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Argamassa

A construo civil destaca-se como uma importante atividade para o


desenvolvimento da economia brasileira. O setor colabora para o crescimento
econmico atravs do efeito multiplicador que exerce sobre o processo
produtivo, estimulando o consumo de bens e servios de outros setores.
Grande parte dos insumos utilizados na construo civil de origem nacional,
indicando uma pequena participao na importao. No aspecto social, um
dos maiores geradores de emprego e apresenta capacidade elevada na
gerao de renda. Alm disso, a construo civil fundamental para reduo
do dficit habitacional e para a infraestrutura do pas.

Nos ltimos anos a construo civil tem apresentado um


crescimento consistente em suas atividades, acompanhando o bom momento
da economia brasileira. Vem se destacando entre os demais setores de
atividade econmica, impulsionado pela maior oferta de crdito imobilirio
(reduo das taxas de juros em conjunto com prazos maiores para
pagamentos), pelas obras de infraestrutura do Programa de Acelerao do
Crescimento - PAC bem como o programa habitacional (Programa Minha Casa,
Minha Vida PMCMV). A expanso do emprego formal, o crescimento da
renda familiar e a estabilidade macroeconmica tambm contriburam para o
melhor desempenho do setor.

Essa expanso forou empresas do setor (empreiteiras) a tornaremse mais competitivas, buscam assim ganhar mercado reduzindo custos, e
oferecendo produtos de maior qualidade.

Nesse contexto surge o profissional que atua diretamente na


produo de um edifcio: Pedreiros, Carpinteiros, Armadores de ao, Pintores,
Instaladores Hidrulicos. Nota-se, pela tabela abaixo o predomnio de operrios
com baixa escolaridade, esse fato contribui para que em diversos aspectos os
anseios das empresas em busca de funcionrios qualificados sejam

dificultados,

observa-se

ento

nos

canteiros

de

obra

as

seguintes

consequncias: desperdcio de matrias, desrespeito s normas de segurana,


retrabalho elevao de custos

O objetivos dessa pesquisa contribuir para a qualificao do


funcionrio que atua como empregado de uma grande indstria ou como um
profissional autnomo, fornecendo assim subsdios para que a produo de
argamassas de revestimento.

2. REFERENCIAL TERICO.

2.1 Argamassa de Revestimento


2.11 Definio
Segundo a ABNT / NBR 13529 (1995) a definio de argamassa para
revestimento definida nos seguintes termos: uma mistura homognea de
agregado(s) mido(s), aglomerante(s) inorgnico(s) e gua, contendo ou no
aditivos ou adies, com propriedades de aderncia e endurecimento

O aglomerante das argamassas pode ser areo, proveniente da cal hidratada,


que endurece pela reao com o anidro carbnico (CO2), presente no ar e a
umidade e/ou hidrulico, tal como o cimento Portland, que endurece mais
rapidamente reagindo com a gua, mas ambos conferem argamassa a
capacidade de endurecimento e aderncia.

As funes das argamassas de revestimento so as seguintes (SILVA, e


FURTADO, 2001):

Ajudar a proteger a edificao contra penetrao da chuva e


de outros fenmenos atmosfricos;

Aumentar a durabilidade e reduzir os gastos de manuteno;

Encobrir uma superfcie, cujo acabamento final no


considerado

satisfatrio,

obtendo

um

efeito

esttico

melhorado.
Ainda segundo (SILVA e FURTADO, 2001) os requisitos de
desempenho para as argamassas so enumerados abaixo;

Capacidade de absorver deformaes;

Aderncia base;

Resistncia ao impacto e desgaste superficial;

Baixa permeabilidade ou impermeabilidade gua.

Permeabilidade ao vapor dgua.

2.1.2 Ciclos de fabricao e endurecimento da cal e do


cimento Portland

Nos ciclos de fabricao e endurecimento da cal e do cimento


a matria prima bsica o calcrio e o que difere dos
processos de fabricao so as argilas, que so queimadas
juntamente com os calcreos na fabricao do cimento, a
temperatura de queima dos dois processos a gipsita, que
usada como regulador de pega no cimento.

Na ilustrao 2 est esquematizada o ciclo de fabricao e


endurecimento da cal.

2.1.3 Propriedades que os aglomerantes conferem as


argamassas

Na ilustrao 2.3 esto apresentadas as propriedades que os


aglomerantes conferem s argamassas.

Aglomerante hidrulico

Aglomerante areos (cal)

Maior resistncia a compresso

Maior resistncia a altas temperaturas

Maior resistncia a trao

Menor retrao por secagem

Maior resistncia inicial.

Maior reteno de agua

Pega mais rpida

Menor movimentao higroscpica

Maior retrao por secagem

Maior trabalhabilidade

Contem sais solveis

Maior plasticidade

Maior rigidez

Maior elasticidade

Maior impermeabilidade

Maior capacidade de aderncia

Ilustrao 2.3.

Propriedades que os aglomerantes conferem as

argamassas
Fonte: Silva, D. A da (2000), adaptada.

2.1.4 Reaes e transformaes qumicas que ocorrem


nas argamassas de revestimentos

2.1.5 Agregados
Os agregados ocupam cerca de 80% do volume slido de
uma argamassa pronta, sendo 20% restante, ocupado pelos
aglomerantes (cimento e cal hidratada). Dessa forma, as
caractersticas dos agregados tm papel fundamental nas
propriedades das argamassas (SILVA e outros, 2002):

As caractersticas que uma areia deve ter para ser utilizada


na confeco de argamassas so (SILVA e outros, 2002):

Granulometria contnua (ter gros de todos os


tamanhos);

Teor de materiais pulverulentos ( < 0,075 mm) inferior


a 5% (em massa);

Preferencialmente

gros

arredondados

ou

pouco

angulosos;

Dimenso mxima caracterstica de 1,2 mm para


argamassas de reboco e 2,4 mm para as argamassas
de emboo.

Alm disso, as areias devem ser isentas de matria orgnica,


concrees ferruginosas (hidrxido de ferro), aglomerados argilosos e outras
impurezas que possam manifestar problemas patolgicos nos sistemas de
revestimentos (SILVA e outros, 2002).
Como mostram as ilustraes 2.1 a 2.4 as argamassas de
revestimentos

so

sistemas

complexos,

desde

composio

dos

aglomerantes, processos de fabricao e, as propriedades de cada


aglomerante

confere

as

argamassas.

Ainda

vrias

reaes

transformaes qumicas, que ocorrem simultaneamente, atingir suas funes,


bem como atender seus requisitos de desempenho, um trabalho difcil e
delicado, muitas vezes, inacessvel aos trabalhadores da indstria de
construo civil.

2.1.6 gua de Amassamento.

A maior caracterstica qumica da gua a de ser um solvente


universal, o que significa que ela capaz de dissolver um grande nmero de
substncias orgnicas ou inorgnicas nos estados slido, lquido e gasoso,
segundo Braga et alii, op. Cit.

De acordo com o Manual de Revestimento de Argamassas da


Associao Brasileira de cimento Portland (ABCP), a gua, embora seja o
recurso diretamente utilizado pelo pedreiro para regular a consistncia da
mistura, fazendo a sua adio at a obteno da trabalhabilidade desejada
deve ter o seu teor atendendo ao trao pr-estabelecido, seja para argamassa
dosada em obra ou na indstria. Considera-se a gua potvel como a melhor
para a elaborao de produtos base de cimento Portland. No devem ser
utilizadas guas contaminadas ou com excesso de sais solveis. Em geral, a
gua que serve para o amassamento da argamassa a mesma utilizado para

o concreto e dever segui a NBR NM 137.


Ainda segundo Mehta e Monteiro, op. cit., a gua do mar, que
contm aproximadamente 35.000 ppm de sais dissolvidos, no prejudicial
resistncia de concretos e argamassas. No entanto, no concreto armado ou
protendido aumenta o risco de corroso da armadura; portanto, o uso da gua
do mar como gua de amassamento deve ser evitado nessas condies. Como
orientao geral, do ponto de vista da resistncia do concreto a presena de
quantidades excessivas de algas, leo, sal ou acar na gua de
amassamento deve ser vista como um sinal de advertncia.
Como descrevem Carasek et alii, op. cit., a gua um
ingrediente essencial na argamassa uma vez que ela possui duas funes
primordiais: (a) como um lquido possibilita que a mistura seja trabalhvel e; (b)
combina-se

quimicamente

com

os

aglomerantes

proporcionando

endurecimento e a resistncia da argamassa.


Ainda segundo Carasek et alii, op. cit., para se obter melhores
resultados de aderncia, o contedo de gua das argamassas deve ser o
mximo possvel compatvel com a trabalhabilidade, garantindo a coeso e a
adequada

plasticidade

da

argamassa.

Assim,

manter

uma

relao

gua/cimento (a/c) baixa, aspecto to importante no aumento da resistncia


compresso do concreto, perde a importncia quando se deseja obter uma
adequada resistncia de aderncia de revestimentos. Por analogia ao concreto,
essas argamassas devem ser relacionadas com os concretos preparados com
agregado leve, nos quais, mais importante do que o fator a/c o teor de
cimento da mistura, uma vez que o agregado poroso retira parte da gua
disponvel, fazendo com que a relao a/c real seja mais baixa do que a
inicialmente existente (NEVILLE, op. cit.). No caso das argamassas de
revestimento, raciocnio semelhante vlido, pois a argamassa no estado
fresco com alta relao a/c (geralmente na faixa de 0,7 a 2,8), ao entrar em
contato com a base (geralmente alvenaria de blocos cermicos ou de concreto)
perde rapidamente parte da gua por suco do substrato.

2.1.7 Aditivos

Os aditivos so substncias ou produtos que podem atuar

sobre uma e/ou vrias propriedades dos concretos e argamassas. Por isso, o
seu uso consciente e correto necessrio para que atinja ao fim desejado.
Dessa forma, os autores de IBRACON, op. cit., dizem que o aditivo tem uma
funo principal de produzir uma determinada modificao nas caractersticas
do concreto ou da argamassa. Concomitantemente assume uma funo
secundria de alterar alguma ou algumas das caractersticas dos mesmos
materiais. Por essas razes, antes das suas aplicaes nas obras,
necessrio realizar testes prvios com os materiais aditivados, segundo
EB1401 (1992) e, se possvel, com as mesmas condies de
uso (IBRACON, op. cit.). Alm disso, segundo IBRACON, op. cit., preciso
considerar que a dosagem dos aditivos, junto s condies de emprego e
natureza dos cimentos e agregados, influenciam a ao de um determinado
aditivo.
Os autores Mehta e Monteiro, op. cit., e IBRACON, op. cit.,
listam algumas das finalidades mais importantes para as quais os aditivos so
empregados, citando algumas das suas funes mais importantes, tais como:

Aumentar a plasticidade ou trabalhabilidade do concreto ou argamassa sem


aumentar o teor de gua, reduzir a exsudao e a segregao, aumentando
com isso a durabilidade dos materiais;

Retardar ou acelerar o tempo de pega, o que deve ser calculado de acordo


com a programao estabelecida na obra;

Acelerar a velocidade de desenvolvimento da resistncia nas primeiras


idades, o que pode favorecer a programao e a acelerao na execuo
de etapas da obra;

Retardar a taxa de evoluo de calor, o que muito importante na utilizao


para o preenchimento de peas em concreto com grandes volumes;

Aumentar a durabilidade em condies especficas de exposio.

As adies de aditivos plastificantes ao concreto tm as


seguintes funes:

Aumentar a tenso de ruptura do concreto compresso aos 28 dias,


quando comparado a outro sem esse aditivo e com o mesmo consumo de
aglomerante ou com a mesma relao agregado/aglomerante;

Aumentar o grau de trabalhabilidade do concreto para uma mesma

dosagem de gua e cimento;

Permitir a reduo da gua de amassamento, quando se pretende manter a


trabalhabilidade igual do concreto sem esse aditivo, e por isso obter
tambm um concreto mais impermevel e mais durvel;

2.1.7.1 Tipos e caracterstica dos aditivos

Os aditivos hidrofugantes, os quais so aditivos impermeabilizantes, se


dividem em dois tipos: os hidrfugos de massa, que so aditivos que so
misturados massa de concreto, e os hidrfugos de superfcie, que se
referem aos revestimentos feitos na superfcie do concreto.
Os expansores ou expansivos so aditivos utilizados que so misturados
massa do
concreto, da argamassa ou de caldas de cimento, para compensarem o
assentamento dos seus componentes mais pesados, a conseqente
exsudao da gua de amassamento (devido ao excesso de gua que
necessrio para ter maior trabalhabilidade e ser injetvel) e o excesso de
vazios e cavidades formados pelo excesso de gua de amassamento.
Esses aditivos podem melhorar a estabilidade da pasta de cimento, a sua
homogeneidade e provocar ao mesmo tempo uma ligeira expanso dela,
contrariando assim os efeitos da exsudao da gua de amassamento e o
assentamento das partculas finais do inerte e do cimento;

Os pigmentadores so aditivos misturados massa do concreto para


conferir-lhe certa cor, sendo encontrados na forma de ps, muito finos, de
uma substncia inerte para o concreto. Sua adio no deve ultrapassar os
10% do peso do cimento, a no ser que um ensaio prvio demonstre que a
pega e o endurecimento no so prejudicados;

Os fungicidas, germicidas e inseticidas so aditivos misturados massa do


concreto ou argamassa para impedir o crescimento de fungos, algas,
liquens, entre outros, aps os seus endurecimentos. No podem ser
utilizados em propores elevadas pelo fato de serem da mesma forma e
na mesma proporo txicos para o homem, sendo ento ineficazes;

Os inibidores de corroso so aditivos misturados massa de concreto


para inibir a
corroso das armaduras de ao ocasionada pelo on cloro. Para isso,
tambm podem ser aplicados sobre as armaduras pinturas de calda de
cimento com benzoato de sdio ou 2% de nitrito de sdio.