DEZ 1993

ABNT-Associao
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Normas Tcnicas
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NBR 5624

Eletroduto rgido de ao-carbono, com

costura, com revestim ento protetor e
rosca NBR 8133

Especificao
Origem: Projeto NBR 5624/1992
CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:202.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao
NBR 5624 - Welded rigid conduit, carbon steel with protector, coating and
NBR 8133 thread - Specification
Descriptors: Rigid conduit. Carbon steel
Esta Norma substitui a NBR 5624/1988
Vlida a partir de 31.01.1994
Palavras-chave: Eletroduto. Ao-carbono

SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de eletrodutos rgidos
de ao-carbono, com rosca NBR 8133, fabricados de tubos com costura, com revestimento protetor, que tm a finalidade de proteger os condutores eltricos.
1.2 Esta Norma se aplica a eletrodutos aptos a receberem
rosca NBR 8133 e curvados, usados principalmente em
instalaes prediais embutidas ou aparentes. Em aplicaes industriais de alta e baixa tenso, este eletroduto
tambm pode ser aplicado. No entanto, necessria uma
anlise tcnica, pois os eletrodutos citados na NBR 5597
e NBR 5598 so mais indicados para esta finalidade.

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

5 pginas

NBR 5597 - Eletroduto rgido de ao-carbono, com revestimento protetor com rosca
ANSI/ASME B-1.20.1 - Especificao
NBR 5598 - Eletroduto rgido de ao-carbono,
com revestimento protetor com rosca NBR 6414
- Especificao
NBR 6154 - Tubos de ao de seo circular - Ensaio de achatamento - Mtodo de ensaio
NBR 6338 - Tubos de ao de seo circular - Ensaio de dobramento - Mtodo de ensaio
NBR 7397 - Produtos de ao ou ferro fundido Revestimento de zinco por imerso a quente Determinao da massa por unidade de rea Mtodo de ensaio
NBR 7398 - Produtos de ao ou ferro fundido Revestimento de zinco por imerso a quente Verificao da aderncia - Mtodo de ensaio
NBR 7400 - Produto de ao ou ferro fundido Revestimento de zinco por imerso a quente Verificao da uniformidade do revestimento Mtodo de ensaio

NBR 5578 - Produtos tubulares de ao - Terminologia

NBR 5579 - Produtos tubulares de ao - Defeitos Terminologia

NBR 8133 - Rosca para tubos onde a vedao

no feita pela rosca - Designao, dimenses
e tolerncias - Padronizao

NBR 5624/1993

3 Definies

4.4 Condies de acabamento

Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto definidos na NBR 5578 e NBR 5579.

4 Condies gerais

Os eletrodutos devem ser fornecidos com seo circular

e espessura uniforme, dentro das tolerncias especificadas na Tabela 1, e uma retilineidade tal, que no afete a
sua utilizao.

4.1 Designao

4.4.1 Superfcie interna

Os eletrodutos fornecidos segundo esta Norma so

designados pelo dimetro nominal.

Os eletrodutos devem apresentar superfcie interna, isenta de arestas cortantes que possam danificar a capa protetora dos condutores eltricos.

4.2 Classificao
4.4.2 Extremidade

Os eletrodutos segundo esta Norma so classificados em

eletrodutos esmaltados ou galvanizados de rosca paralela.

As extremidades devem ser cortadas perpendiculares ao

eixo longitudinal do eletroduto, sem apresentar rebarbas,
e com bordas internas levemente chanfradas.

4.3 Dimenses e tolerncias

4.4.3 Roscas

O dimetro externo, a espessura de parede e a massa

terica dos eletrodutos devem estar conforme Tabela 1.

Os eletrodutos devem ser fornecidos com (3000 20) mm

de comprimento, sem considerar a luva.

As roscas devem apresentar-se isentas de imperfeies

e materiais estranhos. Se forem feitas depois da aplicao do revestimento, devem ser adequadamente protegidas contra a corroso, e o material empregado nesta
proteo no deve atacar a capa protetora dos condutores.

4.3.2 Espessura de parede

4.5 Acessrios

Na espessura da parede especificada, admitem-se variaes para menos, que no excedam 12,5%, ficando em
aberto as variaes para mais.

As roscas das luvas, curvas e niples devem ser paralelas

de acordo com a NBR 8133.

4.3.1 Comprimento

4.5.1 Luvas
4.3.3 Dimetro externo

As tolerncias admitidas no dimetro externo devem estar conforme Tabela 1.

4.3.4 Massa

Entre a massa real e a terica, indicada na Tabela 1, so

admitidas variaes de 10% para menos, em remessa de
massa igual ou inferior a 10 t, e de 8% para menos, em
remessas de massa maior de 10 t.

4.5.1.1 Os eletrodutos devem ser fornecidos com uma luva roscada em uma das extremidades, cujo aperto final
deve ser feito por ocasio de seu uso.
4.5.1.2 As luvas podem ser de ao-carbono, ferro malevel ou equivalente e suas dimenses devem ser conforme
Figura e Tabela 2. As superfcies devem estar isentas de
defeitos que afetem a sua utilizao prtica. A superfcie
externa deve ser protegida com o mesmo tipo de recobrimento do eletroduto.

Tabela 1 - Dimenses e massas tericas dos eletrodutos

Dimetro
nominal
(DN)

10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100

Dimetro externo
(mm)
Mnimo

Mximo

16,3
20,0
25,2
31,5
40,5
46,6
58,4
74,1
86,8
99,0
111,6

16,5
20,4
25,6
31,9
41,0
47,1
59,0
74,9
87,6
100,0
112,7

Espessura
de parede
(mm)

Massa
terica
(kg/m)

Rosca
conforme
NBR 8133

1,50
1,50
1,50
1,50
2,00
2,25
2,25
2,65
2,65
2,65
2,65

0,56
0,71
0,90
1,15
1,99
2,56
3,24
4,85
5,70
6,42
7,44

G 3/8
G 1/2
G 3/4
G1
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
G 2 1/2
G3
G 3 1/2
G4

NBR 5624/1993

Nota: PC = plano de calibrao.

Figura - Luvas de rosca cilndrica

Tabela 2 - Dimenses das luvas de rosca cilndrica

Tamanho
nominal

Dimetro externo
mnimo (De)
(mm)

10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100

20
24
30
37
46
52
64
79
92
104
117

Comprimento da
rosca (A)
(mm)

Comprimento
mnimo (C)
(mm)

17,6 1,3
22,8 1,8
25,4 1,8
29,0 2,3
33,6 2,3
33,6 2,3
42,4 2,3
46,4 2,3
52,6 2,3
55,8 2,3
64,6 2,3

20
25
28
34
38
38
44
48
53
63
72

4.5.2 Curvas e niples

b) nmero desta Norma;

4.5.2.1 Devem ser feitos de ao similar ao empregado nos

c) dimetro nominal;

eletrodutos. A superfcie externa deve ser protegida com

o mesmo tipo de recobrimento do eletroduto.
4.5.2.2 As curvas devem ter o mesmo dimetro nominal do
eletroduto.

4.6 Modo de fazer a encomenda

d) quantidade (massa ou nmero de peas envolvidas);

e) tipo do revestimento protetor;
f) requisitos adicionais.
4.7 Embalagem

Nos pedidos de eletroduto rgido de ao-carbono com

costura, com revestimento protetor e rosca NBR 8133,
segundo esta Norma, devem constar:
a) eletroduto rgido;

Os eletrodutos devem ser embalados em amarrados. As

extremidades roscadas devem receber proteo mecnica e contra corroso. A proteo mecnica colocada
somente na extremidade sem luva.

NBR 5624/1993

4.8 Marcao
Na embalagem dos eletrodutos e dos amarrados, deve ser
fixada etiqueta, onde deve constar, de forma legvel e indelvel, a seguinte marcao:
a) eletroduto rgido;
b) nome ou smbolo do produtor;

5.3.2.2 Durante o ensaio, conforme o descrito em 6.4.3, o

revestimento com tinta no deve queimar-se.

5.4 Rosca
Os eletrodutos segundo esta Norma devem ser fornecidos com rosca paralela nas extremidades classe B, conforme NBR 8133.

c) nmero desta Norma;

6 Inspeo

d) dimetro nominal.

6.1 Inspeo visual

5 Condies especficas
5.1 Requisitos de fabricao
5.1.1 O ao utilizado na fabricao destes eletrodutos deve

ser de baixo carbono e apropriado para soldagem por mtodos convencionais.

Em todos os eletrodutos da remessa, deve ser feita uma

inspeo visual para verificar se esto de acordo com esta Norma. Os critrios de avaliao da inspeo visual devem ser estabelecidos mediante acordo prvio entre produtor e comprador.
6.2 Amostragem

5.1.2 A solda longitudinal nos eletrodutos deve ser cont-

nua, no se admitindo solda transversal.

6.2.1 Os lotes para amostragem devem ser formados por,

aproximadamente e no mximo, 500 unidades.

5.2 Requisitos de propriedades mecnicas
6.2.2 As amostras para os ensaios de dobramento, acha5.2.1 Resistncia ao dobramento

Os eletrodutos de dimetro nominal at 50 inclusive, quando submetidos ao ensaio de dobramento descrito em

6.4.1, devem poder dobrar-se num ngulo de 90o ao redor
de um mandril, equivalente a oito vezes o dimetro externo do eletroduto com revestimento de zinco e seis vezes
o dimetro externo para eletrodutos esmaltados, sem
apresentar trincas em nenhuma zona do revestimento.
5.2.2 Resistncia ao achatamento

Os eletrodutos de dimetro nominal maiores que 50, quando submetidos ao ensaio de achatamento descrito em
6.4.2, no devem apresentar trincas em nenhuma zona do
revestimento.
5.3 Revestimento protetor
As superfcies interna e externa do eletroduto devem estar
protegidas completa e uniformemente em toda a sua
extenso, de forma contnua e suficientemente elstica
para suportar o ensaio de achatamento ou dobramento.
So aceitveis irregularidades ocasionadas pelo fluxo
no-uniforme do revestimento protetor.
5.3.1 Revestimento de zinco
5.3.1.1 Quando for especificado revestimento de zinco, este deve ser aplicado por imerso a quente.
5.3.1.2 A massa mdia do revestimento de zinco deve ser
igual ou superior a 300 g/m2 para zincagem a quente por
imerso, considerando-se como rea total do corpo-deprova a soma das reas interna e externa.
5.3.2 Revestimento com tinta
5.3.2.1 Quando forem especificadas pinturas interna e externa, estas devem ser da mesma qualidade.

tamento e revestimento protetor devem ser retiradas aleatoriamente de cada lote ou frao.
6.2.3 Para ensaio do revestimento protetor, as amostras

devem ser retiradas a uma distncia de 200 mm das extremidades.

6.3 Corpos-de-prova
Os corpos-de-prova para os ensaios do revestimento protetor consiste em um anel com comprimento apropriado
de 100 mm. Os demais corpos-de-prova devem ser constitudos e preparados conforme os ensaios correspondentes.
6.4 Ensaios
6.4.1 Dobramento

Deve ser realizado conforme NBR 6338 para tubos at o

dimetro nominal 50. Acima de 50, deve ser feito o ensaio
de achatamento.
6.4.2 Achatamento

Deve ser realizado conforme NBR 6154 com distncia final entre placas, conforme Tabela 3.
Tabela 3 - Limite do ensaio de achatamento
Dimetro nominal
(DN)

Afastamento entre placas

65
80
90 a 100
Nota: D = dimetro externo do tubo.

0,50 D
0,45 D
0,40 D

NBR 5624/1993

6.4.3 Revestimento protetor de pintura

O eletroduto revestido com pintura utilizado como corpode-prova deve ser aquecido a uma temperatura de
(50 3)oC durante 1 h.

6.4.4.3 A verificao da uniformidade do revestimento deve ser realizada conforme NBR 7400, com quatro imerses de 1 min.

6.5 Reensaios

6.4.4 Revestimento protetor de zinco

Os reensaios so permitidos quando no forem atendidas

as especificaes desta Norma. Neste caso, devem ser
retiradas amostras em nmero dobrado do mesmo lote.

Considera-se como rea total a soma das reas interna e

externa do corpo-de-prova.

7 Aceitao e rejeio

6.4.4.1 A determinao da massa do revestimento deve

7.1 O material aceito quando atender a todos os ensaios

e requisitos especificados nesta Norma; caso contrrio, o
material pode ser rejeitado opo do comprador.

ser realizada conforme NBR 7397.

6.4.4.2 A determinao da aderncia do revestimento de-

ve ser realizada conforme NBR 7398.

7.2 O produtor pode a seu arbtrio ensaiar cada tubo do

lote, aceitando-se todos os eletrodutos que cumprirem
os requisitos estabelecidos nesta Norma.