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abpe/M019

ABR 98

Juntas Mecnicas para Tubos de polietileno PE Verificao da Estanqueidade com Tubo Curvado

Mtodo de Ensaio

Origem: NBR 9056/85

abpe - associao brasileira de tubos poliolefnicos e sistemas


CTPE - Comisso Tcnica de Polietileno
abpe/M019 - Mechanical Joint Fittings for Polyethylene PE pipes- Checking of
Leakproofness under internal pressure when subjected to bending - Test Method
Vlida a partir de: 07/04/98
Palavra Chave: Conexes de polietileno

4 pginas

SUMRIO
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Objetivo
Referncias normativas
Aparelhagem
Preparao dos corpos-de-prova
Procedimento
Relatrio de ensaio

Objetivo

Esta Norma prescreve o mtodo pelo qual deve ser feito o ensaio para verificao da estanqueidade de
conexes para juntas mecnicas de tubo de polietileno PE com o tubo curvado.

2 Referncias Normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem
prescries para esta Norma Tcnica. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta
publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base
nesta que verifiquem a convenincia de se usar as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A
ABPE possui registro das normas em vigor em um dado momento.
abpe/M013 -

Conexes para tubos de polietileno PE - Verificao da resistncia presso


hidrosttica interna - Mtodo de Ensaio.

Aparelhagem

abpe/M019
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Para realizao deste ensaio so necessrios os seguintes equipamentos e acessrios:


3.1 Arco padro com um comprimento de apoio (I) igual a 7,5 vezes o dimetro externo nominal (DE) do
tubo a ensaiar. Este arco deve ter um raio de curvatura igual a 15 vezes o dimetro externo nominal
(DE) do tubo a ensaiar.
3.2 Dispositivos de ancoragem superior e inferior, capazes de manter o corpo-de-prova apoiado sobre o
arco padro durante o ensaio.
3.3 Equipamento para verificao do comportamento ao vcuo parcial interno. Este equipamento deve ser
capaz de manter no corpo-de-prova um vcuo parcial interno de (0,08 0,005)MPa e deve ser dotado
de vacumetro capaz de medir a presso de ensaio com preciso de 2% e de vlvula de fechamento
que isole o corpo-de-prova da bomba de vcuo.
3.4 Equipamento para verificao do comportamento presso hidrosttica interna conforme abpe/M013.

Figura 1 - Dispositivo de Ensaio


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Preparao dos corpos-de-prova

4.1 Os corpos-de-prova, em nmero de trs, devem ser conexes acopladas, conforme procedimento do
fabricante, nas extremidades de um segmento de tubo de polietileno PE com comprimento livre (L)
entre conexes de 10 vezes o dimetro externo nominal (DE) do tubo, conforme Figura 1.
4.2 Os corpos-de-provas s devem ser ensaiados aps, pelo menos, 24 h da fabricao da conexo.

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Procedimento

5.1 Os corpos-de-prova devem ser condicionados na temperatura de ensaio de (23 2) oC por pelo menos
12h.
5.2 Aps o acoplamento das conexes ao tubo de polietileno PE, verificar se o comprimento livre entre as
conexes igual a 10.DE.
5.3 Posicionar o corpo-de-prova sobre o arco padro de forma que:
a) os esforos de curvamento sejam suportados pela conexo;
b) o segmento de tubo esteja perfeitamente apoiado no arco padro;
c) as sees livres do tubo de polietileno PE nas extremidades do arco padro sejam iguais a 1,25 DE.
5.4 Acoplar o corpo-de-prova ao vacumetro, vlvula de isolamento e bomba de vcuo.
5.5 Diminuir uniformemente a presso no interior do corpo-de-prova at atingir o vcuo parcial interno de
(0,08 0,005)MPa e fechar a vlvula, isolando o corpo-de-prova da bomba de vcuo.
5.6 Observar o vacumetro por no mnimo 15 min e verificar se durante este tempo houve variao
superior a 0,005MPa no vcuo parcial.
5.7 Desfazer o vcuo e encher o corpo-de-prova com gua a (23 2) oC, eliminando todo o ar de seu interior.
Em seguida elevar a presso gradualmente at a presso de ensaio especificada, com tolerncia de
2% no intervalo de tempo de 10s a 30s, conforme abpe/M013.
5.8 Manter o corpo-de-prova na presso de ensaio por 1h e durante este tempo verificar se ocorre ou no
vazamento.

Relatrio de ensaio

O relatrio deste ensaio deve conter:


6.1 Completa identificao dos corpos-de-prova, incluindo tipo de material, classe de presso, dimenses
nome do fabricante e nmero do lote de fabricao.
6.2 Dimenses do tubo: dimetro externo nominal, espessura mnima da parede, dimetro externo mdio,
comprimento do corpo-de-prova entre conexes.
6.3 Temperatura do ensaio.
6.4 Tempo de climatizao do ensaio, incluindo o tempo de condicionamento.
6.5 Vcuo parcial interno e sua variao no intervalo de tempo.
6.6 Presso hidrosttica interna de ensaio.
6.7 Quando ocorrer ruptura ou colapso, o tipo e tempo de ruptura ou colapso e a regio em que ocorreu.
6.8 Os resultados das verificaes.
6.9 Data do ensaio.

abpem019.doc

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