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TTULO:
ENSAIOS DE TRAO
A TEMPERATURA AMBIENTE

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SUMRIO
1. Objetivo .............................................................

2. Referncias .......................................................

3. Princpios ............................................................

4. Definies e propriedades mecnicas .............................

5. Corpo de prova .....................................................

13

6. Procedimentos .....................................................

15

7. Relatrio de ensaio ................................................

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1. OBJETIVO
Esta norma LABED apresenta o mtodo de ensaio de trao em materiais
tecnolgicos e define as propriedades mecnicas que podem ser determinadas
temperatura ambiente, no laboratrio de ensaios destrutivos.
2. REFERNCIAS
Algumas normas e referncias relacionadas para elaborao da LABED foram:

NBR 6892:2002

ISO 6892:2002 - Metallic Materials Tensile testing at ambient temperature

Souza, Srgio Augusto de. Ensaios mecnicos de materiais metlicos. So Paulo,


Edgard Blcher, 1982.

3. PRINCPIOS
O ensaio de trao possui o princpio de solicitar um corpo de prova com um esforo
de trao, geralmente at a ruptura, com a finalidade de se determinar algumas
propriedades mecnicas definidas a seguir no item 4.
Segundo a norma 6892, o ensaio deve ser realizado temperatura ambiente, entre
10C e 35C, exceto se especificado em outros limites. Quando sob condies controladas,
pode-se ter a execuo do ensaio temperatura de 23C 5C.

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4. DEFINIES E PROPRIEDADES MECNICAS


Para a aplicao dessa LABED torna-se necessrio saber algumas definies relativas ao
ensaio.

comprimento de medida original (L0): Comprimento de medida antes da aplicao da


fora.

comprimento de medida final (Lu): Comprimento de medida aps a ruptura.

alongamento:

Aumento no comprimento de medida original

(L0) em qualquer

momento da realizao do ensaio.

alongamento

percentual:

Alongamento

que

representa

porcentagem

do

comprimento de medida original (L0) que se alongou.

comprimento de medida extensomtrico (Le): Comprimento da parte paralela do corpo


de prova utilizado para medida de alongamento por meio de extensmetro.

reduo percentual da rea ou estrico (S%):

Mxima mudana na rea da seo

transversal, que pode ter ocorrido durante o ensaio dada por


(S0- Sf) , expressa como porcentagem da rea da seo transversal original (S0).

fora mxima (Fm): Maior fora que o corpo de prova suporta durante o ensaio, uma
vez ultrapassado o ponto de escoamento. Para materiais sem ponto de escoamento, o
valor mximo durante o ensaio.

tenso: Fora dividida pela rea da seo transversal original (So) do corpo de prova,
em qualquer momento do ensaio.

resistncia trao (Rm): Tenso correspondente fora mxima (Fm), isto , fora
mxima por rea inicial.

tenso de escoamento:

Quando durante o ensaio o material metlico apresentar o

fenmeno de escoamento, a deformao plstica ocorre sem nenhum incremento de


fora.
O ensaio de trao muito utilizado como teste para o controle de qualidade de
matria-prima para diferentes processos. Este teste fornece como resultado a curva
tenso versus deformao sofrida pelo corpo de prova (CP ou CDP). O conceito de tenso
mecnica () considerada no ensaio fundamental, pois representa a medida da
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resistncia mecnica dada dividida pela rea da seo transversal do corpo de prova em
sua poro til. No ensaio convencional a tenso de trao dada por

= F / Ao

= tenso convencional (ou de engenharia) [N/mm2];


Ao = rea da seo transversal do corpo de prova [mm2];
F = carga aplicada [N].

Por sua vez, a relao de unidades para tenso N/mm corresponde a unidade MPa.
Assim temos:
6

1 N/mm = 1 MPa = 10 Pa
Por sua vez, a deformao convencional definida pela razo entre o
alongamento em dado instante e o comprimento inicial do CP:

= (Lf Lo) / Lo = l / Lo
O grfico x

[mm/mm] ou % (x 100)

convencional obtido no ensaio de trao de um material est

ilustrado a seguir na figura 4.1. Este grfico considerado convencional, porque se admite
a mesma rea de seo transversal inicial para o clculo da tenso de trao, durante a
aplicao das cargas crescentes.

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Figura 4.1: grfico tenso x deformao


Temos no grfico as seguintes regies:
OA regio de comportamento
elstico
AR regio de comportamento
plstico
AB regio de escoamento de
discordncias
BU regio de encruamento
uniforme (empilhamento de
discordncias)
UR regio de encruamento no
uniforme (estrico)
A ponto de escoamento

U ponto de tenso mxima


R ponto de ruptura
U limite de resistncia do material [MPa]
ou [N/mm2]
R - limite de ruptura do material [MPa] ou
[N/mm2]
e - limite de escoamento [MPa] ou
[N/mm2]
p - limite de proporcionalidade [MPa] ou

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CURVA CONVENCIONAL x CURVA REAL


Como a deformao e a rea de seo transversal do CP so continuamente
alteradas durante o ensaio de trao, o grfico tenso x deformao convencional no
fornece os valores reais para as diferentes propriedades.

Se forem consideradas as

deformaes instantneas do corpo de prova (mudana na rea de seo) a curva tenso x


deformao verdadeira apresenta um deslocamento em relao curva convencional na
regio plstica.
DETERMINAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS.
Sendo o principal objetivo do ensaio de trao determinar as propriedades
mecnicas, algumas so apresentadas a seguir.
4.1) MDULO DE ELASTICIDADE (E): Em regime elstico (regio OA) um material que est
sujeito a carregamento recupera suas dimenses originais aps a retirada da carga. A
tenso aplicada ao material no campo elstico proporcional deformao sofrida at um
dado limite (limite de proporcionalidade). A constante de proporcionalidade entre e
denominada Mdulo de Elasticidade longitudinal E:

=E.

E =/

apresentando comumente a unidade GPa que


corresponde a 103 MPa.

Esse mdulo mede a rigidez do material. Por meio do grfico tenso deformao,
obtido pela tangente do ngulo da reta com o eixo X no regime elstico.
Tambm obtemos por:
Como

=F/A

= l / Lo

E = /

F . Lo
E = l . A

Esta expresso provm da Lei de Hooke, onde F = k . X


l = alongamento do campo elstico;
E = Mdulo de Elasticidade;
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Lo = comprimento inicial do CP (corpo de prova);


A = rea da seo transversal do CP;
F = carga aplicada.
4.2) MDULO DE RESILINCIA (UR): a capacidade do material absorver energia ao ser
elasticamente deformado e liberar esta energia quando descarregado. O mdulo UR a
rea abaixo da curva tenso x deformao na regio elstica de proporcionalidade
(aproximadamente a rea do tringulo da Figura 4.1), dada por:
UR = (p x p)/2 = (p)2 / 2 x E
Os materiais resilientes so utilizados na fabricao de molas, por apresentarem
tenses limite de escoamento elevadas e mdulo de elasticidade pequenos.
4.3) TENSO LIMITE DE ELASTICIDADE OU PROPORCIONALIDADE(P): indica a tenso em
que o material deixa de apresentar a proporcionalidade entre a tenso aplicada e a
deformao sofrida, o fim da reta no grfico x .
4.4) TENSO LIMITE DE ESCOAMENTO (e): muitas estruturas e componentes mecnicos
so projetados para resistir a tenses elsticas, tornando-se necessrio conhecer o nvel
de tenso onde se inicia a deformao plstica. No incio do escoamento geralmente
ocorre maior deformao em relao tenso aplicada, o que torna este ponto
perceptvel em alguns materiais dcteis como o ao de baixo carbono.
Por outro lado, para a maioria dos metais a transio elasto-plstica ocorre de
maneira gradual, no sendo ntido o ponto de escoamento. Convencionou-se assim traar
uma linha reta paralela poro elstica da curva x , a partir de uma deformao de
geralmente 0,2%. O ponto de encontro da linha paralela com a curva representa o limite
de escoamento convencional de 0,2%, conforme ilustra a Figura 4.2. Para outros materiais,
esse valor pode ser 0,1% ou 0,01%, como ocorre para aos mola.
A tenso e til no clculo de uma tenso admissvel em projetos (adm), onde
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adm = e / C.S.

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C.S. = coeficiente de segurana

Na deformao plstica ocorre a ruptura de ligaes interatmicas e formao de


novas ligaes, devido grande mobilidade de tomos em relao aos seus vizinhos. O
mecanismo de deformao plstica em materiais policristalinos caracterizado por um
processo de escorregamento, que consiste da movimentao de discordncias em direes
e planos de maior densidade atmica da estrutura cristalina do material.
As discordncias so bloqueadas nos contornos de gro, estes gros deformam e
orientam-se segundo uma direo especfica; este fenmeno conhecido por encruamento
do metal (regio BU da Figura 4.1). O encruamento representa o endurecimento do
material por deformao a frio.

Figura 4.2: Determinao do limite convencional de 0,2%.


4.5) TENSO LIMITE DE RESISTNCIA TRAO (U): a tenso mxima suportada pelo
material, correspondendo ao ponto U na figura 4.1, denominado Tenso Limite de
Resistncia Trao.

U = F / Ao
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Aps o ponto U tem incio a estrico, que representa o incio da ruptura do


material, sendo um fenmeno marcado pelo empescoamento do corpo de prova.
4.6) DUCTILIDADE: medida da capacidade de deformao plstica de um material
metlico at a ruptura. Um material frgil experimenta pouca ou nenhuma deformao
at o instante da ruptura, enquanto que materiais dcteis deformam apreciavelmente,
conforme se observa na figura 4.3.
A ductilidade de um material ou alongamento percentual % ou (l %) dada por:
(Lf Lo) x 100
l % =

Lo

onde:

Lf = comprimento final da parte til do corpo de prova aps a fratura;


Lo = comprimento inicial da parte til do corpo de prova aps a fratura.
4.7) ESTRICO OU REDUO DE REA PERCENTUAL (S %): indica de certa forma a
ductilidade do material. Materiais dcteis apresentam um empescoamento ou estrico
maior, apresentando a fratura com aspecto taa-cone, enquanto que materiais frgeis
como alguns ferros fundidos rompem-se sem significativa estrico.
Para o clculo da estrico temos:
S% =

(Ao Af) x 100

Ao

onde

Af = rea da seo transversal final da parte til do corpo de prova aps a fratura;
Ao = rea da seo transversal inicial da parte til do corpo de prova; e
S% = a reduo de rea percentual.

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Figura 4.3: Curvas tenso x deformao para materiais frgeis e dcteis.


Um conhecimento sobre ductilidade fornece informaes tanto para a rea de
projeto quanto para a de processo. Uma indicao da capacidade de deformao plstica
de uma estrutura antes de se romper pode ser til ao projetista e nas operaes de
conformao necessrio saber o grau de deformao que o material pode suportar sem
que ocorra fratura.
4.8) TENACIDADE (UT): a capacidade de um material absorver energia at o momento
da fratura. O mdulo de tenacidade quantifica a tenacidade de um material, sendo a
energia absorvida por unidade de volume, desde o incio do ensaio de trao at a fratura
do CP.
A rea total sobre a curva x representa a tenacidade de um material, nestas condies
em que ocorrem pequenas taxas de deformao (situao esttica).
UT = (e x u) . f /2

(material dctil)

UT = (2/3)u . f

(material frgil)

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4.9) TENSO LIMITE DE RUPTURA (R): indica a tenso correspondente ao momento da


ruptura do corpo de prova, podendo ser inferior a tenso mxima, devido ao fenmeno da
estrico do CP.
4.10) PROPRIEDADES INDIRETAS: o limite de resistncia a trao permite obter por
clculo as durezas (conforme Srgio de Souza) e o mdulo de elasticidade transversal (G).
O valor da dureza Brinell (HB) do material pode ser determinado a partir da
expresso a seguir, em que a resistncia mecnica do material ( R) relacionada com a
dureza por meio de uma constante k.

R = k * HB
Essa constante apresenta valor de acordo com o material, sendo algumas apresentadas na
tabela 1.
Tabela 1: Constante de relao resistncia trao com dureza
Material
Aos

Metais
noferrosos

Constante

Aos-doces

0,36

Aos- carbono

0,34

Aos-liga

0,33

Nquel recozido

0,49

Nquel e lato encruados

0,41

Cobre recozido

0,52

Lato recozido

0,55

Alumnio e suas ligas

0,4

Fonte: Souza (1982).

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5. CORPO DE PROVA
O corpo de prova (CP/cdp) apresenta forma e dimenses de acordo com o material
do qual o corpo retirado. obtido geralmente pela usinagem de uma amostra do produto
ou por forjamento ou fundio. No entanto, conforme norma 6892, produtos de seo
constante (barras, fios, etc.) e tambm corpos de prova fundidos (ferro fundido malevel,
ferro fundido branco, ligas no ferrosas) podem ser ensaiados sem serem usinados.
A seo transversal do corpo de prova pode ser circular, quadrada, retangular,
anelar ou, em casos especiais, de alguma outra forma. O CP ser proporcional quando
possuir o comprimento de medida original, relacionado rea da seo transversal atravs
da equao abaixo, onde o valor internacionalmente adotado para k 5,65.
2

L 0=k S 0
Quando a rea da seo transversal do corpo de prova for muito pequena para que o
comprimento de medida original seja determinado com k = 5,65; um valor maior ou um
corpo de prova no proporcional pode ser usado.
No caso de corpos de prova no proporcionais, o comprimento de medida original Lo
utilizado independente da rea da seo transversal original So

Os corpos de prova usinados devem ter curva de concordncia entre as


extremidades e o comprimento paralelo, se estes tiverem dimenses diferentes. As
dimenses dos raios de concordncia so importantes e recomenda-se que sejam definidas
nas especificaes do material.
As extremidades do corpo de prova podem ser de qualquer forma, desde que sejam
compatveis com os dispositivos de fixao da mquina de ensaio. O eixo do corpo de
prova deve coincidir ou ser paralelo ao eixo de aplicao da fora. O comprimento
paralelo ou, em casos onde o corpo de prova no tem curva de concordncia, o
comprimento livre entre os dispositivos de fixao; deve ser sempre maior do que o
comprimento de medida original (L0).

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Quando se realiza o ensaio de trao em corpos de prova como barras de seo irregular
(vergalho) usados na construo civil, procede-se de forma diferente para o clculo da
seo transversal.
A relao para obter a rea dada por:
S 0=

M
Lt

onde S0 a rea inicial da barra (mm), M a massa do segmento de barra ensaiado (g),
a massa especfica do material (kg/dm ou g/cm), e Lt o comprimento total do
segmento ensaiado (mm).

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6. PROCEDIMENTOS
Para a execuo do ensaio de trao mede-se o comprimento inicial e os dimetros
iniciais dos corpos de prova. A medio dos dimetros realizada trs vezes, em
diferentes pontos no comprimento da parte til dos corpos de prova, utilizando um
paqumetro, e depois calcula-se a mdia destas trs medies para o dimetro de cada
material.
Com essas medidas e a estimativa da resistncia do material, calcula-se a fora
necessria para romp-lo durante o ensaio. Calculada a carga, escolhe-se a escala de
fora adequada.
O ensaio feito na mquina universal de ensaios. A carga aplicada aumentada
pela mquina at a ruptura do material, com a velocidade especificada em torno de 1
kgf/mm por segundo.
A mquina de ensaio possui um registrador grfico que traa o diagrama de fora x
deslocamento, em papel milimetrado, medida que o ensaio

realizado. Depois de

realizado o ensaio, so medidos novamente o comprimento e o dimetro finais do CP.


Alguns procedimentos do ensaio de trao so descritos a seguir.
Aps a preparao do corpo de prova, pode-se realizar a marcao do comprimento
de medida original Lo , usando tinta de marcao se necessrio. O mtodo de fixao do
CP deve ser por meios adequados, como por exemplo, cunhas, extremidades roscadas ou
ombreadas, etc. Devem ser fixados mquina, de maneira que o esforo seja aplicado o
mais axialmente possvel. Isto muito importante quando se ensaiam materiais frgeis ou
quando se determina a tenso de escoamento.
Inicialmente se aplica uma pr-carga para retirar folgas da mquina e acomodar o
CP, prosseguindo com a funo zero no display/extensmetro/indicador digital. Tambm
posicionar o ponteiro no zero do indicador de carga. O ensaio segue com a aplicao da
fora, devendo anotar em tabela os valores de carga e alongamento respectivos, se
necessrios. Aps rompimento do CP, desliga-se a mquina. Retira-se o CP, analisa-se a
fratura e mede-se o comprimento e o dimetro finais.
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Monta-se o grfico fora versus alongamento e posteriormente tenso versus


deformao. A partir deste ltimo, observa-se os pontos correspondentes s propriedades
mecnicas, como a tenso de escoamento, o limite de elasticidade, a tenso mxima, a
tenso de ruptura, o alongamento percentual ou ductilidade. Tambm, a partir da reta do
grfico calcula-se o mdulo de elasticidade/Young. Obtm-se outras propriedades do
material, como tenacidade e resilincia pelas reas abaixo do grfico.
Com os resultados obtidos, podemos avaliar por meio das propriedades mecnicas as
caractersticas do material, se recebeu algum tratamento trmico ou mecnico. No
ambiente industrial, em uma especificao de compra de um lote de peas, o resultado
permite aprovar ou reprovar o material de acordo com a especificao.

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7. RELATRIO DE ENSAIO
De acordo com a norma correspondente ao ensaio NBR 6892/2002, o relatrio deve conter,
no mnimo, as seguintes informaes:
a) referncia presente norma;
b) identificao do corpo de prova;
c) natureza do material ensaiado, se conhecida;
d) tipo de corpo de prova;
e) localizao e orientao da retirada do corpo de prova se conhecidas;
f) caractersticas medidas e respectivos resultados.
Obs.: Na apresentao do relatrio acadmico deve-se indicar os clculos, identificar as
figuras, tabelas e grficos e atender s normas de execuo de trabalhos escolares.

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