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Armazenagem
l Introduo
l Funes da armazenagem
l Atividades na armazenagem
l Objetivos do planejamento de operaes de armazenagem
l Polticas da armazenagem
l Pilares da atividade de armazenamento
l Armazenagem estratgica
Por que armazenar?
l Razes para Armazenagem
Econmicas
Economias advindas de operaes de consolidao e desmembramento;
Economias de transporte;
Economias de produo (lotes econmicos);
Descontos nas quantidades adquiridas e nas taxas de transporte;
Economias devidas a reduo dos nveis de risco e de estoques, por
adiamento (postponement) das operaes de finalizao do produto.
De servios
Manter uma origem de oferta,
Cobrir diferenas de tempo e espao entre produtores e consumidores,
Atender a oscilaes no mercado (sazonalidade, competi o, ...),
Dar suporte a pol ticas de nvel de servio (entregas em 48 horas).
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Funes da Armazenagem
Planta C
Planta B
Planta A
Produto D
Centro de
Agrupamento em
Trnsito
Consolidao
Centro de
Distribuio
Armazm de
Consolidao
Armazm de
Desmembramento
Cliente Z: A B C D
Cliente C
Cliente A
Cliente B
Cliente X: A B C
Planta A
Planta C
Planta B
Planta A
Planta C
Planta B
Planta A
Cliente C
Cliente A
Cliente B
Cliente Y: A B C D
Cliente W: A B C D
Cliente X: A B C D
Atividades no Armazm
l Recebimento do Material;
l Descarregamento, Inspeo e Separao;
l Movimentao;
l Segurana;
l Picking;
l Consolidao/ Quebra/ Mistura de Cargas;
l Unitizao ou Paletizao;
l Expedio;
l Resoluo de problemas de documentao;
l Carregamento.
Em alguns casos...
l Embalagem;
l Montagem de kits;
l Operaes industriais de montagem (finalizao de produtos);
l Controle de temperatura e umidade.
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Recepo/
conferncia
Transferncia
Seleo de
pedidos
Empacotamento,
embalagem e
consolidao
Carregamento/
embarque
Administrao
Descarregamento/
desembarque
Recepo/
conferncia
Transferncia
Seleo de
pedidos
Empacotamento,
embalagem e
consolidao
Carregamento/
embarque
Administrao
Descarregamento/
desembarque
Atividades no Armazm
Objetivos do Planejamento de Operaes de
Armazenagem
l Dimensionar instalaes e reas de forma eficaz (3 dimenses);
l Minimizar os custos operacionais de armazenagem mantendo o nvel
de servio desejado;
l Especificar equipamentos e sistemas no contexto planejado;
l Maximizar a utilizao efetiva do espao;
l Otimizar os fluxos fsicos e de informaes;
l Prover flexibilidade.
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Polticas de Armazenagem
Resultam do Trade-off de custos: Espao x Movimentao
l Aleatria
Itens so armazenados em posies aleatrias, resultando em menores
custos de espao (pela compactao) e maiores custos de
movimentao.
l Dedicada
Itens so armazenados em posies pr-definidas, resultando em
maiores custos de espao e menores custos de movimentao (itens de
maior trnsito so alocados prximos s entradas ou sadas).
l Mista
Dedicada por categorias
Pilares da Atividade de Armazenamento
E
s
t
r
u
t
u
r
a
V
e

c
u
l
o
Comunicao
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Estrutura de Armazenagem
l A deciso sobre o tipo de estrutura estar apoiada em:
Tipo de produtos
Unidade movimentada (paletes, caixas, frao,...)
Mix movimentado
Critrios de operao (FIFO, LIFO,...),
Giro dos produtos
Veculos (se j existentes)
Prdio, layout, budget.
Estruturas Mais Utilizadas
Empilhamento sobre o piso
Porta paletes simples ou duplos
Drive-in, Drive-through
Cantilever
Dinmico
Flowracks de Caixas
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Empilhamento Sobre o Piso
Exemplo Armazenagem
sobre o Piso
Exemplo Armazenagem
sobre o Piso
Porta Paletes
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Drive-In / Drive Through
Cantilever
88
Dinmico
Flowrack de Caixas
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Equipamentos de Movimentao
Transpalete
Empilhadeira com Contra-Peso
Empilhadeira Lateral
Transelevador
Transpalete
10 10
Empilhadeira Frontal
Empilhadeira Lateral
11 11
Transelevador - Uni tl oad
Transelevador - Uni tl oad
12 12
Transelevador - Mi ni l oad
Equipamentos Automticos
l Vantagens
Reduo do custo de mo-de-obra;
Aumento da produtividade;
Aumento do controle atravs de maior e melhor informao;
Melhor nvel de servio.
l Desvantagens
Alto custo do equipamento e de sua manuteno;
Tempo consumido para manuteno e treinamento;
Baixa flexibilidade para incertezas na demanda;
Incompatibilidade com sistemas existentes.
13 13
Comunicao
Rdio Freqncia
Software de Gerenciamento
+
Terminal de rdio freqncia com leitura tica
14 14
Outras Tecnologias
Sistemas transportadores
Picking by Light
Sistema de Gerenciamento de Armazns
Sistemas Transportadores
l Roletes
15 15
Sistemas Transportadores
l Correias
Pi cki ng by l i ght
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Sistemas de Gerenciamento de Armazns (WMS)
Sistemas de gesto por software que otimizam operaes de
armazenagem a partir do eficiente gerenciamento de informaes e
concluso de atividades com alto nvel de controle e acuracidade do
inventrio
l A partir de informaes de transportadores, fabricantes,
fornecedores e clientes;
l Promove o planejamento de processos no armazm;
l Mais eficincia na recepo, inspeo, estocagem, separao,
embalagem e expedio de mercadorias;
l Reduo de custos
Eficincia da mo-de-obra (reduo de hora-extra e contrataes);
l Melhoria do servio ao cliente
Monitoramento, identificao e correo de erros no ato da verificao
Sistemas de Gerenciamento de Armazns (WMS)
l Algumas caractersticas operacionais
Processamento de pedidos (inclusive em atraso);
Controle de inventrio e lote (Atualizao on line);
Controle de divergncias e capacidade de previso;
Endereamento automtico e otimizao de estoque;
Programao de necessidades de mo-de-obra;
Anlise de desempenho e produtividade da mo-de-obra;
Roteamento e seqenciamento de paradas na separao;
Preparao de documentos de expedi o;
Banco de dados com taxas de frete;
Auxlio em projetos de layout;
Priorizao de descarregamentos
Gerenciamento de ptio
l Tipos de WMS
Localizadores de estoque;
Controladores de armazns (WCS);
Gerenciadores de armazns (WMS).
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Armazenagem Estratgica
l Sistemas Escalonados
Estoques distribudos (descentralizados);
Menor flexibilidade;
Elevados custos de estoque (maior complexidade de gesto);
Economias de transporte (Grandes lotes).
l Sistemas Diretos
Estoques concentrados (centralizados);
Maior flexibilidade;
Economias de estoque (menor complexidade de gesto);
Elevados custos de transporte (Pequenos lotes).
Armazenagem Estratgica
l Centros de Distribuio Avanados (CDA)
Chegam grandes volumes de carga consolidada (longo curso)
Partem volumes menores de carga fracionada (entregas)
Economias de escala
Rpido atendimento
Consolidao de mix de produtos vindos de diversos fornecedores
l Transit Point
Similares aos CDA, mas sem estoques e um nico fornecedor
Produtos recebidos j possuem destinos (clientes) definidos
Fcil gerenciamento, pois no tem atividades de estocagem, picking,...
Estruturas simples Baixos investimentos
Depende de demandas de grandes volumes em freqncias regulares
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Armazenagem Estratgica
l Cross- Docking
Similares aos transit point, mas com muitos fornecedores
Movimento de cargas da rea de recebimento direto para a expedi o
Pequenas reas de estoque e mxima utilizao de veculos e docas
Alta coord. entre participantes Uso de TI (B2B, WMS, Cd. Barras...)
l Merge in Transit
Extenso do cross-docking combinado ao JIT
Distribuio de produtos de alto valor agregado (multicomponentes
produzidos em diferentes plantas especializadas)
Coordenao dos fluxos dos componentes a partir da gesto de lead
times de produo e transporte
Consolidao prxima aos consumidores, s quando necessrio e sem
grandes estoques intermedi rios
Coordenao mais rigorosa estado da arte em S.I.