TESE - Ligações Estruturais para Madeira Roliça de Eucalyptus de Pequeno Diâmetro

CLCIO MAGALHES DO VALE
LIGAES ESTRUTURAIS PARA MADEIRA

ROLIA DE Eucalyptus DE PEQUENO
DIMETRO
LAVRAS-MG
2011
LIGAES ESTRUTURAIS PARA MADEIRA ROLIA DE Eucalyptus

DE PEQUENO DIMETRO
Tese apresentada Universidade Federal

de Lavras, como parte das exigncias do
Programa de Ps-Graduao em Cincia e
Tecnologia da Madeira, rea de
concentrao em Processamento e
Utilizao da Madeira, para obteno do
ttulo de Doutor.
Orientador
Prof. Dr. Edgar Vladimiro Mantilla Carrasco
Co-orientador
Prof. Dr. Jos Tarcsio Lima
LAVRAS-MG
2011
Ficha Catalogrfica Preparada pela Diviso de Processos Tcnicos da

Biblioteca da UFLA
Vale, Clcio Magalhes do.

Ligaes estruturais para madeira rolia de Eucalyptus de
pequeno dimetro / Clcio Magalhes do Vale. Lavras : UFLA,
2011.
127 p. : il.
Tese (doutorado) Universidade Federal de Lavras, 2011.
Orientador: Edgar Vladimiro Mantilha Carrasco.
Bibliografia.
1. Estruturas de madeira. 2. Propriedades da madeira. 3.
Ligaes mecnicas madeira-ao. 4. Secagem da madeira. I.
Universidade Federal de Lavras. II. Ttulo.
CDD 674.12
LIGAES ESTRUTURAIS PARA MADEIRA ROLIA DE Eucalyptus

DE PEQUENO DIMETRO
Tese apresentada Universidade Federal

de Lavras, como parte das exigncias do
Programa de Ps-Graduao em Cincia e
Tecnologia da Madeira, rea de
concentrao em Processamento e
Utilizao da Madeira, para obteno do
ttulo de Doutor.
APROVADA em 04 de agosto de 2011

Prof. Dr. Francisco Carlos Gomes
Prof. Dr. Jorge Manuel Gonalves Branco
Prof. Dr. Jos Reinaldo Moreira da Silva
Prof. Dr. Luis Eustquio Moreira
UFLA
UMINHO
UFLA
UFMG
Orientador
Prof. Dr. Edgar Vladimiro Mantilla Carrasco
UFMG
Co-Orientador
Prof. Dr. Jos Tarcsio Lima
UFLA
LAVRAS-MG
2011
Dedicado aos meus pais

Ary e Cllia.
AGRADECIMENTOS
Ao professor Edgar Carrasco, pela rica convivncia e pela orientao

zelosa e esclarecedora.
Aos professores do Programa em Cincia e Tecnologia da Madeira, pelo
aprendizado, em especial ao prof. Jos Tarcsio Lima, pela ateno dedicada.
PUC Minas, pelo apoio financeiro atravs de bolsa concedida por seu
programa de capacitao docente.
Escola de Engenharia da UFMG, pela disponibilizao do Laboratrio
de Estruturas para os ensaios mecnicos.
Universidade Federal de Ouro Preto, em especial ao chefe do
Departamento de Arquitetura e Urbanismo, Humberto Guimares e presidente
do Colegiado do Curso de Arquitetura e Urbanismo, Clarisse Vilella, pelo apoio
e incentivo.
CENIBRA Celulose Nipo-Brasileira S/A, pela doao do material
desta pesquisa ESMADE - Estruturas de Madeira, pelo apoio na confeco dos
corpos-de-prova.
Ao CEDETEM SENAI - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico da
Madeira e do Mobilirio "Petrnio Machado Zica, em Contagem/MG, pelo
apoio na confeco dos corpos-de-prova.
Ao Marcos Vinicius Pereira e Luisa Guasti, pelo apoio fundamental
para a realizao dos ensaios fsico-mecnicos.
Aos colegas do Programa em Cincia e Tecnologia da Madeira da
UFLA, pelo companheirismo na temporada em Lavras.
Aos colegas da Ps-graduao em Estruturas da Madeira, da Escola de
Engenharia da UFMG, Valmir Sartori e Ana Lcia Crespo, pelas trocas de
experincias.
Arlaine, da CP2, e profa. Maria Cludia, da UFOP, pelo apoio na
anlise estatstica.
secretria Cristiane Rodrigues Carvalho, pela presteza e apoio.
Ao Edson, marceneiro, e ao Homero, serralheiro, profissionais zelosos.
Aos meus irmos Penha, Tnia e Rodrigo.
Tuca e Clara, pelo apoio, compreenso e carinho necessrios.
RESUMO
VALE, Clcio Magalhes do. LIGAO ESTRUTURAL PARA MADEIRA

ROLIA DE Eucalyptus DE PEQUENO DIMETRO. 2011. 127 p. Tese
(Doutorado em Cincia e Tecnologia da Madeira) Universidade Federal de
Lavras, Lavras, MG. 1
As ligaes em estruturas de madeira potencializam sua aplicao.
Ampliam as solues construtivas com durabilidade, resistncia e segurana.
Com o objetivo de desenvolver uma soluo de ligao mecnica para a madeira
rolia de Eucalyptus de pequeno dimetro avaliou-se, experimentalmente,
modelo de ligao estrutural, empregando barra de ao rosqueada. Para a
caracterizao da madeira, foram determinadas suas propriedades fsicas, de
resistncia e rigidez umidade (U), densidade aparente (), mdulo de
elasticidade na flexo (Em0), mdulo de elasticidade na compresso paralela s
fibras (Ec0), resistncia compresso paralela s fibras (fc0) e resistncia ao
cisalhamento paralelo s fibras (fv0) mediante metodologia de ensaios hbrida
orientada pela NBR7190:1997 - Projeto de Estruturas de Madeira e a norma
europia EN14251:2003 - Structural Round Timber - Test Methods. Os
parmetros geomtricos da ligao dimetro da pea de madeira (D), dimetro
da barra metlica (d), profundidade de ancoragem da barra metlica na madeira
(p) foram estatisticamente significativos para seu desempenho e a resistncia
ao cisalhamento paralelo s fibras da madeira (fv0) estabeleceu relao linear
com sua resistncia mecnica. Investigou-se a secagem da madeira com efeitos
localizados sobre a superfcie de adeso da ligao proposta, mediante emprego
de artefato eltrico emissor de calor. Os resultados de resistncia mecnica ao
arrancamento equivaleram ao da madeira em umidade de equilbrio,
comprovando a eficcia da metodologia empregada. A ligao proposta aplicase, entre outras tipologias estruturais, a trelias espaciais (ou tridimensionais).
Palavras-chave: Estruturas de madeira. Propriedades da madeira. Ligaes
mecnicas madeira-ao. Secagem da madeira.
Comit Orientador: Edgar Vladimiro Mantilla Carrasco UFMG (Orientador), Jos

Tarcsio Lima UFLA (Co-Orientador), Jos Reinaldo Moreira da Silva (UFLA).
ABSTRACT
VALE, Clcio Magalhes do. Structural joints for Eucalyptus small diameter
roundwood. 2011. 127 p. Thesis (Doctors in Wood Science and Technology).
Universidade Federal de Lavras, Lavras, MG. 2
Joints for wood structures extend wood applicability with strength,
durability and safety. In order to develop a joint solution for Eucalyptus small
diameter round wood were experimentally evaluated an adhesive joint model
with threaded steel rod. For the wood characterization, its physical, strength and
stiffness properties were determined moisture content (U), density (),
modulus of elasticity in bending (Em0), modulus of elasticity in compression
parallel to grain (EC0) , compressive strength parallel to grain (fc0) and shear
strength parallel to grain (fv0) trough a hybrid test methodology oriented by
NBR7190: 1997 - Design of Wood Structures and European Standard EN14251:
2003 - Structural Round Timber - Test Methods. The joint geometrical
parameters wood piece diameter (D), metal bar diameter (d), steel rod
anchoring depth (p) presented statistical significance performance and the
parallel to grain shear strength (fv0) kept linear relationship with pullout
mechanical strength. By using electric heat emitter device, effects of a localized
wood drying on adhesion surface were investigated. Results were equivalent to
pullout strength of wood in equilibrium moisture content, proving the
methodology efficacy. The evaluated joint applies, among other structural
typologies, to spatial trusses (or three-dimensional).
Keywords: Wood structures. Wood properties. Wood-steel mechanical joints.
Wood drying.
Guidance Committee: Edgar Vladimiro Mantilla Carrasco UFMG (Orientador), Jos

Tarcsio Lima UFLA (Co-Orientador), Jos Reinaldo Moreira da Silva (UFLA).
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 D ISTRIBUIO, POR SEGMENTO INDUSTRIAL , DE REA DE FLORESTAS
PLANTADAS COM E UCALYPTUS, NAS EMPRESAS ASSOCIADAS ABRAF EM 2009.
TOTAL : 2.445.070 HA. .................................................................................................. 21
FIGURA 2 P ARTICIPAO DO CONSUMO DE MADEIRA EM TORA DE FLORESTAS
PLANTADAS, POR SEGMENTO, EM 2009........................................................................ 22
FIGURA 3 OFICINAS DA ARCHITECTURAL ASSOCIATION (DORSET, INGLATERRA)
EXECUTADA EM MADEIRA ROLIA DE PEQUENOS DIMETROS. .................................. 26
FIGURA 4 EFEITO DO LENHO JUVENIL SOBRE AS PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS: 1)
PROPRIEDADES QUE INCREMENTAM COM A PASSAGEM DO LENHO JUVENIL PARA O
LENHO ADULTO ; 2) PROPRIEDADES QUE DECRESCEM COM A PASSAGEM DO LENHO
JUVENIL PARA O LENHO ADULTO. ................................................................................. 28
FIGURA 5 MADEIRA ROLIA DE PEQUENO DIMETRO DE EUCALIPTO: DIAGRAMA DE
DISTRIBUIO DO LENHO JUVENIL NO TRONCO DA RVORE. ...................................... 29
FIGURA 6 PEA DE SEO RETANGULAR OBTIDA DE OUTRA DE SEO CIRCULAR. ........ 31
FIGURA 7 APLICAO DE MADEIRA ROLIA DE PEQUENO DIMETRO: TORRE DE
DRENTHE, HOLANDA. ................................................................................................... 32
FIGURA 8 CHILDRENS CENTER, ESCCIA: ESTRUTURA PREVIAMENTE FLEXIONADA. ... 35
FIGURA 9 CORPO-DE-PROVA PARA CARACTERIZAO DE UMIDADE E DENSIDADE
APARENTE; MTODO DE OBTENO DAS DIMENSES . ................................................. 37
FIGURA 10 DIAGRAMA DE ENSAIO DE FLEXO ESTTICA A QUATRO PONTOS, CONFORME
EN 14251 (ECS, 2003); GRFICO DE FORA CORTANTE. ........................................... 39
FIGURA 11 ESQUEMA DE VARIAO DO VO (L) PARA O ENSAIO DE FLEXO ESTTICA A
QUATRO PONTOS. .......................................................................................................... 41
FIGURA 12 ENSAIO DE FLEXO ESTTICA E MECANISMO DE SUPORTE DOS
TRANSDUTORES, FIXADOS EM AMBAS AS FACES DOS CORPOS- DE -PROVA. ................. 42
FIGURA 13 VARIAO DO MDULO DE ELASTICIDADE NA FLEXO (EM0) PARA AS
DIFERENTES RELAES L/D. ......................................................................................... 44
FIGURA 14 DIAGRAMA DE EXECUO DO ENSAIO DE COMPRESSO PARALELA S
FIBRAS, COM CLIP-GAGE EM AMBAS AS FACES DO CORPO-DE-PROVA. ....................... 45
FIGURA 15 DIAGRAMA DE CARREGAMENTO PARA DETERMINAO DA RIGIDEZ DA
MADEIRA COMPRESSO, CONFORME NBR 7190 (ABNT, 1997). ............................ 47
FIGURA 16 CORPO-DE-PROVA SUBMETIDO A ENSAIO; DETALHE DO PADRO DE RUPTURA.
....................................................................................................................................... 48
FIGURA 17 CORPO-DE-PROVA PARA ENSAIO DE CISALHAMENTO PARALELO S FIBRAS: A)
CONFORME NBR 7190; B) ADAPTADO PARA MADEIRA ROLIA DE PEQUENO
DIMETRO. .................................................................................................................... 52
FIGURA 18 PADRO DE RUPTURA DOS CPS EM ENSAIO DE CISALHAMENTO PARALELO S
FIBRAS. .......................................................................................................................... 52
FIGURA 19 CORPO-DE-PROVA DE EXPERIMENTO CONDUZIDO POR ECKELMAN (2004). . 56
FIGURA 20 CORPOS-DE-PROVA COM FURAO TRANSVERSAL REDONDA E ENSAIO DE
ARRANCAMENTO. .......................................................................................................... 59
FIGURA 21 CORPO-DE-PROVA: CARACTERSTICAS GEOMTRICAS. .................................. 59
FIGURA 22 PADRES DE RUPTURA. ................................................................................... 60
FIGURA 23 CONJUGAO DOS ESFOROS ATUANTES SOBRE O CORPO-DE-PROVA. ......... 61

FIGURA 24 RUPTURA POR FENDILHAMENTO. .................................................................... 61
FIGURA 25 CORPOS-DE-PROVA (FUROS QUADRADOS): MADEIRA LAMINADA COLADA,
BARRA METLICA ROSQUEADA, BARRA CHATA METLICA, PORCA. .......................... 63
FIGURA 27 ENSAIO DE TRAO PARALELA S FIBRAS: COMPARAO ENTRE VALORES DE
FORA MXIMA. ............................................................................................................ 66
FIGURA 28 CORPOS-DE-PROVA ( FURAO QUADRADA E REDONDA): COMPARAO
ENTRE PADRES DE RUPTURA....................................................................................... 66
FIGURA 29 EXEMPLOS DE CONEXES COM BARRAS METLICAS EMBUTIDAS NA
MADEIRA. ...................................................................................................................... 69
FIGURA 30 PARMETROS GEOMTRICOS DE CONFIGURAO DO CORPO-DE-PROVA PARA
ENSAIO DE ARRANCAMENTO LONGITUDINAL S FIBRAS. ............................................ 74
FIGURA 31 DIAGRAMA EXPLICATIVO PARA HIPTESES DE CISALHAMENTO (ASSIMTRICO
E SIMTRICO). ................................................................................................................ 75
FIGURA 32 PLANEJAMENTO DA AVALIAO EXPERIMENTAL . ......................................... 79
FIGURA 33 DIAGRAMA DE RETIRADA DOS CORPOS-DE-PROVA PARA ENSAIO DE
ARRANCAMENTO. .......................................................................................................... 80
FIGURA 34 CONFECO DOS CORPOS-DE-PROVA. ............................................................ 81
FIGURA 36 ANLISE DE REGRESSO DA VARIVEL DEPENDENTE E DISTRIBUIO DOS
RESDUOS. ...................................................................................................................... 87
FIGURA 37 GRFICOS DE RESDUOS PARA LOG F. ............................................................. 94
FIGURA 38 REGRESSO DE FCALC SOBRE FMX. ............................................................ 97
FIGURA 39 GRFICO DE RESDUOS. ................................................................................... 97
FIGURA 40 GRFICO DE RESDUOS DA REGRESSO DA EQUAO 20 SOBRE VALORES DE
FMX . ......................................................................................................................... 100
FIGURA 41 TESTE DE INTERVALO DE CONFIANA. ......................................................... 102
FIGURA 42 CURVAS TENSO X DEFORMAO OBTIDAS EM ENSAIOS DE COMPRESSO
NORMAL S FIBRAS, COM DIFERENTES TEORES DE UMIDADE . .................................. 106
FIGURA 43 CORPOS-DE-PROVA E ENSAIO TPICO DE RESISTNCIA AO ARRANCAMENTO.
..................................................................................................................................... 109
FIGURA 44 CORPOS-DE-PROVA E INTRODUO DA RESINA EPXI NA PEA DE MADEIRA
PERFURADA. ................................................................................................................ 110
FIGURA 45 SECAGEM E OBTENO DE TEMPERATURA POR LASER. ............................... 112
FIGURA 46 PADRES DE RUPTURA DA LIGAO ADESIVA. ............................................ 113
FIGURA 47 VARIAO DA FORA MXIMA, EM RELAO NMERO DE VEZES DE
INTRODUO DA BARRA AQUECIDA NA MADEIRA PERFURADA. ............................... 115
FIGURA 48 ARTEFATO PARA SECAGEM LOCALIZADA DA MADEIRA: RESISTNCIA
ELTRICA. .................................................................................................................... 116
LISTA DE TABELAS
TABELA 1 - V ALORES DE EM0 PARA DIFERENTES RELAES ENTRE VO ENTRE APOIOS E O
DIMETRO DO CORPO-DE -PROVA (MPA) ..................................................................... 42
TABELA 2 ANLISE DE VARINCIA DOS DADOS ............................................................... 43
TABELA 3 VALORES DO MDULO DE ELASTICIDADE NA COMPRESSO PARALELA S
FIBRAS (EC0), CONFORME EN 14251 (1) E NBR 7190 (2)............................................ 48
TABELA 4 VALORES DE RESISTNCIA COMPRESSO PARALELA S FIBRAS (FC0),
CONFORME EN 14251 (1) E NBR 7190 (2) .................................................................. 50
TABELA 5 VALORES DE RESISTNCIA AO CISALHAMENTO PARALELO S FIBRAS,
CONFORME NBR 7190 .................................................................................................. 53
TABELA 6 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS DOS CORPOS-DE-PROVA E VALORES DE
FORA MXIMA RESULTANTES DOS ENSAIOS DE ARRANCAMENTO ............................ 60
TABELA 7 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS DOS CORPOS-DE-PROVA E RESULTADOS DOS
ENSAIOS DE ARRANCAMENTO ....................................................................................... 63
TABELA 8 ENSAIO DE ARRANCAMENTO: COMPARAO ENTRE VALORES DE FORA
MXIMA E PADRES DE RUPTURA ................................................................................ 65
TABELA 9 ESTIMATIVA DE VALORES DE FORA MXIMA CONSIDERANDO HIPTESE 1 .. 77
TABELA 10 ESTIMATIVA DE VALORES DE FORA MXIMA CONSIDERANDO HIPTESE 2 77
TABELA 11 ESTATSTICAS DESCRITIVAS DA FORA MXIMA PARA DIFERENTES D ........ 84
TABELA 12 ESTATSTICAS DESCRITIVAS DA FORA MXIMA PARA DIFERENTES P ......... 84
TABELA 13 ESTATSTICAS DESCRITIVAS DA FORA MXIMA PARA DIFERENTES D ........ 84
TABELA 14 ANLISE DE VARINCIA CONSIDERANDO AS 3 VARIVEIS INDEPENDENTES
D, D, P ............................................................................................................................ 85
TABELA 15 SIGNIFICNCIA DAS VARIVEIS EXPLICATIVAS ............................................. 85
TABELA 16 CORRELAO ENTRE VARIVEIS ................................................................... 86
TABELA 17 SIGNIFICNCIA DA EXPLICAO DO CONJUNTO DE DADOS PELAS VARIVEIS
P, D, D ............................................................................................................................ 88
TABELA 18 TESTE DE EFEITO DAS VARIVEIS P, D, D....................................................... 88
TABELA 19 ESTIMATIVA DOS PARMETROS ..................................................................... 89
D, P, D ............................................................................................................................ 91
D, P, D ............................................................................................................................ 91
TABELA 24 ANLISE DE VARINCIA ................................................................................. 94
TABELA 29 ESTIMATIVA DOS PARMETROS ................................................................... 101
TABELA 30 ANLISE DE VARINCIA ............................................................................... 101
TABELA 31 TESTE T E INTERVALO DE CONFIANA ........................................................ 102
TABELA 32 RESULTADOS INVESTIGAO EXPERIMENTAL 1. ......................................... 110
TABELA 33 RESULTADOS INVESTIGAO EXPERIMENTAL 2 .......................................... 112

SUMRIO
INTRODUO GERAL........................................................................................16
1
INTRODUO ...............................................................................................16
2
2.1
2.2
2.3
2.4
REFERENCIAL TERICO ...........................................................................20

Plantios florestais de Eucalyptus ....................................................................20
Aplicao da madeira rolia ............................................................................23
Propriedades fsicas e anatmicas da madeira rolia de pequeno dimetro.27
Propriedades mecnicas da madeira rolia.....................................................30
CAPTULO 1 - CARACTERIZAO FSICO-MECNICA DA MADEIRA

ROLIA DE PEQUENO DIMETRO.................................................................33
1
INTRODUO ...............................................................................................33
2 REFERENCIAL TERICO ...........................................................................35

3 MATERIAL E MTODO...............................................................................35
3.1 Umidade (U) e densidade aparente () .......................................................37
3.1.1 Resultados e Discusso ................................................................................37
3.2 Mdulo de elasticidade na flexo................................................................38
3.2.1 Procedimentos normativos ..........................................................................38
3.2.2 Programa experimental ................................................................................41
3.2.3 Resultados e discusso.................................................................................42
3.2.4 Consideraes...............................................................................................44
3.3 Mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras (Ec0) ................45
3.4 Resistncia compresso paralela s fibras (fc0) .......................................49
3.5 Resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras (fv0)...................................51
4
CONCLUSO .................................................................................................53
CAPTULO 2 - LIGAES MECNICAS EM ESTRUTURAS DE

MADEIRA ...............................................................................................................55
INTRODUO ...............................................................................................55
3 MATERIAL E MTODO...............................................................................58
3.1 Ligao mecnica - Barra rosqueada / tubo galvanizado / madeira Furao transversal redonda ...................................................................................58
3.1.2 Consideraes...............................................................................................62
3.2 Ligao mecnica - Barra rosqueada / tubo galvanizado / madeira Furao transversal quadrada .................................................................................62
4
CONCLUSO .................................................................................................67
CAPTULO 3 - LIGAES ADESIVAS .............................................................69

1
INTRODUO ...............................................................................................69
3 MATERIAL E MTODOS ............................................................................73

3.1 Programa experimental ................................................................................73
3.2 Procedimentos de ensaio .............................................................................80
3.3 Resultados e discusso.................................................................................82
3.3.1 Anlise estatstica - Regresso linear simples ............................................84
3.3.2 Anlise estatstica - Regresso multivariada ..............................................87
3.3.3 Anlise estatstica - Regresso multivariada no considerando CPs com
barras metlicas rompidas.......................................................................................90
3.3.3.1 Anlise estatstica - relao entre resistncia ao cisalhamento e fora
mxima de ruptura ...................................................................................................93
3.3.3.2 Anlise estatstica relao entre fv0 e F Mx, estabelecida a partir da
norma europia prEN 1995-2 - Eurocode 5 (ECS,1995) ......................................98
4
CONCLUSO ...............................................................................................103
CAPTULO 4 - SECAGEM LOCALIZADA DA MADEIRA ..........................105

1
INTRODUO .............................................................................................105
REFERENCIAL TERICO .........................................................................105
3 MATERIAL E MTODOS ..........................................................................108

3.1 Programa experimental 1 ...........................................................................109
3.1.2 Resultados e discusso...............................................................................110
3.1.3 Consideraes.............................................................................................111
3.2.1 Resultados e discusso..............................................................................112
3.2.2 Consideraes.............................................................................................113
3.3.2 Consideraes.............................................................................................115
3.4.2 Consideraes.............................................................................................117
4
CONCLUSO ...............................................................................................118
CONCLUSO GERAL........................................................................................119
REFERNCIAS ....................................................................................................121
16
INTRODUO GERAL
INTRODUO
Experimenta-se, atualmente, uma aplicao crescente da madeira no
campo da construo civil. Este fenmeno relaciona-se com o desenvolvimento

tecnolgico atual (novos produtos e tcnicas, tratamentos preservativos etc.),
com a valorizao de tcnicas tradicionais de construir, com o progressivo
desenvolvimento do setor de base florestal no pas e, tambm, com a
preocupao com a sustentabilidade no consumo de recursos naturais por parte
da atividade de construo. A madeira, principalmente por sua natureza
renovvel, baixo custo energtico para produo (inferior ao concreto e ao ao),
capacidade de reter CO2, tem baixo impacto ambiental. Se originria de plantios
florestais, ainda alivia a presso sobre as florestas nativas.
A tradio de se construir com madeira remonta, no pas, ao perodo
colonial. Contudo, no se tem uma linha evolutiva que estabelea, na atualidade,
nveis mais elaborados de prtica construtiva (industrializao, racionalidade,
componentes industriais, acessrios, entre outros) (Wisnik, 2005). So
necessrias, ainda, pesquisas que incrementem e renovem a prtica de
construo em madeira, acrescentando informao sobre o material e
disponibilizando critrios de projeto aos arquitetos e engenheiros.
A madeira de reflorestamento de Eucalyptus, rolia e de pequeno
dimetro, tem potencial para aplicao ampla na construo civil, pois
subutilizada. Isto ocorre tanto no Brasil quanto nos demais pases produtores de
madeira. Sua comercializao, aqui, se d na forma de moires (infraestrutura
rural, brinquedos infantis), seguida por caibros (escoras/coberturas) e esteios
(infraestrutura rural/coberturas), o que demonstra restrita aceitao do produto.
17
Como o potencial construtivo da madeira est, tambm, associado

conectividade dos componentes estruturais, as solues de conexes tornam-se
fundamentais para difuso do emprego de madeira rolia de pequeno dimetro
elas expandem as possibilidades construtivas e lhes garantem mais eficincia e
confiabilidade.
O objetivo desta pesquisa foi, portanto, desenvolver e avaliar,
experimentalmente, uma soluo de ligao mecnica para a madeira rolia de
pequeno dimetro (MRPD), considerando que os entraves sua aplicao como
elemento estrutural relacionam-se pouca investigao de solues de conexo
simples e de uso universal , ausncia de classificao sistemtica do material
e desconhecimento prtico de solues estruturais especficas.
A partir da caracterizao das propriedades fsicas e mecnicas da
madeira e da avaliao experimental do desempenho estrutural da ligao, foi
indicada a aplicabilidade do elemento estrutural desenvolvido em estruturas
espaciais (tambm denominadas trelias espaciais ou tridimensionais). Tais
estruturas compem-se de barras dispostas, tridimensionalmente, em um sistema
com juntas articuladas (ns) e constituem mecanismos que mudam as direes
das foras, transmitindo cargas a longas distncias sem apoios intermedirios;
devido sua uniformidade modular, apta pr-fabricao.
Os objetivos especficos foram:
desenvolvimento
avaliao
experimental
de
ligao
mecnica
madeira/madeira com elemento metlico;
caracterizao das propriedades fsicas, de resistncia e rigidez da madeira

rolia de pequeno dimetro de Eucalyptus.
Incrementar tcnicas de construir com peas rolias de pequeno
dimetro, para uso na construo civil, contribui para menor consumo de energia
nos processos produtivos se comparado produo de madeira serrada, pois se
eliminam as etapas de desdobro, aparelhamento e aplainamento. Reduzem-se o
18
desperdcio, a produo de resduos e o impacto ambiental relacionados ao

processamento da matria-prima.
A madeira rolia adequa-se a diversos sistemas estruturais e
construtivos, e possibilita desmontagem e aproveitamento dos resduos no
processo de transformao.
Esta matria-prima comum em edificaes rurais como elemento de
cobertura, guarda-corpos, postes, moires, etc. Estruturalmente, apenas quando
so empregadas rvores de maiores dimetros. Para ampliar sua aplicao
necessrio que se modifique no s a atitude do usurio/consumidor, mas
tambm que se investiguem novas possibilidades construtivas, aliando tradio e
inovao. Sistemas construtivos leves, como as estruturas espaciais, so
adequados para ao emprego da MRPD; so capazes de atender s mais diversas
demandas: estruturas residenciais, comerciais, industriais, sejam urbanas ou
rurais.
Em face do conhecimento insuficiente dos sistemas construtivos em
madeira e de sua associao a solues tradicionais, no inovadoras, esta
pesquisa pretende incentivar e contribuir, para renovar as tcnicas de construo
com madeira rolia, ampliando as possibilidades de utilizao desta matriaprima ao mesmo tempo em que lhe agrega valor. Contribuir, tambm, para o
uso mltiplo da floresta, para o incremento dos mecanismos de desenvolvimento
limpos e, para potencializar o uso da madeira na construo civil como material
estrutural.
apresentada, a seguir, a estrutura de organizao da tese.
A Introduo Geral expe o tema da pesquisa, seus objetivos e
justificativas. Aborda o referencial terico correlato ao tema plantios florestais
de Eucalyptus; aplicabilidade da madeira rolia; propriedades fsicas e
anatmicas da madeira rolia de pequeno dimetro; propriedades mecnicas da
madeira rolia.
19
O Captulo 1 trata das propriedades fsicas, de resistncia e rigidez da

MRPD empregada na pesquisa. So determinadas a umidade (U), a densidade
aparente (), o mdulo de elasticidade na flexo (Em,0), o mdulo de elasticidade
na compresso paralela s fibras (Ec0), a resistncia compresso paralela s
fibras (fc0) e a resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras (fv0). Face
inexistncia de normas brasileiras para a caracterizao da madeira rolia
mediante corpos-de-prova de dimenses estruturais, empregou-se uma
metodologia hbrida orientada pelas normas EN 14251:2003 Structural Round
Timber - Test Methods e NBR 7190:1997 Projeto de Estruturas de Madeira.
Conclui pela possibilidade dos procedimentos de ensaios adotados na pesquisa
subsidiarem futuros documentos normativos oficiais.
O Captulo 2 trata das ligaes mecnicas em estruturas de madeira.
Apresenta os experimentos preliminares da pesquisa, baseados na reviso
bibliogrfica efetuada. Conclui pela possibilidade de seu aprimoramento e pela
necessidade de se buscar soluo mais simples, pois o modelo avaliado
experimentalmente encontrou dificuldades operacionais.
O Captulo 3 trata da avaliao experimental de modelo de ligao
adesiva, considerando os parmetros geomtricos dimetro da barra de
madeira (D), dimetro da barra metlica (d), profundidade de ancoragem da
barra metlica na madeira (p) e a resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras
da madeira (fv0), como as variveis determinantes do seu desempenho. Conclui
que os parmetros geomtricos adotados so significativos estatisticamente e
que a propriedade de resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras estabelece
relao linear com os valores de resistncia ao arrancamento.
O Captulo 4 apresenta uma investigao sobre a possibilidade de
secagem da madeira, com efeitos localizados na superfcie de adeso. So
relatados quatro experimentos, que objetivam estabelecer uma metodologia.
20
Conclui-se pela potencialidade do mtodo e recomenda-se a sequncia das

investigaes, considerando-se sua praticidade e eficcia.
A Concluso Geral sintetiza os principais pontos investigados na
pesquisa e as concluses estabelecidas. Conclui que as ligaes adesivas do tipo
investigado so adequadas aplicao em madeira rolia de pequeno dimetro
de Eucalyptus, comenta a possibilidade de aplicao estrutural para a ligao e o
potencial de continuidade da pesquisa decorrente dessa investigao.
REFERENCIAL TERICO
2.1
Plantios florestais de Eucalyptus

A madeira rolia de eucalipto proveniente de florestas plantadas, as
quais constituem atividade econmica com oferta de bens e servios sociedade.

Desempenham papel fundamental em relao s questes climticas: (1)
contribuem, atualmente, com cerca de 1/6 das emisses globais de carbono,
quando desmatadas ou utilizadas de modo no sustentvel; (2) se manejadas de
modo sustentvel, produzem madeira para suprimento de matrias-primas
limpas e energia renovvel como uma alternativa queima de combustveis
fsseis ou queima de biomassa no-renovvel; (3) tm potencial de absorver e
armazenar em sua biomassa, no solo e nos produtos florestais (atravs do
processo natural de fixao do carbono na estrutura da madeira) cerca de 1/10
das emisses globais de carbono previstas para a primeira metade deste sculo.
Esta estocagem pode ser mantida durante sua vida til, o que justifica o emprego
dos produtos florestais madeireiros, como produtos de madeira slida
(Associao Brasileira dos Produtores de Florestas Plantadas - ABRAF, 2010).
A rea de florestas com Eucalyptus est em expanso na maioria dos
estados brasileiros com tradio nesta silvicultura, com crescimento mdio, no
pas, de 7,1% ao ano, entre 2004 e 2009. Houve expanso de mais de 1 milho
21
de hectares na rea plantada nos ltimos 5 anos (crescimento acumulado de

41,1% no perodo). As expanses no segmento de celulose e papel (C&P),
principalmente, tm impulsionado o crescimento nas reas plantadas com
eucalipto, conforme Figura 1.
Figura 1 Distribuio, por segmento industrial, de rea de florestas plantadas com

Eucalyptus, nas empresas associadas ABRAF em 2009. Total: 2.445.070 ha.
Fonte: ABRAF (2010).
As florestas plantadas precisam ser desbastadas para otimizar seu

crescimento. Os produtos decorrentes desta operao tm baixo valor de
mercado. Pretende-se, ao se investigar novas aplicaes para a madeira rolia de
pequeno dimetro, agregar valor a estes produtos subutilizados, ao mesmo
tempo em que se incentivam operaes necessrias ao incremento do plantio
remanescente. Mesmo para as florestas nativas, sujeitas ao manejo sustentvel,
os indivduos com menor dimetro podem ser seletivamente abatidos, o que
fortalece a sade da floresta.
O Brasil consome, internamente, toda sua produo de madeira em tora
proveniente de florestas plantadas. As importaes ou exportaes so
praticamente nulas. Essa matria-prima destinada ao processamento industrial
de diversos segmentos do mercado domstico. As cadeias de alto consumo de
madeira em tora so, pela ordem, as dos produtores de celulose e papel, a
22
siderurgia a carvo vegetal, os segmentos de madeira serrada, compensados,

painis de madeira industrializada e mveis, conforme Figura 2.
Figura 2 Participao do consumo de madeira em tora de florestas plantadas, por

segmento, em 2009.
Fonte: ABRAF (2010).
Em 2009 foram consumidos estimados 162,6 milhes m3 de toras de

florestas plantadas. Desse total, 68,4% referem-se ao consumo de eucalipto e
31,6% de Pinus. O segmento de celulose e papel foi o principal consumidor,
absorvendo 37,3% das toras produzidas; a lenha industrial 25,7%, a indstria
madeireira 18,8%; o setor siderrgico consumiu 11,9% (carvo vegetal); painis
reconstitudos 5,8% (ABRAF, 2010).
A madeira rolia de pequeno dimetro, originria de plantios florestais,
objeto de pesquisa em diversos pases, como alternativa para atender a demanda
por estruturas de madeira, principalmente, de pequeno e mdio porte. Embora
seja grande produtor de madeira de reflorestamento, o Brasil (Minas Gerais, em
particular) tem a maior parte de sua produo voltada para os setores industriais
de papel, celulose e carvo vegetal. Para emprego estrutural, a produo
incipiente, com as espcies nativas preponderando sobre as plantadas.
23
Minas Gerais permanece o estado com maior rea plantada, embora as

taxas de crescimento de alguns estados o tenham superado. MG apresentou, em
2009, 1.440.000 ha de floresta plantada, em um total de 6.310.450 ha no pas
(ABRAF, 2010).
Os nmeros referentes a Minas Gerais, principalmente, indicam que a
disponibilidade da madeira proveniente de desbastes significativa, pois o
estado tem a maior representatividade no negcio florestal brasileiro.
2.2
Aplicao da madeira rolia

No Brasil, a abordagem do uso estrutural da MRPD relaciona-se,
principalmente, com a possibilidade de uso dos produtos residuais das vrias

etapas de manejo dos plantios florestais de Eucalyptus. O material proveniente
de desbastes suscita investigaes na cadeia produtiva da indstria madeireira
com vistas a melhor desempenho de mercado. O material tambm avaliado
como alternativa construtiva para o segmento da habitao de interesse social.
Ino (1992) sistematiza, em dois grupos bsicos, as solues construtivas
mais comuns em madeira no Brasil: pilar/viga e painis. Avalia, positivamente,
o emprego de madeira rolia (Eucalyptus) na construo civil, devido ao atual
estgio tecnolgico das atividades de reflorestamento, o qual permite a obteno
de peas uniformes e retilneas com algumas espcies. Destaca o uso de peas
rolias na construo habitacional em diversos pases e aborda o papel
fundamental das ligaes na juno dos componentes: desde as mais
tradicionais, com origem no Japo, at os conectores metlicos da atualidade.
Partel (2006) produziu um levantamento do estgio de industrializao
do material e constatou, em So Paulo, maior fornecimento de MRPD em reas
rurais. A demanda, em ordem decrescente, era por moires, brinquedos infantis
e construo civil e, nesta, a maior demanda era por peas utilizadas em escoras,
24
coberturas e esteios para fins de infra-estrutura rural. Identificou oportunidades

de aproveitamento de rejeitos da matria-prima nas cadeias produtivas do
Eucalyptus e do Pinus, realizadas em pesquisas nas empresas destes segmentos.
Ambas apresentaram viabilidade econmica. Desenvolveu, a partir da madeira
de Eucalyptus, painel estrutural composto de metades de peas rolias com
pequeno dimetro, curtas, justapostas e pregadas em chapas OSB (oriented
strand board), destinadas a edificaes para habitao social.
O mercado nacional de construo pr-fabricada em madeira, voltado
para o segmento residencial, emprega a madeira rolia no sistema log-home, mas
a utiliza em dimetros maiores em sua estrutura principal reserva s peas de
menor seo cargas secundrias (Csar, 2002).
Nos Estados Unidos a MRPD investigada no s pela justificativa de
aproveitamento do produto originrio das operaes de desbastes nas florestas
plantadas, mas tambm pelo volume desta madeira estocada nas florestas
nativas. Resultado de uma poltica de combate a incndios que se estendeu desde
1920 a meados de 1980 (Eastin, 2007), as florestas armazenaram considervel
estoque de espcies de pequeno dimetro, o qual se tornou material combustvel
em potencial. Tal fenmeno vem propiciando incndios de propores
catastrficas graas fcil propagao do fogo nas rvores de pequeno dimetro.
Desde ento, diversas pesquisas apontam a necessidade de remoo deste
material, investigando, para isso, sua viabilidade econmica (Cumbo; Smith;
Becker, 2004; Stern, 2001). Le Van-Green & Livingston (2003) identificaram a
no viabilidade de uma simples remoo do material, devido ao alto custo
envolvido e incapacidade de process-lo. Por outro lado, avaliaram que o
material originrio desta remoo possvel mediante uma hierarquia de usos:
agregao de valor pelas comunidades locais, aproveitamento tradicional por
serrarias locais e, por fim, o aproveitamento dos resduos. Os resultados, entre
outros, incluiu a utilizao estrutural da madeira. As possibilidades seriam as
25
trelias estruturais planas (tesouras), sistemas construtivos pilar/viga, sistema

entramado (space-frame) e estacas de fundao para edificaes residenciais.
Recomendaram a reformulao das normas projetuais, pois estas se originaram
de ensaios realizados em funo das dimenses das rvores de maior porte, no
levando em conta a preponderncia de lenho juvenil nas rvores de pequeno
dimetro.
Eckelman & Haviarova (2002) desenvolveram pequenos edifciosprottipo (alm de mobilirio escolar) a partir de madeira de pequeno dimetro
aparelhada. Empregando um sistema de encaixes macho-fmea, conceberam um
sistema construtivo modular, composto por poucos elementos padronizados,
capaz de atender a demandas por moradia simples em regies pouco
desenvolvidas ou carentes de recursos tecnolgicos. Estruturalmente, concluram
que inerente ao tipo de construo que faz uso de elementos de pequenas
dimenses, que estes sejam empregados em maior nmero para consolidar a
construo mais do que poucos elementos de dimenses elevadas.
Segundo Slavid (2005), um estudo financiado pela Unio Europia sobre
o uso de madeira rolia concluiu que sua principal aplicao se limitava s zonas
rurais, sobretudo quelas residenciais e de lazer, em forma de cabanas e pontes.
A Finlndia, produtora de 1,8 milho de m3 anuais deste tipo de madeira, com
dimetros entre 8 e 15 cm, destina a maior parte produo de polpa para a
indstria de papel, ou a consome como lenha. A alterao deste quadro passava
por mudanas de atitude, mas tambm por aspectos ligados colheita e, em se
tratando das edificaes, de mtodos de unies e tipos de elementos estruturais.
Architectural Association (2009), faculdade de arquitetura inglesa,
desenvolve linha de pesquisa baseada no uso de madeira verde proveniente de
desbastes em florestas, visando sua aplicao na construo civil. Os objetivos
so: agregar valor a produtos madeireiros por intermdio do design; promover
retorno comercial para os desbastes florestais; promover a prtica do desbaste
26
florestal como operao necessria ao desempenho do plantio remanescente.

Para alcanar resultados no emprego de madeira verde de pequeno dimetro
foram desenvolvidos novos modelos de conexo para as peas e experimentadas
formas no convencionais na elaborao dos projetos (Figura 3). Na construo
de oficinas em Hooke Park, empregaram-se peas com dimenses nominais
variando entre 50 e 150 mm de dimetro e 6,5 m de comprimento.
Complementarmente, empregaram-se peas maiores de 11 m de comprimento e
dimetros de at 25 mm. Este experimento indicou que o modo mais eficiente de
sua aplicao foi maximizar a resistncia natural prpria das rvores,
empregando-a sob tenses diversas ou apenas sob compresso. O local tem a
finalidade de implementar programas de ensino e pesquisa em sustentabilidade
na construo civil.
Figura 3 Oficinas da Architectural Association (Dorset, Inglaterra) executada em

madeira rolia de pequenos dimetros.
Fonte: Architectural Association (2010).
Pesquisadores da Finlndia, ustria, Inglaterra, Frana e Holanda

(Ranta-Maunus, 1999) realizaram, em conjunto, extensa investigao a respeito
do emprego da madeira rolia de pequeno dimetro. Cobriram-se aspectos
relacionados disponibilidade da matria-prima, dimenses e qualidade de
conferas provenientes de desbastes florestais, custo de colheita e preparao,
mtodos de secagem, tratamento preservativo, caracterizao mecnica,
potenciais tipos de estrutura e novas solues de conexes. O relatrio apontou
27
as principais razes para o emprego incipiente de madeira rolia, que so: a

ausncia do material nos pontos comerciais, a insuficincia de mtodos e
sistemas especficos para emprego da madeira rolia os quais so
desconhecidos por arquitetos e carpinteiros , o desconhecimento da
caracterizao mecnica e a no existncia de modelos e padres para
referenciar novos projetos. Avaliam que a madeira retirada no primeiro desbaste,
com dimenso aproximada de 70 mm, j adequada para comercializao.
2.3
Propriedades fsicas e anatmicas da madeira rolia de pequeno
dimetro
A idade tem efeitos considerveis sobre as propriedades fsicas da
madeira, sendo determinante para sua aplicao. Com o aumento da idade,
aumentam o comprimento da fibra, a espessura da parede celular, a porcentagem
de madeira madura, o contedo de extrativos e a densidade bsica.
Caractersticas anatmicas, como: comprimento de fibra, espessura da parede,
dimetro do lmen, proporo dos diversos tipos de clulas e tecidos, como
vasos e parnquimas, possuem relao com a densidade da madeira. Como a
densidade uma caracterstica diretamente relacionada sua porosidade, ela
exerce influncia na penetrao do adesivo na madeira.
Em seus primeiros anos de crescimento a rvore produz madeira juvenil,
uma regio lenhosa que se estende a partir da medula em direo casca. A
partir deste perodo inicial de crescimento, as caractersticas da madeira
produzida ano a ano, em cada sucessivo anel de crescimento, mudam
significativamente. Durante um perodo de transio, varivel entre Eucalyptus e
conferas, as caractersticas da madeira produzida gradualmente alteram-se at se
tornarem relativamente constantes. Este material considerado a madeira
madura (United States Departament of Agriculture - USDA, 1998). A Figura 4
28
mostra o comportamento das principais caractersticas e propriedades na regio

de ocorrncia de lenho juvenil.
Figura 4 Efeito do lenho juvenil sobre as propriedades fsicas e mecnicas: 1)

propriedades que incrementam com a passagem do lenho juvenil para o lenho adulto; 2)
propriedades que decrescem com a passagem do lenho juvenil para o lenho adulto.
Fonte: Adaptado de USDA, 1998.
A formao de madeira juvenil est associada influncia prolongada

do meristema apical, sendo que o tempo gasto para a madeira passar por todo o
estgio juvenil e atingir a maturidade varia de espcie para espcie. No caso de
alguns Eucalyptus, pode ser superior a vinte anos. A estimativa da idade exata
de formao de madeira adulta imprecisa devido transio gradual entre os
lenhos formados na idade juvenil e na maturidade (Jankowsky, 1979). Em
rvores de crescimento vagaroso, essa zona ser pequena em volume, enquanto
que nas plantas de rpido desenvolvimento ela ser maior.
Esquematicamente, a madeira com caractersticas juvenis forma um
cilindro no centro da rvore, estendendo-se desde a base at o topo. Essa forma
cilndrica, em toda a extenso da rvore, decorre do fato de que madeira juvenil
formada, tambm, no topo de rvores velhas, com caractersticas geralmente
similares madeira juvenil formada durante os primeiros anos de
desenvolvimento (Figura 5).
29
Figura 5 Madeira rolia de pequeno dimetro de eucalipto: diagrama de distribuio do

lenho juvenil no tronco da rvore.
Fonte: Adaptado de USDA/FPL,1998.
rvores cultivadas em plantaes manejadas so de rpido crescimento

e apresentam maior proporo de madeira juvenil (Larson et al., 2001).
A anatomia da madeira caracterizada por sua constituio heterognea
e complexa, com seus elementos distribudos de maneira variada e em
propores distintas ao alongo do tronco. Aliada higroscopicidade, a anatomia
exerce influncia no processamento da madeira, incluindo a colagem.
A influncia da anatomia da madeira no processo de colagem relacionase com as dimenses dos elementos celulares, sua disposio e frequncia de
suas cavidades, as quais esto associadas porosidade e permeabilidade. Tais
caractersticas alteram a mobilidade e penetrabilidade do adesivo (Marra, 1992).
Lima et al. (2007), mediante caracterizao e mensurao anatmica e
avaliao do teor de extrativos totais da madeira de clones de Eucalyptus,
encontraram correlao com a qualidade de juntas coladas com adesivo uriaformaldedo. As caractersticas anatmicas correlacionadas foram frequncia e
tamanho de vasos condutores, parnquima radial e teores de extrativos totais.
Albino, Mori e Mendes (2010), avaliando a interface madeira-adesivo de
juntas coladas com resorcinol-formaldedo em madeira de Eucalyptus,
observaram a penetrabilidade do adesivo na estrutura anatmica ao avaliar a
30
linha de cola produzida pela ligao entre adesivo resorcinol-formaldedo e

madeira de Eucalyptus grandis. O adesivo agiu alm da interface madeiraadesivo, preenchendo as cavidades celulares adjacentes linha de cola.
2.4
Propriedades mecnicas da madeira rolia

A madeira, em sua forma rolia, apresenta-se em sua geometria natural e
empregada assim desde tempos remotos. Com a industrializao da floresta a

mentalidade prismtica reorientou tanto a prtica quanto a teoria da construo
em madeira. Entretanto, por eliminar processamento adicional, estas peas tm
menor consumo de energia se comparadas produo de madeira serrada, pois
se eliminam as etapas de desdobro, aparelhamento e aplainamento. Apresentam,
ainda, capacidade de carga superior a qualquer pea prismtica serrada que se
possa obter do mesmo material (Cook, 2001). Os obstculos ao seu emprego
devem-se ao desconhecimento prtico de solues estruturais especficas.
Mesmo no emprego de tcnicas tradicionais de construo com madeira
comum o uso inadequado do material (Calil Jnior & Dias, 1997).
Em sua forma original, decorrente do crescimento natural da rvore, a
madeira apresenta alta eficincia como componente estrutural a um baixo custo
de produo. Seu formato cnico prprio do crescimento natural da rvore. O
corte do tronco pode ocorrer em dimenses variadas, adequando-se s
finalidades de projeto. Entretanto, se comparadas aos elementos de seo
retangular, as peas de seo circular apresentam maiores vantagens: a mxima
dimenso de uma pea retangular obtida de uma pea circular o dimetro d,
conforme Figura 6:
31
Figura 6 Pea de seo retangular obtida de outra de seo circular.

Fonte: Adaptado de Wolfe & Murphy (2005).
Wolfe & Murphy (2005) demonstram que os momentos de inrcia

(Equaes 1 e 2), os quais relacionam-se diretamente com a resistncia flexo,
para as peas de seo circular (Ic) e de seo retangular (Ir) so,
respectivamente:
Ic = d4 / 64
(1)
Ir = bh3 / 12
(2)
Para algumas peas com dimenses padronizadas dimenses

comerciais do American Lumber Standard Committee ALSC (1999) obtm-se,
para a razo RI entre momentos de inrcia (RI = Ic / Ir), valores entre 1,8 e 4,2.
Uma capacidade de carga superior para a madeira rolia, considerando
deslocamentos iguais.
Alm de vantagens advindas de sua geometria, a madeira rolia tem
resistncia superior decorrente da orientao das fibras. Uma comparao entre
os dados referentes s propriedades de resistncia da madeira rolia e da madeira
serrada mostra que variabilidade cerca de metade a dois teros a favor da
madeira rolia, devido continuidade das fibras na superfcie da madeira. Na
madeira serrada, as fibras em torno de ns so cortadas e descontnuas,
originando concentrao de tenses e incio da fraturas. Na madeira rolia as
fibras fluem, continuamente, em torno dos ns na superfcie (Wolfe, 2000).
32
A madeira rolia comumente descascada para aplicao estrutural.

Entretanto, sua conicidade permanece. De Vries & Gard (2008), no projeto da
estrutura espacial da torre de Drenthe, Holanda (Figura 7), alertam que usinar a
pea para torn-la cilndrica implica na perda de uma grande parte de sua seo,
s vezes at 50%, mas por outro lado facilita operaes de conexo e torna a
integrao da madeira rolia com outros produtos do mercado de construo
mais factvel. Durante a secagem da madeira rolia, os autores advertem que
rachaduras desenvolvem-se ao longo do comprimento da pea, gerando
problemas de ordem prtica ao se processarem furaes, exigindo maiores
cuidados nas solues de conexo.
Figura 7 Aplicao de madeira rolia de pequeno dimetro: torre de Drenthe, Holanda.

Fonte: Ranta-Maunus (1999).
Segundo Calil Jnior & Brito (2010), a variabilidade dimensional

comum na madeira rolia, provoca a diminuio de 1% a 3%, por metro, da
resistncia ao momento fletor, ao longo da altura da pea, em razo de sua
conicidade. A poro de madeira juvenil aumenta esta relao e a presena de
ns amplifica o fenmeno.
33
CAPTULO 1 - CARACTERIZAO FSICO-MECNICA DA

MADEIRA ROLIA DE PEQUENO DIMETRO
INTRODUO
No Brasil, os documentos existentes que tratam de elementos estruturais
rolios so direcionados, principalmente, para atender ao mercado de postes

utilizados em linhas areas de distribuio de energia eltrica. A norma
brasileira NBR 7190:1997 Projeto de Estruturas de Madeira aborda o emprego
dos elementos rolios com finalidades estruturais, mas apenas peas de maiores
dimenses. Especifica os postes a partir dos dimetros de base e de topo,
considerando, tambm, que peas de seo circular, sob ao de solicitaes
normais ou tangenciais, comportam-se como as de seo quadrada, de rea
equivalente. A caracterizao das propriedades da madeira estabelecida apenas
para madeira serrada, madeira laminada colada, madeira compensada e madeira
recomposta. No se menciona a madeira rolia. No Anexo E2 da norma, so
apresentados valores mdios usuais de resistncia e rigidez de algumas madeiras
de florestamento (Eucalyptus). Tais abordagens no contemplam, de modo
especfico, o comportamento mecnico da madeira rolia de uso estrutural.
A norma norte-americana ASTM D198:2009 Standard Test Methods
of Static Tests of Lumber in Structural Sizes especifica ensaios de caracterizao
mecnica da madeira, para fins estruturais, mas o faz para peas serradas. ANSI
O5.1:2008 Specifications and Dimensions for Wood Poles apenas estabelece
parmetros a serem considerados para emprego de postes, tais como espcie,
mtodos de secagem, defeitos, dimenses, preparo da pea, armazenamento,
entre outros.
A norma europia EN 14251:2003 Structural Round Timber - Test
Methods estabelece procedimentos para caracterizar a madeira rolia para fins
34
estruturais considerando diversas propriedades de rigidez e resistncia

mecnicas: mdulo de elasticidade na flexo paralela gr (Em,0), resistncia
flexo paralela gr (fw,0), mdulo de elasticidade na compresso paralela gr
(Ec,0), resistncia compresso paralela gr (f c,0). Com metodologia no
dirigida aos processos de controle de qualidade, ela aplicvel madeira sem
casca. Esta norma foi tomada como referncia nesta pesquisa.
Green et al. (2006) apontaram os parmetros conservadores das normas
e avaliaram que procedimentos mais precisos de avaliao mecnica promovem
o uso mais eficiente do material. Para uma utilizao mais ampla por projetistas
e
construtores,
os
documentos
normativos
deveriam
contemplar
as
especificidades da madeira rolia.

Para Stern (2001), madeira rolia (roundwood) no um termo comum
no vocabulrio do mercado de construo dos Estados Unidos. O termo no se
encontra no Woodhandbook ou no National Design Specification for Wood
Construction, publicaes de uso amplo no pas.
De Vries e Gard (2006) afirmaram existir uma omisso nas diretrizes
atuais de projeto para madeira rolia de pequeno dimetro relativas
caracterizao mecnica com vistas seleo de matria-prima. Consideram
que enquanto no se estabelecerem classes de resistncia para madeira de
pequeno dimetro, o uso do material para aplicao estrutural permanecer
marginal.
Chrisp, Cairns e Gulland (2003) destacaram que a madeira verde,
proveniente da rvore recm-abatida, adequada para ser submetida a esforos
de flexo. O desenvolvimento de concepes estruturais-arquitetnicas
apropriadas maximizam este efeito e permite a pr-flexo das peas para a
produo de perfis estruturais curvos, como adotado no Childrens Center
(Figura 8).
35
Figura 8 Childrens Center, Esccia: estrutura previamente flexionada.

Fonte: Chrisp, Cairns e Gulland (2003).
REFERENCIAL TERICO
Para a caracterizao das propriedades de resistncia e rigidez das peas
estruturais de madeira a norma brasileira NBR 7190 (ABNT, 1997) estabelece

procedimentos de ensaio baseados em corpos-de-prova de pequenas dimenses e
isentos de defeitos que possam influenciar nos resultados obtidos. Orienta, para
efeito do clculo de solicitaes em peas rolias, que se empregue uma seo
quadrada de rea equivalente de seo circular. A comparao de resultados de
ensaios entre peas estruturais rolias e corpos-de-prova de pequenas dimenses
isentos de defeitos no apresentam equivalncia. Em ensaios com madeira de
Eucalyptus, Zangicomo (2007) concluiu que existem diferenas estatsticas
significativas (para maior, a favor da madeira rolia) entre valores de mdulo de
elasticidade obtidos em ensaios de flexo esttica (Em,0), entre valores de mdulo
de elasticidade obtidos em ensaios de compresso paralela s fibras (Ec0) e entre
valores de resistncia obtidos em ensaios de compresso paralela s fibras (fc0).
3
MATERIAL E MTODO
Como a norma brasileira no contempla a caracterizao das
propriedades mecnicas da madeira rolia de uso estrutural, elaborou-se um

programa experimental de metodologia hbrida, que emprega a norma europia
36
EN 14251 Structural Round Timber Test Methods (ECS, 2003) e a

complementa com procedimentos correntes estabelecidos pela norma NBR 7190
(ABNT, 1997). Alguns parmetros de ensaio, como ciclo de aplicao de cargas
e intervalos de obteno de dados de tenso, deformao e carga, foram
referenciados na norma brasileira. As propriedades fsicas, de resistncia e
rigidez foram estabelecidas mediante a caracterizao da umidade (U),
densidade aparente (), mdulo de elasticidade na flexo (Em0), mdulo de
elasticidade na compresso paralela s fibras (Ec0), resistncia compresso
paralela s fibras (fc0) e resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras (fv0).
Foram empregadas 10 peas de madeira rolia, com dimetros entre 60 e
70 mm, provenientes de plantio florestal do municpio de Belo Oriente, Minas
Gerais, de espcie hbrida Eucalyptus grandis e Eucalyptus urophila, com idade
de 04 anos. Os troncos foram seccionados em segmentos de 1600 mm e foram
utilizadas as peas dos topos (com maior ocorrncia de lenho juvenil). Os
experimentos foram desenvolvidos no Laboratrio de Caracterizao Mecnica
da Madeira e Novos Materiais da Escola de Engenharia da Universidade Federal
de Minas Gerais. Utilizou-se uma mquina universal de ensaio e uma prensa
servo-hidrulica, marca EMIC, modelo DL 30000 (capacidade de 300 kN) e
modelo PC200CS (capacidade de 2 MN), eletromecnicas, servocontroladas e
com sistemas de aquisio de dados computadorizados.
37
3.1
Umidade (U) e densidade aparente ()

Para a determinao da umidade e da densidade bsica do lote
confeccionaram-se 02 discos de 30 mm de espessura, provenientes de cada pea

(Figura 9).
Figura 9 Corpo-de-prova para caracterizao de umidade e densidade aparente; mtodo

de obteno das dimenses.
A umidade foi obtida mediante a diferena de massa antes e aps a

secagem em estufa temperatura de 1032 oC, at o ponto em que os corpos-deprova apresentaram diferena de massa inferior a 0,1% em duas pesagens
sucessivas. Os procedimentos de laboratrio foram realizados em condies
ambientais de 21 oC de temperatura e umidade relativa de 68%.
A densidade aparente foi obtida pela razo entre a massa seca e o
volume mido dos corpos-de-prova (CPs). As dimenses de espessura foram
tomadas em quatro pontos opostos dos discos e os dimetros em dois pontos
opostos, conforme Figura 9.
3.1.1
Resultados e Discusso
O material apresentou umidade mdia de 14,2%, em base seca, com
desvio padro de 0,09%.
38
A densidade aparente apresentou valor mdio de 544 kg/m3, com desvio

padro de 25 kg/m3.
O valor coerente com os encontrados na literatura, para o mesmo
hbrido. Gonalves et al. (2009) encontraram 490 kg/m3; Santos & Sansgolo
(2007) obtiveram 440 kg/m3 e 510 kg/m3; Almeida (2002) encontrou 550 kg/m3 e
490 kg/m3.
3.2
Mdulo de elasticidade na flexo
3.2.1
Procedimentos normativos
Conforme a norma europia EN 14251 (ECS, 2003), o ensaio de flexo
esttica para obteno de Em,0 prev a aplicao de duas cargas concentradas,

equidistantes dos apoios, e relao entre o comprimento do vo (L) e o dimetro
nominal3 da pea estrutural (d) tal que L/d seja igual a 18. Esta relao visa
garantir que os valores de Em,0 no sejam afetados pela deformao oriunda de
esforos cortantes. A norma especifica que a medida da deformao seja feita no
meio do vo, em ambas as faces, com transdutores de deslocamento fixados em
um mecanismo de suporte sensvel s alteraes fsicas da pea, como mostra a
Figura 10.
Dimetro nominal o maior dimetro aparente para peas com 5% ou menos de

ovalidade, ou maior dimetro mnimo, para peas com mais de 5% de ovalidade;
dimetro aparente o dimetro do crculo com circunferncia igual circunferncia
tomada no ponto mdio do comprimento da pea; ovalidade o quociente da diferena
entre o maior e o menor dimetro da seo transversal e o menor dimetro, expresso em
porcentagem; dimetro mnimo o menor dimetro aparente tomado na seo
transversal; dimetro mximo o maior dimetro aparente tomado na seo transversal.
39
Figura 10 Diagrama de ensaio de flexo esttica a quatro pontos, conforme EN 14251

(ECS, 2003); grfico de fora cortante.
O cumprimento da prescrio L/d = 18 estabelece um comprimento para

o corpo-de-prova possvel de encontrar obstculos sua execuo, pois,
dependendo do dimetro da pea de madeira rolia, o equipamento de ensaios
no o comportaria. Realizou-se este ensaio com os objetivos de se obterem os
valores mdios do mdulo de elasticidade na flexo e, tambm, verificar se os
valores dos mdulos de elasticidade so afetados pela alterao da relao entre
o comprimento do vo e o dimetro dos corpos-de-prova. Tal premissa, se
confirmada, permitiria o emprego de peas de comprimentos menores em
ensaios de flexo, estabelecendo padres normativos compatveis com as
dimenses da madeira rolia de pequeno dimetro.
Considerando que no intervalo entre as cargas aplicadas, o diagrama de
fora cortante indica a inexistncia de tenses cisalhantes, ou fora cortante nula
(Figura 10), espera-se que os valores de Em0 no sejam influenciados por tais
tenses. Em tese, os valores de Em0 deveriam ser constantes, quaisquer que
sejam as relaes entre o vo entre apoios (L) e o dimetro da pea (d), desde
40
que o deslocamento seja obtido no intervalo entre as cargas (intervalo de

obteno dos dados).
Para determinar o mdulo de elasticidade paralelo s fibras, a norma EN
14251 (ECS, 2003) emprega as Equaes 3 e 4 para expresso dos resultados:
E m,0 =
c=
( M 1 - M 2 )c 4
6( w1 - w2 ) I 1
1
D 1
- + 2
2
2 c
(c + l1 / 2)
1
l1 d 1
1
e D = 2 (d 2 - d1 )
(c + l1 ) 2
c
(3)
(4)
Em que
Em0: Mdulo de elasticidade na flexo (N/mm2)
M1-M2: incremento do momento fletor no trecho linear da curva de deformao
(Nmm)
w1-w2: incremento de deformao (mm)
d1: menor dimetro aparente no intervalo de medio (mm)
d2: maior dimetro aparente no intervalo de medio (mm)
I1: menor momento segundo de rea no intervalo de medio (mm4)
l1: intervalo de medio (mm)
Os valores M1 e M2 foram definidos a partir dos valores correspondentes
a 10% e 50% da carga mxima prevista.
Para a obteno dos parmetros estabelecidos pela norma, estabeleceuse o programa experimental apresentado a seguir.
41
3.2.2
Programa experimental
O ensaio foi realizado em condies ambientais de 21oC de temperatura
e umidade relativa de 68%. O deslocamento foi obtido a partir da mdia da

leitura de 02 transdutores acoplados ao computador de controle da mquina de
ensaio, um em cada lado da pea. As peas foram ensaiadas com as relaes L/d
= 10 (L1), L/d = 12 (L2), L/d = 14 (L3), L/d = 16 (L4) e L/d = 18 (L5) (Figura 11
e Figura 12).
Figura 11 Esquema de variao do vo (L) para o ensaio de flexo esttica a quatro

pontos.
Para estimar a fora para rompimento do CP realizou-se, em uma pea,

ensaio preliminar de flexo esttica a quatro pontos at a ruptura.
As cargas foram aplicadas at o limite do regime elstico para cada
relao L/d, partindo-se da situao L5 para situao L1. No ltimo ensaio de
cada pea, correspondente situao L1, atingiu-se a ruptura do CP. Foram
registradas as tenses a 10 e 50% e as deformaes respectivas.
42
Figura 12 Ensaio de flexo esttica e mecanismo de suporte dos transdutores, fixados

em ambas as faces dos corpos-de-prova.
3.2.3
Resultados e discusso
A Tabela 1 apresenta os valores de Em0, para cada relao L/d, obtidos
pela Equao (3).

Tabela 1 - Valores de Em0 para diferentes relaes entre vo entre apoios e o dimetro do
corpo-de-prova (MPa)
CP
Em,0
(L/d=10)
E m,0
(L/d=12)
Em,0
(L/d=14)
E m,0
(L/d=16)
Em,0
(L/d=18)
Em,0
(MPa)
mdia
Desvio
Padro
(MPa)
Coefic.
Var.
%
17405
densidade
bsica
(kg/m3)
628
25
17719
17629
17629
17542
29
16882
16471
17002
17585
402
1,9
16351
16517
603
16645
530
30
16677
17575
3,3
18647
18760
17532
596
31
16832
17838
281
1,7
15411
16269
16528
16306
623
16269
868
32
4,9
17383
16512
16327
16559
16013
606
16559
286
1,7
35
18721
19149
17761
17969
17283
614
18177
508
3,1
36
17208
17693
17535
18023
18004
586
17693
118
0,7
37
20141
20911
20448
21110
20940
630
20710
341
1,9
38
17533
17094
17088
16953
17578
576
17249
751
4,1
39
12267
12192
12261
11723
12518
663
12192
290
2,4
17136
17064
17097
17152
17010
2005
2291
2088
2374
2086
11,7
13,4
12,2
13,9
12,3
Em,0
(MPa)
mdia
Desvio
Padro
Coef. Var.
%
43
O valor mdio encontrado foi 17010 MPa, considerando L/d = 18. Este
valor coerente com valores encontrados por Scanavaca Jnior & Garcia
(2004), para E. urophylla, com 19 anos, 17738 MPa; por Lobo et al. (2004),
para Eucalyptus, 13772 e 16778 MPa; por Zangicomo (2007), para Eucalyptus,
com 25 anos, 18627 MPa.
Os coeficientes de variao dos valores de Em,0, considerando as relaes
L/d em um mesmo CP, apresentaram baixos ndices, indicando um conjunto
bastante homogneo de dados.
Para a mesma relao L/d em CPs diferentes, o coeficiente de variao
se eleva, porm, ainda pode ser considerado baixo. A diferena se explica pelo
fato de que, no primeiro caso, os valores de Em,0 foram obtidos em uma mesma
pea; no segundo caso, em peas distintas, portanto, sujeito a maior
variabilidade.
A Anlise de Varincia (ANOVA), com nvel de significncia 1%,
indica que os valores de Em0 para as diferentes relaes L/d, podem ser
considerados estatisticamente iguais (Tabela 2). O alto valor-p = 0,999 indica
no existir diferena nos tratamentos.
Tabela 2 Anlise de Varincia dos dados
Fonte da variao
SQ
gl
MQ
valor-P
F crtico
Entre grupos
131185,6806
Dentro dos grupos 212550520,9
4 32796,42015 0,006943473 0,9999003 3,767427082

45 4723344,91
Total
49
212681706,6
A Figura 13 mostra, para cada corpo-de-prova, que no existe variao

de Em0 para as diferentes relaes L/d.
44
22000
Em,0 (Mpa)
20000
18000
16000
14000
12000
10000
L/d=10
L/d=12
L/d=14
L/d=16
L/d=18
L/d
CP1
CP2
CP3
CP4
CP5
CP6
CP7
CP8
CP9
CP10
Figura 13 Variao do mdulo de elasticidade na flexo (Em0) para as diferentes

relaes L/d.
3.2.4
Consideraes
A equivalncia estatstica apresentada pelos valores de Em0 demonstram
que uma relao mnima entre o vo entre apoios (L) e o dimetro da pea (d)
no precisa ser obedecida. Os ensaios podem ser feitos com qualquer relao
L/d, desde que seja possvel realizarem-se as medidas de deslocamento e carga.
As dimenses estruturais de corpos-de-prova confeccionados para se
estimarem os valores de Em0 em ensaios de flexo esttica a quatro pontos
podem ser definidas considerando-se as caractersticas dimensionais dos
equipamentos de ensaios. Este procedimento simplifica e economiza recursos,
pois os comprimentos das peas estruturais podem ser reduzidos.
Sendo desnecessrio atender a uma relao mnima entre L e d,
recomendvel a reviso dos procedimentos de ensaio da norma europia EN
14251 (ECS, 2003).
45
3.3
Mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras (Ec0)

A norma EN 14251 (ECS, 2003) determina que o corpo-de-prova tenha
seis vezes o dimetro nominal (d nom), com as faces extremas paralelas e

perpendiculares ao eixo axial da pea. A carga deve ser aplicada por um
mecanismo de contato esfrico, para se evitar a induo de flexo. A deformao
obtida no intervalo central do comprimento da pea, por dois transdutores
colocados em faces opostas (clip-gages), como mostra Figura 14. O intervalo de
medio h 0 deve ter quatro vezes o dimetro nominal, segundo a norma EN
14251 (ECS, 2003).
Figura 14 Diagrama de execuo do ensaio de compresso paralela s fibras, com clipgage em ambas as faces do corpo-de-prova.
Os resultados so expressos pela Equao 5, conforme a norma EN

14251 (ECS, 2003):
E c ,0 =
ho ( F2 - F1 )
A( w2 - w1 )
(5)
Em que
Ec,0: mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras (N/mm2)
F2-F1: incremento de carga no trecho linear da curva de deformao (N)
46
w2-w1: incremento mdio de deformao no trecho compreendido entre F2 e F1

(mm)
ho: intervalo de medio (mm)
A: rea da seo transversal prxima regio de ruptura (mm2)
Por se tratar de peas rolias de pequeno dimetro, com maior propenso

a incidncia de curvaturas naturais, o comprimento dos CPs foi definido com
trs vezes o dimetro nominal.
A norma EN 14251 (ECS, 2003) apenas determina uma regio de
incremento de carga e deformao, correspondente ao trecho linear da curva
tenso x deformao. Adotou-se, para definio desta regio, o prescrito pela
norma NBR 7190 (ABNT, 1997), anexo B.8, que estabelece a resistncia a 10 e
50% como os pontos de referncia para determinao da rigidez compresso
paralela s fibras, conforme indica o diagrama de carregamento aplicvel em
dois ciclos de carga e descarga (Figura 15). A norma europia prev que a carga
de deformao seja aplicada taxa constante e que o valor mximo seja atingido
em 300 120 segundos.
47
Figura 15 Diagrama de carregamento para determinao da rigidez da madeira

compresso, conforme NBR 7190 (ABNT, 1997).
A NBR 7190 (ABNT, 1997) prev que o mdulo de elasticidade na

compresso seja obtido pela Equao 6:
Ec 0 =
s 50% - s 10%
e 50% - e 10%
(6)
Em que
Ec0: mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras;
50% e 10%: tenses de compresso normal correspondentes a 10% e 50% da
resistncia;
50% e 10%: deformaes especficas correspondentes s tenses 50% e 10%
3.3.1
A Figura 16 apresenta o padro de ruptura dos CPs submetidos ao ensaio
de compresso paralela s fibras.
48
Figura 16 Corpo-de-prova submetido a ensaio; detalhe do padro de ruptura.
A Tabela 3 apresenta os valores do mdulo de elasticidade na

compresso paralela s fibras (Ec0), conforme Equao 5, e os valores obtidos
pela norma NBR 7190 (ABNT, 1997), conforme Equao 6:
Tabela 3 Valores do mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras (Ec0),
conforme EN 14251 (1) e NBR 7190 (2).
CP
dim
(mm)
h0
(mm)
F1
(N)
F2
(N)
A1
(mm2)
w1
(mm)
w2
(mm)
25
29
30
31
32
35
36
37
38
39
67,9
66,6
72,7
68,4
65,9
71,4
73,7
71,0
67,5
69,9
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
18278,8
17608,3
20978,0
18600,7
17194,7
20222,2
21594,0
19976,0
19286,0
19368,2
83225,0
80056,4
95395,1
84610,4
78358,7
92005,3
98096,5
91002,0
87614,8
88230,8
3621,0
3483,7
4151,0
3674,6
3410,8
4003,9
4266,0
3959,2
3578,5
3837,5
0,05
0,03
0,05
0,03
0,04
0,03
0,02
0,03
0,02
0,04
0,19
0,19
0,21
0,19
0,21
0,21
0,16
0,19
0,19
0,20
Ec,0
(MPa)
(1)
12926
11021
11092
11172
10639
10263
12729
11414
11379
11517
Ec,0
(MPa)
(2)
12894
11008
11314
11180
10545
10291
12740
11426
11376
11532
Os valores de Ec0 obtidos pelos procedimentos de ensaio indicados pelas

normas europia e brasileira so bastante prximos. Apresentaram mdia de
11415 MPa e 11431 MPa, respectivamente; desvios padro de 835 MPa e 830
MPa e coeficiente de variao de 7,3% e 7,2%. So coeficientes baixos,
49
indicando homogeneidade do conjunto de dados. O valor mdio de Ec0

coerente com os apontados na NBR 7190 (ABNT, 1997), que indica 12813 e
13166 MPa, para E. grandis e E. urophylla. Hein et al. (2009) obtiveram valor
de 7848 MPa para E. grandis e urophylla com 6,5 anos.
Devido proporcionalidade existente entre as tenses e foras
correspondentes, e entre deslocamento e deformao, a pequena diferena
decorrente da relao ho / A. Como ho constante, as diferenas explicam-se pela
variao da rea da seo transversal prxima da regio de ruptura dos corposde-prova. EN 14251 (ECS, 2003) prescreve que as dimenses sejam obtidas
aps o ensaio, na regio da fratura. NBR 7190 (ABNT, 1997) no determina a
regio, pois considera o corpo-de-prova geometricamente regular (de pequenas
dimenses e isentos de defeitos).
3.4
Resistncia compresso paralela s fibras (fc0)

Conforme EN 14251 (ECS, 2003), o valor da resistncia compresso
paralela s fibras obtido a partir de dados do ensaio anterior, empregando a

Equao (7):
f c ,0 =
4 Fmax
pd 2 d 1
(7)
Em que
fc0: resistncia compresso paralela s fibras (N/mm2)
Fmax: carga mxima (N)
d1 e d2: dimetros perpendiculares entre si obtidos prximos fratura (mm)
A NBR 7190 (ABNT, 1997) prev que a resistncia compresso
paralela s fibras seja obtida pela Equao (8):
50
f c0 =
Fc 0 ,mx
(8)
Em que:
fc0: resistncia compresso paralela s fibras (MPa);
Fc0,mx: mxima fora de compresso aplicada ao corpo-de-prova durante o
ensaio (N);
A: rea inicial da seo transversal comprimida (m2)
3.4.1
A Tabela 4 apresenta os valores de resistncia compresso paralela s
fibras (fc0), conforme Equao (7), estabelecida pela EN 14251 (ECS, 2003), e
os valores obtidos pela Equao (8), definida pela NBR 7190 (ABNT, 1997).
Tabela 4 Valores de resistncia compresso paralela s fibras (fc0), conforme EN
14251 (1) e NBR 7190 (2)
CP
d1
(mm)
d2
(mm)
Fmx
(N)
fC0
(MPa) (1)
fC0
(MPa) (2)
25
29
30
31
32
35
36
37
38
39
65,6
66,8
70,6
67,7
66,0
69,1
73,2
69,9
69,1
72,7
68,9
68,4
71,8
68,7
67,5
73,4
73,4
71,4
66,0
67,6
183210,0
171260,0
217350,0
184980,0
164710,0
198470,0
220510,0
227600,0
174580,0
197080,0
52
48
55
51
47
50
52
58
49
51
51
49
52
50
48
50
52
57
49
51
Os valores mdios de f c0 obtidos pela norma de ensaios europia e

brasileira so idnticos, 51 MPa. Apresentaram desvios padro de 3,28 MPa e
coeficiente de variao de 6,4% e 5,2%. So coeficientes baixos, indicando
homogeneidade do conjunto de dados.
51
Os valores mdios apresentados esto prximos dos encontrados por

Hein et al. (2009), que obteve 52 MPa para hbrido de E. grandis e E. urophylla
com 6,5 anos; dos apontados pela NBR 7190 (ABNT, 1997), que indica 40 e 46
MPa para E. grandis e E. urophylla, respectivamente, e dos encontrados por
Scanavaca Jnior & Garcia (2004), que obtiveram 64 MPa para E. urophylla,
com 19 anos.
Os resultados obtidos para fc0 pelas duas equaes so iguais, visto que
as equaes so idnticas, diferenciando-se apenas pela forma de expresso de
suas variveis.
A pequena diferena de valores explica-se pela metodologia distinta na
obteno dos dimetros para determinao da seo transversal resistente. EN
14251 (ECS, 2003) prescreve a tomada das dimenses aps o ensaio, na regio
da fratura. NBR 7190 (ABNT, 1997) no determina a regio, pois considera o
corpo-de-prova geometricamente regular, j que os CPs deveriam ser de
pequenas dimenses e isentos de defeitos. Como a geometria da seo
transversal da pea estrutural no apresenta ovalidade significativa, os valores
so prximos.
3.5
Resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras (fv0)

A norma EN 14251 (ECS, 2003) no prev ensaio de cisalhamento
paralelo s fibras, para determinao das propriedades mecnicas da madeira

rolia de uso estrutural. Adotaram-se os procedimentos determinados pela NBR
7190 (ABNT, 1997) (que especifica um corpo-de-prova prismtico e isento de
defeitos) em um corpo-de-prova em tamanho estrutural, com comprimento igual
ao dimetro. A rea de aplicao de carga possui largura varivel (mximo de 20
mm), com geometria semelhante aos CPs prismticos (Figura 17).
52
a
b
Figura 17 Corpo-de-prova para ensaio de cisalhamento paralelo s fibras: a) conforme
NBR 7190; b) adaptado para madeira rolia de pequeno dimetro.
Os resultados so expressos pela Equao 9:
f v0 =
Fv 0, mx.
Av 0
(9)
Em que
fv0: resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras (MPa)
Fv0,mx: fora mxima cisalhante aplicada ao CP (N)
Av0: rea inicial da seo crtica do CP, em um plano paralelo s fibras (mm2)
As dimenses da rea da seo crtica foram tomadas em quatro pontos
(L1, L2, L3 e L4), considerando a geometria irregular da pea estrutural. A
Figura 18 ilustra o padro de ruptura dos CPs.
Figura 18 Padro de ruptura dos CPs em ensaio de cisalhamento paralelo s fibras.
53
3.5.1
A Tabela 5 apresenta os resultados obtidos para a resistncia ao
cisalhamento paralelo s fibras.

Tabela 5 Valores de resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras, conforme NBR
7190
CP
25
29
30
31
32
35
36
37
38
39
L1
(mm)
47,2
50,2
50,0
48,3
52,5
47,2
50,1
50,3
49,8
51,3
L2
(mm)
63,3
62,3
64,9
61,8
61,3
63,3
68,1
62,2
61,4
63,0
A
(mm2)
2987,8
3127,5
3245,0
2984,9
3218,3
2987,8
3411,8
3128,7
3057,7
3231,9
fv0
(MPa)
10,2
7,8
9,4
7,4
8,6
10,3
8,7
7,8
8,8
6,3
O valor mdio obtido para a resistncia ao cisalhamento foi 8,5 MPa,

com desvio padro de 1,3 MPa e coeficiente de variao de 14,8%. um
coeficiente considerado baixo, indicando um conjunto de dados homogneo. O
valor mdio para a resistncia prximo do apontado pela NBR 7190 (ABNT,
1997), que indica 7,0 e 8,3 MPa para E. grandis e E. urophylla, respectivamente.
Lobo e Gomes (2006) encontraram 8,3 e 12,1 MPa para Eucalyptus.
CONCLUSO
A inexistncia de normas brasileiras para a caracterizao da madeira
rolia de uso estrutural justifica a avaliao dos documentos internacionais. Os

procedimentos apresentados, baseado na norma europia EN 14251 (ECS,
2003), e complementados com orientaes previstas na NBR 7190 (ABNT,
1997), so de execuo simples e similares a outros procedimentos j em uso.
54
Considerando que os valores das propriedades avaliadas so corroborados por

outras fontes de pesquisa que obtiveram resultados equivalentes, julgamos
promissoras as sugestes apresentadas para ensaios de determinao das
propriedades fsicas, de resistncia e rigidez da madeira rolia. Destacamos seu
potencial para subsidiar a elaborao de uma norma brasileira de caracterizao
destas propriedades por meio de corpos-de-prova de dimenses estruturais.
55
CAPTULO 2 - LIGAES MECNICAS EM ESTRUTURAS DE

MADEIRA
1
INTRODUO
A execuo das estruturas de madeira requer peas macias com
dimenses dificilmente encontradas. A viabilidade dessas estruturas se d pela

confeco de unies compatveis com as solicitaes mecnicas, oferecendo
resistncia, durabilidade e segurana. As ligaes constituem-se no ponto crtico
das estruturas de madeira, demandando estudos experimentais que avaliem o seu
real comportamento. A normatizao brasileira referente madeira aborda as
ligaes por meio de pinos metlicos, ligaes coladas, cavilhas ou conectores.
Os pinos metlicos so constitudos por pregos e parafusos, enquanto conectores
podem ser anis metlicos ou chapas metlicas com dentes estampados (Oliveira
& Dias, 2005).
Conexes desempenham papel decisivo no campo do projeto em
madeira: so mais relevantes do que na construo em concreto e mais
complexas que nas construes em ao devido natureza anisotrpica da
resistncia e rigidez do material. Construes e elementos de madeira consistem
da montagem de partes simples colunas, vigas, caibros ligados por elementos
de concepo tambm simples (Aicher, 2001; Moreira, 1991).
Diferenciam-se dois grupos principais de ligaes: ligaes com
conectores mecnicos e ligaes coladas.
Eckelman (2004), com foco em soluo simples e econmica, empregou
barras metlicas rosqueadas embutidas axialmente nas extremidades de peas de
madeira rolia e fixadas, com porca, a tubos tambm metlicos, colocados
transversalmente ao eixo da pea (Figura 19). Nos ensaios de arrancamento,
obteve altos resultados de resistncia, embora fissuras superficiais e rachaduras
56
de secagem reduzissem, significativamente, a resistncia das juntas e levassem a

uma variao da resistncia. O efeito de enfraquecimento da maioria das
rachaduras de secagem foi reduzido pela orientao do tubo perpendicular ao
plano de rachadura. Sua soluo apontou para aplicao em trelias planas e
espaciais.
Figura 19 Corpo-de-prova de experimento conduzido por Eckelman (2004).
Os experimentos conduzidos por Eckelman (2004) e Eckelman,

Haviarova e Erdil (2007), investigando mecanismos de ligao para estruturas
de madeira rolia, mostraram-se com potencial para aplicabilidade em diversos
sistemas estruturais. A partir de seu modelo, desenvolvemos um prottipo para
verificao de seu comportamento mecnico, com vistas a uma avaliao
preliminar de modelos de ligao.
REFERENCIAL TERICO
Forest Products Laboratory - FLP (1999) relaciona os seguintes tipos de
ligaes mecnicas: pregos, espigas, pinos, grampos, rebites, parafusos diversos,

conectores de unio (anis, pratos) simples ou mltiplos, chapas; metlicos ou
de outro material com propriedades mecnicas superiores madeira. Destaca a
facilidade com que os elementos estruturais de madeira podem ser conectados.
Todavia, para maior rigidez, resistncia e desempenho em servio, cada tipo
57
requer um projeto adaptado s propriedades de resistncia da madeira

longitudinal e perpendicularmente s fibras e s transformaes dimensionais
decorrentes da alterao de umidade.
Calil Jnior, Lahr e Dias (2003) distinguiram as ligaes em duas
vertentes: por encaixe ou entalhes, com transmisso dos esforos por contato
direto entre as peas de madeira, e utilizao de elementos externos para
promover a ligao, pela adeso ou por meio de dispositivos de madeira ou
metlicos. Nos casos de ligao por embutimento, os elementos de ligao
transmitem as foras de uma pea para outra em uma pequena rea, ocasionando
convergncia de tenses no local. Relacionam os seguintes dispositivos
utilizados em ligaes de madeira: pinos metlicos (pregos ou parafusos);
cavilhas (pinos de madeira torneados) e conectores metlicos (chapas com
dentes estampados e anis metlicos).
Stern (2001) recomendou que as solues de conexo dos elementos
devem ser aprimoradas, antes que a madeira rolia possa ser utilizada de modo
mais efetivo. Wolfe (2000) sugeriu que o foco de pesquisas recasse no
desenvolvimento de conexes economicamente viveis, capazes de lidar com a
transferncia axial de carga e o momento de flexo atuante.
Em testes para verificao do desempenho de madeiras de pequeno
dimetro (127 mm) em trelias tridimensionais e em entramados estruturais,
Wolfe, Gjinolli e King (2000) avaliaram modelo de conexo com emprego de
barra metlica rosqueada, colocada longitudinalmente ao eixo da madeira, e
fixada em barra lisa perfurada e instalada transversalmente. Concluram que a
usinagem da madeira deve ser feita em condies controladas, aps a secagem
da madeira em uma temperatura final prxima das condies de servio.
Recomendaram que os furos para receber pinos devem ser orientados em um
ngulo superior a 45 o em relao ao plano das rachaduras e que a madeira deve
ser classificada para minimizar efeitos de desvios de gr e de ns nas regies das
58
conexes, e que a resistncia das juntas pode ser estimada com base em testes
com madeira isenta de defeitos.
De acordo com Kollmann & Ct (1968), a ruptura de corpos-de-prova,
em ensaios de trao paralela s fibras, no totalmente devida s tenses de
trao, pois as demais propriedades de resistncia mecnica que caracterizam a
madeira por apresentarem valores caractersticos inferiores manifestam-se
antes, levando a uma ruptura diversa daquela do ensaio original.
MATERIAL E MTODO
Os ensaios mecnicos de arrancamento foram realizados no Laboratrio
de Caracterizao Mecnica da Madeira e Novos Materiais da Escola de

Engenharia da Universidade Federal de Minas Gerais. Utilizou-se uma mquina
universal de ensaios marca EMIC, modelo DL 300 (capacidade de 300 kN). Os
ensaios seguiram a norma brasileira NBR 7190:1997 Projeto de Estruturas de
Madeira, anexo B.
3.1
Ligao mecnica - Barra rosqueada / tubo galvanizado / madeira Furao transversal redonda
A partir de peas prismticas de madeira laminada colada de Eucalyptus
foram torneados 08 corpos-de-prova, com comprimento L de 400 mm e
dimetros nominais de 50, 75 e 100 mm. Cada corpo-de-prova (CP) recebeu
furao longitudinal e transversal. Barras metlicas rosqueadas (dimetros de 6,4
mm, 9,5 mm e 12,7 mm, ao AC1025) foram fixadas com porcas em tubos
galvanizados instalados transversalmente (dimetros de 12,7 mm, 19,0 mm e
25,4 mm). Os corpos-de-prova foram submetidos a ensaio de arrancamento,
conforme Figuras 20 e 21.
59
Figura 20 Corpos-de-prova com furao transversal redonda e ensaio de arrancamento.
Figura 21 Corpo-de-prova: caractersticas geomtricas.
3.1.1
A ruptura dos CPs ocorreu devido tanto ruptura dos elementos
metlicos quanto das peas de madeira. No caso destas ltimas, por

fendilhamento (Figura 22 - fotos 5, 6 e 8; Tabela 6).
60
Tabela 6 Caractersticas geomtricas dos corpos-de-prova e valores de fora mxima
resultantes dos ensaios de arrancamento
CP
D
(mm)
Dim.
Barra
(mm)
Dim. Tubo
Transversal
(mm)
d
(mm)
h
(mm)
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
Lb
(mm)
Densid.
(kg/m3)
Fora
Mx.
(kN)
50
6,4
12,7
21,5
21,5
50
60
257,0
131,5
890
13,9
50
9,5
19,0
26,7
26,7
80
60
186,6
166,7
1030
26,6
75
6,4
12,7
21,5
21,5
50
60
257,0
131,5
960
13,1
75
9,5
19,0
26,7
26,7
80
60
186,6
166,7
920
30,6
75
12,7
25,4
33,8
33,8
100
60
132,4
193,8
750
29,1
100
6,4
12,7
21,5
21,5
50
60
257,0
131,5
570
13,4
100
9,5
19,0
26,7
26,7
80
60
186,6
166,7
530
30,6
100
12,7
25,4
33,8
33,8
100
60
132,4
193,8
530
26,5
1) barra rosqueada (distante da porca de fixao); 2) barra rosqueada (prximo porca de

fixao); 3) barra rosqueada (espanamento da rosca); 3.a) barra rosqueada (detalhe
espanamento da rosca); 4) barra rosqueada (distante da porca de fixao); 5) pea de
madeira (trao perpendicular s fibras); 6) pea de madeira (trao perpendicular s
fibras); 7) barra rosqueada (espanamento da rosca); 8) pea de madeira (trao
perpendicular s fibras).
Figura 22 Padres de ruptura.
A anlise das tenses atuantes no modelo de ligao proposto por

Eckelman (2004) indicou que as componentes horizontais do esforo axial
exercido sobre a superfcie curva do furo transversal agem perpendicularmente
s fibras, promovendo o fendilhamento (propagao de fratura) do corpo-deprova (Figura 22 - fotos 5, 6 e 8; Figuras 23 e 24). Consequentemente, a ruptura
61
se d por trao normal s fibras. A Figura 23 mostra os diversos esforos que

atuam conjuntamente neste modelo de conexo proposto: trao paralela s
fibras, cisalhamento e trao normal s fibras. Este ltimo predomina como pode
ser observado no padro de rupturas mostrado na Figura 24.
1) trao paralela s fibras gerada pela barra rosqueada; 2) cisalhamento gerado pela
porca; 3) trao normal s fibras gerada pela componente horizontal dos esforos de
trao paralela s fibras; 4) fendilhamento surgido pela combinao dos esforos.
Figura 23 Conjugao dos esforos atuantes sobre o corpo-de-prova.
Figura 24 Ruptura por fendilhamento.
Rupturas ocorreram, tambm, devido ao colapso dos elementos

metlicos de ligao. Tanto o tubo transversal quanto a barra axial rosqueada
romperam antes da pea de madeira (Figura 22 fotos 1, 2, 3, 3a, 4 e 7), o que
62
mostra a dimenso inadequada das espessuras/dimetros das barras metlicas

empregadas. Futuros ensaios deveriam empregar barras de maior dimetro,
permitindo a verificao da resistncia da madeira.
Foram constatados furos excntricos nos corpos-de-prova, indicando que
os procedimentos de furao devem ser metodologicamente controlados
(alinhamento com o eixo longitudinal da pea de madeira e perpendicularidade
dos furos transversais e longitudinais). A ao excntrica dos esforos, em
relao ao eixo longitudinal das peas de madeira, compromete o desempenho
mecnico do modelo, pois pode favorecer a ocorrncia de fraturas paralelas s
fibras o que levaria ruptura por trao perpendicular s fibras.
3.1.2
Consideraes
Estes resultados indicaram que o modelo elaborado por Eckelman
(2004) passvel de incremento mediante alterao de suas caractersticas

geomtricas e de seus elementos metlicos de ligao. As foras devem agir
sobre superfcies planas, de modo a anular ou minimizar a ocorrncia de suas
componentes horizontais. Tal premissa sugere que o furo transversal deva ser
quadrado (ou retangular) e, portanto, deve ser plana a superfcie de contato entre
a porca e a madeira.
3.2
Ligao mecnica - Barra rosqueada / tubo galvanizado / madeira Furao transversal quadrada
A geometria dos furos transversais do modelo de ligao estrutural
proposto por Eckelman (2004) foi alterada, porm mantendo-se as dimenses
das barras metlicas. Foram executados furos retangulares e quadrados e a barra
rosqueada foi fixada, transversalmente, a uma porca apoiada em uma barra chata
metlica com 6,4 mm de espessura (Figura 25). A furao foi executada em
perfuradora de corrente, marca CVL, com guia 08 para corrente 25 x 100 mm.
63
Foram ensaiados 08 corpos-de-prova de madeira laminada colada de Eucalyptus,

com dimenses idnticas aos modelos anteriores.
Figura 25 Corpos-de-prova (furos quadrados): madeira laminada colada, barra metlica

rosqueada, barra chata metlica, porca.
3.2.1
As dimenses dos elementos dos corpos-de-prova e os resultados dos
ensaios encontram-se na Tabela 7.

Tabela 7 Caractersticas geomtricas dos corpos-de-prova e resultados dos ensaios de
arrancamento
CP
D
(mm)
Dim.
Barra
(mm)
d
(mm)
h
(mm)
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
L
(mm)
Lb
(mm)
Densid.
(kg/m3)
Fora
Mx.
(kN)
6,4
Larg.
Barra
Chata
(mm)
12,7
50
13,7
18,5
50
60
263,0
400
128,5
880
13,7
2
3
50
9,5
15,9
16,6
21,3
80
60
197,5
400
161,3
620
25,6
75
6,4
12,7
13,7
18,5
50
60
263,0
400
128,5
850
13,5
75
9,5
15,9
18,1
21,3
80
60
197,5
400
161,3
850
30,4
75
12,7
25,4
26,9
24,1
100
60
151,9
400
184,1
710
50,5
100
6,4
12,7
16,1
18,5
50
60
263,0
400
128,5
690
13,5
100
9,5
15,9
17,2
21,3
80
60
197,5
400
161,3
720
30,1
100
12,7
25,4
26,6
24,1
100
60
151,9
400
184,1
700
49,9
Conforme Figura
26, a ruptura dos corpos-de-prova ocorreu,
principalmente, por rompimento das barras metlicas. Uma nica barra de

madeira rompeu por cisalhamento paralelo s fibras (Tabela 7, CP 2). No houve
ruptura da madeira por trao perpendicular s fibras.
64
1) barra rosqueada (prximo da porca de fixao); 2) pea de madeira (cisalhamento paralelo s

fibras); 3) barra rosqueada (prximo da porca de fixao); 4) barra rosqueada (prximo da porca de
fixao); 5) barra rosqueada (distante da porca de fixao); 6) barra rosqueada (prximo da porca
de fixao); 7) barra rosqueada (distante da porca de fixao); 8) barra rosqueada (prximo da
porca de fixao).
Ao se compararem os resultados dos dois modelos de ligao (Tabela 8)

nota-se que elevao dos valores ltimos de carga constatada apenas nos CPs 5
e 8, os quais tem o maior dimetro de barra rosqueada (12,7 mm). No h ganho
de resistncia para os CPs com barras rosqueadas de dimetros menores ( 6,4 e
9,5 mm).
65
Tabela 8 Ensaio de arrancamento: comparao entre valores de fora mxima e
padres de ruptura
CP
Dim.
CP
(mm)
Dim.
Barra
(mm)
Densid.
(kg/m3)
6,4
Fora
Mxima
Furo
Redondo
(kN)
13,9
50
890
50
9,5
26,6
3
4
5
75
75
75
6,4
9,5
12,7
100
7
8
100
100
Ruptura
Densid.
(kg/m3)
barra
Fora
Mxima
Furo
Quadrado
(kN)
13,7
Ruptura
880
Barra
1030
barra
25,6
620
13,1
30,6
29,1
960
920
750
13,5
30,4
50,5
850
850
710
6,4
13,4
570
13,5
690
Barra
9,5
12,7
30,6
26,5
530
530
barra
barra
madeira/trao
normal fibras
madeira/trao
normal fibras
barra
madeira/trao
normal fibras
madeira /
cisalham.
Barra
Barra
Barra
30,1
49,9
720
700
Barra
Barra
A substituio dos furos redondos por quadrados no alteraram

significativamente os valores limites de ruptura para os CPs com barras
rosqueadas de menor dimetro (6,4 e 9,5 mm). As barras rosqueadas
continuaram a determinar o limite de resistncia.
Para os CPs com barra rosqueada de maior dimetro (12,7 mm), os
valores de carga ltima elevaram-se no modelo com furos transversais
quadrados (Figura 27 e Figura 28). O limite de ruptura foi estabelecido pelas
barras rosqueadas. No modelo com furos redondos este limite estabelecido
pela madeira, a qual rompeu por trao normal s fibras considerado um
padro inadequado de colapso estrutural.
66
Figura 27 Ensaio de trao paralela s fibras: comparao entre valores de fora

mxima.
desejvel que o limite de ruptura seja estabelecido pelas barras de

madeira, mediante ruptura por cisalhamento ou trao paralela s fibras. A
possibilidade de ruptura da pea de madeira por trao normal deve ser evitada,
pois esta propriedade de resistncia mecnica reconhecidamente de valores
baixos. Para efeito de projeto estrutural, a NBR 7190 (ABNT, 1997) considera
nula a resistncia trao normal s fibras das peas de madeira.
Figura 28 Corpos-de-prova (furao quadrada e redonda): comparao entre padres

de ruptura.
67
A comparao entre os valores de fora mxima dos dois modelos de

conexo (Tabela 8) confirmou a expectativa de maior adequao da tipologia
estrutural com furao quadrada em relao quela com furao redonda, ao
menos para os elementos de conexo de maior dimetro. O experimento de
Eckelman (2004), portanto, passvel de aprimoramento, pois sua soluo de
conexo otimizvel do ponto de vista da resistncia e, portanto, da segurana.
Nesta pesquisa, a execuo de furos quadrados apresentou maiores
dificuldades operacionais, gerando mais tempo de confeco dos CPs. O
equipamento de perfurao por corrente menos comum no mercado e de custo
mais elevado que uma mquina de perfurao convencional de bancada ou
horizontal.
CONCLUSO
A partir da anlise comparativa do modelo de ligao estrutural proposto
por Eckelman (2004), conclui-se que seu modelo passvel de incremento de

resistncia trao perpendicular s fibras, se considerados os seguintes
aspectos:
Os esforos de trao, transferidos madeira pelos elementos de conexo,

devem atuar sobre superfcies planas e ser paralelos s fibras, de modo a no
promover o fendilhamento das barras de madeira. O modelo de furao
quadrada evita a possibilidade de ruptura por trao perpendicular s fibras,
indesejvel devido reconhecida fragilidade mecnica da madeira quando
solicitada por tais esforos.
A alterao da geometria da furao transversal, de circular para quadrada,

promove ganho de resistncia mecnica para os elementos de ligao com
barras rosqueadas de maior dimetro.
68
Esta investigao preliminar do potencial de desenvolvimento de uma

ligao mecnica com as caractersticas descritas (barra rosqueada/porca, barra
chata metlica e barra de madeira), apresentou dificuldades operacionais para o
aprofundamento das solues: pouca disponibilidade do equipamento de furao
quadrada (perfuradora de corrente) e de pessoal especializado para operao
(ficaram comprometidos o tempo de execuo e a perpendicularidade das
furaes quadrada, transversalmente, e circular, longitudinalmente). Este
ltimo aspecto necessrio para uma furao sem excentricidades caso
ocorresse, favoreceria o surgimento de tenses que levariam ao fendilhamento
da madeira.
Considerou-se, ento, a possibilidade de novas tipologias de conexo, de
execuo simples, conforme sugerido na literatura de referncia. Idealizou-se
uma ligao adesiva, operacionalmente menos complexa, com uma nica
furao longitudinal, empregando barras metlicas rosqueadas como elemento
de ligao.
69
CAPTULO 3 - LIGAES ADESIVAS

1
INTRODUO
Ligaes adesivas tm papel essencial no incremento de tcnicas de
reparo e reabilitao de estruturas de madeira, substituindo ligaes mecnicas

(Figura 29). Distribuem a carga aplicada em toda a rea de adeso com maior
distribuio uniforme de tenses, requerem pouco ou nenhum dano ao aderente,
acrescentam pouco peso estrutura e apresentam, em relao a outros tipos de
ligao, superior resistncia fadiga. Por outro lado, apresentam limitaes
exposio a altas temperaturas, so afetadas pelas condies de servio e so
difceis de desmontagem para inspeo e reparos (Custdio; Broughton; Cruz,
2009).
Figura 29 Exemplos de conexes com barras metlicas embutidas na madeira.

Fonte: Bainbridge et al. (2002).
Adesivos estruturais base de resina epxi provaram ser eficientes e

economicamente competitivos. No requerem alta presso durante aplicao e
cura e so razoavelmente tolerantes variao da espessura da linha de cola
recomendada. Apresentam forte adeso a vrios materiais, pequena ou nenhuma
variao durante a cura, estabilidade dimensional aps endurecimento, elevada
resistncia mecnica e produtos qumicos e gua (Custdio, Broughton; Cruz,
2009).
70
Com o objetivo de desenvolver uma soluo de ligao adesiva para a

madeira
rolia
de
Eucalyptus
de
pequeno
dimetro
avaliou-se,
experimentalmente, modelo de ligao estrutural, empregando barra de ao

rosqueada e adesivo estrutural epxi.
REFERENCIAL TERICO
A resistncia axial das ligaes coladas depende amplamente dos
parmetros geomtricos, como o comprimento de ancoragem, a espessura do

adesivo, dimetro da barra metlica, dimenses da pea de madeira. (Chans,
Cimadevila, Gutirrez, 2008).
Broughton & Hutchinson (2001b), avaliando diversos adesivos para
ligaes entre barra metlica rosqueada e madeira, destacam que os adesivos de
epxi apresentam boa adeso tanto para o ao quanto para a madeira e tm
capacidade de funcionar com espessura de linha de colagem a partir de 0,5 mm.
O fabricante do adesivo estrutural Sikadur 32 (Sika), empregado nesta
pesquisa, adverte ser desnecessrio empregar espessura superior a 1,5 mm.
Rossignon & Espion (2008) destacam a discrepncia entre artigos a
respeito dos parmetros que influenciam o desempenho da ligao e classificam
estes parmetros em dois grupos: geomtricos (comprimento de ancoragem,
dimetros da barra metlica e do furo, rea da seo transversal da madeira,
espessura da linha de cola, entre outros) e mecnicos (classe de resistncia da
madeira, comportamento reolgico do adesivo, umidade, densidade da madeira,
entre outros). Ensaiaram diversas configuraes de ligao adesiva barrametlica-rosqueada/madeira, empregando epxi. As variveis foram o
comprimento de ancoragem e o dimetro da barra. A principal diferena de
resultados em relao a ensaios j relatados foram os modos de ruptura. A falha
ocorreu, principalmente, pela rachadura do elemento de madeira ao longo da
71
ancoragem, embora atendesse recomendaes para a distncia entre as barras e a

borda das peas de madeira.
Nas ligaes adesivas por embutimento de barras metlicas rosqueadas,
a madeira trabalha essencialmente sob cisalhamento, que evolui para trao axial
pura prximo do final da barra. De acordo com Gardelle & Morlier (2007) o
elemento de madeira submetido a quatro tipos de tenso:
tenses longitudinais de cisalhamento,
tenses de trao radiais,
tenses de trao tangenciais de trao, as quais apresentam o seu mximo

na vizinhana da interface madeira-adesivo;
tenses de trao axiais, que apresentam seu mximo prximo da

extremidade da barra, antes da ligao propriamente dita.
Quando a qualidade da barra de metal e a penetrao da cola atingem
seu ponto timo, a madeira o material menos resistente e determina a

resistncia da ligao.
Quatro modos de ruptura so reconhecidos em ligaes adesivas com
barras metlicas embutidas, segundo Bainbridge et al. (2002): 1) ruptura da
barra por escoamento, 2) ruptura por cisalhamento no adesivo, 3) ruptura
localizada da madeira em torno da superfcie de adeso, 4) ruptura da pea de
madeira.
No processo de adeso, a ligao mecnica ocorre, aps a cura, pelo
preenchimento dos vazios entre as fibras e nas fibras. A criao de um ambiente
mido na superfcie da madeira gera a atrao do lquido adesivo para a
superfcie da madeira mediante foras moleculares. As foras de van der Waals
proporcionam energia suficiente para uma adeso inicial gerada nas superfcies
polarizadas. Formam-se pontes de hidrognio em decorrncia dos grupos
hidroxlicos presentes nas molculas de celulose e no adesivo. Pontes qumicas
72
reais so obtidas com a reao qumica entre as molculas de celulose e as do

adesivo (Custdio; Broughton; Cruz, 2009).
Para uma adeso fsico-qumica em toda a superfcie da madeira e
distribuio uniforme de tenses, um dos fatores a ser controlado a umidade.
Sua magnitude e distribuio influenciam a formao e a performance da ligao
madeira-adesivo, pois relacionam-se diretamente com as propriedades de
resistncia e rigidez da madeira (Bodig & Jayne, 1992).
Chans, Cimadevila e Gutirrez (2008), avaliando ligaes adesivas
(epxi) entre barras metlicas rosqueadas e madeira de alta densidade
constataram que os valores de carga de ruptura no so proporcionais ao
comprimento da ancoragem nem ao dimetro da barra; a resistncia no
proporcional rea de superfcie de contato entre a madeira e o adesivo. No
existe uma relao linear entre a densidade das madeiras empregadas e a fora
de ruptura. Tais resultados esto em conflito com muitas equaes para projeto
de juntas coladas, que frequentemente esto associadas a ensaios com madeira
de baixa densidade. Recomendam a reviso dos critrios de projeto de juntas
coladas, especialmente para madeiras de alta densidade.
Chans et al. (2010), em ensaios com barras metlicas embutidas em
madeira, longitudinalmente, registraram que a resistncia das ligaes no
guardaram relao linear com as propriedades mecnicas das espcies
empregadas.
Avaliando ligaes adesivas (epxi) entre barras metlicas rosqueadas e
madeira de alta densidade, e considerando os parmetros de profundidade de
ancoragem, dimetro da barra metlica e a espessura da linha de cola,
Cimadevila, Rodrguez e Chans (2007) encontraram significativa diferena entre
previses tericas indicadas no Eurocode e os resultados de ensaio, os quais
foram menores que o esperado. Atribuem o fenmeno ao uso de madeira de
73
baixa densidade empregado no EC5; no identifica, nos resultados, padro de

comportamento explicativo.
Broughton e
Hutchinson (2001a),
avaliando
ligaes adesivas
madeira/barra metlica rosqueada, indicaram que juntas eficientes e de alta

resistncia podem ser executadas com resina epxi; apontaram que o efeito do
teor de gua at 20%, antes ou aps a adeso, tem efeito mnimo sobre a
integridade da ligao. A resistncia ao arrancamento aumenta linearmente com
o aumento da espessura da linha de cola e para comprimentos da superfcie de
adeso maior que 40 mm. O limite superior de resistncia ao arrancamento
determinado pela resistncia trao da barra metlica, caso no ocorra a
ruptura da madeira.
MATERIAL E MTODOS
3.1
Programa experimental
O programa de avaliao experimental das ligaes adesivas foi
elaborado a partir dos resultados obtidos na avaliao das ligaes mecnicas.

Eles indicaram que as barras metlicas rosqueadas deveriam ter dimetro igual
ou superior a 12,70 mm. Abaixo desta dimenso, as barras rompem,
prematuramente, nos ensaios de arrancamento (escoamento do ao), impedindo
a avaliao do comportamento mecnico da madeira.
Os parmetros geomtricos que caracterizam a ligao adesiva so o
dimetro da barra de madeira (D), o dimetro da barra metlica (d), a
profundidade de ancoragem da barra metlica na madeira ou comprimento de
ancoragem (p), conforme Figura 30.
74
Figura 30 Parmetros geomtricos de configurao do corpo-de-prova para ensaio de

arrancamento longitudinal s fibras.
Para a definio das dimenses destes parmetros foram realizados,

preliminarmente, ensaios de resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras (fv0)
da madeira pois a ruptura por cisalhamento o padro caracterstico de
rompimento dos CPs submetidos a ensaios de arrancamento e ensaios de
resistncia ao arrancamento de barras rosqueadas em CPs com diferentes
caractersticas geomtricas.
O valor mdio da resistncia ao cisalhamento, obtido em ensaios de 10
corpos-de-prova, provenientes de rvores distintas, foi 8,4 MPa (umidade mdia
de 14,2%, em base seca e umidade relativa de 68%).
Os ensaios preliminares de arrancamento indicaram duas hipteses de
ruptura dos corpos-de-prova. Um padro em que as fibras no esto aderidas
simetricamente em torno da barra rosqueada (1) e outro em que o padro
simtrico (2) (Figura 31).
75
Figura 31 Diagrama explicativo para hipteses de cisalhamento (assimtrico e

simtrico).
Estas
hipteses
estabelecem
duas
sees
resistentes
distintas,
correlacionadas com a grandeza das foras mximas para arrancamento. As

Equaes (10) e (11) definem, respectivamente, as reas das hipteses 1 e 2.
A = (2L +
p d rup
2
) p sendo L =
D 2 - d rup
A = p d rup p
(10)
(11)
Em que:
D: dimetro da barra de madeira
d rup: dimetro do furo aps arrancamento da barra
p: profundidade de ancoragem da barra rosqueada
partir
destes
dados,
simularam-se,
teoricamente,
possveis
configuraes para os corpos-de-prova, considerando os seguintes parmetros

geomtricos: dimetros das barras de madeira de 50, 60, 70 e 80 mm; dimetros
das barras metlicas de 19,0 mm, 15,9 mm e 12,7 mm; profundidades de
ancoragem da barra de 3, 4, 5, 6, 7 e 8 vezes o dimetro das barras metlicas. A
76
fora mxima para ruptura da madeira (FMx mad) foi estimada para todas estas
variveis e suas combinaes, e contemplou-se a possibilidade de ocorrncia dos
dois padres de ruptura possveis. Ver Tabela 9 e Tabela 10.
Considerando a hiptese de ruptura da barra de ao, calculou-se a fora
mxima correspondente, estabelecida pela Equao 12:
Trup = Fmx / A
(12)
Em que
Trup: tenso de ruptura do ao (350 MPa)
Fmx: fora mxima de ruptura
A: rea da seo transversal resistente (mm2)
Considerando os 03 dimetros de barras metlicas avaliados, foram

obtidos 03 valores correspondentes de fora mxima para ruptura.
Efetuou-se uma comparao entre os valores de fora mxima da
madeira e das barras metlicas. Os CPs que apresentaram valores de fora
mxima para ruptura da madeira superiores aos do ao (FMx mad > FMx ao)
foram considerados adequados para submisso aos ensaios de arrancamento. As
Tabelas 9 e 10 apresentam os valores de fora mxima calculados. Os valores
assinalados nas Tabelas 9 e 10 identificam os CPs, em que a fora mxima para
ruptura da madeira foi superior ao do ao.
77
Tabela 9 Estimativa de valores de fora mxima considerando hiptese 1
HIPTESE 1
dimetro barra
madeira
D
(mm)
50
60
70
80
dim
barra
met.
d
(mm)
madeira
madeira
madeira
madeira
madeira
madeira
ao
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
19,1
15,9
12,7
19,1
15,9
12,7
19,1
15,9
12,7
19,1
15,9
4030
3223
2463
4579
3666
2809
5108
4098
3149
5625
4523
5367
4292
3280
6098
4883
3741
6802
5458
4193
7492
6024
6709
5365
4100
7622
6103
4676
8503
6822
5242
9364
7529
8051
6439
4920
9147
7324
5612
10203
8186
6290
11237
9035
9392
7512
5741
10671
8545
6547
11904
9551
7338
13110
10541
10734
8585
6561
12196
9765
7482
13604
10915
8387
14983
12047
7037
4646
2749
7037
4646
2749
7037
4646
2749
7037
4646
12,7
3485
4641
5801
6961
8121
9281
2749
3d
4d
5d
6d
7d
8d
Tabela 10 Estimativa de valores de fora mxima considerando hiptese 2

HIPTESE 2
dimetro
barra
dim barra
madeira
met.
D
d
(mm)
(mm)
50
60
70
80
madeira madeira madeira madeira madeira
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
madeira
ao
F mx
(kgf)
F mx
(kgf)
19,1
15,9
12,7
19,1
15,9
12,7
19,1
15,9
12,7
19,1
15,9
3839
2792
1910
3839
2792
1910
3839
2792
1910
3839
2792
5118
3723
2547
5118
3723
2547
5118
3723
2547
5118
3723
6398
4653
3184
6398
4653
3184
6398
4653
3184
6398
4653
7677
5584
3821
7677
5584
3821
7677
5584
3821
7677
5584
8957
6514
4458
8957
6514
4458
8957
6514
4458
8957
6514
10236
7445
5094
10236
7445
5094
10236
7445
5094
10236
7445
7037
4646
2749
7037
4646
2749
7037
4646
2749
7037
4646
12,7
1910
2547
3184
3821
4458
5094
2749
3d
4d
5d
6d
7d
8d
78
Analisando-se as duas hipteses de ruptura, verificou-se que uma

ligao com profundidade de ancoragem da barra metlica igual a 4, 5 e 6 vezes
seu dimetro situa-se numa faixa prxima condio FMxmad > FMxao. A
profundidade de 3 vezes o dimetro da barra metlica apresenta, de modo geral,
FMxmad < FMxao. A partir de 6 vezes, as duas hipteses apresentam FMx mad
> FMx ao. Para 7 e 8 vezes os valores de FMxmad so bastante superiores aos
de FMxao, portanto, desnecessrios, pois encontram-se muito alm da condio
estabelecida. Concluiu-se pela adoo de CPs, com profundidade de ancoragem
da barra metlica igual a 4, 5 e 6 vezes seu dimetro para avaliao experimental
da ligao adesiva.
O delineamento apresentado na Figura 32 sintetiza a avaliao
experimental planejada para as ligaes adesivas.
79
DIAM BARRA
MADEIRA
D (mm)
DIAM
BARRA
MET.
d (mm)
PROFUND.
ANCORAGEM*
p (mm)
REPETIES
50
19,1
4d
15,9
5d
6d
4d
3
3
3
5d
6d
4d
5d
6d
3
3
3
3
3
4d
5d
3
3
15,9
6d
4d
5d
3
3
3
12,7
6d
4d
5d
3
3
3
12,7
60
70
19,1
TOPO
ARV
35
ARV
36
diam
diam
diam
50
8
7
6
50
8
7
6
50
5
4
3
2
1
diam
60
9
8
5
4
3
2
1
diam
60
9
8
7
6
5
7
6
5
4
3
2
4
3
2
diam
60
6d
4d
diam
diam
diam
3
3
3
70
8
7
6
70
8
7
6
70
15,9
5d
6d
4d
5d
6d
4d
5d
6d
3
3
3
3
3
4d
5d
6d
4d
5d
3
3
3
3
3
6d
4d
5d
3
3
3
19,1
15,9
12,7
6d
* em funo do dimetro da barra
3
108 CPs
Figura 32 Planejamento da avaliao experimental.
5
4
3
2
1
diam
80
9
8
7
6
5
5
4
3
2
1
diam
80
4
3
2
BASE
9
8
7
6
5
diam
80
4
3
2
1
36 CPs
TOPO
19,1
12,7
80
ARV
30
1
36 CPs
BASE
36 CPs
80
3.2
Procedimentos de ensaio
A madeira empregada foi obtida de segmentos de troncos com 1600 mm
de comprimento e dimetros variando entre 65 e 135 mm. Foram utilizadas as

peas prximas aos topos.
De cada segmento foram confeccionados 09 CPs, numerados no sentido
base-topo. Para cada tratamento, foram realizadas 03 repeties, sendo os CPs
retirados de 03 rvores distintas, escolhidas aleatoriamente. As Figuras 33 e 34
ilustram o planejamento de confeco e identificao dos CPs.
Figura 33 Diagrama de retirada dos corpos-de-prova para ensaio de arrancamento.
Foram confeccionados 108 CPs, constitudos de barras cilndricas de

madeira com dimetros (D) de 50, 60, 70 e 80 mm, barras metlicas rosqueadas
com dimetros (d) de 19,1 mm, 15,9 mm e 12,7 mm e profundidade de
perfurao (p) de 4, 5 e 6 vezes o dimetro das barras. A furao longitudinal foi
feita com dimetros superiores aos das barras utilizadas (22,2 mm, 19,1 mm e
15,9 mm respectivamente), resultando em uma linha de cola com 1,6 mm de
espessura, aproximadamente (Figura 34).
81
Figura 34 Confeco dos corpos-de-prova.
Para a confeco da ligao aplicou-se, com esptula, adesivo estrutural

de alta resistncia de resina epxi (Sikadur 32) s barras metlicas rosqueadas.
Em seguida foram introduzidas nas barras cilndricas (torneadas) de madeira.
Anterior aos procedimentos de furao, obteve-se a densidade aparente
de todos os CPs. Apresentaram densidade aparente mdia de 572 kgf/m3, com
desvio padro de 17 kgf/ m3 e coeficiente de variao de 2,9%.
Posterior aos ensaios de arrancamento extrairam-se das barras de
madeira rompidas corpos-de-prova para ensaio de resistncia ao cisalhamento.
Obteve-se o valor mdio de 9,2 MPa, desvio padro de 1,3 MPa e coeficiente de
variao de 14,3%.
Os ensaios de arrancamento foram realizados em uma mquina universal
de ensaios, marca EMIC, modelo DL 30000 (capacidade de 300 kN),
eletromecnica, servocontrolada e com sistema de aquisio de dados
computadorizado. Os CPs apresentaram umidade mdia de 14,2%, em base seca,
temperatura ambiente de 21C e umidade relativa de 68%.
82
3.3
Os padres de ruptura apresentados pelos ensaios foram distintos
daqueles previstos no modelo terico. Aps os ensaios, constataram-se padres

de adeso parcial, tanto entre madeira e adesivo quanto entre barra metlica e
adesivo provocados tanto por falhas do processo de colagem (falha operacional),
quanto por defeitos da madeira (regies com ns no interagem com o adesivo).
As falhas de adeso tanto foram pontuais quanto ocorreram em pequenas
extenses. Ocorreu ruptura por cisalhamento paralelo s fibras e por
cisalhamento precedido por compresso paralela s fibras, com padres de
ruptura assimtricos (volumes distintos de fibras aderidas superfcie de adeso)
e simtricos (distribuio uniforme das fibras em torno da linha de cola), e
rompimento da barra metlica por trao (Figura 35). Constataram-se
arrancamentos acompanhados de rachaduras nas barras de madeira.
Os padres de ruptura foram coerentes com a classificao feita por
Bainbridge et al. (2002), que listou quatro modos identificados a partir de
reviso de literatura, exceo da compresso da madeira anterior ruptura
(Figura 35, foto 6). Este padro deveu-se ao mecanismo de fixao do CP, que
fez com que a barra metlica fosse submetida trao, e a madeira,
compresso de sua extremidade (Figura 34, ltima foto). Os modos de ruptura
tambm se relacionaram com o padro de tenses relatado por Gardelle &
Morlier (2007).
O posicionamento vertical aprumado da barra metlica no foi
satisfatrio. Possivelmente isso contribuiu para um desvio dos esforos de
arrancamento do eixo longitudinal (induziu o surgimento de componentes
horizontais no esforo aplicado axialmente), favorecendo o surgimento de
padres de ruptura assimtricos. Este padro assimtrico pode estar associado,
tambm, ao comportamento anisotrpico da madeira.
83
1) cisalhamento paralelo s fibras; 2) falha de adeso (pontual) madeira; 3) falha de adeso

(extensa) madeira; 4) falha de adeso (extensa) barra de ao; 5) falha de adeso (ponto) barra
de ao; 6) ocorrncia de compresso paralela s fibras, anterior ao cisalhamento; 7) ruptura da
barra de ao; 8) seo transversal resistente assimtrica; 9) falha de adeso devido ocorrncia de
ns.
Regies com presena de ns na superfcie de adeso no propiciaram

adeso adequada. Aproximadamente um tero dos CPs apresentou pontos de
adeso incompleta (pontual) devido sua ocorrncia. Os CPs provenientes da
rvore 30, 35 e 36 apresentaram, respectivamente, 43,3%, 25,7% e 27,8% de
falhas pontuais devido aos ns. Sua interferncia nos resultados no foi possvel
de se determinar, pois foram observadas outras falhas concomitantes.
84
3.3.1
Anlise estatstica - Regresso linear simples

A anlise de regresso linear simples indicou que a configurao de
variveis que apresentou maiores mdia e mediana para a fora mxima foi D =
60 mm, d = 19,1 mm e p = 6 . d. (Tabelas 11, 12 e 13).
Tabela 11 Estatsticas descritivas da fora mxima para diferentes D
D
Mean
Median
Std. Deviation
Minimum
Maximum
50
4737,8215
5049,4900
1403,90621
2159,93
7058,71
60
5437,0974
6053,6000
2213,16221
1287,58
9234,61
70
5485,6726
5944,8100
2395,27907
1194,75
10501,23
80
5374,8096
5377,8800
2225,56402
1624,94
9698,74
Tabela 12 Estatsticas descritivas da fora mxima para diferentes p

p
Mean
Median
Std.
Minimum
Deviation
4
4498,6142
5087,4200 2052,11484
1194,75
Maximum
7738,43
5407,2944
5709,7500
1857,06665
2016,20
8416,16
5870,6422
6125,4700
2160,14510
2682,95
10501,23
Tabela 13 Estatsticas descritivas da fora mxima para diferentes d

d
Mean
Median
Std.
Minimum
Deviation
19,1
7209,4844
7050,2250
1253,8125
5171,32
Maximum
10501,23
15,9
5727,1633
5695,2800
981,11380
3113,14
7361,14
12,7
2839,9031
2950,9450
797,39129
1194,75
4502,52
O modelo estatstico ajustado com as variveis D, d e p explicam melhor

a variabilidade da varivel independente fora mxima (FMx), conforme
Tabela 14. O modelo ajustado foi significativo para as 03 variveis.
85
Tabela 14 Anlise de varincia considerando as 3 variveis independentes D, d, p
ANOVAd
Model
1
Regression
df
1
Mean Square
343678347,254
1158578,594
Residual
122809330,913
106
Total
466487678,167
107
Regression
377562644,988
188781322,494
88925033,179
105
846905,078
Total
466487678,167
107
Regression
382746368,995
127582122,998
83741309,173
104
805204,896
466487678,167
107
Residual
Sum of Squares
343678347,254
Residual
Total
F
296,638
Sig.
,000a
222,907
,000b
158,447
,000c
a. Predictors: (Constant), d
b. Predictors: (Constant), d, p
c. Predictors: (Constant), d, p, D
d. Dependent Variable: Fora
Todas as variveis explicativas foram significativas para 95% de confiana nos 3

modelos (Tabela 15).
Tabela 15 Significncia das variveis explicativas
Coefficientsa
Model
Unstandardized
Coefficients
B
-5665,103
Std. Error
642,660
17478,326
1014,814
-9095,173
771,991
17478,326
867,643
686,014
108,455
-10368,874
904,779
17478,326
846,013
686,014
195,954
1 (Constant)
d
2 (Constant)
3 (Constant)
a. Dependent Variable: Fora
Standardized
Coefficients
Beta
,858
t
-8,815
Sig.
,000
95,0% Confidence Interval

for B
Lower
Upper
Bound
Bound
-6939,239
-4390,967
17,223
,000
15466,358
19490,293
-11,781
,000
-10625,889
-7564,458
,858
20,145
,000
15757,950
19198,702
,270
6,325
,000
470,967
901,061
-11,460
,000
-12163,085
-8574,663
,858
20,660
,000
15800,650
19156,001
105,752
,270
6,487
,000
476,305
895,723
77,230
,105
2,537
,013
42,804
349,104
86
O modelo ajustado com as variveis D, d e p explica melhor a

variabilidade da fora mxima. Verifica-se que 82,0% de sua variao, obtida
por meio dos ensaios de arrancamento, pode ser explicada pelas variveis D, d e
p. O ndice elevado e comprova estas variveis como boas estimadoras de
valores de fora mxima (Tabela 16).
Tabela 16 Correlao entre variveis
Model Summaryd
Model
R
Square
Adjusted
R Square
Std. Error of
the Estimate
,858a
,737
,734
1076,37289
R
Square
Change
,737
F
Change
df1
df2
Sig. F
Change
296,638
1,000
106,000
,000
,900b
,809
,806
920,27446
,073
40,010
1,000
105,000
,000
,906c
,820
,815
897,33210
,011
6,438
1,000
104,000
,013
a. Predictors: (Constant), d
b. Predictors: (Constant), d, p
c. Predictors: (Constant), d, p , D
d. Dependent Variable: Fora
A anlise de regresso simples indicou a linearidade da regresso (a

relao entre as variveis independentes e a dependente linear) com
distribuio normal dos valores da varivel dependente (fora mxima). Os
resduos apresentaram independncia e distribuio normal, conforme Figura 36,
confirmando que o modelo ajustado com as variveis D, d e p explica melhor a
variabilidade da fora.
87
Figura 36 Anlise de regresso da varivel dependente e distribuio dos resduos.
3.3.2
Anlise estatstica - Regresso multivariada

Os resultados obtidos nos ensaios de arrancamento foram interpretados,
tambm, com auxlio de anlise de regresso multivariada, capaz de avaliar a

contribuio especfica de cada varivel em um processo multicausal com uma
nica varivel resposta (fora mxima). As variveis independentes foram os
dimetros das barras cilndricas de madeira (D, 4 nveis), os dimetros das barras
metlicas rosqueadas (d, 3 nveis) e a profundidade de ancoragem da barra
metlica (p, 3 nveis). A varivel dependente foi a fora mxima (fmx)
necessria para romper o corpo-de-prova.
Os valores de fora mxima obtidos apresentaram mdia de 5259 kgf,
com desvio padro de 2088 kgf e coeficiente de variao de 39,7%. O alto ndice
do coeficiente de variao identifica um conjunto heterogneo de dados obtidos
e indica que as diferenas entre os valores de fora mxima so grandes.
O modelo de anlise estatstica ajustado foi significante, pois a varinca
explicada no conjunto de dados significativamente maior que a varincia no
explicada (Tabela 17).
88
Tabela 17 Significncia da explicao do conjunto de dados pelas variveis p, d, D
Omnibus Testa
Likelihood Ratio Chi-Square
211,280
Dependent Variable: Fora
Model: (Intercept), p, d, D
a. Compares the fitted model against the intercept-only model.
df
7
Sig.
,000
As 3 variveis explicativas so significantes: o dimetro da barra de

madeira, o dimetro da barra metlica e a profundidade de ancoragem da barra
metlica esto correlacionados com os resultados de fora mxima obtidos
(Tabela 18).
Tabela 18 Teste de efeito das variveis p, d, D
Tests of Model Effects
Source
Type III
Wald Chi-Square
(Intercept)
4891,020
p
57,436
d
582,184
D
16,277
Model: (Intercept), Profundidade, Barra, CP
df
1
2
2
3
Sig.
,000
,000
,000
,001
A estimativa que considera os maiores valores dos parmetros avaliados

(Tabela 19) maior dimetro para barra de madeira e para barra metlica, e
maior profundidade de ancoragem da barra metlica indica que as demais
configuraes
continuam
significativas,
porm,
com
diferena
pouco
significativa se empregado dimetro da barra de madeira com 60 ou 70 mm:

empregar barras de madeira com 60 ou 70 mm de dimetro no produz diferena
significativa na fora mxima. Em vez de empregar barras de madeira com 80
mm, poderiam ser empregadas barras de 60 mm (menor dimetro, menor
89
consumo de madeira), pois no existe diferena significativa entre os valores de

fora mxima correspondentes.
Para a configurao D = 80 mm, d = 19,1 mm e p = 6.d a fora mxima
estimada 6628 kgf.
Tabela 19 Estimativa dos parmetros
Parameter Estimates
Parameter
95% Wald Confidence

Interval
B
Std. Error
Lower
Upper
(Intercept)
7937,236
212,6846
7520,382
8354,090
[p=4.d]
-1372,028
184,1903
-1733,034 -1011,022
[p=5.d]
-463,348
184,1903
-824,354
-102,341
[p=6.d]
0
.
.
.
[d=12,70]
-4369,581
184,1903
-4730,588 -4008,575
[d=15,88]
-1482,321
184,1903
-1843,327 -1121,315
[d=19,05]
0
.
.
.
[D=50]
-636,988
212,6846
-1053,842
-220,134
[D=60]
62,288
212,6846
-354,566
479,142
[D=70]
110,863
212,6846
-305,991
527,717
[D=80]
0
.
.
.
(Scale)
610669,048 83101,5316 467705,040 797333,050
Model: (Intercept), p, d, D
a. Set to zero because this parameter is redundant.
b. Maximum likelihood estimate.
Hypothesis Test
Wald
ChiSquare df Sig.
1392,728 1 ,000
55,487 1 ,000
6,328
1 ,012
.
.
.
562,790 1 ,000
64,767 1 ,000
.
.
.
8,970
1 ,003
,086
1 ,770
,272
1 ,602
.
.
.
As caractersticas geomtricas dos CPs so, portanto, estatisticamente

significativas, pois as diferenas entre os valores encontrados para a fora
mxima no so atribudas ao acaso.
A Equao 15 estima os valores de fora mxima, considerando as
variveis avaliadas. As variveis p1, p2, d1, d2, D1, D2 e D3 assumem valor
igual a 1 ou 0, conforme a configurao desejada.
90
Y=7937,236 - 1372,028p1 - 463,348p2 - 4369,58d1 - 1482,321d2 - 636,988D1 + 62,288D2 + 110,863D3
(13)
Os resultados obtidos quanto significncia dos parmetros geomtricos
esto em acordo com diversos autores (Broughton & Hutchinson, 2001a, 2001b;
Cimadevila; Rodrguez; Chans, 2007; Rosignon & Espion, 2008). Esto em
contradio com Chans, Cimadevila e Gutirrez (2008), que constataram que os
valores de carga de ruptura no so proporcionais ao comprimento da
ancoragem nem ao dimetro da barra.
3.3.3 Anlise estatstica - Regresso multivariada no considerando CPs
com barras metlicas rompidas
Ocorreram rupturas de 11 barras metlicas, em vez de ruptura na linha
de cola da ligao. Em sua maioria foram barras de dimetros menores e com
profundidades maiores de ancoragem. Caso no tivessem ocorrido, seriam
registrados maiores valores de fora mxima que aqueles efetivamente
registrados, pois apresentariam maior resistncia ao arrancamento.
Uma segunda anlise multivariada de regresso foi efetuada,
desconsiderando-se os CPs, que apresentaram rompimento das barras metlicas.
Os valores de fora mxima obtidos apresentaram mdia de 5429 kgf, com
desvio padro de 2107 kgf e coeficiente de variao de 38,8%. O ndice do
coeficiente de variao permaneceu elevado, identificando um conjunto
heterogneo de dados obtidos e indicando que as diferenas entre os valores de
fora mxima so grandes.
O modelo de anlise estatstica ajustado ainda foi significante, pois a
varincia explicada no conjunto de dados foi significativamente maior que a
varincia no explicada (Tabela 20).
91
Tabela 20 Significncia da explicao do conjunto de dados pelas variveis D, p, d
Omnibus Testa
Likelihood Ratio Chi-Square
df
192,37
7
Model: (Intercept),D, p, d
a. Compares the fitted model against the intercept-only model.
Sig.
,000
As 3 variveis explicativas permaneceram significantes: o dimetro da

barra de madeira, o dimetro da barra metlica e a profundidade de ancoragem
da barra metlica esto correlacionados com os resultados de fora mxima
obtidos (Tabela 21).
Tabela 21 Significncia da explicao do conjunto de dados pelas variveis D, p, d
Tests of Model Effects
Source
Type III
(Intercept)
D
p
d
Model: (Intercept), D, p, d
Wald Chi-Square
4143,201
21,943
46,842
486,822
df
Sig.
1
3
2
2
,000
,000
,000
,000
As caractersticas geomtricas dos CPs permaneceram significativas,

pois as diferenas entre os valores encontrados para a fora mxima
permaneceram no atribuveis ao acaso. A no incluso dos CPs com ruptura das
barras de ao alterou a intensidade da significncia, mas no invalidou o modelo
proposto.
A estimativa que considera os maiores valores dos parmetros avaliados
(Tabela 22) maior dimetro para barra de madeira e para barra metlica, e
maior profundidade de ancoragem da barra metlica permanece indicando que
92
as demais configuraes continuam significativas, porm com diferena pouco

significativa se empregado dimetro da barra de madeira com 60 ou 70 mm.
Em vez de empregar barras de madeira com 80 mm, poderiam ser empregadas
barras de 60 mm (menor dimetro, menor consumo de madeira), pois no existe
diferena significativa entre os valores de fora mxima correspondentes. Para a
configurao D = 80 mm, d = 19,1 mm e p = 6.d a fora mxima estimada
5143 kgf.
A Equao 16 estima os valores de fora mxima, considerando as
variveis avaliadas:
Y=7979,125-801,461 D1+105,062 D2+135,445 D -1347,451 p1-540,755 p2-4484,138 d -1494,326 d2
(14)
As caractersticas geomtricas dos CPs so, ainda, estatisticamente

significativas, pois as diferenas entre os valores encontrados para a fora
mxima no so atribudas ao acaso.
Parameter Estimates
Parameter
95% Wald Confidence
Interval
(Intercept)
[D=50]
[D=60]
[D=70]
[D=80]
[p=4.d]
[p=5.d]
[p=6.d]
[d=12,7]
[d=15,9]
[d=19,1]
(Scale)
Hypothesis Test
Wald
ChiSquare df Sig.
Std. Error
Lower
Upper
7979,125
-801,461
221,6425
229,2475
7544,714
-1250,778
8413,536
-352,144
1295,999
12,222
1
1
,000
,000
105,062
135,445
0
-1347,451
-540,755
0
-4484,138
-1494,326
0
606186,283
220,3682
220,3682
.
201,2671
202,4641
.
204,0508
184,8904
.
87043,2775
-326,852
-296,469
.
-1741,927
-937,577
.
-4884,070
-1856,705
.
457489,032
536,976
567,359
.
-952,975
-143,933
.
-4084,206
-1131,948
.
803214,469
,227
,378
.
44,821
7,134
.
482,927
65,322
.
1
1
.
1
1
.
1
1
.
,634
,539
.
,000
,008
.
,000
,000
.

Model: (Intercept), D, p, d
a. Set to zero because this parameter is redundant.
b. Maximum likelihood estimate.
93
3.3.3.1 Anlise estatstica - relao entre resistncia ao cisalhamento e fora

mxima de ruptura
Para estabelecer um modelo terico capaz de predizer o comportamento
da ligao proposta, realizou-se regresso multivariada das caractersticas
geomtricas da ligao d, p e D e da propriedade de resistncia ao
cisalhamento (fv0) sobre os resultados das cargas aplicadas para ruptura da
ligao. A resistncia ao cisalhamento influencia a resistncia ruptura da
ligao e sujeita estimativa atravs da determinao da densidade da
madeira. A propriedade fsica densidade est fortemente correlacionada com as
propriedades de resistncia e rigidez da madeira (Kollmann & Ct, 1968) e
reflete o somatrio de inmeras variveis que determinam sua qualidade e
aplicabilidade.
A regresso estabeleceu a Equao 15:
log F = 2,46 + 1,65 log d + 0,372 log p - 0,297 log
d
+ 0,201log d p f v0
D
(15)
A relao observada entre a varivel resposta e as variveis

independentes (preditoras) estatisticamente significativa, pois o valor de P
menor que 0,05 (Tabela 23).
O valor do coeficiente de determinao R2 (ou R-cuad) indica que 84,1%
dos resultados de FMx so explicados pelas variveis independentes (Tabela
23).
Predictor
Constante
log d
log p
log d/D
log d.p.fv,0
Coef
Coef. de EE
VIF
2,4597
1,6523
0,3721
-0,29690
0,2011
0,1375
0,2178
0,1280
0,09281
0,1026
17,88
7,59
2,91
-3,20
1,96
0,000
0,000
0,005
0,002
0,053
4,835
3,087
1,887
6,008
S=0,0684482; R-cuad.=84,1%; Rcuad.(ajustado)=83,4%; PRESS=0,483491; R-cuad.(pred)=82,52%
94
O valor de P menor que 0,05 indica que ao menos um dos coeficientes

de regresso significativamente diferente de zero (Tabela 24).
Tabela 24 Anlise de varincia
Fuente
GL
Regresin
4
Error residual
94
Total
98
SC
2,32580
0,44040
2,76621
MC
0,58145
0,00469
F
124,10
P
0,000
Os grficos de resduos para log F indicam que o modelo estabelecido

adequado (Figura 37).
Figura 37 Grficos de resduos para log F.
O grfico de probabilidade normal representa os resduos versus seus

valores esperados. Os resduos seguem uma linha reta, sem evidncia de no
normalidade, valores atpicos ou variveis no identificadas.
95
No grfico de resduos versus os valores ajustados os pontos

apresentam-se dispersos aleatoriamente ao redor de zero, sem tendncias,
indicando uma varincia constante dos erros, portanto, com ajuste adequado do
modelo.
O histograma de resduos mostra a distribuio dos resduos para todas
as observaes. No apresenta evidncias de tendncia ou valores atpicos.
O grfico de resduos versus ordem de observao indica se a ordem da
amostragem influi nos resultados (falta de independncia dos erros). Como os
pontos flutuam ao redor da linha central em um padro aleatrio, no existe
evidncia de que as condies de erro estejam correlacionadas.
Equao
logartmica
15
equivale
sua
equao
inversa
antilogartmica (Equao 16):
F = 343 d d p (D f v 0 )
0,5
(16)
A regresso dos valores dos resultados da Equao 16 sobre a Fora

Mxima estabelece a equao:
FMx = 0,996 Fcalc

Em que:
FMx: Fora Mxima de ruptura (kgf)
Fcalc: Fora Mxima estimada a partir da Equao 16 (kgf)
com R-cuad. (ajustado) = 80,2%
(17)
96
A relao observada entre a varivel resposta e a varivel independente

(preditora) estatisticamente significativa, pois o valor de P menor que 0,05
(Tabela 25).
Predictor
Coef
Coef. de EE
Noconstant
Fcalc
0,99567
0,01479
S=855,292 PRESS=73591247
VIF
67,33
0,000
1,000
O valor obtido para o coeficiente de determinao R2 (ou R-cuad) indica

que 80,2% dos resultados de FMx so explicados pelas variveis
independentes.
O valor P menor que 0,05 rejeita a probabilidade da correlao ter
ocorrido devido ao acaso (Tabela 26). A correlao estatisticamente
significativa, pois apresenta 95% de probabilidade de no ser fortuita.
Fuente
GL
SC
Regresin
1
3316153568
Error residual
98
71689364
Total
99
3387842931
MC
3316153568
731524
F
4533,21
P
0,000
A reta de tendncia a partir da distribuio dos pares FMx e Fcalc

descreve uma correlao linear positiva entre as duas variveis, indicando que as
duas variveis tendem a aumentar ou diminuir simultaneamente (Figura 38).
O valor do coeficiente de determinao R2 ajustado indica que 80,2%
dos resultados de FMx so explicados pela varivel Fcalc.
97
Figura 38 Regresso de Fcalc sobre FMx.
Os grficos de resduos para FMx indicam que o modelo estabelecido

Figura 39 Grfico de resduos.
98
O grfico de probabilidade normal indica que os resduos seguem uma

linha reta, sem evidncia de no normalidade, valores atpicos ou variveis no
identificadas.
No grfico de resduos versus os valores ajustados os pontos
modelo.
O histograma de resduos mostra a distribuio dos resduos para todas
as observaes. No apresenta evidncias de tendncia ou valores atpicos.
No grfico de resduos versus ordem de observao os pontos flutuam
ao redor da linha central em um padro aleatrio, no apontando que as
condies de erro estejam correlacionadas.
As Equaes 16 e 17 estimam, com confiana de 95%, que os
parmetros geomtricos d, p, D e f v0 guardam relao linear com a fora mxima
para ruptura da ligao.
3.3.3.2 Anlise estatstica relao entre fv0 e F Mx, estabelecida a partir da

norma europia prEN 1995-2 - Eurocode 5 (ECS,1995)
A norma brasileira no prev parmetros de clculo estrutural para
ligaes adesivas, em madeira que empreguem conexes de barras metlicas
rosqueadas. A norma europia prEN 1995-2 Eurocode 5 Design of timber
structures / Part 2: Bridges / Anexo C (Adeso em barras de ao) estabelece tais
parmetros atravs da Equao 18, considerando, entre eles, a resistncia ao
cisalhamento:
Fax , Rk = p d equ l a f v, k
(18)
99
Em que:
Fax,Rk: Resistncia axial caracterstica relativa ao cisalhamento na madeira (N)
deq: Dimetro equivalente (igual ao dimetro do furo) (mm)
la: Comprimento de ancoragem (mm)
fv,k: Resistncia caracterstica ao cisalhamento em torno do furo (N/mm2)
Visando confirmar a relao linear existente entre a resistncia ao
cisalhamento da madeira e a fora mxima de ruptura (FMx) na ligao
proposta, realizou-se regresso dos valores obtidos atravs da Equao 18 sobre
os valores de FMx obtidos nos ensaios. Obteve-se a Equao 19:
FMx = 925 + 1,22p d p f v0
(19)
O valor do coeficiente de determinao R2 (ou R-cuad.) indica que

68,8% dos resultados de FMx so explicados por suas variveis independentes,
confirmando uma influncia linear da tenso de cisalhamento sobre os valores
de FMx (Tabela 27).
Predictor
Constante
.d.p.f v0
Coef
Coef. de EE
VIF
924,6
1,22094
333,3
0,08357
2,77
14,61
0,007
0,000
1,000
S=1083,90; R-cuad.=68,80%; R-cuad.(ajustado)=68,40%; PRESS=118937984; R-cuad.(pred)=67,39%
O valor P menor que 0,05 rejeita a probabilidade da correlao ter

ocorrido devido ao acaso (Tabela 28). A correlao estatisticamente
significativa, pois apresenta 95% de probabilidade de no ser fortuita.
Fuente
GL
SC
Regresin
1
250763380
Error residual
97
113958574
Total
98
364721954
MC
250763380
1174831
F
213,45
P
0,000
100
Os grficos de resduos para FMx indicam que o modelo estabelecido

Figura 40 Grfico de resduos da regresso da Equao 20 sobre valores de FMx.
O grfico de probabilidade normal indica que os resduos seguem uma

linha reta, sem evidncia de no normalidade, valores atpicos ou variveis no
identificadas. No grfico de resduos versus os valores ajustados, os pontos
modelo. O histograma de resduos apresenta distribuio dos resduos para todas
as observaes. No apresenta evidncias de tendncia ou valores atpicos. No
grfico de resduos versus ordem de observao os pontos flutuam ao redor da
linha central em um padro aleatrio, no apontando que as condies de erro
estejam correlacionadas.
101
Uma nova regresso, obrigando a reta de tendncia a passar pela origem,

calibrou a equao com valores experimentais (Equao 20). A calibrao linear
(ou regresso inversa) uma forma de predio inversa. Estimam-se os valores
da Equao 20 por meio dos valores conhecidos de FMx obtidos nos ensaios:
FMx = 1,44p d p f v 0
(20)
A relao observada entre a varivel resposta e a varivel independente

(preditora) estatisticamente significativa, pois o valor de P menor que 0,05
(Tabela 29).
Predictor
Coef
Coef. de EE
Noconstant
.d.p.fv0
1,44005
0,02824
VIF
51,00
0,000
1,000
A correlao estatisticamente significativa, pois o valor P menor que

0,05 rejeita a probabilidade ter ocorrido devido ao acaso (Tabela 30).
Fuente
GL
SC
Regresin
1
3264842121
Error residual
98
123000810
Total
99
3387842931
MC
3264842121
1255110
F
2601,24
P
0,000
Efetuou-se teste de intervalo de confiana para confirmar a

confiabilidade da Equao 20 em estimar os valores de ruptura da ligao
(Tabela 31 e Figura 41). A hiptese de diferena nula entre as Equaes 18 e 20
indica que elas podem ser consideradas estatisticamente iguais so capazes de
estimar FMx com a mesma confiabilidade pois o intervalo de confiana
contm o valor zero.
102
Tabela 31 Teste T e Intervalo de Confiana
FMx
N
Media
Desv. Est.
Media del Error estndar
1,44.d.p.fv0
99
5526
1929
194
99
5427
1887
190
Diferencia=mu(FMx) - mu (1,44.d.p.fv0)
Estimado de la diferencia: 99
IC de 95% para la diferencia: (-436; 634)
Prueba T de diferencia = 0 ( vs. no = ): Valor T = 0,37; Valor P = 0,715; GL = 195
As barras verticais do grfico da Figura 41 denotam intervalo de confiana de

95%.
Figura 41 Teste de intervalo de confiana.
As anlises estatsticas indicam que a propriedade de resistncia ao

cisalhamento da madeira tem relao linear com a fora mxima necessria para
ruptura da ligao.
Estes resultados esto em acordo com Custdio, Broughton e Cruz
(2009) que apontam, apoiados por extensa reviso de literatura, que a rigidez
103
fator chave no desenvolvimento e magnitude das concentraes de tenses

presentes em ligaes desta natureza, e que ela fortemente correlacionada com
a densidade e com as demais propriedades mecnicas da madeira.
Esto em acordo com Cimadevila, Rodrguez e Chans (2007), que
confirmam a significncia destes parmetros, embora tenham obtido resultados
experimentais distintos dos previsto na norma europia (Eurocode).
CONCLUSO
Os padres de ruptura observados em ensaios de arrancamento de
ligaes adesivas com barras metlicas fixadas longitudinalmente em peas de

madeira rolia seguem quatro padres comuns: ruptura da barra por escoamento,
ruptura por cisalhamento no adesivo, ruptura localizada da madeira em torno da
superfcie de adeso, ruptura da pea de madeira.
Os parmetros geomtricos dimetro da pea de madeira (D), dimetro
da barra rosqueada metlica (d) e profundidade de ancoragem (p) adotados para
a configurao da ligao adesiva so significativos para explicar os resultados
obtidos para resistncia ao arrancamento.
As propriedades mecnicas de resistncia ao cisalhamento (e densidade)
da madeira apresentam relao linear com os valores de resistncia ao
arrancamento.
Valores de resistncia ao arrancamento, em ligaes adesivas como as
descritas so possveis de se estimar mediante emprego de modelo terico. As
Equaes 19 e 20 so capazes de predizer, com confiana de 95%, os valores
estimados para resistncia ao arrancamento das ligaes propostas, considerando
os parmetros geomtricos D, d e p e a propriedade mecnica de resistncia ao
cisalhamento f v0 .
104
Ligaes adesivas do tipo relatado so adequadas para aplicao em

madeira rolia de pequeno dimetro de eucalipto. Tais ligaes podem viabilizar
estruturas leves, como trelias espaciais ou tridimensionais.
Futuras pesquisas podem avaliar, experimentalmente, a aplicabilidade da
ligao proposta, verificando o desempenho de um mdulo estrutural em trelias
espaciais (trelias tridimensionais).
Para aperfeioar as operaes de embutimento necessrio desenvolver
dispositivo para centralizar e aprumar a barra metlica no furo da madeira o
que deve incrementar os resultados apresentados.
105
CAPTULO 4 - SECAGEM LOCALIZADA DA MADEIRA
INTRODUO
No processo de transformao da madeira em produto manufaturado, a
secagem uma fase fundamental que agrega valor ao produto final e torna o
material o mais estvel possvel, facilitando acabamentos mecnicos de
superfcie, aplicao de adesivos e preservativos.
O emprego imediato da madeira, aps o abate da rvore, impedido
pelo elevado teor de gua em sua estrutura interna. necessrio que a umidade
seja reduzida a nveis de equilbrio com o ambiente para estar em servio. Sua
secagem, por se tratar de material higroscpico e poroso, envolve a retirada da
gua lquida em suas fibras e gua adsorvida junto aos componentes da parede
celular, com consumo elevado de energia. Os processos de secagem demandam
tempo e recursos significativos, sendo comum as pesquisas que se dedicam
otimizao dos mtodos (Mendes, 2010; Calegari et al., 2007; Martins; Gouveia;
Martinez, 2001; Severo, 2000; Silva; Kummer-Wenzel; Trugilho, 1997).
Para uma aplicao em grande escala da MRPD necessria a
disponibilizao da matria-prima em condies de uso imediato. A investigao
de um procedimento de secagem da madeira com efeitos localizados na
superfcie de adeso, com consumo de energia reduzido, potencializa o uso da
ligao estrutural adesiva como soluo simples e eficaz.
REFERENCIAL TERICO
A resistncia da madeira est relacionada ao volume de gua presente na
parede celular da fibra. Acima do ponto de saturao das fibras (PSF) a gua se
acumula nas cavidades celulares como gua livre, e no se verifica efeito
106
sensvel sobre a resistncia da madeira, relacionado variao da umidade, a

partir deste ponto. Para teores de gua entre 0% (madeira seca em estufa) at o
PSF a gua est presente nas paredes das clulas como gua de impregnao, e
afeta sensivelmente a resistncia da madeira.
Bodig & Jayne (1992), em ensaios de compresso normal s fibras,
relacionam a influncia da umidade com as propriedades mecnicas da madeira
(Figura 42). Na representao das curvas tenso x deformao, obtidas para
teores diferentes de gua, verifica-se a variao no mdulo de elasticidade,
resistncia, energia de deformao e fragilidade. A ordenada mxima de cada
curva mostra alteraes na resistncia. A inclinao de cada grfico mostra as
variaes no mdulo de elasticidade; a energia de deformao obtida pela rea
sob cada curva; a fragilidade est expressa nas caractersticas das curvas na
regio de ruptura. As propriedades mecnicas da madeira, inclusive a
fragilidade, tendem a aumentar para baixos teores de umidade.
Figura 42 Curvas tenso x deformao obtidas em ensaios de compresso normal s

fibras, com diferentes teores de umidade.
Fonte: Bodig & Jayne (1992).
107
A umidade da madeira afeta suas propriedades fsico-mecnicas e sua

adequao a diversos processamentos. Sua higroscopicidade basicamente
ocasionada por grupos hidroxlicos (OH) que atraem e retm molculas de gua
atravs de pontes de hidrognio. As ligaes qumicas ocorrem por meio de
atrao eletrosttica entre os tomos (Galvo & Jankowsky, 1985). A gua
desloca-se das regies de alto para as de baixo teor de gua. Na forma liquida e
como vapor, ela se movimenta pelas aberturas naturais da madeira e atravs das
paredes celulares. A secagem consiste, basicamente, na remoo da umidade da
superfcie, ao mesmo tempo em que ocorre o movimento da gua do interior
para o exterior. Influi na facilidade ou rapidez de secagem da gua higroscpica
a direo estrutural considerada. O coeficiente de difuso longitudinal superior
ao sentido transversal. A densidade est inversamente relacionada com o
coeficiente de difuso da madeira.
Jankowsky, Santos e Andrade (2000) apontam que a permeabilidade
reduzida do gnero Eucalyptus implica na necessidade de uma secagem lenta.
Essa caracterstica contribui para que as superfcies das peas rapidamente
alcancem baixos teores de umidade, enquanto a parte central ainda permanece
mida, ou quase que saturada, surgindo, da, tenses internas geradas devido ao
acentuado gradiente de umidade. Como resultado, tem-se a ocorrncia do
colapso (devido baixa permeabilidade) e das rachaduras de topo e de superfcie
(devido ao gradiente de umidade). Estes defeitos tendem a aumentar com o
aumento da temperatura de secagem. Essa a razo fundamental para que o
Eucalyptus seja conhecido como madeira de secagem lenta e difcil, e com alta
propenso a defeitos como colapso e rachaduras. Se a madeira proveniente de
plantios de rpido crescimento, as tenses de crescimento agravam o problema.
Para uma adeso fsico-qumica em toda a superfcie da madeira e
distribuio uniforme de tenses, um dos fatores a ser controlado a umidade.
Seu teor e distribuio influenciam a formao e a performance da ligao
108
madeira-adesivo, pois relaciona-se diretamente com as propriedades de

resistncia e rigidez da madeira (Bodig & Jayne, 1992).
Broughton & Hutchinson (2001a) avaliaram, mediante ensaios de
arrancamento, a influencia da variao da umidade em corpos-de-prova de
madeira (carvalho e freixo), nos quais foram coladas, axialmente, barras de ao e
de plstico reforado com fibras de vidro (FRP), empregando diversos adesivos
e teores de gua (10%, 22% e 38%). Aqueles colados com adesivo epxi
apresentaram reduo linear da resistncia com incrementos de umidade de
10%. Acima de 22% de umidade, os corpos-de-prova apresentaram reduo de
resistncia ao arrancamento, independente do adesivo empregado. Com 30% de
umidade, ou acima, obtiveram reduo de resistncia em torno de 65%. Desde
que se procedam ajustes dos valores de resistncia, os autores consideram a
possibilidade de emprego de madeira verde, com teor de gua caracterizado.
MATERIAL E MTODOS
A metodologia consistiu em colar, com adesivo estrutural de resina
epxi, barras metlicas rosqueadas em barras cilndricas de madeira de

Eucalyptus sob 3 situaes: 1) barras de madeira saturadas em gua, 2) barras de
madeira saturadas em gua e posteriormente secas com mecanismo de efeito
localizado de secagem e 3) barras de madeira em umidade de equilbrio com o
ambiente (mdia de 14,2%). Os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios de
arrancamento e os resultados de resistncia obtidos (fora mxima) foram
comparados (Figura 43).
109
Figura 43 Corpos-de-prova e ensaio tpico de resistncia ao arrancamento.
Empregou-se madeira de Eucalyptus (espcie hbrida de Eucalyptus

grandis e Eucalyptus urophila), proveniente de plantio florestal do municpio de
Belo Oriente, Minas Gerais, com idade de 04 anos. Foram utilizadas as peas da
extremidade do topo dos troncos (peas de dimetros menores). O adesivo
estrutural base de resina epxi empregado foi Sikadur 32, fluido,
bicomponente (resina epxi e endurecedor). A espessura da linha de cola foi 1,3
mm aproximadamente.
3.1
Programa experimental 1
Foram submetidos a ensaios de arrancamento 12 corpos-de-prova (CPs)
constitudos de barra cilndrica de madeira (comprimento de 180 mm, perfurada

axialmente com profundidade de 80 mm), barra metlica rosqueada (dimetro
igual a 12,7 mm) e adesivo epxi. Aps a perfurao, quatro barras de madeira
foram saturadas em gua (S1, S2, S3, S4), quatro apresentavam umidade em
equilbrio com o ambiente (E1, E2, E3, E4) (mdia de 14,2% de teor de gua) e
quatro foram saturadas em gua e posteriormente secadas (F1, F2, F3, F4) com
barra metlica aquecida, em chama de gs, temperatura aproximada de 120 0C.
A temperatura foi obtida com termmetro de medio por laser. A barra
metlica foi introduzida no furo longitudinal da madeira e permaneceu at
atingir a temperatura aproximada de 40 0C. Esta operao foi realizada duas
110
vezes. Foi introduzido o adesivo epxi e, em seguida, a barra metlica rosqueada

(Figura 44 e Tabela 32).
Figura 44 Corpos-de-prova e introduo da resina epxi na pea de madeira perfurada.
3.1.2
Os valores de fora mxima (Tabela 32) apresentaram valor mdio de
4301 kgf, desvio padro de 333 kgf e coeficiente de variao de 7,8%. Este
ndice baixo indica um conjunto homogneo de dados, consequncia do
rompimento da barra de ao ocorrido com todos os CPs, com exceo dos CPs
S2 e S4.
Tabela 32 Resultados investigao experimental 1.
CP
Dim. barra
metlica (mm)
Profundidade furo
(mm)
Fora Mx. (kgf)
F Mx
Mdia
(kgf)
4350
E1
12,7
80
4928
E2
12,7
80
3901
rompimento da barra
E3
E4
12,7
12,7
80
80
4407
4164
rompimento da barra
rompimento da barra
F1
12,7
80
4314
F2
12,7
80
4337
rompimento da barra
F3
12,7
80
4218
rompimento da barra
F4
12,7
80
3565
S1
12,7
80
4405
S2
12,7
80
4440
rompimento madeira
S3
12,7
80
4468
rompimento da barra
S4
12,7
80
4466
rompimento madeira
4108
Observaes
rompimento da barra
rompimento da barra
rompimento da barra
4444
rompimento da barra
111
3.1.3 Consideraes
Como ocorreu ruptura da barra de ao por escoamento, concluiu-se pela
necessidade de novos ensaios com barra metlica com dimetro superior ao
empregado. Os CPs S2 e S4, previamente saturados em gua, apresentaram
ruptura na linha de cola, sem aderncia entre o adesivo e a madeira. A
temperatura da barra metlica reduziu em contato com a madeira saturada.
3.2
Foram submetidos a ensaios de arrancamento 06 corpos-de-prova
constitudos de barra cilndrica de madeira (comprimento de 180 mm, perfurada

axialmente, com profundidade de 80 mm), barra metlica rosqueada (dimetro
igual a 19,1 mm) e adesivo epxi. Aps perfurao, duas barras de madeira
foram saturadas em gua (S1, S2), duas apresentavam umidade em equilbrio
com o ambiente (E1, E2, mdia de 14,2% de teor de gua) e duas foram
saturadas em gua e posteriormente secadas (F1, F2) com barra metlica
aquecida em chama de gs, at atingir a temperatura aproximada de 120 0C. A
temperatura foi obtida com termmetro de medio por laser. A barra metlica
foi introduzida no furo longitudinal da madeira e permaneceu at atingir a
temperatura aproximada de 40 0C. Esta operao foi realizada duas vezes. Foi
introduzido o adesivo epxi e, em seguida, a barra metlica rosqueada (Figura
45 e Tabela 33).
112
Figura 45 Secagem e obteno de temperatura por laser.
3.2.1 Resultados e discusso

Comparando-se os valores de fora mxima, os CPs secados pelo
mtodo de secagem localizada (F1 e F2) e aqueles com umidade saturada (S1 e
S2) apresentaram, respectivamente, 56,6% e 38,7% da capacidade de carga dos
CPs em umidade de equilbrio. Comparando-se os valores dos CPs, que
receberam secagem localizada com os CPs saturados, houve um incremento da
fora mxima de 68,4% (Tabela 33).
Tabela 33 Resultados investigao experimental 2
CP
Dimetro barra Profundidade furo
Fora
metlica
(mm)
Mxima (kgf)
(mm)
E1
19,1
80
6621
E2
19,1
80
7751
F1
19,1
80
4276
F2
19,1
80
3859
S1
19,1
80
2979
S2
19,1
80
2585
F Mx Mdia
(kgf)
7186
4068
2782
Os padres de ruptura apresentaram adeso completa para CPs em

umidade de equilbrio (E), adeso parcial/incompleta para CPs que receberam
113
secagem localizada (F) e adeso insuficiente para CPs saturados em gua (S)
(Figura 46).
CPs Umidade Equlbrio (E)
CPS Secagem localizada

(F)
CPs Saturados (S)
Figura 46 Padres de ruptura da ligao adesiva.
3.2.2
Consideraes
A secagem localizada ocorreu pela introduo de barra metlica
aquecida na extremidade perfurada, realizada duas vezes. Os CPs com secagem

localizada no recuperaram a capacidade de carga de uma ligao com a madeira
seca. Concluiu-se pela necessidade de novo experimento, em que fosse possvel
avaliar, precisamente, o nmero de vezes que a barra aquecida deveria ser
introduzida na madeira, visando obter maior eficcia do mecanismo de secagem
e a elevao dos valores de fora mxima.
114
3.3
Foram submetidos a ensaios de arrancamento 06 corpos-de-prova (CPs)
com as mesmas caractersticas geomtricas dos anteriores. Um CP apresentava

umidade de equilbrio com o ambiente (CP E1, mdia de 14,2% de teor de gua)
e seis foram saturados em gua e posteriormente secados com barra metlica
aquecida (CPs F1 a F6) em chama de gs, at atingir a temperatura aproximada
de 120 0C. A temperatura foi obtida com termmetro de medio por laser. A
barra metlica foi introduzida no furo longitudinal da madeira, at atingir a
temperatura aproximada de 60 0C. Esta operao foi realizada, para o CP F1, 02
vezes; para o CP F2, 03 vezes; CP F3, 04 vezes, CP F4, 05 vezes e CP F5, 06
vezes. Foi introduzido o adesivo epxi e, em seguida, a barra metlica
rosqueada.
3.3.1
Constatamos, em relao ao experimento anterior, um incremento nos
resultados de fora mxima, evidenciando os efeitos da secagem localizada

(Tabela 34).
CP
Introdues da
Dimetro
Profundidade
barra aquecida
barra
furo
metlica
(mm)
(mm)
E1
0
19,1
80
F1
2x
19,1
80
F2
3x
19,1
80
F3
4x
19,1
80
F4
5x
19,1
80
F5
6x
19,1
80
Fora
Mxima
(kgf)
6727
5415
5406
6566
6990
5897
Relao Fora
Mx
F/E
(%)
100,0
80,5
80,4
97,6
103,9
87,7
115
Conforme Figura 47, acima de ou igual a 3 introdues da barra

aquecida na madeira perfurada, obtiveram-se resultados mais significativos.
Entretanto, a amostragem foi insuficiente para concluses definitivas.
8000
Fora Mxima (Kgf)
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
E1
F1 (2x)
F2 (3x)
F3 (4x)
F4 (5x)
F5 (6x)
Corpo-de-prova
Figura 47 Variao da Fora Mxima, em relao nmero de vezes de introduo da

barra aquecida na madeira perfurada.
Comparando-se
os
valores
de
fora
mxima
(resistncia
ao
arrancamento), os CPs secados pelo mtodo de secagem localizada (F1 a F6)

apresentaram mdia de 90,0% da resistncia do CP em umidade de equilbrio
(E1). Os CPs secados apresentaram rachaduras a partir de 3 introdues da barra
metlica.
3.3.2
Consideraes
Os experimentos anteriores no permitiam um controle da varivel
tempo de secagem, pois se operaram apenas com os parmetros de controle da

temperatura (inicial e final) e o nmero de vezes de introduo da barra. O
mecanismo de secagem e o processo de aquisio de calor tambm foram
considerados pouco eficientes. O modelo de aquecimento da barra metlica,
116
submetida exposio em chama de gs, proporcionou tempo curto de

manuteno da temperatura inicial.
3.4
Visando o controle do tempo de secagem e maior eficincia do mtodo,
empregou-se um artefato constitudo de resistncia eltrica protegida por

invlucro metlico (350 W, 230 V). A resistncia operou ligada a um
equipamento variador de tenso, com a finalidade de se adequar a intensidade de
corrente temperatura pretendida (Figura 48).
Figura 48 Artefato para secagem localizada da madeira: resistncia eltrica.
Um ensaio preliminar apontou para a necessidade de temperatura inicial

da resistncia eltrica mais elevada, com o objetivo de evitar uma reduo
significativa no momento do contato com a madeira mida. Foram submetidos a
ensaios de arrancamento 06 corpos-de-prova, com as mesmas caractersticas
geomtricas dos anteriores. Cinco CPs foram saturados em gua e,
posteriormente, secados com a resistncia eltrica temperatura aproximada de
250 0C, conectada tenso de 110 V. Um CP apresentava umidade de 14,2%. A
temperatura foi obtida com termmetro de medio por laser. A resistncia
117
eltrica permaneceu no furo longitudinal da madeira por tempos crescentes,

visando obter tempo ideal de secagem (Tabela 35).
3.4.1
A relao entre fora mxima de ruptura para CPs submetidos
secagem localizada e CPs em umidade de equilbrio (relao F/E) apresentou

mdia superior no programa experimental 4. Mdia de 103% no experimento 4,
contra mdia de 90,0% no experimento 3 (Tabela 35).
CP Dimetro barra
Profundidade
Tempo (min)
metlica
furo
(permanncia da
(mm)
(mm)
resistncia
eltrica na
madeira)
E1
19,1
80
F1
19,1
80
1,0
F2
19,1
80
1,5
F3
19,1
80
2,0
F4
19,1
80
2,5
F5
19,1
80
3,0
Fora
Mxima
(kgf)
5170
4083
5113
5084
5361
6928
Relao
Fora
Mx
F/E
(%)
100,0
79,0
98,9
98,4
103,7
134,0
Os resultados de Fora Mxima no so comparveis com literatura

pesquisada, pois os experimentos lidam com parmetros geomtricos e espcies
distintos.
3.4.2
Consideraes
Os valores de fora mxima obtidos indicam que para tempo igual ou
superior a 1,5 min atinge-se um nvel de reduo de umidade suficiente para

uma adeso equivalente a de um corpo-de-prova com umidade em equilbrio
118
com o ambiente, considerada a condio de servio de uma estrutura de madeira.

necessrio, considerando-se o baixo nmero de corpos-de-prova avaliados,
refazer o experimento com nmero maior de amostras para sua validao
estatstica e confirmar um intervalo de tempo ideal para uma secagem eficaz.
Intervalos de tempo de secagem superiores demandariam consumo de energia
desnecessrio.
CONCLUSO
Mtodo de secagem localizada da madeira, com artefato emissor de
calor por resistncia eltrica, proporciona resultados de resistncia mecnica ao

arrancamento equivalente ao da madeira em umidade de equilbrio.
Mtodos de secagem localizada da madeira so econmicos e eficazes
para adeso fsico-qumica.
A indstria pode se valer de processos automatizados de secagem
localizada, aplicveis em solues estruturais de madeira, com ganhos de
produtividade.
Estruturas espaciais de madeira (trelias tridimensionais) so adequadas
para receber secagem localizada, pois demandam a reduo da umidade apenas
na regio de adeso.
119
CONCLUSO GERAL
Os resultados da pesquisa de desenvolvimento e avaliao experimental
de ligao mecnica para a madeira rolia de pequeno dimetro (MRPD)
considerando que os entraves sua aplicao como elemento estrutural
relacionam-se a pouca investigao de solues de conexo promovem o
potencial construtivo do material.
A caracterizao das propriedades fsicas, de resistncia e rigidez
mediante a metodologia hbrida empregada em razo da inexistncia de
normas brasileiras para a caracterizao da madeira rolia de uso estrutural
de execuo simples e similar a outros procedimentos j em uso. Consideram-se
promissoras as sugestes apresentadas para subsidiar a elaborao de uma norma
brasileira de caracterizao das propriedades mecnicas da madeira rolia por
meio de corpos-de-prova de dimenses estruturais.
A avaliao experimental do modelo de ligao correspondeu aos
padres previstos pela literatura. Os parmetros geomtricos dimetro da pea
de madeira (D), dimetro da barra rosqueada metlica (d) e profundidade de
ancoragem (p) adotados para a configurao da ligao adesiva so
significativos para explicar os resultados obtidos para resistncia ao
arrancamento. A propriedade mecnica de resistncia ao cisalhamento paralelo
s fibras da madeira apresenta relao linear com estes resultados. Eles so
estimveis mediante emprego de modelo terico: as Equaes 19 e 20 predizem,
com confiana de 95%, os valores estimados para a resistncia ao arrancamento,
considerando os parmetros geomtricos D, d e p e a propriedade mecnica de
resistncia ao cisalhamento fv0 .
A adequao da umidade da madeira condio de servio pode ser
alcanada mediante mtodo de secagem localizada, empregando artefato emissor
de calor por resistncia eltrica. Ele proporciona resultados de resistncia
120
mecnica ao arrancamento, equivalente ao da madeira em umidade de equilbrio,

econmico e eficaz para adeso fsico-qumica. A indstria pode se valer de
processos automatizados de secagem localizada, com ganhos de produtividade.
Ligaes adesivas do tipo relatado so adequadas para aplicao em
madeira rolia de pequeno dimetro de eucalipto. Elas viabilizam estruturas
leves, como trelias espaciais ou tridimensionais. Futuras pesquisas podem
avaliar, experimentalmente, o desempenho de um mdulo estrutural em trelias
espaciais.
121
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TESE - Ligações Estruturais para Madeira Roliça de Eucalyptus de Pequeno Diâmetro

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CLCIO MAGALHES DO VALE

LIGAES ESTRUTURAIS PARA MADEIRA

CLCIO MAGALHES DO VALE

LIGAES ESTRUTURAIS PARA MADEIRA ROLIA DE Eucalyptus

Tese apresentada Universidade Federal

Ficha Catalogrfica Preparada pela Diviso de Processos Tcnicos da

Vale, Clcio Magalhes do.

CLCIO MAGALHES DO VALE

LIGAES ESTRUTURAIS PARA MADEIRA ROLIA DE Eucalyptus

Tese apresentada Universidade Federal

APROVADA em 04 de agosto de 2011

Dedicado aos meus pais

Ao professor Edgar Carrasco, pela rica convivncia e pela orientao

VALE, Clcio Magalhes do. LIGAO ESTRUTURAL PARA MADEIRA

Comit Orientador: Edgar Vladimiro Mantilla Carrasco UFMG (Orientador), Jos

Guidance Committee: Edgar Vladimiro Mantilla Carrasco UFMG (Orientador), Jos

FIGURA 23 CONJUGAO DOS ESFOROS ATUANTES SOBRE O CORPO-DE-PROVA. ......... 61

TABELA 34 RESULTADOS INVESTIGAO EXPERIMENTAL 3 .......................................... 114

REFERENCIAL TERICO ...........................................................................20

CAPTULO 1 - CARACTERIZAO FSICO-MECNICA DA MADEIRA

2 REFERENCIAL TERICO ...........................................................................35

CAPTULO 2 - LIGAES MECNICAS EM ESTRUTURAS DE

REFERENCIAL TERICO ...........................................................................56

CAPTULO 3 - LIGAES ADESIVAS .............................................................69

REFERENCIAL TERICO ...........................................................................70

3 MATERIAL E MTODOS ............................................................................73

CAPTULO 4 - SECAGEM LOCALIZADA DA MADEIRA ..........................105

REFERENCIAL TERICO .........................................................................105

3 MATERIAL E MTODOS ..........................................................................108

campo da construo civil. Este fenmeno relaciona-se com o desenvolvimento

Como o potencial construtivo da madeira est, tambm, associado

madeira/madeira com elemento metlico;

caracterizao das propriedades fsicas, de resistncia e rigidez da madeira

desperdcio, a produo de resduos e o impacto ambiental relacionados ao

O Captulo 1 trata das propriedades fsicas, de resistncia e rigidez da

Conclui-se pela potencialidade do mtodo e recomenda-se a sequncia das

Plantios florestais de Eucalyptus

quais constituem atividade econmica com oferta de bens e servios sociedade.

de hectares na rea plantada nos ltimos 5 anos (crescimento acumulado de

Figura 1 Distribuio, por segmento industrial, de rea de florestas plantadas com

As florestas plantadas precisam ser desbastadas para otimizar seu

siderurgia a carvo vegetal, os segmentos de madeira serrada, compensados,

Figura 2 Participao do consumo de madeira em tora de florestas plantadas, por

Em 2009 foram consumidos estimados 162,6 milhes m3 de toras de

Minas Gerais permanece o estado com maior rea plantada, embora as

Aplicao da madeira rolia

principalmente, com a possibilidade de uso dos produtos residuais das vrias

coberturas e esteios para fins de infra-estrutura rural. Identificou oportunidades

trelias estruturais planas (tesouras), sistemas construtivos pilar/viga, sistema

florestal como operao necessria ao desempenho do plantio remanescente.

Figura 3 Oficinas da Architectural Association (Dorset, Inglaterra) executada em

Pesquisadores da Finlndia, ustria, Inglaterra, Frana e Holanda

as principais razes para o emprego incipiente de madeira rolia, que so: a

mostra o comportamento das principais caractersticas e propriedades na regio

Figura 4 Efeito do lenho juvenil sobre as propriedades fsicas e mecnicas: 1)

A formao de madeira juvenil est associada influncia prolongada

Figura 5 Madeira rolia de pequeno dimetro de eucalipto: diagrama de distribuio do

rvores cultivadas em plantaes manejadas so de rpido crescimento

linha de cola produzida pela ligao entre adesivo resorcinol-formaldedo e

Propriedades mecnicas da madeira rolia

empregada assim desde tempos remotos. Com a industrializao da floresta a

Figura 6 Pea de seo retangular obtida de outra de seo circular.

Wolfe & Murphy (2005) demonstram que os momentos de inrcia