Antonio Willames R.

Pereira

RA: B81HEG-0

EC5P30

Leogivildo De Souza Lima

RA: B80082-8

EC5Q30

Otavio Da Silva Santana

RA: B73899-1

EC5P30

Victor De Oliveira Martins

RA: B80CIF-3

EC5P30

William Parga Rodrigues

RA: B70BBE-3

EC5Q30

MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL:

AGREGADOS
Prof.: Arthur Nnang.

Braslia 2015

1. INTRODUO
Agregados so materiais granulares, sem forma e volume definidos, geralmente inerte,
de dimenses e propriedades adequadas para a engenharia.
Podem ser classificados quanto origem: que pode ser natural ou industrializado;
quanto granulometria: que pode ser grados, midos e fler; e quanto massa unitria: que
podem ser leves, normais ou pesados.
Agregados naturais so os agregados que no sofreram nenhum processo de
beneficiamento, sendo encontrados na natureza j na forma particulada e com dimenses
aplicveis a produo de produtos da construo, como argamassas e concretos. Os artificiais
so os agregados que sofreram algum processo de beneficiamento por processos industriais,
como por exemplo, britagem. Ex.: britas, argilas expandidas, escria granulada de alto forno,
vermiculita.
Agregados midos so aqueles cuja dimenso mxima (d) das partculas so maiores
que 0,075 mm e menor que 4,8 mm (0,075 d 4,8 mm). Agregados grados: so aqueles
cuja dimenso mxima (d) das partculas so maiores que 4,8 mm e menores que 75,0 mm
(4,8 < d 75,0 mm). Fler: podem ser classificados com materiais inertes cujas dimenses so
inferiores a 0,075 mm.
Agregados leves: so os agregados com massa unitria inferior a 1000 kg/m3.
Agregados normais: so os agregados com massa unitria entre 1000 e 1700 kg/m3.
Agregados pesados: so os agregados com massa unitria superior a 1800 kg/m3
Os agregados so fundamentais para a perfeita dosagem de concretos e argamassas. Eles
compem de 60 a 80% do volume de concretos e argamassas e influenciam no mdulo
elasticidade dos concretos, na massa especfica dos concretos, na retrao, entre outros.
importante tambm controlar a quantidade de gua ou umidade que ir compor as
argamassas e concretos, uma vez que sua absoro est diretamente relacionada com a
quantidade de vazios comunicantes do agregado, ou seja, com sua porosidade aparente. Esta
verificao pode ser feita, principalmente por meio da secagem em estufa; mtodo da queima
com lcool; mtodo do speedy e por frasco de Chapman.

2.

ENSAIO 1.1: DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA POR MEIO DO

FRASCO CHAPMAN

2.1

Materiais utilizados

2.2

Balana com sensibilidade de 0,1 g;

Frasco Chapman;
Esptula;
Funil;
Pipeta;
P;
Estufa;
Cpsula de porcelana

Procedimento Experimental

Para determinao da massa especfica por meio do frasco Chapman, secou-se uma
amostra de agregado mido, em estufa a 110 C, at a constncia de peso e pesou-se 500g
desse agregado. Na sequncia 200cm3 de gua foram colocados no frasco Chapman e
introduziu-se cuidadosamente as 500g de agregado no frasco, com auxlio de um funil.
Agitou-se o frasco, com movimentos circulares, para eliminar bolhas de ar. Por fim foi
realizada a leitura final do nvel da gua, que representa o volume de gua deslocada pelo
agregado. O experimento foi executado duas vezes, para comparao dos resultados.
2.3

Resultados e Analise de Dados

Amostra 1
Ms (g)

Amostra 2

Lf (cm3) Ms (g) Lf (cm3)

500

389

500

390

1 (g/cm3)

2 (g/cm3)

2,65

2,63

1 - 2
mdio (g/cm3)

0,02
2,64

Tabela 1.1 Resultados do ensaio de massa especfica

A massa especfica do agregado mido foi calculada pela seguinte expresso:

= 500/L - 200
= massa especfica do agregado mido
L = Leitura final do frasco (volume ocupado pela agua + agregado)
Como os resultados encontrados diferiram entre si apenas 0,02 g/cm, eles esto dentro
da norma, que estabelece um limite de 0,05 g/cm. Os resultados obtidos esto bem prximos
do valor real encontrado em literatura, portanto entende-se que os erros de procedimento no
influenciaram os resultados.
2.4

Concluso

A massa especfica de alguma substncia algo inerente e particular dela, portanto

pode-se determinar ou distinguir que tipo de agregado est se usando a partir simplesmente da
determinao de tal propriedade. Assim tem-se no experimento apresentado onde se
determinou o valor da massa especfica do agregado e pode-se afirmar que esse objetivo foi
alcanado com sucesso.
Porm, importante ressaltar tambm que durante os ensaios houve alguns pequenos
erros que faz com que o resultado ao final do ensaio no seja com a melhor preciso possvel.
Erros tais como ao ser colocado o agregado no frasco Chapman por um funil parte do
agregado ficava nas bordas do frasco. Mas apesar disso ao final do experimento conseguiu-se
determinar a massa especfica do agregado mido.

3. ENSAIO 1.2: AGREGADOS EM ESTADO SOLTO - DETERMINAO DA

MASSA UNITRIA
3.1

Materiais utilizados

3.2

Balana com sensibilidade de 0,1 g;

Esptula;
P;
Estufa;
Recipiente paralepipdico com volume de 15 litros para medio de volume.
Procedimento Experimental

Este procedimento foi repetido duas vezes, para melhor preciso do experimento,
sendo que as duas medies no podem diferir entre si mais de 0,05g/cm.
O material ensaiado foi retirado de uma amostra de areia previamente coletada e
devidamente condicionada em estufa a 110C para garantir a manuteno de suas
caractersticas, com volume no mnimo duas vezes o correspondente capacidade do
recipiente.
Inicialmente o recipiente foi pesado vazio e com o auxilio da p metlica o material
foi lanado de uma altura de 10cm ate preencher totalmente o recipiente, com o auxilio de
uma rgua o mesmo foi espalhado perfeitamente para preencher os espaos vazios do
recipiente e deixa-lo nivelado com a borda. O recipiente mais o material foram pesados
novamente. Os resultados esto na tabela 1.2.
3.3

Resultado e Analise de dados

Amostra 1

Amostra 2

Mr (g) Mr+a (g) Vrecipiente (cm)

1554

9403

5120

Mr (g) Mr+a (g)

1554

Vrecipiente (cm)

9305

1 (g/cm3)

2 (g/cm3)

1,531

1,514

1 - 2

0,017
mdio (g/cm3)

1,523

Tabela 1.2 Resultados do ensaio de massa unitria

5120

A Massa unitria foi calculada a partir da frmula:

= Mra Mr
Vr
Os resultados encontrados tem diferena de 0,017 g/cm fato que se encaixou dentro
do limite estabelecido de 0,05 g/cm. Os valores encontrados para a massa unitria esto de
acordo com os que se encontram em literatura e devido ao valor mdio das amostras ser de
1,523 g/cm este agregado classificado como normal. Observou-se tambm que os erros de
procedimento no foram capazes de influenciar de maneira perceptvel.
3.4

Concluso

No experimento apresentado o principal objetivo era atravs do ensaio e repetio do

mesmo obter-se o valor da massa unitria do agregado, onde o mdulo do valor da diferena
das massas unitrias tem que ser menor ou igual a 0,05 g/cm. O que se observa em tal ensaio
que esse valor das diferenas entre as massas chegou bem prximo do limite determinado.
Esse fenmeno provavelmente tenha acontecido em funo de alguns fatores de erro
experimental que acontecem nos laboratrios durante os ensaios e que apesar daquele valor
ter chegado prximo do limite algo normal, deste que ele no o ultrapasse. Portanto tem-se
que o objetivo da determinao das massas foi alcanado com xito e que a diferena dos
valores dos ensaios foi causado por erros experimentais e por causa disso no houve tanta
preciso assim quanto aos valores.

4. ENSAIO 1.3: AGREGADOS EM ESTADO SOLTO - DETERMINAO DA

MASSA UNITRIA COMPACTADA
4.1

Materiais utilizados

4.2

Balana com sensibilidade de 0,1 g;

Esptula;
P;
Estufa;
Recipiente paralepipdico com volume de 15 litros para medio de volume.
Procedimento Experimental

Novamente o procedimento foi repetido duas vezes, para melhor preciso do

experimento, sendo que as duas medies no podem diferir entre si mais de 0,05g/cm.
O material ensaiado foi retirado de uma amostra de areia previamente coletada e
devidamente condicionada em estufa a 110C para garantir a manuteno de suas
caractersticas, com volume no mnimo duas vezes o correspondente capacidade do
recipiente.
Inicialmente o recipiente foi pesado vazio. Colocou-se 1/3 do volume do recipiente,
nivelou-se com a mo e em seguida aplicou-se 25 golpes com haste de adensamento em toda
a amostra. Repetiu-se o procedimento anterior para 2/3 do volume do recipiente. O recipiente
mais o material foram pesados novamente. Os resultados esto na tabela a seguir.
4.3

Resultado e Analise de dados

Amostra 1

Mr (g) Mr+a (g)

1554

Amostra 2

Vrecipiente (cm3)

9003

4352

Mr (g) Mr+a (g)

1554

9137

Vrecipiente (cm3)
4480

compactada1 (g/cm3)

compactada2 (g/cm3)

1,711

1,692

1 - 2

0,019
mdio (g/cm3)

1,70

Tabela 1.3 Resultados do ensaio de massa unitria compactada

A Massa unitria compactada foi calculada a partir da frmula:

compactada = (Mra Mr)/ Vr
Os valores diferiram 0,019 g/cm, pois no houve grandes diferenas entre o valor das
massas e volumes das amostras, portanto est dentro do limite estabelecido de 0,05 g/cm. Os
resultados obtidos esto prximos dos valores reais, portanto no houve erros de
procedimento que influenciassem de forma perceptvel.
4.4

Concluso

O ensaio apresentado acima tem por principal objetivo a determinao da massa

unitria compactada do agregado, para tanto nesse ensaio em particular temos alguns fatores
diferentes dos demais que se no fossem observados com cuidado iriam interferir de maneira
direta no resultado final. Ao compactar-se o agregado era necessria que tal compactao
fosse feita de maneira cuidadosa a ponto de no tirar o agregado do recipiente a partir dos
golpes.
Assim tem-se que apesar do cuidado tomado para que o clculo fosse feito com a
melhor preciso possvel sempre haver esses tipos de erros e que se deve da melhor maneira
possvel tentar minimiz-los durante a prtica experimental. Portanto, conclui-se que o
objetivo do ensaio foi alcanado e que os erros inerentes preciso dos valores se devem aos
erros comuns experimentais.

5. ENSAIO 1.4: DETERMINAO DA UMIDADE SUPERFICIAL DOS

AGREGADOS POR SECAGEM EM ESTUFA E QUEIMA COM LCOOL.
5.1

Materiais utilizados

Balana com sensibilidade de 0,1 g;

Esptula;
Garra metlica;
P;
Capsula de Porcelana;
Capsulas de alumnio.

5.2

Procedimento Experimental

5.2.1

Mtodo da queima com lcool.

Pesou-se uma amostra de areia mida com aproximadamente 50g. Colocou-se a

amostra em uma cpsula de porcelana e colocou-se lcool at que ficasse saturada. Ateou-se
fogo e mexeu-se at a extino do mesmo. Pesou-se a massa da amostra seca e os resultados
esto na tabela a seguir. Esse procedimento foi repetido duas vezes, para melhor preciso do
experimento, sendo que as duas medies no podem diferir entre si mais de 0,05g/cm.
5.2.2

Mtodo da secagem em estufa.

Determinou-se a tara das cpsulas de alumnio. Pesou-se uma amostra de areia mida
com aproximadamente 50g. Colocou-se a cpsula na estufa temperatura de 105 110C,
durante 24 horas e aps esse tempo retirou-se a cpsula da estufa e pesou-se a massa da
amostra seca, conforme resultados dispostos na tabela a seguir. Esse procedimento foi
realizado com trs cpsulas e os resultados esto na tabela abaixo.
5.3

Resultado e Analise de dados

5.3.1

Mtodo da queima com lcool.

Mr (g) Mr+a_w Mr+a_s
28,84
W1

97,18

93,15

4,33%

Tabela 1.4a Resultados do ensaio de umidade (lcool)

A umidade superficial do agregado mido (h) dada pela expresso:

W= (Mh - Ms) / Ms * 100
Onde: w= teor de umidade
Mh= Massa da amostra mida
Ms= Massa da amostra seca
5.3.2

Mtodo da secagem em estufa.

Cpsula n 11

Cpsula n 13

Mr (g)

Mr+a_

Mr+a_s

Mr

Mr+a

Mr+a

15,76

w
64,42

61,66

(g)
14,

_w
68,10

_s
65,10

W1

4,48%

70
W2

4,61%

Diferena entre umidades (%)

0,13

Umidade mdia (%)

4,90

Tabela 1.4b Resultados do ensaio de umidade (estufa)

A umidade superficial do agregado mido (h) dada pela expresso:

W= ( Mh - Ms ) / Ms * 100
Onde: w= teor de umidade
Mh= Massa da amostra mida
Ms= Massa da amostra seca
Os resultados encontrados nos procedimentos da queima com lcool e na secagem em
estufa apresentaram valores bem prximos entre si, entretanto, como s foi possvel efetuar o
procedimento em uma amostra para o mtodo da queima com lcool, no h como definir
qual dos dois mtodos mais preciso, uma vez que seria necessria mais uma amostra para
observar a diferena e retirar as devidas concluses.

5.4

Concluso

5.4.1

Mtodo da queima com lcool.

O experimento apresentado utilizou-se do mtodo da secagem por queima com lcool

para a determinao da umidade superficial do agregado. Alm dessa determinao o objetivo
do ensaio tambm comparar os resultados obtidos da determinao da umidade superficial
dos agregados atravs do mtodo da secagem por lcool e tambm pelo mtodo da secagem
em estufa.
Quanto comparao, ela ser feita logo a seguir. Quanto a determinao por meio da
secagem por queima com lcool conclui-se que esta foi realizada com xito de forma que o
resultado final obtido, chamado de teor de umidade, foi alcanado com uma boa preciso em
funo dos erros experimentais terem sido minimizados durante todo o experimento.

5.4.2

Mtodo da secagem em estufa.

O experimento apresentado acima se utilizou do mtodo de secagem em estufa para a

determinao da umidade superficial dos agregados. A preciso dos valores finais obtidos no
ensaio pode ser considerada precisa, j que durante toda a prtica laboratorial tentou-se
minimizar todos os erros experimentais.
Observa-se que os valores obtidos na determinao da umidade dos agregados diferese em certo ponto, diferena que pode ser observada e analisada a partir dos valores das
tabelas. Essa diferena pode ser justificada em funo dos da diferena dos mtodos
utilizados, onde o mtodo da determinao dos agregados por secagem em estufa faz-se mais
preciso que o mtodo por secagem com queima com lcool. Apesar da questo da preciso
conclui-se que a escolha pelo mtodo que se deve utilizar varia de acordo com cada situao
em particular.

6. ENSAIO 1.5: DETERMINAO DA UMIDADE SUPERFICIAL DO

AGREGADO MIDO PELO MTODO DO FRASCO DE CHAPMAN.
6.1

Materiais utilizados
Balana com capacidade mnima de 10 Kg e resoluo de 1 kg;
Esptula;
Estufa;
P;
Conjunto para pesagem hidrosttica, composto por cesto de arame e tanque
para imerso;
Capsula de Porcelana;
Bandejas metlicas.

6.2

Procedimento Experimental

Pesou-se uma amostra de areia mida com aproximadamente 500g. Colocou-se

200cm de agua no frasco Chapman e introduziram-se as 500g de agregado no frasco, com
auxilio de um funil. Agitou-se o frasco cuidadosamente, com movimentos circulares, para a
eliminao das bolhas de ar, tomando o devido cuidado para que gros de agregados no
ficassem aderidos s paredes do frasco.

6.3

Resultado e Analise de dados

Amostra 1

Amostra 2

Ms (g) L (cm3) Ms (g) L (cm3)

500

407

500

406

W (%)

W (%)

6,45

6,11

w1 w2

0,34

mdio (g/cm3)

6,28

Tabela 1.5 Determinao da umidade superficial do agregado mido pelo mtodo do frasco de
Chapman

A umidade superficial do agregado mido (w) pelo frasco de Chapman dada pela
expresso:
W= (L 200)* ) 500/ (700 L) X 100
W1= (( 407-200 ) * 2,66 ) 500 X 100 = 6,45
2,66 (700 407)
W2= (( 406-200 ) * 2,66 ) 500 X 100 = 6,11
2,66 (700 406)
Onde: w= teor de umidade
= Massa especfica do agregado mido
L= Leitura final no frasco de Chapman
A diferena entre os resultados foi de 0,34%, estando dentro do limite estabelecido, de
0,5%. Entre os resultados obtidos atravs dos trs mtodos, s h como comparar os mtodos
de secagem na estufa e o mtodo do frasco Chapman, pois para o mtodo de queima com
lcool s houve uma amostra. Entre os dois mtodos (estufa e frasco Chapman), verifica-se
que o mtodo da estufa se torna o mais preciso, pois este obteve uma diferena de 0,13%
contra o valor de 0,34% pelo mtodo do frasco Chapman.

6.4

Concluso

O mtodo para a determinao da umidade superficial utilizado nesse ensaio difere-se

particularmente dos outros dois mtodos em dois fatores: o mtodo em si, que nesse caso
usou-se o frasco Chapman e o tipo de agregado, que nesse caso usou-se o chamado agregado
mido.
Observa-se que os resultados finais obtidos, apesar de sempre haver erros
experimentais, foram precisos, j que segundo a norma os resultados na repetio dos ensaios
no deveriam diferir em mais do que 0,5 %. Com isso conclui-se que os resultados obtidos ao
final foram os mais fidedignos possveis e que o mtodo utilizado do frasco de Chapman
outro mtodo, alm dos outros, que pode ser utilizado para determinao da umidade do
agregado mido, e que sua viabilidade de utilizao e escolha depender sempre das anlises
de cada situao em particular.

7.

ENSAIO 1.6: DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA, MASSA

ESPECFICA APARENTE E ABSORO DE GUA DO AGREGADO
GRADO.

7.1

Materiais utilizados

7.2

Balana com sensibilidade de 0,1 g;

Esptula;
Estufa;
P;
Recipiente paralepipdico com volume de 15 litros para medio do volume;
Tanque de gua;
Peneiras.
Procedimento Experimental

Coletou-se uma amostra com aproximadamente 500g de agregado grado. Aps lavar
a amostra e secar em estufa a 105C por 24h, imergiu-se em gua a temperatura ambiente,
aproximadamente 23C, por no mnimo 24 horas. Ao retirar o agregado da gua, secou-se
superficialmente a amostra com pano, para determinao da massa saturada superfcie seca
(Ms). Em seguida colocou-se a amostra em um recipiente para a determinao da massa
saturada superfcie seca submersa (Ma).
Secou-se novamente a amostra em estufa a 105C por 24h e pesou-se para determinar
a massa seca (M). A diferena entre (Ms Ma) numericamente igual ao volume do
agregado, excluindo-se os vazios permeveis. A diferena (M Ma) numericamente igual ao
volume do agregado, incluindo os vazios permeveis. O experimento foi repetido, com
amostra do mesmo agregado, para comparao de resultados.

7.3

Resultado e Analise de dados

1
DETERMINAO

Massa da amostra seca

Massa da amostra
saturada superfcie seca
Massa da amostra
saturada superfcie seca
Submersa
Massa Especfica do
agregado seco
Massa Especfica do
agregado saturada
superfcie seca
Absoro de gua

2
DETERMINAO
556,3g

MDIA

510,1 g

586,5g

548,3g

Ma

338,2g

344,83g

341,52g

3,12g/cm

2,30g/cm

2,71g/cm

sss

2,97g/cm

2,42g/cm

2,70g/cm

ABS

4,88 %

5,43%

5,16%

536,3g

Ms

546,3g

Tabela 1.6 Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e absoro de gua do
agregado grado.

A massa especfica do agregado seco:

=

M___
(Ms Ma)

OBS: O erro para a massa especfica deve ser inferior 0,02 g/cm3
A massa especifica do agregado saturado superfcie seca
sss =

Ms___
(Ms Ma)
A massa especfica aparente

M___
(Ms Ma)
Absoro de gua

ABS = ( Ms M) *100
M
OBS: O erro de Absoro deve ser inferior a 0,1%
Onde: M= massa seca
Ms= Massa saturada superfcie seca

Ma= Massa saturada superfcie seca saturada

Os resultados obtidos neste experimento esto de acordo com os valores encontrados
em literatura, portanto os erros de procedimento no foram capazes de modificar os resultados
de maneira perceptvel.
7.4

Concluso

A determinao da massa especfica como j explicado nos primeiros ensaios uma

caracterstica particular de cada agregado e sua importncia se refere a se poderem distinguir
os agregados atravs dessa propriedade, e assim tambm ocorre com relao massa
especfica aparente do agregado.
A determinao da absoro da gua do agregado grado pode ser comparada com a
determinao da umidade superficial do agregado mido, apesar de no serem a mesma coisa
podem ser consideradas propriedades bem prximas, parecidas. Quanto ao ensaio pode-se
concluir que os objetivos na determinao da massa especfica, massa especfica aparente e
absoro de gua foram alcanados com sucesso, de forma que os resultados encontrados
podem ser considerados precisos em funo da minimizao dos erros experimentais fazendo
com que assim tenha-se uma maior preciso nos resultados finais.

8. ENSAIO 1.7: DETERMINAO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA

SEGUNDO

ABNT

NBR

NM

248:2003

AGREGADOS

DETERMINAO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA.

8.1

Materiais utilizados

8.2

Estufa;
Balana com sensibilidade de 1 g;
Jogo de peneiras com tampa e fundo;
Agitados de peneiras;
Escova com cerdas de nilon;
Pequenas cpsulas de alumnio, para pesagem do material;
Procedimento Experimental

Pesou-se uma amostra de agregado seco em estufa a 110C, com aproximadamente

500g. Encaixou-se a srie de peneiras, previamente limpas, com abertura de malha em ordem
crescente, da base para o topo, juntamente com o fundo. Colocou-se a amostra sobre a peneira
superior do conjunto, tampou-se, agitou-se, at a completa classificao do material. Retirouse a peneira superior do conjunto, com tampa e fundo falso, agitou-se manualmente com
movimentos laterais e circulares alternados por aproximadamente um minuto e removeu-se o
material retido para cpsulas, possibilitando sua pesagem e determinao da sua massa. Todo
o material aderido tela foi retirado com auxlio de escova de nylon. O procedimento anterior
foi repetido para as demais peneiras do conjunto.

8.3

Resultado e Analise de dados

Peneiras
(mm)
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
Fundo
Total
Mdulo
Finura

Massa
Retida
3,14
2,12
2,35
24,95
81,42
136,75
129,80
88,20
26,95
495,68
3,516

1 DETERMINAO
% Retida
% Retida
Individual
Acumulada
0,628
0,628
0,424
1,052
0,470
1,522
4,99
6,512
16,284
22,796
27,35
50,146
25,96
76,106
17,64
93,746
5,39
99,136
99,136
99,136
Dmx

4,8mm

Tabela 1.7 Determinao da composio granulomtrica

Pelos resultados obtidos, percebe-se que o dimetro mximo na qual o agregado

apresenta uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5%, em
massa o de 4,8 mm, tratando-se ento de uma areia grossa. O valor do mdulo de finura
encontrado que obtido pelo somatrio das % retidas acumuladas dividido por 100 foi de
3,516. A partir desses dados foi plotado o grfico a seguir:

Grfico 01: Curva granulomtrica

8.4

Concluso

O ensaio apresentado acima se refere a determinao da composio granulomtrica

segundo NBR NM 248:2003 que tinha por finalidades principais o clculo das porcentagens
mdias retidas e acumuladas, o clculo da finura que feito a partir das soma das
porcentagens retidas acumuladas e a determinao do dimetro mximo da abertura nominal.
Atravs do experimento conseguiu-se determinar e alcanar aos objetivos inicialmente
traados. Assim conclui-se que o experimento teve um bom xito na execuo apesar dos
erros experimentais, tais como pequenos erros no uso dos instrumentos durante a
experimentao, fazendo assim com que a preciso dos dados no chegue a 100%. Apesar
disso considera-se que os dados so bem fidedignos j que tais erros foram mnimos e so
comuns nas prticas de laboratrio.

9.

ENSAIO 1.9: DETERMINAO DE MATERIAIS PULVERULENTOS

9.1

Materiais utilizados

9.2

Estufa;
Balana com sensibilidade de 1 g;
Recipiente de vidro transparente;
Peneiras com abertura de malha de 1,18 mm e 0,075 mm;
Haste para agitao;
Balde;
Procedimento Experimental

Para dimensionar o tamanho da amostra usou-se a tabela abaixo.

Dimenso mxima do agregado (mm) Massa mnima da amostra (g)
2,36
100
4,75
500
9,50
1000
19,0
2500
Tabela 1.8 Determinao de materiais Pulverulentos

Secou-se a amostra em estufa a 110C, e pesou-se para determinao da massa inicial

(Mi). Colocou-se a amostra seca em um recipiente com gua, agitou-se a mistura e derramouse a gua para o recipiente de vidro transparente, atravs das peneiras. O material retido nas
peneiras foi devolvido para o recipiente de lavagem, e foi sendo repetido o passo anterior at
o momento em que a gua transferida ao recipiente de vidro se torne limpa. Depois disso,
coletou-se todo o material retido nas peneiras e no recipiente, levando-os estufa para secar a
110C. Aps o material seco, foi pesado novamente para determinar a massa. (Mf)
9.3

Resultado e Analise de dados

Mi
224g
Mf
212,92g
% Mat. Pulverulento 4,95%
Tabela 1.9 Determinao de materiais Pulverulentos

O teor de materiais pulverulento calculado atravs da seguinte expresso:

% Material Pulverulento = (Mi - Mf) * 100
Mi

O teor obtido de 4,95% est dentro do limite aceitvel pela norma que estabelece em
5% para concretos protegidos do desgaste superficial. Entretanto, com este teor no seria
possvel usar este agregado para concretos submetidos ao desgaste superficial, pois a norma
estabelece para estes casos um limite de 3%.
9.4

Concluso

O ensaio apresentado acima se refere determinao de materiais pulverulentos, ou

seja, a determinao do material fino que passa atravs da peneira 0,075 mm, sendo assim por
final obter o teor de materiais pulverulento atravs das expresses j descritas.
Para que os resultados ao final da experimentao sejam os mais precisos possveis
necessrio mxima ateno e cuidado durante os procedimentos do experimento de forma
que se tenha xito e preciso quanto aos dados finais. Avaliando todos os fatores que
interferem na preciso, de forma a gerar erros, conclui-se que o experimento foi um sucesso,
pois durante a experimentao ocorreram falhas pequenas que interferiram pouco na preciso
dos dados finais.

10. REFERNCIAS
http://leg.ufpr.br/~shimakur/CE003/node16.html
IEZZI, G.; MACHADO, N. J.; MURAKAMI, C. Fundamentos da matemtica.
IEZZI, G Matemtica: volume nico.
HALLIDAY, D. RESNICK, R Fundamentos de fsica 1
L.A, FALCO BAUER, Materiais de construo, vol 1, 5 ed