UNIVERSIDADE DE FORTALEZA

ENGENHARIA MECNICA
PROCESSOS DE USINAGEM II

FRESAGEM

JEFFERSON T. GIRO

FORTALEZA
06/2010

INTRODUO
O fresamento um processo de usinagem que gera superfcies de
vrias formas pela remoo progressiva de material atravs do avano,
relativamente lento, de uma ferramenta rotativa. A ferramenta, denominada
fresa, possui mltiplas arestas (dentes) cortantes que removem, a cada
rotao, uma pequena quantidade de material na forma de cavacos. Pelo fato
de ferramenta e pea se movimentarem em mais de uma direo ao mesmo
tempo podem ser obtidas superfcies com quase qualquer orientao.
As principais diferenas entre o fresamento e outros processos de
usinagem so (ASM, 1989):
O corte interrompido;
Os cavacos so relativamente pequenos;
A espessura do cavaco varivel.
No fresamento h dois movimentos a se considerar:
Rotao da ferramenta;
Avano da pea (em alguns casos a ferramenta pode executar os dois
movimentos).
A mquina-ferramenta na qual feito o fresamento denominada
fresadora ou mquina de fresar. O movimento de avano , geralmente, feito
pela prpria pea que est sendo usinada. Porm, nas modernas fresadoras ou
centros de usinagem, a ferramenta de corte pode ser dotada de movimento de
avano. No passado as fresadoras eram utilizadas para gerao de superfcies
prismticas (rasgos de chaveta, rebaixos, rasgos em T, rasgos tipo rabo de
andorinha, etc.); confeco de dentes de engrenagens (retos, helicoidais,
engrenagens cnicas) e diversas outras operaes hoje consideradas simples.
Atualmente, modernas fresadoras ou centros de usinagem equipadas com
CNC so capazes de rosquear e gerar as complexas superfcies de moldes e
matrizes.

MTODOS DE FRESAGEM
Fresagem Perifrica

Na fresagem perifrica (tambm chamada tangencial) a superfcie

usinada da pea situa-se em um plano paralelo ao eixo da fresa e gerada
pelo gume principal. De acordo com a direo de corte e de avano,
distinguem-se, ainda, a fresagem concordante e a discordante. Segue abaixo
uma descrio sucinta dos tipos de fresagem perifrica:
- Fresagem concordante: os movimentos de corte (da ferramenta) e de
avano (da pea) tm, em mdia, o mesmo sentido, iniciando-se o corte com a
espessura mxima do cavaco.

Figura 1- Fresamento Concordante

No fresamento concordante, o corte inicia-se com a espessura mxima

do cavaco e so geradas foras que tendem a pressionar a pea contra a mesa
da mquina.
A grande desvantagem deste mtodo de fresamento que a fora de
avano ocorre no mesmo sentido do deslocamento, desta forma a folga
existente entre porca/parafuso do sistema de movimentao da mesa,
empurrada pelo esforo de corte, fazendo com que a mesa execute
movimentos irregulares que podem prejudicar o acabamento da pea, ou at

mesmo quebrar os dentes da fresa. Este problema pode ser corrigido atravs
de manuteno a fim de tirar folgas da mquina e do uso de fusos de esferas,
onde no existe folga.
O problema da folga entre fuso/porca pode ser evitado com um fuso de
esferas recirculantes que geralmente utilizado em mquinas de comando
numrico. Este fuso no possui folgas e possibilita a utilizao da fresagem
concordante.
- Fresagem discordante: aquele onde o sentido do movimento de avano
contrrio ao sentido do movimento de giro da fresa. No fresamento discordante,
o corte do cavaco se inicia com espessura mnima (zero). Neste caso so
geradas foras que tendem a levantar a pea da mesa da mquina, o que
exige um bom sistema de fixao da pea. No caso de peas longas, presas
pelas

extremidades,

fresamento

indesejadas.

Figura 2- Fresamento discordante

discordante

pode

gerar

vibraes

O fresamento discordante costuma desgastar um pouco mais a

ferramenta de corte, devido dificuldade encontrada pela mesma em
penetrar na pea (h=0).
Uma grande vantagem deste mtodo de fresamento que no h
influncia da folga entre porca/parafuso (para mquinas convencionais),
fazendo com que o movimento da mesa seja mais uniforme, gerando
melhor acabamento. Este mtodo mais usado em situaes onde ocorre
folga entre o fuso e a castanha de comando do avano da mesa da
fresadora e quando a superfcie da pea tiver resduo de areia de fundio,
ou for muito irregular ou o material for proveniente de processos de
forjamento.
Fresagem Frontal
Na fresagem frontal a superfcie usinada resulta da ao combinada dos
gumes localizados na periferia e na face frontal da fresa. A fresagem frontal,
pela sua alta produtividade deve ser preferida sempre que possvel. A
espessura do cavaco varia de um mnimo na entrada e na sada do dente
cortante at um mximo na linha que passa pelo centro da fresa. No caso do
eixo da fresa interceptar o material da pea, tem-se simultaneamente,
fresagem frontal combinada concordante e discordante.
O dimetro da fresa frontal deve ser maior do que a largura a ser
fresada. Uma boa prtica usar um dimetro da fresa pelo menos igual a 1,5
vezes a penetrao de trabalho (ae), deixando a fresa em balano, de 1/4 a 1/3
de seu dimetro. Com isto, a espessura do cavaco, na entrada, ser igual ou
maior do que 80% do avano por dente e o impacto inicial se dar afastado do
gume, ou seja, em ponto menos vulnervel.
O posicionamento da fresa tambm afeta o ngulo de entrada da
pastilha (inserto), determinando se o choque inicial absorvido por um ponto
mais ou menos resistente da mesma, ou seja, pela face ou pelo gume.
Na fresagem frontal, a penetrao de trabalho ae substancialmente
maior do que a profundidade de corte ap.
Para fresagem de superfcie pequenas, usam-se fresas inteirias de ao
rpido. Para superfcies maiores, usam-se cabeotes com pastilhas soldadas,

porm com tendncia crescente para o emprego de pastilhas descartveis de

metal duro, fixadas mecanicamente.

Parmetros de usinagem:
Velocidade de corte (vc ) [m/min]
a velocidade instantnea do ponto selecionado sobre o gume, no
movimento de corte, em relao a pea.
No fresamento, o movimento de corte proporcionado pela rotao da
ferramenta.
A velocidade de corte , ento, uma velocidade tangencial.

Frequncia de rotao (n) [rpm]

o nmero de voltas por unidade de tempo que a fresa d em torno do
seu eixo.

 Avano por revoluo (f) [mm]

No fresamento, o avano a distncia linear percorrida por um conjunto
de dentes que compe uma ferramenta durante uma rotao completa dessa
ferramenta. medido no plano de trabalho.

Avano por dente (fz ) [mm/dente]

a distncia linear percorrida por um dente da ferramenta no intervalo
em que dois dentes consecutivos entram em corte. Tambm medido no plano
de trabalho.
Velocidade de avano (vf ) [mm/min]
a velocidade instantnea do ponto selecionado sobre o gume, no
movimento de avano, em relao a pea. No fresamento, o movimento de
avano provocado pela translao da ferramenta sobre a pea ou vice-versa.
A direo da velocidade de avano , ento, radial ao eixo da ferramenta.

Tempo de corte (min)

Lf percurso de avano (mm),
Vf velocidade de avano (mm/min).

DESGASTE DA FERRAMENTA NO FRESAMENTO

Os fenmenos que causam o desgaste da ferramenta de usinagem no
fresamento so:
- Variaes da temperatura: Quando uma dada rea est em contato com a
pea realizando o corte, a mesma se aquece. Devido espessura de corte
varivel, a distribuio de temperatura irregular. Quando a aresta sai da pea
e passa a girar em alta velocidade ao ar e em contato com o fluido de corte, ela
se resfria. Estas variaes de temperatura resultam em tenses que podem
causar trincas trmicas.
- Variao dos esforos mecnicos: No momento de entrada no corte, a
aresta sofre um impacto, pois as foras crescem rapidamente e depois variam
conforme a direo e espessura do cavaco. Isto poder causar trincas por
fadiga no material.

FATORES DETERMINANTES DO PROCESSO DE FRESAGEM

O processo de fresagem influenciado por trs grupos de fatores:
Caractersticas da pea - forma; preciso desejada; material.
Condies de trabalho - profundidade de corte (ap); penetrao de trabalho
(ae); velocidade de avano (Vf) = 1000 V/ab; velocidade de corte (Vc);
refrigerao e lubrificao; V = quantidade mxima de cavaco possvel
[cm3/min.], ou seja, V = abs. /1000.
Dados construtivos da fresa - dimetro externo D; dimetro da haste ou
mandril d; nmero de dentes z; ngulo de hlice b; ngulo de sada g.

SELEO DAS CONDIES DE USINAGEM

Desbaste - No desbaste no h necessidade de se dar maior ateno
rugosidade e ao acabamento da superfcie fresada. Assim, reduz-se a Vc e
aumenta-se Vf. A largura de corte, dentro do possvel, deve ser removida numa
operao. A profundidade de corte, no caso de valores grandes (acima de 5

mm), deve ser subdividida pois, para evitar a tendncia a vibraes sob estas
condies, a Vf deve ser reduzida.
Velocidade de corte - A Vc deve ser reduzida na fresagem de materiais duros
ou abrasivos, superfcies de peas fundidas com incluses de areia, no caso de
grandes profundidades de corte ou quando ocorre excessivo desgaste. A Vc
pode ser aumentada quando se usinada materiais macios, quando h
exigncia de melhores acabamentos superficiais, quando se faz uso de fresa
do tipo efetuar cortes.
Velocidade de avano - normalmente maior quando se trabalha com
materiais de fcil usinagem, quando a fresadora robusta e a montagem da
pea e da fresa muito rgida. A Vf deve ser reduzida quando se trabalha com
peas delicadas e fresas ou montagem pouco rgidas, para obter acabamento
mais lisos, quando os cavacos so muito longos e contnuos, sobrecarregando
os canais da fresa, quando ocorre o lascamento dos gumes.

OBJETIVO DO LABORATRIO
- Utilizar a mquina fresadora para retirar material no sentido longitudinal da
pea;
- Utilizar o mtodo de fresagem frontal combinado para detectar os movimentos
de corte e de avano, observar os parmetros de corte e grandezas de corte;
- Utilizar o mtodo de fresagem perifrica discordante para: fabricar uma
engrenagem de vinte dentes; calcular o dimetro externo; calcular o dimetro
primitivo; calcular para fresar a pea com o aparelho divisor;

EXPERINCIAS
Experimento 2 - Fresagem de topo ou frontal
Material utilizado:
Fresadora universal Fresar TSJ 1100
Ferramenta Fresa de ao rpido de dois gumes.
Pea: Alumnio.

Procedimento
a. Fixar a pea na mesa mquina

b. Programar a rotao para 528rpm;

c. Referenciar a pea na ferramenta;

d. Acionar a mquina;

e. Usinagem;

f. Resultado.

Resultados
Parmetros de corte:
Rotao
Profundidade de corte (ap)
Penetrao de trabalho

528rpm
1,5mm
6 mm

(ae)
Velocidade de avano (Vf)
Avano(f)
Nmero de dentes (z)
Avano por dente (fz)
rea de Corte (Ac)
Comprimento de Corte (Lc)
Tempo de Corte (Tc)

260mm/rot
0,49 mm
2
0,25mm
0,38mm
50mm
5,2min

Concluso da experincia 2
Nessa prtica foi possvel observar os mtodos de fresagem observando
os movimentos de corte, de avano da ferramenta e da pea, que quando
combinados resultou em uma pea usinada, alm dos parmetros de corte
(rotao, avano, profundidade de corte) e as grandezas relacionadas aos
processos de usinagem.
Experimento 3 Fresagem tangencial ou perifrica
Material utilizado
Fresadora com divisor - Natal
Ferramenta Fresa de ao rpido.
Pea: Cilindro de alumnio

Procedimento

a. Fixar a pea na mesa mquina;

c. Referenciar a pea na ferramenta;

e. Ajustar o aparelho divisor;

Resultados

b. Programar a rotao para 260 rpm;

d. Acionar a mquina

f. Usinagem.

Clculo do mdulo: M=Dp/Z;

Clculo do dimetro primitivo dp Clculo do: Dp = M * Z;
Clculo do dimetro externo: De = Dp + 2*M;
Nmero de voltas = Z coroa / Z;
Profundidade do corte H=2,15*M
Parmetros de corte
Rotao
Profundidade de corte (ap)
Velocidade de avano (Vf)
N de dentes (Z)
Dimetro primitivo (Dp)
Mdulo (M)
Dimetro externo (De)
N de voltas na coroa

260rpm
4,3mm
Manual
20
30mm
1,5
33mm
2

Concluso da experincia 3
A prtica forneceu a confirmao do que foi calculado, possibilitando a
fabricao de uma roda dentada uniformemente, conforme apresentado nas
figuras em anexo a este trabalho.