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R.

Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Projeto de
Vasos de Presso
Crebro Engenharia e Tecnologia da Informao S.A.
Mixing - Engenharia & Software Ltda.
R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91
Centro Campinas CEP 13013-040 SP
Fone: 19 3739-6200
Fax 19 3739-6215
www.cerebromix.com

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Projeto de Vasos de Presso

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


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ASME Seo VIII Diviso 1

Mdulo III
Aberturas e Bocais
Flanges

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Projeto de Vasos de Presso


Mdulo III
Aberturas e Bocais


R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP
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Formas e Dimenses de Aberturas


Espaamento entre Aberturas
Reforo de Aberturas
Dimensionamento do Pescoo de Bocais
Verificao da Resistncia do Reforo
Aberturas em Tampos Planos

Flanges




Flanges ANSI/ASME B16.47 e B16.5


Flanges Apndice 2
Tampos Flangeados 1-6

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Aberturas

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Finalidade das Aberturas


em Vaso de Presso

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Bocais em Geral.

Bocas de Inspeo.

Bocas de Visita.

Conexes Roscadas.

Aberturas para Inspeo

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Regra Geral
Aberturas para Inspeo ou Visita so exigidas em:
 Vasos de Presso para Ar Comprimido (com
umidade*), e
 Aqueles sujeitos Corroso Interna, Eroso ou
Abraso Mecnica.

*com ponto de orvalho presso atmosfrica


maior do que 50F (-46C)
5

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Aberturas para Inspeo


Regra Geral
Dimetro Interno

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12(300) < D < 18(450)

18(450) D 36(900)

36 (900) < D

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No

Tipo

Tamanho Mnimo

Bocas de Inspeo

2 x 3 (50 x 75)

Aberturas Roscadas

NPS 1 1/2 (DN 40)

Boca de Visita Elptica/Oblonga

12 x 16 (300 x 400)

Boca de Visita Circular

16 (400)

Bocas de Inspeo

2 x 3 (50 x 75)

Aberturas Roscadas

NPS 2 (DN 50)

Boca de Visita Elptica/Oblonga

12 x 16 (300 x 400)

Boca de Visita Circular

16 (400)

Bocas de Inspeo

4 x 6 (100 x 150)
ou rea equivalente

2*

*Somente quando impraticvel o uso de Boca de Visita.

Aberturas para Inspeo


Detalhes

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Uso de 2 Bocas de Inspeo em Substituio de 1 Boca


de Visita:
Uma em cada tampo, ou
No costado prximas a cada tampo.

Aberturas com tampos ou placas de fechamento


removvel com outros propsitos podem ser usadas em
substituio s aberturas para inspeo requeridas
desde que tenham, no mnimo, o mesmo tamanho da
abertura requerida.

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Aberturas para Inspeo


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Uma nica abertura com tampo ou placa de fechamento


removvel pode ser usada em substituio a todas as
aberturas pequenas para inspeo requeridas desde
que proporcione, no mnimo, uma igual viso do interior.
Conexes Roscadas ou Flangeadas para Tubulaes,
Instrumentos ou outros equipamentos que possam ser
removidos podem ser usados em substituio s
aberturas de inspeo requeridas desde que:
As conexes tenham, no mnimo, igual dimetro das
aberturas requeridas, e
Tenham tamanho e localizao que proporcione
uma viso igual do interior do vaso quela dada
pelas aberturas de inspeo requeridas.

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Aberturas para Inspeo


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Em Bocas de Visita do tipo em que a presso interna


pressiona a placa de fechamento contra uma vedao
plana, esta vedao deve ter uma largura mnima de
11/16 (17mm).

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Aberturas para Inspeo


Podem ser Omitidas

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UG-46(a): No lado do casco de Trocadores de Calor de


Espelhos Fixos.
UG-46(b): Para vasos com dimetro interno de at 36
(900) e sujeitos somente corroso (exceto ar
comprimido), desde que:
Haja um visor para cada 10 ft (0,9 m) de superfcie
interna sujeita a corroso.
Haja , no mnimo, quatro visores uniformemente
espaados pelo vaso.

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Aberturas para Inspeo

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Podem ser Omitidas


UG-46(c): Em vasos com dimetro interno maior do que
12 (300) com ar comprimido que:
Tambm contenham, como um requisito inerente
sua operao, outras substncias que previnam a
corroso, e
Tenham outras aberturas adequadas a realizao de
inspees, e
Essas aberturas sejam equivalentes em nmero e
tamanho quelas requeridas por UG-46(f).

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Aberturas para Inspeo


Podem ser Omitidas

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UG-46(d): Em vasos com dimetro interno menor ou


igual a 12 (300) que:
Tenham, no mnimo, duas conexes removveis
para tubos com NPS (DN 20) ou maiores.
UG-46(e): Em vasos com dimetro interno entre 12 (300)
e 16(400) em que:
A inspeo exija a remoo do vaso do conjunto em
que esteja montado.
Haja, no mnimo, duas conexes removveis de
tubulao iguais ou maiores do que NPS 1 (DN
40).

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Aberturas para Inspeo

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Ao ser omitida a abertura para inspeo, deve


ser includa na folha de dados do fabricante a
justificativa:

UG-46(a)
UG-46(b)
UG-46(c)
UG-46(d)
UG-46(e)
Para servio No-corrosivo

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Aberturas - Formas

Aberturas Circulares
Aberturas Elpticas
Aberturas Oblongas
Outras

Raios

Reforo

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Se D/d > 2, a
dimenso menor deve
ser reforada.
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Aberturas - Formas
Se existir dvidas quanto
a segurana do vaso com
a abertura especificada
um teste hidrosttico de
prova deve ser realizado
(UG-101) Reforo

Raios

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Aberturas - Tamanhos
Para aberturas em Cilindros no h limites desde que devidamente
reforadas:

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Por UG-36 a UG-43 para:


- Aberturas at D/2 ou 500 mm (20) em cilindros com D1500 mm (60).
- Aberturas at D/3 ou 1000 mm (40) em cilindros com D>1500 mm (60).

Tambm por 1-7 para aberturas que excedam os limites acima.

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Para aberturas em Esferas e


Tampos Conformados no h
limites desde que devidamente
reforadas.
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Aberturas - Tamanhos

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Para aberturas em Tampos de Fechamento maiores do que metade do


dimetro do cilindro podero ser usadas transies cnicas, com ou
sem rebordeamento.

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Aberturas - Tamanhos

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Aberturas - Espaamento
d1

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d2

>d1 +
d

Duas Aberturas Isoladas sem Reforo


A distncia entre os centros deve ser, no mnimo,
igual a soma dos seus dimetros.
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Aberturas - Espaamento
Aberturas sem Reforo em Grupos de Trs ou
Mais em Cascas Cilndrica.

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A distncia entre os centros de duas aberturas deve ser, no mnimo,


igual a:

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(1+1.5 cos qi-j)(di+dj)


d3

3-1

d1

2-3

1-2
d2

Direo
Longitudinal
do Cilindro

20

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Aberturas - Espaamento
d3

d1

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d2

Aberturas sem Reforo


em Grupos de Trs ou
Mais em Cascas
Duplamente Curvadas,
Tampos Conformados
ou Planos.

A distncia entre os centros de duas aberturas deve ser,


no mnimo, igual a:

2.5(di+dj)

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Aberturas - Espaamento
Se qualquer distncia entre duas
aberturas extrapolar os limites
anteriores , a necessidade de reforo
adicional deve ser verificada por UG-37.

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Aberturas - Espaamento
As aberturas que excedam as dimenses
dadas em UG-36(c)(3) (veja o grfico
anterior) devem ser verificadas quanto
rea de Reforo em sua unio com o
Vaso.
Essa verificao descrita em UG-37.

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Aberturas - Reforo

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Considerando um bocal
no costado de um vaso
de presso, para a
verificao do reforo
um
plano que passa pela
linha de centro do
bocal
deve
seccion-lo...

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Aberturas - Espaamento

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...analisamos ento
a seo do bocal por
onde passa este
plano...

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Aberturas - Espaamento

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...analisamos ento
a seo do bocal por
onde passa este
plano...

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Aberturas - Reforo
A sobrespessura p/
corroso no
considerada como
material de reforo
na anlise!

...representando-a no plano...

Bocal
Sobrespessura
p/ Corroso

Costado

Linha de Centro Vaso


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Aberturas - Reforo
Considerando um Costado de espessura t...

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...e espessura requerida tr.


A rea requerida de
reforo ser aquela
retirada pelo furo do
bocal..

t tr

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Aberturas - Reforo

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Esta rea deve ser compensada pela


tn
rea Efetiva de Reforo...
trn
...estabelecida
dentro dos limites
determinados pela
norma.

Rn

Menor de:
2.5t; 2.5tn+te

t tr

No
No so
so consideradas
consideradas efetivas
efetivas as
as reas
reas
correspondentes
correspondentes espessura
espessura
requerida
requerida ee sobrespessura
sobrespessura de
de corroso
corroso
do
do costado
costado ee do
do bocal.
bocal.

Maior de: d; Rn+tn+t

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Aberturas - Reforo

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... caso a rea Efetiva seja


inferior rea Requerida
o bocal
necessitar de Reforo
Adicional.

te

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Dp
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Aberturas - Reforo
A rea Requerida de Reforo dada por:

A = d .t r .F + 2.t n t r .F (1 f r1 )
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Sendo (d) o dimetro acabado da abertura (ver figuras abaixo).


d

d
Sobrespessura

Sobrespessura

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Aberturas - Reforo
A rea Requerida de Reforo dada por:

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A = d .t r .F + 2.t n t r .F (1 f r1 )
Sendo (tr) a espessura requerida do costado sem costura
baseado na tenso circunferencial ou do tampo calculada com
E=1.
* (tr) poder ser calculada como a espessura requerida de um
casco esfrico se:
Em tampos torisfricos, a abertura e seu reforo estiverem
inteiramente na calota esfrica.
Em tampos elpticos, a abertura e seu reforo estiverem
inteiramente em um crculo concntrico ao tampo com
80% de seu dimetro. Neste caso, o casco esfrico para
clculo deve ter um raio de K1D.

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Aberturas - Reforo
A rea Requerida de Reforo dada por:

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A = d .t r .F + 2.t n t r .F (1 f r1 )
Em tampos cnicos, (tr) ser a
espessura requerida do cone sem
costura com o dimetro medido no
ponto onde a linha de centro do
bocal cruza a superfcie interna do
tampo.

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Aberturas - Reforo
A rea Requerida de Reforo dada por:

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A = d .t r .F + 2.t n t r .F (1 f r1 )
(tn) a espessura do bocal:
Para tubos a espessura nominal.
Para o restante a espessura da parede, excluindo a perda
de espessura por conformao.
(A sobrespessura para corroso deve ser sempre excluda.)

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Aberturas - Reforo
A rea Requerida de Reforo dada por:

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A = d .t r .F + 2.t n t r .F (1 f r1 )
F um fator de correo,
funo do ngulo entre a
linha longitudinal do
costado cilndrico e o
plano analisado.

fr1 um fator de reduo de resistncia nunca maior do que 1:


fr1=Sn/Sv para bocais inseridos na parede do vaso.
fr1=1 para bocais faceando a parede do vaso.
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Aberturas - Reforo
A rea Efetiva de Reforo dada pela soma de vrias reas
dadas por:

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A1: rea disponvel no casco. o MAIOR dos seguintes


valores:
A1 = d (E1 .t F .t r ) 2.t n (E1 .t F .t r )(1 f r1 )

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A1 = 2(t + t n )(E1 .t F .t r ) 2.t n (E1 .t F .t r )(1 f r1 )


Onde:
E1 1 se a abertura estiver em uma chapa
oou cruzar uma solda de categoria B ou a
eficincia de solda por UW-12 se a abertura
cruzar uma solda de categoria A.
t a espessura do casco descontadas a
sobrespessura de corroso e perda de
espessura. Para tubos a espessura
nominal menos a tolerncia de fabricao
(12,5%).
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Aberturas - Reforo
A rea Efetiva de Reforo dada pela soma de vrias reas
dadas por:

A2: rea disponvel na projeo externa do bocal. o MENOR


dos seguintes valores:
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A2 = 5(t n t rn ) f r 2 .t
A2 = 5(t n t rn ) f r 2 .t n
Onde:
trn a espessura requerida da projeo
externa do bocal sem costura.
fr2 um fator de reduo de resistncia
igual a Sn/Sv e nunca maior do que 1.

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Aberturas - Reforo
A rea Efetiva de Reforo dada pela soma de vrias reas
dadas por:

A3: rea disponvel na projeo interna do bocal. o MENOR


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dos seguintes valores:

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A3 = 5.t.t j . f r 2
A3 = 5.t j .t j . f r 2
A3 = 2.h.t j . f r 2
Onde:
tj a espessura da projeo
interna do bocal.
h o comprimento da projeo
interna do bocal.
38

19

Aberturas - Reforo
A rea Efetiva de Reforo dada pela soma de vrias reas
dadas por:

A4: rea disponvel nos cordes de solda.


A41 = (leg ) . f r 2

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A43 = (leg ) . f r 2
2

41

Onde:
leg a perna do cordo de solda
em questo.
43

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Aberturas - Reforo
Se houver a necessidade de Reforo Adicional a rea A2 ser:

A2: rea disponvel na projeo externa do bocal. o MENOR


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dos seguintes valores:

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A2 = 5(t n t rn ) f r 2 .t
A2 = 2(t n t rn )(2,5.t n + t e ) f r 2 .t n
Onde:
te a espessura do elemento de
reforo.

40

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Aberturas - Reforo

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Se houver a necessidade de Reforo Adicional a rea A4 ser:

A4: rea disponvel nos cordes de solda.


2
A41 = (leg ) . f r 3
2
A42 = (leg ) . f r 4
2
A43 = (leg ) . f r 2
41

43

42

Onde:
fr3 um fator de reduo de resistncia
igual a (menor de Sn ou Sp)/Sv.
fr4 um fator de reduo de resistncia
igual a Sp/Sv.

41

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Aberturas - Reforo
Se houver a necessidade de Reforo Adicional a rea A5 ser:

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A5: rea disponvel no Elemento de Reforo Adicional.

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A5 = (D p d 2t n ).t e . f r 4

Onde:
Dp o dimetro externo do elemento de
reforo.

42

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Aberturas - Reforo

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Se a soma das reas disponveis de reforo, ou seja, a


rea Efetiva de Reforo for maior do que a rea
Requerida de Reforo o bocal estar aprovado por UG37.
Caso contrrio dever ser adicionada maior rea de
Reforo pelo:
Aumento das espessuras do bocal e/ou do casco,
Aumento da projeo interna do bocal, ou
Adio/aumento da chapa de reforo.

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43

Aberturas - Reforo

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Uma rea de no mnimo metade da rea Requerida de


Reforo deve ser provida de cada lado da linha de
centro de cada abertura.
Para aberturas sujeitas somente presso externa a
rea Requerida 50% de (A) apresentada
anteriormente, com (tr) calculada para presso
externa e F=1.
Para aberturas sujeitas presso externa e interna o
reforo deve atender s duas condies descritas.

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44

22

Aberturas - Reforo

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

As definies de d, t,
te, tn so dadas,
para cada geometria
de bocal, na figura
UG-40.

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45

Aberturas - Reforo

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As definies de d, t,
te, tn so dadas, para
cada geometria de
bocal, na figura UG-40.

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46

23

Aberturas - Soldas

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O dimensionamento das soldas feito por UW-16, resumida na fig. UW-16.1.

47

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Aberturas - Soldas

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O dimensionamento das soldas feito por UW-16, resumida na fig. UW-16.1.

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48

24

Aberturas - Soldas

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

O dimensionamento das soldas feito por UW-16, resumida na fig. UW-16.1.

49

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Aberturas - Soldas

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

O dimensionamento das soldas feito por UW-16, resumida na fig. UW-16.1.

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50

25

Aberturas - Soldas

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O dimensionamento das soldas feito por UW-16, resumida na fig. UW-16.1.

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51

Aberturas - Resistncia

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Alm da verificao da rea de Reforo necessria


tambm a verificao da Resistncia desse reforo
por UG-41.
As descries e
figuras apresentadas
em UG-41 no so
muito
esclarecedoras,
porm alguma
informao pode ser
extradas dos
exemplos em L-7.

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52

26

Aberturas - Resistncia
Supondo um bocal sujeito
a presso interna...

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...Seccionado por um
plano passando pelo
seu centro...

53

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Aberturas - Resistncia

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A fora exercida pela


presso tende a separar as
duas metades do bocal...

Esta fora deve ser


suportada pelas reas
de reforo...
...e pelas ligaes entre
essas reas (cordes
de solda, p.e.)...

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54

27

Aberturas - Resistncia
2
2

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3
1

A norma estabelece que


a fora mxima
suportada por
determinada rea no
1 plano de anlise deve
tambm ser suportada
pelos elementos de
unio desta rea e o
restante do conjunto do
bocal.

Cada regio analisada e os seus


elementos de unio considerados so
definidos pelos Caminhos (Path) que
podem ser substitudos na anlise por
W, se este for menor :

W = ( A A1 + 2t n f r1 (E1t Ft r ))S v
55

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Aberturas - Resistncia
Para o caminho 1-1 a mxima fora
suportada ser:

W11 = ( A2 + A5 + A41 + A42 )S v

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1
1

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56

28

Aberturas - Resistncia
Para o caminho 1-1 a mxima fora
suportada ser:

W11 = ( A2 + A5 + A41 + A42 )S v

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

1
Que dever ser igual ou
menor quela suportada pelo
cordo de solda externo e
pela
parede do bocal por
cisalhamento.

57

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Aberturas - Resistncia
Considerando as tenses admissveis
dadas em UW-15(c):
S shear _ weld = 0,49S a

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S shear _ nozzle = 0,70S a

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As foras suportadas por cada


elemento de ligao sero:

Fshear _ weld =

Fshear _ nozzle =

.D p .(leg ).S shear _ weld

.d m .t n .S shear _ nozzle

Cuja soma deve ser maior do que o


menor entre W e W1-1.
58

29

Aberturas - Resistncia
2

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2
2

2-2

Para o caminho
a mxima
fora suportada ser:

W2 2 = ( A2 + A3 + A41 + A43 + 2t n tf r1 )S v
59

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Aberturas - Resistncia
Para o caminho 2-2 a mxima fora suportada ser:

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W2 2 = ( A2 + A3 + A41 + A43 + 2t n tf r1 )S v

Que dever ser igual ou


menor quela suportada pelos
cordes de solda interno e
inferior por cisalhamento.

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

2
2

60

30

Aberturas - Resistncia
Considerando as tenses admissveis
dadas em UW-15(c):

S shear _ weld = 0, 49 S a

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A fora suportada por cada


cordo de solda ser:

Fshear _ weld =

.(d + 2t n ).(leg ).S shear _ weld

A soma das foras suportadas pelos


dois cordes de solda deve ser maior
do que o menor entre W e W2-2.

61

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Aberturas - Resistncia

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3
3
Para o caminho

3-3 a mxima fora


suportada ser:

W33 = ( A2 + A3 + A5 + A41 + A42 + A43 + 2t n tf r1 )S v

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62

31

Aberturas - Resistncia
Para o caminho 3-3 a mxima fora suportada ser:

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

W33 = ( A2 + A3 + A5 + A41 + A42 + A43 + 2t n tf r1 )S v

3
3
Que dever ser igual ou menor
quela suportada pelos
cordes de solda externo e
inferior por cisalhamento.

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

3
3

63

Aberturas - Resistncia
Considerando as tenses admissveis
dadas em UW-15(c):

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

S shear _ weld = 0,49S a

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As foras suportadas por cada


elemento de ligao sero:

Fshear _ weld =
Fshear _ weld =

.D p .(leg ).S shear _ weld


.(d + 2t n ).(leg ).S shear _ weld

Cuja soma deve ser maior do que o


menor entre W e W3-3.
64

32

Aberturas - Resistncia
Se houver uma solda de chanfro entre
o pescoo e o vaso, a tenso
admissvel de trao ser:
S tension _ groove = 0,74S a

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E a fora suportada por essa


solda de chanfro ser:

Ftension _ groove =

.(d + 2.t n ).t.S tension _ groove

Que, somada s foras suportadas


pelas soldas de filete j calculadas,
dever ser maior do que o menor entre
W e W3-3.

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65

Aberturas - Resistncia

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No precisam ser verificados por UG-41:


UW-15(b)(1) Fig. UW-16.1, croquis (a), (b), (c), (d), (e), (f-1), (f2), (f-3), (f-4), (g), (x-1), (y-1) e (z-1).
UW-15(b)(1) Todos os croquis das Figuras UHT-18.1 e UHT18.2.
UW-15(b)(2) Aberturas que no precisam de verificao de
reforo por UG-36(c)(3).

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66

33

Espessura do Pescoo
A espessura do Pescoo ser a MAIOR de:

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UG-45(a)
A mnima
espessura
requerida do
cilindro calculada
pela norma
considerando os
esforos (UG-22)
e sobrespessuras
aplicveis
(corroso, roscas,
etc).

UG-45(b) Exceto para Bocas de Visita ou Inspeo,


a MENOR espessura entre:
Mnima Espessura da PARTE onde (4) A mnima
est o bocal, calculada como segue: espessura do tubo
standard* mais a
(1) Para Presso Interna:
sobrespessura de
Com E=1, respeitando UG-16(b) e
corroso.
somando a sobrespessura.

(2) Para Presso Externa:


Usar a presso externa como uma
presso interna equivalente, com
E=1, respeitando UG-16(b) e
somando a sobrespessura.

(3) Para Presso Interna e


Externa: A maior das calculadas
em (1) e (2) acima.

*A espessura standard
para cada NPS listada
na norma ANSI/ASME
B36.10M.
Subtrair 12,5% (tolerncia
de fabricao).
Para outros dimetros
selecionar o NPS
imediatamente acima ou o
maior dimetro disponvel.
67

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Grandes Aberturas

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So aquelas que excedem os valores de UGUG-36(b)(1)

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68

34

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Aberturas em Tampos Planos


O ASME VIII-1 trata do
reforo de aberturas em
tampos planos no
pargrafo UG-39.
Contudo, muitos dos
conceitos, mtodos e
limites apresentados a
partir de UG-36 so
vlidos ou aplicveis.

69

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Aberturas em Tampos Planos

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Para 1 nica Abertura:


Limites

rea Requerida de Reforo

1/4D < d < 1/2D

A=0,5dt+ttn(1-fr1)

d > 1/2D
Centralizada no Tampo

Calculado conforme Apndice 14


(Grandes Aberturas em Tampos Planos)

d > 1/2D
Fora de Centro

U-2(g)

A distncia entre a borda da abertura e


a borda do tampo deve ser > 1/4d

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

d
>1/4d

70

35

Aberturas em Tampos Planos


Para Mltiplas Aberturas, devem ser analisadas em pares. Para cada
par (i,j), o dimetro mdio ser dm = (di+dj)/2:

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Limites de Dimetro

1/4D < di e dj < 1/2D


e dm < 1/4D

Distncia entre
Aberturas (U1)

rea Requerida de Reforo


para cada Abertura

U1 > 2dm

A=0,5dt+ttn(1-fr1)

1,25dm < U1 < 2dm

A=0,5dt+ttn(1-fr1)
com 50% da soma Ai + Aj

localizado entre as 2 aberturas

U1 < 1,25dm

U-2(g)

Em todos os casos: U1 > 1/4[menor de(di;dj)]

dj

U1

A distncia entre a borda da abertura e


a borda do tampo deve ser > 1/4d

di
>1/4d

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

71

Aberturas em Tampos Planos


de Reforo Efetiva seja menor do que a rea de
Reforo Requerida, mais rea de reforo deve ser adicionada

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Caso a rea

pelo aumento da espessura do tampo plano ou pela adoo de uma


chapa de reforo.
O clculo da rea efetiva ou disponvel segue os mesmos moldes
apresentados em UG-37.
Em UG-39 so apresentadas algumas alternativas para a anlise do
reforo de aberturas em tampos planos que no sero tratadas
aqui.

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72

36

Flanges

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Flanges Padronizadas
(ASME B16.5 e ASME B16.47)
Flanges Dimensionados
ASME VIII-1, Apndice 2
Tampos Flangeados
ASME VIII-1, Apndice 1-6

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73

Flanges Padronizados B16.5/47

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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Os flanges padronizados conforme a normas


ASME B16.5(NPS 1/2 a 24) e ASME B16.47(NPS 26
a 60) so selecionados baseados nos seguintes
dados:

Dimetro Nominal (NPS)


Geometria do Flange
Presso de Projeto
Temperatura de Projeto
Material

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74

37

Flanges Padronizados B16.5/47

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Inicialmente, com base no material,


material, na presso e
na temperatura de projeto, deve ser definida a
CLASSE do flange a ser usado.
Os materiais esto agrupados segundo a tabela 1A das
normas. Por exemplo:
O grupo 1.1 (da norma B16.5) engloba os materiais:
Forjados: A 105, A 350 Gr.
Gr. LF2 e A 350 Gr.
Gr. LF6 Cl.
Cl. 1
Fundido: A 216 Gr.
Gr. WCB
Placas: A 515 Gr.
Gr. 70, A 516 Gr.
Gr. 70 e A 537 Cl.
Cl. 1
A determinao da CLASSE para os materiais
do grupo 1.1 feita pela tabela 22-1.1

75

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Flanges Padronizados B16.5/47


Na tabela 22-1.1 entre
com a temperatura
(na coluna da
esquerda) e siga a
linha at encontrar
uma presso maior
ou igual de projeto.
Siga ento para
cima, lendo qual
classe de flange
deve ser usada.

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Tabela 2-1.1 - Presses de Trabalho por Classes (psi)


Temperatura (F)

150

300

400

600

900

1500

2500

-20 a 100

285

740

990

1480

2220

3705

6170

200

260

675

900

1350

2025

3375

5625

300

230

655

875

1315

1970

3280

5470

400

200

635

845

1270

1900

3170

5280

500

170

600

800

1200

1795

2995

4990

600

140

550

730

1095

1640

2735

4560

650

125

535

715

1075

1610

2685

4475

700

110

535

710

1065

1600

2665

4440

750

95

505

670

1010

1510

2520

4200

800

80

410

550

825

1235

2060

3430

850

65

270

355

535

805

1340

2230

900

50

170

230

345

515

860

1430

950

35

105

140

205

310

515

860

1000

20

50

70

105

155

260

430

76

38

Flanges Padronizados B16.5/47

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Definida a Classe, determine o Dimetro Nominal (NPS) do bocal e


o tipo desejado. O tipo a geometria do Bocal:

Threaded

Lapped

SlipSlip-On
Welding Neck

Socket

Blind

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77

Flanges Padronizados B16.5/47

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A Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) de um flange


aquela indicada na tabela 22-x.y para a temperatura de projeto e
classe selecionadas. (se necessrio deve ser feita interpolao).
interpolao).
A Mxima Presso de Teste Hidrosttico admitida por um flange
dada por 1,5 vezes a presso especificada na tabela para a
temperatura de 100F arredondada para cima a cada 25 psi.
psi.

Por exemplo:
Para um flange do grupo 1.1 de classe 300 a presso 100F
(na tabela) 740 psi.
Multiplicando por 1,5 temos 1110 psi.
Arredondando para mltiplos de 25 temos 1125 psi, que ser a
mxima presso de teste admitida pelo flange.

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39

Flanges Apndice 2

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Escopo
As regras do apndice 2 da norma ASME VIII-1 so especficas
para o projeto de conexes por flanges aparafusados com
vedaes inteiramente dentro do crculo definido pelos furos dos
parafusos e sem contato fora deste crculo.
NO podem ser projetados por estas regras:
Espelhos de trocadores de calor integrados com o flange.
Tampos flangeados conforme 1-6.
Flanges de Face Plana com vedao FF (Full-Facet).
Flanges montados por outros meios que no parafusos.

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Flanges Apndice 2
Materiais

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Em Aos Ferrticos com espessura superior a 3: Devem ser


Normalizados e Totalmente Recozidos.
Quando soldados devem ter boa soldabilidade e teor de carbono
mximo de 0,35%. Devem ainda atender a todos os requisitos de
tratamento trmico ps-solda da norma.

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

80

40

Flanges Apndice 2
Materiais
Flanges com pescoo, quando fabricados de barras forjados,
tarugos forjados ou barras laminadas, devem ter o seu eixo
longitudinal final alinhado com o eixo original da barra ou tarugo.
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Eixos Paralelos

81

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Flanges Apndice 2

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Materiais
Flanges com pescoo no devem
ser usinadas a partir de placas, a
menos que o material seja
conformado em um anel com a
superfcie original da placa paralela
ao eixo do flange, as soldas de
topo atendam aos requisitos da
norma, a parte posterior do flange
e outras superfcies do pescoo
sejam inspecionadas com
partculas magnticas ou lquido
penetrante e a necessidade de
tratamento trmico e radiografia
seja determinada pela menor das
espessuras t ou (A-B)/2

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

82

41

Flanges Apndice 2
Dimensionamento
1. Selecionar Modelo de Flange (figura 2-4).
2. Especificar Tipo de Vedao (tabela 2-5.1).
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3. Especificar Assentamento (tabela 2-5.2).


4. Definir Dimenses Complementares (pescoo).
5. Calcular a Fora nos Parafusos.
6. Selecionar as Dimenses e Material dos Parafusos.
7. Calcular Foras e Momentos atuantes no Flange.
8. Calcular a Espessura do Flange.
9. Verificar o Espaamento Mximo entre os Parafusos.
10. Recalcular o Nmero de Parafusos e seu Dimetro.
83

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Flanges Apndice 2
Tipos
Para efeito de Clculo so considerados trs tipos de flange:

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Flanges Soltos: So aqueles que no esto diretamente


ligados ao pescoo, vaso ou tubo ou o mtodo de fixao no
considerado no projeto como tendo a mesma resistncia
mecnica de uma junta integral.

Flanges Integrais: So aqueles forjados ou fundidos


integramente ao pescoo, vaso ou tubo ou fixo por outro
mtodo que garanta que o flange e o pescoo possam ser
considerados uma estrutura integral

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

84

42

Flanges Apndice 2
Tipos
Para efeito de Clculo so considerados trs tipos de flange:

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Flanges Opcionais: Podem ser calculados como soltos


ou integrais. Se considerados soltos os seguintes limites no
podem ser excedidos:
-

g0 = 5/8(16 mm)
B/g0 = 300
P = 300 psi (2 MPa)
T = 700 F (370 C)

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85

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Flanges Apndice 22-Fig.2Fig.2-4

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86

43

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Flanges Apndice 22-Fig. 22-4

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

87

Flanges Apndice 22-Fig. 22-4

88

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Flanges Apndice 22-Tab.


Tab. 22-5.1

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

89

Flanges Apndice 22-Tab.


Tab. 22-5.1

90

45

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Flanges Apndice 22-Tab.


Tab. 22-5.1

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

91

Flanges Apndice 22-Tab.


Tab. 22-5.1

92

46

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Flanges Apndice 22-Tab.


Tab. 22-5.2

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

93

Flanges Apndice 22-Tab.


Tab. 22-5.2

94

47

Flanges Apndice 22-Tab.


Tab. 22-5.2

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Definindo o valor da Largura Efetiva de Esmagamento (b) e o


Dimetro de Reao da Vedao (G):
Se b0 1/4 (6mm) ento b=b0 e o dimetro de reao da vedao
(G) ser no centro da largura da vedao.
Se b0 > 1/4 (6mm) ento b=Cb(b0)1/2.e o dimetro de reao da
vedao (G) ser o dimetro externo de contato da vedao com o
flange menos 2b.
Cb = 0,5 para unidades Inglesas
Cb = 2,5 para unidades no SI

95

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2
Dimenses do Pescoo

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Se o flange possuir um pescoo, o usurio deve informar as suas


dimenses:
Comprimento (h).
Espessura Maior (g1).
Espessura Menor (g0).

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

g1
g0

96

48

Flanges Apndice 2
Clculo das Foras Requeridas (em Operao e
para Esmagamento da Junta)

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Para as condies de Operao a fora requerida dos parafusos ser:

Wm1 = 0,785.G 2 .P + 2.b.3,14.G.m.P


Para o esmagamento da junta a fora requerida dos parafusos ser:

Wm 2 = 3,14.b.G. y
Onde:

G o dimetro de reao da vedao.


P a presso no flange.
m o fator de esmagamento.
y a presso mnima de esmagamento.
b a largura efetiva de esmagamento.
97

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2
Para Juntas Autovedantes...
Autovedantes...
Para as condies de Operao a fora requerida dos parafusos ser:

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Wm1 = 0,785.Dout .P
Para o esmagamento da junta a fora requerida dos parafusos ser:

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Wm 2 = 0
Onde:

Dout o dimetro externo da vedao.


P a presso no flange.
m o fator de esmagamento.
y a presso mnima de esmagamento.
b a largura efetiva de esmagamento.
98

49

Flanges Apndice 2
Clculo da rea Requerida de Parafusos
A rea total requerida de parafusos para as condies de operao :

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Am1 = Wm1 S b
A rea total requerida de parafusos para esmagamento da junta :

Am 2 = Wm 2 S a
A rea total requerida de parafusos (Am) a maior entre (Am1) e (Am2).

Onde:

Wm1 a fora nos parafusos em operao.


Wm2 a fora nos parafusos para esmagamento.
Sa a tenso admissvel dos parafusos temperatura ambiente.
Sb a tenso admissvel dos parafusos na temperatura de operao.
99

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2
Seleo do Nmero e Dimetro dos Parafusos

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Entre na tabela de parafusos e selecione um par dimetro nmero


de parafusos que resulte em uma rea maior do que as requeridas
(Am1) ou (Am2).
Dimetro do
pol.
mm
3
76,20
2 3/4
69,85
2 1/2
63,50
2 1/4
57,15
2
50,80
1 7/8
47,63
1 3/4
44,45
1 5/8
41,28
1 1/2
38,10
1 3/8
34,93
1 1/4
31,75
1 1/8
28,58
1
25,40
7/8
22,23
3/4
19,05
5/8
15,88
1/2
12,70

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

rea Unitria
pol.2
mm2
5,621 3626,44
4,618 2979,35
3,715 2396,77
3,020 1948,38
2,300 1483,87
2,049 1321,93
1,744 1125,16
1,515
977,42
1,294
834,84
1,054
680,00
0,890
574,19
0,693
447,10
0,551
355,48
0,419
270,32
0,302
194,84
0,202
130,32
0,126
81,29

Espao entre
pol.
mm
6 1/4
158,75
5 3/4
146,05
5 1/4
133,35
4 3/4
120,65
4 1/4
107,95
4
101,60
3 3/4
95,25
3 1/2
88,90
3 1/4
82,55
3 1/16
77,79
2 13/16
71,44
2 1/2
63,50
2 1/4
57,15
2 1/16
52,39
1 3/4
44,45
1 1/2
38,10
1 1/4
31,75

Distncia Radial
pol.
mm
3 5/8
92,08
3 3/8
85,73
3 1/16
77,79
2 3/4
69,85
2 1/2
63,50
2 3/8
60,33
2 1/4
57,15
2 1/8
53,98
2
50,80
1 7/8
47,63
1 3/4
44,45
1 1/2
38,10
1 3/8
34,93
1 1/4
31,75
1 1/8
28,58
15/16
23,81
13/16
20,64

Aba Externa
pol.
mm
2 7/8
73,03
2 5/8
66,68
2 3/8
60,33
2 1/4
57,15
2
50,80
1 7/8
47,63
1 3/4
44,45
1 5/8
41,28
1 1/2
38,10
1 3/8
34,93
1 1/4
31,75
1 1/8
28,58
1 1/16
26,99
15/16
23,81
13/16
20,64
3/4
19,05
5/8
15,88
100

50

Flanges Apndice 2
Clculo da Fora Requerida de Parafusos
A Fora requerida de parafusos, usada no projeto, ser para as
condies de operao:

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W = Wm1
E para esmagamento da junta ser:

W =

Onde:

( Am + Ab )S a
2

Wm1 a fora nos parafusos em operao.


Am a rea requerida de parafusos.
Ab a rea disponvel de parafusos.
Sa a tenso admissvel dos parafusos temperatura ambiente.
101

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2
Outros Dados

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Defina o dimetro de centro dos parafusos (C) e o dimetro externo


do flange (A).
O dimetro (C) deve ser suficiente para alojar o nmero total de
parafusos, mantendo uma distncia mnima entre eles (ver tabela) e
a vedao em seu interior.
O dimetro interno do flange (B) determinado pelo dimetro do
pescoo.

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

102

51

Flanges Apndice 2
Clculo dos Esforos Atuantes

As foras atuantes so dadas por:


Fora hidrosttica total (H)

H = 0,785 .G 2 .P
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Fora hidrosttica na rea interna do flange (HD)

H D = 0,785.B 2 .P
Fora da Junta (HG)

HG = W H
Fora total de compresso na superfcie de contato da junta (Hp)

H p = 2.b.3,14.G.m.P
Diferena entre a fora hidrosttica total e a fora hidrosttica na
rea interna do flange (HT)

HT = H H D
103

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2
Clculo dos Braos dos Momentos

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Tipo de Flange
Integral e
Opcional
calculado como
integral
Solto (exceto
Lap) e Opcional
calculado como
solto

hD

hT

hG

R + 0,5 g1

R + g1 hG
2

C G
2

CB
2

hD hG
2

C G
2

CB
2

C G
2

C G
2

Lap-type

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Onde: R = (C-B)/2-g1

104

52

Flanges Apndice 2
Clculo dos Momentos
Os momentos sero:

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M D = H D .hD

MT = HT .hT
MG = HG .hG
O momento total atuante no flange nas condies de
operao ser:

M o = M D + MT + M G
O momento total atuante no flange para o esmagamento da
junta ser:

Mo = W

C G
2

Sendo W para a estanqueidade.


105

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Clculo das Tenses Atuantes (Constantes)


Para o calculo das
tenses nos
flanges
inicialmente
devem ser
definidas as
constantes T, U, Y,
Z, F ou FL, V ou VL
e f baseadas em
K = A/B e g1/g0.
Para isso utilize as
figuras 2-7.

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

106

53

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


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R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Flanges Apndice 2

Clculo das Tenses Atuantes (Constantes)

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

107

Flanges Apndice 2

Clculo das Tenses Atuantes (Constantes)

108

54

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


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Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Flanges Apndice 2

Clculo das Tenses Atuantes (Constantes)

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

109

Flanges Apndice 2

Clculo das Tenses Atuantes (Constantes)

110

55

Flanges Apndice 2
Clculo das Tenses Atuantes
Devem ainda ser calculados os seguintes fatores:

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


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ho = B.g 0
d=

U
ho.g 02
V

e=

F
ho

para flanges integrais.

d=

U
ho.g 02
VL

e=

FL
ho

para flanges soltos.

111

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2
Clculo das Tenses Atuantes

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Flange

Tenso Radial
(SR)

Integral S R =

Solto

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

(1,33t.e + 1)Mo
2

Lt B

SR = 0

Tenso Tangencial
(ST)

ST =

Y .Mo
ZS R
t2B

ST =

Y .Mo
t2B

Tenso
Longitudinal (SH)

SH =

f .Mo
L.g12 .B

SH = 0

112

56

Flanges Apndice 2
Verificao das Tenses Atuantes
SH + SR
Sf
2
S H + ST
Sf
2

SR S f

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ST S f
SH S f

para ferro fundido. Exceto que:

para croquis (8), (8a), (9), (9a), (10), (10a), (11) calculados como
integral e (7) onde o material do bocal constitui o cubo:

S H menor _ de(1,5.S f ;2,5.S n )


para croquis (6), (6a) e (6b:

S H menor _ de(1,5.S f ;1,5.S n )


S H 1,5.S f para outros materiais.
113

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Flanges Apndice 2
Verificar Espaamento Mximo entre Parafusos

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O espaamento mximo entre os parafusos dado por


(Brownell & Young) :

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Bs _ max = 2a +

Onde:

6t
m + 0,5

a o dimetro dos parafusos.


t a espessura do flange.
m o fator de esmagamento (tab. 2-5.1).

114

57

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Tampos Flangeados 11-6


Tampos Circulares com
Calotas Esfricas e flanges
aparafusados podem ser
dimensionados pelo
apndice 1-6 conforme
segue:

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

115

Tampos Flangeados 11-6

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Tipo (a): Tampos torisfricos com flange soldado


na parte reta
Espessura do Tampo (t)
calculada conforme UG-32 para
presso interna e UG-33(a)(1)
para presso externa. Todas as
limitaes de UG-32 devem ser
atendidas, ou seja, um tampo
normal.
Espessura do Flange (T)
calculada conforme apndice 2

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

116

58

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (b): Tampos esfericamente conformados com
flange soldado sobre uma aba externa

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Tampo (t) dada por:


Para Presso Interna

t=

5 PL
6S

Para Presso Externa: UG-33(c) usando


o raio externo da seo esfrica do
tampo.

Onde:

P a presso interna
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material
117

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (b): Tampos esfericamente conformados com
flange soldado sobre uma aba externa

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Flange (T) dada por:


Vedao Tipo Anel

T=

M0
SB

A + B
A B

Vedao Full-Facet

T = 0,6

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

P B ( A + B )(C B )

S
A B

Onde:

P a presso interna
A o dimetro externo do flange
B o dimetro interno do flange
C o dimetro de centro dos parafusos
S a tenso admissvel do material

118

59

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (c): Tampos esfericamente conformados
com uma aba externa como flange

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Tampo (t) dada por:


Para Presso Interna

t=

5 PL
6S

Para Presso Externa: UG-33(c) usando


o raio externo da seo esfrica do
tampo.

Onde:

P a presso interna
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material
119

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (c): Tampos esfericamente conformados
com uma aba externa como flange

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Flange (T) dada por:


Vedao Tipo Anel com furos redondos
para os parafusos

T =Q+

1,875M 0 (C + B )
SB(7C 5 B )

Onde:

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Q=

PL C + B

4 S 7C 5 B
Onde:

P a presso interna
B o dimetro interno do flange
C o dimetro de centro dos parafusos
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material

120

60

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (c): Tampos esfericamente conformados
com uma aba externa como flange

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Flange (T) dada por:


Vedao Tipo Anel com rasgos para os
parafusos

T =Q+

1,875M 0 (C + B )
SB(3C B )

Onde:

Q=

PL C + B

4 S 3C B
Onde:

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

P a presso interna
B o dimetro interno do flange
C o dimetro de centro dos parafusos
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material

121

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (c): Tampos esfericamente conformados
com uma aba externa como flange

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Flange (T) dada por:


Vedao Tipo Full-Facet com furos
redondos para os parafusos

T = Q + Q2 +
Onde:

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Q=

3BQ(C B )
L

PL C + B

4 S 7C 5 B
Onde:

P a presso interna
B o dimetro interno do flange
C o dimetro de centro dos parafusos
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material

122

61

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (c): Tampos esfericamente conformados
com uma aba externa como flange

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Flange (T) dada por:


Vedao Tipo Full-Facet com rasgos
para os parafusos

T = Q + Q2 +
Onde:

Q=

3BQ(C B )
L

PL C + B

4 S 3C B
Onde:

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

P a presso interna
B o dimetro interno do flange
C o dimetro de centro dos parafusos
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material

123

Tampos Flangeados 11-6

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Tipo (c): Tampos esfericamente conformados


com uma aba externa como flange
Em nenhum caso (T) pode ser menor do
que (t). Caso isso ocorra adote T = t, no
mnimo.

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

124

62

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (d): Tampos esfericamente conformados com
flange soldado diretamente na calota

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Tampo (t) dada por:


Para Presso Interna

t=

5 PL
6S

Para Presso Externa: UG-33(c)


usando o raio externo da seo
esfrica do tampo.

Onde:

P a presso interna
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material
125

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Tampos Flangeados 11-6


Tipo (d): Tampos esfericamente conformados com
flange soldado diretamente na calota

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Espessura do Flange (T) dada


por:
T = F + F2 + J
Onde:

F=
E:

PB 4 L2 B 2
8S ( A B )

M A + B
J = 0

SB A B

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

Onde:

P a presso interna
A o dimetro externo do flange
B o dimetro interno do flange
L o raio da calota esfrica
S a tenso admissvel do material

126

63

Tampos Flangeados 11-6


O Momento Total M0 dado por:
Para Presso Interna: Calculado conforme 2-6 (ver slide 103).

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Para Presso Externa: Calculado conforme 2-11


Exceto para tipo (d) onde HDD = 0,785B22P, hDD a distncia radial do
crculo dos parafusos at o dimetro interno do flange e
adicionado ou subtrado uma nova componente de momento: Hrrhrr,
onde Hrr = HDDcot11 (ver figura) e hrr o brao de momento no
centride do flange (ver figura)

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

127

R. Jos de Alencar, 293 9Andar, Sala 91, Centro, Campinas SP


Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6215

Bibliografia BsicaBsica-Mdulo 2
1.
1.

ASME
ASME Seo
Seo VIII
VIII Diviso
Diviso II Rules
Rules for
for construction
construction of
of pressure
pressure
vessels
vessels The
The American
American Society
Society of
of Mechanical
Mechanical Engineers,
Engineers, 2004
2004
Edition
Edition (Atualizada
(Atualizada sempre
sempre pela
pela ltima
ltima edio).
edio). Dimensionamento
Dimensionamento
de
de vasos
vasos de
de presso.
presso.

2.
2.

ASME
ASME Seo
Seo IIII Parte
Parte D
D Materials
Materials Properties
Properties The
The American
American
Society
Society of
of Mechanical
Mechanical Engineers,
Engineers, 2004
2004 Edition.
Edition. Propriedades
Propriedades dos
dos
materais
materais aprovados
aprovados pela
pela ASME
ASME VIII
VIII

3.
3.

Bednar,
Bednar, H.
H. Pressure
Pressure Vessel
Vessel Design
Design Handbook"
Handbook" -- Second
Second Edition
Edition -Krieger
Krieger Publishing
Publishing Company
Company 1991.
1991.

4.
4.

Brownell,
Brownell, L.
L. E.
E. &
& Young,
Young, E.
E. H.
H. "Equipment
"Equipment Design"
Design" -- First
First Edition
Edition -John
John Wiley
Wiley &
& Sons,
Sons, Inc.
Inc.

5.
5.

Moss,
Moss, Dennis
Dennis R.
R. -- Pressure
Pressure Vessel
Vessel Design
Design Manual
Manual Second
Second
Edition
Edition Butterworth
Butterworth Heinemann
Heinemann 1997
1997

6.
6.

Jawad,
Jawad, Maan
Maan F.
F. Guidebook
Guidebook for
for the
the Design
Design of
of ASME
ASME VIII
VIII Pressure
Pressure
VesselsVessels- ASME
ASME Press
Press -- 1998
1998

2005-Crebro S.A. - Julho/2005

128

64

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