Universidade de Ribeiro Preto

UNAERP
Curso de Engenharia Qumica






Ana Paula dos Santos Bomfim Cd.: 790918
Mayara Santiago do Nascimento Cd.: 790939
Renata Junqueira Barrot Cd. 790944
Ricardo Augusto Prodssimo Cd.: 794643


PROJETO DE SISTEMA DE PENEIRAMENTO






Ribeiro Preto, 2012
2

Ana Paula dos Santos Bomfim
Mayara Santiago do Nascimento
Renata Junqueira Barrot
Ricardo Augusto Prodssimo






PROJETO DE SISTEMA DE PENEIRAMENTO

Relatrio tcnico de projeto apresentado como
requisito para aprovao na disciplina de
Operaes Unitrias IV, no Curso de
Engenharia Qumica, na Universidade de
Ribeiro Preto.

Prof. Dr. Murilo D. M. Innocentini








Ribeiro Preto, 2012
3

RESUMO

Este trabalho apresenta as etapas para dimensionamento de um sistema de
peneiramento para encontrar um modelo comercial de equipamento que atenda as
especificaes calculadas em projeto para o material escolhido, levando em considerao suas
caractersticas fsico-qumicas e distribuio granulomtrica.

4

SUMRIO


1. INTRODUO 5
2. PROPRIEDADES FISICO-QUMICAS 6
3. DIMENSIONAMENTO DE PENEIRA 7
3.1. DISTRIBUIO GRANULOMTRICA 7
3.2. DETERMINAO DA REA DE PENEIRAMENTO 9
3.2.1. MTODO DA METSO 9
3.2.2. FRMULA EMPRICA DE BAUMAN 12
3.3. DETERMINAO DA ESPESSURA DA CAMADA NO OVERSIZE 13
3.3.1. MTODO DA METSO 14
3.3.2. MTODO DO LIVRO 17
4. ESCOLHA DA PENEIRA 18
5. CONCLUSO 21
6. BALANO MATERIAL 22
ANEXO A TABELAS DA METSO 23
ANEXO B TEMA DO PROJETO 25
REFERNCIAS 26


5

1. INTRODUO

O sal uma substncia muito importante no mundo desde a antiguidade, onde era
utilizado como parte do salrio de soldados romanos, dando origem ao nome salrio.
Tambm era utilizado para melhorar o sabor dos alimentos ou conserv-los, j que foi
observado que ao salgar um alimento ele perdurava mais do que se fosse mantido abandonado
em contato com o ar.
O sal formado pelos elementos sdio (Na) e cloro (Cl), na proporo de 40% e 60%,
respectivamente (Em: <http://pt.encydia.com/es/Sal#Propiedades_de_la_sal>. Acesso em: 08
de abril 2012). Ele pode ser extrado de duas formas principais: atravs da evaporao da gua
marinha ou por meio de extrao mineral de uma rocha denominada halita (Figura 1). Nos
oceanos se encontra a maior concentrao de sal, pois se estima que para cada 1 km de gua
do mar sejam encontrada 73 toneladas de cloreto de sdio (MELO; CARVALHO; PINTO,
2008).

Figura 1. Halita em sua forma mineral (Fonte:
<http://casimirobarbado.co.cc/galeria%20rocas/sedimetarias/target10.html>)

Atualmente, sua utilizao na conservao de alimentos vem diminuindo devido ao
aparecimento de equipamentos como refrigeradores e substncias conservantes que
desempenham melhor trabalho do que o sal. Na alimentao seu consumo tambm caiu
devido a sua ligao com o aparecimento da hipertenso. Hoje, sua utilizao para consumo
humano no representa 25% do uso dessa substncia, sendo a maior parte da produo (60%)
destinada indstria (Em: <http://pt.encydia.com/es/Sal#Propiedades_de_la_sal>. Acesso
em: 08 de abril 2012).
O sal possui mais de 14000 usos conhecidos que derivam das propriedades qumicas
do sdio (MELO; CARVALHO; PINTO, 2008). Entre suas utilizaes, pode-se destacar:
6

Uso na produo do PVC (Cloreto de Polivinila);
Produo da soda custica (NaOH), usada na separao da polpa celulsica e
obteno da alumina atravs do beneficiamento da bauxita;
Produo de clorato de sdio e sdio metlico;
Fabricao de sabo;
Indstria de queijos, panificao (controlar taxa de fermentao), enlatados
(conservar sabor) e indstria frigorfica (desenvolver cor em toucinhos);
Indstria txtil, na precipitao de corantes;
Formao do xido de urnio;
Inibio da ao microbiana na indstria de couros;
Fabricao de borracha sinttica.

2. PROPRIEDADES FISICO-QUMICAS

O sal mineral obtido pelo processo de minerao extrado da halita. A Tabela 1
apresenta as propriedades desse mineral.

Tabela 1. Principais propriedades fsico-qumicas da halita (Fonte: Rochas e Minerais
Industriais CETEM/2008, 2 ed, p. 553)
Propriedade Descrio
Brilho
Vtreo, normalmente incolor para branco,
podendo exibir tonalidades amarela,
vermelho, azul e prpura quando impuro
Cor Incolor a ligeiramente colorida
Transparncia Transparente a translcido
Sistema cristalino Isomtrico, hexaoctadrica, 4/m 32/m
Hbito
Usualmente cbico, raramente octadrica,
alguns cristais possuem configurao
afunilada, macio, granular e compacto
Fratura Conchoidal, brilhante
Dureza (Mohs) 2,0 a 2,5
Densidade (g/cm) 2,168
ndice de refrao 1,554
Ponto de fuso 840C
Ponto de ebulio 1413C
Solubilidade
0C 35,7 partes por 100 partes de gua
100C 39,8 partes por 100 parte de gua


7

3. DIMENSIONAMENTO DE PENEIRA
3.1. DISTRIBUIO GRANULOMTRICA

Dever ser dimensionada uma peneira para a classificao do sal mineral em trs
fraes:

Material maior ou igual a 10 mm;
Material menor que 10 mm e maior ou igual a 4 mm;
Material menor que 4 mm.

Para isso, necessrio conhecer a distribuio granulomtrica do material. Atravs
dessa distribuio, determinou-se a massa de material retida em cada malha da peneira,
dimetro de partcula, distribuio acumulada passante e distribuio acumulada retida. Os
resultados so apresentados na Figura 2, considerando a vazo mssica de 110 t/h, proposta
pelo problema.


Figura 2. Distribuio granulomtrica do material analisado e fraes acumulada e passante

Atravs dos resultados da Figura 2, construram-se os grficos das Figuras 3 e 4,
representando a distribuio acumulada passante e retida, respectivamente.

Peneira (ASTM) Abertura (mm) w
i
(-) Massa retida (t/h)
dpi (mm)
w
i acumulada passante
(-) w
i acumulada retida
(-)
3" 75,000 0,0100 1,10 75,0000 0,9900 0,0100
2" 50,000 0,0400 4,40 62,5000 0,9500 0,0500
1" 25,000 0,1000 11,00 37,5000 0,8500 0,1500
3/8" 9,500 0,1500 16,50 17,2500 0,7000 0,3000
4 4,750 0,2000 22,00 7,1250 0,5000 0,5000
5 4,000 0,2500 27,50 4,3750 0,2500 0,7500
6 3,350 0,1500 16,50 3,6750 0,1000 0,9000
10 2,000 0,1000 11,00 2,6750 0,0000 1,0000
1,0000 110,0 SOMA
8


Figura 3. Distribuio acumulada passante


Figura 4. Distribuio acumulada retida

De acordo com pesquisa feita, a densidade aparente do material a ser peneirado
1,154 t/m (Em: <http://pt.encydia.com/es/Sal#Propiedades_de_la_sal>. Acesso em: 08 de
abril 2012).
Para a separao do material nas fraes dadas, ser necessria uma peneira com dois
decks, assim a primeira frao (material > 10 mm) fica retida no primeiro deck, a segunda
9

frao (4 mm < material 10 mm) passa pelo primeiro deck e fica retida no segundo e a
terceira frao coletada no fundo da peneira.
O primeiro passo determinar a rea de peneiramento para cada frao desejada,
assunto que ser tratado no Item 3.2. Posteriormente, dever ser verificado o modelo de
peneira mais adequado que fornea a rea de peneiramento requerida e a largura adequada
para a espessura de material no exceder os valores mximos especificados, assunto que ser
tratado no Item 3.3.

3.2. DETERMINAO DA REA DE PENEIRAMENTO

A rea de peneiramento pode ser determinada por vrios mtodos diferentes, cada um
com suas particularidades, pois para cada fabricante existem caractersticas que julgam ser
importantes ou relevantes nos clculos e para outros no tm tanta importncia.
Para o presente trabalho foram escolhidos dois mtodos distintos: o mtodo fornecido
pelo material da METSO, importante fabricante de peneiras e outros equipamentos para
minerao; e a frmula de Bauman (PERES; CHAVES Teoria e Prtica do Tratamento de
Minrios, p. 535).

3.2.1. MTODO DA METSO
1


a) rea de peneiramento no primeiro Deck (material 10 mm)

Para essa separao ser utilizada uma peneira com malha de 10 mm.
Segundo o material fornecido pela Metso, a rea de uma peneira dada por:

n
(1)

Sendo
A a rea superficial da peneira (m)
T a alimentao do deck da peneira (m/h)
C a capacidade bsica para separao ((m/h)/m de peneira)
M o fator dependente da porcentagem de material retido (-)

1
Retirado de METSO, Peneiras e Grelhas, p. 5-21 5-22
10

K o fator relativo porcentagem de material da alimentao inferior metade de tamanho da
separao (-)
Qn o fator de correo, produto de
P um fator dependente do conhecimento e certeza que se tem dos dados do material a ser
peneirado (varia de 1,0 a 1,4)
A alimentao da peneira no primeiro deck foi determinada por:

(2)

Sendo
W a vazo mssica do material na alimentao (110 t/h)
a densidade aparente do material (, t/m)

O parmetro Qn foi determinado por:

n (3)

A quantidade de oversize (retido) e undersize (passante) no primeiro deck foram
retirados do grfico da Figura 3, obtendo-se valores aproximados de 42% e 58%,
respectivamente.
Os valores dos parmetros utilizados na Equao (1) so dados na Tabela 2.

Tabela 2. Parmetros para determinao da rea da peneira segundo a Equao (1)
Parmetro Valor
T (m/h) 95,32 (Equao 2)
P (-) 1,2 (valor intermedirio da escala)
C ((m/h)/m) 19,0 (Figura A1 do ANEXO A para separao de 10 mm)
M (-) 1,10 (Figura A2 do ANEXO A 42% de oversize)
K (-) 0,85 (Figura A3 do ANEXO A para partculas de 5 mm)
Q
n (-)
1,1 (Equao 3)
Q1 (-) 1,00 (Primeiro deck)
Q2 (-) 1,00 (Partculas cbicas)
Q3 (-) 1,00 (Peneiramento seco)
Q4 (-) 1,00 (Material seco)
Q5 (-) 1,00 (Tela de arame abertura quadrada)
Q6 (-) 1,00 (Peneira inclinada)
11

Atravs dos resultados da Tabela 2 e a aplicao da Equao (1), obteve-se que a rea
de peneiramento requerida no primeiro deck 6,439 m para peneira inclinada.

b) rea de peneiramento do segundo deck (4 mm material < 10 mm)

Para a separao no segundo deck ser utilizada uma peneira com malha de 4 mm.
Pelo grfico da Figura 3 verificou-se que o percentual de oversize de aproximadamente
15%, entretanto, esse valor corresponde a uma alimentao de 110 t/h.
Como apenas 58% do material passou para o segundo deck, esse percentual representa
100% da alimentao no segundo deck e os 15% de oversize devem ser proporcionais a essa
nova alimentao.

de passante dec de alimentao dec
de passante dec , de passante dec

Por regra de trs simples temos que 58% representa 100% da alimentao e 15%
corresponde a 25,86% do oversize no segundo deck.
A vazo de alimentao nesse caso tambm muda, correspondendo a 58% da vazo no
primeiro deck, ou seja, 55,29 m/h.
Os valores dos parmetros utilizados na Equao (1) para o segundo deck so
mostrados na Tabela 3.

Tabela 3. Parmetros para determinao da rea da peneira segundo a Equao (1)
Parmetro Valor
T (m/h) 55,29
P (-) 1,2 (valor intermedirio da escala)
C
((m/h)/m)
10,0 (Figura A1 do ANEXO A para
separao de 4 mm)
M (-)
1,68 (Figura A2 do ANEXO A 74% de
oversize)
K (-)
0,40 (Figura A3 do ANEXO A para
partculas de 2 mm)
Q
n (-)
0,99 (Equao 3)
Q1 (-) 0,90 (segundo deck)
Q2 (-) 1,00 (Partculas cbicas)
Q3 (-) 1,00 (Peneiramento seco)
Q4 (-) 1,00 (Material seco)
Q5 (-) 1,00 (Tela de arame abertura quadrada)
Q6 (-) 1,00 (Peneira inclinada)
12


Atravs dos resultados da Tabela 3 e a aplicao da Equao (1), obteve-se que a rea
de peneiramento requerida no segundo deck de 10,970 m para peneira inclinada. O material
passante por essa peneira corresponde frao menor que 4 mm e no precisa de novo
peneiramento.

3.2.2. FRMULA EMPRICA DE BAUMAN
2


A determinao da rea para peneiramento dada por Bauman por:

(4)

Sendo
V a alimentao em m/h
V
1
a capacidade unitria de produo
k
1
, k
2
, k
3
e k
4
os coeficientes de correo (-)

a) rea de peneiramento no primeiro Deck (material > 10 mm)

A alimentao V foi calculada no item 3.2.1, letra a, e corresponde a 95,32 m/h.
A capacidade unitria de produo V
1
depende da abertura da malha utilizada, que no
primeiro deck 10 mm. Seu valor determinado pela Figura 5 e vale 19.

Figura 5. Capacidade unitria de produo (Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios, v.3,
p. 535)

O coeficiente k
1
relativo proporo de passante na alimentao que, pelo grfico da
Figura 3 verificamos que 58%. Desse modo, encontramos que k
1
vale 1,00 pela Figura 6.
Foi feita uma aproximao conveniente da frao de 58% para 60% devido s limitaes da
tabela da figura.

2
Retirado do livro Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios, v.3, p. 535
13


Figura 6. Tabela para determinao de k
1
(Teoria e Prtica do Tratamento de
Minrios, v.3, p. 535)

O coeficiente k
2
proporcional umidade da alimentao e equivalente a 1,00 para
material seco. Para peneiramento via seca o valor de k
3
tambm 1,00.
O valor de k
4
depende da forma dos gros e equivale a 0,8 para gros cbicos.
Atravs dos valores encontrados e da Equao (4) determinou-se a rea de
peneiramento no primeiro deck segundo o mtodo de Bauman. O resultado encontrado foi de
6,271 m.

b) rea de peneiramento do segundo deck (4 mm material < 10 mm)

A alimentao V foi calculada no item 3.2.1, letra b, e corresponde a 55,29 m/h.
A capacidade unitria de produo V
1
depende da abertura da malha utilizada, que no
segundo deck 4 mm. Seu valor determinado pela Figura 5 e vale 9 (Considerou-se a mdia
entre os valores 7 e 11 para malhas de 3 e 5 mm, pois no h valor referente a malha de 4
mm).
Pelo item 3.2.1, letra a, verificamos que o passante no segundo deck corresponde a
25,86% (~30%). Portanto, determinou-se pela Figura 6 que k
1
vale 0,75.
Como ao passar pelo primeiro deck as caractersticas fsicas do material no so
alteradas os coeficientes k
2
, k
3
e k
4
continuam valendo, respectivamente, 1, 1 e 0,8.
Atravs dos valores encontrados e da Equao (4) determinou-se a rea de
peneiramento no segundo deck segundo o mtodo de Bauman. O resultado encontrado foi de
10,238 m.

3.3. DETERMINAO DA ESPESSURA DA CAMADA NO OVERSIZE

A espessura de material retido na peneira pode ser determinada por:

(-,)
(5)
14

Sendo
D a espessura de camada de material em mm
T a alimentao em m/h (Tambm pode ser encontrado a nomenclatura Tf dependendo da
literatura)
S a velocidade de transporte de material em m/min
W a largura nominal da peneira em m

A Equao (5) pode ser utilizada tanto com o material da Metso quanto com a frmula
de Bauman, assim como em outros mtodos propostos. Entretanto, cada mtodo possui suas
singularidades e determinou-se a espessura D atravs do material da Metso e da descrio
fornecida no livro Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios (v. 3, p. 543).

3.3.1. MTODO DA METSO
3


Pelo material da Metso, primeiramente determinou-se a velocidade de transporte de
material atravs da Figura 7.

Figura 7. Velocidade de transporte em funo do tipo de peneira

Considerou-se a velocidade de 30,0 m/min para peneira com inclinao de 20 graus e
de movimento circular, utilizada em classificao final, pois a maior parte do material tem
dimetro menor que 10 mm, conforme se observa na Figura 8.


3
Retirado de METSO, Peneiras e Grelhas, p. 5-21 5-22
15


Figura 8. Distribuio granulomtrica discreta do material analisado

A vazo de alimentao j foi calculada nos itens anteriores e vale 95,32 m/h no
primeiro deck e 55,29 m/h no segundo deck.
Pelo material da Metso, se determinou as espessuras mnima e mxima da camada de
oversize no deck utilizando os grficos das Figuras 9 e 10 de acordo com a malha de
separao utilizada em cada deck.

Figura 9. Espessura recomendada na camada de alimentao no primeiro deck (METSO,
Peneiras e Grelhas)
16


Figura 10. Espessura de camada recomendada na sada do deck (METSO, Peneiras e
Grelhas)

Os valores mximos e mnimos para espessura de camada no primeiro e segundo deck
so mostrados na Tabela 4.

Tabela 4. Limite de espessura de material nos decks da peneira
Decks
Espessura na alimentao
(mm)
Espessura na descarga
(mm)
1 Deck
Mximo 50,00 30,00
Mnimo 21,25 10,00
2 Deck
Mximo - 15,00
Mnimo - 5,00

De acordo com os dados oferecidos pelo material da Metso, foram encontrados
modelos de peneiras que atendem as especificaes necessrias. Os modelos encontrados so
mostrados na Tabela 5.

17

Tabela 5. Modelos de peneira pesquisados
Modelo Fabricante
Maior rea
da peneira
(m)
Espessura
alimentao
(mm), 1 deck
apenas
4

Espessura
descarga
(mm), 1
deck
Espessura
descarga
(mm), 2
deck
Valores de projeto
10,970 21,3 50,0 10,0 30,0 5,0 15,0
Especificao do fabricante
RF 2,4x4,8 DD
SH
METSO 11,52 23,54 23,54 13,65
MF 2,4x6,1 DD METSO 14,64 23,54 23,54 13,65
PV-6024/2A INCOMEQ 14,40 23,54 23,54 13,65
RMS720*2 Gator 12,99 26,75 26,75 15,51

3.3.2. MTODO DO LIVRO
5


A metodologia utilizada pelo livro no muito diferente da aplicada pela Metso. As
principais diferenas esto na adoo da altura mxima de material na peneira, que depende
da densidade aparente do material. Por esse mtodo, no existe um valor mnimo especificado
para a altura D, apenas um valor mximo.
Esse valor mximo determinado de acordo com a tabela da Figura 11.

Figura 11. Altura mxima da camada de material em funo da densidade aparente

Para o material analisado, a altura mxima da camada deve ser o triplo da abertura da
malha da peneira. Para o deck de alimentao essa espessura igual a 30 mm, visto que a
malha utilizada tem 10 mm. Para o segundo deck o valor calculado 12 mm, pois a abertura
da tela 4 mm.
A velocidade S de transporte do material pode ser determinada pela Figura 12.


4
As espessuras foram calculadas segundo a Equao (5) de acordo com as larguras das peneiras fornecidas
pelos fabricantes
5
Retirado do livro Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios, v. 3. ed. 3, p. 543
18


Figura 12. Velocidade de transporte de material em funo do modelo da peneira

ara peneiras inclinadas e com aberturas de malha menores que (, mm), a
velocidade recomendada de 30 m/min.
Substituindo os valores encontrados na Equao (5) e de acordo com as informaes
fornecidas pelos fabricantes de peneira foram selecionados os modelos mostrados na Tabela
6.
Tabela 6. Modelos de peneira pesquisados
Modelo Fabricante
Maior rea
da peneira
(m)
Espessura
mxima de
material (mm),
1 deck
6

Espessura
mxima de
material (mm),
2 deck
6

Valores de projeto
10,238 30,00 12,00
Especificao do fabricante
RF 2,4x4,8 DD
SH
METSO 11,52 9,89 10,12
LH 2,4x4,8 DD METSO 11,52 9,89 10,12
60024 DD Odebraz 14,40 9,89 10,12
PV-6024/2A INCOMEQ 14,40 9,89 10,12
RMS720*2 Gator 12,99 11,23 11,50
MF 2,4x6,1 DD METSO 14,64 9,89 10,12


4. ESCOLHA DA PENEIRA

Como pode ser observado dependendo do mtodo de dimensionamento empregado
para determinao da rea de peneiramento, podem-se encontrar resultados diferentes que
implicam em anlises diferentes dos equipamentos fornecidos pelos fabricantes.
Analisando os resultados nas Tabelas 5 e 6, verificamos que a peneira RF fornecida
pela Metso a que mais se aproxima da rea requerida com as especificaes de altura de
material dentro dos limites especificados. O modelo fornecido pela Gator tambm poderia ser

6
As espessuras foram calculadas segundo a Equao (5) de acordo com as larguras das peneiras fornecidas
pelos fabricantes
19

utilizado, mesmo apresentando um pequeno desvio segundo o mtodo da Metso. Os modelos
escolhidos so: RF 2,4x4,8 DD SH e RMS720*2 (Gator).

a) Modelo RF 2,4x4,8 DD SH (METSO)

As peneiras desse modelo (Figura 13) possuem decks com inclinaes mltiplas. So
acionadas por mecanismos de eixo longo da srie V-100, com contrapesos externos,
lubrificao a leo, fornecendo movimento circular e acelerao necessria para
estratificao.

Fabricante: Metso
rea de peneiramento (cada deck): 11,5 m
Comprimento/Largura: 4,8 m/2,4 m
Nmero de Decks: 2
Potncia: 30 kW
Peso total: 13750 kg
Inclinao alimentao/descarga: 25/15


Figura 13. Peneira modelo RF 2,4x4,8 DD SH da METSO (Fonte: <www.metso.com.br>)

b) Modelo RMS720*2 (Gator)

Esse modelo de peneira (Figura 14) possui um nvel baixo de rudo e facilidade de
manuteno. Pode ser utilizada para peneiramento seco ou molhado e tem capacidade de
20

processar at 350 t/h de material. O tamanho mximo de partcula na alimentao deve ser de
400 mm.

Fabricante: Gator
rea de peneiramento (cada deck): 12,99 m
Comprimento/Largura: 6,1 m/2,13 m
Nmero de decks: 2
Potncia: 18,5 kW
Velocidade do eixo: 850 rpm
Peso: 5650 kg


Figura 14. Peneira modelo RMS720*2 da Gator (Fonte:
<http://www.shgatormachinery.com.br/vibrating-screen.html>)
21

5. CONCLUSO

As peneiras RF 2,4x4,8 DD SH, da METSO, e RMS720*2, da Gator, foram os
modelos de peneira escolhidos por atenderem todas as especificaes previstas no clculo do
projeto e possurem rea de peneiramento prxima do valor calculado. Embora os outros
modelos de peneira pesquisados tambm atendam os requisitos necessrios, suas reas de
peneiramento so exageradas quando comparadas com os modelos escolhidos, o que
certamente encareceria o investimento na compra do equipamento, alm de investir em um
equipamento que possuiria uma rea que no seria utilizada durante o peneiramento.


22

6. BALANO MATERIAL

O balano material para cada peneira mostrado na Figura 15.


Figura 15. Balano material em cada deck da peneira

95,32 m/h
55,29 m/h
40,03 m/h
Alimentao
Descarga
Passante

14,29 m/h
40,99 m/h
Descarga
Passante
Descarga
Material 10mm
10 mm > Material 4 mm
Material < 4 mm
23

ANEXO A TABELAS DA METSO

Figura A1. Grfico para determinao do parmetro C (Fonte: METSO, Peneiras e Grelhas,
p. 5-17, Grfico B)

Figura A2. Grfico para determinao do parmetro M (Fonte: METSO, Peneiras e Grelhas,
p. 5-17, Grfico C)
24


Figura A3. Grfico para determinao do parmetro K (Fonte: METSO, Peneiras e Grelhas,
p. 5-17, Grfico D)

25

ANEXO B TEMA DO PROJETO


26

REFERNCIAS


CHAVES, Arthur Pinto; PERES, Antonio Eduardo Clark. Peneiramento. In:_____. Teoria e
Prtico do Tratamento de Minrios. 2 ed, 2003. v. 3, p. 511 546.


ENCYDIA. Sal. Disponvel em: <http://pt.encydia.com/es/Sal>. Acesso em 8 abril 2012.


GATOR. Peneira Vibratria RMS/RMSB/RMSH. Disponvel em:
<http://www.shgatormachinery.com.br/vibrating-screen.html>. Acesso em 8 abril 2012.


MELO, Paulo Roberto C. de; CARVALHO, Renato Senna; PINTO, Dorival de Carvalho.
HALITA. Rio de Janeiro, 2008. 35 p. Comunicao Tcnica elaborada para o Livro Rochas
Minerais Industriais: Usos e especificaes Parte 2, cap. 25, p. 551 584.


METSO. Peneiras e Grelhas, [S.l.:s.n] . 68 p.


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