UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE J ANEIRO

ESCOLA POLITCNICA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA METALRGICA E DE MATERIAIS

CURSO DE ENGENHARIA METALRGICA

PROJ ETO FINAL DE CURSO

Autor: Raphael Guimares Oliveira




PRODUO E RECICLAGEM DE AOS INOXIDVEIS


Aprovado por:



Rupen Adamian, Dr. (Orientador)




Achilles J .B. Dutra, D.Sc.





Tsuneharu Ogasawara, D.Sc.



Rio de J aneiro, Agosto, 2009.









OLIVEIRA, RAPHAEL GUIMARES



PRODUO E RECICLAGEM DE AOS INOXIDVEIS


[RIO DE J ANEIRO] 2009
(DEMM-POLI/UFRJ , ENGENHARIA METALRGICA,2009)
p.51 vi 29,7cm

Projeto de Formatura Universidade Federal do Rio de J aneiro
Escola Politcnica, Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais, Curso de Engenharia
Metalrgica

1-Aos inoxidveis,
2-Inox,
3-Corroso,
4-AOD,
5-VOD,
6-Sucata,
7-Reciclagem.






























i
AGRADECIMENTOS


Agradeo a Deus, por ter me concedido a sabedoria e a persistncia necessrias para concluir o Curso
de engenharia.

Aos meus pais e ao meu irmo por serem a famlia que pedi a Deus durante toda a minha vida, e por
sempre terem me dado carinho, apoio e motivao nas horas mais difceis de minha vida acadmica.
Sem eles eu realmente no conseguiria alcanar este objetivo.

A todos os meus familiares que contriburam para minha formao como ser humano, em especial aos
familiares j falecidos, Rosa Maria e J orge meus avs maternos, Palmira e Manuel meus avs paternos
e meu tio J ailton, aos quais gostaria de prestar esta grande homenagem.

A minha namorada Suellen Martins, que esteve ao meu lado durante os ltimos anos de graduao e
dividiu comigo todas as glrias e frustraes da etapa final do curso.

Ao meu orientador, Rupen Adamian, pela pacincia na transmisso dos ensinamentos, orientao e
compreenso. E tambm, ao professor Flvio Teixeira pelos esclarecimentos de alguns pontos do
trabalho.

Aos meus colegas de graduao, Magno Rodrigues, Ricardo Couto, Kioshy de Assis, Andr Diniz,
Filipe J os, Adeir Marinho, Rafael Ximenes, Leonardo Sanches, Cleber Porto, J aqueline Magacho,
Bruno Nascimento, Cristiano Barbosa, Andr Bittencourt, Edigard Suzano, Tiago Fassarela, Pedro
Mri e Daniel Reis cujo convvio, em meio a brincadeiras e frustraes, foi fundamental para a
superao dos obstculos.

A professora Vitoria Barthem do Instituto de Fsica da UFRJ e a todo pessoal do laboratrio de
Materiais do IF, onde trabalhei por mais de um ano.

A todas as pessoas que de alguma forma, mesmo que indiretamente contribuiram para minha formao
humana ou acadmica.
ii
Resumo do projeto de formatura apresentado ao DEMM/UFRJ como parte integrante dos requisitos
necessrios para a obteno do grau de engenheiro metalrgico.






PRODUO E RECICLAGEM DE AOS INOXIDVEIS


Raphael Guimares Oliveira
Agosto/2009




Orientador: Rupen Adamian

Palavras-chave: Aos inoxidveis, inox, corroso, AOD, VOD, sucata, reciclagem.


O presente trabalho investigou as propriedades e as aplicaes dos aos inoxidveis, sempre dando
nfase a sua importncia e aos benefcios gerados para a sociedade. Foi feito um estudo detalhado
sobre a evoluo da produo mundial e nacional de ao inoxidvel durante as ltimas dcadas,
levando em conta suas causas e consequncias. Foi realizado um levantamento dos principais pases e
empresas nacionais e internacionais, produtores de ao inoxidvel, e de como se encontra o mercado
de ao inox atualmente. Foram analisados os principais processos e rotas de fabricao de aos
inoxidveis, suas etapas mais importantes e algumas inovaes referentes aos processos de fabricao.
Tambm foram explorados neste trabalho os seguintes pontos: as caractersticas que tornam o ao
inoxidvel um material ecologicamente correto; como ocorre a gerao e o reaproveitamento da sucata
de ao inox atualmente; os benefcios que as excelentes propriedades ambientais do ao inox podem
oferecer sociedade.












iii
NDICE


1 - INTRODUO......................................................................................................................1
1.1 DO FERRO AO AO INOXIDVEL...................................................................................1
1.2 HISTRIA DO AO INOXIDVEL....................................................................................4
1.3 ALGUMAS DEFINIES IMPORTANTES........................................................................4
1.4 RELAO ENTRE PRODUO E RECICLAGEM DE AOS INOXIDVEIS.............5

2 - PROPRIEDADES E CLASSES DOS AOS INOXIDVEIS..............................................6
2.1 PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AOS INOXIDVEIS.............................................6
2.1.1 Resistncia corroso.....................................................................................6
2.1.2 Resistncia mecnica e boa conformao.......................................................7
2.1.3 Manuteno das propriedades em altas e baixas temperaturas.......................8
2.1.4 Boa soldabilidade............................................................................................8
2.2 PRINCIPAIS ATRIBUTOS DOS AOS INOXIDVEIS.................................................... 9
2.3 CLASSES DE AOS INOXIDVEIS.................................................................................10
2.3.1 Aos inoxidveis martensticos.....................................................................10
2.3.2 Aos inoxidveis austenticos........................................................................10
2.3.3 Aos inoxidveis ferrticos.............................................................................11
2.3.4 Aos inoxidveis endurecidos por precipitao.............................................11
2.3.5 Aos inoxidveis duplex................................................................................11
2.4 COMPOSIO QUMICA DOS AOS INOXIDVEIS...................................................12

3 - PROCESSOS DE FABRICAO DE AOS INOXIDVEIS............................................13
3.1 EVOLUO DOS PROCESSOS DE FABRICAO........................................................14
3.2 MTODOS AOD E VOD......................................................................................................14
3.2.1 Mtodo AOD (Argon-oxygen-decarburization).............................................14
3.2.2 Mtodo VOD (vacuum-Oxygen-decarburization).........................................15
3.3 FABRICAO EM USINAS INTEGRADAS E SEMI-INTEGRADAS............................16
3.3.1 Matrias-primas para fabricao em usinas integradas.................................16
3.3.2 Processo de fabricao da Acesita (Arcellor Mittal Inox Brasil)..................17
iv
3.3.3 Matrias-primas para fabricao em usinas semi-integradas.......................19
3.3.4 Processo de fabricao em usinas semi-integradas......................................19
3.4 INOVAES NOS PROCESSOS DE FABRICAO......................................................20
3.4.1 Ferramenta termodinmica computacional na fabricao de inox...............20
3.4.2-Processamento de ao inoxidvel dplex em moinho planetrio.................21

4 PRODUO E MERCADO DE AOS INOXIDVEIS...................................................23
4.1 PRODUO DE AOS INOXIDVEIS NO BRASIL......................................................23
4.1.1 Principais empresas produtoras de aos inoxidveis no Brasil.....................25
4.1.2 Mercado brasileiro de nquel.........................................................................26
4.1.3 Mercado brasileiro de aos inoxidveis........................................................27
4.1.4 Perspectivas para o mercado brasileiro de aos inoxidveis........................28
4.2 PRODUO MUNDIAL DE AOS INOXIDVEIS........................................................29
4.2.1 Grandes empresas produtoras de ao inox....................................................30
4.2.2 Mercado mundial de nquel..........................................................................31
4.2.3 Mercado mundial de aos inoxidveis..........................................................32
4.2.4 Perspectivas para o mercado mundial de aos inoxidveis..........................35

5 - APLICAES DOS AOS INOXIDVEIS.......................................................................36
5.1 APLICAES NA INDTRIA EM GERAL......................................................................36
5.2 PRINCIPAIS APLICAES DOS AOS INOXIDVEIS................................................36
5.2.1 Cutelaria........................................................................................................36
5.2.2 Construo Civil............................................................................................37
5.2.3 Indstria Automotiva.....................................................................................37
5.2.4 Indstrias Alimentcia e farmacutica...........................................................38
5.2.5 Bens de consumo durveis............................................................................38
5.2.6 Indstria de Componentes de mquinas e equipamentos..............................39
5.2.7 Equipamentos resistentes oxidao............................................................39
5.2.8 Moedas..........................................................................................................39
5.2.9 Mveis...........................................................................................................40
5.3 DESCRIO DE ALGUMAS NOVAS APLICAES DOS AOS INOXIDVEIS......40
v
5.3.1 Uso do inox em sistemas solares...................................................................40
5.3.2 Uso do inox no tratamento de efluentes........................................................41
5.3.3 Uso do inox em vages para transporte de fertilizantes................................42
5.3.4 Aplicao do inox (P410D) em usinas sucroalcooleiras...............................43
5.3.5 Outras novas aplicaes do ao inoxidvel...................................................43

6 - RECICLAGEM DE AOS INOXIDVEIS.........................................................................44
6.1 GERAO DE SUCATA DE INOX....................................................................................44
6.2 PROCESSAMENTO E RECUPERAO DAS SUCATAS..............................................45
6.2.1 Corte com o maarico..............................................................................45
6.2.2 Enfardamento................................................................................................45
6.2.3 Cisalhamento................................................................................................46
6.2.4 Prensagem.....................................................................................................46
6.2.5 Retalhamento (shredding).............................................................................46
6.3 RECICLAGEM.....................................................................................................................47

7 CONCLUSES....................................................................................................................50

8 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................52

APNDICE A Composio qumica dos aos inoxidveis.......................................................56





1
1 - INTRODUO

1.1 - DO FERRO AO AO INOXIDVEL

Bem cedo, desde o Perodo Neoltico, quando nossos antepassados comearam a se organizar
em sociedades, o homem logo aprendeu a obter o ferro (Fe), um material duro e resistente que podia se
tornar cortante. O Fe no era um material de fcil obteno, os egpcios costumavam o chamar de cobre
negro do cu, uma vez que o material raro e valioso era obtido dos meteoros. Os materiais de ferro
eram to raros para os povos antigos que, at que o homem desenvolvesse um processo de obteno do
metal a partir de seu minrio, os objetos de ferro seriam extremamente valorizados. Somente depois da
Idade do Bronze, h cerca de 8.000 anos, que nas regies onde havia alta concentrao de minrio de Fe
(hematita, magnetita ou ainda limonitas e a siderita), fogueiras feitas e sustentadas com pedras desses
elementos ofereceram as condies fsico-qumicas necessrias para a produo do metal. Os homens
primitivos se deram conta de que para obter ferro, era necessrio carvo vegetal e altas temperaturas. O
uso do ferro revolucionou a vida dos povos antigos, com a produo em larga escala de ferramentas e
armas. Para obter o metal, era preciso fundir os minrios de ferro com o carvo vegetal, em uma
proporo de uma parte de minrio para dez partes de carvo, em um cadinho de barro, uma espcie de
vaso, ou em um buraco feito no solo, revestido de pedras. Depois de vrios dias de queima lenta,
retirava-se a lupa de metal que se formava, esta era reaquecida ao rubro e trabalhada em um martelo-
pilo, que ao mesmo tempo em que lhe dava a forma de barra e melhorava as suas propriedades, tambm
desprendia a escria que se formava durante a reduo. Com o tempo e a experincia, o homem passou a
extrair todo o ferro a partir de seus xidos, com posterior processamento para a produo do ao.[1]

No sculo XVII o ingls Abraham Darby fez uma importantssima descoberta ao desenvolver
uma tcnica para destilao do carvo mineral produzindo o que conhecemos hoje como coque. A
produo do coque foi um passo importantssimo para o desenvolvimento da metalurgia, pois ele a
libertava do carvo da madeira, uma vez que este era um combustvel caro e escasso, devido lenta
renovao das florestas naturais da Europa. O desnvolvimento do coque tambm levou ao
desenvolvimento de cadinhos de grande capacidade, assim como inveno a do alto-forno e a produo
de fornalhas de reaquecimento para o forjamento, alm da laminao de lupas, que agora podiam chegar
a 120 quilos, ou mais. [1]
2

Em 1856, com a inveno do conversor de Bessemer por Henry Bessemer, passou a ser
possvel produo de ao em grande escala e a baixo custo. O prncipio deste processo, a remoo de
impurezas do ferro atravs da oxidao das mesmas pelo ar (especificamente o O2) soprado no interior
do conversor. A oxidao, por ser uma reao fortemente exotrmica, aumenta a temperatura da massa
de ferro e a mantm em seu estado fundido. Em 1865, foi desenvolvido o processo Siemens-Martin. Este
processo foi idealizado pelo metalurgista francs Pierre Martin e desenvolvido pelo engenheiro e fsico
Wilhelm Siemens. A sua principal vantagem em relao ao conversor Bessemer, era a possibilidade de
utilizar grandes quantidades de sucatas de ao (por exemplo, 50% de sucata e 50% de gusa) que em
1870, j existiam em quantidades apreciveis. [39,40] Hoje a reduo dos xidos ferro, para posterior
produo de ao, pode ser realizada por trs processos: Alto-forno (AF), forno eltrico a arco (FEA) e
reduo direta.

A liga ferro-carbono, tambm conhecida como ao ao carbono, empregada atualmente em
difundidos materiais para a construo mecnica e civil. No Brasil, sua primeira utilizao foi no
viaduto ferrovirio, na Serra do Mar, em So Paulo, no ano de 1865. A cincia da metalurgia abriu
tambm, o caminho ao emprego dos chamados elementos de liga. A adio de silcio, mangans, cromo,
nquel, molibdnio e outros elementos conferem aos aos ao carbono propriedades que os tornam
aplicveis em diversas aplicaes. A partir disso, podemos concluir que os aos esto divididos em dois
grandes grupos: aos ao carbono e aos especiais. Os primeiros, ditos comuns, constituem a ampla
gama dos aos estruturais, matria-prima para a fabricao de vergalhes, perfilados para a construo,
chapas laminadas, tubos e barras. Em contraste, os aos especiais so dotados de propriedades
especficas, geralmente exigidas para aplicaes especficas, como por exemplo, alta resistncia
mecnica e exposio em ambientes corrosivos. [1]

A perda de peas metlicas por ao da corroso foi um dos fatores que mais motivou
pesquisadores e engenheiros metalurgistas a procurarem constantemente no apenas aperfeioar e
desenvolver novos mtodos de proteo do ao, como tambm aperfeioar e criar novas ligas que
apresentassem melhor resistncia corroso. Dentre estas novas ligas que possuam a propriedade de
anticorroso, uma das que se destacaram, foi a liga ferrosa com baixo carbono (entre 0,03 e 0,95%),
contendo no mnimo 11% de cromo, hoje conhecida como ao inoxidvel, que o principal objeto de
3
estudo do presente trabalho. [2] Antes de dar seguimento ao trabalho, so apresentados alguns conceitos
importantes que podero ser teis para melhor compreenso de alguns pontos que sero explorados mais
frente.

Ao: So ligas que tm o ferro e o carbono como principais componentes, alm de poderem conter
concentraes apreciveis de outros elementos qumicos. Teoricamente para ser definida como ao, a
liga Fe-C deve possuir um teor de carbono menor que 2,14%, porm, em aos comerciais a concentrao
de carbono bem menor do que essa. Ligas Fe-C com teor de carbono acima de 2,14% so classificadas
como ferros fundidos. As propriedades mecnicas dos aos esto diretamente relacionadas com o teor de
carbono, que neste caso, normalmente inferior a 1, e tambm, com o tratamento trmico a que estes
so submetidos.[5]

Ao inoxidvel (inox): Termo empregado para identificar a famlia dos aos que contm no mnimo
11% de cromo, elemento que fornece ao material uma elevada resistncia corroso. Quando
distribudo de maneira homognea em toda a superfcie do material, o cromo ao entrar em contato com o
oxignio do ar reage e forma uma camada fina, contnua e resistente de xidos, protegendo o material
contra ataques corrosivos do meio-ambiente.[3]

Corroso: Aos comuns ao reagirem com o oxignio do ar, formam uma camada superficial de xidos
de ferro. Esta camada por sua vez porosa, o que permite a contnua oxidao do metal, produzindo a
corroso, vulgarmente conhecida como ferrugem. A palavra corroso indica a destruio de materiais
sob a ao qumica ou eletroqumica do meio circunvizinho. Devido a este fato, o fenmeno da corroso
desperta interesses tcnicos, cientficos e tambm econmicos.[12]

Camada passiva: uma camada fina, contnua, resistente e invisvel, formada sobre a superfcie do ao
inox, pela combinao do oxignio do ar com o cromo do ao. Devido elevada afinidade entre o cromo
e o oxignio a pelcula protetora formada muito rapidamente, ou seja, instantaneamente. Esta camada
muito estvel, aderindo-se bem superfcie do metal e evitando o seu desprendimento, alm de no ser
porosa, impedindo assim o ataque do meio agressivo.[12]


4
1.2 - HISTRIA DO AO INOXIDVEL

O ao inoxidvel foi desenvolvido por Harry Brearly (1871-1948), que comeou a trabalhar
como operrio numa produtora de ao aos 12 anos de idade, na sua terra natal, Sheffield (Inglaterra).
Em 1912, Harry comeou a investigar, a pedido dos fabricantes de armas, uma liga metlica que
apresentasse uma resistncia maior ao desgaste que ocorria no interior dos canos das armas de fogo
como resultado do calor liberado pelos gases. De incio, a sua pesquisa consistia em investigar uma liga
que apresentasse uma maior resistncia a eroso. Porm, ao realizar o ataque qumico para revelar a
microestrutura desses novos aos com altos teores de cromo que estava pesquisando, Brearley ficou
surpreso ao constatar que o cido ntrico ( um reagente comum para os aos), no surtia efeito algum.
Brearley ento se deu conta de que no havia obtido uma liga metlica que resistia ao desgaste, e sim
uma liga metlica resistente corroso. A aplicao imediata foi destinada fabricao de talheres, que
at ento eram fabricados a partir de ao carbono que se corroam com facilidade devido aos cidos
presentes nos alimentos. Um ano mais tarde na Alemanha, Eduard Maurer, que estudava uma liga Fe-
Cr que continha alm dos elementos da liga de Brearly cerca de 8% de Ni, constatou que a liga em
questo resistia exposio de vapores agressivos durante vrios meses, o que confirmou a tese de que
ligas com altas concentraes de cromo so mais resistentes corroso. [1,2]

1.3 - ALGUMAS DEFINIES IMPORTANTES: [13,14,15,16]

Cromo: O cromo (Cr) o elemento qumico de nmero atmico 24 e massa atmica 51,99 u.m.a.
situado no grupo 6(6B) da tabela peridica. um metal de transio de cor prata, brilhante. Possui uma
densidade de 7,140 (g/cm), ponto de fuso de 2180,0K e ponto de ebulio de 2944,0K.Possui uma
elevada dureza, e tambm uma elevada resistencia corroso. O elemento cromo tem elevada afinidade
pelo elemento oxignio (O2), reagindo com ele instantneamente. encontrado numa grande variedade
de minerais na crosta terrestre. Os dois minerais mais importantes do cromo so: Cromita (FeCr2O4) e
Crocota (PbCrO4).

Nquel: O Nquel (Ni) o elemento qumico de nmero atmico 28 e massa atmica 58,71 u.m.a.
situado no grupo 10(8B) da tabela peridica. um metal de transio de colorao branco-prateada,
bom condutor de calor e eletricidade. Possui densidade de 8,90g/cm, ponto de fuso 1455C e cristaliza-
5
se com estrutura cbica de face centrada. extrado dos minerais garnierita, pirrotita, millerita e
pentlandita. Apresenta excelente resistncia oxidao, boa ductilidade. A combinao destas
propriedades torna o nquel e suas ligas materiais adequados para aplicaes em temperaturas elevadas.
Por no sofrerem transio dctil-frgil, esses materiais tambm so utilizados para fins criognicos.

1.4 - RELAO ENTRE PRODUO E RECICLAGEM DE AOS INOXIDVEIS

Certamente uma grande vantagem do ao inoxidvel, a sua capacidade de ser reciclvel, uma
vez que as normas ambientais esto cada vez mais rgidas nos dias de hoje. A capacidade de reciclagem
um fator-chave para a avaliao das propriedades ambientais de um determinado material, e nesse
sentido o ao inoxidvel tem uma grande vantagem, tendo em vista que os objetos de ao inoxidvel
nunca se tornam lixo ao final de sua vida til, pois, separados e recuperados, seus componentes (ferro,
cromo, nquel e molibdnio) podem novamente ser adicionados ao forno eltrico para fuso,
participando outra vez do processo de fabricao do material. A reciclagem do ao inoxidvel no
apenas teoria, mas realidade. Produo e reciclagem no so fases separadas no ciclo de vida do
material, ambas fazem parte da mesma etapa.[4]

Baseado neste contexto, o presente trabalho teve como objetivo principal, investigar as
aplicaes dos aos inoxidveis (tradicionais e algumas inovaes), alm dos processos de produo e
reciclagem de aos inoxidveis de consumo para a aplicao na indstria qumica, petroqumica,
alimentcia e outras. Foram abordados neste trabalho os seguintes pontos: as propriedades e classes dos
aos inoxidveis; as principais aplicaes do inox na indstria em geral; a produo de ao inox (no
Brasil e no Mundo); o seu consumo por setor industrial; os principais processos de produo (j
consolidados e algumas inovaes); e a gerao de sucata a partir do inox, assim como o seu
reaproveitamento.






6
2 - PROPRIEDADES E CLASSES DOS AOS INOXIDVEIS

O ao inox na verdade uma evoluo do ao ao carbono porque acrescenta em sua
composio um novo elemento qumico (o cromo) que lhe garante maior resistncia e durabilidade.
Este tipo de ao apresenta elevada resistncia corroso (oxidao superficial) em uma variedade de
ambientes, especialmente atmosfera ambiente, o que conserva a qualidade original dos produtos por
muito tempo. Seu elemento de liga predominante o cromo, e necessria uma concentrao de pelo
menos 11% deste elemento, para garantir que o material tenha propriedade anticorrosiva. A resistncia
corroso do ao inox pode ainda ser melhorada atravs da adio de elementos, como nquel,
molibdnio, vandio e tungstnio. Os aos inoxidveis tm aplicaes devido as suas propriedades
mecnicas, fsicas e metalrgicas. Sua beleza e versatilidade fazem com que o ao inox tenha um
campo de aplicaes muito abrangente. Sua superfcie clara uma vantagem esttica; sua esterilidade
faz com que possam ser utilizados em instrumentos cirrgicos; a resistncia s altas temperaturas,
ideal indstria alimentcia; e sua elevada resistncia mecnica e boa soldabilidade associada as suas
demais propriedades permite seu uso no setor automotivo, alm de outras aplicaes que sero
apresentadas com maiores detalhes mais adiante neste trabalho. [1,2,3]

2.1 - PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AOS INOXIDVEIS

2.1.1 Resistncia corroso

O cromo garante a propriedade de anticorroso ao ao inoxidvel devido ao fato de se
combinar com o oxignio do ar e formar uma camada passiva que fina e invisvel a olho nu. Esta
camada muito aderente ao ao, e tem sua resistncia elevada medida que se aumenta a
concentrao de cromo no ao. A camada passiva to eficaz, que mesmo quando o filme de xidos
sofre avarias como arranhes, amaciamentos ou cortes, o oxignio do ar combina-se imediatamente
com o cromo e forma um novo filme protetor na regio danificada. [3,7]




7
2.1.2 Resistncia mecnica e boa conformao

Os aos inoxidveis possuem uma ampla faixa de resistncia mecnica. Na sua condio bruta
de fuso, o ao inox apresenta uma resistncia trao similar do ao doce (por volta de 400MPa), ao
passo que um ao inox austentico, aps tratamento trmico adequado, pode ultrapassar os 2000MPa.
Sua dureza varia de acordo com a classe, sendo o ao inoxidvel austentico o mais macio, o ferrtico
apresenta uma dureza intermediria e o martenstico extremamente duro.[7]

No que diz respeito ductilidade dos aos inoxidveis, podemos dizer que ela varia
inversamente com a resistncia mecnica. O austentico que o mais macio e tenaz, possui uma
altssima ductilidade (a elongao geralmente ultrapassa os 60%), o que mostra que este tipo de ao
pode ser alongado mais da metade do seu comprimento inicial antes de fraturar. Logo o ao inox
austentico pode ser trabalhado a frio para oferecer uma extensiva faixa de produtos acabados e semi-
acabados. Os ferrticos no possuem uma ductilidade to alta como a dos austenticos e os martensticos
devido ao fato de serem extremamente duros (frgeis), possuem baixa ductilidade.[7,11]

Os aos inoxidveis ferrticos apresentam uma alta resistncia mecnica e ductilidade, porm
no possuem uma altssima conformabilidade como os aos inoxidveis austenticos. J os aos
inoxidveis martensticos devido a sua alta dureza, s podem ser conformados na condio de
recozidos, e posteriormente devem ser tratados termicamente para adquirirem alta resistncia
mecnica e dureza, porm isto resulta numa queda da sua ductilidade. importante notar que o
recozimento destes aos , na realidade, um revenimento temperatura elevada (entre 600 a 750C),
devido a sua alta temperabilidade, causada pelo alto teor de cromo (entre 11 e 18%).[11,29]

Os aos inoxidveis duplex geralmente em termos de predominncia de fases so 50%
austenticos e 50% ferrticos, e por isso renem propriedades das duas fases. A grande maioria destes
aos apresenta boa resistncia mecnica e alta resistncia corroso sob tenso. Sua tenacidade
superior a dos aos inoxidveis ferrticos, mas no to boa quanto a dos austenticos.[7,11]

Os aos inoxidveis endurecidos por precipitao, por sua vez, apresentam como suas
principais propriedades mecnicas, aptido a usinagem (facilidades de fabricao), alta resistncia
8
mecnica e relativa boa ductilidade.[17]

2.1.3 Manuteno das propriedades em altas e baixas temperaturas

Em aos comuns a resistncia mecnica decresce medida que a temperatura aumenta, a taxa
dessa reduo depende entre outros fatores da composio qumica da liga, porm os aos inoxidveis
conseguem manter grande porcentagem de sua resistncia mecnica em elevadas temperaturas. Alguns
aos inox austenticos podem trabalhar a temperaturas que ultrapassam os 1100C, temperatura na qual a
sua resistncia mecnica comea a decair, mas ainda adequada a muitas aplicaes.[7]

Em temperaturas baixas, por volta de -200C ou at mesmo em temperaturas mais baixas,
vrios aos comuns sofrem altssimo decrscimo na sua ductilidade e resistncia ao impacto, fraturando
de maneira frgil. O ao inox austentico no apresenta essa transio dctil-frgil, e por isso,
selecionado para aplicaes nas quais se tm severas condies de servio, na produo e liquefao de
gases e outras condies industriais com temperaturas baixssimas (da ordem de -250C).[7,11]

2.1.4 Boa soldabilidade

Outra propriedade importante que deve ser enfatizada a sua soldabilidade. Quando dizemos
que um material possui baixa soldabilidade, estamos dizendo, que o seu processo de soldagem envolve
uma srie de cuidados, em rarssimos casos significa que o material no pode ser soldado. Os aos
inoxidveis apresentam uma boa soldabilidade, que exige alguns cuidados especiais durante o processo
de soldagem. A soldabilidade dos aos inoxidveis est diretamente relacionada com a classe que este
pertence, sendo diferentes os problemas encontrados na soldagem de aos inoxidveis ferrticos,
martensticos e austenticos. A tabela 01 apresenta alguns problemas na soldabilidade metalrgica de
aos inoxdveis. [3]


9
* Sensitizao caracterizada por um ataque localizado nos contornos de gro. Estes locais
apresentam regies adjacentes empobrecidas em cromo, devido precipitao de fases ricas neste
elemento, como carbonetos de cromo. Caso o teor de cromo desta regio fique abaixo de 11%, elas sero
corrodas preferencialmente. Este tipo de fragilizao ocorre quando o material fica exposto faixa de
temperatura de 600 a 900C.[3]

* Fragilizao por hidrognio Este tipo de fragilizao muito perigosa, pois em muitos casos as
trincas no ocorrem logo aps a soldagem ou so to pequenas que podem estar abaixo do limite de
deteco dos ensaios no destrutivos. Existem relatos de ocorrncia de trincas uma semana aps a
realizao da soldagem. Para a ocorrncia da fragilizao por hidrognio so necessrios trs fatores:
origem e localizao de hidrognio; transporte do hidrognio at o local onde interage com o metal e
causa a fragilizao; e mecanismos de fragilizao. [3]

2.2 - PRINCIPAIS ATRIBUTOS DOS AOS INOXIDVEIS [3,7,11]:

Alta resistncia corroso;
Resistncia mecnica elevada (pode ultrapassar 2000 MPa);
Facilidade de limpeza, devido sua baixa rugosidade superficial;
Boa soldabilidade;
Mantm suas propriedades, mesmo quando submetido a elevadas temperaturas ou a baixas
temperaturas (materiais criognicos);
Acabamentos superficiais e formas variadas;
Versatilidade e Forte apelo visual (modernidade, leveza, e prestgio);
Relao custo/benefcio favorvel;
Baixo custo de manuteno;
Material 100% reciclvel: no agride o meio ambiente;
Material inerte, ou seja, no deixa gosto, no tem cheiro e no desprende metais;
Durabilidade: o que feito em inox feito para durar por muito tempo.


10
2.3 - CLASSES DE AOS INOXIDVEIS:

Os aos inoxidveis esto divididos em cinco grandes classes com base na fase constituinte
predominante na sua microestrutura. Os mais tradicionais so os aos inoxidveis martensticos,
ferrticos e austenticos, existindo ainda os endurecveis por precipitao e os aos duplex.

2.3.1 Aos inoxidveis martensticos

Foram os primeiros a serem desenvolvidos comercialmente (para a fabricao de facas) e tm
maior concentrao de carbono (entre 0,1% e 1,2%) se comparado com os outros aos inoxidveis. Este
ao inox possui uma concentrao de cromo que varia de 12% a 18%. So capazes de serem submetidos
a tratamento trmico para serem endurecidos, de tal maneira que a martensita seja o seu constituinte
principal. As caractersticas mais importantes desses aos so as seguintes: So ferro-magnticos;
podem ser facilmente trabalhados, tanto a quente como a frio, sobretudo quando o teor de carbono
baixo; apresentam boa resistncia corroso quando expostos ao tempo, ao da gua e de certas
substncias qumicas; a resistncia a corroso cai medida que aumenta o teor de carbono, o que
compensado pelo alto teor de cromo; normalmente, no so susceptveis de precipitao de carbonetos
nos contornos de gros; o nquel melhora a sua resistncia corroso; so tratveis
termicamente.[2,3,5,18]

2.3.2 Aos inoxidveis austenticos

Para estes aos inoxidveis o campo de fases da austenita (ou fase ) se estende at a
temperatura ambiente, e alm disso devido a sua alta concentrao de cromo (variando entre 16% e
26%) e tambm s adies de nquel (6% a 22%), os aos inoxidveis austenticos so os mais
resistentes corroso, e por isso, so os mais habitualmente usados, somando mais de 70% da produo
(tipo 304, o mais usado). As caractersticas gerais destes aos so as seguintes: no so magnticos;
no so tratveis termicamente; quando encruados, o aumento de dureza que se verifica bem superior
ao que se encontraria, atravs da mesma deformao, em outros aos. Esse aumento alm do normal da
dureza, pode ser atribudo instabilidade da austenita que, sob o efeito das tenses do encruamento
11
transforma-se parcialmente e paulatinamente em ferrita. Esta ferrita supersaturada de carbono, nas
mesmas condies que uma martensita, contribui para o endurecimento excepcional do ao.[2,3,5,18]

2.3.3 Aos inoxidveis ferrticos

Por sua vez tambm tm o cromo como principal elemento de liga, variando entre 12% e 18%.
O teor deste elemento pode, neste caso, superar o mximo verificado nos aos martensticos e como o
percentual de carbono no ultrapassa 0,35% (valor j considerado excepcional) a austenita fica
inteiramente eliminada. A microestrutura destes tipos de ao, temperatura ambiente, com qualquer
velocidade de resfriamento, sempre composta pela fase ferrita (CCC). As caractersticas mais
importantes desses aos so as seguintes: So ferromagnticos; sua resistncia aumentada atravs de
deformao plstica a frio, uma vez que eles no so tratveis termicamente; sua dureza baixa, a no
ser a do tipo 430 quando temperado; esto sujeitos a adquirirem fragilidade quando aquecidos em torno
de 475C ou resfriados lentamente atravs dessa temperatura. O fenmeno ocorre devido ao aumento da
dureza e queda da ductilidade atribudos ao surgimento da fase sigma (Fe-Cr).[2,5,18]

2.3.4 Aos inoxidveis endurecidos por precipitao

Este tipo de ao contm geralmente um teor de 10 a 30% de cromo em sua composio
qumica, alm de Mo e Ni. As fases que so responsveis pelo endurecimento por precipitao so
formadas a partir de Cu, Al, Ti e Nb. As caractersticas mais importantes desses aos so as seguintes:
apresentam elevada resistncia mecnica, sem grande subtrao da resistncia corroso em muitas
aplicaes; outra caracterstica interessante dos aos inoxidveis endurecidos por precipitao, reside no
fato de que muitas destas ligas mantm a sua elevada resistncia mecnica, mesmo quando so expostas
altas temperaturas. [17]

2.3.5 Aos inoxidveis duplex

Por fim, temos ainda os aos inoxidveis duplex, que contm alta concentrao de cromo
(entre 18% e 28%) e uma quantidade moderada de nquel (entre 4,5% e 8%). O nquel contido neste tipo
de inox insuficiente para gerar uma estrutura austentica completa, e assim, o resultado da combinao
12
uma microestrutura que combina o tipo ferrtico e o tipo austentico, contendo ainda molibdnio numa
concentrao de 2,5% a 4%. As caractersticas mais importantes desses aos so as seguintes: possuem
alta resistncia mecnica; elevada resistncia corroso sob tenso, o que os torna extremamente
atrativos ao mercado de plataformas offshores, entre outras coisas. [6]

2.4 - COMPOSIO QUMICA DOS AOS INOXIDVEIS

A composio qumica dos aos inoxidveis austenticos, martensticos, ferrticos, endurecidos
por precipitao e duplex so dadas de acordo com as nomenclaturas adotadas pela ABNT, ASTM e
USN. Vide apndice A.























13
3 - PROCESSOS DE FABRICAO DE AOS INOXIDVEIS:
O maior desafio na fabricao de aos inoxidveis, a reduo do teor de carbono por
oxidao na presena de cromo. O cromo um elemento muito reativo, e pode se combinar com o
oxignio e ser incorporado pela escria. Com a perda de cromo para escria, o rendimento do processo
de fabricao diminui.
Devido s altas concentraes de cromo, a fabricao dos aos inoxidveis , primordialmente
governada pelo equilbrio termodinmico das reaes do oxignio com o carbono e o cromo.[29] O
grfico reproduzido na figura 01 mostra as condies de equilbrio da reao 2Cr + 3CO = Cr2O3 + 3C
assumindo-se a presena de Cr2O3 puro ou escria saturada neste xido.

No grfico reproduzido na figura 01, cada linha representa o equilbrio para uma dada
condio de presso e temperatura. Uma vez fixada a temperatura e a presso, os pontos esquerda da
linha representam condies em que o cromo ser oxidado. Nestas condies no possvel reduzir o
teor de carbono do ao sem perda de cromo para a escria. Os pontos direita da linha representam
condies em que o carbono ser oxidado sem que haja perda de cromo para a escria. Analisando o
14
grfico reproduzido na figura 01, podemos concluir que a oxidao do cromo depende fortemente da
temperatura e da presso parcial de CO. Logo, o processo de descarburao de aos inoxidveis,
constitui a etapa mais crtica do refino destes aos, isso porque a descarburao ocorre por meio da
injeo de oxignio no banho metlico, que reage com o carbono atravs da reao (C + O = CO)
reduzindo o teor de carbono do banho, porm o oxignio tambm pode reagir com o cromo, para formar
um xido estvel atravs da reao (2Cr + 3O = Cr2O3), provocando a perda de cromo para a escria.
Passou-se ento a concentrar maiores esforos no desenvolvimento de mtodos para realizar a
descaburao dos aos inox de maneira que a perda de cromo para a escria fosse a mnima possvel.
[29]
3.1 - EVOLUO DOS PROCESSOS DE FABRICAO:
Inicialmente, fuso, reduo, refino e acerto de composio eram realizados em um nico
forno. Com o advento do O2 em grandes tonelagens, conseguiu-se atingir valores de carbono inferiores a
0,08%. A crescente demanda de aos inoxidveis, especialmente os de extrabaixo carbono (tipo 304L,
316L e outros) forou um grande desenvolvimento nos processos de fabricao dos aos inoxidveis. Na
dcada de 1960, surgiu o refino de corridas com elevado teor de cromo sob vcuo, utilizando-se duas
unidades metalrgicas separadas, chegando a teores de carbono inferiores a 0,005%. Mais tarde, com a
produo do argnio em escala industrial, os processos de refino a gs possibilitaram a reduo da
utilizao do custoso Fe-Cr baixo carbono, na fabricao de aos inoxidveis. A fuso da carga passou a
ser realizada num forno eltrico de alta potncia e o refino, numa unidade de vcuo ou de sopro
combinado. Os mtodos mais tradicionais para fabricao de aos inoxidveis so o AOD (Argon-
Oxygen-Decarburization) e o VOD (Vacuum-Oxygen-Decarburization). [43]

3.2 - MTODOS AOD E VOD

3.2.1 Mtodo AOD (Argon-Oxygen-Decarburization):

Este mtodo consiste na injeo de uma mistura de oxignio e argnio soprada diretamente no
banho por meio de tubeiras. O efeito da injeo desta mistura a formao de bolhas com presso
parcial de CO muito baixa que, sob o aspecto termodinmico, tem o mesmo efeito que uma reduo da
15
presso (o gs inerte dilui o CO nas bolhas ascendentes, reduzindo a presso parcial de CO). A
proporo da mistura de gases e a profundidade do banho devem ser tais que as bolhas deixem o ao ao
se aproximarem do equilbrio da reao (C + O = CO). Os elevados ndices de reao deste conversor e
as altas velocidades de descarburao permitem o uso de teores mais altos de carbono no forno
primrio.[29] A figura 02 mostra o esquema de um conversor AOD.



3.2.2 Mtodo VOD (Vacuum-Oxygen-Decarburization):

Este mtodo mais indicado quando se deseja um ao com baixas concentrao de carbono,
nitrognio e hidrognio. O oxignio soprado sobre o ao, sob vcuo. O processo VOD, permite atingir
rendimentos de cromo acima de 97%, e teores de carbono menores que 0,012%, alm de somente
necessitar do forno eltrico a arco como instrumento de fuso.[29] A figura 03 mostra o esquema de um
forno VOD.
16


No VOD, o refino e a subsequente reduo, ocorrem na panela colocada numa cmara de
vcuo. [29] O oxignio introduzido por uma lana, que atravessa a tampa da cmara e o argnio
injetado por um tampo poroso, situado no fundo da panela para agitar o banho. O refino controlado
variando-se o fornecimento de oxignio, distncia da lana ao banho e o fluxo do gs inerte.
Baixando-se a presso a menos de 100000 N/m (1 mbar), a presso parcial do CO gradualmente
reduzida e pode-se obter baixos nveis de carbono, com pequena perda de cromo para escria .[29,43]

3.3 - FABRICAO EM USINAS INTEGRADAS E SEMI-INTEGRADAS
Os aos inoxidveis podem ser fabricados tanto em usinas integradas, como em usinas semi-
integradas. As usinas integradas so aquelas que operam utilizando as trs etapas bsicas: reduo,
refino e laminao. J as semi-integradas, so aquelas que operam utilizando apenas duas etapas: refino
e laminao. Estas usinas partem de ferro gusa, ferro esponja ou sucata metlica adquiridos de terceiros,
para fabricao de ao (em aciarias eltricas).
3.3.1 Matrias-primas para fabricao em usinas integradas
As usinas integradas utilizam o alto-forno para reduzir o minrio de ferro. As matrias-primas
bsicas utilizadas em usinas integradas so o minrio de ferro (snter/pelotas), fundentes e carvo
(mineral ou vegetal). [25,27]
17

A sinterizao consiste em, aps misturar e homogeneizar um conjunto de matrias-primas,
com umidade adequada e um certo teor de combustveis, submeter mistura a uma semifuso
temperatura da ordem de 1200 a 1400 C. A sinterizao , portanto, um processo de aglomerao de
finos de minrios de ferro e outras matrias-primas complementares, com a finalidade de ser consumido
no alto-forno. A pelotizao, por sua vez, o processo de aglomerao de ultrafinos. A faixa de
distribuio granulomtrica ideal para o uso do minrio na sinterizao de 6 a 0,15 mm enquanto na
pelotizao esta faixa se situa entre 0,2 e 0,010 mm. [26]

Os fundentes, por sua vez, so materiais cuja composio qumica tal que, quando
adicionados carga de um forno metalrgico, reagem com seus constituintes indesejveis, formando
compostos estveis que, no prprio aparelho ou em processos subseqentes, se separaro do banho
metlico, para constiturem a escria do processo em questo. O carvo o elemento utilizado como
redutor.[27]

Aps a etapa de reduo no auto-forno, na aciaria so adicionadas as demais matrias-primas
para fabricao do ao inoxidvel como: ligas de cromo, ligas de nquel, ligas de molibidnio, sucata de
ao inox e outras, dependendo do tipo de ao inoxidvel que se deseja produzir.

3.3.2 Processo de fabricao da Acesita (Arcellor Mittal Inox Brasil)

A Acesita uma Siderrgica Integrada, com processo de fabricao que parte da reduo
do minrio de ferro, com carvo vegetal e coque, em seus dois Alto Fornos e minrio de cromo no
Forno Eltrico de Reduo. [3] So descritas as etapas do processo de fabricao de aos inoxidveis da
Acesita.

Reduo: Na etapa de reduo no auto-forno o minrio de ferro, carvo vegetal e coque so
convertidos em ferro-gusa.

Aciaria: O Gusa produzido no Alto-Forno transportado para a Aciaria, onde recebe tratamento de
dessiliciao, desfosforao e dessulfurao. Em seguida o metal lquido vazado no Convertedor de
Sopro Combinado MRPL/AOD (descarburao com oxignio e argnio atravs de tubeiras) para que a
18
descarburao seja feita de maneira que as perdas de cromo por oxidao sejam mnimas.
Posteriormente, o metal lquido vazado no Forno Panela, que utilizado para manuteno da
temperatura e acertos finais da composio qumica. Aps o tratamento de refino, o ao inoxidvel
lquido transformado em placas, tarugos ou lingotes, atravs do lingotamento contnuo.

Laminao de barras: Os lingotes so enviados para a Laminao de Barras, que aps reaquecimento
nos Fornos Poos, so laminados nos dois Trens de Laminao, at a dimenso solicitada pelos clientes.


Laminao de tiras a quente: As placas, ao sarem do lingotamento contnuo, vo para a Laminao
de tiras a quente que, aps reaquecimento, so laminadas, produzindo bobinas a quente e chapas
grossas.

Laminao a frio de ao inox: A laminao a frio de ao inox realizada atravs de equipamentos
como: fornos box, laminadores Senzimir, esmeriladoras de bobinas e Laminador de encruamento, que
transformam as bobinas a quente de ao inox, em bobinas laminadas a frio. Posteriormente as bobinas
so beneficiadas e cortadas.

Todas as etapas do processo de fabricao de aos inoxidveis realizadas pela Arcelor Mittal
Inox Brasil em sua planta localizada na cidade de Timteo, no Estado de Minas Gerais, esto
representadas na figura 04.
19


3.3.3 Matrias-primas para fabricao em usinas semi-integradas
As usinas semi-integradas no realizam a etapa de reduo, partindo de misturas de ferro-
esponja, gusa (em pequenas quantidades), sucata de ao inoxidvel (principal material-prima) e
algumas ferro ligas (de cromo, nquel, molibdnio e outras) para a fabricao do ao inoxidvel.[29]

3.3.4 Processo de fabricao em usinas semi-integradas

O processo de fabricao de aos inoxidveis em usinas semi-integradas tem incio em fornos
eltricos a arco (FEA), onde ocorre a fuso da sucata de ao inoxidvel e diferentes ferroligas (de
cromo, nquel, molibdnio e outras, dependendo do tipo de ao inoxidvel que se deseja fabricar). Esta
fuso acontece devido ao calor gerado pelo arco eltrico entre os eletrodos de carbono (grafita). O metal
(ao inox) se deposita no fundo do cadinho do forno, e aps a fuso, vazado em um segundo reator,
20
uma vez que, o FEA um bom reator para fuso de sucata, porm, inapropriado para reduzir o teor de
carbono do banho at os nveis que so exigidos para o ao inoxidvel.[29]

O mtodo VOD (Vacuum Oxygen Decarburization) e o mtodo AOD (Argon Oxygen
Decarburization) so processos mais econmicos para se reduzir o teor de carbono, uma vez que o
tempo de operao menor e as temperaturas so mais baixas que as do FEA. Adicionalmente, o uso
do VOD ou do AOD aumenta a disponibilidade do FEA para a fuso de sucata, alm de possibilitar o
ajuste final da composio da liga que est sendo produzida. Depois da descarburao utilizando o
mtodo AOD ou o mtodo VOD, o processo torna-se muito parecido com os das usinas integradas.
feito qualquer acerto da composio qumica at que se atinja nveis aceitveis e posteriormente, o ao
inox vazado em tarugos, por meio de lingotamento contnuo, seguindo para a unidade de tratamento
termomecnico que ir conferir-lhe sua forma final. [28]

3.4 - INOVAES NOS PROCESSOS DE FABRICAO

Com o aumento do consumo de ao inoxidvel pela sociedade, as indstrias vm investindo
pesado no desenvolvimento de novas tcnicas e processos para fabricao deste ao. Estas novas
tcnicas e processos, esto fazendo com que o rendimento dos processos de fabricao sejam maiores e
em alguns casos, proporcionam propriedades especficas ao ao inox. No presente trabalho, so
apresentadas as seguintes inovaes: A utilizao da ferramenta termodinmica computacional na
produo de ao inox; processamento de ao inox duplex em moinho planetrio.

3.4.1 Ferramenta termodinmica computacional na produo de inox

No decorrer das operaes de refino dos aos inoxidveis, a perda do cromo para a escria,
por oxidao, pode ocorrer muito facilmente devido ao fato deste elemento ser menos nobre que os
demais. O cromo um insumo caro para a aciaria logo, muito importante aumentar a eficincia do
controle operacional e o rendimento deste metal. Ter informaes sobre os dados termodinmicos a
respeito de equilbrios envolvendo sistemas tem desempenhado um papel fundamental para reduo da
perda de cromo por oxidao, embora ainda persistam incertezas na literatura a respeito de
determinados valores.

21
A termodinmica computacional uma ferramenta apropriada para aprimorar o controle do Cr
durante a produo, sendo capaz de disponibilizar informaes bsicas sobre solues e concentrao
de seus respectivos constituintes, em um sistema complexo (multifsico), a uma determinada
temperatura e presso. Porm, preciso comparar os resultados obtidos pelo software com aqueles
resultados que se obtm por meio de equaes e dados termodinmicos da literatura. Desta forma,
possvel garantir a credibilidade necessria para aceitar resultados de simulaes envolvendo sistemas
mais complexos. Deve-se ter conscincia de que, na prtica, todos os prognsticos termodinmicos
ainda dependem de uma cintica micro ou macroscpica favorvel para serem verdadeiros. [30]

3.4.2 Processamento de ao inoxidvel dplex em moinho planetrio

Aos inoxidveis dplex so constitudos por uma mistura de ferrita CCC e austenita CFC.
Possuem um limite de escoamento duas vezes maior que os dos aos inoxidveis austenticos e
ferrticos, alm de maior plasticidade e tenacidade que a dos martensticos e dos endurecveis por
precipitao. Entretanto, esses aos solidificam-se formando uma microestrutura lamelar com
propriedades anisotrpicas.[31] Com base neste fato, pesquisadores da Universidade Estadual de Ponta
Grossa, desenvolveram um mtodo de fabricao de aos inoxidveis dplex por meio de moagem de
alta energia, realizada em um moinho planetrio, que possibilita a fabricao de ao inoxidvel dplex
de gros homogneos equiaxiais. A seguir, so dadas as definies de moagem de alta energia e a de
moinho de bolas do tipo planetrio.

Moagem de alta energia - uma tcnica de processamento de p que permite a fabricao de
materiais homogneos a partir de misturas de ps elementares, sendo que estes so submetidos a
elevadas foras energticas compressivas de impacto. A interdisperso dos ingredientes da mistura
ocorre por um processo que envolve soldagem sob presso e fratura das partculas do p.

Moinho de bolas do tipo planetrio - assim denominado devido ao movimento dos seus frascos, ser
parecido ao movimento dos planetas. Estes frascos so arranjados em um disco de suporte rotacional e
um mecanismo especial de movimento faz com que eles girem ao redor dos seus prprios eixos. Como
os frascos e o disco de suporte giram em direes opostas, as foras centrfugas atuam alternadamente.
Isto faz com que as bolas de moagem se choquem com as paredes internas do frasco.
22

Para fabricar o ao inox austentico homognio de gros equiaxiais, os cavacos do material
sem tratamento trmico so submetidos moagem por 24 horas. Posteriormente, atravs de prensagem,
so obtidas pastilhas, que depois so submetidas a tratamentos trmicos a 1200C por 30, 60, 180 ou
240 minutos (dependendo das propriedades que se deseja alcanar). Aps o tratamento trmico o
resfriamento do ao realizado ao ar.[31]





































23
4 - PRODUO E MERCADO DE AOS INOXIDVEIS

4.1 - PRODUO DE AOS INOXIDVEIS NO BRASIL

A produo de ao inox no Brasil vem se expandindo desde de 1950 a taxas mdias anuais
situadas em torno de 6%.[6] O grfico reproduzido na figura 05 mostra a evoluo da produo de ao
inox no Brasil entre 2000 e 2008.



A queda da produo verificada nos anos de 2005 e 2006 foi provocada pelo aumento
excessivo do preo do nquel. Este foi o maior aumento verificado nos ltimos 50 anos. J em 2007 a
produo de ao inox voltou a crescer devido reduo no preo do nquel.

A produo mundial de inox caiu 1,8% no primeiro semestre de 2008, segundo a ISSF
(International Stainless Steel Forum), entidade mundial dos fabricantes de ao inox. A queda foi
generalizada em todo o mundo, porm o Brasil est entre os principais mercados que devero apresentar
crescimento no consumo de inox, em 6 a 8% no ano de 2009.[6]

Em 2007, a cadeia do inox movimentou cerca de U$ 3,5 bilhes no Brasil, um crescimento de
12,5% no consumo.[6] O grfico reproduzido na figura 06 mostra o consumo aparente em toneladas, de
24
1999 a 2008. Como pode ser observado na figura 06, o consumo aparente apresentou neste perodo uma
taxa mdia de crescimento de 8,4% ao ano. Em 2008 o consumo aparente de ao inox ultrapassou a
marca de 350.000 toneladas.



Como mostrado no grfico reproduzido na figura 07, o consumo per capita no pas vinha se
mantendo estvel ao longo dos anos, e a partir de 2006 comeou a ter um crescimento considervel,
atingindo um pico bem acentuado em 2008. O consumo por habitante.ano que era da ordem de 1 quilo
em 2000, atingiu em 2008 a marca de 1,95 kg. hab. ano, evidenciando uma crescente necessidade de ao
inoxidvel.


25

importante, contudo, destacar que estas taxas de crescimento do consumo apresentaram
nveis muito expressivos nos ltimos dois anos. Porm, o consumo per capita nacional ainda muito
baixo quando comparado ao de pases desenvolvidos e at mesmo os com nveis de desenvolvimento
similares ao do Brasil. A mdia mundial de consumo per capita em 2007 foi de 5,4 kg por
habitante/ano, enquanto no Brasil, no mesmo perodo, atingiu-se 1,62 kg por hab/ano.

4.1.1 Principais empresas produtoras de aos inoxidveis no Brasil

No parque siderrgico brasileiro os principais fabricantes de aos especiais, onde se enquadra o
ao inoxidvel so: a Acesita, o Grupo Villares e o Grupo Gerdau. [6]

Arcelor Mittal Acesita: Atualmente a Acesita se destaca como uma das principais, se no a principal
produtora de aos especiais do Brasil, estando hoje associada ao maior complexo siderrgico mundial, o
grupo europeu Arcelor-Mittal, o que afirma a presena da Acesita no mundo como referncia na
produo de aos planos especiais. A Acelor-Mittal o principal produtor de ao no Brasil, seguida de
perto pelo Grupo USIMINAS e pela Gerdau, alm de ser o maior do mundo em volume de ao
produzido. [1] A Acesita possuidora da nica usina integrada de produo de aos inoxidveis e
siliciosos da Amrica Latina. Hoje, a escala de produo da Acesita est ajustada de acordo com os
padres globais. Alm de a empresa suprir o mercado brasileiro, ela exporta mais da metade da sua
produo total de ao inoxidvel por intermdio da estrutura de distribuio mundial do grupo Arcelor.
O fato da grande parte da produo de ao inox produzida pela Acesita ser exportada no significa perda
de participao ou desabastecimento do mercado interno. O volume e a escala da produo do a Acesita
a possibilidade de atuar no comrcio mundial de inox, cujos os produtos chegam a todos os continentes,
entre os principais a Europa, sia e Amrica do Norte.[4]
Grupo Villares: A Villares Metals, hoje subsidiria brasileira da Bhler-Uddeholm, uma siderrgica
semi-integrada. Siderrgicas so chamadas de "integradas" quando produzem ao a partir do minrio de
ferro. A Villares Metals semi-integrada, porque utiliza sucatas e ferros-liga para produzir seus aos
especiais e por isso, tambm chamada de "recicladora". Um de seus principais concorrentes no Brasil
o grupo Gerdau. Em 2007, a Villares Metals, registrou um recorde: fabricou 85 mil de toneladas de
produtos, 7,4% de aumento em relao a 2006. A produo gerou receita lquida de US$ 492 milhes e
26
US$ 73 milhes de lucro lquido. A razo do sucesso da empresa a sua competncia na produo dos
chamados aos especiais de alta liga. Os aos da Villares Metals concorrem, com sucesso, no mercado
internacional. Entre esses aos especiais produzidos pela Villares Metals, est o ao inox, que neste caso
voltado para aplicaes como: cutelaria, artigos de cozinha, implantes cirrgicos e plataformas
petrolferas e aeronaves. O ao que a Embraer usa no trem de pouso de seus avies desenvolvido e
produzido pela Villares Metals. a nica empresa instalada no Brasil que tem certificao da Embraer
para fornecimento de aos especiais. [19]
Grupo Gerdau: O grupo Gerdau ocupa hoje a 13 posio no ranking dos produtores de ao mundial, e,
alm disso, lder no segmento de aos longos nas Amricas. Atualmente possui 337 unidades
industriais e comerciais, alm de cinco joint ventures e quatro empresas coligadas, o que proporciona a
empresa estar presente em 14 pases: Argentina, Brasil, Canad, Chile, Colmbia, Espanha, Estados
Unidos, Guatemala, ndia, Mxico, Peru, Repblica Dominicana, Uruguai e Venezuela. No Brasil o
Grupo Gerdau comeou a operar em 1901, na fbrica de Prego de Pontas de Paris, na cidade de Porto
Alegre, Rio Grande do Sul. A empresa fornecedora de ao para os setores da construo civil, indstria
e agropecuria. Alm de produzir aos comuns, a Gerdau aps adquirir a Aos Finos Piratini, empresa
sediada em Charqueadas, no Rio Grande do Sul em 1992, passou tambm a fabricar aos especiais entre
os quais esto os aos inoxidveis ferrticos, martensticos e austenticos.[20]
4.1.2 Mercado brasileiro de nquel
Por volta de 65% a 70% da produo de nquel hoje utilizada na fabricao de ao
inoxidvel, sendo o restante utilizado para a confeco de baterias, catalisadores e outras ligas. H
muitas formulaes para o ao inoxidvel e por volta de 70% delas, tm o nquel como um dos
principais constituintes. Devido a este fato, o preo do ao inoxidvel est diretamente relacionado com
o preo do nquel, que representa de 27% a 30% dos custos totais diretos. Hoje, o Brasil responsvel
por 4% da produo mundial de nquel e em 10 anos deve atingir 11% do mercado mundial. Segundo
especialistas, no Brasil, o mercado de nquel pode tranquilamente ainda gerar dois ou trs ciclos de
projetos para o setor da Siderurgia. De acordo com dados recentes, o Pas possui por volta de 17 milhes
de toneladas de nquel contido nos recursos minerais, volume este que pode ser comparado ao de pases
como Rssia e Austrlia. [10]

27
4.1.3 Mercado brasileiro de aos inoxidveis

No mercado brasileiro, nenhuma fabricante de ao inoxidvel anunciou cortes na produo
para o primeiro trimestre do presente ano de 2009, devido ao crescimento acumulado de
aproximadamente 15% durante o ano de 2008. Entretanto os primeiros efeitos da desacelerao do
crescimento causado pela crise financeira mundial j comearam a serem sentidos, um exemplo disso
o fato da ArcelorMittal Inox Brasil, que est programando um sistema de frias coletivas em diferentes
unidades. A queda dos pedidos feitos s empresas fabricantes de aos inoxidveis no Brasil chega a
atingir valores entre 20% e 40%. Em outubro de 2008 a Companhia Vale do Rio Doce, fornecedora da
matria prima para a fabricao de ao inoxidvel, anunciou uma reduo na sua produo de minrio de
ferro e nquel. Mesmo assim, no que diz respeito produo de ao inoxidvel, o Brasil est hoje em
melhor situao que os pases da Europa e os Estados Unidos, porm, estamos em perodo de baixa
demanda. Foi observado tambm que at novembro de 2008 o setor se comportou bem, porm em
dezembro do mesmo ano, j foram constatadas quedas relevantes na demanda, com isso, muitos
produtos devem permanecer por muito tempo em estoque ao longo de todo o ano de 2009. [6,10]

O grfico 01, construdo com dados do BNDES [6], mostra o consumo de produtos planos de
ao inoxidvel no Brasil, por setor da indstria em 2006. Podemos perceber atravs da anlise deste
grfico que os setores que mais consomem produtos planos de ao inoxidvel no Brasil so: Cutelaria,
tubos, transportes e produtos de linha branca, exatamente nesta ordem.


28

O grfico 02, construdo com dados do BNDES [6], mostra o consumo de produtos longos de
ao inoxidvel no Brasil, por setor da indstria. Atravs da anlise do grfico 02, podemos concluir que
os setores da indstria que mais consomem produtos longos de ao inoxidvel no Brasil so os da
indstria qumica e de alimentao, neta ordem.



4.1.4 Perspectivas para o mercado brasileiro de aos inoxidveis

Apesar da atual crise financeira mundial, a expectativa de que a demanda brasileira de ao
inoxidvel volte a aumentar. Para os prximos cinco anos, o crescimento do pas, segundo previses do
BNDES, ser superior a 4% ao ano, o que projeta um consumo aparente de ao inox de 2,3
kg/habitante/ano em 2013. De acordo com as previses de especialistas, a indstria mundial de ao
inoxidvel pode ter uma queda de 6% em 2009, mas deve se recuperar no corrente ano, para retomar seu
crescimento da para frente. Portanto, apesar da complexidade do cenrio econmico mundial, as
perspectivas so boas. Ser preciso ter de equilbrio e estratgia, pois as crises tambm trazem novas
oportunidades.[4]




29
4.2 - PRODUO MUNDIAL DE AOS INOXIDVEIS

Apenas na ltima dcada (1998/2008), a produo mundial passou de 15 milhes de toneladas
em 1998 para aproximadamente 26,5 milhes de toneladas em 2008. A produo mundial cresceu em
mdia a um ritmo de 6% ao ano, desde 1950 at 2006, quando atingiu a marca de 28,6 milhes de
toneladas. Os principais pases produtores de ao inox so: a China, Unio Europia, Japo, USA, ndia,
Coria, Taiwan, Tailndia, Brasil e Canad, onde as grandes empresas so: a Thyssen Krupp, Acerinox,
ArcelorMittal, Nippon Nishing, Posco, Outokumpu, Xanxi Taigang e Yusco.[8]

A produo de ao inoxidvel vai cair pelo terceiro ano consecutivo em 2009, medida que
as siderrgicas consomem o estoque e a demanda enfraquece, de acordo com a CRU, empresa de
pesquisas sediada em Londres. A produo vai cair menos 1%, depois do declnio de 7% no ano de
2008, a maior queda registrada nos ltimos vinte anos. O preo do nquel, insumo mais importante
utilizado na fabricao do ao inoxidvel, teve uma reduo de 65% nos ltimos dois anos medida
que a produo de ao inoxidvel caiu de 28,6 milhes de toneladas em 2006 para 26,5 milhes de
toneladas em 2008. Esta queda ocorreu devido aos cortes realizados por grandes produtores, como a
China, Japo, Estados Unidos da Amrica e Taiwan.[9] A tabela 02 mostra a evoluo da produo
mundial ao longo dos ltimos anos.



A demanda de ao inox foi fortemente atingida no quarto trimestre de 2008 de maneira que as
empresas estavam reduzindo o estoque tanto quanto possvel. Muitas empresas siderrgicas decidiram
por uma reduo na produo de ao inox nos ltimos meses, e at mesmo, em alguns casos, tiveram
30
que desativar unidades em pases como Estados Unidos e China. Porm, alguns analistas acreditam que
os cortes na produo de ao inox esto sendo feitos em patamares maiores do que a queda efetiva da
demanda. As empresas siderrgicas tm anunciado uma reduo nos pedidos de 20% a 40%, ao passo
que os cortes na produo tm atingindo nmeros entre 35% e 50%. Este desnvel poder ser percebido
com maior clareza em meados de 2009, quando os preos voltarem a aumentar.[9] A tabela 03 mostra a
evoluo da produo por regio entre 2006 e 2008.



A produo global de ao inoxidvel na sia sem China diminuiu 10,3% em 2008. sia sem
China e a China, contriburam respectivamente com cerca de 31% e 27% do ao inox produzido no
mundo. Nos ltimos anos a China tem sido a fora motriz do crescimento na produo do ao
inoxidvel. No entanto, em 2008, o pas reduziu a produo de 3,6%. A segunda maior zona produtora
de inoxidvel, Europa Ocidental / frica, apresentou uma diminuio na produo do ao inoxidvel de
4,8% em 2008. A regio das Amricas diminuiu a produo bruta de ao inoxidvel em 11,1%. A
produo na regio da Europa Central e Leste diminuiu 8,6%. No entanto, com uma produo de apenas
333.000 toneladas em 2008, a regio da Europa Central e Leste continua a ter pouca expresso na
produo mundial de ao inoxidvel.

4.2.1 Grandes empresas produtoras de ao inox

Os grficos reproduzidos nas figuras 08 e 09 mostram as principais empresas produtoras de
aos inoxidveis planos e longos respectivamente.

31




4.2.2 Mercado mundial de nquel

Como j mencionado anteriormente, o preo do ao inoxidvel baseado nos principais
elementos que o integram como, ferro, cromo e nquel, e varia de acordo com a quantidade de cada um
32
desses. Porm, tm-se informaes, que por volta de 70% dos aos inoxidveis que so comercializados
no mundo, possuem composio qumica na qual o nquel um dos principais elementos de liga, o que
torna o preo do ao inoxidvel extremamente sensvel ao preo do nquel, que por sua vez controlado
pela Bolsa de metais de Londres (London Metal Exchange).

O mercado de nquel sofreu muitas alteraes nos ltimos anos, sendo que, a partir de 2000, se
tornou mais evidente o aumento de investimentos na produo de commodities incluindo o prprio
nquel. De 2003 a 2007, este mercado teve um dficit de 30 a 40 mil toneladas e o valor do nquel subiu
at atingir US$ 50 mil/tonelada. Foi o maior valor do preo do nquel nos ltimos 50 anos, com isso, os
fabricantes de ao inox passaram a utilizar uma concentrao menor de nquel na composio do metal.
Com a chegada da crise financeira mundial no fim de 2008. Os grficos representados nas figura 10 e 11
mostram o preo do ao inox e a porcentagem de nquel na produo total ao longo dos ltimos anos.
[10]

4.2.3 Mercado mundial de aos inoxidveis

Ao longo dos ltimos anos, o mercado de ao inoxidvel tem sofrido grandes mudanas
quanto aos tipos de aos inoxidveis produzidos. O aumento acentuado dos preos do nquel durante
2006 e 2007 motivou uma mudana no consumo, que migrou dos aos cromo-nquel para tipos com
33
menor teor de nquel ou sem nquel. Como resultado, os aos inoxidveis ao cromo e cromo-mangans
aumentaram sua participao na produo mundial, como mostra a Tabela 04.



Segundo especialistas, os principais mercados para o crescimento do consumo do ao inox so
paises como China, Vietn, ndia, Rssia e Turquia. O crescimento mais alto esperado para a China e
ndia, com mais de 10%. O crescimento no Brasil estimado na faixa entre 6 a 8%, semelhante ao da
Turquia, Rssia e Canad. A grande diferena entre China, ndia e o Brasil que nesses dois primeiros
a produo impulsionada pela exportao de bens de consumo. [23] O grfico reproduzido na figura
12 mostra os 10 maiores mercados de ao inox do mundo.


Analisando o grfico reproduzido na figura 12, podemos constatar que a China o maior
mercado de ao inoxidvel do Mundo, seguida de longe pela Unio Europia, Japo e Estados Unidos
34
da Amrica. O Brasil ocupa apenas o 9 lugar. A Tabela 05 mostra o fluxo do comrcio externo de ao
inoxidvel em 2007.


A partir destes dados, podemos concluir que os maiores exportadores de ao inoxidvel so os
pases da Europa ocidental e os pases do NAFTA (destaque para EUA) e os maiores importadores so
os pases da Europa Ocidental e sia (destaque para China, Turquia e Japo).

O grfico 03, construdo com dados do BNDES [6], mostra o consumo mundial de ao
inoxidvel por setor industrial. Podemos constatar que os setores da indstria que mais consomem ao
inoxidvel so os de processos industriais e eletro-eletrnicos, nesta ordem.


35
4.2.4 Perspectivas para o mercado mundial de aos inoxidveis
A produo mundial de aos inoxidveis em 2009 dever ser de 22 Mt/ano (-16% ano a
ano), causando a queda da demanda por nquel em 11%, segundo Heinz Pariser, analista da Alloy
Metals & Steel Market Research. A produo da Unio Europia este ano ser de 6,2 Mt/ano (-21% ano
a ano), a dos EUA de 1,5 Mt/ano (-22% ano a ano), a do Japo 2,6 Mt/ano (-26% ano a ano) e na
Coria/ndia/Taiwan a produo cair para 4,1 Mt/ano (-8% ano a ano). De acordo com Pariser, a
demanda de aos inoxidveis ter uma recuperao a partir do segundo trimestre, e haver uma
retomada na produo das usinas no 3 e 4 trimestres de 2009 em direo a nveis normais de
produo. Se esta previso estiver correta, a produo de inoxidveis pode voltar aos nveis normais
em 2010.[4]












36
5 - APLICAES DOS AOS INOXIDVEIS

5.1 - APLICAES NA INDTRIA EM GERAL

Inicialmente os produtos de inox eram produzidos para serem utilizados em aplicaes cujo
requisito principal era a resistncia a corroso, porm devido ao seu forte apelo esttico e por suas
condies favorveis limpeza e higiene, o ao inoxidvel passou a ser largamente utilizado nas mais
diversas aplicaes, como na construo arquitetnica, em instrumentos cirrgicos, na indstria
farmacutica, na fabricao de mveis, em objetos de uso domstico e a outros semelhantes. Os setores
da indstria em que o ao inoxidvel utilizado so: Automobilstico, ferrovirio, naval, agrcola,
rodovirio, eletro-eletrnico, mecnico, construo civil, utilidades domsticas, embalagens e
recipientes.

5.2 - PRINCIPAIS APLICAES DOS AOS INOXIDVEIS

dada uma justificativa sucinta para cada uma das aplicaes citadas. Posteriormente, sero
descritas algumas novas aplicaes dos aos inoxidveis.

5.2.1 Cutelaria

Sua superfcie no-porosa e lisa (similar ao vidro) dificulta o acmulo de resduos de
alimentos e faz com que seja limpo com mais facilidade, evitando assim a proliferao de bactrias nos
utenslios. o material ideal para aplicaes em que existe este risco de contaminao (reteno de
microorganismos dez vezes inferior em relao ao plstico ou ao esmaltado), contribuindo para a
assepsia e a higiene necessrias sade e ao trato com alimentos. Tambm no altera o aroma, cor ou
sabor dos alimentos e bebidas, por no desprender partculas metlicas, mesmo quando em contato por
tempo prolongado. Alm disso, talheres e utenslios de cozinha fabricados com ao inox, tm muito
prestgio perante a sociedade, pelo seu tom de modernidade e beleza, que os tornam muito mais
atraentes do que os produtos fabricados com outros materiais.[3] A tabela 06 mostra algumas aplicaes
deste segmento, assim como o tipo de ao utilizado.

37


5.2.2 Construo Civil

H mais de 80 anos, o ao inox vem sendo utilizado por arquitetos e engenheiros em
diferentes aplicaes de interiores e exteriores na construo civil. Sua aparncia elegante e moderna
ideal para projetos que exigem qualidade, durabilidade e resistncia, sem abrir mo da esttica. Como o
inox no necessita de revestimento ou qualquer outra proteo contra corroso e mantm sua aparncia
original por muito tempo, este tipo de ao uma excelente opo para aplicao em mobilirios urbanos,
elevadores, escadas rolantes, painis para revestimentos, corrimos, pisos, pias, cubas e demais
equipamentos domsticos. As principais caractersticas que justificam o seu uso neste segmento so:
facilidade de adaptao ao projeto arquitetnico, uma vez que ele pode ser cortado, soldado e
conformado de acordo com as especificaes de arquitetos e engenheiros; facilidade de limpeza (gua e
detergente neutro aplicados com esponja macia, so geralmente suficientes para remoo da sujeira);
baixo custo de manuteno; resistncia mecnica elevada, quando comparado a outros tipos de ao (a
resistncia mecnica dos aos inoxidveis cerca de 20% maior do que a dos aos comuns, com isso,
espessuras mais finas e sees menores podem ser usadas); tima relao custo/benefcio em
comparao com materiais diversos.
5.2.3 Indstria Automotiva

Devido a sua boa soldabilidade ( funo do tipo de ao inox; cada grupo est sujeito a
diferentes tipos de problemas durante a soldagem. Vide tabela 01) e sua grande capacidade de
conformao mecnica, os aos inox so utilizados na indstria automotiva, em peas diversas, nos
sistemas de exausto, em tanques e catalisadores, disco de freio, escapamentos, juntas, frisos, estruturas
38
de nibus, vages ferrovirios, abraadeiras, filtros de combustvel e leo, tanques de combustvel e
outros. [3,5] A tabela 07 mostra algumas aplicaes deste segmento, assim como o tipo de ao utilizado.



5.2.4 Indstrias Alimentcia e farmacutica

Nas indstrias alimentcia e farmacutica, o inox oferece uma srie de vantagens,
principalmente por permitir um alto grau de higiene, devido sua quase inexistente rugosidade e, alm
disso, por possibilitar a preservao das caractersticas dos produtos como cor, sabor e cheiro. A baixa
rugosidade do material permite que a limpeza de tanques e outros reservatrios seja mais eficiente,
acessvel e de baixo custo. [3,4] A tabela 08 mostra algumas aplicaes deste segmento, assim como o
tipo de ao utilizado.



5.2.5 Bens de consumo durveis

Em virtude de seu forte apelo esttico, associado a sua alta resistncia mecnica e a corroso,
o ao inoxidvel torna-se uma excelente opo para produtos presentes no dia-a-dia como foges, fornos
microondas, fornos eltricos, refrigeradores, lavadoras de roupa e de loua e de outros bens de consumo
durveis. Sem dvidas estes produtos tm vantagens e reconhecimento quando fabricados em inox,
devido a sua beleza, versatilidade e modernidade. [3] A tabela 09 mostra algumas aplicaes deste
segmento, assim como o tipo de ao utilizado.

39


5.2.6 Indstria de Componentes de mquinas e equipamentos

Sua resistncia mecnica relativamente elevada, tanto temperatura ambiente como a baixas
temperaturas, faz com que sejam, utilizados em componentes de mquinas e equipamentos nos quais se
exige alta confiabilidade de desempenho como, por exemplo, partes de aeronaves e msseis, vasos de
presso, e componentes menores como parafusos e hastes. [3]

5.2.7 Equipamentos resistentes oxidao

A elevada resistncia oxidao dos aos inoxidveis em temperaturas mais elevadas, torna
possvel o seu uso em componentes de fornos, cmaras de combusto, trocadores de calor e motores
trmicos. [3]

5.2.8 Moedas

O uso do inox neste caso se justifica pela sua elevada resistncia corroso e ao desgaste
mecnico.[3] No Brasil, a partir de 2000, as moedas de 50 centavos passaram a ser produzidas com ao
inox. fcil discerni as moedas que foram fabricadas antes e depois de 2000, pois o material utilizado
na fabricao das moedas anteriormente, a liga cupronquel, bem mais pesado que o ao inox (moeda
de inox 6,80g / moeda de cupronquel 9,25g). As moedas de 1 real, a partir de 2002, tambm
passaram a ser fabricadas com ao inox (parte central). O anel dourado externo feito de ao revestido
de bronze.

40
Outra vantagem das moedas de ao inox, que elas no causam nenhum tipo de risco a sade.
As moedas revestidas de cobre, como as de 1 centavo e as de 5 centavos comeam logo a se oxidar, e
ao se decomporem, as ligas de cobre comeam a escurecer imediatamente, devido formao do
carbonato de cobre, um terrvel veneno na presena de umidade. O carbonato de cobre txico e pode
ser absorvido pela pele humana, a partir do contato, pelas mucosas (o cobre um metal pesado e
txico).
5.2.9 Mveis
A aparncia brilhante e atraente dos aos inoxidveis, que se mantm ao longo do tempo com
simples limpeza, associada a sua alta resistncia mecnica, torna esses materiais adequados aos usos na
construo arquitetnica, na fabricao de mveis e em vrios objetos de uso domstico. [3]
5.3 - DESCRIO DE ALGUMAS NOVAS APLICAES DOS AOS INOXIDVEIS
5.3.1 Uso do inox em sistemas solares

crescente o uso de sistemas solares em todo o mundo e esta tendncia pode ser justificada
pela conscientizao da sociedade moderna quanto importncia da sustentabilidade. Este trabalho
tratar das possibilidades de uso do ao inox em sistemas solares para aquecimento de gua. So trs as
possibilidades de aplicao do ao inoxidvel em sistemas solares para aquecimento de gua: em
tanques externos, em estruturas de suporte de coletores trmicos e em tubulao para distribuio de
gua quente.[4]

No Brasil, o ao inoxidvel um material utilizado com certa constncia pelos fabricantes de
equipamentos termossolares. Em geral, empregado nos reservatrios trmicos, recipiente onde tambm
se usa o cobre. A principal vantagem da aplicao do inox em relao ao cobre nos reservatrios diz
respeito preservao da qualidade da gua. A maior durabilidade dos reservatrios de ao inox
possibilita o uso de chapas cerca de 50% menos espessas que as de cobre. Um exemplo prtico desta
aplicao ocorre em uma empresa fornecedora de sistemas de aquecimento de gua por energia solar
sediada em Belo Horizonte, a Pantho Industrial, que faz uso do ao inoxidvel nos cilindros internos dos
reservatrios trmicos, recipiente onde se armazena gua quente. A empresa faz uso do inox AISI 304
e, em casos de guas mais agressivas, o AISI 316 e 316L. O uso do inox neste caso se justifica pelo fato
41
de serem materiais que apresentam boa resistncia corroso, no contaminam a gua, resistem bem
dilatao trmica e tm vida til bastante longa, alm de apresentarem boa soldabilidade.[4]

Outra possibilidade de aplicao das chapas de inox seria nas placas coletoras, item onde hoje
as indstrias do setor fazem uso do alumnio pintado (de preto) para melhor absoro do calor. Na
mesma situao, o inox apresenta maior resistncia mecnica e corroso, o que significa maior
durabilidade. Do ponto de vista econmico, o custo inicial das chapas de ao inox (tipos 304, 316 e 444)
mais elevado que o das chapas de alumnio. No entanto, quando se considera o custo ao longo do ciclo
de vida desse material, a relao muda, principalmente em regies mais agressivas como, por exemplo,
zonas martimas.[4]

O ao inox tambm pode ser utilizado na distribuio de gua quente pela casa. Geralmente,
tubos de cobre so utilizados, embora tenha crescido muito o uso de tubos de material polimrico
especial. A popularidade dos tubos de cobre se deve principalmente sua facilidade de unio com
conexes soldadas (na verdade, brasadas), usando um simples maarico de GLP para a execuo do
servio. No entanto, espera-se que os tubos de ao inoxidvel venham a se tornar fortes competidores
dos tubos de cobre no Brasil, a partir da implantao no Pas dos sistemas de unio a partir de
compresso por ferramentas pneumticas ou eltricas, pois atualmente a nica tecnologia disponvel
para este fim, a soldagem, geralmente TIG, de custo elevado e realizada por profissionais
especializados. Na verdade, os tubos de ao inoxidvel tm preo de mercado inferior aos tubos de cobre
e ainda possuem as vantagens de maior resistncia mecnica, maior durabilidade, menor taxa de
incrustao e a manuteno da qualidade da gua transportada. [4]

5.3.2 Uso do ao inox no tratamento de efluentes

Tendo em vista que apenas 3% da gua do planeta potvel, torna-se no s importante, mas
indispensvel o tratamento e a adaptao deste insumo quando utilizado na produo industrial,
encaixando-o nos nveis de exigncia requeridos. Na produo de remdios, por exemplo, a gua deve
ser pura a um nvel que no se encontra natureza. No mercado cervejeiro a gua assume um papel
importantssimo no que diz respeito ao sabor, uma vez que, se ela for mais cida ou com maior
concentrao de sais minerais, pode resultar em bebidas completamente diferentes. Hoje, no Brasil com
42
o intuito de ser obter produtos similares em todo pas, as empresas cervejeiras passaram a tratar toda a
gua utilizada, de maneira a criar um padro constante. O ao inox tem se tornado uma tima opo no
tratamento de efluentes industriais, uma comprovao disso, o fato de que vrias empresas de
tratamento de gua estarem utilizando o material na fabricao de equipamentos crticos para purificar o
fluido. Outra caractersticas importante que torna o ao inox uma excelente opo para este tipo de
aplicao, a facilidade de limpeza dos equipamentos, que pode ser realizada apenas utilizando gua
quente.[4]

H empresas do ramo cervejeiro que utilizam gua salobra, ou at mesmo quando se trata de
uma ilha caribenha, por exemplo, onde no se encontra gua doce, utiliza-se gua dessanilizada.
Justamente em casos onde se faz uso da gua salgada, que o ao inox desempenha um papel
fundamental no tratamento da mesma, j que esta situao exige o uso de equipamentos e estruturas que
possuam elevada resistncia corroso. [4]

5.3.3 Uso do ao inox em vages para transporte de fertilizantes

J conhecido o uso do inox em nibus e vages de passageiros. No metr a utilizao do inox
inigualvel, devido ao seu aspecto de limpeza, a alta resistncia, aliada ao baixo peso. Porm, o
segmento de carga ainda est muito ligado ao ao-carbono de alta resistncia. Acesita em conjunto com
a Lochpe-Maxion esto estudando a possibilidade de utilizar ao inox ferrtico, que no seria to caro
para fabricar vages para transporte de cargas (fertilizantes). A VALE estaria disposta a colocar
prottipos para testes. A justificativa para o emprego do inox neste segmento seria o fato dos
fertilizantes serem um produto altamente corrosivo. A opo do inox pode se tornar mais barata, pois
ganharia-se em termos de manuteno no sendo necessrio gatos com pintura, jateamento e mo-de-
obra.[1]






43
5.3.4 Aplicao do ao inox (P410D) em usinas sucroalcooleiras

Este tipo de ao foi inicialmente desenvolvido para aplicaes estruturais, porm a literatura o
indicava para aplicaes antidesgaste. Aps a realizao de testes em laboratrios, foi ratificada a
superioridade do P410D quando eram necessrias resistncia a abraso e a corroso combinadas.
Mesmo que o custo inicial seja maior do que os aos carbono, o seu uso vantajoso, devido ao fato da
sua vida til ser muito maior. Os reflexos diretos so na vida til dos equipamentos, reduzindo os
gastos com manuteno e preservao da qualidade do acar.

A substituio dos aos da srie 3XX pelos da srie 4XX cada vez maior dentro da estratgia
da ArcelorMittal Timteo. Isso est acontecendo devido ausncia ou ao baixo teor de nquel em sua
composio qumica, reduzindo assim as variaes de preo no mercado (o preo do nquel variou
muito ao longo dos ltimos anos). Apresentando um baixo teor de cromo (11%, o mnimo permitido) e
uma concentrao baixssima de Nquel (0,35%), o P410D se tornou uma boa opo para aplicaes
onde so exigidas resistncias a corroso e ao desgaste simultaneamente.[21]

5.3.5 Outras novas aplicaes do ao inoxidvel:

Outras novas aplicaes do inox so: em sistemas de cozimento, evaporao e secagem de
celulose; tanques de armazenamento de suco de laranja e vinho; tubos flexveis para explorao de
petrleo; equipamentos para resfriamento de leite; alm de fios com aos inoxidveis duplex para
aplicao em Ortodontia.









44
6 - RECICLAGEM DE AOS INOXIDVEIS

6.1 - GERAO DE SUCATA DE INOX

O termo sucata empregado a todo tipo de material, produto ou resduo, que aps serem
descartados sejam passveis de reciclagem. De forma geral, a sucata de ao inoxidvel pode ser obtida
pela obsolescncia de bens de consumo e capital. Pode ser gerada internamente (na prpria usina), ou
ser adquirida no mercado. No caso de a sucata ser adquirida no mercado, ela deve primeiro ser coletada
e beneficiada antes de ser reaproveitada industrialmente. As sucatas de aos inoxidveis podem ser
classificadas em: sucata interna (domstica), sucata industrial (de processo) e de obsolescncia (sucata
velha). [32,33,36]

Sucata domstica (Home Scrap, Circulating Scrap) - aquela gerada na usina produtora de ao inox,
durante fabricao de seus produtos, que geralmente redirecionada diretamente para o forno. Sua
composio bem conhecida e seu tratamento simples, usualmente restringido reduo de tamanho
e aumento de densidade. Por isso, geralmente se usam somente tesouras de sucata e prensas para este
tipo de sucata.

Sucata industrial (Prompt Scrap, Industrial Scrap) - aquela proveniente das sobras e aparas geradas
pelos segmentos consumidores de ao inox (indstria automobilstica, cutelaria, naval, construo civil
e outros), trata-se de uma sucata de alta qualidade pela composio qumica conhecida e pela baixa
quantidade de contaminantes. As dimenses e formas podem variar e, por isso, s requerida a reduo
de suas dimenses e o aumento de sua densidade.

Sucata velha ou de obsolescncia (Obsolete Scrap) - proveniente da coleta de produtos no final de
sua vida til (automveis, mquinas, eletrodomsticos e outros). a mais difcil de especificar e tratar.
Nem sua composio qumica nem suas dimenses ou densidades so uniformes. O alto valor da sucata
de ao inoxidvel, assim como a sua reduzida taxa de corroso, garantem ndices elevados de
reciclagem aps uma vida til longa. Este tipo de sucata pode chegar em qualquer forma, dimenso e
mistura.


45
6.2 - PROCESSAMENTO E RECUPERAO DAS SUCATAS

O processamento da sucata uma atividade importante para o uso racional e econmico deste
insumo. Ele comea na coleta e no transporte da sucata. A separao por tipo e o adensamento para
transporte so procedimentos realizados na coleta, na maioria das vezes por empresas especializadas,
tambm chamadas de sucateiros. Nos pases altamente industrializados os diferentes tipos de sucata
so separados e processados pelos sucateiros que por sua vez entregam a matria prima pronta para ser
introduzida no forno. Porm, em pases menos desenvolvidos como o Brasil, o processamento final da
sucata geralmente feito na prpria usina siderrgica que adapta esta industrializao s sua
necessidades e de acordo com a viabilizao dos investimentos em equipamentos de
processamento.[37] Existem diversas tcnicas de processamento de sucata: corte com maarico,
enfardamento, cisalhamento, prensagem e retalhamento. Todas as tcnicas de processamento de sucata
tm por finalidade retalhar (dimenses dentro de certos limites), aumentar a densidade e limpar (alta
pureza ausncia de contaminantes) a sucata, com o intuito de facilitar a sua fuso no forno eltrico a
arco.

6.2.1 Corte com maarico

Este mtodo usado para reduzir as dimenses de peas de sucata mais pesadas e para
aumentar a sua densidade. Peas menores geralmente possuem densidade maior do que peas de grande
tamanho. O corte com maarico requer oxignio e mo-de-obra, ambos itens com alto custo. A
produtividade muito baixa porm, o investimento tambm baixo. Para peas de sucata
extremamente pesadas, o corte com maarico pode ser a nica via aceitvel. [44]

6.2.2 Enfardamento

O enfardado resulta em sucatas com menores dimenses e maiores densidades. Existem vrios
tipos de prensas de enfardamento, dependendo da planta que gera a sucata. Pode-se assegurar que o
enfardamento de sucata a forma de tratamento mais eficiente e barata. O material deve possuir
composio uniforme e estar limpo, ou seja, no pode estar misturado com outros materiais. O
enfardamento no melhora a pureza do material e, por isso, no to til para sucatas mescladas ou
46
contaminadas. O enfardamento est geralmente limitado a sucata com materiais de at 5 mm de
espessura. [44]

6.2.3 Cisalhamento

Este mtodo reduz as dimenses e aumenta a densidade da sucata, preparado-a para a limpeza.
O material cortado e, durante a sua deformao, as impurezas podem ser separadas facilmente. Por
esta motivo, um sistema de transporte e limpeza de sucatas cisalhadas se provou ser muito til. Tal
sistema consiste em um transportador vibratrio com sees de telas e, se o material inclui peas
grandes de materiais no metlicos ou de metais no-ferrosos, um tambor de separao magntica. [44]

6.2.4 Prensagem

Existem vrios tipos diferentes de prensas usadas no tratamento de sucata de ao, como
prensas para aparas, desintegradores. As aparas de ao so materiais de alimentao baratos, mas difcil
de manejar e com altas perdas durante o processo de fuso. Estes problemas podem ser contornados se
os emaranhados de aparas forem prensados em pedaos que possam ser adensados mais tarde por
prensas de briquetado. [44]

6.2.5 Retalhamento (shredding)

Um dos equipamentos mais eficientes para o processamento da sucata, especialmente
construdo para desmanchar peas de grande tamanho o shredder. O objetivo bsico de um
shredder prensar o material alimentado em peas do tamanho bem reduzido e separar o contedo de
ao de todos os demais materiais, que podem ser metais no-ferrosos ou mesmo materiais no-
metlicos. O produto final uma sucata bem uniforme e densa. O maior inconveniente do shredder o
elevado custo do processamento que, s vezes, no se justifica em comparao com outros
procedimentos mais simples usados para sucatas mistas. [37,44]



47
6.3 - RECICLAGEM

Reciclagem um conjunto de tcnicas que tem por finalidade o reaproveitamento de sucatas
diversas. o resultado de uma srie de atividades pelas quais materiais que se tornariam lixo (ou esto
no lixo) so desviados, coletados, separados e processados para serem utilizados como matria-prima
na manufatura de novos produtos.

Atualmente os aspectos ambientais tem se tornado critrios muito importantes na seleo de
materiais. Na avaliao das propriedades ambientais de um material, a reciclagem um fator chave. A
industria do ao inoxidvel possui uma excelente performance ambiental, pois utiliza racionalmente
energia primria, economiza recursos no renovveis e, alm disso, reduz o fluxo de desperdcios.[36]
So listados os fatores que tornam o ao inoxidvel um material ecologicamente correto: [34]

Todo produto de inox contm um teor reciclado mdio de 60%;
100% reciclvel (no h perdas, independentemente do nmero de vezes que reciclado);
Pode ser reciclado tanto ps-consumo como ps-industrial;
Os seus resduos no so desviados para aterros sanitrios, devido ao alto valor da sua sucata e
potencial de reutilizao do produto;
um material de baixa emisso (sem revestimentos = emisses zero);
Ajuda a melhorar a qualidade do ar interior (sem compostos orgnicos volteis VOCs, remoo
de bactrias, dutos resistentes corroso);
Ajuda a evitar o uso de materiais txicos (barreiras de longa durao contra pestes, escoamento
superficial mnimo da cobertura);
Gera energia limpa (painis solares, lavagem de gases de exausto em usinas de energia);
Preserva a gua (tubulaes de gua e tanques resistentes corroso e aos terremotos).

Os produtos de ao inoxidvel so materiais cem por cento reciclveis, e por isso, nunca viram
lixo ao final de sua vida til. Isto ocorre porque o ao inoxidvel constitudo de elementos como ferro,
cromo, nquel, e molibdnio, que tornam a sua reciclagem, economicamente vivel.[4]

48
Os processos de produo e reciclagem de aos inoxidveis esto intimamente ligados, uma
prova disso, que todo produto de ao inoxidvel produzido atualmente, contm aproximadamente
60% de contedo reciclado mdio, e apenas 40% de matria prima adicionada no ciclo de reciclagem.
Do total de 60% de contedo reciclado, 42% proveniente de produtos em fim de vida (sucata de
obsolescncia) e 58% oriundo de material retornado da produo e manufatura (sucata domstica e de
processo). O ndice de 60% s no maior porque o consumo do material vem crescendo ao longo dos
ltimos anos como podemos ver no grfico reproduzido na figura 13. [4]



De acordo com o grfico reproduzido na figura 12, mesmo que toda a produo de ao inox
do passado (anos 70 e 80) fosse reciclada, o material disponvel representaria somente 35% da
produo atual, se o ciclo de vida mdio de 20 anos, ou ainda, apenas 20% se o ciclo de vida de 30
anos. Logo, podemos concluir que a taxa mxima terica de reciclagem dada pela produo no
passado e tambm pelas taxas de crescimento do ao inox. Portanto, mesmo que todo o material
produzido h trinta anos, que tivesse esgotado seu ciclo de vida til, fosse reciclado, no seria suficiente
para atender a demanda. Pelas caractersticas de produo do ao inox, no se deve falar em seu
consumo como esgotamento de suas possibilidades, mas sim como parte de um sistema sustentvel de
ciclo fechado. [4]

O ao inox que reciclado pela indstria atualmente, pode ter sido colocado no mercado a 20
ou 30 anos atrs. Com um contedo mdio de 25% de sucata velha, o ao inoxidvel est prximo do
atingir o contedo mximo de material proveniente de produtos em final de vida. O grfico reproduzido
na figura 14 evidencia este fato.[4]
49



Podemos ento a partir do grfico representado na figura 14 concluir que, o contedo
reciclado depende apenas de quanto ao inoxidvel foi fabricado (posto no ciclo de produo) dcadas
atrs.

Durante os ltimos anos, vem sendo constatado um decrscimo no volume reciclado de ao
inox, muito provavelmente, por consequncia do excedente do estoque de sucata. Geralmente as
sucatas internas de ao inoxidvel (geradas na prpria usina siderrgica), so reutilizadas no processo
de produo aps um perodo que pode variar de 3 dias a 3 meses. As sucatas de inox geradas pela
indstria metalrgica (sucata de processo), so reutilizadas depois de um perodo que pode chegar a 6
meses. Por fim, a sucata proveniente de produtos em final de vida (sucata de obsolescncia) pode
demorar at 30 anos para ser reutilizada. [34,35]











50
7 - CONCLUSES:

Aps o estudo realizado sobre os aos inoxidveis, o presente trabalho permitiu chegar a
concluses slidas sobre os diferentes tpicos abordados ao longo do mesmo. Sem dvidas, devido as
suas propriedades mecnicas e qumicas, sua versatilidade, e alm claro, de sua beleza, o ao
inoxidvel hoje e ser mais ainda no futuro um material necessrio em diversas aplicaes, quando
ser exigido um conjunto de propriedades que s um material como o ao inoxidvel poder reunir.
um material com grande potencial para substituir peas e equipamentos que hoje so constitudos de
outros metais, ou at mesmo de outros materiais como polmeros, madeira, materiais compsitos e
outros.

A produo mundial de ao inoxidvel vinha mantendo um crescimento constante at o ano de
2006, porm nos ltimos trs anos, sofreu uma queda, por conta do aumento excessivo do preo do
nquel e tambm devido crise financeira mundial iniciada no final do ano de 2008. Embora o Brasil
seja apenas o 9 mercado de ao inox do Mundo, estamos entre os principais pases que devem
apresentar um considervel aumento no consumo de inox em 2009. Apesar do aumento expressivo das
taxas de consumo nos dois ltimos anos, o consumo de ao inox no Brasil, ainda considerado
pequeno em relao ao consumo por habitante em pases mais desenvolvidos.

No que diz respeito aos processos de produo dos aos inoxidveis, podemos concluir que a
principal matria prima para a fabricao de inox a prpria sucata do ao inoxidvel, uma vez que
60% da carga utilizada na sua produo derivada de produtos em final de vida (sucata de
obsolescncia) e de sobras e aparas ocorridas durante o processamento na prpria usina produtora de
inox ou nas indstrias metalrgicas (sucata domstica e de processo). Outro ponto importante sobre a
fabricao do ao inox, o fato do seu refino (descarburao) ter que ser obrigatoriamente realizado em
fornos especiais, como o VOD (vacuum Oxygen Decarburization) e AOD (Argon oxygen
Decarburization) para possibilitar a reduo do teor de carbono sem que haja perda de cromo para
escria. Com o uso destes fornos, tem-se conseguido atingir teores cada vez mais baixos de carbono, o
que primordial para se obter um ao inox de boa qualidade.

51
Tem-se notado um decrscimo no teor de material reciclado na fabricao de ao inoxidvel,
devido ao fato de no haver sucata de ao inox disponvel para acompanhar o crescimento da produo
atual. Isso ocorre porque o inox produzido h 30 anos, e que hoje est no fim da sua vida til,
representa apenas 25% da produo mundial de ao inox atual, sendo assim, insuficiente para que o teor
de material reciclado utilizado atualmente na produo de novos produtos de inox seja aumentado.

Por ser 100% reciclvel, alm das outras caractersticas ambientais citadas no trabalho, os
produtos de ao inox so considerados ecologicamente corretos, gerando menor impacto ambiental que
os outros materiais. Logo, os produtos fabricados em ao inoxidvel so a escolha perfeita para
proteger o meio ambiente e criar estruturas resistentes. Porm, importante lembrar que o desempenho
ambiental, esttico e estrutural do ao inoxidvel, depende da seleo correta, do acabamento e do
projeto em questo.


















52
8 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
[1] Vargas, A. e Fonseca, C., A histria do inox atravs das pessoas, Acesita 60 anos,2004, pp. 18-
44.
[2] Chiaverini, V., Aos-carbono e aos-liga, 2 ed., Publicao da Associao Brasileira de metais,
1965, pp. 341-372.

[3] Site da ACESITA: http://www.acesita.com.br , acessado em 05/01/2009.

[4] Site do Ncleo Inox: http://www.nucleoinox.com.br , acessado em 18/12/2008.

[5] Callister, W.D., Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo, 5 ed., Livros Tcnicos e
Cientficos Editora S.A., 2002, pp. 189 e 250 252.

[6] Site do BNDES: http://www.bndes.gov.br, acessado em 08/02/2009.

[7] Staineless steel in outline, stainless steel databook Inco, 1996, pp.447-451.

[8]http://indexet.gazetamercantil.com.br/arquivo/2009/01/13/427/Producao-de-inox-caira-em-
2009.html, acessado em 28/02/2009.

[9]http://indexet.gazetamercantil.com.br/arquivo/2009/01/13/427/Producao-de-inox-caira-em-2009.html
- Gazeta Mercantil/Caderno C - Pg. 3)(Bloomberg News), acessado em 5/03/2009.

[10]http://www.metalica.com.br/pg_dinamica/bin/pg_dinamica.php, acessado em 5/03/2009.

[11] ONO,Y; KAITO,H. MANUFACTURING PROCESS AND PROPERTIES OF STAINLESS
STEEL. Kawasaki steel technical Report, N. 14, maro, 1986. pp. 1-11.

[12] Pourbaix, M., Lies de Corroso Eletroqumica, 3 ed., CEBELCOR, Bruxelas,1987, pp.1-5.

53
[13] ASM, Metals Handbook, vol. 2. Properties and selection of nonferrous alloys and special
purpose materials : Nickel and nickel alloys ,Materials Park, Ohio, 1990.

[14] http://e-lab.fc.up.pt/Ferro.htm, acessado em 10/04/2009.

[15] http://www.quiprocura.net/elementos/descricao/grupo14.htm, acessado em 22/04/2009.

[16] http://pt.wikipedia.org/wiki/Oxig%C3%A9nio, acessado em 30/04/2009.

[17] Science-Egineering (captulo 7 Ao Inox),
http://www.scribd.com/doc/921108/Microsoft-Word-Smith-cap7-A?page=37, acessado em 02/05/2009.

[18] Anais do primeiro encontro nacional de tecnologia de ao inoxidveis, Programa de Engenharia
Metalrgica e de materiais da COOPE/UFRJ, Rio de janeiro, RJ, Brasil, 1974, pp.18-44.

[19] Grupo Bhler-Uddeholm e Villares Metals,
http://www.cimm.com.br/portal/noticia/exibir_noticia/2955-grupo-bhler-uddeholm-e-villares-metals-
mostram-resultados-de-2007 , acessado em 06/05/2009.

[20] Grupo Gerdau, http://www.gerdau.com.br/gerdauacosespeciais/, acessado em 10/05/2009.

[21]CONSOLIDAO DE UM NOVO PRODUTO: P410D PARA USINA SUCROALCOOLEIRAS,
disponvel em http://www.arcelormittal.com/br/.

[22] http://www.worldstainless.org/, acessado em 26/05/2009.

[23] Revista Inox, Publicao do Ncleo de Desenvolvimento Tcnico Mercadolgico do Ao
Inoxidvel (Ncleo Inox) n 30,Julho/Outubro de 2008, disponvel em www.nucleoinox.com.br .

[24] http://www.estainlesssteel.com/stainlesssteelandnickelcharts.shtml, acessado em 18/05/2009.

[25]ADAMIAN; R.; Economia dos Novos Materiais; Captulo 4: O Ao: Um novo material?; (no
prelo); Rio de Janeiro; 2009.

54
[26] <http://200.150.146.163/publique/cgi/cgilua.exe/sys/start.htm?sid=30>; Acessado em 20/05/2009.

[27] CASTRO; L. F. A.; FIGUEIRA; R. M.; TAVARES; R. P. Princpios Bsicos e Processos de
Fabricao do Gusa ao Ao Lquido; Belo Horizonte; Universidade Federal de Minas Gerais;
Fundao Cristiano Ottoni; 1985.

[28] PRETORIUS,E.B.; NUNNINGTON,R.C. Stainless steel slag fundamentals: from furnace to
tundish, Ironmaking and Steelmaking, Vol.29, nr.2, 2002, p.133-139.

[29] SILVA; A.L.V.C.; MEI; P.R., Aos e ligas especiais, 2 ed., Editora Edgard Blcher, 2006, pp.
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[30] Heck;N.C.; Vilela;A.C.F.; Silva;A.L.; Aplicao da ferramenta termodinmica computacional
na simulao da produo de ao inoxidvel; Rio Grande do Sul, UFRGS.

[31] Yonekubo;A.E.; Kubaski E. T.; Capocchi J. D. T.; Cintho O.M; ESTUDO DE UM AO
INOXIDVEL DPLEX UNS S31803 PROCESSADO EM UM MOINHO PLANETRIO;
Universidade Estadual de Ponta Grossa.
[32] ANDRADE; M. L. A.; CUNHA; L. M. S.; GANDRA; G. T.; RIBEIRO; C. C.; Mercado Mundial
de Sucata; Rio de Janeiro: AO2/GESIS, 2000. Disponvel em: www.bndes.gov.br.

[33] Siderurgia Brasileira: Relatrio de Sustentabilidade; Rio de Janeiro; 2007. Disponvel em:
www.ibs.org.br.

[34]http://www.nucleoinox.org.br/upfiles/arquivos//downloads/ArquiteturaSustentavel_NiInst_final_d.
pdf , acessado em 15/06/2009.

[35]http://www.worldstainless.org/NR/rdonlyres/8FD0898799EEF0E8F938/2425/StainlessSteelRecycli
ngAvailabilityofscrap.pdf , acessado 21/07/2009.


[36]http://www.sucatas.com/saibamais_sucata.html , acessado em 21/07/2009.


55
[37] Ries; W.; Fornos a Arco: Anlise e projeto do Sistema Eltrico; 1 ed., EDIPUCRS, 2001;
pp.131-132.

[38] http://www.abcm.org.br/xi_creem/resumos/MT/CRE04-MT14.pdf, acessado em 29/07/2009.

[39] http://pt.wikipedia.org/wiki/Processo_de_Bessemer, acessado em 06/08/2009.

[40] http://www.infopedia.pt/$processo-siemens-martin, acessado em 06/08/2009.

[41]http://www.nucleoinox.org.br/upfiles/arquivos//downloads/Composi%E7%E3o%20Qu%EDmica%2
0Propriedades%20e%20Aplica%E7%F5es.pdf, acessado em 07/08/2009.

[42] http://www.vale.com/vale/cgi/cgilua.exe/sys/start.htm?tpl=home, acessado em 07/08/2009.

[43] Arajo L.A.; Manual de Siderurgia; Arte e Cincia, 1997; pp. 359 e 464.

[44] EICKHOLT; M.; KOLLMANNSBERGER; O.; Metodos para mejorar la calidad de la chatarra;
Siderurgia Latinoamericana, n 413, p. 9 17, Set.1994.














56
APNDICE A / Composio qumica dos aos inoxidveis

A tabela A.1 reproduz a composio de alguns aos inoxidveis austenticos.



57


A tabela A.2 reproduz a composio de alguns aos inoxidveis martensticos.



58


A tabela A.3 reproduz a composio de alguns aos inoxidveis ferrticos.





59
A Tabela A.4 reproduz a composio de alguns aos inoxidveis ferrticos.




A tabela A.5 reproduz a composio qumica de alguns aos inoxidveis endurecidos por precipitao.