Dissertação de Mestrado - Tiago Ancelmo de Carvalho Pires de Oliveira PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO

GERENCIAMENTO DE RISCOS DE INCNDIO:
AVALIAO DO IMPACTO EM ESTRUTURAS DE
CONCRETO ARMADO ATRAVS DE UMA ANLISE
EXPERIMENTAL DE VIGAS ISOSTTICAS
DISSERTAO SUBMETIDA UFPE
PARA OBTENO DE GRAU DE MESTRE
POR
TIAGO ANCELMO DE CARVALHO PIRES DE OLIVEIRA

Orientadora: Dayse Cavalcanti de Lemos Duarte
Co-orientador: Jos Jferson do Rgo Silva
RECIFE, SETEMBRO / 2006

O48g Oliveira, Tiago Ancelmo de Carvalho Pires de.
Gerenciamento de riscos de incndio: avaliao do impacto em
estruturas de concreto armado atravs de uma anlise experimental
de vigas isostticas. Recife: O Autor, 2006.
xviii, 147 folhas. : il. ; fig., tabs.

Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Pernambuco.
CTG. Engenharia de Produo, 2006.

Inclui bibliografia.

1. Engenharia de produo. 2. Concreto armado Riscos de
incndio. 3. Concreto armado Incndio Anlise experimental. I.
Ttulo.

UFPE
658.5 CDD (22.ed.) BCTG/2006-121

UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO
PROG O
PARECER DA COMISSO EXAM

Gerenciamento de Riscos de Incndio: Avaliao do Impacto em
Estruturas de erimental de
Vigas Isostticas

aixo, sob a presidncia da
ANCELMO DE CARVALHO PIRES DE OLIVEIRA
APROVADO.

Recife, 28 de Setembro de 2006.
RAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODU

INADORA DE DEFESA DE
DISSERTAO DE MESTRADO ACADMICO DE

TIAGO ANCELMO DE CARVALHO PIRES DE OLIVEIRA
Concreto Armado atravs de uma Anlise Exp
REA DE CONCENTRAO: PESQUISA OPERACIONAL
A comisso examinadora composta pelos professores ab
primeira, considera o candidato TIAGO

iii

AGRADECIMENTOS

Aos professores, e amigos, Dra. Dayse Duarte e Dr. Jos Jferson que, incansavelmente,
sempre estiveram presentes em todas as etapas deste trabalho e, com suas orientaes e ajuda
permitiram o sucesso desta jornada.

Aos professores, Dr. Enrique e Dra. Rosaria, que compuseram esta banca de defesa, e
que com sua anlise e crticas possibilitaram o aperfeioamento desta dissertao.

Aos demais professores do Departamento de Engenharia da Produo e de Civil os
quais sempre dispostos a ajudar contriburam com ensinamentos que complementaram este
estudo.

Aos tcnicos e professores que compe o laboratrio de estruturas da UFPE e a escola
tcnica SENAI do Cabo Francisco Adrissi Ximenes Aguiar. Em especial, agradeo a
Ezequiel, Joo, Nadinho e Francisco; sem vocs este trabalho seria impossvel.

Aos meus colegas e funcionrios que compe o RISCTEC, o DEP e o DECIVIL pelo
convvio amistoso e ajuda que facilitaram o desenvolvimento desta pesquisa.

A UFPE e SENAI que cederam suas estruturas para o desenvolvimento deste projeto e a
SUPERMIX concreto do Brasil que cedeu o concreto utilizado nestes experimentos.

Aos meus amigos, vocs, mesmo indiretamente, sempre estiveram presentes e, portanto,
contriburam para esta vitria.

Aos meus familiares, tios, primos, irmos, vocs foram parte de tudo isto.

E, finalmente, a minha famlia. Pai, Me, Camila, Dede, vocs mais do que ningum
conviveram intimamente com esta jornada. Obrigado pela pacincia, desculpe-me por minhas
falhas e, a vocs, dedico esta vitria.

iv
RESUMO

Incndios em estruturas de concreto armado podem causar perdas significativas quando
a estrutura perde sua capacidade resistente. A inexistncia de dados estatsticos sobre estes
incndios impede uma estimativa do valor dos prejuzos com recuperao estrutural e colapso
parcial ou total das estruturas. No entanto, acidentes deste tipo no so to raros, cita-se, por
exemplo, o recente incndio no prdio do INSS em Braslia (2005).

Para um dimensionamento adequado necessrio o conhecimento das propriedades
mecnicas do concreto armado durante e aps a ao do fogo, assim como, do mecanismo
especfico de propagao do calor nos materiais e do desempenho de medidas de proteo
como a utilizao de recobrimentos por materiais isolantes. Apesar de avanos nessa rea,
trabalhos sobre o assunto ainda so poucos, especialmente no que se trata da anlise
experimental. Mtodos simplificados para projetos, a exemplo do mtodo tabular, so
limitados porque no consideram diversos aspectos relevantes para o desempenho da estrutura
durante o incndio como, por exemplo, as propriedades dos materiais constituintes, a
umidade, a intensidade da carga trmica ou a recuperao das propriedades mecnicas
(propriedades residuais) do concreto.

Este trabalho prope uma abordagem experimental para a avaliao do desempenho do
concreto armado sob a ao do fogo atravs da resistncia residual obtida em corpos-de-prova
cilndricos de concreto e elementos de viga.

Apesar dos resultados obtidos nos experimentos no serem definitivos, foi possvel
identificar observaes relevantes, tais como: a necessidade de padronizao de ensaios de
resistncia ao fogo, valores de reduo nas propriedades mecnicas divergentes e, algumas
vezes, abaixo dos prescritos em normas, a influncia da forma e volume da amostra na
reduo das propriedades mecnicas e o comportamento de revestimentos de proteo com
argamassas de gesso, vermiculita e o prprio concreto.

Palavras-chave: Incndio em estruturas de concreto; Propriedades mecnicas residuais aps
a ao do fogo; Anlise experimental.

v
ABSTRACT

Fire accidents in reinforced concrete structures may cause significant losses when the
structure loses its strength capacity. Statistical data inconsistencies about these fire accidents
prohibit a valuation of the harm values with recovering work and by partial or total structure
collapse. However, accidents like this have been observed frequently, e.g., the last case in
Brazil with the INSS building (Braslia - 2005).

For an adequate structural design it is necessary to know the reinforced concrete
mechanical properties during and after the fire, just as, the performance of the protection
solutions such as the use of cover with isolate materials for structural elements and the
specific mechanism of the spreading heat in the material. Despite advances in this area, the
work in this subject is still very little, specially in experimental analysis. Simplified methods,
e.g., the table method for dimension, are restricted because they do not regard important
aspects for the structure performance during the fire, e.g., material properties, moisture, heat
load or the recovering of the concrete mechanical properties after fire.

This work shows experimental tests to evaluate the performance of reinforced concrete
in fire. The analysis is based in residual strength after fire of cylinder specimens of concrete
and beams elements.

These results are not conclusive but they gave important directions like the necessity of
standards for fire strength tests, difference between reduction values for material mechanical
properties (sometimes these values are lower than the ones suggested by the Standards), the
influence of sample form and volume in the properties reduction and the performance of
cover materials like plaster, vermiculite and the concrete.

Keywords: Fire in concrete structures; Concrete residual properties after fire; Experimental
analysis.

vi
SUMRIO
AGRADECIMENTOS.....................................................................................................iii
RESUMO.........................................................................................................................iv
ABSTRACT...................................................................................................................... v
SUMRIO.......................................................................................................................vi
LISTA DE FIGURAS......................................................................................................ix
LISTA DE TABELAS.................................................................................................... xv
SIMBOLOGIA..............................................................................................................xvii
1 INTRODUO.......................................................................................................... 1
1.1 Justificativa......................................................................................................... 1
1.2 Objetivos............................................................................................................. 8
1.2.1 Objetivo Geral ............................................................................................ 8
1.2.2 Objetivos Especficos ................................................................................. 8
1.3 Escopo da dissertao......................................................................................... 9
2 COMPORTAMENTO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO SOB
AO DO INCNDIO - FUNDAMENTAO TERICA.................................................. 10
2.1 Mecanismo do Incndio ................................................................................... 10
2.1.1 Comportamento dos incndios em ambientes fechados........................... 10
2.1.2 Etapas do incndio.................................................................................... 11
2.1.3 Representao do incndio....................................................................... 17
2.1.4 Processo de transferncia de energia trmica........................................... 20
2.2 Resistncia dos materiais e seus modos de falha.............................................. 22
2.2.1 Resistncia dos materiais.......................................................................... 23
2.2.2 Modos de falha das estruturas em concreto armado................................. 24
2.3 Impacto do Incndio na capacidade resistente do concreto armado................. 28
2.3.1 Efeitos no Concreto .................................................................................. 28
2.3.1.1 Reduo nas propriedades mecnicas .................................................. 29
2.3.1.2 Fenmeno de recuperao das propriedades mecnicas ...................... 39
2.3.1.3 Fenmeno do lascamento (spalling) .................................................... 40
2.3.1.4 Outros fenmenos ou fatores relevantes .............................................. 43
2.3.2 Efeitos no Ao .......................................................................................... 44
2.3.2.1 Reduo das propriedades mecnicas .................................................. 45

vii
2.3.2.2 Reduo da aderncia ao-concreto..................................................... 46
2.4 Normas brasileiras para projeto em situao de incndio ................................ 47
2.4.1 Breve histrico.......................................................................................... 47
2.4.2 Valores de reduo para projeto (NBR15200) X Valores experimentais 50
2.4.3 Mtodos de verificao de estruturas de concreto em situao de incndio
54
3 METODOLOGIA..................................................................................................... 57
3.1 Abordagem Experimental................................................................................. 57
3.2 O mtodo .......................................................................................................... 57
3.2.1 Equipamentos Utilizados.......................................................................... 57
3.2.2 Pr teste ................................................................................................. 59
3.2.3 Dimensionamento das armaduras............................................................. 60
3.2.4 Dosagem do concreto ............................................................................... 61
3.2.5 Moldagem e Cura ..................................................................................... 62
3.2.6 Tipos de recobrimento.............................................................................. 63
3.2.7 Exposio ao fogo .................................................................................... 64
3.2.8 Ensaios de resistncia e demais ensaios ................................................... 68
3.3 Mtodos estatsticos.......................................................................................... 69
3.3.1 Testes de hipteses ................................................................................... 69
3.3.2 Testes de hipteses para mdia com varincia desconhecida................... 70
3.3.3 Anlise de varincia para amostras de diferentes tamanhos - ANOVA... 71
3.3.4 Teste de comparao de varincias entre 2 amostras ............................... 72
3.3.5 Testes de comparao de varincias entre k amostras Teste de Bartlett73
3.3.6 Teste de excluso de valores dispersos Teste de Dixon (ISO 5725-2).. 74
4 RESULTADOS........................................................................................................ 75
4.1 Experimentos de 60 minutos ............................................................................ 75
4.1.1 Anlise da Temperatura............................................................................ 75
4.1.2 Impacto nas Vigas de Concreto................................................................ 87
4.1.3 Impacto na Resistncia compresso dos Corpos de Prova .................... 90
4.2 Experimentos de 120 minutos .......................................................................... 92
4.2.2 Impacto nas Vigas de Concreto................................................................ 96
4.2.3 Impacto na Resistncia compresso dos Corpos de Prova .................... 98

viii
4.3 Experimentos de 210 minutos .......................................................................... 98
4.3.2 Impacto nas Vigas de Concreto.............................................................. 106
4.3.3 Impacto na Resistncia compresso dos Corpos de Prova .................. 110
4.4 Experimentos complementares....................................................................... 111
5 CONCLUSES E RECOMENDAES.............................................................. 113
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................... 117
APNDICE 1 ANLISE DE UM CASO REAL...................................................... 127
APNDICE 2 DIMENSIONAMENTO DAS ARMADURAS................................. 137
ANEXO 1 CERTIFICADO DE CALIBRAO DA PRENSA............................... 145
ANEXO 2 RESULTADOS DOS CORPOS DE PROVA......................................... 148
ANEXO 3 RESULTADOS DAS VIGAS ................................................................. 150

ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 Incndio no Edf. Parque Central Caracas, Venezuela (2004)............................. 3
Figura 1.2 Edf. Windsor aps o incndio Madrid, Espanha (2005) ........................................ 3
Figura 1.3 Incndio no Edf. Windsor Madrid, Espanha (2005) .............................................. 3
Figura 1.4 Incndio no prdio do INSS, acima detalhe do interior do prdio em chamas
Braslia, Brasil (2006). ....................................................................................................... 3
Figura 1.5 - Pavimento inferior de um edf. residencial aps o incndio Recife, Brasil (2004) . 4
Figura 1.6 Modelo de gerenciamento de riscos de incndio baseado no desempenho. Fonte
Adaptado de Fitzgerald (2003). .......................................................................................... 5
Figura 1.7 Modelo de gerenciamento de riscos de incndios baseado no desempenho:
Avaliao do desempenho. Fonte Fitzgerald (2003). ......................................................... 5
Figura 2.1 Etapa inicial (a esquerda) e aps o crescimento e desenvolvimento (a direita) do
incndio em espaos compartimentados Fonte Custer (1997). ..................................... 11
Figura 2.2 Curva tpica do comportamento de um incndio. Adaptado de Buchanan (2001)
.......................................................................................................................................... 12
Figura 2.3 Representao do flashover em um ambiente confinado Fonte Custer (1997). 13
Figura 2.4 Fatores que influenciam o desenvolvimento do incndio. Fonte: Duarte (2004) 14
Figura 2.5 Etapas de desenvolvimento de um incndio. Fonte: Fitzgerald, (2003) .............. 15
Figura 2.6 Estgios do desenvolvimento de um incndio. Adaptado de Duarte (2001) ....... 17
Figura 2.7 Curvas padro adotadas por diversos pases em suas normas.............................. 18
Figura 2.8 Ilustrao dos conceitos da rea equivalente (a), temperatura mxima (b) e
capacidade resistente mnima (c) para determinao do tempo equivalente na curva do
incndio padro Fonte: Buchanan (2001)...................................................................... 20
Figura 2.9 Esforos mecnicos que podem atuar em peas estruturais. Fonte: Verosa, 1975
.......................................................................................................................................... 23
Figura 2.10 Diagrama de esforo cortante (DEC) e momento fletor (DMF) de uma viga
isosttica (a) e de uma hiperesttica (b) ambas com duas cargas concentradas iguais e
eqidistantes do centro ..................................................................................................... 24
Figura 2.11 Esboo de diagrama tenso-deformao para materiais dcteis (a) e frgeis (b)
.......................................................................................................................................... 26
Figura 2.12 Reduo da capacidade resistente de uma coluna em funo do comprimento (a)
e flambagem de um pilar metlico durante o incndio (b) Fonte Buchanan (2001) ..... 27

x
Figura 2.13 distribuio de esforos na seo de uma viga devido ao momento fletor ........ 28
Figura 2.14 Representao grfica dos tipos de ensaio Phan (1996) ................................. 30
Figura 2.15 Relao entre o fator de reduo (f
c
/f
c
) da resistncia compresso e a
temperatura de concretos de alta resistncia (HSC) e de concretos tradicionais (NSC),
ambos com densidade normal. Fonte: Phan (1996).......................................................... 31
Figura 2.16 - Relao entre o fator de reduo (E
/E) da resistncia compresso e a

temperatura para concretos de alta resistncia (HSC)com densidade normal, leve e para
concretos tradicionais (NSC) densidade normal. Fonte: Phan (1996).............................. 32
Figura 2.17 - Relao entre o fator de reduo (f
c
/f
c
) da resistncia compresso e a
temperatura de concretos de alta resistncia (HSC) e de concretos tradicionais (NSC),
ambos com densidade leve. Fonte: Phan (1996) .............................................................. 34
Figura 2.18 Reduo da resistncia compresso em corpos-de-prova ensaiados no ensaio
sem pr-carregamento. Fonte: Neville (1997).................................................................. 34
Figura 2.19 Efeito do tipo de resfriamento na resistncia compresso do concreto(resfriado
lentamente no interior do forno; resfriado rapidamente ao ar livre). Fonte: Neville
(1997). .............................................................................................................................. 35
Figura 2.20 Reduo da resistncia trao por flexo(x) e trao por compresso diametral
(o) no estado estvel de temperatura (steady-state) em funo da temperatura. Fonte:
Neville (1997)................................................................................................................... 38
Figura 2.21 Recuperao de resistncia compresso aps 7, 28 e 56 dias, de re-cura ao ar
livre (ARC) e saturada em gua (WRC) para concretos tradicionais com cimento
portland comum (NS-CC) e com adio de cinza voltil (NS-FA40). Fonte: Poon et al
(2001) ............................................................................................................................... 40
Figura 2.22 Lascamento explosivo nos anis do Channel Tunnel Frana/Inglaterra (1996).
Fonte: Costa et al (2002-b) ............................................................................................... 40
Figura 2.23 - Cavidades devido ao lascamento no Mont Blanc Tunnel Frana/Itlia (1999).
Fonte: Costa et al (2002) .................................................................................................. 40
Figura 2.24 Colapso parcial da estrutura dos anis do Gotthard Tunnel induzidos por
lascamento. Fonte: Costa et al (2002-b) ........................................................................... 41
Figura 2.25 Lascamento da laje de uma edificao Recife (2004)..................................... 41
Figura 2.26 Processo termo-hidrulico causador do lascamento. Fonte: Kalifa et al (2000) 42
Figura 2.27 Alteraes na cor de um concreto genrico em funo da temperatura atingida.
Fonte: Georgali (2004) ..................................................................................................... 44

xi
Figura 2.28 Fator de reduo da resistncia ao escoamento (f
y
/ f
y
) para diferentes tipos de
barra e condies de exposio. Fonte: Xiao & Konig (2004)......................................... 45
y
/ f
y
) para diferentes tipos de
barra e condies de exposio. Fonte: Xiao & Konig (2004)......................................... 46
Figura 2.30 Fator de reduo da resistncia de aderncia ao-concreto para diferentes tipos
de barra e condies de exposio. Fonte: Xiao & Konig (2004).................................... 47
Figura 2.31 Valores prescritos para reduo da resistncia compresso pela NBR
15200:2004 (azul e vermelho) e os resultados apresentados por Phan & Carino (2000)
para ensaios com pr-carregamento (a), sem pr-carregamento (b) e residual sem pr-
carregamento (c). .............................................................................................................. 51
Figura 2.32 - Valores prescritos para reduo do mdulo de elasticidade pela NBR
15200:2004 (azul e vermelho) e os resultados apresentados por Phan & Carino (2000)
para ensaios sem pr-carregamento (a) e residual sem pr-carregamento (b).................. 52
Figura 2.33 - Valores prescritos para reduo da resistncia trao pela NBR 15200:2004
(azul e vermelho) e os resultados apresentados por Xiao e Konig (2004) ....................... 52
Figura 2.34 Valores prescritos para reduo do mdulo de elasticidade pela NBR
15200:2004 (azul e vermelho) e os resultados apresentados por Xiao e Konig (2004). .. 52
Figura 2.35 Reduo de resistncia trao para barras de ao de 10 mm (azul), 15mm
(vermelho) obtidos por Wang et al (2006) e os valores prescritos pelo Eurocode 4 (preto
tracejado) e NBR 15200:2004 (verde) ............................................................................. 53
Figura 2.36 Reduo do mdulo de elasticidade para barras de ao de 10 mm (azul), 15mm
(vermelho) obtidos por Wang et al (2006) e os valores prescritos pelo EC 4 (preto
tracejado) e NBR 15200:2004 (verde) ............................................................................. 53
Figura 3.1 Prensa utilizada nos testes.................................................................................... 59
Figura 3.2 Cmara de combusto utilizada nas exposies................................................... 59
Figura 3.3 Dosagem do concreto utilizado nos experimentos na central .............................. 61
Figura 3.4 Fotos da moldagem das vigas e corpos-de-prova ................................................ 62
Figura 3.5 Viga em uma situao real de incndio (a) e sua situao de exposio ao fogo no
interior da cmara de combusto (b). ............................................................................... 64
Figura 3.6 Desenho esquemtico das posies dos termopares ao longo da viga (a) e na
seo principal (b) ............................................................................................................ 65
Figura 3.7 Termopares localizados no interior da pea estrutural......................................... 65
Figura 3.8 Equipe realizando as leituras das temperaturas.................................................... 66

xii
Figura 3.9 Distribuio das vigas e corpos-de-prova para exposio ................................... 66
Figura 3.10 Amostras logo aps o final da exposio........................................................... 68
Figura 3.11 Ilustrao de exemplos de teste de hiptese unilateral (a) e bilateral (b) para uma
distribuio normal ........................................................................................................... 70
Figura 4.1 Curvas de crescimento do termopar Q1 para os experimentos de 60 minutos ....... 75
Figura 4.2 Curvas de crescimento do termopar Q3 para os experimentos de 60 minutos ....... 76
Figura 4.3 Layout da posio dos termopares utilizados para mapeamento das temperaturas
dos gases na regio inferior da cmara de combusto...................................................... 77
Figura 4.4 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto aps 30 minutos
de exposio ..................................................................................................................... 77
Figura 4.5 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto aps 60 minutos
de exposio ..................................................................................................................... 78
Figura 4.6 Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento REC30_60min
.......................................................................................................................................... 79
Figura 4.7 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento REC30_60min a
4 cm do eixo central da viga............................................................................................. 79
Figura 4.8 - Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento REC15_60min
.......................................................................................................................................... 80
Figura 4.9 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento REC15_60min a
1 cm do eixo central da viga............................................................................................. 80
Figura 4.10 Distribuio da temperatura na seo principal da viga com 30 minutos e 60
minutos de exposio ....................................................................................................... 81
Figura 4.11 - Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento
RECgesso_60min ............................................................................................................. 82
Figura 4.12 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento
RECgesso_60min ............................................................................................................. 82
RECverm_60min.............................................................................................................. 83
RECverm_60min.............................................................................................................. 83
Figura 4.15 Distribuio de temperatura na seo principal da viga a 60 minutos para o
experimento RECverm_60min (a) e RECgesso_60min (b) ............................................. 84
Figura 4.16 Fissuras no revestimento de gesso ........................................................................ 85

xiii
Figura 4.17 Desprendimento da vermiculita da face................................................................ 86
Figura 4.18 Lascamento(i.e. spalling) na viga C07 do experimento RECverm_60min........... 87
Figura 4.19 Curvas de crescimento dos termopares Q1 e Q3 para os experimento
REC15_120min ................................................................................................................ 93
Figura 4.20 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto a 90 minutos . 93
Figura 4.21 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto a 120 minutos94
Figura 4.22 - Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento REC15_120
min.................................................................................................................................... 94
Figura 4.23 Crescimento da temperatura no interior da viga no experimento REC15_120 min
a 3 cm do eixo central da viga .......................................................................................... 95
Figura 4.24 Distribuio de temperatura na seo principal da viga a 90 e 120 minutos ........ 96
Figura 4.25 Curvas de crescimento do termopar Q1 para os experimentos de 210 minutos ... 99
Figura 4.26 Curvas de crescimento do termopar Q3 para os experimentos de 210 minutos . 100
Figura 4.27 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto aps 150
minutos de exposio ..................................................................................................... 100
REC30_210min .............................................................................................................. 102
Figura 4.31 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento REC30_210min
........................................................................................................................................ 102
Figura 4.32 Distribuio da temperatura na seo principal da viga com 150, 180 e 210
RECgesso_210min ......................................................................................................... 104
RECgesso_210min ......................................................................................................... 104
RECverm_210min.......................................................................................................... 105
RECverm_210min.......................................................................................................... 105

xiv
Figura 4.37 Distribuio de temperatura na seo principal da viga a 210 min para o
experimento RECverm_210min (a) e RECgesso_210min (b) ....................................... 106
Figura 5.1 Resistncia compresso residual dos corpos-de-prova em funo do tempo
equivalente a exposio na curva do incndio padro.................................................... 114

xv
LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1 Incndios em edificaes no Brasil ....................................................................... 2
Tabela 2.1 Fluxo de calor e temperaturas requeridas para provocar ignio do material ........ 12
Tabela 2.2 Valores de fator de crescimento do incndio para diversos pacotes combustveis
.......................................................................................................................................... 13
Tabela 2.3 Valores de fator de crescimento do incndio para diversos pacotes combustveis
.......................................................................................................................................... 14
Tabela 2.4 Condies mnimas para o flashover................................................................... 15
Tabela 2.5 Distribuio de temperaturas no interior dos corpos-de-prova ao final da
exposio .......................................................................................................................... 36
Tabela 2.6 Resumo dos resultados obtidos para resistncia compresso de corpos-de-prova
cilndricos de concreto no estado transiente de temperatura ............................................ 36
Tabela 2.7 - Resumo dos resultados obtidos para resistncia trao de corpos-de-prova de
concreto no estado transiente de temperatura................................................................... 38
Tabela 2.8 Tempos requeridos de resistncia ao fogo (TRRF), em minutos. ....................... 49
Tabela 2.9 Recobrimento mnimo para vigas biapoiadas...................................................... 54
Tabela 3.1 - Equipamentos utilizados nos experimentos ......................................................... 58
Tabela 3.2 Caractersticas da prensa utilizada nos experimentos.......................................... 58
Tabela 3.3 Caractersticas da cmara de combusto utilizada nas exposies...................... 59
Tabela 3.4 Dimenses geomtricas da viga........................................................................... 60
Tabela 3.5 Resumo do dimensionamento.............................................................................. 60
Tabela 3.6 Quantidades utilizadas......................................................................................... 61
Tabela 3.7 Caractersticas do concreto.................................................................................. 62
Tabela 3.8 Resumo das exposies realizadas ...................................................................... 67
Tabela 4.1 Resultados dos ensaios com as vigas ambiente ...................................................... 87
Tabela 4.2 Resultados dos ensaios com as vigas expostas....................................................... 88
Tabela 4.3 Resumo dos resultados do teste de Barlett para os experimentos de 60 minutos... 89
Tabela 4.4 Resumo dos resultados do teste ANOVA para os experimentos de 60 minutos.... 90
Tabela 4.5 Resistncia compresso do concreto dos corpos-de-prova 150x300 mm............ 91
Tabela 4.6 Resistncia compresso do concreto atravs dos corpos-de-prova 100x200 mm91
Tabela 4.7 Resultados dos ensaios com as vigas expostas para o experimento REC15_120min
.......................................................................................................................................... 96

xvi
Tabela 4.8 Resultados principais do teste F- Snedecor para os experimentos ambiente e
REC15_120min ................................................................................................................ 96
Tabela 4.9 Resultados principais do teste t-student para os experimentos ambiente e
REC15_120min ................................................................................................................ 97
Tabela 4.10 Reduo na resistncia compresso do concreto para o experimento
REC15_120min ................................................................................................................ 98
Tabela 4.11 Resultados dos ensaios com as vigas expostas................................................... 107
Tabela 4.12 Resumo dos resultados do teste de Barlett para os experimentos de 210 minutos
........................................................................................................................................ 108
Tabela 4.13 Resumo dos resultados do teste ANOVA para os experimentos de 210 minutos
........................................................................................................................................ 108
Tabela 4.14 Resumo dos resultados do teste de Barlett para os experimentos ambiente,
RECgesso_210min e RECverm_210min ....................................................................... 109
........................................................................................................................................ 109
Tabela 4.16 Resultados principais do teste F- Snedecor ........................................................ 110
Tabela 4.17 Resultados principais do teste t-student.............................................................. 110
Tabela 4.18 Resistncia compresso do concreto dos corpos-de-prova 150x300 mm para os
experimentos de 210 minutos......................................................................................... 111
Tabela 4.19 Resistncia compresso do concreto atravs dos corpos-de-prova 100x200 mm
para os experimentos de 210 minutos............................................................................. 111
Tabela 4.20 Resultados dos ensaios de umidade e densidade seca ........................................ 112
Tabela 5.1 Reduo residual mdia da resistncia para as vigas e corpos-de-prova nas trs
baterias de experimentos ................................................................................................ 114

SIMBOLOGIA
xvii
Taxa de transferncia de calor por unidade de rea kW/m
Smbolo Definio Unidade
Q Energia trmica kW
Fator de crescimento do incndio kW/s
t Tempo s
Temperatura dos gases C
o
Temperatura inicial dos gases C
m
Temperatura do material K
f
Temperatura do fluido K
q Calor liberado kW
q
Taxa de transferncia de calor kW
"
q
k Condutividade trmica do material
K m
kW

h Coeficiente de transferncia de calor por conveco
K m
kW
2

zmamm
b
Constante de Stefan-Bolt
4
K m
kW

sor
a da chama
e no alvo %
al
terial MPa
rcia da seo
bagem
m
M amostra
g/cm
cm
Emissividade do emis
k Coeficiente de absoro
l Espessur
Frao do calor irradiado incident
Tenso MPa
o
Deformao unitria do materi
E Mdulo de elasticidade do ma
I Momento de in
l Comprimento de flam
A rea da seo
h Umidade em massa %
o
Massa inicial da amostra g
seca
Massa final (seca) da g
d Densidade seca da amostra
V Volume da amostra

xviii
tra X ou Y
n
i
Nmero de elementos da amostra i
i
x ou
i
y
Valor do elemento i da amos
x ou y Mdia aritmtica dos elementos da amostra X ou Y
Mmx
Mm
b
fogo k

s
i
Desvio padro da amostra i
s
i
Varincia da amostra i
Graus de liberdade da amostra
M
residual
Momento fletor residual kNxm
Momento fletor mximo na ruptura das vigas expostas ao fogo kNxm
x
am
Momento fletor mximo na ruptura das vigas no expostas ao Nxm
amb
Mmx o expostas k
ps)
Mdia aritmtica dos momentos fletores das vigas n Nxm
residual
c
f
Resistncia compresso residual dos corpos de prova (c MPa
c
f
Resistncia compresso dos cps expostos ao fogo MPa
amb
c
f
Resistncia compresso dos cps no expostos ao fogo MPa
c
f Mdia aritmtica das resistncias dos cps expostos ao fogo MPa
amb
c
f Mdia aritmtica das resistncias dos cps no expostos ao fogo MPa

Captulo 1 Introduo

1
1 INTRODUO
1.1 Justificativa
A necessidade do homem em entender as possveis falhas de seus empreendimentos
para que, com isto, aumente a segurana de seus investimentos data de tempos remotos. A
exemplo, cita-se a histria dos sacerdotes de Asipu, antigos ocupantes do vale dos rios Tigre e
Eufrates em 3200 A.C., os quais eram consultados sobre as alternativas para um
empreendimento arriscado. Sob prvia consulta com os Deuses, estes sugeriam a alternativa
mais confivel.
O exemplo acima pode citar a primeira instncia da preocupao do homem em
gerenciar riscos. Logicamente, que nos tempos atuais, os analistas modernos de riscos lanam
mo de modelos probabilsticos que descrevem os modelos fsico-qumicos envolvidos para
expressarem seus resultados.
Ao longo do tempo, incndios vm provocando inmeras e irreparveis perdas ao
patrimnio mundial. Entenda-se como tais: prejuzos financeiros, perdas de vidas humanas,
culturais, ambientais entre outros.
Incndios em edifcios so mais freqentes do que se espera. Em uma anlise
superficial. Cox (1996) afirma que no mundo ocorrem mais incndios em edificaes do que
em espaos abertos, por exemplo, florestas.
Buchanan (2001) estima que anualmente centenas de mortes e bilhes de dlares em
perdas de propriedade acontecem devido a incndios indesejveis. Drysdale (1998) cita que,
no Reino Unido, perdas diretas, como por exemplo, perdas fsicas, humanas, na produo,
devido a incndios excedem $ 1 bilho de libras esterlinas e mais de 800 mortes por ano. Nos
Estados Unidos estima-se prejuzo devido a incndios em torno de $ 85 bilhes de dlares
(QUINTIERE, 1998).
Segundo Ramachandran (1998) nos EUA os custos com incndio representam 0,813%
do PIB, na Dinamarca esse custo de 0,864% e no Reino Unido o custo com incndios
cerca de 0,729% do PIB. Segundo Schaenman et al (1995) o Canad possui um custo anual
com incndios na ordem de US$ 11 bilhes, sendo base de 1991. Segundo Moller (2001), na
Dinamarca, em 1998, o prejuzo devido a incndios foi de aproximadamente 10,825 milhes
de Coroas Dinamarquesas. Em adio, Hall Jr. (2005), aponta que os EUA tiveram um custo
com incndios, em 2003, no valor de US$ 93,9 bilhes.
Captulo 1 Introduo

2
No Brasil, a falta de uma poltica nacional e a inconsistncia dos dados estatsticos
sobre incndios impede uma melhor visualizao da dimenso destes fatos. Porm se
assumssemos nossas perdas financeiras diretas em 20% das do Reino Unido, trataramos de
um montante de $ 200 milhes de libras esterlinas, em moeda atual, algo em torno de R$ 750
milhes de Reais ao ano. Tal nus no coerente com a economia nacional.

A Tabela 1.1 apresenta alguns acidentes com incndio em edificaes no Brasil.
Tabela 1.1 Incndios em edificaes no Brasil
Nome Edifcio Local Ano
TV Record So Paulo 1966
Andraus So Paulo 1972
Joelma So Paulo 1974
Grande Avenida So Paulo 1981
Andorinha Rio de Janeiro 1986
CESP So Paulo 1987
Cacique Porto Alegre 1996
Min. do Trabalho Rio de Janeiro 2002
Banco Ita So Paulo 2002
Edf. Residencial (em construo) Recife 2004
AESA Arcoverde 2005
INSS Braslia 2005
Edf. Comercial (Loja colcho) Recife 2006

As figuras abaixo (Figura 1.1 a Figura 1.5) ilustram incndios ocorridos recentemente
pelo mundo, inclusive no Brasil.

Captulo 1 Introduo

Figura 1.3 Incndio no Edf. Windsor Madrid,
Espanha (2005)
Figura 1.1 Incndio no Edf. Parque Central
Caracas, Venezuela (2004)

Figura 1.4 Incndio no prdio do INSS, acima
detalhe do interior do prdio em chamas
Braslia, Brasil (2006).

Figura 1.2 Edf. Windsor aps o incndio Madrid,
Espanha (2005)
3
Captulo 1 Introduo

4

Figura 1.5 - Pavimento inferior de um edf. residencial aps o incndio Recife, Brasil (2004)
Tal ameaa s tende a aumentar se considerarmos que os avanos nos processos
construtivos e a escassez de espao fsico nos grandes centros urbanos nos conduzem cada
vez m
riscos de incndio surge como ferramenta
imprescindvel para aumentar a segurana dos ocupantes das edificaes e para melhorar o
desem
Fitzgerald (2003) prope um modelo de gerenciamento de riscos de incndio baseado
no desempenho. Tal modelo apresentado na Figura 1.6.
ais a edificaes mais altas e com maiores taxas de ocupao.

Neste contexto, o gerenciamento de
penho destas em situao de incndio.

Captulo 1 Introduo

Figura 1.6 Modelo de gerenciamento de riscos de incndio baseado no desempenho. Fonte Adaptado de
Fitzgerald (2003).
De acordo com este modelo, o desenvolvimento de um programa de gerenciamento de
riscos inicia-se pelo entendimento do problema e de uma avaliao quantitativa dos cenrios
identificados. Sendo para a avaliao do desempenho, necessria a compreenso e verificao
da interao incndio-edificao. A Figura 1.7 ilustra a avaliao do desempenho.

F
entender e analisar tais riscos sem entender o comportamento da estruturas e o impacto nela
igura 1.7 Modelo de gerenciamento de riscos de incndios baseado no desempenho: Avaliao do
desempenho. Fonte Fitzgerald (2003).
Seria impossvel propor um sistema de preveno sem caracterizar os riscos. E como
5
Captulo 1 Introduo

6
o estrutura-incndio.
a maioria destes estudos tem sido desenvolvida no estado estvel de
tempe
ultados experimentais com valores obtidos de
testem
e.
ruturais
(vigas, pilares e lajes), geralmente, so empregado modelos computacionais, como por
exemplo, nos trabalhos de Luccioni et al. (2003), Jun Cai et al. (2003) entre outros. No

proveniente do incndio? neste contexto que se iniciou uma discusso sobre o impacto de
incndios em estruturas, visando contribuir para o aumento do conhecimento do mecanismo
de intera
Em situao de incndio, o concreto armado apresenta um bom desempenho por ser um
material incombustvel, no exalar gases txicos, ter baixa condutividade trmica, entre outras
caractersticas favorveis. Porm igualmente conhecido que as altas temperaturas alcanadas
no incndio provocam fenmenos qumicos e fsicos que resultam em reduo das
propriedades mecnicas (i.e. resistncia trao, compresso e mdulo de elasticidade) dos
materiais constituintes (ao e concreto) e, conseqente, reduo da capacidade resistente da
pea estrutural.
Estudos experimentais sobre a reduo das propriedades mecnicas dos materiais (i.e.
concreto e ao) foram apresentados no meio cientfico internacional, por exemplo, cita-se os
trabalhos de Phan (1996), Buchanan (2001), Kalifa et al. (2000), Xiao & Konig (2004),
Gardner & Ng (2006), Kelly & Sha (1999) entre muitos outros.
No entanto,
ratura (i.e. steady-state
1
), situao que no condiz com a realidade de um incndio onde
a estrutura est submetida a altos gradientes de temperatura. Schneider (1988) e Li et al
(2004) chamam a ateno a diferenas entre os resultados obtidos entre estas duas condies
de ensaio e da importncia de estudos no estado transiente de temperatura (i.e. transient-
state
2
).
Neste sentido, pesquisas precursoras foram divulgadas em Rios et al (2005-a) sobre a
reduo das propriedades mecnicas do concreto, obtidas atravs de corpos-de-prova
submetidos ao fogo, abordam esta discusso e apresentam resultados no estado transiente. O
APNDICE 1 compara alguns destes res
unhos extrados de uma estrutura submetida a um incndio real. As comparaes
ratificam os resultados encontrados em laboratrio e confirmam a necessidade de estudos no
estado transient
No que diz respeito a estudos sobre a perda da capacidade resistente de peas est

1
Steady-state A distribuio de temperatura no interior do corpo-de-prova de concreto homognea.
2
Transient-state A distribuio de temperatura no interior do corpo-de-prova heterognea, ou seja,
existem gradientes de temperatura entre a face e o centro.
Captulo 1 Introduo

7
entan
so m
concreto em construes. Sabe-
se, qu
dicional. Desta forma, espera-se
verifi
e compe a seo principal da viga?
as encontradas em (Drysdale, 1998) respondem o
prime
o de experimental encontra-se no Captulo 3.
A NBR 15200:2004, atual norma que rege o projeto de estruturas de concreto armado
ensionamento o mtodo tabular que
prope espessuras de recobrimento em funo do TRRF (i.e. tempo de resistncia requerida
pilar ou viga) e de suas dimenses. Ainda
permi

to, estudos experimentais com elementos estruturais, como os de El-Hawary et al (1996)
ais escassos.
No caso dos estudos sobre concreto, quase sempre se focalizam o concreto de alta
resistncia
1
uma vez que este o mais utilizado nas construes dos pases desenvolvidos.
Atualmente, no Brasil, ainda rara a utilizao deste tipo de
e existem diferenas no comportamento e desempenho destes tipos de concreto quando
submetidos ao fogo.
Assim, para o caso do concreto, imprescindvel estudos no s no estado transiente,
como testes experimentais de peas estruturais de concreto tra
car o desempenho destas peas sob a ao do fogo para que, futuramente, contribua-se
para validao de modelos computacionais.
De uma forma resumida, pode-se dizer que modelos computacionais que simulam a
perda da capacidade resistente de peas estruturais submetidas ao incndio buscam responder
duas questes:
Qual a temperatura em cada elemento qu
Qual a reduo de resistncia associada temperatura deste elemento e,
conseqentemente, a nova resistncia do elemento?
As equaes da termodinmica como
iro questionamento. Para responder o segundo, pode-se adotar mtodos simplificados
como o mtodo dos 500C ou utilizar simulaes numricas.
O presente estudo pretende contribuir com respostas experimentais a estas 2 perguntas,
possibilitando uma futura comparao com os resultados computacionais. Deste modo, foram
ensaiadas no total 35 vigas e 120 corpos-de-prova para diferentes tempos de exposio. Os
detalhes do plan
em situao de incndio sugere mtodos para o dim
ao fogo), do tipo de pea estrutural (laje,
tido a adoo de mtodos simplificados, experimentais e simulaes numricas, mas no
feito maior detalhamento sobre esses mtodos.

1
Concreto feito com material, aditivo e tcnica convencional. Possui f
ck
aos 28 dias de, ao menos, 40
MPa (ACI 363R-92 State of the art report on high-strength concrete).
Captulo 1 Introduo

8
pela
fogo.
A NBR 15200 releva aspectos fundamentais do mecanismo de incndio, tratando de
forma
trabalho abordando de uma
forma
armad os
itens
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo Geral
ecimento e informaes que contribuam para o desenvolvimento de um
mode
Segur Estrutural. E ainda, contribuir
para o etidas
a situ
1.2.2
Quantificar, avaliar e entender a reduo da capacidade resistente de elementos de
ma abordagem experimental;
vigas dimensionadas segundo a NBR6118:1980 em altas
suas sees;

Para analisar o desempenho das prescries existentes na Norma, os experimentos ainda
abordam vigas com recobrimentos de vermiculita e gesso conforme sugeridos
NBR15200 como proteo a ao do
superficial tal assunto e nos pondo a questionar a verdadeira eficincia de tais medidas.
Motivados por este cenrio que se desenvolveu o presente
experimental o impacto do incndio em elementos de vigas isostticas
1
de concreto
o. Os objetivos e diviso dos assuntos abordados nesta dissertao encontram-se n
seguintes.
Agregar conh
lo de gerenciamento de riscos de incndio a ser adotado no futuro em Projeto de
ana contra Incndio, como parte integrante do Projeto
entendimento do comportamento de peas estruturais em concreto armado subm
aes de incndio possibilitando a avaliao do impacto estrutural aps o sinistro.
Objetivos Especficos
vigas em concreto armado nu
Analisar o efeito das modificaes da nova Norma de dimensionamento em concreto
armado (NBR 6118:2004) no que diz respeito ao comportamento durante o incndio;
Verificar o desempenho de
temperaturas;
Analisar, testar e comparar as solues de proteo ao incndio propostas pelo
mtodo tabular presente na NBR 15200:2004;
Quantificar e avaliar a distribuio de temperatura ao longo da pea estrutural e em

1
Vigas isostticas O nmero de reaes de apoio igual ao nmero de equaes do equilbrio esttico,
ou seja, o nmero de reaes de apoio o mnimo necessrio para a estabilidade da pea.
Captulo 1 Introduo

9
cos;
1.3
de seu estudo, o estado atual das normas e a motivao inicial para o
desen
apresenta a reviso de literatura que embasou e possibilitou a elaborao
do m ental, a compreenso e interpretao dos resultados e as concluses finais.
Para isto, o captulo organiza-se nos seguintes pontos: o mecanismo de incndio; os modos de
falha de estruturas associadas aos efeitos do incndio; os fenmenos qumicos e fsicos que
provocam alteraes na resistncia e rigidez do concreto e do ao; e, finalmente, uma breve
reviso sobre as normas brasileiras referentes ao assunto.
O captulo 3 descreve todo o mtodo experimental adotado, especificando os
equipamentos utilizados nos testes, as informaes detalhadas sobre as amostras, as condies
de cura, ambiental de ensaio, mtodos estatsticos empregados e demais detalhes dos
experimentos. Assim, permite-se a repetio, no futuro, destes testes para confirmao dos
resultados.
O captulo 4 apresenta os resultados, observaes e anlises relevantes das trs baterias
de experimentos realizadas. Alm disso, apresenta a anlise estatstica que apoiou as
concluses.
O captulo 5 traz as consideraes finais sobre todo o estudo e sugere opes para
trabalhos futuros.

Gerar um banco de dados (i.e. resultados) detalhado para uma possvel comparao
futura com resultados obtidos por modelos matemti
Rever e analisar as atuais exigncias normativas pertinentes ao estudo;
Contribuir para a padronizao de ensaios experimentais para verificar a reduo de
resistncia de corpos-de-prova de concreto e elementos estruturais em concreto armado
submetidos ao do fogo.
Escopo da dissertao
O captulo 1 apresenta a argumentao introdutria sobre a origem do problema, a
necessidade
volvimento desta dissertao.
O captulo 2
todo experim
Captulo 2 Reviso Bibliogrfica

10

2 COMPORTAMENTO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
SOB AO DO INCNDIO - FUNDAMENTAO TERICA
De um modo geral, as estruturas de concreto sob incndio apresentam vantagens como:
ser um material incombustvel, possuir baixa condutividade trmica, no exalar gases txicos
quando submetidos ao fogo e pelos elementos estruturais de concreto armado possurem
correntemente baixo fator de massividade
1
(Costa & Silva, 2002).
No entanto, quando uma estrutura submetida a um incndio (i.e. altas temperaturas),
ocorre um processo de transferncia de calor que, como resultado, h um aumento de
temperatura em toda a estrutura iniciando uma srie de fenmenos qumicos e fsicos
responsveis por alteraes relevantes das caractersticas mecnicas e fsicas dos materiais
(ITSEMAP, 1989).
Por outro lado, os avanos tecnolgicos da indstria da construo possibilitaram o
desenvolvimento de concretos com resistncias mais altas e, conseqente, uso de elementos
estruturais mais esbeltos, ou seja, com a relao comprimento rea maior. Isto tornou estes
elementos mais vulnerveis a ao do fogo. O incndio aumenta a probabilidade de
ocorrncia de fenmenos danosos estrutura tais como a flambagem, principalmente em
estruturas de ao e do lascamento em peas de concreto.
Neste captulo sero apresentados o mecanismo do incndio com suas formas de
representao e de interao com a estrutura; os modos de falha e o impacto trmico devido
ao aumento de temperatura nas estruturas de concreto armado. Ao final, apresenta-se um
breve histrico e discusso sobre as normas atuais para o projeto de estruturas em situao de
incndio.
2.1 Mecanismo do Incndio
2.1.1 Comportamento dos incndios em ambientes fechados
Neste item, procura-se explicar o comportamento do incndio em espaos
compartimentados (i.e. dimenses moderadas, ou seja, volume mximo de 100m). Segundo
Drysdale (1999), espaos com volumes superiores a 100 m apresentam pequena
probabilidade de ocorrncia de flashover (i.e. envolvimento completo do ambiente em

1
Fator de massividade Relao entre o permetro exposto e a rea da seo transversal.

chamas). Desse modo, no caracterizam o tipo de incndio ocorrido em edificaes. Neste
tipo de espao (no compartimentados), como o caso de armazns de estocagem, provvel
a ocorrncia do spreadover.
Para espaos compartimentados, aps a ignio, os gases quentes provenientes da pluma
(i.e. plume fire) acumulam-se prximo ao teto. O acumulo de gases continuar at que a
camada alcance uma abertura existente, como por exemplo, janelas abertas ou basculantes.
Neste momento, inicia-se uma circulao de ar, intensificando a chama e, conseqentemente,
aumentando a quantidade de calor e gases. A camada acumulada de gases quentes irradiar
calor para outros combustveis no ignados presentes. A Figura 2.1 ilustra esquematicamente
o desenvolvimento do incndio explicado.

Figura 2.1 Etapa inicial (a esquerda) e aps o crescimento e desenvolvimento (a direita) do incndio em
espaos compartimentados Fonte Custer (1997).
O cenrio exposto acima pode ser observado na Figura 1.5 que mostra um incndio real
na garagem de um edifcio em Recife. A forma geomtrica do tipo de laje utilizada
(conhecida popularmente como cabacinha) favoreceu o acumulo de gases quentes,
concentrando-os numa regio e potencializando os danos provenientes do incndio.
2.1.2 Etapas do incndio
O incndio em ambientes compartimentados pode ser dividido em etapas distintas que
favorecem seu entendimento. Estas etapas so: perodo de ignio, crescimento,
desenvolvimento e decaimento. No caso de interveno, ou seja, controle e tentativa de
extino, algumas das etapas podero ser modificadas ou at suprimidas. Segundo Silva
(2003), essas etapas podem variar bastante em relao a sua durao e magnitude, pois a
velocidade de queima funo do material e das condies ambientais (i.e. incndio
controlado pela ventilao ou pelo combustvel).
11

Figura 2.2 Curva tpic o . A a
constitu pela ignio, desenvolvime e sustenta de uma
rea nima tem tura de ignio de alguns m is so relac adas na
Tabela 2
luxo de calor e t raturas requeri para provoc o do material
Fluxo de calor radiante Temperatura d
a do comportament de um incndio daptado de Buchan n (2001)
O perodo inicial do nto o
o exotrmica. A m pera ateria ion
.1.
Tabela 2.1 F empe das ar igni
(kW/m) (C)
a superfcie
Material
Chama Piloto Espontneo Chama Piloto Espontneo
Madeira 12 28 350 600
Compensado grosso 18 -- -- --
Compensado fino 21 -- 270 --
Polietileno 15 -- 3633 --
Polipropileno 15 -- 3344 --
Poliestireno 13 -- 3664 --
Fonte: Drysdale (1999)
Aps o estabelecimento da chama (ponto EC na Figura 2.2), o incndio poder:
Limitar-se a sua origem, pois, o calor resultante no foi capaz de ignar outros
materiais ou;
Auto-extinguir-se ou propagar-se. Isto verificado se a ventilao no for adequada,
ou seja, o incndio passa a ser controlado pela quantidade de oxignio disponvel ou;
Propagar-se at que o ambiente esteja envolto em chamas (flashover). Neste caso a
ventilao adequada e o combustvel suficiente.
Flashover a rpida ignio, quase em conjunto, de todos os gases dentro da sala de
origem, liberando-se um fluxo de calor irradiado em torno de 20 KW/m ao nvel do piso e
com temperatura dos gases na altura do teto em torno dos 600C. Ao final do fenmeno, a
temperatura poder atingir os 1000C (Fitzgerald, 1998).
12

13
Qu regio
superior do ambiente, ou seja, em torno de 500C e 600C. A Figura 2.3 ilustra o fenmeno de
flash
intiere (1998) concorda com estes valores para temperatura dos gases na
over.

Figura 2.3 Representao do flashover em um ambiente confinado Fonte Custer (1997)
(2.1)
onde,

rrid

Esta equao tem si em
como par ento do incndio associado a vrios
materiais. A Tabela 2.2 apresenta valores tpicos do fa
relacionados com a taxa d
Valores io para d
Taxa de crescimento
A etapa de crescimento pode ser representada pela equao (2.1) denominada t-squared
fire.
2
t Q =

o fator de crescimento do incndio (KW/s)
t o tempo deco o a partir da ignio (s)
do utilizada extensivamente projetos de sistemas de deteco e
metro para seleo do tempo de crescim
tor de crescimento do incndio ()
e crescimento do incndio.
Tabela 2.2 de fator de crescimento do incnd iversos pacotes combustveis
do incndio
Intensidade do incndio () Incndio equivalente
Lento 1055 kW em 600 segundos
Combustvel slido de densidade
elevada (mesa slida de madeira)
Mdio 1055 kW em 300 segundos
Combustvel slido de densidade
baixa (colcho, cadeira tradicional)
Rpido m 150 segundos
s (papel, caixas,
cortinas)
1055 kW e
Objetos fino
Ultra Rpido em 75 segundos
mbustveis lquidos ou
combustveis muito volteis
1055 kW
Co
Fonte: Duarte (2004)

14
A Tabela 2.3 relaciona esta intensidade de cndio com o tipo de
ocupao.
tes combustveis
crescimento do in
Tabela 2.3 Valores de fator de crescimento do incndio para diversos paco
Tipo de ocupao Intensidade do incndio
Apartamentos Mdio
Hotis, asilos Rpido
Shopping centers, casas de
shows
Ultra rpido
Escolas, escritrios Rpido
Indstrias No especificado
Sucia, ainda no aprovado. Fonte: Duarte (2004)

Durante o crescimento do incndio, a estrutura deve garantir a proteo das pessoas, no
decorrer do processo de evacuao e no controle/extino do incndio.
Ap ando a
sobrevivncia pouco provvel. A Tabela 2.4 apresenta as condies mnimas para o flashover
segundo vrios autores.
Em outras palavras o desenvolvimento de um
influenciado por diversos fatores, conforme encionado, tais como, ventilao, layout,
altura do teto, localizao das janelas e portas, m ento das paredes, teto e
piso c tado na Figura 2 o dessas variveis o ndio poder
atingir ou no o estgio seguinte.
s o flashover a temperatura no ambiente superior a 600C, torn
incndio no nico. Este processo
j foi m
aterial de revestim
onforme represen .4. Em fun inc

Figura 2.4 Fatores que influenciam o desenvolvimento do incndio. Fonte: Duarte (2004)

15
Tabela 2.4 Condies mnimas para o flashover
Fonte Temperatura (C) Fluxo de calor (kW/m)
Hggland 600 --
Fang 450 650 17 33
Budnick & Kein 673 771 15
Lee & Breese 650 17 30
Babrauskas 600 20
Fang & Breese 70692 20
Quintiere & McCaffrey 600 17,5 25
Thomas 520 22
Parkar & Lee -- 20
Fonte: Duarte (2004)
Fitzgerald (2003) aborda as etapas anteriores ao flashover de uma maneira mais
detalhada. A Figura 2.5 ilustra estes estgios.

Figura 2.5 Etapas de desenvolvimento de um incndio. Fonte: Fitzgerald, (2003)
o e de cada estgio
comp
A seguir resumem-se as caractersticas peculiares de cada pont
reendido entre eles, de acordo com Fitzgerald (2003).
Ponto de aquecimento: um aumento de temperatura verificado.O processo de
volatilizao comea a ser acelerado. Em alguns materiais uma descolorao visvel;
Estgio de pr-aquecimento (1): definido pelo perodo entre o ponto de
aquecimento e o ponto de ignio. o perodo de aquecimento e volatilizao
provenientes da condio de sobre-aquecimento at o momento de ignio;
Ponto de ignio: o instante em que a primeira chama, ainda frgil ocorre;
Estgio inicial de queima (2): O perodo inicial de queima o perodo entre o ponto
de ignio e o ponto de radiao. o perodo durante o qual os primeiros indcios de

16
chama ocorrem. Neste perodo h uma tentativa de produzir substncias, sobretudo
radicais livres de H, OH e outros, afim de que a chama seja estabelecida.
Ponto de radiao: este poder ser considerado o ponto de estabelecimento da chama,
podendo a altura da chama atingir 25cm e uma potncia de 20kW;
Estgio de queima intensa (3): o perodo entre o ponto de radiao e o ponto limite.
ge aproximadamente 150cm, podendo a potncia da chama atingir 400kW
Neste perodo h o estabelecimento da chama. A chama que inicialmente possui 25cm
de altura atin
Ponto no limite: neste ponto a altura da chama poder atingir 150cm e uma potncia
de 400kW;
Estgio de queima interativa (4): definido entre o ponto limite e o ponto do teto.
Neste perodo a chama ultrapassa o ponto limite (i.e. 150cm) e continua crescendo. Em
geral isto o resultado da interao entre pequenos pacotes de combustvel e um pacote
maior.
Ponto no teto: quando a chama atingir o teto potncia poder ultrapassar os 800kW;
Estgio de queima remota (5): definido pelo perodo entre o ponto limite e o ponto
de e a de um
cogumelo que tende a se expandir pelo teto. Como resultado pacotes de combustveis,
nvolvimento do ambiente. Alm do ponto limite, a chama assume a form
mesmo distantes do ponto de ignio sofrem ignio.
Ponto de envolvimento do ambiente: neste ponto toda o ambiente estar envolvido
em chamas.
Estgio de envolvimento do ambiente (6): definido pelo perodo entre o ponto de
envolvimento do ambiente o e ponto de decaimento da chama, ou at o ponto em que o
incndio controlado por sistema de proteo automtico ou manual. Durante este
perodo todo o ambiente ser envolvido em chama, cuja energia poder ultrapassar os
800kW.
Duarte (2002) associa o pensamento de Fitzgerald com a idia proposta inicialmente das
etapas do incndio. A Figura 2.6 resume esta associao.

Figura 2.6 Estgios do desenvolvimento de um incndio. Adaptado de Duarte (2001)
O sexto estgio abordado por Fitzgerald, isto , durante o completo desenvolvimento do
incndio (burning stage) as elevadas temperaturas passam a comprometer a estrutura, ou
seja, o im ode atingir 1000C. Esta etapa relevante para
o presente estudo, pois, neste momento que se inicia a maioria das reaes fsicas e
qumi levante para a proteo da propriedade, da
estabilidade estrutural e para reduzir a probabilidade de propagao do incndio para espaos
ou es
age). Este perodo
caracterizado pela reduo da intensidade do incndio e conseqente diminuio da
temperatura. A onvel que ao
atingir um valor crtico, geralmente 80% do combustvel, impede a propagao das chamas
fazen
o-temperatura pr-determinadas. A curva
do inc
normas o
No
pacto estrutural, pois, a temperatura p
cas danosas a estrutura. A etapa 6 re
truturas adjacentes.
Ainda pertinente ressaltarmos que Rios (2005-a) observou perdas significativas nas
propriedades mecnicas do concreto em situaes de exposio semelhantes ao perodo de
crescimento do incndio. Desse modo, iniciou uma discusso sobre a probabilidade de
impacto estrutural no perodo de crescimento do incndio.
A ltima etapa do incndio o seu decaimento (decay st
reduo observada deve-se ao consumo de combustvel disp
do com que se inicie a etapa de decaimento. Neste perodo o incndio controlado pelo
combustvel encerrando-se com a queima total deste material.
2.1.3 Representao do incndio
A simulao do incndio real em testes experimentais para verificao da capacidade
resistente de estruturas feita atravs de curvas temp
ndio padro (i.e. standard fire) a mais difundida. A maioria dos pases adota em suas
modelo de incndio padro apresentado pela ASTM E119 ou pela ISO 834.
Brasil, a NBR 14432:2000 adota o modelo proposto pela ISO 834 (equao (2.2)).
17

( )
o
t + + 1 8 log 5
(2.2)
po em minutos
= 34
onde,
t o tem

O
diferen s curvas padronizadas so previstas
depen
materiai
derivado
localizam
o
a temperatura ambiente (C)
a temperatura no instante t
modelo apresentado pela ASTM E119 e pela ISO 834 apresentam pequenas
as que podem ser observadas na Figura 2.7. Outra
dendo do cenrio do incndio. Por exemplo, cita-se a celulsica adotada para queima de
s de construo civil, mveis e utenslios; a de hidrocarbonetos para queima de
s de petrleo e produtos qumicos; a de ambientes abertos para estruturas que se
em ambientes no compartimentados (EN 1991-1-2, 2002).

Fig
No entanto, nenhuma destas curvas simula a rigor o incndio real (i.e. com as etapas de
crescimento, desenvolvimento e decaimento). Diversos conceitos para comparao da curva
real com a curva do incndio padro foram elaborados e Buchanan (2001) apresenta uma
compilao destes conceitos. Todos se baseiam na determinao do tempo equivalente para a
ura 2.7 Curvas padro adotadas por diversos pases em suas normas
18

19
curva do incndio padro que represente o incndio real na estrutura (i.e. equivalent fire
severity). A seguir so apresentados estes conceitos.
rea equivalente: o tempo cuja rea sob a curva do incndio padro seja igual
rea sob a curva do incndio real. Tem como ponto fraco no apresentar distino
para a energia transferida por diferentes formas de curvas. Veremos no item seguinte
que a transferncia de calor funo da temperatura atingida pelos gases, desse
modo, incndios longos e com baixa temperatura mxima apresentam danos menores
que incndios curtos e com temperaturas maiores.
Temperatura mxima: o tempo em que a estrutura submetida ao incndio padro
atinge a temperatura mxima observada por uma estrutura semelhante no incndio
erros caso a temperatura mxima real. largamente utilizado, mas pode introduzir
utilizada para estimao do tempo equivalente for muito diferente (i.e. muito superior
ou inferior) a que causa a falha real da estrutura.
Mnima capacidade resistente: o tempo em que a estrutura submetida ao incndio
s de tempo equivalente:
padro atinge a menor capacidade resistente apresentada no incndio real. O ponto
fraco que a mnima capacidade resistente um valor difcil de ser determinado para
materiais que no apresentam um comportamento bem definido (exemplo madeira).
Formulae Diversas formulaes foram elaboradas atravs
de ajustes empricos de curvas baseadas em diversos resultados com os mostrados
ente acima. A exemplo cita-se as frmulas do CIB, de Law e a do EN conceitualm
1991-1-2 que podem ser encontradas em Buchanan (2001).

A Figura 2.8 ilustra os conceitos de equivalncia entre as curvas mencionadas acima.

(a) (b)

(c)
Figura 2.8 Ilustrao dos conceitos da rea equivalente (a), temperatura mxima (b) e capacidade resistente
mnima (c) para determinao do tempo equivalente na curva do incndio padro Fonte: Buchanan (2
2.1.4
um incndio ocorre por radiao e conveco para as
superfcies da estrutura, e desta, por conduo, at seu interior, produzindo um incremento de
temperatura em toda a estrutura (ITSEMAP, 1989).
pela equao (2.3).
001).
Processo de transferncia de energia trmica
A propagao do calor durante
Quintiere (1998) define calor (q) como a energia trmica (Q) em movimento que
transferida de uma regio quente para uma regio fria. Ambos so medidos em Joules (J). A
taxa de transferncia de calor (

q ), ou energia, comumente expressa em watts (W) e definida
dt
dq
q =
(2.3)
cia do calor, no entanto, dependendo
do ce
(Drysdale, 1998).
Conduo
o modo de transferncia de calor associado aos slidos. A taxa de transferncia de
calor por unidade de rea unidirecional devido a conduo pode ser expressa pela equao
(2.4) e tambm conhecida como a lei de Fourier para a condutividade trmica.
Esta taxa tambm freqentemente encontrada expressa em unidades de rea (
q ), ou
seja, watts por metro quadrado (W/m).
Existem trs mecanismos bsicos de transferncia de calor. So eles: conduo,
conveco e radiao, conforme j foram mencionados. Durante o incndio, estes trs
mecanismos contribuem para a propagao e transfern
nrio, ou melhor, do estgio de desenvolvimento do incndio, ocorre predominncia de
um destes modos de transferncia de calor
20

dx
m

d
q
m
cond

)
(2.4)
k a condutividade trmica
k( =
Onde,
K m
W

m
a temperatura do material em Kelvin (K)
Associada a transferncia de calor entre um fluido (i.e. lquido ou gs) e um slido e
envolve o movimento deste fluido. Newton apresentou uma relao emprica para este
meca o (2.5).
m f conv
h q =

(2.5)

Conveco
nismo e apresentada na equa
) (
Onde,
h o coeficiente de transferncia de calor por conveco
K m
W
2

f
temperatura do fluido (K)
m
temperatura do material (K)

conveco livre entre 5 e 25
O coeficiente h funo da diferena de temperatura (), das caractersticas do
sistema, da geometria do slido e das propriedades do fluido, incluindo parmetros de
transferncia. O EN 1991-1-2 recomenda valores para h de acordo com a curva padro
adotada. Drysdale (1998) apresenta valores tpicos de h para
K m
.
Radiao
W
2
pode ocorrer inclusive no vcuo. Segundo Drysdale (1998), este o mecanismo dominante
(2.6)
O mecanismo de transferncia de calor por radiao foi explicado por Planck e ocorre
por fenmenos eletromagnticos, logo, no precisa de um material para ocorrncia da
transferncia como nos dois mecanismos anteriores (Quintiere, 1998). Assim, a transferncia
em incndios, nos minutos que antecedem o flashover.
A equao (2.6), conhecida como Stefan-Boltzmann, apresenta a relao que governa
este mecanismo de transferncia de calor.
4
e b rad
q =

21

Onde,
a emissividade do emissor
b
a constante de Stefan-Boltzmann cujo valor 5,67x10
-8

4
K m
W

e
a temperatura do emissor em Kelvin (K)

es lquidas ou slidas varia entre 0,6 e 1,0 (Drysdale,
1998)
k o coeficiente de absoro
l a esp

No entanto, nem toda energia, ou fluxo, irradiado incide em um alvo qualquer
localizado a uma distncia c do em ssor. A energia de radia ciada por m
coeficiente ch tor de forma. Desta forma, a energia de radiao incidente em um
alvo pode ser expressa pela equao (2.8).
(2.8)
No caso do concreto armado, sua composio heterognea (i.e. composto por materiais
de dif
ersos fatores, tais como, umidade e porosidade, induzem a uma complexa
distrib
calor para o seu interior. Surgem, assim, diversos gradientes de
temperatura no interior das peas (ITSEMAP, 1989).
Estes gradientes de temperatura contribuem para os danos ao concreto (ex. fissuras) e
para que a distribuio de temperatura ao longo da pea, durante o incndio, esteja num
estado transiente (Schneider, 1988). A seguir so apresentados os modos de falha do concreto.
2.2 Resistncia dos materiais e seus modos de falha
Para um melhor entendimento sobre a influncia do incndio nas propriedades dos
materiais (i.e. ao e concreto) e, conseqentemente, na capacidade resistente da pea
A emissividade para superfci
. A emissividade para gases ou chamas pode ser estimado pela equao (2.7).
( ) l k
e

=1

(2.7)
Onde,
essura da chama
i o influen u
amado de fa
4
e b
=
alvo rad
q
erentes caractersticas trmicas), aliada com o fato de suas propriedades termomecnicas
dependerem de div
uio de temperatura durante o incndio (Li et al, 2004).
A baixa difusividade trmica do concreto provoca um maior aquecimento na superfcie
e uma lenta transferncia de
22

23
estrutural necessrio apresentarmos um breve resumo sobre alguns conceitos bsicos da
resistncia dos materiais e de seus modos de falha, em especial, no que se refere a vigas.
Ressaltamos que no objetivo deste estudo detalhar os modos de falha estruturais ou a
teoria da resistncia dos materiais. Um maior detalhamento sobre o assunto poder ser obtido
em livros de resistncia dos materiais como Timoshenko & Gere (1982).
2.2.1 Resistncia dos materiais
Os esforos simples que podem atuar em peas estruturais so divididos em:
Compresso (a), Trao (b), Flexo (c), Toro (d) e Cisalhamento (e). A Figura 2.9 ilustra
esses esforos.

Compresso (a)

Toro (d)

Trao (b)
Cisalhamento (e)

Flexo (c)
Figura 2.9 Esforos mecnicos que podem atuar em peas estruturais. Fonte: Verosa, 1975
Em uma situao real comum encontrarmos diversos desses esforos atuando
simultaneamente.
Esses esforos so geralmente representados graficamente por diagramas de foras
axiais, de esforo cortante e momento fletor. A Figura 2.10 ilustra tais diagramas para 2
situaes distintas de vigas.

(a) (b)
Diagrama de esforo cortante (DEC) e momento fletor (DMF) de uma viga isosttica (a) e de
hiperesttica (b) ambas com duas cargas concentradas iguais e eqidistantes do centro
ao a apresenta uma estrutura isosttica, ou seja, o nmero de reaes de apoio
necessrio para a estabilidade da pea. J na situao b, hiperesttica, a
esenta mais reaes de apoio do que o mnimo necessrio para a estabilidade. O
Figura 2.10
uma
A situ
o mnimo
estrutura apr
nme
imite de resistncia (i.e.
plsti
rio que o estado plstico seja alcanado por um nmero de sees igual
ao de graus de hiperestaticidade.
Ao contrrio do que se admite na Mecnica Racional, os corpos no so perfeitamente
rgidos. Ao se aplicar uma tenso ao corpo, este se deforma.
Desse modo, no projeto estrutural, alm dos esforos externos e internos a que esto
submetidas s peas estruturais, deve-se contemplar o clculo de parmetros limites de
controle, como por exemplo, deformaes e deflexes.
2.2.2 Modos de falha das estruturas em concreto armado
Fitzgerald (1995) e Buchanan (2001) agrupam os modos de falha provenientes de
esforos simples em:

ro de reaes a mais definido como graus de hiperestaticidade.
Numa estrutura isosttica, quando a primeira seo atingir seu l
co) a falha acontecer. J em hiperestticas isto no ocorrer devido redistribuio dos
esforos. Ser necess
24

25
a) Falha por trao
O comportamento de materiais dcteis (ex. ao doce e alumnio) quando submetidos a
um esforo de trao possuem o comportamento descrito abaixo.
Regio Elstica:
o Em um diagrama tenso-deformao, a regio compreendida entre a origem O
e o limite de escoamento (ponto B) (Figura 2.11). Entre a origem (ponto O) e o
limite de proporcionalidade (ponto A), o material obedece a lei de Hooke (2.9).
Em seguida, as deformaes crescem mais rapidamente do que as tenses, ou
seja, o diagrama no mais linear at o limite de escoamento (ponto B).
Regio Plstica:
o A partir do limite de escoamento (ponto B) ocorre uma deformao considervel
sem que praticamente haja aumento de tenso. Este o fenmeno de escoamento
do ao (i.e. Creep) que dura at o ponto C, onde, o ao volta a apresentar
atinge
seu valor mximo no ponto D. Em seguida observada a reduo de tenso
devido ao fenmeno de estrico (i.e. estrangulamento da seo) que se acentua
neste perodo. Finalmente, no ponto E ocorre a ruptura do material.
mplo, ferro fundido, concreto ou cobre, apresentam
ruptu ixos de deformaes.
Figura 2.11 ilustra o diagrama tenso-deformao para materiais dcteis (a) e frgeis
(b) at
resistncia adicional ao aumento de carga. Esse aumento de resistncia
J materiais frgeis, como, por exe
ras bruscas e com valores relativamente ba
A
a sua ruptura.


Figura 2.11 Esboo de diagrama tenso-deformao para materiais dcteis (a) e frgeis (b)
E
o
= (2.9)
onde,
E o mdulo

ara projeto, no caso do ao, adota-se uma tenso convencional limite que corresponda
a uma () de 0,2%.
mecanismo de falha
gover
regamento de forma semelhante ao que acontece na trao;
pilares com maior ndice de esbeltez (i.e. mais longos e com
seo delgada).
o
a deformao unitria da pea
de elasticidade do material
Dentro de certos limites de deformao (), a maior parte dos materiais utilizados na
construo civil, tais como, ao, madeira, ferro fundido, alumnio e concreto, podem ser
considerados como corpos elsticos que obedecem a lei de Hook.
P
deformao residual
b) Falha por Compresso
Um corpo submetido a um esforo de compresso possui seu
nado por dois mecanismos. So estes:
Falha devido ao car
Por flambagem ao atingir a tenso crtica (
cr
) que definida pela equao 2.9. Este
fenmeno observados em
26

A l
I E

2
2

cr
= (2.10)

A Figura 2.12 mostra a reduo da capacidade resistente de uma coluna em funo do
aumento de seu comprimento e a flambagem de um pilar metlico durante um incndio.
onde,
I o momento de inrcia da seo na direo da flambagem
l o comprimento de flambagem
A a rea da seo

(a)
Figura 12 Reduo da capacida
(b)
2. de resistente de uma coluna em funo do comprimento (a) e flambagem de
rmao de 0,2%
seja q
s resumir dizendo que a falha na flexo pode ocorrer por:
um pilar metlico durante o incndio (b) Fonte Buchanan (2001)
O concreto simplesmente comprimido apresenta sua ruptura com defo
ual for sua resistncia. No caso da flexo ou flexo-compresso este valor de deformao
prolonga-se para 0,35% devido ao efeito de plastificao da zona comprimida (Figura 2.11).

c) Falha por flexo
A flexo induz o mecanismo de falha bem mais complexo do que os apresentados at
agora. Podemo
Falha devido ao carregamento, ou seja, trao ou compresso dependendo do esforo
solicitante na regio;
Instabilidade lateral. um fenmeno observado em vigas esbeltas onde a regio
comprimida pode flambar;
27

28
de compresso e trao atuantes em uma seo apenas
com m
Deflexo excessiva. relacionado rigidez da pea estrutural e, conseqentemente,
ao mdulo de elasticidade;
Toro. Surgindo devido geometria da seo ou do posicionamento do
carregamento (i.e. excntrico) que poderia gerar esforos combinados.
A Figura 2.13 ilustra os esforos
omento fletor positivo (i.e. flexo pura).

Figura 2.13 distribuio de esforos na seo de uma viga devido ao momento fletor
d) Falha por Cisalhamento ou Torso
O esforo cortante e momento torsor so outros esforos aos quais a estrutura pode estar
submetida.
Para a situao de incndio, as peas de concreto usualmente rompem por flexo ou
flexo-
mado
ncreto
rem na pasta de cimento e nos agregados que
compe o concreto causando redues na capacidade resistente do concreto.
perodo onde no h elevao de temperatura, isto
observado prximo aos 100C.
de cimento inicia uma retrao, devido evaporao da gua
contri
et al,
compresso e no por cisalhamento (NBR15200:2004).
2.3 Impacto do Incndio na capacidade resistente do concreto ar
2.3.1 Efeitos no Co
Diversas reaes qumicas e fsicas ocor
A evaporao da gua absorvida e da gua livre em seus interstcios ocorre entre os
65C e 100C (Costa et al, 2002-a). Esta mudana de estado da gua (i.e. lquido para o
gasoso) interessante por provocar um
Em seguida, a pasta
buindo para o surgimento de fissuras na microestrutura (Barragn et al, 2000 apud Costa
2002-a).

29
Acim
camadas de
podendo re
resistncia no mdulo de elasticidade (Neville, 1997).
Aos
conseqent
de desidrata H)
2
existente produz xido de clcio CaO
2
e gua
que ser ev
mais fissura
J no
(spalling) o ntos (pop-outs) (Li et al, 2004). A diferente composio mineralgica
dos a io agregado-pasta induzindo a
fissurao e diminuio da resistncia (Metha & Monteiro, 1994 apud Costa & Silva, 2002).
Estas reaes fsico-qumicas trazem como conseqncia reduo nas propriedades
mecnicas do concreto, perda da capacidade resistente de peas estruturais e outras alteraes
fsicas relevantes para o estudo do impacto do incndio nas estruturas.
Diversos autores abordaram os efeitos acima citados (i.e. reduo da resistncia
compresso, trao, do mdulo de elasticidade, perda de capacidade resistiva de peas
estruturais, alteraes de cor, entre outros) devido ao do fogo. A exemplo cita-se
Schneider (1988), Poon et al (2001), Li et al(2004), Phan (1996), Neville (1997), Xiao &
Konig (2004), K Grattan-Bellew
(1996), entre muitos outros.
nsaios no padronizados e/ou com descrio incompleta.
2.3.1.1 Reduo nas
Diver
a seguir, de forma resumida, as mais relevantes para o estudo com suas principais
observaes.

a de 200C, ocorre reduo das foras de Van der Walls existentes entre as
C-S-H (silicato de clcio hidratado) favorecendo o surgimento de mais fissuras e
sultar em ligeira reduo da capacidade resistente, principalmente diminuio na
a flexo e
400C inicia-se a decomposio dos produtos da hidratao do cimento e,
e, destruio do gel C-S-H, responsvel pela resistncia do concreto. Esta reao
o do hidrxido de clcio Ca(O
aporada, sendo acompanhada de reduo de volume e, conseqente, surgimento de
s (Grattan-Bellew, 1996).
s agregados, as altas temperaturas provocam dilataes que induzem a lascamentos
u pipocame
gregados induz dilataes diferenciais na zona de trans
alifa (2000), Hertz (2003), Georgali & Tsokiridis (2004),
Schneider (1988) afirma que apesar destas muitas investigaes, uma melhor
comparao e interpretao destes resultados tornam-se difcil por: utilizao de diferentes
tipos de concreto e e
A seguir, sero apresentados os principais efeitos das altas temperaturas provenientes do
incndio no concreto.
propriedades mecnicas
sas so as condies de ensaios das propriedades mecnicas do concreto. Lista-se

30
M
Phan desempenho do concreto de alta
resist
todo de ensaio
(1996), em uma extensa reviso sobre o
ncia em situao de incndio, classifica os ensaios em trs tipos:
o Ensaio com pr-carregamento (stressed test): Um percentual da carga de
ruptura (20% a 40%) aplicado, em seguida eleva-se a temperatura at o valor
desejado, ao final do tempo de exposio aplica-se o restante da carga at a
ruptura;
o Ensaio sem pr-carregamento (unstressed test): No h percentual de carga
ao valor desejado e, em seguida,
aplica-se a carga at a ruptura;
i resid al se pr- sidual
aplicada inicialmente, eleva-se a temperatura
o Ensaio de resistnc a u m carregamento (unstressed re
strenght test): A amostra aquecida at o valor desejado, sem pr-carregamento,
aps o final do tempo de exposio esta resfriada e s ento se aplica a carga at
a ruptura.
A Figura 2.14 ilustra os tipos de teste descritos acima.

Figura 2.14 Representao grfica dos tipos de ensaio Phan (1996)
Baseado nos resultados de diversos experimentos, Phan (1996) apresenta uma srie
observaes relevantes. A seguir so apresentadas estas informaes e complementadas
quando necessrio.
Concretos de densidade normal
1
e ensaiados no estado estvel de temperatura,
apresentam o seguinte comportamento em relao resistncia compresso e o mtodo de
ensaio:

1
Concreto de densidade normal massa especfica seca entre 2000 Kg/m e 2800 Kg/m
(NBR6118:2003).

31
o Ensaios com pr-carga ou sem pr-carga: Comportamentos parecidos com uma
reduo inicial entre a temperatura ambiente e 100C/200C, em seguida, uma
fase de estabilizao ou ganho da resistncia at 400C e, posterior fase de perda
acentuada de resistncia a partir dos 400C.
o Ensaios de resistncia residual sem pr-carga: Pequeno ganho ou pequena
perda entre a temperatura ambiente e 200C e, em seguida, uma a fase de perda
acentuada a partir de 200C.
Ensaios de resistncia residual sem pr-carga (unstressed residual test) apresentam
maiores p presso do ue en ou
sem
erdas de resistncia com q saios com pr-carga (stressed test)
pr-carga (unstressed test) (Xiao & Konig, 2004; Phan, 1996; Neville, 1997).
A Figura 2.15 resume os resultados descritos acima.

(a) Pr-carregamento (b) Sem pr-carregamento

(c) Residual sem pr-carregamento
Figura
SC), ambos com densidade normal. Fonte: Phan (1996)
2.15 Relao entre o fator de reduo (f
c
/f
c
) da resistncia compresso e a temperatura de concretos
de alta resistncia (HSC) e de concretos tradicionais (N
O mdulo de elasticidade, diferentemente da resistncia compresso apresenta
diminuio contnua medida que a temperatura cresce, esta reduo j observada antes

mesmo dos 100C. A Figura 2.16 apresenta os resultados para o mdulo de elasticidade
obtidos por Phan (1996).

(a) Sem pr-carregamento (b) Residual sem pr-carregamento
Figura 2
concretos d
.16 - Relao entre o fator de reduo (E
/E) da resistncia compresso e a temperatura para

e alta resistncia (HSC)com densidade normal, leve e para concretos tradicionais (NSC) densidade
Ensai o mdulo de elasticidade a elevadas temperaturas
(residual un
test) (Xiao
resistncia
No e saio com pr-carga para mdulo de elasticidade (Phan, 1996).
Al
A res
estado estv
normal. Fonte: Phan (1996)
os residuais para determinao d
stressed test) apresentam perdas maiores do que ensaios sem pr-carga (unstressed
& Konig, 2004). Este comportamento assemelha-se com o apresentado pela
compresso.
xistem dados de en
ta resistncia e resistncia normal (concreto tradicional)
peito da resistncia original do concreto, Phan (1996) baseado em ensaios no
el de temperatura (steady-state) afirma o seguinte:
o Ensaios com pr-carga ou sem pr-carga: Entre 25C e 400C o concreto de
alta resistncia apresenta perda de resistncia compresso significativamente
32

33
s 400C o comportamento semelhante maior que o concreto tradicional. Aps o
entre os dois tipos de concreto.
o Ensaios de resistncia residual sem pr-carga: O comportamento da reduo de
resistncia compresso semelhante para ambos os tipos de concreto.
A Figura 2.15 ressalta as diferenas de comportamento da resistncia compresso
entr
O comportamento do md o fogo no influenciado pela
resistncia original do concreto (Phan, 1996).
tados, nem maiores observaes sobre o assunto.
de densidade leve tanto na
resistncia compresso (Figura 2.17) quanto no mdulo de elasticidade (Figura 2.16).
e o concreto tradicional (NSC) e o de alta resistncia.
ulo de elasticidade sob a ao d
pertinente ressaltar que Xiao & Konig (2004) cita autores que afirmam diferenas no
comportamento do mdulo de elasticidade sob alta temperatura em funo do fator gua
cimento (f
a/c
), ou seja, em funo da resistncia original do concreto. No entanto, no so
apresentados resul
Densidade normal e densidade leve
At agora se discutiu resultados para concreto de densidade normal. No entanto,
observa-se diferena em resultados obtidos com concreto


34
(a) unstressed test (b) unstressed residual test
Figura 2.17 - Relao entre o fator de reduo (f
c
/f
c
) da resistncia compresso e a temperatura de concretos
de alta resistncia (HSC) e de concretos tradicionais (NSC), ambos com densidade leve. Fonte: Phan (1996)
Phan (1996) apresenta as seguintes observaes resumidas a respeito da densidade do
concreto:
o Teste sem pr-carga: O comportamento de concretos de densidade leve
semelhante ao de densidade normal tanto para a resistncia compresso quanto
para o mdulo de elasticidade;
o Teste residual sem pr-carga: Para a resistncia compresso o comportamento
emelhante entre o leve e o normal. J no mdulo de elasticidade, s concretos de
densidade leve apresentam perda menor que concretos de densidade normal
(Figura 2.16 b);
o Teste com pr-carga: No existem resultados suficientes para concluses sobre
o efeito da densidade leve para este tipo de ensaio, tanto para o mdulo de
elasticidade quanto para a resistncia compresso.
Porm, Niu et al apud Xiao & Konig (2004) afirmam que concretos de densidade leve
apresentam melhor resistncia compresso quando submetidos ao fogo do que concreto com
densidade normal.
Agregados silicosos e agregados calcreos
O tipo de agregado influencia a perda de resistncia compresso devido ao do
fogo, porm, antes de 500C, em geral, a diferena desprezvel (Xiao & Konig, 2004). A
Figura 2.18 ilustra este comportamento.

Figura 2.18 Reduo da resistncia compresso em corpos-de-prova ensaiados no ensaio sem pr-
carregamento. Fonte: Neville (1997)

A variao em funo do agregado funo da sua condutividade trmica. O quartzo,
por exemplo, possui condutividade elevada; calcreos calctico e dolomtico mdia e o basalto
baixa condutividade (Neville, 1997). Isto justifica a maior reduo em agregados silicosos
ricos em quartzo.
35
Outro aspecto a expanso sbita de volume observadas em agregados silicosos quando
subme nos
coeficientes de dilatao trm atriz e o agregad a possibilidade do
surgimento de fissuras e, conseqente, reduo de

Resfr ento lento
A forma de resfriamento outro fator que influi na reduo de resistncia do concreto.
Segundo Xiao & Konig (2004) at 400C o resfriam
se deve a maior quantidade rmico ao ser submerso em
gua. Aps 600C, a diferena torna-se insignificante.
Ainda segundo Xiao & Konig (2004), o resfriamento dentro da cm busto
apresen ento
seria ainda m por Neville (19 igura 2.1
tidos a elevadas temperaturas. Agregados calcreos possuem menor diferena
ica entre a m o, reduzindo
resistncia.
iamento brusco e resfriam
ento brusco provoca perdas maiores. Isto
de fissuras provenientes do choque t
ara de com
taria perdas menores do que ao ar livre (lento), um
enor. Observao tambm feita
a vez que a taxa de resfriam
97), na F 9.

Figura 2.19 Efeito do tipo de resfriamento na resistncia compresso do concreto(resfriado lentamente no
s na resistncia (Xiao & Konig, 2004). Este comportamento
pode ser explicado pela reao dos xidos de clcio com a gua, esta re-hidratao da cal
expansiva e abrupta podendo provocar danos adicionais ao concreto endurecido (Li et al,
2004). Este aspecto relevante, pois em estruturas antigas, como monumentos histricos,
interior do forno; resfriado rapidamente ao ar livre). Fonte: Neville (1997).
Concretos de agregado calcreo, acima de 500C, se resfriados com gua podem
apresentar maiores decrscimo

36
facilm
mencionado acima, no entanto, diminuem a
perme
encionamos que uma pea estrutural durante o incndio submetida a
necessidade em estudar o comportamento do concreto no estado transiente de temperatura
(i.e. t cheneider (1988), Phan (1996) e Li et al (2004).
-de-prova
cilnd
s-de-prova durante toda a exposio estavam no estado transiente de
tempe
resumo do valor da resistncia
compresso obtida.
Tabela 2.5 Distribuio de temperaturas no interior dos corpos-de-prova ao final da exposio
ente observado agregado carbonatado e, a conseqente, extino de um possvel
incndio com gua poderia aumentar os danos.
A adio de pozolanas pode reduzir o efeito
abilidade contribuindo para o fenmeno conhecido como lascamento.
Estado estvel (Steady-state) e estado transiente (transient-state) de temperatura
Anteriormente m
altas taxas de aquecimento, o que, devido baixa difusividade do concreto, causa gradientes
de temperatura entre a superfcie e o seu centro. Desse modo, ensaios no estado estvel de
temperatura podem no representar com fidelidade a situao ocorrida no incndio. Esta
ransient-state) ressaltada por S
Estudos das propriedades residuais no concreto no estado transiente foram realizados
por Rios et al (2005-a).
Rios realizou uma srie de experimentos em que foram aquecidos corpos
ricos de concreto, de dimenses 15cm x 30 cm, durante 30 minutos. No interior da
cmara de combusto, observaram-se 2 zonas de temperatura distintas, a primeira com a
mxima em torno de 450C e a segunda com a mxima em torno de 600C.
Os corpo
ratura. A Tabela 2.5 resume as temperaturas observadas no interior dos corpos-de-prova
ao final da exposio e a Tabela 2.6 apresenta um quadro
Temperatura
Profundidade
Regio 450C Regio 600C
0 mm (face) 450 C 600C
3,75 cm (meia-distncia) 100C 120C
7,5 cm (centro do corpo-de-prova) 80C 110C
Tabela 2.6 Resumo dos resultados obtidos para resistncia compresso de corpos-de-prova cilndricos de
concreto no estado transiente de temperatura
Exposio
Condio de ensaio
Temperaturas Mxima de

37
450C 600C
Resistncia regamento e com
resfriamento ao ar livre (lento)
Pa
77,1%
37,2
(88
residual sem prcar 32,3 M
( )
MPa
,7%)
Resistncia residual sem prcarregamento e
resfriamento submerso em gua (bru
co
sco)
,8 M
78,3%
29
(6
m 32 Pa
( )
,2 MPa
9,6%)
Resistncia sem pr-carregamento (sem
resfriamento)
,6 M
3,5
35
(
29
(7
Pa
%)
,5 MPa
88%)

interessante observar que para a regio de 600C o resfriamento brusco provocou
aumentou dos danos no concreto gerando resultados
io foram bastante
em pr-carregamento (sem
resfri
no mesmo para este tipo de concreto.
concreto-armado atingida por um
incn
tas temperaturas
existe
resist
o.
Nesses so observadas redues para a resistncia trao por fendilhamento superiores as
mais baixos semelhante ao que acontece
no estado estvel de temperatura. O ensaio sem pr-carregamento seja com resfriamento lento
ou sem resfriamento, produziram resultados semelhantes, diferentemente do que acontece no
estado estvel de temperatura.
Na regio de 450C, os resultados nas trs condies de ensa
prximos, com resultados levemente inferiores no ensaio s
amento). Isto mais uma vez no reflete as diferenas evidentes entre os mtodos no
estado estvel de temperatura.
Outro fato, importante a observao de lascamento explosivo, mesmo com a utilizao
de concreto tradicional e com baixa umidade. Isto reflete a necessidade de entender melhor
este fenme
Com estes experimentos observou-se que danos estruturais ao concreto podem aparecer
antes mesmo do estgio de desenvolvimento do incndio (temperaturas dos gases entre 600C
e 1000C Vide Figura 2.2) onde, classicamente na engenharia de incndio, no se considera
danos a estrutura.
Os resultados de Rios et al (2005-a) so semelhantes s redues na resistncia
compresso de testemunhos extrados de uma estrutura em
dio real. Maiores detalhes sobre esta comparao so apresentados no APNDICE 1.
Outros aspectos relevantes
Sobre o comportamento da resistncia trao do concreto em al
m poucos resultados divulgados.Felicetti (1996) apud Phan (1996) afirma que a
ncia original do concreto (i.e. HSC ou NSC) no influi neste comportamento.
Xiao & Konig (2004) apresentam resultados para concretos com adio de fibras de a

38
obser
ainda
e a
redu
vadas na resistncia compresso. A resistncia trao por flexo apresenta perdas
maiores.
Neville (1997) afirma que a reduo na resistncia trao por flexo semelhant
o na trao por compresso diametral (Figura 2.20).

Figura 2.20 Reduo da resistncia trao por flexo(x) e trao por compresso diametral (o) no estado
estvel de temperatura (steady-state) em funo da temperatura. Fonte: Neville (1997)
Nos experimentos realizados por Rios et al (2005-a), no estado transiente, so
observadas diferenas significativas entre os resultados obtidos por trao a flexo e trao
por compresso diametral. Isto pode ser explicado pela reduo das foras de Van der Waals
acontecidas em torno de 200C mencionadas anteriormente que afetam principalmente a
resistncia flexo. A Tabela 2.7 apresenta de forma resumida os valores obtidos nesses
ex
Tabela 2.7 - Resumo dos resultados obtidos para resistncia trao de corpos-de-prova de concreto no estado
transiente de temperatura
Trao por compresso Trao por

perimentos.
direta flexo
Condio de ensaio
450C 600C 600C
com resfriamento ao ar livre (lento)
2,6 MPa
(88%) (100%) (36,5%)
3,0 MPa 1,8 MPa
com resfriamento submerso em gua (brusco)
2,7 MPa
(91,5%)
2,3 MPa
(78%)
2,4 MPa
(50%)

Alm de todas estas variveis acima citadas, os resultados das propriedades mecnicas
podem divergir em funo das condies de ensaio como umidade do concreto sob
aquecimento, diferenas na durao de exposio ao fogo, diferenas de tenses atuantes

39
(Nevi
iamento, parmetros de aquecimento.
2.3.1.2 Fenmeno de recuperao das propriedades mecnicas
(2004) re des
mecnicas do concreto aps um certo perodo de re-cura. Esta pode ser ao ar livre ou saturada.
Geralmente, a recuperao j pode ser observada aps 7 dias estendendo-se at cerca de 2
meses. No incio a taxa de recuperao mais elevada, depois o processo tende a se
estabilizar.
Este fenmeno deve-se basicamente a uma ou vrias das seguintes reaes: re-
hidrataes parciais dos novos silicatos de clcio formados aps o fogo; hidratao de
partculas de cimento que no reagiram anteriormente; re-hidratao da cal; reaes com as
pozolanas no hidratadas; carbonatao da cal, este efeito pode ser danoso para o concreto.
Alguns dos resultados apresentados por Poon (2001) encontram-se reproduzidos na
altadas abaixo:
Concretos d riginal (HSC) apresentam melhor recuperao da
maior do que os expostos a 800C,
oltil podem melhorar a recuperao;
chem os capilares e as fissuras restituindo parte da
lle, 1997). E ainda, condies de cura, proporo de misturas na preparao do concreto,
regimes de resfr
Poon et al (2001) e Xiao & Konig latam recuperao nas proprieda
Figura 2.21 e algumas observaes so ress
e alta resistncia o
resistncia quando comparados com o concreto tradicional (NSC);
A recuperao mais rpida e elevada quando a re-cura saturada;
A recuperao de concretos expostos a 600C
uma vez que o gel C-S-H quase que totalmente destrudo a temperatura de 800C;
Adies de pozolonas, especialmente cinza v
Concretos unicamente com cimento portland comum no apresentaram recuperao,
isto pode ser explicado pelas reaes expansivas de re-hidratao da cal que provocam
danos ao concreto. Estas reaes podem ser controladas com a adio de pozolonas;
As reaes de re-hidratao preen
impermeabilidade e a resistncia. No entanto, ao final a maioria dos concretos
permanecem bem mais permeveis do que antes do incndio. Esta permeabilidade pode
comprometer a durabilidade da estrutura mesmo que esta recupere sua capacidade
resistente;
A re-cura recupera a porosidade significativamente atingindo valores prximos ao
original;
Aps a re-cura observada reduo das fissuras;

Figu presso aps 7, 28 e 56 dias, de re-cura ao ar livre (ARC) e
satur o portland comum (NS-CC) e com adio de
Poon et al (2001)
2.3.1.
devido ao do fogo.
energia, neste caso, d-se o nome de lascamento explosivo.
ado este fenmeno relevante, pois, elimina o
recobrim o e expe a armadura principal ao
direta pidamente alcanadas e distribudas nas
barras vez que expe novas camadas do
concreto a ao do fogo, resultando em novos lascamento e/ou temperaturas mais elevadas ao
longo
ra 2.21 Recuperao de resistncia com
ada em gua (WRC) para concretos tradicionais com ciment
cinza voltil (NS-FA40). Fonte:
3 Fenmeno do lascamento (spalling)
O lascamento (i.e. spalling) o desprendimento de pores (pedaos) de concreto
O lascamento pode ser explosivo com uma grande liberao de
Em estruturas de concreto arm
ento de concreto que atua como proteo do a
do fogo. Deste modo, altas temperaturas so ra
de ao. E ainda, este fenmeno progressivo uma
da pea.
A seguir, ilustra-se efeitos do lascamento em estruturas de concreto armado (Figura 2.22
a Figura 2.25).

Figura 2.22 Lascamento explosivo nos anis do
Channel Tunnel Frana/Inglaterra (1996). Fonte:
Costa et al (2002-b)
Figura 2.23 - Cavidades devido ao lascamento no
Mont Blanc Tunnel Frana/Itlia (1999). Fonte:
Costa et al (2002)
40

Figura 2.24 Colapso parcial da estrutura dos
anis do Gotthard Tunnel induzidos por
lascamento. Fonte: Costa et al (2002-b)

Figura 2.25 Lascamento da laje de uma
edificao Recife (2004)
ca o mecanismo do lascamento atravs de dois processos
simul
e os agregados.
Termo-hidrulico associado s mudanas de estado da gua e a expanso do ar
peraturas. Isto resulta em altas presses de
quase-saturada
Na maioria dos projetos para incndio assume-se que a pea estrutural permanecer
intacta, ou melhor, s ocorrer reduo de sua capacidade resistente. Esta considerao no
valida na ocorrncia dos lascamentos (Buchanan, 2001).
Kalifa et al (2000) expli
tneos: o termo-mecnico e o termo-hidrulico.
Termo-mecnico deve-se s dilataes provenientes dos gradientes trmicos a qual
submetida a pea. Isto resulta em tenses de trao perpendiculares a face exposta.
Como mencionado anteriormente, surgem incompatibilidades de deformao entre a
pasta
existente na rede de poros devido s altas tem
vapor e gradientes de presso. O vapor dgua e o ar migram para a face aquecida ou
para o centro da pea, sendo no ltimo condensado o mais breve possvel para atender
as condies termodinmicas. Isto resulta em uma fina camada
separando a zona seca/secando da zona no estado inicial. Esta camada quase-saturada
atua como uma barreira impermevel para os gases. Prximo a esta localiza-se a regio
de presso mxima onde ocorrer a separao das camadas.
A Figura 2.26 ilustra o processo termo-hidrulico descrito acima.
41

Figura 2.26 Processo termo-hidrulico causador do lascamento. Fonte: Kalifa et al (2000)
Buchanan (2001) afirma que este fenmeno ainda no bem compreendido por ser
es como, por exemplo, umidade, permeabilidade e porosidade. Hertz
(2003) lista os fatores que podem contribuir para o lascamento. So eles:
Forma da superfcie (curvas ou cantos-vivos);
2 cm a 3cm. E ainda, concretos tradicionais com umidade entre 3% e 4% em massa possuem
funo de diversos fator
Reduo da resistncia trao;
Altas taxas de concentrao de armaduras;
Alta taxa de aquecimento, como as observadas durante o incndio;
Aquecimento assimtrico (situao comumente observada em incndios);
Partes pouco espessas de sees transversais;
Variaes de recobrimento de partes na mesma seo transversal;
Engastes;
Tenses trmicas;
Pr-carregamento e tenses de compresso;
Alto teor de gua livre e de umidade no concreto;
Baixa permeabilidade;
Poros fechados preenchidos com gua.
Dentre estes fatores Hertz conclui que a umidade o principal fator para o lascamento.
Segundo ele, no ocorrer lascamento em concretos tradicionais secos a uma profundidade de
42

43
ento em
estrut
endo a
afirm
ra apresentada no caso real (APNDICE 1) foi construda com concreto
tradic
prejudicando
princi
mento com a observao de lascamento
explo
de partculas finas, inferiores aos gros de
cimento (ex. micro slica), aumentam bastante a probabilidade da ocorrncia de lascamento.
taxas de aquecimento ainda s
A influncia da resistncia original do concreto (concreto tradicional ou concreto de alta
resist
as para minimizar a probabilidade de ocorrncia do lascamento. Outras
modif
restrio quanto ao uso de certos tipos de concreto tambm podem ser
utilizadas.
2.3.1.4 Outros fenmenos ou fatores relevantes
Apesar de no fazer parte do escopo deste estudo, importante citar que a adio de
fibras de ao ou de polipropileno pode atuar como minimizador dos efeitos danosos do
incndio. Este assunto abordado por diversos autores na literatura existente.
um risco limitado de ocorrncia do lascamento e com umidade inferior a 3% no existe razo
para tal fenmeno. Sendo assim, afirma ser razovel no considerar o lascam
uras internas em concreto tradicional.
No entanto, pertinente ressaltar que foram registrados lascamento significativos para a
estrutura em um caso de incndio real apresentado no APNDICE 1, contradiz
ao acima. Lindgard (1982) apud Costa & Silva (2002) afirma que estruturas recentes
(2 anos) apresentam umidade em torno de 7,5% do volume de concreto e com 7 anos apenas
3,5%. Como a estrutu
ional, h aproximadamente 30 anos, em uma regio semi-rida, no existem razes para
crer em altos teores de umidade e mesmo assim observou-se o fenmeno
palmente pilares da estrutura.
Rios et al (2005-a) refora este questiona
sivo em corpos-de-prova de concreto tradicional, mantidos ao ar livre por mais de 60
dias.
Hertz (2003) ainda afirma que a adio
As demais razes podem contribuir para o fenmeno, mas no caus-lo por si s. As altas
eria uma condio necessria.
ncia) ainda gera discusses e dvidas. Kalifa et al (2000) apresenta resultados
experimentais que sugerem que concretos de alta resistncia so mais propcios ao
lascamento. Ottens apud Hertz (2003) afirma que o lascamento no deveria ser afetado por
valores de resistncia originais.
O uso de fibras de ao ou orgnicas como as de polipropileno so solues que podem
ser adotad
icaes mais simples, como mudana na geometria das peas, uso de proteo externa,
ou at mesmo a

44
Outro aspecto interessante a mudana de cor do concreto em funo da temperatura
mxima atingida. Apesar de no provocar perdas na capacidade resistente, estas alteraes
podem auxiliar na identificao da temperatura mxima atingida pelo incndio. No entanto, a
resposta diferente em funo do tipo de agregados constituinte (Neville, 1997).
Alguns autores abordam este assunto, a exemplo cita-se Short et al (2001); Georgali &
Tsakiridis (2004); Chew (1993). A Figura 2.27 ilustra as mudanas de cor em funo da
temperatura.

Figura 2.27 Alteraes na cor de um concreto genrico em funo da temperatura atingida. Fonte: Georgali
(2004)
2.3.2 Efeitos no Ao
e
seu desempenho durant zer que merea menos
ateno do que o concreto, pelo contrrio, caractersticas como sees mais delgadas e maior
condutiv
ao propriamente ditas. Desse modo, os efeitos discutidos a seguir satisfazem a
necessidade deste estudo, mas so insuficientes para uma anlise completa do desempenho de
estruturas em ao sob ao do fogo.
O ao no possui a heterogeneidade do concreto, isto simplifica um pouco a anlise d
e um incndio. No entanto, isto no quer di
idade trmica comumente observadas em estruturas de ao fazem com que o
desempenho destas estruturas em situao de incndio seja inferior as de concreto.
Ressalta-se que neste trabalho o objetivo o estudo do concreto-armado, e no,
estruturas em

2.3.2.1 Reduo das propriedades mecnicas
45
Diversos trabalhos discutem a ao do incndio e seus possveis danos no ao. Como
os de Yang et al (2006), Wang et al. (2006), Kelly & Sha (1999),
Gardn
dio, a preocupao com a ruptura e no, com a utilizao.
senta alguns experimentos para determinao da reduo de
resist
exemplo cita-se os trabalh
er & Baddoo (2006) e Mkelinen (1998).
No entanto divergncias entre estes valores de reduo so facilmente observadas.
Harmathy (1993) apresenta uma coletnea destes resultados ressaltando estas diferenas.
Porm Buchanan (2001) afirma que tais diferenas devem-se mais a mudanas na
metodologia e definies dos ensaios do que, a divergncias reais entre os materiais.
Tais divergncias so principalmente observadas na determinao dos coeficientes de
reduo da resistncia trao de utilizao do ao (k
y,
). Bem definido a temperaturas
ambiente, o limite de escoamento (f
y
) torna-se imperceptvel a elevadas temperaturas.
Valores de resistncia trao so definidos para deformaes de 2%, 1% e at para a
prpria deformao no limite de utilizao (i.e. limite de escoamento) a temperatura ambiente
que 0,2%.
Deformaes to maiores que as aceitveis a temperatura ambiente so justificveis,
pois, durante o incn
Estas diferenas so constatadas inclusive nas diversas normas internacionais existentes,
a exemplo, do ZS 3404, AS 4100 e EN 1993-1-2.
A Figura 2.28 apre
ncia trao do ao realizados por diversos autores (Lu, Zh.D.; Lv T. G.; Shen R.; Hua
Y.J.) e apresentados em Xiao & Konig (2004).

y
/ f
y
) para diferentes tipos de barra e condies
de exposio. Fonte: Xiao & Konig (2004)

46
ao concreto cujo apresenta redues maiores nos testes
residu
A
& Konig
Xiao & Konig (2004) ainda chamam a ateno para o fato da reduo de resistncia
trao do ao iniciar-se a temperaturas menores nos ensaios sem pr-carga (unstressed test) do
que nos ensaios residuais sem pr-carga (residual unstressed test). Em outras palavras, sugere-
se que a pior situao para o ao observada durante o incndio, uma vez que neste aspecto
apresenta comportamento inverso
ais.
Figura 2.29 apresenta a reduo para o mdulo de elasticidade apresentados em Xiao
(2004).

Figura 2.2 a resistncia ao escoamento (f / f ) para diferentes tipos de barra e condies
2.3.2.2 o-concreto
estrutura
so de: a
dilata-se
solicitan ente da fora de aglutinao
reduz
temperat
significativa do que durante o incndio, principalmente se o resfriamento for brusco (Figura
2.30)
9 Fator de reduo d
y y
de exposio. Fonte: Xiao & Konig (2004)
Reduo da aderncia a
A aderncia na interface ao-concreto essencial para o correto desempenho de
s projetadas em concreto armado. As foras que promovem esta ligao ao-concreto
glutinao e de atrito.
Durante o incndio, sabemos que devido a diferenas nas propriedades trmicas o ao
mais do que o concreto, esta diferena provoca o aumento da fora de atrito
te na armadura. Por outro lado, a capacidade resist
ida devido a reduo da resistncia trao do concreto que observada a elevadas
uras. Xiao & Knig (2004) afirmam que esta reduo aps o incndio mais
.

Figura 2.30 Fator d a resistncia de aderncia a tipos de barra e
con xpo nte: Xi oni
sult so s par ompreenso da reduo da capacidade resistente
da pea como um o, uma vez que, observa-se danos bem m es no a o que es
o a res cia c resso do concre ipalm caso as barras utilizadas
s b leiras proje m situ o de in dio
2.4.1
s pases da
Europ
ito de proteo contra
incn
e reduo d o-concreto para diferentes
dies de e sio. Fo ao & K g (2004)
Esses re ados relevante a a c
tod aior o d aquel
bservados n istn omp to, princ ente
sejam lisas.
2.4 Norma rasi para to e a cn
Breve histrico
Ao contrrio dos pases desenvolvidos, como Estados Unidos e principai
a, a preocupao com o desempenho de estruturas em situao de incndio no Brasil
bem mais recente. Pode-se atribuir as catstrofes histricas dos edifcios Andraus (1972) com
16 mortes e 336 feridos e Joelma (1974) com 345 feridos e 188 mortos, ambos em So Paulo
SP o incio da discusso, com mais profundidade, do assunto pelo meio tcnico e cientfico.
Aps os acidentes acima preocupaes no dimensionamento de estruturas metlicas e de
concreto armado ou protendido surgiram. A NB-1/1978
1
em seu item 6.3.3.1 determinava a
aplicao de recobrimentos para a armadura longitudinal no intu
dios. As exigncias destes recobrimentos eram especificadas na NB-503
2
de acordo com
a durao de exposio e do tipo de pea estrutural. Aps revises, ambas as normas foram
substitudas, respectivamente, pelas NBR 6118:1980 e NBR 5627:1980. As normas

1
NB-1/1978 - Projeto e execuo de obras em concreto armado.
2
NB-503 Exigncias particulares das obras de concreto armado e protendido em relao ao fogo.
47

48
truturas
resist
m modelo da
curva
de elementos sem funo estrutural como paredes
divisrias. No entanto nada de novo surgiu no que se diz respeito ao impacto estrutural devido
ao incndio e conseqentemente para o dimensionamento de estruturas para a ao do fogo.
Somente ao final da dcada de 90, com a NBR14323:1999, que se retomou publicaes
de normas para o dimensionamento para incndio de elementos estruturais de ao
(inicialmente) e concreto (posteriormente).
Em janeiro de 2000, entra em vigor a NBR 14432:2000 que estabelece exigncias para
evitar o colapso de elementos estruturais e de compartimentao de edifcios sob a ao do
incndio. Para elementos de compartimentao ainda exige-se atendimento a requisitos de
estanqueidade e isolamento por um tempo suficiente para: possibilitar fuga de ocupantes,
permitir operaes de combate ao fogo em segurana e minimizar danos a edificaes
adjacentes e infra-estrutura pblica. Esta norma traz importantes definies para nosso
estudo que sero listadas a seguir:
Compartimentao
mantiveram os nomes e mantiveram as mesmas exigncias de recobrimento para es
entes ao fogo.
Nesta poca, a NBR5628:1980
1
j trazia mtodos e parmetros a serem verificados nas
peas estruturais quanto a sua resistncia ao fogo. Esta norma j apresentava u
de incndio padro.
Ao longo das dcadas de 80 e 90 surgiram algumas normas para equipamentos de
proteo e combate ao incndio, como chuveiros automticos e extintores, e para
determinao de resistncia ao fogo
: medida de proteo passiva por meio de vedos, fixos ou mveis,
destinados a evitar ou minimizar a propagao de fogo, calor e gases, interna ou
externamente ao edifcio, no mesmo pavimento ou para outros pavimentos e riscos a
edifcios vizinhos;
Estanqueidade: capacidade de um elemento construtivo de impedir a ocorrncia d
rachaduras ou aberturas, atravs das quais podem passar chamas e gases quentes
e
capazes de ignizar um chumao de algodo, conforme estabelecido nas NBR 5628 e
de:
NBR10636;
Fator de massivida razo entre o permetro exposto ao incndio e a rea da seo
transversal de um perfil estrutural;

1
NBR 5628:1980 Componentes construtivos estruturais Determinao de sua resistncia ao fogo.

49
Incndio padro: elevao padronizada de temperatura em funo do tempo, dada
pela equao (2.2).
Incndio Natural: variao de temperatura que simula o incndio real, funo da
geometria, ventilao, caractersticas trmicas dos elementos de vedao e da carga
de incndio especfica;
Resistncia ao fogo: Propriedade de um elemento de construo de resistir ao do
fogo por determinado perodo de tempo, mantendo sua segurana estrutural,
estanqueidade e isolamento, onde aplicvel;
Tempo equivalente de resistncia ao fogo: tempo, determinado a partir do incndio
padro, necessrio para que um elemento estrutural atinja a mxima temperatura
calculada por meio do incndio natural considerado;
Tempo requerido de resistncia ao fogo (TRRF): tempo mnimo de resistncia ao
fogo, preconizado por esta Norma, de um elemento construtivo quando sujeito ao
incndio padro.
Ainda cabe ressaltar que a NBR14432:2000 especifica o TRRF de elementos estruturais
de acordo com a altura da edificao e o tipo de ocupao. A Tabela 2.8, apresenta de forma
simplificada o TRRF especificado pela norma para alguns tipos de edificao.

subsolo

Tabela 2.8 Tempos requeridos de resistncia ao fogo (TRRF), em minutos.
Profundidade do
Altura da edificao
Ocupao
h > 10m h 10 m h 6 m h 12m h 23 m h 30m h > 30m
Residencial 90 60 (30) 30 30 60 90 120
Hotis 90 60 30 60 (30) 60 90 120
Comercial 90 60 60 (30) 60 (30) 60 90 120
Servios
profissionais
90 60 (30) 30 60 (30) 60 90 120

50
Servios de
sade
90 60 30 60 60 90 120
Fonte: NBR 14432:2000
Em 2001, cancelada a NBR5627:1980 por ser considerada obsoleta. Ao final do ano
lanada a nova verso (atualizao) da NBR5628 que substituiu a verso anterior.
Segundo Costa (2003), o projeto de reviso da NBR6118:1980 que iniciara em 2000,
apresentava, em sua verso de 2001, o anexo B que fornecia dimenses mnimas para
elementos de concreto em funo dos tempos requeridos de resistncia ao fogo (TRRF). Neste
mesmo anexo apresentavam-se fatores de reduo para as propriedades mecnicas do
concreto e do ao em funo da temperatura. No entanto, o referido anexo foi suprimido na
verso definitiva da NBR 6118:2003 ficando o Brasil sem nenhuma referncia nacional para o
dimensionamento de estruturas de concreto em situao de incndio.
15200:2004. Esta norma estabelece os critrios de projeto de estruturas de concreto em
situao de incndio e a forma de demonstrar o seu atendimento. Seu contedo basicamente
o as
relaes de perda nas propriedades mecnicas (resistncia a compresso, trao e mdulo de
elasticidade) para tipos de concreto e para o ao; e os mtodos de verificao (tabular,
2.4.2
dos de
ensaio
os os valores de reduo para a resistncia compresso do concreto
prescritos pela NBR15200:2004 com os resultados apresentados por Phan & Carino (2000)
observaremos falhas de projeto dependendo do agregado utilizado, do tipo de concreto ou da
condi
S ao final do ano de 2004, este problema foi resolvido com a publicao da NBR
material apresentado pelo antigo anexo B (suprimido da NBR6118:2003), ou seja,
simplificado, geral e experimental).
Valores de reduo para projeto (NBR15200) X Valores experimentais
Para o projeto de concreto, a NBR 15200:2004 no faz referncia ao regime de
temperatura para o qual seus valores prescritos foram obtidos, nem em qual dos 3 mto
. A nica distino entre o agregado utilizado (i.e. silicoso ou calcreo).
Se compararm
o de exposio (Figura 2.31).

Figura 2.31 Valores prescritos para reduo da resistncia compresso pela NBR 15200:2004 (azul e
vermel
servadas nos valores prescritos para o mdulo de elasticidade
do co
ho) e os resultados apresentados por Phan & Carino (2000) para ensaios com pr-carregamento (a), sem
pr-carregamento (b) e residual sem pr-carregamento (c).
Tais falhas so tambm ob
ncreto (Figura 2.32).

51

52
Figura 2
vermelho) e os resul apresentados por Phan & Carino (2000) para ensaios sem pr-carregamento (a) e
residual sem pr-carregamento (b).
J pa
metodologia d por Buchanan (2001). A NBR 15200:2004 no informa
para que v
temperaturas f
e de falha no projeto (Figura 2.33 e Figura 2.34).
.32 - Valores prescritos para reduo do mdulo de elasticidade pela NBR 15200:2004 (azul e
tados
ra o caso do ao mais difcil uma comparao devido as diferenas de
e ensaios mencionadas
alores de deformaes (i.e. 0,2%, 1% ou 2%) a resistncia a trao a elevadas
oi definida.
De qualquer forma, a comparao dos valores prescritos tanto para resistncia trao
como para mdulo de elasticidade com os resultados divulgados por Xiao & Konig (2004)
nos chamam a ateno para a possibilidad

Figura o da resistncia trao pela NBR 15200:2004 (azul e vermelho) e
os resultados apresentados por Xiao e Konig (2004)
2.33 - Valores prescritos para redu

Figura 2.34 Valores prescritos para reduo do mdulo de elasticidade pela NBR 15200:2004 (azul e
vermelho) e os resultados apresentados por Xiao e Konig (2004).

53
ta e compara resultados experimentais obtidos com barras
para c
Wang et al (2006) apresen
oncreto armado com o EN 1994-1-2 concluindo que a Norma prev a reduo com uma
segurana razovel. O mesmo no verificado para a NBR15200:2004 (Figura 2.35 e Figura
2.36).

Figura 2.35 Reduo de resistncia trao para barras de ao de 10 mm (azul), 15mm (vermelho) obtidos
por Wang et al (2006) e os valores prescritos pelo Eurocode 4 (preto tracejado) e NBR 15200:2004 (verde)

Figura 2.36 Reduo do mdulo de elasticidade para barras de ao de 10 mm (azul), 15mm (vermelho)
obtidos por Wang et al (2006) e os valores prescritos pelo EC 4 (preto tracejado) e NBR 15200:2004 (verde)

54
2.4.3 Mtodos de verificao de estruturas de concreto em situao de incndio
odos para verificao de estruturas de concreto
armado em situao de incndio em quatro grupos: mtodo tabular, simplificado, geral de
fornece informaes detalhadas para projeto sobre o
prime
brimentos mnimos (c) em concreto ou materiais isolantes, como
argam
emplo cita-se
ACI 2
bela 2.9 Recobrimento mnimo para vigas biapoiadas
Combinaes de b
min
/c
mm/mm
A NBR 15200:2004 agrupa os mt
clculo e experimental. No entanto s
iro. Para os demais ela se limita a permitir o uso sem entrar em maiores detalhes.
A seguir apresentaremos um breve resumo das consideraes e aplicabilidade de cada
um destes mtodos.
Mtodo tabular
Prope reco
assas a base de vermiculita e gesso, para proteo da regio da pea exposta ao fogo.
Esta verificao considera o tipo de elemento estrutural, sua geometria e o TRRF,
trabalhando, dessa forma, no domnio do tempo.
Estas tabelas so encontradas em diversas normas de diversos pases, a ex
16R, EN 1992-1-2 entre muitos outros.
A Tabela 2.9 apresenta valores de recobrimento de concreto para vigas biapoiadas
extradas da NBR 15200:2004.

Ta
TRRF
Min
2 3 4
b
wmin
mm
1
30 80/25 120/20 160/15 90/15 80
60 120/40 160/35 190/30 300/25 100
90 140/55 190/45 300/40 400/35 100
120 190/65 240/60 300/55 500/50 120
FONTE: NBR 15200:2004
s verses mais recentes das normas internacionais, como a verso mais recente do EN
1992-1-2, j consideram aspectos de estanqueidade, esbeltez, condies de vnculos, taxas de
armadura e carregamento (Costa et al, 2002-a).
s mtodos tabulares tm como vantagem a praticidade e facilidade de aplicao. No
entanto, se restringem aos elementos usuais apresentados nas tabelas.
A
O

55
Mtodos Simpl
uma anlise dentificando a reduo da capacidade
ten a seo em funo a. Seu uso acon o
s individuais.
Basicam atura a
oferecer resistncia nula, ou seja, simula a reduo de resistncia comp creto
atravs de uma reduo da seo geomtrica definida pela isoterma
er a partir da qual to considerada
mecnicas das barras de ficientes de
normas.
Os mtodos s todo de
500C. Ambos os procedimentos de clculos resumem-se em:
o D st
o Reduzir a seo transversal (i.e. despreza-se a regio acima da temperatura
crtica);
o Determinar a temperatura das barras de ao;
Estima forma se
temperatura ambiente;
o Compar atura elev
temperatura
Caso somente a regio tracionada seja atingida por temperaturas relevantes (i.e.
crticas), como o icao limita-se a
redu a capacidade resistente do
m situa rimida tambm afetada, como o caso de vigas
hipere cas e pilares, a a verificao tanto o da seo)
como ao (i.e. es mecnicas).
norma , no aprese sobre estes
mtodos, deixando os projetistas livres para aplicar suas consideraes para o
dimensionament balho seu
procedimento de clculo bastante difundido. A exem chanan
(2001 osta & Silva
Mtodos gerais de clculo
ificados
Prope no domnio da resistncia, i
resis te d da temperatura atingid selhado para verifica
de elemento
ente, utilizam a considerao que a certa temper o concreto passa
resso do con
da temperatura limite (i.e.
temp atura a resistncia do concre zero). As propriedades
reduo prescritos pelas ao so reduzidas pelos coe
implificados mais conhecidos so o m Hertz e o mtodo dos
eterminar a distribuio de temperatura na seo e udada;
o r a capacidade resistente da seo de melhante verificao a
ar a capacidade resistente a temper ada com a resistncia a
ambiente.
caso de algumas lajes e vigas T, por exemplo, a verif
o n ao.
J e es em que a regio comp
stti necessri do concreto (i.e. redu
a do reduo das propriedad
As s internacionais, geralmente ntam maiores detalhes
o. Apesar disto, diversos tra s tem abordado tais mtodos deixando
plo destes trabalhos, cita-se Bu
) e C (2006).

56
Em uma a capacidade
de resistncia ao fogo, um
plstico em apenas u a estrutural.
outro lado as desenvolvid extras das
consid das te (i.e. deform ntes da tenso
aplicada). So as defo ientes da dilatao dos c meno de creep
potencializado pelo incndio e devido a gradientes s e ao
longo da pea. Como nas estruturas existem restr em
esforos de 2 ordem (i.e. esforos adicionais) na estru
Uma anlise por completo destas estruturas, devido a esta complexidade, s possvel
com softwares especficos como, por exemplo, o SAFIR ou VULCAN ou por simulaes com
programas genricos, como o ANSYS ou ABAQU
do uso de mtodos numricos.
Mtodos experimentais
Os mtodos experimentais podem ser utilizados para verificao de peas j
confeccionadas como o caso de pr-moldados. Geralmente, utilizado em ltimo caso
devido ao custo elevado, ao grande nmero de variveis que podem influenciar a anlise dos
resultados e a impossibilidade de reproduo da situao real.
estrutura real, a hiperestaticidade comum das estruturas, aumenta
a vez que o colapso no verificado com o alcance do estado
ma das sees da pe
Por , as altas temperatur as provocam deformaes
era no projeto a temperatura ambien aes provenie
rmaes proven orpos, do fen
de temperatura existentes nas see
ies axiais a estas deformaes, surg
tura.
S, capazes de modelar a estrutura atravs
Captulo 3 Metodologia

57
3.1 Abordagem Experimental
Optou-se por estudar a ruptura a flexo, forma mais provvel falha em vigas sob a ao do
fogo (NBR15200:2004). A comparao ser feita com resultados de vigas semelhantes no
expostas ao fogo.
Ainda, moldaram-se corpos-de-p ova cilndricos para avaliar a resistncia
potencial compresso do concreto e a perda devido a exposio executada neste
experimento. Outros testes foram m os ag ostras extradas das vigas
para caracterizar os materiais utilizados e as condies das amostras nos testes.
3.2
Os equipamentos principais necessrios realizao dos testes esto listados com sua
aplicao na Tabela 3.1.
A Tabela 3.2 e Tabela 3.3 apresentam as car sticas da prensa, Figura 3.1, e da
cmara d igura 3.2, utiliza

3 METODOLOGIA
O presente trabalho quantifica e avalia, em uma abordagem experimental, a reduo na
capacidade resistente de vigas isostticas em concreto armado devido ao de incndios.
r de concreto
realizados co regados e am
A seguir, em ordem cronolgica, lista-se os detalhes de cada etapa para realizao do
experimento. Nestas encontram-se as caractersticas dos materiais e equipamentos utilizados,
informaes sobre a dosagem, dimensionamento, condio de cura, exposio e, finalmente,
os ensaios realizados com as amostras.
No final, apresentado um breve resumo dos mtodos estatsticos utilizados para apoiar
a anlise dos resultados.
O mtodo
3.2.1 Equipamentos Utilizados
acter
e combusto, F das nos experimentos.

58
- Equipamentos utilizados nos experimentos
N Quant. Descrio do equipamento Aplicao
Tabela 3.1
01 01 Paqumetro eletrnico
02
01
Rgua metlica milimetrada
Determinao das
dimenses dos corpos-
de-prova
03 20 Termopares com isolao mineral Tipo K (Ni-Cr)
Determinao das
temperaturas
04 01
Prensa de compresso
(caractersticas - Tabela 3.2)
vigas e corpos-de-prova;
Determinao da carga
de ruptura dos corpos-de-
prova
Aplicao das cargas nas
05 01 Celula de carga Capacidade max 30 tf
Determinao da carga
de ruptura das vigas
06 03 Sistemas de aquisio de dados Tipo: Spider 8
Aquisio de dados dos
termopares e da clula de
carga
07 01 Estufa de aquecimento eltrico
Aquecimento das
amostras para testes de
umidade
08 9 m Manta de fibra cermica para 1200C
Isolamento da superfcie
de contato e dos furos
09 01
Cmara de combusto a gs natural
(caractersticas - Tabela 3.3)
Aquecimento das
amostras para testes de
resistncia
Tabela 3.2 Caractersticas da prensa utilizada nos experimentos
N Caractersticas da Prensa
01 Nmero de identificao: 33488
02 /7 1971 da M Modelo: 265 WP
03 Capacidade 300 tf Mxima:
04 cala B: 0 tf a tf Escala adotada nos ensaios: Es 150
05 Subdivises: 500 kgf
06 Certificado alibrao:
N 059/06 fornecido pelo Centro
tecnolgico de controle da qualidade
L. A. Falco Bauer (ANEXO 1)
de C
07 Localizao:
Laboratrio de estruturas do depto.
de Eng. Civil UFPE - Recife - PE

59
Tabela 3.3 Cara da nas exposies
N Caractersticas da Cmara de combusto
ctersticas da cmara de combusto utiliza
01 Dimenses externas ,35 m x 1,6 m 2,6 m x 2
02 Dimen 00 m x 1,00 m ses internas 2,10 m x 1,
04 Potncia do q o ueimador utilizad 402.000 kcal/h
05 C atural ombustvel: Gs N
06 Localizao:
Escola i Ximenes
Aguiar Servio Nacional de
Aprendizagem Industrial SENAI.
Cabo de Santo Agostinho PE
Francisco Adriss

Figura 3.1 Prensa utilizada nos testes
Figura 3.2 Cmara de combusto utilizada nas
exposies
3.2.2 Pr teste
Antes da prep i realizado um pr-
teste com 6 vigas. O pr-teste permitiu a observao de falhas no planejamento do
experim
m melhor apoio da viga caso
ocorra lascam
rtante, caso no desejado no
estud
arao e realizao dos experimentos definitivos fo
ento, possibilitando os ajustes necessrios nos procedimentos a serem realizados, bem
como, o dimensionamento das vigas para a realizao do experimento definitivo.
Como mudana destaca-se o aumento da distncia entre o ponto de aplicao de carga e
o extremo da viga de 5cm para 15cm. Isto para possibilitar u
entos nos cantos vivos extremos da viga.
Nesta nova configurao, ocorreram rupturas devido ao co
o, dessa forma reduziu-se o dimetro da armadura longitudinal principal de 12,5mm para
10,0mm.

60
eviso adequada para utilizao dos equipamentos necessrios para os
exper
As dimenses da pea estrutural (viga) encontram-se na Tabela 3.4. A escolha destas
e espao da cmara de combusto.
so Valor
O pr-teste ainda possibilitou verificar que as dimenses, pesos e cargas aplicadas
estavam dentro da pr
imentos.
3.2.3 Dimensionamento das armaduras
dimenses deve-se as restries d
Tabela 3.4 Dimenses geomtricas da viga
Dimen
Base 12 cm
Altura 20 cm
Comprimento 150 cm

gitudinal e transversal) seguiu, no geral, as
exigncias ansversal para impedir a
ruptura por cortante. A escolha do modelo estrutural clssico apresentado na Figura 2.10 (a)
deve-se ao objetivo de estudar mensionamento, ainda considerou-se a
carga prove
destes valo
A res
(usualment politana do Recife). A planilha utilizada para o
dimen ontra-se no APNDICE 2. A soluo adotada
apresentada
Tabela 3.5 Resumo do dimensionamento
O dimensionamento das armaduras (lon
da NBR 6118:2003. Houve o reforo da armadura tr
falhas por flexo. No di
niente do peso prprio da viga e da viga metlica de distribuio de cargas apesar
res serem bastante inferiores a carga aplicada.
istncia compresso do concreto escolhida para dimensionamento foi 30 MPa
e utilizado na regio metro
sionamento das armaduras enc
na Tabela 3.5.
Armadura Ao
Longitudinal 210mm Ao CA50 tipo B
Transversal
(estribos)
6mm / espaam
Ao CA60 tipo B, sendo:
ento de 6 cm na regio de maior EC.
6mm / espaamento de 8 cm na regio de menor EC.

61
3.2.4
ck
ficou restrita as opes oferecidas pelo software de dosagem da central sendo
escolhido um comumente utilizado na regio metropolitana do Recife. A Tabela 3.6 apresenta
as s
para a dosagem.
Dosagem do concreto
O concreto utilizado para os experimentos definitivos foi dosado em central (Figura 3.3)
para uma resistncia caracterstica a compresso (f ) de 30 MPa e slump de 6010 mm. A
escolha do trao
quantidades utilizadas para a betonada e a Tabela 3.7 resume as caractersticas relevante

Figura 3.3 Dosagem do concreto utilizado nos experimentos na central
Tabela 3.6 Quantidades utilizadas
Produto Quantidade Unidade
Cimento CP II F32 (Poty)
10
837 Kg
Areia Branca Jazida 1809 Kg
Areia Mdia Votorantim 603 Kg
Brita 25mm 3741 Kg
gua 456 L
Retardador de Pega MBT 61R 2,637 L

10
Cimento Portland composto com fler (material carbontico) segundo a NBR 578:1991 Cimento
Portland composto.
:11

62
Parmetro Valor
Tabela 3.7 Caractersticas do concreto
f
ck
30 MPa
Slump solicitado 6010 mm
Trao em massa
(cimento : areia : brita)
1 : 2,88 : 4,47
Fator gua/cimento 0,54
3.2.5 Moldagem e Cura
A moldagem (Figura 3.4) de todas as vigas ocorreu no mesmo dia (16/02/06). O
processo completo desde a hora da adio da gua de amassamento at o final da moldagem
durou em torno de 3 horas. Antes do incio da moldagem, descartaram-se alguns carros de
mo retirados do caminho betoneira.

Figura 3.4 Fotos da moldagem das vigas e corpos-de-prova
O teste de abatimento realizado antes da moldagem indicou slump de 50 mm. Desta
forma utilizou-se vibradores de imerso para o adensamento do concreto nas formas. Ainda

63
foram
compresso.
oi moldado um total de 35 vigas e 100 corpos-de-prova, sendo 50 de dimenso 150mm
x 300mm e os outros 50 de 100mm x 200mm.
s vigas e os corpos-de-prova permaneceram nas formas, cobertas por uma lona
plstica durante um perodo de cura inicial de 24 horas. Aps este perodo as vigas foram
submetidas em cura ambiente e cobertas por p de serra mido que foi molhado diariamente
por 28 dias. Os corpos-de- acordo com as exigncias
BR 9479:
Aps os 28 dias, as vigas e os c rova foram submetidos a cura ambiente para
r zir s e ens odo re tam foi em rno
de 28 dia
3.2.6
de resistncia nos elementos de viga, os testes tm como
o i re na odo testou-se
recobrim
Recobrimento de 1,5 cm de concreto:
zonas NBR6118:1980 (antiga norma de projeto
ncreto);
as N
A NBR15200:2004 estabelece recobrimento de 4 cm de concreto para TRRF de 1
.
Recobrimento de Vermiculita
Recobrimento equivalente a 4 cm de concreto obtido e com 1,5 cm de concreto e
0,8 cm de vermiculita.

moldados corpos-de-prova, segundo a NBR 5738:2003, de dimenses 10 cm x 20 cm e
15 cm x 30 cm para determinao da resistncia
F
A
prova foram submetidos a cura mida de
da N 1994.
orpos-de-p
edu ua umidade at a data d aio. Este per de cura ao ar liv bm to
s.
Tipos de recobrimento
Alm de verificar a perda
bjet vo verificar a influncia dos cobrimentos proteo ao fogo. Deste m
entos com espessuras de:
Estabelecido para urbanas pela
em estruturas de co
Recobrimento de 3,0 cm de concreto:
Estabelecido para zon urbanas pela BR6118:2003;
Recobrimento de Gesso:
hora. A espessura real deste recobrimento pode ser reduzida com a utilizao de
materiais isolantes. Desse modo, adotou-se a soluo equivalente com 1,5 cm de
concreto e 0,8 cm de gesso

64
Os recobrimentos especiais (gesso e vermiculita no foram aplicados aos corpos-de-
prova.
3.2.7 Exposio ao fogo
As exposies ao fogo realizaram-se na cmara de combusto da escola Francisco
Adrissi Ximenes Aguiar (SENAI FAXA) no municpio do Cabo de Santo Agostinho PE.
As vigas foram expostas ao fogo em 3 faces, situao geralmente verificada em
incndios reais. A face comprimida da viga foi isolada com a manta de fibra cermica
(material isolante) no interior da cmara de combusto. A Figura 3.5 ilustra a situaes
descrita acima.

Figura 3.5 Viga em uma situao real de incndio (a) e sua situao de exposio ao fogo no interior da
cmara de combusto (b).
rmopares foram localizados a diferentes profundidades conforme o desenho esquemtico
da Fig
A temperatura no interior da pea estrutural, assim como, dos gases no interior da
cmara de combusto foram monitoradas pelos 20 termopares utilizados. No interior da viga,
os te
ura 3.6. Os furos foram isolados com a manta de fibra cermica (Figura 3.7).


65

Figura 3.6 os termopares ao longo da viga (a) e na seo principal (b) Desenho esquemtico das posies d

Figura 3.7 Termopares localizados no interior da pea estrutural
pelo software do computador. Os
termopares localizados na pea estrutural tinham suas leituras registradas manualmente a cada
10 minutos. Os 3 termopares fixos da cmara de combusto localizados na parte superior da
fornal ente (Figura 3.8).
As leituras dos termopares que monitoraram a temperatura dos gases da fornalha
foram registradas a cada segundo automaticamente
ha tambm tiveram leituras registradas manualm

66

Figura 3.8 Equipe realizando as leituras das temperaturas
Cada rodada de exposio (i.e. experimento) foi composta por 3 vigas, onde uma foi
furada para colocao dos termopares e 8 corpos-de-prova, sendo 4 de dimenses 150mm x
300mm e 4 de 100mm x 200mm (Figura 3.9).

Figura 3.9 Distribuio das vigas e corpos-de-prova para exposio

O tempo de exposio variou conforme o experimento e apresentado na Tabela 3.8
junto com o resumo dos experimentos realizados.


67
Tabela 3.8 Resumo das exposies realizadas
N Descrio
Tempo de
exposio
Legenda N vigas N CPs
01
Recobrimento 1,5 cm
(NBR6118:1980)
60 minutos REC15_60min 03 09
02
Recobrimento 3,0 cm
(NBR6118:2003)
03
ento equivalente
(NBR15200:2004)
60 minutos RECgesso_60min 03 09
Recobrim
4,0 cm
04
R
4,0
60 minutos RECverm_60min 03 09
ecobrimento equivalente
cm (NBR15200:2004)
05
Recobrimento 1,5 cm
(NBR6118:1980)
06
Recobrimento 1,5 cm
(NBR6118:1980)
07
Recobrimento 3,0 cm
(NBR6118:2003)
08
ento equivalente
4,0 cm (NBR15200:2004)
210 minutos RECgesso_210min 03 08
Recobrim
09
Recobrimento equivalente
210 minutos RECverm_210min 03
4,0 cm (NBR15200:2004)
08

Devido a impossibilidade da retirada das peas ainda aquecidas do interior da cmera de
comb
exposio e os ensaios de resistncia.
usto (Figura 3.10), houve um perodo de resfriamento em torno de 24 horas entre a


68

Figura 3.10 Amostras logo aps o final da exposio
torno de 24
horas
As vigas foram carregadas de acordo com o modelo estrutural de dimensionamento
(Figura 2.10 a
clula EXO
1).
Os corpos-de-prova foram ensaiados segundo a NBR 5739:1994. A carga de ruptura foi
regist lo prprio manmetro da mquina. A escala B foi utilizada para os ensaios e seu
certif
inda foram realizados ensaios para determinao da umidade em massa (h) e
densi
nte que as vigas at o incio dos experimentos.
O procedimento do ensaio consiste basicamente em:
. Extrao e preparao das amostras extradas dos corpos-de-prova;
2. Pesagem e medio (3 leituras) das dimenses das amostras;
3.2.8 Ensaios de resistncia e demais ensaios
Os ensaios de resistncia residual foram realizados no laboratrio de estruturas da
Universidade Federal de Pernambuco (Recife PE). A mquina utilizada para aplicao do
carregamento foi a de n33488 (Figura 3.1). Estes ensaios foram realizados em
aps o trmino da exposio.
) at a sua ruptura. A carga de ruptura das vigas foi determinada atravs de um
de carga de 30 tf com suas leituras ajustadas pelo certificado de calibrao (AN
rada pe
icado de calibrao encontra-se no ANEXO 1.
A
dade seca (d
seca
) do concreto das vigas. Para isto foram utilizadas 8 amostras sendo 4
prismticas e 4 cilndricas extradas de diferentes corpos-de-prova submetidos a mesma
condio ambie
1

69
as as amostras;
5. Determinao da umidade h (%) em massa e da densidade seca d
seca
(g/cm) atravs
3. Secagem em estufa eltrica com temperatura de aproximadamente 120C;
4. Pesagem das amostras at a estabilidade da variao de massa. Esta condio foi
definida quando a variao de massa for inferior 0,3% em tod
das equaes (3.1) e (3.2), respectivamente.
a
m
sec
onde,
a o
m m
sec
h =
(3.1)
a massa final da amostra
a massa inicial da amostra

a
m
sec
o
m
V
m
d
a
a
sec
sec
= (3.2)
V o volume da amostra (cm)
3.3 Mtodos estatsticos
Aps os ensaios, foi necessrio afirmar se estatisticamente a mdia de um grupo (i.e.
experimento) era ou no diferente da de outro grupo. Esta questo foi respondida com a
aplicao de Testes de Hipteses.
3.3.1 Testes de hipteses
Basicamente resume-se em verificar a rejeio ou no de uma hiptese nula (H ). A
hiptes
da am
Desse modo, se:
p-value rejeita-se a hiptese nula H
o

p-value > No rejeita-se a hiptese nula H
o

onde,
a
m
sec
a massa final da amostra (g)

o
e alternativa (H
a
) a hiptese a ser aceita caso rejeite-se H
o
.
A anlise feita comparando-se o nvel descritivo (p-value) que funo dos resultados
ostra com o valor da significncia () que define a regio de rejeio. Para os testes
realizados neste estudo adotou-se significncia de 5%.

70
laterais, como o caso dos testes com as varincias (sees 3.3.4 e
3.3.5)
Para anlises uni
o nvel descritivo definido como:
) | ( verdadeira H x X P value
o
< = para p
obs
H
a
: <
o
(3.3)
) | ( verdadeira H x X P value p
o obs
para H > =
o o caso dos testes com as mdias (sees 3.3.2 e 3.3.3) o
nvel descritivo definido como:
a
: >
o
(3.4)

Para anlises bilaterais, com
) | ( 2 verdadeira H x X P value p
o obs
< = se x
obs
<
o
(3.5)
) | ( 2 verdadeira H x X P value p
o obs
> = se x
obs
>
o
(3.6)

A Figura 3.11 ilustra situaes de no rejeio da hiptese nula (H
o
) para os casos das
equaes (3.4) e (3.5).

Figura 3.11 Ilustrao de exemplos de teste de hiptese unilateral (a) e bilateral (b) para uma distribuio
normal
A teoria e formulao dos testes de hipteses utilizados podem ser encontradas em
diversos livros de estatstica. A exemplo cita-se Wackerly et al. (1966), DeGroot (2002) e
NIST/SEMATECH (2006).
3.3.2 Testes de hipteses para mdia com varincia desconhecida
Uma vez que nossas amostras so pequenas (i.e. grupos com 3 resultados) utilizaremos
a distribuio t-student para construo dos testes de hipteses (Wackerly et al. 1966).
Deseja-se verificar:
H
o
: As amostras provem da mesma populao, ou seja, 1 = 2;
H
a
: As amostras provem de populaes diferentes, ou seja, 1 2;

71
Sabendo-se que duas amostras aleatrias com tamanhos n
1
e n
2
, foram extradas de
os desvios padro sejam iguais (
1
=
2
) pode-se calcular a
estatstica t para este teste pelas equaes (3.7) e (3.8).
populaes normais e cuj
2 1
n n
+
2 1
1 1
t =
(3.7)
| | x x
2
2 1
2
2 2
2
1 1
+
+
n n
s n s n
(3.8)
onde,
=
1
x , n
1
e s
1
so, respectivamente, a mdia, o tamanho e o desvio padro da amostra 1
2
x , n2 e s2 so, respectivamente, a mdia, o tamanho e o desvio padro da amostra 2
e (3.10) ade ( = n
1
+ n
2
2).

O nvel descritivo (p-value) obtido na distribuio t-student atravs das equaes (3.9)
com graus de liberd
( )
P dx
dt t t
x
t
=

+
1
0
1 5 , 0 5 , 0
2
1
2
) 1 (
1

(3.9)
P pvalue = 2
(3.10)

3.3.3 Anlise de varincia para amostras de diferentes tamanhos - ANOVA
A anlise de k grupos (i.e. experimentos) ao mesmo tempo possvel com a aplicao
de ANOVA. Assim as hipteses a verificar passam a ser:
H
o
: As amostras provem da mesma populao, ou seja,
1
=
2
=
3
= ... =
k
;
H
a
: Pelo menos uma das mdias
i
provem de populao diferente das demais;
Sendo as amostras de tamanhos n
1
, n
2
, n
3
,..., n
k
, extradas de populaes com
distribuies normais, com desvios padro iguais. Desse modo pode-se calcular a estatstica f
atravs das equaes (3.11) a (3.18).
=
=
i
n
j
ij
i
i
Y
n
Y
1
1

(3.11)

72

= =
=
i
n
j
ij
k
i
i
Y
n
Y
1 1
1

(3.12)
( )
2
1 1
= =
=
k
i
n
j
i ij
i
Y Y SQD (3.13)
( )
2
1
=
=
k
i
i i
Y Y n SQE (3.14)
( )
2
1 1
= =
=
k
i
n
j
ij
i
Y Y SQT (3.15)
entre
SQE
QME
=
(3.16)
dentro
SQD
QMD
=
(3.17)
QMD
QME
f =
(3.18)

O nvel descritivo (p-value) obtido na distribuio F de Snedecor atravs das equaes
(3.19), (3.20) e (3.21) com
entre
e
dentro
graus de liberdade (
entre
= k 1 e
dentro
= n k).
( )
P dx
x
ntree
dentro entre
f dentro entre
dentro ntro
=

+
+
1
2
0
2 2
2

(3.19)
de

x
dentro entre
dentro entre
dentro entre
+
2
2 2

( )

(3.21)
e-se que os desvios
padro das populaes eram iguais, ou seja, varincias homogneas. Desse modo, antes da
aplicao de tais testes necessria a verificao desta condio. Assim temos:
H
o
: A varincia das populaes 1 e 2 so iguais, ou seja,
1
=
2
;
H
a
: A varincia das populaes 1 e 2 so diferentes, ou seja,
1

2
;

=
1
dx e x y
x y

(3.20)
0
{ } ) 1 ( ; 2 P P mn pvalue =

3.3.4 Teste de comparao de varincias entre 2 amostras
Em ambos os testes apresentados acima (sees 3.3.2 e 3.3.3) assum

73
Desse modo, as hipteses podem ser verificadas pela estatstica da equao (3.22).
2
2
2
1
s
s
f = sendo, s
1
> s
2

(3.22)
nde,
vs da equao (3.23) e o valor P na
distribuio F de Snedecor (equaes (3.19) e (3.20)) com
1
e
2
graus de liberdade (
1
= n
1
-
1 e
2
= n
2
-1).
(3.23)

3.3.5 Testes de comparao de varincias entre k amostras Teste de Bartlett
A anlise de k grupos (i.e. experimentos) ao mesmo tempo possvel com a aplicao
do teste de Bartlett. Assim nossas hipteses a verificar passam a ser:
H
o
: A varincia das k populaes so iguais, ou seja,
1
=
2
=
3
= ... =
k
;
H : Ao menos uma das varincia das k populaes diferente;
Desse modo, as hipteses podem ser verificadas pela estatstica
2
calculada pelas
equaes (3.24) e (3.25).
o
s
1
e s
2
so, respectivamente, as varincias para a populao 1 e 2.

O nvel descritivo (p-value) obtido atra
) 1 ( P pvalue =
a
( ) ( ) ( ) ( )
( )

+

=
=
=
k n n k
s n s k n
k
j j
k
j
j j
1
1
1
1 3
1
1
ln 1 ln
1
1
2 2
2

(3.24)
( )
( ) k n
s n
s
k
j
j j

=

=1
2
2
1

(3.25)
n o somatrio dos tamanhos das amostras
onde,

O nvel descritivo (p-value) obtido na distribuio Qui-quadrado atravs das (equao
(3.26)) com graus de liberdade ( = k-1) e significncia .

74
pvalue dx
dt e t
x e
t
=

2
0
1
2 2
2 2
2

(3.26)

x
3.3.6 Teste de excluso de valores dispersos Teste de Dixon (ISO 5725-2)

as mdias e varincias (itens 3.3.2 a 3.3.5), aplicou-se o mtodo de
Dixon para identificar em cada grupo (i.e. experimento) valores discrepantes (outliers).
adas logo abaixo ((3.27) e (3.28)). O valor
crtico (D
cr
) tabelado em funo da significncia .

Antes dos testes com
As estatsticas para verificao so apresent
1
1 2
inf
x x
x x
D
n

(3.27)
=
1
1
sup
x x
x x
D
n
n n
=

(3.28)
essa forma se:
D
estatstico
> D
cr
Rejeita-se o valor;
D
estatstico
D
cr
No rejeita-se o valor;

O captulo seguinte (Captulo 4 - RESULTADOS) apresenta as leituras de temperaturas
e resultados dos experimentos, assim como, a discusso e anlise estatstica dos valores
obtidos.

D
Captulo 4 Resultados

75
4 RESULTADOS
4.1 Experimentos de 60 minutos
4.1.1 Anlise da Temperatura
Antes de qualquer comparao de resultados necessrio garantir que as amostras
foram submetidas a condies de exposio semelhantes nos quatro experimentos desta
bateria. Conforme j mencionado estes experimentos foram:
Vigas com recobrimento de 30 mm (REC30_60min);
Vigas com recobrimento de 15 mm (REC15_60min);
Vigas com recobrimento de gesso para TRRF de 60 minutos (RECgesso_60min);
Vigas com recobrimento de vermiculita para TRRF de 60 minutos
(RECverm_60min);
As curvas de crescimento da temperatura para os termopares Q1 (Figura 4.1)e Q3
(Figura 4.2), localizados na parte superi a
reprodutibilidade necessria para esta bateria. stes termopares foram escolhidos para esta
anlise por serem
experimentos e, portanto, foi excludo da
or da cmara de combusto, garantem
E
fixos em todos os experimentos. O termopar Q2 danificou-se durante os
anlise.

Figura 4.1 Curvas de crescimento do termopar Q1 para os experimentos de 60 minutos

76

Conforme o mtodo da rea equivalente, exposto na seo 2.1.3, o tempo de exposio
de 60 minutos equivalente a uma exposio de 42 minutos sob a ao da curva do incndio
padro.

A limitao da capacidade de aquecimento da cmara de combusto utilizada impe
curvas de crescimento inferiores a do incndio padro (ilustrada no grfico). Sendo necessrio
aumentar o tempo de exposio para observarmos temperaturas similares as de um incndio
real.

A temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto, onde se localizaram
as amostras, foi monitorada por 8 termopares (TA, TB, TC, TD, TE, TF, TI e TJ)
posicionados 40 cm acima do piso inferior. O esboo da localizao destes termopares, assim
como, dos termopares fixos (Q1 e Q3) encontram-se na Figura 4.3.


77

Figura 4.3 Layout da posio dos termopares utilizados para mapeamento das temperaturas dos gases na
regio inferior da cmara de combusto

A Figura 4.4 e Figura 4.5 ilustram a distribuio de temperatura na parte inferior da
cmar

a para os instantes de 30 e 60 minutos respectivamente.

Figura 4.4 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto aps 30 minutos de exposio


78

Durante todo o experimento observa-se um gradiente de temperatura bem definido
principalmente, na parte inferior da cmera de combusto. O lado direito (i.e. oposto ao
queimador Q3) apresenta as temperaturas mais elevadas. As temperaturas diminuem a medida
que caminha-se para o lado esquerdo (i.e. lado do queimador Q3).

Os termopares localizados no interior das vigas nos permitiram acompanhar o
crescimento da temperatura no interior das peas (Figura 4.7 e Figura 4.9). A localizao dos
termopares ao longo da viga, assim como suas profundidades (entre parnteses) encontram-se
nos layouts da Figura 4.6 e Figura 4.8.


79

Figura 4.6 Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento REC30_60min

F rescim ra no inte perim in a 4 c ixo
central da
igura 4.7 C ento da temperatu rior das vigas no ex ento REC30_60m m do e
viga

80


Figura 4.9 Crescimento da atura no interi s no experimento REC15_60min a 1 cm do eixo
cen viga
rva-se que peratura atingida raticamente t xperim e
abaixo dos 400C. Tal temperatura, segundo a reviso bibliogrfica (Phan, 1996 e Xiao &
temper or das viga
tral da
Obse a tem em p odo o e ento encontra-s

81
Kn 4), suficie ra reduzir a resi a compress ncreto a
reduo de resistncia a trao do ao.
mos aos 1 as curvas de cre o tornam-se constantes por um perodo de
apro amente 10 minutos. Isto deve-se a mudana de estado da gua livre existente nas
peas. Este fenmeno tambm foi observado em corpos de pro expe
e reportado por Phan et al. (2000), Kalifa et al. (2000) e Rios (2005-b).
e de temp xistente no interior da
cm combusto observada uma na de aprox mente 100C entre os
extre das vigas.
ermopares localizados em dife profundidad s pe
tem na seo pal da viga. A F 4.10 ilustra tribuio. O e pao em
branc que
impossibilita a interpolao das isotermas.
ig 200 nte pa stnci o do co , mas, no para
Prxi 00C sciment
ximad
va em rimentos anteriores
importante ressaltar que devido ao gradient eratura e
ara de difere imada
mos
Os t rentes es no rmitem estimar a
peratura princi igura esta dis s
o na parte superior da seo deve-se a ausncia de termopares nesta regio, o

Figura 4.10 Distribuio da temperatura na seo principal da viga com 30 minutos e 60 minutos de exposio
Os revestim o (i.e. g iculita) foram eficazes reduzindo a taxa
de aquecimento n das vigas. N ateria de ensaios gesso (Figura 4.12)
apresentou melh i.e. reduziu a temperatura) do que a vermiculita (Figura
4.14).

entos de prote esso e verm
o interior esta b , o
ores resultados ( mais

82

Figura 4.11 - Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento RECgesso_60min

Figura 4.12 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento RECgesso_60min

83

Figura 4. stribuio d ostras e termo Layout) no experi ento RECverm_6 13 - Di as am pares ( m 0min

Figura 4 mento da ratura no in as vigas no expe mento RECverm_6 .14 Cresci tempe terior d ri 0min


84
distribuio de temperatura na seo principal da viga a 60 minutos deixa mais
evide
A
nte esta observao (Figura 4.15).

Figura 4.15 Distribuio de temperatura na seo principal da viga a 60 minutos para o experimento
RECverm_60min (a) e RECgesso_60min (b)
Cabe ainda ressaltar que ambos apresentaram problemas de aderncia medida que se
iniciou o aquecimento. No gesso, fissuras foram observadas logo nos primeiros minutos de
exposio (Figura 4.16). A vermiculita descolou-se da face da viga, criando uma regio de
acumulo de gases quente e simulando um tipo de lenol trmico (Figura 4.17).

85

Figura 4.16 Fissuras no revestimento de gesso

86

Figura 4.17 Desprendimento da vermiculita da face
No experimento RECverm_60min observou-se lascamento (i.e. spalling) em uma das
vigas (Figura 4.18). Este fenmeno vai de encontro a afirmao de Hertz (2003), pois foi
utilizado concreto tradicional e com umidade mdia de 4,5% (Seo 4.4).

No entanto este fenmeno s foi observado em uma nica viga, o que impossibilita
concluses, mas, no entanto, um alerta sobre o risco de lascamento mesmo em situaes que
no favorecem a ocorrncia deste fenmeno.


87

Figura 4.18 Lascamento(i.e. spalling) na viga C07 do experimento RECverm_60min

4.1.2
istncia da s expostas ao fo i comparada e vigas que o foram
expostas (i
s ambiente
Esforos atuantes na ruptura

Impacto nas Vigas de Concreto
A res s viga go fo com a d n
.e. ambiente). Os resultados das vigas no expostas so apresentados na Tabela 4.1.

Tabela 4.1 Resultados dos ensaios com as viga
Cdigo Cortante Max Momento Mx Experimento Data
(kN) (kN x m)
A07 78,3 5/5/2006 19,6 Ambiente

88
A01 83,5 Am iente 5/5/2006 20,9 b
C05 81,8 12/5/2006 20,4 Ambiente
C01 73,2 18,3 12/5/2006 Ambiente
D07 76,1 19,0 Ambiente 10/6/2006
Mdia 78,6 19,6 -- --

Todas as rupturas nos experimentos (vigas expostas e ambiente) ocorreram por flexo,
e previsto no dimensioname conform nto das vigas. Desse modo, o parmetro avaliado foi o
momento fletor mximo na ruptura.
te expressa pelo momento fletor residual (M
residual
) e determinada pela
Equao (4.1).

Os resultados das vigas submetidas a exposio encontram-se na Tabela 4.2. A reduo
da capacidade resisten

amb

residual
M
M
M
max
max
=
(4.1)
Onde,
momento fletor na ruptura das vigas expostas
max M mximo
amb
M max a mdia do momento fletor mximo na ruptura das vigas ambiente

Tabela 4.2 Resultados dos ensaios com as vigas expostas
Cdigo Cortante Max
(kN)
Momento Mx
(kN x m)
Mresidual Experimento
A03 73,1 18,3 93% REC30_60min
A08 80,3 20,1 102% REC30_60min
A05* 78,2 19,5 100% REC30_60min
Mdia 77,2 19,3 98,2%

89
REC15_60min C06 83,1 20,8 106%
C02 80,2 20,0 102% REC15_60min
D01* 72,5 18,1 92% REC15_60min
Mdia 78,6 19,6 100,1%
D05* 71,0 17,7 90% RECgesso_60min
C08 84,1 21,0 107% RECgesso_60min
C04 73,8 in 18,4 94% RECgesso_60m
Mdia 7 19,1 6,3 97,1%
C07** % min 74,1 18,5 94 RECverm_60
C03 74,4 8,6 95% RECverm_60min 1
D03* 77,1 9,3 98% RECverm_60min 1
Mdia 75,2 8,8 5,7% 1 9
* Vig radas para c o dos term resultados podem ser menores do que ais.
** Vi e sofreu ento

Aplicando o Teste de Barlett (i.e. Teste de homogeneidade entre varincias) verificamos
que a ncias 5 experim (ambiente, REC15_60min, REC30_60min,
RECgesso_60min e RECverm_60min) so homogneas entre si a uma significncia de 5%
(Tabe
Experimento Varincia N dados
as fu
ga qu
oloca opares. Os as dem
lascam
s vari dos entos
la 4.3).

Ambiente 1,10 5
REC15_60min 1,88 3
REC30_60min 0,87 3
RECgesso_60min 2,98 3
RECverm_60min 0,17 3
Estatstica calculada: = 3,046
pvalue = 0,55

90
se nula (H
o
: As mdias dos
exper te
encon

Variao
Graus de
Liberdade
Soma dos
Quadrados
Quadrado Mdio F

Desta forma podemos verificar a veracidade da hipte
imentos so iguais) atravs do teste ANOVA. Os resultados resumidos deste tes
tram-se na Tabela 4.4.
Fontes de
Entre 4 1,865 0,466 0,343
Dentro 12 16,325 1,36
Total 16 18,191
pvalue = 0,31

Diante dos resultados expostos, a hiptese nula no rejeitada, ou seja, as mdias dos 5
experimentos so estatisticamente iguais a uma significncia de 5%.
Dessa forma, o impacto da exposio no resultou em reduo da capacidade resistente
das vigas para esta bateria de experimentos (i.e. Experimentos de 60 minutos).
Mesmo com a reduo na resistncia compresso do concreto observada nos corpos-
de-prova (resultados apresentados na seo seguinte seo 4.1.3) acredita-se que o re-
posicionamento da linha neutra aumentando a regio comprimida e, conseqentemente,
aumentando a resistncia a compresso da pea impediu uma falha precoce da viga.
J para a regio tracionada, o ao no apresentou redues em sua resistncia trao.
Acredita-se que em virtude das temperaturas obtidas durante o experimento no serem
suficientes para uma reduo significativa (Vide Figura 4.10).
Alm disso, valido ressaltar que a viga C07, apesar do lascamento, no reduziu sua
capacidad minutos
finais da exposio (i.e. 58 minutos) e no provocando dano ao ao.
4.1.3 Impacto na Resistncia compresso dos Corpos de Prova
O impacto na resistncia compresso do concreto foi avaliado atravs de corpos-de-
prova

e resistente. Provavelmente, isto se deveu a ocorrncia do lascamento nos
cilndricos de concreto. Duas dimenses de corpos-de-prova foram adotadas, 150x300
mm e 100x200 mm.
Um grupo de corpos-de-prova foi destinado ao ensaio sem exposio s altas
temperaturas e denominado de ambiente semelhante ao que foi feito nas vigas. O valor da

91

resistncia compresso residual determinado pela equao 4,2 e os resultados encontram-
se nas tabelas 4.5 e 4.6.
amb
residual
fc
fc
fc

exp
= (4.2)
Onde,
exp
fc a resistncia mdia compresso dos corpos-de-prova do experimento
amb
fc a resistncia mdia compresso dos corpos-de-prova ambiente
Tabela 4.5 Resistncia compresso do concreto dos corpos-de-prova 150x300 mm
Experimento
Ambiente REC15_60min REC30_60min Recgesso_60min RECverm_60min
47,2 21,4 22,0 20,6 26,3
48,5 25,2 22,5 22,7 26,1
47,7 24,7 22,8 25,2 27,4
f
c

c
o
r
p
o
s
-
d
e
-
p
r
o
v
a

(
M
P
a
)

47,2 24,3 21,7 25,2 27,7
Mdia
(Mpa)
47,6 23,9 22,2 23,4 26,9
fc
residual

(%)
-- 50,2% 47,6% 49,2% 56,4%

Tabela 4.6 Resistncia compresso do concreto atravs dos corpos-de-prova 100x200 mm
Experimento
46,3 17,7 16,1 17,4 20,4
44,5 18,6 15,7 17,4 19,8
46,3 17,4 16,7 18,0 21,1
46,9 16,7 16,1 19,0
48,2 -- 16,7 19,6
f
c

c
o
r
p
o
s
-
d
e
-
p
r
o
v
a

(
M
P
a
)

48,2 -- -- -- --
Mdia
(Mpa)
46,7 17,6 16,3 17,6 20,0

92
fc
residual

(%)
-- 37,7 % 34,8 % 37,6 % 42,8 %

Os valores obtidos para resistncia co presso nos experimentos com corpos-de-
prova convergem
dimensionadas considerando a resistncia compresso do concreto com o valor de 30MPa.
Na realidade, atravs dos ensaios com os corpos-de-prova, observa-se que este valor
aproximadamente 47 MPa.
evidente o dano na resistncia a compresso do concreto. Nos experimentos
observou-se uma reduo para, aproximadamente, 51% do valor ambiente nos corpos-de-
prova 150x300 mm e para 38% do valor ambiente nos 100x200 mm em apenas 60 minutos de
exposio.
Uma maior disperso nos resultados dos corpos-de-prova mais comum do que na
anlise das vigas, uma vez que, seu menor tamanho torna-o mais sensvel aos efeitos danosos
de fissuras, gradientes de temperatura e demais alteraes malficas provenientes das altas
temperaturas.
Acredita-se que, desta forma, a geometria e o volume da amostra influenciam a reduo
na resistncia. Fato que contribui para justificar as diferenas observadas nas redues de
resistncia entre os dois tipos de corpos-de-prova e entre a prpria viga. Dessa maneira, o
valor de resistncia compresso obtido atravs de testemunhos extrados da prpria pea
estrutur to.
4.2 xperimentos de 120 minutos
omo a cmara de combusto limita o crescimento da temperatura, o tempo de
exposio foi aumentado, tendo por inteno identificar a temperatura/tempo crtica capaz de
causar impacto estrutural (i.e. reduo na capacidade resistente) nas vigas e quantificar esta
redu
4.2.1 Anlise da Temperatura
ares Q1 e Q3. A Figura 4.19 apresenta estas leituras.
m
ratificando a reprodutibilidade dos mesmos. Ressalta-se que as vigas foram

al pode ser a melhor forma de estimao da real reduo de resistncia do concre
E
C
o.
A 2 bateria de experimentos deteve-se a exposio de vigas com recobrimento de
15mm durante 120 minutos (REC15_120min).
O crescimento da temperatura na parte superior da cmara de combusto pode ser
monitorado pelos termop

93
Conforme o mtodo da rea equivalente, exposto na seo 2.1.3, o tempo de exposio
d
padro.
e 120 minutos equivalente a uma exposio de 80 minutos sob a ao da curva do incndio

Figura 4.19 Curvas de crescimento dos termopares Q1 e Q3 para os experimento REC15_120min
A distribuio da temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto
ilustrada na Figura 4.20 e Figura 4.21.

Figura 4.20 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto a 90 minutos

94

Figura 4.21 Temperatura dos gases na parte inferior da cmara de combusto a 120 minutos
O crescimento da temperatura no interior da viga apresentado na Figura 4.23.

Figura 4.22 - Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento REC15_120 min

95

Figura 4.23 Crescimento da temperatura no interior da viga no experimento REC15_120 min a 3 cm do eixo
central da viga
aproximadamente 400C. Redues
significativas a tal temperatura tambm so apresentadas por Wang et al (2006) e por normas
como
turas atingidas neste experimento
(REC15_120min), deveramos observar tais redues. A Figura 4.24 facilita a compreenso
das temperaturas atingidas apresentando a distribuio de temperatura na seo principal (i.e.
central) da viga.
Os resultados de Xiao e Konig (2004) apresentados na seo 2.3.2 indicam reduo nas
propriedades mecnicas do ao a partir dos 300C, alm de alertar para completa perda de
aderncia entre o ao e o concreto a temperatura de
a NBR 15200:2004 e o EN1994-1-2 (Vide seo 2.4.2).
Logo, era esperado que diante das tempera

96

Figura 4.24 D io de temperatur o principal da 0 e 1
4.2 acto nas de Concreto
valores dos os atuantes no ento da rup sim
residual so apresentados na Tabela 4.7.
istribu a na se viga a 9 20 minutos
.2 Imp Vigas
Os esfor mom tura, as como o momento
Tabela 4.7 Resultados dos ensaios com as vigas expostas para o experimento REC15_120min
Cdigo Cortante Max
(kN)
Momento Mx
(kN x m)
M
residual
Experimento
B01 75,2 18,8 95,7% REC30_120min
B05 73,3 18,3 93,3% REC30_120min
D02* 78,2 19,5 99,5% REC30_120min
Mdia 75,6 18,9 96,3%
* Vigas furadas para colocao dos termopares. Os resultados podem ser menores do que as demais.

Aplicando o Teste F de Snedecor (i.e. Teste de homogeneidade entre duas varincias)
verificamos que as varincias dos 2 experimentos (ambiente e REC15_120min) so
homogneas entre si a uma significncia de 5% (Tabela 4.8).
Tabela 4.8 Resultados principais do teste F- Snedecor para os experimentos ambiente e REC15_120min
Liberdade
Experimento Varincia
Graus de
Ambiente 1,10 4

97
120min 0,384 2 REC15_
Estatstica calculada: F 2,864 =
pvalue = 0,28

Deste mo o teste t t para as mdias das amostras no intuito de
verificar as seguintes hipteses:
Hiptese nula (H
0
): As mdias amostrais dos experimentos ambiente e
REC15_120min so iguais;
os resultados principais deste teste estatstico aplicado para
significncia de 5%.
sultados teste t-stu expe EC15_1 in
rupada = 1,05
do, podemos aplicar -studen
Hiptese alternativa (H
a
): As mdias amostrais dos experimentos so diferentes.
A Tabela 4.9 apresenta
Tabela 4.9 Re principais do
Varincia ag
dent para os rimentos ambiente e R 20m
Graus de liberdade = 6
Estatstica calculada T = 0,92
pvalue 0,39

a, conclu-se pela no rejeio da hiptese nula, ou seja, as mdias amostrais
so iguais e, conseqentem
mportante verificar que caso a resistncia compresso ambiente do concreto
fosse m
o apresentou redues em sua
resist
Konig (2 o a NBR 15200:2004 e EN1994-
1-2. N ndo
testes com barras livres.
Desta form
ente, ainda no houve perda na capacidade resistente das vigas.
Conforme exposto antes, o aumento da regio comprimida em virtude do re-
posicionamento da linha neutra impede a reduo na resistncia compresso da pea
estrutural. i
enor, provavelmente, seria observado redues na capacidade resistente da pea com
tempos de exposio menores.
J para a regio tracionada, neste experimento, o ao n
ncia trao. O que conforme mencionados vai de encontro ao apresentado por Xiao e
004), por Wang et al (2006) e at pelas normas com
o entanto, para concluses definitivas so necessrios mais experimentos aborda

98
4
A reduo compresso do concreto foi avaliada atravs de corpos-de-
prova semelhante ao realizado na 1 bateria de experimentos (seo 4.1.3). Estes resultados
encontram-se n eferncia te utilizada para clculo da reduo de
resistncia a m nas Tabe 4.6.
Tabela 4.10 Reduo na resistncia compresso do concreto para o expe 120min
CPs 150 x 300mm CPs 100 x 200mm
.2.3 Impacto na Resistncia compresso dos Corpos de Prova
da resistncia
a Tabela 4.10. A r ambien o
esma apresentada las 4.5 e
rimento REC15_
Ambiente REC15_120min Ambiente REC15_120min
47,2 12,6 4 11,2 6,3
48,5 13,5 44,5 12,2
47,7 12,6 46,3 10,6
47,2 12,1 46,9 10,9
-- -- 48,2 --
f
c

c
o
r
p
o
s
-
d
e
-
p
r
o
v
a

(
M
P
a
)

-- -- 48,2 --
Mdia
(Mpa)
47,6 12,7 46,7 11,2
fc
residual
(%)
-- 26,7% -- 23,4%

Observa-se que os valores de resistncia compresso do concreto j se aproximam da
sua perda quase completa. A diferena antes observada na 1 bateria de experim
de exposio 60 minutos) entre os corpos-de-prova 150x300mm e
entos (tempo
100x200mm no mais
significativa para um
4.3 Experimentos de 210 minutos
O tempo de exposio nessa 3 bateria de experimentos foi aumentado, pois com 120
minutos no foi observada reduo na resistncia
tempo de exposio de 210 minutos dentro da cmara de combusto. Os
experimentos realizados foram os seguintes:
tempo de exposio de 120 minutos.

das vigas. Em outras palavras, nessa bateria,
manteve-se um

99
Vigas com reco
Vigas com rec 5 mm 210mi
Vigas com re sso pa F de 60 mi in);
Vigas com de ulita para TRRF de 60 minutos
(RECverm_210min);
A seguir, apresentaremos e discutiremos os resultados obtidos nesta 3 bateria de
experimentos.
4.3.1
gura 4.25) e Q3
(Figura 4.26) verificamos a reprodutibilidade dos experimentos.
brimento de 30 mm (REC30_210min);
obrimento de 1 (REC15_ n);
cobrimento de ge ra TRR nutos (RECgesso_210m
recobrimento vermic
Anlise da Temperatura
Ao observarmos as curvas de crescimento dos termopares Q1 (Fi


100

Figur urvas de crescimento do termo 3 para os expe tos de 210 minuto
tempo xposio d 10 minutos ivalente a um posio de 1 nutos
a ao da curva do incndio padro (mtodo da rea equivalente exposto na seo 2.1.3).
istribuio de temperatura na parte inferior da fornalha foi monitorada por
te s se a mesma stribuio ap A Figura 4.27, Figura
4.28 e Figura 4.29 mostram essa distribuio de temperatura, respectivamente, para 150, 180
e 2 nutos de exposio.
a 4.26 C par Q rimen s
O
sob
de e e 2 equ a ex 30 mi
A d
rmopare guindo di resentada na Figura 4.3.
10 mi


101

Figura 4.28 Temperatura dos gases na parte inferior da c

mara de combusto aps 180 minutos de exposio


A Figura 4.31 apresenta o crescimento da temperatura ao longo da viga para o
experimento REC30_210min. O crescimento da temperatura semelhante ao do experimento
REC15_210min.

102


Figura 4.31 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento REC30_210min


103
Observa-se que, aproximadamente, a partir dos 120 minutos a temperatura da regio
tracio
s, foi observado redues na capacidade resistente das vigas.
eratura na seo principal da viga em alguns
instantes da exposio.

nada ultrapassa os 500C. Segundo a NBR 15200, nesta temperatura redues
significativas na resistncia trao do ao so observadas. Desse modo, nesta bateria de
experimento

A Figura 4.32 ilustra a distribuio de temp

Figura 4.32 Distribuio da temperatura na seo principal da viga com 150, 180 e 210 minutos de exposio

Os revestimentos de proteo (i.e. gesso e vermiculita) continuaram atuando reduzindo
as temperaturas atingidas pelas amostras durante a exposio (Figura 4.34 e Figura 4.36). No
entanto, o recobrimento de vermiculita, desta vez, apresentou desempenho mais satisfatrio
do que o revestimento de gesso. Ainda pertinente ressaltar que os problemas de aderncia
mencionados anteriormente continuaram a ser observados. Isto nos leva a questionar sua
eficincia durante o incndio.

104

Figura 4.33 - Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento RECgesso_210min

Figura 4.34 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento RECgesso_210min

105

Figura 4.35 - Distribuio das amostras e termopares (Layout) no experimento RECverm_210min

Figura 4.36 Crescimento da temperatura no interior das vigas no experimento RECverm_210min


106

A distribuio de temperatura na seo principal das vigas apresenta uma forma mais
ento (Figura simplificada para a observao da reduo de temperatura devido ao revestim
4.37).

Figura 4.37 Distribuio de temperatura na seo principal da viga a 210 min para o experimento
RECverm_210min (a) e RECgesso_210min (b)
entos. Os resultados ambientes para comparao encontram-se na Tabela 4.1. Todas
Os resultados das vigas submetidas a exposio encontram-se na Tabela 4.11. O

4.3.2 Impacto nas Vigas de Concreto

A seguir apresentaremos os resultados obtidos com as vigas da 3 bateria de
experim
as rupturas ocorreram por flexo, conforme explicado.

momento residual calculado conforme a Equao 4.1.


107
Tabela 4.11 Resultados dos ensaios com as vigas expostas

Cdigo Cortante Max
(kN)
Momento Mx
(kN x m)
Mresidual Experimento
A10* 45,6 11,4 58,0% REC30_210min
A06 49,0 12,2 62,3% REC30_210min
A04 48,3 12,1 61,5% REC30_210min
Mdia 47,6 11,9 60,6%
B09 53,0 13,2 67,4% REC15_210min
B10 51,9 13,0 66,0% REC15_210min
Mdia 52,4 13,1 66,7%
B06 80,0 20,0 101,8% RECgesso_210min
D08* 59,2 14,8 75,4% RECgesso_210min
B02 68,0 17,0 86,5% RECgesso_210min
Mdia 69,1 17,3 87,9%
B03 65,6 16,4 83,5% RECverm_210min
B07 67,1 16,8 85,3% RECverm_210min
D06* 51,1 12,8 65,0% RECverm_210min
Mdia 65,6 16,4 83,5%
* Vigas furadas para colocao dos termopares. Os resultados podem ser menores do que os demais.

As vigas furadas para colocao dos termopares apresentaram resultados inferiores aos
outliers),
o rejeitou nenhum resultado a um nvel de significncia de 5%. Logo, essas vigas no foram
Aplicando o Teste de Barllet aos 5 experimentos da 3 bateria de ensaios (i.e. ambiente,
ho rincias dos experimentos (Tabela 4.12).

das demais. Porm, o teste de Dixon, aplicado para deteco de pontos exprios (i.e.
n
excludas do clculo da mdia e da varincia.

REC15_210min, REC30_210min, RECgesso_210min e RECverm_210min), observa-se a
mogeneidade entre as va

108
os
Experimento Varincia N dad
Ambiente 1,104 5
REC15_210min 0,020 2
REC30_210min 0,199 3
pvalue: 0,08

Desta forma podemos verificar a veracidade da a hiptese nula (H
o
: As mdias dos
xperimentos so iguais) atravs do teste ANOVA. Os resultados resumidos desse teste
resultados do teste ANOVA para os experimentos de 210 minutos
Fontes de Graus de Soma dos
Quadrado Mdio F
e
encontram-se na Tabela 4.13.
Tabela 4.13 Resumo dos
Variao Liberdade Quadrados
Entre 4 139,4 34,8 13,6
Dentro 11 28,1 2,5
Total 15 167,5
pvalue: 0,0006

ex l concluso era
isvel diante da reduo excessiva observada nos experimentos REC15_210min e
ve das vigas sem exposio (i.e.
mbiente). Assim, verificaremos a seguinte hiptese:
ais dos experimentos ambiente,
RECgesso_210min e RECverm_210min so iguais;
Diante dos resultados expostos, rejeita-se a hiptese nula, ou seja, as mdias dos 5
perimentos no so estatisticamente iguais a uma significncia de 5%. Ta
v
REC30_210.
Resta responder se os valores observados nas vigas com recobrimento de gesso e
rmiculita apresentam valores estatisticamente diferentes
a
Hiptese nula (H
0
): As mdias amostr
a

109
encontram-se nas Tabela 4.14 e Tabela 4.15.
RECverm_210min
Experimento Varincia N dados
Os resultados dos Testes de Barllet e ANOVA necessrios a responder esta questo
Tabela 4.14 Resumo dos resultados do teste de Barlett para os experimentos ambiente, RECgesso_210min e
Ambiente 1,104 5
pvalue: 0,34
Fontes de Graus de Soma dos
Quadrado Mdio F
Variao Liberdade Quadrados
Entre 2 36,0 18,0 5,2
Dentro 8 27,7 3,5
Total 10 63,7
pvalue: 0,07

ex in e Ambiente so estatisticamente iguais
a significncia de 5%.
mi io
e 210 min que corresponde ao TRRF de 130 min.
co 0min) e 15mm (REC15_210min) so iguais. Deste
odo faremos o seguinte testes de hiptese para as mdias das amostras:
a
Desta forma, no rejeita-se a hiptese nula e, conseqentemente, as mdias dos
perimentos RECgesso_210min e RECverm_210m
para um
Os recobrimentos de gesso e vermiculita, mesmo dimensionados para um TRRF de 60
n, apresentaram nesse experimento desempenho estatisticamente eficiente para a expos
d
Cabe agora discutir se possvel afirmar, estatisticamente, se o desempenho das vigas
m recobrimento de 30 mm (REC30_21
m
Hiptese nula (H
0
): As mdias amostrais dos experimentos REC30_210min e
REC15_210min so iguais;

110
va nedecor foi aplicado e seus resultados encontram-se na
abela 4.16.
ste F- Snedecor
Graus de
Antes de aplicar os testes de hipteses precisamos verificar a homogeneidade das
rincias das amostras. O Teste F-S
T
Tabela 4.16 Resultados principais do te
Experimento Varincia
Liberdade
REC30_210min 0,199 2
REC15_210min 0,020 1
Estatstica calculada: F = 9,95
pvalue: 0,22

am ltados obtidos nos testes de hiptese
ncontram-se na Tabela 4.17. O teste foi aplicado com significncia de 5%.
Tabela 4.17 Resultados principais do teste t-student
Teste de hiptese 1
Diante dos resultados expostos acima verifica-se a homogeneidade das varincias das
ostras (REC30_210min x REC15_210min). Os resu
e
Varincia agrupada = 0,46
Graus de liberdade = 3
Estatstica calculada t = 2,85
pvalue 0,06

A mdia das amostras REC15_210min e REC30_210 so estatisticamente iguais e,
ar que existe diferena no desempenho destas 2 espessuras de
mom omento mdio ambiente.
abre-se a discusso sobre a eficincia da
4.3 dos Corpos de Prova
Os resultados dos ensaios de resistncia compresso de corpos-de-prova cilndricos de
4.19, respectivam
residual
portanto, no se pode afirm
recobrimento. A capacidade resistente destes grupos inferior a do grupo ambiente e seu
ento residual est compreendido entre 60,6% e 66,7% do m
Apesar desta constatao no ser conclusiva,
proteo atravs do aumento do recobrimento de concreto;
.3 Impacto na Resistncia compresso
concreto com dimenses 150x300mm e 100x200mm encontram-se na Tabela 4.18 e Tabela
ente. O valor da resistncia residual (fc ) calculado pela Equao 4.2.

111
ara os experimentos de
210 minutos
Tabela 4.18 Resistncia compresso do concreto dos corpos-de-prova 150x300 mm p
Experimento
51,0 5,8 5,3 9,4 8,3
49,3 5,3 5,0 9,9 8,3
49,3 5,0 5,5 9,9 6,1
f
c

c
o
r
p
o
s
-
d
e
-
p
r
o
v
a

(
M
P
a
)

48,8 5,5 -- -- --
Mdia
(M
49,6 5,4 5,3 9,7 7,5
Pa)
fc
residual

(%)
-- 10,9% 10,6 % 19,6 % 15,2 %
Tabela 4.19 Resistncia compresso do concreto atravs dos corpos-de-prova 100x200 mm para os
experimentos de 210 minutos
Experimento

Ambiente
REC15_210min REC30_210min Recgesso_210min RECverm_210min
51,4 -- 5,1 8,3 8,9
52,5 -- 5,2 7,8 9,0
54,3 -- 5,4 7,8 10,1
f
c

c
o
p
r
o
v
(
M
P
a
)

-- -- 7,9 10,2
r
p
o
s
51,2
-
d
e
-
a

Mdia
(MPa)
52,4 -- 5,2 7,9 9,5
fc
residual

(%)
-- -- 10,0% 15,1% 18,2%

Observamos que a 210 minutos de exposio a reduo da resistncia compresso dos
150x300mm e 100x200mm insignificante. Os valore residual observados
, aproximadamente, entre 10% e 20% para ambos os tipos de corpos-de-prova.
4.4
A umidade em massa (%) e a densidade seca do concreto (g/cm) foram determinas
atravs de amostras extradas de corpos-de-prova em condies semelhantes s vigas. A
corpos-de-prova j praticamente total. A diferena entre os resultados dos CPs de
s de resistncia
oscilam
Experimentos complementares

112
ap e mdia de 4,4% e densidade seca de 2400 kg/m.
Tabela 4.20 apresenta as leituras das massas das amostras realizadas nos ensaios. As amostras
resentaram umidad
Tabela 4.20 Resultados dos ensaios de umidade e densidade seca
Amostra (g)
Cdigo U55 (C) U21 (C) U43 (C) U04 (C) U55 (A) U21 (A) U43 (A) U04 (A)
Leitura Inicial 127,2 148,0 109,9 139,5 151,0 167,2 144,2 155,9
Leitura 1 122,5 143,0 105,6 134,3 145,0 160,6 138,2 150,4
Leitura 2 122,5 142,9 105,6 134,3 145,1 160,6 138,2 150,2
Leitura 3 122,2 142,5 105,4 134,0 144,9 160,3 137,8 150,1
Leitura 4 122,0 142,1 105,2 133,6 144,6 160,0 137,5 149,7
Massa Seca 122,0 142,1 105,2 133,6 144,6 160,0 137,5 149,7
D seca (g/cm): 2,3 2,5 2,5 2,4 2,4 2,3 2,3 2,4
Umidade: 4,3% 4,2% 4,5% 4,4% 4,4% 4,5% 4,9% 4,1%
Valor mdio da densidade Seca: 2,4 g/cm
Valor mdio da umidade em massa: 4,4%

Captulo 5 Concluses e Recomendaes

113
5
an s que abalam a economia
e indivduos, empresas, e at mesmo de cidades. Por outro lado, perdas sociais (i.e. vidas
do u impacto seja minimizado necessrio o entendimento de
a dinmica, sobretudo em ambientes compartimentados.
arm
sug
Os valores apresentados para reduo de resistncia compresso do concreto e
sub ),
iao e Konig (2004) e Wang et al (2006) conforme exposto na seo 2.4.2.
da
un edimentos para ensaio das propriedades mecnicas desses materiais
uando em situao de incndio.
estudo no tenham
do conclusivos, os mesmos indicaram que h danos (i.e. reduo) a resistncia do concreto-
tes do flashover
abela 2.4).
vo
co , diferenas entre os resultados obtidos atravs de
orpos-de-prova 150x300mm e os 100x200mm foram observadas inicialmente e convergiram
red
Inc s do mtodo das reas).

CONCLUSES E RECOMENDAES
Os prejuzos relacionados a perdas devido a incndios somam bilhes de dlares
ualmente pelo mundo. So registrados inmeros casos de incndio
d
humanas), culturais e ambientais causam danos e tragdias irreparveis a sociedade.
Neste contexto, imprescindvel sociedade moderna a preveno das conseqncias
incndio. Porm, para que se
su
Este trabalho abordou experimentalmente os impactos trmicos em vigas de concreto
ado e corpos-de-prova cilndricos de concreto. A seguir sero expostas as concluses e
estes para futuros trabalhos que foram observadas.
resistncia trao do ao em funo da temperatura pela NBR 15200:2004 esto
estimados quando comparados a resultados experimentais apresentados por Phan (1996
X
Tais diferenas podem ser fruto de uma falta de padronizao dos ensaios para o estudo
degradao dos materiais (i.e. concreto e ao). Isto comprova a necessidade de uma
iformizao de proc
q
Embora os resultados experimentais obtidos no decorrer do presente
si
armado quando expostos a alta temperaturas semelhantes as atingidas an
(T
A anlise dos resultados provenientes dos corpos-de-prova sugere que a geometria e o
lume da amostra exposta ao fogo podem influenciar a reduo de resistncia residual
mpresso do concreto. Nos experimentos
c
a medida que o tempo de exposio aumentou. A Figura 5.1 ilustra o comportamento da
uo de resistncia em funo do tempo equivalente a uma exposio sob a curva do
ndio Padro (equivalncia obtida atrav

114

Figura 5.1 Resistncia compresso residual dos corpos-de-prova em funo do tempo equivalente a
exposio na curva do incndio padro
sug e tamanhos
iferentes.
prova obtidas nas trs baterias de experim
Tabela 5.1 Reduo residual mdia da resistncia para as vigas e corpos-de-prova nas trs baterias de
m
No entanto, mais ensaios so necessrios para comprovar tais diferenas. Desse modo,
ere-se que futuros experimentos sejam realizados com corpos-de-prova d
d
A Tabela 5.1 apresenta as redues mdias na resistncia das vigas e dos corpos-de-
entos.
experimentos
Bateria Vigas* Cps 150x300mm Cps 100x200m
Bateria 1 60 min
99,1 % 50,8 % 38,2 %
(t
e
= 42 min)
B
96,3 % 26,7 % 23,4 %
ateria 2 120 min
(t
e
= 80 min)
Bateria 3 210 min
(t
e
= 130 min)
63,6 % 14,1 % 14,4 %
* Resultados obtidos com os experimentos REC15 e REC30
eiras baterias os corpos-de-prova apresentaram redues
tncia compresso, as vigas no reduziram sua capacidade resistente.
sua resistncia para
Enquanto nas duas prim
considerveis na resis
Somente na 3 bateria quando os corpos-de-prova reduziram

115
ap ambiente.
Razo pela qual sugere-se experimentos com o objetivo de avaliar a resistncia
qu
corpos-de-prova. Acredita-se que, devido a influncia mencionada acima da forma e volume
a amostra, os testemunhos extrados da pea sejam uma melhor estimativa para a obteno
neutra, aumentando a
gio comprimida da seo, contribui para que sejam retardadas as redues na capacidade
ervadas nas duas primeiras baterias destes experimentos
igura 4.10 e Figura 4.24) deveriam resultar em reduo da resistncia da viga conforme os
est recomenda-se para maiores
oncluses o estudo do desempenho de barras e perfis de ao em situao de incndio.
A NBR 14432:2000 especifica o tempo de resistncia requerido ao fogo (TRRF) entre
60 e 90 minutos para a maioria das edificaes comuns (Tabela 2.8). Tal proteo, para
estruturas de concreto armado, obtida com a adoo de recobrimentos mnimos propostos
pela NBR15200:2004. Baseado nos resultados das duas primeiras baterias de experimentos
que equivalem, aproximadamente, aos TRRFs prescritos pode-se verificar que as
simplificaes adotadas pelo mtodo tabular podem induzir a dimensionamentos a favor da
segurana (Tabela 5.1).
Os experimentos da terceira bateria apresentados na seo 4.3 indicaram que as vigas
com recobrimento especial (RECgesso_210min e RECverm_210min) apresentaram um
desempenho superior (momento residual de 86%) aos das vigas com recobrimento de 150mm
e 300mm de concreto (REC15_210min e REC30_210min) cujo momento residual foi de
aproximadamente 64%.
Os recobrimentos de gesso e vermiculita foram eficazes na reduo da transferncia de
calor para o interior da pea em todos os experimentos realizados. No entanto no foi possvel
determinar uma diferena no um desempenho entre os dois materiais. Problemas de aderncia
foram observados nos experimentos, mas no foram possveis maiores concluses sobre o
assunto.
aproximadamente 15% do valor ambiente que as vigas apresentaram reduo para
roximadamente 64% do valor
compresso entre corpos-de-prova e testemunhos. Nesses experimentos a pea estrutural da
al os testemunhos sero extrados dever ser submetida a mesma condio de exposio dos
d
da real reduo de resistncia compresso do concreto.
Por outro lado, acredita-se que o re-posicionamento da linha
re
resistente das vigas.
Para o ao, as temperaturas obs
(F
resultados apresentados por outros pesquisadores e normas citadas na seo 2.3.2. Como este
udo abordou a anlise da estrutura em concreto armado,
c

116
Tambm n as vigas com
recobrimento de 150mm e 300mm. Desse modo, os experimentos indicam que a proteo
atrav
situaes no favorveis segundo a literatura, ou
seja, concreto tradicional, de densidade normal (2400 kg/m) e com baixa umidade (4,4% em
massa
tncia
de um
o foi possvel identificar diferena no desempenho entre
s do aumento do recobrimento de concreto no melhorou o desempenho sob ao do
fogo.
O fenmeno de lascamento foi observado em uma das vigas durante o experimento
REVverm_60min. Apesar da evidncia ser pequena para maiores concluses alerta-se para a
possibilidade de ocorrncia do fenmeno em
). O efeito do lascamento no considerado na NBR 15200:2004.
Embora no conclusivos os resultados e considerao apresentados neste trabalho
indicaram importantes observaes para o projeto em situao de incndio e orientam a
concepo de diretrizes que podem ser seguidas para futuras pesquisas.
Os resultados deste trabalho, principalmente para o Brasil, evidenciaram a impor
a maior preocupao por parte dos profissionais e pesquisadores da rea em melhor
compreender e tratar o gerenciamento de riscos de incndio no que diz respeito anlise de
suas conseqncias (impacto) em estruturas, no caso estudado concreto armado, e mtodos de
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APNDICE 1 Anlise de um caso real
127
APNDICE 1 ANLISE DE UM CASO REAL
O presente anexo apresenta um resumo de resultados obtidos com corpos-de-prova
cilndricos de concreto submetidos a elevadas temperaturas. Estes experimentos esto
detalhadamente publicados em Rios (2005-b). Em seguida, estes resultados so comparados
com testemunhos extrados de uma estrutura de concreto armado que sofreu um incndio real.
1.A. RESULTADOS EXPERIMENTAIS
O presente estudo analisou a resistncia compresso residual do concreto aps a
exposio a elevadas temperaturas. Os resultados foram obtidos atravs de corpos-de-prova
cilndricos de concreto tradicional, com densidade normal e dosado com materiais comuns de
uso no Brasil. As amostras possuam dimenses de 15cm x 30cm, e idade de,
aproximadamente, 70 dias; sendo 28 dias de cura saturada e 42 dias de cura ao ar livre.
A exposio das amostras deu-se em uma cmara de combusto gs natural (Figura 1),
com dimenses internas de 1m de largura, 2 m de comprimento e 1m de altura. A distribuio
de temperatura no interior da cmara mostrou que existiam duas regies de temperatura em
seu interior aps os 30 minutos de exposio. A primeira, denominada de Regio I, com
temperatura mdia de 450C e a segunda, denominada de Regio II, com temperatura mdia
de 600C. A Figura 2 ilustra essa distribuio.

Figura 2 Distribuio de temperatura no interior
da cmara aps 30 minutos de exposio
Figura 1 Cmara de exposio gs natural
utilizada nos experimentos

128
Os corpos-de-prova foram aquecidos sem r-carregamento, a uma taxa aproximada de
85C/min at a temperatura dos gases na parte superior da cmara atingir 600C. Em seguida,
a temperatura foi mantida at o final do ensaio que durou 30 minutos. O Figura 3 apresenta as
curvas de aquecimentos em diversos experimentos comparadas com a curva do incndio
padro (NBR 14432:2000).
p

Figura 3 Curvas de crescimento da temperatura dos gases na parte superior da cmara em diversos
experimentos
Ao final das exposies a temperatura, em mdia, no centro dos corpos-de-prova da
Regio I era de 80C, e 115C para a Regio II. Termopares localizados a metade do raio, ou
seja, a 3,75 cm da face apresentavam em mdia temperaturas semelhantes as do centro.
Enquanto que na face as temperaturas oscilavam de 300C a 500C. Esta condio caracteriza
gradientes de temperatura no interior do corpo de prova (estado transiente).
Aps o desligamento da cmara, os corpos-de-prova foram retirados ensaiados em trs
condies:
Situao A: Ensaios de resistncia residual sem pr-carregamento com
resfriamento ao ar livre (lento);
Situao B: Ensaios de resistncia residual sem pr-carregamento com
resfriamento imerso em gua (brusco);
Situao C: Ensaios de resistncia sem pr-carregamento e sem resfriamento;
A Figura 4 apresenta uma representao esquemtica dos mtodos de ensaios
realizados.

129

Figura 4 Representao esquemtica dos mtodos de ensaio realizados

Para cada experimento foram separadas amostras que no foram aquecidas. Desse
modo, pode-se determinar como 40 MPa a resistncia mdia compresso em condies
ambiente. A Tabela 2 apresenta os resultados mdios obtidos nos experimentos.
Tabela 2: Resultados mdios de resistncia compresso e o fator de reduo obtidos nos experimentos.
Regio I - 450C Regio II - 600C
Condies de
ensaio
Resistncia
compresso
(fc)
Resistncia
residual
(fc/fc)
Resistncia
compresso
(fc)
Resistncia
residual
(fc/fc)
Situao A 32,3 MPa ,1% 37,2 MPa 88,7% 77
Situao B 32,8 MPa 78,3% 29,2 MPa 69,6%
Situao C 29,6 MPa 73,5% 35,5 MPa 88%

De acordo com os resultados obtidos, observa-se que ainda no estgio de crescimento,
ou seja, temperatura dos gases inferior a 600C, o incndio pode causar redues significantes
na resistncia compresso do concreto e, conseqentemente, a capacidade resistente da pea
estrutural. Isto contradiz a literatura geral que s considera o impacto estrutural durante a
etapa de desenvolvimento do incndio (temperaturas em torno de 1000C).
130

Figura 5 Etapas do incndio. Fonte: BUCHANAN (2002)
Nos testes realizados foram observados lascamentos explosivos mesmo com a utilizao
de concreto tradicional e com baixa umidade. Desse modo, verifica-se a necessidade de um
melhor entendimento desse fenmeno associado ao concreto hoje utilizado na construo
civil.

Os resultados apresentados e discutidos acima, foram confrontados a partir de um
incndio real ocorrido em uma instituio de ensino superior localizada no Estado de
Pernambuco. Para isso, foram retirados testemunhos da estrutura ao longo da trajetria do
incndio, ou seja, da propagao da chama e, em seguida, determinada sua resistncia
compresso residual. A seguir ser descrito o incndio ocorrido nesta instituio.
1.B. CASO REAL: INCNDIO EM UMA INSTITUIO DE ENSINO SUPERIOR
Em 23 de setembro de 2005, houve um incndio no primeiro pavimento de um prdio
em concreto armado onde funcionava uma instituio de ensino superior. A estrutura era de
trreo e primeiro andar, com aproximadamente 30 anos de construo e est localizada numa
regio semi-rida do Brasil conhecida como Arcoverde. Segundo depoimentos de
funcionrios o incndio foi detectado s 5:45 am. O momento em que o incndio teve incio
no pode ser determinado. O incndio foi detectado durante a troca de turno dos seguranas
que observaram fumaa na sada do hall e barulho de vidro estilhaando. No momento em que
o incndio foi detectado a sala de arquivo encontrava-se envolvida em chamas.

Aps ser detectado o incndio, os funcionrios tomaram a iniciativa de combat-lo com
extintores portteis de p qumico ao mesmo tempo em que solicitaram a interrupo da
energia eltrica a companhia distribuidora (CELPE). Vale ressaltar que o corpo de bombeiro
131
mais prximo est localizado a 70 Km de Ar
notificao. O corpo de bombeiro necessitou de 3 horas para extinguir o incndio, sendo
necessrio 30000 litros de gua (3 carros pipas).

O incndio atingiu 11 ambientes: salas de arquivo, da diretoria, de compens, 03
secretarias, 04 banheiros e o hall. O croqui da rea atingida e o provvel caminho da
propagao da chama so apresentados na Figura 6.

coverde, s chegando ao local 2 horas aps a

Figura 6 Croqui do setor atingido pelo incndio

De acordo com o Corpo de Bombeiros, a sala de arquivo (Figura 7) foi considerada a
sala de origem do incndio, tendo como causa um curto circuito no quadro eltrico existente
na mesma. Acredita-se que, tendo o incndio se iniciado na sala de arquivos, o mesmo
propagou-se em duas direes: em direo ao hall de acesso ao wc feminino (Figura 8), e em
direo as secretarias e escritrios da diretoria. Vale ressaltar que o wc feminino era utilizado
como sala para arquivo morto.

132

Figura 7 Sala de Arquivos

Figura 8 Hall de acesso ao WC feminino
Extrao dos testemunhos
Foram retirados testemunhos da sala de origem e sua resistncia residual a compresso
foi determinada. Nos prximos pargrafos os resultados desses testes sero apresentados e
analisados.
Foram extrados 12 testemunhos com dimetro de 15 cm da estrutura da instituio de
ensino; sendo 9 da regio atingida pelo incndio e 3 de regies isentas da ao do fogo para
fins de comparao da resistncia. Os testemunhos extrados da rea atingida pelo incndio
foram retirados de pilares e vigas da sala de origem (i.e. sala de arquivos) por visualmente
aparentar os maiores danos estruturais. A localizao aproximada das extraes ilustrada na
Figura 6.
Os testemunhos foram extrados, preparados e ensaiados segundo as normas tcnicas
NBR7680 Extrao, preparo e anlise de testemunhos de estruturas de concreto; NBR 5738
Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos de concreto; e NBR 5739
Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos.
Apresentao e anlise dos Resultados
O valor da resistncia compresso atual do concreto (fc) foi estimada pelo menor valor
dos 3 testemunhos extrados de regies prximas ao sinistro mas isentas da ao do fogo.
Estes resultados encontram-se na Tabela 3. A tabela 4 apresenta os resultados obtidos dos
testemunhos extrados da sala de origem do incndio.

133
T
Cdi a
abela 3 Resistncia compresso dos testemunhos extrados de reas isentas do fogo
go Localizao fc (MPa) Ruptur
T05 Pea isen ao ta da do fogo 23,1 Cnica
T06 Pea isenta da ao do 32,7 fogo Cnica
T12 Pea is o do 19,3 enta da a fogo Cnica
V cia o atual do c ncreto (fc MP alor estimado da resistn compress o ): 19,3 a
Tabela 4 Resistnc sso d hos extrados sala de ori
L
ncia
esso
a)
Resistncia
residual
(f /fc)
Ti Rup
ia compre os testemun da gem
Cdigo ocal da extrao
Resist
Compr
(MP c
po de tura
T0

sera
do na
o
1
Pilar P3 (Lascamento
ob vdo)
Danifica
prepara
-- --
T0 iga 06 ica 2 V V1 Tramo b 13,5 69,9 % Cn
T0 iga 05
na
o
3 V V1 Tramo b
Danificado
extra
-- --
T0 iga 05 52,8 % ica 4 V V1 Tramo b 10,2 Cn
T0
a V -b to
serv 82,4 %
ica 7
Vig 101 (Lascamen
ob ado)
15,9 Cn
T0 iga 01
85,0 %
ica
had
8 V V1 tramo c 16,4
Cn
Cisal a
T1 ilar 70,5 %
ica
hada
1 P P7 13,6
Cn
Cisal
M a 70,5 % - di 13,6 -

p caso re seja em torno de 600C.
P e si o s over, o e a maioria do ma l
c s e lul a e dio. Des a forma, a era
se a i e to m 1.A). No entanto, o tem
e e p a horas.
Acredita-se que a tem eratura m xima atingida no al
lausv l para uma tua em que e atingiu o flash nd teria
ombu tvel ra ce sic havendo combate ao incn s temp tura
melh nte a ating da nos xperimen s realizados (ite po de
xposi o no caso r al foi su erior, i.e. proximadamente 3
134
tu s as peri tad A i a
re I sco (s ) a que m s se assem si
d n ao ate dos bom beiros. O do
de is u o ndi ximadamente, 70%. Portanto, bastante
c e
o rese tados um po co acima tid s
experim tiva lizao de nde fora rados os
te u oram da viga V1 1 junto xte
p o a inud eraturas atingidas e a rx
p e a is afastado do caminho pri
tido um c idade (V e Figura
os T e en s um pou o abaixo or m .
P ta n inh prin fo e materia combust pode r
sido ma pe fog m que inf enciam o ltad e
resistncia de testemun , tai A bm podem justificar estes valores.
es qu in zao dos nsaios ho perodo
d o te d me ( alterao dos valore resis a
re l nos re h modo, ressalta-se que a estrutura e,
conseqentem os stem od ntado alg ma recup em
re ess No e sse aiores quando submetidos a perodos
de re-cura saturados ou com a de.
rtan rela to nas as estru a sa e
arquivos. O Pilar P3 estava bastante com o canto terior ao te q
n ad a formada. Dois trec stintos da
v 1 ava asc i armadur expostas 9 a
Das si ae simulad no ex mento apresen o no item 1. ., a expos o n
gio I (600C) com refriamento bru ituao B ai elha tuao
o inc dio real, uma vez que, houve a de comb e resulta mdio
res tncia resid al obtid nestas co es , apro
ondiz nte com o cas st o real e udado.

Os testemunh s T07, T08, T09 ap ntam resul u dos ob os no
entos. Uma provvel justifica a loca o m ext
stem nhos. As amostras T07 e T08 f retiradas 0 rea e rna do
rdio nde ventilao pode ter dim o as temp T09 p imo a
orta d sad da sala de arquivos, ma ncipal do fogo podendo ter
a exposio om menor durao e de ens menor int id 5).

Os testemunh 04 T10 apres taram resultado c do val dio
or es rem o cam o cipal do go e prximo d is veis m te
is afetados lo o. As in eras variveis lu s resu os d
hos s como ( TCIN, 2000) tam

pertinente r sa r lta e entre o cndio e a reali e uve um
e apr ximadamen ois ses. Poon 2001) discute a s de tnci
sidua por fenme de -cura ou re idratao. Desse
ente, te unhos p em ter aprese u erao sua
sistncia compr o. ntanto, e s efeitos so m
lta umida

Ainda impo te tar a observao de lascamen pe turais d la d
prometido tanto n in ambien uanto
o exterior. A arm ura est va parcialmente exposta e de hos di
iga V 01 apresent m l amento de xando pedaos da a (Figura 12).

135

Fi L nto r P3 int gura 9 ascame no Pila (Viso erna).
Figura 11 Las a Viga V1 1 tramo b camento (1) n 0

Figura 10 Lascamento no Pilar P3 (Viso
externa)

Figura 12 Lascamento (2) na Viga V101 tramo c
Chama-se a ateno para o fato da situao no ser favorvel ao acontecimento deste
fenmeno. A estrutura relativamente antiga (aproximadamente 30 anos), localizada numa
regio de clima seco, em concreto tradicional, de densidade normal e com peas de sees no
to esbeltas. Estas condies reduzem bastante a possibilidade de lascamento segundo
HERTZ (1988 e 2003) e Kalifa (2000). O acontecimento deste fenmeno em condies
semelhantes tambm foi observado nos experimentos com os corpos-de-prova.

136
1.C. CONSIDERAES FINAIS
No Brasil ainda no esto disponveis normas tcnicas nacionais que padronizem
mtodos de ensaios experimentais nos quais os corpos de provas correspondem a elementos
estruturais. As principais dificuldades que limitam a realizao destes ensaios consistem na
compatibilizao das dimenses dos corpos de prova com as dimenses da fornalha na qual o
corpo de prova aquecido e na aplicao da carga trmica por face da pea estrutural.
As observaes constatadas no estudo do caso real nos permite validar os resultados
experimentais realizados. Por outro lado estudos sobre o comportamento do concreto no
estado transiente precisam ser mais difundidos, em especial com o concreto frequentemente
utilizado na construo civil brasileira, i.e. de baixo desempenho, uma vez que perdas
significativas nas propriedades mecnicas so observadas nessa situao, a qual semenhante
a condio imposta pelos incndios.
Observa-se que os lascamentos (spalling) ocorrem com maior freqncia do que o
esperado pela literatura internacional. Isto observado mesmo em estruturas com concreto
tradicional, com baixa umidade e de densidade normal.

APNDICE 2 Dimensionamento das Armaduras
137
APNDICE 2 DIMENSIONAMENTO DAS ARMADURAS
M
max
P p +
2
q l
2
+
0.6
P p +
2
0.35
q l
2
8
:= M
max
1.217 = tf m
M
max
M
max
9.81 kN m :=
P p +
2
q l
2
+ 4.875 =
Caractersticas geomtricas da seo transversal:
Altura til da viga:
d h 3.0cm := d 17cm =
Distancia entre o bordo comprimido e a armadura de compresso:
d' 3.0cm :=
rea da seo transversal:
A
c
b h := A
c
240cm
2
=
Coeficientes de segurana:
Ao:

s
1 :=
Concreto:

c
1 :=
Esforos:

d
1.0 :=
Momento fletor de projeto:
M
d
M
max

d
:= M
d
11.944kN m =
Tenses de projeto:
Trao no ao:
f
yd
f
yk
s
:= f
yd
500MPa =
Compresso no concreto:
f
cd
f
ck
c
:= f
cd
30MPa =
Dimensionamento de viga com seo transversal retangular - flexo simples - NBR 6118/82:
Definio da unidade MegaPascal:
MPa 10
6
N
m
2
:=
Definio da unidade KiloNewton:
kN 10
3
N :=
Propriedades dos materiais:
Ao Concreto
Tipo_do_ao "B" :=
Tenses caractersticas
f
yk
500MPa := f
ck
30MPa :=
Mdulo de elasticidade:
E
s
210 10
3
MPa :=
Dimenses da seo transversal:
Altuta total:
h 20cm :=
Base:
b 12cm :=
Comprimento:
l 1.5 := m
Momento fletor caracterstico:
Carga no manmetro:
P 9.6 := tf
Carga do perfil I:
p 0.050 := tf
Carga devido ao peso da viga:
q
0.10
1.5
:=
tf
m

138
Altura til:
d
o
2 M
d
0.85 f
cd
b s
lim
2 s
lim
( )
:= d
o
11.558cm =
Momento fletor mximo para seo normalmente armada com armadura simples (Mdo):
Fora interna ltima:
R
lim
0.85 f
cd
b y
lim
:= R
lim
1.848 10
5
N =
Brao da alavanca:
z
lim
d
y
lim
2
:= z
lim
13.98cm =
Momento fletor:
M
do
R
lim
z
lim
:= M
do
25.838kN m =
M
ko
M
do
d
:= M
ko
25.838kN m =
Momento fletor correspondente ao Ymin (Mdmin):
Fora interna mnima:
R
min
0.85 f
cd
b y
min
:= R
min
1.079 10
5
N =
Brao da alavanca:
z
min
d
y
min
2
:= z
min
15.237cm =
Dimensionamento:
Deformaes especficas - Estado limite ltimo:
Ao:

y
f
yd
E
s
Tipo_do_ao "A" if
f
yd
E
s
0.002 +
otherwise
:=
y
0.004381 =
Concreto:

cd
0.0035 :=
Deformao mxima admissvel para o ao:

ydMAX
0.01 :=
yd

y

y

ydMAX
if
ydMAX
otherwise
:=
yd
0.004381 =
Posio da linha neutra: Mnima e Limite (Ymin e Ylim) - Estado limite ltimo:
s
min
0.8

cd
cd

ydMAX
+
:= s
min
0.20741 = s
lim
0.8

cd
cd

yd
+
:= s
lim
0.35529 =
y
min
s
min
d := y
min
3.526cm = y
lim
s
lim
d := y
lim
6.04cm =
Altura til mnima para seo normalmente armada, sem armadura de compresso (do):
Equao de equlbrio:
0.85 f
cd
b s
lim
2
2 0.85 f
cd
b s
lim

d
o
2
2 M
d
+ 0

139
Obs.: Quando Md > Mdo emprega-se armadura dupla, mantendo-se a seo normalmente armada.
y
lim
6.04cm =
corresponde a y
r
y
lim
y 3.526cm =
corresponde a y
min
y
r
< y
lim
<
y
min
3.526cm =
corresponde a y
r
y
mim
y y
min
M
d
M
dmin
if
y
r
M
dmin
M
d
< M
do
< if
y
lim
otherwise
:=
Definio da posio da linha neutra:
O momento fletor MdM corresponde ao momento fletor no qual toda a seo de concreto estaria sendo
comprimida, ou seja y=d (a linha neutra estaria passando no centro de gravidade da armao
longitudinal de trao). Apesar de ser teoricamente aceitvel valores de Md at superiores a MdM (a
NBR 6118 no faz referncia a este valor) uma vez a linha neutra ficar limitada a Ylim < d, que
corresponde a seo normalmente armada e, neste caso, seria adotada armao complementar de
compresso, convm analisar se no seria mais vivel aumentar as dimenses da seo transversal
ao invs de dimensiona-la para valores de momento fletor to altos.
M
dM
44.217kN m = M
dM
0.425 f
cd
b d
2
:=
Momento fletor equivalente compresso de toda a seo de concreto (Y=d):
Obs.: Caso a equao de equilbrio acima no tenha razes reais (ou seja, o valor de Yr complexo)
significa que o momento fletor solicitante (Md) ultrapassa o valor MdM dado abaixo.
y
r
2.476cm = y
r
d d
2
2 M
d
0.85 f
cd
b
:=
Posio da linha neutra:
0.85 f
cd
b y
r
2
2 0.85 f
cd
b d y
r
2 M
d
+ 0
Equao de equlbrio:
Determinao da posio da linha neutra (em funo do momento solicitante e da altura til da viga):
M
d
11.944kN m = M
d
M
d't
M
d
M
d't
< if
M
d
otherwise
:=
Momento de projeto mnimo
para dimensionamento:
M
d't
4.196kN m = M
d't
1.1
2
30
f
cd
b d
2
:=
Momento fletor mnimo para dimensionamento, correpondendo a rutura da seo de concreto sem
armadura:
M
kmin
16.44kN m = M
kmin
M
dmin
d
:=
M
dmin
16.44kN m = M
dmin
R
min
z
min
:=
Momento fletor:

140
Seo superarmada (
s <
yd) devem ser evitadas. Nestes casos deve-se optar por uma seo
normalmente armada, com armao complementar de compresso ou aumentar a largura da seo na
zona comprimida (como, por exemplo, uma viga T).
Para seo subarmada ou normalmente armada
s ser, respectivamente, maior do que ou igual a
yd, portanto, a tenso de trao no ao (
sd) ser, nestes casos, igual a f yd (o fator de correo Ks,
para aos tipo B, tambm ser sempre igual a 1).
sd
500MPa =
sd

A
Tipo_do_ao "A" if
B
otherwise
:=
Tenso de trao no ao:
B
500MPa =
B
k
s

A
:=
k
s
1 =
k
s
1
s
0.7 f
yd
E
s
if
0.85
0.15
0.3
f
yd
E
s
f
yd
E
s

s
0.7
f
yd
E
s

s
<
f
yd
E
s
< if
0.85
s
f
yd
E
s
if
0.85
0.15
0.002

s
f
yd
E
s
f
yd
E
s

s
< 0.002
f
yd
E
s
+
< if
1
s
0.002
f
yd
E
s
+
if
:=
Para o ao tipo B:
A
500MPa =
A
f
yd

s
f
yd
E
s
if
E
s

s
otherwise
:=
Para o ao tipo A:
Tenso de trao no ao, em funo do tipo de ao:
s
0.01 =
s
0.8
cd
d
( )
y
cd

y
:= y 0.8

cd
cd

s
+
d
Deformao especfica do ao
tracionado:

z 15.237cm = z d
y
2
y y
lim
if
d
y
lim
2
otherwise
:=
Brao da alavanca:
Clculo da armao de trao:
Clculo da seo de ao - Seo de concreto normalmente armada:

141
M
d
0kN m =
M
d
M
d
M
do
( )
M
d
M
do
> if
0.0N m otherwise
:=
Parcela de momento acima do momento mximo para seo normalmente armada sem armadura
de compresso:
'
B
401.774MPa =
'
B
k
s
'
A
:=
k
s
0.907 = k
s
1 '
s
0.7 f
ycd
E
s
if
0.85
0.15
0.3
f
ycd
E
s
f
ycd
E
s
'
s
0.7
f
ycd
E
s
'
s
<
f
ycd
E
s
< if
0.85 '
s
f
ycd
E
s
if
0.85
0.15
0.002
'
s
f
ycd
E
s
f
ycd
E
s
'
s
< 0.002
f
ycd
E
s
+
< if
1 '
s
0.002
f
ycd
E
s
+
if
:=
Para o ao tipo B:
'
A
442.941MPa = '
A
f
ycd
'
s

ycd
if
E
s
'
s
otherwise
:=
Para o ao tipo A:
Tenso de compresso no ao comprimido:
ycd
0.002381 =
ycd
f
ycd
E
s
:=
Deformao especfica de projeto para o ao comprimido:
(Ao tipo A)
f
ycd
500MPa = f
ycd
f
yd
:=
Tenso de projeto para o ao comprimido:
Obs.: es ser sempre menor que ecd.
'
s
0.002109 = '
s

cd
1
0.8 d'
y
lim
:=
Deformao especfica do ao comprimido,
na condio de seo normalmente armada:
Clculo da armao de compresso:
A
s
1.568cm
2
= A
s
M
d
sd
z
y y
lim
< if
M
do
sd
z
M
d
M
do
sd
d d' ( )
+ otherwise
:=
Armao de trao:

142
Tenso de compresso no ao:
'
sd
'
A
Tipo_do_ao "A" if
'
B
otherwise
:= '
sd
401.774MPa =
Armao de compresso:
A'
s
M
d
'
sd
d d' ( )
:= A'
s
0cm
2
=
Armao mnima de trao:
A
smin
0.15% b h := A
smin
0.36cm
2
=
Armao de trao:
A
s
max A
s
A
smin
,
( )
:= A
s
1.568cm
2
=

V
k
4.782 10
4
N = V
k
4.875 9.81 kN :=
Esforo cortante caracterstico:
b 12cm :=
Base:
h 20cm :=
Altuta total:
Dimenses da seo transversal:
Tipo_do_ao "B" :=
E
s
210 10
3
MPa :=
Mdulo de elasticidade:
f
ck
30MPa := f
yk
600MPa :=
Tenses caractersticas:
Concreto Ao
Propriedades dos materiais:
kN 10
3
N :=
Definio da unidade KiloNewton:
MPa 10
6
N
m
2
:=
Definio da unidade MegaPascal:
Dimensionamento de viga com seo transversal retangular - Cisalhamento - NBR 6118/1982:

143
f
yd
521.739MPa =
Compressa no concreto:
f
cd
f
ck
c
:= f
cd
21.429MPa =
Dimensionamento:
Tenso convencional de cisalhamento(
wd):

wd
V
d
b d
:=
wd
3.282MPa =
Tenso convencional de cisalhamento ltima (
wu): Ateno: wd deve ser inferior a wu.

k
c
0.5 h 15cm if
1
3
h
90cm
+
15cm h < 60cm < if

1 otherwise
:=
wu
min 0.25 f
cd
4.5MPa ,
( )
b 5 h if
min k
c
0.25 f
cd
4.5MPa ,
( )
otherwise
:=
k
c
0.556 =
wu
4.5MPa =
Contribuio da compresso no concreto para o combate ao cisalhamento:
Taxa de armao longitudinal de trao no trecho
de comprimento igual a 2h a partir do apoio (
1);

1
A
s
A
c
:=
1
0.006542 =
Parcela de tenso de compresso no concreto que contribui no combate ao cisalhamento
c:
1
0.24
1
0.001 if
0.225 15
1
+
( )
0.001
1
< 0.015 < if
0.45 otherwise
:=

c

1
10 f
ck
1MPa :=
c

c
10
:=
1
0.323 =
c
0.56MPa =
Caractersticas geomtricas da seo transversal:
Altura til da viga:
d h 3cm := d 17cm =
Distancia entre o bordo comprimido e a armadura de compresso:
d' 4.5cm :=
rea da seo transversal:
A
c
b h := A
c
240cm
2
=
Coeficientes de segurana:
Ao:

s
1.15 :=
Concreto:

c
1.4 :=
Esforos:

d
1.4 :=
Seo de armao longitudinal de trao no trecho de comprimento igual a 2h a partir do apoio
;
A
s
1.57cm
2
:=
As=0 signifca que a seo da armadura de trao no conhecida.
Esforo cortante de projeto:
V
d
V
k

d
:= V
d
66.953kN =
Tenses de projeto:
Trao no ao:
f
yd
f
yk
s
:=

144
Obs.: Para a definio da bitola do estribo a rea de ao dever ser dividida pelo nmero de barras
(pernas) que compem os estribos.
A
s
8.868
cm
2
m
= A
s
max A
s90
A
smin
,
( )
:=
rea de ao:
A
smin
1.68
cm
2
m
=
Armao mnima:
A
smin
0.25% b ( ) f
yk
400MPa < if
0.14% b ( ) otherwise
:=
A
s90
8.868
cm
2
m
= A
s90
1.15 b
wd
sd
:=
rea de ao:
(S estribo a 90)
sd
f
yd
f
yd
435MPa if
435MPa ( ) otherwise
:=
Tenso de trao no ao devido ao
cisalhamento:
Seo da armao de combate ao cisalhamento (por unidade de comprimento):
igual a zero significa que a seo de concreto no precisaria de armao para combate ao cisalhamento.
0.851717 = 1

c
1.15
wd

c
1.15
wd
if
0 otherwise
:=
Fator redutor da seo de ao,
considerando a contribuio do concreto:
Nota: Como na expresso do c acima o valor do fck deve ser fornecido em kgf/m2, multiplica-se o valor
do fck por 10 e no final divide-se o valor do c por 10.

ANEXO 1 Dimensionamento das Armaduras
145
ANEXO 1 CERTIFICADO DE CALIBRAO DA PRENSA

146

147

ANEXO 2 Resultados dos Corpos-de-Prova
148
ANEXO 2 RESULTADOS DOS CORPOS DE PROVA
Cdigo
D1
(cm)
D2
(cm)
Ruptura Data Classificao Observao Carga (kN)
Fc
(MPa)
P47 10,0 9,9 cnica cis. 5/5/2006 Ambiente 359,0 46,2
P17 10,0 10,0 cnica cis. 5/5/2006 Ambiente Imp. na planic. 349,3 44,5
P7 10,0 9,9 cnica 5/5/2006 Ambiente 368,6 47,4
P57 10,1 10,0 cnica 5/5/2006 Ambiente 373,5 47,1
P20 10,0 10,0 ciscalhada 12/5/2006 Ambiente 363,8 46,3
P40 10,0 10,0 cnica 12/5/2006 Ambiente 349,3 44,5
P30 10,0 10,0 cnica 12/5/2006 Ambiente 368,6 46,9
P60 10,0 10,0 cnica 12/5/2006 Ambiente 378,3 48,2
P12 10,0 10,0 Cnica 10/6/2006 Ambiente 403,5 51,4
P32 10,0 10,0 Cnica 10/6/2006 Ambiente 412,5 52,5
P52 10,0 10,0 Cnica 10/6/2006 Ambiente 426,5 54,3
P18 10,0 10,0 -- 18/5/2006 REC15_120min 87,9 11,2
P38 10,0 10,0 -- 18/5/2006 REC15_120min 96,0 12,2
P8 10,0 10,0 -- 18/5/2006 REC15_120min descentralizado 83,0 10,6
P-- 10,0 10,0 -- 18/5/2006 REC15_120min 86,0 10,9
P51 10,0 10,0 -- 12/5/2006 REC15_60min 139,2 17,7
P31 10,0 10,0 -- 12/5/2006 REC15_60min -- --
P21 10,0 10,0 -- 12/5/2006 REC15_60min 146,0 18,6
P11 10,0 10,0 -- 12/5/2006 REC15_60min 136,3 17,4
P01 10,0 10,0 -- 12/5/2006 REC15_60min 131,5 16,7
P29 10,0 10,0 -- 10/6/2006 REC30_210min 40,0 5,1
P49 10,0 10,0 -- 10/6/2006 REC30_210min 41,0 5,2
P22 10,0 10,0 -- 10/6/2006 REC30_210min 42,0 5,4
P33 10,0 10,0 -- 5/5/2006 REC30_60min 126,7 16,1
P43 10,0 9,9 -- 5/5/2006 REC30_60min 121,8 15,7
P13 10,0 10,0 -- 5/5/2006 REC30_60min 131,5 16,7
P53 10,0 10,0 -- 5/5/2006 REC30_60min 126,7 16,1
P23 10,0 10,0 -- 5/5/2006 REC30_60min 131,5 16,7
P36 10,0 10,0 -- 23/5/2006 RECgesso_210min 65,0 8,3
P46 10,0 10,0 -- 23/5/2006 RECgesso_210min 61,0 7,8
P56 10,0 10,0 -- 23/5/2006 RECgesso_210min 61,0 7,8
P06 10,0 10,0 -- 23/5/2006 RECgesso_210min 62,0 7,9
P24 10,0 10,0 -- 12/5/2006 Recgesso_60min 136,3 17,4
P14 10,0 10,0 -- 12/5/2006 Recgesso_60min 136,3 17,4
P54 10,0 10,0 -- 12/5/2006 Recgesso_60min -- --
P44 10,0 10,0 -- 12/5/2006 Recgesso_60min 141,2 18,0
P58 10,0 10,0 -- 10/6/2006 RECverm_210min 70,0 8,9
P16 10,0 10,0 -- 10/6/2006 RECverm_210min 71,0 9,0
P36 10,0 10,0 -- 10/6/2006 RECverm_210min 79,0 10,1
P37 10,0 10,0 -- 10/6/2006 RECverm_210min 80,0 10,2
P15 10,0 10,0 cnica 12/5/2006 RECverm_60min 160,5 20,4
ANEXO 2 Resultados dos Corpos-de-Prova
149
Cdigo
D1
(cm)
D2
(cm)
Ruptura Data Classificao Observao Carga (kN)
Fc
(MPa)
G17 14,9 15,0 cisalhada 5/5/2006 Ambiente 818,7 46,6
G47 15,0 15,0 cnica cis. 5/5/2006 Ambiente 828,4 46,9
G57 15,0 14,9 cnica 5/5/2006 Ambiente 823,6 46,9
G7 15,0 15,0 cnica 5/5/2006 Ambiente 818,7 46,3
G40 15,0 15,0 cnica 12/5/2006 Ambiente 842,9 47,7
G50 15,0 15,0 cnica 12/5/2006 Ambiente 833,3 47,2
G60 15,0 15,0 cnica 12/5/2006 Ambiente 857,5 48,5
G02 15,0 15,0 cnica 10/6/2006 Ambiente 862,3 48,8
G22 15,0 15,0 cnica cis 10/6/2006 Ambiente 872,0 49,3
G42 15,0 15,0 cnica 10/6/2006 Ambiente 901,0 51,0
G32 15,0 15,0 cnica 4/7/2006 Ambiente 842,9 47,7
G44 15,0 15,0 cnica 4/7/2006 Ambiente 872,0 49,3
G08 15,0 15,0 -- 18/5/2006 REC15_120min 223,5 12,6
G18 15,0 15,0 -- 18/5/2006 REC15_120min 213,8 12,1
G38 15,0 15,0 -- 18/5/2006 REC15_120min 223,5 12,6
G58 15,0 15,0 -- 18/5/2006 REC15_120min 238,0 13,5
G11 15,0 15,0 -- 4/7/2006 REC15_210min 92,8 5,3
G24 15,0 15,0 -- 4/7/2006 REC15_210min 87,9 5,0
G35 15,0 15,0 -- 4/7/2006 REC15_210min 102,5 5,8
G55 15,0 15,0 -- 4/7/2006 REC15_210min 97,6 5,5
G01 15,0 15,0 cnica cis. 12/5/2006 REC15_60min 378,3 21,4
G11 15,0 15,0 -- 12/5/2006 REC15_60min 436,4 24,7
G31 15,1 15,0 -- 12/5/2006 REC15_60min 431,6 24,3
G51 15,0 15,0 cnica 12/5/2006 REC15_60min 446,1 25,2
G19 15,0 15,0 -- 10/6/2006 REC30_210min 92,8 5,3
G29 15,0 15,0 -- 10/6/2006 REC30_210min 97,6 5,5
G39 15,0 15,0 -- 10/6/2006 REC30_210min 87,9 5,0
G13 15,0 15,0 -- 5/5/2006 REC30_60min 388,0 22,0
G3 14,9 14,9 -- 5/5/2006 REC30_60min 378,3 21,7
G33 15,0 15,0 -- 5/5/2006 REC30_60min 402,5 22,8
G43 15,0 15,0 -- 5/5/2006 REC30_60min 397,7 22,5
G06 15,0 15,0 -- 23/5/2006 RECgesso_210min 165,4 9,4
G26 15,0 15,0 -- 23/5/2006 RECgesso_210min 175,1 9,9
G46 15,0 15,0 -- 23/5/2006 RECgesso_210min 175,1 9,9
G04 15,0 15,0 -- 12/5/2006 RECgesso_60min 446,1 25,2
G14 15,0 15,0 -- 12/5/2006 RECgesso_60min 446,1 25,2
G34 15,0 15,0 cnica 12/5/2006 RECgesso_60min 363,8 20,6
G54 15,0 14,9 -- 12/5/2006 RECgesso_60min 397,7 22,7
G26 15,0 15,0 -- 10/6/2006 RECverm_210min 146,0 8,3
G28 15,0 15,0 -- 10/6/2006 RECverm_210min 107,3 6,1
G36 15,0 15,0 -- 10/6/2006 RECverm_210min 146,0 8,3
G05 15,0 15,0 -- 12/5/2006 RECverm_60min 465,4 26,3
G15 15,0 15,0 cnica 12/5/2006 RECverm_60min 460,6 26,1

ANEXO 3 Resultados das vigas
150
ANEXO 3 RESULTADOS DAS VIGAS
Esforos na Ruptura
Cdigo Carga
(kN)
Cortante
(KN)
Momento
(KN x m)
Perda
(%)
Experimento Data OBS
A07 77,6 78,3 19,6 99,7% Ambiente 5/5/2006
A01 82,8 83,5 20,9 106,3% Ambiente 5/5/2006
C05 81,0 81,8 20,4 104,0% Ambiente 12/5/2006
C01 72,5 73,2 18,3 93,2% Ambiente 12/5/2006
D07 75,4 76,1 19,0 96,9% Ambiente 10/6/2006
B01 74,5 75,2 18,8 95,7% REC15_120min 18/5/2006
B05 72,6 73,3 18,3 93,3% REC15_120min 18/5/2006
D02 77,5 78,2 19,5 99,5% REC15_120min 18/5/2006 Termopar
B09 52,2 53,0 13,2 67,4% REC15_210min 4/07/2006
B10 51,1 51,9 13,0 66,0% REC15_210min 4/07/2006
C06 82,4 83,1 20,8 105,8% REC15_60min 12/5/2006
C02 79,5 80,2 20,0 102,1% REC15_60min 12/5/2006
D01 71,8 72,5 18,1 92,3% REC15_60min 12/5/2006 Termopar
A10 44,9 45,6 11,4 58,0% REC30_210min 10/6/2006 Termopar
A06 48,2 49,0 12,2 62,3% REC30_210min 10/6/2006
A04 47,6 48,3 12,1 61,5% REC30_210min 10/6/2006
A03 72,3 73,1 18,3 93,0% REC30_60min 5/5/2006
A08 79,6 80,3 20,1 102,2% REC30_60min 5/5/2006
A05 77,5 78,2 19,5 99,5% REC30_60min 5/5/2006 Termopar
B06 79,3 80,0 20,0 101,8% RECgesso_210min 10/6/2006
D08 58,5 59,2 14,8 75,4% RECgesso_210min 10/6/2006
Termopar Falha
Ruptura Brusca
B02 67,2 68,0 17,0 86,5% RECgesso_210min 10/6/2006
D05 70,2 71,0 17,7 90,3% RECgesso_60min 12/5/2006 Termopar
C08 83,4 84,1 21,0 107,0% RECgesso_60min 12/5/2006
C04 73,1 73,8 18,4 93,9% RECgesso_60min 12/5/2006
B03 64,9 65,6 16,4 83,5% RECverm_210min 10/6/2006
B07 66,3 67,1 16,8 85,3% RECverm_210min 10/6/2006
D06 50,4 51,1 12,8 65,0% RECverm_210min 10/6/2006 Termopar
C07 73,3 74,1 18,5 94,2% RECverm_60min 12/5/2006 Lascamento
C03 73,7 74,4 18,6 94,7% RECverm_60min 12/5/2006
D03 76,3 77,1 19,3 98,1% RECverm_60min 12/5/2006 Termopar

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO

/E) da resistncia compresso e a

/E) da resistncia compresso e a temperatura para

3.3.6 Teste de excluso de valores dispersos Teste de Dixon (ISO 5725-2)

wu): Ateno: wd deve ser inferior a wu.

15cm h < 60cm < if

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