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DEZ 1997

NBR 14026

Concreto projetado - Especificao

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas
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Origem: Projeto 18:306.01-001:1997 CB-18 - Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados CE-18:306.01 - Comisso de Estudo de Especificao para Concreto Projetado NBR 14026 - Shotcrete - Specification Descriptor: Shotcrete Vlida a partir de 29.01.1998 Palavra-chave: Concreto projetado 5 pginas

Sumrio
Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Responsabilidades 5 Condies especficas 6 Inspeo 7 Aceitao e rejeio

no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 5732:1991 - Cimento Portland comum - Especificao NBR 5733:1991 - Cimento Portland de alta resistncia inicial - Especificao NBR 5735:1991 - Cimento Portland de alto forno Especificao NBR 5736:1991 - Cimento Portland pozolnico - Especificao NBR 5737:1992 - Cimentos Portland resistentes a sulfatos - Especificao NBR 5739:1994 - Concreto - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos - Mtodo de ensaio NBR 6118:1980 - Projeto e execuo de obras de concreto armado - Procedimento NBR 7211:1983 - Agregado para concreto - Especificao NBR 7215:1996 - Cimento Portland - Determinao da resistncia compresso - Mtodo de ensaio

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados.

1 Objetivo
Esta Norma estabelece os critrios e as condies a serem adotados para o emprego de concreto projetado.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor

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NBR 7222:1994 - Argamassa e concreto - Determinao da resistncia trao por compresso diametral de corpos-de-prova cilndricos - Mtodo de ensaio NBR 7680:1983 - Extrao, preparo, ensaio e anlise de testemunhos de estruturas de concreto - Procedimento NBR 8522:1984 - Concreto - Determinao do mdulo de deformao esttica e diagrama - Tensodeformao - Mtodo de ensaio NBR 9204:1985 - Concreto endurecido - Determinao de resistividade eltrica volumtrica - Mtodo de ensaio NBR 9479:1994 - Cmaras midas e tanques para cura de corpos-de-prova de argamassa e concreto Especificao NBR 9778:1987 - Argamassa e concreto endurecidos - Determinao da absoro de gua por imerso - ndice de vazios e massa especfica Mtodo de ensaio NBR 9779:1995 - Argamassa e concreto endurecidos - Determinao da absoro dgua por capilaridade - Mtodo de ensaio NBR 10786:1989 - Concreto endurecido - Determinao do coeficiente de permeabilidade gua Mtodo de ensaio NBR 10787:1994 - Concreto endurecido - Determinao da penetrao de gua sob presso - Mtodo de ensaio NBR 11560:1990 - gua destinada ao amassamento do concreto para estruturas classe I, em centrais nucleoeltricas - Qualidade e controle - Especificao NBR 11578:1991 - Cimento Portland composto - Especificao NBR 11768:1992 - Aditivos para concreto de cimento Portland - Especificao NBR 12653:1992 - Materiais pozolnicos - Especificao NBR 12654:1992 - Controle tecnolgico de materiais componentes do concreto - Procedimento NBR 13044:1993 - Concreto projetado - Reconstituio da mistura recm-projetada - Mtodo de ensaio NBR 13069:1994 - Concreto projetado - Determinao do tempo de pega em pasta de cimento Portland com ou sem a utilizao de aditivo acelerador de pega - Mtodo de ensaio NBR 13070:1994 - Moldagem de placas para ensaio de argamassa e concreto projetados - Procedimento

NBR 13317:1995 - Concreto projetado - Determinao do ndice de reflexo por determinao direta Mtodo de ensaio NBR 13354:1995 - Concreto projetado - Determinao do ndice de reflexo em placas - Mtodo de ensaio NBR 13597:1996 - Procedimento para qualificao do mangoteiro de concreto projetado aplicado por via seca - Procedimento

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies. 3.1 concreto projetado: Concreto com dimenso mxima caracterstica do agregado maior ou igual a 9,5 mm, transportado atravs de uma tubulao, projetado sob presso sobre uma superfcie, com compactao simultnea. 3.2 argamassa projetada: Argamassa com dimenso mxima caracterstica do agregado inferior a 9,5 mm, transportada atravs de uma tubulao e projetada sob presso sobre uma superfcie, com compactao simultnea. 3.3 processo por via seca: Processo no qual somente os agregados podem se apresentar midos e a maior parte da gua adicionada no mangote ou no bico de projeo. 3.4 processo por via mida: Processo no qual todos os ingredientes, incluindo a gua, so misturados antes de serem introduzidos no equipamento de projeo. 3.5 superfcie de aplicao: Superfcie onde incide o jato de argamassa ou concreto projetado.

4 Responsabilidades
Os responsveis pelo projeto, pela execuo e pelo controle da qualidade devem ser claramente definidos, assumindo as atribuies explicitadas nos itens seguintes. 4.1 Projeto Determina-se como responsabilidade pelo projeto, as condies especficas do clculo e dimensionamento estrutural e os requisitos aos quais o concreto projetado dever atender, levando em considerao as solicitaes e as caractersticas especficas das estruturas ou elementos a serem executados, do meio no qual estaro localizados e de outros fatores intervenientes. Estas caractersticas abrangem as propriedades mecnicas do concreto, a vida til e a durabilidade da estrutura, registrando em todos os desenhos e memrias as suas especificidades. 4.2 Execuo Determina-se como responsabilidade pela execuo a seleo dos materiais componentes, o seu proporcionamento, o cumprimento dos tempos estabelecidos para transporte e lanamento e dos procedimentos para cura

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e proteo do concreto, a obteno do acabamento especificado, o refazimento de superfcies ou pores que se apresentam ocas, segregadas, desplacadas ou no conformes com o estabelecido, a manuteno das espessuras, dimenses e tolerncias especificadas e a qualidade do produto final em termos de resistncia e demais caractersticas exigidas pelo projeto, bem como todo o processo construtivo. 4.3 Controle da qualidade Determina-se como responsabilidade pelo controle da qualidade do concreto projetado toda a operao de registro e controle de preparo, de recebimento e de aplicao. Todas as precaues devem ser tomadas para que o concreto atenda as especificaes de projeto, zelando para que todos os registros, certificados, laudos relativos aos ensaios e procedimentos de controle sejam assistidos por profissional especializado em tecnologia de concreto e estejam disponveis durante todo o tempo da construo e para que estes sejam arquivados e preservados de acordo com a legislao vigente.

Quanto distribuio de cada uma das classes granulomtricas isoladas ou de suas misturas, so tolerados os seguintes limites, com relao aos valores apresentados nos estudos preliminares: - a variao da porcentagem em massa, material retido acumulado, para peneiras de abertura em milmetros, deve atender os valores estabelecidos na tabela 1; - a variao do mdulo de finura da classe granulomtrica ou da mistura de classes granulomtricas deve ser no mximo 0,20; - a umidade total dos agregados, tanto quanto possvel, dever situar-se entre o valor necessrio para a obteno da condio saturada superfcie seca, como mnimo, admitindo-se, como mximo, 7% em massa. Tabela 1 - Limites para agregados Peneiras - Abertura mm 0,15 a 0,6 > 1,2 Maior peneira da srie (Dmx.) Variao tolerada 3% 5% 3%

5 Condies especficas
5.1 Materiais Em linhas gerais o controle tecnolgico de materiais componentes do concreto projetado deve seguir os procedimentos constantes na NBR 12654. Salientam-se entretanto os seguintes itens:
5.1.1 Aglomerantes

5.1.3 Aditivos

O cimento a ser utilizado deve ter o seu tipo e classe previamente definidos pelo projeto, para cada obra, e obedecer aos requisitos das NBR 5732, NBR 5733, NBR 5735, NBR 5736, NBR 5737 e NBR 11578, de acordo com o tipo escolhido. vedada a mistura de cimentos de tipo, marca, procedncia ou idades diferentes. Podem ainda ser utilizadas adies ativas, tais como material pozolnico (NBR 12653) e slica ativa, caso comprovado, atravs dos estudos preliminares, que as misturas resultantes atendem aos requisitos do projeto. Neste caso devem ser definidos pelo projeto os limites aos quais as adies devem atender e a sistemtica de controle de qualidade a ser adotada.
5.1.2 Agregados

facultado o emprego de quaisquer tipos de aditivos, desde que atendam aos requisitos da NBR 11768. Para a aplicao de argamassa ou de concreto projetado em peas protendidas, o total de ons cloreto, Cl-, de todas as fontes (gua de mistura, cimento, aditivo e agregados), determinado pelo mtodo potenciomtrico, titulao com nitrato de prata, no pode ser superior a 0,03% da massa do cimento. Para concreto armado esse limite de 0,05% da massa do cimento.
5.1.4 gua

Os agregados midos e grados devem atender as exigncias da NBR 7211, alm das referidas no presente item. Os agregados no devem conter minerais que conduzam a reaes expansivas com os lcalis do cimento, a no ser que os estudos preliminares comprovem a neutralizao destas reaes na mistura agregado/cimento, eventualmente com adies. Os agregados devem ser estocados de modo a manter a separao das diferentes classes granulomtricas, evitar a contaminao por materiais estranhos, tais como terra, leo ou diversas formas de materiais orgnicos, entre outros, e permitir a drenagem dgua superficial.

A gua para mistura e cura deve ser limpa e isenta de teores prejudiciais de substncias estranhas, tais como leos, cidos e matria orgnica. Deve obedecer aos requisitos da NBR 6118 e em caso de dvida deve ser submetida ao teste de qualidade dgua, seguindo as prescries da NBR 7215, utilizando-se os cimentos previstos para a obra. Em situaes em que o concreto estiver sujeito a aes agressivas do meio, a gua de mistura deve atender aos requisitos estabelecidos na NBR 11560. 5.2 Requisitos de projeto Cabe ao profissional responsvel pelo projeto estrutural o estabelecimento dos requisitos aos quais o concreto projetado deve atender, tal como citado em 4.1.

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Podem ser considerados como requisitos de especificao as seguintes caractersticas e propriedades relacionadas abaixo, entre outras, em funo das especificidades de cada obra (so indicados os respectivos mtodos de ensaio): a) resistncia : - compresso axial (NBR 5739); - trao por compresso diametral (NBR 7222); b) mdulo de deformao esttica (NBR 8522); c) massa especfica, absoro de gua e ndice de vazios permeveis (NBR 9778); d) absoro de gua por capilaridade (NBR 9779); e) penetrao de gua sob presso (NBR 10787); f) permeabilidade gua (NBR 10786); g) resistividade eltrica volumtrica (NBR 9204). 5.3 Requisitos de execuo Cabe ao profissional responsvel pela execuo o estabelecimento dos requisitos aos quais o concreto projetado deve atender, tal como citado em 4.2. Podem ser consideradas como requisitos de execuo as seguintes caractersticas e propriedades, entre outras, em funo das especificidades de cada obra: a) consumo de cimento; b) relao gua/cimento; c) teor de aditivos; d) curvas granulomtricas dos agregados. 5.4 Estudos prvios Devem ser efetuados estudos prvios ao emprego do concreto projetado, visando determinar sua composio (estudos de dosagem), bem como verificar sua adequao s condies reais de aplicao. Nos estudos prvios devem ser executados os ensaios preconizados no projeto, para verificao do atendimento aos requisitos estabelecidos. Caso os materiais e equipamentos a serem empregados j tenham sido utilizados anteriormente em obras similares, com resultados comprovadamente satisfatrios, os estudos prvios de dosagem podem se limitar verificao no canteiro de obras.

Os estudos prvios devem ser concludos com antecedncia suficiente ao emprego das misturas (traos) definitivas, de modo a permitir a concluso dos ensaios preconizados pelo projeto. Devem ser empregados os materiais e equipamentos que sero utilizados quando da aplicao definitiva do concreto projetado, para verificao de sua adequao s condies reais de trabalho. Para tanto devem ser executados, no mnimo, os ensaios obrigatrios constantes na tabela 2. Caso acordado entre as partes envolvidas, a seu critrio, podem ser efetuados ensaios adicionais. Os estudos nesta etapa devem ser realizados com antecedncia suficiente em relao ao incio dos servios definitivos, de modo a permitir a obteno dos resultados dos ensaios relacionados, em tempo. A critrio das partes envolvidas, tal verificao pode ser efetuada atravs de ensaios em placas ou em local selecionado para reproduzir as condies reais de trabalho. A verificao das misturas de concreto projetado pr-selecionadas deve ser feita empregando-se, alm dos materiais e equipamentos definitivos, as equipes (mangoteiro e auxiliares) que sero responsveis pela aplicao. O mangoteiro deve estar qualificado de acordo com a NBR 13597. Devem ser concretadas tantas placas, de acordo com a NBR 13070, ou locais delimitados, quantas forem necessrias por equipe e por mistura prselecionada, para permitir a realizao dos ensaios previstos. No caso de utilizao de dois ou mais equipamentos de projeo, de marca e/ou tipo diferentes entre si, tal verificao deve ser feita para cada um deles. As misturas pr-selecionadas e submetidas aos ensaios de verificao devem ser consideradas aprovadas individualmente quando, comparados os resultados com os valores prvios obtidos nos estudos de dosagem, forem atendidos os requisitos de homogeneidade estabelecidos na tabela 2. Em caso de dvidas, a deciso quanto repetio de ensaios de verificao ou rejeio de uma mistura e/ou de um conjunto de competncia exclusiva das partes envolvidas. Quando da etapa de estudos de dosagem, devem ser executados tanto os ensaios obrigatrios como os definidos como complementares, garantindo o atendimento aos requisitos de projeto. Na etapa de verificao no canteiro de obras, a execuo dos ensaios obrigatrios tem por intuito permitir, pela comparao de valores de ensaios, verificar a adequao da mistura pr-selecionada ao processo construtivo especfico a ser empregado. Para que uma mistura de concreto projetado seja considerada aprovada necessrio que: a) quando da realizao dos ensaios estipulados pelo projeto, sejam atendidos os respectivos limites; b) os resultados dos ensaios obrigatrios, na etapa de verificao no canteiro de obras, atendam aos requisitos de homogeneidade constantes na tabela 2.

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Tabela 2 - Estudos preliminares - Ensaios obrigatrios Ensaio Tolerncias relativas aos estudos de dosagens %

Reconstituio da mistura recm-projetada (NBR 13044) Teor de gua Teor de cimento Teor de agregados Massa especfica (seca ou saturada), 7 dias de idade Resistncia compresso axial aos 7 dias de idade1) (mdia de trs exemplares)2)
1)

10% 10% 15% 97% 95% da mdia

A critrio das partes envolvidas pode ser adotada outra idade de referncia; para idades inferiores a 7 dias, a resistncia compresso axial deve superar o valor especificado pelo projeto. No devem ser considerados valores individuais que difiram da mdia em 15%.

2)

5.5 Controle da qualidade

5.5.1 Materiais componentes

6 Inspeo
Todas as operaes envolvendo o concreto projetado, desde a preparao dos materiais, dos equipamentos e da mo-de-obra at o controle da qualidade do produto final, devem ser inspecionadas por pessoal qualificado, supervisionado por engenheiro experiente.

A qualidade dos materiais componentes deve ser controlada atravs dos ensaios estabelecidos nas respectivas normas brasileiras. A critrio das partes envolvidas a freqncia dos ensaios pode ser modificada.
5.5.2 Controle do processo

7 Aceitao e rejeio
A resistncia compresso do concreto projetado deve ser analisada em funo de testemunhos extrados de placas de controle, moldadas concomitantemente projeo do concreto e, quando vivel, da prpria estrutura. Alm da resistncia compresso, o concreto deve atender aos requisitos cabveis estabelecidos nesta Especificao, em conformidade com 5.2. Quando aplicveis devem ser consideradas as seguintes exigncias: a) avaliao da espessura atravs do testemunho extrado da estrutura; b) identificao das fissuras e avaliao de seus efeitos no comportamento, tanto estrutural quanto funcional, e na durabilidade da pea; c) visualizao dos aspectos construtivos, quanto ao acabamento do concreto e segregao de material; d) avaliao das ocorrncias de infiltraes dgua e os seus efeitos causados na estrutura. O campo amostral e a freqncia de ensaios, objeto desta anlise, sero funo do volume de concreto projetado e do tempo de durao de cada etapa de aplicao. A estrutura deve ser rejeitada quando no houver atendimento aos requisitos estabelecidos pelo projeto especfico, tal como citado em 4.1 e 5.2.

Por meio do controle do processo deve-se garantir a produo do concreto projetado compatvel com as condies de aplicao, abrangendo, entre outros, os seguintes aspectos: a) equipamentos; b) mo-de-obra; c) preparo de superfcies para projeo, fixao de armaduras, de telas e de embutidos, e colocao de formas, quando aplicveis, e adio de fibras; d) projeo propriamente dita, incluindo controle da reflexo, procedimentos para acabamento, cura e proteo do concreto; e) controle da qualidade da mistura fresca; f) controle da qualidade do concreto projetado endurecido. Devem ser adotados especificaes e mtodos de ensaios aplicveis a cada caso, tais como: NBR 7680, NBR 9479, NBR 13069, NBR 13317 e NBR 13354. Quando no disponvel normalizao especfica, a sistemtica a ser adotada para o controle do processo deve ser estabelecida pelas partes, em comum acordo, em funo das caractersticas dos servios e dos equipamentos a serem empregados.