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C I V I L
Desenvolvimento de
vergalhes soldveis e
armaduras soldadas
Unidade da Belgo em
Piracicaba (SP)
Arildo Batista*
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A bitola 16,0mm tambm produa laminao, da superfcie do material, enquanto no processo de fabricao zida pela Belgo na forma de rolo, podo CA-50 no soldvel aplicado o rm com ao no soldvel.
A produo de CA-50 soldvel na
processo de resfriamento ao ar.
O carbono equivalente, caracters- bitola 16,0mm em rolo possvel com
tica que define a soldabilidade de um a adio de elementos de liga no ao, o
ao e calculado mais adiante neste ar- que eleva o custo de fabricao do protigo, do CA-50 soldvel aproximada- duto. Nas condies atuais, com os
mente 2/3 do carbono equivalente do preos de ferros-liga em patamares elevados, quando h necessidade de se
CA-50 convencional.
No desenvolvimento do CA-50 trabalhar com 16,0mm soldvel mais
soldvel em rolos convencionais de econmico fazer o corte e dobra a par2t a principal dificuldade a vencer o bobinamento do material imediatamente aps o processo de resfriamento em gua,
uma vez que, aps este resfriamento, a dureza do material fica
aumentada, dificultando o bobinamento.
Esta dificuldade tambm cresce medida que a bitola aumenta. O limite atual para a produo de CA-50 soldvel em rolos Caldeamento por resistncia eltrica Mquina Idea
convencionais de 2t a bitola da Schnell (Itlia) Detalhes: www.schnell.it
12,5mm.
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BELGO
CA-50 SOLDVEL
PRODUZIDO EM ROLO
BELGO
DEMAIS
PRODUTORES
CA-50 NO SOLDVEL
PRODUZIDO EM ROLO
DEMAIS
PRODUTORES
BELGO
Todas as bitolas:
6,3 a 32,0 mm
Todas as bitolas:
No produzem
6,3 a 16,0 mm
6,3 a 12,5 mm
6,3 a 12,5 mm
6,3 a 32,0 mm
soldvel em rolo
Obs.: O processo de fabricao do CA-50 soldvel, em todas as situaes acima citadas, via tratamento
trmico: resfriamento controlado utilizando gua.
DESENVOLVIMENTO DE
ARMADURAS SOLDADAS
As armaduras soldadas so Figura 1 - Processos de resfriamento e
utilizadas em todo o mundo h reaquecimento (revenimento)
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VANTAGENS E
DESVANTAGENS DAS
ARMADURAS SOLDADAS
EM RELAO S
ARMADURAS AMARRADAS
COM ARAME RECOZIDO
Vantagens
1) Maior produtividade da mode-obra;
2) Custos menores dos insumos
de soldagem em relao ao cusDetalhe mostrando o processo de caldeamento
to do arame recozido;
3) No necessidade de soldagem de 100% dos pontos de
como no processo utilizado na fabri- interseo. Em alguns casos basta
cao de telas e trelias soldadas.
soldar cerca de 50% a 70% dos pon tambm bastante comum a utili- tos;
zao de ambos os processos, MIG e 4) Maior rigidez das peas e portanto
caldeamento por resistncia eltrica, maior facilidade de manuseio;
em uma mesma armadura. Neste caso, 5) Melhor controle dos espaamentos
em geral a pr-montagem feita utili- dos estribos;
zando-se mquinas automticas de 6) Racionalizao do canteiro de obras,
soldagem por resistncia eltrica e a com a disponibilizao dos espaos
montagem final feita via processo destinados montagem de armaduras:
MIG, manual ou robotizado.
as entregas das armaduras pelo Belgo
Algumas armaduras so apenas Pronto feita parceladamente meparcialmente soldadas devido a dificul- dida que a obra avana;
dades operacionais durante a coloca- 7) Maior rapidez na execuo da obra.
o na forma. Nestas situaes a montagem final das barras feita na obra de Desvantagens
maneira convencional, utilizando ara- 1) Baixa densidade de carga no transme recozido para amarrao.
porte;
O desenvolvimento de mquinas e 2) Necessidade, em algumas obras, de
robs de soldagem exclusivos para a equipamentos adequados, gruas, guinfabricao de armaduras soldadas est chos etc., para descarregamento e/ou
em franco desenvolvimento na Euro- iamento das armaduras;
pa, com novos lanamentos a cada 3) Necessidade de planejamento da
ano. Estes novos equipamentos utili- soldagem: algumas armaduras ou barzam os dois processos citados.
ras de determinadas armaduras ou
Os sites mencionados nas refern- mesmo alguns pontos de cruzamento
cias bibliogrficas mostram catlogos ou pontos de interseo de barras, em
de diversos tipos de mquinas, robs e razo de dificuldades operacionais
dispositivos de soldagem. Nos sites durante a montagem final na forma,
www.mepgroup.com e www.schnell.it po- no devem ser soldados;
dem ser vistos tambm
vdeos mostrando operaes de soldagem robotizadas ou manuais. O acesso
aos sites foi realizado em 1.
de julho de 2006.
As fotos apresentadas
neste artigo mostram tambm algumas mquinas e
robs de soldagem de armaduras e uma armadura produzida no Belgo Pronto Mquina Cage Master - Progress Maschinen & Automation
(Alemanha) Processo Rob MIG (www.progress-m.com)
pelo processo MIG manual.
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4) A soldagem de armaduras no recomendada, por alguns calculistas brasileiros, nos casos onde a estrutura
submetida a cargas dinmicas que podem provocar fratura do ao por fadiga
na regio da solda estas situaes,
entretanto, so bastante raras.
NORMAS BRASILEIRAS
APLICVEIS SOLDAGEM
DE VERGALHES
Definio de ao soldvel
O item 8.3.9 da NBR 6118/2003 (Projeto de estruturas de concreto Procedimento), estabelece: para que um ao
seja considerado soldvel, sua composio qumica (anlise de panela), deve
obedecer aos seguintes limites percentuais mximos: C = 0,35%; Mn = 1,50%;
Si = 0,50%; P = 0,050%; S = 0,050%.
Carbono Equivalente (CE) = 0,55%,
onde CE = C+Mn/6+ (Cr+V+Mo)/5 +
(Cu+Ni)/15
Normas relativas a
emendas por solda
1) O item 8.1.5.4.4 da NBR 14931/2003
(Estruturas de concreto Execuo
Procedimento), traz uma novidade em
termos de soldagem quando afirma que
apenas podem ser emendadas por solda barras de ao com caractersticas de
soldabilidade, ou seja, ao soldvel
conforme acima definido;
2) O item 8.1.5.4.5 da NBR 14931/2003
estabelece que as emendas das barras
devem satisfazer o limite de resistncia
convencional ruptura das barras no
emendadas, conforme NBR 7480 e que
no ensaio de qualificao o alongamento (base = 10 x dimetro), da barra emendada deve atender a um mnimo de 2%;
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CONCLUSES
O desenvolvimento feito pela Belgo,
de forma pioneira no Brasil, do vergalho categoria CA-50 soldvel ou Belgo
50-S, na forma de rolo, permitiu o pleno desenvolvimento de armaduras soldadas no pas.
A utilizao de mquinas e robs
de soldagem, em substituio soldagem manual, cada vez mais intensa, principalmente na Europa. Alguns destes equipamentos j esto
sendo utilizados pelo Belgo Pronto e acreditamos que o caminho europeu certamente ser seguido pelo
Brasil.
As vantagens das armaduras soldadas superam por larga margem eventuais desvantagens.
* Arildo Batista engenheiro metalurgista da
Belgo Siderurgia S.A.
E-mail: arildo.batista@arcelor.com.br
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1) Andrade, J. L. M.; Secco, Arnaldo M. R. Emendas com Solda - Cuidados e procedimentos bsicos na confeco de emendas.
Disponvel em www.arcelor.com.br - Belgo
Grupo Arcelor - Produtos - Construo Civil
- Artigos.
2) Modenesi, Paulo J.; Marques, Paulo V.;
Santos, Dagoberto B. - Introduo Metalurgia da Soldagem UFMG - Depto.
Engenharia Metalrgica e de Materiais maro/2004.
3) Assembling Reinforcing Bars by Fusion
Welding in the Fabricating Shop Engineering Data Report number 53 CRSI
Concrete Reinforcing Steel Institute USA.
4) Armaduras pasivas de acero para
hormingn estrutural Corte, doblado y
colocacin de barras y mallas Tolerncias Formas preferentes de armado Norma espaola UNE 36831 abril/1997.
5) Progetto di norma Prodotti per Cemento armado Sagomatura barre in acciaio
per cemento armato. Projeto de Norma
italiana em andamento ref. E 16.12.661
12/2004.
6) Especificaciones para la ejecucin de
uniones soldadas de barras para hormign
estrutural Norma espnola UNE 36832/
97.
7) http://www.schnell.it (Products - Reinforcement Assembly).
8) http://www.mepgroup.com (Products Cage assemblers and cage making machines).
9) http://www.stema.dk/Products/
Manufacturing/Welding/ rollmaster40w/
images.
10) http://www.progress-m.com
Obs.: o acesso aos sites citados foi realizado em
01/07/2006.
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