Realizando o ensaio de ultra-som

Introduo
Na aula Ultra-som, voc ficou sabendo que o ultra-som uma
onda mecnica que se propaga de uma fonte emissora at uma
fonte receptora, atravs de um meio fsico.
Viu tambm que a velocidade de propagao depende do meio e
do tipo de onda emitido (longitudinal ou transversal). E ficou
conhecendo alguns tipos de transdutores, que so elementos
fundamentais no ensaio, pois tm a funo de receber o sinal
eltrico do aparelho e converter esse sinal em energia mecnica
de vibrao, produzindo o ultra-som e vice-versa.
Agora,

vamos

completar

nosso

estudo

sobre

ensaio

imaginando que a pessoa que opera o equipamento na fbrica

faltou, e voc recebeu a incumbncia de analisar por ultra-som
um bloco usinado de ao laminado, com dimenses do 80 x 80 x
40mm.
O que fazer? Calma! No entre em pnico... ainda.
Nesta aula, estudaremos alguns assuntos que ajudaro voc a
se sair bem. Veremos:
- as tcnicas de ensaio com os diversos tipos de transdutores;
- o equipamento de ultra-som;
- o ensaio com transdutores normais;
- o ensaio com transdutores angulares.

225

Tcnicas de ensaio
Pelo tipo de transdutor utilizado, podemos classificar o ensaio por
ultra-som em quatro tcnicas: por transparncia, por pulso-eco,
por duplo cristal e por transdutores angulares.
Tcnica da transparncia
Observe a figura abaixo.

No havendo descontinuidades no material, o receptor recebe

aproximadamente 100% do sinal emitido.
Havendo descontinuidades, o receptor recebe uma porcentagem
inferior ao sinal emitido.
Esta tcnica mais indicada para processos automticos que
envolvem grandes produes.
Ela no apropriada para processos de medies manuais, por
diversas razes:
- cansao em segurar dois cabeotes;
- a face posterior da pea pode ser inacessvel;
- dificuldade de bom acoplamento dos dois lados;
- dificuldade de posicionar corretamente os dois cabeotes;
- dificuldade em manusear o equipamento e os dois cabeotes
ao mesmo tempo.

Tcnica por pulso-eco:

Nos ensaios por ultra-som em processos manuais, geralmente
usamos os transdutores do tipo monocristal, emissor e receptor
(pulso-eco), pela facilidade de manuseio e de operao.
226

 possvel fazer uma medio precisa quando o transdutor no

est emitindo sinal durante a chegada de um eco. Neste caso, as
ondas ultra-snicas tm de ser pulsantes para que o cristal possa
receber os ecos de retorno nos intervalos de pulsao.

fcil entender que, se o pulso emissor bater numa

descontinuidade muito prxima da superfcie, haver um eco
retornando, antes de terminar a emisso. Neste caso, o sinal da
descontinuidade no percebido.

Fique sabendo ...

Zona morta a rea prxima da superfcie na qual no se
detectam ecos durante o tempo de emisso.
Tcnica do duplo cristal
Para ensaiar peas com pouca espessura, nas quais se espera
encontrar

descontinuidades

prximas

superfcie,

os

transdutores pulso-eco no so adequados, pelos motivos j

vistos.
227

Neste caso, usamos outro tipo de transdutor o transmissor e

receptor (TR), por duplo cristal. A zona morta, neste caso,
menor.

Os transdutores TR so usados freqentemente para verificar

dimenses de materiais e detectar, localizar e avaliar falhas
subsuperficiais.
Tcnica com transdutores angulares
Imagine a colocao de qualquer dos transdutores vistos
anteriormente sobre um cordo de solda. No teramos
acoplamento suficiente para o ensaio.

Neste caso, usamos os transdutores angulares, que possibilitam

um acoplamento perfeito e a deteco das descontinuidades.

Equipamento de ensaio por ultra-som

No ensaio, o que nos interessa medir a intensidade do sinal
eltrico de retorno (tenso), recebido pelo transdutor, e o tempo
transcorrido entre a emisso do pulso e o retorno do eco.

228

Imagine que voc tenha em mos uma chapa de ao com 50mm

de espessura e precise medir o tempo que o som leva para
percorrer o caminho de ida e volta atravs dessa espessura.
Sabendo que:
espessura (e) = 0,050 m
velocidade de propagao do som no ao (v) = 5.920 m/s
tempo
(t)
e
0,050m
2x t=2x
t = 0,0000168 s ou t = 16,8 s
v
5.920m/s

s = microsegundos
Como voc mediria esse tempo to pequeno?
O equipamento que realiza tais medidas no ensaio por ultra-som
um tipo de osciloscpio. Os sinais eltricos recebidos do
transdutor so tratados eletronicamente no aparelho e mostrados
numa tela, a partir da qual o tcnico em ultra-som interpreta os
resultados.
Na tela, vemos na vertical a intensidade do sinal eltrico de sada
do eco e de retorno e, na horizontal, o intervalo entre a emisso
e a recepo do pulso.
Alm de operar como osciloscpio, efetuando medies (fonte
receptora), o aparelho possui tambm uma fonte emissora de
sinais eltricos, para gerar o ultra-som atravs dos transdutores.

229

Na prtica, o valor numrico dessas medidas propriamente ditas

no nos interessa, pois trabalhamos por meio de comparaes.
Comparamos as alturas e as distncias entre os pulsos na tela
com outros conhecidos, ajustados previamente na calibrao do
equipamento. Vejamos o que isso significa.
Tomemos novamente o exemplo da chapa de ao com 50mm de
espessura. O procedimento para acerto da escala da tela
consiste em ajustar as 10 divises horizontais da tela, a partir de
um padro confeccionado do mesmo tipo de material a ser
ensaiado.
Neste caso, usaremos um bloco de ao, que apresenta uma das
suas dimenses equivalente a 100mm. Portanto, cada diviso da
tela ter 10mm (100mm/10 divises = 10mm por diviso).
Logo, o valor do tempo (16,8 s) no nos interessa, mas sim que
este tempo relativo a 50mm de pea, isto , a distncia entre o
pulso de sada e o de retorno na tela, corresponde a 50mm.
Sendo nossa escala de 0 a 100mm, o pulso de resposta da
parede oposta da chapa eco de fundo aparecer na tela na
quinta diviso. Como a espessura cabe duas vezes na tela
ajustada para 100mm, aparecer mais um pulso na dcima
diviso.
Essa a metodologia utilizada para o ajuste da escala.

230

Observe que os pulsos, embora sejam da mesma superfcie

refletora, diminuem de tamanho. Essa atenuao causada pela
distncia que o som percorre no material, ou seja, quanto maior a
distncia percorrida dentro da pea, menor a intensidade do sinal
de retorno, devido aos desvios e absoro do ultra-som pelo
material.

O ensaio propriamente dito

Voc j se sente capaz de efetuar o ensaio no bloco de ao?
A primeira coisa a fazer escolher a tcnica de ensaio.
Por tratar-se de uma nica pea plana (bom acoplamento), de
dimenses considerveis, voc pode optar pela tcnica pulsoeco com o transdutor normal.

231

Como a velocidade de propagao do ultra-som diferente para

cada material, necessitamos de um padro para calibrar o
equipamento, isto , para ajustar os pulsos de resposta na tela
do aparelho.
Neste caso, usamos o bloco-padro V1, em ao, o mesmo
material da pea. Este bloco traz marcaes para facilitar o
ajuste.

Calibrao
A calibrao efetuada para atender aos critrios de aceitao
preestabelecidos pela engenharia da fbrica. Afinal, nem toda
descontinuidade representa um defeito, lembra-se?
No caso do bloco de ao que vamos analisar, vamos imaginar que
o critrio de aceitao determinado : sero considerados defeitos
as descontinuidades com dimetros superiores a 1,5mm.
Ajuste da escala (distncia)
Iniciamos a calibrao ligando o aparelho e conectando o cabo
coaxial ao transdutor escolhido e ao aparelho.
Selecionamos

funo

para

operao

monocristal pulso-eco.

232

com

transdutor

Os aparelhos de ultra-som possuem escalas de medio para

ajuste da tela, ou seja, ajuste do tempo de resposta para jogar o
pulso na tela.
Exemplo de escalas que um aparelho pode possuir:
0 a 50mm
0 a 100mm
0 a 200mm
0 a 500mm
0 a 1.000mm
Para ensaiarmos a pea em questo (80 x 80 x 40mm), podemos
selecionar a escala de 0 a 100mm. Se a tela possuir 10 divises,
cada diviso da tela ter 10mm (fator de escala K).
O fator K conhecido a partir das seguintes relaes:
K = escala/diviso da tela
K = 100/10
K = 10mm
O passo seguinte acoplar o transdutor sobre o bloco-padro na
espessura de 25mm.
Devero aparecer na tela 4 pulsos, pois na escala de 0 a 100mm
cabe 4 vezes a espessura de 25mm.
Nmero de pulsos = escala de profundidade/espessura de
calibrao
Nmero de pulsos = 100/25
Nmero de pulsos = 4
Para conseguir melhor preciso da escala, devemos ajustar os
pulsos nas seguintes localizaes da tela:
1o pulso = 25mm/K

posio na tela = 2,5

posio na tela = 5,0

posio na tela = 7,5

2 pulso = 50mm/K
3 pulso = 75mm/K
o

4 pulso = 100mm/K posio na tela = 10

233

A escala para peas de ao de at 100mm est pronta e

calibrada.

Ajuste da sensibilidade de resposta

nesta etapa que ajustamos a sensibilidade do aparelho para
detectar as descontinuidades preestabelecidas como defeitos.
Vimos que o sinal de retorno atenuado em funo da distncia
da descontinuidade superfcie.
Portanto, necessitamos elaborar uma curva de atenuao de
sinal para nos orientarmos.
Para isso, podemos tomar como referncia um corpo de prova
conhecido, em ao, com furos propositalmente efetuados com
1,5mm de dimetro que a referncia, em nosso exemplo, em
distncias crescentes da superfcie.
Traamos ento a curva de atenuao do sinal em funo da
espessura da pea, de modo a termos uma intensidade de sinal
suficiente mesmo para os furos localizados prximo face
inferior da pea.
Pronto. Agora s adaptar a curva sobre a tela do aparelho e
inspecionar o bloco de ao.

234

Localizando as descontinuidades
Agora sim, voc j pode acoplar o transdutor sobre a pea, como
mostra a figura seguinte.

Depois, s movimentar lentamente o transdutor sobre toda a

superfcie a ser ensaiada, efetuando uma varredura na pea.
Essa varredura deve ser feita pelo menos em duas superfcies da
pea, pois dependendo da posio da descontinuidade (topo,
transversal ou longitudinal) o sinal ser maior ou menor.
Qualquer pulso que aparea entre 0 e 8 na tela, acima da curva
de atenuao, como no exemplo - S3, ser interpretado como
defeito pelo operador. Os que ficarem abaixo, como S4, sero
apenas descontinuidades.
H situaes em que o ensaio com transdutores normais no
possvel. o caso de uma chapa de ao soldada.
A inspeo do cordo de solda praticamente impossvel com os
cabeotes normais j vistos. Por isso, devemos usar cabeotes
235

angulares, que enviam pulsos em determinados ngulos com a

superfcie do material, como por exemplo 35, 45, 60, 70, 80
etc.

Ensaio com transdutor angular

O processo inicial de calibrao semelhante ao realizado para
os transdutores normais. Como exemplo, usaremos a escala 0 a
100mm, com K = 10mm e transdutor de 60.
Calibrao

Para essa finalidade, dois blocos-padro podem ser utilizados:

V1 ou V2. Usaremos, neste caso, o bloco V2.
O primeiro procedimento consiste em acoplar o transdutor sobre
o bloco-padro V2, focando o raio de 25mm.

236

Ajustando o aparelho, na tela aparecero os pulsos:

2,5 divises x K = 25mm
10 divises x K = 100mm
Localizando as descontinuidades
Aps os ajustes necessrios no equipamento, s inspecionar a
pea.
Na tela aparecer a distncia S entre o cabeote e a
descontinuidade. A localizao conseguida por meio da
trigonometria,

aplicando-se

as

relaes

para

tringulo

retngulo.
No exemplo, = 60.
a = sen 60 x S
d = cos 60 x S

Caso a onda ultra-snica seja refletida antes de atingir a

descontinuidade, adotamos outra forma de clculo.

237

S = S1 + S2
a = S sen 60
d = 2e - S cos 60

Depois, s efetuar a varredura lentamente, ao longo de todo o

cordo de solda.
Apostamos que, com estas informaes, voc se sairia bem ao
realizar a inspeo da pea solicitada, em substituio ao
operador que faltou.
Mas, para ficar realmente afiado, resolva os exerccios a seguir.

Exerccios
1. As tcnicas de ensaio por ultra-som so
denominadas ......................................., .................................
.......... e ................................... .
2. Para ensaiar peas de espessura pequena, nas quais se
pretenda encontrar descontinuidades prximas superfcie, a
tcnica mais recomendada por ................................ .
3. Assinale V se a afirmao for verdadeira ou F, se for falsa:
a) ( ) os

transdutores

convertem

os

sinais

eltricos

emitidos pelo aparelho em ondas ultra-snicas e

vice-versa;
b) ( ) um tipo de osciloscpio utilizado para medir a
intensidade do sinal eltrico e o tempo de retorno dos
ecos;

238

c) ( ) os transdutores normais so ideais para anlise de

cordes de solda;
d) ( ) o ideal utilizarmos um bloco V1 confeccionado em
ao, para calibrarmos o equipamento para anlise de
ao, alumnio, cobre e outros materiais.
4. Localize a descontinuidade para calibrao em escala 0-100mm.

= 60

S1 = 30mm
S2 = 16mm
e

= 15mm

a) ( ) a = 23,0mm

d = 9,8mm;

b) ( ) a = 39,8mm

d = 7,0mm;

c) ( ) a = 7,0mm

d = 39,8mm;

d) ( ) a = 25,9mm

d = 15,0mm.

5. Calcule o fator de escala K para tela com 10 divises e

escala de 0 a 200mm.
a) ( ) 2mm;
b) ( ) 10mm;
c) ( ) 15mm;
d) ( ) 20mm.

Gabarito
1. por transparncia, por pulso-eco, por duplo cristal e por
cabeote angular.
2. duplo cristal

3. V, V, F, F

4. b

5. d

239