P58 RT84 Fluxo de Massa de Materiais No Brasil

CONTRATO N 48000.
003155/2007-17: DESENVOLVIMENTO DE ESTUDOS PARA

ELABORAO DO PLANO DUODECENAL (2010 - 2030) DE GEOLOGIA, MINERAO E
TRANSFORMAO MINERAL

MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA - MME

SECRETARIA DE GEOLOGIA, MINERAO E
TRANSFORMAO MINERAL-SGM

BANCO MUNDIAL
BANCO INTERNACIONAL PARA A RECONSTRUO E DESENVOLVIMENTO - BIRD

PRODUTO 58
Estudo sobre o Fluxo de Massa de Materiais no Pas

Relatrio Tcnico 84
Fluxo de massa de materiais no Brasil

CONSULTORES
Jos Jaime Sznelwar
Maurcio Dompieri
Remo Scalabrin

PROJETO ESTAL
PROJETO DE ASSISTNCIA TCNICA AO SETOR DE ENERGIA

NOVEMBRO 2009

SUMRIO

1. SUMRIO EXECUTIVO ............................................................................................................... 3
2. CONCLUSES E RECOMENDAES ....................................................................................... 4
3. APRESENTAO .......................................................................................................................... 6
4. CONCEITOS E INDICADORES APLICVEIS ........................................................................... 7
5. PROPOSTA DE METODOLOGIA DE ELABORAO DO BALANO DE MASSAS ......... 10
6. REPRESENTAO DOS FLUXOS DE MASSA GENRICOS NA MINERAO E NA
INDSTRIA MINERAL ................................................................................................................... 14
6.1. FLUXO DE MASSA TOTAL DA INDSTRIA MINERAL BRASILEIRA - PRINCIPAIS
SUBSTNCIAS ............................................................................................................................ 16
6.2. FLUXO DE MASSA INDSTRIA METAL MECNICA................................................... 18
6.3. FLUXO DE MASSA CONSTRUO CIVIL ...................................................................... 23
6.4. FLUXO DE MASSA AGRONEGCIO ................................................................................ 27
6.5. FLUXO DE MASSA INDUSTRIAL (GERAL) .................................................................... 29
6.6. FLUXO DE MASSA ELETRO-ELETRNICO ................................................................... 31
6.7. FLUXO DE MASSA DE METAIS PRECIOSOS ................................................................. 34

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1. SUMRIO EXECUTIVO

O levantamento de fluxo de massas da minerao e da indstria de transformao mineral
nos leva a um percurso atravs da cadeia de valores destes ramos da economia propiciando uma
percepo de grandezas fsicas que em ltima instncia esto relacionados ao esforo e trabalho
empreendidos na obteno e disponibilizao dos recursos de origem mineral que a sociedade
demanda para atendimento de suas necessidades de vida.

Quando quantificamos volumes movimentados estamos verificando e dimensionando as
interferncias mtuas da atividade minerao e transformao mineral, com outras atividades scio-
econmicas que ocorrem em espaos prximos ou coincidentes e junto ao meio ambiente. Na
mesma anlise se pode verificar a demanda de infraestrutura logstica (portos para exportao e
importao), rodovias, ferrovias, reas par deposio de rejeitos, estreis, sucatas, resduos,
barragens e bacias de decantao e ptios de estocagem. Estes volumes esto relacionados a
extrao bruta de nossas minas, minrio, estril do capeamento e minrios de baixo teor que so
estocados para futuro aproveitamento. Incluem ainda quantidades (massas) tratadas em nossas
usinas, e transformadas em nossas indstrias alm quantidades de bens minerais importados e
exportados. Contabiliza-se tambm o que podemos chamar de fluxos reversos, constitudos de
materiais que retornam para processamento imediato em algumas das etapas citadas (resduos,
sucatas, estreis), ou so destinados a outra aplicao.

Quando definimos indicadores de rendimento, poderemos estabelecer patamares de
comparao com melhores prticas (sempre considerando as devidas diversidades) e podemos
estabelecer metas para desenvolvimento de tecnologias para diminuio de desperdcios e
ineficincias. A diminuio de relao estril/minrio, o aumento da produtividade e a melhoria da
recuperao metalrgica podem ser buscados e alcanados por meio de pesquisa, desenvolvimento,
inovao, aplicao de conhecimentos e prticas nas reas de mecnica de rochas, tratamento de
minrios e instrumentao, controle operacional e desenvolvimento de recursos humanos.

Se nos dedicarmos aos resduos das atividades e sua destinao, podemos criar condies
para monitorar a reabilitao de reas lavradas por um lado e o aproveitamento de materiais em
algum momento considerado inservvel, mas que com algum esforo e tecnologia pode ter revertido
o seu status quo tornando-se fonte de recursos e de economia de energia. Esse desenvolvimento
pode ser o diferencial de viabilidade de muitos empreendimentos da rea de minerao e
transformao mineral.

So vrios os exemplos que podemos encontrar no decorrer do presente trabalho, que
passam a servir de paradigma a ser em primeira instncia copiado em outras empresas e em uma
segunda instncia melhorado e aprimorado.

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2. CONCLUSES E RECOMENDAES

2.1. Necessidade e utilidade de apurao do balano de massas de produtos originados do setor
mineral:
Essa informao importante para o setor pblico e setor privado pela sua relevncia no
planejamento estratgico das atividades de minerao e de transformao mineral;
Possibilita ao governo e a sociedade, o correto entendimento do que seja a dimenso fsica
e o impacto da atividade de minerao no pas, verificado atravs da movimentao de
massa, e permitindo a viso integrada de todo esse processo;
Possibilita o acompanhamento, monitoramento e fiscalizao das atividades
comprometidas nos planos de lavra, assegurando-se dessa forma a proteo ao patrimnio
e a preservao das condies ambientais de desenvolvimento de vida da sociedade;
De outro lado estes dados permitem gesto pblica um melhor entendimento das
atividades de desenvolvimento econmico do pas e suas demandas especficas, permitindo
com isso uma permanente adequao de polticas de incentivos ao seu desenvolvimento e
controle operacional dentro dos princpios de sustentabilidade.

2.2. O planejamento de aes pblicas nos diversos mbitos governamental (federal, estadual e
municipal), para buscar a compatibilizao de atividades com outras necessidades da sociedade e de
seu desenvolvimento econmico e de sustentabilidade scio econmico e ambiental.
Exemplos: verifica-se que o setor de construo civil to importante na escala de
movimentao de massas como o setor metal mecnico ( capitaneado pela movimentao do
minrio de ferro). No entanto a caracterstica do setor produtivo, constitudo de pequenas e
mdias empresas, a disperso geogrfica da atividade e a multiplicidade de interlocutores em
mbito de governo e de da sociedade

2.3. As prticas observadas e relatadas nos relatrios tcnicos que fazem parte deste projeto Estal,
mostram que as destinaes e reaproveitamento dos materiais estreis, rejeitos de minerao,
resduos de transformao e sucata de uso podem ser agrupadas da seguinte forma:
Cobertura vegetal de solo em minerao, separadas e utilizadas como cobertura de reas
mineradas e cobertura de pilhas de estreis de rejeito.
Estreis de minerao sendo utilizados para preenchimento de espaos minerados em
minerao subterrnea, ou na recomposio de reas lavradas, em mineraes que utilizam
o mtodo de strip mining.
Estreis de minerao, que podem ser considerados possveis minrios para outras
substncias, sendo reservados em pilhas de estoque para eventual aproveitamento futuro.
Estreis de minerao e rejeitos de usinas de beneficiamento, sendo acumuladas em
barragens de rejeitos e bacias de decantao.
Rejeitos de usinas de beneficiamento, contendo baixos teores de substncias minerais,
reservadas para futuro aproveitamento em funo ode desenvolvimento de rotas de
processamento que viabilizem seu aproveitamento tcnico e econmico.
Destinao de estreis de minerao para aproveitamento como bases de pavimentao de
estradas e em ruas, geralmente prximas as regies de aproveitamento.
Escrias de processos metalrgicos destinados a mistura com cimento, e aproveitamento
como pavimentao de estradas.
Reciclagem de baterias de chumbo.
Reciclagem de produtos de cobre e alumino.
Estudos de possibilidade de resduos de construo civil e demolio.
Aproveitamento de rejeitos piritoso para obteno de cido sulfrico, como matria
prima para produo de fertilizantes.

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Aproveitamento do fosfogesso, resultantes da produo de cido fosfrico, em aplicaes
agrcolas e na indstria da construo civil.
Reciclagem de resduos de demolio e construo; ateno especial deve ser conferida
a este tema que busca resolver alguns problemas crticos que esto surgindo e vo surgir
com o desenvolvimento dos centros urbanos: escassez de matrias primas para construo
civil, dificuldades logstica para aprimoramento das necessidades e falta de espaos para
destinao de material resultante de demolio.

2.4. As principais preocupaes relacionadas com a destinao e armazenagens de materiais:
Sustentabilidade das solues, e responsabilidades - esta preocupao est ligada a
manuteno das condies fsicas das pilhas de estril e bacias de rejeitos ao longo do
tempo, durante o perodo de explorao da mina e aps o fechamento da mina.
Contaminao e difuso de elementos contaminantes eventualmente presentes em pilhas
e barragens, transportados pelo meio fsico (gua, vento, etc).
Conflito gerado pela utilizao ode reas e espaos por estreis e resduos, por outras
atividades scio-econmicas, principalmente em rea urbana.

2.5. Os principais empecilhos que de alguma forma impedem um aproveitamento maior destas
massas so de ordem:
Tecnolgica- o desenvolvimento focado em solues de aproveitamento dos principais
estoques de rejeitos e estreis, no pode ficar restrito aos interesses e motivaes dos
detentores de direitos minerrios u de indstrias geradoras de resduos. Necessidades
regionais podem ser os impulsionadores de aes de desenvolvimento, independentes dos
agentes econmicos atuais. Neste sentido, a coordenao de programas de programas
tecnolgicos, para que estes tenham recurso, sinergia e continuidade so fundamentais.
Econmica nem sempre solues tecnolgicas podem ser colocadas em praticas em
funo da economicidade e competitividade das solues. A questo logstica de
fundamental importncia, em um pas de dimenses continentais como o Brasil e afetam
sobremaneira o aproveitamento ode materiais e produtos necessrios em distncias
maiores. Esta questo pode ser tratada com dois vis: a reduo dos custos logsticos e
tributrios por um lado e a adoo de solues de aproveitamento local e regional.
Legal A questes locais passam pela responsabilidade civil e criminal pelos rejeitos e
steres estocados e pelos direitos dos atuais concessionrios pelos produtos do
aproveitamento do material contido nestes estoques, durante e aps o prazo de concesso
do direito de explorao.
Cultural Do lado empresarial est relacionado cultura e competncia especfica
empresarial e estratgia adotada no aproveitamento de determinado bem mineral. Em
vrias situaes o aproveitamento de rejeitos e estreis esto ligado a outros mercados com
dinmicas e concepes totalmente diversas do mercado original. A ttulo de exemplo
podemos citar o aproveitamento de rejeitos de mineraes de ouro. Estas mineraes fazem
a extrao do metal de jazidas de teores muito baixos, ou seja, os resultados da atividade
obtido em pequenas quantidades, com comercializao bastante restrita. Ao revs, o
aproveitamento dos estreis e rejeitos envolvem atividades com comercializao ode
grandes quantidades, grande atividade logstica e mercados regionais de comportamento
bastante distintos da atividade original

2.6. No resta dvida que a sinalizao do desenvolvimento das atividades econmicas em nosso
planeta pela preservao de recursos e obteno da melhor valia daqueles que esto disponveis.
gua, energia, espao e qualidade ambiental como um todo so os principais elementos vitais
desta concepo de mundo. Todos os estreis, rejeitos, sucatas j trazem contm em intrinsecamente
quantidades de energia e de trabalho, que devem de alguma forma se aproveitada.

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2.7. O Fluxo de massa estudou tambm a movimentao em relao ao mercado internacional.
Tradicionalmente preconiza-se que o ideal a exportao de produtos com maior valor agregado
possvel, evitando-se a exportao de primrios e privilegiando a exportao prioritariamente e pela
ordem de produtos finais, manufaturados e semi-manufaturados. Do lado da importao preconiza-
se que o pas deveria ser auto-suficiente em todos os produtos, para que sua produo no dependa
de importaes e no caso de importaes privilegiarem o bem primrio.

2.8. Uma forma alternativa de se pensar este fluxo de massas, leva em conta a quantificao e
qualificao do valor agregado em cada etapa, a insero em um ambiente global de
competitividade e trocas com outros pases. Bens minerais podem ser escassos em alguns pases e
fortemente abundantes em outros. Valores agregados como custo de produo, energia e custo de
capital para instalaes so diferentes entre os pases. No balano, o que importa uma anlise caso
a caso de convenincias para direcionamento das aes estratgicas de estado.

2.9. Grandes massas movimentadas atravs de estradas de rodagem, de ferro e de portos pressionam
o pas por solues logsticas. Longe de querer dizer que temos uma logstica adequada s
necessidades atuais do pas, porm deve-se avaliar quem deva arcar com os investimentos desta
implantao de solues logsticas, balanceando os interesses especficos e os benefcios sociais
decorrentes. Na minerao, so tpicas as solues em que o prprio minerador constri sua prpria
logstica para suportar uma determinada produo e comercializao, (geralmente a logstica de
empresas de grande porte). Quando passamos para empresas de mdio e pequeno porte, a
infraestrutura logstica utilizada a pblica, concorrendo com a movimentao de pessoas e de
outros bens econmicos. Deve ser buscada uma equao equilibrada e justa para financiamento e
manuteno desta estrutura logstica.

3. APRESENTAO

O objetivo do presente relatrio a elaborao de balano quantitativo do fluxo de minerais e
materiais de origem mineral no pas levando em considerao a produo interna de bens minerais e
seus resduos, importaes e exportaes. A base de informaes e dados adotada foram e os
relatrios tcnicos que fazem parte do Plano Duodecenal Projeto Estal Atividades Minerao e
transformao Mineral e o Relatrio Anual Mineral de 2006 do DNPM MME.

So destacadas as massas de resduos descartados ou estocados, que por sua caracterstica
requeiram mais ateno pelo potencial de contaminao, ou inversamente pelo potencial de
utilizao em outras atividades industriais, ou ainda como materiais alternativos e substitutivos em
obras de infraestrutura.

Buscou-se fazer uma anlise agregada de informaes olhando o setor da economia para o
qual se destinam os produtos minerais, ou seja, uma abordagem funcional dos bens minerais. Esta
conceituao difere substancialmente da tradicional que agrupa a atividade mineral atravs de uma
mistura de conceitos (funcionais e de caractersticas intrnsecas dos bens minerais metlicos, no
metlicos).

Nenhuma das duas abordagens totalmente perfeita ou certa, mas importante que se
coloque em discusso. A proposta dos consultores considera que com a evoluo tecnolgica, novos
processos e surgimento de novos materiais, a abordagem funcional permite que o planejamento e a
alocao de esforos acompanhem a sinalizao e a conduo de mercado final consumidor de bens
minerais. Permite tambm que as projees se baseiem em indicadores agregados de setores.

A anlise geral dos dados disponveis indica que os setores que demandam maior
movimentao de materiais de origem mineral so:

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Metal Mecnico;
Construo Civil;
Agronegcio;
Industrial Geral;
Eletro Eletrnico; e
Metais Preciosos.

Observao: o setor de minerais energticos, entre eles carvo mineral, xisto betuminoso,
urnio e turfa, em que pese seu significado na movimentao de importantes massas, no esto
abordados neste trabalho. Da mesma forma o setor de gemas no est includo por falta de
disponibilidade de informaes completas

4. CONCEITOS E INDICADORES APLICVEIS

4.1. Run Of Mine Utiliza-se a sigla ROM para designar de uma forma geral todo o material
sado da mina que se destina a beneficiamento ou a comercializao tal como se encontra.
Essa definio inclui s a extrao do minrio, no considerado o capeamento, o estril e
eventualmente de minrio de baixo teor que estocado com potencial de futuro
aproveitamento econmico. De uma forma prtica, na maior parte das situaes encontradas
na minerao do pas, este material transportado at um britador primrio, uma instalao de
peneiramento e lavagem ou at um estoque para posterior destinao a um britador ou a uma
instalao de beneficiamento. Em algumas operaes h necessidade de se fazer misturas
(blending) de ROM originrio de diferentes frentes de lavra, ou at de minas diferentes,
com a finalidade de otimizar a utilizao da instalao que vem a seguir e adequar
caractersticas mdias do minrio que permitam uma qualidade do produto final dentro de
especificaes exigidas pelo mercado (% de teores e de contaminantes principalmente).

4.2. Capeamento - Este termo se aplica a camada de solo vegetal, ou solo simplesmente, que
cobre o bem mineral que ser extrado. Este material geralmente preservado e utilizado para
propiciar uma nova camada de cobertura em pilhas de estril, rejeitos e na recomposio de
reas lavradas. Por suas caractersticas pedolgicas, se devidamente estocados, retomados e
tratados, so propcios para operaes de recomposio de vegetao. Em algumas
mineraes, por caractersticas da rocha que est sendo lavrada, no se faz a distino entre
capeamento e rocha estril. Esta condio se aplica em situaes de explorao de rochas com
alto grau de decomposio e rochas sedimentares de forma geral.

4.3. Escria - Este termo se aplica a material descartado proveniente de processos siderrgicos e
metalrgicos.

4.4. Material Estril - De forma geral este termo se aplica a rochas que so extradas da mina e
no tem aproveitamento econmico imediato. So constitudos por dois tipos bsicos:
Contem teores antieconmicos do bem mineral objeto da lavra sendo nesse caso estocados
para futuro aproveitamento, ou
So completamente diferentes do minrio no contendo nenhum teor do mineral objeto da
lavra.

4.5. A razo de sua extrao possibilitar o acesso a rocha com mineralizao que permita sua
extrao econmica. Geralmente a rocha estril estocada em pilhas enquanto que o solo,
como j explicado anteriormente, destinado a recobrimento em reas degradadas e
revegetao.

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4.6. Mtodo de Lavra - fundamental o entendimento das diferenas entre os mtodos de lavra;
lavra por tiras (stripping mining), lavra em cavas, lavra em meia encosta e lavra subterrnea
com seus diferentes mtodos. No stripping mining possvel que na medida em que ocorre o
avano da extrao, as camadas de rocha estril sejam reutilizadas para preencher os espaos
vazios deixados pela retirada do minrio. Nos outros mtodos essas tcnicas no so
aplicveis. A escolha do mtodo de lavra condicionada pelas caractersticas geolgicas e
geomtricas dos corpos mineralizados a serem lavrados.

4.7. Rejeitos do Beneficiamento Mineral Tendo-se em mente a finalidade deste relatrio,
podemos considerar a etapa de beneficiamento mineral subdividida em duas partes:
A de pr-concentrao mineral - Etapa do tratamento do minrio, extrado da mina ou
proveniente de outras minas (geralmente prximas) em que so realizadas operaes de
britagem, moagem, pr-classificao granulomtrica com objetivo de se descartar uma
parcela de minrio a qual no contem teores econmicos aproveitveis. Esta frao
descartada ser designada como rejeito de pr-concentrao.
A concentrao mineral - Etapa do tratamento de minrios que envolvem a utilizao de
tcnicas mais sofisticadas e onerosas de beneficiamento, freqentemente partindo da
moagem, seguida de separao magntica, deslamagem com descarte dos ultrafinos, e
completada por uma fase de flotao e, em casos especiais, por outras etapas
complementares, as quais tambm geram resduos, geralmente mais finos e contendo
contaminantes indesejveis no produto final.

4.8. Finos Os finos resultantes dos processos de minerao e beneficiamento mineral so
gerados desde o desmonte da rocha, no manuseio do minrio, mas principalmente nas
operaes de cominuio e so posteriormente separados pela deslamagem. A secagem em
fornos rotativos tambm geradora de finos. De uma forma geral, os minrios de baixa
granulometria, variando esta designao de minrio para minrio, constituem perdas e rejeitos
no processo. Um desafio constante em diversas empresas tem sido o desenvolvimento de
tecnologias de processos e sua aplicao para obter aproveitamento econmico deste material.
Para exemplificar este conceito podemos mencionar o processo de peletizao que permite a
utilizao dos finos gerados na obteno de minrio de ferro e no minrio de mangans; os
processos de utilizao de finos de bauxita, a gerao de calcrio em p na produo de
mrmores com possvel aplicao na indstria de cargas minerais e na indstria papeleira.
Outro exemplo a obteno de areia artificial a partir dos finos gerados em pedreiras de
granito e basalto.

4.9. Minrio O conceito de minrio est ligado a conceito econmico de um bem cujo valor
comercial supera todos os custos diretos e indiretos envolvidos em sua obteno, Ou seja, o
processo de gerao de valor ao longo da cadeia de minerao e transformao mineral deve
gerar margem econmica para que um recurso mineral possa ser considerado minrio.
Partindo-se dessa conceituao, Um produto mineral pode vir a se tornar minrio ou deixar
de ser minrio a medida que sua cadeia de valor deixe de gerar margem econmica. A
gerao desta margem econmica est ligada a variao de preos de comercializao e
tambm a gesto de custos. A gesto de custos est ligada a eficincia dos processos, a
desenvolvimento de tecnologias, a custos de insumos e a tributao da atividade.

4.10. Concentrado - O conceito de concentrado refere-se aos produtos de uma usina de
concentrao ou beneficiamento de minrio, onde se obtm como resultado do processo um
aumento do teor de determinada substncia mineral em relao ao teor da alimentao do
mesmo. O volume do concentrado sempre substancialmente menor do que o volume de
minrio de alimentao, viabilizando o manuseio e o transporte do material pro distncias
maiores. O comrcio internacional de concentrado bastante significativo no caso de alguns
minerais metlicos originados em minas de baixos teores, como o caso do concentrado de

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cobre, ouro e outros, e tambm em minerais no metlicos como o caso do concentrado de
P
2
0
5
(fosfato).

4.11. Teor A quantidade relativa ou percentagem de mineral de minrio ou metal contido em um
corpo mineralizado. Usa-se de forma mais abrangente para expressar a concentrao mssica
percentual de uma substncia qualquer em uma mistura, por exemplo: o teor de ferro no
concentrado de 68%.

4.12. Minrio Polimetlico Minrio que contm mais de um metal cuja recuperao
economicamente vivel, ou que se viabiliza economicamente ao se considerar a recuperao
conjunta de mais de um metal.

4.13. Contaminantes Substncias deletrias que devem ser removidas do produto final por
impedirem ou prejudicarem sua utilizao para o fim a que se destinam.

4.14. Relao estril/minrio relao matemtica que representa a tonelagem de estril que deve
ser removida para que se acesse uma tonelada de minrio. Uma relao de 2/1, portanto
significa que se deve remover 2t de estril para cada t de minrio lavrada.

4.15. Recuperao (beneficiamento) a relao percentual definida pela massa de concentrado
sobre a massa alimentada. Uma recuperao de 35% significa que 35% da massa alimentada
na usina esto contidas no concentrado, sendo os 65% restantes encaminhados ao rejeito.

4.16. Recuperao Metalrgica a relao percentual definida pela massa de mineral de
minrio no concentrado sobre a massa de mineral de minrio alimentada. Supondo-se a
alimentao de uma usina como 500 t/h com teor de ferro de 55%, temos 275 t/h de ferro na
alimentao. Se a usina produz 380 t/h de concentrado com 68% de ferro, o contedo de ferro
no concentrado de 258,4 t/h, o que representa uma recuperao metalrgica de 94,0%.

4.17. Lavra por tiras (Stripping Mining) - A lavra por tiras adotada geralmente em corpos
minerais que sejam caracterizados por sobreposio de camadas horizontais, sendo que para o
acesso camada(s) mineralizada(s) feito mediante a retirada das camadas superiores. Este
mtodo permite a reabilitao praticamente simultnea da rea lavrada com a deposio do
material retirado da camada superior nos vazios que vo surgindo na medida em que a camada
mineralizada retirada.

4.18. Lavra em meia encosta D-se o nome de lavra em meia-encosta quando as condies
topogrficas permitem que a lavra se faa acima da superfcie, como em elevaes, encostas,
morros, etc. Tal situao se verifica freqentemente, mas no somente, em pedreiras para
extrao de agregado.

4.19. Lavra em cava - D-se o nome de lavra em cava quando as condies topogrficas exigem
que a lavra se faa abaixo da superfcie, anfiteatro.

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5. PROPOSTA DE METODOLOGIA DE ELABORAO DO BALANO DE MASSAS

Diagrama 1 - Metodologia para obteno e atualizao de banco de dados de Fluxos de Massa na
Indstria de Transformao Mineral

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A proposta de metodologia para elaborao de balanos de massa se baseia nos pontos a
seguir enumerados:

Definio de objetivos e de periodicidade

Os objetivos do estudo do fluxo de massas no pas tem por finalidade avaliar impactos,
detectar oportunidades e riscos, propor planos de ao para potencializar estas oportunidades e para
mitigar os riscos e finalmente monitorar o andamento dos planos de ao.

A periodicidade deste estudo funo direta dos investimentos necessrios para realizao
de um estudo com a qualidade e profundidade necessria a concretizao dos objetivos propostos
possibilidade dos setores produtivos e governamentais assimilarem e colocarem em prtica os
planos de ao proposto e periodicidade das revises de planejamento do setor mineral. Em
princpio no h a necessidade de se elaborar estes fluxos com periodicidade anual. No h
variaes relevantes em pequenos perodos de tempo. Vrios planos de ao dependem plano de
ao relacionadas de desenvolvimento de tecnologia e acordos setoriais. Revises qinqenais ou
quadrianuais parecem mais apropriadas. O monitoramento dos Planos de Ao deve ser realizado
anualmente, para que tenha alguma efetividade e que se garanta o seu cumprimento.

2. Normas para terminologia e unidades de medidas
Uma reviso na terminologia dominante no setor deve ser feita, a partir de um levantamento
do que utilizado, e a partir de sugestes de universidades, empresas, associaes de classe e
demais interessados. De nada vale um levantamento estatstico se no se tem claro o que est sendo
abordado, em nveis de detalhe.

3. Definio de mtodos de medio e tolerncia das medidas
Muitas grandezas includas no balano de massa, apesar de estarem includas nas
estatsticas, no so de fato medidas. A medio um processo tcnico que envolve processo e
equipamentos, e conseqentemente custos. Quando se refere a produto comercializado, as medies
so mais rigorosas, pois afetam o processo de faturamento e apurao de impostos. No entanto, as
medies de estril e rejeitos na maioria das situaes no so feitas com o mesmo rigor. H
necessidade de se definir qual preciso que se espera destes dados e a possibilidade econmica de
obt-lo.

4. Definio e responsabilidade pela apurao de dados

5. Processo efetivo peridico de coleta de dados
A responsabilidade de apurao das informaes deve ser racionalizada de formas a
minimizar o trabalho do dono da concesso de lavra, mas permitindo que as informaes sejam
disponibilizadas aos rgos de controle da concesso mineral. Nesse contexto temos:

5.1. No mbito da concesso mineral, por ocasio em que a explorao mineral recebe
a aprovao do Plano de Lavra e o direito de explorao do bem mineral, deve ficar institudo
com clareza essa responsabilidade;

5.2. Na obrigatoriedade do Relatrio Anual de Lavra uma possibilidade diferencial.
Legalmente, as informaes necessrias para a elaborao do balano de massa podem ser
solicitadas ao concessionrio dentro do acompanhamento do Plano de Aproveitamento
Econmico, na obrigatoriedade de se declarar demais substncias minerais, e no
acompanhamento do plano de reabilitao das reas lavradas. Seria importante que estas
informaes fossem disponibilizadas de alguma forma pblica por meio de um sistema que
permitisse uma apurao (consulta) mais rpida (eficiente?) das mesmas.

5.3. Na indstria de Transformao Toda linha de produo partindo do bem mineral
lavrado, bem como sua transformao industrial deve ser incorporada no processo de

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monitoramento obrigatrio das volumes de massa produzidos, sua especificaes tcnicas e de
seus destinos, de formas a assegurar sociedade o adequado tratamento segundo normas de
sustentabilidade comprometidas pela atividade de minerao e de industrializao;

5.4. No mbito das importaes e exportaes J existe implantado um sistema
pblico que acompanha todas as movimentaes mensalmente. No entanto a Nomenclatura
Comum do MERCOSUL agrupa algumas substncias minerais, e deixa espao para
classificao de outras. Alguma instruo complementar poderia ser negociada com o
Ministrio de Comrcio Exterior para permitir a clarificao destes pontos e sua convergncia
com os indicadores de controle da atividade mineral e indstria dele derivada. importante
mencionar que essa nomenclatura muito semelhante nomenclatura harmonizada
internacional, e qualquer modificao demanda negociaes multilaterais abrindo brechas para
reivindicaes de outras partes interessadas. A identificao dos importadores e exportadores
deveria ser franqueada ao DNPM para melhor acompanhamento, porm a exportao ou a
importao pode ocorrer atravs de terceiros.

5.5. No mbito das organizaes setoriais de classe empresarial e de empresas de
produo que compem o setor, rgos da administrao pblica federal e estadual. A
coleta de informaes para estabelecimento de fluxo de massa poderia ser efetuada
atravs de convnios, aproveitando ao mximo as informaes disponveis - Poderiam ser
coletadas divulgadas peridicamente informaes relativas ao desempenho fsico das
atividades de minerao e transformao, bem como dados pertinentes meio ambiente, forma
como as massas foram lavradas, e os rejeitos, resduos e guas de uso no beneficiamento foram
tratadas. Da mesma forma poderiam ser divulgadas vises setoriais de futuro de modo a dar s
comunidades em que esto inseridas, informaes direcionais de planejamento da infraestrutura
de sustentao destas comunidades.

Convnios para a concretizao de levantamentos atravs de Associaes de Classe, IBGE,
rgos de meio ambiente em nvel estadual se faz altamente necessrio par obteno do quadro total
das informaes.

5.6. Fichas de Mobilizao de Massa - A adoo de uma ficha de acompanhamento de
massa, com ateno especfica aos resduos seria bastante interessante para ser adicionada na
metodologia on time de contabilizao das massas envolvidas nas vrias operaes. Nesse
sentido, uma ponderao oportuna refere-se ao Processamento das Informaes: No faz
mais sentido, em plena era do uso de recursos on line da informao, no pensarmos em um
levantamento, e consistncia das informaes atravs de sistemas informatizados e disponveis
em ambiente pblico de redes de computadores. S faz sentido um levantamento de
informaes se no se definem indicadores adequados e no forem comprometidas
adequadamente as partes envolvidas.

Concluses e recomendaes - Aps cada apurao anual um conjunto de concluses e
recomendaes deve ser estabelecida aps ouvido os diversos agentes dos setores indicados.

6. Definio de Indicadores
Seriam atualizados e redefinidos indicadores referenciais de mobilizao de massas de
formas a bem caracterizar os itens importantes que devem ser acompanhados e monitorados pelo
rgo de Concesso Mineral.

Definidos os Indicadores referenciais, seriam estabelecidos patamares de referncia, obtidos
atravs de consultas junto aos agentes com interesse no setor. Os indicadores devem ser pensados
direcionados ao interesse econmico social do pas como um todo, olhandose sempre a agregao
de valor na cadeia como um todo e considerados as possibilidades de integrao no ambiente
competitivo global.

13
Estes indicadores deveriam estar disponveis para acompanhamento da sociedade,
permitindo um adequar o planejamento da infraestrutura e dos fatores de qualidade e
sustentabilidade de vida. Estes indicadores passariam a ser consolidados em um painel de Controle
do Balano de Massas, de forma peridica (mensal) incluindo-se neles a Importao e Exportao
Nacional de bens de origem mineral.

7. Estabelecimento de Planos de Ao
Seriam estabelecidos planos de ao pelos rgos de acompanhamento e controle no sentido
de buscar um aperfeioamento contnuo do sistema e dos resultados de movimentao de massas
conciliando os interesses das empresas privadas e dos rgos de acompanhamento e controle
ambiental.

Os planos de ao devem se fixar em aes relacionadas ao fluxo de massas dentro de uma
viso que atente para:

Oportunidades - desenvolvimento tecnolgico de processos de obteno de bens minerais e
de novas aplicaes demandadas pela sociedade e pela economia
Riscos - monitoramento, mitigao e eliminao ode riscos ambientais e populao
decorrentes do acumulo de rejeitos e inservveis.
Foras Aproveitamento de fatores internos positivos sob controle e disponveis para uso na
alavancagem de resultados
Debilidades Buscar amenizar as fraquezas internas ao alcance e aes de melhoria prpria
sob controle do meio mineral

8. Divulgao da Base de Dados e Planos de Ao
A efetividade e credibilidade do processo esto ligadas a possibilidade de se disponibilizar
as informaes de forma aberta ao pblico especfico e comunidades em geral, no menor tempo
decorrido aps apurao dos dados.

9. Monitoramento dos Planos de Ao
Monitoramentos inseridos nas rotinas habituais de controle bem como especficos e
relevantes teriam acompanhamento de formas a garantir o cumprimento do que fora estabelecido.

10. Reunies e consultas com agentes
Objetivo destas reunies e consultas verificar dificuldades, novas prticas, e definio de
prioridades. E atravs de processo de feedback promover tanto o redirecionamento de planos de
ao, como o ajuste metodolgico.

14
6. REPRESENTAO DOS FLUXOS DE MASSA GENRICOS NA MINERAO E NA
INDSTRIA MINERAL
capeamento / solo
Esteril p/ eventual
aproveitamento
futuro
Esteril
Mina
R.O.M
Alimentao da
Usina de
Beneficiamento

Fonte: elaborao dos autores
Diagrama 2 Modelo genrico de fluxos de materiais em uma mina

No Diagrama 2, acima, esto representados os principais fluxos de materiais que tem
lugar nas operaes de minerao. Variaes desse modelo genrico so encontradas em cada mina
em funo das caractersticas geolgicas e do mtodo de lavra aplicado. No existe uma
padronizao oficial dos termos aplicados a cada uma das massas que estamos considerando,
embora a concepo clssica tenha consagrado os nomes comumente em uso. O prprio termo
R.O.M., utilizado atualmente para definir somente o minrio destinado a usina de beneficiamento.
Alguns autores, e algumas minas, consideram toda a movimentao de materiais provenientes da
mina, s vezes considerado segregando o solo ou algum tipo de material caracterstico da mina
especfica. As estatsticas do Anurio Mineral do DNPM, ao tabular o ROM e no considerar todos
os materiais extrados da mina faz com que a concepo de tamanho de mina seja apresentada de
forma distorcida. Algumas minas podem ter extrao de material estril em volume tal que o seu
tamanho seja algumas vezes maior do que quando se considerando somente o minrio. Mostramos
no diagrama o material designado como capeamento ou solo como sendo reciclado para a mina. A
idia representar a prtica em diversas mineraes, no mtodo de extrao por tiras de, destinar a
camada superior (a camada de solo e que contem resduo vegetal) para a reabilitao de reas
mineradas. Na ilustrao de estril para eventual aproveitamento, estamos nos referindo a material
acumulado na rea de mina, que pode em um momento futuro ter algum aproveitamento para
obteno de um mineral diferente do que est sendo obtido presentemente, ou que em funo de
teor de corte, est sujeito a melhorias de custo de obteno mediante a aplicao de novas
tecnologias ou melhoria da eficincia da planta, ou mesmo de melhoria de preos de
comercializao.

15
USINADE
BENEFICIAMENTO
produtos do
beneficiamento
mineral
Minrio 1
Minrio 2
Minrio
..n
rejeitos de benficiamento
aramazenados em bacias de
decantaoou pilhas de rejeitos
mercado externo
mercado interno

Diagrama 3 Modelo genrico de fluxos de materiais usina de beneficiamento

No diagrama 3, acima, est ilustrado o movimento de massas de usina de beneficiamento
tpica da indstria de minerao. Muitas vezes uma mesma usina de beneficiamento recebe
alimentaes provenientes de vrias frentes de lavra, localizadas no prprio local da usina, ou de
procedncias diferentes. Neste modelo tambm est contemplada as possibilidade de
beneficiamento de minrios originadas em uma mesma mina, mas com caractersticas distintas. Uma
das possibilidades a blendagem de minrios com teores de determinado mineral ou de
contaminante diferentes para atender especificaes de mercado. Alm de teor outras caractersticas
fsicas e mineralgicas podem ser contempladas com este mtodo. Os produtos obtidos no
beneficiamento mineral em alguns casos so comercializveis atendendo padres determinados para
mercados, tanto internos como externos. De uma forma geral estes produtos so designados com o
termo concentrados, e destinam-se a etapas seguintes de transformao mineral. Na nomenclatura
utilizada pelo DNPM, so os produtos considerados primrios. Os rejeitos de uma usina de
beneficiamento diferem dos estreis da mina em alguns aspetos. Eles em regra geral sofreram algum
processo de cominuio, britagem primria e de classificao, esta classificao pode ter sido
realizada a seco, obtendo-se um material cujo destino inicial a estocagem em forma de pilhas, Este
material pode se originar de processos em que foi utilizada gua e ou reagentes. Desta maneira o
rejeito obtido destinado a bacias de decantao para recuperao da gua, e formao de barragens
de rejeitos Por esses processos algum mineral presente no rejeito pode se encontrar mais
concentrado nesta frao do que na frao original de alimentao.

PLANTA DE
TRANSFORMAO
resduos / escrias/ da
transformao mineral/
destinadas a pilhas de
acumulao, barragens de
rejeitos
Mercadoexterno (importao)
concentrados /produtos de
beneficiamento mineral
energticos minerais /leo gs
Mercado interno
concentrados /produtos de
beneficiamento mineral
sucatas / material de
reciclagem/resduos inustriais /
resduos da construo e
demolio
biomassa
Mercado externo ( exportao)
matrias primas industriais
produtos manufaturados e semi
manufaturados
Mercado interno
matrias primas industriais
produtos manufaturados e semi
manufaturados

Diagrama 4 Modelo genrico de fluxos de materiais planta de transformao mineral

16
O diagrama 4, acima, apresenta de forma genrica o fluxo de massa de uma planta de
materiais. Uma diferena fundamental ao comparar com uma usina de concentrao, diz respeito
aos volumes tratados. bem menor a quantidade de resduos se comparveis a uma usina de
beneficiamento. Nesta etapa os processos qumicos e trmicos esto presentes. tambm mais
significativa a interao com o mercado externo tanto no suprimento de concentrados como na
destinao dos produtos. Os produtos desta fase podem ser considerados semi-manufaturados e
geralmente so matrias primas para outras indstrias. Nesta etapa a agregao de valor bem mais
expressiva do que na fase anterior. Resduos desta etapa so geralmente reutilizados na prpria
etapa.

Mina
Beneficiamento
Transformao
Mineral
Indstria /
Manufatura
Mercado Externo / Importaes
Mercado Externo / exportaes
estril
solo vegetal
minerais
sub economicos
rejeitos
rejeitos
produtos p/
desenvolvimento
Mercado
Interno
resduos
sucata
escrias
resduos
resduos

Diagrama 5 Modelo genrico da cadeia de valor e dos fluxos de materiais na indstria mineral

Neste diagrama, procura-se representar genericamente todas as etapas envolvidas no balano
de massa da minerao e transformao mineral. Esto includas todas as possibilidades de matrias
que podem ser objeto de descarte, reciclagem e aproveitamento futuro. Esto representadas as
sucatas recolhidas aps utilzizao final, que tendem a ter uma importncia cada vez mais
significativa em futuro prximo. A reutilizao de sucatas de cobre, chumbo, alumnio, ferro,
cermica j so prticas universais e esto bem encaminhadas as alternativas para reutilizao de
resduos de demolio e construo civil.

6.1. Fluxo de massa total da indstria mineral brasileira - principais substncias

O fluxo total de materiais ligados a minerao e transformao mineral pode ser estimado
em torno 1,7 Bilhes de toneladas.. Quando nos referimos a este fluxo total estamos considerando
todo o material movimentado nas minas, incluindo minrio, estril e decapeamento. Consideramos
tambm importaes, de uma agregada, no importando se a massa era de produtos primrios,

17
semimanufaturados, manufaturados ou na forma de produtos finais. A importao um fluxo que
ocorre em sentido inverso ao fluxo da cadeia de produo, desta forma esta massa vem a se somar
ao fluxo normal. No estamos considerando os rejeitos de usina de beneficiamento a alimentao
das usinas da usina e das plantas de transformao e as exportaes, pois todas estas massas j esto
contabilizadas uma vez no fluxo principal.

Nas estatsticas do DNPM- a partir do Anurio Mineral Brasileiro, no temos as informaes
relativas a quantidade de estril ou a relao estril / minrio. Para estimar o volume de estril
adotamos algumas informaes que constam dos Relatrios Tcnicos do Projeto Estal, quando
empresas disponibilizaram esta informao para os consultores.

ROM Estril Importao Fluxo total participao
M t. M t M t M t
1 Ferro 376,20 300,96 0,98 678,13 38,9%
2 Areia 218,06 21,81 0,00 239,86 13,8%
3 Calcrio 80,38 80,38 0,38 161,14 9,2%
4 Fosfato 34,53 51,80 4,79 91,13 5,2%
5 Aluminio (Bauxita) 31,19 31,19 0,29 62,68 3,6%
6 Rochas ( Britadas ) e Cascalho 54,21 5,42 0,00 59,64 3,4%
7 Ouro 28,37 28,37 0,00 56,74 3,3%
8 Cobre 18,19 34,56 0,62 53,37 3,1%
Total 841,13 554,49 7,06 1.402,68 80,5%
Substncia

Tabela 1.0 Fluxo de Total principais substncias minerais

Na tabela 1.0, acima, pode-se observar as 8 (oito) substncias minerais cuja cadeia
produtiva movimentaram juntas mais de 80% do fluxo de massa da minerao e da indstria
mineral no pas. O minrio de ferro lidera este fluxo,constitudo basicamente de minrio extrado e
de estril da minerao. Grande parte desta movimentao feita em algumas poucas regies do
pas, no Quadriltero Ferrfero em Minas Gerais, na regio de Carajs no Par e na regio de
Corumb Mato Grosso do Sul .A destinao dos fluxos em grande parte para exportao pelos
portos do Maranho, Esprito Santo e Rio de Janeiro,e para transformao na industria siderrgica
no pas. O grande volume de estril retirado da mina depositado em reas da prpria mina. Em
segundo lugar na lista, e na mesma ordem de grandeza vem a minerao de areia. Contrastando com
a minerao de ferro, a minerao de rea no tem operao concentradas em um nmero
relativamente de minas sob concesso de poucas empresas de grande porte. No caso de areia, a
produo disseminada em pequenas operaes, destinadas em geral a consumo local. O grande
desafio da lavra de areia o conflito territorial com outras atividades scio econmica que tendem a
ocorrer no entorno das regies metropolitanas. Logo a seguir temos o calcrio com duas aplicaes
significativas uma na fabricao de cimento e outra como corretivo agrcola. Sua produo ocorre
de forma disseminada no pas, entre pequenas e mdias empresas.

18
6.2. Fluxo de Massa Indstria Metal Mecnica

ROM (t) E / M Estril ROM + Esteril Contido Teor mdio
Ferro 376.195.336 0,80 300.956.269 677.151.604,80 229.116.026 60,90 %Fe
Aluminio (Bauxita) 31.194.142 1,00 31.194.142 62.388.284,00 11.010.007 35,30 % Al2O3
Cobre 18.190.048 1,90 34.561.091 52.751.139,20 182.615 1,00 % Cu
Nibio, Tantalo e Vandio 12.633.102 1,50 18.949.653 31.582.755,00 87.745 0,69 %Nb2O5
Estanho 24.041.692 0,20 4.808.338 28.850.030,40 12.221 508,33 g/t Sn
Zircnio 13.439.387 0,50 6.719.694 20.159.080,50 26.176 1.947,70 g/t ZrSiO4
Mangans 6.429.393 1,00 6.429.393 12.858.786,00 2.597.203 40,40 % Mn
Nquel 4.849.504 1,00 4.849.504 9.699.008,00 74.216 1,53 % Ni
Cromo 1.716.143 0,50 858.072 2.574.214,50 308.873 18,00 %Cr2O3
Feldspato, Leucita, e Nefelina- Sienito 291.978 1,00 291.978 583.956,00
Monazita e Terras Raras 431.762 - 431.762,00 958 0,22 % TR
Flourita e Criolita 201.435 - - 201.435,00 67.798 33,66 %CaF2
Tungstnio 18.543 0,40 7.417 25.960,20 118 0,63 % WO3
Total 489.632.465 0,8 409.625.551 899.258.016 243.483.957
Anurio Mineral Brasileiro
PRODUO BRUTA DE MINRIO 2005 Destinados ao Setor Metal
Mecnico

A movimentao bruta nas minas nas atividades de extrao de minrios para a indstria
metal mecnica atinge anualmente a ordem de 900 milhes de toneladas, quase 80% originadas das
operaes com minrio de ferro. As indicaes de volumes de estril no so precisas em
decorrncia da falta de informaes suficientes nas estatsticas e nos relatrios tcnicos, Elas esto
estimadas conservadoramente. Alm do minrio de ferro, minrios de alumnio, cobre, nibio,
estanho, mangans, nquel e cromo promovem tambm uma importante movimentao de massas.

Minerais Destinados a Industria Metal Mecanica
Quantidade( t)
concentrado
Contido Teor mdio rejeitos estril + rejeitos
teor contido
no rejeito
recuperao
mdia
Ferro 280.553.913 185.260.323 66,03 % Fe 95.641.423 396.597.692 45,85% 80,9%
Aluminio (Bauxita) 20.307.425 10.028.616 49,38 % Al2O3 10.886.717 42.080.859 9,01% 91,1%
Cobre 440.133 133.084 30,24 % Cu 17.749.915 52.311.006 0,28% 72,9%
Nibio, Tantalo e Vandio 107.344 58.009 54,04 %Nb2O5 12.525.758 31.475.411 0,24% 66,1%
Estanho 23.510 11.739 49,93 % Sn 24.018.182 28.826.520 0,00% 96,1%
Zircnio 25.451 16.436 64,58 %Zr SiO4 13.413.936 20.133.630 0,07% 62,8%
Mangans 3.826.012 1.505.638 38,99 % Mn 2.603.381 9.032.774 41,93% 58,0%
Nquel 87.586 36.729 41,93 % Ni 4.761.918 9.611.422 0,79% 49,5%
Cromo 606.094 248.088 40,93 % C
r2
O
3
1.110.049 1.968.121 5,48% 80,3%
Feldspato, Leucita, e Nefelina- Sienito 277.180 14.798 306.776 0,00%
Monazita e Terras Raras 408 408 100% TR 431.354 431.354 0,13% 42,6%
Flourita e Criolita 62.500 58.153 93,04 %CaF
2
138.935 138.935 6,94% 85,8%
Tungstnio 239 170 71,17 %WO
3
18.304 25.721 -0,29% 144,6%
Total 306.317.795 306.317.795 183.314.670 592.940.221
Rejeitos e Recuperao Produo Nacional Beneficiada

As operaes de concentrao acrescentam quantidade da ordem de 200 milhes de
toneladas s massas sem aproveitamento imediato nas regies de minerao.

Minrios para Indstria Metal Mecnica Primrio
Compostos
Qumicos e outros (
t)
total % primrio Primrio
Compostos
Quimicos e
outros ( t)
total % primrio
Ferro 224.162.139 19.737.970 243.900.109 91,91% 77 974.934 975.011 0,01%
Aluminio (Bauxita) 7.508.688 3.365.700 10.874.388 69,05% 46.619 247.727 294.346 15,84%
Cobre 387.827 135.107 522.934 74,16% 403.012 217.096 620.108 64,99%
Nibio, Tantalo e Vandio 921 53.331 54.252 1,70% 157 1.620 1.777 8,84%
Estanho - 5.797 141 3.574 3.715 3,80%
Zircnio 2.156 2.002 4.158 51,85% 37.637 6.559 44.196 85,16%
Mangans 1.825.760 201.019 2.026.779 90,08% 3.265 29.319 32.584 10,02%
Nquel - 31.210 31.210 0,00% 64 11.905 11.969 0,53%
Cromo 139.327 2.986 142.313 97,90% 18.584 59.817 78.401 23,70%
Feldspato, Leucita, e Nefelina- Sienito 1.579 2 1.581 99,87% 1.263 232 1.495 84,48%
Monazita e Terras Raras - 355 355 0,00% - 3.180 3.180 0,00%
Flourita e Criolita 249 2.246 2.495 9,98% 25.865 15.286 41.151 62,85%
Miscelndia Minerais Metlicos 75 3.797 3.872 1,94% 152 13.844 13.996 1,09%
Platina ( outros metais do grupo) 67 67 0,00% - 7 7 0,00%
Total 234.028.721 23.541.589 257.564.513 536.836 1.585.100 2.121.936
EXPORTAES IMPORTAES

19
Os maiores volumes reportados se referem a minrio de ferro. Esta exportao feita na
maior parte das vezes na forma primria. A importao mais significativa de concentrados e de
cobre metlico. Uma parte apenas desta importao o (64,89%) feita na forma de primrio.

Fluxo Total de Massa
Minerais para Industria Metal Mecnicia
(ROM + Esteril+ Importao)
Em Toneladas
Ferro 678.126.616
Aluminio (Bauxita) 62.682.630
Cobre 53.371.247
Nibio, Tantalo e Vandio 31.584.532
Estanho 28.853.745
Zircnio 20.203.277
Mangans 12.891.370
Nquel 9.710.977
Cromo 2.652.616
Feldspato, Leucita, e Nefelina- Sienito 585.451
Monazita e Terras Raras 434.942
Flourita e Criolita 242.586
Tungstnio 26.836
901.366.825

As grandes massas de minerais e produtos destinados a indstria metal mecnica se referem
a Minrio de ferro, alumnio, cobre, nibio, tntalo, vandio, estanho, zircnio, mangans e nquel.
A demanda por espaos, infra estrutura logstica nos diverso modais de transporte e nveis
bastante importante, quase 1 bilho de toneladas so movimentadas ao menos uma vez nesta cadeia
produtiva.

Mangans
Aps a utilizao na usina, a gua e rejeito, sob a forma de polpa, seguem para a barragem do Azul.
Cromo
A escria de FeCr AC, um resduo slido gerado neste processo, sofre tratamento.
Ferroligas
So produzidas escrias, mas no h informao nenhuma a respeito.
Na aluminotermia, o xido de alumnio gerado na reduo do minrio.
Nibio

Minerais de ferro e argilas so depositado em uma barragem de rejeitos.

A empresa dispe de filtros de manga para reduzir e minimizar as emisses atmosfricas,
principalmente poeira de chamins. Os materiais coletados nos filtros so reutilizados na CBMM
como matria prima.

O Projeto Tailings, desenvolvido pela Anglo American, trata os rejeitos gerados pela
Copebrs, proveniente do tratamento do fosfato, reduzindo a emisso dos rejeitos derivados da
produo industrial de fertilizantes fosfatados.

Bauxita
Na gesto de resduos para evitar-se a contaminao, as reas destinadas a resduos de
bauxita so impermeabilizadas e a gua tratada devolvida ao ambiente natural. No caso de
material slido as reas so reabilitadas e monitoradas na superfcie e nos aqferos.

20
A gerao de resduos quando a bauxita tem que ser decapeada, varia muito entre cada mina,
no havendo um limite mdio, mas de maneira geral o estril de cobertura depositado na cava na
qual o minrio foi, anteriormente, lavrado. Nas instalaes de tratamento, em geral, resulta em cerca
de 30% de massa slida como rejeito de bauxita que depositado em reservatrio em rea
normalmente j minerada.

Em algumas situaes h possibilidade de recuperao das rochas para brita na construo
civil.

Durante a preparao do minrio o descarte de slidos corresponde frao fina dos
hidrociclones deslamadores, disposta em barragem de rejeitos. O efluente em forma de polpa, que
geralmente contem 5% a 8% de slidos em peso e pH em torno de 7. Os componentes presentes so
slica, fluoreto de clcio, carbonato de clcio, xido de ferro e alumnio e sulfato.

Nas unidades de concentrao em meio denso, de onde advm a produo de fluorita grau
metalrgico os resduos slidos so aproveitados como brita, para abastecimento do mercado local.

As maiores quantidades de resduos slidos so gerados aps a flotao, formado por polpa,
com aproximadamente 12% a 18% de slidos em peso e pH da ordem de 8 a 9. Os slidos so
constitudos, basicamente, por quartzo (70%), xido de alumnio e ferro (17%), carbonato de clcio
(2,0%), fluoreto de clcio (8,0%), sulfato de brio (2,0%), alm de xidos de sdio e potssio. Esse
resduo, aps deslamagem, pode ser aproveitado na recuperao de reas degradadas e a polpa com
os ultrafinos como enchimento (backfill) retornando mina subterrnea.

O processo de secagem dispe de um sistema de coleta de finos constitudo de um ciclone e
um filtro de mangas. A frao grossa da ciclonagem retorna ao processo, enquanto que a fina passa
pelo filtro de manga que retm o material ultrafino e encaminha o fluxo de ar chamin de descarga
dos gases de combusto.

Fundio
Resduos metlicos - reciclados 100% no prprio processo refuso representados por canais,
retornos de metal e sucata nos processos de acabamento das peas.
Areias de moldes e machos -
parte reciclada como areia verde - mais de 84%
parte descartada - cerca de 16%, ou 800kg/t de peas fundidas

A ABIFA participa do Programa P+L - Produo mais Limpa - e consolida grupo de
empresas fundidoras para, com apoio do meio acadmico, estudar e operacionalizar utilizaes e/ou
formas adequadas de descarte das areias usadas, pelo volume significativo de sua utilizao,
conforme comprovam as relaes em peso areia/metal na produo de peas:

Ferro - 3 partes de areia para 1 de metal
Ao - 5 para 1
Alumnio - 12 para 1

A gerao tpica de sub-produtos derivados da atividade de fundio est abaixo
discriminada:

Areia - 65%
Poeira de coletor - 15%
Escria dos fornos - 8%
Outros - 12%

21
As fundies tm buscado alternativas para a gerao e disposio dos seus resduos, no
apenas atravs de processos de reciclagem interna, mas tambm atravs de estudos de valorizao
dos resduos como matria prima em outros processos ou atividades. No caso da reutilizao das
areias descartadas de fundio, sua utilizao na produo de concreto asfltico e artefatos de
concreto no estrutural foi aprovada em 26 de agosto de 2008 na reunio ordinria do CONSEMA e
assinada no dia 29 de setembro de 2008 pelo Secretrio de Desenvolvimento Sustentvel de Santa
Catarina.

Como impacto ambiental mais relevante da Cadeia de Fundio em Santa Catarina, mas
tambm em So Paulo, Rio Grande do Sul e em outros estados, a quantidade de areia descartada
pelo setor, cerca de 2,8M t/ano, j, em grande parte, reutilizada como agregado em misturas
asflticas, visando reduzir o volume do material disposto em aterros, e atender as grandes demandas
regionais de pavimentao de ruas e estradas.

Alumnio
Os resduos gerados no processo produtivo primrio (borra branca) so reaproveitados dados
os altos teores de alumnio contido; a recuperao feita em fornos rotativos. J a borra preta da
produo secundria, que a legislao brasileira exige seja depositada em aterro industrial, est
sendo tecnologicamente estudada pela empresa Recicla Alumnio visando extrair o alumnio
contido e ainda a recuperao de sais do residual gerado, com resultados positivos (ABAL,2007).

Cobre
No que tange gerao de resduos slidos, o processo metalrgico do cobre tem como
principais rejeitos: a escria granulada do forno eltrico e a lama de gesso do tratamento de
efluentes (UTE). Foi desenvolvido um processo de aproveitamento comercial da escria como
subproduto para a indstria cimenteira, para a indstria da construo civil e na indstria de
jateamento (granalha), para tratamento de superfcies metlicas. O excedente da escria conduzido
a um aterro especfico de escria, em terreno da prpria empresa. Essa disposio, bem como o uso
como subproduto, so aprovados pelo rgo ambiental do estado (BA), na licena de operao. A
lama de gesso coletada e transportada em caambas para um aterro especial na prpria unidade,
onde disposta. Este aterro possui vrias camadas impermeabilizantes, visando a proteo do solo e
guas subterrneas, sendo licenciado pelo rgo ambiental do estado.

O emprego do novo mtodo de lavra Vertical Retreat Mining (VRM) demanda a utilizao
de uma pasta formada por 78% de rejeito slido da concentrao do minrio de cobre e 4% de
cimento e gua para ser usada no preenchimento dos realces e pilares desmontados. Com isso,
maximizou-se a recuperao de gua da concentradora, alm de minimizar o lanamento de slidos
em bacia de rejeito. Os resduos do prprio subsolo a ele retornam.

Programas de gesto de resduos industriais (que no os rejeitos de lavra e beneficiamento),
j esto implantados ou em implantao nas minas de cobre brasileiras.

Nquel
Em todas as minas e plantas de nquel, sem exceo, as bacias de rejeitos so convencionais
e foram construdas dentro do melhor padro geotcnico e de engenharia existentes, que permitem
atender os mais rigorosos requisitos de segurana ambiental. Programas de gerenciamento de
resduos slidos e de resduos industriais (que no os rejeitos de lavra e beneficiamento) esto
implantados em todas as minas e plantas.

Zinco
Atualmente, aps os processos de separao e enriquecimento do zinco, o resduo
depositado em uma estao de tratamento de pH.

22
As emisses atmosfricas so controladas por sistemas de controle ou filtros de manga
instalados nas chamins para a reteno SOx e material particulado.

No circuito sulfeto, os resduos gerados so estocados em depsitos devidamente reparados
e o zinco recuperado realimentado na etapa de lixiviao sob a forma de sulfato de zinco.

O Projeto Polimetlicos em desenvolvimento pela Votorantim Metais zinco prev o
aproveitamento de resduos de metalurgia, da ordem de 65.000t estocados na Unidade de Juiz de
Fora, que apresentam os seguintes teores mdios: 6,5 % de zinco, 17% de chumbo e 500 g/t de
prata.

A adequao da planta de Juiz de Fora para a incorporao do Projeto Polimetlicos exigir
um investimento estimado em US$ 360 milhes (2008) e prev a obteno dos seguintes produtos:

75.000 t. de chumbo metlico *
91 t de prata + ouro;
45.000 t de cido sulfrico;
16.000 t de polipropileno.
* a partir da reciclagem de baterias automotivas + processamento de concentrado de chumbo
importado.

Chumbo
A indstria de chumbo secundrio tem como principal matria-prima os resduos
provenientes de produtos que contm metal em sua formulao. Devido ao fato de que grande parte
da produo de chumbo destinada fabricao de baterias chumbo/cido, o prprio resduo
gerado no final do ciclo de vida das mesmas tambm a principal matria-prima para a reciclagem,
sendo que, em uma planta tpica de fundio de chumbo secundrio, representam acima de 90% da
matria-prima utilizada.

Estanho
xidos possivelmente presentes no concentrado, mais eletronegativos que o carbono (silcio,
alumnio, Nb, Ta, Terras Raras, U, Th, etc), no so reduzidos, mas sim fundidos devido
temperatura no interior do forno formando a escria, um produto vtreo e quimicamente inerte.
Como a escria ainda contm um teor aprecivel de estanho, aps o seu esfriamento e solidificao,
passa por um processo de britagem e retorna ao forno, para mais uma etapa de reduo.
Normalmente depois dessa etapa a escria pode ser descartada, pois j no contm estanho
economicamente recupervel.

Fato que pode vir a fazer parte da ateno dos produtores se refere ao descarte dos rejeitos
das fundies, diante da possibilidade em anlise na CNEN Comisso Nacional de Energia
Nuclear sobre a possibilidade de haver contaminao radioativa leve em algumas escrias de
estanho. Enquanto prosseguem as verificaes, o cuidado preventivamente recomendado pela
CNEN no sentido dos rejeitos serem estocados de modo seguro, no devendo o material der
destinado para pavimentaes ou revestimentos em obras civis.

Na mina do Pitinga a questo da radioatividade da escria da produo da liga Fe-Nb,
decorrente da presena de urnio e trio na rocha matriz grantica, j era conhecida e os
procedimentos de salvaguarda h muito adotados, com total preservao do meio ambiente. De
qualquer forma, a preocupao no se aplica s minas de cassiterita e nula a presena de
radioatividade no estanho metlico produzido.

Zirconita
Atravs de processo hidrogravimtrico, feita a concentrao de minerais pesados: o que
estril retorna para recomposio do solo lavrado. No so utilizadas barragens de rejeitos no

23
sistema de lavra porque no mtodo empregado o material imediatamente empilhado atrs da
planta flutuante de concentrao, medida que a lavra desenvolvida.

Ferro-gusa
Resduos gerados:
Finos de minrio de ferro vo para o depsito de fino de minrio, resduo inerte.
Carvo vegetal os efluentes atmosfricos gerados no manuseio do carvo vegetal, o depsito de
descarregamento, na peneira e na moega so captados e tratados no filtro de mangas e so vendidos
para fbricas de cimento portland.
Escria vrios usos, entre eles a pavimentao de logradouros.

Abrasivos
No processo produtivo do xido de alumnio eletrofundido marrom, gerada uma fase mais
densa de ferro-silcio, recuperada por separador magntico. O material reaproveitado na indstria
siderrgica. A proporo de cerca de 314kg/t
produto
No caso do carbeto de silcio, o material no
reagido no processo retorna ao forno e misturado com alimentao nova, no havendo sobras.A
reciclagem ocorre reaproveitando produtos acabados, extraindo os gros do substrato revestido ou
ligado. H um florescente mercado de recuperadoras de gros, composto de recicladores que usam
sobras e sucatas e que se especializam por tipo de aglomerante e de gro. Exemplos: R. Gogolla,
Ascontec, Ramirez

6.3. Fluxo de Massa Construo Civil

Vemos pelo quadro acima que a movimentao de massas da Construo Civil tem uma
dimenso total de 372 milhes de tons ano, dos quais mais de 70 % constitudo pelos volumes de
estril mais o dos rejeitos de beneficiamento dos minerais brutos.

24
Das exportaes, embora pouco significativas no contexto do volume de massas, pois
representa apenas 1,7% da massa total movimentada pela construo civil nacional, em termos de
valores constitui algo muito significativo e uma das grandes oportunidades da produo mineral
nacional no mercado global.

As importaes nacionais no que se refere ao volume de massas da Construo civil podem
ser consideradas no significativas (0,3%), mas em termos de valores algo a ser monitorado
buscando-se alternativas de sua substituio competitiva.

Verifica-se pelos dados consolidados que a
construo civil nacional tem uma
movimentao de massas de uma
dimenso bastante grande. Levando-se em
conta de que a quase totalidade das
extraes de minerais da construo civil
localizam-se prximas aos centros urbanos
tem-se uma boa idia das exigncias
ambientais a serem monitoradas nesta
atividade de grande importncia para o
alcance dos benefcios que a minerao
propicia a sociedade

Areia industrial
Remove-se a frao sltico-argilosa, que chega a representar 20% da areia processada,
descartando-a geralmente para as lagoas de decantao.

No caso da mina da Saint-Gobain em Bofete, o retorno do capeamento do solo se d sobre
piso da mina nos painis de lavra minerados e j assoreados com lama argilosa.

Na areia explotada pela Minerao Jundu em Descalvado, a argila, que representa cerca de
6% na composio do material lavrado, removida e disposta em lagoas de sedimentao que
compem o processo de tratamento e recirculao da gua. Estas lagoas, aps assoreamento total e
adensamento da argila decantada, podem ser recobertas com solo e revegetadas, ou, no futuro,
possivelmente, lavradas para a recuperao da argila beneficiada, cujo potencial de uso j foi
comprovado, embora o aproveitamento econmico ainda no se mostre vivel.

Na Minerao Descalvado o capeamento superficial tem espessura mdia de 0,50 m e
composto por material orgnico. Como no tem possibilidade de aproveitamento econmico para
fins industriais, utilizado na recuperao ambiental na atividade de reflorestamento. A relao

25
estril / minrio: 0,39 t / t ROM (mdia) e os rejeitos do beneficiamento perfazem 0,15 t / t produto
(mdia). Esses rejeitos, constitudos por pedriscos e pedregulhos, so vendidos para o mercado de
construo civil. A participao deste material no total produzido de 29%, uma vez que 38% da
produo destinam-se indstria vidreira e 33% para fundio.

Feldspato
No mundo, a lavra de feldspato mecanizada e geralmente feita a cu aberto. Na fase inicial
feito o decapeamento, normalmente com uma relao 1:1 de estril/minrio.

Deslamagem, atravs de hidrociclones, elimina a frao menor que 38.

O processo de flotao e separao magntica remove minerais acessrios como mica,
granada, xidos de ferro, quartzo e rutilo caso presente.

Para obter concentrados de albita com maior alvura, para a indstria cermica e de vidro,
emprega-se a separao magntica para remover os minerais que contm ferro, tais como biotita,
granada e turmalina.

Brita para construo civil
O rejeito do processamento constitudo de material inerte, lama do processo de lavagem e
classificao da brita contendo material argiloso.

Bota-foras so revegetados para estabiliz-los e so constantemente monitorados, o mesmo
ocorrendo com a barragem de finos da lavagem.

Areia para construo civil
O material retido na peneira (+4,8mm), composto predominantemente por cascalho e
matria orgnica, encaminhado para pilhas de estocagem de cascalho e rejeito.
Aps a deslamagem, as partculas finas presentes na polpa ( 0,075 mm) so direcionadas para a
bacia de rejeitos.

Rochas ornamentais e de revestimento
Boa parte dos rejeitos da lavra de rochas macias, como os mrmores e granitos em geral,
formada por blocos fora de medida para serragem em teares convencionais; esses blocos poderiam
ser pelo menos parcialmente aproveitados se o parque industrial brasileiro de beneficiamento
incorporasse um maior nmero de talha-blocos, que permitem a serragem desses blocos informes ou
de pequenas dimenses, em condies economicamente viveis.

Para rochas de processamento especial, que so aquelas extradas em blocos e serradas em
teares ou talha-blocos, para posterior calibragem e acabamento de face, a perda no beneficiamento
de no mnimo 35-40%. Para as rochas de processamento simples, essa perda no beneficiamento
pode atingir at 70% da matria-prima, o que tambm destaca a necessidade de aproveitamento dos
rejeitos do setor de rochas.

O aproveitamento desses rejeitos pode ser canalizado para a produo de chapas
aglomeradas ou prensadas, bem como para matrias-primas de uso industrial.

Gipsita
Para o aproveitamento do capeamento argiloso superficial que recobre a camada mineral no
plo gesseiro do Araripe, as rotas tecnolgicas perseguidas so direcionadas pelas caractersticas
mineralgicas, qumicas e fsicas das argilas do capeamento.

Elas so constitudas por argilominerais dos grupos das esmectitas, das micas e das
caulinitas, com uma fase detrtica mais grosseira onde so identificados o quartzo, o feldspato, a

26
calcita e a gipsita. Pesquisa realizada pelo Instituto Tecnolgico de Pernambuco, para aplicao
como agente tixotrpico em fluidos de petrleo no apresentaram viscosidades dentro dos padres
exigidos, mas suas propriedades adsortivas, aps ativao cida, permitem a sua utilizao como
agente descorante de leos. (Barana, O)

Experimentos foram tambm realizados visando aplicao deste capeamento e de um
folhelho negro derivado de algas fsseis, subjacente jazida de gipsita, como condicionadores de
solos arenosos produtores de frutas irrigadas. As anlises mineralgicas da argila indicam melhoria
da produtividade da fruticultura com perspectivas de uso do produto a serem confirmadas com
estudo de viabilidade econmica.

Calcrio
A remoo do capeamento superficial, ou seja, dos estreis da minerao, gera resduos
provenientes da explorao.

Cimento
Diversos segmentos da indstria brasileira, como a siderrgica, petroqumica,
automobilstica, de alumnio, tintas, embalagens, papel e pneumticos, geram cerca de 2,7 milhes
de toneladas de resduos por ano, dos quais so processadas apenas um milho de toneladas. A
Indstria de cimento no Brasil possui uma capacidade crescente de queima de resduos, que podem
ser eliminados at 2,5 milhes de toneladas por ano. Os principais resduos eliminados so:
pneumticos, borrachas, plstico, tintas e solventes, papel e papelo, borras cidas, refratria,
resduos de madeira, lodos de esgotos, borras oleosas e graxas, entulhos da construo civil e terra
contaminada. Somente em 2007 foram eliminados pela indstria de cimento aproximadamente 160
mil toneladas de pneus velhos, correspondente a cerca de 32 milhes de unidades (SNIC, 2008).

Os resduos de outras indstrias tm sido queimados nos fornos das fbricas de cimento,
surgindo uma oportunidade de negcios para o setor, como alternativa de uma nova receita. Alm
disso, os resduos podem ser utilizados com fonte de energia. Um caso de prtica de preveno ou
recuperao de passivo ambiental ocorre com a queima de pneus velhos nos fornos das fbricas.

Cermica de Revestimento
A indstria de revestimento gera quantidades mnimas de resduo, com a perda aps a
queima sendo inferior a 1% e, frequentemente, limitando-se a menos de 0,5%. Os cacos gerados
constituem resduos inertes, sendo destinados a aterros ou empregados como lastros nos acessos e
ptios das prprias cermicas. Em iniciativas mais recentes, tem-se tentado a sua reciclagem, por
meio de moagem e incorporao na massa, no constituindo ainda em uma prtica adotada pelos
ceramistas.

Diferentemente de outras indstrias cermicas (p.ex.,cermica vermelha e o segmento
cimenteiro), por envolver um processo que exige controles muito estreitos em termos de tolerncia
de composio e estabilidade fsico-qumica das massas e de suas peas, no h potencial
significativo de aproveitamento de resduos gerados em outras cadeias produtivas na indstria de
revestimentos.

Cal
O Laboratrio de Tecnologia Ambiental da UFPR estudou os resduos obtidos na produo
da cal.

A relao da quantidade de resduos gerados, e a estimativa de resduos da produo de cal
com menor teor de calcrio so, aproximadamente, 10 t/ms, e com maior teor de calcrio 20
t/ms (Mymrin, Correa, 2007). Esta medio foi feita na APL de Paran que produz cerca de um
milho de t/a.

27
O resduo de cal apresentou um teor de 23,55 % de CO
2
, caracterizando a cal como sendo de
baixa reatividade.

O cal residual empregado constitudo de xido de clcio no hidratado (CaO), hidrxido
de clcio Ca(OH)
2
, restos de carbonato de clcio e magnsio no queimados (CaCO
3
e MgCO
3
),
xido de magnsio no hidratado (MgO) e traos de xidos Al
2
O
3
, SiO
2
, Fe
2
O
3
, etc.

A composio mineralgica do resduo da produo de cal : Cal CaO, Periclasio - MgO,
Portlandita - Ca(OH)
2
, Calcita - Ca(CO)
3
, Quartzo - SiO
2
, Dolomita - (Ca,Mg)CO
3
.

A maior importncia para a utilizao dos resultados obtidos neste projeto pode ser para o
meio ambiente, tendo em vista o elevado volume de gerao destes resduos anteriormente citados e
a real possibilidade de reduzir significativamente os depsitos de resduos de cal atualmente
existentes.

Louas Sanitrias e de Mesa
Nos processos das indstrias de louas sanitrias so gerados trs tipos de resduos slidos:
lodos minerais, gesso e cacos.

Os lodos minerais correspondem aos resduos derivados no processo de beneficiamento.

Crisotila
Os resduos minerais na operao de extrao e beneficiamento de amianto em Cana Brava
tm as seguintes caractersticas: Rocha estril removida das cavas e rejeitos de beneficiamento da
usina.

Um plano de recuperao foi elaborado considerando todos os trechos do stio alterado e
aqueles ainda passveis de sofrerem impactos pela ao das atividades de escavao, deposio de
estril e rejeitos, beneficiamento e instalaes auxiliares. Foi desenvolvida uma proposta urbano-
paisagstica para as reas das cavas, bancas de bota-fora e reas do entorno afetadas, para equilibrar
o meio ambiente e integr-las ao cotidiano de Minau. Aps o encerramento das atividades da mina,
a rea ser monitorada at a estabilizao total do processo de recuperao. As imperfeies sero
corrigidas antes da entrega futura da regio comunidade. Relao estril minrio 1,9 /1.

6.4. Fluxo de Massa Agronegcio

Vemos pelo quadro acima exposto que o fosfato com 86,3 milhes de tons representa 69%
do volume de massas movimentados pelos do setor anualmente, sendo seguido pelo calcrio
agrcola com 27%.

28

A produo nacional de 21,3 milhes de tons tem no calcrio com 14,9 milhes 70% da
massa total, sendo que o estril mais rejeitos com 103.1 representam 83% da massa total
movimentada.

Das exportaes temos que 97% so constitudas de produtos compostos qumicos e
manufaturados e apenas 3% de produtos primrios. Nas importaes do total de 12,1 milhes de
tons 65,7% so constitudas de produtos primrios, e 34,3% de manufaturados e compostos
qumicos.

Esse quadro geral nos d a dimenso da
movimentao de massas do Agronegcio
no que se refere extrao do minrio,
estril e demais rejeitos, totalizando a
expressiva quantia de 136 milhes de tons.
Nesse quadro, o fosfato com 91 milhes
representa 67% do total movimentado e o
calcrio agrcola com 33,7 milhes cobre
25% do total.

Potssio
Trata-se de uma cadeia com grande gerao de resduos slidos e tambm de deposio em
diferentes fases da sua industrializao. Segundo a Vale (2008), a operao na mina de Taquari-
Vassouras implica na disposio de estreis e minrios marginais e ainda na remoo de 3 milhes
de toneladas de ROM por ano.O principal rejeito do processo de beneficiamento o cloreto de
sdio (NaCl), que dissolvido e jogado ao mar por um salmouroduto.H tecnologias em teste, de
reinjeo dos resduos nos furos que, se forem bem sucedidas, podem certamente diminuir em
muito as atuais emisses.

Para o potssio, segundo a Vale (2008), a operao na mina de Taquari-Vassouras implica
na remoo de 3 milhes de toneladas de ROM por ano. O principal rejeito do processo de
beneficiamento o cloreto de sdio (NaCl), que dissolvido e jogado ao mar por um salmouroduto.

29
Fosfato
Na etapa de minerao, destacam-se os impactos gerados pela alta relao entre estreis e
minrios na maior parte das minas brasileiras. Quanto etapa de beneficiamento da rocha fosftica,
segundo estudo recente de Dias e Lajolo (2009), sabe-se que, em mdia, 1,6 milhes de m
3
/ano de
produo de concentrados, geram 9 milhes de m
3
de rejeitos, minrios marginais e estreis de
sensvel deposio, que, estocados em pilhas, ocupam, em volume, grande parte das reas das
minas.

Fertilizantes N-P-K
Trata-se de uma cadeia com grande gerao de resduos slidos em diferentes fases da sua
industrializao.

Nas etapas subsequentes da cadeia de NPK, o fosfogesso destaca-se dentre os resduos
slidos gerados. Sendo um rejeito resultante do processo de obteno do cido fosfrico, estima-se
que, para cada tonelada de P
2
O
5
, sejam produzidas de 4 a 5 toneladas de fosfogesso.

No Brasil, h um estoque de cerca de 150 milhes de toneladas de fosfogesso, e uma
produo anual de cerca de 5 milhes de toneladas ano.

Calcrio Agrcola
A remoo do capeamento superficial, ou seja, dos estreis da minerao, gera resduos
provenientes da explorao mineral. Por ser um produto com valor relativamente baixo, a lavra de
calcrio no ocorre com elevados ndices de remoo ou produo de estril.

Vermiculita
Os rejeitos da etapa de concentrao, lavagem do minrio antes do beneficiamento, so
recolhidos em tanques de decantao e reutilizados na recuperao de reas lavrada. O mtodo de
minerao a lavra por tiras, e medida que ocorre o avano da lavra o material vai sendo
depositado, reabilitando a rea lavrada.

6.5. Fluxo de Massa Industrial (geral)
Minerais para indstria em geral
ROM ( t) E/M Estril Rom + Esteril
Dolomito e Magnesita 6.568.447 0,67 4.400.859 10.969.306,49
Sal 7.078.602 - - 7.078.602,00
Caulim 6.621.824 0,20 1.324.365 7.946.188,80
Talco e outras cargas Minerais 2.536.398 0,40 1.014.559 3.550.957,20
Grafita 1.318.737 0,10 131.874 1.450.610,70
Diatomita 7.549 0,40 3.020 10.568,60
Cianita e outros minerais refratrios 12.000 0,40 4.800 16.800,00
Total 24.143.557 0,28 6.879.477 31.023.034
Produo Bruta das Minas 2005

No quadro acima observamos que as grandes massas provenientes das minas de minerais
para indstria em geral so provenientes das produes de Magnesita, Sal, Caulim, Talco e cargas
minerais. As principais aplicaes concentram-se na indstria qumica de produtos inorgnicos,
papel e celulose e refratrios. A relao estril/ minrio apenas estimada a partir de poucos dados
disponveis ou informada pelas empresas na confeco dos Relatrios tcnicos, e esta estimativa
bastante conservadora.

30
Minerais para Indstria em Geral
Quantidade ( t)
Concentrado
Contido Teor Mdio Rejeitos( t)
Estril +
Rejeitos(t)
Teor no
Rejeito
Recuperao
Mida
Dolomito e Magnesita 1.766.560 4.801.887 9.202.746
Caulim 2.318.515 4.303.309 5.627.674
Talco e outras cargas Minerais 1.293.493 1.242.905 2.257.464
Grafita 77.494 51.901 66,97 % graf 1.241.243 1.373.117 3,48% 54,6%
Diatomita 7.670
Cianita e outros minerais refratrios 3.178
Quartzo( Cristal) e outros Piexoeltricos 346.982
Cobalto 44.785 1.225 2,74 % Co
Total 5.858.677 1.225 11.589.344 18.461.001

A massa de estril e rejeitos na minerao de minerais para indstria em geral est ma ordem
das 30 milhes de teladas anuais, sendo que Caulim, Dolomito, Magnesita e talco respondem pela
totalidade desta quantidade.

Minerais para Indstria em Geral Primrio (t)
Compostos
Qumicos e
Outros (t)
Total (t) %Primrio Primrio (t)
Compostos
Qumicos e
Outros (t)
Total %Primrio
Dolomito e Magnesita 135.105 6.123 141.228 95,66% 14.902 21.232 36.134 41,24%
Sal 804.147 288.315 1.092.462 73,61% 370.916 2.158.075 2.528.991 14,67%
Caulim 2.071.563 2.546 2.074.109 99,88% 7.056 15.645 22.701 31,08%
Talco e outras cargas Minerais 6.981 - 6.981 100,00% 4.625 - 4.625 100,00%
Grafita 15.685 9.713 25.398 61,76% 1.965 34.138 36.103 5,44%
Salitre do Chile ( nitrato de sdio) 3 302 305 0,98% 6.805 165.402 172.207 3,95%
Boro 466 466 0,00% 103.957 29.767 133.724 77,74%
Minerais Industriais ( outros) 4.053 20.800 24.853 16,31% 12.933 25.766 38.699 33,42%
Agua Mineral 265 265 0,00% 36.988 798 37.786 97,89%
Diatomita 86 5.288 5.374 1,60% 7.030 17.229 24.259 28,98%
Cianita e outros minerais refratrios 59 861 920 6,41% 3.242 2.336 5.578 58,12%
Molibdenio 8 8 0,00% 4.963 1.551 6.514 76,19%
Iodo 165 165 0,00% 1.851 1.851 0,00%
Quartzo( Cristal) e outros Piexoeltricos 17.858 3 17.861 99,98% 1.361 205 1.566 86,91%
Cobalto 904 26 930 97,20% 263 801 1.064 24,72%
Bromo - - 494 494 0,00%
Bismuto - 165 165 0,00%
Rochas Calcarias - 130 - 130 100,00%
Total 3.056.444 334.881 3.391.325 90% 577.136 2.475.455 3.052.591 19%
EXPORTAES IMPORTAES

As exportaes mais significativas deste setor se referem a caulim que exportado
totalmente na condio primria, apenas com o beneficiamento (concentrao) realizado nas plantas
prximas as reas de minerao. As principais importaes do setor se referem a sal, que
importado aps algum tratamento. No temos informao qual tipo de processo submetido o sal
que importado, mas as estatsticas disponveis mencionam desta forma.

Indstria em geral - Grandes distncias e pelo turvamento que causam nas guas, so facilmente
detectados pelos vizinhos e pelas autoridades.

Nas usinas de beneficiamento de minrios oriundos de depsitos sedimentares,
especialmente em relao s trs grandes da regio norte, os resduos so depositados em bacias
especialmente preparadas para tal fim.

J nas minas com processo de lavra hidrulico, como a da Horii em Mogi das Cruzes SP,
feita uma separao granulomtrica desde as bacias de decantao junto mina e na usina de
beneficiamento, produzindo concomitantemente ao caulim, areias para consumo da construo
civil. O material estril, sem uso comercial, estocado em locais apropriados e podero retornar
rea da cava aps o esgotamento das frentes de lavra.

Magnesita
Os rejeitos do processamento de magnesita, visto que parmetros como teor mdio da jazida
e tecnologia de processamento esto envolvidos, atingem uma faixa ampla variando entre 0,18 a
1,12.

Grafita
Os finos retirados no processo de deslamagem vo para a bacia de rejeito.

31
Barita
Na minerao de barita constata-se pouca gerao de resduos resultantes, geralmente, da
remoo do capeamento superficial (solo) e, mais subordinamente, da retirada de camadas estreis
intercaladas ao pacote de minrio argiloso.

H descarte dos minerais argilosos (lamas).

O quartzo apresenta-se como principal mineral de ganga. Fonte Luz & Baltar, 2008.

Bentonita
Na minerao de Bentonita constata-se pouca gerao de resduos resultantes, geralmente, da
remoo do capeamento superficial (solo) e, mais subordinadamente, da retirada de camadas
estreis intercaladas ao pacote de minrio argiloso.
Em decorrncia do baixo valor do minrio, so lavradas jazidas com baixa relao estril/minrio,
geralmente com valores inferiores 0,25, isto , para cada tonelada de bentonita removida menos de
0,25 tonelada de materiais estreis.

Fluorita
Talco, Pirofilita e Agalmatolito
No processo de lavra das minas a cu aberto constata-se uma significativa gerao de
resduos resultantes, geralmente, da remoo do capeamento superficial (solo) cujo volume est
condicionado s relaes de minerao (estril/minrio). Os rejeitos do processo de beneficiamento
podem ter diferentes composies, dependendo do contexto geolgico em que a jazida est inserida.
Por exemplo, na regio de Par de Minas/MG, no processo de beneficiamento do agalmatolito os
principais rejeitos encontrados so de dois tipos: os coloridos (turmalina e xidos de Fe, Mn, Ti) e
os abrasivos (quartzo) (LUZ, 2002). J no beneficiamento do talco em Brumado/BA o principal
rejeito a magnesita. De acordo com as informaes declaradas pelas principais empresas
produtoras, (Minerais & Minerales, 2008) o destino mais comum desses materiais a estocagem em
pilhas para utilizao futura.

Caulim
O impacto da contaminao dos rejeitos de minerao e resduos de beneficiamento das
indstrias de caulim nos sistemas de drenagem, no pode ser subestimado, por conterem produtos
argilosos, arenosos e slticos.

6.6. Fluxo de Massa Eletro-eletrnico
Minerais para indstria Eletro Eletronica ROM ( t) E/M Estril Rom + Esteril
Tittnio 36.253.585 0,10 3.625.359 39.878.943,50
Zinco 2.207.857 4,00 8.831.428 11.039.285,00
Chumbo 891.080 5,00 4.455.400 5.346.480,00
Tntalo 2.131.814 - - 2.131.814,00
Brio 52.094 1,00 52.094 104.188,00
Ltio 60.731 - - 60.731,00
Mica 15.060 0,40 6.024 21.084,00
Total 41.612.221 16.970.305 58.582.525,50
Produo Bruta da Mina Anurio Mineral Brasileiro

Minerais para Indstria Eletro Eletronica
Quantidade ( t)
Concentrado
Contido Teor Mdio Rejeitos( t) Estril + Rejeitos(t) Teor no Rejeito
Recupera
o Mida
Tittnio 179.297 81.189 45,28 % TiO
2
36.074.288 39.699.647 3,94% 5,4%
Zinco 387.152 170.659 44,08 % Zn 1.820.705 10.652.133 2,89% 76,4%
Chumbo 23.610 19.604 83,03 % Pb 867.470 5.322.870
Tntalo 5.449 181 3,32 % Ta
2
O
5
2.126.365 2.126.365 -0,01% 828,4%
Brio 47.993 39.545 82,4 % BaSO
4
4.101 56.195 82,39% 92,1%
Ltio 8.924 469 5,26 % Li
2
O 51.807 51.807 0,67% 57,5%
Mica 17.144 (2.084) 3.940

32
Minerais para Indstria Eletro Eletrnica Primrio ( t)
Compostos
Qumicos e
Outros (t)
Total % Primrio Primrio
Compostos
Qumicos e
Outros (t)
total % primrio
Tittnio 19.801 13320 33.121 59,78% 2.069 104.624 106.693 1,94%
Zinco - 73516 73.516 0,00% 234.933 47.141 282.074 83,29%
Chumbo 33.121 358 33.479 98,93% 79.598 79.598 0,00%
Brio 64 3748 3.812 1,68% 7.048 3.256 10.304 68,40%
Ltio - 1 1 0,00% 14 14 0,00%
Mica 163 1636 1.799 9,06% 1.342 945 2.287 58,68%
Estroncio 0 274 4.622 4.896 5,60%
Antimnio 4 101 105 3,81% 834 1.730 2.564 32,53%
Cdmio 73 127 200 36,50% 29 132 161 18,01%
Total 53.226 92.807 146.033 36% 246.529 246.529 488.591 50%
IMPORTAES EXPORTAES

PRODUO BRUTA DE MINRIO 2005
FLUXO TOTAL DE MASSA
Minerais para indstria eletro eletronica Em toneladas
Tittnio 39.985.637
Zinco 11.321.359
Chumbo 5.426.078
Tntalo 2.131.814
Brio 114.492
Ltio 60.745
Mica 23.371
Estroncio 4.896
Antimnio 2.564
Cdmio 161
Total 59.071.117
(ROM + ESTERIL + IMPORTAO)

Minrio de Zinco
Morro Agudo: A razo mdia estril minrio na Mina de Morro Agudo da ordem de 5:1. Todo o
estril extrado atualmente utilizado para preencher as galerias esgotadas (processo back fill). A
pilha de estril existente no ptio da mina ser processada por uma empresa da regio para o seu
aproveitamento na forma de brita.

Segundo o balano de massa na usina de Morro Agudo de Agosto de 2008, so geradas
anualmente cerca de 950.000 t de rejeito.

O material, resultante do processo de beneficiamento do minrio, constitudo por p
calcrio agrcola (75%), com baixos teores de cdmio (Cd) e chumbo (Pb), e p calcrio industrial
(25%).

Vazante: Na operao de lavra a cu-aberto a relao estril minrio de 7,5:1. Em 2007 foram
removidos 3.000.000 t de estril que foi disposto em depsito em forma de aterro ascendente,
devidamente compactado e aplainado em bancadas de 10 metros de altura e ngulo de face de 35.

A razo mdia estril minrio na mina subterrnea de Vazante da ordem de 2:1. Todo o
estril extrado atualmente utilizado para preencher as galerias esgotadas (processo backfill).

A pilha de estril existente no ptio da mina ser processada por uma empresa da regio para
o seu aproveitamento na forma de brita.

33
O material resultante do processo de beneficiamento do minrio constitudo por p
calcrio agrcola e p calcrio industrial sendo parte posteriormente comercializada como corretivo
agrcola. A mina possui dois depsitos de p calcrio com vida til prevista at 2012.

Minrio de Chumbo
O rejeito final da usina que possui uma mdia de 0,4% de Pb e 5,5% de reagentes
empregados na flotao da galena, compostos essencialmente por carbonato de clcio, cal, isopropil
xantato e MIBCOL.

Na reduo do xido de chumbo em alto forno, gera-se o mate escria como resduo.

A razo mdia estril minrio na Mina de Morro Agudo da ordem de 5:1. Todo o estril
extrado atualmente utilizado para preencher as galerias esgotadas (processo back fill). A pilha de
estril existente no ptio da mina ser processada por uma empresa da regio para o seu
aproveitamento na forma de brita.

O material resultante do processo de beneficiamento do minrio constitudo por p
calcrio agrcola e p calcrio industrial sendo parte posteriormente comercializada como corretivo
agrcola. A mina possui dois depsitos de p calcrio com vida til prevista at 2012.

Minerao do Estanho
Os rejeitos das operaes de beneficiamento so geralmente depositados em baias de
decantao e a gua utilizada reciclada no processo.

Questo adicional em relao ao meio ambiente na mina de Pitinga contaminao
radioativa na planta de reduo aluminotrmica, onde produzida a liga Fe-Nb a partir do resduo
da planta de concentrao da cassiterita, que acumula minerais desses elementos, provenientes do
minrio primrio grantico. Como o granito matriz da jazida primria tambm contm minerais de
urnio e trio, alm da zirconita, essa parcela radioativa segregada na escria da produo da liga
Fe-Nb. A soluo tcnica do descarte seguro da escria radioativa, enterrada e armazenada em
trincheiras abertas no solo, foi definida pela CNEN Comisso Nacional de Energia Nuclear, que
fiscaliza o cumprimento da norma de proteo ambiental.

Titnio
A gerao de resduos no constitui o maior problema das indstrias da rota sulfato, pois o
resduo composto basicamente de sulfato ferroso, facilmente convertido em sulfato frrico, que
possui amplo emprego em diversas indstrias, na alimentao animal e para o tratamento de gua.

Mica
Os resduos slidos da concentrao da mica constituem-se de areia, minerais pesados, lama (finos).
O beneficiamento da rocha pegmattica da Provncia do Serid-Borborema, situada nos
estados da Paraba e do Rio Grande do Norte, produz um grande volume de rejeitos com elevados
teores de moscovita (mica lixo), pode ser beneficiado visando a obteno de um insumo mineral
adequado produo de pigmentos, produtos com elevado valor agregado.

Joalheria
Ouro
H atualmente inmeras iniciativas de aproveitamento de rejeitos de minerao, como finos
e outros. A lavra de ouro ocorre com elevados ndices de remoo ou produo de estril.

Os minrios de ouro primrio no Brasil geralmente so sulfetados (mais de 90%) e no
beneficiamento destes minrios toma-se o cuidado para que as barragens de rejeito faam a reteno
destes elementos poluidores, de modo que no alcanarem as drenagens.

34
GEMA
Diamante: Gema e Industrial
Em termos de operaes aluvionares de diamante, o mais comum utilizar o rejeito,
cascalho e areia, depois de esterilizado, para uso em construo civil, capeamento de estradas de
rodagem ou em paisagismo.

A reposio nas cavas abertas pela minerao por estes dois subprodutos rara, mas pode
acontecer em locais onde os subprodutos no tm a aplicabilidade mencionada por falta de estradas
ou por ser antieconmico o seu transporte.

Em operaes de balsas dentro dos cursos de gua todo o efluente proveniente do tratamento
a bordo dos cascalhos aluvionares jogado de novo nos cursos de gua alterando a bitica dos
mesmos e levando slidos pelo rio abaixo por muitos quilmetros dependendo da velocidade do
curso de gua.

6.7. Fluxo de Massa de Metais Preciosos
Minerais para indstria de metais preciosos ROM ( t) E/M Estril (t) Rom + Esteril (t) Contido (t) teores
Ouro 28.369.266 1,00 28.369.266 56.738.532 34 1,21 g /t Au
Prata 17.200.013 1,00 17.200.013 34.400.026 0 0,02 g / t Ag
Outros metais preciosos 1,00 - -
Total 45.569.279 1,00 45.569.279 91.138.558 35
Anurio Mineral Brasileiro Produo Bruta da Mina

Minerais para Indstria de Metais Preciosos
Quantidade ( t) Concentrado Contido Teor Mdio Rejeitos( t) Estril + Rejeitos(t) Teor no Rejeito
Recupera
o Mida
Ouro 38 38 99,8 %Au 28.369.228 56.738.494
Prata 7 7 99,98 %Ag 17.200.006 34.400.019
Outros metais preciosos - -
Total 45 45 - 45.569.234 91.138.513
Produo Nacional Beneficiada Rejeitos e Recuperao

Minerais para Indstria de metais preciosos Primrio ( t)
Compostos
Qumicos e Outros
(t)
Total % Primrio Primrio
Compostos
Qumicos e Outros
(t)
total % primrio
Ouro - 30 30 0,00% - 2 2 0,00%
Prata 717 297 1.014 70,71% - 410 410 0,00%
Outros metais preciosos 1.494 1.494 0,00% 94 936 1.030 9,13%
Total #REF! 11.893 C #REF! 94 1.348 1.442 0
EXPORTAES IMPORTAES

FLUXO TOTAL
DE MASSA
Minerais par Industria de Metais Preciosos (ROM + ESTERIL + IMPORTAO)
Em toneladas
Ouro 56.738.534
Prata 34.400.436
Outros metais preciosos 1.030
Total 91.140.000

P58 RT84 Fluxo de Massa de Materiais No Brasil

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