SOLDAGEM

1 FUNDAMENTOS DA SOLDAGEM 1.1 - MTODOS DE UNIO DOS METAIS Divididos em duas categorias principais: baseados na ao de foras macroscpicas entre as partes a serem unidas (parafuso, rebite); baseados em foras microscpicas - Interatmicas e Intermoleculares (soldagem, brasagem, colagem)

1.1.1 - DEFINIO DE SOLDAGEM !a literatura encontram-se algumas tentativas de definio soldagem: "a) #$rocesso de unio de metais por fuso% &a) '(perao )ue visa obter a unio de duas ou mais peas, assegurando na *unta a continuidade das propriedades f+sicas e )u+micas# ,a) #$rocesso de unio de materiais usado para obter a coalesc-ncia (unio) locali.ada de metais e no metais, produ.ida por a)uecimento at/ uma temperatura ade)uada, com ou sem a utili.ao de presso e0ou material de adio1 2sta definio / adotada pela 345 2mbora muito estudada e utili.ada, a soldagem no foi ainda precisamente definida, o )ue, no entanto, no impede o seu desenvolvimento e aplicao na pr6tica

1.1.2 - FORMAO DE UMA JUNTA SOLDADA 2m uma pea met6lica, formada por um n7mero muito grande de 6tomos, cada um deles / cercado por um n7mero de vi.in8os, posicionados a uma certa dist9ncia r o, na )ual a energia do sistema / m+nima (:ig " ")

Figura 1.1 ;ariao da energia potencial de um sistema composto por & 6tomos em funo da dist9ncia de separao

"

!esta situao cada 6tomo est6 na condio de energia m+nima, no tendendo a se ligar a nen8um outro Isto / v6lido no interior do slido, mas nas superf+cies esta situao no se mant/m, pois neste caso, os 6tomos superficiais esto ligados a um n7mero inferior de vi.in8os, possuindo mais energia )ue um 6tomo no interior do slido 2sta energia pode ser diminu+da se estes 6tomos superficiais se ligarem a outros 3ssim, apro<imando-se duas peas met6licas a dist9ncias suficientemente pe)uenas para )ue as foras interatmicas pudessem agir, formando liga=es permanentes, as peas estariam soldadas 2ntretanto, isto no ocorre para duas peas met6licas, e<ceto em condi=es muito especiais Isto ocorre devido a e<ist-ncia de obst6culos )ue impedem a apro<imao efetiva das duas superf+cies at/ dist9ncias da ordem de ro 2stes obst6culos podem ser de dois tipos b6sicos: - 3s superf+cies met6licas, mesmo as mais polidas, apresentam uma grande rugosidade em escala atmica - 3s superf+cies met6licas esto normalmente cobertas por camadas de <idos, umidade, gordura, poeira, etc ( )ue impede a ligao metal0metal 2<istem dois modos principais de se superar estes obst6culos, )ue por sua ve. do origem a dois grandes grupos de processos de soldagem: - 3 aplicao de press=es elevadas )ue deformam a superf+cie dos metais permitindo )ue a dist9ncia m/dia entre as superf+cies a serem unidas se*am redu.idas a valores de r o D6 origem ao processo de soldagem por presso; - 3 fuso locali.ada das peas, na regio de unio, e do metal de adio, se for usado, produ.indo a ligao destas na solidificao do metal fundido com o seu resfriamento D6 origem ao processo de soldagem por fuso

&

2 - TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM 2.1 - INTRODUO >onsidera-se como *unta a regio f+sica onde ser6 feita a unio por soldagem a geometria e posicionamento das peas determinam os tipos de *untas; a abertura feita nas peas a serem soldadas, na forma de cortes ou conformao especial da *unta, determinando o espao para conter a solda recebe o nome de c8anfro; sempre 86 um procedimento )ue condu.ir6 a uma *unta com menor custo e uma unio com mel8ores propriedades mec9nicas; fatores a considerar numa seleo do tipo de *unta:

( processo (energia de soldagem, penetrao, caracter+sticas operacionais, etc ); espessura do material; nature.a f+sico-)u+mica do material; locali.ao da soldagem (acesso e posio relativa ao soldador, como plana, sobre-cabea, etc ); n+veis de tens=es ou deforma=es permiss+veis de serem geradas; geometria do prprio cordo (em funo dos c6lculos de resist-ncia) imposs+vel encontrar um m/todo )ue leve em considerao todas as alternativas poss+veis e atin*a o ob*etivo de uma soldagem perfeita a um bai<o custo; a otimi.ao / apro<imada atrav/s de viv-ncia e recomenda=es pr6ticas

2.2 - TIPOS DE JUNTAS 3s *untas se classificam )uanto ? posio relativa entre as partes, em (:igura & "):

Figura 2.1 @ipos de *unta *untas de aresta; *untas em 9ngulo;

*untas de topo; *untas sobrepostas 3s *untas se classificam )uanto ao cordo de solda em: sem penetrao total; com penetrao total; filetada

2. - TIPOS DE !"ANFRO OU PREPARAO DE JUNTAS Denomina-se c8anfro como a forma das bordas de um componente )ue, em contato com as do outro, configura a *unta ( tipo de c8anfro a ser usado em uma soldagem espec+fica / escol8ido em funo do processo de soldagem, espessura das peas, suas dimens=es e facilidade de mov--las, facilidade de acesso ? regio da solda, etc 3 preparao da *unta pode ser classificada conforme posicionamento dos c8anfros (de topo ou em 9ngulo) a# Pr$%ara&'( )$ *(r)a+ ,$-a./a)a+ - c8apas finas (A ",B mm); - processos de bai<a energia (@IC, plasma e o<iacetileno); - sem uso de material de adio *# Pr$%ara&'( $0 12a.3r( r$/( (u $0 I preparao econmica; - para pe)uenas espessuras (at/ , mm), usando-se processos de bai<a energia em um s passe; - para c8apas finas (, a D mm), processos de bai<a energia, podendo-se necessitar soldagem nos dois lados; - para espessuras m/dias (at/ "& mm), processos de m/dia ou alta energia, soldagem nos dois lados 1# Pr$%ara&'( $0 4 $ +$0i 4 - preparao do chanfro simples; - permite penetrao completa; - no passe de rai. usa-se processo de bai<a energia, no sendo necess6rio passe no verso; - favorece tens=es0deforma=es angulares )# Pr$%ara&'( em 5 $ +$0i 5 - mais econmica do )ue em ; (preparao, material de adio e tempo de soldagem); - e<ige passe no verso (acesso nos dois lados); - para processos de m/dia e alta energia; - tamb/m favorece tens=es0deforma=es angulares (menos do )ue em ;) $# Pr$%ara&'( $0 U 6/u,i%a# $ J - alto custo de preparao;

- bai<a deformao angular; - econmica para grandes espessuras (material de adio e tempo de soldagem); - para o primeiro passe, com pe)uena face de rai., tem de se usar processos de bai<a energia (no necessita passe no verso); - para o primeiro passe, com grande face de rai., processo de alta energia e com passe no verso 3# Pr$%ara&'( $0 7 $ $0 8 - econmica para grandes espessuras em relao ? ;; - e)uil+brio da tenso0deformao angular; - custo de preparao mais alto do )ue ;, mas menor do )ue F; - necessita acesso pelos dois lados; - processo de bai<a energia no primeiro passe )uando a face de rai. / curta; - para faces de rai. maiores, pode-se usar um processo de m/dia e alta energia g# Pr$%ara&'( $0 )u%,( U $ )u%,( J - caracter+sticas similares ? F; - redu. ainda mais as tens=es0deforma=es angulares (contrabalanceamento) 2.9 - PAR:METROS GEOMTRI!OS DE JUNTAS

a# A*$r/ura )$ Rai; (u F(,ga 6f# - / a separao entre membros a serem unidos na rai. da *unta; - a funo principal / garantir a penetrao; - desvantagens (f grande): perfurao tens=es (contrao) dificuldade de posicionamento (alin8amento)

*# Fa1$ )a Rai; 6e# (u Nari; - / a parte da face do c8anfro ad*acente ? rai. da *unta; - as fun=es principais so: controle de penetrao (evita perfurar); diminuir volume de solda (custo)

- desvantagem (e grande): dificulta penetrao; preparao mais dif+cil

1# :.gu,( )$ !2a.3r( 6 #

- / o 9ngulo integral entre as bordas preparadas dos componentes; - a funo principal / facilitar o acesso da ponta do eletrodo ou toc8a e garantir fuso das laterais da *unta; - para uma dada espessura de c8apa, 8aver6 sempre uma fai<a de combinao entre 9ngulo de c8anfro e abertura da rai. )ue resultar6 na m+nima )uantidade de material de adio desvantagens ( grande): custo (preparao, material e tempo de soldagem); tenso0deformao angular

)# :.gu,( )$ Bi+$, 6 # - / o 9ngulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular ? superf+cie deste componente $# Rai( )( !2a.3r( 6r# - / o raio de curvatura na confeco do c8anfro em F ou G; - a funo principal / evitar uma interseo aguda entre a face lateral do c8anfro e o fundo do c8anfro; - alto custo de preparao 2.< - PAR:METROS GEOMTRI!OS DO !ORDO DE SOLDA

a# Heforo da solda (H) / o material depositado em e<cesso, al/m do necess6rio para preenc8er a *unta; normalmente de ",D a , mm acima da superf+cie; e<cesso implica em custo de material e concentrao de tens=es (9ngulo de concord9ncia)

*# Iargura do cordo (I) necess6ria para cobrir toda a seo do c8anfro; e<cesso implica em gasto de material e energia; falta implica em defeitos geom/tricos (concentrao de tenso e reduo de 6rea 7til)

1# $enetrao ($) - profundidade de fuso nas bordas do c8anfro; - m+nima necess6ria; - e<cesso implica em energia gasta desnecessariamente (tens=es0deforma=es) )# >obre*unta pea colocada na parto inferior da *unta )ue tem por finalidade conter o metal fundido durante a soldagem;

outra finalidade / a de garantir a penetrao, sem perfurao; - @ipos: permanente; postio (cobre, cer9mica); camada de flu<o - Vantagens: rapide. e segurana na fabricao do passe de rai.

- Desvantagens: folga grande (tens=es, volume do material, tempo do soldagem); o permanente / ponto do concentrao do tens=es; o postio de cobre pode contaminar a solda por ao direta do arco; o postio cer9mico / caro e no reutili.6vel

2.= - SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM 3 simbologia de soldagem consiste de uma s/rie de s+mbolos, sinais e n7meros, dispostos de uma forma particular, )ue fornecem informa=es sobre uma determinada solda e0ou operao do soldagem 2stes elementos:, )ue podem ou no ser usados numa situao particular, so, segundo a norma 345 3& E-JD: a) b) c) d) e) f) g) Iin8a 8ori.ontal do refer-ncia 5eta 5+mbolo b6sico da solda Dimens=es e outros dados: 5+mbolos suplementares: >auda 2specificao do processo do soldagem ou outra refer-ncia

( elemento b6sico de um s+mbolo do soldagem / a lin8a de refer-ncia, colocada sempre na posio 8ori.ontal e pr<ima da *unta a )ue se refere !esta lin8a so colocados os s+mbolos b6sicos da solda, s+mbolos suplementares e outros dados 3 seta indica a *unta na )ual a solda ser6 feita e na cauda so colocados os dados relativos ao processo, procedimento ou outra refer-ncia )uanto ? forma de e<ecuo da soldagem

Figura 2.2 Iocali.ao dos elementos de um s+mbolo de soldagem

6a# 5+mbolo b6sico da solda 6*# s+mbolos suplementares 61# procedimento, processo ou refer-ncia 6)# 5+mbolo do acabamento 3,2,I,!,$,H,5 - n7meros )ue representam dimens=es e outros dados: 3 - Lngulo do c8anfro 2 - garganta efetiva I - comprimento da solda ! - n7mero de soldas por pro*eo ou por pontos $ - dist9ncia centro a centro de soldas intermitentes H - abertura de rai. 5 - taman8o da solda ( s+mbolo b6sico indica o tipo do solda dese*ado 2<istem J tipos b6sicos de solda e "B s+mbolos b6sicos, segundo a norma 345 3& E-JD (figuras & , e & E)

Figura 2. @ipos b6sicos de soldas e seus s+mbolos

( taman8o da solda e0ou sua garganta efetiva so colocados ? es)uerda do s+mbolo 2m soldas em c8anfro, se estes n7meros no so colocados, subentende-se )ue a penetrao deve ser total 3 abertura de rai. ou a profundidade de soldas do tipo #plug# ou #slot# / colocada diretamente dentro do s+mbolo b6sico da solda direita do s+mbolo podem ser colocados o comprimento da solda e a dist9ncia entre os centros dos cord=es, no caso de soldas intermitentes

Figura 2.9 ;aria=es de soldas em c8anfro e seus s+mbolos

(s s+mbolos suplementares so usados em posi=es espec+ficas do s+mbolo de soldagem, )uando necess6rios (figura & B)

Figura 2.< 5+mbolos suplementares

3l/m destes, e<istem s+mbolos do acabamento, )ue indicam o m/todo do acabamento da superf+cie da solda 2stes s+mbolos so: > M rebarbamento H - laminao C M esmerilamento N M martelamento O - usinagem

 O AR!O ELTRI!O DE SOLDAGEM .1 - INTRODUO ( arco el/trico de soldagem consiste de uma descarga el/trica, sustentada atrav/s de um g6s ioni.ado a alta temperatura c8amado $I35O3, produ.indo energia t/rmica suficiente para ser usado em soldagem atrav/s da fuso locali.ada das peas a serem unidas .2 - !ARA!TER>STI!AS ELTRI!AS 2letricamente, o arco de soldagem pode ser caracteri.ado pela diferena de potencial entre suas e<tremidades e pela corrente el/trica )ue circula por este 2ssa diferena de potencial varia com a dist9ncia entre os eletrodos (comprimento do arco), com a geometria e material dos eletrodos, tipo de g6s e corrente do arco !o arco el/trico para soldagem a descarga el/trica tem bai<a tenso e alta intensidade de corrente !essa definio e<istem , conceitos importantes para o con8ecimento do arco el/trico: calor, ioni.ao e emisso a# ( calor / devido a movimentao de cargas el/tricas no arco el/trico de um eletrodo permanente; a ocorr-ncia de c8o)ues entre essas cargas gera o calor !o arco, os +ons positivos podem ser considerados imveis )uando comparados com a velocidade dos el/trons, sendo estes, portanto, os respons6veis pela gerao de calor !o caso de arco el/trico de eletrodos consum+veis, al/m do c8o)ue entre +ons, 86 tamb/m o c8o)ue entre +ons e 6tomos gerados na fuso do eletrodo e entre +ons e as gotas )ue atravessam o arco *# 3 ioni.ao ocorre )uando um el/tron locali.ado em uma rbita recebe uma )uantidade de energia, sendo forado para a rbita de maior energia >onforme a energia )ue o el/tron recebe, ele pode ou no sair da influ-ncia do campo eletromagn/tico do 6tomo e se tomar um el/tron livre 3 energia necess6ria ? produo de um el/tron livre / c8amada de potencial de ioni.ao !o caso dos arcos el/tricos de soldagem, o interesse est6 voltado para a ioni.ao t/rmica, )ue / a ioni.ao por coliso entre part+culas bem a)uecidas (correndo o fenmeno da ioni.ao, tem-se um el/tron livre e um +on positivo, formando-se conse)uentemente um meio condutor de eletricidade 1# 3 emisso termo inica / um processo de liberao de el/trons de uma superf+cie a)uecida 3 abertura do arco el/trico para soldagem necessita do a)uecimento e do bombardeamento com el/trons do g6s )ue circunda o eletrodo 3 fonte de energia possui uma diferena de potencial caracter+stica (tenso em va.io) )ue favorece a abertura do arco Quando o eletrodo toca o metal-base, essa tenso cai rapidamente para um valor pr<imo de .ero $or efeito Goule, a regio do eletrodo )ue tocou o metal base fica incandescente, favorecendo a emisso termo inica (s el/trons emitidos fornecem mais energia t/rmica, promovendo a ioni.ao t/rmica tanto do g6s )uanto do vapor met6lico na regio entre o metal-base e o eletrodo (btida a ioni.ao t/rmica, o eletrodo pode ser afastado do metal-base sem )ue o arco el/trico se*a e<tinto ( arco el/trico com eletrodo permanente / apro<imadamente cnico e pode ser dividido em , regi=es: regio de )ueda andica, coluna de plasma e regio de )ueda catdica (manc8a catdica) (:igura , ")

Figura .1 Hegi=es de um arco de solda

!a regio catdica, os el/trons so emitidos e acelerados para o 9nodo atrav/s de campos el/tricos, a)uecendo-o e favorecendo a emisso de mais el/trons pelo 9nodo 3 coluna de arco pode ser constitu+da de el/trons livres, +ons positivos, +ons negativos e uma pe)uena )uantidade de 6tomos neutros 2ssas cargas intensas formam o plasma, )ue / portanto o constituinte da coluna do arco 3pesar das cargas e<istentes na coluna do arco, ela / considerada eletricamente neutra 3 corrente el/trica nos arcos de soldagem / transportada principalmente por el/trons e a estabilidade do arco de soldagem est6 intimamente ligada ?s condi=es de produo de el/trons e +ons, em grande )uantidade, na regio dos eletrodos e da coluna de plasma 3 polaridade dos eletrodos tamb/m influencia significativamente a estabilidade do arco esta estabilidade / importante, tanto do ponto de vista operacional )uanto da )ualidade da solda . - !ARA!TER>STI!AS TRMI!AS ( arco de soldagem / muito eficiente na transformao de energia el/trica em energia t/rmica 3ssim, o calor gerado num arco el/trico pode ser estimado, a partir de seus par9metros el/tricos por: Q R V.I.t onde: Q R energia t/rmica gerada (G) I R corrente el/trica no arco (3) t R tempo de operao (s) ; R )ueda de potencial no arco (;)

3 :igura , & mostra um perfil t/rmico de um arco de soldagem estabelecido entre um eletrodo de tungst-nio e uma pea de cobre refrigerada a 6gua, separados por B mm, em atmosfera de argnio

Figura .2 Isotermas de um arco el/trico t+pico ; R "& ;, I R &SS 3

3l/m de calor, o arco el/trico gera radiao eletromagn/tica de alta intensidade, nas fai<as do infravermel8o, vis+vel e ultravioleta, devendo ser observados com filtros protetores ade)uados

.9 - !ARA!TER>STI!AS MAGNTI!AS ( arco el/trico / um condutor de corrente el/trica e assim sofre intera=es da corrente el/trica por ele transportada com os campos magn/ticos por ela gerados 5e um condutor de comprimento l, percorrido por uma corrente el/trica i, / colocado numa regio onde e<ista um campo magn/tico B, ento ele e<perimenta uma fora F, con8ecida como ':ora de Iorent.1, )ue / dada por F = B.i.l Fm efeito magn/tico, )ue / um dos respons6veis pela penetrao do cordo de solda e por garantir )ue a transfer-ncia de metal se*a sempre no sentido eletrodo-pea, independente da polaridade de soldagem, / o c8amado '*ato de plasma1 ( arco de soldagem pode ser considerado um condutor el/trico gasoso, de forma cnica Quando a corrente el/trica passa por ele, indu. um campo magn/tico de forma circular conc-ntrico com seu ei<o e ele se comporta como um condutor colocado num campo magn/tico 5urgem assim foras de Iorent. na regio do arco, )ue tem sempre o sentido de fora para dentro (:igura , ,)

Figura . Desen8o es)uem6tico do *ato de plasma

3 intensidade do campo magn/tico decai com o )uadrado da dist9ncia ao ei<o do condutor >omo o di9metro do arco / sempre menor na regio pr<ima do eletrodo, as foras de Iorent. tendem a ser maiores nesta regio do )ue na regio pr<ima da pea 3ssim, a presso interna do arco na regio pr<ima ao eletrodo / sempre maior )ue na regio pr<ima da pea 2sta diferena de presso causa um flu<o de g6s no sentido eletrodo-pea, )ue / o *ato de plasma >omo tanto o campo magn/tico como as foras de Iorent. so proporcionais ? intensidade de corrente, )uanto maior for esta, mais forte ser6 o *ato de plasma e, portanto, maior a penetrao do cordo de solda Fma corrente el/trica circulando por um condutor indu. um campo magn/tico em tomo deste, e a interao entre a corrente el/trica e o campo magn/tico d6 origem ?s foras de Iorent. 2stas foras so relativamente pe)uenas para produ.irem conse)T-ncias num condutor slido 2ntretanto, na e<tremidade fundida de eletrodos consum+veis, estas foras so capa.es de deform6-la, tendendo a estrangular a parte l+)uida e separ6-la do fio slido $or outro lado, a tenso superficial tende a manter a gota presa ao eletrodo 3ssim, o tempo de perman-ncia da gota l+)uida na ponta do eletrodo depende principalmente da competio entre a tenso superficial, as foras de Iorent. e o volume da gota, )ue tende a aumentar continuamente $ara bai<as correntes de soldagem, as foras de Iorent. so pe)uenas e a gota pode aumentar bastante de volume antes de se destacar do eletrodo e se transferir para a pea, por ao do *ato de plasma (transfer-ncia globular) ou por to)ue na poa fundida (transfer-ncia por curto-circuito)

$ara altas correntes, as foras de Iorent. tendem a estrangular rapidamente a parte fundida, to logo ela se forme, de modo )ue a transfer-ncia de metal para a pea se d6 em fin+ssimas gotas de metal fundido (transfer-ncia por %%spraU%%) 3 intensidade das foras de Iorent. depende tamb/m do di9metro do eletrodo, *6 )ue o campo magn/tico depende deste @amb/m a tenso superficial depende do di9metro do condutor, al/m do material deste, da atmosfera do arco e da temperatura 3ssim, o modo de transfer-ncia de metal do eletrodo para a pea na soldagem com eletrodos consum+veis depende de todos estes fatores e ainda da tenso de soldagem, )ue est6 intimamente ligada ao comprimento do arco e portanto ao di9metro m6<imo )ue a gota fundida pode atingir sem tocar na poa de fuso, provocando um curto-circuito Fm outro efeito das foras de Iorent. / o c8amado #sopro magn/tico#, )ue consiste de um desvio do arco de sua posio normal de operao, como conse)T-ncia de uma assimetria na distribuio das foras eletromagn/ticas em funo de varia=es bruscas na direo da corrente el/trica e0ou arran*o assim/trico de material ferromagn/tico em torno do arco (:igura , B)

Figura .< >ausas de sopro magn/tico

( sopro magn/tico / )uase sempre indese*6vel em soldagem pois orienta arco para dire=es )ue, em geral, pre*udicam a penetrao e uniformidade do cordo de solda, al/m de causar a instabilidade do arco e dificultar a operao ( sopro magn/tico pode ser minimi.ado ou eliminado atrav/s de algumas medidas simples, entre elas: Inclinar o eletrodo para o lado para o )ual se dirige o arco; 5oldar com arco mais curto; Fsar mais de uma cone<o de corrente na pea, visando a balance6-la em relao ao arco; Fsar correntes mais bai<as, )uando poss+vel, e Fsar corrente alternada, pois o efeito de sopro / menor

9 SOLDAGEM !OM ELETRODOS RE4ESTIDOS 9.1 FUNDAMENTOS $rocesso )ue produ. a coalesc-ncia entre metais pelo a)uecimento destes com um arco el/trico estabelecido entre um eletrodo met6lico revestido e a pea )ue est6 sendo soldada (:igura E ")

Figura 9.1 5oldagem com eletrodos revestidos

2letrodo; constitu+do de alma e revestimento Alma: 5erve para condu.ir corrente e fornecer material de adio slida (trefilada ou fundida) tubular Revestimento: proporciona estabilidade de arco, proteo da poa contra a atmosfera e e<erce fun=es metal7rgicas (controla a composio )u+mica do cordo, microestrutura e propriedades mec9nicas) 9.2 - !ARA!TER>STI!AS DO PRO!ESSO 2)uipamento relativamente simples, barato e port6til; metal de adio (alma) e a proteo so fornecidos pelo prprio eletrodo; facilidade de a*ustar a composio do depsito; pouco sens+vel ? ventos; ocupa pouco espao f+sico; processo essencialmente manual e de bai<a produtividade (bai<a produo V bai<o ciclo de trabal8o) a# A,/$r.a/i-a Au/(0a/i;a)a )( Pr(1$++( Soldagem por gravidade? o revestimento do eletrodo se )ueima em atraso em relao ? alma, formando uma cratera na sua ponta a medida )ue vai se fundindo, permitindo )ue o eletrodo 'corra# encostado sobre a superf+cie da c8apa $ode ser operado manualmente, mas normalmente / feito por um dispositivo onde o suporte do eletrodo desli.a por uma 8aste inclinada, devido ao peso prprio do mesmo, acompan8ando a velocidade de consumo (s eletrodos so longos para permitirem poucas trocas, aumentando-se assim a produtividade 3 simplicidade do e)uipamento permite )ue um 7nico operador comande v6rios e)uipamentos ao mesmo tempo

9. - TIPOS DE ELETRODOS 3o ao >arbono; 3o bai<a liga; 3o alta liga (ino< e resistente ao calor); :erro fundido; !+)uel e suas ligas; >obre; 3lguns tipos de alum+nio O*+.? !o ade)uado para metais de muito bai<o ponto de fuso (c8umbo, estan8o, .inco) devido ? intensidade de calor, ou metais reativos (@i, Wr, @a, >b) devido ? inade)uada preveno contra o<ig-nio 9.9 - !OMPOSIO DO RE4ESTIMENTO E SUAS FUN@ES >ada tipo de eletrodo tem em sua composio )uantidades variadas de compostos org9nicos e inorg9nicos, cada )ual com fun=es definidas 3 ')ueima1 do revestimento se transforma em gases e em um produto da reao com o metal fundido e com o meio ambiente, c8amado escria 9.< - FORMAS DE PROTEO DO AR!O Preferencialmente gasosa? resultante da decomposio dos produtos org9nicos e alguns inorg9nicos, gerando gases (principalmente N&, >( e >(&) 2ste tipo de proteo produ. pouca escria Preferencialmente por escria? resultante da reao dos compostos do revestimento, produ.indo em composto a base de <idos (escria) 2sta recobre as gotas durante a transfer-ncia e o metal fundido, ambos devido ?s foras de tens=es superficiais 2letrodos com este tipo de proteo normalmente suportam maiores correntes, produ.indo alto consumo 9.= - ADIO DE PA DE FERRO $ de ferro / adicionado no revestimento em propor=es elevadas, proporcionando as seguintes caracter+sticas: elevao da ta<a de deposio pelo aumento da capacidade de corrente; mel8oria operacional do eletrodo (mel8or estabilidade, menos respingos; aumento do rendimento de deposio (X "SSY) pela transfer-ncia met6lica tamb/m pelo revestimento (por conveno o rendimento / calculado baseado apenas no alma) 9.=.1 - ADIO DE OUTROS PAS METBLI!OS >ontrolar a composio )u+mica do depsito 9.C - TIPOS DE RE4ESTIMENTOS DUANTO E !OMPOSIO BBSI!A a# !$,u,F+i1(

 alta proporo de celulose, produ.indo proteo essencialmente gasosa; alta tenso de arco (N&); alta penetrao; bai<o volume de escria; cordo de solda com alto teor de N&, tomando-se inade)uado para soldas de alta resist-ncia; acabamento do cordo / ruim e com muitos respingos *# Ru/G,i1(+ alta proporo de rutila (@i(&), produ.indo proteo essencialmente por escria; f6cil acendimento e manuteno, com poucos respingos; menos suscept+vel )ue os demais em relao ? c8apas su*as; acabamento plano nos filetes; alto teor de N& (&S ml0"SS g) 1# BH+i1(+ alta proporo de >a>(, e >a:&; produ.indo proteo mista (gases e escria); forte ao flu<ante; depsitos de alta )ualidade e bai<o N & ("S - "B ml0"SS g de metal, c8egando a B ml0"SS g com secagem e conservao apropriada); escria mais dif+cil de destacar )ue os rut+licos; escria de alta tenso superficial, facilitando o controle da poa, principalmente na posio vertical ascendente, mas produ.indo cord=es conve<os 8igroscpicos (eletrodos especiais so feitos de forma a no absorverem umidade) 9.I - !ARA!TERISTI!AS DAS ES!ARIAS protege a gota transferida ? poa fundida contra o meio ambiente; modela o cordo de solda (mol8abilidade da poa fundida); com pouca viscosidade, a*uda a manter o cordo em soldagens fora da posio; em pouco volume (como celulsico), facilita soldagem vertical descendente (no se interp=e ? frente do arco) 9.J - !LASSIFI!AO DOS ELETRODOS RE4ESTIDOS - Sistemas ABNT/AWS/ASTM. (s eletrodos para aos comum ao carbono e aos bai<a liga so classificados segundo a resist-ncia mec9nica, tipo de revestimento e posio de soldagem, conforme a seguinte codificao 2 Z Z [ W - 33 (nde: 2 R eletrodo a arco voltaico ZZ R resist-ncia m+nima a trao do metal de solda (DS e KS \si para aos bai<o carbono e de KS a "&S \si para aos bai<a liga)

[ R posio de soldagem W R tipo de revestimento e tipo de corrente 33 R >omposio )u+mica do depsito (s v6lido para eletrodos para aos bai<a liga) $ara outras classes de eletrodos, a codificao / em geral a do material de composio similar ao da solda, precedida pelo prefi<o 2 2stas codifica=es amarram outras propriedades, tais como composio )u+mica, limite de escoamento, resist-ncia ao impacto, etc 9.1K - FONTES DE SOLDAGEM - Fontes com ca acte !stica est"tica #o ti$o %o ente %onstante >3 >> - &'(i$amentos @ransformadores Hetificadores Ceradores :ontes eletrnicas multi-processo - @enso em ;a.io M BS ; a "SS ; O*+.? $ara trabal8ar em >3 os eletrodos necessitam conter ioni.antes para manter o arco aceso durante a transio (\, $ e< ); $ara o mesmo di9metro, em >3 usa-se maior corrente do )ue em >> >orrente continua / por isto prefer+vel para soldagem fora de posio (usa-se menores di9metros); 3bertura de arco e soldagem com arco curto so tamb/m mais f6ceis com >>, apesar do efeito do sopro magn/tico ser mais pronunciado em corrente cont+nua 9.11 - A!ESSARIOS a# P(r/a E,$/r()( leve, f6cil de fi<ar, mantendo o eletrodo firme *# !(.$L'( )( !a*( T$rra O*+.? evitar sobre-a)uecimento ()ueda de tenso) dimensionamento conservao 1# !a*(+ revestimento isolante de borrac8a sint/tica (boa fle<ibilidade, alta resist-ncia el/trica, ao calor e aos respingos) )# !(.$1/(r$+ )$ !a*(+ engates r6pidos para cabos longos

$# MH+1ara )$ Pr(/$&'( proteger dos raios (ultravioleta e infravermel8o) e dos respingos: rosto pescoo ol8os :iltros; )uanto maior a corrente, mais escuros :ormato tipo escudo O6scaras especiais com visor de cristal l+)uido ;iso total com arco apagado :iltro atua ao sinal do arco 9.12 - DIMENS@ES !OMER!IAIS DO ELETRODO dimetros? em funo da posio de soldagem e do formato do c8anfro, os di9metros variam de " B a D E mm di9metro determina a corrente e, conse)uentemente, a espessura da c8apa a soldar comprimentos? normalmente de "JS mm (di9metros menores) at/ EDS mm (di9metros maiores), alcanando valores maiores para soldagem por gravidade a ponta 'descascada1 do eletrodo, por onde se prende o mesmo no porta eletrodo, tem dimenso apro<imada de &B mm 9.1 - !ARA!TER>STI!AS OPERA!IONAIS DOS ELETRODOS RE4ESTIDOS a# Ti%( )$ Tra.+3$r$.1ia M$/H,i1a spraU (rut+licos) globular0curto-circuito (b6sicos) *# !a%a1i)a)$ )$ !(rr$./$ varia de &S a BBS 3 funo do revestimento e di9metro uma regra pr6tica / I R (ES a DS) (] - ") devendo acrescentar &SY )uando se tratar de eletrodo com p de ferro efeito sobre a penetrao e ta<a de deposio (conse)uentemente sobre largura e reforo) corrente e<cessiva danifica o revestimento, en)uanto muito bai<a impede a e<ist-ncia de um arco est6vel 1# TaLa )$ D$%(+i&'( 61(.+u0(# funo da corrente, di9metro e tipo de revestimento menos )ue outros processos (bai<a densidade de corrente) aumenta com adio de p de ferro ou outros ps met6licos )# 4$,(1i)a)$ )$ S(,)ag$0 afeta o formato e apar-ncia do cordo tipo capacete

 sua ao / influenciada pela corrente, posio, espessura do material, etc a velocidade de soldagem deve ser a*ustada de forma )ue o eletrodo se condu.a pouco ? frente da poa de fuso 3t/ este ponto, aumento da velocidade implica em aumento da penetrao ;elocidades maiores representam )ueda na penetrao, deteriorao da apar-ncia e formao de mordedura $# P(,ari)a)$ polaridade inversa (>>V) produ. normalmente arcos mais est6veis e cord=es mais regulares alguns eletrodos s podem ser usados em >>V, en)uanto outros em >>V e >3 e outros em >>V, >> - e >3 a relao entre ta<a de deposio e penetrao com a polaridade / funo do tipo de revestimento, apesar de alguns autores considerarem )ue >> V produ. maior penetrao e menor consumo do )ue >> >3 / vanta*oso apenas pelo menor custo da fonte (normalmente mais silenciosas tamb/m) e por ser menos suscept+vel a sopro magn/tico soldagem por gravidade / recomendada em >3, pois os tipos de *untas em )ue normalmente / empregada esta t/cnica facilitam a formao do sopro 3# T$.+'( )$ S(,)ag$0 funo do comprimento do arco, do di9metro e composio do revestimento do eletrodo varia entre "D e ES ; g# !(0%ri0$./( )( Ar1( correto comprimento / funo do di9metro e composio do revestimento do eletrodo; uma regra pratica di. )ue o comprimento do arco no deve e<ceder o di9metro da alma do eletrodo, arcos muito curtos provocam cord=es irregulares e podem transferir revestimento no fundido para o cordo; arcos muito longos podem provocar porosidade e respingos 2# E3$i/( !a.2'( devido a formao de uma cratera na forma de taa na ponta do eletrodo, formada pelo revestimento; controla o calor, direciona a transfer-ncia e facilita a soldagem por arraste; )uanto mais p de ferro no revestimento, ou )uanto maior a espessura do revestimento, maior o efeito i# O+1i,a&'( )( E,$/r()( favorece um formato mais ade)uado do cordo por facilitar a mol8abilidade nas laterais do c8anfro; para uma mesma velocidade de soldagem, 8aver6 alterao na penetrao e no calor imposto na pea, )uanto maior for a amplitude de oscilao M# TN1.i1a+ )$ S(,)ag$0 acendimento: riscamento

>uidados para evitar cratera:

 apagamento do arco reacendimento: - limpe.a por escova - movimento de retomo

Lngulos do 2letrodo 9ngulo de avano: para tra. a frente (vertical ascendente) 9ngulo de trabal8o

< SOLDAGEM TIG <.1 !ARA!TER>STI!AS DO PRO!ESSO eletrodo no consum+vel; g6s inerte (maioria dos casos) ou redutores (alguns casos); proteo do eletrodo; proteo da poa; meio ioni.ante arco mais concentrado do )ue outros processos para a mesma corrente; arco suave e produ. soldas com bom acabamento do cordo e sem a presena de respingos (pouca ou nen8uma limpe.a); controle do calor cedido ? pea (adio de metal separada da fonte de calor); rendimento do processo / bai<o (bai<a ta<a de deposio); permite controlar precisamente as vari6veis do processo; com ou sem o uso de material de adio; operao normalmente manual; e<ige maior 8abilidade do soldador; aplic6vel ? maioria de metais e suas ligas (inclusive metais dissimilares), numa ampla fai<a de espessuras; dificuldade de proteo da .ona da solda em ambientes ventilados

Figura <.1 5oldagem @IC

<.2 EDUIPAMENTOS Fonte de energia caracter+stica est6tica: corrente constante; >> (aos e outras ligas), corrente constante (normalmente em >> -) ou pulsada; >3 (alum+nio e magn/sio), senoidal ou )uadrada; >>V produ. limpe.a de <idos, mas re)uer maiores di9metros !ormalmente usado para c8apas finas;

 em >3, onda senoidal, deve 8aver uma defasagem de PS o entre I e ; Oesmo assim 86 instabilidade do arco na transio de polaridade; - Oeios de estabili.ar o arco durante a transio: descarga capacitiva de alta tenso durante as transi=es; sobrepondo sinal de alta tenso; alta fre)T-ncia; usando ondas )uadradas a tenso em va.io tamb/m necessita ser alta (cerca de "SS ; se for usar Ne); Fontes de corrente pulsada: corrente pulsada numa fre)T-ncia de S,B a &S N., combina com as caracter+sticas da ao do arco em altas correntes (fuso e penetrao), com as da bai<a energia conseguida com bai<a corrente (mant/m o arco e resfria a poa) oc!a de soldagem taman8o em funo da capacidade de corrente )ue, conse)uentemente, dimensiona eletrodos bocais e m/todos de refrigerao; man(al: - eletrodo e cabo em 9ngulo de PSo a "&So; - com um interruptor )ue aciona remotamente o ignitor, a corrente e ?s ve.es a va.o do g6s a(tom"tica: - retas; - montadas em suportes posicionadores refrigerada a g6s (at/ "BS 3) ou a 6gua (normalmente o cabo de corrente / embutido no condu+te de g6s ou 6gua) "icos de contato e fi#adores de eletrodo $pin%a&' - em pares (funo do di9metro do eletrodo); - feitos de ligas de cobre "ocais: - diferentes formas, di9metros e comprimentos; - direciona o g6s e garante um flu<o laminar; - cer9micos, mais usados (mais baratos), mas )uebradios; - de metais refrigerantes ? 6gua so tamb/m usados por terem vida mais longa (altas correntes) contaminao ou porosidades advindas de va.amento de 6gua na toc8a / um problema do @IC; neste processo / essencial )ue o g6s de proteo se*a iniciado e estabili.ado antes de abrir o arco (pr/-flu<o), assim como dei<ado fluir aps a e<tino do arco (ps-flu<o) Fonte de g(s de prote%)o cilindros e reguladores de presso e va.o; misturador de gases; economi.adores de g6s e v6lvulas el/tricas (solenide)

*gnitores acendimento do arco em @IC no deve ser feito por contato eletrodo pea ao se usar e)uipamentos convencionais; e<istiam basicamente , m/todos de acendimento de arco: - alta fre)T-ncia; - arco piloto; - alta tenso; a alta fre)T-ncia (alta tenso R apro< , ^;0bai<a corrente R apro< B ONW) pode ser usada com >> ou >3, em aplica=es autom6ticas e manuais; os ignitores de alta fre)T-ncia por emitirem em r6dio fre)T-ncia, influem sobre componentes eletrnicos (incluindo computadores, r6dios, etc), mesmo posicionados a dist9ncia (interfer-ncia pela rede e pelo ar); arco piloto pode ser usado em fonte >>, sendo mantido entre um eletrodo (adicional) e o bocal; arco piloto / iniciado por uma fonte au<iliar pe)uena e / iniciado por alta fre)T-ncia, mas a comple<idade da toc8a limita a sua aplicao; uso de alta tenso ("S ^;) entre o eletrodo e a pea / tamb/m usado como forma de ignio Devido aos riscos de c8o)ue el/trico, seu uso se limita a condi=es muitos especificas de automao, onde al/m da limitao de tempo da aplicao da alta tenso, o sistema / todo isolado em relao ao operador; t/cnicas mais modernas esto sendo aplicadas: - contato $ og ama#o #e elet o#o; !o m/todo contato programado do eletrodo, a #)ueima# da ponta do eletrodo / evitada controlando-se a corrente durante o curto-circuito; 2<istem v6rios sistemas, mas essencialmente se baseiam em: - aps acionar o interruptor da toc8a, uma tenso bai<a e aplicada entre o eletrodo e a pea atrav/s de um resistor limitador de corrente; - )uando o eletrodo toca a peca, o curto-circuito / detectado eletronicamente e uma corrente bai<a (& a "S 3) / permitida fluir; - esta corrente a)uece o eletrodo mas no o danifica; - )uando o eletrodo / levantado, a tenso sobe e a fonte / acionada para fornecer a corrente normal )ual)uer )ue se*a o m/todo de acendimento, o mesmo s se completa efetivamente caso 8a*a um crescimento r6pido da corrente; convencionalmente, um crescimento acelerado de corrente / conseguido com o uso de um capacitor em paralelo com a fonte, o )ual descarrega no arco; fontes eletrnicas conseguem o mesmo efeito sem os problemas de rela=es de fases; Alimentador de arameO a alimentao do arame pode ser feita de forma manual (varetas) ou cont+nua (carreteis), sempre feita pela frente da poa, nunca diretamente no arco; usados para alimentar continuamente o material de adio durante a soldagem autom6tica;

 alimentador consiste de um mecanismo de propulso do arame (roletes acionador por um motoredutor), um sistema de controle de velocidade e de uma guia para direcionar o arame dentro da poa; guia / preso de tal forma a manter um 9ngulo e posio de entrada do arame; a alimentao de arame controla o perfil e penetrao do cordo, particularmente em soldagens posicionais; os arames (mesma classificao de arames para CO34) variam de S,E a &,E mm de di9metro; e)uipamentos especiais alimentam o arame em uma forma pulsada (& a "S N.) +ontroles de comprimento de arco e osciladores controladores de comprimento do arco (baseados na tenso do arco); tempori.adores (controlar in+cio e fim de operao dos outros dispositivos de soldagem, controlar o flu<o de g6s e sincroni.ar a operao do sistema de soldagem); osciladores (tecimento do cordo: mec9nicos ou eletromagn/ticos) E,uipamentos para mecani-a%)o do processo posicionadores (permitir soldagem sempre na posio plana); dispositivos de deslocamento;

<. !ONSUM>4EIS Eletrodos de tungst-nio puro (ponto de fuso R ,E"S o>) ou ligas; termoinico em altas temperaturas; capacidade de corrente em funo do di9metro; correntes acima da fai<a provocam desgaste do eletrodo (contaminao) e bai<a instabilidade do arco; capacidade de corrente em >> - / bem maior do )ue em >>V; a funo trabal8o de um eletrodo de 4 puro e de E,B para >3, en)uanto )ue um eletrodo com &Y de trio e de &,D; eletrodos de 4 puro e .irconados so (s mais indicados para >3; eletrodo torinados do mel8or abertura de arco e estabilidade em >>, mas seu desempen8o depende de sua 8omogeneidade; trio (@8(&) / entretanto radiativo, o )ue fa. a procura de novos elementos (<idos de terras raras) para sua substituio; os eletrodos .irconados ret-m mel8or a ponta abaulada; t+picos 9ngulos de eletrodos em funo da corrente para >> -: - at/ &S 3 ,So, no arredondado; - &S - "SS 3 DS M PSo, mas levemente arredondado; - "SS - &SS 3 PS M "&So, mas levemente arredondado +lassifica%)o segundo A.S:

- baseado na composio )u+mica, conforme re)uerimento e<presso na norma 345 3B "& (5pecification for @ungsten and @ungsten 3lloU 2lectrodes for 3rc 4elding and >utting): 24$ (verde), 24>e-& (laran*a), 24Ia-" (preto), 24@8-" (amarelo), 24@8-& (vermel8o), 24Wr-" (marrom), 24C (cin.a) /ngulo da ponta do eletrodo: - afeta a penetrao e desempen8o; - de uma forma geral, )uanto ma*or o 9ngulo, maior a penetrao e menor a largura; - de uma forma geral, di9metros menores re)uerem 9ngulos mais agudos; - para 3> a ponta deve ser abaulada 2ntretanto, este abaulamento acontece so.in8o no caso do uso da corrente correta para um dado di9metro; Prepara%)o da ponta - abaulamento - esmeril8amento - ata)ue )u+mico +ontamina%)o de . - contato do eletrodo na poa; - o<idao do eletrodo por insuficiente ou imprpria proteo (por e<emplo, g6s desligado antes de resfriar); - vapores met6licos dos metais de base; - afetam a estabilidade e contaminam a solda (assimetria do arco); Gases gases de proteo e gases de purga; 3r, Ne ou misturas 3r e Ne; 3r V N& (ao ino< no martens+ticos e ligas a base de !i), ! & (cobres) podem ser usados em condi=es especiais; Ne / muito caro, mas transfere mais calor para pea )ue o 3r; N/lio no tem efeito de limpe.a de <idos em soldagem com 3l em >3; Ne produ. alta penetrao e / usado em soldagens de alta velocidade; 3r V N& (&,BY) produ. soldas limpas e com alta penetrao; 3r / apro<imadamente de " a ",, ve.es mais denso do )ue o ar e de. ve.es mais denso do )ue o Ne; 3r / mais usado )ue o Ne pelas seguintes ra.oes: - menor custo e maior disponibilidade; - ao do arco mais suave; - ao de limpe.a de <idos refrat6rios; - menor va.o para obter boa proteo (K a "D l0mm contra "E a &E l0min para Ne); - acendimento de arco mais f6cil as caracter+sticas est6ticas de arcos com Ne ou 3rgnio so inicialmente tombantes, passando a )uase plana aps um ponto de m+nimo; ponto de m+nimo do 3r acontece para correntes mais bai<as, o )ue proporciona mel8or facilidade de soldagem com 3r em correntes bai<as;

 e<cessiva presso de g6s de purga deve ser evitada (concavidade de rai., sopro de poa); !& (mais barato), e muitas ve.es usado como g6s de purga em ino< e cobre e suas ligas;

<.9 - 4ARIB4EIS DO PRO!ESSO +orrente determina a rigide. do arco; afeta a penetrao e o calor imposto; polaridade depende do material; mantendo demais par9metros constantes, e<iste uma relao entre corrente e velocidade de soldagem para produ.ir cord=es com boas caracter+sticas de fuso; ens)o e comprimento de arco tenso depende do: - comprimento do arco; - formato da ponta do eletrodo; - dist9ncia entre bico de contato pea; - di9metro e material do eletrodo; - corrente; - tipo de g6s; - contaminao do eletrodo0g6s para uma dada condio, o comprimento do arco reflete sobre: - largura do cordo; - penetrao; - mordedura; maior comprimento do arco, menor penetrao; 0elocidade de soldagem afeta tanto a largura (principalmente) e a penetrao; afeta os custos finais; G(s de prote%)o' Dimetro e ngulo da ponta do eletrodo' )uanto maior o 9ngulo menor a presso do arco e este fato pode ser usado para evitar defeitos tais como mordedura; a relao 9ngulo e penetrao / controversa, pois depende da espessura da c8apa, do material e outras vari6veis alimentao de material; <.< - T!NI!AS DE SOLDAGEM a t/cnica de soldagem manual / ilustrada pela :igura B &;

 soldagem autom6tica: orbital (controle de par9metros em relao a posio); linear controle autom6tico do comprimento de arco (3;> R automatic voltage control): arco e / sensor compara a tenso de soldagem com uma tenso de refer-ncia e comanda um servo-motor )ue fa. a toc8a se elevar ou apro<imar; em soldagem autom6tica o arco pode #arder# abai<o da superf+cie da pea (#buried arc#) em condi=es especiais (Ne V alta corrente), produ.indo um cordo estreito com alta penetrao; oscilao do arco mec9nica; magn/tica (longitudinal ou transversal); mel8ora acabamento do cordo, penetrao nas laterais e controla a penetrao

Figura <.2 TN1.i1a+ )$ +(,)ag$0 0a.ua,.

<.= - T!NI!AS ESPE!IAIS Arame 1uente $2ot .ire& similar ao arame frio, mas o arame / a)uecido por efeito Goule, por uma fonte au<iliar (>3, tenso constante); a alimentao / feita por tra. da poa (ao contr6rio do arame frio); >3 minimi.a problemas de sopro magn/tico; a ta<a de deposio / aumentada, compar6vel ao do CO34;

*G pulsado

combina as caracter+sticas da ao do arco (durante pulso) com a bai<a energia (durante a base), produ.indo uma penetrao bem controlada; " a "S N., onde a onda )uadrada / a mais usada; )uanto maior a espessura, maior o tempo de pulso (S,SB a B seg); !ara1/$rG+/i1a+? soldagem de c8apas finas; a solda c8ega )uase solidificar durante o per+odo de base, desenvolvendo pontos sobrepostos; soldagem de metais dissimilares (insuficiente tempo de difuso para produ.ir penetrao desigual); soldagem posicional; par9metros de pulso: corrente de pulso (Ip); durao (tempo) de pulso (@p); corrente de base (lb); durao (tempo) da base (tb); lb apro< "B 3 tp0tb apro< "0& a corrente de pulso e proporcional a condutividade t/rmica do material; TIG 1(0 a,/a 3r$PQR.1ia fre)T-ncia acima de B ^N. tem sido aplicado em @IC como forma de mel8orar a rigide. do arco, proporcionando altas densidades de corrente e conseguindo-se altas velocidades TIG 1(rr$./$ a,/$r.a)a 1(0 (.)a Pua)ra)a desenvolvimento de fontes eletrnicas possibilitou o fornecimento de 3> com onda )uadrada; aumento da estabilidade; balano entre as necessidades dos ciclos nos plos positivos e negativos; uso da onda )uadrada, preferencialmente desbalanceada, oferece v6rias vantagens sobre a sobreposio de alta fre)T-ncia ou descargas capacitivas; circuitos eletrnicos podem ser acoplados ?s fontes convencionais para se converter a sa+da senoidal em )uadrada; TIG 1(0 )u%,a %r(/$&'( uma maior constrio do arco e conseguida pelo g6s e<terno )ue tangencia o arco, pelo efeito do formato do bocal; os gases podem ser iguais ou diferentes, tais como, 3r V BY N & ao g6s central e 3r puro ou 3r V &SY >(& para g6s e<terno TIG 0u,/i-$,$/r()( um dos fatores )ue impedem o aumento de velocidade do @IC / a formao de mordedura;

 este problema pode ser evitado usando uma fonte alongada de calor com & ou mais arcos; aumento da velocidade de soldagem