Mont Alinham Maq 2009

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MONTAGEM E ALINHAMENTO
DE MQUINAS
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DE MQUINAS
Federao das Indstrias do Estado do Rio de Janeiro

Eduardo Eugenio Gouva Vieira
Presidente
Diretoria-Geral do Sistema FIRJAN

Augusto Cesar Franco de Alencar
Diretor
Diretoria Regional do SENAI-RJ

Roterdam Pinto Salomo
Diretoria de Educao
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Andra Marinho de Souza Franco
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Diretora
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Diretor
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DE MQUINAS
Rio de Janeiro
2008
Montagem e alinhamento de mquinas

1. ed. 2003; 2. ed. 2008.
SENAI-Rio de Janeiro
Gerncia de Educao Profissional
Luis Roberto Arruda
Gerncia de Produto
Darci Pereira Garios
Ficha Tcnica
Diretoria de Educao
Vera Regina Costa Abreu
Coordenao
Alda Maria da Glria Lessa Bastos
Reviso Tcnica
zio Zerbone
Reviso Editorial
Raquel Soares Correa
Colaborao
Antonio Carlos Cezar de Carvalho
Projeto Grfico
Artae Design & Criao
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Produo Editorial
Editorao
Conexo Gravat Ltda.
Edio revista da apostila Montagem e alinhamento de
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mquinas do convnio SENAI-RJ /MICHELIN, 2001.
SENAI - Rio de Janeiro

GEP - Gerncia de Educao Profissional
Rua Mariz e Barros, 678 - Tijuca
20270-903 - Rio de Janeiro - RJ
Tel: (21) 2587-1323
Fax: (21) 2254-2884
http://www.rj.senai.org.br
Sumrio
APRESENTAO................................................... 11
UMA PALAVRA INICIAL ........................................ 13

ALINHAMENTO DE MQUINAS............................... 17
Montagem de estruturas .......................................................... 19
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Folha de instrues .......................................................................... 19

Praticando ...................................................................................... 24
Conceito de alinhamento .................................................................. 25
Alinhamento de mquinas ................................................................. 26
Alinhamento de eixos ....................................................................... 27
Praticando ...................................................................................... 31
Classificao de alinhamento na mecnica .......................................... 32
Requisitos necessrios para alinhar ou conferir alinhamentos ................ 33
Praticando ...................................................................................... 58
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Recursos para manter o alinhamento ................................................. 62

Servios de manuteno no alinhamento ............................................ 62
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Regulagem de mquinas ........................................................... 71
REGULAGEM DE MQUINAS .................................. 69

Seqncia para obter um paralelismo ................................................ 74
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Normas internas .............................................................................. 75

Materializao dos eixos X e Y ........................................................... 76
Montagem do teodolito ..................................................................... 77
Teodolito e prisma autocolimador ...................................................... 80
Verificao geomtria de uma fresadora ............................................. 83
Ajuste do subconjunto forma rolo/rolo raspador .................................. 84
Verificao de concentricidade de tambor ........................................... 85
Praticando ...................................................................................... 88
Mquinas de ajuste fino .................................................................... 90
Praticando ...................................................................................... 92
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Prezado aluno,
Quando voc resolveu fazer um curso em nossa instituio, talvez no soubesse que, desse
momento em diante, estaria fazendo parte do maior sistema de educao profissional do pas:
o SENAI. H mais de 60 anos, estamos construindo uma histria de educao voltada para o
desenvolvimento tecnolgico da indstria brasileira e da formao profissional de jovens e
adultos.
Devido s mudanas ocorridas no modelo produtivo, o trabalhador no pode continuar
com uma viso restrita dos postos de trabalho. Hoje, o mercado exigir de voc, alm do domnio
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do contedo tcnico de sua profisso, competncias que lhe permitam decidir com autonomia,
proatividade, capacidade de anlise, soluo de problemas, avaliao de resultados e propostas
de mudanas no processo do trabalho. Voc dever estar preparado para o exerccio de papis
flexveis e polivalentes, assim como para a cooperao e a interao, o trabalho em equipe e o
comprometimento com os resultados.
Soma-se, ainda, que a produo constante de novos conhecimentos e tecnologias exigir
de voc a atualizao contnua de seus conhecimentos profissionais, evidenciando a necessidade

de uma formao consistente que lhe proporcione maior adaptabilidade e instrumentos
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essenciais auto-aprendizagem.
Essa nova dinmica do mercado de trabalho vem requerendo que os sistemas de educao
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se organizem de forma flexvel e gil, motivos esses que levaram o SENAI a criar uma estrutura
educacional com o propsito de atender s novas necessidades da indstria, estabelecendo

uma formao flexvel e modularizada.
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Essa formao flexvel tornar possvel a voc, aluno do sistema, voltar e dar continuidade
sua educao, criando seu prprio percurso. Alm de toda a infra-estrutura necessria ao seu
desenvolvimento, voc poder contar com o apoio tcnico-pedaggico da equipe de educao
dessa escola do SENAI para orient-lo em seu trajeto.
Mais do que formar um profissional, estamos buscando formar cidados.
Seja bem-vindo!
Andra Marinho de Souza Franco
Diretora de Educao
10 SENAI-RJ
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Montagem e Alinhamento de Mquinas - Apresentao
Apresentao
A dinmica social dos tempos de globalizao exige dos profissionais atualizao constante.
Mesmo as reas tecnolgicas de ponta ficam obsoletas em ciclos cada vez mais curtos, trazendo
encontrar novas e rpidas respostas.
desafios renovados a cada dia, e tendo como conseqncia para a educao a necessidade de
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Nesse cenrio, impe-se a educao continuada, exigindo que os profissionais busquem

atualizao constante durante toda a sua vida e os docentes e alunos do SENAI-RJ incluem-se
nessas novas demandas sociais.
preciso, pois, promover, tanto para os docentes como para os alunos da educao
profissional, as condies que propiciem o desenvolvimento de novas formas de ensinar e

aprender, favorecendo o trabalho de equipe, a pesquisa, a iniciativa e a criatividade, entre outros
aspectos, ampliando suas possibilidades de atuar com autonomia, de forma competente.
ID
O curso Montagem e alinhamento de mquinas foi especialmente organizado para os

trabalhadores de manuteno, na rea da mecnica, que desejam dar continuidade aos estudos
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para aperfeioar conhecimentos e, em conseqncia, tornar sua prtica profissional mais

eficiente e capaz de atender s exigncias do mercado de trabalho.
Durante seus estudos, voc ter o apoio constante do docente e tambm deste material
didtico. Nele se encontram os contedos a serem trabalhados na sala de aula e nas oficinas,
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alm de variados exerccios. Sua principal finalidade facilitar a aprendizagem e o alcance do

objetivo previsto, ou seja, fazer o alinhamento e a regulagem de mquinas, usando com preciso
as tcnicas indicadas.
Desejamos para voc xito nessa jornada de estudo e sucesso na vida profissional.
SENAI-RJ 11
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Montagem e Alinhamento de Mquinas - Uma palavra inicial
Uma palavra inicial

Sade e segurana no trabalho...
O que que ns temos a ver com isso?
Meio ambiente...
Antes de iniciarmos o estudo deste material, h dois pontos que merecem destaque: a
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relao entre o processo produtivo e o meio ambiente; e a questo da sade e segurana no

trabalho.
As indstrias e os negcios so a base da economia moderna. Produzem os bens e servios

necessrios, e do acesso a emprego e renda; mas, para atender a essas necessidades, precisam
usar recursos e matrias-primas. Os impactos no meio ambiente muito freqentemente

decorrem do tipo de indstria existente no local, do que ela produz e, principalmente, de como
produz.
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preciso entender que todas as atividades humanas transformam o ambiente. Estamos

sempre retirando materiais da natureza, transformando-os e depois jogando o que sobra de
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volta ao ambiente natural. Ao retirar do meio ambiente os materiais necessrios para produzir
bens, altera-se o equilbrio dos ecossistemas e arrisca-se ao esgotamento de diversos recursos
naturais que no so renovveis ou, quando o so, tm sua renovao prejudicada pela velocidade
da extrao, superior capacidade da natureza para se recompor. necessrio fazer planos de
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curto e longo prazos, para diminuir os impactos que o processo produtivo causa na natureza.
Alm disso, as indstrias precisam se preocupar com a recomposio da paisagem e ter em
mente a sade dos seus trabalhadores e da populao que vive ao redor dessas indstrias.
Com o crescimento da industrializao e a sua concentrao em determinadas reas, o
problema da poluio aumentou e se intensificou. A questo da poluio do ar e da gua
bastante complexa, pois as emisses poluentes se espalham de um ponto fixo para uma grande
regio, dependendo dos ventos, do curso da gua e das demais condies ambientais, tornando
difcil localizar, com preciso, a origem do problema. No entanto, importante repetir que,
quando as indstrias depositam no solo os resduos, quando lanam efluentes sem tratamento
em rios, lagoas e demais corpos hdricos, causam danos ao meio ambiente.
SENAI-RJ 13
O uso indiscriminado dos recursos naturais e a contnua acumulao de lixo mostram a

falha bsica de nosso sistema produtivo: ele opera em linha reta. Extraem-se as matrias-primas
atravs de processos de produo desperdiadores e que produzem subprodutos txicos.
Fabricam-se produtos de utilidade limitada que, finalmente, viram lixo, o qual se acumula nos
aterros. Produzir, consumir e dispensar bens desta forma, obviamente, no sustentvel.
Enquanto os resduos naturais (que no podem, propriamente, ser chamados de lixo)
so absorvidos e reaproveitados pela natureza, a maioria dos resduos deixados pelas indstrias
no tem aproveitamento para qualquer espcie de organismo vivo e, para alguns, pode at ser
fatal. O meio ambiente pode absorver resduos, redistribu-los e transform-los. Mas, da mesma
forma que a Terra possui uma capacidade limitada de produzir recursos renovveis, sua
capacidade de receber resduos tambm restrita, e a de receber resduos txicos praticamente
no existe.
Ganha fora, atualmente, a idia de que as empresas devem ter procedimentos ticos que
considerem a preservao do ambiente como uma parte de sua misso. Isto quer dizer que se
devem adotar prticas que incluam tal preocupao, introduzindo processos que reduzam o
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uso de matrias-primas e energia, diminuam os resduos e impeam a poluio.

Cada indstria tem suas prprias caractersticas. Mas j sabemos que a conservao de
recursos importante. Deve haver crescente preocupao com a qualidade, durabilidade,
possibilidade de conserto e vida til dos produtos.
As empresas precisam no s continuar reduzindo a poluio, como tambm buscar novas
formas de economizar energia, melhorar os efluentes, reduzir a poluio, o lixo, o uso de matriasprimas. Reciclar e conservar energia so atitudes essenciais no mundo contemporneo.
difcil ter uma viso nica que seja til para todas as empresas. Cada uma enfrenta desafios
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diferentes e pode se beneficiar de sua prpria viso de futuro. Ao olhar para o futuro, ns (o
pblico, as empresas, as cidades e as naes) podemos decidir quais alternativas so mais
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desejveis e trabalhar com elas.
Infelizmente, tanto os indivduos quanto as instituies s mudaro as suas prticas quando
acreditarem que seu novo comportamento lhes trar benefcios sejam estes financeiros,
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para sua reputao ou para sua segurana.

A mudana nos hbitos no uma coisa que possa ser imposta. Deve ser uma escolha de
pessoas bem informadas a favor de bens e servios sustentveis. A tarefa criar condies que
melhorem a capacidade de as pessoas escolherem, usarem e disporem de bens e servios de
forma sustentvel.
Alm dos impactos causados na natureza, diversos so os malefcios sade humana
provocados pela poluio do ar, dos rios e mares, assim como so inerentes aos processos
produtivos alguns riscos sade e segurana do trabalhador. Atualmente, acidente do trabalho
uma questo que preocupa os empregadores, empregados e governantes, e as conseqncias
acabam afetando a todos.
14 SENAI-RJ
De um lado, necessrio que os trabalhadores adotem um comportamento seguro no

trabalho, usando os equipamentos de proteo individual e coletiva, de outro, cabe aos
empregadores prover a empresa com esses equipamentos, orientar quanto ao seu uso, fiscalizar
as condies da cadeia produtiva e a adequao dos equipamentos de proteo.
A reduo do nmero de acidentes s ser possvel medida que cada um trabalhador,
patro e governo assuma, em todas as situaes, atitudes preventivas, capazes de resguardar
a segurana de todos.
Deve-se considerar, tambm, que cada indstria possui um sistema produtivo prprio, e,
portanto, necessrio analis-lo em sua especificidade, para determinar seu impacto sobre o
meio ambiente, sobre a sade e os riscos que o sistema oferece segurana dos trabalhadores,
propondo alternativas que possam levar melhoria de condies de vida para todos.
Da conscientizao, partimos para a ao: cresce, cada vez mais, o nmero de pases,
empresas e indivduos que, j estando conscientizados acerca dessas questes, vm

desenvolvendo aes que contribuem para proteger o meio ambiente e cuidar da nossa sade.
Mas, isso ainda no suficiente... faz-se necessrio ampliar tais aes, e a educao um
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valioso recurso que pode e deve ser usado em tal direo. Assim, iniciamos este material
conversando com voc sobre o meio ambiente, sade e segurana no trabalho, lembrando que,
no seu exerccio profissional dirio, voc deve agir de forma harmoniosa com o ambiente,
zelando tambm pela segurana e sade de todos no trabalho.
Tente responder pergunta que inicia este texto: meio ambiente, sade e segurana no
trabalho o que que eu tenho a ver com isso? Depois, partir para a ao. Cada um de ns
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responsvel. Vamos fazer a nossa parte?
SENAI-RJ 15
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Nesta seo...
Alinhamento de
mquinas
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Montagem de estruturas
18 SENAI-RJ
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Montagem e Alinhamento de Mquinas - Alinhamento de Mquinas
Montagem de estruturas
A montagem de estruturas de mquinas compreende tanto a montagem da mquina
propriamente dita, quanto a montagem do conjunto, no local de utilizao desta mquina. A
seguir estudaremos apenas a montagem do conjunto da mquina no local de utilizao, atravs
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de exemplos prticos que retratam as experincias do nosso dia a dia na indstria.
Folha de instrues
Vamos analisar o exemplo que segue.
Folha de instrues
de um posto.
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Idealizada pelo setor de estudo de projetos, visando um pedido de modificao de estrutura
IB
Conjunto (exemplo: Enrolagem Posto BI-MS380).
Objetivo
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Indicar qual o objetivo a que se destina a modificao proposta.

Exemplo: substituir a motorizao pneumtica da enrolagem do intercalar no posto BI-
MS380 por motor redutor eltrico RF30....(cdigo pdr....)
SENAI-RJ 19
I - Peas a fabricar
1 opo:
A quantidade indicada para uma mquina.
Desenho
01
J1
2/107-295-OBE
01
J2
4/107-296-OBE
03
D57
3/323-867-O
01
D59
3/323-867-O
Observao
Posio
PDR A36763-9*
Quantidade
1. A pea D57 pode ser adquirida por compra (do fabricante N ou externa), ou ser
retirada do armazm PDR (neste caso, preciso fazer previso do consumo
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antecipadamente).
2. A pea D59 poder ser fabricada a partir do cdigo PDR A367 49-0. Neste caso,
preciso retirar a pea do armazm e enviar ao fabricante (N ou externo).
2 opo:
ID
Fabricar todas as peas listadas nas folhas 3/7 e 4/7, da nomenclatura 5/107- 0302-OBE.
IB
As peas que possuem cdigo PDR podero ser adquiridas tanto por compra
externa como por requisio de reserva do armazm J (neste caso, imperativo
PR
antecipar a requisio).
II Peas a recuperar e/ou modificar

A pea A64 dever ser recuperada conforme o desenho 2/302-0567-OBE rev 7 (encontrase danificada na mquina).
A pea B49 (fabricada originalmente conforme o desenho 3/BR323-0869-0) dever ser
modificada de modo a se fabricar a pea F41 (desenho 2/107-0214-OBE). Esta etapa dever
ser realizada durante a parada de mquina para a instalao do conjunto (fazer reserva
dos meios necessrios de forma a no se causar transtorno na instalao).
20 SENAI-RJ
1. Pea a recuperar aquela que se encontra danificada e vai causar transtornos

instalao.
2. Pea a modificar aquela que ser reaproveitada da existente e com modificao
(poder se usar um PDR, se houver).
3. Quando a pea que se pensa recuperar no possa ser modificada durante a
instalao (por exemplo, por falta de tempo ou meios), a sua modificao dever
ser antecipada com relao instalao, e desde que no venha a causar uma
perda de produo; pois, caso contrrio, dever ser fabricada outra pea completa
e nova, ou se usar o PDR, se houver.
4. Toda pea a ser modificada dever ter a indicao, dentro da folha de instruo,
de quando (isto , antes ou durante a instalao) e se existe cdigo PDR que
possibilite a antecipao da modificao.
EP
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III Materiais comerciais necessrios (JN e PDR)

1 opo:
Descrio
Quantidade
Paraf M8X25
055032-5
IB
2 opo:
ID
16
Cdigo
PR
Todos os materiais listados nas folhas 6/7 e 7/7 da nomenclatura 5/107-0302-OBE.
Estes materiais podero ser adquiridos por compra externa ou por requisio do
armazm J (neste caso, fazer a previso de consumo antecipadamente).
IV Montagem e instalao mecnica

Montagem
a operao de se formar subconjuntos e/ou conjuntos, de modo a facilitar a instalao no
local de utilizao da modificao proposta.
SENAI-RJ 21
Instalao
a operao de implantao da modificao no local de utilizao (na mquina, no posto, etc.).
Listar os detalhes de montagem
O conjunto de basculamento dever vir montado conforme indicado no desenho 0/1070347-OBE, e tambm testado de forma a ter livre movimento de subida e descida. Se
necessrio, ajustar a usinagem do furo da pea A67 (desenho 3/107-121-OBE).
A solda executada sobre a pea B37 (desenho 1/314-0019-OBE) dever ser de maneira a
possibilitar um perfeito encaixe e assentamento da pea B17 (desenho 2/314-0049-OBE),
conforme indicado sobre o desenho 1/314-0011-OBE (montagem).
A retitude da pea B71 (desenho 2/314-0040-OBE) dever estar de forma a no impedir o

movimento da pea B74 (desenho 3/314-0043-OBE), conforme montagem indicada no
desenho 1/314-0011-OBE.
EP
R
Sempre citar o nmero do desenho.
importante citar detalhes de ajustes e movimentos.
Listar os detalhes de instalao
A instalao dever ser executada conforme indicado nos desenhos 1/314-0011-OBE,

0/314-0009-OBE e nomenclatura 5/314-0010-OBE.
A cota de 518 mm indicada sobre o desenho 0/314-0009-OBE, para a fixao da pea B97,
dever ser ajustada na instalao, de forma a no impedir o acesso do operador no posto,
e a possibilitar o maior grau de liberdade possvel ao aprovisionador.
ID
O alinhamento das peas B53 (desenho 4/314-0047-OBE) e B54 (desenho 4/31-0048-OBE)

dever ser ajustado de modo que a guiagem do carro no danifique o produto (ver desenho
IB
1/314-0011-OBE).
importante citar todos os detalhes e atentar para o correto funcionamento da
modificao proposta.
PR
Sempre citar o nmero do desenho.
V - Montagem/instalao hidrulica e/ou pneumtica

Indicar os nmeros dos desenhos e nomenclatura a consultar.
Indicar os detalhes de ajustes a efetuar (regulagens de presso, velocidade, etc.).
22 SENAI-RJ
VI - Instalao eltrica
Indicar os nmeros dos esquemas a consultar.
VII - Anexos
Listar todos os documentos anexos (nmeros, desenhos, nomenclaturas, esquemas, etc.).
Descrever a modificao efetuada e atualizar o dossier BE; fazer tambm a indicao do
nmero da modificao no rodap da folha.
1. Para instalao, o tcnico ou responsvel do setor utilizador dever fazer e

antecipar os contatos com o servio N, bem como prever parada de mquina
para a realizao.
2. O responsvel tcnico (do setor utilizador) pela instalao dever informar a
EP
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data da implantao do conjunto ao BE.
Uma boa folha de instruo no pode ter nada subentendido, pois d margem a
PR
IB
ID
dupla interpretao e, conseqentemente, possibilitando ao erro.
SENAI-RJ 23
Praticando
A folha de instrues deve conter dados precisos, isto , deve ser preenchida com bastante
objetividade. Por isso, importante realizar os exerccios a seguir para iniciar o treinamento
nesse instrumento de trabalho.

1. Montar uma estrutura de mquina requer unicamente conhecimento do local em que se
far a montagem.
( ) errado
( ) certo
2. Utilizando o exemplo prtico de nossa indstria, indicar qual a melhor seqncia para
solicitao de uma modificao em uma mquina.
A - Peas a fabricar, peas a recuperar e/ou modificar, materiais comerciais, montagem e
EP
R
instalao mecnica, montagem e instalao hidrulica e/ou pneumtica, instalao

eltrica, anexos e descrio da modificao.
B - Montagem e instalao hidrulica e/ou pneumtica, peas a fabricar, peas a recuperar,

materiais comerciais, montagem e instalao mecnica.
C - Montagem e instalao mecnica, materiais comerciais, montagem e instalao eltrica,

peas a fabricar, peas a recuperar e anexos.
D - Peas a fabricar, peas a recuperar e/ou modificar, materiais comerciais, montagem e
ID
instalao mecnica, montagem e instalao hidrulica e/ou pneumtica, instalao
IB
eltrica, anexos e descrio da modificao.
3. Os detalhes que devero ser observados para o correto funcionamento da modificao
PR
proposta no devem ser citados no pedido de modificao.

( ) certo
( ) errado
4. Se uma pea que se pensa recuperar no pode ser modificada durante a instalao, a sua
modificao dever ser feita antecipadamente em qualquer caso.

( ) certo
24 SENAI-RJ
( ) errado
Conceito de alinhamento
Alinhar ou fazer alinhamento significa colocar, em uma nica linha reta, trs ou mais
PR
IB
ID
EP
R
pontos ou, ento, dois ou mais segmentos de linha reta.
SENAI-RJ 25
Alinhar, em linguagem tcnica, significa deixar concntricos (com a mesma linha de centro)
eixos, engrenagens, mancais e outras partes rotativas de equipamentos, tais como motores,
EP
R
turbinas, geradores, redutores, etc., ou com linearidade entre as estruturas dos mesmos.
ID
Alinhamento de mquinas
projeto.
IB
Todas as mquinas devem ser alinhadas com a finalidade de atender aos requisitos do
O alinhamento malfeito pode reduzir a vida de um equipamento sensivelmente,
provocando vibraes, desgastes prematuros de mancais, fadiga em eixos, deformao em
PR
estruturas, etc.
Exemplo:
Ao se fazer a montagem da base de um equipamento, se todos os apoios no estiverem
bem nivelados, esta base sofrer tenses, na ocasio em que for apertada pelos parafusos
chumbadores, que, com o tempo, se tornaro deformaes permanentes.
26 SENAI-RJ
Alinhamento de eixos
O processo consiste em tirar medidas radial e axial nos flanges de acoplamentos, em 4 pontos
eqidistantes, conforme figura a seguir.
1
2
EP
R
Ver tabela
VERIFICAO DO
ALINHAMENTO
PARALELO
Ver tabela
MONTAGEM DA GRADE
ELSTICA
No usar
martelo
de ferro
Folga
PR
IB
ID
Ver tabela
para furos
mnimos e
mximos
VERIFICAO DA FOLGA
E ALINHAMENTO
ANGULAR
ESQUEMA DE
MONTAGEM PARA
USINAR FUROS NO
TORNO
Instrues para montagem de acoplamentos

do tipo Steelflex
SENAI-RJ 27
Dimenses (mm)
Normal
Mxima
XY
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
4,0
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
9,5
9,5
9,5
9,5
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
Mnima
27
33
38
46
56
67
71
83
91
98
108
118
127
140
152
178
203
222
235
254
279
Alinhar dentro de
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
101,1
101,1
113,8
113,8
126,5
3F
4F
5F
6F
7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
190F
200F
210F
220F
230F
Folga
Furo
mximo
Furo
mnimo
EP
R
Tamanho
Os nmeros devero ser feitos com giz ou tinta, nunca com puno.
ID
O relgio colocado na posio radial indicar o desnivelamento dos eixos, e o colocado na
PR
IB
posio axial, indicar o desalinhamento angular.
Desalinhamento
radial ou paralelo
28 SENAI-RJ
Desalinhamento
angular ou axial
Analisando os pontos 1 e 3, os dois relgios indicaro o desnivelamento e o desalinhamento,

enquanto os pontos 2 e 4 indicaro o desalinhamento angular horizontal.
Para esta verificao necessrio um dispositivo para 2 relgios. Vejamos como realizar a
operao:
Aps a montagem dos relgios, marcar os 4 pontos e zerar os relgios na posio 1.
Girar os dois flanges at a posio 2.
Fazer a leitura dos 2 relgios e anotar no papel.
Girar os flanges (sempre juntos) at a posio 3.

Anotar novamente.
Repetir as operaes no ponto 4.
Voltar ao ponto 1.
sentido anti-horrio, conforme o desalinhamento.
Os relgios podero registrar uma variao positiva (+) sentido horrio ou negativa (-)
Para analisarmos este alinhamento, devemos construir uma tabela para as anotaes das
EP
R
leituras, conforme exemplo a seguir.
RADIAL
AXIAL
0
1 leitura
ID
-10
+20
+10
+15
+30
IB
+40
PR
Vejamos agora como interpretar estas leituras:

- Sempre que a haste do relgio for pressionada, o relgio marcar uma leitura positiva;
ao contrrio, indicar uma leitura negativa.
Vamos analisar as leituras:
Relgio Radial
Ponto 1 =
Vertical
0
+
Ponto 2 = +20
Horizontal
Ponto 3 = +40
Total
+40
+
Ponto 4 = -10
Total
+30
SENAI-RJ 29
Relgio Axial
Ponto 1 =
Vertical
Ponto 2 = +10
Horizontal
Ponto 3 = +30
Ponto 4 = +15
+30
Total
+5
Total
Esta leitura nos mostra o acoplamento nesta posio:
Vista de frente
EP
R
Vista de cima
Supondo que dispusssemos do raio laser para alinhar um equipamento, poderamos dizer
que o alinhamento seria quase perfeito, mas nunca diramos que estaria zero-zero. Sempre
ID
teramos valores residuais que so, na sua maioria, imprevistos e que na realidade no
justificariam um realinhamento.
IB
Com o advento dos acoplamentos flexveis, tornou-se possvel chegarmos bem prximos
do zero-zero, visto que a funo do acoplamento em si corrigir os valores residuais de
PR
desalinhamento.
Enfatize-se que acoplamento no alinha, mas sim corrige valores residuais de

desalinhamento, e por essa razo que os fabricantes de mquinas estabelecem
tolerncias que devem ser seguidas para cada tipo de equipamento.
30 SENAI-RJ
Praticando
Os exerccios a seguir tratam das questes bsicas de alinhamento, que voc acabou de
estudar. No deixe de realiz-los, pois essa tarefa vai ajud-lo a fixar os contedos recmaprendidos.
1. Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:

( ) Apoios bem nivelados
B Alinhamento de mquina
( ) Medidas radial e axial em flanges
C Alinhamento quase perfeito
( ) Colocar em linha reta 3 ou mais pontos
D Alinhamento de eixo
( ) Atravs de lazer
E Correo de desalinhamento
( ) Acoplamentos flexveis
A Alinhar
2. O alinhamento conseguido, atravs de acoplamento flexvel, tornou possvel chegarmos
EP
R
bem prximos do zero-zero.

( ) certo
( ) errado
3. Para o alinhamento de dois eixos, fixamos a base do relgio em um eixo e giramos o
outro, que nos indicar o desalinhamento, caso exista.

( ) errado
IB
ID
( ) certo
4) Instalando-se dois relgios no flange de um eixo, podemos verificar as diferenas radiais
e angulares em relao a outro, atravs de 4 pontos de verificao. Zerando-se o relgio no
PR
ponto 1, teremos as seguintes leituras em centsimos de milmetros: 1 (R0;A0), 2 (R+20;A+10),

3 (R+40;A+30), 4 (R-10;A+15). Se tivssemos iniciado com o zero no ponto 2, qual seria a leitura
dos outros pontos?
A 1 (R-20;A-10), 2 (R0;A0), 3 (R-40;A-30), 4 (R-10;A-15)
B 1 (R-20;A-10), 2 (R0;A0, 3 (R+20;A+20), 4 (R-30;A+5)
C 1 (R0;A0), 2 (R0;A0), 3 (R+40;A+30), 4 (R-10;A-15)
D 1 (R+20;A+10), 2 (R0;A0), 3 (R-20;A-20), 4 (R-10;A+15)
E 1 (R0;A0), 2 (R+20;A+10), 3 (R+40;A+30), 4 (R-10;A+15)
SENAI-RJ 31
Classificao de alinhamento
na mecnica
O alinhamento em equipamentos mecnicos pode ser classificado em dois tipos:
Estticos
Dinmicos
Estticos
todo e qualquer tipo de alinhamento que necessite ser feito uma nica vez, e que fique
aparentemente esttico em sua funo de trabalho.
O alinhamento dos trilhos de uma estrada de ferro.
Exemplos:
O alinhamento das furaes de uma torre de transmisso, e tambm de vrias torres entre
EP
R
si, etc.
Dinmicos
So alinhamentos feitos entre mquinas que trabalhavam em movimento de rotao,
translao ou de curso, tanto vertical quanto horizontal.

Hidrogeradores
Bombas
ID
Motores
Exemplos:
IB
Misturadores
Pistes
Moinhos
PR
Sistemas de engrenagens, etc.
32 SENAI-RJ
Requisitos necessrios para alinhar

ou conferir alinhamentos
Instrumentos necessrios
De acordo com a preciso requerida, devem ser escolhidos os instrumentos descritos a
seguir.
Prumo
O prumo um instrumento
formado de uma pea de metal

suspensa por um fio e serve para
determinar a direo vertical. muito
qualquer estrutura, ou parte dela.
EP
R
a perpendicularidade, ou o prumo de
usado nas construes para verificar
Rgua de alinhamento (rgua de luz)
A rgua de alinhamento um dos instrumentos mais antigos que foram criados para alinhar.
ID
Seu perfil consiste em um prisma formado por um tringulo equiltero e comprimento de

aproximadamente 40 cm.
IB
Este prisma normalmente fabricado em ao e seus vrtices devero ser precisamente

retilneos, pois deles dependem a preciso do alinhamento.
O alinhamento feito com este tipo de instrumento grosseiro e muito pouco usado
atualmente, pois tambm importante a preciso do acabamento dos flanges e da visualizao
PR
do tcnico.
Consiste em colocar um dos vrtices do prisma sobre as faces do dimetro externo dos
flanges a serem acoplados e, com auxlio de uma lmpada, verificar visualmente a preciso do
alinhamento.
SENAI-RJ 33
Apalpador de folga
Em complemento ao alinhamento feito com a rgua, eram usados
os acopladores de folga, para o
alinhamento axial.
O apalpador de folgas, tambm
chamado de calibrador de folgas, consiste de

vrias lminas de espessura calibrada, variando
de 5 em 5 centsimos de milmetro, desde 0,05
mm at 1,00 mm, ou tambm em polegadas.
A maneira de us-lo em alinhamento , aps
apertar levemente os flanges de uma mquina, verificar a folga existente entre eles e alinhar a
mquina at que a folga desaparea, ou ento que fique igualmente distribuda.
Nvel de preciso
Tambm chamado de nvel de
bolha, o nvel de preciso consiste de
EP
R
prprios flanges, por imperfeies na usinagem.
um alinhamento grosseiro, que poder criar tenses nos eixos do equipamento ou nos
uma base de ao, na qual inserido
um recipiente transparente, geralmente cilndrico, contendo lquido de
ID
baixa viscosidade e densidade,

hermeticamente fechado.
IB
A quantidade de lquido colocada dentro do cilindro calculada de tal maneira que se

forme, quando em uso, uma bolha calibrada, cuja sensibilidade deve acusar a mnima diferena
de perpendicularidade de um plano em relao gravidade terrestre.
PR
A preciso requerida para nveis usados em alinhamentos de mquinas de 0,05 mm/m,

ou tambm 0,002/p. O que significa que cada trao divisrio da bolha corresponde a um
desnvel de 0,05 mm para um metro de comprimento ou 0,002 para um p.
Para se verificar o nivelamento, deve-se colocar o nvel de bolha sobre o eixo, examinar o
desnivelamento e corrigi-lo at que a bolha se equilibre no centro do nvel.
34 SENAI-RJ
Nvel tico
54
55
56
57
58
O nvel tico tambm usa a perpendicularidade

de um plano em relao gravidade terrestre, criado
pelo instrumento para estabelecer o nivelamento.
Consiste de uma luneta de preciso montada
sobre um trip, a qual nivelada tambm por uma
bolha.
Uma vez acertado o seu prprio nivelamento, o
nvel tico estabelece um plano, onde qualquer ponto
Micrmetro com dispositivo de sinal de contato
que for visto atravs de sua luneta estar nivelado.
Principalmente para alinhamento de mquinas verticais, necessrio o uso de
micrmetros de sinal de contato.
O micrmetro de sinal de contato um micrmetro para medidas internas que serve como
EP
R
interruptor de um sinal eltrico. A finalidade detectar o mais sensvel toque entre as partes que
esto sendo medidas.
O uso deste tipo de micrmetro se faz necessrio, visto que o alinhamento de uma mquina
em relao a um fio de ao requer uma absoluta condio de paralelismo, tanto para o prumo de
uma mquina vertical, quanto para o alinhamento com fio de ao de uma mquina de trs
pedestais.
Sem o dispositivo de sinal de contato, originaria tomadas errneas de medida, pois, por
referncia.
ID
erros de visualizao humana, tenderamos a empurrar o fio que est sendo usado como
IB
O uso deste processo feito da seguinte maneira:

Coloca-se um contato do sinalizador no fio de ao, o qual dever estar completamente
isolado do restante do equipamento; em seguida, coloca-se o outro contato do sinalizador no

eixo a ser comparado.
PR
Ao se tirar a medida, o menor contato entre o eixo, o micrmetro e o fio fecha o circuito do
sinalizador, anunciando a preciso da medida que est sendo tomada. Deve-se, ento, ler no
micrmetro e registrar a medida obtida.
SENAI-RJ 35
Relgio indicador (apalpador)
Alinhamento e centragem de
peas nas mquinas
Relgios indicadores so dispositivos que servem para ampliar pequenas medidas,
EP
R
normalmente abaixo de 1 mm.
O uso destes dispositivos permite corrigir erros de alinhamento imperceptveis ao olho

humano.
O relgio indicador composto de uma haste apalpadora, um sistema de engrenagens e
um mostrador.
Qualquer movimentao da haste apalpadora transmitida ao sistema de engrenagens,
que amplia a medida tomada e a indica atravs de um ponteiro no mostrador.
ID
O mostrador dividido em 100 partes de 0,01 mm, ou em milsimos de polegada.

H um contador de voltas completas do ponteiro maior, colocado na parte inferior do
IB
prprio mostrador.
Para se fazer uma boa leitura com um relgio indicador, deve-se deixar sua haste pressionada
de tal forma que o ponteiro possa completar, no mnimo, duas voltas no sentido horrio, e
tambm duas voltas no sentido oposto.
PR
O relgio indicador deve ser montado de maneira que a haste do mesmo fique perpendicular
ao centro do flange, para medidas radiais, ou ento paralela linha de centro do eixo, para
medidas axiais.
Outros equipamentos (gabaritos) tambm auxiliam no alinhamento, porm os principais
so os anteriormente descritos.
36 SENAI-RJ
Instrumentos de mediao indireta (comparao)

O instrumento de medida o meio pelo qual procuramos conhecer, com grau de preciso,
previamente estabelecido, quais as dimenses de uma pea.
A medida pode ser direta ou indireta.
A direta quando a medida da pea feita por meio de um instrumento de medida, rgua
graduada, paqumetro, transferidor, etc. E indireta quando se faz atravs de instrumento no

graduado, que transfere a dimenso a ser conhecida para outro, graduado, onde se l a medida.
Os instrumentos tpicos, usados nesse processo, so: o compasso de articulao central para
medidas externas e internas, etc.
Compassos
Compasso de medir um instrumento constitudo de duas pernas articuladas que podem
ser ajustadas em diversas separaes para a execuo de medidas. A articulao pode ser fixada
parafusos ou porcas recartilhadas.
EP
R
por meio de mola e piv ou por meio do parafuso ou rebite. A separao regulada por meio de
H os compassos para medidas externas que servem para medir dimetros de peas
cilndricas; por exemplo, compasso de volta.
C
B
PR
IB
ID
Os de medidas internas, comumente chamados de pernas, so apropriados para medir

dimetros de furos ou distncias entre superfcies, de rasgos ou outras depresses.
SENAI-RJ 37
B
D
EP
R
Para medir com o compasso, as duas pontas devem tocar as superfcies ligeiramente.
Isto obtido por um ligeiro movimento de vaivm, sentindo-se o contato com a pea (figura E).
Quando se toma medidas em uma rgua, para transferi-las obra, um extremo do
ID
compasso de medida externa apoiado contra o extremo da rgua e o outro regulado de

acordo com a graduao da rgua (figura F).
IB
Com o compasso de medida interna, o extremo da rgua e a ponta do compasso so

colocados em contato com qualquer superfcie plana e lisa; a outra ponta do compasso regulada
pela graduao da rgua.
Compasso para parafusos: tem a forma geral de um compasso para medida externa, mas
PR
suas pontas so afiladas em forma de V para adaptao no fundo dos filetes dos parafusos.
usado para transferir medidas de um parafuso terminado para um em confeco.
38 SENAI-RJ
Relgio comparador
Apesar de apresentar uma graduao, o relgio comparador pode ser visto como um
instrumento de medio indireta, pois no nos fornece a dimenso e sim uma variao em
relao a uma referncia.
Ponteiro principal
Capa do fuso
Aro
Parafuso de fixao do aro
Mostrador
Limitador de
tolerncia
Contador
de voltas
Fuso
Centralizador a laser
Ponta de
contato
EP
R
Canho
Atualmente a tecnologia nos apresenta novos equipamentos de controle de medidas,
ID
como o centralizador a laser, desenvolvido para auxiliar o posicionamento de peas na

manufatura, como, por exemplo, o perfeito posicionamento da banda sobre a carcaa no
IB
processo de fabricao de pneus.

Instalado na mquina aplicadora de bandas, gera um trao de luz extremamente fino e
PR
retilneo, auxiliando a operao de centralizao da banda.
SENAI-RJ 39
Especificaes tcnicas
Luz LASER vermelho/ visvel: 670 mm
Potncia do feixe laser: 1 mW
Espessura do trao gerado: 1 mm
Campo de trabalho (ajuste do foco): de 300 a
1.500 mm
Abertura do feixe: 7,5 graus ou 15 graus
7,5
Caractersticas tcnicas
15
Campo de trabalho
Consumo eltrico: 4 W
O 31,75 mm
O 31,8 mm
101 mm
PR
IB
ID
151 mm
EP
R
O 60 mm
Suporte ajustvel: para tubo dimetro 31,75 mm
Dimenses do centralizador laser: Dimetro 31,75 x 151 mm
Alimentao eltrica: 110/220V
Conhecimento da tcnica de alinhamento

A tcnica de alinhamento no uma regra rgida estabelecida para cada tipo de
equipamento. Embora muitos equipamentos paream iguais, existem diferenas entre si, em
especificaes de projeto, em inovaes ou, ento, em adaptaes ao local de uso.
Por esta razo, para cada equipamento a ser alinhado, deve-se elaborar um roteiro de alinhamento ou uma programao de trabalho, como veremos mais adiante, no item com este ttulo.
Descrevemos a seguir alguns pontos que devem ser lembrados:
40 SENAI-RJ
Equipamentos estticos
Em equipamentos estticos, deve-se especial ateno aos pontos de referncia e dimenses
do equipamento a ser montado. Geralmente, estes equipamentos tm acabamentos grosseiros,
os quais podem provocar desnveis ou desalinhamentos considerveis, que s sero percebidos
no final da montagem.
Na montagem de um galpo de estruturas metlicas, o desnivelamento de uma coluna em
relao outra s ser percebido quando forem montadas as vigas do telhado.

Na montagem de tubulaes soldadas, desalinhamentos ou disnivelamentos podem
provocar erros na juno com outras tubulaes, ou ento interferncia com outros
equipamentos, por estar fora do trajeto previsto no projeto. Tambm no podem ser esquecidas
as bases e fundaes, incluindo os testes de carga determinado para cada coluna.
A cada uma ou duas etapas da montagem, deve-se verificar se, at o ponto montado, o equi-
pamento no saiu das tolerncias de perpendicularidade ou de prumo estabelecidas pelo projeto.
Equipamentos dinmicos
EP
R
Para efeito prtico de entendimento, subdividiremos os equipamentos dinmicos em:

Mquinas com movimento de curso
- motores a exploso; e
Exemplos:
- servomotores hidrulicos.
Exemplos:
ID
Sistemas de engrenagem
IB
- redutores de velocidade;
- multiplicadores de velocidade; e
PR
- sistemas de transmisso de fora.
Mquinas verticais
Mais adiante vamos apresentar algumas caractersticas desses equipamentos.
Mquinas horizontais
A seguir, vamos descrever cada um desses equipamentos.
SENAI-RJ 41
Mquinas com movimento de curso

Motores a exploso
Em motores a exploso, o movimento e a fora gerados pela exploso do combustvel so
transmitidos por um pisto a um eixo de manivelas (virabrequim, cujo curso estabelecido
pela volta completa deste eixo.
Este pisto dever estar alinhado dentro do cilindro, de tal maneira que a fora que ele
recebe estar distribuda uniformemente em todo o seu corpo, evitando que o mesmo tenha
movimento irregular, o que provocar seu desgaste prematuro.
Este alinhamento controlado pelas folgas dos eixos do pisto e do virabrequim, fornecidas
pelo fabricante do equipamento.
A mesma ateno deve ser dada ao eixo de manivelas, que sofre flexo quando transmite a
fora e o movimento que recebeu dos pistes mquina acionada.
Esta flexo deve ser limitada abaixo da tolerncia fornecida pelo manual de montagem do
equipamento, e durante o alinhamento do acoplamento deve ser controlada com o auxlio de
Servomotores hidrulicos
EP
R
um flexmetro, para que a mesma esteja dentro dos valores estabelecidos para trabalho.
Servomotores hidrulicos so pistes que se movimentam devido fora exercida por um
ID
fluido s suas superfcies frontais.
Vlvula
de
controle
Entrada e sada
de fluido
PR
IB
Entrada e sada
de fluido
Movimento
de curso
42 SENAI-RJ
A superfcie que recebe esta fora determina a direo do movimento. O alinhamento

deste tipo de equipamento deve ser feito tomando-se como base as tolerncias de folga, o
paralelismo e o perpendicularismo das superfcies do conjunto, e a concentricidade dos dois
mancais que suportam o eixo do pisto.
Sistemas de engrenagem
Regra geral, deve-se verificar sempre o paralelismo dos eixos ou sua perpendicularidade,
visando obter o melhor contato possvel entre os dentes de engrenamento.
Acima de 70% entre dois dentes, o contato do par engrenado, medidos em seis posies
diferentes do dimetro da maior engrenagem, considerado satisfatrio. Salvo em condies

especiais de trabalho, as quais devem ser definidas pelo projeto e instrues de uso do
equipamento.
O teste de contato feito colorindo-se a superfcie de dois dentes que entraro em contato,
com azul de metileno ou outro corante prprio para demarcao de peas metlicas; em seguida,
coloca-se uma fita de papel absorvente ao longo de toda a extenso do dente.
EP
R
Gira-se a engrenagem e observa-se, no papel, a revelao do contato.

Mquinas verticais
coaxial gravidade terrestre.
considerada mquina vertical todo o equipamento que trabalhe com seu eixo de rotao
Exemplo: hidrogerador vertical.
O alinhamento deste tipo de equipamento feito relacionando o paralelismo entre um fio
ID
de prumo e o eixo da prpria mquina, de tal maneira que a diferena entre dois pontos de
tomada de leitura esteja dentro da tolerncia fornecida pelo fabricante do equipamento, ou por
PR
IB
norma especfica.
SENAI-RJ 43
D=32
Fio A
Mquina 2
12,468
Ponto 1
12,468
Fio B
Mquina 3
12,467
L=45
Ponto 12,469
2
Ponto
3
12,471
12,465
Ponto
4
12,474
L=137
PR
IB
ID
EP
R
12,462
Tabela das medidas de prumo

Fio A
Mquina 2
Fio B
Mquina 3
Diferena
dividida
por 2
Distncia
entre
pontos
12,468
12,468
12,469
12,467
0,001
45
12,471
12,465
0,003
92
12,474
12,462
0,006
137
Fios
Pontos
Medidas em polegadas
44 SENAI-RJ
L=92
Tabela das medidas de prumo

Fio D
Jusante
Diferena
dividida
por 2
Distncia
entre
pontos
12,468
12,468
12,467
12,467
45
12,466
12,470
0,002
92
12,465
12,471
40,003
137
Pontos
Fio C
Montante
Fios
Medidas em polegadas
Os valores constantes nesta tabela correspondem parte no visvel no desenho
anterior.
EP
R
No que diz respeito s duas tabelas apresentadas, importante destacar os seguintes pontos:
os fios de prumo devero ser colocados a 90 graus um do outro, e tambm eqidistantes
do eixo.
A colocao dos fios dever ter as seguintes direes:
- montante a direo de tomada de gua da mquina;

- jusante a 180 graus da montante; a direo de descarga da mquina;
- mquina 2 90 graus direita da montante; e
ID
- mquina 3 90 graus esquerda da montante.
IB
A norma NEMA (National Eletrical Manufactures Association) determina que a tolerncia

mxima para hidrogeradores e conjuntos reversveis geradores de motores de de
milsimo de polegada para cada p de comprimento do eixo.
PR
Devido particularidade de cada instalao e tambm s dificuldades locais de colocao

dos fios de prumo, devero ser feitos dispositivos em obra que melhor se adaptem ao
equipamento e facilitem as tomadas de leituras.
Os pontos na superfcie do eixo onde sero tomadas as leituras devero ter acabamento
retificado, sem asperezas, ressaltos, rebaixos ou ovalizao.
Todos os mancais de guia devero ser removidos quando se fizer a

verificao de prumo do conjunto hidrogerador.
SENAI-RJ 45
Mquinas horizontais
Um desalinhamento vertical ou horizontal reflete evidentemente em perda de produo,
seja porque a mquina trabalha de forma incorreta, seja porque tem de ser constantemente
colocada fora de operao para manutenes ou ajustes.
Os cuidados com o alinhamento devem ser observados desde o assentamento da base at
a verificao final feita aps a mquina ter trabalhado um mnimo de cinco horas.
Alinhamento de base
A primeira etapa de um alinhamento horizontal o assentamento da base. Este
assentamento deve ser feito sobre placas de ancoragem, colocadas na regio dos chumbadores,
as quais devero estar niveladas respeitando as cotas dos desenhos de contorno do equipamento,
as fundaes, e tambm a linha de centro do eixo da mquina que ser acoplada.
Deve-se deixar uma folga em torno de 2 mm na altura do nivelamento das placas em
relao cota estabelecida da linha de centro da mquina a ser acoplada, para ser preenchida
Cota Real 200 mm
Sapata de suporte
do pedestal
Base de
concreto
Placa de ancoragem
PR
IB
ID
Base
Cota de trabalho 202 mm
EP
R
por calos na ocasio do ajuste final do alinhamento. Vejamos, como exemplo, a figura a seguir.
As placas de ancoragem devero ser niveladas com nvel tico, e seu assentamento dever
ser feito com massa de areia e cimento na proporo 2:1, usando o mnimo de gua possvel.
Aps a cura do cimento, que demora no mnimo 72 horas, a base poder ser montada,
apertada com torque determinado, devendo-se novamente conferir o seu nivelamento, tomando
como pontos de medio as sapatas de suporte dos pedestais. Se necessrio, podero ser feitos
alguns ajustes, colocando calos entre as placas de ancoragem e a base.
46 SENAI-RJ
Em seguida, feita a montagem dos pedestais, centralizando-os e nivelando-os em

relao linha de centro do eixo da mquina a ser acoplada. Ento, monta-se o restante do
equipamento, fazendo-se em seguida o alinhamento final.
Alinhamento final
O alinhamento final feito com relgios indicadores que possuam escalas em milsimos
de polegada ou centsimos de milmetro.

Para maior facilidade do alinhamento, deve-se usar seis relgios, dois no acoplamento,
para medir as diferenas axiais e radiais, e dois em cada pedestal, para controlar as movimentaes
a serem feitas durante o trabalho.
O alinhamento final consiste em colocar a mquina dentro das tolerncias estabelecidas
pelo fabricante.
H vrios mtodos para alinhamento com relgios indicadores.
O mtodo a seguir descrito visa tornar mais prtica possvel, e tambm de mais fcil
entendimento, uma maneira de alinhar usando-se relgios indicadores.
EP
R
Deve-se ressaltar que este tipo de alinhamento s poder ser feito para mquinas que
tenham, pelo menos, dois pedestais ou mancais por eixo.
O processo de alinhamento determina que sejam tiradas leituras radial e axial, nos flanges
do acoplamento.
Essas leituras devero ser tomadas em

quatro pontos, marcados a 90 graus um do outro,
no flange que receber o contato da haste apal-
padora do relgio, como indicado no desenho
ID
ao lado.
Os nmeros devero ser marcados com giz
IB
ou tinta e no com punes de bico, pois estes
PR
causam erros de leitura.
Radial
1
Axial
2
SENAI-RJ 47
O relgio colocado na radial indicar o desnivelamento vertical e horizontal entre os dois
flanges; e o que est montado na axial indicar o desalinhamento angular.
Diferena
Radial
Diferena
Axial ou Angular
Nos pontos 1 e 3, os dois relgios em conjunto indicaro o desnivelamento e
EP
R
desalinhamento angular na direo vertical, e nos pontos 2 e 4, o mesmo na direo horizontal.

Para o incio da tomada de leitura, deve-se, aps a montagem dos relgios com hastes
alinhadas na marca 1 do flange, colocar o nmero zero do mostrador na direo do ponteiro.
Em seguida, gira-se os eixos das duas mquinas at que o nmero 1 fique na posio onde
estava o nmero 2, anotando-se a leitura obtida nos dois relgios.

Movimenta-se novamente os eixos mudando a posio do nmero 1, para onde estava o
estava o nmero 4.
nmero 3, anotando-se tambm os valores obtidos e, aps, repete-se a operao para onde
ID
Conforme o desalinhamento em que

estiver a mquina, o ponteiro do relgio
IB
se movimentar no sentido horrio ou

anti-horrio.
Para a movimentao no sentido
0
90
10
20
80
PR
horrio, convencionado o sinal positivo

(+), e no sentido anti-horrio, o sinal
negativo (-). Vejamos o exemplo ao lado.
Ento, se tivermos a movimentao
do ponteiro na direo do nmero 10, no

sentido horrio, teremos a leitura +10, e
se, ao inverso, a movimentao for de zero
para o nmero 90, no sentido antihorrio, a leitura ser 10.
48 SENAI-RJ
30
70
60
40
50
Para facilitar a interpretao e anlise de alinhamento, deve-se construir uma tabela

para anotao das leituras radiais e axiais, conforme o exemplo a seguir.
Leituras dos relgios indicadores
-0,20 mm
Axial
+0,30 mm
+0,22 mm
4
3
+0,40 mm
+0,08 mm
+0,15 mm
+0,21 mm
-0,08 mm
+0,13 mm
+0,20 mm
+0,22 mm
3 Leitura
+0,23 mm
EP
R
+0,12 mm
+0,10 mm
2 Leitura
+0,20 mm
+0,60 mm
1 Leitura
Radial
+0,03 mm
ID
-0,01 mm
IB
Mostraremos, agora, como interpretar as leituras obtidas.

Toda vez que a haste do relgio for pressionada, o relgio indicar leituras positivas, e
quando a mesma for distendida, indicar leituras negativas.
PR
Analisando as leituras colocadas na tabela anterior, temos as seguintes diferenas:
Radial
Vertical
Ponto 1 =
Horizontal
0
Ponto 3 = +60
+60
Ponto 2 = +30
Ponto 4 = -20
+50
SENAI-RJ 49
Axial
Vertical
Horizontal
Ponto 1 =
Ponto 3 = +40
Ponto 2 = +20
Ponto 4 = +22
+40
+2
Ento, teremos os acoplamentos nesta posio:
Vista de Topo
Vista Lateral
+50
EP
R
+40
+60
+2
Devemos ainda lembrar que as leituras que possuam sinais diferentes devero ser somadas
Ponto 2 = +30
ID
Ponto 4 = -20
e, no resultado, colocado o sinal do maior, como aconteceu na leitura horizontal radial.
IB
+50
Havendo leituras com sinais iguais, dever ser feita a subtrao. Como exemplo, temos a
leitura horizontal axial.
PR
Ponto 2 = +20
Ponto 4 = +22
+2
Vejamos o que nos indica o sinal aps efetuado o clculo.

- Tomando-se como referncia a mquina movida (nos desenhos, o flange da direita),
teremos:
50 SENAI-RJ
Leitura horizontal (vista de topo)

Radial
Correo
( + ) Deslocar todo o equipamento para a direita.
+D
EP
R
Correo
( - ) Deslocar todo o equipamento para a esquerda.
-D
ID
IB
( + ) Deslocar o pedestal traseiro para a direita.
+B
Correo
PR
Correo
Axial
-B
( - ) Deslocar o pedestal traseiro para a esquerda.
SENAI-RJ 51
Leitura vertical (vista lateral)

Radial
Correo
( + ) Retirar calos do equipamento.
+D
EP
R
Correo
( - ) Adicionar calos ao equipamento.
-D
Axial
ID
IB
Correo
Correo
0
0
( + ) Adicionar calos no pedestal traseiro e/ou

retirar calos no pedestal dianteiro.
+D
0
Correo
Correo
PR
+B
-B
( - ) Retirar calos no pedestal traseiro e/ou

adicionar calos no pedestal dianteiro.
-D
52 SENAI-RJ
Sabendo-se o posicionamento em que se encontram os acoplamentos e tambm qual a

diferena, devemos ento efetuar as correes como vimos nos exemplos anteriores.
Poderamos fazer simplesmente por tentativas, colocando ou retirando calos em um
outro pedestal, para corrigir as diferenas verticais, ou, ento, empurrando-os para um lado e
para outro, at conseguir acertar as diferenas horizontais. Desta forma seria muito demorado,
cansativo e trabalhoso.
Vamos mostrar, agora, como calcular aproximadamente a quantidade de calos necessrios
que devero ser colocados e qual movimentao deve ser feita em cada pedestal para que, com
poucas tentativas, alinhemos a mquina.
EP
R
Em primeiro lugar, veremos a correo vertical:
+0,60 mm
IB
ID
300 mm
D= +0,60 mm + C
A
L. A.
500 mm
L. O. A.
2.500 mm
PR
No esquema acima, se medssemos os ngulos X, Y e Z, verificaramos que possuem a
mesma quantidade de graus.

Isto significa que podemos aplicar a teoria de semelhana de tringulos, uma vez que
existe proporcionalidade entre os tringulos fechados pelas medidas A, B e C.
Partindo deste princpio, tendo uma das medidas A, B ou C, podemos calcular as outras
duas que nos interessam.
SENAI-RJ 53
Para isto basta aplicar uma regra de trs simples, correlacionando a medida A com a distncia
entre os dois pedestais, a medida B com o comprimento do raio do flange, e a medida C com a
distncia entre a fase externa do flange e o primeiro pedestal (L A lado do acoplamento).
A medida B dada pelo relgio indicador, colocado na axial, que de +0,40 mm.
Vamos ento calcular a medida C:
B = +0,40 mm
+0,40
Com a medida C, vamos calcular a medida A:
A medida A significa a quantidade de calos em milmetros que devemos colocar no segundo

pedestal (LOA lado oposto ao acoplamento).
Colocando ento estes calos, acertaremos a diferena axial, restando, porm, o acerto da
diferena radial.
Considerando que, com o acerto axial, os dois flanges ficam paralelos, basta, para acertar
a radial, colocar os calos na quantidade da leitura radial D, acrescida ou diminuda da medida
calculada C, nos dois pedestais.
EP
R
No nosso caso, teremos de somar a medida calculada C na medida radial, pois com o
acerto axial houve uma movimentao para baixo, na mesma quantidade desta medida. Ento,
teremos:
= + 0,60
Medida calculada C =
0,67
Medida radial
1,27 mm/2 = 0,63 mm
ID
Colocaremos 0,63 mm de calo.
Para o acerto das diferenas horizontais, deveremos calcular da mesma maneira.
IB
O primeiro passo analisar as leituras obtidas.

A diferena axial pequena, mas, mesmo assim, vamos calcular a medida C, para verificar
se significativa.
PR
As medidas inferiores a 0,05 mm no so significativas, portanto, no precisamos acertar a

axial do acoplamento.
Deve-se observar sempre as tolerncias exigidas pelo fabricante do equipamento.
Resta-nos ento efetuar a correo radial horizontal no valor da medidaD, que de 0,50 mm.
A correo da radial horizontal feita movimentando-se os dois pedestais na direo
necessria.
Esta movimentao dever ser feita usando-se relgios comparadores para controle da
posio do pedestal, pois o mesmo no poder perder seu alinhamento em relao ao casquilho
do mancal ou, ento, ao munho do eixo.
So usados para a movimentao do pedestal pequenos macacos de parafusos, soldados
provisoriamente na base.
54 SENAI-RJ
Com estes dispositivos, consegue-se controlar a movimentao com grande preciso.

Aps a execuo de todas as etapas, deve-se fazer a conferncia, executando uma nova
leitura no acoplamento.
Devido impossibilidade de se conseguir as medidas de distncia entre pedestais
com preciso de centsimos de milmetro, e tambm devido a outros fatores,

raramente se consegue na primeira correo colocar o equipamento dentro
das tolerncias estabelecidas.
Por esta razo, deve-se repetir tantas vezes quanto forem necessrias todo o
processo de alinhamento, baseando-se nos dados da ltima leitura feita, at
que se obtenha as condies satisfatrias.
EP
R
Alinhamento do entreferro
O alinhamento do entreferro significa distribuir igualmente o rotor dentro da folga do

estator, com a finalidade de se ter uniformidade no campo magntico da mquina.
O processo comum de se medir a folga e distribu-la, movimentando-se ou colocando-se
calos no estator.
No dever ser feita nenhuma movimentao no rotor, pois se perderia o alinhamento do
ID
acoplamento.
IB
Programao de trabalho
Esta uma das mais importantes fases de um servio de alinhamento.

Todos ns elaboramos mentalmente uma programao de trabalho para cada servio que
PR
temos de executar; porm, esta programao restrita a alguns pontos que julgamos
importantes, e, com isso, podemos esquecer pequenos detalhes como uma simples requisio
de material, que poder comprometer seriamente um cronograma de servios, ou apressar
indevidamente uma etapa de trabalho, que deveria ser feita com calma, para se chegar a uma
boa preciso.
Conhecimento do equipamento
Em primeiro lugar devemos conhecer, o melhor possvel, o equipamento no qual devemos
trabalhar. Este conhecimento deve abranger vrios aspectos.
SENAI-RJ 55
Aspectos relevantes
Folgas
Tolerncias de trabalho do equipamento.
Dimenses
Devemos ter as dimenses reais do equipamento, nas quais ele se

encontra. Devemos medir e registrar dimenses de eixo, flanges,
distncia entre mancais, e outras que envolvam direta ou
indiretamente o alinhamento.
Condies em que a mquina vai trabalhar; se em regime constante,
de trabalho
a frio, a quente, esforos nos pedestais, etc.
Referncia
O que usaremos como referncia, a linha de centro do eixo da
Condies
de engrenagem, etc.
mquina movida ou motora, o fio de prumo, contatos de dentes
Devemos verificar se os pontos de apoio so suficientemente rgidos,
EP
R
Rigidez
com a finalidade de no se perder com facilidade o alinhamento.
Material e mo-de-obra
Em seguida, programar o material e mo-de-obra que sero necessrios durante a execuo,
IB
ID
abrangendo ferramentas, calos calibrados, instrumentos e pessoal auxiliar, na quantidade correta.
Tempo de execuo
Deve ser elaborado um cronograma de barras, descrevendo, em seqncia, as etapas do
PR
servio com o seu tempo de durao.
Dirio de obra
Sempre que se executa um servio cuja durao foi prevista para mais de 15 dias, deve ser
elaborado um dirio de obra.

O dirio de obra tem a finalidade de demonstrar como foi utilizado o tempo de execuo do
servio, justificando atrasos, caso haja algum imprevisto, e de fornecer ao cliente condies de
acompanhar cada etapa do trabalho executado.
56 SENAI-RJ
Relatrio tcnico
Ao terminar o servio, aps os testes com carga, deve ser emitido um relatrio tcnico das
condies reais em que se encontra o equipamento.
Este relatrio dever conter:
Todas as medidas e dimenses de importncia do equipamento.
A ltima leitura do alinhamento feita com os relgios indicadores, tanto na radial quanto
na axial.
A quantidade de calos colocados em cada pedestal e sua espessura; deve ser lembrado
que o limite mximo de calos a ser colocado em cada pedestal trs. Cada vez que esta
quantidade for ultrapassada, devero ser retirados e colocado somente um, com espessura
igual ao total da soma dos trs anteriores.
As medidas do entreferro da mquina tambm devem ser relatoriadas.
EP
R
Os dados de vibrao da mquina, estando esta vazia e com carga.
A finalidade do relatrio tcnico dar base ao pessoal que for fazer a manuteno
das condies iniciais em que o equipamento comeou a funcionar; por isso,
PR
IB
ID
dever ser o mais completo possvel.
SENAI-RJ 57
Praticando
Os exerccios a seguir vo ajud-los a fixar os contedos estudados acerca da classificao
de alinhamento, do reconhecimento dos requisitos e equipamentos necessrios para a alinhar
ou conferir alinhamento, e das tcnicas utilizadas em equipamentos estticos e dinmicos.

1. Podemos dizer que alinhamento esttico aquele que fica aparentemente esttico em
sua funo de trabalho.
( ) errado
2. A utilizao de uma lmina auxiliar na utilizao do(a):
A micrmetro com dispositivo de sinal de contato.
( ) certo
B nvel de preciso.
C rgua de alinhamento.
EP
R
D nvel tico.
E apalpador de folga.
3. Existem nveis de preciso de at 0,002/p, o que significa que cada trao divisrio da
bolha corresponde a um desnvel de 0,05 mm para um metro de comprimento.

( ) errado
( ) certo
ID
4. O dispositivo que serve para ampliar pequenas medidas est acoplado no:
A micrmetro.
IB
B nvel tico.
C nvel de preciso.
D apalpador de folgas.
PR
E relgio indicador.
5. O controle do alinhamento de um pisto de motor a exploso feito:

A pelas folgas dos eixos do pisto e do virabrequim, fornecidas pelo fabricante do
equipamento.
B pela posio do pisto paralelo ao eixo de manivela.

C atravs de um flexmetro, que mostra a flexo sofrida pelo pisto.
D pelo movimento irregular do pisto.
E nenhuma das respostas anteriores.
58 SENAI-RJ
6. Servomotor hidrulico :
A um motor de servios hidrulicos.
B um pisto que se movimenta devido fora exercida por um fluido s suas superfcies
frontais.
C um motor a pisto transmitindo energia hidrulica.
D um servio hidrulico qualquer.

7. O engrenamento entre dois dentes de uma engrenagem considerado satisfatrio se em
seis posies medidas em diferentes dimetros tivermos o contato de 70%.
( ) errado
( ) certo
8. Indique a primeira etapa de um alinhamento horizontal.

A Limpeza do terreno.
B Alinhamento de base.
EP
R
C Alinhamento atravs de teodolito.

D Alinhamento atravs de nvel tico.
E Nenhuma das resposta anteriores.
9. A cura do cimento (massa de areia e cimento na proporo 2:1), utilizado em base de

( ) errado
( ) certo
mquinas, dever ser de 27 horas.
ID
10. Nas leituras atravs de relgios apalpadores as marcaes nos flanges devero ser feitas
ou com punes ou com giz e tinta.
( ) errado
IB
( ) certo
11. Se em dois pontos opostos de um flange obtivermos as variaes no relgio de -30 e
PR
+20, podemos dizer que o desalinhamento radial de:

A -30
B +20
C -10
D +50
E +30
12. Numa montagem de dois flanges, 1 (direita) e 2 (esquerda), com o relgio apoiado no
flange 2, encontramos as seguintes leituras radiais.

Ponto 1 = 0
Ponto 2 = +30
Ponto 3 = +60
Ponto 4 = -20
1
4+2
3
Indique a opo correta de correo radial a ser feita no flange 1.
SENAI-RJ 59
A Retirar calo de 30 e deslocar o flange 25 para a esquerda.

B Colocar calo de 30 e deslocar o flange 25 para a direita.
C Retirar calo de 30 e deslocar o flange 25 para a direita.
D Colocar calo de 30 e deslocar o flange 25 para a esquerda.
E Nenhuma das respostas anteriores.
13. Para determinar o alinhamento radial entre dois flanges, estes devero ter o mesmo
( ) certo
dimetro.
( ) errado
14. Utilizamos pequenos macacos de parafuso soldados provisoriamente na base para a

( ) errado
( ) certo
movimentao de pedestal deste equipamento, conseguindo grande preciso na movimentao.
15. Alinhamento do entreferro significa:
EP
R
A colocar calos paralelos entre barras metlicas, a fim de mant-las alinhadas.

B entre duas mquinas deve-se alinhar, mantendo-se o paralelismo.
C espaar igualmente um rotor de um estator de um motor eltrico, para manter o
campo magntico uniforme.
D colocar dois eixos de ao concntricos.
16. Para o bom alinhamento de um equipamento temos de conhec-lo bem. Este
ID
conhecimento deve abranger, por exemplo, as folgas ou:

A tolerncias de trabalho do equipamento.
IB
B dimenses reais.
C condies de trabalho.
D referncias.
PR
E apoios rgidos.
17. So recursos para conservar o alinhamento:

A Colocao de pinos guias nas partes removveis.
B Apertar os parafusos com torque certo.
E Eliminar principalmente as baixas vibraes na mquina.
D As respostas A e B esto corretas.
18. Pode haver desalinhamento de uma mquina por fatores externos mesma.
( ) certo
60 SENAI-RJ
( ) errado
19. O item mais importante na manuteno do alinhamento na montagem da estrutura de

uma prensa de cozimento em nossa indstria :
A resina de Sikadur.
B base com 300 mm de espessura.
C o traado com teodolito.
D o carro gabarito.
E o nivelamento das placas de resina.

20. Solicite ao instrutor os meios necessrios para a montagem da estrutura do ciclo-redutor,
e alinhe o conjunto para teste de funcionamento.
( ) errado
22. O compasso de pernas utilizado para medir:
( ) certo
21. Um dos exemplos de instrumento de medio indireta o paqumetro.
EP
R
A eixos.
B chapas.
C furos.
D barras.
23. Um dos itens abaixo indica a maior desvantagem da medio com compasso:
A Transferncia para outro instrumento.
ID
B No exatido da medio.
C Quanto maior a medida, mais difcil a leitura.
IB
D Muitas maneiras de se medir.
PR
24. O compasso de voltas serve para medir dimetros internos e o compasso de pernas,
dimetros externos.
( ) certo
( ) errado
25. Podemos considerar o relgio apalpador como instrumento de medio indireta.

( ) certo
( ) errado
26. Num teodolito, ns recolhemos informaes para posterior resoluo da medida.

Portanto, um instrumento de medio indireta.
( ) certo
( ) errado
SENAI-RJ 61
Recursos para manter o alinhamento

Uma vez alinhado, o equipamento dever permanecer nesta condio indefinidamente,
salvo se alguma influncia externa a altere.
Se forem tomadas as providncias necessrias, pode-se desmontar uma mquina, e
novamente mont-la, sem perder o seu alinhamento.
Estas providncias so:

1. Colocar pinos de guia nas partes removveis da mquina que afetem diretamente o
alinhamento.
2. Apertar todos os parafusos com o torque certo, determinado pelo fabricante do
equipamento.
4. Travar seguramente os parafusos da mquina.
3. Proteger devidamente as bases, os pedestais, os pontos de apoio, etc. contra a corroso.
5. Procurar eliminar as altas vibraes que venham existir na mquina.

6. Eliminar esforos que a mquina sofra, provenientes da dilatao por temperatura de
EP
R
tubulaes, estruturas metlicas, etc.
Servios de manuteno no
alinhamento
ID
Mesmo tomando todas as precaues, existem fatores de difcil previso que afetam o
alinhamento, como, por exemplo, a movimentao do solo.
IB
Por esta razo, deve-se fazer um plano de verificao peridica do alinhamento,

programando a primeira para uma semana aps a mquina entrar em operao. Nesta
verificao, deve-se anotar as leituras dos relgios indicadores e compar-las com dados
anteriores.
PR
Se houver modificaes, deve-se alinhar novamente a mquina, mantendo-a sob
observao, executar novas leituras de alinhamento e tambm medir os ndices de vibrao, em

perodos de 24 horas.
Caso persistam as modificaes, deve-se pesquisar, descobrindo e eliminando as causas.
Assim que se verifique que o alinhamento se mantm estvel, deve-se ento programar as
verificaes em perodos mais longos, no excedendo seis meses.
Sendo o servio de alinhamento bem-feito, e sua manuteno adequada, sero poupados
gastos desnecessrios com o equipamento, que ter uma maior vida til.
A seguir, vamos analisar um exemplo de montagem de estrutura de mquina na nossa
empresa.
62 SENAI-RJ
Montagem de prensa de recozimento de pneus

MQUINA
Rosca p/fixao
Resina de Sikadur
Concreto
Concreto
[Parafuso]
Seis bases iguais
Concreto
A seguir, apresentamos algumas informaes referentes montagem da prensa de
recozimento de pneus.
Sua base, de cimento, preparada no prprio setor com aproximadamente 300 mm de espessura,
com furos traados por gabaritos que obedecem a um alinhamento traado com teodolito. Estes
furos so executados com furadeira de impacto para receberem chumbadores resinados.
Resina de
Sikadur
Esta resina uma argamassa expansiva, e sua espessura depende da presso a ser exercida
(consultar catlogo do fabricante).
Nivelamento
das placas
de resina
Para este nivelamento ideal que se use um nvel para quatro placas e outro para duas.
Carro
gabarito
A mquina recebida em partes (subconjuntos) pr-montadas, e a montagem estrutural feita

sobre um carro gabarito. As guias e furaes so usinadas sem necessidade de ajuste. O carro
gabarito montado em outro local e transportado para o local de montagem da mquina. Este
carro provido de rodas de poliuretano.
Alimentao
A alimentao de eletricidade, vapor, gua, circuito de leo, nobreak (bateria que mantm a
energia eltrica por um certo perodo), silicone, vcuo e ar comprimido interligada
mquina atravs de tubulao, mangueiras, quadro de calor (controlado por um quadro
pneumtico, que por sua vez controlado por um CLP controlador lgico programvel).
IB
ID
EP
R
Base
Os parmetros geomtricos de funcionamento da mquina a serem regulados so:

ngulo de x graus do brao para alimentar a prensa.
Subida do prato da membrana (altura).
Velocidade de subida e descida da tampa.
PR
Regulagem
de
parmetros
Equipamento
/ acessrios
utilizados na
montagem
Nvel tico.
Nvel prismtico (0,1 mm/m; 0,02 mm/m e 0,05 mm/m).
Prumo.
Rgua calibrada (tipo especial).
Esquadro.
Calos.
Gabaritos.
Teodolito.
Colocao
do molde
feito pelo setor responsvel indicado para tal atividade, seguido de testes preliminares de
recozimento do pneu.
Recepo da
mquina
de responsabilidade do setor onde ser montada, em conjunto com outros setores: manuteno,
qualidade, segurana e departamentos de engenharia.
SENAI-RJ 63
Reviso (check-up)
Verificao prtica de alinhamento
Por que voc deve verificar alinhamentos
Situao 1
Inclinao dos jusentes pode no ser
evidente a olho n, mas vibraes, situao de
construo, etc. abaixam ou mudam o nvel

da mquina, desgastando os acoplamentos
flexveis.
EP
R
Quebra
Situao 2
Mancal desgastado pode causar desnvel.

Os equipamentos que saem de alinhamento
desgastam as superfcies de contato, mesmo
Desgaste
IB
ID
dos acoplamentos mais bem projetados.
Situao 3
Expanso ou contrao devida variao de
PR
temperatura das canalizaes muitas vezes
Calor
desloca o equipamento da linha. Alinhamento da

mquina fria no quer dizer que esteja bem
alinhada quando quente.
Calor
Aquecido
64 SENAI-RJ
Caimento
Emprego prtico dos graminhos

Folga do mancal de escora ou jogo inicial, na maioria dos equipamentos rotativos,
altamente importante. Se esta folga excessiva, partes vitais, como rotores de turbinas ou
bombas, roam na carcaa causando srios danos. Para verificar o jogo axial, sem desmontar o
equipamento, desfaa o acoplamento e force o eixo em ambas as direes. O indicador de folga
Mancal
Como alinhar acoplamentos
EP
R
Acoplamento
Mancal
colocado conforme mostram as figuras a seguir.
Verificao radial
Folga radial dos mancais por desgaste
Folga
Mancal
ID
radial fcil verificar. Desfaa o acoplamento, prenda o indicador no acoplamento
IB
e repouse o relgio no mancal.
Eixo
PR
Barra
Verificao angular
Coloque uma borracha entre as
extremidades dos eixos (no prximo da
periferia do flange. Marque as metades,
prenda o graminho como est mostrado
na figura ao lado, e gire as metades juntas
Marca
Borracha
para checagem angular.
SENAI-RJ 65
Verificao simples
Escala
Uma rgua colocada sobre as duas metades

do acoplamento e em quatro lugares em volta
do acoplamento uma verificao visual. A
verificao com o graminho , no entanto, muito
mais precisa e evita desgaste dispendioso.
Apalpadores de folga entre as metades do

acoplamento e em quatro lugares em volta do
crculo mostram se os eixos esto alinhados. Este
mtodo, claro, no pode ser to preciso como
EP
R
o do uso do graminho relgio.
Situaes encontradas em acoplamentos
Verifique o eixo inclinado ou partes do
acoplamento no paralelos girando uma metade,
enquanto o graminho est preso outra. No
IB
certas no eixo.
ID
admita que as metades do acoplamento estejam
O eixo empenado observado com o graminho preso capa do mancal, enquanto o pino
do relgio toca o eixo. Se o eixo est correto, verifique a parte do acoplamento deste eixo. Se no
PR
est, a abertura pode estar excntrica ao flange, ou o acoplamento pode no estar bem ajustado
no eixo. Logo que voc verifique que o eixo e as metades do acoplamento esto corretos, voc
pode alinhar o acoplamento como se ver adiante.
66 SENAI-RJ
Para verificar se os flanges esto na mesma
Zerar
altura, coloque o graminho como mostra a

figura ao lado. Gire as duas metades juntas,
lendo o graminho relgio. Suspenda a base da
mquina com calos, se a checagem angular
estiver perfeita.
Verificao dos flanges
Supondo que no topo tenhamos um
valor de 0,02 (valor indicado no relgio);
dividindo este valor por 2, na parte inferior,

Para corrigir, eleve a mquina com um calo
de 0,01.
teremos um valor de 0,01 de desalinhamento.
EP
R
Medindo desalinhamento
de flanges
A folga axial entre as metades dos acoplamentos deve estar correta (verificar nos planos).
Se no, o desgaste de mancal de escora ou os rotores pesados podem sobrecarregar os motores
Fim da folga
PR
IB
ID
assim apertados, causando srios danos.
SENAI-RJ 67
Nivelamento
Mquina nova deve ser nivelada
Alinhe horizontalmente o equipamento com o nvel de preciso, colocando o nvel sobre
o eixo ou sobre a superfcie usinada. Isto faz com que as peas se desgastem uniformemente e
no de modo irregular.
EP
R
Nvel
Alinhamento horizontal tambm signi-
fica que a mquina deve estar a nvel em todas

as direes. Isto ajuda na correta colocao
das canalizaes e outros equipamentos
IB
ID
presos mquina.
Nvel
Faa o alinhamento das jazentes e da
base, com auxlio do graminho relgio.

Aperte inicialmente os parafusos da
Zerar
PR
unidade mais rgida. Se o graminho relgio

indicar empeno da base, afrouxar os
parafusos e colocar calos at que os
empenos tenham desaparecido.
Calo
68 SENAI-RJ

Mont Alinham Maq 2009

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PR

Federao das Indstrias do Estado do Rio de Janeiro

Diretoria-Geral do Sistema FIRJAN

Diretoria Regional do SENAI-RJ

Andra Marinho de Souza Franco

Montagem e alinhamento de mquinas

Gerncia de Educao Profissional

Luis Roberto Arruda

Darci Pereira Garios

Vera Regina Costa Abreu

Alda Maria da Glria Lessa Bastos

Raquel Soares Correa

Antonio Carlos Cezar de Carvalho

Artae Design & Criao

Conexo Gravat Ltda.

Edio revista da apostila Montagem e alinhamento de

mquinas do convnio SENAI-RJ /MICHELIN, 2001.

SENAI - Rio de Janeiro

UMA PALAVRA INICIAL ........................................ 13

Montagem de estruturas .......................................................... 19

Folha de instrues .......................................................................... 19

Recursos para manter o alinhamento ................................................. 62

Regulagem de mquinas ........................................................... 71

REGULAGEM DE MQUINAS .................................. 69

Normas internas .............................................................................. 75

desenvolvimento tecnolgico da indstria brasileira e da formao profissional de jovens e

Devido s mudanas ocorridas no modelo produtivo, o trabalhador no pode continuar

comprometimento com os resultados.

Soma-se, ainda, que a produo constante de novos conhecimentos e tecnologias exigir

de voc a atualizao contnua de seus conhecimentos profissionais, evidenciando a necessidade

educacional com o propsito de atender s novas necessidades da indstria, estabelecendo

Montagem e Alinhamento de Mquinas - Apresentao

Nesse cenrio, impe-se a educao continuada, exigindo que os profissionais busquem

profissional, as condies que propiciem o desenvolvimento de novas formas de ensinar e

aspectos, ampliando suas possibilidades de atuar com autonomia, de forma competente.

O curso Montagem e alinhamento de mquinas foi especialmente organizado para os

para aperfeioar conhecimentos e, em conseqncia, tornar sua prtica profissional mais

alm de variados exerccios. Sua principal finalidade facilitar a aprendizagem e o alcance do

Montagem e Alinhamento de Mquinas - Uma palavra inicial

Uma palavra inicial

O que que ns temos a ver com isso?

relao entre o processo produtivo e o meio ambiente; e a questo da sade e segurana no

As indstrias e os negcios so a base da economia moderna. Produzem os bens e servios

usar recursos e matrias-primas. Os impactos no meio ambiente muito freqentemente

preciso entender que todas as atividades humanas transformam o ambiente. Estamos

Montagem e Alinhamento de Mquinas - Uma palavra inicial

O uso indiscriminado dos recursos naturais e a contnua acumulao de lixo mostram a

capacidade de receber resduos tambm restrita, e a de receber resduos txicos praticamente

uso de matrias-primas e energia, diminuam os resduos e impeam a poluio.

As empresas precisam no s continuar reduzindo a poluio, como tambm buscar novas

desejveis e trabalhar com elas.

Infelizmente, tanto os indivduos quanto as instituies s mudaro as suas prticas quando

para sua reputao ou para sua segurana.

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De um lado, necessrio que os trabalhadores adotem um comportamento seguro no

empresas e indivduos que, j estando conscientizados acerca dessas questes, vm

responsvel. Vamos fazer a nossa parte?

Montagem e Alinhamento de Mquinas - Alinhamento de Mquinas

A montagem de estruturas de mquinas compreende tanto a montagem da mquina

propriamente dita, quanto a montagem do conjunto, no local de utilizao desta mquina. A

seguir estudaremos apenas a montagem do conjunto da mquina no local de utilizao, atravs

de exemplos prticos que retratam as experincias do nosso dia a dia na indstria.

Vamos analisar o exemplo que segue.

Idealizada pelo setor de estudo de projetos, visando um pedido de modificao de estrutura