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INTRODUO

O ao uma liga de natureza relativamente complexa e sua definio no


simples, visto que, a rigor os aos comerciais no so ligas binrias. De fato, apesar
dos seus principais elementos de liga serem o ferro e o carbono, eles contm
sempre outros elementos secundrios, presentes devido aos processos de
fabricao. Nestas condies, a definio adotada nesta obra a seguinte:
Ao liga ferro-carbono contendo geralmente 0,008% at aproximadamente
2,11% de carbono, alm de certos elementos residuais, resultantes dos processos
de fabricao. Nessas condies ser necessrio, para se ter uma definio mais
precisa, considerar dois tipos fundamentais de ao.
Ao-carbono ou liga ferro-carbono contendo geralmente 0,008% at cerca de
2,11% de carbono, alm de certos elementos residuais resultantes dos processos de
fabricao;
O ao-carbono pode ser subdividido em:

Aos de baixo teor de carbono, com C inferior a 0,2%;


Aos de mdio carbono, com C entre 0,2 e 0,5%;
Aos de alto teor de carbono, com C acima de 0,5%.

Ao-liga ou ao-carbono que contm outros elementos de liga ou apresenta


os elementos residuais em teores acima dos que so considerados normais.
Os aos liga, podem ser divididos em 2 grupos:

Aos de baixo teor de ligas, com elementos de liga abaixo de 8%;

Aos de alto teor de ligas, com elementos de liga acima de 8%.

Cementao
Consiste na introduo de carbono na superfcie do ao, de modo que este,
depois de temperado, apresente uma superfcie mais dura. Para se produzir uma
combinao de uma superfcie dura com ncleo tenaz, deve-se partir de um ao
com baixo carbono (C<0,30%) e aquec-lo, geralmente, entre 815 e 950C.

Tmpera
Uma das caractersticas mais importante dos aos como materiais de
construes mecnicas a possibilidade de desenvolver timas combinaes de
resistncias e tenacidade (medida pela resistncia ao impacto). A estrutura que
permite tais combinaes a estrutura martenstica revenida.

A tmpera consiste em resfriar o ao, aps austenizao, a uma velocidade


suficientemente rpida para evitar as transformaes perlticas e bainticas na pea
em questo. Deste modo, obtm-se estrutura metaestvel martenstica.
Os meios mais comuns de resfriamento so lquidos ou gasosos. No caso dos
meios lquidos, os mais comumente usados so:

gua;
gua contendo sal ou aditivos custicos;
leo, que pode conter uma variedade de aditivos;
Solues aquosas de polmeros.

Revenido
O revenido o tratamento trmico que normalmente sempre acompanha a
tmpera, pois elimina a maioria dos inconvenientes produzidos por esta; alm de
aliviar ou remover tenses internas, corrige as excessivas dureza e fragilidade do
material, aumentando sua ductilidade e resistncia ao choque.
Para atingir valores adequados de resistncia mecnica e tenacidade, devese, logo aps a tmpera, proceder ao revenimento. Este tratamento consiste em
aquecer uniformemente at uma temperatura abaixo daquela de austenizao,
mantendo o ao nesta temperatura por tempo suficiente para equalizao de
temperatura e obteno das propriedades desejadas.
No presente trabalho sero realizados todos os tratamentos trmicos citados
no ao 1020 (SI50 SINOBRAS) para um posterior aumento de dureza.

OBJETIVO
Objetivos gerais
Estudo da tenacidade ao impacto de um ao 1020 (SI50 SINOBRAS)
submetido ao tratamento termoqumico de cementao e tratamentos trmicos ps
cementao (tmpera e revenido) considerando a temperatura e o tempo de
tratamento fixos.

Objetivos especficos
Avaliar as propriedades mecnicas do ao 1020 (SI50 SINOBRAS) em
amostra tratadas e no tratadas termicamente atravs dos ensaios de impacto
(Ensaio de Charpy) e dureza.

METODOLOGIA
A partir de um vergalho SI50 da Sinobras foi retirado e confeccionado 12
amostras, onde na metade foi realizado tratamento termoqumico de cementao
seguido de tmpera e revenido.
As amostras foram confeccionadas a partir do vergalho, no qual foi retirada
uma tira com 55 mm de largura em uma plaina metlica, em seguida foi feito o
chanfro em V(com o ngulo de 45) e cortadas com 10 mm de comprimento. As
rebarbas foram retiradas no esmeril e as medidas conferidas com um paqumetro.
Posteriormente as amostras destinadas ao ensaio de impacto, foram lixadas com
lixa de granulao 80, com o objetivo de retirar a camada de tinta da superfcie das
amostras.

Cementao
Para iniciar o tratamento de cementao necessrio preparar o carvo
vegetal e a slica utilizada no processo.
O carvo vegetal foi cominudo at obter uma granulometria passante na
peneira 100. A slica e o carvo cominudo foram peneirados (peneira 100 Mesh) e
levados para estufa por 8 horas a uma temperatura de 100C, com o objetivo de
retirar toda a umidade.
Colocar uma camada de carvo cominudo no fundo de uma caixa metlica,
todas as amostras para ensaio de impacto metalografia e microdureza foram
distribudas sobre a camada de carvo, em seguida, sendo cobertas com outra
camada de carvo cominudo, logo aps uma camada de slica para impedir o
contato do carvo com oxignio do ar.
A caixa metlica j contendo as amostras foi levado ao forno, aps atingir
uma temperatura de 950C, manteve dentro do forno por mais 4 (quatro) horas. Ao
atingir esse tempo a caixa foi retirada do forno e resfriada bruscamente at atingir
uma temperatura de 650C (essa reduo de temperatura foi controlada com o
auxilio de um termopar), ao atingir 650C, a caixa metlica foi colocada dentro no
forno e aguardou-se o resfriamento lento dentro do forno.
preciso notar que a gerao de quantidades apreciveis de CO 2 se d a
temperatura elevadas, de modo que se deve evitar, aps cementao, resfriamento
muito lento at mais ou menos 650C, pois havendo formao de quantidade
aprecivel de CO2, origina-se uma casca mole.

Tmpera
As amostras j cementadas foram submetido a uma tmpera de 850C
durante 30 (trinta) minutos, aps esse tempo foi resfriado bruscamente em gua.

Revenido
As amostras temperadas foram revenidas a 450C durante 15 (quinze)
minutos. Todas as amostras sofreram resfriamento lento e dentro do forno.

RESULTADO E DISCUSSES
Todos os resultados tratamento trmico, ensaio de impacto, dureza e
anlise qumica - obtidos esto discutidas a seguir.

Anlise Qumica
Atravs do ensaio de Espectroscopia por Fluorescncia de raios-x realizado
no laboratrio de anlise qumica da empresa Sinobras Siderrgica Norte Brasil
S/A- obteve-se os seguintes resultados para as amostras em questo:
Tabela 1 Anlise qumica do Ao 1020 sem tratamento trmico.
C

Si

Mn

0,197

0,163

0,707

0,027

S
0,030
9

Cr

Mo

Ni

Al

Cu

Ti

0,090

0,008

0,069

0,002

0,004

0,256

0,001

Nb
0,0003

Sn
0,020

N
0,001
2

Fonte: Sinobras.
Tabela 2 Anlise qumica do Ao 1020 com tratamento trmico.
C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

Al

Cu

Ti

Nb

Sn

0,243

0,161

0,708

0,030

0,0323

0,090

0,008

0,069

0,002

0,001

0,262

0,001

-0,0004

0,021

0,069

Fonte: Sinobras.
Nota-se que houve um aumento de 23,35% de teor de carbono aps o
tratamento termoqumico de cementao, isso comprova a eficincia dos
tratamentos utilizados.

Ensaio de Impacto
Foi realizado o ensaio de impacto nas amostras sem tratamento e com
tratamento trmico, o mtodo utilizado foi o de Charpy o qual foi realizado a
temperatura ambiente (25C).

Figura 1 Ensaio de impacto


SEM TRATAMENTO
COM TRATAMENTO
200

ENERGIA ABSORVIDA (J )

160

120

80

40

0
CP 1

CP2

CP3

CP 4

CP 5

CP6

MEDIA

AMOSTRAS (ACO 1020)

Fonte: Autor.
Como observado na figura 1 s amostras sem tratamento trmico
apresentaram uma maior tenacidade ao impacto na ordem de 146,7J, caracterstico
de materiais dcteis, aps o ensaio observou-se em todas as amostras uma fratura
do tipo dctil, comprovando a ductilidade do material. J as amostras submetidas ao
tratamento trmico apresentaram uma perca significativa de sua tenacidade ao
impacto na ordem de 7J, comprovando o aumento da dureza do material, observase uma diminuio de aproximadamente 20 vezes do valor obtido anteriormente, a
fratura obtida tambm caracterstica de materiais frgeis, tais resultados revelam a
eficincia dos tratamentos trmicos a quais as amostras foram submetidas.

Ensaio de Dureza
A figura abaixo mostra os resultados de medida de dureza das amostras do
ao 1020 (sem tratamento trmico e com tratamento trmico).
Figura 2 Dureza nas amostras com e sem tratamento trmico.

SEM TRATAMENTO
COM TRATAMENTO

120
45

110
40
105
100

35

95
30

90
85

25

COM TRATAMENTO (HRC)

SEM TRATAMENTO (HRB)

115

80
20
0

10

11

12

Fonte: Autor.
De acordo com a figura 2 observa-se nas amostras que no sofreram o
tratamento trmico uma dureza tpica de aos de baixo carbono, dessa forma a
medida de dureza para esse tipo de ao foi realizada na escala HRB na ordem de
80,8 que se da para matrias semiduros ou macios, aps o tratamento trmico essa
escala de dureza no pode mais ser utilizada graas ao grande aumento da dureza
do matrias como mostrado nos resultados anteriores, assim utilizou-se a escala
HRC que utilizada para materiais duros, a ordem de dureza foi de 44,5, com esses
resultados tem-se uma confirmao da eficincia dos tratamentos utilizados.

CONCLUSO
O objetivo do trabalho em questo foi alcanado, podendo se observar o
grande aumento da dureza do ao 1020 por todas as tcnicas e ensaio realizados. A
anlise qumica mostrou um resultado bastante satisfatrio quando se observou um
aumento percentual de 23,35% do teor de carbono na amostra submetida aos
tratamentos, em complemento a essa observao realizada temos o ensaio de
Charpy que demonstrou a grande alterao de dureza do material, isso ficou
bastante evidente no s pelos valores de tenacidade ao impacto que diminuram
20,9 vezes como pelo tipo de fratura observada em ambas amostras com e sem
tratamento, as amostras sem tratamento revelaram uma fratura tpica de materiais
macios o que j era esperado , aps o tratamento essa fratura sofreu uma alterao
que era desejada apresentando-se como fratura frgil.
Quando se analisa a dureza percebe-se que a mesma inversamente
proporcional a tenacidade, ou seja, quanto maior a dureza menor ser os valores de
tenacidade. Isso ocorre porque quanto maior a dureza do material, maior a
fragilidade, com isso, o material rompe facilmente quando submetido ao ensaio de
impacto, consequentemente menor a energia absorvida no ensaio. Dessa forma
de maneira coerente os valores obtidos no ensaio de dureza revelam um aumento
significativo na dureza do material, para as amostras sem tratamento a escala para
medio a HRB, j para as amostras tratadas foi-se necessrio a escolha de uma
escala maior, tpica de materiais duros, a escala HRC, o que comprava a eficincia
dos tratamentos realizados e das temperaturas fixas adotadas, tanto na cementao
(950C por 4 horas), tmpera (850 por 30 minutos) e revenido (450C por 15
minutos).
Espera-se que possam ser realizados outros tratamentos ou os
mesmos variando as temperaturas e os parmetros para que se tenha o estudo da
mxima capacidade de aumento de dureza do ao em questo e de futuras
aplicaes para o mesmo.

REFERNCIA
1. CHIAVERINI, V. Aos e Ferros Fundidos: caractersticas gerais,
tratamentos trmicos, principais tipos. 7. Edio. So Paulo, Associao
Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2008.
2. DA COSTA, A. L. V.; MEI, P. R. Aos e Ligas Especiais. 3. Edio So
Paulo, 2010.
3.

Dureza.

Disponvel

em<

http://www.salulai.com.br/Ftp/EMPRESA_302/374540285AULATERMOTMF1_aula07_txt_rev_0.pdf >. Acessado em 8 de Dezembro de 2013.


4. CALLISTER, W. D. Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo.
7. Edio /// Trad. Srgio Murilo Stamile Soares, Rio de Janeiro, 2008.