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engenharia

C I V I L

Desenvolvimento de
vergalhes soldveis e
armaduras soldadas

Unidade da Belgo em
Piracicaba (SP)
Arildo Batista*

mais de uma dcada os


fabricantes nacionais de
vergalhes, inclusive a
Belgo, desenvolveram o
processo de fabricao do
CA-50 soldvel produzido em leito
de barras, ou seja, laminados na forma de barras retas. Este desenvolvimento do CA-50 soldvel produzido
na forma de barras retas foi feito para
todas as bitolas comercializadas, de
6,3mm a 32,0mm.
H cerca de trs anos a Belgo desenvolveu, pioneiramente no Brasil, o
CA-50 soldvel na forma de rolos.
Neste caso o desenvolvimento foi feito para bitolas finas e mdias: 6,3mm;
8,0mm; 10,0mm e 12,5mm, cujas bitolas representam cerca de 80% do consumo total de barras retas e rolos de
CA-50 no Brasil.
Em ambos os casos, laminao de
barras ou laminao de rolos, o processo de fabricao do CA-50 soldvel
consiste, basicamente, do resfriamento controlado utilizando gua, durante

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A bitola 16,0mm tambm produa laminao, da superfcie do material, enquanto no processo de fabricao zida pela Belgo na forma de rolo, podo CA-50 no soldvel aplicado o rm com ao no soldvel.
A produo de CA-50 soldvel na
processo de resfriamento ao ar.
O carbono equivalente, caracters- bitola 16,0mm em rolo possvel com
tica que define a soldabilidade de um a adio de elementos de liga no ao, o
ao e calculado mais adiante neste ar- que eleva o custo de fabricao do protigo, do CA-50 soldvel aproximada- duto. Nas condies atuais, com os
mente 2/3 do carbono equivalente do preos de ferros-liga em patamares elevados, quando h necessidade de se
CA-50 convencional.
No desenvolvimento do CA-50 trabalhar com 16,0mm soldvel mais
soldvel em rolos convencionais de econmico fazer o corte e dobra a par2t a principal dificuldade a vencer o bobinamento do material imediatamente aps o processo de resfriamento em gua,
uma vez que, aps este resfriamento, a dureza do material fica
aumentada, dificultando o bobinamento.
Esta dificuldade tambm cresce medida que a bitola aumenta. O limite atual para a produo de CA-50 soldvel em rolos Caldeamento por resistncia eltrica Mquina Idea
convencionais de 2t a bitola da Schnell (Itlia) Detalhes: www.schnell.it
12,5mm.
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Tabela 1 - Processos de produo de CA-50 no Brasil


CA-50 SOLDVEL PRODUZIDO EM
LEITO DE BARRAS OU SEJA , EM
BARRAS RETAS
DEMAIS
PRODUTORES

BELGO

CA-50 SOLDVEL
PRODUZIDO EM ROLO
BELGO

DEMAIS
PRODUTORES

CA-50 NO SOLDVEL
PRODUZIDO EM ROLO
DEMAIS
PRODUTORES

BELGO

Todas as bitolas:
6,3 a 32,0 mm

Todas as bitolas:
No produzem
6,3 a 16,0 mm
6,3 a 12,5 mm
6,3 a 12,5 mm
6,3 a 32,0 mm
soldvel em rolo
Obs.: O processo de fabricao do CA-50 soldvel, em todas as situaes acima citadas, via tratamento
trmico: resfriamento controlado utilizando gua.

tir de barras soldveis de 12m produzidas em leito de barras.


As bitolas de CA-50 acima de
16,0mm no so produzidas em rolo
no Brasil. A fabricao exclusivamente via leito de barras e a maioria dos
fabricantes, inclusive a Belgo, utiliza
o processo de resfriamento em gua.
A tabela 1 resume a situao atual,
no Brasil, em termos de processos de
fabricao de CA-50, por empresa e por
faixa de bitolas.
No caso das demais categorias de
vergalhes utilizadas no Brasil, CA-25
e CA-60, todos os produtores nacionais
geralmente utilizam em sua fabricao,
tanto na forma de barras como na forma de rolos, aos que atendem s exigncias de Norma relativas soldabilidade. Na Belgo, toda a produo de CA25 e CA-60 feita utilizando-se aos de
baixo carbono, com plena garantia de
atendimento do teor de carbono equivalente mximo exigido por Norma. A
obteno de alta resistncia mecnica
em um ao baixo carbono, como no caso
do CA-60, possvel via deformao a
frio: trefilao ou laminao a frio.
Ressaltamos que ainda hoje a Belgo
o nico produtor de vergalhes no
Brasil que produz CA-50 soldvel
(Belgo 50 soldvel) na forma de rolo.
CARACTERSTICAS DO
BELGO 50 SOLDVEL
O Belgo 50 soldvel ou Belgo 50-S,
conforme j citado anteriormente, se
caracteriza pela composio qumica
restrita e pelos tratamentos trmicos de
resfriamento em gua (aumento de dureza) e revenimento (alvio de tenses)
aplicados imediatamente aps o ltimo passe de laminao.
Aps o ltimo passe de laminao
a barra de ao resfriada com gua a
alta presso atravs de um processo
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controlado. Este resfriamento reduz a


temperatura superficial da barra gerando uma camada refrigerada endurecida. O ncleo da barra, que permanece
quente, reaquece a camada endurecida
promovendo um aliviamento de tenses
(revenimento) e, conseqentemente, aumentando a sua ductilidade.
O produto final, o Belgo 50 soldvel,
apresenta uma camada superficial apresentando alta resistncia mecnica e um
ncleo de alta ductilidade.
A composio qumica restrita do
produto o que permite uma soldabilidade bastante superior ao CA-50 convencional.
A figura 1 apresenta uma ilustrao dos processos de resfriamento e reaquecimento (revenimento).
A letra S, gravada na barra aps a
marca, BELGO 50 S, garante que no
processo de fabricao foi utilizado
um ao com anlise qumica restrita,
ou seja, com caractersticas de soldabilidade.
Um outro aspecto a ser ressaltado a
excelente ductilidade ao dobramento do
CA-50 soldvel em relao ductilidade do CA-50 convencional. Esta maior
ductilidade muito importante no caso
dos dobramentos realizados em obra, os
quais, na maioria das vezes, so realizados sob condies extremamente severas, utilizando pino de dimetro muito
fino e/ou velocidade de dobramento elevada, em desacordo com as prescries
de Norma. Nestas situaes,
um produto de maior ductilidade bem menos susceptvel
a trincas ou fissuras durante a
operao de dobramento.

vrios anos. Na Europa, em particular,


esta utilizao bastante ampla em praticamente todos os principais pases do
bloco europeu.
No caso do Brasil o uso de armaduras soldadas se restringia, at h
cerca de dois anos, apenas aos seguintes produtos: (a) telas soldadas
e trelias produzidas a partir do CA60; (b) pequenas armaduras de dimenses padronizadas utilizadas na
auto-construo, principalmente pequenas colunas ou pilares produzidos a partir de CA-50 e CA-60 e pequenas sapatas produzidas a partir de CA-50. Em todos estes casos o
CA-50 utilizado era do tipo soldvel
produzido em leito de barras; (c)
armaduras para estruturas pr-fabricadas produzidas em algumas indstrias de pr-fabricados a partir de
CA-60 e CA-50 soldvel produzido
em leito de barras.
O desenvolvimento do Belgo 50
soldvel na forma de rolo, formato este
tpico dos vergalhes utilizados em instalaes de corte e dobra, aliado implantao das instalaes de corte e dobra Belgo Pronto na maioria dos Estados brasileiros, possibilitou o pleno desenvolvimento de todos os tipos e tamanhos de armaduras soldadas, em quaisquer formatos, cilndricos, retangulares
etc., para quaisquer tipos de estrutura.
A contribuio das instalaes de
corte e dobra Belgo Pronto para o
desenvolvimento das armaduras sol-

DESENVOLVIMENTO DE
ARMADURAS SOLDADAS
As armaduras soldadas so Figura 1 - Processos de resfriamento e
utilizadas em todo o mundo h reaquecimento (revenimento)
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Caldeamento por resistncia eltrica

dadas se deve ao fato de que nestas instalaes h um ambiente de fbrica, onde


os parmetros de qualidade da solda
podem ser controlados com maior rigor.
oportuno ressaltar que a confeco de armaduras soldadas em ambientes de obra no recomendada, devendo ser executada apenas em casos
especiais e sob estrito controle de todos os parmetros que interferem no
processo de soldagem, tais como limpeza superficial, umidade das barras,
temperatura ambiente, correntes de ar,
qualificao do soldador etc.
PROCESSOS DE SOLDAGEM
E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS
NA FABRICAO DE
ARMADURAS SOLDADAS
A soldagem em geral envolve a aplicao de uma elevada densidade de energia em um pequeno volume do material,
o que pode levar a alteraes estruturais
e de propriedades importantes na regio
da solda e prxima a ela, a chamada ZTA,
Zona Termicamente Afetada.
No caso das armaduras soldadas e
tambm no caso das emendas de vergalhes por solda, uma maneira de evitar
as alteraes acima citadas a utilizao
de materiais que sejam menos sensveis
operao de soldagem, tal como o caso
dos vergalhes soldveis que apresentam
um baixo teor de carbono equivalente.
Os processos de soldagem normalmente utilizados e recomendados para
a fabricao de armaduras soldadas
so o processo MIG, manual ou
robotizado, utilizando arames bitolas
finas de at 1,0mm ou o processo de
caldeamento por resistncia eltrica,
cuja operao normalmente feita utilizando-se mquinas automticas, tal
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VANTAGENS E
DESVANTAGENS DAS
ARMADURAS SOLDADAS
EM RELAO S
ARMADURAS AMARRADAS
COM ARAME RECOZIDO
Vantagens
1) Maior produtividade da mode-obra;
2) Custos menores dos insumos
de soldagem em relao ao cusDetalhe mostrando o processo de caldeamento
to do arame recozido;
3) No necessidade de soldagem de 100% dos pontos de
como no processo utilizado na fabri- interseo. Em alguns casos basta
cao de telas e trelias soldadas.
soldar cerca de 50% a 70% dos pon tambm bastante comum a utili- tos;
zao de ambos os processos, MIG e 4) Maior rigidez das peas e portanto
caldeamento por resistncia eltrica, maior facilidade de manuseio;
em uma mesma armadura. Neste caso, 5) Melhor controle dos espaamentos
em geral a pr-montagem feita utili- dos estribos;
zando-se mquinas automticas de 6) Racionalizao do canteiro de obras,
soldagem por resistncia eltrica e a com a disponibilizao dos espaos
montagem final feita via processo destinados montagem de armaduras:
MIG, manual ou robotizado.
as entregas das armaduras pelo Belgo
Algumas armaduras so apenas Pronto feita parceladamente meparcialmente soldadas devido a dificul- dida que a obra avana;
dades operacionais durante a coloca- 7) Maior rapidez na execuo da obra.
o na forma. Nestas situaes a montagem final das barras feita na obra de Desvantagens
maneira convencional, utilizando ara- 1) Baixa densidade de carga no transme recozido para amarrao.
porte;
O desenvolvimento de mquinas e 2) Necessidade, em algumas obras, de
robs de soldagem exclusivos para a equipamentos adequados, gruas, guinfabricao de armaduras soldadas est chos etc., para descarregamento e/ou
em franco desenvolvimento na Euro- iamento das armaduras;
pa, com novos lanamentos a cada 3) Necessidade de planejamento da
ano. Estes novos equipamentos utili- soldagem: algumas armaduras ou barzam os dois processos citados.
ras de determinadas armaduras ou
Os sites mencionados nas refern- mesmo alguns pontos de cruzamento
cias bibliogrficas mostram catlogos ou pontos de interseo de barras, em
de diversos tipos de mquinas, robs e razo de dificuldades operacionais
dispositivos de soldagem. Nos sites durante a montagem final na forma,
www.mepgroup.com e www.schnell.it po- no devem ser soldados;
dem ser vistos tambm
vdeos mostrando operaes de soldagem robotizadas ou manuais. O acesso
aos sites foi realizado em 1.
de julho de 2006.
As fotos apresentadas
neste artigo mostram tambm algumas mquinas e
robs de soldagem de armaduras e uma armadura produzida no Belgo Pronto Mquina Cage Master - Progress Maschinen & Automation
(Alemanha) Processo Rob MIG (www.progress-m.com)
pelo processo MIG manual.
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Tubulo produzido com solda MIG manual


em instalaes do Belgo Pronto (vergalho
utilizado: barras endireitadas a partir de
Belgo 50 soldvel produzido em rolo)

4) A soldagem de armaduras no recomendada, por alguns calculistas brasileiros, nos casos onde a estrutura
submetida a cargas dinmicas que podem provocar fratura do ao por fadiga
na regio da solda estas situaes,
entretanto, so bastante raras.
NORMAS BRASILEIRAS
APLICVEIS SOLDAGEM
DE VERGALHES
Definio de ao soldvel
O item 8.3.9 da NBR 6118/2003 (Projeto de estruturas de concreto Procedimento), estabelece: para que um ao
seja considerado soldvel, sua composio qumica (anlise de panela), deve
obedecer aos seguintes limites percentuais mximos: C = 0,35%; Mn = 1,50%;
Si = 0,50%; P = 0,050%; S = 0,050%.
Carbono Equivalente (CE) = 0,55%,
onde CE = C+Mn/6+ (Cr+V+Mo)/5 +
(Cu+Ni)/15
Normas relativas a
emendas por solda
1) O item 8.1.5.4.4 da NBR 14931/2003
(Estruturas de concreto Execuo
Procedimento), traz uma novidade em
termos de soldagem quando afirma que
apenas podem ser emendadas por solda barras de ao com caractersticas de
soldabilidade, ou seja, ao soldvel
conforme acima definido;
2) O item 8.1.5.4.5 da NBR 14931/2003
estabelece que as emendas das barras
devem satisfazer o limite de resistncia
convencional ruptura das barras no
emendadas, conforme NBR 7480 e que
no ensaio de qualificao o alongamento (base = 10 x dimetro), da barra emendada deve atender a um mnimo de 2%;
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3) O item 7.3.3.10 da NBR 9062/2006


(Projeto e Execuo de Estruturas de
Concreto Pr-Moldado), exige CA 50
soldvel nos casos onde se utiliza
solda;
4) O item 8.1.5.4.6 da NBR 14931/
2003 estabelece os critrios de
amostragem, aceitao e rejeio
para emendas de barras, critrios
estes baseados na NBR 5426 (Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos Procedimento);
5) NBR 8548/1984 (Barras de ao
destinadas a armaduras para concreto armado com emenda mecnica ou
por solda Determinao da resistncia trao Mtodo de ensaio);
6) NBR 11919/1978 (Verificao de
emendas metlicas de barras para concreto armado Mtodo de ensaio).
Normas relativas a
armaduras soldadas
1) O item 8.1.5.5 da NBR 14931/2003
(Estruturas de concreto Execuo
Procedimento), permite oficialmente a
utilizao de armaduras soldadas
quando afirma: no caso de aos
soldveis a montagem das armaduras
pode ser feita por pontos de solda;
2) As nicas armaduras para as quais
existem normas especficas so as telas (NBR 7481/1990 Tela de ao soldada Armadura para concreto), e as
trelias (NBR 14862/2002 Armaduras treliadas eletrosoldadas Requisitos), ambos os produtos produzidos
a partir da categoria CA-60.
Para as demais armaduras, vigas,
pilares etc. ainda no h normas brasileiras ou normas internacionais disponveis.
Resumo das principais
restries de Norma
Conforme NBR 14931/03 apenas
barras e fios de ao soldveis, ou seja,
com a restrio de composio qumica j mencionada, podem ser emendados por solda; bem como apenas barras e fios de ao soldveis podem ser
utilizados em armaduras soldadas.
O CA-50 no soldvel, ou seja, o CA50 convencional, sem restries de composio qumica, no pode ser utilizado
em nenhum dos dois casos acima citados.

CONCLUSES
O desenvolvimento feito pela Belgo,
de forma pioneira no Brasil, do vergalho categoria CA-50 soldvel ou Belgo
50-S, na forma de rolo, permitiu o pleno desenvolvimento de armaduras soldadas no pas.
A utilizao de mquinas e robs
de soldagem, em substituio soldagem manual, cada vez mais intensa, principalmente na Europa. Alguns destes equipamentos j esto
sendo utilizados pelo Belgo Pronto e acreditamos que o caminho europeu certamente ser seguido pelo
Brasil.
As vantagens das armaduras soldadas superam por larga margem eventuais desvantagens.
* Arildo Batista engenheiro metalurgista da
Belgo Siderurgia S.A.
E-mail: arildo.batista@arcelor.com.br

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1) Andrade, J. L. M.; Secco, Arnaldo M. R. Emendas com Solda - Cuidados e procedimentos bsicos na confeco de emendas.
Disponvel em www.arcelor.com.br - Belgo
Grupo Arcelor - Produtos - Construo Civil
- Artigos.
2) Modenesi, Paulo J.; Marques, Paulo V.;
Santos, Dagoberto B. - Introduo Metalurgia da Soldagem UFMG - Depto.
Engenharia Metalrgica e de Materiais maro/2004.
3) Assembling Reinforcing Bars by Fusion
Welding in the Fabricating Shop Engineering Data Report number 53 CRSI
Concrete Reinforcing Steel Institute USA.
4) Armaduras pasivas de acero para
hormingn estrutural Corte, doblado y
colocacin de barras y mallas Tolerncias Formas preferentes de armado Norma espaola UNE 36831 abril/1997.
5) Progetto di norma Prodotti per Cemento armado Sagomatura barre in acciaio
per cemento armato. Projeto de Norma
italiana em andamento ref. E 16.12.661
12/2004.
6) Especificaciones para la ejecucin de
uniones soldadas de barras para hormign
estrutural Norma espnola UNE 36832/
97.
7) http://www.schnell.it (Products - Reinforcement Assembly).
8) http://www.mepgroup.com (Products Cage assemblers and cage making machines).
9) http://www.stema.dk/Products/
Manufacturing/Welding/ rollmaster40w/
images.
10) http://www.progress-m.com
Obs.: o acesso aos sites citados foi realizado em
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