Gesto Da Qualidade

Perguntas Com Resoluo

Carlos Rossa

Qualidade de concepo.
1-Qual o objectivo da tcnica QFD na qualidade de concepo de um produto? O objectivo desta tcnica o de identificar deficincias e/ou oportunidades de melhoria e definir prioridades nas aces a desenvolver. Esta tcnica tem por base a confrontao de requisitos do consumidor com requisitos de projecto e a quantificao de uma relao entre os mesmos. 2- As anlises ausa-!"eito e o !# so normalmente usados na preparao de uma A$F!% #orqu&? A A !E tem como base a an"lise dos modos de falhas e os seus potenciais efeitos. Assim# torna$se crucial a identificao das falhas cuja reduo priorit"ria e respectivas causas. %tili&amos o 'E( de modo a )arantir de modo a )arantir que o nosso n*mero de falhas esteja abai+o de um determinado n,vel pretendido. -uando isso no acontece os dados do 'E( so utili&ados para se definir "reas de interveno priorit"rias. .epois destas estarem definidas# a an"lise 'ausa$Efeito permite$nos identificar as causas das falhas consideradas cr,ticas. '- (rias tcnicas) como a QFD e a A$F!) t&m sido utili*adas na mel+oria da qualidade de projecto ,concepo- dos produtos% !sta actividade vem complementar as ac.es desenvolvidas no /mbito da qualidade de con"ormidade do produto% a- Distin0a qualidade de projecto e qualidade de con"ormidade do produto% b- Qual a ra*o da import/ncia crescente da qualidade do projecto% c- aracteri*e a tcnica de optimi*ao A$F!% a/ A qualidade da concepo a medida em que o projecto incorpora as necessidades do cliente quer em termos funcionais quer em termos tcnicos. (or sua ve&# a qualidade de conformidade a medida em que o produto est" conforme com o projecto. b/ O projecto o comeo da vida do produto. 0em ter qualidade de projecto imposs,vel obter um produto com qualidade. Assim# cada ve& mais dada especial import1ncia 2 qualidade de concepo do produto# especialmente 2 medida em que ele vai de encontro 2quilo que o consumidor espera dele. O projecto deve tambm obedecer a um mecanismo de feedbac3# ou seja# quando o produto che)a ao consumidor deve ser obtida informao de forma a permitir uma melhoria cont,nua do mesmo. 04 com um projecto de qualidade se pode obter um produto de qualidade. c/ A !E uma tcnica anal,tica que visa asse)urar que cada falha potencial conceb,vel foi devidamente considerada e estudada. As palavras chaves deste processo so5 an"lise sistem"tica e preventiva# falhas e modos# medio das falhas# efeito das falhas e causas das mesmas. A A !E deve ser feita antes da produo do produto pois permite melhorar a qualidade do produto antes de che)ar ao consumidor e pelo facto de ser menos oneroso

modificar o produto em fase de projecto do que em fase de produo ou j" na posse do cliente. 1- omente as se0uintes "rases% a- Qualidade o que o consumidor ,cliente- di* ser% b- Qualidade su0ere mel+oria cont2nua% a/ O produto feito para o cliente# da, que se deva dar especial ateno ao que este espera dele. (or muitos atributos que um produto possa ter este nunca ter" qualidade se no cumprir a funo que o consumidor espera dele 7aptido para o uso/. 8este sentido a qualidade de utili&ao # de facto aquilo que o consumidor di& ser. b/ A qualidade tem de ser entendida como um processo cont,nuo e no est"tico. A qualidade de um processo ou produto al)o que depende de todos os que nele intervm. Assim# uma das condies para que a qualidade se estenda no tempo a de que tem de haver uma vontade de melhoria# de fa&er melhor 7motivao para a qualidade/. 9omando como e+emplo o projecto de um produto# este deve obedecer a um mecanismo de feedbac3# ou seja# quando o produto che)a ao consumidor deve ser obtida informao de forma a permitir uma melhoria cont,nua do mesmo. Esta ideia deve ser estendida a todo o processo de produo de um produto desde a concepo at a entre)a ao consumidor tendo em conta equipamento e pessoal. 3- 4ndique qual das se0uintes a"irma.es mel+or de"ine a A$F!% 5usti"ique a resposta% a- A A$F! uma tcnica anal2tica) que visa a identi"icao de todas as causas de "al+as conceb2veis) nos sistemas e componentes cr2ticos% b- A A$F! uma tcnica de veri"icao de projecto% A afirmao que melhor define a A !E a primeira. .e facto a A !E uma tcnica anal,tica que visa asse)urar que cada falha potencial conceb,vel foi devidamente considerada e estudada. As palavras chaves deste processo so5 an"lise sistem"tica e preventiva# falhas e modos# medio das falhas# efeito das falhas e causas das mesmas. A A !E deve ser feita antes da produo do produto pois permite melhorar a qualidade do produto antes de che)ar ao consumidor e pelo facto de ser menos oneroso modificar o produto em fase de projecto do que em fase de produo ou j" na posse do cliente. 6-7a perspectiva da qualidade total t&m sido desenvolvidas vrias tcnicas na rea de qualidade de projecto) ou concepo) de modo complementar 8 qualidade de con"ormidade% Quais as ra*.es deste desenvolvimento na rea da qualidade do projecto? A qualidade da concepo a medida em que o projecto incorpora as necessidades do cliente quer em termos funcionais quer em termos tcnicos. Ora a qualidade total deve ser vista como a satisfao dos clientes pela melhoria dos processos e a reduo do desperd,cio em todas as fases do processo produtivo. O produto feito para o cliente# da, que se deva dar especial ateno ao que este espera dele. (or muitos

atributos que um produto possa ter este nunca ter" qualidade se no cumprir a funo que o consumidor espera dele 7aptido para o uso/. A e+perincia permite concluir que as fases iniciais de um projecto tm import1ncia decisiva no que refere 2 afectao de custos# podendo estes ficar definitivamente determinados pelas decises tomadas na fase de estudos. ;avendo na perspectiva da qualidade total uma )rande preocupao com a reduo de desperd,cios# obviamente ter" que haver particular ateno 2 fase de projecto. 9eremos que ter em conta ainda os custos das alteraes que derivam directamente de erros de concepo# com particular import1ncia a)ora que os ciclos de vida dos produtos so cada ve& mais curtos. 9-Di0a o que entende por $atri* #laneamento do #roduto% A matri& de planeamento do produto 7tambm chamada casa da qualidade/ uma forma de confrontar os requisitos dos consumidores com os requisitos do projecto no sentido de identificar deficincias# oportunidades de melhoria e definies priorit"rias nas aces a desenvolver. Os seus objectivos b"sicos so rever requisitos do consumidor# analisar o produto face 2 concorrncia# determinar "reas de oportunidade no mercado# identificar as caracter,sticas cr,ticas de controlo do produto final# identificar "reas de sobredimensionamento# identificar caminhos alternativos para as dificuldades de alterar o projecto. :-A Anlise de ustos e o A$F!% #orqu&? !# so normalmente utili*ados para se estabelecer uma

A A !E tem como base a an"lise dos modos de falhas e os seus potenciais efeitos. Assim# torna$se crucial a identificao das falhas cuja reduo priorit"ria. %tili&amos o 'E( de modo a )arantir de modo a )arantir que o nosso n*mero de falhas esteja abai+o de um determinado n,vel pretendido. Esse n,vel deve ser definido em funo da an"lise de custos 7redu&ir demasiado as falhas pode no ser economicamente rent"vel/. A A !E e o 'E( so tcnicas complementares5 a primeira serve para identificar os par1metros do processo e as caracter,sticas do produto que devem ser monitori&adas ao usar$se o 'E(. A implementao do 'E( deve fornecer <!eedbac3= para a actuali&ao da A !E. Os dados do 'E( so usados para se estabelecer uma relao dos riscos priorit"rios. ;-!<plique a poss2vel relao entre QFD e o planeamento de e<peri&ncias% O -!.# atravs da sua matri& de correlaes permite identificar as relaes entre os requisitos do projecto para assim se poderem estabelecer aces de melhoria num requisito atravs de outro que esteja fortemente relacionado com este e que tenha uma dificuldade tcnica mais bai+a. Em casos de d*vida ou quando e+istem muitas correlaes aconselh"vel fa&er estudos e+perimentais de correlaes no s4 entre requisitos do projecto mas tambm entre outros par1metros. Este conhecimento essencial no planeamento de eventuais e+perincias com vista a determinar ou confirmar eventuais interaces e n,veis 4ptimos para par1metros e requisitos do projecto e/ou processo.

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1=-De"ina A$F!% A !E uma tcnica anal,tica que visa asse)urar que cada falha potencial conceb,vel foi devidamente considerada e estudada. As palavras chaves deste processo so a an"lise sistem"tica e preventiva# falhas e modos# medio# efeito e causas5 $ An"lise sistem"tica5 O objectivo de uma A !E fornecer um produto cujo n,vel de falhas seja menor que um valor pr determinado. $ An"lise preventiva5 %ma A !E deve ser feita na fase de projecto# na fase de processo e na fase de aquisio de meios# isto # antes da produo do produto porque permite melhor qualidade do produto antes de ser fornecido ao consumidor# sendo menos oneroso modificar a concepo de um produto enquanto est" na fase de projecto do que quando estiver em produo ou no consumidor. $ !alhas e modos5 'onsiste em# para cada funo obtida na decomposio do produto identificar todas as falhas. $ edio5 As falhas so medidas se)undo dois critrios de ocorrncia e probabilidade de no deteco. $ Efeito5 O efeito conju)ado de ocorrncia# da probabilidade de no deteco e da )ravidade permite avaliar as falhas atravs de um par1metro denominado de n*mero de probabilidade de risco 78(?/. $ 'ausas5 (ara cada falha definem$se as suas causas e as solues para diminuir o 8(?. 11-> QFD deve ser usado pre"erencialmente ap?s uma A$F!? 8a viso anti)a privile)iado o controlo sobre as actividades e+istentes 7onde se salientava o 'E(/ a partir do qual se desencadeiam aces de optimi&ao orientadas muitas ve&es pelos resultados do controlo. 04 numa fase posterior se efectua al)um planeamento aqui entendido como a identificao dos problemas e "reas de actuao bem como a correspondente atribuio de responsabilidades. 8esta nova viso o -!. deve ser feito preferencialmente antes da A !E# pois toda a actividade orientada a partir dos requisitos do consumidor a partir dos quais se reali&a o planeamento das caracter,sticas que temos de incorporar no nosso produto de modo a satisfa&ermos os consumidores 7matri& de planeamento do -!./. A se)uir a termos o nosso produto perfeitamente definido# podemos ento planear todo o processo inerente 2 sua concepo# produo e entre)a de forma a no e+istirem falhas 7A !E/. Atendendo a esta nova tendncia de definio do nosso produto atravs da <vo& do consumidor= s4 a partir desse momento temos o produto definido e consequentemente a nossa estrutura de concepo# produo e entre)a perfeitamente definida. @o)o s4 a partir desse momento que far" sentido analisar esta estrutura esta estrutura em termos das suas falhas. Aiso nova5vo& do consumidor planeamento7-!./ optimi&ao7A !E/ controlo. Aiso anti)a5 controlo optimi&ao planeamento.

12-!<plique) com um e<emplo) a relao entre A$F! do projecto e do processo% A A !E do projecto um mtodo de an"lise usado na identificao dos modos de falhas potenciais# suas causas e efeitos# tendo em ateno a )ravidade das mesmas# a probabilidade da sua ocorrncia e a probabilidade da sua deteco na fase de concepo e desenvolvimento de um produto. A A !E do processo se)ue$se 2 A !E do projecto numa sequncia l4)ica. Enquanto a A !E do projecto pode ter identificado uma deficincia no processo# como a causa da falha para um modo de falha particular de um componente# esta deficincia do processo re)istada na A !E do processo como modo de falha# sendo analisado com mais cuidado aquando da reali&ao desta A !E# pondo em destaque <porque que o processo falhouC=. 1'-4ndique tr&s erros t2picos da aplicao da A$F! no projecto% $ $ $ Aces de recomendao insuficientemente identificadas ou omitidas. 9imin) da aplicao da A !E incorrecto. Ddentificao dos modos de falha incorrectos. " e+plicao da causa potencial de falha.

Gesto de aparelhos de medida. Metrologia.

1-> que a $etrolo0ia? #ortu0u&s da Qualidade? omo que esta actividade est inserida no @istema

A actividade metrol4)ica consiste# basicamente# na definio de )rande&as e unidades# para alm do desenvolvimento e manuteno de padres prim"rios para medio de )rande&as f,sicas. Abran)e : vertentes5 re)ulamentar# industrial e cient,fica. O 0istema (ortu)us da -ualidade )ere o 0ubsistema 8acional de etrolo)ia# em colaborao com laborat4rios de etrolo)ia acreditados. O D(- asse)ura a coordenao da etrolo)ia @e)al# bem como a qualificao e controlo de outros or)anismos que pretendem actuar neste dom,nio para alm de efectuar a aprovao de instrumentos de medida. 2- A preciso das medidas numa o"icina ou laborat?rio "uno das toler/ncias especi"icadas para as caracter2sticas do produto% a- 4ndique a relao entre o desvio padro observado) o desvio padro do produto e o desvio padro da medida% b- !speci"ique quais as re0ras) "uno dos desvios padro) que permitem escol+er a preciso dos aparel+os para medida de um produto e a sua "requ&ncia de calibrao% a/ Essa relao dada pela equao5 observado = produto + medida . b/ 8a ind*stria# a preciso do aparelho de medida deve permitir medir F/FG da toler1ncia especificada para o produto5 medida < G#F produto . A frequncia de calibrao deve ser estimada de modo a que os desvios re)istados no funcionamento normal do aparelho de medio# em referncia ao padro do laborat4rio# no condu&am a um desvio de calibrao superior a :medida 7valor especificado na ficha tcnica do aparelho/.
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Formalizao dos sistemas de qualidade.

1-7os procedimentos de mel+oria da qualidade pretende-se eliminar os de"eitos cr?nicos que podem ser atribu2dos quer 8 0esto) quer aos operadores% Quando que podemos atribuir os de"eitos aos operadores? 7o caso de estes de"eitos serem da responsabilidade da 0esto indique os procedimentos para os dia0nosticar e eliminar% (odemos atribuir os defeitos aos operadores quando estes tm a influncia suficiente# ou seja# tm a formao necess"ria para saberem o que esto a fa&er# tm a hip4tese de verificar a conformidade da produo e de a controlar. A maior parte dos defeitos cr4nicos so control"veis pela )esto 7IGJ/. Estes problemas so os mais dif,ceis de dia)nosticar e resolver porque requerem )rande comparticipao e colaborao dos quadros superiores# que nas empresas e+istem em n*mero restrito. (rimeiro que tudo necess"rio motivar a administrao para a melhoria5 delinear os problemas cr4nicos e estimar os seus custos# prever os benef,cios econ4micos das alteraes a definir e a melhoria do processo produtivo. (ara o dia)n4stico deve ser criado ou contratado um )rupo de dia)n4stico que deve estudar os sintomas e teori&ar e verificar as verdadeiras causas dos problemas. 8a an"lise dos sintomas estes devem ser caracteri&ados# no devem ser confundidos e deve ser feita a sua quantificao 7An"lise de (areto/. (ara a resoluo dos problemas devem ser criadas condies para abordar os problemas# identificar aqueles que so mais importantes# or)ani&ar a estrutura para a recolha e tratamento de dados# analisar os dados e recomendar solues# prever as consequncias tcnicas e econ4micas# proceder 2s alteraes e instituir os procedimentos e mtodos de controle. 2-A$uitos 0estores justi"icam) pela perda do or0ul+o do arteso) a necessidade de ac.es de motivao para a qualidade dos operadores nas 0randes empresas "abrisB% omente esta "rase% (ara v"rios )estores a perda do or)ulho de arteso nos operadores fabris consequncia da sua falta de motivao para a qualidade. Esta evoluo teve a sua ori)em na revoluo industrial pois anteriormente o arteso reali&ava todas as funes associadas ao seu ne)4cio# ocupava$se com um produto ou servio completo e lidava com os compradores e utili&adores do produto# pensando em termos de aptido para o uso. Em contrapartida# o trabalhador fabril reali&a apenas funes de manufactura e est" limitado 2 e+ecuo de planos preparados por outros# efectua apenas uma operao e no tem contactos com os clientes sendo$lhe e+i)ido que pense somente em termos de conformidade com o padro# da, a necessidade de aces de motivao para a qualidade de modo a que o operador sinta benef,cios em fa&er bem aquilo que fa&. '-!m que 0rupos se dividem) normalmente) as "al+as cometidas pelos operadores? aracteri*e-os%

As falhas cometidas pelos operadores dividem$se em trs )rupos5 $ !alhas cometidas inadvertidamente5 0o caracteri&adas por no serem intencionais e passarem despercebidas ao operador. 0o completamente aleat4rias podendo ser redu&idas recorrendo 2 automati&ao ou criando mecanismos de chamada de ateno 7(o3a$Ko3a/. $ Erros correspondentes a falhas tcnicas5 .erivam da falta de capacidade ou desconhecimento tcnico do operador. 0o no intencionais# selectivas 7confinadas a determinadas "reas/# inevit"veis 7os operadores no sabem o que esto a fa&er/ e s4 acontecem a determinados operadores. ;" que dar formao aos operadores de maneira a evitar as falhas ou alterar os processos ou inspeccionar a operao de modo a impedir esses erros. $ !alhas intencionais5 'ometidas intencionalmente. 0o# normalmente motivadas por conflitos com a )esto e m" comunicao. 0o as mais dif,ceis de resolver. 1-ACm operador su"icientemente motivado pode e<ercer um autocontrolo sobre o seu trabal+o) conse0uindo assim uma produo com *ero de"eitosB% omente esta a"irmao% A afirmao falsa# visto admitir que todos os defeitos so control"veis pelo operador# ou seja# os erros do operador so a fonte dos problemas da qualidade. .e facto a maior parte dos problemas da qualidade so de )esto 7cerca de IGJ/. %m operador# mesmo que motivado e que e+era autocontrolo apenas no comete falhas intencionais. (ode# no entanto# cometer falhas devido 2 falta de formao necess"ria ou por no ter hip4tese de actuar no processo. 3-De"ira al0uns meios de motivao na mel+oria da qualidade para controlo dos de"eitos criados pelos operadores% $ (ro)ramas cont,nuos5 (laneamento do trabalho para o auto$controlo# recrutamentos 7meios publicit"rios/# treinos# informao de esclarecimento sobre a responsabilidade do oper"rio para reali&ar aces e tomar decises# incentivos 2 qualidade. 'ampanhas de motivao5 Al)umas empresas decidem no esperar pelos resultados de pro)ramas cont,nuos. Dncluem dois aspectos5 motivao 7com vista a redu&ir defeitos control"veis pelo operador/ e preveno 7com vista a redu&ir defeitos control"veis pela )esto/. As campanhas baseadas unicamente na motivao no atin)em resultados si)nificativos na melhoria da qualidade. <8ovos= mtodos5 E+plicar em ve& de dar ordens. ?eceber e implementar as ideias dos trabalhadores# ouvir a sua opinio sobre determinados temas. ?enovao do trabalho e formao de equipas de estudo formadas pelos trabalhadores.

6-Di0a qual o objectivo e princ2pio de "uncionamento dos c2rculos da qualidade% ',rculo de qualidade um pequeno )rupo constitu,do por operadores para e+ecutar voluntariamente actividades de )esto da qualidade nos pr4prios locais de trabalho. Este

)rupo asse)ura# utili&ando mtodos estat,sticos e mtodos de )esto da qualidade# a sua parte na aco )lobal de )esto da qualidade na empresa# o desenvolvimento pessoal e m*tuo das aptides dos seus membros e o dom,nio e aperfeioamento das actividades dos seus membros no seu meio de trabalho. Os seus objectivos so5 $ 'ontribuir para a melhoria e desenvolvimento da empresa. $ Aumento da moral# auto$estima e import1ncia de cada oper"rio. $ (ermite a e+presso de opinio de cada um em relao ao processo produtivo# dando su)estes de melhoria das operaes. $ 'riar um local de trabalho que d sentido ao trabalho de cada um. $ (ermitir a plena e+panso das capacidades humanas. A )esto da qualidade no conjunto da empresa necessita que os operadores participem na funo# ao n,vel da oficina. %m c,rculo de qualidade visa formar a esse n,vel um n*cleo em que os operadores possam participar na )esto 7presidncia rotativa/. 9->s sistemas de controlo preventivo de "al+as podem assumir vrias "ormasE ontrolo na Fonte) ontrolo onsecutivo e Auto- ontrolo% !<plique o "uncionamento de cada um deles% $ 'ontrolo na !onte5 'onsiste no controlo das causas que podem influenciar a qualidade dos produtos 7Aertical$ analisa a montante do curso do processo e controlo das causasM ;ori&ontal$ encontra as condies que no interior do processo influenciam a qualidade do produto/. Este tipo de controlo baseia$se numa atitude preventiva. 0e poss,vel o que deve ser aplicado. 'ontrolo 'onsecutivo5 O operador de cada posto de trabalho controla a operao reali&ada pelo operador precedente e reali&a a sua pr4pria operao. Este tipo de controlo de f"cil aplicao tendo a vanta)em de quem fa& o controlo de quem fa& o controlo no ser quem fe& a pea 7menos ne)li)ncia/. 9em como inconveniente o facto de a resposta sobre o processo produtivo poder ser lenta. Auto$'ontrolo5 N o pr4prio operador que fa& o controlo de qualidade da sua produo. 8ecessidade de formao adequada e )rande motivao para a qualidade. 0istema mais efica& e r"pido para )arantir feedbac3 sobre a fabricao. 9em as desvanta)ens de ter maior risco para a ne)li)ncia e erros de controlo por distraco.

:-Aplicada 8 qualidade) a motivao dos operadores consiste na descoberta e aplicao dos est2mulos necessrios para os interessar a assumir as suas responsabilidades no que respeita 8 qualidade% a- Quais so as ra*.es desta motivao? b- Quais so as teorias normalmente utili*adas na motivao dos operadores? a/ Esta motivao est" relacionada com a perda do or)ulho de arteso nos operadores fabris# consequncia da sua falta de motivao para a qualidade. Esta evoluo teve a sua ori)em na revoluo industrial pois anteriormente o arteso reali&ava todas as funes associadas ao seu ne)4cio# ocupava$se com um produto ou servio completo e lidava com os compradores e utili&adores do produto# pensando em termos de aptido para o uso. Em contrapartida# o trabalhador fabril reali&a apenas funes de manufactura e est" limitado 2

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e+ecuo de planos preparados por outros# efectua apenas uma operao e no tem contactos com os clientes sendo$lhe e+i)ido que pense somente em termos de conformidade com o padro# da, a necessidade de aces de motivao para a qualidade de modo a que o operador sinta benef,cios em fa&er bem aquilo que fa&. b/ 9eorias de motivao que tm sido )eralmente utili&adas nos pro)ramas de melhoria de qualidade por controlo dos defeitos criados pelo operador5 $ Necessidades humanas5 9enta conju)ar as necessidades humanas com uma forma de motivao para a qualidade. 8ecessidades materiais$ oportunidades para aumentar os )anhos por prmios. 8ecessidades de se)urana$ )arantia de trabalho5 a qualidade aumenta as vendas e estas aumentam os postos de trabalho. 8ecessidades sociais$ apelar para o empre)ado como membro de uma equipa que deve ser forte# apelando para o or)ulho do trabalhador para atin)ir um bom resultado e reconhece$lo atravs de prmios. 8ecessidade de auto$reali&ao$ oportunidade para propor ideias criativas. $ Mau estar e bem estar no trabalho 5 O mau estar resulta de desa)rados espec,ficos 7sal"rios bai+os# m"s condies de trabalho# etc./# o bem estar no trabalho depende do que o trabalho fa&. $ Sistema de Ta lor5 Os supervisores e os trabalhadores perderam a educao necess"ria para que se possam tomar decises fundamentais. .eve separar$se o projecto da e+ecuo. ;-AA investi0ao de um problema cr?nico de qualidade deve ser resolvido por dois 0rupos de pessoasB% Di0a a que 0rupos a "rase se re"ere e justi"ique a necessidade da sua e<ist&ncia% $ Orupo diri)ente5 N constitu,do por uma ou v"rias pessoas de v"rios departamentos e da sua competncia definio e acordo dos objectivos espec,ficos do pro)rama de melhoria da qualidade# ideias das poss,veis causas do problema# autoridade para e+perimentar na investi)ao das causas# informao e superviso na ultrapassa)em da resistncia "s modificaes devidas "s novas propostas# a)ir no sentido de implantar a soluo para o problema. $ Orupo dia)n4stico5 9em como misso determinar as causas 7no os remdios/ dos problemas. 9em a seu car)o a determinao do tempo requerido para a investi)ao# habilidade do dia)n4stico# objectividade da an"lise 7independncia em relao aos outros departamentos/. 1=-Al0uns 0estores ao "alarem da "uno qualidade das suas empresas 0ostam de as identi"icar como empresas do tipo F e no do tipo G% Que pretendem di*er com isto? Quais as outras teorias de motivao que t&m sido 0eralmente utili*adas nos pro0ramas de mel+oria de qualidade por controlo dos de"eitos criados pelo operador? A teoria P e a teoria K so teorias opostas baseadas na <perda de or)ulho dos trabalhadores no seu trabalho=. A modificao deve$se ao oper"rio 7teoria P/ ou ao trabalho 7teoria K/. 8a teoria P o trabalhador moderno tornou$se pre)uioso# no

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cooperativo. Os )estores tm de combater esta situao criando incentivos e penalidades 7falta de qualidade actuar sobre o operador/. 8a teoria K o que mudou no foi o comportamento 7nature&a humana/# mas sim a maneira como o trabalho est" or)ani&ado. A soluo criar novas condies de trabalho 7falta de qualidade actuar sobre a or)ani&ao/. Outras teorias de motivao que tm sido )eralmente utili&adas nos pro)ramas de melhoria de qualidade por controlo dos defeitos criados pelo operador5 $ Necessidades humanas5 9enta conju)ar as necessidades humanas com uma forma de motivao para a qualidade. 8ecessidades materiais$ oportunidades para aumentar os )anhos por prmios. 8ecessidades de se)urana$ )arantia de trabalho# a qualidade aumenta as vendas e estas aumentam os postos de trabalho. 8ecessidades sociais$ apelar para o empre)ado como membro de uma equipa que deve ser forte# reconhecimento atravs de prmios. 8ecessidade de auto$reali&ao$ oportunidade para propor ideias criativas. $ Mau estar e bem estar no trabalho 5 O mau estar resulta de desa)rados espec,ficos 7sal"rios bai+os# m"s condies de trabalho# etc./# o bem estar no trabalho depende do que o trabalho fa&. $ Sistema de Ta lor5 Os supervisores e os trabalhadores perderam a educao necess"ria para que se possam tomar decises fundamentais. .eve separar$se o projecto da e+ecuo. 11- > que uma empresa com o @istema de Qualidade certi"icado? Quais so as ra*.es que normalmente condu*em 8 certi"icao das empresas? Quais so as normas internacionais 0eralmente utili*adas na certi"icao? Que documentos principais suportam o @istema de Qualidade? %m sistema de )esto da qualidade um conjunto de medidas or)ani&acionais capa&es de transmitir a m"+ima confiana de que um determinado n,vel de qualidade aceit"vel alcanado ao m,nimo custo. %ma empresa com o 0istema de -ualidade certificado uma empresa cujo sistema de qualidade reconhecido 7produto ou servio em conformidade com determinadas normas/ por uma entidade acreditada para e+ercer essa tarefa. As ra&es que# normalmente# condu&em 2 certificao das empresas esto relacionadas com questes econ4micas# relacionadas com a se)urana# necessidade de melhorias# satisfao do cliente# e+i)ncia por parte do mesmo# questes de ar3etin)# criao de melhor ambiente de trabalho e conscienciali&ao para a -ualidade. As normas )eralmente utili&adas na certificao so as E8 8( D0O LGGG. Os documentos principais no suporte do sistema de -ualidade so o anual de -ualidade 7direco de topo em relao 2 pol,tica e objectivos a cumprir/# a documentao de (rocedimentos Oerais 7protocolos de como se devem fa&er as coisas com vista 2 )arantia da -ualidade/ e a documentao de procedimentos tcnicos 7instrues dadas ao trabalhador/. Os dois primeiros di&em respeito 2 parte formal e o *ltimo 2 parte operacional. 12- omente as a"irma.esE a-Cma empresa #ortu0uesa no pode ser certi"icada por uma entidade de outro pa2s%

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b-A norma 7# !7 4@> ;==1-1 um documento para uso interno das or0ani*a.es e no um modelo de 0arantia de Qualidade para e"eitos de certi"icao% c->s requisitos da norma 7# !7 4@> ;==1 descrevem o que preciso "a*er para implementar um sistema da Qualidade) mas no "ornecem indica.es concretas de como o "a*er% d-A certi"icao concedida inde"inidamente% a/A afirmao falsa. %ma empresa (ortu)uesa pode ser certificada por uma entidade de outro pa,s. Essa situao particularmente favor"vel no caso de uma empresa (ortu)uesa que se dedique 2 e+portao. 8este caso# convm 2 empresa estar certificada por uma entidade do pa,s para o qual e+porta. b/A afirmao verdadeira. A norma em questo estabelece orientaes para o desenvolvimento do sistema de qualidade# sendo muitas ve&es utili&ada por empresas para implementarem o 0istema da -ualidade# mesmo sem o objectivo da certificao. c/A afirmao verdadeira. As normas D0O LGGG so escritas de forma )enrica# no contendo requisitos endereados a nenhum sector em particular e no referindo tcnicas ou mtodos espec,ficos de concepo# inspeco ou 'ontrolo de -ualidade 7e+cepto a t,tulo de e+emplo/. d/A afirmao falsa. A certificao v"lida apenas por : anos e a empresa obri)ada a manter o 0istema de -ualidade inicialmente aceite e a submeter ao or)anismo de certificao todas as alteraes que venham a ser feitas. 1'- !<plique o que um @istema de Hesto da Qualidade, sin?nimo de Qualidade Iotal ou Funo Qualidade?-)re"erindo-se tambm aos documentos que o suportam) 8 necessidade e inconveniente da e<ist&ncia de sistemas "ormais da Qualidade) assim como s normas de 0arantia da Qualidade% %m 0istema de Oesto da -ualidade um conjunto de medidas or)ani&acionais capa&es de transmitirem 2 m"+ima confiana de que um determinado n,vel de -ualidade alcanado ao m,nimo custo. N sin4nimo de !uno -ualidade. A documentao que o suporta so o anual de -ualidade 7direco de topo em relao 2 pol,tica e objectivos a cumprir/# a documentao de (rocedimentos Oerais 7protocolos de como se devem fa&er as coisas com vista 2 )arantia da -ualidade/ e a documentao de procedimentos tcnicos 7instrues dadas ao trabalhador/. Os dois primeiros di&em respeito 2 parte formal e o *ltimo 2 parte operacional. As necessidades que levam 2 sua implementao so econ4micas# necessidade de melhorias# relacionadas com a se)urana# satisfao do cliente# e+i)ncia por parte do mesmo# questes de ar3etin)# criao de melhor ambiente de trabalho e conscienciali&ao para a -ualidade. Os inconvenientes so a criao de um certo conformismo em relao 2 qualidade e a burocracia inerente ao sistema. As normas de )arantia da -ualidade mais comuns so as 8( E8 D0O LGGG. 11-> que um @istema Formal de Qualidade de uma empresa? #ara que serve? > que uma empresa com o sistema de Qualidade certi"icado? 4ndique as normas pelas quais uma empresa pode ser certi"icada distin0uindo-as% O 0istema de -ualidade de uma empresa o conjunto da estrutura or)ani&acional dos procedimentos# processos e recursos necess"rios para implementar a Oesto da -ualidade

F:

7possibilita 2 m"+ima confiana um determinado n,vel de qualidade/. 9em como objectivos fornecer uma aborda)em sistem"tica de todas as actividades que possam afectar a -ualidade desde a concepo at ao fabrico# previli)iar as actividades de preveno em ve& de confiar apenas na inspeco e fornecer uma evidncia de que a -ualidade foi alcanada. %ma empresa com o 0istema de -ualidade 'ertificado uma empresa cujo sistema de qualidade reconhecido 7produto ou servio em conformidade com determinadas normas/ por uma entidade acreditada para e+ercer essa tarefa. %ma empresa pode ser certificada pelas normas 8( E8 D0O LGGF#LGG6#LGG:. As D0O LGGF di&em respeito 2 especificao para desi)n/desenvolvimento# produo# instalao e assistncia. As D0O LGG6 di&em respeito 2 especificao para produo e instalao e as D0O LGG: 2 especificao para inspeco final e testa)em.

F>

Integrao da qualidade nos sistemas de produo.

1-> A5ust 4n IimeB uma metodolo0ia de controlo de stocJs% omente a a"irmao% O QD9 baseia$se num princ,pio bastante simples e objectivo5 comprar ou produ&ir apenas o que necess"rio no momento em que se torna necess"rio. Este princ,pio permite$nos operar de forma a controlar os stoc3s tornando$os m,nimos ou quase ine+istentes. (ara que o QD9 seja aplicado de forma eficiente h" que )erir a produo em funo dos pedidos dos clientes# sem constituio de stoc3s# e colaborar de forma eficiente com os fornecedores de forma a )arantir pra&os e a qualidade dos fornecimentos. Estes factores aliados 2 formao do pessoal e 2 simplificao e optimi&ao da produo permite$nos uma reduo de HBJ a LBJ dos pra&os e stoc3s. Assim sendo# podemos considerar o QD9 como uma metodolo)ia de controlo de stoc3s uma ve& que um dos principais objectivos a produo sem stoc3s# embora esta afirmao no seja totalmente abran)ente pois a aplicao do QD9 contribui tambm para a melhoria de outras "reas tais como a motivao. 2-> que entende por @$!D? produo do tipo 54I? omo que a sua implementao contribui para uma

O sistema 0 E. tem por objectivo fa&er a mudana de uma ferramenta no menor tempo poss,vel. (ara que a mudana de ferramenta se faa de um modo r"pido h" que transformar aquilo que seria uma operao interna 7DE./# o que implicaria a para)em da m"quina# numa operao e+terna OE.# que no necessita que a m"quina pare pois pode ser feita e+ternamente a esta. (ara que a mudana se faa rapidamente dever" haver uma normali&ao das funes da m"quina# unies entre as ferramentas que sejam funcionais# sincroni&ao das tarefas# a ferramenta dever" sempre ser pr re)ulada e ensaiada antes de ser montada. (ode ainda ser adoptado um sistema de mecani&ao ou automao para a mudana de ferramenta. (ode considerar$se que o 0 E. contribui para uma produo do tipo QD9# uma ve& que ao efectuarmos uma mudana de ferramenta mais rapidamente evitamos um )rande stoc3 intermdio entre operaes de fabrico# permitindo$nos cumprir os pra&os de fabricao# que no caso do QD9 so bastante redu&idos. '-De"ira os objectivos do sistema Kanban e o seu modo de "uncionamento% Este sistema permite que a produo seja feita em funo das necessidades. 9em como caracter,stica manter o bom funcionamento de produo. O sistema Ranban serve para )erir a produo simult1nea de v"rias oficinas de uma f"brica e os aprovisionamentos em matrias primas e peas a comprar aos fornecedores. Os seus principais objectivos so5 $ Evitar todas as interrupes da produo de uma oficina ou de um operador devido 2 falta de peas. $ 8o produ&ir peas e produtos acabados sem que estes sejam estritamente necess"rios 7QD9/.

FB

$ 'ontrolar os n,veis dos stoc3s em curso e mant$los o mais bai+o poss,vel. O seu modo de funcionamento no caso mais simples de uma f"brica compreendendo uma oficina de fabricao de peas e outra de monta)em a se)uinte5 !"#$icina de $abricao %Produo de peas &' ( F.F$As peas produ&idas na oficina de fabrico so transportadas em pequenos contentores e de maneira a permitir a sua f"cil manipulao# se poss,vel# 2 mo. F.6$Em cada contentor# lo)o que cheio de peas# ser" colocada uma etiqueta Ranban. F.:$O n*mero total de fichas Ranban para as peas perfeitamente controlada e permite )arantir que o n*mero total de peas presentes na f"brica no ultrapassa um determinado n,vel. F.>$Os contentores produ&idos pela oficina de fabricao so transportados para a oficina de monta)em. Este transporte efectua$se v"rias ve&es ao dia de modo re)ular e peri4dico# sendo asse)urado por um transportador pertencente 2 oficina de fabricao. O objectivo visado o de criar o stoc3 de peas na oficina de monta)em# o mais pr4+imo do local onde iro ser utili&ados. N desej"vel que os operadores da monta)em no necessitem de esperar pela entre)a de peas em stoc3 al)ures# dado que isto poder" ocasionar para)ens da produo. )"#$icina de montagem %consumo da pea &' ( O stoc3 de peas A 7contentores cheios/# est" situado no posto de trabalho P. Os contentores de peas so colocados uns atr"s dos outros num plano inclinado. @o)o que os contenha retira$se a primeira pea do primeiro contentor# retira$se tambm a ficha Ranban deste contentor e coloca$a numa cai+a concebida para o efeito# colocada ao seu lado. %ma ve& va&io o primeiro contentor# o operador retira$o# o contentor se)uinte desli&a sobre o plano inclinado ficando ao seu alcance e assim sucessivamente. *"+anamento em produo na o$icina de $abricao( :.F$E+iste uma pessoa encarre)ue do transporte na oficina de monta)em. N ele que recupera todas as fichas Ranban dispon,veis ap4s a reali&ao das operaes nos v"rios postos de monta)em. As fichas correspondentes aos contentores va&ios ou em curso de utili&ao# so a)rupadas numa cai+a situada na oficina de monta)em. :.6$'ada ve& que o transportador da oficina de fabricao vem 2 oficina de monta)em# retira todas as fichas Ranban da cai+a e leva$as para a oficina de fabricao. :.:$As fichas so distribu,das sobre o quadro de planeamento Ranban# transportando$se de novo em ordens de fabrico para a oficina de fabricao. 1-AA e<ist&ncia de ta<as elevadas de utili*ao dos recursos de um sistema produtivo nem sempre si0ni"ica uma 0esto e"iciente do sistemaB% omente a a"irmao% A afirmao verdadeira. A utili&ao de recursos na sua m"+ima capacidade ori)ina quase necessariamente estran)ulamentos 7pois o parque de m"quinas diversificado o que implica diferentes capacidades de fabricao/ o que ori)ina criao de stoc3s o que implica maior custo de e+plorao e reduo de competitividade 7no permite resposta r"pida a solues de mercado o que permite correces na concepo para melhorar a qualidade/. Assim uma correcta )esto do sistema passa por empre)ar a tcnica O(9 79ecnolo)ia de (roduo Optimi&ada/ que tem como objectivo a adequao da capacidade do conjunto dos meios de produo 2 procura do mercado 7capacidade S procura/.

FE

3-5usti"ique a import/ncia da qualidade num sistema de produo com "iloso"ia A5ust 4n IimeB ,54I-% O QD9 baseia$se num princ,pio bastante simples e objectivo5 comprar ou produ&ir apenas o que necess"rio no momento em que se torna necess"rio. Este princ,pio permite$nos operar de forma a controlar os stoc3s tornando$os m,nimos ou quase ine+istentes. (ara que o QD9 seja aplicado de forma eficiente h" que )erir a produo em funo dos pedidos dos clientes# sem constituio de stoc3s# e colaborar de forma eficiente com os fornecedores de forma a )arantir pra&os e a qualidade dos fornecimentos. Assim sendo# s4 com um sistema produtivo de elevada qualidade se conse)uir" implementar um sistema QD9. 6-#orque que as mudanas de "erramenta podem provocar problemas nos sistemas 54I? Que solu.es prop.e? 8uma mudana de ferramenta criado um stoc3 intermdio entre operaes de fabrico que atrasa os pra&os de fabricao# que# no caso do QD9 so bastante redu&idos. %ma soluo a implementao do sistema 0 E. que tem por objectivo fa&er a mudana de uma ferramenta no menor tempo poss,vel. (ara que a mudana de ferramenta se faa de um modo r"pido h" que transformar aquilo que seria uma operao interna 7DE./# o que implicaria a para)em da m"quina# numa operao e+terna OE.# que no necessita que a m"quina pare pois pode ser feita e+ternamente a esta. (ara que a mudana se faa rapidamente dever" haver uma normali&ao das funes da m"quina# unies entre as ferramentas que sejam funcionais# sincroni&ao das tarefas# a ferramenta dever" sempre ser pr re)ulada e ensaiada antes de ser montada. (ode ainda ser adoptado um sistema de mecani&ao ou automao para a mudana de ferramenta. 9-@em pretens.es de e<cluso de outras metodolo0ias de 0esto da produo) como o 54I ou $D#44) a >#I ,>ptimi*ed #roduction Iecnolo0L- pode ser um importante instrumento de 0esto num determinado conte<to produtivo% !<plique esta metodolo0ia% A tcnica O(9 79ecnolo)ia de (roduo Optimi&ada/ tem como objectivo a adequao da capacidade do conjunto dos meios de produo 2 procura do mercado 7capacidade S procura/. Esta metodolo)ia passa pela identificao dos estran)ulamentos que se levantam 2 actividade produtiva e ao desenvolvimento da empresa. O O(9 pode ser um valioso instrumento de )esto# na medida em que operacionali&a o processo de identificao# num determinado conte+to produtivo# dos obst"culos que se levantam ao desenvolvimento empresarial. :-A tend&ncia para a optimi*ao da produo esteve na ori0em do termo ADeen0en+ariaB% !<plique este conceito e di0a o que pensa quanto 8 sua aplicao em substituio da Qualidade Iotal% A reen)enharia uma filosofia da )esto que pe em causa a popular concepo do produto/servio/processo. O ponto de partida o de os poder conceber mais depressa e

FH

mais barato. (ara isto necess"rio alterar o modo como a empresa est" or)ani&ada. A sua aplicao em substituio da )esto de qualidade total uma mudana radical. Enquanto que a )esto qualidade total tem como objectivo uma evoluo cont,nua a reen)enharia pretende uma melhoria radical abandonando todas as tcnicas e mtodos do passado e privile)iando o imediato em detrimento do ponto de che)ada. A reen)enharia no d" )arantias de sucesso 7 um tiro no escuro/ enquanto que a )esto de qualidade total d" passos curtos mas firmes sempre no caminho da qualidade.

FI