto maior for rugosidade da parede da tubulao, viscosidade do fluido ou a velocidade de escoamento, maior ser a perda de carga. Em uma instalao de bombeamento quanto maior forem s perdas energticas, maior ser o consumo de energia da bomba, logo os custos da instalao tambm sero maiores. Para estimar o consumo real de energia, necessrio que os clculos das perdas sejam o mais preciso possvel. Existem vrias correlaes desenvolvidas por alguns pesquisadores para o clculo do fator de atrito em tubulaes, do qual destaca se o diagrama de Moody e as equaes de Colebrook-White, Nikuradse e a de Darcy-Weisbach. Segundo Porto (2006) a equao desenvolvida por Darcy-Weisbach, expressa pela Equao 1, de grande importancia nos problemas de escoamento, tambm denominadade equao Universal da Perda de Carga.

(1)

Onde hf a perda de carga ao longo do comprimento do tubo (m.c.a.), f o coeficiente de atrito de Darcy-Weisbach (adimensional), L o comprimento da tubulao (m), v velocidade (ms-1), D o dimetro interno do tubo (m) e, g acelerao da gravidade (ms-2). De acordo com Azevedo Netto e Alvarez (1991) a determinao do coeficiente de atrito f est entre uma das dificuldades para a determinao da perda de carga, uma vez que seu valor em literatura do tipo implcito. Nesta ptica este trabalho ir apresentar no Captulo 3 o procedimento experimental para determinar o fator de atrito. Os Captulos 4 e 5 apresentam, em detalhes, o tratamento

dos dados experimentais, seguido dos resultados. E por fim o Captulo 5 traz a concluso desta atividade.

2. OBJETIVO
Este relatrio tem por objetivo determinar o fator de atrito experimentalmente ao anlisar o escoamento de um fluido, no caso a gua, em tubos de seo circular reta, observando a influncia da variao do material (PVC e cobre), dimetro e aspereza da tubulao. Devemos determinar experimantalmente o fator de atrito associado ao tubo e comparar o valor encontrado com as diferentes correlaes existentes na literatura.

3. METODOLOGIA No dia 19 de junho de 2013 fora realizado no laboratrio de Hidrulica do Instituto de Cincias Ambientais e Desenvolvimento Sustentvel/UFBA, situado na cidade de BarreirasBA, o experimento: Determinao do fator de atrito Darcy em tubulaes circulares. O experimento consiste em determinar o atrito atravs da variao da vazo em um reservatrio com o tempo, analisando a perda de carga com a utilizao de manmetros. As atividades experimentais foram realizadas com o auxlio dos equipamentos mostrados no ANEXO A (Figuras 1, 2 e 3). Trata-se de um sistema contendo: Um tubo de cobre com parede lisa (Tubo 1) e outro de parede rugosa (Tubo 2) de

dimetro interno de 21 mm; Um tubo de PVC com parede lisa (Tubo 3) e outro com parede rugosa (Tubo 4) de

dimetro interno de 21 mm; Um tubo de cobre com parede lisa (Tubo 5) de dimetro interno de 54 mm; Um recipiente de Acrlico; Um manmetro Hg (Mercrio); Um cronmetro; Uma rgua milimtrica.

A determinao do fator de atrito s possvel com o conhecimento de duas variveis do sistema: A vazo (Q) e a queda de presso (P) entre dois pontos de um tubo, separados

por uma distncia (L). Iniciamos as atividades experimentais escolhendo um dos cinco tubos mantendo somente este com a vlvula aberta, permitindo o fluxo de gua. Mede-se a vazo mssica (W) da gua no sistema com o auxlio de um recipiente acrlico e de um cronmetro, determinando a altura da coluna dagua em um determinado intervalo de tempo. Repete-se 3 vezes cada um destes procedimentos, para os cinco tubos acima citados. Obtida as vazes mssicas, mede-se a queda ou diferena de presso (P) para cada tubo entre dois pontos a uma distncia L conhecida, atravs das medidas do desnvel entre os meniscos (h) do manmetro de mercrio (Hg), finalizando assim as atividades experimentais.

4. TRATAMENTO DE DADOS No experimento foram obtidos dados atravs da observao da altura de coluna dgua relativos caixa de acrlico, juntamente com o tempo. Como a rea da caixa conhecida (37cmx37cm) foi possvel determinar o volume. Esse valor experimental permite que se obtenha a vazo volumtrica da tubulao atravs do clculo das seguintes variveis mostradas na tabela que segue abaixo:
Tabela 1 - Clculo das variveis hidrulicas das tubulaes cilndricas de Cobre e PVC H (cm) H (cm) T (s) Q (m/s) V (m/s) f

O preenchimento da tabela inicialmente se faz pela marcao da altura (H) de gua no reservatrio dgua. Com base nesses valores experimentais e na visualizao da perda de carga (h) medida no manmetro, calcularam-se os demais parmetros da tabela 1: Q (vazo), v (velocidade), e o f (fator de atrito). As variveis calculadas foram obtidas pelas expresses numricas abaixo:
(2)

Em que:

Q: Vazo; A: rea da base do reservatrio; H: Altura medida da coluna dagua do reservatrio; t: Tempo determinado pelo cronometro. Como, vazo pode ser expressa tambm por:
(3)

Isola-se a velocidade:
(4)

Ao colocar a velocidade em funo do dimetro a equao anterior assume a forma

(5)

Onde o duto sendo circular resulta na frmula da rea caracterstica. Logo, esse valor de velocidade no mais se refere rea da caixa acrlica e sim a tubulao de PVC ou de cobre em que o fluido (gua) moveu-se, ou seja, no respectivo dimetro denominado D para o cano. Obtida a vazo e a velocidade, pode-se determinar o fator de atrito atravs da expresso abaixo:
(6)

Onde L: Comprimento entre os dois pontos do tubo; v: velocidade; h: perda de carga; g: acelerao gravitacional. Determinada todas as equaes, utilizam-se as medidas experimentais para o calculo dos fatores de atrito para os cinco tubos cilndricos utilizados. Tambm nesta

etapa que so obtidas as mdias das medidas com as suas respectivas propagaes de erros atravs das equaes que seguem abaixo:

Propagao do erro da adio e subtrao: ( Sendo R: Erro resultante; A: Erro da varivel A; B: Erro da varivel B. ) ( ) ( )
(7)

Propagao do erro da multiplicao e diviso: ( ) Onde R: Erro resultante; A: Erro da varivel A; B: Erro da varivel B. ( ) ( )
(8)

Propagao do erro da potncia: ( ) Sendo R: Erro resultante; X: Erro da varivel X; : Potncia a qual a varivel foi elevada. ( )
(9)

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Propagao do erro da mdia: ( )

(9)

Do qual R: Erro resultante; S: Erro da soma dos valores.

5. RESULTADOS E DISCUSSO Os resultados do fator de atrito e da perda para cada um dos tubos encontram se no ANEXO B assim como os valores da velocidade e da vazo. O ANEXO C contm os dados do dimetro de cada tubo, altura de coluna de gua do reservatrio de acrlico, os tempos medidos no crnometro para cada altura, comprimento da tubulao e altura manomtrica. Os valores de vazo, velocidade e perda de carga foram encontrados fazendo uso das eequaes presentes neste relatrio. Observou-se que a perda de carga diretamene proporcional ao comprimento do tubo. Para uma mesma vazo, de acordo com a Equao 3. A reduo no dimetro da tubulao acarreta no aumento da perda de carga, visto que a velocidade do fluido tende a aumentar devido reduo da rea de escoamento, como visto na Equao 4. Nas tubulaes de mesmo dimetro sendo estas rugosas, ocorre o aumento drstico da perda de carga respectivamente com o fator de atrito quando comparada com tubulaes no rugosas. Foi possvel verificar que o fator de atrito diminui com o aumento da velocidade, mantendo-se constantes o dimetro e o comprimento da tubulao. A Equao 6 comprova esta relao. Os erros podem ser explicados por fatores como o erro operacional nas tomadas da altura do reservatrio de acrlico, sendo este corrigido com o aumento no nmero de tomada de dados desta prtica. 6. CONCLUSO Durante a realizao da atividade proposta, determinou-se a perda de carga e o fator de atrito para cinco tubos de diferentes caractersticas.

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As anlises feitas nos dados retirados do laboratrio nos mostra que a perda de carga do escoamento aumenta conforme as asperezas, velocidade e comprimento da tubulao. Assim como o fator de atrito diminui com o aumento considervel da velocidade. Anlises de perda de carga e fator de atrito em condutos forados so de extrema importncia para o avano nas pesquisas hidrulicas que avaliam o atrito do fluido em escoamento nas tubulaes. Este estudo aplicado em diversas reas que incluem desde sistemas de irrigao at usinas hidreltricas.

REFERNCIAS PORTO, R. M. Hidrulica Bsica. So Paulo: EESC-USP, 2006. AZEVEDO NETTO, J.M.; FERNANDEZ Y FERNANDEZ, M.; ARAUJO, R.; ITO, A.E. Manual de hidrulica. 8. ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1998. 669 p.

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ANEXOS Anexo A Figuras

Tubo 1 Tubo 2 Tubo 3 Tubo 4

Tubo 5

Figura 1 Tubos utilizados no experimento

Figura 2 Recipiente de Acrlico

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Figura 3 Manmetro de Hg

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ANEXO B Tabelas
Tabela 9 - Perda de carga com seus respectivos erros

Tubo H (m.c.a) 1 2 3 4 5 0,23 2,36 0,47 1,33 0,52

H (m.c.a) 0,094273151 0,094273151 0,094273151 0,094273151 0,094273151

Tabela 10 - Fator de atrito com seus respectivos erros

Tubo 1 2 3 4 5

f1 0,016 0,25 0,024 0,06 0,8

f1 0,007 0,02 0,008 0,02 0,1

f2 0,0157 0,34 0,024 0,064 0,7

f2 0,007 0,01 0,005 0,005 0,1

f3 0,014 0,25 0,024 0,059 0,8

f3 0,006 0,01 0,005 0,004 0,1

Tabela 11 - Fator de atrito mdio com seus respectivos erros

Tubo 1 2 3 4 5

fm 0,015 0,28 0,024 0,06 0,8

fm 0,006 0,01 0,006 0,01 0,1

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ANEXO C - Tabelas

Tabela 2 - Dimetro e rea da seco transversal da tubulao

Tubo 1 2 3 4 5

Dimetro (m) 0,021 0,021 0,021 0,021 0,054

rea seco transversal (m) 0,000346 0,000346 0,000346 0,000346 0,002290

Tabela 3 - Tempo de preenchimento do volume do reservatrio de acrlico, com seus respectivos erros

Tubo 1 2 3 4 5

t1 (s) 30,62 33,3 27,24 24,74 24,75

t2 (s) 30,14 39,21 27,02 26,22 23,36

t3 (s) 30,17 41,35 28,67 25,76 24,83

t (s) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

Tabela 4 - Altura do reservatrio

Tubo 1 2 3 4 5

Altura1 (m) 0,2630 0,2360 0,2740 0,2740 0,2790

Altura2 (m) 0,2850 0,2780 0,2720 0,2860 0,2670

Altura3 (m) 0,2800 0,2900 0,2890 0,2820 0,2810

Altura (m) 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005

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Tabela 5 - Altura manmetro

Tubo 1 2 3 4 5

h1 (mmHg) 41,5 33,4 40,6 37,4 40,4

h2 (mmHg) 43,2 51,1 44,1 47,4 44,3

H (m.c.a) 0,23 2,36 0,47 1,33 0,52

h1 (mmHg) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

h2 (mmHg) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Erro H (m.c.a) 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09

Tabela 6 - Comprimento tubulao

Tubo 1 2 3 4 5

L1 0,5000 0,5000 0,5000 0,5000 1,5400

L1 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005