SISTEMA DE AQUECIMENTO

POR LEO TRMICO

FASE LQUIDA

Dez/2014

01-CONCEITOS BSICOS.
Energia
Em geral, o conceito e uso da palavra energia se refere "ao potencial inato para executar trabalho
ou realizar uma ao".
Qualquer coisa que esteja trabalhando - por exemplo, movendo outro objeto, aquecendo-o ou a
fazendo-o atravessar por uma corrente eltrica- est "gastando" energia.
Algumas formas de energia
Energia mecnica
a energia que pode ser transferida por meio de fora. A energia mecnica total de um sistema
a soma da energia potencial com a energia cintica.
Energia potencial
a energia que um objeto possui pronta a ser convertida em energia cintica.
Energia cintica
a energia que um corpo em movimento possui devido sua velocidade.
Energia qumica
a energia que est armazenada num tomo ou numa molcula.
As reaces qumicas geralmente produzem tambm calor: fogo ardendo um exemplo.
Energia nuclear
a energia produzida pelas reaes nucleares, isso , pela fisso ou pela fuso de tomos, quais
so transformados sobretudo em energia mecnica e calor.
Energia eletromagntica
Est associada aos fenmenos eletromagnticos.A electricidade, o magnetismo e a radiao
eletromagntica (luz).

Temperatura.
A Temperatura um parmetro fsico descritivo de um sistema que vulgarmente se associa s
noes de frio e calor, bem como s transferncias de energia trmica mas que se poderia definir,
mais exatamente, sob um ponto de vista microscpico, como a medida da energia cintica
associada ao movimento (vibrao) aleatrio das partculas que compem o um dado sistema
fsico.
Grau Celsius (C). Para estabelecer uma base de medida da temperatura, Anders Celcius utilizou
(em 1742) os pontos de fuso e ebulio da gua em presso atmosfrica. Celsius dividiu o
intervalo de temperatura que existe entre estes dois pontos em 100 partes iguais.
Grau Fahrenheit (F). Toma divises entre os pontos de congelao e evaporao de disolues
de cloreto de amnio.
Kelvin (K) O Kelvin a unidade de medida do SI. A escala Kelvin absoluta faz parte do zero
absoluto e define a magnitude de suas unidades, de tal forma que o ponto triplo da gua
(Temperatura e presso nas quais os trs estados -solido, liquido e gasosos- coexistem em
equilbrio termodinmico) exatamente a 273,16 K.
Nota: No se lhe antepe a palavra grau nem o smbolo .
Grau Rankine (R ou Ra). Escala com intervalos de grau equivalentes escala Fahrenheit. A
escala Rankine se inicia nos -459,67F (aproximadamente)
Transformao
F = C 1,8 + 32
K = C + 273,15
K = R / 1,8

Temperatura de filme.

A Temperatura na lmina de fluido

em contato com a parede do duto.

Calor.
Todo corpo tem uma certa quantidade de energia interna que est relacionada ao movimento
continuo de seus tomos (vibraes). A soma dessas vibraes, que constitui a energia trmica
(calor) deste corpo.

Fogo.
O fogo pode ser definido como um fenmeno fsico-qumico onde se tem lugar uma reao de
oxidao com emisso de calor e luz.
Devem coexistir quatro componentes para que ocorra o fenmeno do fogo:
1) combustvel;
2) comburente (oxignio);
3) calor;
4) reao em cadeia.

Tetraedro do fogo

Sntese do fogo
Combustvel + Oxignio + ignio dixido de carbono + gua + Calor
Incendio.

a incidncia de fogo no controlado.

Ponto de fulgor
a temperatura em que suficiente vapor gerado para o fluido piscar uma chama, quando
expostos a uma fonte de ignio.
Existem dois mtodos comuns de determinar um ponto de fulgor:
O mtodo Cleveland Open Cup (COC) de ensaio, que se faz
conforme (ASTM) D92, usa um copo aberto parcialmente cheio
com uma amostra do fluido. A amostra aquecida a uma taxa fixa.
Uma pequena chama mantida um pouco acima do fluido. A
temperatura que o vapor do fluido inflamar, o ponto de fulgor.
O mtodo Pensky-Martens Closed Cup (PMCC), que atende a
norma ASTM D93, utiliza um recipiente que fechado com
excepo de uma pequena abertura atravs da qual o vapor do
fluido est exposta a uma chama. Os resultados deste mtodo
geralmente so vrios graus menores do que o mtodo COC,
porque a concentrao de vapor no copo fechado mais elevado.

Ponto de fogo (inflamabilidade)

a temperatura na qual um fluido gera vapores suficientes para manter a continuao da
combusto. Geralmente um pouco acima do ponto de fulgor.
Ponto de auto-ignio
a temperatura na qual um fluido incendeia apenas na presena de oxigenio, sem a necessidade
de fonte externa de ignio.
Caloria
o calor trocado quando a massa de um grama de gua passa de 14,5 C para 15,5 C.
Unidades

Cal Joule BTU British Thermal Unit

1 cal = 4,18 J

1 BTU = 252,4 cal = 1.055 J Kcal 1.000 Cal

Calor especfico
uma grandeza fsica que define a variao trmica de determinada substancia ao receber
determinada quantidade de calor. Tambm chamado de capacidade trmica mssica.
Substncia Calor Especfico (cal/g.C)
gua
1,0
ar
0,24
ferro
0,11
madeira
0,42
ouro
0,032

Peso especfico
Peso Especfico a relao entre o peso (ou massa) e o volume de um determinado material.

gua = 1000 Kg/m3

Densidade
a relao entre o peso especfico da gua e o peso especfico do determinado material.
Valor adimensional

gua = 1,0
1.000 Kg/m3
D=
1.000 Kg/m3

Viscosidade
Viscosidade a propriedade associada a resistncia que o fluido oferece a deformao por
cisalhamento.
De outra maneira pode-se dizer que a viscosidade corresponde ao atrito interno nos fluidos
devido basicamente a interaes intermoleculares,
Viscosidade descreve a resistncia interna para fluir

Viscosidade Dinmica
A viscosidade dinmica o parmetro que produz a existncia de esforos tangenciais nos
lquidos em movimento.( a fora de atrito entre camadas diferentes do fludo).
A unidade o poise (g/cm.s). Geralmente utiliza-se o centipoise.

Coeficiente de Viscosidade Cinemtica

O coeficiente de viscosidade cinemtica, o quociente entre o coeficiente de viscosidade
dinmica e a massa especfica.
A unidade o stokes (St). Geralmente utiliza-se o centistokes (cSt).

Transferncia de calor
H trs mecanismos conhecidos para transferncia de calor
radiao, conduo e conveco.
A radiao consiste de ondas eletromagnticas viajando com a velocidade da luz.
A conduo ocorre dentro de uma substncia ou entre substncias que esto em contato fsico
direto. Na conduo a energia cintica dos tomos e molculas (isto , o calor) transferida por
colises entre tomos e molculas vizinhas.
A conveco somente ocorre em lquidos e gases. Consiste na transferncia de calor dentro de
um fludo atravs de movimentos do prprio fludo.

Tipo de calor
Calor sensvel: provoca apenas a variao da temperatura do corpo. A quantidade de
calor sensvel (Q) que um corpo de massa (m), com um calor especfico (c) recebe
diretamente proporcional ao seu aumento de temperatura (t).
Qs = m.c.t

Calor latente: provoca algum tipo de alterao na estrutura fsica do corpo. a

quantidade de calor que a substncia troca de fase (solido/liquido/vapor).
QL = m.CL

Substncia
Gelo (gua)
lcool etlico
Acetona
Benzeno
Alumnio
Estanho

Temperatura
fuso (C)

Calor latente fuso

(J/kg 103)

Temperatura
ebulio( C)

Calor latente
vaporizao(J/kg 103)

0
-114
-94.3
5.5
658.7
231.9

334
105
96
127
322-394
59

100
78.3
56.2
80.2
2300
2270

2260
846
524
396
9220
3020

Poder calorfico
O Poder Calorfico de combustveis definido como a quantidade de energia interna contida no
combustvel.
Poder Calorfico Superior.
a quantidade de calor produzida por 1 kg de combustvel, quando este entra em combusto, e o
vapor de gua neles seja condensado.
Poder Calorfico Inferior.
a quantidade de calor que pode produzir 1kg de combustvel, quando este entra em combusto,
e o a gua contida na combusto no seja condensada.

Eficincia Trmica
Eficincia trmica a medida da eficcia da troca de calor do equipamento. Ela mede a
habilidade em transferir calor do processo de combusto para a massa. Por ser unicamente uma
medida da eficcia da troca de calor do equipamento.

Gross input
Flue gs loss
Available heat
Stored heat
Wall loss
Radiation loss
Conveyor loss
Net output

Carga total gerada na queima.

Perda de calor pelos gases da chamin.
Calor disponvel
Calor absorvido pelos componentes estruturais da fornalha
Calor perdido nas paredes da fornalha
Calor perdido pelas aberturas (porta de visita, etc..)
Calor perdido por elementos de retiradas (cinzas)
calor efetivo passado a massa

Geralmente teremos:

Fluxo de calor
A conduo de calor regida pela lei de Fourier que estabelece que o fluxo de calor Q, num
ponto do meio, proporcional ao gradiente de temperatura nesse ponto, isto :
Q = K T
K a condutibilidade trmica do meio. Esta, uma propriedade fsica do material e uma
medida da capacidade do material para "conduzir" calor.
Se o fluxo de calor e a temperatura do meio no variarem ao longo do tempo, diz-se que o
processo (regime) estacionrio.
Lei da Conduo Trmica .
Considere dois ambientes a temperaturas 1 e 2, tais que 2 > 1, separados por uma parede de rea A
e espessura e (figura abaixo)

Em regime estacionrio, o fluxo de calor por conduo num material homogneo diretamente
proporcional rea da seo transversal atravessada e diferena de temperatura entre os extremos,
e
inversamente
proporcional

espessura
da
camada
considerada.

Esse

enunciado

conhecido

como

lei

Fourier,

expressa

pela

equao:

A constante de proporcionalidade K depende da natureza, sendo denominada, coeficiente de

condutibilidade trmica. Seu valor elevado para os bons condutores, como os metais, e baixo
para os isolantes trmicos.
Atravs da taxa de transferncia de calor, conseguimos definir a rea de troca trmica necessria
ao equipamento:

Q
A=
U*tlog

A = rea de Troca Trmica

Q = Calor Total Disponvel
U = Coeficiente Global de Troca Trmica
tlog = Mdia Logartmica das Diferenas de Temperatura
tlog = (a b) / In(a/b)
sendo:

a = T1 t1

b = T2 t2

T1 = Temperatura inicial do fluido 1

T2 = Temperatura final do fluido 1
t1 = Temperatura inicial do fluido 2
t2 = Temperatura final do fluido 2
Este coeficiente global de troca trmica referente ao valor U clean, sem os fatores de
incrustaes ou excesso de rea. Utiliza-se a seguinte equao para o clculo do coeficiente
global de troca trmica

Uc = Coeficiente global de troca trmica clean.

h1 = coeficiente de pelcula ( lado 1 ).
h2 = coeficiente de pelcula ( lado 2 ).
y = espessura da parede de metal da superfcie de transferncia de calor.
K = condutividade trmica do material da superfcie de transferncia trmica.
Para o coeficiente global de troca trmica dirty temos:

onde:

Uc = Coeficiente global de troca trmica clean.

Ud = Coeficiente global de troca trmica dirty.

Ceoficiente de pelcula
O coeficiente de pelcula calculado baseado nas caractersticas do fludo, na geometria das
faces de troca trmica, e nas propriedades do fludo.Prximo a parede, em uma sub-camada, o
fludo no se move ou se move muito devagar (fluxo laminar). Nesta camada o calor
transferido por conduo. Na parte restante da pelcula o fluxo vai do regime laminar ao
turbulento. Nesta camada o calor transferido por conveco.
Vazo
Define-se por vazo, o volume por unidade de tempo, que se escoa atravs de determinada seo
transversal de um duto.
As unidades adotadas so geralmente o m/s, m/h, l/h ou o l/s.
Velocidade
Velocidade a medida da rapidez com a qual um corpo altera sua posio.

Numero de Reynolds
O regime de escoamento, se laminar ou turbulento, determinado pela seguinte quantidade
adimensional, chamada nmero de Reynolds

G*d
Re =

Re = Nmero de Reynolds
G = vazo mssica, = viscosidade cinemtica, d = dimetro hidrulico
Tipos de fluxo, dependem do numero de Reynolds
laminar .......................se NR < 2.300
turbulento ..................se NR > 4.000
instvel, isto , mudando de um regime para outro, se 2.300 < NR < 4.000

Presso
A presso a fora normal (perpendicular rea) exercida por unidade de rea.

Atmosfera

PSI

Pascal

Bar

14,7

1,0133
105

1,01325

milibar o
hPa
1013,25

mm Hg

m H2O

kgf/cm

760,0

10,33

1,033

Tenso
A tenso o esforo de reao fora exercida sobre o corpo para contrapor a presso.(Possui
as mesmas unidades de presso)
Presso de vapor
E a presso, em determinada temperatura, onde o liquido no mais vaporiza.
Como exemplo temos a gua que vaporiza a 100oC, se a presso for inferior a uma atmosfera ( ~
1 Kg/cm2).

Perda de carga
Sempre que um lquido escoa no interior de um tubo de um ponto para outro, haver uma certa
perda de energia denominada perda de presso ou perda de carga.
Atualmente a expresso mais precisa e usada universalmente para anlise de escoamento em

tubos, que a conhecida equao de Darcy-Weisbach:

hf = perda de carga ao longo do comprimento do tubo (mca)
f = fator de atrito (adimensional)
L = comprimento do duto
Q = vazo
D = dimenso caracterstica (no caso de um Tubo de seo circular, o seu dimetro interno)
g = acelerao da gravidade local
= 3,1415...

Se estabeleceu fator de atrito f, atravs da equao de Colebrook-White:

f = fator de atrito (adimensional)

k = rugosidade equivalente da parede do duto
D = dimenso caracterstica (no caso de um tubo de seo circular, o seu dimetro interno)
Re = Nmero de Reynolds
Outra forma atravs da seguinte equao:

P = perda de carga em metros

= somatrio
= coeficiente de resistencia
v = velocidade de escoamento
g = acelerao da gravidade
coeficiente de resistencia

Tubo

= L/d

Onde L = comprimento do tubo

D = diametro interno
= coeficiente resist.
=64/Re (fluxo laminar)
= 0,22/(Re0,2) (fluxo turbulento 3x103<Re<3x106)
Normas tcnicas
Uma norma tcnica um documento estabelecido por consenso e aprovado por um organismo
reconhecido que fornece, para uso comum e repetitivo, regras, diretrizes ou caractersticas para
atividades ou para seus resultados, visando obteno de um grau timo de ordenao em um
dado contexto.

rgos regulamentadores
A Organizao Internacional para Padronizao (ISO) a entidade internacional responsvel
pelo dilogo entre as vrias entidades nacionais de normatizao, como por exemplo:

Alemanha - Deutsches Institut fr Normung e.V. (DIN)

Brasil - Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT)
Estados Unidos da Amrica - American National Standards Institute (ANSI)
Portugal - Instituto Portugus da Qualidade (IPQ)

SISTEMAS DE AQUECIMENTO INDIRETO.

O aquecimento, por meio indireto, efetuado com uma fonte de calor aquecendo um produto de
boa condutibilidade trmica, o qual aquecer a massa atravs de circulao forada.

VAPOR D GUA
geralmente empregado em processos cuja temperatura de massa de 120oC, resultando numa
temperatura necessria ao vapor de 180oC, que atingida com uma presso de 10 Kg/cm2.
Para utilizao de vapor para processos cuja temperatura de massa de 240oC, seria necessrio
uma temperatura de vapor de 300oC, e para tal de faria necessrio uma presso de 87 Kg/cm2.

Fogotubular

Aquatubular

LEO TRMICO
geralmente empregado em processos cuja temperatura de massa de 240oC, resultando numa
temperatura necessria ao leo de 300oC, que atingida independentemente da presso, cujo
valor o resultado apenas da perda de carga a ser vencida, em geral de 6 Kg/cm2.

CARACTERISTICAS BASICAS DO OLEO

DENSIDADE ViSCOSIDADE CALOR ESPECIFICO

400

375

350

325

300

275

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Temperatura

Todos variam com a temperatura,

PRESSAO DE VAPOR
Presso de vapor

Curva de presso de vapor de leo trmico Therminol 59

12
10
8
6
4
2
0
25

50

75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
Temperatura

OUTRAS CARACTERISTICAS
gua no sistema.
Inserida na reposio de leo novo ou acumulada no fundo do tanque de dreno. A gua vaporiza
entre 110 e 170oC, j que o sistema opera entre 0,5 e 7 Kg/cm2.
Gases inerentes ao leo.
Gases inerentes ao prprio processo de fabricao do leo, e vaporizam a uma temperatura de at
220oC aproximadamente, durante o "incio de funcionamento".
Gases resultantes da presso de vapor.
Gases gerados quando o sistema opera com uma presso, em qualquer ponto do sistema, abaixo
da presso de vapor do leo, na respectiva temperatura.
Gases resultantes da degradao do leo.
Na degradao do leo trmico ocorrem quebras de molculas resultando na formao de slidos
(borra) e gases (leves).
Todos os sistemas de leo trmico operam em temperaturas superiores a temperatura de
inflamabilidade dos leos.

DEGRADAO DO LEO
Na degradao do leo trmico ocorrem quebras de molculas resultando na formao de slidos
(borra) e gases (leves), e tal degradao gerada por:

Trmino da vida til do leo, em mdia aps 8 anos de uso.

Operar com o leo trmico em temperatura de operao acima da qual ele foi concebido.
Operar com o leo trmico em temperatura de filme acima da qual ele foi concebido. Isto
ocorre quando a vazo de leo no aquecedor inferior a vazo nominal de projeto.
Operar com o leo trmico em temperatura acima de 60oC, em contato com o oxignio,
isto ocorre no tanque de expanso quando o mesmo no possui selo trmico e/ou
nitrogenao.

ANLISE LABORATORIAL DO LEO.

Deve ser efetuado a cada 90 dias

COMPONENTES DE UM SISTEMA.
CONSUMIDORES
So os equipamentos onde o calor adquirido pelo leo trmico transferido para a massa, atravs
de trocadores de calor.

Dados bsicos dos consumidores

Descrio
Smbolo Unidade
Capacidade trmica requerida (Calor sensvel + calor latente + perdas)
Qn
Kcal/h
o
Temperatura mxima da massa (Temperatura onde ocorre a reao )
Tm
C
o
o
Temperatura de entrada do leo trmico (~ 60 C acima da
Te
C
temperatura da massa)
o
Diferencial de temperatura do leo trmico (Geralmente 20oC)
C
To

A capacidade trmica requerida dada pela soma dos tipos de calor induzido massa,

Calor sensvel (Qs), que o calor necessrio a mudana de temperatura.

Qs = m * Ce * t
M Massa a ser aquecida.
Ce Calor especfico do produto
t Diferencial de temperatura da massa

Calor latente (Ql), que o calor necessrio a mudana de fase

Ql = m * Cv
M Massa a ser aquecida.
Cv Calor de vaporizao do produto

Perdas de calor (Qp), que o calor perdido pela dissipao, aquecimento de mquina, etc...

Vazo necessria ao leo trmico

4.200 . Qs
Vn =
. Co . T

Vn Vazo de leo.............................................m3/h.
Qs Carga trmica...........................................Kcal/h.
Densidade do leo...................................Kg/m3.
Co calor especfico do leo........................Kj/KgoC
T diferencial de temperatura do leo ................oC

Esta equao resultante da equao do calor sensvel:

Qs = m * Ce * t
AQUECEDOR
Aquecedores, ou geradores de calor, so os equipamentos que transferem o calor gerado pela
queima de algum combustvel (gs, lenha, leo BPF, etc), ou energia eltrica para o leo
trmico. Seus principais dados so:

Dados bsicos dos aquecedores

Descrio
Capacidade trmica gerada
Tipo de combustvel
Temperatura mxima de sada do leo trmico
Temperatura mnima de retorno do leo trmico
Temperatura mxima de filme (pelcula)
Vazo nominal de leo trmico
Perda de carga do leo trmico

Smbolo
Qg
Ta
Tr
Tf
Vn
Po

Unidade
Kcal/h
o

C
C
o
C
3
m /h
kg/cm2
o

Temperatura de filme
a temperatura na primeira camada de leo em contato com o
tubo, geralmente na vazo nominal de 30oc acima da temperatura
do leo e para vazes menores tem seu valor aumentado de forma
inversamente proporcional.
Ex.: 100 m3/h 30,0 oC
95 m3/h 31,5 oC......( 5%)
80 m3/h 36,0 oC......(20%)

A norma DIN 4754, em seu anexo B, tem procedimentos especficos para calculo desta
temperatura em aquecedores.

Vazo necessria ao leo trmico

4.200 . Qs
Vn =
. Co . T

Vn Vazo de leo.............................................m3/h.
Qs Carga trmica...........................................Kcal/h.
Densidade do leo...................................Kg/m3.
Co calor especfico do leo........................Kj/KgoC
T diferencial de temperatura do leo ................oC

Comparao de diferenciais de temperatura de 20oc e 40oC.

O fluxo de calor dado por:

= K.A.tlog

Fluxo de calor
K Coeficiente global de troca trmica
tlog Diferencial logartmico de temperatura
A rea de troca
Onde

Para aquecimento de uma massa de 20oC para 220oC, teremos:

Diferencial logartmico de temperatura, com t de 20oC.
tmaior = (300-20) = 280oC. e tmenor = (280-220) = 60oC.

tlog = (tmaior-tmaior )/In (tmaior / tmemor) tlog =(28060)/In(280/60) tlog= 143oC.

E para diferencial de 40oC, teremos:

tmaior = (300-20) = 280oC. e tmenor = (260-220) = 40oC.

tlog = (tmaior-tmaior )/In (tmaior / tmemor) tlog =(28040)/In(280/40) tlog= 123oC.

Considerando um consumidor de 200.000 Kcal/h, necessitaramos de 21 m3/h para t de 20oC e
10,5 m3/h para Dt de 40oC.
t 20oC
t 40oC

O fluxo de calor seria

= 2508 x A x 143 = 358.644 A
= 1440 x A x 123 = 177.120 A

Sendo a rea constante teramos um fluxo de calor 50% menor.

SISTEMA DE QUEIMA
LEO COMBUSTVEL
Tambm conhecido como leo BPF (baixo Ponto de Fluidez).

Gerado no processo de destilao do petrleo e classificado nas categorias A alto ndice de

enxofre e B baixo ndice de enxofre, e nas sub-categorias 1 a 8, cujas curvas de viscosidade so:
Curvas viscosidades leos combustveis-Regulamento Tcnico ANP nr. 03/99

1000

AB1 AB2
8A

3A

4A

5A

6A

7A

Viscosidade, cSt

100

10

1
50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

Temperatura, Gr.C

Seu ponto de bombeamento em 600 cSt e seu ponto de queima em 30 cSt e armazenamento
abaixo do ponto de fulgor
Logo suas temperaturas seriam aproximadamente:
Bombeamento
Queima
Armazenamento

1A/B
70oC
115oC
52oC

2A/B
80oC
125oC
58oC

3A/B
95oC
145oC
70oC

4A/B
115oC
160oC
85oC

5A/B
125oC
175oC
100oC

6A/B
135oC
190oC
110oC

7A/B
155oC
205oC
120oC

8A/B
165oC
215oC
130oC

Arranjo bsico

Um tanque de armazenamento com capacidade de estocagem referente ao tempo de transporte

externo mais trs dias.

310

320

Dele o leo bombeado para um tanque dirio com capacidade mxima de 1000 litros.Do
tanque dirio se faz um anel at o queimador e retorna ao tanque dirio.

GS NATURAL
O gs natural uma mistura de hidrocarbonetos leves, que, sob temperatura ambiente e presso
atmosfrica permanecem no estado gasoso.
COMPOSIO TPICA - GS NATURAL
METANO
ETANO
PROPANO
I-BUTANO
N-BUTANO
I-PENTANO
N-PENTANO
HEXANO
HEPTANO E SUPERIORES
NITROGNIO
IXIDO DE CARBONO
TOTAL
DENSIDADE
RIQUEZA (% MOL C3+)
PODER CAL.INF.(KCAL/M)
PODER CAL.SUP(KCAL/M)

81,57
9,17
5,13
0,94
1,45
0,26
0,30
0,15
0,12
0,52
0,39
100
0,71
8,35
9.916
10.941

85,48
8,26
3,06
0,47
0,85
0,20
0,24
0,21
0,06
0,53
0,64
100
0,69
5,09
9.583
10.580

88,56
9,17
0,42
1,20
0,65
100
0,61
0,42
8.621
9.549

As instalaes devero atender a norma NBR 12313, cujos tpicos bsicos principais so:
Condies gerais, suprimento de gs, tubulaes,
vlvulas, filtros, reguladores de presso, presso do gs,
controle do suprimento de gs, proteo contra alta
presso e baixa presso de gs , misturas ar/gs ,
suprimento de ar de combusto, suprimento de
eletricidade, equipamentos e informaes auxiliares,
dispositivos para alvio de exploses, ignio e
estabelecimento da chama de partida, pilotos (requisitos
adicionais), sistema de bloqueio de segurana, Vlvulas
de bloqueio automtico, vlvulas de descarga
automtica (normalmente aberta), controles de demanda
e de relao ar/combustvel, ensaio, comissionamento e
paralisao, verificao manual de vazamento em
sistemas de bloqueio de segurana fora de operao , diagrama de blocos tpico da seqncia de
partida de sistema de combusto, diagrama de blocos para sistema de comprovao de
estanqueidade.

BIOMASSA
Biomassa a matria orgnica utilizada na produo de energia.
As vantagens do uso da biomassa na produo de energia so o baixo custo, o fato de ser
renovvel, permitir o reaproveitamento de resduos e ser bem menos poluente que outras fontes
de energia como o petrleo ou o carvo.
As biomassas mais utilizadas so: a lenha (j representou 40% da produo energtica primria
no Brasil), o bagao da cana-de-acar, galhos e folhas de rvores, papis, papelo, etc.
A renovao da biomassa ocorre atravs do ciclo do carbono. A queima da biomassa ou de seus
derivados provoca a liberao de CO2 na atmosfera. As plantas, atravs da fotossntese,
transformam esse CO2 nos hidratos de carbono, liberando oxignio. Assim, a utilizao da
biomassa, desde que no seja de forma predatria, no altera a composio da atmosfera.

BOMBA DE CIRCULAO

A bomba de circulao, dever ser selecionada de forma a ter a vazo nominal necessria ao
sistema e uma altura manomtrica correspondente perda de carga do sistema, acrescida de
10%.

Dados bsicos da bomba de circulao

Descrio
Vazo nominal
Altura manomtrica nominal
Altura manomtrica requerida na suco
Dimetro do rotor
Potncia do motor
Rotao do motor

Smbolo
Vn
Hn
NPSHre
Dr
Pm
Rm

Unidade
m3/h
m
m
mm
KW
Rpm

Vazo necessria ao leo trmico

4.200 . Qs
Vn =
. Co . T

Vn Vazo de leo.............................................m3/h.
Qs Carga trmica...........................................Kcal/h.
Densidade do leo...................................Kg/m3.
Co calor especfico do leo........................Kj/KgoC
T diferencial de temperatura do leo ................oC

Altura manomtrica.

A altura manomtrica dever ser superior a soma da altura de suco (L1), mais a altura de
recalque (L4) mais a perda de carga total do sistema.

H = L1+ L4 + pt
Perda de carga

onde:
P = perda de carga em metros
= somatrio
= coeficiente de resistencia
v = velocidade de escoamento
g = acelerao da gravidade
Logo, teremos a vazo e a altura necessria.
Curva caracterstica da bomba

Desta forma selecionamos rotor e o

motor

60

40
30
20
10

Vazo

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Altura manomtrica

50

Carga mxima nos bocais

Auto refrigerao

NPSH (Net Positive Suction Head)

a quantidade de energia, em termos absolutos, existente no flange de suco da bomba,
acima da presso de vapor do lquido na temperatura de bombeamento. Em outras palavras,
ela representa a presso efetiva na aspirao da bomba fornecida pelo sistema

Clculo do NPSH disponvel (Ver figura acima)

NPSH

disp

= Ps + Patm - Pv + S hfs
/ 104

(m.c.l.)

Onde:
Ps presso manomtrica no reservatrio de suco (kg/cm2 rel.)
Patm presso atmosfrica (kg/cm2 )
Pv - presso de vapor do lquido na temperatura de bombeamento (kg/cm 2 absl.)
- peso especfico do lquido na temperatura de bombeamento (kg/m 3 )
S altura esttica de suco (m.c.l.)
hfs - perda de carga na suco (m.c.l.)

Tipo de vedao

Gaxeta

Anis de graflex
Tem que pingarpara lubrificar
A mais indicada Graflex da Teadit
Selo mecnico

TUBULAO

Regras para tubulao tipicamente encontrada em refinarias de petrleo,qumica,farmacutica,

txtil,papel, semicondutores e plantas criognicas.
O Projetista
As qualificaes e experincia exigidas aos projetistas vai depender da complexidade do sistema.
A aprovao do proprietrio exigido se o indivduo no cumprir pelo menos um dos seguintes critrios:

Diploma de engenharia, exigindo quatro ou mais anos de estudo em tempo integral, alm de um
mnimo de 5 anos de experincia em projeto relacionados a tubulao pressurizada
Registro profissional de Engenharia, reconhecida pela jurisdio local, e experincia em projetos
design de condutas relacionadas a tubulao pressurizasa.
Associados em engenharia,exigindo pelo menos 2 anos de estudo em tempo integral, alm de
um mnima de 10 anos de experincia na concepo de tubulao pressurizada.
Quinze anos de experincia na concepo de tubulao pressurizadas. O projeto de tubulao
que inclui clculos de presso, sustentado e cargas ocasionais e flexibilidade de tubulao.

Categoria de fludos
Categoria D
Lquido no inflamvel, no txico e no prejudicial para os tecidos humanos; Presso
manomtrica de projeto inferior a 10 Kg/cm2 (150 psi ) e Temperatura do projeto entre -29 C (20 F) e 186 C (366 F).
Categoria M
Fluido no qual uma nica exposio, a uma quantidade muito pequena de um lquido txico,
causado pelo vazamento, pode produzir danos graves e irreversveis para as pessoas na
respirao ou contato fsico, mesmo quando as medidas de reparao rpida so tomadas
Categoria de alta presso
Quando solicitado pelo cliente e classe de presso de 2500 PSI. (ANSI B 16.5)
Categoria Normal
Os demais que no esto sujeitos s regras de categoriais anteriores

BITOLA
As linhas so dimensionadas de forma a manter uma perda de carga o mais uniforme possvel,
atendendo as caractersticas mximas da bomba, como referencia temos:
Descrio da linha
Linha de suco da bomba
Linha de recalque da bomba e demais redes

Velocidade
2,5 m/s
3,0 m/s

60,0
50,0
Perda de carga

Curva caracterstica do sistema

40,0
30,0
20,0
10,0

400

450

350

250

300

150

200

50

MATERIAL

100

0,0

Vazo

Para sistemas que operem com o limite de presso de 10 Kg/cm2 e temperatura limite de 300oC,
a tubulao dever ser composta de:

Tipo
Tubo
Conexes
Flange

Descrio
Sem costura, SCH 40, de acordo com a norma ANSI B. 36.10,
material ASTM A-106-B.
Sem costura, SCH 40, de acordo com a norma ANSI B.16.9,
material ASTM A-234-WPB, raio longo
Forjado, classe 300 #, de acordo com a norma ANSI B.16.5,
material ASTM A-105, tipo pescoo, face com ressalto e ranhuras
concntricas.

Todo e qualquer material dever ter certificado de qualidade e identificao

para rastreabilidade

Tipo
Vlvula
Filtro Y

Tipo
Junta
e
gaxeta

Descrio
Passagem reta, corpo em ao laminado, sede em inox 304, castelo
aparafusado, extr. solda de topo, vedao gaxeta tipo "grafoil".
Corpo em ao laminado, elemento filtrante com furo 2mm, sede em
inox 304, tampa aparafusada, extremidades solda de topo.

Descrio
Grafite puro flexvel, conformveis e resilientes, baixo coeficiente
de atrito, auto lubrificante, fire-safe (teste API 607), com
insero de tela metlica perfurada, para os servios com fluidos
trmicos @ 300oC e baixa viscosidade tipo Graflex TJE da
Teadit ou similar

TANQUE DE EXPANSO

um reservatrio, com trs finalidades bsicas:

Absoro da expanso volumtrica do leo.
Que em termos gerais tem o valor de 1% (hum porcento) de dilatao volumtrica a cada 10oC
de diferencial entre a temperatura ambiente e a temperatura de operao mxima. Porm deve-se
adicionar 20% ao seu volume para absoro de gases.
Garantia de que todo o sistema contem leo.
Logo, ele instalado no ponto mais alto do sistema, no mnimo a uma elevao de 2,0 (dois)
metros acima do ponto mais alto do circuito. Nele, instalada uma chave de nvel conectada ao
painel, que alarma quando o nvel est baixo.
Garantia de presso mnima na suco da bomba ( NPSH).
A perfeita operao da bomba depende de vrios fatores, sendo um deles a presso do fludo na
sua suco. O NPSH ( Net Positive Suction Head) requerido depende de cada tipo de bomba e
seu valor determinado pelo seu fabricante.

NITROGENACAO

A nitrogenacao tem duas finalidades bsicas:

Garantia de presso mnima na suco da bomba ( NPSH).

Quando o leo possui alta presso de vapor, se faz necessrio a nitrogenacao, para no termos o
tanque de expanso numa elevao excessiva, a fim de atender o NPSH ( Net Positive Suction
Head) requerido.

Garantia de inexistncia de oxignio no tanque de expanso.

Em sistemas cuja partida ocorre constantemente e no existe tempo hbil de estabilizao da
temperatura do tanque de expanso atravs do selo trmico, se faz necessrio a instalao de
sistema de nitrogenacao pois o tanque de expanso atingira constantemente temperaturas acima
dos 60oC.

SELO TRMICO

A finalidade do selo trmico manter a temperatura do leo no tanque de expanso, abaixo dos
60oC, e funciona pela diferena de densidade entre o leo quente e frio, com seus resultados
atingidos aps 8 horas de estabilidade da temperatura mxima de operao.Seu volume de 2%
(dois porcento) do volume total da instalao.

TANQUE DE DRENAGEM

um reservatrio, cuja finalidade bsica o armazenamento do volume total da instalao.

VALVULA DE CONTROLE

Tem por finalidade o controle de fluxo de leo no interior do consumidor, que acarretara no
controle de temperatura da massa.
Devera ser do tipo 3 vias de modo a minimizar os efeitos na bomba de circulao.
Sua seleo e funo da capacidade de passagem do leo e funo da perda de carga provocada.

04.10 INSTRUMENTACAO
Os instrumentos mnimos necessrios so:
04.10.01 Chave de nvel no tanque de expanso
Ela indicara presena de leo no tanque e conseqentemente haver leo em todo o sistema j
que e o equipamento de maior elevao

04.10.02 Pressotato diferencial

Ela indicara, via presso diferencial na placa de orifcio, a vazo do sistema o que garantira a
que o leo estar operando com temperatura de filme inferior a projetada.

04.10.03 Indicadores e controladores de temperatura do aquecedor

Indicara, via sensores a temperatura de entrada de leo e indicara e controlara a temperatura de
sada do leo, acionando o queimador.
Um terceiro desligara o queimador em caso de falha de comando

04.10.04 Indicadores e controladores de temperatura do aquecedor

Controlara a temperatura da massa atuando sobre a vlvula de controle.

04.11 DESAERADORES

So equipamentos, geralmente vlvulas, destinadas a facilitar a retirada de vapores e gases do

sistema. Usados principalmente no incio de funcionamento.

05 CLCULOS BSICOS
05.01 DETERMINAO DA CARGA TRMICA NECESSRIA.
A carga trmica necessria o somatrio de:
Carga trmica referente ao calor sensvel (Qs), responsvel pela variao de temperatura (tm),
determinada pela massa (mm) , pelo seu calor especfico (cm) e o tempo requerido(Ts) para esta
fase.
Qs = mm.cm.tm / Ts
Carga trmica referente ao calor latente (Qf), responsvel pela mudana de fase
(slidolquido vapor), determinada pela massa (mm), pelo seu calor de vaporizao ( ou
liquefao) (cf) e o tempo requerido(Tf) para esta fase.
Qf = mm.cf / Tf
Carga trmica secundria (Qi), referente perda de calor por dissipao, perda de calor por
eficincia de troca trmica, calor necessrio ao aquecimento inicial do equipamento,
determinada pelo tipo de isolamento trmico, forma de transferncia de calor, material e massa
do equipamento, respectivamente.
05.02 DETERMINAO DA VAZO NECESSRIA DE LEO.
A vazo necessria determinada pela capacidade calorfica do leo, pela vazo mssica e pelo
diferencial de temperatura do leo.

Vn = 4.200 x Qg / [ x Ce x Ta]
Exemplo, para um sistema com os seguintes dados :
Dados bsicos dos aquecedores
Descrio
Valor
Capacidade trmica
2.000.000
Temperatura mxima de sada do leo trmico
290
Temperatura mnima de retorno do leo trmico
270
Tipo de leo trmico
Therminol 55
Densidade @ temperatura mdia
701
Calor especfico @ temperatura mdia
2740
Teremos a seguinte vazo :

Smbolo
Qg
Ta
Tr

Ce

Vn = 4.200 x 2.000.000 / [ 701 x 2.740 x ( 290 270)] Vn = 218 m3/h

Unidade
Kcal/h
o
C
o
C
Kg/m3
J/kgoC

05.03 DETERMINAO DO VOLUME DO TANQUE DE EXPANSO.

Vte = Vn x 0,0012 x ( Ta Tb )
Exemplo, para um sistema com os seguintes dados :
Dados bsicos do sistema
Descrio
Valor
Volume nominal
12.000
Temperatura mxima de sada do leo trmico
290
Temperatura mnima ambiente
20

Smbolo
Vn
Ta
Tb

Unidade
Litros
o
C
o
C

Vte = 12.000 x 0,0012 x ( 290 20 ) Vte = 3.888 litros

05.04 DETERMINAO DA ELEVAO DO TANQUE DE EXPANSO.
Hm = ( Pv x 105/ x g ) + Ps + NPSHreq + 0,5 [ 105x( Pn + Pb ) / x g ] vs2 / 2 x g
Ps a perda de carga entre o ponto de tomada da linha de expanso e o bocal de suco da
bomba
Dados bsicos do sistema
Descrio
Valor
Smbolo
Unidade
o
Temperatura de bombeamento
280
Tb
C
Presso de vapor do leo
0,848
Pv
Bar
Presso de nitrogenao do Tq. Expanso
0,0
Pn
Bar
Presso baromtrica local
0,9
Pb
Bar
Altura manomtrica requerida na suco
7,0
NPSHre
Mca
Densidade do leo @ temp. bombeamento
773
Kg/m3

Velocidade do leo na linha de suco

2,50
vs
m/s
Acelerao da gravidade
9,81
G
m2/s
Somatria dos coeficientes de resistncia
15,0
Cr

Ps = Cr x vs2 / 2 x g = 15 x 2,502 / 2 x 9,81 = 4,78 m.

Hm = ( Pv x 105/ x g ) + Ps + NPSHreq + 0,5 [ 105x( Pn + Pb ) / x g ] vs2 /( 2 x g)
Hm = (0,848x105/ 773 x 9,81) + 4,78 +7,0 + 0,5[ 105x( 0,0+ 0,9) / 773 x 9,81]2,502/(2 x 9,81)
Hm = 11,27 metros.

05.05 DETERMINAO DA PERDA DE CARGA (P)

A perda de carga, a perda de presso do fludo, expressa em m.c.f.l. (metros de coluna de
fludo lquido)
P = . f . vs2 / 2 .g
Dados bsicos do sistema
Descrio
Velocidade do leo na linha
Acelerao da gravidade
Coeficiente de resistncia

Smbolo
vs
g
f

Unidade
m/s
m2/s
-

05.06 ANLISE DE FLEXIBILIDADE

300oC a dilatao linear da tubulao ser de 3,6 mm a cada metro linear, logo o arranjo da
tubulao dever ser efetuado a absorver as tenses geradas por esta dilatao trmica.

06-PROCEDIMENTO DE MONTAGEM
SUPORTES
Soldados com eletrodo AWS-E-7018 com inspeo e teste dimensional visual.
TUBULAES
Devero atender a Norma ANSI B.36.10
A soldagem dever ser com processo T.I.G. (Gas Tungsten Arc Welding-GTAW ) na raiz
cobertura com eletrodo AWS E-7018.
Montagem e teste de tubulaes devero atender a Norma ANSI B.31.3.
CONEXES FLANGEADAS
Os furos devero ser localizados fora dos eixos de simetria e a solda dos flanges sobrepostos
devero ser realizados observando-se uma distancia mnima entre o fim do tubo e a face do
flange, igual a espessura do tubo mais 1/8. A solda dos flanges de pescoo devero ser
realizadas com penetrao total. Os flanges devero ser montados com juntas provisrias e
posterior troca pelas juntas definitivas.

CONEXES SOLDADAS
Devero atender a Norma ANSI B.16.9 e soldadas com penetrao total.
PROCEDIMENTOS
SUPORTES
Os suportes devero ser fabricados respeitando-se as dimenses e bitolas especificadas nos
projetos.
TUBULAO
Aps a montagem limpar os tubos e componentes com ar comprimido isento de umidade.
Tubos e conexes devero ser instalados nas posies indicadas nos desenhos respectivos,
alinhadas, niveladas e esquadrejadas.
Os procedimentos de soldagem devero estar de acordo com o cdigo ASME SEO IX
em complementao aos requisitos desta especificao.
Os chanfros devero atender a Norma ANSI B16.9 e devem estar isentas de leo, graxas,
incrustaes, ferrugens, tintas e quaisquer outras impurezas. Todas as escrias devero ser
retiradas entre cada passe consecutivo.
Bitola
De

At

Raiz (nota 1)
Cobertura
Acabamento
Processo Eletrodo Processo Eletrodo Processo Eletrodo

TIG

2.1/2

10

TIG

AWS
ER-70 S 3
AWS
ER-70 S 3

TIG
Manual

AWS
ER-70 S 3
AWS
E-7018

TIG
Manual

AWS
ER-70 S 3
AWS
E-7018

Notas :
1. Dever ser efetuado exame por lquido penetrante, lavvel em gua, em todas as
soldas de Raiz.
2. Dever ser efetuada pr-secagem dos eletrodos AWS E-7018, e a manuteno em
estufas.

chanfro tpico
Todos os soldadores e/ou operadores de soldagem devero ser qualificados, por
procedimento interno Empreiteira e de acordo com o cdigo citado no item anterior.

Nenhuma junta soldada dever receber isolamento trmico e/ou pintura definitiva antes dos
testes de estanqueidade, efetuado no incio de funcionamento ( quente).

TESTE
TESTE PNEUMTICO
Dever ser efetuado com Nitrognio (N2), com uma presso de teste de 1,5 kg/cm e todas
as unies devero ser inspecionadas com uma soluo de sabo.

TESTE POR LQUIDO PENETRANTE

O teste por lquido penetrante aplicvel a todas as unies soldadas, sem exceo, com
lquido penetrante lavvel em gua e a aplicao do revelador dever ser no mnimo 15
minutos aps a aplicao do lquido penetrante.

ISOLAMENTO TRMICO
Calha de isolante trmico, material l-de-rocha, tipo One piece pipe, densidade 165Kg/m3, de
acordo com a norma ABNT NBR 13047, TS-150, Rockfibras ou similar, revestido em alumnio
liso espessura 0,5mm.

INTERLIGAO EM LINHA EXISTENTE

O fludo trmico um lquido inflamvel, logo devero ser considerados os seguintes
procedimentos:

Devero ser drenados todo o leo trmico da linha.

Dever ser aplicado um "Flacheamento" com nitrognio, de modo a retirar todo o gs
remanescente.
Uma camada de nitrognio dever ser mantida, todo o tempo que se faa o corte.
Os cortes s podero ser efetuados com lixadeira.
A soldagem dever ser efetuada com uma constante camada de nitrognio.
Devero ser mantidos prximos ao local de corte extintores de p qumico.
A equipe de segurana interna dever participar de toda a operao, extinguindo todo e
qualquer princpio de incndio, apenas com p qumico.
A rea dever estar devidamente isolada.

ASSESSORIA
Assessoria tcnica em sistemas de aquecimento por leo trmico

3M DO BRASIL LTDA
SOLUTIA DO BRASIL LTDA
S/A INDSTRIAS VOTORANTIM
DANISCO CULTOR BRASIL LTDA
CIA DE CIMENTO TOCANTINS S/A
CIA DE CIMENTO PORTLAND ITAU
CADAM CAULIM DA AMAZNIA S/A
SRIA EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA
F.L.SMIDTH COMRCIO E INDUSTRIA LTDA
VALVUGAS INDSTRIA METALRGICA LTDA
CIA DE TECIDOS DO NORTE DE MINAS COTEMINAS
METALCOR TINTAS E VERNIZES METALOGRFICOS LTDA

PROJETOS
Projetos de sistemas de leo trmico e de sistemas de vapor
COTENOR S/A
TENGE INDUSTRIAL LTDA
CIA DE CIMENTO TOCANTINS S/A
CIA DECIMENTO PORTLAND ITAU
SYNTEKO PRODUTOS QUMICOS S/A
PROLUMINAS LUBRIFICANTES LTDA
TECNO S/A CONSTRUES IND. E COM.
FRANGOSUL S/A AGROAVCOLA INDUSTRIAL
CORN PRODUCTS BRASIL INGREDIENTES INDUSTRIAIS LTDA