Condies de formas e escoramentos Condies de armaduras e plano de

concretagem Patologias de Execuo

Frmas e escoramentos
Conferir as dimenses baseadas no projeto;
Verificar a capacidade de suporte e de deformao (peso prprio,
operaes de lanamento e adensamento do concreto)
Verificar a estanqueidade das frmas
Limpar as frmas;
Aplicar desmoldante
Molhar as formas (no caso da madeira o material absorvente).
Devem apresentar resistncia suficiente para suportar:
Esforos provenientes de seu peso prprio, sobrecarga do lanamento da
concretagem, do adensamento, do trnsito de pessoas e equipamentos. Ser
praticamente estanques para evitar perda de gua e finos durante a
concretagem. Garantir a geometria (dimenses e forma previstas na planta
de formas do projeto estrutural). Garantir o posicionamento das peas (junto
com o cimbramento permite a locao exata no espao de todas as peas
estruturais). Manter a conformao do concreto fresco. Permitir a obteno
de superfcies especificadas (concreto aparente, a ser revestido, texturado,
etc). Possibilitar o posicionamento de outros elementos nas peas (furos de
passagem, elementos de instalaes eltricas e hidrulicas, espaadores, a
prpria armadura, etc.).
Possuir rigidez suficiente (defeitos de execuo: flechas excessivas,
desalinhamentos, etc.).
A aderncia da frma/concreto deve ser a menor possvel para facilitar a
desforma. Chapas de compensado (uso de desmoldante). Permitir o maior
nmero possvel de reutilizaes. Proteger o concreto novo (devido
fragilidade do concreto novo, as frmas o protegem contra impactos
acidentais e agentes deletrios). Evitar a fuga de finos (as frmas devem ser
estanques, evitando perdas de argamassa ou nata de cimento). Limitar a
perda de gua do concreto fresco (mantendo a quantidade de gua
necessria para a hidratao do cimento).
As frmas podem apresentar-se como:
Convencional = fabricadas no prprio canteiro de obras.
Industrializada de Madeira = fabricadas sob medida, por empresas
especializadas (forma pronta).

Industrializada Modulada = painis fabricados com medidas padronizadas,

geralmente metlicos, fornecidas por empresas especializadas.
Evitar fuga da nata de cimento, para garantir maior estanqueidade (evitar o
vazamento da nata de cimento), so usadas fitas adesivas ou similares
como mata-juntas nos encontros dos painis;
Armaduras
Conferir as bitolas, quantidades e dimenses das barras. Conferir o
posicionamento das armaduras na frma. Fixar a armadura. Limpar as
armaduras, removendo pelcula oxidada, gorduras e desmoldantes
(aderncia). Durante a concretagem no pisar nas armaduras negativas.
Plano de concretagem
Definir o intervalo de templo entre lanamento, adensamento e acabamento
do concreto.

QUESTIONAMENTO
Concreto preparado em obra ou dosado em central (usina), se bem
elaborado ambos so bons.
LANAMENTO
Operao que consiste em colocar o concreto no ponto onde ele dever
permanecer definitivamente. Lanar o mais prximo possvel de sua
posio final. Evitar incrustaes de argamassa nas paredes das formas e
nas armaduras. Garantir a homogeneidade do concreto. O projeto deve

prever detalhamento que garanta o espaamento necessrio entre barras

para a execuo da concretagem.
Tempo mximo permitido de lanamento de 2h 30min (pega real do cimento
1h 40min a 2h 30min), agitao mecnica ou retardador de pega. Evitar
arrastar o concreto durante o espalhamento (distncia mxima permitida
1m). Nunca arrastar o concreto com o vibrador (utilizar a enxada).
Hmx de lanamento 2m.
Concretagens de paredes e pilares: o concreto deve ser lanado por meio
de funil, tromba ou calhas. No caso de uso de trombas ou calhas evitar o
uso de materiais absorventes ou que sejam molhados previamente
LANAMENTO POR BOMBAS
Especificar equipamento de lanamento quanto a altura de lanamento de
bomba. Prever os locais de acesso e posicionamento para caminhes e
bombas.

- Distncia vertical at 140m

- Distncia horizontal at 500m
Garantir o estacionamento, prximo a bomba, para 2 caminhes betoneira,
objetivando o fluxo contnuo de bombeamento. Estabelecer a seqncia de
concretagem e o posicionamento da tubulao de bombeamento.
Chegada do caminho betoneira na obra : Posicionamento para lanamento
(bombeamento) de concreto dosado em central;
Concreto bombeado: maior produtividade e reduo de juntas de
concretagem.
Concreto bombeado
Concreto transportado por presso atravs de tubos rgidos ou mangueiras
flexveis, que so descarregados diretamente ou prximo dos locais de
aplicao. A presso pode vir de bombas de pisto ou por ar comprimido.
No pode haver segregao do concreto durante o bombeamento. Trao do
concreto ajustvel para evitar a segregao. Resistncia ao deslocamento

do material pelo interior da tubulao deve ser compatvel capacidade do

equipamento (abatimento slump > 70 mm);
LANAMENTO
Aspectos da concretagem do pilar para peas estreitas e altas a NBR14931
recomenda que: Concreto com teor de argamassa e consistncia similares
ao concreto bombevel. Lanamento inicial de argamassa de igual trao ao
do concreto estrutural utilizado. Uso de dispositivos que facilitem o fluxo do
concreto tais como: funis, trombas e calhas (de modo a evitar a segregao
do concreto).
Erros sistemticos
Falta de vibrao na base do pilar (segregao);
Plano de concretagem
LANAMENTO
Aspectos gerais: Camadas horizontais e uniformes: Iniciar pelas
extremidades das formas em direo ao centro
ADENSAMENTO
Imediatamente aps o lanamento com objetivos de: Eliminar o ar
aprisionado. Preencher completamente a frma.
ADENSAMENTO VIBRAO
Mistura flui facilmente devido a reduo do atrito interno entre as partculas
de agregado grado. Garante o perfeito preenchimento das frmas.
exsudao;Tempo excessivo No vibrar a armadura. Evitar deslocamento
horizontal do vibrador. Distncia entre os pontos de insero do vibrador.
Atentar quanto ao raio de ao (evitar rea mortas).
Definir localizao das juntas de concretagem;
Juntas de construo = juntas frias so formadas pela impossibilidade de
concretagem contnua;
RESERVATRIOS: pontos crticos para vazamentos;
PREPARO DA JUNTA
Na retomada da concretagem a junta deve estar:
Superfcie rugosa, isenta de p e outros materiais estranhos, sem nata de
pasta de cimento na superfcie, condio sss - saturado superfcie seca.
Retirada da nata: Com aplicao/jateamento de gua sob forte presso, logo
aps o fim de pega corte verde; Jateamento de areia (restries MT);

Apicoamento (escarificao) da superfcie da junta. Procedendo-se posterior

lavagem, deixando o agregado grado aparente. CUIDADO: o concreto deve
ter resistncia suficiente para no sofrer perda excessiva de material
(gerando vazios na regio da junta).

CURA
Finalidade: impedir a rpida evaporao de gua nas primeiras idades
quando o concreto ainda possui baixas resistncias. Retardar a retrao
evitar a fissura. Evitar a perda de gua pela superfcie exposta. Assegurar
uma superfcie com resistncia adequada. Assegurar a formao de uma
capa superficial durvel.
Visa manter o concreto saturado ou o mais prximo possvel da saturao.
Ajuda a manter a temperatura adequada do concreto nas primeiras idades
CURA INADEQUADA
Fissurao e camada superficial fraca. Maior porosidade e permeabilidade.
Reduo da durabilidade.
Erros sistemticos
Baixos cobrimentos em superfcies inferiores de lajes e vigas. Subsolo de
garagem: concentrao de dixido de carbono, possibilidade de
carbonatao, ambiente mido e fechado.
Nas superfcies expostas das estruturas de concreto, a alta alcalinidade,
obtida principalmente custa da presena do hidrxido de clcio liberado
das reaes de hidratao
Quando a profundidade de carbonatao atinge a zona das armaduras, o
ferro fica em risco imediato de corroso que, por se dar com aumento de
volume, inicia a destruio da pea
Falta de espaadores ou espaadores em quantidade inferiores necessria
(recomendao norma 5 unidades/m2 )
Concentrao de armaduras.
Falta de vibrao na base do pilar ealturas superiores s recomendadas por
norma.
Falta de tolerncias dimensionais, de prumo e de alinhamento.
Dicas importantes
Concreto em contato com solos agrcolas

Estrutura de terminal de estocagem de fertilizantes.Concreto de zona

industrial (efluentes sulfatados). Estruturas martimas (cloretos de sdio e
de magnsio). Agregados contaminados com sulfetos de ferro (pirita).
Ataques por sulfatos, a durabilidade pode ser garantida com o uso de
concretos mais impermeveis, com baixa relao gua-cimento, e com o
uso de aditivos como slica ativa para reduzir a porosidade.