6- PLANEJAMENTO, PROGRAMAO E CONTROLE DA PRODUO.

Planejamento, Programao e Controle da Produo (PPCP) uma funo tcnica e administrativa que tem por objetivo fazer os planos que orientaro a produo e serviro de guia para seu controle. um conjunto de funes interrelacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coorden-lo com os demais setores da empresa. O PPCP objetiva formular os planos para organizar a aplicao dos recursos humanos e materiais de modo a controlar as aes para correes de eventuais desvios e minimizar perdas. O PPCP, ou PCP como mais comumente referenciado, o departamento da empresa que determina: - o que vai ser produzido - quanto vai ser produzido - onde vai ser produzido - como vai ser produzido - quando vai ser produzir O PPCP recebe outras denominaes que em conceito muito pouca coisa muda, tais como: PCP Planejamento e Controle da Produo SIG Sistema Integrado de Gesto PPS Sistema de Planejamento de Produo TPS Sistema Total de Produo (Total Production System), dentre outros. 6. 1- Atividades relacionadas ao PPCP - Previses de demanda baseadas em estatsticas com simplicidade e habilidade de rpidos ajustes frente a mudanas no mercado. - Planejamento de aplicao de recursos de mdio e longo prazo, dimensionando as previses futuras necessrias. - Planejamento agregado de produo que consiste na diviso dos recursos por famlia de itens. - Planejamento mestre da produo, tambm conhecido como Plano Mestre, que estabelece quando e em que quantidade cada item dever ser produzido dentro de um certo horizonte que pode variar de 4 a 12 meses. - Planejamento das quantidades de materiais (MRP Material Requirements Planning) que consiste nas necessidades de materiais para execuo do plano de produo, dimensionando quanto, quais e quando devem ser comprados e fabricados. - Planejamento e sequenciamento da capacidade de produo definindo qual a carga de cada centro de trabalho. - Controle da produo e matrias para aplicar correes de rumos e acertos no planejamento, quando necessrios, com o objetivo de atender os compromissos da empresa. - Planejamento das paradas de mquinas e equipamentos em conjunto com a Manuteno. 6.2- As Quatro Etapas do PPCP 1) Planejamento - os planos so elaborados determinando-se o que dever acontecer. Os planos devem procurar oferecer respostas s todas as questes formuladas. 2) Acompanhamento da execuo do plano para levantamento, medio e registro de dados da execuo. 3) Controle - determina-se: - o que foi produzido - quanto foi produzido - onde foi produzido - como foi produzido - quando foi produzido 4). Anlise de dados PLANEJA ACOMPANHA CONTROLA ANALISA OS DADOS

E REALIMENTA COM INFORMAES

O PPCP se baseia nas previses de vendas para definir o tipo de produto, quando e as quantidades a fabricar. A partir da so planejados: - onde cada operao ser realizada, - os tempos unitrios e totais de produo, - qual a seqncia e o deslocamento dos componentes na linha de produo, - qual a periodicidade das entregas de matrias-primas e dos lotes de intermedirios de produo, - e os planos de compras, de inspeo, de manuteno, de expedio, dentre outros.

Concomitantemente, o PCP acompanha a produo, medindo e levantando dados para anlise e comparaes com o planejado, executando correes de rumos e catalogando informaes para um banco de dados visando futuros procedimentos. Com experincias comprovadamente bem sucedidas, so elaborados os manuais de procedimentos para diversas operaes e aes, com a finalidade de simplificar planejamentos futuros. A produo de um determinado produto seja ele em lotes, seriado ou no, obedecem a comandos chamados ORDEM DE PRODUO que transmitido aos diversos setores envolvidos sob a forma de documentos, tais como: - Requisio de materiais; - Notas de empenho; - Listas de operaes ou roteiros de produo; - Fichas de mo de obra; - Fichas de carga de mquinas; - Notas de entrega de produo; 6.3- Fatores que Levam Perturbaes ao PPCP - Fichas de controle de qualidade: - Fichas de custo da ordem de produo; - Desenhos de fabricao; - Normas de produo; - Especificaes; - Pedidos de Compra.

Diversos fatores de ordem interna ou externa da empresa podem provocar desvios e necessidade de correes no planejamento e controle da produo, tais como: falta ou atraso de material e de mo de obra, quebra no prevista de mquinas, falta de energia eltrica, combustveis, gua, vapor, ar comprimido e outros suprimentos, atraso da manuteno na liberao de mquinas atraso nos tempos de fabricao devido ineficincia do homem e/ou mquina, greves, feriado e outros eventos no previstos.

6.4- Localizao do PPCP no organograma da empresa De acordo com o princpio da separao de controles, o PPCP deve estar situado no mesmo nvel que a gerncia da fbrica, e ambos subordinados direo industrial. O PPCP faz os planos de fabricao, acompanha e controla sua execuo. A fabricao executa o plano, supervisionada pelo grupo de Qualidade e Direo. O PPCP subordinado gerncia de fabricao sofre interferncias que podem levar ao desrespeito do plano e por vezes a sua ineficincia. O Planejamento tambm deve estar situado no mesmo nvel da Gerncia de Qualidade para definir o destino das no conformidades, refugos, resduos e re-processamentos. Da mesma forma, o PPCP deve atuar como planejador tambm junto a Expedio, Custos, Compras, Manuteno e Engenharia. A Gerncia de Custos troca com o PPCP diversas informaes indispensveis ao planejamento econmico e financeiro da empresa, tais como: custos unitrios de produo e compras, investimentos em estoques, custos operacionais de equipamentos, valores de hora-homem e hora-mquina, dentre outras. Tais informaes se prestam para a determinao de lotes econmicos de venda, de compra e de produo, bem como para minimizao de custos , maximizao de lucros e definio do pontos de equilbrio da empresa. A Gesto de Estoque deve manter intimo relacionamento com o PCP ou ser a ele diretamente subordinada. As atividades da Gesto de Estoque inter-relacionadas com as atividades do PCP so: - emitir as solicitaes de compra para suprir o estoque, - atender as requisies que acompanham as ordens de produo, - determinar os estoques mnimos e mximos para cada item do estoque, - determinar o Ponto de Pedido para cada item, - determinar o Lote Econmico de Compra e - suprir e acompanhar o clculo dos custos de fabricao.

6.5- Lote Econmico de Fabricao O Lote econmico de Fabricao (Q), ou de Produo a quantidade mnima de produto a ser fabricado em que o custo total da fabricao se iguala ao preo total de vendas. a quantidade que se no for atingida levar a empresa a um prejuzo. Q = f (R , S , J, C)

, onde:

(24)

Q = Lote Econmico de Fabricao [unidades de produto] R = Receita de Venda, comprometida ou realizada do produto fabricado, em determinado perodo [$ / unidades de produto]
S = Custo Varivel unitrio de preparao de uma ordem de produo (OP). Os custos Fixos de OPs emitidas no so considerados.

Custos Variveis totais para preparao de OPs no perodo S= Quantidade de OPs preparadas no perodo Obs. S tem valor aproximadamente constante, desde que no se leve em conta inflao. (25)

J = Taxa de Juros adotada relativa ao perodo, que exprime a relao entre os custos totais de ter o estoque do material (remunerao do capital investido, armazenamento, seguro, deteriorao e obsolescncia) e o valor do estoque.

Custos Totais de ter o estoque no perodo J= Valor do Estoque Mdio

(26)

C = Custo Unitrio de Fabricao do produto no perodo, onde so inclusos mo de obra direta, matria-prima e custos indiretos de produo, exceto os custos da preparao das OPs includos em S. O clculo do Lote Econmico de Fabricao muito varivel e diferenciado de uma empresa para outra, mesmo que disputem um mesmo segmento de mercado. Cabe ao PPCP elaborar um modelo matemtico que defina, com certa preciso, os Qs por mquina e o seu valor mdio, valores esses que orientaro os planejamentos do custo de produo.

6.6- Logstica Integrada. O desenvolvimento tecnolgico e a garantia de abastecimento dos mercados com qualidade e cumprimento das normas atuais, trousse ao PPCP uma funo expandida que o envolve em planejamentos desde a comercializao dos produtos da empresa, at a expedio para o cliente. A Figura 24 exemplifica sob a forma de um fluxograma a Logstica Integrada de um PPCP.

Figura 24- Exemplo de fluxograma da Logstica Integrada do PPCP em uma indstria qumica.

6.7- O Desperdcio e o PPCP O Planejamento deve estar atento para os 7 principais desperdcios que ocorrem durante a execuo do Planejamento. Esses desperdcios agregam custos ao processo e mascaram os dados obtidos pelo e controle. A Figura 25 mostra os 7 principais desperdcios em uma linha de produo.

Figura 25- Os principais desperdcios em uma linha de produo 12Super Produo Produzir mais que o necessrio e produzir mais rpido que o necessrio. Causas principais: operaes desequilibradas e falta de comunicao. Super processamento Cuidados e atividades em excesso. Causas: qualquer atividade ou servio que no contribui para o desempenho do processo. Atividades Desnecessrias. Movimentao desnecessria - Qualquer movimentao de materiais que no acrescente diretamente valor ao processo de fabricao. Causas: medio de tempos e estudo de mtodos incorretos. Movimentao desnecessria de operadores Qualquer movimento de pessoal que no acrescente valor ao produto, tal como caminhada, ato de segurar retendo peas, bate-papos, etc. Causas: Falta de orientao, treinamento, superviso, tempo ocioso, etc. Retrabalho Refazer, reparar, correes. Causas: no satisfazer as especificaes do cliente, retrabalhando ou corrigindo um produto. Espera -.Qualquer tempo ocioso de um homem, mquina ou material. Causas: planejamento e medio de tempos e mtodos incorretos. Inventrio Acmulo de peas, produtos semimontados no processo ou em armazenamentos e todo tipo de sobras desnecessrias. Causas: Controle ineficiente, deteriorao de materiais, refugos e obsolescncia de material.

3-

4-

567-

Como melhorar os 7 tipos de desperdcios? Elimin-los quase impossvel devido a diversos fatores de ordem tcnica ligados s maquinas e equipamentos, a deficincia de um banco de dados para planejamento e a fatores humanos. Entretanto, um programa persistente de PMC - Processo de Melhoria Contnua, que busque incessantemente a reduo dos desperdcios, atravs de conscientizaes, treinamentos e busca de novas tecnologias.