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Escola do Vidro Introduo ao Vidro e sua Produo - Mauro Akerman Fevereiro 2013 2/53

ndice

1 Objetivo pg. 3
2 Introduo pg. 4
3 Histria pg. 6
4 Estrutura pg. 14
5 Elaborao pg. 18
6 Propriedades pg. 23
7 Matrias Primas pg. 29
8 Processo produtivo industrial pg. 35
8.1 Usina de Composio pg. 35
8.2 Fornos pg. 36
8.2.1 Refratrios pg. 39
8.3 Processos de Conformao pg. 41
8.4 recozimento pg. 42
9 Transformao pg.44
10- Bibliografia pg.52

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1 - Objetivo
O objetivo deste documento proporcionar uma noo introdutria ao material vidro, suas
caractersticas e propriedades, seu processo de elaborao e conformao nos principais
processos industriais vidreiros, a pessoas que no necessariamente possuam formao
tcnica.



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2 - Introduo
Aprendeu-se mais a respeito do vidro e de seu processamento nos ltimos 40 anos do que
durante toda a histria precedente da tecnologia. Os vidros so hoje utilizados em quase todos
os aspectos das atividades humanas; em casa, nas janelas, lmpada e luminrias, sistemas de
aquecimento solar, fornos e geladeiras, utenslios de mesa, decorao, etc.; na cincia, nos
microscpios e telescpios constituindo as lentes, nos frascos dos laboratrios, etc.; na
indstria nos reatores, visores, instrumentos, etc., e mesmo em arte, pois eles podem ter suas
propriedades ajustadas s suas finalidades, assumindo infinitas cores e formas.
Uma utilizao muito adequada das excelentes propriedades do vidro o seu uso como
embalagem. Algumas embalagens podem ser seguras. Muitas podem ser recicladas. Outras
so reutilizadas. Pureza e assepsia, transparncia, versatilidade e impermeabilidade so outras
caractersticas encontradas isoladamente nas embalagens. Entretanto, especialistas e
designers vm reiteradamente reconhecendo que o vidro o nico material que rene todas
essas qualidades. A tecnologia desenvolvida e aplicada ao vidro permitiu que ele adquirisse
novas vantagens em relao a outros materiais. O peso das embalagens, por exemplo, foi
sensivelmente reduzido, ao mesmo tempo em que se tornaram mais resistentes. E como
embalagem, o vidro o nico material que corresponde plenamente a duas caractersticas
essenciais das embalagens modernas: preserva a natureza, pois o vidro completamente
reciclvel, uma vez que um quilo de vidro usado d origem a um quilo de vidro novo, e protege
o consumidor, no contaminando o produto embalado, no exigindo a adio de conservantes
aos alimentos e bebidas e alem disso, deixando visvel o seu interior.
Alguns vidros podem ser utilizados em temperaturas extremas, enquanto outros s tm
utilidade porque se fundem a baixas temperaturas. Algumas peas conservam suas formas
mesmo submetidas a mudanas extremas de temperatura como entre o fogo e o gelo, outras
podem conduzir ou bloquear a luz. Os vidros podem ter diversos graus de resistncia
mecnica, ser densos ou leves, impermeveis ou porosos. Em suas muitas finalidades, eles
podem filtrar, conter, transmitir ou resistir s radiaes pertencentes a quase todas as faixas
do espectro eletromagntico.
As propriedades dos materiais so ditadas pelo tipo de ligaes dos tomos que os constituem.
Devido vastssima, quase infinita, faixa de composio qumica dos vidros, onde a maioria
dos elementos da tabela peridica pode ser incorporada, eles apresentam uma ampla variao
de propriedades mecnicas, pticas, trmicas, eltricas e qumicas. Apesar de no serem
usualmente apresentados como tal, os vidros podem ser considerados como um subgrupo dos
materiais cermicos. Entretanto, devido sua estrutura peculiar (ausncia de organizao
cristalina), e diferena na seqncia de operaes de fabricao (o vidro inicialmente fundido
no forno e depois conformado, enquanto que as cermicas primeiro so conformadas e
depois que passam num forno a alta temperatura), os vidros so geralmente tratados como
um grupo parte da cermica.
O vidro, que no passado era invariavelmente considerado de pouca resistncia mecnica, pode
hoje ser usado em novas aplicaes, nunca imaginadas poucas dcadas atrs. As tcnicas de
tmpera trmica e qumica so responsveis pelas excelentes propriedades das janelas de
meios de transporte, vidros prova de balas e lentes de culos.

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Os vidros pticos so nossos conhecidos nos microscpios, binculos e mquinas fotogrficas.
Outras espcies de vidros pticos so sensveis luz ultravioleta e podem ser usados para
tomadas fotogrficas, desenvolvendo a imagem por tratamento trmico posterior.
Outra maravilha tecnolgica dos nossos dias so as fibras pticas, utilizadas tanto pela
engenharia, para telecomunicaes, como na medicina, para realizao de procedimentos
minimamente invasivos. Nesse caso aparentemente paradoxal, onde a luz parece acompanhar
as curvaturas das fibras, a luz pode seguir as mais tortuosas curvas levando imagens e
informaes, com extrema eficincia e rendimento.
A fibra de vidro empregada na produo de l extremamente isolante, trmica e acstica,
utilizada em construo civil, geladeiras, foges e tambm como reforo de plsticos utilizados
na confeco de carrocerias de automveis, botes, piscinas, etc. Tambm se presta como
reforo de cimento utilizado em caixas de gua e telhas.
Na rea da sade e da biologia os vidros modernos encontram aplicao, alm das funes
clssicas, passivas, a que estamos acostumados (ou seja, frascos, placas e outras vidrarias e
acessrios estreis, para manipulao de microorganismos e uso em anlises clnicas). Vidros
antibacterianos so usados em hospitais em revestimento de paredes reduzindo os riscos de
infeces hospitalares.
Recentemente, foram desenvolvidos os vidros de dissoluo controlada ou vidros
biodegradveis. Tais vidros podem liberar certos elementos qumicos na terra, na gua, na
corrente sangnea ou no sistema digestivo, em quantidades constantes e predeterminadas,
ao longo de perodos que podem variar desde minutos at anos. A utilizao desses materiais
em agricultura, biologia e medicina apresentam um potencial vastssimo. Uma das mais
impressionantes aplicaes biolgicas dos vidros so implantes ortopdicos, dentes artificiais e
pequenas partes sseas dos chamados "bio-vidros", isto , vidros compatveis com o
crescimento de tecidos vivos.
Uma das propriedades tecnologicamente mais importantes dos vidros a alta durabilidade
qumica de certas composies. Vidros milenares so conhecidos sem apresentarem sinais de
deteriorao. Seu uso como recipientes de reagentes qumicos e produtos farmacuticos, em
vidraria de laboratrios e tubulaes de indstrias qumicas est diretamente relacionado a
essa caracterstica. Seu emprego para a imobilizao de resduos radioativos, provenientes das
usinas nucleares, devido basicamente sua alta durabilidade qumica por longos perodos de
tempo.
Numa lista indicando as 10 maiores inovaes tecnolgicas para o futuro, lista preparada em
1983, atravs de uma consulta s 100 maiores empresas do Japo, e onde convivem
desenvolvimentos fantsticos como biotecnologia e supercomputadores, trs itens so
diretamente relacionados a vidros e cermicas: fibras pticas, cermicas especiais e novos
materiais. Para orientao, vale a pena lembrar que o preo mdio de venda de recipientes de
vidro R$0.30/Kg, enquanto que fibras pticas para telecomunicao podem custar
R$100,00/Kg.


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3 - Histria
O vidro comeou a ser empregado pelo homem desde a pr-histria h cerca de 75.000 anos.
O material empregado se constitua de um vidro natural, existente na natureza como mineral,
e era empregado por uma caracterstica que muitas vezes atribumos como defeito que o seu
poder de corte.
Este mineral denomina-se obsidiana e era esculpido para produzir ferramentas e armas com
grande capacidade de corte. Lembre-se que o homem ainda no dominava a tcnica de
produzir metais naquela poca.
As obsidianas pela sua capacidade de gerar lminas finssimas so empregadas em
ferramentas de corte de preciso, como por exemplo, nos bisturis que at recentemente eram
empregados em cirurgias do globo ocular.
A Figura 1 mostra peas encontradas em stios arqueolgicos, produzidas com obsidianas e
utilizadas como armas e ferramentas.

Figura 1: Artigos em obsidianas, vidro natural, produzidos na pr-histria.
Apesar de empregar o vidro h muito tempo o homem s comeou a produzir este material
em torno de 4.500 anos atrs. H varias teorias de como tenha se iniciado. Uma delas que
seria a partir da escria da produo de metais e outra dos vidrados que j se empregavam
em cermicas para que as mesmas tivessem uma superfcie lisa e livre de porosidade.
Porem a histria preferida dos vidreiros que naquela poca mercadores atravessavam o
deserto da regio do oriente mdio onde hoje se encontra o Iraque com uma carga de natro.
O natro um mineral constitudo de carbonato de sdio, e mais adiante vamos ver que uma
das matrias-primas empregadas na elaborao de vidro. O natro era empregado por suas
caractersticas antisspticas nas mumificaes.
Estes mercadores pararam para montar o acampamento durante a noite e se viram com
dificuldade de encontrar onde apoiar a panela para cozinhar o jantar. A soluo encontrada foi
de empregar pedaos do natro que transportavam, sobre a areia do deserto. A unio do calor
do fogo com as principais matrias primas produtoras de vidro fez surgir um material viscoso
que escorreu e ao esfriar assumiu um aspecto brilhante que encantou aos mercadores. Estava
descoberto como fazer vidro. A Figura 2 representa a descoberta.

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Figura 2: Descoberta acidental do vidro
Nos primeiros mil anos aps a descoberta de como elaborar vidro este s foi empregado com
finalidade esttica na confeco de jias e artigos de decorao. Somente por volta de 1500
AC, no Egito, foi que se iniciou o emprego do vidro em artigos utilitrios, na forma de
embalagens.
Para fazer essas primeiras embalagens o vidreiro colocava na ponta de uma haste metlica
uma poro de argila que viria a se constituir a parte interna da embalagem. Em seguida
mergulhava este ncleo em uma panela cermica onde estava o vidro fundido. O vidro se
esfriava em torno do ncleo de argila que depois era retirada permanecendo a embalagem de
vidro. Este processo esta ilustrado na Figura 3. Notar que a produo do vidro s foi possvel
por j existir o conhecimento da cermica.

Figura 3: Fabricao da primeira embalagem de vidro Egito 1500 AC
Na figura 4 se encontram algumas peas expostas em museus que foram produzidas naquela
poca. Notar que o vidro era muito colorido e no transparente.

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Figura 4: Primeiras peas de vidro fabricadas pelo homem Egito 1500 AC

Esta era uma maneira muito trabalhosa de produzir embalagens e, por essa razo, elas eram
pouco empregadas e apenas pessoas muito ricas podiam se dar ao luxo de utiliz-las. Eram
empregadas para armazenar cosmticos e medicamentos.

Descoberta do sopro
O grande advento que popularizou o vidro foi a inveno do sopro que ocorreu h cerca de
2000 anos na Sria. Trata-se de colher uma gota de vidro na ponta de um tubo metlico
denominado cana e soprar uma bolha no seu interior para constituir a parte oca de um
artigo de vidro. Assim comearam a se produzir embalagens com menor custo e maior
produtividade, tornando-o acessvel inclusive para cidados comuns.
Esta foi uma inveno to marcante que ainda hoje, vinte sculos depois, os produtores de
vidro manual ainda a empregam e mesmo nas modernas mquinas de conformao as
embalagens so conformadas por sopro, ainda que por meio de mquinas sofisticadas. A
Figura 5 mostra a colheita do vidro e o sopro realizado de forma artesanal.

Figura 5: Colheita do vidro e o sopro
Cerca de 200 anos depois se comeou a fazer vidros planos para vidraas empregando o sopro.
Os vidreiros produziam uma grande garrafa usando o sopro e a gravidade. Cortavam as

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extremidades e ficavam s com o corpo que formava um tubo. Em seguida faziam um corte
longitudinal neste tubo e reaquecendo-o abriam e faziam uma chapa.
A Figura 6 mostra este processo que ainda hoje empregado na produo de vidros artsticos
aplicados em vitrais.

Figura 6: Processo de produo de vidro plano pelo sopro
O problema apresentado por estas chapas que quando as estendiam no forno, elas estavam
moles e ficavam marcadas em sua superfcie as imperfeies que havia na sola do forno.
Por essa razo, no sculo seguinte, passou-se a produzir chapas de vidro a partir de um
recipiente soprado, mas na forma de um disco que se obtia por centrifugao pelo giro da
pea. Primeiramente se produzia um recipiente, como uma garrafa, se transferia ele para uma
ponteira que ficava fixada ao fundo desta garrafa que era girada e por meio da fora centrfuga
se obtinha um disco de vidro. Este vidro chamado de crown tinha melhor qualidade ptica
porem tinha limitao de tamanho. No se conseguia crculo maior que 1,5m de dimetro e o
centro, onde se localizava a ponteira de apoio, ficava marcado e deveria ser desprezado.
A Figura 7 mostra o princpio da produo do vidro crown e a Figura 8 uma foto de um arteso
produzindo este tipo de vidro.

Figura 7: Processo de fabricao de vidro plano tipo crown

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Figura 8: Arteso produzindo vidro crown e pea produzida marcada para recorte.
Nesta poca tambm se comeou a soprar o vidro destinado a embalagens e artigos
domsticos dentro de moldes que imprimiam padres superfcie. Na figura 9 o desenho da
esquerda representa este processo que perdurou como o principal na produo de
embalagens at o final do sculo XIX como se pode observar na foto da direita, de uma fbrica
de embalagens deste perodo.

Figura 9: Sopro de embalagens de vidro dentro de um molde
Os fornos empregados para fundir o vidro eram aquecidos a lenha e o consumo chegava a dois
quilos de madeira por quilo de vidro produzido.
Uma representao artstica dos primeiros fornos se encontra na figura 10. Nesta figura
tambm h um corte de um modelo didtico deste forno para melhor compreender seu
funcionamento. Em seu interior h diversos potes de cermica onde se colocavam as matrias
primas. Na parte inferior existia uma cmara onde a madeira era queimada e na parte superior
havia sada para a fumaa.
O forno era aquecido para que a composio se fundisse e depois os arteses retiravam o
vidro para trabalh-lo. Estas operaes se repetiam ciclicamente (carregamento das matrias-
primas, fuso das mesmas, trabalho do vidro) em perodos de 24 horas.

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Figura 10: primeiros fornos empregados na elaborao do vidro
Na idade mdia, por volta do ano de 1200, os vidreiros foram confinados na ilha de Murano ao
lado de Veneza, na Itlia. Uma explicao para esse confinamento seria para reduzir os
incndios que acabavam ocorrendo devido ao intenso uso de combusto. Outra explicao
seria para que no se espalhassem suas tcnicas que eram passada de pai para filho.
Em Murano ocorreu uma nova descoberta revolucionria: a produo de um vidro muito claro
e transparente que foi denominado de cristallo por ter a transparncia de um cristal. Ainda
hoje se chamam cristais os vidros mais finos de mesa. At ento os vidros produzidos tinham
colorao intensa e baixa transparncia.
A partir desse vidro claro e lmpido puderam ser criadas lentes e a partir delas, foram
inventados os binculos (1590), microscpios (1595) e os telescpios (1611), com os quais o
homem comeou a desvendar os segredos do universo. Tambm nessa poca, graas
produo dos recipientes especiais e do desenvolvimento dos termmetros de laboratrio,
houve um grande desenvolvimento da Qumica.
Em 1665, durante o reinado de Lus XIV, foi fundada na Frana a companhia que viria a ser, nos
dias de hoje, a Saint Gobain, com a finalidade de produzir vidros para espelhos, evitando assim
a dependncia que os franceses tinham de Veneza. No incio foi utilizada a tecnologia
veneziana de sopro, mas a partir de 1685, atravs de um mtodo novo, que consistia na
deposio da massa lquida de vidro sobre uma grande mesa metlica sendo passado por cima
um rolo, da mesma maneira como se abre massa de pastel. A figura 11 mostra uma
representao artstica deste processo. O vidro assim obtido devia ser polido para a produo
de espelhos, pois suas superfcies eram muito irregulares.

Figura 11: Processo de produo de vidro plano por laminao

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Com a revoluo industrial no sculo XIX a demanda de vidro aumentou muito e processos
mais produtivos foram procurados. Em 1902 um engenheiro belga chamado Fourcault lanou
um mtodo revolucionrio de produo em massa de vidro plano atravs da estiragem do
mesmo na vertical Figura 12. Outros processos evoluram a partir do Fourcault no sculo XX,
processo Pittsburg de estiragem na vertical e processo Libbey Owens estirado na horizontal.

Figura 12: Esquema e foto do processo Fourcault, primeiro a existir de vidro estirado
Para se compreender o princpio da estiragem imagine colocar uma faca dentro do mel e
ergu-la em seguida. O mel que ficou preso lmina escoa na forma de uma fita. Imagine
agora que esfriemos esta fita e ela se torna rgida e continuamos a ergu-la. Mais mel ser
arrastado e esfriado formando uma lmina de vidro contnua. O vidro era depois destacado em
chapas.
Em 1880, se inicia a produo mecnica de garrafas e em 1915 lanada a primeira mquina IS
automtica at hoje empregada.
Em 1932 se iniciou a produo de vidro plano laminado atravs da passagem do mesmo entre
dois rolos. Mesmo princpio da produo do macarro. Este processo at hoje empregado
para produzir vidros impressos ou fantasia que apresentam figuras em relevo em uma das
faces e desta maneira so translcidos, isto , deixam passar a luz, mas impedem a viso
atravs deles. A Figura 13 mostra o princpio deste processo.

Figura 13: processo de produo do vidro impresso ou fantasia

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Porem a grande revoluo na produo de vidro plano se deu com a inveno de Alister
Pilkinghton em 1959 de produzir vidro flotado sobre um banho de estanho.
Conta a histria que ele teve a idia enquanto lavava loua. A gua estava presa na cuba da pia
e a gordura sobrenadava no se misturando com a gua criando uma fina lmina de faces
perfeitamente paralelas.
Ento ele pensou: ser que no h um lquido sobre o qual possa se verter vidro fundido para
que ele forme uma lmina da mesma maneira que a gordura na gua da pia? Este lquido no
poderia nem se solidificar nem se evaporar na faixa de enrijecimento do vidro em torno de
600
o
C e deveria ser bem mais denso do que o vidro para que este no afundasse. O estanho
serviu a este propsito e continua sendo utilizado em todo o mundo para a produo massiva
de vidro plano.
Em 1965 iniciou a operao da primeira fbrica float em Saint Helens na Inglaterra e hoje h
centenas de fornos deste tipo no mundo que aposentou definitivamente os processos de vidro
estirado.
No Brasil a primeira fbrica de vidro float iniciou sua produo em 1982 e hoje o nico
processo empregado na produo de vidros planos (com exceo do impresso ou fantasia). A
Figura 14 mostra o principio de funcionamento do processo float. O Vidro fluido vertido
sobre um banho de estanho fundido e vai se esfriando at ficar rgido. Este processo
contnuo e uma srie de rolos extrai a fita de vidro.

Figura 14: Principio de formao da chapa de vidro plano flotado.
Durante o sculo XX muitas outras aplicaes surgiram para o vidro: as fibras que tanto servem
para isolamento trmico e acstico, como para reforo de outros materiais; as fibras pticas,
que substituem com enormes vantagens os tradicionais cabos de cobre e alumnio utilizados
em comunicaes; lmpadas; isoladores, etc.



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4 - Estrutura do Vidro
Mas o que o vidro? Para responder a esta pergunta vamos recordar alguns conceitos que
todos j vimos na escola.
Toda substncia constituda de tomos. Eles so muito pequenos e impossveis de se ver,
mesmo com os mais poderosos microscpios, e todas as caractersticas e propriedades dos
materiais dependem de como estes tomos se ligam entre si.
Um exemplo que mostra claramente isto so trs materiais: o carvo, o grafite e o diamante,
que so constitudos do mesmo elemento qumico, o carbono, cujos tomos em cada um deles
se encontram unidos por diferentes tipos de ligao. Como resultado estes trs materiais tem
comportamento e aspecto totalmente distintos
Outro conhecimento bsico so os trs estados em que as substncias podem se encontrar:
slido; lquido e gasoso. Cada substncia tem uma temperatura caracterstica de fuso e
evaporao. Abaixo da temperatura de fuso ser sempre slida. Entre a temperatura de fuso
e de evaporao ser lquida e acima da temperatura de evaporao passar a ser um gs.
Um exemplo clssico a gua: abaixo de 0
o
C ela slida (gelo) entre 0
o
C e 100
o
C est lquida e
acima de 100
o
C se transforma em vapor, que um gs.
Quando a substncia esta no estado slido h uma grande fora de atrao entre os tomos
que ficam presos uns aos outros e esta fora faz com que eles de disponham de forma
organizada, como soldados numa parada militar.
No estado lquido a fora que os une muito fraca e os tomos ficam soltos e o material pode
fluir. Imagine uma lata cheia de bolinhas de gude e cada bolinha seja um tomo. Quando o
material est no estado lquido as bolinhas ao serem jogadas ao cho correm soltas e se
espalham, assim como ocorre quando jogamos a gua. As bolinhas soltas rolam umas sobre as
outras sem organizao. No estado slido como se colssemos cada bolinha com a sua
vizinha, formando um arranjo ordenado que se repete ao longo de todo o material. Este
arranjo de tomos organizados denominado cristal e, portanto, um slido cristalino
aquele em que seus tomos esto dispostos de forma organizada. A Figura 15 esquematiza o
arranjo atmico nesses dois estados

Figura 15: Arranjos atmicos no estado slido e lquido

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Um exemplo de slido cristalino o cloreto de sdio que o sal que empregamos para
temperar alimentos. Ele constitudo de dois elementos: o sdio e o cloro que quando no
estado slido apresentam a estrutura representada na figura 16.

Figura 16: Arranjo cristalino dos tomos no sal de cozinha.
Portanto quando se esfria um material abaixo de seu ponto de fuso os tomos que antes
estavam desorganizados devem se movimentar entre si para poderem ocupar os lugares
determinados por uma situao de organizao.
Esta movimentao esta representada na figura 17.


Figura 17: Movimentao dos tomos na passagem do estado lquido para o slido
Um material que gera o vidro em alta temperatura tambm se torna um lquido, porem
apresenta alta viscosidade. A viscosidade a dificuldade dos tomos se moverem uns em
relao aos outros e quanto maior ela for mais dificuldade tem o lquido de escoar. Um
exemplo de lquido viscoso o mel. Se jogarmos gua e mel sobre uma superfcie plana, a gua
que apresenta baixa viscosidade vai escorrer com facilidade, mas o mel que muito viscoso vai
escoar bem de vagar e tambm no vai conseguir se espalhar como a gua.
Um material fundido que vai gerar vidro viscoso e se comporta como o mel e medida em
que se esfria sua viscosidade aumenta cada vez mais dificultando ainda mais a movimentao
livre dos tomos que no conseguem se organizar como no estado slido de outros materiais.
Chega um momento, em uma determinada temperatura, em que a viscosidade to alta que
os tomos no conseguem mais se movimentar de forma alguma e a estrutura de lquido com

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os tomos desorganizados fica congelada em um material que tem todas as caractersticas de
um slido.
Todas as caractersticas e propriedades do vidro so devido a esta estrutura desordenada de
suas molculas.
Muitas vezes devido a isso o vidro chamado de lquido porem isso no verdade. O vidro
um slido que apresenta a estrutura semelhante de um lquido, isto , seus tomos no
esto organizados na forma de cristais como acontece com a maioria de substncias slidas
que conhecemos.

Estrutura do vidro e Processo produtivo
Uma conseqncia da estrutura desordenada do vidro que uma mesma massa deste
material ocupa um volume maior do que se seus tomos estivessem na forma cristalina.
E na prtica quando produzimos o vidro a partir do esfriamento de um lquido viscoso
dependendo da velocidade em que se d o resfriamento pode se ter uma pequena
organizao.
Falando de outra maneira, quanto mais rpido se esfria maior a desordenao dos tomos e,
portanto maior o volume ocupado.
Podemos fazer um paralelo quando samos para viajar de frias. Ao preparar a mala
escolhemos com cuidado todas as roupas que pretendemos levar que esto no armrio bem
passadas e dobradas e as colocamos com cuidado na mala. Desta maneira a mala fecha sem
dificuldade.
No retorno das frias as roupas j foram todas usadas, foram deixadas em algum lugar sem o
cuidado de serem dobradas e como estamos tristes porque as frias acabaram fazemos a mala
rapidamente, sem pacincia, apenas com a inteno de levar tudo de volta que, afinal, ter
mesmo que ser lavado.
Resultado: a mala da volta, mesmo contendo as mesmas roupas da ida, fica mais volumosa e
eventualmente at difcil de fechar.
Com o vidro acontece algo semelhante: se ele esfriado rapidamente seus tomos ficam mais
bagunados do que se ele for esfriado lentamente e, portanto, ocupa um volume maior.
Quando fazemos a conformao de qualquer vidro, por exemplo, uma chapa sendo laminada
entre dois rolos metlicos, partes deste vidro se esfriar mais rpido que outra, neste caso a
pele em contato com os rolos, do que o vidro do centro da chapa que vai se esfriar mais
lentamente e, portanto seus tomos podero ter uma maior organizao que no final ocupara
volume menor. Porem tudo isso ser uma chapa nica e estas diferenas de volumes geraro
tenses que podem quebrar o vidro ou pelo menos fragiliz-lo. A Figura 18 mostra a evoluo
de tenses surgidas na laminao.

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Figura 18: Desenvolvimento de tenses durante a laminao de uma chapa de vidro
Na produo de garrafas e outros artigos conformados em moldes metlicos o mesmo
fenmeno acontece exigindo que todo produto de vidro aps a sua conformao sofra um
processo de aliviamento de tenses denominado de recozimento.
Portanto, aps a conformao, sempre necessrio se efetuar um recozimento do vidro, isto
, se aquece at a viscosidade diminuir e permitir a acomodao destas tenses seguida de
esfriamento lento, por igual em todo o corpo da pea, para evitar tenses residuais.



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5 - Elaborao do Vidro
Para se ter vidro, portanto, necessrio um material que quando fundido tenha uma alta
viscosidade e que esta viscosidade aumente muito antes de chegar ao ponto de solidificao
impedindo a ordenao dos tomos (que se chama cristalizao).
No so todos os materiais que se prestam para gerar vidros. A gua, por exemplo, uma
delas, pois sua viscosidade praticamente a mesma, e muito baixa, ente a sua temperatura de
fuso (0
o
C) e sua temperatura de evaporao (100
o
C). Portanto no importa quo rpido se
esfrie a gua, sempre seus tomos podero se movimentar entre si para gerar um cristal
(tomos ordenados)
Porem vrias substncias no so assim. Por exemplo: o acar. Na temperatura ambiente ele
um cristal. Cada gro um pequeno cristal. Se o aquecermos eles se fundem, tornam-se um
lquido, formando o caramelo. Se jogarmos este caramelo na superfcie fria da pia ele se
solidifica sem se cristalizar formando, portanto um vidro. (Sim bala de acar um vidro!)
Alias, vidro de acar empregado no cinema para que nas cenas de quebra de vidraas no
haja risco de acidente com os atores, porem no podemos instal-lo em nossas janelas, pois
com a chuva e lavagem eles desapareceriam, dissolvidos na gua.
A Figura 19 mostra a fabricao de vidro de acar

Figura 19: Fabricao de vidro de acar
O material mais empregado e que gera vidro da mesma maneira que o acar e a slica ou
xido de silcio (SiO
2
), muito abundante na natureza. Ela nossa velha conhecida na forma da
areia que h nas praias ou na areia empregadas nas construes. A Figura 20 mostra algumas
formas de slica encontradas na natureza.


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Figura 20: Alguns materiais encontrados na natureza e constitudos de slica.
Se pudssemos observar os tomos de um gro de areia veramos que eles se organizam
formando cristais que so disposies organizadas e com formao repetitiva. Se fundirmos
estes gros a organizao acaba e se esfriarmos rapidamente (e nem precisa ser muito
rapidamente) os tomos no conseguem se reorganizar e permanecem amorfos (sem
organizao) gerando o vidro com propriedades e caractersticas muito boas para as nossas
aplicaes, diferentemente do vidro de acar.
A Figura 21 mostra uma molcula de slica que se constitui de um tomo de silcio rodeado de
quatro tomos de oxignio formando um tetraedro (figura de quatro faces sendo cada uma
um tringulo) e como esses tomos se unem pelos oxignios formando uma rede
tridimensional que a estrutura do vidro.

Figura 21: Molcula de slica e como as molculas de slica se unem formando uma rede
espacial que a estrutura bsica do vidro.
Na figura 22 esto representadas a estrutura molecular de uma slica cristalina, como
encontrada na natureza e a mesma estrutura quando transformada em vidro. Podemos fazer
uma analogia onde cada molcula de slica um tijolo. Na forma cristalina os tijolos esto
ordenados como numa parede. No vidro os mesmos tijolos esto em desordem como se
tivessem sido jogados ao acaso em algum lugar.

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Figura 22: comparativo entre a slica na forma cristalina e na forma vtrea

Vidros industriais
A slica sozinha produz um excelente vidro com timas propriedades porem com um grave
problema: seu ponto de fuso muito alto requerendo fornos especiais e muito consumo de
energia e conseqentemente apresentando alto custo de produo.
A soluo encontrada para contornar este problema foi de incorporar elementos fundentes
slica que abaixam a temperatura de elaborao, mas mantm caractersticas adequadas para
os produtos. Estes fundentes so o xido de sdio e o xido de clcio que em conjunto com a
slica produzem a famlia de vidro denominada silico-sodo-clcico ou simplesmente sodo-
clcico.
Ao dos Fundentes
A estrutura bsica dos vidros a base de slica uma rede formada de silcios ligados cada um a
quatro oxignios e cada oxignio liga dois tomos de slica como mostrado na Figura 23. Esta
figura apenas esquemtica, pois est nos dois planos do papel, mas na realidade a rede da
slica tridimensional. Estas ligaes so muito fortes, sendo esta a razo do alto ponto de
fuso dos cristais de slica, e mesmo no estado lquido elas continuam a agir provocando a alta
viscosidade.

Figura 23: Esquema das ligaes dos tomos em um vidro de slica
Quando se adiciona o sdio slica os tomos de sdio que tem muita afinidade com o
oxignio se unem a ele e os oxignios que se unem aos sdios deixam de ficar ligados ao silcio
fazendo desta maneira um corte na rede. Quanto mais sdios se adicionam mais cortes na
rede se apresentam e mais fraca a mesma fica. Isto na prtica se traduz com viscosidade mais

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baixa e menor temperatura de elaborao do vidro. A Figura 24 mostra o efeito da introduo
de sdio na estrutura do vidro de slica.

Figura 24: Representao esquemtica do efeito da adio de sdio ao vidro de slica.
A introduo de sdio ao vidro traz um novo problema. Ele aumenta a solubilidade do vidro,
isto , quanto mais sdio se adiciona mais o vidro fica prximo ao vidro, j citado, feito de
acar.
Por essa razo se introduz o sdio at determinado limite e como neste limite o vidro ainda se
encontra muito viscoso para ser elaborado e trabalhado em temperaturas industrialmente
razoveis, se introduz um segundo fundente que o clcio.
O clcio como o sdio se une aos oxignios liberando ligaes entre este e a slica, mas como
ele bivalente cada tomo de clcio se une a dois tomos de sdio.
Por ele gerar uma nova ligao para cada duas destrudas ele no to eficiente como o sdio
porem por ser muito pouco solvel em gua pouco afeta a resistncia do vidro solubilidade.
O efeito da introduo do clcio ao vidro esta esquematizado na figura 25.

Figura 25: Representao esquemtica do efeito da adio de clcio ao vidro de slica.
A estrutura de um vidro sodo-clcico pode ser representada pela figura 26 que mostra a rede
de slica interrompida pela presena de tomos de sdio e clcio.
Observar que como o vidro no apresenta estrutura ordenada cristalina como, por exemplo, a
do sal de cozinha da Figura 16, pode receber diferentes quantidades de cada um dos
fundentes assim como de diversas outras substncias e, portanto apresentar um leque infinito
de propriedades

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Figura 26: Esquema da estrutura molecular de um vidro sodo-clcico
Vidros sodo-clcicos so empregados para a maioria das embalagens, vidraas, lmpadas,
artigos domsticos, etc., participando com mais de 90% de todo o vidro produzido no planeta.
A Figura 27 mostra exemplos de aplicaes de vidros sodo-clcicos e a faixa de composio
qumica em que eles se situam.

Figura 27: Exemplos de produtos produzidos a partir do vidro sodo-clcico e faixa de
composio qumica em que eles se encontram.



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6 - Propriedades dos vidros
As propriedades do vidro variam com a sua composio qumica. Como a composio do vidro
no fixa e vrios componentes podem ser adicionados, em diferentes propores, se obtm
vidros com propriedades variando dentro de determinadas faixas.
Com o conhecimento do efeito de cada componente na estrutura do vidro possvel se
projetar composies de vidros apropriadas para cada processo produtivo e aplicao final.
Um exemplo disso a cor. possvel se obter vidro isento de cor mas tambm com infinitas
tonalidades indo da total transparncia at a total opacidade. Isso se consegue adicionando
determinados componentes na massa de vidro.
Vamos agora descrever algumas das principais propriedades deste material.

Viscosidade
Esta a propriedade mais importante para a produo do vidro. Viscosidade a dificuldade de
um lquido de escoar e o inverso de fluidez. Por exemplo, o mel mais viscoso que a gua e a
gua mais fluida que o mel.
O vidro para existir, j vimos, tem que apresentar alta viscosidade para impedir a cristalizao
de suas molculas. Quando um material se cristaliza, ao se esfriar, perde a estrutura
desordenada de lquido e no se torna um vidro.
A temperatura do forno de fuso regulada para que o vidro atinja uma viscosidade suficiente
para que a massa se homogeneze e as bolhas presas no seu interior possam ser liberadas.
Para fabricar uma pea de vidro, isto , conform-la no seu desenho final a viscosidade tem
papel fundamental.
No incio da conformao deve se ter uma viscosidade suficientemente alta para poder formar
uma gota. Se estiver muito fluido, como a gua, por exemplo, impossvel dar forma, pois ela
escoa muito facilmente. Por outro lado se a viscosidade estiver excessivamente alta o vidro
estar muito duro e ser difcil imprimir forma.
Durante o processo de conformao o vidro vai se esfriando e ficando mais viscoso. Ao se
chegar forma final desejada ele deve estar viscoso o bastante para no continuar a fluir pois
se isso ocorrer ele escoa e se perde a forma necessria. Por outro lado ele no pode ficar
demasiadamente viscoso enquanto se esta fazendo a conformao, pois fica difcil de trabalhar
e pode se chegar a um ponto no qual ele j esta rgido mas a forma final no foi atingida.
Depois de conformada a pea de vidro possui tenses devido ao esfriamento desigual que
sempre ocorre durante qualquer processo de conformao e deve ser recozida. O recozimento
consiste em aquecer o produto at uma temperatura na qual a viscosidade seja baixa o
suficiente para que microscopicamente o vidro flua e alivie as tenses existentes na massa,
mas no se pode esquentar demais abaixando em demasia a viscosidade sob pena de fazer o
vidro escoar pela fora de seu prprio peso e se perder a forma necessria.

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Ajustando a composio qumica pode se alterar a viscosidade adaptando-a ao processo de
conformao empregado.
O artista que faz uma pea manualmente leva mais tempo para conform-la do que uma
moderna mquina automtica e sempre que o vidro comece a ficar muito duro, para continuar
seu trabalho deve esquent-la novamente repetindo diversas vezes a operao ao longo da
conformao at acabar seu trabalho.
A chapa de vidro sobre o banho de estanho deve ter viscosidade suficiente para escoar e
formar a folha, mas ao sair do float deve estar rgida o suficiente pra no ser marcada pelos
rolos responsveis pelo seu transporte.

Resistncia qumica
Outra propriedade fundamental a inrcia qumica do vidro, isto , ele no reage com quase
nenhum componente podendo permanecer numa janela por sculos com o mesmo aspecto de
novo. Da mesma forma embalagens de vidro no reagem com os produtos que contem.
A foto da Figura 28 de uma garrafa de cerveja recuperada de um naufrgio, onde
permaneceu por 200 anos no fundo do mar e mesmo assim apresenta aspecto de nova alem
de ter conservado a cerveja por todo esse tempo que inclusive seria estudada por especialistas
cervejeiros.

Figura 28: Garrafa de cerveja recuperada de um naufrgio depois de permanecer 200 anos no
fundo do mar. O contedo estava intacto
Da mesma forma vidros em janelas resistem por sculos mantendo as suas superfcies lisas
que permitem a passagem de luz.

Impermeabilidade
O vidro tambm completamente impermevel, haja vista o exemplo da cerveja, e em janelas
protege contra as intempries ao mesmo tempo em que deixa passar a luz. Como ele
formado a partir de um lquido no possui porosidades o que lhe confere essa caracterstica
impedindo a passagem de contaminantes gasosos ou lquidos.


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Resistncia mecnica
H uma grande confuso sobre a resistncia do vidro e muitos o julgam um material fraco. Um
material fraco aquele que no resiste e se quebra quando aplicamos uma fora ainda que
baixa. Por exemplo, um giz facilmente quebrvel e, de fato, podemos consider-lo um
material fraco. Mas o vidro no fraco. Imagine um basto de vidro do mesmo formato do giz,
exige muita fora para quebrar. Ao contrrio de ser fraco, o vidro muito forte.
O vidro por outro lado frgil, isto , no muito resistente a impactos. Hoje j comum se
empregar vidro em pisos justamente porque ele resiste muito bem a qualquer pessoa que
passe sobre ele. Mas como ele frgil e pode quebrar com uma batida ento estes vidros so
laminados, ou seja, so constitudos por diversas chapas de vidro entremeadas de um plstico
de forma que as camadas internas resistem ao peso as de fora se receberem algum impacto
podem at eventualmente se quebrar, mas no ser comprometida a segurana do conjunto.
o mesmo princpio aplicado nos vidros a prova de balas. Um exemplo deste tipo de aplicao
pode ser visto nas fotos da Figura 29

Figura 29: Aplicao estrutural de vidros planos laminados.
A quebra do vidro se d pela conjuno de dois fatores: um defeito na superfcie que pode se
tornar o incio de uma trinca e uma fora de trao que tende a abrir esta trinca. A resistncia
de qualquer material se d pela fora como suas molculas esto ligadas. No caso do vidro
estas ligaes so muito fortes, porm, quando h um defeito no vidro como um risco, na
ponta deste defeito ocorre uma concentrao de tenses que chega a ser muitas vezes
superior tenso que se esta aplicando pea de vidro como um todo e ento esta trinca
pode abrir um pouco e ai a tenso em sua ponta aumenta e ela abre mais e assim sucessiva e
rapidamente e o vidro se parte. A quebra ocorre quando essa trinca atravessa toda a pea.
Portanto a resistncia mecnica de uma pea de vidro esta diretamente ligada ao estado de
superfcie. Riscos, mesmos microscpios, lascas nos bordos ou qualquer outra imperfeio
reduzem significativamente a resistncia.
Este princpio utilizado para cortar chapas de vidro. Com uma ferramenta se faz um risco no
vidro que ser o incio de uma trinca e depois se flete o vidro para gerar tenso de trao neste
risco e a trinca atravessa a chapa dividindo-a em duas. Na verdade o termo corte nem seria o
mais adequado a esta operao mas sim destaque.
A Figura 30 mostra a seqncia do processo de corte do vidro.

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Figura 30: Sequncia de corte de uma chapa de vidro
1 Chapa original.
2 Chapa com risco no local do corte.
3 Chapa apoiada para o corte.
4 Esforos aplicados e tenso de trao produzida na regio do corte.
5 A trinca iniciada no risco se propaga por ao da teno de trao.
6 Chapa cortada em duas.

O risco para o corte realizado com uma ferramenta que possui uma pequena rodinha como
mostrado na figura 31 de um metal muito duro, chamado de vdea, para conseguir riscar o
vidro que tambm muito duro.

Figura 31: Ferramenta em vdea para riscar o vidro a ser cortado.

Resistncia ao choque trmico
O vidro um material muito mal condutor de calor. Sua condutividade comparada com
alguns materiais conhecido na tabela 1:

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Tabela 1: Condutividade trmica do vidro e de outros materiais
Na verdade o vidro um bom isolante trmico.
Uma conseqncia disto que se em um dos lados de uma vidraa se aquece, a face do vidro
deste lado esquenta porem o calor leva certo tempo at atravessar a espessura e aquecer a
outra face, pois o vidro oferece resistncia passagem do calor.
A regio que se aqueceu se dilata enquanto a que continua fria permanece inalterada. Estas
diferenas de tamanho geram tenses que associadas a defeitos da superfcie podem dar
incio a uma trinca.
O mesmo pode acontecer com as diferenas causadas pelo aquecimento da parte da vidraa
exposta ao sol enquanto que as regies dentro dos caixilhos no se aquecem.
Fenmeno semelhante ocorre quando se coloca um lquido quente dentro de um copo. A
superfcie do vidro em contato com a gua se aquece e se dilata. Enquanto isto a superfcie
externa ainda esta fria e no quer se dilatar. Como resultado gera-se tenses de trao na
superfcie fria externa, e se este valor for acima do que o vidro pode suportar ele vai quebrar.
Desta maneira podemos afirmar que a capacidade de resistir a choques trmicos
inversamente proporcional a quanto o vidro se dilata quando aquecido. Ou seja, quanto maior
for a dilatao trmica, menor ser a resistncia do vidro a mudanas bruscas de temperatura.
A dilatao trmica depende da composio qumica do vidro. Para os vidros sodo-clcicos,
peas de 4 a 5 mm de espessura suportam algo em torno de 60
o
C de diferena de
temperatura. , portanto desaconselhvel colocar gua fervendo (100
o
C) em um copo de
vidro a temperatura ambiente, a no ser que ele seja temperado.
Quanto mais fina for a pea, ainda que produzida com o mesmo vidro, menores sero as
diferenas de temperatura entre os pontos frios e quentes e portanto mais resistente ela ser
ao choque trmico.
A quebra sempre se d na regio mais fria da pea, onde ocorre a trao, e comumente o risco
maior de quebra quando o vidro est quente e sofre um esfriamento rpido. Por exemplo:
tirar uma pea do forno e coloc-la sob a torneira ou sobre uma superfcie fria.
Por outro lado se o aquecimento homogneo em toda a superfcie, como dentro de um
forno, toda a superfcie fica comprimida devido ao aquecimento e no h quebra.
Para aumentar a resistncia ao choques trmicos de produtos de vidro, fundamentalmente se
empregam dois recursos:

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1 A tmpera, que deixa a superfcie do vidro em compresso e neste caso as diferenas de
temperaturas devem ser maiores para poderem eliminar o efeito de compresso da superfcie,
ocasionada pela tmpera, e provocar a quebra. A resistncia destes vidros chega at cerca de
200
o
C.
2 A mudana da composio do vidro para outra que dilate menos com o aquecimento, o
caso do Pyrex, que trata-se de um vidro borossilicato, que dilata cerca de 60% menos do que
um vidro sodo-clcico para as mesmas temperaturas, e por isso pode resistir a esfriamentos
bruscos de at 150
o
C.

Cor
A cor nos vidros gerada por componentes que so dissolvidos em sua massa durante sua
elaborao. Normalmente so metais que interagem com a luz filtrando algumas cores e
deixando passar outras.
As cores no vidro alem do aspecto esttico tem a funo de filtrar determinadas radiaes de
luz que sejam indesejveis. No caso de embalagem de bebidas e medicamentos a radiao
ultravioleta que pode deteriorar o contedo das mesmas. por isso que as cervejas e os
vinhos normalmente so envasados em recipientes verdes ou mbar.
No caso das vidraas alem da filtragem do ultravioleta, que tambm desbota mobilirio e
tecido, procura se evitar a passagem do infravermelho responsvel pelo aquecimento e assim
incrementar o conforto trmico e economia de energia despendida com ar condicionado no
interior de veculos e residncias.



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Matrias Primas
As matrias primas so muito importantes no processo de elaborao do vidro, pois tudo o
que se enforna no forno de fuso sai na forma de vidro, ou seja, no existe recurso de separar
algo que foi enfornado errado e todo erro acaba comprometendo a qualidade dos produtos.
A qualidade das matrias-primas muito importante para a obteno de bons resultados na
produo, pois tudo o que entra no forno vai para o vidro final. S para sentirmos o quanto
isso importante consideremos uma chapa de vidro de 20 metros quadrados e dez milmetros
de espessura. Ela pesa 500 quilos e para elaborar essa quantidade de vidro so necessrios 350
quilos de areia. Se nessa chapa tiver uma incluso, um material que entrou como
contaminante e no se fundiu no forno, de 0,5 milmetro de dimetro ela ser reprovada. Ou
seja, um contaminante de 0,5mm de dimetro em cada 350 quilos de areia pode reprovar toda
a produo.
Alem disso, a partir do momento em que se resolva o problema que esta gerando o defeito,
como, por exemplo, se troque a areia por outra no contaminada, ainda se leva alguns dias
para se limpar o vidro contaminado que se encontra como lastro dentro do forno.
As matrias-primas so empregadas todas na forma de slidos granulados com os gros
variando de 0,1 a 2,0 mm de dimetro.
Todas devem ser controladas e mantidas dentro de rgidas especificaes tanto no aspecto
qumico quanto no aspecto granulomtrico, ou seja, no tamanho dos gros em que se
apresentam, e ainda estar isentas de contaminaes no fusveis no forno ou que possam
afetar alguma propriedade, como cor por exemplo.
Impurezas presentes nas matrias primas podem trazer defeitos como incluses na massa de
vidro ou dificuldade na fuso da composio. Gros muito grandes podem passar pelo forno
sem serem fundidos gerando defeitos. Gros muito finos podem ser arrastados pelos gases,
atacar os revestimentos dos fornos, entupirem os canais de fumaas e se constiturem material
particulado poluente.
A grande maioria das matrias-primas empregadas na produo do vidro de minerais
naturais extrados da natureza.
A extrao de minerais uma atividade controlada pelo Departamento Nacional de Produo
Mineral (DNPM) e deve ser executada com um mnimo de interferncia com o meio ambiente.
Os locais de extrao ao final do uso devem ser entregues recuperados e tudo isso deve ser
muito bem documentado antes mesmo do incio da explorao.
Todos os minerais empregados como matrias primas devem passar por algum tipo de
beneficiamento que garantam o atendimento das especificaes. O tipo de beneficiamento
empregado depende das caractersticas do produto bruto original e das especificaes exigidas
pela produo.
A fornecedora da slica, a base do vidro, a areia que encontrada em depsitos onde foi
acumulada atravs do tempo pela ao da eroso das intempries sobre as rochas.

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A areia a matria prima presente em maior volume na composio. Tambm a mais difcil
de fundir.
A Figura 32 mostra uma jazida de extrao de areia. Neste caso a prpria natureza ajudou
constituindo um depsito imenso de minrio originrio do desgaste de rochas e que se
acumulou, quer seja pela ao de ventos ou da gua de rios, j na forma granulada necessria
para a introduo das composies vidreiras. Ainda assim esta areia deve ser beneficiada para
separar os gros muito finos e os muito grossos e livr-la de componentes prejudiciais ao
vidro.

Figura 32: Jazida de areia vidreira. (Minerao Jundu)
Os fornecedores de clcio, magnsio e alumina so rochas que devem ser retiradas como em
pedreiras e depois modas para chegarem granulometria adequada. Normalmente so
separadas por exploses que formam grandes pedaos que so modos at chegarem ao
tamanho de gros necessrios para a utilizao na composio.
A Figura 33 mostra uma jazida de calcrio que o mineral normalmente empregado para
fornecer o clcio ao vidro.

Figura 33: Jazida de calcrio. (Minerao Jundu)
Existem algumas matrias-primas industriais, que so produzidas atravs de processos
qumicos. A mais importante, sem dvida, a barrilha ou carbonato de sdio anidro
responsvel por aportar o xido de sdio ao vidro.
A barrilha empregada pelos vidreiros tem duas origens:

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Barrilha trona ou natural:
produzida a partir do mineral trona que constitudo principalmente de carbonato de
sdio hidratado. A trona um mineral raro presente em poucas regies do mundo,
usualmente em lugares de clima desrtico. As jazidas mais importantes se encontram nos
Estados Unidos e na Turquia.
Barrilha artificial ou Solvay:
produzida a partir da salmoura dos oceanos atravs de um processo qumico denominado
Solvay. Existe uma empresa com este nome que produz barrilha, mas tambm muitas outras
que o fazem empregando este processo.
A barrilha originria da trona mais barata de se produzir, entretanto os locais de extrao so
normalmente desertos longe dos centros produtivos de vidro devendo, portanto ser
transportada por longas distncias. A barrilha Solvay pode ter fbricas localizadas em qualquer
lugar perto da costa. Ambas atuam no vidro de maneira indistinta e a escolha de uma ou outra
se d apenas por razes econmicas.
No Brasil no existe nenhuma produo deste material que, portanto deve ser todo
importado. Ele tambm de longe a matria-prima mais dispendiosa constituindo de 50 a 60%
do custo da composio dos vidros sodo-clcicos.

Figura 34: Armazm carregado de barrilha recm descarregada de um navio.

Colorantes
O vidro obtido com as matrias-primas bsicas incolor. Para obter as diversas cores possveis
de se configurar ao vidro se adicionam alguns xidos metlicos, normalmente em
pequenssimas propores, tanto que nem nos referimos a eles em porcentagem, mas em
PPM (partes por milho). 1 PPM = 0,0001%.
Os colorantes mais usualmente empregados em vidros industriais so:
xido de cromo que produz o verde das garrafas de vinho

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Figura 35: Garrafa de vinho colorida por xido de cromo
xido de ferro que d o verde das chapas de vidro plano. Sua cor menos intensa que a do
cromo, porm retm a passagem de radiao infravermelha responsvel pelo aquecimento.

Figura 36: Artigos apresentando a colorao do ferro.
xido de cobalto gera um azul forte empregado em artigos domsticos, algumas garrafas de
vinho branco alemo e vidros planos impressos.

Figura 37: Azul ao Cobalto
xido de cobre tambm confere cor azul porem um pouco diferente da do cobalto, com um
tom mais esverdeado. Em alguns frascos de perfume se emprega tambm xido de neodmio
que tambm confere um tom de azul porem pouco empregado devido ao alto custo por ser
componente muito raro na natureza. A foto da Figura 38 mostra um frasco produzido com
vidro colorido ao cobre e outro ao neodmio.

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Figura 38: esquerda vidro azul ao Cobre e direita ao Neodmio
Selnio d uma cor rosada. O selnio empregado em conjunto com o cobalto e o ferro para
produzir as cores cinza e bronze dos vidros planos.

Figura 39: Vidro ao Selnio
O xido de mangans fornece uma cor vinho e empregado em alguns vidros planos
impressos.
Os vidros planos bronze e cinza so obtidos com a mistura de trs colorantes: ferro,
selnio e cobalto.

Figura 40: Exemplo de vidro plano cinza ou fum colorido com ferro, selnio e cobalto.

Caco
Referindo-se a matrias-primas de vidro no se pode deixar de mencionar o caco, pois o vidro,
de fato 100% reciclvel e um quilo de caco introduzido no forno vai gerar um quilo de vidro
novo com as mesmas caractersticas e propriedades do vidro original com o qual se produziu o
caco.
O uso do caco trs uma srie de vantagens aqui divididas em trs grupos:

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Ecolgicas ou de meio ambiente
Quando se usa caco deixa de se usar matrias-primas minerais novas. Por mais cuidado que se
tenha na explorao desses bens minerais sempre h alguma agresso ao meio ambiente e a
sua reduo positiva.
O caco tambm exige menos energia para elaborar vidro do que as matrias-primas novas,
pois ele j vidro pronto que s necessita ser aquecido para recuperar uma viscosidade que
permita a sua conformao enquanto as matrias-primas novas demandam energia para uma
srie de reaes qumicas necessrias para transform-las em vidro. Desta maneira quanto
mais caco houver na composio menos energia ser necessrio empregar no forno e
conseqentemente menos gases de efeito estufa sero emitidos.
Quando se recicla o caco ele no est sendo descartando no meio ambiente e, portanto,
menos agresso tambm nesta rea.
Estratgicas
Como o vidro pode ser produzido s com caco, sempre bom ter estocado certa quantidade
deste material na fbrica, pois em caso de algum problema como demora na entrega de uma
matria-prima, pane no sistema de preparao da composio, etc. se enforna caco enquanto
se busca a soluo do problema sem afetar a produo.
Econmicas
Como o caco exige menos energia para ser elaborado pode-se produzir quantidades maiores
de vidro em um forno onde se emprega maior teor de caco.
Da mesma forma como se gasta menos energia na elaborao se reduz o custo global de
produo.
Por outro lado a utilizao do caco pode trazer alguns problemas e a maioria deles se origina
em contaminaes que eventualmente estejam presentes. Impurezas que entram no forno de
fuso junto com o caco como cermicas, metais, etc., podem tanto ocasionar defeitos nos
produtos como acelerar o desgaste do forno.
Da mesma forma a cor do caco pode ser um limitante no seu emprego, pois se estamos
produzindo vidro incolor no podemos usar nenhum caco colorido. A recproca no vlida:
pode se usar vidro incolor para produzir vidro colorido, bastando acrescentar na composio
as quantidades de colorantes necessrias para colorir este vidro.

Figura 41: estoque estratgico de caco em uma vidraria

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8 - Processo Produtivo Industrial
Agora que j conhecemos o vidro e do que ele feito vamos ver como ele feito.
A figura 42: mostra o processo completo de produo em uma fbrica de vidro plano float e a
Figura 43 de uma fbrica de embalagens.

Figura 42: Fluxograma de uma fbrica de vidro plano

Figura 43: Fluxograma de uma fbrica de vidro embalagem.
As matrias-primas chegam vidraria j prontas para serem utilizadas. A massa de matrias-
primas empregadas supera a massa de vidro correspondente produzida, pois algumas delas
perdem gases durante o processo de elaborao. Para cada 1000 quilos de vidro produzido so
necessrios, aproximadamente, 1200 quilos de matrias-primas.
Devido ao grande volume de utilizao muitas vezes se privilegia transporte ferrovirio e
martimo, porm, no Brasil 100% do transporte de matrias-primas, com exceo das
importadas at chegarem a um porto brasileiro, feita por via rodoviria.

8.1 - Usina de Composio
Chegando vidraria as matrias-primas so encaminhadas para a usina de composio que
tem a funo de armazenar, dosar e misturar os materiais.
Fazer vidro semelhante a cozinhar. A usina de composio semelhante parte da cozinha
onde se guarda os mantimentos e se faz sua dosagem seguindo a receita do bolo.
A usina de composio constituda de silos de armazenagem, pelo menos um para cada
material, balanas dosadoras e um misturador para misturar todos os materiais e
homogeneizar a composio, semelhante a uma batedeira, que ser em seguida enfornada e
fundida para se tornar vidro.

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Um esquema de usina de composio apresentado na Figura 44. Por intermdio de
elevadores de canecas e esteiras as matrias primas so conduzidas aos seus respectivos silos.
Sob cada silo existe uma balana responsvel por dosar cada material. Todos os materiais j
pesados so conduzidos a um misturador que em poucos minutos gera uma mistura
homognea de todos eles.
O caco no entra no misturador, mas igualmente dosado e acrescido mistura na sada do
misturador. A composio assim pronta conduzida ao forno de fuso.

Figura 44: Esquema de uma usina de composio.
A receita que estabelece a quantidade necessria de cada material para produzir o vidro que
precisamos chamada de clculo de composio e com essas informaes se regulam as
balanas que vo preparar a mistura para garantir a obteno de um vidro com a composio
qumica adequada.

8.2 - Forno de Fuso
Depois de pronta a composio levada ao forno onde fundida e transformada em vidro. Da
mesma forma que a massa do bolo se transforma em bolo dentro do forno.
O forno constitudo de uma grande piscina sempre cheia de vidro fundido. De uma
extremidade dessa piscina vai se tirando o vidro para produzir os artigos enquanto que da
outra se repe a mesma quantidade de composio. O controle da quantidade enfornada se
d por um sistema que mede o nvel do banho com grande preciso. Quando a extrao est
muito alta o nvel tende a baixar e o medidor informa para a enfornadeira trabalhar mais
rpido. Se o nvel est alto o mesmo informa para a enfornadeira reduzir seu ritmo.
Sobre a piscina existe um espao onde se faz a combusto do combustvel que pode ser leo,
mas preferencialmente se usa gs. A chama desta combusto mantm a piscina aquecida e
lquida e fornece energia para fundir a composio que est entrando e que fica boiando sobre
o banho at vir a fazer parte dele.
A figura 45 mostra o corte longitudinal de um esquema de um forno de fuso.

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Figura 45: esquema de corte longitudinal de um forno de fuso
Os fornos de fuso empregados em vidro plano so regenerativos, isto , aproveitam o calor
da fumaa antes de descart-la para aquecer o ar que em conjunto com o gs far a
combusto.
A Figura 46 mostra um corte transversal do forno mostrando as cmaras de regenerao e o
sistema de funcionamento.
Existe um ventilador que capta o ar do ambiente e o injeta no forno, antes porm passando
por uma cmara de regenerao de calor. Na entrada do forno misturado com o combustvel
e gera a chama. No primeiro esquema da Figura 46 mostra o ar entrando pelo lado esquerdo
do forno e a fumaa saindo pelo direito. A fumaa quente passa pelo regenerador do lado
direito e o aquece (ao mesmo tempo em que ela se esfria) indo em seguida para o filtro e a
chamin.
Depois de 20 minutos nesta situao se corta o combustvel e se apaga a chama. A vlvula de
inverso muda de posio e o ar captado pelo ventilador passa a entrar pelo lado direito. A
cmara de regenerao do lado direito esta bem aquecida, pois recebeu fumaa quente por
vinte minutos, e ento o ar se aquece antes de entrar no forno recuperando parte da energia
que seria perdida pela fumaa.
Em seguida se abre o combustvel do lado direito, a combusto reinicia e a fumaa quente
passa a aquecer a cmara esquerda que agora esta fria, pois recebeu ar da atmosfera pelos
ltimos vinte minutos.
A cada vinte minutos este processo se repete.

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Figura 46: Sistema de regenerao dos fornos de fuso
A foto da figura 47 mostra o interior do forno de combusto. No momento esta queimando do
lado esquerdo e a fumaa saindo pelo lado oposto. A superfcie do banho espelhada e
podemos notar as imagens refletidas na mesma.

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Figura 47: Vista do interior de um forno de fuso.
8.2.1 - Refratrios
Todo o interior do forno revestido de material refratrio que feito especialmente para
fornos de vidro devendo resistir ao calor e no contaminar o vidro. Os fornos trabalham
ininterruptamente por diversos anos e os refratrios devem permanecer ntegros durante todo
esse perodo. Depois de determinado perodo de funcionamento, que pode ser at superior a
15 anos, o forno apagado para ser reformado se procedendo a troca dos refratrios.
O perodo de funcionamento entre duas reformas ou entre a construo e a primeira reforma
denominado de campanha.
Os refratrios so feitos sob medida e as fotos da figura 48 mostram a pr-montagem de
partes do forno, feita ainda no fabricante, para se certificar que na montagem vo se encaixar
perfeitamente.

Figura 48: Pr-montagem de peas refratrias de um forno. Fonte: SEFPRO
A figura 49 mostra esquema dos refratrios de um forno de vidro plano. No mesmo se
observam os regeneradores dispostos de ambos os lados. As diferentes cores representam
diferentes qualidades de refratrios que se empregam.

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Um forno desses comporta em torno de 20 000 toneladas de refratrios a um custo da ordem
de sessenta milhes de euros podendo trabalhar mais de 15 anos at ser necessria sua
parada para reparao.

Figura 49: Desenho representando um forno de fuso de vidro plano. Fonte: SEFPRO
A figura 50 mostra esquema dos refratrios de um forno de vidro embalagem. No mesmo se
observam os regeneradores, sempre em nmero de dois, dispostos na parte anterior do forno.

Figura 50: Desenho representando um forno de fuso de vidro embalagem. Fonte: SEFPRO



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8.3 - Processo de Conformao
Aps o vidro ter sido elaborado no forno de fuso ele ser conformado nos diversos produtos.
A conformao inicia quando o vidro ainda esta viscoso e pode fluir. Ao mesmo tempo em que
ele vai sendo conformado ele se esfria e a viscosidade vai aumentando. O processo de
conformao ento deve terminar no exato momento em que o vidro fica rgido para manter
ento a forma do produto final.
Caso a conformao seja muito lenta e no termine antes do enrijecimento no se chega ao
produto desejado. Da mesma forma se ele for muito rpido e terminar com o vidro ainda
fluido ele, pelo prprio peso, vai escoar e perder a forma necessria.
Existem vrios processos de conformao empregados de acordo com o produto almejado. O
vidro plano no passado era estirado e agora flotado como pode se observado na figura 14.
Os produtos de cozinha normalmente so prensados em um molde que confere a forma final
ao mesmo tempo em que resfria o vidro. A figura 51 a seguir mostra o esquema da prensagem
de uma gota de vidro a fim de produzir uma saladeira.

Figura 51: Prensagem de uma saladeira
Fibras de vidro empregadas no reforo de plsticos so estiradas, ou seja, so esticadas at
chegarem na espessura necessria que de alguns milsimos de milmetro. A figura 52 mostra
a estiragem de fibras de reforo, alguns produtos e algumas aplicaes.

Figura 52: Processo de estiragem de fibras de reforo, alguns produtos e um exemplo de
aplicao de fibra de vidro reforando plstico.

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A figura 53 mostra o processo de fibragem da l de vidro e um exemplo de aplicao deste
material, excelente isolante termo acstico. o mesmo princpio da produo do algodo
doce.

Figura 53: processo de fibragem de l de vidro e um exemplo de aplicao como isolante
termo-acstico na construo civil.
As garrafas so sopradas dentro de um molde. No Processo primeiramente se faz um pr-
garrafa e num segundo sopro se conclui a forma final. O processo feito em duas fases, pois
na primeira deve-se formar a boca e no segundo o corpo da embalagem. A figura 54 a seguir
representa as etapas da conformao de uma embalagem.


Figura 54: Processo de conformao de embalagem

8.4 - Recozimento
Durante a conformao, como conseqncia do fato de que a massa de vidro no se esfria por
igual, so geradas muitas tenses. Devido a isso o vidro deve ser recozido, ou seja, levado at a
temperatura de recozimento para alvio de tenses e em seguida esfriado lentamente, todo
por igual. Isto feito no forno de recozimento que aproveita a prpria energia trmica que os
produtos trazem do forno.

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O forno de recozimento um tnel cuja entrada fica logo na sada da conformao do produto
e tem um perfil de temperatura adequado para o tratamento trmico. O vidro conduzido
dentro dele por um conjunto de rolos, no caso do vidro plano, ou por uma esteira metlica nos
demais.
Aps o forno de recozimento o vidro tem a sua qualidade verificada e cortado e empilhado
para ser expedido, no caso de vidro plano, ou embalado em palets no caso de vidros de
embalagem,
A figura 55 mostra um forno de recozimento de uma linha de produo de vidro plano.

Figura 55: Forno de recozimento.


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9 - Transformao do Vidro
O vidro plano, diferentemente da maioria dos produtos de vidro, depois de pronto pode ser
utilizado diretamente ou sofrer diversas transformaes que lhe agregam valor ou mesmo o
transformam em um novo produto.
Um exemplo tpico so os espelhos. Na verdade o que reflete a imagem no o vidro, mas
uma fina camada de prata que aplicada em sua superfcie. O vidro s tem a funo de
suportar a prata e por ser uma superfcie perfeitamente lisa no distorce as imagens. A prata
tambm se oxida em contato com o ar e como o vidro totalmente impermevel, a protege.
Para se fazer um espelho, do lado oposto ao vidro vrias camadas so adicionadas aps a
aplicao da prata tanto para proteg-la como para impedir que alguma luz atravesse o vidro e
atrapalhe a observao da imagem refletida.
A tmpera aplicada ao vidro uma forma de aumentar de 3 a 5 vezes a sua resistncia
mecnica. O principio da tmpera se baseia no fato de que quando o vidro esfria mais
rapidamente (mais desordenado) tende a ocupar maior espao do que vidro esfriado
lentamente (mais ordenado).
Para se temperar uma chapa de vidro ela aquecida at que quase comece a escoar. Em
seguida se esfria com jatos de ar direcionado por toda a sua superfcie. Desta forma o vidro
que esta na camada externa, como se fosse a sua pele, esfria rapidamente com o jato de ar.
Porem o vidro do centro, que esta protegido pela pele, se esfria lentamente (o vidro um mau
condutor de calor).
No final do processo o vidro da pele ocupa um volume maior, como se ele quisesse crescer,
mas fica impedido pelo ncleo que ocupa um volume menor e quer se encolher. Isso tudo gera
uma tenso de compresso na superfcie que impede, ou ao menos dificulta, qualquer defeito
superficial de se tornar uma trinca que quebraria o vidro.
Entretanto se por alguma razo alguma trinca penetrar no vidro e atingir a zona em trao no
ncleo, o vidro se quebra em muitos pedaos. Esta uma vantagem do vidro temperado,
chamado muitas vezes de vidro de segurana, pois por no se quebrar em pedaos grandes
tem menos chance de ferir pessoas e normalmente os ferimentos so menos importantes.
O esquema da Figura 56 mostra a quebra em trs tipos de vidro: o primeiro um recozido, que
o vidro como sai do processo float, o segundo um vidro laminado constitudo por duas
lminas de vidro recozido com uma camada interna de um plstico especial chamado de
polivinilbutiral ou PVB que adere ao vidro, no interferindo em sua transparncia, e segurando
firmemente os cacos em caso de quebra evitando assim riscos de cortes nas pessoas que
estiverem prximas. O terceiro um vidro temperado que se quebra (com mais dificuldade)
em muitos pedaos pequenos e com os bordos arredondados.

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Figura 56: Quebra de vidro recozido; laminado e temperado.
Os para brisas de todos os veculos so fabricados em vidro laminado por questes de
segurana. Em caso de quebra o vo no fica vazado e se pode prosseguir a viagem, alm de
gerar menos riscos ao condutor e passageiros. O vidro temperado quando se quebra o faz em
muitos fragmentos e pode voar na cara dos ocupantes do veculo. Se por outro lado ele
quebrar e ficar no local a visibilidade do motorista fica prejudicada e em casos assim, por
instinto, comum ele brecar violentamente o carro podendo sofrer coliso do veiculo de trs.
Os demais vidros dos veculos so temperados.
O carro da foto da Figura 57 esta apoiado sobre um vidro temperado e a cabine telefnica da
foto da Figura 58, vandalizada, tambm tinha vidro temperado, e a da Figura 59 vidro
laminado. O plstico garante o fechamento e a segurana tanto do imvel como de pessoas
que estivessem por perto e poderiam se machucar se fosse vidro recozido ou mesmo
temperado.
O plstico intercalar pode ser de diversas cores com aplicaes muito interessantes em
arquitetura. Um exemplo o edifcio da foto da Figura 60.


Figura 57: Carro sobre vidro temperado


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Figura 58: Aspecto da quebra de vidro temperado.

Figura 59: Aspecto da quebra de vidro laminado.

Figura 60: Exemplo de aplicao de vidro laminado colorido na arquitetura.

Revestimentos superficiais
Vrios tipos de revestimentos superficiais podem ser adicionados ao vidro melhorando
algumas de suas caractersticas e agregando outras novas ao mesmo. A seguir so
apresentados trs exemplos:

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A Figura 61 mostra a foto de um vidro auto-limpante que possui um revestimento superficial
que com a ao da luz reage com partculas de sujeira depositadas na superfcie eliminando-as
e assim reduzindo a necessidade de limpeza. Eles so timos em aplicaes onde o difcil
acesso torna complicada a limpeza.

Figura 61: Vidro normal X auto-limpante
A Figura 62 mostra a foto de um vidro anti-reflexo muito empregado em vitrines de lojas de
rua evitando que durante o dia, quando h mais luz refletida pelo vidro do que saindo de
dentro da loja, seja impedida ou pelo menos dificultada a visualizao do interior, justamente
o que os lojistas buscam quando expem produtos na vitrine. Nesta foto para efeito de
comparao ele esta aplicado junto de um vidro normal. Esta aplicao tambm muito
utilizada em lentes oftlmicas.

Figura 62: Vitrine montada com uma chapa de vidro normal ( esquerda) onde o reflexo do
exterior dificulta a visualizao do interior e uma chapa de vidro antirreflexo ( direita).
Vidros semi-refletivos refletem parte da luz solar incidindo sobre eles reduzindo o
aquecimento interno dos edifcios. A foto da Figura 63 mostra algumas aplicaes deste tipo
de vidro na arquitetura.

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Figura 63: Exemplos de aplicaes de vidros semi-reflexivos.
Os vidros de baixa emissividade tambm conhecidos com Low E (sua designao em ingls) so
uma evoluo a partir dos semi-refletivos. Eles deixam passar toda a luz visvel e, portanto no
do aquele aspecto de espelho dos anteriores, mas impedem a passagem da radiao
infravermelha responsvel pelo aquecimento.
Eles so aplicados em refrigeradores comerciais de bares e supermercados que precisam exibir
os produtos e no deixam o calor entrar nos mesmos evitando assim necessidade de maior
consumo de energia na refrigerao.
O mesmo acontece em residncias. Em clima frio no deixa o calor do aquecimento interno se
evadir pela janela e em clima quente no deixa o calor do exterior penetrar no imvel. Isso
gera conforto trmico e economia de energia e indiretamente reduo de emisses de gases
produtores de efeito estufa.
A figura 64 mostra alguns exemplos de aplicaes de vidros de baixa emissividade.

Figura 64: Aplicaes tpicas de vidro de baixa emissividade.
Vidros podem ser pintados com uma tinta que adere a sua superfcie permanecendo para
sempre. Essas tintas so base de vidros coloridos que com o aquecimento se fundem e se
soldam superfcie do vidro. Inmeras aplicaes podem ser realizadas com este recurso. A
Figura 65 mostra alguns exemplos de aplicaes destas tintas realizadas pelo processo de silk
screen, o mesmo empregado para aplicao de desenhos em tecidos.

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Figura 65: Exemplo de vidros pintados

Um ponto fraco do vidro em imveis que a resistncia passagem de fogo em caso de
incndio tambm j foi solucionado com vidros laminados especialmente projetados para esse
fim. Vidros a prova de fogo apresentam o mesmo aspecto dos utilizados cotidianamente, mas
garantem a segurana de pessoas e equipamentos em caso de sinistro alem de reduzir prmios
de seguro impostos pelas seguradoras. A Figura 66 mostra um ensaio deste tipo de produto
que resistiu intensa ao das chamas.

Figura 66: Vidros a prova de fogo
J existe no mercado vidros que ao apertar de um boto se tornam transparentes ou opacos
dependendo da vontade do utilizador dispensando cortinas e alternando privacidade e
possibilidade de observao. As fotos da Figura 67 mostram as duas situaes deste produto:
transparente e opaco.

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Figura 67: Vidro que se torna opaco ou transparente com o apertar de um boto.
Vidros foto crmicos permitem escolher o nvel de escurecimento desejado para o mesmo. So
muito adequados para tetos de veculos. As fotos da Figura 68 so alguns exemplos.

Figura 68: Vidros foto crmicos que permitem escolher o nvel de escurecimento.
Vidros foto cromticos podem ser considerados materiais inteligentes que clareiam quando h
pouca incidncia de luz no ambiente e escurecem quando h muita luz. So muito empregados
em lentes oftlmicas como mostra a Figura 69.

Figura 69: Lentes foto cromticas
Vidros muito finos e extremamente resistentes a riscos e quebras so aplicados hoje em
tablets, telefones celulares, computadores, etc.. A Figura 70 mostra alguns desses artefatos.

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Figura 70: Vidros extremamente finos e resistentes aplicados em tablets, fones e televisores.
Vidros so imbatveis nos sistemas de aproveitamento da energia solar quer seja no
aquecimento quer seja na transformao da luz em energia eltrica em dispositivos foto-
voltaicos como pode ser observado nas fotos da Figura 71.

Figura 71: Aplicao de vidros em artefatos que empregam a luz solar no aquecimento e na
produo de energia eltrica
Esses so apenas alguns exemplos de como este material milenar cuja composio no se
alterou muito desde milnios continua atual sempre presente, evoluindo e participando
ativamente dos desenvolvimentos tecnolgicos e da vida das pessoas.



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