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ABR / 99
CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas
SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a
ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas
so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para informaes
completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
14 pginas
N-2628
ABR / 99
PGINA EM BRANCO
N-2628
ABR / 99
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas, verificveis em laboratrio, exigveis para a Tinta
Epoxi Poliamida de Alta Espessura com baixo teor de volteis orgnicos, fornecida em dois
recipientes: um contendo a resina epoxi e os pigmentos (Componente A) e o outro contendo o
agente de cura (Componente B), a base de amida.
1.2 Esta Norma se aplica aos servios iniciados a partir da data de sua edio.
1.3 Esta Norma contm Requisitos Mandatrios e Prticas Recomendadas.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a
presente Norma.
PETROBRAS N-1212
PETROBRAS N-1219
PETROBRAS N-1288
PETROBRAS N-1306
PETROBRAS N-1338
PETROBRAS N-1358
PETROBRAS N-1363
PETROBRAS N-1367
PETROBRAS N-1537
PETROBRAS N-1538
PETROBRAS N-1810
PETROBRAS N-1987
ABNT NBR 8094
ISO 8501-1
ASTM D 523
ASTM D 562
ASTM D 1210
ASTM D 1475
N-2628
ASTM D 2247
ASTM D 4541
ABR / 99
3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia dos Componentes A e B
Os componentes A e B devem se apresentar homogneos, sem pele e espessamento, em lata
recentemente aberta.
3.2 Embalagem
3.2.1 O formato das latas deve ser cilndrico circular reto.
3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar
degradao ou contaminao da tinta.
3.3 Estado e Enchimento dos Recipientes
3.3.1 Os recipientes, com os componentes desta Tinta, devem se apresentar em bom estado de
conservao, devidamente rotulados ou marcados na superfcie lateral, conforme as exigncias
desta Norma e da norma PETROBRAS N-1288.
3.3.2 Os recipientes devem conter, no mnimo, a quantidade citada na respectiva indicao.
3.4 Estabilidade em Armazenagem
3.4.1 Os componentes A e B devem apresentar estabilidade armazenagem em recipiente
fechado temperatura inferior a 40 C, que garanta a sua utilizao por, no mnimo, 12 meses
aps a data de sua fabricao.
3.4.2 Admite-se a revalidao deste prazo de utilizao por dois perodos adicionais de
6 meses, mediante repetio e aprovao prvia dos ensaios executados por ocasio do
fornecimento, conforme a norma PETROBRAS N-1987.
3.5 Diluio
Quando necessrio, para facilitar sua aplicao, esta Tinta pode ser diluda conforme
instrues do fabricante.
4
N-2628
ABR / 99
3.6 Marcao
Os recipientes devem trazer no rtulo ou em seu corpo, no mnimo, as seguintes informaes:
a) norma PETROBRAS N-2628;
b) tinta epoxi poliamida de alta espessura;
c) identificao dos componentes: A ou B;
d) diluente a utilizar;
e) quantidade contida no recipiente, em litros e em kg;
f) nome e endereo do fabricante;
g) nmero ou sinal identificador do lote de fabricao;
h) data da validade de utilizao do produto;
i) proporo de mistura em massa e volume.
4 CONDIES ESPECFICAS
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Espessura Requisitos
Pelcula
Seca (
m) mn. mx.
1,4
1,6
Ensaios
Massa Especfica
Normas a Utilizar
ASTM D 1475
85
PETROBRAS N-1367
80
PETROBRAS N-1358
100
ASTM D 562
Consistncia (UK)
Descaimento, m (Pelcula Seca)
240
PETROBRAS N-1810
PETROBRAS N-1363
PETROBRAS N-1306
200 a 240
200 a 240
16
PETROBRAS N-1306
Tempo
de
Repintura, h
200 a 240
16
48
PETROBRAS N-1306
50
ASTM D 1210
Secagem
para
Finura de Moagem, m
Poder de Cobertura
VER TABELA 3
PETROBRAS N-1212
4.3.1 As caractersticas da pelcula seca esto estabelecidas na TABELA 2 e nos itens 4.3.2,
4.3.3 e 4.3.4.
4.3.3 No deve haver pontos de corroso nem formao de bolhas na pelcula aps decorridos
os tempos respectivos estabelecidos para os seguintes ensaios: resistncia a 100 % de umidade
relativa, resistncia ao SO2, resistncia imerso em gua destilada, resistncia imerso em
gua salgada e resistncia imerso em NaOH. Admite-se alterao de cor da pelcula aps os
ensaios de imerso e exposio ao SO2 e 100 % de umidade relativa.
4.3.4 Aps o ensaio de imerso, no que se refere resistncia ao xileno, no deve ser
constatado empolamento na pelcula nem alterao de cor do solvente utilizado no ensaio.
N-2628
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Aderncia, Mpa
Espessura Requisitos
Pelcula
Mnimos
Seca (
m)
200 a 240
10
Brilho a 60, UB
200 a 240
60
ASTM D 523
400 a 450
2000
400 a 450
2000
ASTM D 2247
400 a 450
PETROBRAS N-1538
400 a 450
1000
PETROBRAS N-1338
2000
PETROBRAS N-1537
2000
PETROBRAS N-1338
2000
PETROBRAS N-1338
Ensaios
400 a 450
Normas a Utilizar
ASTM D 4541 A-2
5 INSPEO
5.2 Ensaios
5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1 e 2, devem ser observadas as
seguintes condies:
5.2.2.1 A aplicao da tinta nos painis de ensaio deve ser feita no mnimo 15 minutos aps
mistura e homogeneizao dos componentes.
N-2628
ABR / 99
5.2.2.2 Para o ensaio de aderncia a tinta deve ser aplicada diretamente sobre a chapa de ao
carbono AISI-1020, com grau de enferrujamento C, de acordo com a norma ISO 8501-1. A
preparao da superfcie deve ser feita por meio de limpeza mecnica at atingir o grau CSt3
da norma em referncia. Os painis devem ser lavados com gua corrente (doce e limpa) e
escova de nylon, antes e aps o tratamento CSt3. As dimenses da chapa devem ser de
150 mm x 80 mm, e espessura mnima de 2,0 mm.
5.2.2.3 Para os demais ensaios, a tinta deve ser aplicada diretamente sobre a chapa de ao
carbono AISI-1020. A preparao da superfcie deve ser feita por meio de jateamento abrasivo
ao metal quase branco (mnimo), grau Sa 2 1/2 da norma ISO-8501-1. O perfil de ancoragem
deve ser de 30 a 70 m. As dimenses da chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e espessura
mnima de 2,0 mm.
5.2.2.4 Os ensaios da TABELA 2 devem ser realizados 10 dias aps a aplicao da tinta sobre
os painis. Durante este perodo, os painis devem ser mantidos temperatura de
25 ( 2) C e umidade relativa de 60 ( 5) %.
5.2.2.6 Para o ensaio de resistncia nvoa salina, deve ser feito um nico entalhe no centro
do corpo de prova, paralelo sua maior dimenso e a uma distncia de 30 mm das bordas
superior e inferior.
5.2.2.7 As bordas dos painis de ensaio devem ser protegidas adequadamente, a fim de evitar
o aparecimento prematuro de processo corrosivo nestes locais.
____________
/ANEXO A
N-2628
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ANEXO A - FIGURAS
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10
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11
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12
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/ANEXO B
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N-2628
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ANEXO B - TABELA
Cores
Alaranjado-Segurana
Amarelo-Ouro
Amarelo-PETROBRAS
Amarelo-Segurana
Vermelho-Segurana
Alaranjado-Segurana
Amarelo-Ouro
Amarelo-PETROBRAS
Amarelo-Segurana
Vermelho-Segurana
Azul-Pastel
Branca
Cinza-Claro
Creme-Claro
Cinza-Gelo
Creme-Canalizaes
Verde-Pastel
Verde-PETROBRAS
Verde-Segurana
Azul-PETROBRAS
Azul-Segurana
Cinza-Escuro
Marrom-Canalizaes
xido de Ferro
Preto
______________
14
20
20
15
10