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ENGENHARIA CIVIL-CIVAN

DIEGO MOREIRA FERNANDES
JARDEL SILVA MORAIS
JOO PAULO DOS SANTOS NETO
KAIQUE CAMBOIM
HEMYSON CASTRO
WALLACE ALBERTO SILVA














SOLOS E AGREGADOS












Itabuna BA
Maio 2014
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DIEGO MOREIRA FERNANDES
JARDEL SILVA MORAIS
JOO PAULO DOS SANTOS NETO
KAIQUE CAMBOIM
HEMYSON CASTRO
WALLACE ALBERTO SILVA














SOLOS E AGREGADOS




Trabalho apresentado a Professora,
Adautina Braga da disciplina
Pavimentao, da turma CIVAN, do
turno noturno, do curso de Engenharia
Civil.




Itabuna BA
Maio 2014
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SUMRIO



INTRODUO ________________________________________________________ 4
1. SOLOS____________________________________________________________ 5
1.1. PROPRIEDADES INDICES ________________________________________ 5
1.2. GRANULOMETRIA ______________________________________________ 6
1.3. PLASTICIDADES E ESTADOS DE CONSISTENCIAS __________________ 10
1.4. SISTEMAS DE CLASSIFICAO DOS SOLOS PARA FINS RODOVIARIOS 12
2. AGREGADOS _____________________________________________________ 25
2.1. CLASSIFICAO DOS AGREGADOS ______________________________ 25
2.2. MATERIAL DE ENCHIMENTO (FILLER) _____________________________ 25
2.2.1. CONDIES GERAIS _________________________________________ 26
2.2.2. CONDIES ESPECFICAS ____________________________________ 26
2.3. ESCOLHA DO AGREGADO ______________________________________ 27
2.4. ENSAIOS _____________________________________________________ 28
2.4.1. GRANULOMETRIA (DNER - ME 083/94) ___________________________ 28
2.4.2. FORMA E TEXTURA (DNER - ME 086/94) _________________________ 30
2.4.3. RESISTNCIA AO CHOQUE E AO DESGASTE (ME 035/94) ___________ 31
2.4.4. DURABILIDADE (SANIDADE) (DNER - ME 089/94) __________________ 32
2.4.5. LIMPEZA (EQUIVALENTE DE AREIA) (ME 054/94) __________________ 33
2.4.6. ADESIVIDADE AOS PRODUTOS ASFLTICOS (ME 078/94 E ME 079/94) 34
2.4.7. MASSA ESPECFICA APARENTE (ME 064/79) ______________________ 35
2.4.8. DENSIDADE REAL, APARENTE E EFETIVA DO GRO _______________ 35
2.4.8.1. DENSIDADE REAL (Gsa) (Apparent Specific Gravity) _______________ 37
2.4.8.2. DENSIDADE APARENTE (Gsb) (Bulk Specific Gravity) ______________ 39
2.4.8.3. DENSIDADE EFETIVA (Gse) ___________________________________ 40
2.5. MISTURA DE AGREGADOS ______________________________________ 40
2.5.1. DENSIDADE TERICA MXIMA DA MISTURA ASFLTICA ___________ 41
CONCLUSO _______________________________________________________ 43




4

INTRODUO
O solo um meio complexo e heterogneo, produto de alterao do remanejamento e
da organizao do material original (rocha, sedimento ou outro solo), sob a ao da
vida, da atmosfera e das trocas de energia que ai se manifestam, e constitudo por
quantidades variveis de minerais, matria orgnica, gua da zona no saturada e
saturada, ar e organismos vivos, incluindo plantas, bactrias, fungos, protozorios,
invertebrados e outros animais.
Para estudo do solo so realizados vrios ensaios, sendo que para determinar a
capacidade de suporte de um solo compactado pode ser usado o mtodo do ndice de
suporte, que fornecera o ndice de Suporte California, tambm conhecido como CBR.
Antes da realizao do CBR, necessria a execuo de um ensaio de compactao,
na qual se optou pelo ensaio Proctor normal.
Outro ponto a ser apresentado so os principais tipos de agregados utilizados em
revestimentos asflticos. Veremos tambm como so realizados os ensaios de
caracterizao dos agregados.
E que os mesmos so classificados como: Naturais, Processados, Sintticos ou
artificiais e Revestimento fresado.
A norma ABNT NBR 9935/2005, que determina a terminologia dos agregados, o
termo agregado definido como material sem forma ou volume definido, geralmente
inerte, de dimenses e propriedades adequadas para produo de argamassas e de
concreto.
O agregado escolhido para uma determinada utilizao deve apresentar propriedades
de modo a suportar tenses impostas na superfcie do pavimento e tambm em seu
interior. O desempenho das partculas de agregado dependente da maneira como
so produzidas, mantidas unidas e das condies sob as quais vo atuar. A escolha
feita em laboratrio onde uma srie de ensaios utilizada para a predio do seu
comportamento posterior quando em servio.
Todos os conceitos e informaes que sero apresentados neste trabalho, tm como
foco principal conhecer e selecionar as principais propriedades que o agregado deve
conter, para ser utilizado nos revestimentos asflticos.




5

1. SOLOS
Solos so materiais resultantes da decomposio das rochas pela ao de agentes de
intemperismo.
Para fins de pavimentao considera-se como solo todo material inconsolidado ou
parcialmente consolidado, inorgnico ou no, que possa ser escavado sem o emprego
de tcnicas especiais, como por exemplo explosivos.
Os solos podem ser: residuais, transportados ou superficiais:
Solos residuais: permanecem no local de formao.
O tipo de solo resultante da rocha me.
Solos transportados: so retirados do local de formao por algum agente
transportador.
Coluvionais: transportados pela gravidade.
Aluvionais: transportados pela gua.
Elicos: transportados pelo vento.
Solos superficiais: resultantes da ao de agentes naturais sobre os solos residuais
e transportados.
Objetivo do estudo dos solos para a construo de estradas:
Conhecer a totalidade de suas propriedades fsicas e qumicas, pois com os
solos e sobre os solos que so construdos os pavimentos
Como o conhecimento dessa totalidade de propriedades caro e
demorado,procuram-se inferir tais propriedades a partir de outras mais simples,
mais gerais e mais facilmente determinveis, denominadas propriedades
ndices.
Na mecnica dos solos, adotam-se como propriedades ndices:
as propriedades fsicas dos solos mais imediatas, tais como:
granulometria
plasticidade
atividade da frao fina
as propriedades relacionadas compacidade, consistncia e estrutura dos solos.
Atravs dos resultados obtidos com o uso dos conhecimentos provenientes da
mecnica dos solos, pode-se:
inferir propriedades mais particulares dos solos.
classificar os solos em grupos, com o objetivo de inferir seu comportamento.


6

1.1. Propriedades ndices

ndices Fsicos:
So relaes entre as diversas fases do solo (slida, lquida e gasosa) em termos de
massa e volume; procuram caracterizar as condies fsicas em que um solo se
encontra.
Relaes entre volumes mais utilizadas:
porosidade (n): Definida pela relao entre o volume de vazios (Vv) e o volume
total da amostra (V)
n = Vv / V
ndice de vazios (e): Definido pela relao entre o volume de vazios (Vv) e o
volume de slidos (Vs)
e = Vv / Vs
grau de saturao (Sr): Representa a relao entre o volume de gua (Vw) e o
volume de vazios (Vv), para um mesmo volume de solo
Sr = Vw / Vv
Relao entre massas mais utilizada:
teor de umidade (w): Relao entre a massa da gua (Mw) e a massa de
slidos (Ms) presentes na amostra
w = Mw / Ms
Relaes entre massas e volumes mais utilizadas:
massa especfica natural ou massa especfica do solo (): relao entre a
massa do elemento (M) e o volume deste elemento (V)
= M / V
massa especfica dos slidos (s): relao entre a massa dos slidos (Ms) e o
volume ocupado por esses slidos (Vs)
s = Ms / Vs
massa especfica da gua (w)
w = Mw / Vw
(A massa especfica da gua funo da temperatura).

1.2. Granulomtria

um solo pode ser considerado como um conjunto formado por partculas de diversos
tamanhos.
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a medida do tamanho das partculas constituintes de um solo feita por meio da
granulomtria e para representao dessa medida costuma-se utilizar uma curva de
distribuio granulomtrica.
de acordo com seu tamanho, as partculas de um solo podem ser classificadas
como:

pedregulho 2,0 mm < < 76,0 mm
areia 0,075 mm < < 2,00 mm
areia grossa 0,42 mm < < 2,00 mm
areia fina 0,075 mm < < 0,42 mm
silte 0,005 mm < < 0,075 mm
argila < 0,005 mm

Exemplo de curvas de distribuio granulomtrica

Curva 1: granulometria contnua
Curva 2: granulometria descontnua
Curva 3: granulometria uniforme

Ensaio de anlise granulomtrica conjunta
consiste na determinao das porcentagens, em peso, das diferentes fraes
que constituem o solo.
para fraes maiores que 0,075mm (#200) realiza-se o ensaio de
peneiramento, no qual se faz passar uma certa quantidade de solo por um
conjunto padronizado de peneiras de malha quadrada. Pesam-se as
8

quantidades retidas em cada peneira e calculam-se as porcentagens
passadas.

As peneiras geralmente utilizadas so:

Para as fraes menores que 0,075 mm, utiliza-se o ensaio de sedimentao
contnua em meio lquido. Os dimetros das partculas so determinados em
funo de suas velocidades de sedimentao, segundo a lei de Stokes:

Onde:
D = dimetro equivalente da partcula (mm)
= coeficiente de viscosidade do meio dispersor (10
-4
Pa . s)
g = acelerao da gravidade, cte = 9,81 m/s2
z = altura de queda das partculas, para as leituras do densmetro (cm)
s = massa especfica das partculas (g/cm
8
)
w = massa especfica da gua, varivel com a temperatura (g/cm
3
)
t = tempo de sedimentao (s)
As porcentagens de material em suspenso so calculadas segundo a
seguinte expresso

Onde
P (< Di) = porcentagem de solo em suspenso no momento da leitura
= porcentagem de material que passa na peneira 2,00 mm
Ps = peso do solo seco utilizado no ensaio
s = massa especfica das partculas (g/cm
3
)
9

Lc = leitura corrigida do densmetro = 1000 (L1 - L2)
L1 = leitura do densmetro na proveta contendo suspenso de solo
L2 = leitura do densmetro na proveta contendo gua e defloculante

Informaes sobre a curva de distribuio granulomtrica:
Coeficiente de no uniformidade C
NU

Coeficiente de curvatura C
C

D
10
= dimetro correspondente a 10% do material que passa, tomado na curva
granulomtrica.
D
30
= dimetro correspondente a 30% do material que passa, tomado na curva
granulomtrica.
D
60
= dimetro correspondente a 60% do material que passa, tomado na curva
granulomtrica.
Solos e materiais granulares bem graduado: Cu > 3 e 1 < Cc < 3.
Exemplos:


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1.3. Plasticidade e Estados de Consistncia

Um solo argiloso, dependendo de seu teor de umidade, pode apresentar
caractersticas iguais s de um lquido ou de um slido. Entre esse dois estados
limites, o solo passa por um estado plstico e por um estado semi-slido. So os
estados de consistncia do solo.



Estado lquido - o solo apresenta as propriedades e a aparncia de uma suspenso.
No possui forma prpria e no apresenta nenhuma resistncia ao cisalhamento.
Estado plstico - o solo apresenta a propriedade de plasticidade. Pode sofrer
deformaes rpidas, sem que ocorra variao volumtrica aprecivel, ruptura ou
fissuramento.
Estado semi-slido - o solo tem a aparncia de um slido, entretanto ainda passa por
variaes de volume ao ser secado (o solo ainda encontra-se saturado).
Estado slido - o solo no sofre mais variaes volumtricas por secagem.

Limites de consistncia ou limites de Atterberg

Foram definidos pelo Eng. Atterberg, em 1908, para caracterizar as mudanas entre
os estados de consistncia. Posteriormente Casagrande apresentou uma
padronizao da forma de se proceder nos ensaio para a determinao desses limites.
Limite de Liquidez (LL) - o teor de umidade que indica a passagem do estado
plstico para o estado lquido.
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Est relacionado com a capacidade do solo em absorver gua.
realizado no aparelho de Casagrande.
Procedimento: cuba do aparelho preenchida como solo mido, procurando-se
obter uma espessura constante de 1cm, aproximadamente. Com um cinzel feita uma
ranhura no centro. Gira-se ento a manivela do aparelho, com uma rotao constante
de 2 golpes por segundo, at que a ranhura se feche numa extenso de 1,0 cm,
aproximadamente. Anota-se o nmero de golpes at esse ponto e retira-se uma
amostra do local onde o solo se uniu, para determinao do teor de umidade.
Sequencia do ensaio de limite de liquidez, realizado no aparelho de Casagrande.



O limite de liquidez igual ao teor de umidade correspondente a 25 golpes.
Para a sua determinao deve-se realizar o ensaio at que se tenha, no mnimo, 4
pontos, 2 acima e 2 abaixo de 25 golpes.



Os valores obtidos so lanados em grfico semi-logartmico.

12

Limite de Plasticidade (LP) - o teor de umidade que indica a passagem do estado
semislido para o estado plstico.
Equipamento: placa de vidro com uma face esmerilhada e cilindro padro com 3 mm
de dimetro.
Ensaio: faz-se uma pasta com o solo passado na peneira 0,42 mm, com um teor de
umidade inicial prximo ao limite de liquidez. Em seguida rola-se esta pasta at que
duas condies sejam simultaneamente alcanadas:
o rolinho tenha um dimetro igual ao do cilindro padro e
aparecimento de fissuras.
O teor de umidade do rolinho, nesta condio, representa o limite de plasticidade do
solo (LP).
Quando no possvel se obter o LP de um solo, ele denominado no plstico
(NP).
Seqncia do ensaio de limite de plasticidade:



Limite de Contrao (LC) - definido como a fronteira entre os estados de
consistncia slido e semi-slido. Corresponde ao teor de umidade do solo no
momento em que este deixa de apresentar reduo de volume, quando submetido
secagem (lenta e sombra).
ndice de Plasticidade (IP) - calculado pela diferena entre LL e LP
IP = LL LP
Mede a plasticidade dos solos e fisicamente representa a quantidade de gua
necessria para que um solo passe do estado plstico ao lquido.
Mede a tendncia expanso do solo.

1.4. Sistemas de classificao dos solos para fins rodovirios

Classificao USCS (Unified Soil Classification System)
O Sistema Unificado de Classificao de Solos surgiu como uma evoluo do
13

Airfield Classification System (classificao AC)
Apresenta uma tabela de classificao onde se identificam trs principais divises de
solos:
solos de granulometria grossa
solos de granulometria fina e
solos altamente orgnicos
Essas trs divises so ainda subdivididas em 15 grupos bsicos.
Os parmetros determinantes para a classificao so a granulometria e os limites
de Atterberg.
Os solos so classificados quanto ao tamanho das partculas em pedregulho, areia,
silte ou argila.
os pedregulhos e as areias subdividem-se em bem graduados, mal graduados,
siltosos ou argilosos.
os siltes subdividem-se em siltes de baixa plasticidade, orgnicos de baixa
plasticidade, orgnicos de alta plasticidade ou elsticos.
as argilas subdividem-se em pouco plsticas, orgnicas e de alta plasticidade.
Processo para classificao
inicialmente deve-se determinar se o solo orgnico, de graduao grossa ou
fina.
em seguida, com os dados de granulometria e com os limites de Atterberg,
define-se a que grupo pertence, consultando-se a Tabela de Classificao
USCS.
para classificao da frao fina, utilizam-se os valores dos limites de
Atterberg e o chamado grfico de plasticidade.

















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Tabela para classificao de solos da USCS (ASTM, 1990)


Considere:

A Baseado no material que passa pela peneira de 3 polegadas (75 mm).
B Se amostra de campo contm raches, adicionar com raches ao nome do
grupo.
C Pedregulhos com 5 a 12% de finos requerem smbolos duplos:
GW-GM pedregulho bem graduado com silte;
GW-GC pedregulho bem graduado com argila;
15

GP-GM pedregulho de graduao pobre com silte;
GP-GC pedregulho de graduao pobre com argila
D Areias com 5 a 12% de finos requerem smbolos duplos:
SW-SM areia bem graduada com silte;
SW-SC areia bem graduada com argila;
SP-SM areia de graduao pobre com silte;
SP-SC areia de graduao pobre com argila
E CNU = D
60
/D
10
Cc = (D
30
)2/(D
10
D
60
)
F Se o solo contm 15% ou mais de areia, adicionar com areia ao nome do
grupo.
G Se os finos se classificam como CL ou ML, usar smbolos duplos GC-GM, ou
SC-SM.
H Se os finos so orgnicos, adicionar com finos orgnicos ao nome do
grupo.
I Se o solo contm 15% ou mais de pedregulho, adicionar com pedregulho ao
nome do grupo.
J Se os limites de Atterberg recaem sobre a rea hachurada, o solo uma
argila siltosa, CL-ML.
K Se os solos contm de 15 a 29% de material retido na #200, adicionar com
areia ou com pedregulho, aquele que for predominante.
L Se os solos contm mais de 30% de material retido na #200,
predominantemente arenoso, adicionar arenoso ao nome do grupo.
M Se os solos contm mais de 30% de material retido na #200,
predominantemente pedregulhoso, adicionar pedregulhoso ao nome do
grupo.
N IP 4 e recai sobre ou acima da linha A
O IP < 4 e recai abaixo da linha A
P IP recai sobre ou acima da linha A
Q IP recai abaixo da linha A









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Grfico de plasticidade da classificao USCS


Classificao HRB (Highway Research Board)
a classificao tradicionalmente mais empregada na caracterizao de solos para
uso em estradas.
Critrios baseados na granulometria e plasticidade:
menos de 35% de material passando pela #200: solo classificado como
material granular; compreendem os grupos A-1, A-2 e A-3
mais de 35% de solos passando pela #200: solo classificado como material
argiloso ou siltoso; compreendem os grupos A-4, A-5, A-6 e A-7
Para a classificao devem ser realizados os ensaios de granulometria por
peneiramento e limites de liquidez e de plasticidade. Deve tambm ser determinado o
ndice de grupo IG. De posse desses dados consulta-se a tabela de classificao
HRB, sempre da esquerda para a direita.
IG = 0,2 a + 0,005 a c + 0,01 b d
onde
a = % de material que passa pela #200 menos 35; se % > 75 adota-se a = 40; se % <
35, adota-se a = 0 (a varia de 0 a 40)
b = % de material que passa pela #200 menos 15; se % > 55 adota-se b = 40; se % <
15, adota-se b = 0 (b varia de 0 a 40)
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c = valor do LL menos 40; se LL > 60% adota-se c = 20; se LL < 40% adota-se c = 0 (c
varia de 0 a 20)
d = valor do ndice de plasticidade menos 10; se IP > 30% adota-se d = 20; se IP <
10% adota-se d = 0 (d varia de 0 a 20)
IG um nmero inteiro variando de 0 a 20 e define a capacidade de suporte do
terreno de fundao de um pavimento. Quanto menor IG melhor ser o solo. IG = 0
indica material excelente e IG = 20 indica pssimo material para subleito.

Tabela para classificao de solos HRB


Caso o solo se enquadre no grupo A-7, deve-se verificar se ele pertence ao subgrupo
A-7-5 ou A-7-6.
Se IP LL - 30 : solo pertence ao subgrupo A-7-5
Se IP > LL - 30 : solo pertence ao subgrupo A-7-6
Classificao MCT (Miniatura, Compactado, Tropical)
foi proposta em 1981, por NOGAMI & VILLIBOR
critrios classificatrios relacionados com as propriedades mecnicas e hidrulicas
dos solos compactados.
agrupa os solos tropicais em duas classes principais:
solos de comportamento latertico (L)
solos de comportamento no latertico (N)
procedimento para classificao:
ensaio mini-MCV (mini- Moisture Condition Value)
ensaio de perda de massa por imerso
os solos so classificados atravs de dois ndices, determinados atravs da
realizao dos ensaios citados:
c e e
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c traduz a argilosidade do solo em anlise e obtido atravs do ensaio de mini-MCV
e expressa o carter latertico do solo e calculado mediante o uso da seguinte
expresso:

onde
Pi = perda de massa por imerso (%)
d = inclinao do ramo seco da curva de compactao (Kg/m
3
%)


baco de classificao MCT














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Quadro das propriedades dos solos de cada classe MCT




Ensaio mini-MCV - executado com energia de compactao varivel e massa mida
de solo constante:
pesar no mnimo 5 pores de solo, cada uma com 1 Kg.
adicionar gua a cada poro, de modo que a umidade seja crescente.
colocar cada poro de solo umedecido e homogeneizado em um saco plstico
hermeticamente fechado e deixar por no mnimo 10 horas.
iniciar a compactao pelo ponto mais mido, pesando 200 g de solo.
posicionar o cilindro no pisto inferior do aparelho de compactao, colocando um
disco de polietileno no topo desse pisto.
colocar os 200 g de solo no cilindro, apertando o topo dessa poro de solo com um
dispositivo adequado.
colocar outro disco espaador de plstico sobre a parte superior do corpo de prova a
ser compactado.
aplicar o primeiro golpe e medir a altura A1 do corpo de prova, utilizando um
extensmetro posicionado na vertical.
aplicar nmeros de golpes sucessivos, de forma que totalizem, somados com os
golpes anteriormente aplicados, nmeros de golpes n iguais a 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24,
32, 48, 64, 96, 128, 192, 256.
20

aps totalizar cada uma dessas quantias de golpes, fazer as leituras das alturas
correspondentes.
o processo de compactao termina quando:
(An - A4n) < 0,1 mm
ocorrncia de exsudao
total de golpes = 256
repetir o processo de compactao para as cinco pores de solo, com teores de
umidade decrescentes.
montar planilha de clculo do ensaio mini-MCV.
para cada teor de umidade, traar uma curva de afundamento ou curva de mini-
MCV. Essas curvas so lanadas em um diagrama onde o eixo das abscissas est em
escala logartmica e representa o nmero de golpes, e o eixo das ordenadas
representa o valor correspondente diferena de leitura An - A 4n, sendo n o nmero
de golpes aplicados ao corpo de prova.
determinao do coeficiente c:
c = coeficiente angular (sem o sinal -) da parte mais inclinada e retilnea da curva
mini-MCV,
correspondente condio mini-MCV = 10 (ou ao teor de umidade que resulta em
mini-MCV=10)
mini-MCV = 10 log10 (Bi)
sendo Bi = n de golpes quando a curva de afundamento intercepta a reta de equao
a = 2mm
determinao do coeficiente d
d = coeficiente angular da parte mais inclinada do ramo seco da curva de
compactao (teor de umidade massa especfica aparente seca mxima)
correspondente a 12 golpes, devendo ser expresso em Kg/m
3
%.















21

Exemplo:




Exemplo - determinao dos coeficientes c e d.

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Ensaio mini-MCV Aparelho de compactao e medidor de altura

Ensaio de perda de massa por imerso
objetivo: avaliao da erodibilidade dos solos
realizado com corpos de prova resultantes do ensaio de mini-MCV
procedimento:
23

extrudar 1 cm do corpo de prova para fora do molde de compactao
colocar o conjunto (molde + cp) na posio horizontal, dentro do tanque de
imerso, com uma cuba disposta de modo que possa coletar o material que se
desprenda
depois de no mnimo 20 horas de imerso, retirar o material desprendido e
secar em estufa.




Clculo de P para cada teor de umidade

Onde:
Md = massa seca desprendida (g);
Ms = massa seca da parte extrudada do cp (g);
f = fator igual a 0,5 quando h desprendimento de blocos cilndricos coesos (em forma
de uma bolacha) e igual a 1, quando no h.
Com os valores de P para cada teor de umidade, traa-se a curva mini-MCV P
Coeficiente Pi do solo retirado dessa curva, para:
mini-MCV = 10 (quando os solos so de densidade baixa, ou seja, a altura final
do corpo de prova para mini-MCV = 10 maior que 48 mm).
mini-MCV = 15 (quando os solos so de densidade alta, ou seja, a altura final
do corpo de prova para mini-MCV = 10 menor que 48 mm).






24

Exemplo - Determinao do coeficiente Pi



Com d e Pi calcula-se e













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2. AGREGADOS
A variedade de agregados passveis de utilizao em revestimentos asflticos muito
grande. Contudo, cada utilizao em particular requer agregados com caractersticas
especficas e isso inviabiliza muitas fontes potenciais.
Agregados correspondem aproximadamente 77% de volume e 94% de seu peso na
composio das misturas asflticas. Quanto sua origem, os agregados podem ser:
Naturais (seixo rolado, areia de rio, areia de campo, etc.);
Processados (britagem de rocha ou seixo rolado);
Sintticos ou artificiais (escria de alto forno e argila expandida);
Revestimento fresado (reaproveitamento de materiais de revestimentos
destrudos ou recuperados); tem se tornado uma fonte importante de agregado,
contribuindo para minimizar o prejuzo ambiental que causado por este tipo de
resduo.

2.1. Classificao dos agregados
Classificados quanto ao tamanho de suas partculas da seguinte forma:
Agregado grado: aquele que passa na peneira com abertura de 2 (50,8
mm) e fica retido na peneira N 10 (2,0 mm);
Agregado mido: material que passa na peneira N 10 (2,0 mm) e fica
retido na peneira N 200 (0,075 mm); e
Agregado de enchimento ou material de enchimento (fler): material
que passa pelo menos 65% na peneira N 200 (0,075 mm).
Exemplos de fleres so: Cal extinta, cimento Portland, p de chamin. Costuma-se
chamar de fino o agregado mido juntamente com o fler, isto , o material que passa
na peneira N 10 (2,0 mm).

2.2. Material de enchimento (filer):
Material de enchimento existe para preencher micro vos que existe nas misturas
asflticas.
Como no seu escopo receber qualquer carga e seu volume mnimo, no h
nenhum tipo de ensaio de caracterizao deste material. Porm a DNER-EM 367/97
especifica condies gerais e tcnicas para caracterizao e aceitao de um material
para enchimento.

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2.2.1. Condies Gerais
Segundo a DNER-EM 367/97:
a) Dever ser homogneo, seco e livre de grumos provenientes de agregaes
das partculas finas.
b) O material de enchimento poder ser cimento Portland, p calcrio, cal
hidratada, p de pedra, cinza volante ou outro material mineral conveniente preparado
para apresentar as caractersticas especificadas nesta Norma.
c) As massas especficas real e aparente do filer devero ser determinadas de
acordo com os mtodos DNER-ME 085/94 e DNER-ME 084/98
d) O material dever vir acondicionado em sacos vedados, protegidos da
umidade. Deve ser identificado com etiqueta, contendo:
d.1) tipo de material;
d.2) peso;
d.3) fabricante.
e) A unidade de compra o quilograma.
2.2.2. Condies Especficas
O material de enchimento dever possuir granulometria de acordo com a tabela a
seguir:
Abertura de Malha (mm) % em Peso, passando
0,42 100
0,18 95 - 100
0,075 65 - 100

a) O cimento Portland deve atender s exigncias das especificao da DNER-
EM 036/95
b) O p calcrio deve conter, no mnimo, 70% de carbonatos, em termos de
carbonato de clcio.
c) A cal hidratada deve obedecer s exigncias da especificao da ABNT
NBR-7175/92.
27

d) A cinza volante deve obedecer s exigncias das normas DNER-ME 180/94
e ME-181/94.
Como a norma cita, os materiais mais utilizados como filer so: o cimento Portland, o
p calcrio, a cal hidratada e a cinza volante.
H tambm os materiais provindos de resduos. Como diz a norma, para um material
ser caracterizado como filer necessrio apenas ter a granulometra adequada. Em
nossa pesquisa, encontramos artigos sobre: p de serra e resduo de rochas
granticas.
Para pesquisadores, o interessante fazer ensaios com mistura asfltica utilizando
diferentes materiais de enchimento.

2.3. Escolha dos agregados utilizados no projeto da mistura asfltica:
Deve-se levar em considerao, alm da qualidade do material, a viabilidade
econmica e a escolha adequada dos materiais capazes de resistir s cargas as quais
o pavimento ser submetido.
As principais caractersticas dos agregados que devem ser levadas em considerao
nos servios de pavimentao so:
Granulometria (agregados grado e mido)
Forma (agregado grado)
Absoro de gua (porosidade) (agregado grado)
Resistncia ao choque e ao desgaste (agregado grado)
Durabilidade (sanidade) (agregado grado)
Limpeza (equivalente de areia) (agregado mido)
Adesividade aos produtos asflticos (agregados grado e mido)
Massa especfica aparente (agregados grado e mido)
Densidade real e aparente do gro (agregados grado e mido)

Para caracterizar-se corretamente os agregados necessrio que se observe a
representatividade da amostra ensaiada. A amostra total deve ser misturada e
quarteada atravs do quarteador de amostras ou do quarteamento manual:
Quarteador de amostras
A amostra passada pelo quarteador de amostras para torn-la, o mximo
possvel, homognea (DNER DPT I 1-64 / NBR 7216).
Recolhe-se a amostra dividida em dois recipientes. O agregado de um dos
recipientes separado e, o outro, ento passado novamente no quarteador,
28

sendo dividido em duas pores. O procedimento realizado at se obter a
quantidade desejada em um dos recipientes.
Quarteamento manual:
Os agregados so colocados em um monte em forma de cone, que
transformado em um tronco de cone com o auxlio de uma p de achatamento. O
tronco de cone dividido diametralmente em quatro partes aproximadamente iguais.
Duas partes opostas de agregados so tomadas e misturadas. Esta operao
repetida at se obter a quantidade de material desejada para os ensaios de
caracterizao.

Quarteador de amostras
2.4. Ensaios
2.4.1 Granulometria (DNER - ME 083/94)
O ensaio de granulometria determina a distribuio percentual dos diferentes
tamanhos dos gros do agregado. representada pela curva de distribuio
granulomtrica (porcentagem de material passando na peneira em questo log do
dimetro da abertura da peneira).
A granulometria afeta quase todas as propriedades importantes de uma mistura
asfltica, dentre elas: rigidez, estabilidade, durabilidade, permeabilidade,
trabalhabilidade, resistncia fadiga, resistncia frico e resistncia a danos por
umidade. Um exemplo de curva de distribuio granulomtrica apresentado na. A
seqncia de peneiras usualmente utilizadas neste ensaio est listada na Tabela a
seguir.
Nmero 2 1 1 3/4 3/8 N 4 N 10 N 40 N 100 N 200
Abertura (mm) 50.8 38.1 25.4 19.1 9.5 4.8 2.09 0.42 0.15 0.075
Peneiras usualmente utilizadas
29



Exemplo de curva de distribuio granulomtrica


Para a realizao deste ensaio, a amostra seca em estufa, e posteriormente pesada
e passada em uma srie de peneiras padronizadas. Os agregados podem ser
peneirados manualmente ou com a utilizao de um peneirador mecnico. A
distribuio dos diferentes tamanhos dos gros calculada atravs da comparao
entre o material retido em cada peneira e o total da amostra ensaiada.


Peneiras Padronizadas Peneirador Mecnico

A Tabela 2 apresenta os limites das faixas granulomtricas do DNER (ES 313/97) bem
como duas faixas utilizadas em capas (Faixa 3) e binder (Faixa 7) de obras
aeroporturias.
Peneira % Passando
30

DNER Aeronutica
Faixa A Faixa B Faixa C Faixa 3 Faixa 7
2 100 - - - -
1 95 - 100 100 - - -
1 75 100 95 100 - - 100
3/4 60 - 90 80 100 100 100 72 96
1/2 - - 85 100 80 98 61 89
3/8 35 65 45 80 75 100 - -
N 4 25 50 28 60 50 85 55 80 38 66
N 10 20 40 20 45 30 75 40 66 25 50
N 40 10 30 10 32 15 40 22 40 12 28
N 80 5 20 8 20 8 30 12 26 7 18
N 200 1 8 3 8 5 10 3 8 3 7
Distribuio granulomtrica dos agregados

Teoricamente, pareceria razovel que a melhor graduao para os agregados nas
misturas asflticas fosse aquela que fornecesse a graduao mais densa. A
graduao com maior densidade acarreta numa superior estabilidade atravs de um
maior contato entre as partculas e reduzidos vazios no agregado mineral.
Porm, necessrio a existncia de um espao de vazios tal que permita um volume
suficiente de ligante ser incorporado. Isto garante durabilidade e ainda permite algum
volume de vazios na mistura para evitar exsudao.

2.4.2. Forma e Textura (DNER - ME 086/94)
O ensaio de cubicidade tem por finalidade medir a forma do gro nos agregados
grados. Depois de realizada a anlise granulomtrica do material, os agregados
passam por crivos redutores de aberturas diferentes e o material retido em cada crivo
pesado. Para cada frao que compe a graduao determinam-se, em relao a
seu peso inicial, as percentagens retidas em cada crivo redutor. O ndice de forma,
que varia de 0 a 1, calculado pela expresso:





onde:
f = ndice de forma
31

P1 = soma das percentagens retidas no crivo 1, de todas as fraes que
compem a graduao;
P2 = soma das percentagens retidas no crivo 2, de todas as fraes que
compem a graduao;
n = nmero de fraes que compem a graduao escolhida.
Quando f = 1, diz-se que o agregado de tima cubicidade. Quando f = 0, o agregado
lamelar (achatado ou alongado). As especificaes exigem um f 0,50 para que o
agregado passe no teste de forma.
O resultado do ensaio possui grande influncia sobre a estabilidade da mistura
asfltica, pois os agregados lamelares so facilmente quebrados pela ao do trfego,
dando origem formao acelerada de panelas na pista da rodovia. Prefere-se
utilizar agregados de textura rugosa e arestas vivas (cbicas), pois os mesmos tendem
a desenvolver mais atrito interno e melhor adesividade. Um bom agregado livre de
partculas muito alongadas, lamelares, achatadas e arredondadas.




2.4.3. Resistncia ao Choque e ao Desgaste (ME 035/94)
Esta uma propriedade relacionada apenas ao agregado grado que deve resistir ao
choque e ao desgaste por atrito entre as partculas. Esta resistncia avaliada pelo
ensaio de abraso Los Angeles. Neste ensaio, a amostra pesada e colocada
dentro do tambor da mquina Los Angeles juntamente com a carga abrasiva. A carga
abrasiva diretamente proporcional ao nmero de esferas de ao que so colocadas
junto com a amostra dentro da mquina Los Angeles e funo da graduao da
amostra. O tambor da mquina realiza 500 revolues a uma velocidade de 30 a 33
rpm. O material retirado do tambor passado na peneira de 1,7 mm e o peso dos
gros nela retidos so anotados. O desgaste do agregado por abraso dado por:

Crivos
32

onde:
An = desgaste do agregado por abraso, ensaiado na graduao n, com
aproximao de 1%;
n = graduao (A, B, C ou D), escolhida para o ensaio;
Pn = peso total da amostra seca, antes do ensaio;
Pn = peso do material retido na peneira de 1,7 mm, aps o ensaio.

A dureza de um determinado agregado funo do tipo de rocha da qual o agregado
proveniente. O agregado deve possuir dureza suficiente para resistir a degradao
provocada pelos equipamentos de compactao, durante a construo do pavimento,
e pela ao do trfego e clima da regio, durante a sua vida til.


Equipamento Los Angeles e esferas


2.4.4. Durabilidade (Sanidade) (DNER - ME 089/94)
Este ensaio avalia a durabilidade dos agregados desintegrao qumica. No ensaio,
o agregado imerso em uma soluo padronizada de sulfato de sdio (SO4Na2) ou
de magnsio (SO4Mg2) por um perodo de 16 a 18 horas a 21 C (1 C). Aps o
perodo de imerso a amostra retirada da soluo e colocada para secar a uma
temperatura entre 105 C e 110 C. Depois da secagem a amostra esfriada at a
temperatura ambiente. O processo de imerso e secagem constitui um ciclo, que deve
ser repetido at que o nmero desejado seja completado (5 ciclos em geral).
Os resultados deste ensaio so decorrentes de exames quantitativos e qualitativos,
tais como:
a) Porcentagem em peso de cada frao da amostra que, aps o ensaio, passa
atravs da peneira na qual a frao foi originalmente retida;
b) Mdia ponderada calculada em funo da porcentagem de perda de cada
frao e com base na granulometria da amostra ou, de preferncia, na granulometria
33

da poro do material da qual a amostra representativa. O resultado dado como
perda em peso, que deve ser menor ou igual a 12%;
c) Nmero de partculas maiores de 19 mm do ensaio, aps; o ensaio quantas
foram afetadas e como foram (desintegrao, fendilhamento, esmagamento, quebra,
laminagem, etc.).

2.4.5. Limpeza (Equivalente de Areia) (ME 054/94)
Os agregados devem encontrar-se livres de materiais como argila, matria orgnica,
p, silte, etc., pois, em contato com estes, a adeso com o ligante fica prejudicada. Os
materiais plsticos, tambm, provocam retrao e inchamento, fenmenos
indesejveis. A limpeza de um agregado determinada atravs do ensaio de
equivalente de areia, que verifica a presena de material plstico no agregado. Neste
ensaio, o agregado passando na peneira N 4 colocado, juntamente com uma
soluo de trabalho (diluio de 125 ml da soluo concentrada em gua destilada),
em uma proveta graduada. A proveta agitada por 30 segundos e colocada para
descansar durante 20 minutos. Determina-se o nvel superior das suspenses argilosa
(h
1
) e da areia (h
2
). A altura h
1
do floculado lida com uma rgua graduada, enquanto
a altura h
2
do material depositado obtida com um pisto padronizado introduzido na
proveta. O equivalente de areia calculado da seguinte forma:

O equivalente de areia deve ser superior ou igual a 55% para que o agregado
mido possa ser utilizado em misturas betuminosas.

34


Agitador para realizao do ensaio de equivalente de areia

2.4.6. Adesividade aos Produtos Asflticos (ME 078/94 E ME 079/94)
Esta propriedade importante para que no haja deslocamento da pelcula
betuminosa pela ao da gua. Quanto mais secas, limpas e aquecidas estiverem as
partculas, mais adesividade ao ligante elas tero. Para a realizao deste ensaio o
agregado envolvido pelo ligante e colocado sobre uma superfcie lisa, para que o
ligante esfrie.
Para o agregado grado, a mistura (500 g de agregado entre as peneiras e
com 17,5 g de asfalto com e sem o dope) colocada em um frasco de vidro e
recoberta com gua destilada. O frasco colocado na estufa a 40 C. Aps 72 horas
verifica-se o recobrimento do ligante sobre o agregado. Caso no exista deslocamento
da pelcula de ligante, o agregado possui boa adesividade. Caso exista deslocamento
parcial ou total da pelcula de ligante, o agregado possui m adesividade.
Para o agregado mido, a mistura colocada em um tubo de ensaio com gua
destilada, leva-se o tubo de ensaio ao banho (temperatura aproximadamente de 110
C) e marca-se um minuto de fervura. O tubo retirado do banho e verifica-se o
deslocamento da pelcula betuminosa. Havendo deslocamento total diz-se que o
material apresenta m adesividade. Caso no haja deslocamento da pelcula de
asfalto, o ensaio repetido substituindo-se a gua por solues de carbonato de sdio
com diferentes concentraes. Verifica-se em qual concentrao de soluo de
carbonato de sdio se dar a separao ou em que soluo se inicia a separao e
em qual termina.
Quanto adesividade existem dois tipos de agregados:
A - HIDRFILOS: quando midos perdem a pelcula betuminosa;
35

B - HIDRFOBOS: quando midos mantm a pelcula betuminosa.
Deve -se procurar utilizar agregados hidrfobos, porm importante atentar que um
mesmo agregado pode possuir estas duas caractersticas, dependendo do tipo de
ligante utilizado. Em casos extremos possvel melhorar-se a adesividade de um
agregado empregando-se substncias melhoradoras de adesividade (dopes).


Ensaio de adesividade para agregados grados

2.4.7. Massa Especfica Aparente (ME 064/79)
A massa especfica aparente a relao entre a massa e o volume total do agregado.
O material, no estado seco, colocado em um recipiente de volume conhecido e
posteriormente pesado. O ensaio realizado, no mnimo, duas vezes. A massa
especfica aparente, expressa em kg/cm3, obtida pelo quociente:






2.4.8 Densidade Real, Aparente E Efetiva Do Gro (ME 084/64 E ME 081/94)
A densidade (real ou aparente) uma ferramenta empregada para converso de
massa e volume. definida como a razo da massa de um dado volume de
substncia dividida pela massa de igual volume de gua, mesma temperatura. A
densidade usada para determinar a massa especfica ():

36

onde :
G = densidade do material
= massa especfica do material em g/cm
3

a = massa especfica da gua (1 g/cm
3
)

Os termos densidade e massa especfica so freqentemente usados
indistintamente. Em unidades mtricas eles tm o mesmo valor numrico.
Conhecendo a massa e a densidade de um material, o volume do material pode ser
determinado:

onde:
V = volume do material
M = massa do material
G = densidade do material
a = massa especfica da gua (1 g/cm
3
)

No caso de agregados minerais so determinados 3 tipos de densidade que
so ilustradas na figuras abaixo como resumo das densidades dos agregados.
Densidade real do gro
Densidade aparente do gro
Densidade efetiva do gro


Densidade real do gro
37


Densidade aparente do gro


Densidade efetiva do gro

2.4.8.1 Densidade Real (Gsa) (Apparent Specific Gravity)
Corresponde a massa especfica real (
s
), ou seja, G
sa
=
s
/
a
. A massa especfica,
s
,
a razo entre o peso seco do gro (P
s
) e o volume da parte slida (V
s
). Este volume
inclui o volume de agregado slido e o volume dos poros impermeveis (considerado
aqui como parte integrante do volume dos slidos). A densidade real determinada no
laboratrio por:

38

Onde.
P
s
= peso do agregado (g)
P
i
= peso imerso em gua (g) (imerso aps 24 horas)

Note que o denominador, apesar de ser uma diferena entre pesos, corresponde ao
volume deslocado de gua, que por sua vez igual ao volume do agregado.

Determinao do Peso imerso

Para a determinao da densidade real dos agregados midos utiliza-se o
picnmetro.A densidade real dada pela frmula:





onde:
P1 = peso do picnmetro vazio e seco, em g;
P2 = peso do picnmetro mais amostra, em g;
P3 = peso do picnmetro mais amostra, mais gua, em g;
P4 = peso do picnmetro mais gua.



39



Picnmetros (densidade real para agregados midos)

Exemplos de valores de densidades reais para diferentes agregados so: brita: 2,656;
areia de campo: 2,645; p de pedra: 2,640; fler: 2,780.

2.4.8.2 Densidade Aparente (Gsb) (Bulk Specific Gravity)
Corresponde a massa especfica aparente do gro (
b
), que definida como a razo
entre o peso seco do gro (P
s
) e o volume aparente (V
t
) (volume do agregado slido +
volume dos poros superficiais preenchidos por gua).
Novamente o volume dos poros impermeveis considerado parte integrante do
volume dos slidos.
O volume aparente determinado com o agregado na condio de Superfcie
Saturada Seca (Saturated Surface Dry = SSD). Esta condio representa o gro que,
retirado da gua aps imerso de 24 horas, enxuto superficialmente com uma toalha
(tambm chamado peso mido, Ph). A densidade aparente determinada no
laboratrio por:

onde:
V
a
= volume de gua nos poros dos agregados (g);

Note que Pi acima foi considerado como o peso imerso do agregado inicialmente seco,
portanto, igual a P
s
E. Caso o agregado fosse imerso estando na condio SSD, o
40

Pi seria dado por P
h
E. O denominador da equao acima seria o volume de gua
deslocado aps imergir-se o agregado mido, portanto, volume de gua nos poros
permeveis mais volume dos slidos, ou seja, V
a
+ V
s
, o que levaria ao mesmo
resultado final para Gsb.
A finalidade da determinao das densidades o clculo de densidades
tericas das misturas betuminosas. comum a utilizao das densidades reais dos
gros nos clculos volumtricos do projeto de misturas conforme discutido adiante.
Existe ainda um terceiro tipo de densidade dos gros, a densidade efetiva (Gse).

2.4.8.3. Densidade Efetiva (Gse)
Corresponde a massa especfica efetiva, que a razo entre o peso seco do gro e o
volume efetivo (volume do agregado slido + volume da superfcie de poros
preenchidos com asfalto). A densidade efetiva do agregado no diretamente medida
da mesma maneira que as densidades real e aparente. Ela calculada conhecendo-
se a densidade terica mxima de uma mistura e o teor de asfalto (explicados mais
adiante).
dada por:

onde:
P
b
= teor de asfalto (porcentagem da massa total da mistura total);
Gmm = densidade terica mxima da mistura asfltica no compactada

A densidade efetiva , geralmente, tomada como a mdia entre a densidade
real e a aparente.

2.5. Mistura de agregados
Quando uma amostra ensaiada considerando diferentes fraes do material (p.e.,
grados e midos), a densidade mdia (real ou aparente) pode ser computada como
uma mdia ponderada das vrias fraes usando a seguinte equao:

41

onde:
G = densidade mdia;
G1, G2, ..., Gn = densidade para frao 1, 2, ..., n;
P1, P2, ..., Pn = percentual do peso das fraes 1, 2, ..., n.

2.5.1. Densidade Terica Mxima Da Mistura Asfltica (Rice specific
gravity)
Para um dado teor de asfalto, a densidade terica mxima (Gmm) de uma mistura
asfltica no compactada pode ser obtida a partir da massa especfica terica mxima
(mm) que dada por:

onde:
Gse = densidade efetiva do agregado;
Pb = teor de asfalto (concentrao em massa do ligante). expresso como
percentual da massa total da mistura ou percentual por massa total do agregado (
mais comum usar-se o percentual por massa total da mistura).
O teor de asfalto efetivo a concentrao em massa de ligante asfltico que no
perdida por absoro. O teor de asfalto absorvido a concentrao em massa de
ligante asfltico absorvido pelo agregado.
A expresso acima uma das maneiras de se determinar a densidade terica mxima
de uma mistura asfltica no compactada. Para sua utilizao, necessrio dispor-se
da densidade efetiva dos agregados (Gse) que pode ser aproximada pela mdia das
densidades aparente e real, conforme dito anteriormente.
Uma segunda maneira de obter-se a densidade terica mxima da mistura atravs
de um ensaio de laboratrio. Enquanto no Brasil isto raramente feito, nos Estados
42

Unidos trata-se de um ensaio rotineiro (ASTM 2041, AASHTO T209). A densidade
terica mxima (Gmm) dada por:

onde,
A = peso da mistura asfltica no compactada (agregados + CAP);
B = peso do frasco + gua;
C = peso do frasco + gua + mistura asfltica no compactada
Conforme ilustrado na figura

Determinao da densidade terica mxima

importante observar que para a determinao do peso frasco + gua + mistura
asfltica, a norma americana exige a aplicao de vcuo para retirada dos vazios de
ar. Isto torna a realizao deste ensaio em obras particularmente delicada, da o
referido ensaio no ser rotineiro no Brasil. Recentemente foi proposto um mtodo que
permite a expulso dos vazios do ar sem a utilizao da aplicao de vcuo
(querosene usado para expulso dos vazios).
Uma terceira maneira ainda de se determinar a densidade mxima terica da mistura
no compactada atravs das densidades reais dos seus componentes. Esta a
forma mais comumente usada no pas e descrita mais adiante no procedimento de
dosagem.











43

CONCLUSO

O estudo dos solos e de fundamental importncia no que diz respeito a sua utilizao,
especialmente para a realizao de pavimentaes. Estudar e segregar os solos em
diferentes grupos, possuindo conhecimento sobre as suas propriedades e
caractersticas, proporciona uma ampla gama de opes para emprega-los em
diferentes tipos de meios e ambientes de forma adequada as finalidades que devem
atender.
Por meio deste trabalho foi possvel estudar dois ensaios, o Proctor normal e o ensaio
CBR (California Bearing Ratio), nos quais e possvel encontrar respectivamente, a
umidade tima de solo e a resistncia do solo, atravs da amostra de solo coletada
pelo grupo. Realizando os ensaios da forma adequada foi possvel encontrar os
valores dessas propriedades e caracterizar o nosso solo. Encontrou-se uma baixa
resistncia a penetrao o que implica que este material no seria adequado para
camadas acima da sub-base, o que resultaria em problemas e compremetimento da
pavimentao se o mesmo fosse utilizado para tais fins.
Sendo assim, a realizao de tais ensaios e dos estudos dos solos preliminares ao
uso dos mesmos e imprescindveis, pois e exclusivamente atravs de tais
procedimentos que obtemos a garantia e certificao que ser realizada a escolha
mais apropriada e correta de material a ser utilizado para cada situao diferente.
Se comparado a outros tipos de obras de engenharia, a pavimentao a que
apresenta menores ndices de vida til. Por esse motivo, pesquisas tornam-se
essenciais para ajudar a elevarmos a qualidade do produto gerado em misturas
asfalticas.
Considerando que a maior parte de uma mistura CAP composta de agregados,
necessrio aprofundar o conhecimento dos materiais utilizados e de novos materiais
que por ventura mostrem bons resultados.
Podemos extrair deste texto os procedimentos necessrios para a escolha do
agregado para ser utilizado em um revestimento asfltico.







44

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTRUTURA DE TRANSPORTES. Manual
de Pavimentao. DNIT, 2006.
DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTRUTURA DE TRANSPORTES. Relao
de Normas Vigentes. DNIT, 1994.
PINTO, Carlos de Souza. Curso Bsico de Mecnica dos Solos, em 16
Aulas. 1 ed. So Paulo: Oficina de Textos, 2000. 247 p.
CAPUTO, Homero Pinto. Mecnica dos Solos e suas Aplicaes. 6 ed. Rio de
Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos Editora, 1988. 234 p.
DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTRUTURA DE TRANSPORTES. Norma
Rodoviria Especificao de Servio. DNER-ES 1997.