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CURSO TCNICO EM EDIFICAES

TURMA B-MATUTINO

RELATRIO TCNICO DE
MATERIAIS DA
CONSTRUO

ALUNOS:

SUMRIO
1-INTRODUO

2-DESENVOLVIMENTO 4
2.1-ENSAIOS COM AGREGADOS MIUDOS............................................................4
2.1.1-DETERMINAO DA MASSA UNITRIA 4
2.1.2-DETERMINAO DA MASSA ESPECIFICA...............................................7
3-COMPOSIO GRANULOMTRICA
7
3.1-ENSAIO DE GRANULOMETRIA....................................................................10
4-ENSAIO COM AGLOMERANTE
10
4.1-ENSAIO DE FINURA DE CIMENTO...............................................................12
5-ENSAIO COM ARGAMASSA.................................................................................12
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5.1-ENSAIO DE ARGAMASSA..............................................................................11
5.1.1-PRODUO DA ARGAMASSA...................................................................12
5.1.2-MESA DE CONSISTNCIA...........................................................................13
5.1.3-AR INCORPORADO.......................................................................................12
6-ENSAIO DE CONCRETO .......................................................................................14
6.1-TRAO ..............................................................................................................14
6.1.1-TRAO ADOTADO........................................................................................14
6.1.2-SLUMP TEST...................................................................................................16
6.1.3-MOLDAGEM DO CORPO DE PROVA.........................................................17
7-CONCLUSO............................................................................................................19
8-BIBLIOGRAFIA.....................................................................................................20

1-INTRODUO
No laboratrio do campus de Samambaia tivemos oportunidade de realizar ensaios
para determinao dos materiais que atualmente usado na construo civil com
orientao da Professora Lyssya e auxilio da tcnica em edificaes do Instituto, com
intuito de colocar em prticas os contedos vistos e aprendidos em sala de aula.
Os ensaios realizados teve o objetivo nos mostrar a aderncia, densidade, plasticidade e
trabalhabilidade dos materiais, seguindo as especificaes da NBR.
Esse trabalho visa melhor esclarecer os ensaios de massa unitria, especfica,
granulometria, finura do cimento, argamassa, ar incorporado e mesa de consistncia.
Realizado no laboratrio do Instituto Federal de Braslia Campus Samambaia.

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2-DESENVOLVIMENTO
2.1-ENSAIOS COM AGREGADOS MIDOS
2.1.1-Determinao da massa unitria.
a)

Materiais;
Recipiente vazio
Areia seca
Balana
Esptula

b) Procedimentos;
Mediu-se primeiramente altura do recipiente e anotado o valor, depois o dimetro, em
seguida os valores obtido, calculamos e achamos o volume de recipiente como mostra
na figura 1.
Valores obtidos;
Altura do recipiente: 4,9 cm
Dimetro: 12 cm

Medida do recipiente
Figura 1 (fonte: www.reidaverdade.net)

c) Calculo
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d2
122
h
4,9=554,17 cm3
4
4
3
volume do recipiente=554,17 c m
Pesamos o recipiente vazio, aps repetimos novamente com o recipiente cheio de areia e
anotado os valores, calculamos para achar a massa.
d) Valores;
Recipiente vazio: 57,3 g
Recipiente com areia: 843,1g
e) Calculo
843,157,3=785,8 g
massa da areia=785 , 8 g

Ao encontrarmos o volume do recipiente e a massa da areia, Calculamos novamente


para encontrar a massa unitria.
=

m
785,8
=
=1,41 g/cm 3
vt
554,17

2.1.2-Determinao da massa especfica.


a) Materiais;
Frasco de Chapmam
500g de areia seca
200 c m3 de gua
b) Procedimentos;
Antes de comear a pesar, tiramos a tara da balana, aps pesamos 500g de areia seca.
Depois medimos 200 c m3 de gua em um frasco de preciso, imagem do frasco na
figura 2. Em seguida usamos o frasco de Chapmam (figura 3), porm colocamos
primeiro os 200 c m3 de gua no frasco em cima de uma mesa plana, depois a areia
bem devagar para no perder o material, aps ter colocado gua e areia, foi feito
movimentos de rotao para tirar as bolhas de ar que ficam entre os gros de areia, em
seguida foi colocado o frasco novamente cima de uma mesa plana sem vibraes e
diferimos o nvel de gua. Calculamos para acha o volume de gros.

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Frasco de preciso

Frasco de Chapmam

Figura 2 (fonte: ciadabreja.com.br)

Figura 3 (fonte: clubedoconcreto.com)

Nvel da gua no frasco de chapmam 391 c m3 .

c) Calculo
391200=191 c m3
volume dos gr os=191 c m3
Com o valor de volume de gros, usamos a equao da massa especfica para o
resultado final.
=

m
500 g
=
=2 , 62 g /c m3
3
vg
191 c m

3-COMPOSIO GRANULOMTRICA
3.1-Ensaio de granulometria.
a) Materiais;
Peneiras: 4,75mm, 2,36mm, 1,18mm, 600, 300, 150.
500g de areias.
b) Procedimento
Inicialmente tiramos a tara da balana para comear. Pesamos 500g de areia seca, mas
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antes de colocar a areia para peneirar, agrupamos todas as peneiras em ordem crescente,
aps ter organizado as peneiras colocamos o material e comeamos a fazer gestos de
rotao com todas as peneiras de uma s vez por vinte minutos, para o material se
separar. Na figura 4 mostra como seria o resultado do peneiramento e a 5 as peneiras.

Material retido

Peneiras

Figura 4 (fonte: testecon.com.br)

Figura 5 (fonte: ebah.com.br)

Depois do processo, separamos uma de cada vez e logo pesamos por ordem e anotamos
os valores de cada peneira com material retido na tabela 1 caracterizada com cada etapa
do ensaio e calculamos o percentual retido, em sequncia na letra c o mdulo de
finura, dimenso mxima caracterstica do material e d o grfico no qual identifica a
curva granulomtrica.
Tabela 1

Peneira
(mm)
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
FUNDO

Massa
peneira
vazia (g)
409,2
409,9
366,9
345,8
390,3
295,2
391,6
2608.9

Massa
peneira
cheia (g)
413,7
414,1
380,1
442,4
574,6
462,1
413
3109

MPC

MPV

Percentual
retido%

4,5
4,2
22,2
96,6
184,3
166,9
21,4
500g

3,6
3,36
17,76
77,26
147,44
133,52
17,12

0,9
0,84
4,44
19,34
36,86
33,38
4,28
100%

Percentual
retido
acumulado%
0,9
1,74
6,18
25,5
62,36
95,74
100%

Tabela 1 Calculo dos valores obtidos na balana aps o peneiramento.

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c) Mdulo de finura.
acumuladas das srie de
MF = normais
100
MF=

0,9+1,74+ 6,18+25,5+62,36+95,74
100

MF=1,92
DMC=4,8

d) Curva granulomtrica.
120
100
80
60
40
20
0
4,8

2,4

1,2

0,6

0,3

0,15

fundo

Grfico-1: curva granulomtrica da areia utilizada no ensaio.

Este ensaio nos possibilitou conhecer a distribuio granulomtrica do agregado e a


curva atravs do grfico. Caracterizando os gros, e descobrindo o mdulo de finura e o
tamanho do gro que tem por importncia a trabalhabilidade no processo de
concretagem de pilares, vigas e Lages etc. Com o objetivo de evitar porosidade no
interior do concreto depois de endurecido.

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4-ENSAIO COM AGLOMERANTE.
4.1-Ensaio de finura do cimento.
a)

Materiais;
Cimento Portland
Peneira 0,075 mm
Recipiente vazio
Balana com preciso 0,1g

b) Procedimento;
Antes de comear o ensaio, tiramos a tara da balana para prosseguir. Pesamos 500g
de cimento que, entretanto a figura 6 simula a pesagem que foi feito no laboratrio, logo
depois colocamos 500g na peneira de 0,075mm (figura 7), em seguida fizemos
movimentos de rotao durante cinco minutos para separao dos gros do cimento.
Aps material peneirado, pesamos e anotamos o valor obtido na balana.

Simulao da pesagem do cimento

Peneira 0,075 mm ou malha n200

Figura 6 (tecnicoemedificacoesbauru.blogspot.com)

Figura 7 (lojasynth.com)

c) Valores obtidos;
Cimento 500g
Resduo 283,86g
d) Siglas;
F = ndice de finura do cimento
R= Resduo do cimento na peneira 0,075mm
M= Massa inicial do cimento
C= Fator correo (1,00)
Para a concluso do ensaio, usamos a equao para calcular.
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F=

R C
106,53 1
100 F=
100 F=21,3
M
500
Finura do cimento 21,3

O ensaio tem por objetivo saber a finura atravs da frao retida na peneira de 0,072mm
para maior controle sobre o dimensionamento e uso adequado nas argamassas e
concretos.
Porm o resultado obtido nesse ensaio ultrapassou 12% que estabelece a NBR
11579:2012, que no entanto no tem qualificao para uso determinado.

5-ENSAIO COM ARGAMASSA.


5.1-Produo da argamassa (trao 1: 0,25:4).
a) Materiais utilizados;
Cimento Portland
Agregado mido (areia)
Aglomerante (cal)
gua.
b) Equipamentos utilizados:
Balana com resoluo mnima de 0, 1 g;
Recipiente cilndrico para a pesagem dos materiais;
Colher de pedreiro;
Bandeja metlica.
c) Procedimento;
Comeamos retirando a tara do recipiente cilndrico, em seguida pesamos 700g de
cimento, 1500g de areia, 175g de cal. Todos os componentes foram colocados em uma
forma retangular como mostra na figura 8, logo em seguida misturados, formando uma
farofa, em sequncia acrescentamos aos poucos gua at obter consistncia e
plasticidade (identificado na figura 9), no qual conferimos atravs do teste com a colher
de pedreiro. Consumo de gua foi de 800ml.
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Mistura dos componentes

Adio de gua e amassamento

Figura 8

Figura 9

5.1.2-MESA DE CONSISTENCIA.
Aps a argamassa est pronta, colocamos o tronco de cone pequeno em cima da mesa
de consistncia e logo em seguida a argamassa, depois adensamos a massa com 30
golpes, passamos a esptula para acertar com o nvel superior da boca do tronco de
cone, tiramos lentamente a pea deixando a argamassa moldada, em sequncia demos
30 quedas por segundos para o espalhamento, e medimos o dimetro da argamassa, a
figura 10 e 11 mostra o adensamento com a haste e a medio do dimetro depois do
espalhamento. O ensaio regulamentado pela NBR13276 (ABNT, 1995).

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Adensamento

Dimetro

Figura 10

Figura 11

a) Resultado;
Dimetro 25cm.
O ensaio de consistncia da argamassa, visa o comportamento em estado fresco,
classificando o uso na construo. Neste caso, o ensaio realizador, nos mostrou que
argamassa est sem muita consistente.

6-ENSAIO DE CONCRETO.
6.1-Trao do Cimento (Dosagem Emprica).
6.1.1-Trao adotado neste ensaio: 1: 2: 3: a/c, cimento: areia: brita: gua.
a) Relaes importantes:
Relao gua/cimento

Relao gua/material

Resistncia e Durabilidade

Trabalhabilidade/consistncia

b) Procedimento
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Pesagem dos materiais:
Primeiramente, pesamos 5kg de cimento,10kg de areia, 15kg de brita, com a relao
gua/cimento por conferir no momento da mistura.
Mistura ou Amassamento:
a primeira fase da produo propriamente dita do concreto e tem como objetivo a
obteno de uma massa homognea onde todos os componentes estejam em contato
entre si, visto que a falta de homogeneidade determina um decrscimo na resistncia
mecnica e durabilidade dos concretos.
Todos os materiais foram devidamente misturados atravs de uma betoneira, seguindo a
ordem, primeiro colocamos uma certa dosagem de gua, brita, areia e cimento, a
betoneira foi acionada, trabalhando por certo tempo, onde conseguimos o resultado
desejado, com a relao (a/c) de 0,7, ou seja foi necessrio 3,5 litros de gua para a
mistura. As figuras 12 e 13, mostra os materiais utilizados e em seguida rodados para
produo do concreto.

Materiais
Figura 12

Mistura atravs da betoneira


Figura 13

Este ensaio nos possibilitou comprovar a importncia do seguirmos corretamente o


trao, para obter boa trabalhabilidade, consistncia e homogeneidade, uma vez que
conseguimos um bom resultado.

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6.1.2- ENSAIO DE ABATIMENTO TRONCO DE CONE (SLUMP
TEST).
a)

Materiais;
Molde (tronco de cone).
Haste metlica (barra de 16mm).
Placa de metlica (plana).
Concreto (dosagem emprica).
Fita mtrica (trena).
Concha metlica (colher de pedreiro).
Complemento do tronco cnico.

b) Procedimentos;
Primeiramente limpamos o interior do tronco de cone e a placa, em seguida apoio-se os
ps bem firme nas abas laterais da pea em superfcie plana para evitar vazamento, logo
colocamos o concreto fresco em 3 camadas aplicando 25 golpes em cada camada com
uma haste metlica para o adensamento do concreto, tiramos a tampa superior e foi feito
o arrasamento com uma esptula, aps, levantamos lentamente o tronco de cone deixado
o concreto moldado, viramos o lado superior para baixo da pea ao lado do molde e
com a haste em cima do fundo do tronco de cone, medimos a altura do molde com uma
trena. Figura 14, 15 mostra as etapas de adensamento e medida do molde do concreto
fresco. Ensaio regulamentado pela NBR NM 6796.

Adensamento
Figura 14

Medido a altura do molde


Figura 15

c) Resultado;
Medida 11cm.
O concreto ensaiado teve boa consistncia, mostrando qualidade na relao gua
cimento, quantidade de cimento e agregados (grados e midos).
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6.1.3- MOLDAGEM DO CORPO DE PROVA.
a) Equipamento;
Molde cilndrico com aperto lateral.
b) Procedimento;
Limpamos as peas cilndricas com leo de motor para facilitar o desmolde depois da
cura do concreto. Figuras 16, 17 mostra o tratamento das peas e a moldagem.

Limpeza das peas


Figura 16

Preenchimento das peas


Figura 17

A importncia do ensaio do corpo de prova identificar a resistncia em Mpa e os tipos


de rupturas de acordo com sua idade, segundo as especificaes da norma.

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7- CONCLUSO
Os ensaios realizados no laboratrio tiveram em seu desenvolvimento o sucesso pela as
propriedades que trabalhabilidade, consistncia, aderncia dos materiais, apenas o
ensaio de finura do cimento que no obteve resulta esperado, porm pela norma
desclassificado.
Conclumos que todos os ensaios foram seguidos de acordo com que diz os pargrafos
da NBR no qual definido.

8- BIBLIOGRAFIA
ASSOCIAO DE NORMAS TCNICAS. NBR 11579:2012 CIMENTO
PORTLAND DETERMINAO DE FINURA DE CIMENTO POR MEIO DA
PENEIRA 0,075MM.
FALCO BAUER, L.A MATERIAIS DE CONSTRUO VOL. 1, 5
WWW.EBAH.COM,BR

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