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1 INTRODUO
Todas instituies metalrgicas vivem a
realidade dos empregados sempre
cometerem erros durante o trabalho e
esses erros permitem que se joguem
fora peas ou tenha que gastar com
retrabalho .
Uma das maneiras de recuperar algumas
peas danificadas com o desempeno
chama. O operador que experiente na
rea custa muito caro e quando se
decide recuperar uma pea tem-se que
avaliar se compensa ou no.
Os
princpios
fundamentais
do
desempeno chama so familiares para
alguns, mas as tcnicas de aplicao
destes princpios so limitadas a aquelas
pessoas que realmente j as aplicou,
que errou muito no passado e que hoje
aprimorou o seu uso. Uma chama
localizada mal aplicada pode piorar mais
do que recuperar a pea.
FIG.1-2
dasj;fjdask
fad;kj
;adklsjf
;klj;lji
uioerqopiuuyuyuyoui yqrweoo quiwi oyoiu
quwery ouiq wery iouq wery
O nmeros de movimentos, aplicado a
pea durante o processo depende de
muitos fatores: tipos de material,
espessura, tipo bocal da tocha, habilidade
do operador e a efetividade das ajudas
mecnicas. Todas essas condies no
so suficientes executar melhor a
recuperao. A medida de 1/16 para cada
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metro do comprimento geralmente
mais aceitvel ( Fig. 1-2 ).
Assume-se aqui que o leitor
profundamente
conhecedor
de
maaricos. Se no; existem muitos livros
que explicam o seu uso. importante
salientar isto para garantir que o
operador tenha bons conhecimentos de
maarico e assim oferecer segurana.
Cuidados devem ser tomados para evitar
o retrocesso de chama (back fire). Isto
pode ferir o operador ou danificar o
equipamento. Um dos motivos para
acontecer o back fire est no suprimento
do acetileno. Isto acontece muito quando
se trabalha com bocais de grande
tamanho ou no caso que se conecta at
5 cilindros de uma s vez atravs do uso
de um manifold (Fig.13) . O retrocesso
de chama pode ser causado com o
acendimento incorreto do maarico.
O mtodo seguro de chama :
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Fig. 1-4
A melhor chama a neutra .Teoricamente , 2,5 parte de oxignio para uma de acetileno
temperatura de 6300 F. Ela facilmente reconhecida como a mistura compatvel de
ambos combustveis. Nem carburante nem oxidante. Selecionar o bico apropriado para
o trabalho uma questo complicada. Numa idia geral, os bicos de #100 a #150 so
adequados para um acendimento mdio. Esses bicos no necessitam de excessivo
volume de acetileno sendo assim usado somente um cilindro. No desempeno a chama
para servios pesados usam-se bicos com tamanho de # 200 acima. O volume de
acetileno necessrio para estes trabalhos necessitam de vrios cilindros conectados por
manifold . Algo acima de 3`` pode ser considerado como servio pesado no desempeno .
Aplicao da chama ( fig. 1-5 )
Primeiramente, acenda tocha e ajuste, obtendo uma chama neutra. Comece a aquecer a
rea selecionada. Conserve o ponto da chama (dardo) a uma distncia de 3/16 da
superfcie, pulsando com movimentos leves. No avance at que o ponto na superfcie se
torne avermelhado. Neste ponto, prossiga vagarosamente ao logo da linha selecionada,
mantendo todo o tempo a condio da rea super aquecida com cor avermelhada no
ponto da chama e mantendo-a em aproximadamente 2 ou 3.
Continue aquecendo desta maneira ao longo de todo o comprimento da linha
predeterminada. O aquecimento deve ser continuo para ser melhor aproveitado, por isso
deve-se evitar que paralise o movimento at o final do trabalho. Segurar a chama muito
perto resulta em danificar a superfcie. Segurar muito longe no mesmo lugar aps a
superfcie estar avermelhada tambm prejudicial, a colorao muda para branco
brilhante e consequentemente derrete a superfcie e deixando cicatrizes de pssimas
aparncia (defeitos).
Fig. . 1-5
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A figura 1-6 mostra o que acontece ao
metal quando se aplica a chama.
Referindo-se ao item x, o aquecimento
rpido expande-se a rea indicada com
hachuras, entretanto o resfriamento em
volta desta rea previne a poro
expandida
de
se
alargar.
Consequentemente no resfriamento, a
superfcie expandida forada a resfriar
ou a contrair dentro de seus limites.
Estes resultados so relativos ao item y.
Aqui achamos que o comprimento
contrado quase igual a largura da rea
aquecida, o que nos leva a concluir que
quanto maior a rea aquecida, mais
efetiva a mesma ser. Afim de obter um
grau preciso na determinao da largura
do ponto de aquecimento a regra abaixo
deve ser seguida.
Fig.1-6
Fig.1-7
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PROCESSO DE RESFRIAMENTO
Aps a aplicao da chama, deve-se aguardar a pea voltar a temperatura normal. Este
processo muitas vezes leva horas para se alcanado tornando-se invivel para a
indstria.
Existem dois meios de acelerar o resfriamento. Um usar ar comprimido e o outro usar
gua fria. O ar comprimido geralmente est disponvel na indstria em tubulaes
espalhadas pela fbrica para suprir como fonte de energia a equipamentos pneumticos
como afiadoras de ferramentas, balanas, etc. A presso ideal de 90 psi. Quando
aplicada na rea aquecida tem uma boa eficincia no resfriamento.
O uso de ar comprimido um processo muito barulhento que afronta com as leis de
sade do trabalho. Quando aplicada tem que ser visto estes detalhes. O decibel neste
estgio muito acima do nvel seguro ou tolervel pelas leis governamentais de
segurana.
Como construir uma tubo de resfriamento
Se o trabalho exigir que seja feito muitos desempenos, pode-se construir um sistema de
tubulao para resfriamento. Pode ser um tubo de " com o comprimento conforme a
rea abrangida pelo aquecimento, contendo furos de 1/8" espaados em 2". Um plug
soldado na extremidade e o outro rosqueado para conectar a mangueira de ar. Este
dispositivo diminui o rudo significativamente porque o ar entra por inmeros furos e no
mais por um nico. E tambm tem a vantagem de resfriar simultaneamente toda a
extenso da rea aquecida.
Fig-2-1
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O Resfriamento por gua tem o mesmo
resultado sem barulho, mas necessrio
ter um sistema de drenagem de gua
eficiente para no inundar a rea de
trabalho. O que geralmente as pessoa
fazem colocar panos encharcados de
gua na superfcie quente, mas se a
superfcie estiver muito quente, liberar
muito vapor e pode at queimar as mos
do operador.
Um importante detalhe tem que ser
mencionado, o tipo de material. Um
ao malevel de mdio carbono pode
ser aquecido e resfriado a fora com
gua ou ar sem problema. Outros tipos
de ao devem ser analisados se podem
desempenar e resfriar com uso desse
processo sem que altere sua estrutura
molecular. Para isso necessrio
consultar um especialista.
Por isso quando executar este tipo de
trabalho deve-se perguntar: qual o tipo
de ao qual processo devo aplicar?
Estas perguntas devem ser feitas para
no ter surpresas desagradveis. O
desempeno dos aos especiais nunca
deve ser aproximado ou as cegas, cada
passo deve ser estabelecido por um
responsvel, e seguido ao p da letra
pelo operador. Como por exemplo, se
um tipo de ao chegar 1000 F ele se
trinca inteiro e pode at suportar altas
temperaturas
mas
se
resfriado
rapidamente tambm trincar, tendo que
jogar fora o material.
Uma das teorias que se deve ter em
mente que " A contrao acontece
onde houve a expanso de calor. Por
este motivo, aplicado o resfriamento em
certas reas se garante a diminuio da
expanso de calor e, pode se obter o
resultado desejado. O resfriamento
rpido deve ser iniciado aps o completo
aquecimento da rea.
Mdia da temperaturas da chama com
diferentes combinaes de gases:
Oxignio acetileno
5792F
(3200C)
Oxignio - propano
4532F
(2500C)
Oxignio - hidrognio
4298F
(2370C)
Oxignio - CO2
3992F
(2200C)
Ar - acetileno
4456F
(2485C)
Ar
aprox. 3399F
(1871C)
Ar
aprox. 3182F
(1750C)
aprox.
aprox.
aprox.
aprox.
aprox.
CO 2
propano
CHAPAS DOBRADAS
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Para este tipo de desempeno, a placa
deve ser posta numa mesa sobre
cavaletes e a pea dobrada deve ser
checada em 12" de cada lado para ver
sem tem defeitos nos pontos crticos.
Fig. 3-2
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Para o processo de trabalho no desempeno de chapas grossas excessivamente
dobradas ; ver figura 9-3.
Verificando o desempenamento
Aps o desempeno comum usar dispositivos de verificao. Estes podem ser feito de
madeira ou metal se tiver um dos lados reto e alinhado. Ver fig. 3-3.
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apoio:
Para verificar o desempeno necessrio uma mesa plana e alinhada. A pea deve
assentar nesta superfcie em todos os lados do material. Medindo a distncia da
superfcie da chapa nos pontos referenciais ser mostrado exatamente o quanto a pea
est dobrada. Ver fig. 3-4
Outro mtodo de verificao colocar a chapa em trs espaadores iguais no topo de
uma mesa plana. Medindo com uma escala d para se ter idia o quanto desempenou.
Ver fig. 3-5.
Usando podemos tambm fazer a verificao usando um fio e colocando dois
espaadores iguais prximos das extremidades da chapa. Pesos so fixados nas pontas
do fio formando um tipo de pndulo que verificar o nivelamento. Ver fig. 3-6
Desempeno de Aos Fundidos Com Perfil Cnico
Durante a fundio de aos acontecem muitos movimentos que so tolerados, mas
existem casos que a pea sofre deformaes e precisa ser colocada na posio correta.
Vendo na fig. 4-1 onde detalha uma pea de ao perfil cnico, mostra-se uma
deformao de 7/16" em cada lado. O processo de desempenar o mesmo que o de uma
chapa dobrada, com uma exceo. Neste caso, a espessura do material comea em 5" e
termina com 1".
O primeiro passo calcular a dobra de 12" de cada lado do ponto alto de um dado
desnvel de 7/16" de cada lado. Pode-se chegar aprox. 1/8". (fig. 4-2).
Quando estiver com 1/16" geralmente por uma aplicao, sabemos agora que ter que
dar o dobro de aplicaes do incio. Desde que a largura da rea de aplicao
determinada pela espessura do material, a largura deve ser marcada em proporo a
diferena de espessura. (Fig. 4-3).
Aos fundidos so geralmente cobertos por impurezas, que devem ser removidas antes
de aplicar a chama. Se as impurezas permanecerem tornaro isolantes a rea onde
esto situadas, precisando a chama ser aplicada duas vezes. O ideal uma superfcie
polida.
Esta a condio quando se usam dois maaricos, que garantir alto grau de penetrao
de calor evitando aplicar duas vezes na mesma superfcie.
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Fig.4-4
A chama deve cobrir toda rea demarcada. O lado escolhido para comear no importa
no resultado. Fig. 4-4 mostra vrios mtodos de aplicao deste tipo particular de hot
shot. Sem considerar qual seqncia escolhida, o mais importante obter a condio
das peas estarem avermelhadas devido ao calor. No significa que toda rea demarcada
precise estar avermelhada; isto significa manter esta condio no ponto da chama e
direcionar por um pouco de polegada at que a rea inteira seja coberta. Ver fig., 4-5 para
uma amostra do processo relatado neste tipo de trabalho.
Como evitar a repetio do trabalho
Em fundies, para evitar que acontea o empenamento pode-se ajustar a pea
deslocando-a aproximadamente em 7/16" de cada canto e quando esfriar, a pea dever
estar em condies aceitveis.
Fig.4-5
Folha do processo de trabalho
Assunto: Desempenho aos fundidos com perfil cnico
Material: Ao malevel (mdio carbono).
Observao: Fundidos no so aceitos quando estiverem empenados com 7/16" em cada
extremidade. Recuperar por desempenamento chama.
Processo de trabalho:
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Uma medida preventiva para reduzir a distoro, soldar uma chapa robusta no lado
inferior da pea. Veja a Fig. 10-2. A teoria aplicar resistncia que exceda a contrao da
solda. A teoria boa mas os resultados podem ser menos satisfatrios. Freqentemente
com a remoo da chapa robustas um certo grau de curva evidente e o trabalho ainda
pode precisar de chama adicional. Por isso levando-se em conta as despesas de
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preparao, aplicao e remoo da chapa robusta, surpreendente o nmero de
pessoas qualificadas que ainda adotam a esta teoria.
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atento do fato e deve levar em conta o
tempo necessrio para efetuar a tarefa,
caso contrrio os resultados sero pouco
satisfatrios e muito tempo pode ser
desperdiado desnecessariamente.
possvel
executar
o
desempenamento. Por outro lado se a
soldagem repuxar acima do ponto ou
nvel calculado ser muito mais difcil de
devolver a chapa uma condio plana.
A Fig. 10-4 detalha o procedimento para
desempenar a aba de uma viga devido
ao revestimento efetuada na sua parte
inferior. O desempenamento realizado
com uma combinao de foras
aplicadas e uma srie de chamas
aplicadas espaadas lado a lado em
aproximadamente 2". A chama deve ser
aplicada com variedade e devem ser
usadas duas tochas.
Quando
o
desempenamento
for
efetuado, o revestimento deve ser
verificado com o ensaio por lquido
penetrante para ver se h qualquer
evidncia de trincas devido aos esforos
suspensrios
antes
de
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remover
macaco.
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identifica as altas e baixas discrepncias. A alta discrepncia determinada, por
exemplo: Se o ponto alto exceder o nvel do plano em ", ela est " fora Fig.23-1.
Checar com o relgio comparador a qual mostra o tubo fora do eixo em " do plano
vertical. Plano em ambos extremos do tubo para pequenas dobras o melhor mtodo
aplicar chama localizada no sentido longitudinal com 2" do comprimento e da largura
comeando diretamente do ponto alto.
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alto aproximadamente 2" de largura e 2"
de comprimento. Para excessivas dobras
deve ser necessrio aquecer nas bases
perifricas comeando de 4 ou 5
polegadas de longas chamas localizadas
e gradualmente aumentar o comprimento
para aplicaes at o trabalho ficar
pronto. (fig. 23-3) Alguns supervisores
podem aceitar esta idia mas, entretanto,
um torno uma mquina construda
solidamente e o uso da ajuda mecnica
pode ser efetivamente aplicado onde
necessrio.
Fig.23-4 mostra como estas ajudas
mecnica pode ser usado neste
exemplo. Note que o ponto alto da dobra
pr esta razo est abaixo do que no
topo. Isto permite que se use dois
macacos hidrulicos para aplicar presso
junto com o calor.
um mtodo efetivo de correo de
dobras excessivas. No caso de um tubo
oco, que limita, uma cor avermelhada
de aquecimento para um avermelhado
bem escuro, quando usar o macaco. Se
a rea muito aquecida, a presso do
macaco pode resultar em uma superfcie
retorcida quando aquecido. Esta a
razo pelo qual dois macacos so
recomendados nes te exemplo do que
somente um. Isto permite que uma
presso ao ser aplicado longe do ponto
alto possa diminuir o risco de retorcer.
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Corrigir ovalizao com chama
Na maioria dos casos, a regra para desempeno a chama aplicar o calor no ponto alto da
dobra afim de deformar aquelas reas. Existem excees, entretanto, e eliminando uma
condio oval umas delas. Fig. 26-1 mostra uma pea circular mostrando um erro de
1/8" na medida do dimetro. Aquecendo o lugar fora da medida o modo errado e se
tentar, assim geralmente perde-se a pea ou precisa reparar. O lugar de fazer a chama
localizada a grande pergunta que se faz. Onde o endireitamento ser mais eficiente.
Este um desafio a ser alcanado, mas tudo se indica que duas chamas localizadas
podem ser necessrias. Aps um estudo preciso, chega-se a uma concluso. O dimetro
de 46" deve ser diminudo. Fazendo isto, os pequenos pontos devem ser escolhidos. Com
o desempenamento o dimetro de 44- 7/8" chegar 46". O resultado perfeito chegar a
uma medida em toda a pea de 45-7/16". Veja fig. 26-2. Os ganhos podem ser mnimos
para pequenas peas ou muito grande quando for para peas grandes que o principal
ponto o dimetro, largura e espessura da parede (fig. 26-1). Isto leva a uma pergunta,
Como se pode conseguir a dimenso desejada rapidamente? A resposta usar
dispositivos mecnicos junto com o aquecimento. Algum tipo de dispositivo pode ser
usado e um exemplo um grande anel levemente ovalizado no meio de um processo de
trabalho, e um dispositivo pode ser um jacar. Veja a fig. 26-3. Sem um dispositivo
necessrio vrias tentativas para chegar na medida desejada correndo o risco de no
alcanar. Com o dispositivo o acerto feito logo pela primeira vez. O jacar pode ser
soldado dentro do ponto elevado ( dimetro grande) e a chama localizada aplicada
verticalmente no ponto baixo ( dimetro menor). Anis grandes so geralmente muito
flexvel e ajustando o jacar na posio adequada pode ser um simples trabalho. Isto
permite que somente a chama localizada faz com que o jacar saia somente aps a pea
voltar na posio desejada. Como regra geral para este tipo de aplicao uma chama
localizada de aproximadamente de 2 ou 3 polegadas de largura adequada. Note que na
folha de processo, na operao #1 " montar no bloco de ao" Este permite que o anel
grande no se mexa se somente o bloco de ao seja colocado numa superfcie de
cimento. uma idia colocar graxa no bloco de ao para facilitar o movimento. Fig. 26-2
Procedimento: Dar duas chamas localizadas consecutivas. Comear em baixo e subir
verticalmente, nos pontos baixos O resultado desejado aps o aquecimento deve ser de
457/16". Em toda a volta, desempenar estas reas reduzir de 46" para 44-7/8" de
dimenso na direo da chama localizada
Folha de processo
Assunto: Tirando as ovalizao da pea
Material: Anel de ao grande
Observao: O anel est ovalizado em ". O objetivo consertar isto o mais rpido
possvel
Processo de trabalho:
1. Coloque o anel sobre o bloco de ao
2. Monte os aparatos de aquecimento
3. Solde um jacar no ponto mais alto ( o ponto alto identificado como sendo o maior
dimetro)
4. Ajustar o jacar, eliminando toda a ovalizao que puder
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apoio:
5. Aplicar duas chamas localizadas aproximadamente de 2" 3" de largura no ponto
baixo. Comear pelo ponto de baixo e subir verticalmente ( uma chama localizada em
cada lado, no ponto baixo).
6. Ajustar o jacar novamente se necessrio at a pea ficar redonda
7. Esfriar e tirar o jacar
8. Checar. Nota: Outros dispositivos que podem ser usados para esta operao so.
Macaco em tubo, macaco hidrulico, etc.
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