Cpia no autorizada

OUT 1988 NBR 10515

Revestimento interno com argamassa
de cimento para tubos e conexes de
ABNT-Ass ociao
Brasileira de
ao-carbono
Normas Tcnicas

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de Normas Tcnicas
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Especificao
Origem: Projeto 01:022.09-018/1988 (EB-1900)
CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:022.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao
NBR 10515 - Cement mortar lining for the interior of steel water pipe and
specials - Specification
Descriptor: Cement mortar lining
Palavras-chave: Tubo. Conexo. Argamassa de cimento 3 pginas

SUMRIO NBR 6118 - Projeto e execuo de obras de concreto

1 Objetivo armado - Procedimento
2 Documentos complementares
3 Condies gerais NBR 7211 - Agregados para concreto - Especificao
4 Condies especficas
5 Inspeo 3 Condies gerais
6 Aceitao e rejeio
3.1 Matria-prima
1 Objetivo
3.1.1 Cimento
Esta Norma fixa as condies exigveis para encomenda,
fabricao e fornecimento do revestimento interno com O cimento Portland utilizado para revestimento deve
argamassa de cimento para tubos e conexes de ao- obedecer a uma das NBR 5732, NBR 5733, NBR 5735
carbono destinados a conduo de gua de abasteci- ou NBR 5737, a critrio do produtor ou em comum acordo
mento e esgotos domiciliares. entre produtor e comprador.

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5732 - Cimento Portland comum - Especificao
NBR 5733 - Cimento Portland de alta resistncia
inicial - Especificao
NBR 5734 - Peneiras para ensaio - Especificao
NBR 5735 - Cimento Portland de alto-forno - Especi-
ficao
NBR 5737 - Cimento Portland de moderada resis-
tncia a sulfatos (MRS) e cimento Portland de alta
resistncia a sulfatos (ARS) - Especificao
3.1.2 Areia
A areia utilizada deve ter sua distribuio controlada e
deve ser constituda de partculas granuladas inertes,
duras, resistentes e estveis, conforme a NBR 7211, de
acordo com sua aplicao, sendo que a soma das
substncias deletrias no pode ser superior a 5% da
massa.
3.1.3 gua
A gua utilizada na preparao deve ser limpa, sem cor e
livre de substncias orgnicas como lcalis, sais ou
impurezas que possam reduzir a resistncia, a durabi-
lidade ou outras propriedades desejveis para a arga-
massa de cimento conforme a NBR 6118.
 Cpia no autorizada
2 NBR 10515/1988
3.2 Argamassa
3.2.1 A argamassa de cimento deve ser composta de
cimento, areia e gua bem misturados e de consistncia
prpria para obter revestimento denso e homogneo, que
garanta contato firme com a superfcie interna do tubo.
3.2.2 Caso seja necessrio adicionar aditivos, isto pode
ser feito pelo produtor, desde que o contedo de ons
solveis de cloro, na mistura de argamassa de cimento,
no exceda 0,15% da massa do cimento, nem contenha
elementos txicos.
3.2.3 A proporo entre areia e cimento no deve ser
maior do que trs partes de areia para uma parte de
cimento em massa. A relao mxima entre gua e
cimento deve ser 0,5:1 em massa.
3.3 Superfcie interna do tubo
Todos os corpos estranhos que possam prejudicar o bom
contato entre o metal e o revestimento devem ser remo-
vidos da superfcie sobre a qual o revestimento aplicado.
3.4 Aplicao do revestimento em tubos
3.4.1 O revestimento de argamassa de cimento pode ser
aplicado por centrifugao da argamassa no tubo, ou por
outro processo que obtenha resultados equivalentes. A
quantidade total de argamassa, necessria para o
revestimento do tubo, deve ser aplicada sem interrupo,
excluda a superfcie interna da bolsa. As partes do tubo
em contato com gua transportada devem ser inteira-
mente cobertas de argamassa de cimento.
3.4.2 Nos casos de tubos ou peas com extremidades
ponta-bolsa, toda a rea interna deve estar inteiramente
revestida com argamassa.
3.4.3 O revestimento de argamassa de cimento deve ter
espessura uniforme, com exceo da parte interna da
ponta e da bolsa, onde ela pode ser maior, a fim de permitir
que a superfcie interna do revestimento mantenha a
forma cilndrica com seo constante ao longo do tubo.
Tabela - Espessura da argamassa
Dimetro nominal Espessura mnima
(DN)
150 DN 250 5,0
280 DN 580 6,0
600 DN 900 8,0
3.4.4 Em qualquer ponto do revestimento, a espessura
mnima deve estar conforme a Tabela.
3.5 Cura do revestimento
3.5.1 Aps ter-se completado o revestimento, as bocas
dos tubos devem ser fechadas para evitar a secagem do
revestimento. Decorrido o tempo mnimo de 1h, per-
mitido transferir para o ptio de cura. Nesta fase a movi-
mentao do tubo deve ser suave e sem trancos.
3.5.2 O revestimento deve ser mantido mido durante
quatro dias aps a aplicao da argamassa de cimento.
As extremidades devem ser mantidas fechadas durante
esse tempo.
3.5.3 Os tubos no devem ser movimentados da sua
posio original por um perodo de no mnimo 15 dias.
3.5.4 Mediante acordo entre produtor e comprador, podem
ser utilizados outros processos de cura.
3.6 Aplicao do revestimento manual em conexes
de ao
3.6.1 Aplicao
A aplicao de argamassa de cimento nas conexes como
cruzetas, ts, redues, derivaes e outros, bem como
na execuo de reparos, cujas formas impedem o pro-
cesso de centrifugao, pode ser feita mecnica ou ma-
nualmente, cujo resultado seja uma camada densa com
superfcie lisa e com mnimo de contrao.
3.6.2 Espessura
A espessura da argamassa de cimento para peas deve
estar conforme a Tabela.
3.6.3 Cura
A cura deve ser feita conforme 3.5.
Unid.: mm
Espessura mxima Espessura nominal
11,0 9,5
13,0 11,1
15,0 12,7
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NBR 10515/1988
3.7 Modo de fazer a encomenda
Nos pedidos de revestimento com argamassa de cimen-
to, devem constar:
a) nmero desta Norma;
b) tipo de fluido transportado (gua potvel, gua
bruta e esgoto domiciliar);
c) para fluidos mais agressivos, o comprador deve
fornecer detalhes mais especficos;
d) a regio das extremidades dos tubos ou conexes
no revestidas deve ter proteo anticorrosiva,
definida previamente entre produtor e comprador.
4 Condies especficas
4.1 Granulometria da areia
4.1.1 A areia deve ser bem granulada, passar 100% pela
peneira de abertura nominal de 4,8 mm, ter menos 5% da
massa de qualquer areia e deve passar atravs de peneira
de abertura nominal de 0,15 mm, ambas conforme a
NBR 5734.
4.2 Espessura do revestimento
4.2.1 A espessura do revestimento deve estar conforme a
Tabela.
4.2.2 A espessura da argamassa deve ser medida nas
extremidades do tubo e/ou conexo, no sentido radial, e
a mdia de quatro medidas no deve ser superior ao
valor nominal da Tabela.
4.2.3 Os valores de mnimo e mximo encontrados nas
medidas individuais devem obedecer ao especificado
para esses limites na Tabela.
5 Inspeo
5.1 Se o comprador desejar inspecionar o revestimento
de argamassa, esta inspeo deve ser efetuada na fbrica
ou em outro local, desde que em comum acordo entre
produtor e comprador.
3
5.2 O produtor deve fornecer os equipamentos para os
ensaios, tais como: material, gabaritos de controle e
pessoal necessrio.
5.3 O comprador ou seu representante deve ser avisado,
com antecedncia de 10 dias, do momento de inspeo
do material.
5.4 Caso o comprador ou seu representante no esteja
presente para acompanhar os ensaios de recebimento
em tempo oportuno, aps ter sido avisado, deve o produtor
proceder a eles ainda que sem a presena daquele.
5.5 A verificao da espessura do revestimento efetuada
sobre a argamassa antes do seu endurecimento, pela
insero de um estilete de ao de dimetro no superior
a 1,6 mm ou sobre a argamassa endurecida atravs de
processo de medio no destrutivo.
5.6 A espessura do revestimento deve ser medida em
ambas as extremidades do tubo em seo perpendicular
ao eixo do tubo. Cada seo deve estar no mnimo a
100 mm das extremidades da parte cilndrica do tubo.
Devem ser tomadas medidas em quatro pontos espa-
ados por intervalos de 90 e essas medies no devem
danificar o revestimento.
6 Aceitao e rejeio
6.1 O revestimento com argamassa de cimento aceito
quando atender a todos os requisitos estabelecidos nesta
Norma.
6.2 Todos os defeitos, como bolsas de areia, vazios, reas
com excesso de areia, bolhas, trincas resultantes de
impacto e regies com espessura insuficientes, devem
ser removidos e reparados, manual ou pneumaticamente,
para que se obtenha espessura compatvel com a Tabela.
6.3 No necessitam de reparo as trincas provocadas pela
contrao da argamassa de cimento, cuja largura no
seja superior a 1,6 mm.
6.4 Os reparos devem ser feitos com a mesma composio
da argamassa aditiva ou no, conforme 3.2, ou a utilizao
de outros aditivos, desde que estes no alterem as pro-
priedades da argamassa e no sejam txicos.
6.5 Quando se utilizar um ou outro, o perodo de cura
deve ser observado conforme 3.5.