FACULDADE DO SUL DA BAHIA FASB

YURY OLIVEIRA ROCHA

CORROSO

TEIXEIRA DE FREITAS - BA
2014
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FACULDADE DO SUL DA BAHIA FASB

YURY OLIVEIRA ROCHA

CORROSO

Trabalho apresentado como parte

das exigncias da disciplina de
PROJETO APLICADO do 5 semestre
do Curso de Engenharia Civil da
Faculdade do Sul da Bahia, ao
professor Gerson Ramos Reis.

TEIXEIRA DE FREITAS - BA
2014
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SUMRIO

1. Introduo........................................................................................................4
2. Objetivo............................................................................................................5
3. O que corroso?..........................................................................................6
4. Tipos de corroso............................................................................................6
5. Revestimentos aplicados por asperso trmica para proteo de superfcies
metlicas contra a corroso...............................................................................12
6. Concluso......................................................................................................15
7. Bibliografia.....................................................................................................16

INTRODUO
O estudo da corroso de superfcies importante para a soluo de problemas
de peas e equipamentos. Ter o conhecimento dos tipos de corroso
existentes, compreender os seus mecanismos de atuao e suas causas
importante para se saber que medidas devem ser tomadas para prevenir a sua
ocorrncia ou minimizar os impactos gerados por ela.

OBJETIVO:
O objetivo desse trabalho apresentar de forma bastante objetiva o conceito
de corroso, seus mecanismos de desgastes, tipos e os materiais que podem
ser utilizados em superfcies com o objetivo de preveno.

4. O que corroso?

Todos os materiais possuem uma iterao com o meio ambiente e eles so

transformados pela sua interao qumica e eletroqumica. Na maioria dos
casos essa interao provoca a deteriorao das propriedades do material. A
corroso pode ocorrer em diversos materiais. Nesse trabalho o objetivo
abordar o assunto da corroso metlica.
A corroso um tipo de deteriorao que pode ser facilmente encontrada em
obras
metlicas.
O ao oxida quando em contato com gases nocivos ou umidade, necessitando
por
isso
de
cuidados
para
prolongar
sua
durabilidade.
A corroso um processo de deteriorao do material que produz alteraes
prejudiciais e indesejveis nos elementos estruturais. Sendo o produto da
corroso um elemento diferente do material original, a liga acaba perdendo
suas qualidades essenciais, tais como resistncia mecnica, elasticidade,
ductilidade,
esttica,
etc.
Em certos casos quando a corroso est em nveis elevados, torna-se
impraticvel sua remoo, sendo portanto a preveno e controle as melhores
formas de evitar problemas.

FIGURA-1

5.1- Tipos de corroso

Mais comum e facilmente controlvel, consiste em uma camada visvel de
xido de ferro pouco aderente que se forma em toda a extenso do perfil.
caracterizada pela perda uniforme de massa e conseqente diminuio da
seco
transversal
da
pea.
Esse tipo de corroso ocorre devido exposio direta do ao carbono a um
ambiente
agressivo
e

falta
de
um
sistema
protetor.
Comumente, o sistema protetor pode se romper durante o transporte ou
manuseio da pea, devendo ser rapidamente reparado, antes que ocorra a
formao de pilhas de ao local ou aerao diferencial.

FIGURA-2

Preveno e Controle: Dependendo do grau de deteriorao da pea, pode-se

apenas realizar uma limpeza superficial com jato de areia e renovar a pintura
antiga. Em corroses avanadas, deve-se optar pelo reforo ou substituio
dos elementos danificados. Em qualquer caso preciso a limpeza adequada
da
superfcie
danificada.
A corroso uniforme pode ser evitada com a inspeo regular da estrutura e
com o uso de ligas especiais como o ao inoxidvel. Sua localizao uma
das mais simplificadas e permite que problemas sejam evitados quando se
existe servios de manuteno preventiva.
5.1.1 - Corroso galvnica

FIGURA-3

Esse tipo de corroso ocorre devido a formao de uma pilha eletroltica

quando utilizados metais diferentes. As peas metlicas podem se comportar
como eletrodos e promover os efeitos qumicos de oxidao e reduo.
fcil encontrar esse tipo de contato em construes. A galvanizao de
parafusos, porcas e arruelas; torres metlicas de transmisso de energia que
so inteiramente constitudas de elementos galvanizados, esquadrias de
alumnio encostadas indevidamente na estrutura e diversos outros casos
decorrentes
da
inadequao
de
projetos.
Ao lado temos um exemplo do que pode ocorrer do contato de telhas
galvanizadas ou de alumnio com a estrutura, da criao de furos nas peas
estruturais e fixao das telhas com parafusos galvanizados.

FIGURA-4

Preveno e Controle: Ela evitada atravs do isolamento dos metais ou da

utilizao de ligas com valores prximos na srie galvnica.
Uma forma muito utilizada a proteo catdica, que consiste em fazer com
que os elementos estruturais se comportem como ctodos de uma pilha
eletroltica com o uso de metais de sacrifcio. Dessa forma, a estrutura
funcionar como agente oxidante e receber corrente eltrica do meio, no
perdendo eltrons para outros metais. Ao lado, temos um exemplo de
esquadria metlica afastada da estrutura por um material isolante.

FIGURA-5

5.1.2 - Corroso por lixiviao

Outra forma de ataque s superfcies, essa corroso forma laminas de material
oxidado e se espalha por debaixo dele at camadas mais profundas. O
combate a essa floculao feito normalmente com tratamento trmico.
5.1.3 - Corroso Eroso
Ocorre em locais turbulentos onde o meio corrosivo se encontra em alta
velocidade aumentando o grau de oxidao das peas. possvel encontrar
esse problema em locais que contenham esgotos em movimento, despejo de
produtos qumicos (indstrias) ou ao direta de gua do mar (portos, pontes e
embarcaes).
Ela pode ser diminuda por revestimentos resistentes, proteo catdica,
reduo do meio agressivo e materiais resistentes corroso.
5.1.4 - Corroso sobre tenso
Esse problema resultante da soma de tenso de trao e um meio corrosivo.
Essa tenso pode ser proveniente de encruamento, solda, tratamento trmico,
cargas, etc. Normalmente, regies tencionadas funcionam como nodos em
relao ao resto do elemento e tendem a concentrar a cesso de eltrons. Com
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o tempo surgem microfissuras que podem acarretar um rompimento brusco da

pea antes da percepo do problema.
5.1.5 - Corroso por pontos

FIGURA-6

Altamente destrutivo, esse tipo de corroso gera perfuraes em peas sem

uma
perda
notvel
de
massa
e
peso
da
estrutura.
Pode ser difcil de se detectar quando em estgios iniciais, pois na superfcie a
degradao pequena se comparada profundidade que pode atingir.
Ela ocorre normalmente em locais expostos meios aquosos, salinos ou com
drenagem
insuficiente.
Pode ser ocasionada pela deposio concentrada de material nocivo ao ao,
por pilha de aerao diferencial ou por pequenos furos que possam permitir a
infiltrao e o alojamento de substncias lquidas na pea.

FIGURA-7

Preveno e Controle: Para se evitar esse ataque, as peas no devem

acumular substncias na superfcie e todos os depsitos encontrados devem
ser
removidos
durante
as
manutenes.
A interveno deve ser realizada com base no estado em que o processo
corrosivo se encontra. Deve-se efetuar a limpeza no local e se a estrutura no
estiver comprometida, pode-se cobrir o furo aplicando sobre ele um selante
especial.
importante a experincia do fiscal devido a possibilidade de se necessitar de

uma interveno mais complexa, com reforo da estrutura ou at mesmo

substituio de peas.
5.1.6 - Corroso por frestas

FIGURA-8

Ocorre em locais que duas superfcies esto em contato ou muito prximas

(0,025
a
0,1
mm).
Devido a tenso superficial da gua, esta se aloja nas fendas disponveis e
tende a causar pilhas de aerao diferencial, onde a concentrao de oxignio
nas bordas superior concentrao da rea mais interna da fenda, fazendo
dessa uma regio andica. Como conseqncia, o processo de corroso se
concentra na parte mais profunda da fresta, dificultando o acesso e o
diagnstico
desse
problema.
Em geral, esse problema afeta somente pequenas partes da estrutura, sendo
portanto mais perigosa do que a corroso uniforme, cujo alarme mais visvel.
Preveno e Controle: Se a corroso estiver em estgio inicial, pode-se
recorrer limpeza superficial, secagem do interior da fenda e vedao com um
lquido selante, aplicando-se posteriormente um revestimento protetor. Se a
corroso estiver em nvel avanado, torna-se necessrio como nos outros
processos o reforo ou substituio de peas.

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FIGURA-9

5.1.7 - Corroso em ranhuras

Todos os defeitos que contenham cantos vivos, locais para depsito de soluo
aquosa ou exposio do material no protegido, podem vir a apresentar essa
corroso.
Por seu tamanho diminuto, as ranhuras muitas vezes passam despercebidas
em manutenes e se tornam visveis somente quando o material oxidado
aflora
na
superfcie.
Riscos, gretas, pontos parafusados entre outros so enquadrados nesse tema
e recebem uma soluo semelhante corroso por frestas.

FIGURA-10

Preveno e Controle: importante a limpeza da superfcie danificada,

removendo-se todas as impurezas do local. Por no serem em geral muito
degradantes, essas ranhuras podem ser pintadas garantindo a interrupo da
corroso.
So conhecidos diversos modos de evitar corroses, porm, para cada tipo
existe um mtodo que melhor se aplica. Em geral, os processos de preveno
exigem investimento financeiro e so realizados com as peas ainda em
ambiente industrial. Outros meios, como revestimento, so feitos em obra e
tambm garantem a qualidade da pea.

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6. Revestimentos aplicados por asperso trmica para proteo de superfcies

metlicas contra a corroso
Os revestimentos aplicados pelos processos de asperso trmica so
excelentes inibidores da corroso metlica. O processo consiste em pulverizar
partculas de diversas ligas metlicas contra uma superfcie previamente
preparada.

FIGURA-11: ilustrativa do processo de asperso trmica

A grande vantagem desses revestimentos a sua estrutura lamelar com

baixssima porosidade. Ela no permite que a corroso ultrapasse a camada e
ataque o material base. Para prevenir a ocorrncia da corroso nos metais
diversas ligas podem ser utilizadas. Elas devem ser selecionadas de acordo
com o ambiente de trabalho. Segue abaixo um breve relato de algumas delas.
Carboneto de Cromo: O carboneto de cromo possui excelentes caractersticas
para prevenir a ocorrncia da oxidao gerada pelas altas temperaturas de
trabalho. Suporta temperaturas de at 850 graus centgrados. Tambm muito
aplicada para evitar a corroso marinha. Em testes de nvoa salina realizado
de acordo com a norma ASTM B117 chega suportar 1000 horas.

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FIGURA-12:Peas da indstria termeltrica revestidas com carboneto de cromo.

Carboneto de Tungstnio / Cromo: Assim como o carboneto de cromo possui

elevada resistncia ao sal e pode suportar, no mesmo teste de corroso, 5000
horas. No que diz respeito oxidao por altas temperaturas tem resistncia
inferior e pode trabalhar em temperaturas de at 400 graus. No indicado
suportar corroso de cidos. Tambm previne a corroso dos gases H2S e do
CO2.

FIGURA-13:Peas de vlvulas revestidas com carboneto de tungstnio.

Alumina Titnia: Essa liga bastante eficiente para suportar corroso de lcalis
e cidos. Suporta ambientes de trabalho com at 1100 graus centgrados de
temperatura.

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FIGURA-14:Luvas de bombas revestidas com liga de alumina titnia

xido de alumnio: A liga de xido de alumnio suporta temperaturas de at

1650 graus centgrados e suporta grande parte dos ambientes lcalis e cidos.
No indicada para ambientes com fluoreto de hidrognio e com cido
hidroflurico.

FIGURA-15:Peas de vlvulas revestidas com liga de xido de alumnio

xido de cromo. Assim como o xido de alumnio uma liga inerte e agenta a
corroso da maioria dos ambientes cidos e lcalis. No entanto no muito
resistente em temperaturas elevadas. Liga muito boa para suportar a corroso
do cido clordrico.

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CONCLUSO
A corroso pode gerar muitos problemas para as empresas. Estudar a forma
como ela acontece permite que sejam tomadas medidas preventivas simples e
com custo baixo. Os revestimentos aplicados por processo de asperso
trmica so muito eficientes para eliminar ou minimizar esses problemas. Basta
que seja aplicado o material mais apropriado para o ambiente de trabalho da
pea.

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REFERNCIA BIBLIOGRFICA

1.
2.

GENTIL, Vicente. Corroso. 5 edio. Ltc, 2007

MAIA, Daltamir Justino; Bianchi, J.C.A. Qumica Geral: Fundamentos.So
Paulo:Pearson Prentice Hall, 2007

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