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ndice
Introduo..................................................................................................................... 3
Objectivos..................................................................................................................... 4
Metodologia................................................................................................................... 5
Espessamento................................................................................................................. 6
Desvantagens dos espessadores........................................................................................ 7
Vantagens dos espessadores............................................................................................. 7
Fenmenos que ocorrem no espessamento...........................................................................8
Sedimentao.............................................................................................................. 9
Factores que Afectam o Espessamento..............................................................................11
Tipos de espessadores.................................................................................................. 13
Novos espessadores..................................................................................................... 15
Funes dos espessadores............................................................................................. 16
Dimensionamento de espessadores..................................................................................16
Mquina de Espessamento RoS 2.................................................................................... 17
Caractersticas........................................................................................................... 17
Desempenho.............................................................................................................. 17
Benefcios................................................................................................................ 18
Concluso.................................................................................................................... 19
Bibliografia.................................................................................................................. 20

Introduo

O nosso trabalho ira abordar aspectos que dizem respeito ao espessamento desde do conceito,
tipos de mquinas usadas no processo, espessadores e dimensionamento dos espessadores. E
porque no se pode falar de espessamento sem tanger o processo de sedimentao iremos
tambm explicar que esse fenmeno trata.
A sedimentao pode ser definida como a tcnica de desaguamento obtida atravs da
concentrao de partculas slidas em suspenso num lquido por aco exclusiva da fora da
gravidade.
As operaes so divididas em 2 classes:
Espessamento e clarificao. O espessamento visa uma concentrao efectiva de
slidos e a clarificao a remoo das partculas slidas presentes numa suspenso diluda. A
utilizao de reagentes especficos, denominados floculantes, favorece sobremaneira as
operaes pertinentes.
Os equipamentos usados compreendem basicamente cones, espessadores e clarificadores.

Objectivos
Gerais:
Conhecer o mtodo de espessamento
Especficos:
Saber a utilidade do espessamento, em que consiste
;Saber a sua finalidade.

Metodologia
Para a realizao do Presente de trabalho de pesquisa obteu-se informaes com base nas
pesquisas feitas em manuais de minerao, livros de Beneficiamento da Biblioteca do Instituto
Superior Politcnico de Tete.
Pesquisas na internet
Informaes recebidas pelo regente da cadeira

Espessamento
um processo que tem como objectivo a separao das fases lquida e slida da lama, reduzindo
o seu volume e aumentando seu teor de matria slida. Ou espessamento a operao de
separao slido-lquido baseada na velocidade de sedimentao. (Lacerda, et al, Espessamento
e Filtragem, ouro preto, 2009)
E por meio da sedimentao o processo de separao slido-lquido baseia-se na diferena entre
as densidades dos constituintes de uma suspenso; a remoo das partculas slidas presentes em
uma corrente lquida se d pela aco do campo gravitacional, com o intuito de se obter a polpa
do slido extrado com percentagens adequada do produto, o qual oferece ao processo as
caractersticas de baixo custo e grande simplicidade operacional. A larga utilizao industrial dos
sedimentadores promove um crescente interesse no conhecimento do cujo dimensionamento e
operao desses equipamentos, com a finalidade de melhorar a sua utilizao e eficincia no
atendimento aos objectivos operacionais.
Costuma-se classificar os sedimentadores em espessadores, quando o produto de interesse o
slido e so caracterizados pela produo de espessados com alta concentrao de slidos e os
clarificadores, os quais tm como produto de interesse o lquido e se caracterizam pela produo
de espessados com baixas concentraes de slidos.
No sector industrial, os espessadores so os mais utilizados e operam, geralmente, em regime
contnuo.
Em linhas gerais, esses espessadores so constitudos por:
um tanque cilndrico-conico;
um dispositivo de alimentao da polpa com mnima turbulncia;
um mecanismo de varredura.

Alm disso, para aumentar a eficincia do espessamento ( a velocidade da decantao ), so

utilizados aditivos denominados de floculizantes, cuja a principal funo a de aglomerar as
partculas em suspenso formando flocos que decantam rapidamente.
Na extraco mineral, os espessadores so largamente utilizados, pois h grandes interesses,
principalmente, nos minrios com valor comercial.
Esse processo tem as seguintes finalidades:
Obteno de polpas com concentraes adequadas a um determinado processo
subsequente;
Espessamento de rejeitos com concentrao de slidos elevada, visando transporte e
descarte mais eficazes;
Recuperao de gua para reciclo industrial;
Recuperao de slidos ou soluo de operaes de lixiviao, utilizados em
processos hidrometalrgicos.
O espessamento o mtodo preferido para desaguamento de polpas devido ao seu custo
relativamente baixo e a sua simplicidade de operao.

Desvantagens dos espessadores:

Ocupar mais reas que os demais mtodos de separao slido-lquido (filtragem,
centrifugao);
Sua construo envolve uma quantidade de material, que muitas vezes pode significar
um elevado custo de capital para implantao;

Vantagens dos espessadores:

Apresentam uma elevada capacidade de estocagem;
Podem ser muito teis em manter a produo por perodos longos

Fenmenos que ocorrem no espessamento

O movimento de uma partcula slida dentro de uma polpa afectado pelas forcas de gravidade,
pelo empuxo do lquido deslocado e pelas forcas de atrito que se desenvolvem entre o lquido e a
partcula. Estas forcas so influenciadas pelos seguintes factores:

Propriedades da polpa: densidade e viscosidade,

Propriedades da partcula: tamanho, forma, densidade e rugosidade da superfcie,
Propriedades do sistema: percentagem de slidos e estado de disperso das partculas, pH

e presena de coagulantes ou floculantes,

Geometria do equipamento, especialmente, a proximidade das paredes.

A sedimentao das partculas durante o espessamento acontea segundo trs regimes distintos,
denominados de clarificao, sedimentao por fase e compresso. Regimes estes que so
governados pendncia das partculas pela densidade da polpa e pela tendncia das partculas
flocularem.
Regime de clarificao predomina em situaes de altssima diluio de polpa, pois as
partculas esto distantes umas das outras e podem sedimentar praticamente sem
interferncias mtuas. Se uma partcula maior afunda mais rapidamente e colide com
outra partcula e se h tendncia para a formao de flculos, as duas se agregam e
passam a sedimentar com velocidade ainda maior. Se no h essa tendncia, aps a
coliso as duas partculas continuarem em movimento individual, sem interferncias
mutuas, cada uma com sua velocidade prpria, neste caso as partculas de maior
velocidade sedimentam antes e as mais leves sucessivamente depois. Formando uma
interface no interior da proveta, que vai subindo medida que novas partculas chegarem
ao fundo. No se forma uma interface ntida entre o material que afunda e o liquido
sobrenadante, e sim uma zona difusa.

 Regime de sedimentao por fase, ocorre com partculas floculadas. Ocorre tambm
quando a concentrao de partculas na polpa aumenta e se atinge uma condio em que
cada partcula esta em contacto com as vizinhas e elas descem em conjunto, aprisionando
as demais nessa estrutura e fazendo-as afundar com mesma velocidade. Forma-se uma
interface ntida entre a polpa em sedimentao e o liquido sobrenadante.
Regime de compresso acontece quando as partculas se encontram to adensadas que
uma esta em contacto com as outras e o adensamento s pode ocorrer pela compactao
do conjunto devido ao peso das partculas suprejacentes. Para polpas em que produzem
sedimentos altamente compressveis, tubos longos (3m) so empregados para simular
altura de colunas em compresso. No estgio da compresso que se notam as aces do
rake, agitando mansamente a polpa j compactada, promovendo a melhor acomodao
das partculas, permitindo a eliminao de bolsas dgua e de bolhas de ar e ainda de
queda mantendo a suspenso estvel.

Sedimentao
A operao de sedimentao baseada em fenmenos de transporte, onde a partcula slida
em suspenso est sujeita aco das foras da gravidade, do empuxo e de resistncia ao
movimento.
O mecanismo da sedimentao descontnua auxilia na descrio do processo contnuo, com
o uso do teste de proveta, que baseado no deslocamento da interface superior da suspenso
com o tempo, conforme ilustra a figura abaixo. Durante esse teste pode ser observada, aps
um tempo, a existncia de cinco regies distintas: a regio de lquido clarificado, a de
sedimentao livre e a de compactao. Algumas consideraes fsicas devem ser
estabelecidas, a fim de caracterizar cada regio:

A- Lquido clarificado: no caso de suspenses que decantam muito rpido esta camada pode
ficar turva durante certo tempo por causa das partculas finas que permanecem na suspenso;
B- Suspenso com a mesma concentrao inicial: a linha que divide A e B geralmente
ntida;
C- Zona de transio: a concentrao da suspenso aumenta gradativamente de cima para
baixo nesta zona, variando entre o valor inicial at a concentrao da suspenso espessada. A
interface BC , de modo geral, ntida;

D- Suspenso espessada na zona de compresso: a suspenso onde os slidos decantados

sob a forma de flocos se encontram dispostos uns sobre os outros, sem atingirem a mxima
compactao, uma vez que ainda existe lquido entre os flocos. A separao entre as zonas C
e D geralmente no ntida e apresenta diversos canais atravs dos quais o lquido
proveniente da zona em compresso escoa. A espessura desta zona vai aumentando durante a
operao;
E- Slido grosseiro: foram slidos que decantaram logo no incio do ensaio. A espessura
desta zona praticamente no varia durante o ensaio.
A figura mostra tambm a evoluo da decantao com o tempo. As zonas A e D tornam-se
mais importantes, enquanto a zona B diminuiu e C e E permaneceram inalteradas. Ao final
do processo B e C desapareceram, ficando apenas o lquido clarificado, a suspenso em
compresso e o sedimento grosso. Este tambm chamado ponto de compresso, ou ponto
crtico. A zona A aumenta enquanto que a zona D diminui lentamente at a superfcie de
separao das camadas A e D atingirem o valor. Este valor mnimo no corresponde
necessariamente concentrao mxima da suspenso decantada, pois possvel, com
agitao apropriada, reduzir ainda mais a altura da lama espessada.

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Decantaes de suspenses concentradas.

Factores que Afectam o Espessamento

A eficincia de um espessador encontrada pela razo de seu espessamento expressos pela
unidade de slidos espessados por rea ao dia e pela qualidade dos produtos obtidos, isto ,
Pela quantidade de slidos prestes no overflow e no underflow. A sedimentao de uma
suspenso aquosa de partculas ou flocos pode sofrer a influncia de factores tais como:

A natureza das partculas, como distribuio de tamanhos, forma, densidade

especfica, propriedades qumicas e mineralgicas etc.
Partculas esfricas ou com forma aproximada esfrica tm uma maior facilidade de
sedimentar do que partculas de mesmo peso com formato irregular. Comportamento
semelhante observado na sedimentao de partculas de maior dimetro, diante das
muito finas. Uma alternativa para fazer face s irregularidades e ao pequeno dimetro de
partculas a floculao, que promove a aglomerao das partculas resultando em
unidades maiores e com forma mais aproximada da esfrica, implementando melhorias s
caractersticas de sedimentao da suspenso.
Formando naturalmente os aglomerados
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A floculao ocorre, geralmente, pela adio de um agente qumico que d ao meio as condies
necessrias floculao; porm, existem suspenses em que as partculas slidas j so qumica
ou mineralogicamente apropriadas ao meio inico da suspenso. (Mufarrej e Correia da Silva,
Separao Slido Lquido, Belm, Maio 2010)

A quantidade de slidos na suspenso;

Suspenses muito concentradas apresentam caractersticas de sedimentao bem
diferentes das observadas na sedimentao de uma partcula isolada, devido ao efeito da
concentrao. Esse efeito origina o fenmeno da sedimentao impedida, fazendo com
que a taxa de sedimentao deixe de ser constante para se tornar decrescente.
Pr-tratamento da suspenso, para auxiliar na sedimentao;
Suspenses floculadas apresentam diversas caractersticas diferentes da suspenso de
partculas, uma delas a taxa de sedimentao consideravelmente maior do que a da
suspenso original, devido grande quantidade de gua que o floco contm nos seus
interstcios. Assim, caractersticas como forma e densidade so muito pouco relacionadas
com as caractersticas das partculas originais. Para a previso de novas taxas de
sedimentao, o que extremamente complexo, faz-se necessrio o conhecimento de um
novo factor de forma e valor de densidade, que ainda so determinados por mtodos
empricos. A grande dificuldade na determinao destas variveis a sua dependncia
no apenas com o tipo de floculante utilizado, mas tambm com as condies fsicoqumicas sob as quais ocorreu a floculao.

Dimenses do tanque de sedimentao;

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A geometria e as dimenses do tanque tm influncia no processo de sedimentao; a existncia

de paredes ou obstculos no trajecto da partcula promove a reduo da taxa de sedimentao. A
altura de suspenso no tanque no altera a taxa de sedimentao nem a concentrao de slidos
na lama ao final do teste, porm se a concentrao de slidos muito alta, importante que o
tanque seja alto o suficiente para que o processo de sedimentao acontea livremente, sem que
as partculas sejam indevidamente desaceleradas devido ao fundo do tanque.

Tipos de espessadores
A capacidade de uma unidade de espessamento directamente proporcional sua rea e
usualmente determinada em funo da taxa de sedimentao dos slidos na suspenso, que
independe da altura de lquido. A polpa, na sedimentao, passa atravs de zonas de
concentrao de slidos variveis entre a da alimentao e da descarga final; consequentemente,
nas zonas intermedirias existentes entre esses limites de concentrao, cada partcula encontrar
diferentes taxas de sedimentao e a zona que exibir a menor taxa de sedimentao ser a
responsvel pelo dimensionamento da unidade.
A capacidade de uma unidade contnua de espessamento est baseada na sua habilidade em
processar suspenses, tanto na funo de espessador quanto de clarificador. A rea da unidade
controla o tempo necessrio para que ocorra a sedimentao dos slidos atravs do lquido, a
uma dada taxa de alimentao do mesmo e importante na determinao da capacidade de
clarificao do equipamento. A altura da unidade controla o tempo necessrio para o
espessamento da polpa para uma dada taxa de alimentao dos slidos e importante na
determinao da capacidade de espessamento da unidade.
No projecto das unidades de espessamento, a relao entre altura e dimetro importante apenas
aspara avaliar se o volume do tanque proporcionar um tempo de sedimentao necessrio aos
objectivos do equipamento, considerando factores como eficincia operacional e projecto
mecnico.
Os tipos de espessadores variam em funo da geometria ou forma de alimentao do
equipamento, basicamente so:
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Tanques cilndricos cnicos construdos em concreto ou ao e equipados com um

mecanismo de raspagem, para carrear o material alimentado ate o ponto de retirada o que
corresponde ao maior custo do equipamento, os traos raspadores (rakes), tambm
chamados de ancinhos ou rastelos, so acoplados estrutura de sedimentao do tubo
central de alimentao da suspenso projectados com base no torque aplicado ao motor.
Devem tambm ter capacidade de suportar diferentes volumes e tipos de cargas impostas.

Espessador de prateleira uma serie de espessadores um sobre o outro, operados todos

em paralelo ou em contra-corrente. Usam-se ate 6 unidades com accionamento comum. O
objectivo economizar espao na usina e evitar o desperdcio de calor.

Espessador convencional - Frequentemente usado quando o uso de floculantes

problemtico ou dispendioso. A rea grande e baixas taxas de elevao permitem que as
partculas se assentem com pouca ou nenhuma adio de floculantes. Embora as
demandas de rea fsica e investimento sejam frequentemente mais altos, os custos ao
longo prazo podem ser consideravelmente mais baixo.
o Benefcios do espessador convencional:
Baixo consumo de floculantes;
Excelente claridade de overflow;
Processo de flutuao de fcil manuseio;
Custos operacionais reduzidos;
Unidades com at 100m de dimetro;
Tanques trreos ou elevados;
Condies de projecto FEA;
Elevador de arraste de baixa frico

Novos espessadores
o Espessador de lamelas a partcula sedimenta ate encontrar a superfcie de uma
placa e, dai, passa a escorregar sobre ela. Suportando um grande nmero de
placas, dispostas umas sobre as outras, as partculas slidas passam e se
depositam sobre estas placas, o percurso que cada partcula percorre diminui e a
eficincia do uso do volume disponvel aumenta consideravelmente. A polpa entra
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por uma cmara de alimentao e mistura (onde floculante injectado) contracorrente, o movimento da polpa entre as placas ascendente, o overflow
descarregado por cima e os slidos por baixo, de baixo das placas h uma
tremolha de descarga, onde uma compresso adicional, auxiliada por um vibrador
de baixa altitude.
A rea til de um espessador de lamelas , o somatrio das reas das lamelas (sua
projeco horizontal). Como ordem de grandeza, ele ocupa apenas 10% da rea
ocupada por um espessador convencional de mesma capacidade.
o Super-espessadores so mquinas de desenvolvimento recente. Eles tem uma
rea de cerca de vinte vezes menor que o espessador convencional de mesma
capacidade. O principio da maquina esta em flocular a alimentao e alimentar a
polpa j floculada a meia altura do espessador (no mais prximo superfcie,
como no espessador convenciona). Os flocos vo crescendo pela incorporao de
partculas slidas e de outros flocos que encontram em sua trajectria. Atingindo
um tamanho crtico, comeam a sedimentar e so removidos pelo movimento do
rake.
o Espessador de pasta o rake deste equipamento dotado de barras verticais que
servem para cortar o material depositado da zona de compresso do espessador.
As barras cortam o material floculado, arrebentam os flocos e desprendem a gua
neles contida. O espessador Ultrasep tem seu cone projectado de tal maneira que
dispensa o uso de rakes.
Nota: como o escoamento de pastas mais difcil que o de polpas, foi necessrio
aumentar a inclinao da poro interior do espessador, do que resultou o nome
do equipamento (deep cone thickener)

Funes dos espessadores

Adensar o material alimentado ate um valor conveniente para a operao subsequente

(bombeamento, filtragem, condicionamento, etc);

Permitir a recuperao e recirculao imediata de toda ou pelo menos de parte da agua do
processo;

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Dimensionamento de espessadores
Um espessador deve atender diferentes necessidades de operao:
a) Deve ter a capacidade necessria de produo, nas condies determinadas pelo processo
produtivo, capaz de atender a demanda da usina. Isto definido pele razo do
espessamento;
b) Deve fornecer o underflow dentro da percentagem de slidos adequada. Isto pode ser
definido pelo adensamento mximo possvel, ou ento, pelas caractersticas geolgicas
da polpa capacidade de ser bombeada. Um dos parmetros que governa esta
caracterstica o tempo de resistncia;
c) Modernamente deve fornecer um overflow clarificado.
Dimensionar espessadores basicamente, determinar as suas caractersticas geomtricas
(rea e profundidade) para que o servio desejado (atender a vazo e atingir a percentagem
de slidos desejados no underflow) possa ser executado com segurana. Neste calculo o
espessador tratado como se fosse um cilindro, desprezando-se o volume da operao
cnica.
O ideal ter a experiencia anterior com o espessamento industrial desse mesmo material. Na
sua falta, o nico mtodo possvel a partir da curva de espessamento determinada em
ensaios batch.

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Mquina de Espessamento RoS 2

Compacta e inteiramente vedada

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compacta e inteiramente vedada

Bibliografia
Livros da internet:

I.
II.
III.
IV.
V.

Ricardo Dutra (SENAI PR) ricardo.dutra@pr.senai.br. Beneficiamento de minerais

industriais, Agosto de 2009.
Lacerda, et al. Espessamento e Filtragem, ouro preto, 2009.
Metso, Equipamento para processamento de minrios, www.metso.com . Acesso
24/03/2014.
Mufarrej e Correia da Silva, Separao Slido Lquido, Belm, Maio 2010
ROTAMAT Mquina de Espessamento RoS 2

Livros fsicos:
I.

Chaves A. P, et al. Teoria e Pratica do Tratamento de Minrios, vol 2, 3 ed. So Paulo,

signus editora, 2010

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