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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO E PROCESSOS

CONSTRUTIVOS
ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO

Profa. Dra. Rosa do Carmo de Oliveira Lima


rosacolima@yahoo.com.br
O desempenho e a durabilidade de uma
estrutura de concreto depende da precisão do
seu dimensionamento, da realização correta sua
da execução e do bom uso da estrutura
ABNT NBR 6118 – Projeto de Estrutura de Concreto -
Procedimento

ABNT NBR 12655 - Concreto de cimento Portland – Preparo,


controle e recebimento – Procedimento

ABNT NBR 14931 - Execução de estruturas de concreto -


Procedimento
Cimento Areia

Aditivos Brita

Água
• O controle da qualidade dos materiais constituintes
influencia diretamente a qualidade e uniformidade
do concreto, sendo esse um fator primordial na
qualidade da estrutura.
Cuidados com os insumos do concreto na obra:

O cimento é um material perecível. Ele


deve ser usado em até 90 dias a partir
da data de ensacamento. Mas para
Cimento Portland garantir a qualidade do cimento, além
de respeitar o prazo de validade, ele
deve ser estocado de forma adequada.

Um dos pontos mais importantes a


serem observados é a limpeza. Barro,
Insumos Agregados argila ou detritos nos agregados
causarão enfraquecimento do concreto

A água de amassamento deve atender as


Agua condições de potabilidade, conforme a
ABNT NBR 15900.
Controle de qualidade do concreto na obra:
NBR 14 931 – Execução de Estruturas de Concreto: Procedimentos

Concretagem

Formas e
Armadura Concreto
escoras
FORMAS E ESCORAS
• A forma deve ser limpa e estanque
• Para estruturas esbeltas ter abertura no fundo
• Se a forma absorver umidade ele deve ser previamente
encharcada
• Passar desmoldante conforme indicação do fabricante
• Evitar o uso de formas perdidas
O armazenamento
precisa ser feito em
local fechado, coberto
e apropriado para
evitar ação da água.
As chapas necessitam
ser empilhadas na
posição horizontal
sobre ires pontaletes
posicionados no centro
da chapa e a 10 cm de
cada uma das bordas
menores, evitando o
contato com o piso
• Movimentação nas formas leva a deformação acentuada
da peça, gerando alteração de sua geometria, por mau
posicionamento, por falta de fixação adequada, pela
existência de juntas mal vedadas ou de fendas, ou por
absorção da água do concreto, permitindo a criação de
juntas de concretagem não previstas, o que normalmente
leva à fissuração;
• É fundamental garantir o alinhamento, fixação, o
travamento e estanqueidade das formas
Os cuidados que se deve ter no escoramento são:
Deve-se considerar em projeto a deformação e a flambagem
Apoiar sobre cunhas para facilitar a retirada
Prevenir recalques no escoramento
As escoras podem ser substituídas segundo critérios

Antes de proceder o desescoramento e desforma é fundamental:


Verificar a capacidade de suportar cargas,
Obedecer a sequencia de retirada das escoras, deixar algumas
Verificar as deformações
Verificar a cura
Não impor choque ao elemento estrutural
ARMAÇÃO
• No preparo e montagem das armadura é
importante conferir a limpeza das
barras, a bitola a quantidade e o
espaçamento entre as barras.
• As barras devem ser fixadas com arame
de modo a garantir a firmeza da
estrutura.
• Atenção especial deve ser dada as
emendas
Alguns cuidados essenciais • Separar e identificas as barras diferente para evitar
non armazenamento das trocas
barras e fios de aço para • Não deixar em contato direto com o solo
concreto armado são:
• Verificar a limpeza das barras : A superfície da
armadura deve estar livre de ferrugem e substâncias
deletérias que possam afetar de maneira adversa o
aço, o concreto ou a aderência entre esses materiais.
Armaduras que apresentem produtos destacáveis na
sua superfície em função de processo de corrosão
devem passar por limpeza superficial antes do
lançamento do concreto.
• Corrosão moderada (até 3 meses de exposição)
• Corrosão média (inicio de redução da seção)
• Corrosão grave (pites de corrosão)
• Proteger a armadura quando a concretagem parar por
mais de 90 dias
• O aço é um material especialmente suscetível à corrosão, entretanto, o concreto atua
como uma camada passivadora, tanto quimicamente, promovendo a alcalinidade
necessária a conservação dos aços, como fisicamente, impedindo que as condições
externas agridam o aço, essa segunda ação, porem, só é possível, quando respeitada a
espessura mínima de cobrimento, estabelecida em norma, de acordo com grau de
agressividade ambiental
CONCRETAGEM
Preparação

Transporte

Lançamento

Adensamento

Cura
• Concreto preparado na obra (NBR 12 655)
• Concreto usinado (NBR 7212)
• Especificação do concreto
• Resistencia característica na idade de controle
• Diametro máximo da brita
• Slump
• Consumo de cimento
• Traço
É fundamental o cuidado com o
preparo do concreto na obra

O concreto não deve ser virado


diretamente no solo, pois além
do risco de contaminação há a
perda de materiais constituintes

É importante respeitar a
dosagem correta da água de
amassamento, o excesso de
agua leva a uma redução na
resistência.

Deve-se evitar a produção de


grandes volumes de concreto,
já que uma vez excedido o
tempo de pega, o concreto deve
ser descartado
• Durante o transporte deve-se evitar o excesso de vibração e consequente
segregação do concreto
• O tempo entre a adição da agua de amassamento e o final da concretagem não
pode ser superior a 2h30min, exceto condições definidas em projeto.
• Reduzir esse tempo quando o dia for muito quente
• É importante também controlar os desperdícios
• Jamais lançar o concreto após iniciada a pega
• Cuidados para evitar a segregação do concreto:
• Inclinação do lançamento
• Densidade da armadura
• Altura de queda (h< 2,5m)
• Quando a estrutura tiver mais que 2,5m utilizar janelas ou funil de concretagem
• O adensamento deve ser feito durante
e imediatamente após o lançamento do
concreto
• O adensamento pode ser:
• Por vibração: camada máxima de 50cm/
atingir 10cm da camada anterior
• Por apiloamento: camadas de 20cm
• Agulha de imersão:
• Manter o adensador na vertical
• Aplicar no maior numero de pontos
possível
• Retirar lentamente a agulha
• Jamais encostar nas formas e nas
ferragens
• O adensamento é de alguns segundos,
o excesso pode provocar a exsudação
e segregação do concreto
• Altura de lançamento
• Densidade da armadura
• Diâmetro da brita
• Ausência ou excesso de adensamento
• Ausência ou insuficiência de desmoldante
Durante a cura é que acontece o ganho de
resistência

É importante manter a umidade constante

Resistencia de projeto deve ser alcançada


após 28 dias de cura

O tempo de cura pode ser reduzido


utilizando aditivos ou CPV-ARI
Como parte essencial do gerenciamento da obra
deve-se elaborar um plano de concretagem,
onde serão verificados aspectos como:
Dimensionar
Acabamento equipe,
equipamento,
materiais
Juntas de
concretagem

Relação
entre
lançamento,
adensamento
Área ou e
volume a acabamento
ser
concretado
• A temperatura da massa deve • Adotar medidas para prevenir a perda de
ser maior que 5ºC na hora do consistência e diminuir a temperatura do
lançamento concreto quando:
• Suspender a concretagem se • Temperatura ambiente > 35º
houver previsão de temperatura • Umidade relativa do ar < 50%
abaixo de zero nas 48h • Velocidade dos ventos > 30m/s
seguintes • Suspender a concretagem se T>40ºC e V>
60m/s
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ABNT NBR 6118


ABNT NBR 12655
ABNT NBR 14931
ABNT NBR 15900
ABNT NBR 12 655
ABNT NBR 7 212

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