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A estrutura resultante do recozimento a normal ou seja: ferrita mais perlita, se o ao for hipoeutetide, perlita mais cementita, se o ao for hipereutetide e somente perlita,se for eutetide.

No aquecimento para o recozimento, a temperatura deve situar-se a mais ou menos 50C acima do limite superior da zona crtica . Para os aos hipoeutetide, acima do limite inferior da zona crtica (linha A3). Para os aos hipereutetides, Acima da (linha A1). Nestes ltimos aos, procura-se no ultrapassar a linha A3, porque no resfriamento lento, caso de recozimentos de ao-carbono, pode ocorrer a formao, nos contornos de gros da austenita, de um invlucro contnuo e frgil de carbonetos, tornando os aos frgeis.

Para evitar o tempo muito longo exigido pelo recozimento, pode-se substituir o recozimento comum pelo recozimento isotrmico, em que o aquecimento feito normalmente, mas o esfriamento dividido em duas partes. Esfriamento rpido at uma temperatura situada na parte superior do diagrama de transformao isotrmica, onde fica at que a austenita se transforme nos produtos normais de transformao; a segunda etapa consiste no esfriamento at a temperatura ambiente, depois de completada a transformao da primeira etapa.

Outro tipo de recozimento o de alvio de tenses, em que o aquecimento feito a temperaturas abaixo da zona crtica. Seu objetivo apenas aliviar as tenses originadas em processos de conformao mecnica, soldagem, corte por chama, endireitamento, usinagem, etc.

Existe ainda um forma de recozimento que se aplica a tiras e chapas de ao laminados a frio. Em que as peas so colocadas em recipientes vedados no interior de um forno com temperatura entre 600 e 700C. Esse tipo de processo se chama recozimento em caixa.

O revenimento em ferro fundido branco reduz as tenses e melhora as propriedades mecanicas. O processo de aquecimento muito longo e atinge temperaturas acimas da linha A1, chegando a 800C. Esse processo torna os carbonetos livres mais finos, eliminando a estrutura tpica de ferro fundido.

No ferro fundido, o recozimento tende a aliviar as tenses causadas no resfriamento das peas. Outra propriedade importante a melhora da usinabilidade mecnica do material. As temperaturas usadas para alvio de tenses so: -sem elementos de liga - 500 a 565C -sem baixo teor em lgas - 565 a 600C -de baixo teor em ligas - 600 a 650C

Para diminuir a dureza, melhorar a usinabilidade do ferro fundido cinzento, a temperatura de aquecimento deve situar-se sempre acima da linha A1 e ser maior quanto mais ligado o ferro fundido. O tempo temperatura deve-se de no mnimo 15min por cm de seco transversal. O resfriamento deve ser muito lento.

Fonte: Tecnologia mecanica - Vicente Chiaverini

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