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ADMINISTRAO
JOINVILLE
SETEMBRO/2014
INTRODUO
Regime de turnos:
1 turno 22:00 s 05:00 horas
2 turno 05:00 s 13:30 horas
3 turno 13:30 s 22:00 horas
Normal 07:30 s 17:18 horas
Os contratempos que ocorrem referentes a estoque negativo poder ser resolvido
atravs de inventrio e ajustado via ERP. Se, somente o sistema estiver negativo,
realizado o ajuste de acordo com a quantidade real. Se o sistema e o estoque real, esto
negativos ou zerados, administrado com o setor de compras a reposio do material
faltante.
Dependendo da linha de produtos, produtos exclusivos de clientes especficos , somente
realizada na produo com pedidos emitidos pelo cliente. Produtos de linha comercial
(linha prpria) mantm-se estoque de acordo com as mdias mensais de vendas. A
quantidade anual da produo da empresa estimada em 3.350.000 Kg /ano em forros e
acessrios.
Para a produo destes itens so usados mquinas extrusoras, misturadores de
compostos, matria prima (PVC e aditivos) e embalagens.
Os recursos produtivos disponveis so mo de obra, maquinrios, matria-prima,
ferramentas e transportes. Se o material no consta no estoque, emitido solicitao de
compra ao setor de compras e este informa o prazo de acordo com o prazo definido pelo
fornecedor (este podendo ser negociado de acordo com a urgncia do consumo do
material).
Planejamento e Controle de Produo
A maioria das empresas tem um mix de produo de produtos diferentes, tornando se
assim muito difcil, efetuar uma previso de demanda para cada um desses produtos
fabricados. necessrio definir uma metodologia para agrupar esses produtos e,
consequentemente, as diferentes demandas em at uma nica demanda, que seja
representativa do todo. A demanda prevista para esse grupo de produtos denominada
demanda agregada.
Estoque Inicial
1.728.000
1.817.600
1.907.200
1.796.800
Produo
3.200.000
3.200.000
3.000.000
3.000.000
Demanda
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
Estoque Final
1.817.600
1.907.200
1.796.800
1.686.400
Maio
Junho
Julho
Agosto
Setembro
Outubro
Novembro
Dezembro
1.686.400
1.376.000
1.065.600
955.200
1.044.800
1.134.400
1.024.000
1.113.600
2.800.000
2.800.000
3.000.000
3.200.000
3.200.000
3.000.000
3.200.000
3.033.600
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
1.376.000
1.065.000
955.200
1.044.800
1.134.400
1.024.000
1.113.600
1.036.800
Estoque Inicial
1.036.800
1.126.400
1.216.000
1.105.600
705.600
205.600
205.600
0
500.000
500.000
1.000.000
1.500.000
Produo
3.200.000
3.200.000
3.000.000
2.500.000
2.000.000
2.000.000
1.800.000
2.500.000
2.500.000
2.500.000
2.500.000
2.500.000
Demanda
3.110.400
3.110.400
3.110.400
2.900.000
2.500.000
2.000.000
2.005.600
2.000.000
2.500.000
2.000.000
2.000.000
2.000.000
Estoque Final
1.126.400
1.216.000
1.105.600
705.600
205.600
205.600
0
500.000
500.000
1.000.000
1.500.000
2.000.000
Planejamento de Produo
Planejamento de produo MRP (matetial requirement planning), significa
planejamento das necessidades de materiais. Surgiu com a necessidade de planejar o
atendimento das demandas dependentes isto , decorre das demandas independentes. A
demanda independente decorre das necessidades do mercado e se refere basicamente
aos produtos acabados, ou seja, queles que so efetivamente entregues ao consumidor.
Como por exemplo, para uma montadora de automveis, o nmero de pneus que ir
utilizar depende do nmero de automveis que ir montar.
Conforme a necessidade de organizao dentro das indstrias foi crescendo, novos
softwares comearam a abranger o controle no s dos produtos produzidos, mas
tambm comeou a considerar os insumos, a mo-de-obra, os equipamentos, espao
Aps esse processo, para obter o composto de PVC, esse material misturado com
dixido de titnio e modificador de impacto, aps a passagem de todos os produtos eles
vo para um misturador, para incorporao de todos os componentes, o composto
resultante dessa mistura, passa para uma extrusora onde passa por um processo de
calibragem com a agua gelada e vcuo, sem interrupo. Aps o tempo necessrio na
extrusora, o perfil ser acionado por um puxador e ser cortado conforme o programado
nas maquinas cortadoras.
O controle dos estoques das matrias primas feito via ERP (interprise resourse
planning), onde de acordo com a programao de produo realizada pelo PCPM
(Programao e Controle de Produo e Materiais), os materiais vo sendo reservados
e consumidos conforme ocorre a produo. Uma vez produzido qualquer produto,
atravs de sua "estrutura" cadastrada no ERP os materiais o qual constituem so
consumidos do estoque.
No final do ms prevista a demanda de vendas de cada linha de produtos que ser
comercializada no ms seguinte. (Linhas de produtos comerciais como forro e
acessrios ou linha industrial e exclusiva de clientes, como porta etiquetas, molduras
etc.).
Como visto na etapa anterior, todo o processo de produo feito via ERP, um sistema
que gerencia todo o processo referente a produo de determinado produto. Para isso,
temos alguns exemplos de planejamento das necessidades, que muitas empresas
utilizam.
Recursos:
Configurao no fluxo
Incluso de instrues
Mecanismos de atribuio
Regras automticas
Anexao de contedo
Timeout de atividade
Notificao por ERP
Indicao de etapa do processo
Gestor de processo
Histrico de movimentao
Benefcios:
Reduz custos por meio de uma gesto efetiva dos processos, proporcionando
meios para reduo de retrabalho e gastos com materiais;
Colaborao e padronizao com compartilhamento do conhecimento e garantia
de execuo consistente do processo por meio de uma definio clara do que deve
ser feito, como, quando e por quem;
Aumento de receita com processos mais produtivos e eficientes, alm de
melhoria significativa no servio aos clientes.
Concluso
Com este trabalho podemos entender detalhadamente o processo de produo e
demanda da empresa entrevistada, os recursos utilizados para a obteno dos
objetivos da empresa.
Toda empresa necessita de um sistema ERP, que gerencia todas as reas da
empresa de forma integrada, mas que principalmente gerencie e execute de forma
sistemtica o processo de produo de uma empresa. Cada vez mais os clientes
esto exigentes e h muita concorrncia, ento um erro pode ser fatal para a
empresa.
Todo o processo desde a chegada de uma pea, at a entrega ao consumidor final
tem que ser controlado, os tempos e mtodos de execuo do trabalho, a logstica, a
expedio, todos esses setores precisam estar conectados via sistema ERP.
Referncias Bibliogrficas
http://www.institutodopvc.org/common/img/fluxograma.gif
http://www.institutodopvc.org/publico/?a=conteudo&canal_id=39&subcanal_id=40
https://docs.google.com/file/d/0B9lr9AyNKXpDMjI1NzJhMDItMGEzZi00ZDJhLTgw
ZTQtM2UxNjNlYjBhY2E1/edit?pli=1&hl=en_US
PLT 242 - Administrao da Produo e Operaes (Editora Saraiva)