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UNIVERSIDADE REGIONAL DE BLUMENAU CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA

ELUTRIADOR

BLUMENAU 2010

ELUTRIADOR

Trabalho apresentado disciplina de Laboratrio de Engenharia Qumica IV do Centro de Cincias Tecnolgicas da Universidade Regional de Blumenau FURB Professor: Marcel Jefferson Gonalves

BLUMENAU 2010 SUMRIO

1. INTRODUO.................................................................................................. ........05 2. REVISO BIBLIOGRFICA....................................................................................06 3. MATERIAIS E MTODOS........................................................................................07 4. RESULTADOS E DISCUSSES.............................................................................08 5. CONCLUSO...................................................................................................

........10 REFERNCIAS................................................................................................ .............11

RESUMO

A secagem uma operao unitria que tem como finalidade retirar a umidade de produtos utilizando-se o fenmeno de transferncia de massa, no qual a gua presente no material a ser secado difunde atravs do mesmo at a pelcula externa e, devido baixa umidade do ar aquecido, difunde-se para o gs, onde as condies do mesmo (umidade, temperatura e velocidade) muito influenciam no processo. Foram utilizados gros de paino com o objetivo de investigar a perda de umidade com o tempo de secagem, a fim de determinar as melhores condies de operao para aquele tipo de material utilizado. Concluindo-se que a secagem mostrou-se mais eficiente no leito fluidizado, pois a transferncia de massa e calor maior porque as partculas esto em constante agitao o que no ocorreu no leito fixo no qual as partculas permaneciam instveis ou com uma leve movimentao dificultando a transferncia de calor e massa.

1. INTRODUO

A secagem uma operao unitria que tem como finalidade retirar a

umidade de produtos utilizando-se o fenmeno de transferncia de massa, no qual a gua presente no material a ser secado difunde atravs do mesmo at a pelcula externa e, devido baixa umidade do ar aquecido, difunde-se para o gs, onde as condies do mesmo (umidade, temperatura e velocidade) muito influenciam no processo. Neste experimento foram utilizados gros de paino com o objetivo de investigar a perda de umidade com o tempo de secagem, a fim de determinar as melhores condies de operao para aquele tipo de material utilizado. Alguns parmetros desta operao unitria devem ser estudados para que este ocorra da melhor maneira. O objetivo do experimento levantar estes parmetros comparando velocidades diferentes de ar de secagem para amostras de pesos e dimenses diferentes do paino. 2. REVISO BIBLIOGRFICA

A secagem, seja por qualquer sistema, baseia-se na propriedade pela qual o aumento da temperatura do ar diminui a sua umidade e o torna capaz de absorver a umidade disponvel em outros corpos. Esta operao tem por finalidade reduzir o teor de umidade do produto, atravs de aplicao de calor, a nvel adequado sua estocagem por um perodo prolongado, mantendo ao mximo a sua qualidade. As operaes industriais de secagem podem utilizar o calor transferido pela conveco, pela conduo, pela radiao ou por uma combinao destes processos. Os secadores industriais diferem fundamentalmente no mtodo empregado para a transferncia de calor. Entretanto, independentemente do modo de transferncia de calor, este deve fluir para a superfcie externa e da para o interior do slido. A nica exceo a secagem dieltrica e por microondas, em que um campo eltrico de alta freqncia gera o calor internamente, produzindo uma elevada temperatura dentro na superfcie do

material (PERRY, 1980). A investigao sobre a forma de secagem de um slido pode basear-se no mecanismo interno do escoamento do lquido ou na influncia das condies externas: temperatura, umidade, escoamento do ar, estado e subdiviso (PERRY, 1980). Na secagem de um slido mido, mediante um gs a uma temperatura e a uma umidade fixa, manifesta-se sempre certo tipo de comportamento. Imediatamente depois do contato entre a amostra e o meio secante, a temperatura do slido ajusta-se at atingir um regime permanente. A temperatura do slido e a velocidade de secagem podem aumentar ou diminuir para chegarem s condies do regime permanente. Neste regime, uma prova de medida de temperatura mostra que a temperatura de superfcie do slido molhado a temperatura de bulbo-mido do meio secante. As temperaturas no interior do slido tendem ser iguais a temperatura de bulbo mido do gs, mas a concordncia entre elas imperfeita em virtude das defasagens entre o movimento de massa e o de calor. Uma vez que as temperaturas do slido tenham atingido a temperatura de bulbo mido do gs, elas permanecem bastante estveis e a taxa de secagem tambm permanece constante. Este perodo da secagem o perodo a taxa constante. O perodo termina quando o slido atinge o teor de umidade critica. Alm desse ponto, a temperatura da superfcie eleva-se e a taxa de secagem cai rapidamente. O perodo de taxa decrescente poder ser bem mais dilatado que o perodo de taxa constante, embora a remoo de umidade seja muito menor. A taxa de secagem aproxima-se de zero, num certo teor de umidade de equilbrio, que o menor teor de umidade atingvel, no processo de secagem, com o slido nas condies a que est submetida (FOUST, 1960). Quando um slido seca ocorrem dois processos fundamentais e simultneos: h transferncia de calor para evaporar o lquido; h transferncia de massa na forma de lquido ou de vapor dentro do slido e

na de vapor a partir da superfcie. Os fatores que governam as velocidades destes processos determinam a velocidade da secagem (PERRY, 1980).

3. MATERIAIS E MTODOS

Para a realizao do experimento de prato de secagem utilizou-se os seguintes materiais e equipamentos:

Balana; Cronmetro; Peneira; Gros secos; Gros midos; Secador;

Inicialmente calibra-se o equipamento de secagem com os gros secos atingindo at a metade da peneira para determinar aproximadamente a

freqncia para o leito fluidizado e a freqncia para o leito fixo. Deve-se lembrar que ao ligar o equipamento de secagem, primeiro liga-se o ventilador e em seguida a resistncia para que a temperatura do ar chegue aproximadamente a 50 C, isto evita que a resistncia do equipamento queime. Com o equipamento calibrado pesou-se a peneira, tarou-se a balana e em seguida pesou-se os gros midos (aproximadamente 150 gramas). Colocou-se a peneira no dispositivo de secagem e ento ligou-se o ventilador e a resistncia. Para chegar a freqncia usada na calibrao para leito fluidizado (15Hz), foi necessrio aumentar a freqncia acima deste valor para que o gro mido fluidiza-se, e em seguida baixou-se a freqncia at a desejada. De 5 em 5 minutos deve-se desligar o equipamento e realizar uma pesagem dos gros para a verificao da sua secagem. Este procedimento se repete at que se alcance uma estabilidade na massa do secado, significando assim que a secagem estabilizou. Para o leito fixo, o procedimento o mesmo, o nico detalhe que a freqncia se manteve em torno dos 12Hz. Desta forma possvel montar a linha de secagem para os gros em ambos os leitos: fluidizado e fixo.

4. RESULTADOS E DISCUSSES

De acordo com o grfico abaixo, na secagem em leito fluidizado observouse que durante o perodo de 55 minutos a secagem nesse tipo de leito mostrou-se muito eficiente reduzindo o teor de umidade tanto em base seca quanto em base mida,sendo menor que 3%, isso se deve ao fato de proporcionar uma maior e melhor transferncia de calor e massa devido a agitao das partculas.

Tabela 1. |Leito Fluidizado | |Tempo (min) |Massa de alimento (g) |X (g gua/g slido |X (g gua/g slido | | | |seco) |mido) | |5 |150,94 |0,4231 |0,2973 | |10 |132,27 |0,2471 |0,1736 | |15 |126,4 |0,1917 |0,1347 | |20 |121,65 |0,147 |0,1032 | |25 |118 |0,1125 |0,0791 | |30 |115,38 |0,0878 |0,0617 | |35 |113,54 |0,0705 |0,0495 | |40 |112,11 |0,057 |0,04 | |45 |110,93 |0,046 |0,0322 | |50 |109,95 |0,0366 |0,0257 | |55 |109,17 |0,0293 |0,0206 |

|60 |108,51 |0,0231 |0,0149 |

[pic] Grfico 1. Teor de umidade x tempo (leito fluidizado)

De acordo com o grfico abaixo, na secagem em leito fixo o observou-se que durante o perodo de uma hora mostrou-se eficiente contudo no obtendo um desempenho to bom quanto o leito fluidizado, reduzindo a umidade a menos 11%.

Tabela 2. |Leito Fixo | |Tempo (min) |Massa de alimento (g) |X (g gua/g slido |X (g gua/g slido | | | |seco) |mido) | |5 |155,19 |0,4632 |0,3165 | |10 |141,5 |0,3341 |0,2283 | |15 |134,98 |0,2726 |0,1848 | |20 |131,74 |0,2421 |0,1654 | |25 |128,62 |0,2127 |0,1453 | |30 |125,83 |0,1864 |0,1274 | |35 |123,82 |0,1674 |0,1144 | |40 |122,7 |0,157 |0,1072 | |45 |121,16 |0,1423 |0,0973 | |50 |119,81 |0,1298 |0,0886 | |55 |118,58 |0,118 |0,0806 | |60 |117,83 |0,1109 |0,0758 |

|65 |117,07 |0,104 |0,0709 |

[pic] Grfico 2. Teor de umidade x tempo (leito fixo)

5. CONCLUSO

Conclui-se com este experimento que a secagem mostrou-se mais eficiente no leito fluidizado, pois a transferncia de massa e calor maior porque as partculas esto em constante agitao o que no ocorreu no leito fixo no qual as partculas permaneciam instveis ou com uma leve movimentao dificultando a transferncia de calor e massa. Observou-se tambm no leito fixo que a pouca movimentao das partculas causavam um aumento da temperatura na parte inferior da peneira o que pode causar a degradao do produto e o que mostra realmente a dificuldade da transferncia de calor e massa. O teor de umidade calculado em base seca e base mida, onde atravs da base mida possvel calcular a base seca com a qual possvel determinar perodo anti-crtico, perodo ps-crtico e velocidade de secagem, afim de dimensionar o secador.

REFERNCIAS

FOUST, A.S.Principles of unit operations. ed.2 New York : John Wiley, 1960.

PERRY, R.H. Manual de engenharia qumica v.1 ed.5 Rio de Janeiro: Editora Guanabara Dois S.A. 1980.