DAN REZENDE

MARCOS GUILHERME
TULIO ALMEIDA

TIJOLO SOLO-CIMENTO

Artigo apresentado ao Curso de Engenharia Civil da Faculdade Pitgoras de

Ipatinga MG, como requisito parcial obteno do ttulo de Engenheiro
Civil.

Orientador: Prof. Daniel Nascimento Lopes

FACULDADE PITAGORAS DE IPATINGA

NOVEMBRO/2013

1 RESUMO

O objetivo deste trabalho foi analisar diferentes artigos relacionados ao uso de

aditivos na composio do tijolo de solo-cimento. Foram utilizados artigos e
dissertaes de mestrado com diferentes aditivos usados como a cinza de bagao
de cana, o resduo de concreto e o resduo de material cermico, a fim de qualificar
o material para ser usado em obras. Conforme os resultados foram analisados, foi
verificado que alguns aditivos foram mais eficientes que outros em diferentes
quesitos como a absoro de gua, e a resistncia compresso.
Palavras chave: tijolo, solo-cimento, aditivos, resistncia.

ABSTRACT

The purpose of this work was to analyze different articles related to the use of
additives in the composition of soil-cement pressed brick. Were used articles and
dissertations with different materials used such as ashes of cane bagasse, concrete
waste and ceramic waste, in order to qualify the material to be used in construction
sites. As the results were analyzed, it was found that some additives were more
efficient than others at different points such as the water absorption and compression
resistance.
Key Words: brick, soil cement, additives, resistance

2 INTRODUO

O Tijolo de solo-cimento est passando por uma espcie de boom na construo

civil, nos ltimos anos. Implantado normalmente em edificaes de baixo custo,
como projetos do Minha Casa Minha Vida, e outros projetos de casas populares,
alm da moda ecolgica que influencia hoje toda a construo civil no mundo, com
os selos verdes, certificados e outros mais, o tijolo passou a ser mais evidenciado, e
com isso, mais estudado.
Este material possui diversas vantagens sobre o tijolo cermico, que incluem um
custo mais baixo, fcil manuseio j que o tijolo lembra uma pea de LEGO, menos
agressivo ao meio ambiente pois dispensa a queima em fornos, pode ser produzido
no prprio local da obra, j que seus equipamentos de produes so pequenos e
funcionais, e dispensam de tcnicas avanadas para operao, mais durvel e
seguro, estruturalmente falando, e por ser modular, possui menor taxa de
desperdcio no fim da obra.
Este trabalho, analisar a influncia de aditivos na confeco do tijolo em sua
resistncia compresso, absoro de gua, e outros parmetros muito importantes
que fazem a diferena em relao ao tijolo cermico.
A reciclagem hoje nas grandes metrpoles, se for realizada de maneira eficiente e
sria, influencia diretamente na construo civil, com o uso de materiais reciclados,
que o caso do resduo de concreto e argamassa, que uma das substncias
usadas na anlise de influncias no tijolo de solo cimento, e tambm o caso do
resduo cermico, gerado muito em obras, e mais ainda em reformas e demolies.
No s as cidades ajudam, como tambm o produtor rural, com as cinzas de bagao
de cana, e prprio bagao, onde aproveitado as fibras na confeco do tijolo. Alm
de reutilizar um material que teria outro fim, como adubo, podemos obter tijolos mais
eficientes, e utilizando menos matria prima.
Portanto compreender melhor esta tecnologia, que na regio do Vale do Ao ainda
no totalmente difundida, pode apontar mudanas no cenrio da construo civil
no local, principalmente nos bairros onde as construes so mais precrias, e feitas

sem acompanhamento tcnico eficiente, e implanta na populao uma mentalidade

ecolgica eficaz, ensinando na prtica s pessoas que tem menos acesso
informao.

3 REFERENCIAL TERICO

De acordo com Mariano de Azevedo (1971) os tijolos foram empregados pela

primeira vez, h cerca de 6.000 ac na Mesopotmia, os tijolos eram feitos
manualmente de forma artesanal. Por tanto eram utilizados moldes de madeira e
secos ao sol. Para aumentar sua resistncia, os mesmos eram posteriormente
cozidos em amplos fornos. Cuidados especficos eram atribudos conforme a
aplicao destes tijolos, que em sua maioria eram utilizados nas fachadas das
edificaes mais importantes.
Referenciado por Joo Boltshauser (1963) os povos da mesopotmia utilizavam
argila em grandes quantidades devido sua simples localizao, na parte inferior
nos vales dos rios, da mesma forma que os povos egpcios. A argila era utilizada
pura ou com adio de palha picada para melhorar as condies de pega e de
resistncia. Os blocos de tijolos (figura 1) possuam forma geomtrica de
paraleleppedo, com base retangular de trinta a quarenta centmetros, e altura
varivel de seis a onze centmetros. Eram secos ao sol, mas comeava-se a utilizar
cozimentos e secagem ao fogo, pois devido s condies de umidade de certos
locais a formao dos adobes era prejudicada.

Figura 1 Blocos de Tijolos

Fonte: BOLTSHAUSER, 1963

Estes povos comearam a utilizar placas esmaltadas (figura 2) para revestimento

com materiais da argila. As elevaes de alvenarias se baseavam em trs tipos

bsicos: utilizava-se adbe no estado semi pastoso, sem a interposio da argila,

mas os tijolos completamente secos ao sol antes do assentamento eram elevados
nas alvenarias com interposio de argila. Os tijolos queimados ao fogo, eram
assentados com argila em pasta. Para construo de templos maiores com
arquitetura robusta, por exemplo, o palcio de Telo, de Korsabad, de Nimpud,
tinham as colunas erguidas com os primeiros tijolos de maneira a formar moldados
de geometria circular, at ento especficos para finalidade de erguer as colunas de
sustentao dos templos (BOLTSHAUSER, 1963).

Figura 2 Placas Esmaltadas

Fonte: BOLTSHAUSER, 1963

Ainda de acordo com Joo Boltshauser (1963) a argila foi um dos fundamentais
materiais utilizados na arquitetura egpcia desde o antigo imprio, principalmente no
novo imprio, onde eram dispostos blocos (figura 3) em forma de paraleleppedos
que eram secados ao sol, antes de sua utilizao e assentamento. Para atribuir
maior resistncia ao bloco, era adicionada argila pores de palha picada. As
dimenses variavam de acordo com a aplicao. A altura mnima atribuda era em
torno de onze centmetros, sendo pouco superiores s dimenses dos tijolos atuais.
J na elevao das alvenarias (paredes), eram colocados os adobes, com camadas
de argila, ou areia, ambas midas, interpostas.

Figura 3 Blocos
Fonte: BOLTSHAUSER, 1963

Sobre os povos persas, Joo Boltshauser (1963), cita o uso da argila sobe forma de
adobes secos ao sol, ou tijolos queimados ao fogo. As dimenses dos tijolos
geralmente correspondiam s medidas de trinta e trs centmetros de largura, com
altura de vinte e cinco por centro da largura. No processo de combusto os tijolos
eram colocados em camadas, tendo por meio, o capim seco no qual era ateado
fogo. Desta forma eram obtidos os tijolos e placas esmaltadas para revestimento.
Para finalidade dos edifcios, os adobes ou tijolos eram interpostos com argila
pastosa, ou argamassa de cal para as obras mais importantes, desta forma eram
constitudas as alvenarias persas. No perodo dos aquemnidas, a alvenaria de
tijolos tornaram-se espessas, similares s dos palcios mesopotmicos, porm em
escalas menores. J no perodo dos sassnidas, os tijolos antes empregados
apenas nas paredes, foram aplicados das coberturas dos edifcios.
Confirmado por Edmundo de Macedo Soares (1972), somente a partir dos sculos
mais recentes, os tijolos cozidos se tornaram mais comuns nas construes e obras
de pequeno porte. Com o avano da tecnologia na produo de materiais de
construo, os tijolos cermicos foram supridos pelos tijolos de cimento, ou bloco de
cimento, j que o elevado peso atribudo ao conjunto inviabilizava algumas
aplicaes, uma vez que os tijolos comuns de barro registravam peso mdio de
346,5 Kg/m, e os blocos de cimento apresentavam mdia de 188 Kg/m. Outros
fatores que levavam o tijolo cermico a ser substitudo pelo de concreto foram
possibilidade de fabricao em escala industrial, tornando a produo em
quantidades elevadas, em um perodo reduzido de tempo. Outro fator considervel
que o processo de produo do tijolo de concreto independente do fator clima,
possibilitando a disponibilidade do material em qualquer poca do ano. O tijolo
cermico depende das condies climticas para sua adequao do teor de
umidade para uso nas alvenarias. As dimenses dos tijolos de concreto e cermico
obedecem a uma padronizao especificada no projeto estrutural ou arquitetnico. O
bloco de concreto tambm apresenta como vantagem a sua viabilidade econmica,
pois considerando o valor final, com a menor utilizao de argamassa e mo de obra
para elevao das alvenarias. O custo inferior estrutura de vedao montada
com o tijolo cermico.
De acordo com Freire (1976), o tijolo de solo-cimento definido como uma mistura
de solo pulverizado, cimento Portland e gua, compactados a um teor de umidade

tima especificado em projeto, formando um material estruturalmente resistente,

durvel, de baixo custo, e menos poluente, pelo fato de no ser curado em forno.
Segundo Abiko (1983), este material foi empregado pela primeira vez nos EUA pelo
Engenheiro Bert Reno, na pavimentao de uma rua, com uma mistura de conchas
marinhas, areia de praia, e cimento Portland. Porm somente em 1935 a Portland
Cement Association (PCA) iniciou pesquisas e estudos sobre esta tecnologia. No
Brasil, este material comeou a ser usado em 1936.
Conforme a Associao Brasileira De Cimento Portland (ABCP) (1985) os tijolos de
solo-cimento apresentam vantagens sobre o tijolo cermico como a produo com o
prprio solo do local e pode ser produzido no prprio canteiro de obras, requer o
mnimo de argamassa para assentamento, dispensam uso de revestimento quando
protegidos de ao direta da gua, e so ecologicamente corretos. Segundo
Mercado (1990), a adio do cimento ao solo, proporciona ao material gerado, a
conservao quando submerso, a estabilidade volumtrica, que evita rachaduras
nas paredes, e maior durabilidade quanto ao tijolo cermico.
A caracterstica padro de produo de acordo com a ABCP (1985) a utilizao de
solos que possuem limite de liquidez menor ou igual a 45% e plasticidade
menor/igual a 18%, com 100% de passagem na peneira n4 e de 10 a 50% na
peneira n 200. O cimento a ser colocado no solo, para a confeco do tijolo de solocimento, vai depender da requisio do projeto, podendo ser usados aditivos, ou
resduos. Eles devem ser curados por 7 dias na sombra, e ensaiados de acordo com
a NBR 08492. As condies para aceitao ou no do material, esto includas na
NBR 08491, onde se adianta que o mnimo para resistncia compresso de 2,0
MPa com 7 dias de cura, no devendo ser inferior a 1,7 MPa, e a absoro mdia de
gua no deve ser maior que vinte por centro do volume do tijolo.

4 METODOLOGIA

O estudo foi desenvolvido mediante pesquisa bibliogrfica no perodo de junho a

novembro de 2013 nas bases de dados do Google Acadmico e em acervos
particulares de livros. A busca foi limitada a estudos realizados entre 1963 por Joo
Boltshauser, e a 2007 por Mrcia Souza, Antnio Segantini e Joelma Pereira. Em
lngua portuguesa, usando como descritores as palavras: tijolo, tijolo de solocimento, tijolo cermico, resistncia e histria da construo civil.
Como critrio de seleo adotou-se estudos que discutem o tema abordado com
maior coerncia aos objetivos do trabalho e foram encontrados 7 referencias, dentre
os quais 6 artigos cientficos, e um livro. Todas essas publicaes atendiam o critrio
de seleo, sendo adotadas para a pesquisa. Todos os estudos foram utilizados na
elaborao da seo de apresentao e anlise de dados, uma vez que abordam
diretamente o assunto a ser desenvolvido, com maior riqueza de detalhes e
contedo.
Os trabalhos foram publicados, 01 em 1963, 02 em 1999, 01 em 2002, 01 em 2003,
01 em 2004 e 01 em 2007, no sendo definidos a priori os trabalhos mais recentes,
pois aborda-se o assunto desde sua origem at sua utilizao em construo civil,
no uso com aditivos e seus benefcios para o tijolo, e sua aplicao na construo
civil.
Muitos desses textos foram includos devido sua qualidade, quanto a abordagem
do tema, ou seja, que auxiliaro a responder o seguinte questionamento: vivel o
uso do tijolo de solo-cimento em relao ao tijolo comum o cermico?. Os custos
com mo de obra e produo, e a emisso de gs carbnico na produo, so
suscetveis a comparao na hora de escolher o tijolo a ser usado na obra?

5 APRESENTAO E ANLISE DE DADOS

O tijolo de solo-cimento vem sendo estudado e abordado por diversos autores

devido a sua suposta viabilidade. Nos seis artigos coletados para a pesquisa os
autores usam, em sua maioria, aditivos no solo para minimizar algumas deficincias
do tijolo ou at mesmo aperfeioar algumas qualidades. Em geral, os materiais
usados pelos autores foram solos com maior concentrao de silte e o cimento
Portland. Os aditivos variaram de resduo de concreto de obras(SOUZA;
SEGANTINI; PEREIRA, 2007), cinzas de bagao de cana, e resduos agroindustriais
(VALENCIANO e FREIRE, 1999).
Segundo SOUZA, SEGANTINI e PEREIRA (2007) a adio de resduos de concreto
no lugar do cimento Portland, sem perder as caractersticas do solo-cimento
possvel e vivel, tanto economicamente quanto ambientalmente.
Sendo assim, o estudo dos autores supracitados foi devido recente necessidade
de se ter obras verdes, de produtos ecologicamente corretos e sustentveis, e neste
caso, reciclando o solo-cimento e o entulho fazendo com que os problemas gerados
se reduzissem. Como o material usado no tijolo, o solo da prpria obra, diminui-se
o bota-fora, e diminuem-se as despesas (SOUZA, SEGANTINI, PEREIRA, 2007).
Nos resultados laboratoriais o tijolo de solo-cimento com aditivo de resduo teve um
aumento na sua resistncia em relao ao tijolo sem resduo, chegando a 3,5 MPa
em 7 dias de cura, e a 11,8 MPa em 240 dias (SOUZA, SEGANTINI, PEREIRA,
2007).
VALENCIANO e FREIRE (1999), escolheram utilizar a cinza do bagao de cana
para substituir parte do cimento utilizado no tijolo. Nesse estudo os autores
verificaram que possvel substituir boa parte do cimento com a cinza, sem interferir
nos resultados de testes de compresso simples e absoro de gua.
Os autores utilizaram traos variando de 1:0:12; 1:1:11; 1:2:10; 1:3:9 e 1:4:8
(cimento:cinzas:solo), para os ensaios de compresso simples e absoro de gua,
e confeccionaram tijolos com traos de 1:0:10; 1:0:11; 1:0:12; 1:1:10; 1:1:11; 1:1:12;
1:2:10; 1:2:11 e 1:2:12 (cimento:cinzas:solo) para o ensaio de resistncia mecnica.

No estudo realizado por DALLACORT (et al., 2002) foi utilizado o resduo de material
cermico para a substituio parcial do cimento nos tijolos confeccionados. O
material utilizado foi um solo argiloso com 80,02% de argila, 17,5% de silte, 2,3% de
areia fina e o cimento CP V ARI alm de resduos cermicos oriundos de um
descarte por rejeito em teste de qualidade, em uma olaria. O material foi modo e
aproveitado o que passou na peneira ABNT n 300 (0,05 mm).
A composio qumica do material indica que o mesmo apresenta teor de SiO2+
Al2O3+ Fe2O3 superior a 70%, MgO inferior a 3%, SO3 inferior a 3% e CaO inferior
a 10%, para o uso como adio mineral em misturas com cimento Portland. O ndice
de atividade pozolnica calculada foi de 84,21%, mostrando que o resduo cermico
modo pode ser utilizado com material pozolnico.
De acordo com GRANDE (2003) a utilizao de slica ativa na confeco de tijolos
de solo-cimento satisfatria, produzido com um controle de dosagem eficaz,
evidenciado aumento na sua resistncia com o tempo.
Nos ensaios, foram utilizadas as misturas de solo-cimento, e a de solo-cimentosilica, realizados de acordo com a NBR 7182, NBR 12023 e a NBR 12024, com
traos de 1:10, 1:7 e 1:13.

6 CONCLUSO

A adio de aditivos no tijolo de solo cimento, aumenta em alguns aspectos a

resistncia compresso do tijolo. No caso dos tijolos com adio de cinza de
bagao de cana-de-acar, o cimento foi substitudo para o uso de cinzas, o que
resultou uma perda de resistncia considerada, j que o cimento o fator mais
importante para a aquisio de resistncia. Entretanto, o tijolo com substituio de
50% de cimento por cinza de bagao de cana-de-acar ainda obteve uma
resistncia compresso aos 28 dias de 10,49 MPa, um valor alto, se comparado
aos tijolos cermicos.
Ao analisar o uso de resduo cermico, em substituio ao concreto, a resistncia
mdia encontrada no tijolo foi superior a 2 MPa, chegando 4,93 MPa com
substituio de 50% do cimento por resduo cermico.
Por ltimo, analisando o uso de resduos de concreto e argamassa, foi possvel
utilizar at 60% de resduos em relao massa do solo por tijolo, chegando a
aproximadamente 8 MPa com uso de 10% de cimento, e 60% de resduos e 40% de
solo, em 28 dias de cura, e pode-se observar que o tijolo tende a aumentar a
resistncia mesmo aps 120 dias de cura.

7 REFERNCIAS

SANTOS, M.A Indstria de Material de Construo, Rio de Janeiro: Instituto

Brasileiro de Estatstica, 1971.
BOLTSHAUSER, J. Historia da Arquitetura Volume 1, So Paulo: Escola de
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DALLACORT, R., JUNIOR, H.C.L., WILLRICH, F.L. & BARBOSA, N.P. Resistncia
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GRANDE, F.M. Fabricao de tijolos modulares de solo-cimento por
prensagem manual com e sem adio de slica ativa Dissertao (Mestrado)
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