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Coluna de Perfurao

Joo Carlos R. Plcido


jcrp@cenpes.petrobras.com.br
Coluna de Perfurao
Principais Funes
Aplicar peso sobre a broca
Transmitir a rotao para a broca
Conduzir o fluido de perfurao
Manter o poo calibrado
Garantir a inclinao e a direo do
poo
Normas
Specification for Rotary Drill Stem
Elements API SPECIFICATION 7
(SPEC 7)
Recommended Practice for Drill Stem
Design and Operating Limits
API RECOMMENDED PRACTICE 7G -
(RP-7G)
Coluna de Perfurao
Composio Bsica
Haste quadrada (Kelly)
Tubos de perfurao (Drill Pipe ou DP)
Tubos pesados (Heavy-Weight ou HW)
Comandos (Drill Collar ou DC)
Haste Quadrada
(Kelly)
Haste Quadrada (Kelly)
Conecta-se um componente
extremidade inferior do kelly chamado sub
de salvao do kelly, que um pequeno
tubo com funo de proteger a rosca do
kelly das constantes operaes de
enroscamento e desenroscamento.
Para conseguir o fechamento do interior
da coluna em caso de Kick (influxo da
formao para o interior do poo), o Kelly
possui uma vlvula chamada Kelly Cock.
Tubos de Perfurao
(Drill Pipe ou DP)
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
So tubos de ao sem costura feitos por
extruso, reforados nas extremidades para
permitir que unies cnicas sejam soldadas
nestas extremidades. Existem tubos de
perfurao de outros materiais (por exemplo
alumnio) para aplicaes especiais
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Na especificao do tubo de perfurao
deve constar:
Dimetro Nominal (OD)
Peso Nominal
Grau do Ao
Reforo (upset)
Comprimento Nominal
Desgaste
Caractersticas Especiais
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Dimetro nominal o dimetro externo do
corpo do tubo. Os mais utilizados ficam
entre 2 3/8 e 6 5/8.
Peso nominal o valor mdio do peso do
corpo com os Tool Joint (Unies Cnicas).
Com o peso nominal e o dimetro nominal
se determina as outras caractersticas.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Grau do ao determina as tenses de
escoamento e de ruptura do tubo de
perfurao: E-75, X-95, G-105, S -135
Comprimento o tamanho mdio dos tubos
de perfurao. Existem trs grupos em
funo do comprimento:
Range I: 18 a 22 ps (mdia 20 ps)
Range II: 27 a 32 ps (mdia 30 ps)
Range III: 38 a 45 ps (mdia 40 ps)
A maioria das sondas utiliza tubos de
perfurao com range II.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Existe um reforo na extremidade do tubo com
funo de criar uma rea com maior resistncia
onde soldada a unio cnica. Este reforo
pode ser: Interno (IU) - Internal Upset, Externo
(EU) - External Upset, Misto (IEU) - Internal-
External Upset
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
O desgaste est relacionado com a espessura da
parede do tubo de perfurao. Conforme os tubos
vo sendo utilizados, eles vo tendo sua
espessura da parede diminuda. Portanto,
periodicamente os tubos so inspecionados e
classificados de acordo com a norma API. O
desgaste est diretamente relacionado com a
resistncia dos tubos de perfurao. Um tubo de
perfurao novo s quando comprado, assim
que este tubo descido no poo ele j passa a
condio de premium.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
A classificao quanto ao desgaste :
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Na perfurao no mar comum utilizar
apenas tubos de perfurao classe Premium.
Em sondas de terra, principalmente as de
menores capacidades, pode-se utilizar classe
1 ou mesmo classe 2.
Tubos com desgaste maior que 40% na
espessura no devem ser utilizados.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Nas caractersticas especiais so descritos
alguns tratamentos que os tubos de
perfurao so submetidos. Por exemplo, o
capeamento interno com resina para diminuir
o desgaste interno e a corroso.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
As unies cnicas (Tool Joints) so fixadas ao tubo
de perfurao por:
Enroscamento quente (Unio aquecida no tubo
frio)
Soldagem integral (Partes aquecidas por induo
e unidas com presso e rotao sem adio de
material)
Os tipos de tool joints mais comuns so: NC26 (2 3/8
IF), NC31 (2 7/8 IF), NC38 (3 IF), NC40 (4 FH),
NC46 (4 IF), NC50 (4 IF), 5 FH e 6 5/8 FH.
As vezes adicionado material duro externamente
nestas unies visando um menor desgaste, tanto da
conexo quanto do revestimento.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
As roscas das unies cnicas so padronizadas,
pela API, levando em conta o nmero de fios por
polegada, a conicidade e o perfil da rosca. As roscas
mais usadas so:
API
IF Internal Flush Perfil V
FH Full Hole Perfil V
REG Regular Perfil V
No API
XH Extra Hole
SH Slim Hole
EF External Flush
DSL Double Streamline
ACME Hydril
H-90 Hughes Tool
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Importante: As roscas no promovem vedao,
como acontece no caso de tubos de revestimento e
de produo. A vedao se processa nos espelhos
da caixa e pino. Um aperto insuficiente pode
provocar a passagem do fluido de perfurao por
entre as roscas e provocar a lavagem da rosca; j
um aperto excessivo pode deformar a rosca
fragilizando a conexo. A API fornece o aperto
recomendado (make-up torque) para cada tipo de
conexo.
Os tubos de perfurao so colocados no poo com
a parte do pino para baixo, assim deve-se ter
cuidado durante a conexo e evitar que o pino bata
no espelho da caixa, danificando o local da vedao.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Torque na Conexo
O torque adequado nas unies dos tubos de
perfurao muito importante, j que a unio
sendo do tipo macaco-parafuso, ao continuar a
apertar a conexo algo ir romper. O pino pode
quebrar ou a caixa se alargar. Por outro lado, um
torque insuficiente faz que a vedao nos
espelhos no fique adequada, o que permite a
passagem de fluido por entre os fios das rosca,
causando assim uma lavagem da rosca, ou
mesmo uma lavagem da conexo e
conseqentemente a quebra da conexo.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Fadiga
A fadiga a causa da maioria das rupturas nos
tubos de perfurao. A fadiga aparece quando o
tubos so submetidos a rotao com flexo, que
causa o aparecimento de uma carga cclica. A
primeira manifestao da fadiga o aparecimento
de trincas no tubo de perfurao, que num
primeiro momento so invisveis ao olho nu.
Deve-se programar inspees peridicas nos
tubos de perfurao, buscando com isto detectar
o mais cedo possvel o aparecimento de trincas.
Deve-se fazer um rastreamento dos tubos de
perfurao e calcular a vida residual fadiga.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Falha Tpica de Fadiga
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Fadiga: Efeito de ranhuras e sulcos
Os tubos de perfurao acumulam sulcos e
ranhuras pela ao das cunhas, contato com o
revestimento, transporte, etc. Quando elas so
arredondadas ou longitudinais os problemas so
poucos, pois sendo arredondadas no causam
acmulo de tenses, e sendo longitudinais
seguem a direo dos esforos principais. As
ranhuras transversais e em especial as agudas
so muito perigosas, principalmente quando perto
das unies, pois ao concentrarem as tenses
facilitam o aparecimento das trincas de fadiga.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Fadiga: Efeito da corroso
A corroso causa a formao de depresses na
superfcie do tubo facilitando a ao da fadiga.
Causa tambm uma reduo na espessura da
parede dos tubos, reduzindo assim sua
resistncia.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Altura mxima do tool joint na conexo
necessrio calcular a mxima altura em que o
tool joint deve ficar durante as conexes para
evitar que ocorra o empenamento do tubo.
F
c
H
max
L
cf
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Altura mxima do tool joint na conexo
Partindo da tenso de dobramento:
Chaves a 180 graus: F=2F
c
Fazendo a tenso de dobramento igual ao limite de
escoamento Y
p
e sabendo que o torque na conexo dado
por Q=FL
cf
tem-se:
Chaves a 90 graus: F=1,414Fc, logo:
Normalmente, utiliza-se um fator de segurana igual a 0,9.
I
r FH
I
Mr
e e
b
max

e
fc p
e c
p
Qr
IL Y
r F
I Y
H
2 2
max

e
fc s
Qr
IL Y
H
2
max

Exemplo
Qual a altura mxima do tool joint de um tubo
de perfurao 4 OD x 3,826 ID, 16,6 lb/p,
grau E, com rosca NC46? Considerar o tubo novo
e o tubo premium.
O comprimento do brao da chave flutuante de
3,5 ps.
Para esta conexo o make-up torque recomendado
de 20396 lbf-p para o tubo novo e de 12085 lbf-
p para tubo premium.
Considerar as chaves posicionadas a 180 graus e
um fator de segurana de 0,9.
Exemplo
Para o tubo Novo:
Para o tubo premium considerar desgaste mximo
de 20% na espessura:
t=0,337x0,8=0,2696
OD=3,826+2(0,2696)=4,3652
( ) ( )
pol
ID OD
I 6105 , 9
64
826 , 3 5 , 4
64
4 4 4 4


ps pol
x x
x x x
Qr
IL Y
r F
I Y
e
fc p
e c
p
H
1 , 2 74 , 24
25 , 2 20396 2
5 , 3 6105 , 9 75000 9 , 0
2
9 , 0
2
9 , 0
max

( ) ( )
pol
ID OD
I 3048 , 7
64
826 , 3 3652 , 4
64
4 4 4 4


ps pol
x x
x x x
H
7 , 2 72 , 32
) 2 / 3652 , 4 ( 12085 2
5 , 3 3048 , 7 75000 9 , 0
max

Exemplo
( ) ( )
pol
ID OD
I 6105 , 9
64
826 , 3 5 , 4
64
4 4 4 4


pol
x x
x x x
Qr
IL Y
r F
I Y
e
fc p
e c
p
H
74 , 24
25 , 2 20396 2
5 , 3 6105 , 9 75000 9 , 0
2
9 , 0
2
9 , 0
max

Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Cuidados a serem tomados em relao aos tubos de
perfurao:
No usar cunha no lugar da chave flutuante durante as
conexes. O uso da cunha pode causar dano ao corpo do
tubo.
No usar martelo ou marreta para bater nos tubos. Caso
seja necessrio utilizar marreta de bronze.
Deve-se evitar a utilizao de corrente para enroscar tubos,
pois caso a corrente corra e se encaixe entre o pino e a
caixa, pode vir a danificar a rosca e o espelho.
Evitar a utilizao de tubos tortos na coluna de perfurao,
pois seu uso causa um desgaste prematuro nas unies
cnicas.
Evitar torque excessivo durante as conexes e durante a
perfurao.
Tubo de Perfurao (Drill Pipe)
Cuidados a serem tomados (cont.):
Evitar que os tubos de perfurao trabalhem em
compresso.
Caso na coluna no exista Heavy Weight, a cada manobra
deve-se mudar os tubos de perfurao que esto acima dos
comandos.
Quando desconectar a coluna por unidade, retirar todos os
protetores de borracha existentes, minimizando assim a
corroso.
Quando os tubos estiverem estaleirados deve-se apoiar os
tubos em trs pontos com tiras de madeira; uma em cada
extremidade e outra no meio. Nunca usar cabo de ao ou
tubos de pequeno dimetro.
No trmino de cada poo deve-se lavar as roscas com
solvente apropriado, secar, aplicar graxa e colocar os
protetores de rosca.
No usar chave de tubo (grifo) para alinhar as sees de
tubos no tabuleiro, isto danifica o espelho do pino.
Comandos
(Drill Collar ou DC)
Comandos (Drill Collar)
A principal funo dos comandos fornecer peso sobre a
broca.
Como trabalham sob compresso estes tubos devem ter
paredes espessas.
Os comandos so feitos de uma liga de ao cromo molibdnio
forjados e usinados no dimetro externo, sendo o dimetro
interno perfurado.
A escala de dureza dos comandos varia de 285 a 341 BHN.
So fabricados no range de 30 a 32 ps, podendo em casos
especiais ter de 42 a 43,5 ps.
A conexo usinada no prprio tubo e protegida por uma
camada fosfatada na superfcie. Ao contrrio dos tubos de
perfurao, a conexo a parte mais frgil dos comandos.
Comandos (Drill Collar)
Os comandos podem ser lisos ou espiralados. Os espiralados
tem uma reduo de cerca de 4% no seu peso. Graas a sua
reduo na rea de contato lateral os comandos espiralados
tem menos propenso a priso por diferencial.
Existem tambm comandos de seo quadrada, com a funo
de prevenir a priso por diferencial, mas so pouco utilizados
pela dificuldade de ferramentas de pescaria.
Os comandos podem ter rebaixamento no ponto de aplicao
das cunhas, evitando com isso a necessidade de se utilizar o
colar de segurana durante as conexes, tendo ento um
ganho de tempo durante as manobras. Podem tambm possuir
pescoo para adaptao de elevadores, neste caso evitando a
utilizao de lift-sub, tendo novamente ganho no tempo de
manobra.
Os comandos em conjunto com os estabilizadores so usados
para dar rigidez coluna, e utilizados tambm no controle da
inclinao do poo.
Comandos (Drill Collar)
Comandos (Drill Collar)
A especificao dos comandos : Dimetro Externo, Dimetro
Interno, Tipo de Conexo, Caractersticas Especiais.
O dimetro externo escolhido em funo do dimetro do poo
e sempre levando em considerao a possibilidade de ser
necessrio uma pescaria.
O dimetro interno est diretamente relacionado com o peso do
comando, sendo muito comum se especificar o peso em lb/p
no lugar do dimetro interno.
As caractersticas especiais so: se o comando espiralado, se
tem rebaixamento para a cunha, se tem pescoo para o
elevador, se tem algum tratamento especial, etc...
Existe um comando especial muito utilizado em perfurao
direcional conhecido com K-Monel. Este comando tem todas as
caractersticas dos comandos, s que feito de material no
magntico, o que permite registrar fotos magnticas em seu
interior.
Comandos (Drill Collar)
A resistncia dos comandos so:
3 1/8 a 6 7/8 - 110.000 psi (escoamento) e 140.000 psi (ruptura)
7 a 10 - 100.000 psi (escoamento) e 135.000 (ruptura)
O uso do torque recomendado mais importante nos
comandos, devido as conexes serem seu ponto frgil. O
aperto deve ser feito com trao constante e demorada nos
cabos e nunca com puxes violentos devido a sua grande
inrcia.
A quebra de coluna muito mais freqente nos comandos do
que nos tubos de perfurao, pois os esforos nos comando
so mais severos e tambm so submetidos a esforos
maiores. Sendo assim durante as manobras os comandos
devem ser desconectados sempre nas juntas que no foram
desfeitas durante a ltima manobra, isto permite que todas as
conexes trabalhem igualmente, bem como permite uma
inspeo visual com igual freqncia em todas as conexes.
Comandos (Drill Collar)
Diferente dos tubos de perfurao, no h para os comandos
uma classificao para o desgaste.
Cuidados a serem tomados em relao aos comandos:
No usar cunha no lugar da chave flutuante durante as conexes.
O uso da cunha pode causar dano ao corpo do tubo.
No usar martelo ou marreta para bater nos tubos. Caso seja
necessrio utilizar marreta de bronze.
Deve-se evitar a utilizao de corrente para enroscar tubos, pois
caso a corrente corra e se encaixe entre o pino e a caixa, pode vir
a danificar a rosca e o espelho.
Evitar torque excessivo durante as conexes e durante a
perfurao.
Quando os comandos estiverem estaleirados deve-se apoiar os
tubos em trs pontos com tiras de maneiras; uma em cada
extremidade e outra no meio. Nunca usar cabo de ao ou tubos de
pequeno dimetro.
Comandos (Drill Collar)
Cuidados a serem tomados em relao aos comandos (cont.):
No trmino de cada poo deve-se lavar as roscas com solvente
apropriado, secar, aplicar graxa e colocar os protetores de rosca.
No usar chave de tubo (grifo) para alinhar as sees de
comandos no tabuleiro, isto danifica o espelho do pino.
Deve-se durante as movimentaes utilizar o protetor de rosca e
nunca rolar os comandos, mas sim suspender pelo seu centro de
gravidade.
Observar o BSR (Bending Strength Ratio).
BSR
Bending Strength Ratio: razo da rigidez relativa entre a caixa e o pino
de uma conexo de comandos (DC).
BSR descreve a capacidade relativa de uma conexo pino-caixa resistir
a falhas devido a fadiga.
Um valor tradicionalmente aceito para BSR igual a 2,5:1, que
descreve uma conexo equilibrada.
No entanto, poucas conexes de DCs resultam em BSR de 2,5:1.
Logo, uma regra prtica manter o BSR entre 2,5:1 e 3:1.
ZB mdulo da seo da caixa
ZP mdulo da seo do pino
D dimetro externo do pino e caixa (col. 2, Tabela 6.1, API Spec 7)
d dimetro interno da conexo (col. 3, Tabela 6.1, API Spec 7)
b dimetro interno na raiz da rosca da caixa na ponta do pino
R dimetro interno na raiz da rosca do pino medido na distncia de
0,75 pol a partir do ombro do pino.
R
d R
D
b D
Z
Z
BSR
P
B
4 4
4 4


BSR
Procedimento de clculo do dedendum, b, R
H (col. 3, Tabela 8.2, API Spec 7)
f
rn
(col. 5, Tabela 8.2, API Spec 7)
C (col. 5, Tabela 8.1, API Spec 7)
tpr (col. 4, Tabela 8.1, API Spec 7)
L
pc
(col. 9, Tabela 8.1, API Spec 7)
rn
f
H
dedendum
2
) 2 (
12
) 625 , 0 (
dedendum
L tpr
C b
pc
+

,
_

,
_


12
1
8
1
) 2 ( tpr dedendum C R
Exemplo
Calcular o BSR de um comando (DC) com conexo
NC46-62 (API 4IF), 6 OD x 2 13/16 ID.
D=OD= 6,25 pol ; d= ID= 2,8125 pol ; C= 4,626 ; tpr= 2 ; L
pc
= 4,5
H = 0,216005 ; f
rn
= 0,038000
0700025 , 0 038000 , 0
2
216005 , 0
2

rn
f
H
dedendum
12 , 4 ) 0700025 , 0 ( 2
12
) 625 , 0 5 , 4 ( 2
626 , 4 ) 2 (
12
) 625 , 0 (
+

dedendum
L taper
C b
pc
465 , 4
12
1
8
1
2 ) 0700025 , 0 ( 2 12 , 4
12
1
8
1
) 2 (

,
_

,
_

,
_

,
_

taper dedendum C R
1 : 64 , 2
465 , 4
8125 , 2 465 , 4
25 , 6
12 , 4 25 , 6
4 4
4 4
4 4
4 4

R
d R
D
b D
BSR
Tubos pesados
(Heavy- Weight ou HW)
Tubos Pesados (Heavy Weight)
Os HWs so elementos de peso intermedirio, entre os tubos
de perfurao e os comandos.
Sua principal funo, alm de transmitir o torque e permitir a
passagem do fluido, fazer uma transio mais gradual de
rigidez entre os comandos e os tubos de perfurao.
Eles so bastante utilizados em poos direcionais, como
elemento auxiliar no fornecimento de peso sobre a broca, em
substituio a alguns comandos.
A utilizao de HWs tem as seguintes vantagens:
Diminui a quebra de tubos nas zonas de transio entre comandos
e tubos de perfurao.
Aumenta a eficincia e a capacidade de sondas de pequeno porte,
pela sua maior facilidade de manuseio do que os comandos.
Nos poos direcionais diminui o torque e o arraste (drag) em vista
de sua menor rea de contato com as paredes do poo.
Menor tempo de manobra
Tubos Pesados (Heavy Weight)
Normalmente se utiliza de 3 a 6 sees de HWs na zona de
transio.
A especificao dos HWs a seguinte:
Dimetro Nominal
Peso por comprimento (ou dimetro interno)
Comprimento
Aplicao de Material Duro
O dimetro nominal do HW variam de 3 1/2" a 5.
Normalmente utilizado na coluna HW com o dimetro igual ao
do tubo de perfurao.
Os HW so fabricados no range II e III.
Pode-se aplicar um smooth hard material nos Tool Joints ou
no reforo intermedirio.
No h normalizao para o desgaste do HW, ento a
resistncia dos tubos usados deve ser avaliada pelo usurio.
Tubos Pesados (Heavy Weight)
Coluna de Perfurao
Principais Acessrios
Subs ou Substitutos
Estabilizadores
Roller Reamer ou Escareadores
Alargadores
Amortecedores de choque
Protetores de Coluna
Acessrios
Subs ou Substitutos
Os subs so pequenos tubos que desempenham
vrias funes.
Todos devem ser fabricados segundo as
recomendaes do API e ter propriedades
compatveis com os outros elementos da coluna.
Os principais subs em funo da sua utilizao so:
Sub de iamento ou de elevao
Sub de cruzamento
Sub de broca
Sub do kelly ou de salvao
Acessrios
Subs ou Substitutos
O sub de iamento (Lift Sub) serve para promover
um batente para o elevador poder iar comandos
que no possuem pescoo para este fim.
O sub de cruzamento (Cross Over), so pequenos
tubos que permitem a conexo de tubos com
diferentes tipos de roscas. O sub de cruzamento
podem ser:
Caixa-Pino com tipos de roscas diferentes em cada
extremidade
Caixa-Caixa com ou sem roscas diferentes em cada
extremidade
Pino-Pino com ou sem roscas diferentes em cada
extremidade
Acessrios
Subs ou Substitutos
O sub de broca apenas um sub de cruzamento
caixa-caixa, que serve para conectar a broca, cuja
unio pino, coluna, cujos elementos so
conectados com o pino para baixo.
O sub de salvao, como j foi dito, um pequeno
tubo conectado ao kelly, que tem a finalidade de
proteger a rosca do kelly dos constantes
enroscamentos e desenroscamentos, inerentes ao
processo de perfurao convencional.
Acessrios:
Subs ou Substitutos
Acessrios
Estabilizadores
Funo de centralizar a coluna de perfurao e
afastar os comandos das paredes do poo.
Mantm o calibre do poo.
O seu posicionamento na coluna muito importante
para a perfurao direcional, pois suas posies
controlam a variao da inclinao.
Os estabilizadores se dividem em:
No Rotativos.
Rotativos com Lminas Intercambiveis, Integrais e
Soldadas.
Acessrios
Estabilizadores
Os no rotativos so fabricados de borracha e
danificam-se rapidamente quando perfurando em
formaes abrasivas.
Os estabilizadores de camisas intercambiveis
podem ter a camisa substituda quando est muito
desgastada.
Quando as lminas dos estabilizadores integrais
estiverem desgastadas e sua recuperao for
antieconmica, o corpo do estabilizador pode ser
transformado em um sub.
Acessrios:
Estabilizadores
Acessrios
Ao dos Estabilizadores
Acessrios
Escareadores
Tambm conheci dos como Roler-Reamer ou apenas
Reamer, uma ferramenta estabilizadora utilizada
em formaes abrasivas, onde graas a presena de
roletes consegue mais facilmente manter o calibre do
poo.
Basicamente existem trs usos:
Reamer de fundo com trs roletes: utilizado entre os
comandos e a broca, para diminuir a necessidade de
repassamento.
Reamer de coluna com trs roletes: utilizado entre os
comandos com finalidade de manter o calibre do poo e
ajudar na eliminao de dog-legs e chavetas.
Reamer de fundo com seis roletes: utilizado entre os
comandos e a broca e graas ao seu maior nmero de
apoios evita alteraes abruptas na direo e inclinao.
Acessrios: Escareadores
Acessrios
Alargadores
So ferramentas que servem para aumentar o
dimetro de um trecho j perfurado do poo.
Existem basicamente dois tipos:
Hole Opener
Under reamer
O Hole Opener utilizado quando deseja-se alargar o poo
desde a superfcie, tem braos fixos e muito utilizado quando
se perfura para a descida do condutor de 30, neste caso se
perfura com uma broca de 26 e um Hole Opener de 36
posicionado acima da broca.
Underreamer usado quando deseja-se alargar um trecho do
poo comeando por um ponto abaixo da superfcie. So
utilizados com a finalidade de prover espao livre para a
descida de revestimento e para alargamento da formao, para
se efetuar gravel packer. Seus braos mveis so normalmente
abertos atravs da presso de bombeio.
Acessrios
Alargadores tipo Hole Opener
Acessrios:
Alargadores tipo Under Reamer
Acessrios
Amortecedor de Choque
So ferramentas que absorvem as vibraes axiais
da coluna de perfurao induzidas pela broca.
So usadas quando perfurando rochas duras ou
zonas com vrias mudanas de dureza. Seu uso
bastante importante para aumentar a vida til das
brocas de insertos e PDC.
Podem ser de mola helicoidal ou hidrulico.
Deve ser colocado o mais perto possvel da broca,
para ter melhor eficcia.
Acessrios
Amortecedor de Choque
Entretanto, por no ser to rgido quanto um
comando, a colocao dele perto da broca pode
induzir inclinaes no poo. Assim se recomenda:
Para poos sem tendncia de desvio o
amortecedor de choque dever ser colocado
acima do sub de broca.
Para poos com pequenas tendncia a desvios,
deve-se posicionar o amortecedor de choque
acima do primeiro ou segundo estabilizador.
Para poos com grandes tendncias a desvio,
deve-se colocar o amortecedor de choque acima
de todo conjunto estabilizado
Acessrios:
Amortecedor de Choque
Acessrios
Protetores de Coluna
So elementos no rotativos utilizados para
evitar o contato do tubo de perfurao com
a parede do poo ou do revestimento,
evitando o desgaste tanto do tubo de
perfurao quanto das paredes do poo.
Acessrios
Protetores de Coluna
Coluna de Perfurao
Principais Ferramentas de Manuseio
Cordas e Chaves Flutuantes
Chave de broca
Cunhas
Colar de Segurana
Principais Ferramentas de Manuseio
Cordas e Chaves Flutuantes
As cordas so utilizadas para enroscar e desenroscar os tubos.
As chaves flutuantes so mantidas suspensas na plataforma
atravs de um sistema de cabo de ao, polia e contrapeso.
So duas chaves que permitem dar o torque de aperto ou
desaperto nas unies dos elementos tubulares da coluna.
So providas de mordentes intercambiveis, responsveis pela
fixao das chaves coluna.
Algumas sondas so equipadas com chaves pneumticas ou
hidrulicas que servem para enroscar e desenroscar tubos de
perfurao, mas sem dar o torque de aperto, o qual dado com
a chave flutuante. Existe tambm o Eazy-Torq o qual permite o
desenvolvimento de altos valores de torque, os quais podem
ser utilizados at para apertar ou desapertar as conexes dos
comandos. Hoje em dia em algumas plataformas existe o Iron
Roughneck, que capaz de executar automaticamente os
servios dos plataformistas durante as conexes.
Principais Ferramentas de Manuseio
Corda e Chave Flutuante
Principais Ferramentas de Manuseio
Iron Roughneck
Principais Ferramentas de Manuseio
Chave de Broca
Ferramenta utilizada para permitir enroscar
e desenroscar a broca da coluna.
Principais Ferramentas de Manuseio
Cunhas
As cunhas so os equipamentos que servem para
apoiar totalmente a coluna de perfurao na
plataforma. So providas de mordentes
intercambiveis e se encaixam entre a tubulao e a
bucha da mesa rotativa. Existem tipos diferentes
para tubos de perfurao e comandos.
Principais Ferramentas de Manuseio
Colar de Segurana
Equipamento de segurana colocado nos comandos
que no possuem rebaixamento para a cunha. Sua
finalidade prover um batente para a cunha, no caso
de escorregamento do comando.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Para se dimensionar uma coluna de perfurao
necessrio saber:
Profundidade mxima prevista para a coluna.
Inclinaes e direes ao longo do poo.
Dimetros das fases.
Peso especfico do fluido de perfurao.
Peso sobre broca mximo.
Coeficientes de frico para poo aberto e revestido.
Fatores de segurana.
A coluna de perfurao est sujeita a esforos de
trao, compresso, flexo, toro e presso durante
as operaes rotineiras da perfurao. Deve-se
analisar o efeito da solicitao simultnea de alguns
destes esforos.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
A coluna pode ser submetida esforos cclicos
devido a rotao da coluna em sees curvas. Estes
esforos cclicos causam fadiga dos elementos da
coluna.
Outra causa de fadiga so os esforos dinmicos
causados pela vibrao. Portanto, deve-se evitar as
velocidades (freqncias) crticas.
Deve-se tambm dimensionar a coluna de modo que
esta no sofra fl ambagem. Caso no seja possvel
evitar a fl ambagem,deve-se evitar pelo menos a
helicoidal que levar ao lock up.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Anl i se de tenses em col unas de perfurao:
tenso axial devido as cargas axiais geradas pela
trao e compresso,
tenso axial devido a flexo,
tenso tangencial devido a presso,
tenso cisalhante devido ao torque.
Considera-se um estado plano de tenses na
superfcie externa da coluna e calcula-se a tenso
equivalente de Von Mises.
Compara-se com o limite de escoamento para
calcular o fator de segurana.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Trao:
Tenso axial devido a trao:
A Resistncia a trao calculada pela equao acima
quando a tenso atinge o limite de escoamento Y
p
,
utilizando um fator de segurana, FS, normalmente igual a
1,25. Pode-se multiplicar o limite de escoamento por 0,9
para garantir que est se trabalhando no regime linear.
Utiliza-se as vezes o conceito de Margem de Overpull que
substitui o fator de segurana. Neste caso tem-se:
A
T
a

FS
A Y
p
R
t

MOP A Y
p
R
t

Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Trao + Dobramento:
Tenso axial:
onde:
T carga axial de trao ou compresso considerando o fator
de frico (considerar direo do movimento).
A rea transversal do tubo.
E mdulo de Young.
OD dimetro externo da coluna.
c
o
curvatura da coluna.
L metade do comprimento de um tubo de perfurao.
2
OD Ec
A
T
o
b a
x
t t

EI
T
K
) tanh(
) (
KL
KL c
c
o

Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Presso I nterna:
Tenso tangencial (equao para cilindros de paredes finas (Barlow),
ou seja, OD/t > 10):
onde:
P
i
-P
e
- diferencial de presso (interno menos externo).
OD - dimetro externo da coluna.
t - espessura da parede da coluna.
A Resistncia mxima a presso interna, R
pi
, ocorre quando a tenso
atuante atinge o limite de escoamento Y
p
. Utiliza-se normalmente um
fator de 0,875 para tubos novos. Para tubos com outras classes de
desgaste utiliza-se o valor medido da espessura. O fator de segurana,
FS, normalmente usado para presso interna de 1,1.
novo: outras classes:
t
OD Pe Pi
y
2
) (

) (
) 2 )( 875 , 0 (
OD FS
Y t
p
pi
R

) (
2
*
OD FS
Y t
p
pi
R

Exemplo
Qual resistncia a presso interna de um tubo de perfurao
4 OD x 3,826 ID, 16,6 lb/p, grau E, para um tubo novo e
para um premium? Usar fator de segurana igual a 1,1.
Para o tubo novo:
Para o tubo premium: t=0,80(0,337)=0,2696pol
psi
Rpi
8935
) 5 , 4 ( 1 , 1
75000 ) 337 , 0 )( 2 )( 875 , 0 (

psi
Rpi
8170
) 5 , 4 ( 1 , 1
75000 ) 2696 , 0 ( 2

Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Colapso:
Esforo resultante do diferencial das presses criadas
pelos fluidos no anular e no interior da coluna
Resistncia ao colapso funo de: D/t, grau do ao,
esforo axial
Normalmente usa-se um fator de segurana de 1,125
So definidos 4 regimes de colapso:
Escoamento
Plstico
Transio
Elstico
Range de D/t
onde cada tipo de colapso ocorre
(D/t)
do tubo
Escoamento Plstico
Transio Elstico
(D/t)
yp
(D/t)
pt
(D/t)
te
) / ( 2
) 2 ( ) / ( 8 ) 2 (
) / (
2
Yp C B
A Yp C B A
t D
yp
+
+ + +

) (
) (
) / (
G B Yp C
F A Yp
t D
pt
+

A B
A B
t D
te
/ 3
/ 2
) / (
+

Equaes de Lam
( ) ( )
( )
2 2 2
2 2 2 2 2 2
i o
i o e o i i
r
r r r
r r r p r r r p

+

( ) ( )
( )
2 2 2
2 2 2 2 2 2
i o
i o e o i i
t
r r r
r r r p r r r p

+ +

Para ambas presso interna e colapso, a maior tenso ser a tangencial.
Assumindo r=ri e que o tubo est sujeito somente a p
e
, fazendo a
tenso tangencial igual ao limite de escoamento, obtm-se a
equao do colapso de escoamento.
Colapso de Escoamento
1
]
1

2
) / (
1 ) / (
2
t D
t D
Yp Pyp
Para: (D/t) < (D/t)
yp
Colapso Plstico
C B
t D
A
Yp Pp
1
1
]
1


) / (
Para: (D/t)
yp
< (D/t) > (D/t)
pt
Colapso de Transio
1
1
]
1

G
t D
F
Yp Pt
) / (
Para: (D/t)
pt
< (D/t) > (D/t)
te
Colapso Elstico
[ ]
2
6
1 ) / ( ) / (
10 95 , 46

t D t D
x
Pe
Para: (D/t) > (D/t)
te
Nomenclatura
Pyp = presso de colapso de escoamento (psi)
Pp = presso de colapso plstico (psi)
Pt = presso de colapso de transio (psi)
Pe = presso de colapso elstico (psi)
Yp = limite de escoamento (psi)
D = dimetro nominal do tubo (pol)
t = espessura da parede do tubo (pol)
(D/t)
yp
= interseo entre colapso de escoamento e plstico
(D/t)
pt
= interseo entre colapso plstico e de transio
(D/t)
te
= interseo entre colapso de transio e elstico
A, B, C, F, G = fatores (*)
(*) frmulas no prximo slide
3 16 2 10 5
10 53132 , 0 10 21301 , 0 10 10679 , 0 8762 , 2 Yp x Yp x Yp x A

+ +
Yp x B
6
10 50609 , 0 026233 , 0

+
3 13 2 7
10 36989 , 0 10 10483 , 0 030867 , 0 93 , 465 Yp x Yp x Yp C

+ +
2
3
6
) / ( 2
/ 3
1 ) / (
) / ( 2
/ 3
) / ( 2
/ 3
10 95 , 46
1
]
1

1
]
1

+
1
]
1

A B
A B
x A B
A B
A B
Yp
A B
A B
x
F
) / ( A B F G
Exemplo
Qual a resistncia ao colapso de um tubo de
perfurao 4 OD x 3,826 ID, 16,6 lb/p, grau
E? Calcular tanto para o tubo Novo como para o
Premium, considerando um fator de segurana de
1,125.
Para o tubo Novo:
t=(4,5-3,826)/2=0,337 pol
D/t=13,353 < 13,67 , logo a falha ao colapso ser no
regime de escoamento.
psi
t D
t D
FS
Yp
R
c
9237
353 , 13
1 353 , 13
125 , 1
) 75000 ( 2
) / (
1 ) / ( 2
2 2

1
]
1

1
]
1

Exemplo
Para o tubo Premium:
t=0,80(4,5-3,826)/2=0,8(0,337)=0,2696 pol
OD=3,826 + 2(0,2696) = 4,3652 pol
D/t=4,3652/0,2696=16,19 , 13,60 < 13,67 < 22,91, logo a
falha ao colapso ser no regime plstico.
psi C B
t D
A
FS
Yp
R
c
6689 1806 0642 , 0
19 , 16
054 , 3
125 , 1
75000
) / (

1
]
1


1
]
1


Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Torque:
Tenso cisalhante:
onde:
T
q
- torque.
J - momento polar de inrcia.
r
e
raio dimetro externo da coluna.
A Resistncia mxima ao torque calculada substituindo-se a
tenso de cisalhamento mxima por 0,5 Yp (crculo de Mohr
teste de trao simples). O API recomenda utilizar 0,577.
J
Tqr
e
xy

) (
577 , 0
e
p
r FS
J Y
Tq
Exemplo
Qual a resistncia a toro de um tubo de
perfurao 4 OD x 3,826 ID, 16,6 lb/p, grau
E. Usar fator de segurana igual a 1.
Tubo Novo:
Tubo Premium: t=0,8(0,337)=0,2696 pol ; OD=3,826 + 2(0,2696)=4,365 pol
( ) ( )
4 4 4 4 4
221 , 19 826 , 3 5 , 4
32 32
pol ID OD J

p lbf Tq . 30807
) 12 ( 25 , 2
) 221 , 19 )( 75000 ( 577 , 0

( ) ( )
4 4 4 4 4
6097 , 14 826 , 3 365 , 4
32 32
pol ID OD J

p lbf Tq . 24139
) 12 )( 2 / 365 , 4 (
) 6097 , 14 )( 75000 ( 577 , 0

Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Tenso equivalente de Von Mises (estado plano de
tenses):
onde:

eq
- tenso equivalente de Von Mises

x
- tenso axial

y
- tenso tangencial

xy
- tenso cisalhante
FS = Y
p
/
eq
onde:
FS - fator de segurana
Y
p
- limite de escoamento

2 2 2
3
xy y x y x
eq
+ +
Influncia da Tenso Axial
Diminui Diminui Toro
Aumenta Diminui Colapso
Diminui Aumenta Presso
Interna
Compresso Trao Efeito
Tenses Combinadas
Teoria da energia de distoro
A mxima tenso ocorrer em r=r
i
Substituindo r=r
i
na equao de Lam, ento
r
=-p
i
Substituindo na equao acima, tem-se a elipse de
plasticidade:
( ) ( ) ( )
2 2 2
2
2
t r r z z t p
Y + +
2 2
2
1
4
3
1

,
_

,
_

,
_

+
p
i z
p
i z
p
i t
Y
p
Y
p
Y
p
Resistncia ao colapso reduzida
por uma trao
1
1
1
]
1

,
_

,
_


p
z
p
z
p pe
Y Y
Y Y

2
1
4
3
1
2
Ype limite ao escoamento efetivo
Yp - limite ao escoamento
Utilizar Ype nas equaes de colapso no lugar de Yp, para ento
calcular a Resistncia ao colapso corrigida.
Resistncia a toro reduzida
por uma trao
Do crculo de Mohr:
Logo, a resistncia a toro com o efeito de
trao dada substituindo-se na equao
abaixo:

max

xy
2
2
max
2

,
_


a
xy


e
xy
r
J
Tq

xy
Exemplo
Qual a resistncia a toro de um tubo de um
tubo de perfurao 4 OD x 3,826 ID, 16,6
lb/p, grau E, Novo, ao ser submetido a uma
trao de 100000 lbf.
psi
a
xy
41762
2
22689
43275
2
2
2
2
2
max

,
_

,
_




psi Y
p
43275 ) 75000 ( 577 , 0 577 , 0
max

psi
A
T
a
22689
4074 , 4
100000

p lbf
r
J
Tq
e
xy
. 29730
) 12 ( 25 , 2
) 41762 ( 221 , 19


Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Posio do Ponto Neutro de Carga Axial
Deve-se considerar duas situaes distintas:
poos verticais
poos inclinados e horizontais
Em poos verticais o Ponto Neutro deve ficar a 80%
do topo dos comandos, ou seja, os comandos devem
trabalhar parte em compresso (80%)
disponibilizando peso sobre a broca, e parte em
trao (20%) por segurana.
Para que no haja uma grande diferena de
momento de inrcia entre os DCs e o DPs devem ser
colocadas de 3 a 6 sees de HW.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Os DP`s em poos verticais no devero JAMAIS
trabal har em COMPRESSO.
Com o aumento da inclinao dos poos os DC`s
perdem a capacidade de exercer peso sobre a broca,
perdendo a sua funo e, alm disso, podem
acarretar problemas no caso de uma pescaria.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Flambagem
Para o caso de poos direcionais os DP`s podero
ser utilizados em compresso, desde que no sofram
flambagem. Neste caso, os DC`s so deslocados
para a parte vertical do poo.
Existem dois tipos de fl ambagem:
a) senoidal
b) helicoidal
O limite de fl ambagem senoidal deve ser respeitado,
porm pode ser ultrapassado em condies limites,
mas o limite de flambagem helicoidal no deve ser
ultrapassado, pois pode implicar em LOCKUP.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Fl ambagem
Flambagem Senoidal
Dawson & Paslay:
Para poo vertical adotar igual 3
Wu & Juvkan-Wold:
Poo inclinado: igual ao anterior de Dawson & Paslay
Poo vertical:
Seo curva:
r
) sin( EIw
2

s
F
3 2
55 , 2 EIw F
s

1
1
]
1

+ +
EI
w rR
rR
EI
F
s
4
) sin(
1 1
4
2

Flambagem Helicoidal
Chen & Cheatham:
Para poo vertical adotar igual 3
Wu & Juvkan-Wold:
Poo inclinado:
Poo vertical:
Seo curva:
( )
r
) sin( EIw
1 2 2 2


hel
F

r
) sin( EIw
2 2

hel
F
3 2
55 , 5 EIw F
hel

1
1
]
1

+ +
EI
w rR
rR
EI
F
hel
8
) sin(
1 1
12
2

Flambagem
Nomenclatura
F
S
fora crtica para flambagem senoidal (lbf)
F
H
fora crtica para flambagem helicoidal (lbf)
E modulo de Young (psi)
I momento de inrcia (pol
4
)
w peso considerando empuxo (lb/pol)
r folga radial (OD
poo
OD
coluna
)/2 (pol)
inclinao do poo (graus)
R raio de curvatura (pol)
Exemplo
Em uma coluna de perfurao, composta a partir da broca por DCs,
HWs e DPs, calcule o mnimo comprimento de DCs na coluna de
fundo de poo (BHA), a fim de garantir que a linha neutra no atinja
os HWs ao se trabalhar com um peso sobre broca (PSB) de 45000 lbs
durante a perfurao da fase de 12 . Verifique se para este PSB o
DC ir flambar.
Dados:
DCs: 6 x 2 x 102 lb/p
HWs: 5 x 3 x 49,5 lb/p
DPs: 5 x 4,276 x 19,5 lb/p
Densidade da lama (
m
): 10 lb/gal
Inclinao do poo (): 10 graus
Fator de Segurana (FS): 1,2
Exemplo
Fator de Empuxo (FE):
Comprimento de DCs para garantir que a linha neutra fique nesta
seo de tubos:
Carga crtica para flambagem senoidal:
Portanto, para um PSB de 45000 lbf o BHA no sofrer flambagem
senoidal.
847 , 0
5 , 65
10
1
5 , 65
1
m
FE

( )
ps
x x
x
FE w
PSB FS
L
DC
DC
635
) 10 cos( 847 , 0 102
45000 2 , 1
cos
) )( (

lbf
xsin x x x E
F
s
54920
125 , 3
) 10 ( 847 , 0 ) 12 / 102 ( 83 , 62 6 30
2
r
) sin( w EI
2
DC


( ) ( )
4
4 4 4 4
83 , 62
64
2 6
64
pol
ID OD
I
DC


pol
OD D
r
DC poo
125 , 3
2
6 25 , 12
2



Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Esforos Dinmicos (Vibrao)
Existem 3 modos principais de vibrao:
axial (bouncing)
torsional (slip stick)
lateral (whril)
Calcular as freqncias crticas e, se possvel,
evitar trabalhar com estas rotaes.
Monitorar a vibrao em tempo real.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Perfurao Normal
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Vibrao Axial (Bit Bouncing)
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Vibrao Torsional (Slip Stick)
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Vibrao Lateral (Whril)
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Vibrao: Clculo das Freqncias Crticas
60 80 100 120 140
4000
6000
8000
10000
12000
LEGEND
Equi val ent
Maximum Relative Resultant Stress
Frequency Plot
S
t
r
e
s
s

[
p
s
i
]
Rotati onal Speed [rpm]
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Vibrao:
Monitoramento
em tempo real
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Fadiga
Deve-se acompanhar o desgaste da vida dos
elementos de uma coluna perfurao quando
submetidos a esforos cclicos.
A tenso cclica corrigida pela tenso mdia no
deve ultrapassar o limite de resistncia fadiga.
Caso isto acontea, parte da vida do tubo
consumida, sendo funo do valor da tenso, da
velocidade de rotao e da taxa de penetrao.
Dimensionamento de
Colunas de Perfurao
Dimensionamento de Colunas:
Curvas de Fadiga
Fadiga
Mtodo de Acumulao: Miner
No considera a seqncia de carregamento.
FA=n1/N1+n2/N2+n3/N3+ ...
onde:
n = nmero de revolues a uma determinada
tenso cclica
N = nmero de ciclos para falhar a uma certa
tenso cclica (curvas S-N)
Fadiga
Clculo do nmero de revolues durante a
perfurao de um intervalo D com uma
determinada rotao da coluna (RPM) e
uma taxa de penetrao (ROP) constante.
ROP
D RPM
n

.
Fadiga
Tenso Axial:
Tenso Cclica:
Tenso Mdia:
2
OD Ec
A
T
o
x
t

2
,
OD Ec
o
c x

A
T
m x

,
Fadiga
Tenso cclica corrigida (S) devido a uma tenso mdia:
Fator de Goodman (FC
G
):
Fator de Soderberg (FC
S
)
A tenso cclica corrigida usada nas curvas S-N, as quais
so obtidas normalmente com tenso mdia igual a zero.
( )
c x
FC S
,

m x p
p
S
Y
Y
FC
,

m x u
u
G
FC
,

Exemplo
Calcular a fadiga acumulada de um tubo de
perfurao 4 OD x 3,826 ID, 16,6 lb/p, grau S-
135, Novo, range 2, Conexo NC50, aps a perfurar
um intervalo de 90 ps com uma curvatura de 15
graus/100 ps, com uma rotao da coluna de 80 rpm
e uma taxa de penetrao de 50 ps/hora. Assumir
que a trao no tubo ao longo do intervalo de
70000 lbf (j considerando o fator de empuxo).
Exemplo
rea do tubo:
Trao no tubo ao longo do intervalo:
Curvatura da coluna:
2
2 2 2 2
407 , 4
4
) 826 , 3 5 , 4 (
4
) (
pol
ID OD
A


1
4 1641 , 6
) 8048 , 2 tanh(
12
1
180
8048 , 2
100
15
) tanh(
) (

pol E
x x x
ps
graus
KL
KL c
c
o

8048 , 2 180
) 61 , 9 ( 6 30
70000

E
L
EI
T
KL
4
4 4 4 4
61 , 9
64
) 826 , 3 5 , 4 (
64
) (
pol
ID OD
I


Exemplo
Tenso Cclica:
Tenso Mdia:
Usando o fator de correo de Soderberg:
Tenso cclica corrigida pela tenso mdia:
psi
E E OD Ec
o
c x
41608
2
) 5 , 4 )( 4 1641 , 6 ( 6 30
2
,

psi
A
T
m x
15884
407 , 4
70000
,

27 , 1
15884 75000
75000
,

m x p
p
S
Y
Y
FC

( ) psi FC S
c x
52842 ) 41608 ( 27 , 1
,

Exemplo
Calculando o nmero de ciclos trabalhados:
Do grfico S-N abaixo, para S=52842 psi obtm-se
N=10
4
ciclos.
Logo, a fadiga acumulada neste tubo :
ciclos
x x
ROP
D RPM
n 8640
50
90 80 60 .

86 , 0
10
8640
4

N
n
FA
Determinao de Ponto Livre
Seja uma coluna presa a uma profundidade L desconhecida.
Ao se aplicar uma trao na coluna, obtm-se pela lei de Hook:
1
0
Passo: Aplicar uma Trao T
1
e medir L
1
:
2
0
Passo: Aplicar uma Trao T
2
e medir L
2
:
Logo, o comprimento livre :
Sabendo-se que:
Pode-se usar tambm:
AE
FL
L
AE
L F
L
1
1

AE
L F
L
2
2

) (
) (
1 2
1 2
F F
L L AE
L

AL V wL
material tubo material

material
w
A

Determinao de Ponto Livre


Onde :
Peso linear do tubo
F Fora axial
L Comprimento livre
L Variao do comprimento
Sendo um tubo de ao, ento:
E
ao
= 30x10
6
psi

ao
= 489,6 lbf/p
3
= 65,44 lb/gal
Exemplo
Uma coluna de perfurao 4 1/2" OD,
16,6 lb/p, grau E ficou presa dentro de um
poo. Pretende-se calcular o comprimento
livre acima do ponto da priso para fazer a
pescaria. Sabendo que a coluna alongou de
33 polegadas quando a trao passou de
100000 lbf para 150000 lbf.
Dados:
Peso linear da coluna : 14,98 lb/p
rea da seo transversal da coluna de
perfurao : 4,407 pol
2
Exemplo (cont.)
Sabendo-se que:
Logo:
) (
) (
1 2
1 2
F F
L L AE
L

ps
x
x x x
L 7270
12 50000
33 10 30 407 , 4
6

Torque & Drag
A carga axial em um elemento dada por:
O torque dado por:
A fora normal dada por:
onde:
T carga axial
M torque
w peso do tubo com flutuao
inclinao
azimute
f coeficiente de atrito
R raio efetivo da tubulao
T T T
i i
+
1
fN w T t cos
( ) ( )
2 2
sen sen w T T N + +
fNR M
( )
2
3
2
1
]
1

OD OD OD
R
TJ