Processo de transformao

de composies em artefatos

Prof. Tatiana Felix

 necessrio que a composio moldvel passe por um estado

fluido, conseguindo com ou sem aquecimento, com ou sem presso, ou
ainda atravs da adio de um lquido, para que possa assumir a
forma desejada. O especialista precisa escolher, dentre uma srie
de processamentos, aquele que o mais adequado s caractersticas
que o artefato deve apresentar. Para isso, necessrio que se
observe a natureza termoplstica ou termorrgida do polmero.

Vazamento
o processo de moldagem descontnuo mais simples.
Aplicvel tanto para termoplsticos como para termorrgidos.
Consiste em verter a composio moldvel do polmero sob a forma de

soluo viscosa (mistura do polmero com seu monmero). Ex.: PMMA, PU

Em casos em que as peas so ocas e
devam

ter

espessura

uniforme

utilizado o processo rotacional. Ex.: PVC.

Um caso particular o processo de
espalhamento sobre lmina de borracha,
plstico ou tecido.

Fiao por fuso

um processo contnuo.

Aplicvel

termoplsticos

de

difcil

solubilidade e alta resistncia ao calor, e

permite obteno de fibras.

O polmero fundido passa por uma placa

contendo

orifcios

formando-se

filamentos

viscosos que se solidificam por resfriamento e

so continuamente enrolados em bobinas. Ex.:

Fibras de poliamidas e de PET.
A velocidade de enrolamento controla o
estiramento a frio do fio (T pouco acima do Tg).

Compresso
o processo de moldagem descontnuo.
Aplicvel a materiais termorrgidos.
Consiste

em

comprimir

material

amolecido

ou

fundido

por

aquecimento, dentro da cavidade do molde, cujo o desenho deve conter

dispositivos para a retirada da rebarba e para a ejeo da pea, enquanto
o molde ainda est aquecido.
o processo utilizado para fabricao de produtos elastomricos,
como pneumticos e solados de borracha.

Injeo
o processo mais comum empregado na fabricao de termoplsticos.
Consiste em introduzir em molde a composio moldvel fundida em um

cilindro aquecido, por intermdio da presso de um mbolo.

Comum na obteno de pequenas peas em curtos ciclos de moldagem.
Ex.: utenslios domsticos, brinquedos, bijuterias, etc.

Uma desvantagem a grande quantidade de material descartado aps

a retirada da pea injetada. Esses resduos, aps a fragmentao em
moinhos apropriados, so normalmente reutilizados.

Calandragem
um processo de obteno contnua de lminas e lenis plsticos, cuja
espessura deve ser mantida regular.
A composio polimrica moldvel passa entre rolos superpostos,
sucessivos e interligados.

Usado para termoplsticos. Ex.: Cortinas

de PVC para banheiro, passadeiras, etc.
Pode

tambm

ser

utilizado

para

fabricao de termorrgidos desde que a

composio

moldvel

seja

devidamente

formulada para evitar pr-vulcanizao.

Ex.: pisos antiderrapantes, esteiras.

Extruso
um processo contnuo, podendo ser usado para termoplsticos ou
termorrgidos.
Consiste em fazer passar a massa polimrica moldvel atravs de
matriz com perfil desejado; por resfriamento em gua, a pea extrusada
vai solidificando progressivamente.
O extrusado pode ser enrolado em
bobinas, cortados em peas de dimenses
especificadas, ou cortado em grnulos
regulares, com faca rotativa.

Extruso
Permite a fabricao de tarugos, tubos, lminas ou filmes, isto , produtos

que apresentam perfil definido. Podendo ser termoplstico (Ex.: tubos de

PVC) ou termorrgido (Ex.: pisos).
Permite tambm o revestimento de fios metlicos, a formao de camadas
sobrepostas para a obteno de laminados, a produo de filmes, planos ou
inflados, a preparao de pr-formas para moldagem por sopro, etc.
A extrusora tambm pode funcionar como cmara de mistura ou de
homogeneizao para a preparao de composies polimricas moldveis. A
extrusora pode ainda atuar como cmara de reao, modificando a estrutura
do polmero e ampliando suas possibilidades de aplicao.

Sopro
um processo de moldagem descontnuo.
Adequado para a obteno de peas ocas, atravs da insuflao de ar
no interior de um pr-forma, inserida no interior do molde.
aplicvel a materiais termoplsticos e amplamente usado na

indstria de embalagens dos mais variados tipos. Ex.: frascos para usos
diversificados, garrafas plsticas para refrigerantes, etc.

Termoformao (moldagem a vcuo)

um processo de moldagem descontnuo.
Utiliza o aquecimento de folhas ou placas plsticas, pela sua aproximao a

um conjunto de resistncias eltricas, at seu amolecimento. A folha aquecida

imediatamente aplicada sobre um molde macio contendo perfuraes, apoiado
sobre uma base no interior da qual se aplica vcuo. Conforme o grau de

complexidade em detalhes da superfcie da pea a ser moldada, pode-se ainda

sobrepor presso folha. Ex.: copos, pratos, bandejas, letreiros em relevo, etc.

Fiao seca
um processo aplicvel para a obteno de fibras de polmeros pouco
resistentes ao calor, porm sensveis a solventes aquecidos.
A soluo deve ser altamente viscosa e
passada atravs dos orifcios da fieira; os
filamentos

formados

se

solidificam

pela

evaporao do solvente, dentro de uma cmara

adequada sua recuperao. essencial impedir
a coalescncia dos filamentos, muito pegajosos

quando ainda no estado viscoso. Em seguida, os

filamentos so enrolados em bobinas para os
procedimentos mecnicos subsequentes. Ex.:

fibras de PAN.

Fiao mida
Possibilita a obteno de fibras a partir de polmeros termorrgidos
fsicos.

Baseia na modificao qumica do polmero, passando-o condio de

solvel em gua e formando solues muito viscosas, capazes de formar
filamentos contnuos pela imerso em banhos de composio adequada,

onde recomposto o polmero original. Ex.: Fibras de celulose.

Imerso
um processo de moldagem que permite a obteno de peas ocas por
imerso do molde em soluo viscosa, seguida de remoo do solvente, ou
em emulso do polmero, seguida de coagulao. A espessura do artefato
determinada pelo nmero de vezes que se repete o procedimento. Ex.:
bales de aniversrio, luvas de borracha ou de PVC, etc.
Para facilitar a remoo da pea sem dano, o molde deve estar
devidamente revestido de um agente desmoldante, em geral base de
silicone.
Restries: o material deve
apresentar caractersticas de
elasticidade.