Bases de Brita Graduada Tratada com Cimento

Pavimento

capa base

sub-base
reforço
subleito

O pavimento é uma estrutura destinada a resistir aos esforços

gerados pelo tráfego, garantindo durabilidade à superfície de
rolamento e proporcionando conforto e segurança ao usuário
 Brita Graduada Tradada com Cimento

Brita graduada tratada com cimento é o produto resultante da

mistura, em usina, de pedra britada, cimento Portland, água e,
eventualmente, aditivos, em proporções determinadas
experimentalmente. Após misturação, compactação e cura, a
mistura adquire propriedades físicas específicas para atuar
como camada de base ou sub-base de pavimentos.
 Brita Graduada Tradada com Cimento
Características do cimento para emprego nesse tipo de base
O cimento deve atender a especificação de material DNER EM 036, para
recebimento e aceitação. Podem ser empregados:

◼ cimento Portland comum - NBR 5732;

◼ cimento Portland de alto-forno - NBR 5735;

◼ cimento Portland pozolânico - NBR 5736.

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Características dos agregados para emprego nesse tipo de base

◼ os agregados utilizados obtidos a partir da britagem e classificação de
rocha sã devem ser constituídos por fragmentos duros, limpos e duráveis,
livres de excesso de partículas lamelares ou alongadas, macias ou de fácil
desintegração, assim como de outras substâncias ou contaminações
prejudiciais;
◼ equivalente de areia do agregado miúdo, conforme NBR 12052, superior a
55%;
◼ o desgaste no ensaio de abrasão Los Angeles deve ser inferior a 50%;
◼ a perda no ensaio de durabilidade, conforme DNER ME 089, em cinco
ciclos, com solução de sulfato de sódio, deve ser inferior a 20% e, com
sulfato de magnésio, inferior a 30%;
◼ índice de forma superior a 0,5 e porcentagem de partículas lamelares
inferior a 10%, conforme NBR 6954.
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Projeto da Mistura Brita Graduada Tratada com Cimento
◼ curva granulométrica de projeto da mistura dos agregados que deve
se enquadrar na faixa granulométrica da Tabela;

◼ a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulométrica de

projeto, deve obedecer à tolerância indicada para cada peneira na
Tabela, porém respeitando os limites da faixa granulométrica;

◼ a porcentagem do material que passa na peneira no 200 não deve

ultrapassar 2/3 da porcentagem que passa na peneira no 40.
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Projeto da Mistura Brita Graduada Tratada com Cimento
 Brita Graduada Tradada com Cimento
Principais equipamentos para execução de Solo Brita Cimento
◼ usina misturadora dotada de unidade dosadora com, no mínimo, três
silos, dispositivo de adição de água com controle de vazão e misturador
do tipo pugmill;
◼ caminhões basculantes;

◼ vibro-acabadora;

◼ motoniveladora;

◼ caminhão tanque irrigador de água;

◼ rolos compactadores autopropulsores dos tipos liso, vibratório, estático

e do tipo pneumático com controle de pressão.
 Brita Graduada Tradada com Cimento
Principais condições para execução de Solo Brita Cimento
◼ Não é permitida a execução dos serviços em dia de chuva;

◼ Terminada a operação de espalhamento, o material deve ser rapidamente

compactado. O tempo decorrido entre a adição de água à mistura e o
término da compactação não deve exceder o tempo de início de pega do
cimento;
◼ Não é permitida a estocagem do material usinado para posterior
utilização;

◼ A camada deve ser executada em espessura única, totalizando o valor

definido em projeto. A espessura da camada compactada deve ser de no
mínimo 12 cm e no máximo 18 cm;
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Principais condições para execução de Solo Brita Cimento
◼ A superfície da brita graduada com cimento deve ser protegida contra a
evaporação da água por meio de imprimação com emulsão asfáltica RR-
2C, de acordo com a ET-DE-P00-020-Imprimação Betuminosa Ligante. A
película protetora deve ser aplicada em quantidade suficiente para
construir uma membrana contínua. Este procedimento deve ser
executado imediatamente após o término da compactação;
◼ A sub-base ou base de brita graduada tratada com cimento não deve ser
liberada à ação do tráfego. A fiscalização poderá, em caráter excepcional,
autorizar a abertura ao tráfego desde que a camada apresente, na
ocasião, resistência compatível com a solicitação de carga e que a
imprimação esteja completamente rompida e curada.