i

UIVERSIDADE FEDERAL DE MIAS GERAIS

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM COSTRUO CIVIL





Dissertao de Mestrado





AVALIAO I LOCO DAS PERDAS DE
PROTESO DE CORDOALHAS EGRAXADAS
EM LAJES PLAAS









Autor: Sandro Jos Diniz Lima Soares

Orientador: Prof. Dr. Jos Mrcio Fonseca Calixto







Belo Horizonte
2008

ii

Sandro Jos Diniz Lima Soares





AVALIAO I LOCO DAS PERDAS DE
PROTESO DE CORDOALHAS EGRAXADAS
EM LAJES PLAAS


Dissertao apresentada ao Programa de Ps-
graduao em Construo Civil da Escola de
Engenharia da Universidade Federal de Minas
Gerais, como requisito parcial para a obteno
do Ttulo de Mestre em Construo Civil.

rea de concentrao: Construo Civil

Linha de pesquisa: Materiais Cimentcios

Orientador: Prof. Dr. Jos Mrcio Fonseca
Calixto







Belo Horizonte
2008




iii
UIVERSIDADE FEDERAL DE MIAS GERAIS

Escola de Engenharia


Programa de Ps-Graduao em Construo Civil: Materiais de
Construo





Dissertao intitulada Avaliao in loco das perdas de protenso de cordoalhas
engraxadas em lajes planas, de autoria do mestrando Sandro Jos Diniz Lima Soares,
defendida em 07 de maro de 2008 e submetida banca examinadora constituda pelos
professores:






______________________________________________________

Prof. Dr. Jos Mrcio Fonseca Calixto

Orientador Escola de Engenharia/UFMG




______________________________________________________

Prof. Dr. Sebastio Salvador Real Pereira

Escola de Engenharia/UFMG




______________________________________________________

Prof. Dr. Abdias Magalhes Gomes

Escola de Engenharia/UFMG




iv





























A Deus,
minha famlia,
ao Prof. Calixto
e ao amigo Chumbinho.








v

AGRADECIMETOS




Ao professor Jos Mrcio Fonseca Calixto, por sua orientao, apoio, incentivo e
credibilidade durante a elaborao deste trabalho.

A Cristina, minha esposa, pelo incentivo, companheirismo essencial para concluso
deste trabalho.

Ao Joo Pedro, meu filho, pelos momentos de descontrao.

A Dete, que foi responsvel pela minha formao profissional.

Ao professor Eduardo Arantes, pela fora e incentivo durante os estudos para este
trabalho.

Ao amigo Hlio Chumbinho pelos conhecimentos transmitidos e valiosas sugestes
durante a elaborao deste trabalho.

Ao colega Tiago Alexandre pela colaborao neste trabalho.

Paranasa Engenharia e Comrcio S.A., por facilitar a realizao deste trabalho.
A Cia Belgo Siderrgica, pelo apoio na realizao dos ensaios.

A Impacto Minas pela aquisio de equipamentos que tornou possvel a realizao de
medies de cargas nas cordoalhas para realizao deste trabalho.

A Diefra pela contribuio na realizao de ensaios.












vi
SUMRIO


Lista de Tabelas.......................................................................................................... vii

Lista de Figuras.......................................................................................................... viii

Lista de abreviaes, smbolos e siglas..................................................................... x

Resumo........................................................................................................................ xi

Abstract....................................................................................................................... xii

1. Introduo............................................................................................................... 1

1.1. Consideraes Preliminares............................................................................. 1

1.2. Justificativa...................................................................................................... 9

1.3. Objetivo............................................................................................................ 10

1.4. Apresentao dos Captulos............................................................................. 10

2. Reviso Bibliogrfica............................................................................................. 11

2.1. Cordoalhas Engraxadas e Plastificadas............................................................ 11

2.2. Aspectos Bsicos da Anlise, Dimensionamento e Detalhamento de
lajes Lisas Protendidas.....................................................................................
18

2.2.1. Mtodos para Anlise de Lajes Lisas Protendidas................................ 19

2.2.2. Dimensionamento e Detalhamento de Lajes Lisas Protendidas........... 20

2.3. Perdas de Protenso em Cordoalhas Engraxadas ........................................... 23

2.3.1. Perdas Imediatas de Protenso............................................................. 23

2.3.2. Perdas Progressivas de Protenso........................................................ 25

3. Caracterizao da Amostra................................................................................... 28

3.1. Introduo ...................................................................................................... 28

3.2. Caractersticas da Edificao.......................................................................... 28

3.3. Concreto.......................................................................................................... 33

3.4. Cordoalhas...................................................................................................... 33

vii
3.5. Lajes Avaliadas............................................................................................... 35

4. Sistema de Medio de Fora nas Cordoalhas.................................................... 38

4.1. Introduo....................................................................................................... 38

4.2. Equipamento para Medida das Foras Atuantes nas Cordoalhas ao
Longo do Tempo.............................................................................................
38

4.3. Procedimento de Medio.............................................................................. 43

5. Apresentao e Anlise dos Resultados............................................................... 44

5.1. Introduo...................................................................................................... 44

5.2. Medidas das Foras Atuantes nas Cordoalhas ao Longo do Tempo.............. 44

5.3. Perdas Imediatas de Fora nas Cordoalhas Engraxadas................................ 47

5.3.1. Perdas por Atrito................................................................................. 47

5.3.2. Perdas pela Acomodao da Ancoragem............................................. 49

5.4. Perdas Progressivas de Fora nas Cordoalhas Engraxadas............................ 52

6. Concluso e Sugestes............................................................................................ 55

6.1. Introduo...................................................................................................... 55

6.2. Concluses..................................................................................................... 55

6.3. Sugestes para Pesquisas Futuros.................................................................. 57

Referncias Bibliogrficas 58

Anexo A Tabela A1 Clculo da Somatria dos ngulos da Cordoalha 60










viii

LISTA DE TABELAS



TABELA 2.1. Cordoalha CP 190 RB 7 (BELGO BEKAERT
ARAMES)...................................................................................................................
13

TABELA 2.2. Tenses Mximas no Concreto no Instante da
Protenso.....................................................................................................................
21

TABELA 2.3. Tenses Mximas nas Cordoalhas no Instante da
Protenso.....................................................................................................................
21

TABELA 2.4. Tenses Mximas nas Cordoalhas em
Servio.........................................................................................................................
22

TABELA 5.1. Medidas de Fora no Cabo 2A nas Proximidades das
Ancoragens Ativa e Passiva.......................................................................................
45

TABELA 5.2. Medidas de Fora Prximo Ancoragem Ativa e Passiva do 15
Pavimento...................................................................................................................
46

TABELA 5.3. Perdas Imediatas de Fora no Instante de Protenso Devido ao
Atrito...........................................................................................................................
47

TABELA 5.4. Carga Estimada no Atuador Hidrulico no Instante da
Protenso.....................................................................................................................
48

TABELA 5.5. Perdas Imediatas de Fora nas Cordoalhas por Acomodao
das Ancoragens...........................................................................................................
49

TABELA 5.6. Fora Estimada na Ancoragem Ativa Ps-Cravao das
Cunhas.........................................................................................................................
50

TABELA 5.7. Anlise Comparativa do Alongamento dos Cabos........................ 50

TABELA 5.8. Perdas Imediatas de Fora nas Cordoalhas por Acomodao
das Ancoragens..........................................................................................................
51

TABELA 5.9. Mdia das Foras Remanescentes nas Cordoalhas Pavimentos
10 a 15..........................................................................................................................
52

TABELA 5.10. Fora Remanescente na Cordoalha Ps-Cravao da Cunha
no 15 Pavimento........................................................................................................
53



ix

LISTA DE FIGURAS



FIGURA 1.1. Peas de Concreto com Carregamentos (CAUDURO
2002..........................................................................................................................
1

FIGURA 1.2. Pea Fletida de Concreto Armado com o Respectivo
Diagrama de Tenses.............................................................................................
2

FIGURA 1.3. Distribuio de Tenses numa Pea Fletida de Concreto
Protendido...............................................................................................................
3

FIGURA 1.4. Laje Lisa sem Vigas Internas e de Bordo (CALDURO
2002).........................................................................................................................
4

FIGURA 1.5. Detalhe do P Direito: Laje com Vigas Versus Laje Plana ....... 5

FIGURA 1.6. Barras de Ao e Cordoalhas Posicionadas na Forma................. 6

FIGURA 1.7. Lanamento do Concreto............................................................... 7

FIGURA 1.8. Detalhe Tpico das Ancoragens de Monocordoalhas
(CAUDURO 1997)..................................................................................................
8

FIGURA 2.1. Engraxamento do Cabo (BELGO BEKAERT ARAMES)......... 11

FIGURA 2.2. Encapamento da Bainha da Cordoalha (BELGO
BEKAERT ARAMES)...........................................................................................
12

FIGURA 2.3. Componentes da Cordoalha Engraxada e Plastificada
(Impacto Protenso)...............................................................................................
12

FIGURA 2.4. Ancoragem, Tubo PEAD, Cunha e Pocket Form (BELGO
BEKAERT ARAMES)...........................................................................................
13

FIGURA 2.5. Detalhe da Ancoragem................................................................... 14

FIGURA 2.6. Cadeirinhas para Apoio de Cabos (CAUDURO - 2002).......... 14

FIGURA 2.7. Montagem Completa da Extremidade Ativa (CAUDURO
2002).........................................................................................................................
14

FIGURA 2.8. Montagem Completa da Extremidade Passiva (CAUDURO
2002)......................................................................................................................
15

FIGURA 2.9. Detalhe do Atuador Hidrulico para Protenso.......................... 16

FIGURA 2.10. Detalhe da Bomba Hidrulica para Protenso.......................... 16
x

FIGURA 2.11. Conjunto: Atuador e Bomba Hidrulica para Protenso
(CALDURO 2002)...............................................................................................
17

FIGURA 3.1. Planta de Arquitetura do Pavimento Tipo................................... 29

FIGURA 3.2. Corte da Edificao........................................................................ 30

FIGURA 3.3. Fachada........................................................................................... 31

FIGURA 3.4. Planta de Forma do Pavimento Tipo............................................ 32

FIGURA 3.5. Relatrio do Ensaio da Cordoalha Engraxada Utilizada........... 34

FIGURA 3.6. Planta de Distribuio Horizontal das Cordoalhas no
Pavimento Tipo.......................................................................................................
35

FIGURA 3.7. Detalhe do Perfil do Cabo 2A........................................................ 37

FIGURA 4.1. Medida de Alongamento da Cordoalha........................................ 39

FIGURA 4.2. Leitura da Medida da Distncia entre as Braadeiras................ 39

FIGURA 4.3. Detalhes da Clula de Carga Empregada.................................... 40

FIGURA 4.4. icho na Laje com a Clula de Carga no Cabo........................... 41

FIGURA 4.5. Clula de Carga no Cabo............................................................... 41

FIGURA 4.6. Indicadores de Carga Interligados s Clulas............................. 42

FIGURA 4.7. Indicador de Carga Interligado Clula..................................... 42

FIGURA 5.1. Foras Remanescente Mdia na Cordoalha ps Cravao das
Cunhas.....................................................................................................................
53

FIGURA 5.2. Foras de Protenso Remanescente na Cordoalha ps
Cravao das Cunhas no 15 Pavimento..............................................................
54









xi
LISTA DE ABREVIAES, SIGLAS E SMBOLOS

ABNT: Associao Brasileira de Normas Tcnicas
A
c rea de Concreto em Questo
A
cf Maior Seo Transversal das Duas Faixas que Cruzam Sobre o Apoio
ACI Americam Concrete Institute
A
s - rea de Ao
CP V ARIRS: Cimento Portland de alta resistncia inicial e resistente a sulfatos
fc - Resistncia compresso do concreto
fci - Resistncia Compresso do Concreto na Idade de Aplicao da Protenso
fck - Resistncia Caracterstica Compresso do Concreto
f
ck
Resistncia Caracterstica do Concreto Compresso, aos 28 dias
fckj - Resistncia Caracterstica Compresso do Concreto na Idade de Aplicao da
Protenso
fpuk - Resistncia Caracterstica de Ruptura do Ao
fpyk - Resistncia Caracterstica de Escoamento do Ao
h - Altura
k - Coeficiente de Perda por Metro Provocada por Curvaturas no Intencionais do Cabo
L Comprimento
- Coeficiente de Atrito Aparente entre a Cordoalha e a Bainha de Polietileno de Alta
Densidade (valor em 1/radianos)
NBR Norma Brasileira
Pi Fora Inicial de Protenso
PTI Post Tensioning Institute
Relao a/c - Relao gua/cimento
x - Distancia, em Metros, entre os Pontos de Medida para Clculo de P
- Soma dos ngulos de Desvio entre os Pontos de Medida, em Radianos
s
- Taxa geomtrica de armadura aderente passiva
min
- Taxa geomtrica mnima de armadura

- Taxa geomtrica de armadura de protenso

xii
RESUMO

Esta dissertao apresenta os resultados de um estudo sobre as perdas de protenso,
medidas in loco, de cordoalhas engraxadas em lajes planas. Essas lajes planas, com 17
centmetros de espessura e 350 m
2
de rea, fazem parte de um edifcio para fins
hoteleiros de 17 pavimentos localizado em Belo Horizonte. As foras de protenso nas
cordoalhas engraxadas foram medidas por clulas de carga colocadas nas proximidades
da ancoragem ativa e da ancoragem passiva. Em funo da metodologia construtiva do
edifcio, as medidas de foras foram feitas desde o instante da protenso at idades de
170 dias aps esse instante. Os resultados revelam um coeficiente de atrito igual a
0,0528; esse valor menor que o mximo especificado pelo fabricante da cordoalha de
0,07, porm bastante prximo ao valor apresentado pela norma brasileira NBR 6118:
0,05. Nas perdas pela acomodao da ancoragem os valores apurados foram bastante
similares e em termos mdios, a perda imediata correspondeu a 5,17% da fora inicial
de protenso. Os resultados indicam tambm um retorno mdio do cabo, devido
cravao das cunhas, de 3,21 mm, significativamente menor que 7 mm prescrito pelo
fabricante da cordoalha e comumente empregado em projetos. Os valores de fora
medidos mostram tambm que a perda de tenso na cordoalha, prximo ancoragem
passiva, menor em relao perda na ancoragem ativa. At a idade de 170 dias,
verificou-se uma perda mdia de 14% da fora inicial de protenso.

Palavras-chave: concreto protendido, lajes planas, cordoalhas engraxadas, perdas de
protenso

xiii


ABSTRACT

This dissertation presents the results of in situ measurements of stress losses in
unbonded tendons of post tensioned flat slabs. These flats slabs have approximately 350
m
2
in area and are 17 centimeter thick. They are part of a 17 story high hotel building in
Belo Horizonte. Load cells were employed to measure the forces in the tendons; they
were placed in the vicinity of the active and the passive anchorages. The forces in the
tendons were monitored from the time of their straining up to 170 days afterwards. The
measurements reveal a frictional coefficient equal to 0.0528; this value is smaller than
0.07 prescribed by the manufacture but very close to the value suggested by the
Brazilian Code NBR 6118 of 0.05. The stress loss due to the anchorage of the tendons
was of 5.17% of the initial stress. This value corresponds to an average tendon return of
3,21 mm, lower than 7 mm prescribed by the manufacturer and commonly used in
design. The results indicate also that the remaining force near the passive anchorage is
larger in relation to the value measured in the vicinity of the active one. The total stress
loss measured so far (170 days) corresponds to 14 % of the initial post-tensioning stress.

Keywords: post-tensioning flat slabs, unbonded tendons, stress losses













1

1

ITRODUO


1.1 Consideraes Preliminares

O concreto um material de construo muito utilizado em todo o mundo devido a sua
resistncia compresso, sua rigidez, seu baixo custo, sua boa durabilidade e sua capacidade
de adaptar a qualquer tipo de forma. Porm, sua baixa resistncia trao e pequena
capacidade de deformao o torna um material frgil, conforme ilustra a figura 1.1.

COCRETO COMPRIMIDO COCRETO TRACIOADO


Figura 1.1 Peas de concreto com carregamentos (CAUDURO - 2002)

2
A introduo do ao no concreto veio a contribuir muito no sentido de expandir de modo
significativo a utilizao do material. O ao absorve as tenses de trao, que surgem nas
peas submetidas flexo ou trao como mostra a figura 1.2, formando assim o concreto
armado. Esta combinao possvel porque o ao adere ao concreto, o que implica na
igualdade de deformaes entre os dois elementos, e, alm disso, ambos tm valores de
coeficiente de dilatao trmica prximos. O conjunto apresenta tambm grande durabilidade,
pois a camada de cobrimento de concreto protege o ao da oxidao.



Figura 1.2 Pea fletida de concreto armado com o respectivo diagrama de tenses
3

Quando as armaduras so previamente tensionadas temos o concreto protendido. A protenso
das armaduras gera tenses de compresso nas regies onde a pea estar tracionada em
conseqncia das aes sobre a estrutura, conforme ilustra a figura 1.3. Alm disso, a
protenso pode ser empregada como meio de solidarizao de partes menores de elementos de
concreto armado a fim de formar componentes e sistemas estruturais. Quando as armaduras
de protenso so constitudas de cabos engraxados envolvidos por uma proteo
anticorrosiva, formada por um tubo de polietileno ou polipropileno que envolve a cordoalha,
tem-se o concreto protendido no aderente ou tambm conhecido como sistema de protenso
leve.


Figura 1.3 Distribuio de tenses numa pea fletida de concreto protendido

Edifcios de lajes lisas protendidas com cordoalhas no aderentes so projetados e construdos
nos Estados Unidos desde a dcada de 1950. Inicialmente, os cabos eram engraxados e
envoltos em papel. Posteriormente desenvolveu-se uma proteo anticorrosiva formada por
um tubo de polietileno de alta densidade associada a uma graxa especial que envolve a
cordoalha (cordoalha engraxada e plastificada). No Brasil, segundo LOUREIRO (2006), a
tcnica de protenso com cordoalhas engraxadas foi iniciada em 1997, com a fabricao
4
destas pela Belgo Bekaert Arames S. A. Desde ento, esta nova tecnologia vem tendo grande
utilizao.

A introduo deste sistema de protenso leve tira partido principalmente do uso de lajes lisas
sem vigas, ou pelo menos, com o mnimo de utilizao das mesmas, conforme mostra a figura
1.4. Esta forma de projetar tem como objetivo simplificar de sobremaneira a execuo das
frmas da estrutura, resultando em economia de consumo de material e de mo de obra na
construo. Facilita-se tambm a montagem das armaduras e o lanamento do concreto, que
na execuo das vigas mais demorado e trabalhoso, devido s interferncias das armaduras
das prprias vigas com os pilares.

Figura 1.4 Laje lisa sem vigas internas e de bordo - (CAUDURO 2002)

Essas lajes lisas protendidas apresentam altura reduzida e permitem uma grande flexibilidade
quer na distribuio de tubulaes e dutos, quer na disposio das paredes divisrias, sendo,
portanto, indicadas tanto para edifcios comerciais quanto residenciais.

As cordoalhas engraxadas so comumente utilizadas com a metodologia de ps-trao como a
adotada neste estudo. A ps-trao o mtodo de tensionar os cabos de protenso depois que
5
o concreto for lanado e adquirir resistncia suficiente. Portanto, o processo comumente
empregado no canteiro de obras.
Segundo CAUDURO (2002), o uso de protenso com ps-trao em lajes lisas apresenta as
seguintes vantagens:
Efetivo e eficiente uso dos materiais de alta resistncia (concreto e ao);
Sees mais esbeltas e leves, permitindo estruturas mais atraentes;
Reduo expressiva das deformaes da laje proporcionando melhor
acabamento, facilitando a obteno de contra piso zero e evitando patologias
em paredes e revestimentos;
Reduo significativa das fissuras;
Aumento da altura til no interior da edificao, viabilizando muitas vezes um
nmero maior de andares em reas de gabarito limitado, conforme ilustra a
figura 1.5;



Figura 1.5 Detalhe do p direito: laje com vigas versus laje plana
6
Proporciona vos maiores com menor nmero de pilares permitindo uma
grande mobilidade de layout e, portanto de flexibilizao do projeto
arquitetnico;
Reduo do peso total ou de partes do edifcio diminuindo o custo das
fundaes;
Propicia o uso de divisrias com gesso acartonado (dry wall), devido
reduo expressiva das deformaes nas lajes;
Simplificao das instalaes hidrosanitrias, eltricas, de incndio e de ar
condicionado, em funo da inexistncia do vigamento;
Frmas simples e de fcil montagem / desmontagem, resultando em menos
mo-de-obra, rapidez na execuo e enorme economia;
Melhor organizao do canteiro de obras;
Custo de manuteno reduzido; e
Custo de vida til mais baixo.

A seqncia de construo em ps-trao iniciada pela montagem das frmas e pelo
posicionamento das barras da armadura frouxa positiva. Em seguida, so lanadas as
cordoalhas engraxadas e colocadas as barras da armadura frouxa negativa, todas amarradas na
posio especificada no projeto conforme mostra a figura 1.6.

Figura 1.6 Barras de Ao e Cordoalhas Posicionadas na Forma

7
O concreto ento lanado na frma envolvendo toda cordoalha e barras de armadura como
ilustra a figura 1.7.


Figura 1.7 Lanamento do Concreto

Depois do concreto atingir uma resistncia suficiente definida em projeto, a cordoalha
tracionada por um atuador hidrulico que se apia diretamente na placa de ancoragem
embutida no concreto endurecido. Assim, a fora de protenso ento transferida para o
concreto atravs dos dispositivos de ancoragem nas extremidades do elemento estrutural,
como mostra a figura 1.8.

O processo da ps-trao em lajes lisas promove tambm uma avaliao antecipada da
resistncia da laje, visto que as maiores tenses introduzidas na laje ocorrem no instante de
aplicao da fora de protenso. Geralmente, esta operao realizada quando o concreto tem
ainda pouca idade e no est, submetido ao carregamento total para o qual foi projetado.
Sendo assim, a operao de protenso constitui uma espcie de prova de carga nestas lajes.
8


Figura 1.8 Detalhe tpico das ancoragens de monocordoalhas - (CAUDURO - 1997)

Embora as foras de protenso aplicadas a uma pea devam ser de carter permanentes, elas
esto sujeitas a variaes de intensidade. A diminuio desta fora de protenso chamada de
perdas de protenso. Essas perdas podem ser classificadas como perdas por atrito (movimento
do cabo em direo ancoragem de extremidade e aps a despressurizao do atuador
hidrulico, quando o cabo escorrega na ancoragem e desliza para dentro da laje), perdas nas
ancoragens (por no existir ancoragem perfeita, possuindo folgas e/ou por haver algum
deslizamento do cabo na prpria ancoragem antes de se efetivar seu agarramento por atrito
e/ou por engrenamento no corpo da ancoragem), perdas por encurtamento imediato (elstico)
do concreto, perdas por encurtamento retardado (fluncia) do concreto, retrao do concreto e
relaxao do ao.

No Brasil, no existe nenhum processo normalizado e nem comum avaliar ou verificar as
perdas de protenso in loco ao longo do tempo. neste sentido que o presente trabalho vem
contribuir com a apresentao de perdas de carga de protenso medidas in loco em
cordoalhas engraxadas, aplicadas em lajes lisas desde o instante da protenso at uma
determinada idade.

9
1.2 Justificativa

No Brasil, a aplicao das cordoalhas engraxadas para protenso no aderente teve incio em
1997 e j conta com inmeras obras realizadas em todo o pas, principalmente na cidade de
Fortaleza no Cear, plo irradiador da tecnologia com protenso leve em edificaes. Este
sistema de protenso vem ganhando mercado na construo de edifcios residenciais e
comerciais. A razo deste fato, de acordo com CAUDURO (2002), devido praticidade e
simplicidade dos materiais e servios comparados ao sistema de protenso aderente de onde
destacam:
a cordoalha j vem com graxa protetora e bainha plstica individual;
a cordoalha entregue em bobinas, facilitando o corte nos comprimentos de
projeto diminuindo as perdas;
transporte simples e fcil devido ao pequeno peso da cordoalha de 12,7 mm de
dimetro: 0,88 kg por metro;
facilidade de posicionamento do perfil dos cabos nas cotas determinadas pelo
projeto com uso de peas de plstico (cadeirinhas);
usa ancoragens fundidas pequenas e baratas e cunhas bipartidas sem anel de
unio;
frma plstica descartvel para formao de nicho que recebe o bico do atuador
hidrulico para protenso;
atuador hidrulico leve (19 kg), que pode ser posicionado e protender qualquer
parte do cabo, tencionado uma cordoalha por vez a cada 30 segundos;
bomba hidrulica pequena pesando apenas 35 kg, sendo, portanto, facilmente
transportada;
a protenso realizada de uma s vez;
impossibilidade de cabos presos por pasta de cimento ou concreto; e
no necessita de injeo de pasta de cimento.

A realizao deste trabalho foi motivada no somente por este processo construtivo estar
ganhando cada vez mais o mercado, mas tambm pelo fato de minha experincia profissional:
tenho trabalhado nos ltimos oito anos em obras com estruturas protendidas ps-tracionadas.
Um outro fato que nenhum trabalho para apurar ou verificar as perdas de protenso in
loco foi encontrado na reviso bibliogrfica realizada. Desta forma este estudo vem
10
contribuir como literatura sobre o assunto para projetistas, estudantes, construtores e outros
interessados.


1.3 Objetivo

O objetivo principal da dissertao a medio das perdas de carga in loco de cordoalhas
engraxadas e plastificadas em lajes lisas protendidas. Dentre este objetivo principal, os
seguintes aspectos sero analisados:
Medida da perda de carga devido ao atrito quando do estiramento da cordoalha
engraxada;
Medida da perda de carga devido acomodao da ancoragem imediatamente
aps a cravao das cunhas;
Medida das perdas de carga ao longo de um determinado tempo;
Avaliao das perdas de carga nas proximidades da ancoragem passiva e da
ativa;
Estudo comparativo dos valores medidos com os prescritos pelas normas
brasileiras, NBR 6118 e NBR 14931, bem como pelo fabricante da cordoalha.


1.4 Apresentao dos Captulos

Esta dissertao composta por cinco captulos alm deste primeiro, onde se encontram as
consideraes preliminares, a justificativa e os objetivos do estudo. O captulo 2 apresenta
uma reviso bibliogrfica com nfase nas caractersticas das cordoalhas engraxadas bem
como na anlise, no dimensionamento e no detalhamento de lajes lisas. Aspectos relacionados
com as perdas de carga so tambm discutidos. No captulo 3 feita a caracterizao da
amostra e dos seus materiais, descrevendo-se os equipamentos e ensaios realizados. O
captulo 4 descreve o sistema adotado para medio das perdas de carga in loco nas
cordoalhas. Os resultados das medies de carga nas cordoalhas bem como sua anlise so
apresentados no captulo 5. As concluses do trabalho bem como sugestes para trabalhos
futuros so descritas no captulo 6.


11
2

REVISO BIBLIOGRFICA


2.1 Cordoalhas Engraxadas e Plastificadas

A protenso no aderente tem como caracterstica principal a no aderncia entre o concreto e
o cabo. Cabos no aderentes so geralmente formados por monocordoalhas de sete fios de ao
de alta resistncia. Durante a fabricao, as cordoalhas de ao so revestidas com uma camada
de graxa protetora contra corroso e em seguida com bainha de PEAD (polietileno ou
polipropileno de alta densidade). Tanto o engraxamento quanto a moldagem da bainha de
PEAD so realizados por um processo continuo como mostram as figuras 2.1 e 2.2.


Figura 2.1 Engraxamento do cabo (BELGO BEKAERT ARAMES)


12

Figura 2.2 Encapamento da bainha da cordoalha - (BELGO BEKAERT ARAMES)

Os componentes da cordoalha engraxada e plastificada so mostrados a seguir. A capa
plstica de polietileno de alta densidade (item 1 da figura 2.3) tem alta resistncia capaz de
suportar danos que podem ser provocados durante o transporte, instalao, concretagem e
protenso. Alm disso, possui, segundo o fabricante, estabilidade qumica sem fragilizar-se
durante a exposio a diferentes temperaturas e durante a vida til da estrutura. Ela forma a
proteo primria contra a corroso do ao.

Figura 2.3 Componentes da cordoalha engraxada e plastificada - (IMPACTO
PROTENSO)


13
A graxa (item 2 da figura 2.3) constitui a proteo secundria contra corroso do ao, alm de
servir como lubrificante entre a cordoalha e a capa plstica, reduzindo o atrito. Ela forma
tambm uma pelcula protetora para exposio a baixas temperaturas, visto ser quimicamente
estvel no reagindo nem com o ao da cordoalha e nem com a capa plstica e o concreto. A
cordoalha de ao (item 3 da figura 2.3) composta de sete fios, sendo cada um do tipo CP 190
RB, fabricado pela Belgo Bekaert Arames S. A. A tabela 2.1 apresenta a especificao tcnica
da cordoalha empregada neste estudo.
Tabela 2.1 Cordoalha CP 190 RB 7 - (BELGO BEKAERT ARAMES)

Dimetro
nominal



(mm)
rea




(mm
2
)
rea
Mnima



(mm
2
)
Peso




(kg/m)
Carga
mnima
de
ruptura

(k)
Carga
mnima a
1% de
deformao

(k)
Alongamento
.sob carga



(%)

CP-190RB 7 x 12,7
12,7 101,4 98,7 0,792 187,3 168,6 3,5

Mdulo de elasticidade: 202.000 MPa : 3%

Para o uso das cordoalhas engraxadas em estruturas protendidas so necessrios vrios
acessrios: ancoragens, cunhas, pocket former, tubo PEAD, cap, cadeirinhas plsticas e
atuador hidrulico para protenso. As figuras a seguir ilustram esses acessrios.


Figura 2.4 Ancoragem, tubo PEAD, cunha e pocket form (BELGO BEKAERT
ARAMES)



14

Dimetro da
cordoalha
(mm)
Dimenso A

(mm)
Dimenso B

(mm)
Dimenso C

(mm)
Dimenso D

(mm)
12,7 127 57 35 33
Figura 2.5 Detalhe da ancoragem
Figura 2.6 Cadeirinhas para apoio de cabos (CAUDURO - 2002)




Figura 2.7 Montagem completa da extremidade ativa - (CAUDURO - 2002)



15


Figura 2.8 - Montagem completa da extremidade passiva - (CAUDURO - 2002)



De acordo com FARIA (2004), uma das razes para o barateamento da protenso foi o
desenvolvimento desses acessrios, principalmente da ancoragem de ao fundido, onde uma
s pea constitui a placa distribuidora de tenses no concreto e que tambm funciona como
reforo radial ao bloco-fmea conjugado com furo tronco-cnico (que aloja as cunhas de
ancoragem). Alm disso, a bomba e o atuador hidrulico para protenso (figuras 2.9 a 2.11)
so mais simples de operar e de fcil aquisio em termos de custo.


16

Figura 2.9 Detalhe do atuador hidrulico para protenso

Figura 2.10 Detalhe da bomba hidrulica para protenso



17





Figura 2.11 Conjunto: atuador e bomba hidrulica para protenso - (CALDURO - 2002)


18
2.2 Aspectos Bsicos da Analise, Dimensionamento e Detalhamento de
Lajes Lisas Protendidas

As lajes lisas funcionam bem em vos acima de 6,5 metros, tem o processo construtivo mais
produtivo, so mais compatveis com as instalaes alm de possuir uma esttica mais
apreciada por arquitetos e usurios.

Em termos de dimenses, a NBR 6118 (2003) recomenda uma espessura mnima de 16
centmetros para lajes lisas; porm esta norma no especifica relaes de esbeltez para essas
lajes. A norma americana ACI 318 (2005), por outro lado, no faz exigncia de espessura
mnima, porm estipula limites para as relaes de esbeltez:
L/h 42 para lajes de pisos; e
L/h 48 para lajes de forro.

As recomendaes do POST-TENSIONING INSTITUTE PTI (2004) indicam os seguintes
limites para a relao de esbeltez:
40 L/h 45 para lajes de pisos
45 L/h 48 para lajes de forro

A escolha da espessura das lajes lisas est muito ligada a sua resistncia puno. s vezes
necessrio o aumento da espessura da laje para atender tenso mxima prescrita. Outra
soluo para problemas com a puno est no uso de capitis, obtendo assim as lajes-
cogumelo.

Os carregamentos considerados na anlise so os usuais: peso prprio da laje, sobrecargas
permanentes devido a revestimento, pisos, paredes e as sobrecargas acidentais definidas em
funo do tipo de ocupao de acordo com a norma NBR 6120 (1980).



19

2.2.1 Mtodos para Anlise de Lajes Lisas Protendidas

Segundo LOUREIRO (2006), a anlise estrutural de lajes protendidas armadas em duas
direes segue o seguinte roteiro. Antes mesmo da escolha do mtodo de clculo dos
esforos, defini-se o caminho das cargas at os apoios (load path). Normalmente, escolhem-
se para o load path as linhas que unem os apoios, em cada uma das direes longitudinal e
transversal da laje. Cada linha de apoio (support line) est associada a uma rea tributria.
Os apoios e os trechos de lajes correspondentes s reas tributrias constituem o que se chama
de faixa de projeto (design strip). Para o processo de anlise, pode-se adotar o Mtodo dos
Prticos Equivalentes ou o Mtodo dos Elementos Finitos e usar as mesmas faixas de projeto
para obter os esforos nas sees e com eles verificar as tenses e efetuar o dimensionamento
das armaduras. As sees transversais so consideradas com a largura total das faixas de
projeto. Loureiro enfatiza ainda que ao verificar as tenses no concreto, no se leva em conta
tenses pontuais. O que se calcula so tenses hipotticas mdias correspondentes ao
momento total na seo transversal da faixa de projeto, que obtido atravs da integral da
curva de distribuio de momentos na seo considerada.

Mtodo dos Prticos Equivalentes

De acordo com LOUREIRO (2006), o mtodo dos prticos equivalentes o mtodo
preferencial indicado pelo ACI 318 (2005) para o clculo de momentos fletores e esforos
cortantes em lajes protendidas armadas em duas direes. Para o clculo dos esforos devido
s cargas verticais, os prticos podero ser considerados isoladamente para cada piso, com os
pilares superiores e inferiores engastados nas extremidades, e com o carregamento total
atuando, separadamente, em cada uma das direes. Este procedimento se baseia no fato de
que o mecanismo de ruptura de uma laje apoiada diretamente sobre pilares semelhante
quele de uma laje armada numa s direo.


20

Mtodo dos Elementos Finitos

Existem no mercado vrios softwares que adotam este mtodo de clculo. Ele
preferencialmente indicado para estruturas mais complexas, com geometria irregular ou com
grandes vazios, que no possam ser modeladas adequadamente pelo mtodo do Prtico
Equivalente. Pode ser usado para determinao dos esforos e das deformaes das lajes
protendidas apoiadas diretamente sobre pilares. Para verificao das tenses e para o
dimensionamento das armaduras necessrio definir faixas de projeto e escolher sees
transversais ao longo da mesma, de modo a obter os esforos totais nessas sees. Isto feito
atravs da integrao dos esforos obtidos da anlise ao longo da largura das sees
transversais.

Mtodo das Grelhas

Neste procedimento o pavimento discretizado como uma grelha. Tambm se faz necessrio
definir faixas de projeto, nas direes transversais e longitudinais da laje, para a verificao
das tenses e do dimensionamento das armaduras ao longo das sees de cada faixa. A
considerao da protenso feita atravs da aplicao do carregamento equivalente, em
funo do perfil dos cabos em faixa considerada.

2.2.2 Dimensionamento e Detalhamento de Lajes Lisas Protendidas

Os cabos devem ser lanados com as excentricidades mximas nos apoios intermedirios e no
meio dos vos, de modo a obter uma flecha mxima, o que resulta num maior valor da carga
balanceada. Nas extremidades, as ancoragens so locadas no centro de gravidade das lajes.

De acordo com LOUREIRO (2006), para se obter um dimensionamento econmico e flechas
satisfatrias usual balancear entre 60% e 80% da carga permanente em cada vo para lajes
de edifcios residenciais, comerciais e garagens. O nmero de cordoalhas calculado
admitindo-se que a fora efetiva de protenso nas mesmas corresponde a 80% da fora de
protenso inicial, ou seja, considera-se 20% para as perdas totais de protenso. Desta forma
calcula-se o nmero de cordoalhas para atender ao percentual da carga a ser balanceada e


21
passa-se a verificar se elas so suficientes para atender s tenses admissveis e pr-
compresso mnima recomendada.

Para o dimensionamento das lajes, as normas de projeto estabelecem duas verificaes: a
primeira no instante da protenso e a segunda para a situao de servio. Na primeira
verificao tanto as tenses nas armaduras ativas quanto no concreto so analisadas. Na
segunda analisam-se apenas as tenses no concreto.No momento da protenso, as tenses no
concreto no devem ultrapassar os seguintes limites:
Tabela 2.2 Tenses mximas no concreto no instante da protenso
orma Tenso de compresso Tenso de trao
NBR 6118 (2003) 0,70 f
ckj

0,36
3
2
ckj
f
ACI 318 (2005) 0,60 f
ci



0,25 '
ci
f
f
ckj
= resistncia caracterstica compresso do concreto na idade de aplicao da protenso.
f
ci
=

resistncia compresso do concreto na idade de aplicao da protenso.

Por ocasio da protenso, valores limites das tenses na armadura no instante da protenso e
aps seu trmino so prescritos. No instante de protenso as tenses no devem ultrapassar o
limite elstico do ao de protenso e, tambm no devem promover a ruptura de fios dos
cabos. Os limites fixados para as tenses ao trmino da protenso visam o surgimento de
menores esforos nas ancoragens e menores perdas por relaxao do ao. Os valores
prescritos pela NBR 6118 (2003) e pela norma americana ACI 318 (2005) so:
Tabela 2.3 Tenses mximas nas cordoalhas no instante da protenso
orma Por ocasio da protenso Ao termino da protenso
NBR 6118/2003 0,74 f
puk
e 0,82 .f
pyk
0,74 f
puk
e 0,82 .f
pyk

ACI 318/2005 0,80 f
pu
e 0,94 .f
py
0,74 f
puk
e 0,82 .f
py

f
puk
= resistncia caracterstica de ruptura do ao;
f
pyk
= resistncia caracterstica de escoamento do ao;


22
Para a situao de servio, as tenses no concreto no devem ultrapassar os seguintes limites:
Tabela 2.4 Tenses mximas nas cordoalhas em servio
orma Tenso de compresso Tenso de trao
NBR 6118/2003 -
0,315
3
2
ck
f
ACI 318/2005 0,60 f
c



0,50 '
c
f
f
ck
= resistncia caracterstica compresso do concreto.
f
c
= resistncia compresso do concreto.

A norma americana ACI 318 (2005) estabelece ainda que as lajes lisas e cogumelos devem ser
sempre projetadas como no fissuradas (classe u uncracked). Alm disso, deve haver
sempre uma tenso mnima de pr-compresso igual a 0,90 MPa nas duas direes ortogonais
da laje. A NBR 6118 (2003) no faz nenhuma exigncia com relao a uma pr-compresso
mdia.

Armaduras passivas so calculadas e distribudas nas lajes protendidas como complemento
das armaduras ativas na verificao do estado limite ltimo. Elas so utilizadas como
armaduras de combate fissurao devido flexo, onde as armaduras ativas no foram
capazes de evit-las e como armaduras mnimas especificadas em normas, para combater
efeitos da retrao e da variao de temperatura.

Para armaduras mnimas positivas, a NBR 6118 (2003) exige uma taxa mnima dada pela
expresso
s
=
min
- 0,5 x

min
5 , 0 , com
min
= 0,0017 x A
c
, onde A
c
a rea de
concreto em questo para concreto com resistncia caracterstica compresso f
ck
igual a 30
MPa. Para armaduras negativas mnimas, esta mesma norma recomenda que sobre os apoios,
no topo da laje e em cada direo, seja colocada uma armadura com rea A
s
igual a pelo
menos 0,00075 x A
cf
, onde A
cf
igual maior seo transversal das duas faixas que se
cruzam sobre o apoio. As barras devem ser distribudas em uma faixa igual largura do pilar
mais 1,5 h (onde h igual a espessura da laje ou capitel) para cada lado do apoio. Pelo menos
quatro barras devem ser colocadas sobre os apoios, espaados de no mximo 30 cm, em cada
direo.



23
Em termos de cobrimento das armaduras, a NBR 6118 (2003) exige valores correspondentes
classe de agressividade de exposio da estrutura. O valor mnimo do cobrimento para as
armaduras ativas em Belo Horizonte (classe de agressividade II) igual a 35 mm. Caso haja
um controle rigoroso de execuo este valor pode ser reduzido para 30 mm.


2.3 Perdas de Protenso em Cordoalhas Engraxadas

As perdas de protenso so as quedas de tenso, em relao tenso inicial de protenso,
verificadas nas cordoalhas ao longo do tempo. Uma analise dessas perdas feita a seguir.

2.3.1 Perdas imediatas de protenso

Perdas por atrito

So as perdas devido ao atrito desenvolvido entre a cordoalha e a bainha quando do
seu estiramento para produzir a fora de protenso. Esse atrito maior nos trechos curvos, em
razo das elevadas presses de contato que surgem no desvio da trajetria dos cabos.
Entretanto, pode haver atrito tambm nos trechos virtualmente retilneos, em conseqncia de
ondulaes no intencionais que ocorrem na prtica.

Na falta de determinaes experimentais ou do conhecimento de valores mais exatos,
a norma brasileira NBR 6118 (2003) apresenta em seu captulo 9 uma equao para avaliao
da perda por atrito em elementos estruturais com ps-trao. A equao dada por:
[ [[ [ ] ]] ]
) (
) (
1 .
x k
i x
e P P
+ ++ +
= == =

(2.1)
onde:
P
i
a fora inicial de protenso;
x a distancia, em metros, entre os pontos de medida para clculo de P;
a soma dos ngulos de desvio entre os pontos de medida, em radianos;
o coeficiente de atrito aparente entre a cordoalha e a bainha de polietileno de alta
densidade (valor em 1/radianos); e


24
k o coeficiente de perda por metro provocada por curvaturas no intencionais do
cabo. Na falta de dados experimentais, a norma indica que pode ser adotado o
valor de 0,01 .

O fabricante da cordoalha, Belgo Bekaert Arames, especifica um valor para o
coeficiente de atrito aparente entre 0,06 e 0,07. A norma brasileira NBR 6118 (2003) indica
que, na falta de dados experimentais, esse coeficiente de atrito aparente pode ser tomado igual
a 0,05.

Perdas por acomodao das ancoragens

So perdas imediatas devido ao escorregamento das cordoalhas no momento de fixao das
mesmas nas ancoragens de extremidade. Essa fixao materializada por meio da cravao
de cunhas que solidarizam os cabos nas ancoragens. As ancoragens nem sempre so perfeitas.
Assim sendo, perdas por cravao das cunhas so baseadas na ao de parafusos e, portanto
possuem folgas e se deformam. Com a carga elevada que o cabo aplica ancoragem, esta se
deforma e durante esse processo h um pequeno retrocesso do cabo. Esse retrocesso depende
de cada tipo de ancoragem e seu valor fixado no catlogo de cada fabricante. Alm disso,
pode haver simultaneamente algum deslizamento da cordoalha na prpria ancoragem antes de
se efetivar seu agarramento por atrito ou por engrenamento no corpo da ancoragem.

Perdas por cravao consecutiva das cordoalhas

So perdas decorrentes do progressivo aumento no encurtamento da pea quando do
estiramento individual e sucessivo de cada cabo. Quando existe mais de um cabo, e se eles
forem tracionados um de cada vez, como usual, a deformao no concreto provocada pelo
cabo que est sendo tracionado acarreta perda de tenso nos cabos j ancorados. Essa perda se
denomina perda por cravao consecutiva.


25

2.3.2 Perdas progressivas de protenso

Perdas por retrao e deformao lenta do concreto

So perdas provocadas pelo encurtamento do concreto ao longo do tempo. Se a pea de
concreto tem um encurtamento ao longo do tempo, a armadura tambm est sujeita aos efeitos
desse encurtamento, ocorrendo ento a progressiva diminuio do valor da fora de protenso
instalada.

A retrao essencialmente ligada perda de gua do concreto aps o trmino da cura. Essa
gua gua no consumida na reao qumica de hidratao do cimento. A perda dessa gua
maior nas fibras externas, provoca uma reduo no volume da pea de concreto, o que por sua
vez, gera deformaes que podem leva a fissurao (ruptura localizada por trao). Assim ela
ocorre principalmente nos primeiros anos de vida da estrutura.

Enquanto a retrao uma deformao que independe do carregamento, a deformao lenta
ou fluncia um fenmeno que depende do carregamento e da durao deste segundo
MELLO (2001). A perda por deformao lenta corresponde ao crescimento assinttico ao
longo do tempo, das deformaes de um bloco de concreto comprimido sob tenso uniforme
constante. Uma pea de concreto logo aps o endurecimento (pouca secagem ou pequeno
grau de maturidade) sofre maior deformao lenta que um concreto carregado a uma idade
maior.

De acordo com MELLO (2001) os principais fatores que influenciam na retrao so:
Tipo, classe, finura e composio qumica do cimento;
Tipo, forma e textura dos agregados;
O teor de cimento ou o fator A/C (gua/cimento): um acrscimo no volume da pasta
de cimento significa um decrscimo na frao do agregado e consequentemente, um
correspondente aumento nas deformaes. Um aumento no volume de gua do
concreto no ir somente aumentar a relao A/C, mas ir tambm reduzir o volume
de agregado, consequentemente aumentando a retrao do concreto. Portanto, a
utilizao de uma quantidade menor de gua de amassamento reduzir
substancialmente a retrao;


26
Umidade do ar: quanto maior a umidade relativa do ar, menor a retrao. O concreto
perde umidade muito lentamente, mas absorve facilmente umidade da atmosfera;
Durao da cura mida, particularmente naqueles elementos nos quais a fissurao da
pasta entre as partculas do agregado seja predominante;
Emprego de materiais cimentcios e aditivos: os concretos que possuem em sua
composio materiais capazes de diminuir as dimenses dos poros (escria
granulada, pozolana), normalmente, apresentam uma menor retrao;
Dimenses das peas: peas de maior espessura necessitam de um tempo mais longo
para a sada da gua.

Ainda segundo MELLO (2001), a deformao lenta influenciada pelos seguintes aspectos:
Umidade relativa do ar: para um mesmo concreto a fluncia tanta maior quanto mais
baixa for a umidade relativa do ar;
Resistncia do concreto: a fluncia final pode ser considerada inversamente
proporcional resistncia do concreto no momento da aplicao da carga.
Geralmente, a idade, tipo e quantidade de agregado so os fatores que afetam esta
relao;
Idade do carregamento: a deformao de fluncia ser tanto menor quanto maior for a
idade do concreto no momento do carregamento. Esta defomao influenciada
principalmente pelo teor de cimento e relao gua/cimento (A/C). medida que o
concreto envelhece, a resistncia e o mdulo de elasticidade aumentam, reduzindo a
deformao por fluncia;
Temperatura ambiente: a deformao de fluncia ser tanto maior quanto mais elevada
for a temperatura durante o carregamento;
Tipo de cimento: altera a fluncia na medida em que influencia a resistncia do
concreto no momento de aplicao da carga;
Relao A/C: maiores consumos de cimento e de gua aumentam a fluncia. Para
produzir um concreto que apresente pequena deformao lenta, deve-se, por
exemplo, manter baixo o teor de argamassa;
Tipo do cimento: cimento de alta resistncia inicial d origem a um elevado grau de
maturidade em poucos dias, o que por sua vez, reduz o efeito da fluncia se
comparado com cimento de endurecimento normal;


27
Intensidade de carga: quanto for maior a intensidade de carga aplicada numa estrutura
de concreto, maior ser a sua deformao lenta;
Aditivos, os redutores de gua e aceleradores de pega resultam no aumento da fluncia
em muitos casos;
Dimenso da pea: peas espessas apresentam menor valor do encurtamento final
devido deformao lenta, em comparao com o valor da deformao lenta em
peas mais delgadas, pelo fato da secagem no interior da pea ser mais demorada.

Segundo FARIA (2004), na avaliao das perdas diferidas em cabos no aderente deve-se
considerar o efeito da fluncia e da retrao na pea como um todo, obtendo-se os
deslocamentos sofridos pelos pontos das ancoragens. , portanto, uma integrao das
deformaes diferidas ao longo de toda a pea e no uma mera anlise seccional.

Perdas por relaxao do ao

Este fenmeno corresponde reduo assinttica, ao longo do tempo, das tenses em um
cabo de ao ao qual foi imposto um alongamento uniforme e permanente. Segundo
VASCONCELOS (1980), o cabo de protenso situado dentro de uma pea protendida nunca
possui comprimento constante. Na verdade, o crescimento progressivo das deformaes de
compresso no concreto conduz normalmente ao caso de cabo com comprimento decrescente.
A relaxao correspondente denominada relaxao aparente e seu valor sempre menor do
que a relaxao pura. As perdas por relao pura so medidas nos laboratrios, enquanto as
perdas por relaxao relativa so estimadas por processos aproximados.

28


3

CARACTERIZAO DA AMOSTRA


3.1 Introduo

A edificao utilizada como amostra para este trabalho descrita neste captulo. importante
frisar que esta construo um edifcio real no sendo uma parte da edificao construda
para atender as necessidades deste trabalho.


3.2 Caractersticas da edificao

Para a avaliao das perdas de tenso nas cordoalhas, foi escolhido um edifcio para fins
hoteleiros localizado na cidade de Belo Horizonte. A edificao composta de 16
pavimentos, sendo o primeiro pavimento (trreo) para recepo e rea administrativa; os
prximos 3 andares, pavimentos de garagem; do quinto ao dcimo quinto (11 andares),
pavimentos tipo tendo cada um 22 apartamentos; o ltimo andar (16 pavimento) destinado
rea tcnica. As figuras 3.1 a 3.3 apresentam respectivamente uma planta da arquitetura do
pavimento tipo, um corte bem como uma fachada da edificao.

Todas as lajes desta edificao so protendidas com cordoalhas no aderentes. As trs
primeiras lajes so nervuradas e no foram analisadas neste trabalho. As demais lajes so lisas
sendo que as do 10 ao 15 pavimento correspondem s amostras utilizadas neste trabalho.

Nesta edificao no h uma predominncia de pilares de grandes dimenses; as lajes lisas
avaliadas possuem 17 cm de espessura. Nestas lajes existem vigas de bordo sem nenhuma
funo estrutural; elas foram colocadas para acompanhar os detalhes do projeto arquitetnico.


29







Figura 3.1 Planta de arquitetura do pavimento tipo

30



Figura 3.2 Corte da edificao

31



Figura 3.3 Fachada


32


A planta de frma do pavimento tipo pode ser vista na figura 3.4. Na figura, pode-se observar
que as faces externas dos pilares avanam para fora das vigas de bordo. As paredes externas
de vedao so de tijolo cermico com espessura de 12 cm e as internas em gesso acartonado
(dry wall). No existe pavimentao da laje visto que sua face superior receber o carpete
diretamente como revestimento decorativo.



Figura 3.4 Planta de forma do pavimento tipo



33


3.3 - Concreto

O trao do concreto empregado nas lajes foi estudado com o intuito de se obter na data de
protenso uma resistncia caracterstica compresso da ordem de 80% do valor
caracterstico de 28 dias. O concreto especificado tinha uma resistncia caracterstica
compresso f
ck
aos 28 dias igual a 30 MPa. Na sua fabricao foi utilizado cimento CP V ARI
Plus num teor de 356 kg/m. A relao gua/cimento foi igual a 0,55. Para se ter a
trabalhabilidade necessria foi empregado um aditivo plastificante TEC MULT 444
produzido pela RHEOTEC. Inicialmente foram realizados ensaios de resistncia compresso
do concreto em diversas idades. Os resultados destes ensaios mostraram que a resistncia
caracterstica compresso aos 7 dias era bastante prxima do valor procurado e que esta
idade tambm atendia bem o cronograma de obra. Portanto, a idade escolhida para protenso
das cordoalhas foi em mdia de 7 dias aps a execuo do concreto, podendo variar em
funo do cronograma da obra.


3.4 - Cordoalhas

As cordoalhas engraxadas utilizadas, fabricadas pela Belgo Bekaert Arames S. A., tm
dimetro nominal igual a 12,7 mm. O ao empregado na sua fabricao foi o CP 190. A
relao tenso-deformao foi determinada em laboratrio sendo a carga mdia
correspondente a 1% de alongamento igual a 181 KN; o valor mdio do mdulo de
elasticidade foi de 204 GPa conforme mostra o relatrio do ensaio apresentado na figura 3.5.
0

34




Figura 3.5 Relatrio do ensaio da cordoalha engraxada utilizada
35


3.5 Lajes Avaliadas

Foram realizadas medies numa mesma cordoalha (cabo 2A) das lajes do pavimento tipo (do
10 ao 15 andar) da edificao em estudo. Para instalao do equipamento de medio de
fora, nichos, com dimenses em planta de 30 x 100 cm, foram deixados nas lajes. Estes
nichos eram localizados nas proximidades da ancoragem ativa e da ancoragem passiva. A
figura 3.6 ilustra a posio da cordoalha instrumentada bem como a posio destes nichos.

Figura 3.6 Planta de distribuio horizontal das cordoalhas no pavimento tipo

36


importante frisar que a cordoalha escolhida foi, em geral, a ltima a ser tracionada em cada
laje quando da operao de protenso. A figura 3.7 ilustra o perfil da cordoalha
instrumentada.

A fora de protenso especificada em projeto para o cabo 2A era de 140 kN. O
alongamento desta cordoalha ps-cravao da cunha, tambm especificado pelo projetista, era
de 130 mm.

37






Figura 3.7 Detalhe do perfil do cabo 2A



38

4

SISTEMA DE MEDIO DE FORA AS
CORDOALHAS


4.1 Introduo

Neste captulo apresentado o sistema utilizado para medida de fora nas cordoalhas
engraxadas ao longo do tempo. So descritos tambm os detalhes do equipamento utilizado,
bem como o procedimento para sua instalao, sua calibrao e leitura das foras atuantes nas
cordoalhas.


4.2 Equipamento para medida das foras atuantes nas cordoalhas ao
longo do tempo

Antes de se iniciar as medidas, foi feita uma extensa pesquisa, inclusive com ensaios de
laboratrio, para definir a melhor maneira de se avaliar as foras in loco das cordoalhas.
Inicialmente imaginou-se medir o alongamento e o encurtamento das cordoalhas utilizando-se
duas braadeiras presas na mesma. O alongamento no instante da protenso e os
encurtamentos aps a cravao da cunha e ao longo do tempo seriam medidos com base na
distncia entre as braadeiras. Para avaliao desta distancia utilizou-se um paqumetro
digital. Esta situao foi realizada em laboratrio conforme ilustram nas figuras 4.1 e 4.2.

Aps vrios ensaios em laboratrio, verificou-se que as braadeiras giravam durante a
aplicao ou alvio de carga na cordoalha. Alm disso, no foi possvel manter um
posicionamento constante do paqumetro para leitura, o que tambm interferia na leitura da
distncia entre as braadeiras. Devido a estes problemas, este procedimento foi abandonado.

39



Figura 4.1 Medida de alongamento da cordoalha

Figura 4.2 Leitura da medida da distancia entre as braadeiras

Em seguida realizou-se uma extensa pesquisa de mercado na busca de equipamentos de
medida de fora. Encontrou-se uma clula de carga com indicador, fabricada pela ALFA
Instrumentos. Esta clula muito utilizada em balanas de cargas elevadas e para medida de
fora em cabos de estaiamento e de elevadores. Esta clula de carga possui duas vantagens: a
primeira a facilidade de montagem da mesma na cordoalha e a segunda a leitura direta da
fora no cabo. Foi ento analisado o seu funcionamento e viabilizada a compra de dois
40


conjuntos. Aps vrios testes in loco, observou-se o bom funcionamento do equipamento,
com medida direta da fora na cordoalha (vide figuras 4.3 a 4.7). Portanto, adotou-se esta
clula para medio da fora nas cordoalhas.


Figura 4.3 Detalhes da clula de carga empregada

Figura 4.4 Nicho na laje com a clula de carga no cabo
41




Figura 4.5 Clula de carga no cabo



Figura 4.6 Indicadores de carga interligados s clulas

42



Figura 4.7 Indicador de carga interligado clula
43



4.3 Procedimentos de Medio

Tanto as clulas de carga quanto os indicadores utilizados vieram aferidos pelo fabricante
credenciado pelo IMETRO. Antes da fixao das clulas de carga, realizava-se uma
calibrao das mesmas. Esta calibrao seguiu as instrues do fabricante. Aps a calibrao,
as clulas de carga eram fixadas em uma mesma cordoalha: uma perto da ancoragem ativa e a
outra nas proximidades da ancoragem passiva. Aplicava-se ento com o atuador hidrulico
uma fora na cordoalha, inferior de protenso, e realizava-se a leitura desta fora. Em
seguida tracionava-se a cordoalha com a fora inicial de protenso e iniciavam-se os
procedimentos de medida de fora. Alm desta medida, leituras de carga foram feitas no
instante de despressurizao do macaco e de cravao das cunhas bem como em vrias idades
aps este momento. Essas idades variaram desde 48 (2 dias) at 4084 horas ( 170 dias) aps
o instante de cravao das cunhas na ancoragem de extremidade.



44
5

APRESETAO E ALISE DOS
RESULTADOS


5.1 Introduo

Neste captulo so apresentados e analisados os resultados das perdas de carga em
cordoalhas engraxadas de lajes lisas. A anlise dos resultados feita em duas etapas:
primeiramente consideram-se somente as perdas imediatas; em seguida so analisadas
as perdas progressivas de protenso.

5.2. Medidas das foras atuantes nas cordoalhas ao longo do tempo
As medidas de fora foram coletadas de um mesmo cabo nas lajes dos pavimentos tipo
(10 ao 15) da edificao em estudo e apresentados nas tabelas 5.1 e 5.2 abaixo. O cabo
escolhido denominado CABO 2A (cabo de distribuio), como se pode ver no projeto
especfico de distribuio das cordoalhas na laje, conforme a figura 3.6.






45

Tabela 5.1 Medidas de fora no cabo 2A nas proximidades das ancoragens ativa e passiva
TEMPO
VALOR DA FORA O CABO 2A (k)
10 PAVIMETO 11 PAVIMETO 12 PAVIMETO 13 PAVIMETO 14 PAVIMETO
Prximo
ancoragem
ativa
Prximo
ancoragem
passiva
Prximo
ancoragem
ativa
Prximo
ancoragem
passiva
Prximo
ancoragem
ativa
Prximo
ancoragem
passiva
Prximo
ancoragem
ativa
Prximo
ancoragem
passiva
Prximo
ancoragem
ativa
Prximo
ancoragem
passiva
Fora medida no instante da
protenso
136,20 129,95 143,85 142,25 143,75 140,35 141,55 140,50 137,20 131,20
Fora medida no instante
aps a cravao das cunhas
128,40 127,85 135,90 139,30 135,00 136,50 137,50 136,45 129,60 129,95
48 horas aps * -- -- 135,00 137,30 133,35 135,25 -- -- 127,50 126,10
72 horas aps -- -- 135,05 137,35 133,05 134,95 -- -- 127,30 123,95
144 horas aps 125,25 124,20 -- -- 132,00 134,50 -- -- -- --
200 horas aps -- -- -- -- 126,15 126,15 -- -- 126,10 126,25
336 horas aps -- -- -- -- -- -- -- -- 125,40 123,25
*- Esses valores so em relao ao instante aps a cravao das cunhas



46

Tabela 5.2 Medidas de fora prxima ancoragem ativa e passiva do 15
pavimento
TEMPO
VALOR DA FORA O CABO 2A (k)
Prximo
ancoragem ativa
Prximo
ancoragem passiva
Fora medida no instante da
protenso
138,75 134,75
Fora medida no instante aps a
cravao das cunhas
131,40 132,20
48 horas aps *
129,00 130,20
72 horas aps
128,40 129,95
200 horas aps
128,00 129,20
336 horas aps
125,55 126,75
576 horas aps
121,25 122,25
1518 horas aps
118,75 119,60
3008 horas aps
117,85 118,55
4086 horas aps
117,15 117,90
*- Esses valores so em relao ao instante aps a cravao das cunhas



47

5.3. Perdas imediatas de fora nas cordoalhas engraxadas

So perdas que se manifestam quando da produo e transferncia da fora de
protenso.

5.3.1 Perdas pelo atrito

As perdas por atrito so desenvolvidas ao longo do cabo quando do seu estiramento
para produzir a fora de protenso. A tabela 5.3 apresenta os resultados das foras
medidas na cordoalha, nas proximidades da ancoragem passiva e da ancoragem ativa,
no instante de aplicao da fora de protenso para cada uma das lajes analisadas. A
diferena entre essas foras representa a perda de fora devida ao atrito. A tabela mostra
tambm o coeficiente de atrito aparente . calculado com base na equao 2.1. Para a
determinao desse coeficiente de atrito adotou-se para o coeficiente k, de perda por
metro provocada por curvaturas no intencionais do cabo, o valor igual a 0,01 .
Empregou-se o valor de 14,07 metros para a distancia entre os pontos de medida de
fora e 0,3757 radianos para a soma dos ngulos de desvio do cabo ( ). O clculo da
soma desses ngulos foi feito de acordo com o perfil do cabo (figura 3.7) e est
apresentado no anexo A.

Tabela 5.3 Perdas imediatas de fora no instante de protenso devido ao atrito
Pavimento
Fora nas
proximidades
da ancoragem
ativa
(k)
Fora nas
proximidades
da ancoragem
passiva
(k)
Diferena
de
Fora

(k)
Coeficient
e de atrito

(1/radian
o)
10 136,20 129,95 6,25 0,0910
11 143,85 142,25 1,60 0,0217
12 143,75 140,35 3,40 0,0464
13 141,55 140,50 1,05 0,0144
14 137,20 131,20 6,00 0,0866
15 138,75 134,75 4,00 0,0566
Valor mdio 140,20 136,80 3,72 0,0528



48

A anlise dos resultados revela primeiramente valores bastante distintos para a perda de
fora devido ao atrito. Possveis alteraes no perfil da cordoalha durante as operaes
de concretagem das lajes pode ser um dos fatores que explica estes valores. Em termos
mdios, o coeficiente de atrito . calculado apresentou valor menor que o mximo
especificado pelo fabricante da cordoalha de 0,07. Com relao norma brasileira NBR
6118, praticamente no houve diferena: 0,0528 versus 0,05.

A tabela 5.4 mostra uma comparao entre fora de protenso de projeto em relao
fora estimada com base na leitura da clula de carga na proximidade da ancoragem
ativa. Para o clculo desta fora estimada, novamente utilizou-se a equao 2.1,
adotando-se para coeficiente de atrito , o valor determinado acima para cada
pavimento, e para o coeficiente k, de perda por metro provocada por curvaturas no
intencionais do cabo, o valor igual a 0,01 . Empregou-se o valor de 4,15 metros para a
distancia entre os pontos de medida de fora e 0,1471 radianos para a soma dos ngulos
de desvio do cabo ( ).O clculo da soma desses ngulos foi feito de acordo com o
perfil do cabo (figura 3.7) e est apresentado no anexo A.

Tabela 5.4 Carga estimada no atuador hidrulico no instante da protenso
Pavimento


Fora nas proximidades
da ancoragem ativa no
instante da protenso


(k)
Coeficiente
de atrito




Fora estimada
de protenso
no atuador
hidrulico

(k)
Fora de
protenso
de projeto


(k)
10 136,20 0,0910 138,50
140,00
11 143,85 0,0217 144,40
12 143,75 0,0464 144,95
13 141,55 0,0144 141,90
14 137,20 0,0866 139,40
15 138,75 0,0566 140,15
Valor mdio 140,20 0,0528 141,55

A anlise dos resultados mostrados na tabela 5.4 revela um valor mdio para a carga
estimada de protenso no atuador hidrulico bastante prximo a carga especificada no
projeto.


49


5.3.2 Perdas pela acomodao da ancoragem

A tabela 5.5 apresenta os resultados das foras medidas na cordoalha, nas proximidades
da ancoragem ativa, no instante de aplicao da fora de protenso e logo aps a
cravao das cunhas. A diferena entre essas foras representa a perda imediata de fora
por acomodao da ancoragem. A tabela apresenta tambm o percentual desta perda de
fora bem como o comprimento de retorno do cabo. Este comprimento de retorno foi
calculado como demonstrado no anexo B.

Tabela 5.5 Perdas imediatas de fora nas cordoalhas por acomodao das ancoragens
Pavimento
PRXIMO ANCORAGEM ATIVA
Fora inicial de
protenso

(k)
Fora ps-
cravao da
cunha
(k)
Perda de
fora

(k)
Percentual de
perda de
fora
(%)
Retorno do
cabo

(mm)
10 136,20 128,40 7,80 5,73% 3,70
11 143,85 135,90 7,95 5,53% 3,33
12 143,75 135,00 8,75 6,09% 2,93
13 141,55 137,50 4,05 2,86% 1,59
14 137,20 129,60 7,60 5,54% 3,62
15 138,75 131,40 7,35 5,30% 4,10
Valor
mdio
140,20 132,95 7,25 5,17% 3,21

A anlise dos resultados revela primeiramente valores similares para a perda imediata
de fora. Em apenas um caso (pavimento 13) o valor medido foi significativamente
menor. Em termos mdios, a perda imediata de fora na cordoalha correspondeu a
5,17% da fora inicial de protenso. Este valor corresponde ao normalmente prescrito
na literatura para esta perda (LYN e BURNS 1981). O retorno do cabo devido perda
imediata apresentou um valor mdio de aproximadamente 3,21 mm, significativamente
menor que 7 mm prescrito pelo fabricante da cordoalha (CAUDURO 2002) e
comumente empregado em projeto.



50
Com base nos valores da fora estimada de protenso no atuador hidrulico (tabela 5.4)
e das perdas de fora nas cordoalhas apresentadas na tabela 5.5, resolveu-se avaliar a
fora resultante de protenso na ancoragem ativa aps a cravao das cunhas. Essa fora
resultante foi calculada como sendo diferena entre as duas anteriores e est apresentada
na tabela 5.6. Com base nesta fora resultante pode-se avaliar o alongamento da
cordoalha aps a acomodao das ancoragens. Este alongamento foi calculado
considerando-se um comprimento inicial da cordoalha de 21,00 metros, uma rea da
cordoalha de 1,009 cm
2
e um valor de 204000 MPa para o mdulo de elasticidade do
ao. A tabela 5.7 mostra a comparao deste alongamento com o especificado em
projeto e com o real medido pela empresa de protenso.

Tabela 5.6 Fora estimada na ancoragem ativa ps-cravao das cunhas
Pavimento


Fora estimada de
protenso no atuador
hidrulico



(k)
Perda de fora
devido acomodao
da ancoragem



(k)
Fora estimada na
ancoragem ativa
ps-cravao das
cunhas


(k)
10 138,50 7,80 130,70
11 144,40 7,95 136,45
12 144,95 8,75 136,20
13 141,90 4,05 137,85
14 139,40 7,60 131,80
15 140,15 7,35 132,80
Valor mdio 141,55 7,25 134,30

Tabela 5.7 Anlise comparativa do alongamento dos cabos
Pavimento
Alongamento
estimado em
funo das
foras medidas



(mm)
Alongamento
especificado
em projeto




(mm)
Alongamento
real





(mm)
Diferena do
alongamento
real
em relao ao
alongamento
de projeto

(%)
Diferena do
alongamento
real
em relao ao
alongamento
estimado

(%)
10 133,34 130,00 136,00 4,41 % 1,95 %
11 139,21 130,00 133,00 2,26 % - 4,67 %
12 138,96 130,00 130,00 0,00 % - 6,89 %
13 140,64 130,00 131,00 0,76 % - 7,36 %
14 134,47 130,00 128,00 - 1,56 % - 5,05 %


51
15 135,49 130,00 130,00 0,00 % - 4,22 %
Valor
mdio
137,02 130,00 131,33 --- ---

A anlise destes resultados revela que as diferenas dos alongamentos, quando
comparados com os valores medidos in loco, esto dentro do intervalo de 10 %. De
acordo com a NBR 14931 (2003), cabos cujos alongamentos estejam dentro do
intervalo de 10 % dos valores previstos podem ser liberados.

A tabela 5.8 apresenta os resultados das foras medidas na cordoalha, desta vez nas
proximidades da ancoragem passiva, tambm no instante de aplicao da fora de
protenso e logo aps a cravao das cunhas A diferena entre essas foras representa a
perda imediata de fora por acomodao da ancoragem. A tabela apresenta tambm o
percentual desta perda de fora bem como o comprimento de retorno do cabo.

Tabela 5.8 Perdas imediatas de fora nas cordoalhas por acomodao das ancoragens
Pavimento
PRXIMO ANCORAGEM PASSIVA
Fora inicial de
protenso

(k)
Fora ps
cravao da
cunha
(k)
Perda de
fora

(k)
Percentual de
perda de fora
(%)
10 129,95 127,85 2,10 1,62%
11 142,25 139,30 2,95 2,07%
12 140,35 136,50 3,85 2,74%
13 140,50 136,45 4,05 2,88%
14 131,20 129,95 1,25 0,95%
15 134,75 132,20 2,55 1,89%
Valor
mdio
136,50 133,70 2,79 2,03%

A anlise dos resultados indica tambm valores similares para a perda imediata de fora.
Ao contrrio das perdas de carga nas proximidades da ancoragem ativa, no 13
pavimento o valor medido foi um pouco maior e no 14 pavimento foi
significativamente menor. Em termos mdios, a perda imediata de fora na cordoalha
correspondeu a 2,03% da fora inicial de protenso bem menor comparado com os
5,17% da fora inicial de protenso prximo ancoragem passiva.


52

5.4. Perdas progressivas de fora nas cordoalhas engraxadas

Um estudo comparativo da fora mdia na cordoalha, nas proximidades da ancoragem
ativa e da passiva, aps a cravao das cunhas para as diversas lajes analisadas pode ser
visto na tabela 5.9 e figura 5.1.

Tabela 5.9 Mdia das foras remanescentes nas cordoalhas
Pavimentos 10 a 15
TEMPO
FORA REMAESCETE MDIA DE
PROTESO (k)
Prximo
ancoragem
ativa
Prximo
ancoragem
passiva
Diferena de
fora
o instante aps a cravao
das cunhas
132,95 133,70 0,75
48 horas aps 131,20 132,20 1,00
72 horas aps 130,95 131,55 0,60
144 horas aps 128,60 129,35 0,75
200 horas aps 126,75 127,20 0,45
336 horas aps 125,45 125,80 0,35
Valor mdio --- --- 0,65

A anlise da tabela e da figura revela inicialmente maiores valores de fora nas
proximidades da ancoragem passiva. A figura mostra que tambm a diferena entre as
foras medidas se mantm basicamente constante at a idade de 336 horas (14 dias)
aps a protenso: 0,65 kN em mdia. Nesta idade, a fora mdia remanescente na
cordoalha nas proximidades da ancoragem ativa igual a 125,45 KN, o que corresponde
a uma perda de carga total de 10,52 % em relao fora inicial de protenso mdia
igual a 140,20 KN. Nas proximidades da ancoragem passiva a fora mdia
remanescente na cordoalha de 125,80 KN, o que corresponde a uma perda de carga
total de 8,04% em relao fora inicial de protenso mdia igual a 136,80 KN.




53
Fora de Protenso Remanescente
na Cordoalha aps a Cravao das Cunhas
124,00
125,00
126,00
127,00
128,00
129,00
130,00
131,00
132,00
133,00
134,00
135,00
136,00
0 24 48 72 96 120 144 168 192 216 240 264 288 312 336 360
Tempo (horas)
F
o
r

a

M

d
i
a


(
k

)
Cabo 2A prximo a ancoragem Ativa
Cabo 2A prximo a ancoragem Passiva

Figura 5.1 Foras remanescentes mdia na cordoalha ps-cravao das cunhas

Um outro estudo comparativo da fora remanescente na cordoalha ps-cravao da
cunha, nas proximidades da ancoragem ativa e da passiva, para a laje do 15 pavimento
pode ser visto na tabela 5.10 e figura 5.2.

Tabela 5.10 Fora remanescente na cordoalha ps-cravao da cunha no 15 pavimento
TEMPO
FORA REMAESCETE DE PROTESO
(k)
Prximo
ancoragem
ativa
Prximo
ancoragem
passiva
Diferena de
fora
o instante aps a cravao
das cunhas
131,40 132,20 0,80
48 horas aps 129,00 130,20 1,20
72 horas aps 128,40 129,95 1,55
144 horas aps 128,00 129,20 0,80
336 horas aps 125,55 126,75 1,20
576 horas aps 121,25 122,25 1,00
1518 horas aps 118,75 119,60 0,85
3008 horas aps 117,85 118,55 0,70
4086 horas aps 117,15 117,60 0,45



54
Fora de Protenso Remanescente
na Cordoalha apartir da Cravao das Cunhas no 15
Pavimento
112
115
118
121
124
127
130
133
136
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3300 3600 3900 4200
Tempo (horas)
F
o
r

a

M

d
i
a


(
k

)
Cabo 2A prximo a ancoragem Ativa
Cabo 2A prximo a ancoragem Passiva

Figura 5.2 Fora remanescente na cordoalha ps-cravao da cunha no 15 pavimento

A anlise da tabela e da figura revela tambm maiores valores de fora nas
proximidades da ancoragem passiva. A figura mostra que tambm a diferena entre as
foras medidas diminuiu at a idade de 4086 horas ( 170 dias) aps a protenso: 0,45
kN . Nesta idade, a fora remanescente na cordoalha nas proximidades da ancoragem
ativa igual a 117,15 KN, o que corresponde a uma perda de carga total de 15,06 % em
relao fora inicial de protenso igual a 138,70 KN. Nas proximidades da ancoragem
passiva a fora mdia remanescente na cordoalha de 117,60 KN, o que corresponde a
uma perda de carga total de 12,72% em relao fora inicial de protenso igual a
134,75 KN.

Segundo o projetista da estrutura, a perda total da fora protenso considerada em
projeto, para o tempo infinito, de 20 % do valor da fora inicial. Pelos valores
medidos pode-se observar que aproximadamente 14 % em mdia da fora inicial de
protenso j foram perdidos at 170 dias aps a execuo da protenso.


55
6

COCLUSES E SUGESTES


6.1 Introduo

Este estudo teve como objetivo avaliar as perdas de tenso, medidas in loco, de
cordoalhas engraxadas e plastificadas em lajes planas. Essas lajes planas, com 17
centmetros de espessura e 350 m
2
de rea, fazem parte de um edifcio para fins
hoteleiros de 17 pavimentos localizado em Belo Horizonte. As foras de protenso nas
cordoalhas engraxadas foram medidas por clulas de carga colocadas nas proximidades
da ancoragem ativa e da ancoragem passiva. Em funo da metodologia construtiva do
edifcio, as medidas de foras foram feitas desde o instante da protenso at idades de
170 dias aps esse instante. Realizou-se tambm um estudo comparativo dos valores
medidos com os prescritos pelas normas brasileiras, NBR 6118 e NBR 14931, bem
como pelo fabricante da cordoalha.


6.2 Concluses

As concluses deste estudo esto intimamente ligadas s caractersticas das lajes planas
em concreto protendido analisadas, relacionadas nos itens abaixo:
As medidas de fora nas cordoalhas engraxadas somente foram realizadas em
lajes do pavimento tipo da edificao;
Em cada laje, a cordoalha analisada foi sempre a ltima a ser tensionada, isto ,
aps a protenso das demais cordoalhas;
Todas as medidas foram realizadas in loco e sem nenhuma interferncia no dia
a dia da obra e nem mesmo no processo executivo; e
As foras de protenso nas cordoalhas engraxadas foram medidas pelo mesmo
conjunto (um par) de clulas de carga colocadas nas proximidades da
ancoragem ativa e da ancoragem passiva.



56

Com base nos resultados e nas anlises desenvolvidas no Captulo 5, chegou se s
seguintes concluses:
A anlise dos resultados revelou primeiramente valores bastante distintos para
a perda de fora devido ao atrito. Possveis alteraes no perfil da cordoalha
durante as operaes de concretagem das lajes pode ser um dos fatores que
explica estes valores. Com base nos valores medidos obteve-se um coeficiente
de atrito igual a 0,0528; esse valor menor que o mximo especificado pelo
fabricante da cordoalha de 0,07, porm bastante prximo ao valor apresentado
pela norma brasileira NBR 6118: 0,05.
O valor mdio estimado para a carga de protenso no atuador hidrulico foi
bastante prximo carga especificada no projeto: 141,55 kN versus 140 kN.
Os valores encontrados para as perdas por acomodao da ancoragem foram
bastante similares. Em termos mdios, essa perda imediata correspondeu a
5,17% da fora inicial de protenso, valor muito prximo do prescrito na
literatura para esta perda (LYN E BURNS 1981).
O retorno mdio do cabo, devido cravao das cunhas, foi de 3,21 mm, valor
significativamente menor que 7 mm prescrito pelo fabricante da cordoalha e
comumente empregado em projetos.
Os alongamentos das cordoalhas avaliados aps a cravao ficaram dentro do
intervalo de 10 % em relao ao valor prescrito em projeto.
Para as perdas progressivas at a idade de 14 dias, foi verificado uma fora
mdia remanescente na cordoalha nas proximidades da ancoragem ativa de
125,45 kN, o que representa uma perda de carga total de 10,52 % em relao
fora inicial de protenso mdia de 140,20 kN. Nas proximidades da
ancoragem passiva essa fora mdia remanescente na cordoalha foi de 125,80
kN, correspondente a uma perda de carga total de 8,04% em relao fora
inicial de protenso mdia igual a 136,80 kN.
Pelos valores medidos pode-se observar que aproximadamente 14 % em mdia
da fora inicial de protenso j foram perdidos at 170 dias aps a execuo da


57
protenso. Este valor representa um grande percentual da perda total de 20 %
considerada em projeto para o tempo infinito.
Os resultados mostraram tambm maiores valores de fora remanescente nas
cordoalhas nas proximidades da ancoragem passiva em relao ancoragem
ativa.


6.3 Sugestes para Pesquisas Futuras

Como este sistema de protenso vem ganhando mercado na construo de edifcios
residenciais e comerciais devido praticidade e simplicidade dos materiais e servios
comparados ao sistema de protenso aderente, o estudo das perdas de carga em
cordoalhas engraxadas in loco deve ser mais pesquisado. Baseado neste trabalho as
seguintes sugestes so feitas para pesquisas futuras.
Realizar novamente as medies em lajes planas, utilizando o mesmo
processo descrito nesta dissertao;
Realizar medies em trechos retos da cordoalha de modo a avaliar o
coeficiente k de perda por metro provocada por curvaturas no
intencionais do cabo;
Realizar medies com maior nmero de clulas de carga em uma
mesma laje e em cabos diferentes, mas mantendo a mesma locao das
mesmas (uma prxima ancoragem passiva e outra prxima
ancoragem ativa); e
Realizar medies em um perodo maior de tempo.



58
REFERCIAS BIBLIOGRFICAS


1. AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI), ACI 318/05 - Building Code
Requirements for Structural Concrete and Commentary, Detroit, 2005.
2. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT), BR 6118 -
Projetos de Estruturas de Concreto Procedimento, Rio de Janeiro, 2003
3. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT), BR 6120 -
Cargas para o Clculo de Estruturas de Edificaes, Rio de Janeiro, 1980.
4. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT), BR 14931 -
Execuo de Estruturas de Concreto - Procedimento, Rio de Janeiro, 2004.
5. BELGO BEKAERT ARAMES S. A., Fios e Cordoalhas para Concreto
Protendido, Catlogo Tcnico, disponvel em www.belgo.com.br.
6. CAUDURO, E. L., Manual para a Boa Execuo de Estruturas Protendidas
Usando Cordoalhas de Ao Engraxadas e Plastificadas, So Paulo, 2002.
7. CAUDURO, E. L., Em Favor da Leveza. Revista Tchne, Jan/Fev 1997, no 26.
8. COLLINS M. P. e MITCHELL D., Prestressed Concrete Basics, Canadian
Prestressed Concrete Institure, primeira edio, 1987, 614p.
9. FARIA, E. L., Projeto de Lajes Planas Protendidas Via Mtodo dos Elementos
Finitos e Prticos Equivalentes, Dissertao de Mestrado, Departamento de
Estruturas. Escola de Engenharia da Universidade Federal de Minas Gerais, Brasil,
2004.
10. IMPACTO PROTENSO. www.impactoprotenso.com.br.
11. LOUREIRO, G. J., Projeto de Lajes Protendidas com Cordoalhas Engraxadas,
Anais do VI Simpsio EPUSP sobre Estruturas de Concreto, So Paulo, 2006.
12. LYN, T. Y. e BURNS, N., Design of Prestressed Concrete Structures, New York,
John Wiley & Sons, 1981.


59
13. MELLO, G. L. A., Anlise Comparativa das Formulaes de Retrao e
Fluncia do Concreto Segundo Algumas ormas, Dissertao de Mestrado,
Departamento de Estruturas. Escola de Engenharia da Universidade Federal de
Minas Gerais, Brasil, 2001.
14. PFEIL, W, Concreto Protendido: Processos Construtivos, Perdas de Protenso,
Rio de Janeiro, 1991
15. POST TENSIONING INSTITUTE (PTI), Design of Post-Tensioned Slabs Using
Unbonded Tendons, Phoenix, 2004.


60
AEXO


A



Tabela A1 Clculo da somatria dos ngulos da cordoalha
Yo = Diferena do ponto mximo e o ponto mnimo
Xo = Distncia horizontal entre o ponto mximo e o ponto mnimo
= ngulo em radianos = arc tan (2 Yo / Xo)
= somatrio dos ngulos em radianos







SOMATRIA DOS GULOS DA CORDOALHA ETRE AS CLULAS DE CARGA
ngulo
Ponto mximo
(mm)
Ponto mnimo
(mm)
Yo
(mm)
Xo
(mm)

ngulo 1 135,0 40,6 94,4 2510,0 0,075078
0,3757
ngulo 2 135,0 35,0 100,0 2620,0 0,076188
ngulo 3 135,0 35,0 100,0 2620,0 0,076188
ngulo 4 135,0 70,0 65,0 3000,0 0,043306
ngulo 5 135,0 70,0 65,0 3000,0 0,043306
ngulo 6 135,0 124,2 10,8 350,0 0,061636
SOMATRIA DOS GULOS DA CORDOALHA ETRE A ACORAGEM ATIVA E A
PRIMEIRA CLULA DE CARGA
ngulo
Ponto mximo
(mm)
Ponto mnimo
(mm)
Yo
(mm)
Xo
(mm)

ngulo 7 124,2 35,0 89,2 2350,0 0,075770
0,1471
ngulo 8 85,0 35,0 50,0 1400,0 0,071307


61
AEXO


B
Clculo do retorno dos cabos
O clculo do retorno dos cabos aps a cravao das cunhas foi feito com base na
linearizao da equao 1 conforme sugerido por Collins e Mitchell [1987]. Deste modo
aquela equao assume a forma:
( (( ( ) )) ) x k 1 . P P
i ) x (
= == = .
A distribuio da fora
) x (
P ao longo do cabo do 10 pavimento dada por:


Figura B1 - Distribuio de fora no cabo 2A ps-cravao das cunhas - (10
pavimento-
Na figura o comprimento l dado por:
p 2
P
l

= == = , sendo m / k 45 , 0
9 , 13
95 , 129 2 , 136
p = == =

= == = e, portanto,
m 67 , 8
45 , 0 . 2
8 , 7
l = == = = == = .
O comprimento total l
r
afetado pelo retorno do cabo igual a 13,02 m (8,67 + 4,35).
Com isso o valor do retorno do cabo, considerando a rea da seo transversal da
cordoalha de 1,01 cm
2
e um mdulo de elasticidade do ao de 204 GPa, dado por:
mm 7 , 3
20400 . 01 , 1
13020 . 00045 , 0
E A
pl
2
p p
2
r
= == = = == = = == = .


62
Nos cabos do 14 e 15 pavimentos, o procedimento adotado foi o mesmo e os valores
obtidos iguais a 3,62 e 4,10 mm respectivamente.
Para os demais pavimentos, o clculo com este procedimento levou a valores do
comprimento l maior que 16,65 m 13,9 + 2,75) indicando que todo o cabo foi afetado
pelo retorno. Nestes casos, o procedimento, tomando como exemplo o cabo do 11
pavimento, passou a ser o indicado a seguir.

m / k 115 , 0
9 , 13
25 , 142 85 , 143
p = == =

= == =


Figura B2 - Distribuio de fora no cabo 2A ps-cravao das cunhas - (11
pavimento)

mm 33 , 3
20400 . 01 , 1
21000 .
2
61 , 136 14 , 143
E A
l P
p p
r mdio
= == =






= == = = == =

.

Nos cabos do 12 e 13 pavimentos, o procedimento adotado foi o mesmo acima e os
valores obtidos iguais a 2,93 e 1,59 mm respectivamente.


143,14 kN