FMEA - Anlis

Disciplina: Manuteno Industrial

Professor: Eng. Dagoberto A. Neto
Preparado por: Helder Oliveira
Componente

Equipamen

Modo de Falha

Efeitos

Alimentao de gua
insuficiente

Roupas secas

Alimentao demasiada de
gua

Transbordamento de gua

Painel Eltrico no est

respondendo

No ir ativar a funo de
enxague

Linha de alimentao
de gua

Painel Eltrico

Nvel de rudo no
compatvel conforme projeto

7
Rudo elevado
7

Transmisso
Velocidade de centrifugao
inadequada

Centrifugao inadequada
7
7

Legenda:
RPN - Nmero de Prioridade de Risco
Baixo
0 - 80
Moderado
80 - 160
Alto
160 - 250

S - Severidade
1 - Nenhum
2 - Muito Menor
3 - Menor
4 - Muito Baixo
5 - Baixo
6 - Moderado
7 - Alta
8 - Muito Alta
9 - Perigo com aviso prvio
10 - Perigo sem aviso prvio

- Anlise de Modo e Efeito de Falha

Equipamento: Mquina de Lavar Frontal

Causas

Atuador eltrico controlador de vazo de

1
gua no funcionou corretamente

Controle

Instalao correta

Falta de gua

Uso do reservatrio

Vazamento para fora do cesto

Instalao correta

Atuador eltrico controlador de vazo de

1
gua no funcionou corretamente

Instalao correta

Uso do gerador
Instalao correta e
uso com moderao

Falta de energia

Boto defeituoso

Curto-circuito

Polia operando em no conformidade

Rolamento operando em no
conformidade

Instalao correta e
isolamento do circuito

1
1

Verificao semanal da
polia com relgio
2
comparador
2
Instalao correta
2

Motor eltrico operando de forma no

satisfatria

Instalao correta

Polia operando em no conformidade

Instalao correta

Rolamento operando em no
conformidade

Instalao correta

O - Ocorrncia
1
2
3
4
5

Remota
Baixa
Moderada
Alta
Muito Alta

Data: 18/11/11

Aes Recomendadas

RPN (Nmero de
prioridade de risco)

Ver se est energizado e se preciso

energizar
Verificar integridade. Caso no seja
satisfatria, substituir.

Verificar se a algo interferindo no

movimento do atuador e retir-lo
Acionar a bomba do reservatrio
Substituio da mangueira de
alimentao

16
8

Ver se est energizado e se preciso

energizar
Verificar integridade. Caso no seja
satisfatria, substituir.

Verificar se a algo interferindo no

movimento do atuador e retir-lo
Acionar o gerador

16

Substituio

24

Substituio do circuito

Substituio da polia

28

Substituio do rolamento

28

Verificar se h possibilidade de um
reparo rpido, caso contrrio substituir
motor

14

Substituio da polia

28

Substituio do rolamento

28

D - Deteco
1
2
3
4
5

Elevada
Moderada
Diminuta
Muito pequena
Improvvel

TIPO DE MANUTEN
Componente

Motor

Polias

Rolamentos

Tipo de Manuteno

Preditiva

Preventiva

Preventiva

Necessidade de peas
sobressalentes

NO

SIM

SIM

DE MANUTENO PARA O EQUIPAMENTO

Mangueiras

Atuador

Botes do painel eltrico

Corretiva

Corretiva

Preditiva + medidas
administrativas

SIM

SIM

SIM

PAMENTO
Circuito do painel eltrico

Bomba do reservatrio

Gerador

Corretiva

Preditiva

Preditiva

SIM

NO

NO

FMEA - Anlis
Disciplina: Manuteno Industrial
Professor: Eng. Dagoberto A.
Preparado por: Rafael Rolemberg
Componente

Modo de Falha

Rasgo
Fitas
Ruptura

Indicadores no funcionam
Painel eletrnico
Botes no acionam

Linha de sada de Vapor

Falta de vapor na sada

Falta de prensagem
Rolos
Prensagem demasiada

Vibrao excessiva
Motor eltrico

Alta amperagem

Rudo anormal

Legenda:
RPN - Nmero de
Prioridade de Risco
Baixo
Moderado
Alto

S - Severidade
1 - Nenhum
2 - Muito Menor
3 - Menor
4 - Muito Baixo
5 - Baixo
6 - Moderado
7 - Alta
8 - Muito Alta
9 - Perigo com aviso prvio
10 - Perigo sem aviso prvio

FMEA - Anlise de Modo e Efeito de Falha

Equipamento: Calandra

Efeitos

Causas

Fragilizao da fita

Maximo tempo de campanha

ultrapassado

Roupas no circulam para

sofrer o processo

Alto torque

Curto-circuito no painel

Desgaste dos botes

Entupimento do bico

Intenferncia na linha

Rolos Desalinhados

Rolos Afastados

Rolos Desalinhados

Rolos muito prximos

Falha na instalao das correias

Desgaste da chaveta

Alto torque de acionamento

Falta de resposta ao comando

6
para efetuar o processo

Roupa molhada

Roupa no passa/calandra
(corretamente)

Roupas se prendem ao rolo

Desgaste prematuro dos

componentes

Alto consumo de energia

Aumento do ruido no local de

trabalho

Problemas no estator

0 - 80
80 - 160
160 - 250

O - Ocorrncia
1
2
3
4
5

Remota
Baixa
Moderada
Alta
Muito Alta

feito de Falha
Data: 18/11/11

Controle

Aes Recomendadas

RPN (Nmero de
prioridade de risco)

Observar tempo de
operao e indicao
do fabricante

Verificar integridade para reuso.

Caso no satisfatria, substituir.

10

Substituio da fita

12

Observar o limite
1
mximo de capacidade
Verificar o painel
indicativo a falha

Substituio do circuito / visor

Inspeo da mola de
retorno a cada ms /
Uso correto

Substituio do boto

12

Verificao do painel
indicando falta de
vapor na linha

Verificar integridade para reuso.

Caso no satisfatria, substituir.

16

Verificao do painel
indicando falta de
vapor na linha

Verificar integridade para reuso.

Caso no satisfatria, substituir.

16

Inspeo atravs do
relgio comparador

Realinhamento (Relgio
comparador)

12

Inspeo com uso do

gabarito

Aproximar corretamente (Uso do

gabarito)

12

Inspeo atravs do
relgio comparador

Realinhamento (Relgio
comparador)

12

Inspeo com uso do

gabarito

Aproximar corretamente (Uso do

gabarito)

12

Reposicioamento das correias

usando o gabarito

18

Substituir a chaveta

18

Checar mancais e cesto

procurando reduzir atrito

20

Monitoramento
semanal com medidor 1
de vibraes
Monitoramento
semanal com medidor
1
de vibraes
Inspeo visual
Utilizao de um rele
trmico

Monitoramento dirio

Substituio de peas

D - Deteco
1
2
3
4
5

Elevada
Moderada
Diminuta
Muito pequena
Improvvel

TIPO DE MANUTENO P
Componente

Fitas

Tipo de Manuteno

Corretiva
Planejada

Necessidade de peas
sobressalentes

SIM

MANUTENO PARA O EQUIPAMENTO

Botes do
painel de
controle

Circuito do
painel de
controle

Linha para
sada de vapor

Rolos

Motor

Corretiva
Planejada

Corretiva

Preditiva

Preditiva

Preditiva

SIM

SIM

SIM

NO

NO

Polias

Preditiva

SIM

FMEA - Anlis
Disciplina: Manuteno Industrial
Professor: Eng. Dagoberto A.
Preparado por: Wendell Siqueira

Componente

Modo de Falha

Efeitos

Rudo anormal

Aumento do rudo do
ambiente de trabalho

Vibrao excessiva

Desgaste prematuro dos

componentes

Alta amperagem

Parada do processo,reduo
da eficincia do processo,Alto
consumo de energia e
aquecimento do rotor

Pedais

Prancha com movimento no

satisfatrio

No ir passar roupa

Painel com botes de

acionamento

Painel eletrnico no
funciona

Falta de comando para

realizar o processo

Motor

Painel com botes de

acionamento

Painel eletrnico no
funciona

Falta de comando para

realizar o processo

Legenda:
RPN - Nmero de Prioridade de Risco
Baixo
Moderado
Alto

S - Severidade
1
2
3
4
5

Nenhum
Muito Menor
Menor
Muito Baixo
Baixo

6 - Moderado
7 - Alta
8 - Muito Alta
9 - Perigo com aviso prvio
10 - Perigo sem aviso prvio

0 - 80
80 - 160
160 - 250

A - Anlise de Modo e Efeito de Falha

Equipamento: Prensa Secadora

Causas

Controle

Problemas no estator/rotor

Monitoramento dirio

Falha na instalao das correias

Alto torque de acionamento

Monitoramento semanal
com medidor de
vibraes

Utilizao de um rele
trmico

Deficincia na Lubrificao

Uso de lubrificante
indicado por fabricante
do equipamento

Obstruo

Instalao correta

Curto-circuito no painel

Instalao correta e
isolamento do circuito

Boto defeituoso

Instalalo correta e uso

moderado

6
Deficincia na calibrao

O - Ocorrncia
1
2
3
4
5

Remota
Baixa
Moderada
Alta
Muito Alta

Instalao correta

Data: 18/11/11

Aes Recomendadas

Substituio de peas/Substituio
do motor

Reposisionar as correias de modo

que no hajam sobras

Equipar os motores com

dispositivos de alarme e proteo
contra curtos-circuito,observar
sinais de superaquecimento e
anotar periodicamente as
temperaturas durante a
operao,observar o estado dos
mancais,

RPN (Nmero de
prioridade de risco)

18

12

Substituio do lubrificante

60

Retirada do material que est

obstruindo o equipamento

20

Substituio do circuito

24

Substituio do boto

48

Aferio de equipamento

D - Deteco
1
2
3
4
5

Elevada
Moderada
Diminuta
Muito pequena
Improvvel

108

TIPO DE MANUTENO PARA

Componente

Motor

Tipo de Manuteno

preditiva

Necessidade de peas sobressalentes

NO

TENO PARA O EQUIPAMENTO

Botes do painel eltrico

corretiva

NO

MENTO
Circuito do painel eltrico

preventiva

SIM

FMEA - An
Disciplina: Manuteno Industrial
Professor: Eng. Dagoberto A. Neto
Preparado por: Danilo Rodrigues
Componente /
Subsistema

Modo de Falha

Equipamento:

Efeitos

6
4
LED de indicao de ligado no est
acendendo

Operao inadequada
do equipamento
5

LED de sobre-temperatura est aceso

Temperatura
demasiadamente
elevada para a
operao do
equipamento

Controlador

4
LED de anormalidade (laranja) no
controlador est aceso

Equipamento
operando fora de
condio padro

7
Ambos sensor de limite superior e
sensor de LED no controlador esto
acesos

O equipamento opera
de modo inseguro

Ambos sensor de limite superior e

sensor de LED no controlador esto
acesos

O equipamento opera
de modo inseguro

Controlador no opera normalmente

Equipamento ir
funcionar de modo
descontrolado

5
Vlvula de alvio elimina gua
Perda de gua no
sistema
5
Gotas sendo expelidas pela vlvula
de alvio

Termostato no desarma o sistema

Temperatura
inadequada para
operao

Instrumentao
6
Existe gua vazando da caldeira
eltrica

Condio incorreta
para a operao do
equipamento e
alcance de valores
inadequados de
temperatura e presso 6

4
No h vapor

Os demais
equipamentos da
planta no sero
capazes de operar

No h vapor

Os demais
equipamentos da
planta no sero
capazes de operar
8

H vapor insuficiente

Baixa quantidade de
vapor e ocorrncia de
produtos no
conformes

5
5
8
Aquecimento

Aquecimento
6
9

Custos de operao elevados

Processo se torna
demasiadamente
oneroso

5
5

7
Recuperao de condensado est
lenta

Prejuzo na demanda
energtica e custo
com eletricidade para
produo de vapor na
condio necessria
7

Vapor no est na temperatura ou

presso adequada

No conformidade dos
produtos em
processamento e mal
funcionamento dos
equipamentos da
planta

Bombas operam constantemente

quando no h demanda por vapor

Problemas
indesejveis nas
bombas (cavitao,
vibrao excessiva,
8
danos ao eixo ou rotor)
e alimentao
indevidad da caldeira

8
Bombeamento
5
Bomba no opera

A caldeira funciona
sem gua no
reservatrio
5

Legenda:
RPN - Nmero de Prioridade de Risco
Baixo
0 - 80
Moderado
80 - 160
Alto
160 - 250

S - Severidade
1 - Nenhum
2 - Muito Menor
3 - Menor
4 - Muito Baixo
5 - Baixo
6 - Moderado
7 - Alta
8 - Muito Alta
9 - Perigo com aviso prvio
10 - Perigo sem aviso prvio

MEA - Anlise de Modo e Efeito de Falha

Equipamento: Caldeira Eltrica Geradora de Vapor

Causas

Tenso de alimentao incorreta

Fusvel do controlador queimado

Inspeo visual

Conectar controlador estao

atravs de conexo RSR 232 e
executar rotinas de verificao do
controlador atravs do software do
fabricante semanalmente

Falha no controle interno

Controle

Verificar diariamente a tenso atravs

2
do display painel do equipamento

O fio de limite alto est desconectado ou

2 Monitoramento a cada troca de turno 4
mal-conectado

Falha no sensor de operao (permite

que a temperatura atinja o limite
superior)

Verificar semanalmente a integridade

4
do sensor e os seus contatos eltricos

Leitura incorreta da temperatura

Calibrar o sensor semestralmente

seguindo procedimentos do
fabricante

O fio do sensor est desconectado ou

mal-conectado

Inspeo visual, medio dos

terminais atravs de um voltmetro

Falha no sensor

Verificar semanalmente a integridade

4
do sensor e os seus contatos eltricos

O fio neutro dos sensores esto

desconectados ou mal-conectados

Verificar semanalmente a integridade

4
do sensor e os seus contatos eltricos

Falha no sensor de limite de sobretemperatura

Verificar semanalmente a integridade

4
do sensor e os seus contatos eltricos

Falha no controle interno

Conectar controlador estao

atravs de conexo RSR 232 e
executar rotinas de verificao do
controlador atravs do software do
fabricante semanalmente

Vlvula de alvio no est setada

apropriadamente

Verificao a cada incio de turno

Verificar semanalmente o valor de

configurao da vlvulla

Verificar parametros de operao da

caldeira atravs do supervisrio

Vlvula de reduo de presso est com

1
setpoint abaixo do padrao

Presso da gua excessiva

Defeitos no termostato

Verificar semanalmente a integridade

do termostato e os seus contatos
4
eltricos

Calibrao inadequada

Verificar semestralmente a calibrao

3
do termostato

Roscas do resistncia ou sensor esto

vazando

Inspeo visual das conexes da

resistncia

Vlvula de dreno est aberta

Verificao a cada incio de turno

Conexes da tubulao esto vazando

Inspeo visual das conexes da

tubulao

A caldeira no est conectada a

alimentao de tenso

A chave de limite de alta temperatura

est aberta

Verifica dos fios de alimentao da

2
caldeira e posio dos disjuntores
Avaliao contnua dos valores de
operao da caldeira

O termostato que detecta o limite de

temperatura elevada est danificado

Verificar semanalmente a integridade

do termostato e os seus contatos
3
eltricos

Defeito no termostato

Verificar semanalmente a integridade

3
do termostato e os seus contatos
4
eltricos

Defeito na resistncia inferior

Medir tenso nos terminais de

alimentao da caldeira, acompanhar
3
3
potncia das resistncias e
inspecionar fios de alimentao
Verificar se o termostato est
configurado de acordo com os
procedimentos padres para o
sistema

Inspeo visual do tanque principal

da caldeira em toda manuteno
geral no equipamento (paradas de
fbrica)

Verificar continuamente a condio

de sada das roupas e indices de
desempenho da unidade fabril,
acompanhar funcionamento dos
demais equipamentos

Inspeo visual e dimensional de

rotina dos acessrios e conexes

Os termostatos esto configurados com

3
valores muito baixo

H incrustrao ou limo no tanque

A caldeira subdimensionada em
relao ao sistema

As conexes da tubulao esto erradas 2

Vlvula de sada com vazamento

Verificar diariamente a vlvula atras

das suas conexes rosqueadas,
4 castelo e volante quanto a existncia 1
de condensado em demasia ou vapor
flash

H excessiva perda de calor

Avaliao correta de projeto quanto

3
aplicao de isolantes trmicos

Comprimento excessivo de tubos sem

isolamento

Avaliao correta de projeto quanto

2
aplicao de isolantes trmicos

H condensado na parede externa da

tubulao

Inspeo Visual

Falha dos termostatos

Verificar semanalmente a situao

dos termostatos

Termostatos foram configurados com

valores muito altos

Seguir procedimentos operacionais

de configurao

Incrustrao ou limo no tanque

Monitorar a condio da gua de

alimentao da caldeira

A caldeira subdimensionada em
relao ao sistema

Avaliao das demandas de carga

trmica

H vazamento nas tomadas de vapor

Inspeo Visual da ocorrncia de

pingos

H perda de calor

Acompanhamento mensal do balano

de energia e fatura da
4 concessionria, comparar com dados 2
coletados pelos operadores de
processo

Comprimento excessivo de tubos sem

isolamento

H condensado na parede externa da

tubulao

Avaliao correta de projeto quanto

2
aplicao de isolantes trmicos
Inspeo Visual

Defeito no resistncia inferior

Medir tenso nos terminais de

alimentao da caldeira, acompanhar
2
3
potncia das resistncias e
inspecionar fios de alimentao

Defeito no resistncia superior

Medir tenso nos terminais de

alimentao da caldeira, acompanhar
2
3
potncia das resistncias e
inspecionar fios de alimentao

Acompanhar continuamente as
condies de operao das bombas
de alimentao

Presso de alimentao da caldeira

insuficiente

Mal funcionamento das resistncias

eltricas

Medir tenso nos terminais de

alimentao da caldeira, acompanhar
2
3
potncia das resistncias e
inspecionar fios de alimentao

Fiao est danificada

Isolamento trmico da tubulao no
eficaz

Inspeo visual

Inspeo visual e acompanhamento

dos parametros gerenciais de
potencia consumida e fornecida e
custos

Falha no controlador do equipamento

Verificar programao do controlador

e a operao correta do mdulo PID
3 do sistema com a configurao dos 3
parmetros (ganho, constantes de
tempo, etc.)

Bomba danificada ou queima do estator 2

Falha na fiao da bomba

Verificar disposio dos fios quanto a

fixao, ventilo, e aparncia
2
2
externa dos mesmos, avaliar o
isolamento

Fusvel da bomba est queimado

Verificar corrente de alimentao da

2 bomba e surtos de tenso ocorrentes 1
no sistema eltrico

O - Ocorrncia
1
2
3
4
5

Realizar programa de manuteno

adequado para os componentes da
bomba

Remota
Baixa
Moderada
Alta
Muito Alta

Data: 18/11/11

Aes Recomendadas

RPN (Nmero de
prioridade de risco)

Verificar se a caldeira est sendo

alimentada com a tenso correta
(110 ou 220 V)

36

Verificar o estado do fusvel e

substituir se necessrio

24

O fio vermelho do sensor deve ser

conectado ao HL; Reprogramar o
controlador para condio
"default" do fabricante

20

Executar procedimento de
verificao do sensor disponvel na
seo 7.2 do Manual do Fabricante
e substituir se necessrio

40

Executar procedimento de
verificao do sensor disponvel na
seo 7.2 do Manual do Fabricante
e substituir se necessrio

48

Executar procedimento de
verificao do sensor disponvel na
seo 7.2 do Manual do Fabricante
e substituir se necessrio

54

O fio branco do sensor deve ser

conectado ao OL

32

Executar procedimento de
verificao do sensor disponvel na
seo 7.2 do Manual do Fabricante
e substituir se necessrio

60

O fio preto dos senreos devem ser

conectados ao CL

56

Executar a verificao do sensor

descrita no Manual do Fabricante e
substituir se necessrio

84

O fio vermelho do sensor deve ser

conectado ao HL; Reprogramar o
controlador para condio
"default" do fabricante

72

Rapidamente abrir e liberar a

alavanca de descarga manual na
vlvula de alvio para auxiliar no
assentamento. Caso no funcione,
substituir vlvula de alvio

30

Aumentar o valor da presso

setpoint configurada na vlvula

15

Utilizar uma vlvula redutora de

uma vlvula de alvio

72

Substituir termostato

64

Configurar o termostato para a

temperatura correta

42

Cortar a alimentao eltrica da

caldeira. Remover fios dos
terminais dos resistncias e
apertar os resistncias (com a
chave correta). Desligar a
alimentao de gua, drenar,
remover e aplicar vedante se
necessrio

36

Fechar vlvula de dreno

48

Apertar as conexes dos tubos e

presso da vlvula de alvio.

28

Ligar o disjuntor Verificar se h

fusveis queimados ou disjuntores
desarmados

Resetar. Verificar a fonte de

problemas e corrigir

16

Substituir o termostato

48

Substituir o termostato

96

Substituir o resistncia

54

Configurar os termostatos para a

temperatura desejada

60

Drenar. Determinar se
necessrio tratamento de gua e
realizar limpeza do interior da
caldeira

24

Instalar uma caldeira corretamente

dimensionada

Corrigir tubulao

24

Reparar ou substituir vlvulas de

sada

24

Avisar imediamente aos clientes e

verificar isolamentos e locais de
perda

45

Isolar tubulao

30

Aplicar isolamento adequado na

tubulao

20

Substituir termostatos

72

Configurar os termostatos para o

valor desejado

72

Drenar. Realizar tratamento de

gua adequado

24

Instalar uma caldeira corretamente

dimensionada

Reparar tomadas de vapor e

vedaes

20

Localizar locais de perda e

isolamentos e aplicar solues
cabveis para miminizar as perdas

40

Isolar tubulao

30

Aplicar isolamento adequado na

tubulao

20

Substituir resistncia

42

Substituir resistncia

42

Realizar regulagem correta da

abertura de vlvulas e rotao da
bomba de alimentao da caldeira

28

Checar potncia de alimentao

da caldeira e situao da fiao

48

Substituir a fiao

28

Substituir material ou espessura

do isolamento trmico

10

Substituir controlador

72

Substituir ou reparar caso seja

possvel

48

Verificar e reparar a fiao

20

Verificar condio do fusvel da

bomba e substituir caso esteja
queimado

10

D - Deteco
1
2
3
4
5

Elevada
Moderada
Diminuta
Muito pequena
Improvvel

TIPO
Componente

Reservatrio

Tipo de Manuteno

Corretiva

Necessidade de peas
sobressalentes

Sim

TIPO DE MANUTENO PARA O EQ

Painel (componentes eletronicos,
software, fiao, etc.)

Painel (fixao,
Visor de Nvel
estrutura)

Vlvula de
sada de
vapor

Preventiva

Corretiva

Corretiva

Corretiva

Sim

No

Sim

Sim

O PARA O EQUIPAMENTO
Resistncias eltricas

Bombas de alimentao

Preditiva

Preditiva

Sim

Sim

Sensores e Indicadores

Tubulao

Acessrios e
Conexes

Corretiva

Corretiva

Corretiva

No

No

Sim

FMEA - Anlise
Disciplina: Manuteno Industrial
Professor: Eng. Dagoberto A. Neto
Preparado por: Caio Csar
Componente

Motores eltricos

Equipamen

Modo de Falha

Efeitos

Rudo anormal

Aumento do rudo do
ambiente de trabalho

Vibrao excessiva

Desgaste prematuro dos

componentes

Alta amperagem

Alto consumo de energia e

aquecimento do rotor

Rasgos

Fragilizao da correia

Ruptura

Parada do cesto

Vibrao e oscilao

Desgaste prematuro dos

componentes

Rudo anormal

Aumento do rudo do
ambiente de trabalho

Falta de controle no processo

de secagem

Correias

Eixos de transmisso

Painel Eletrnico

Indicador apagado
Boto no funciona

Corroso

Falta de contato nos terminais 7

Desprendimento do cabo

Desligamento das resistncias 8

Terminais eltricos

Resistncias eltricas

Cesto de roupas

No aquece

Roupas molhadas

Movimento lento

Roupas molhadas

Vibrao excessiva
Tela rasgada

Desgaste prematuro dos

componentes
Danificao das roupas

Legenda:
RPN - Nmero de Prioridade de Risco
Baixo
0 - 80
Moderado
80 - 160
Alto
160 - 250

S - Severidade
1 - Nenhum
2 - Muito Menor
3 - Menor
4 - Muito Baixo
5 - Baixo
6 - Moderado
7 - Alta
8 - Muito Alta
9 - Perigo com aviso prvio
10 - Perigo sem aviso prvio

6
8

Anlise de Modo e Efeito de Falha

Equipamento: Secadora de roupas eltrica

Causas

Controle

Problemas no estator/rotor

Monitoramento dirio

Falha na instalao das correias

Monitoramento
semanal com medidor 1
de vibraes

Desgaste da chaveta

Monitoramento
semanal com medidor
1
de vibraes
Inspeo visual

Alto torque de acionamento

Utilizao de um rele
trmico

Sujeira nas polias

Inspeo visual

Mximo tempo de campanha

Observar tempo de
operao e indicao
do fabricante

Observar velocidade de
2
giro
Alto torque de acionamento

Folga nas correias

Monitoramento
semanal com medidor 1
de vibraes

Problemas nos mancais

Realizar lubrificaes

Problemas nos mancais

Monitoramento dirio

Curto-circuito

Desgaste dos botes

Observar o limite
2
mximo de capacidade

Uso adequado

3
2

Desprendimento de material

Inspeo visual

Folgas nas porcas de fixao

Monitoramento no
consumo de energia

Falta de energia

Uso de geradores

Falha nas resistncias

Ruptura dos cabos eltricos

Excesso de atrito no eixo

Vibrao do eixo motor

Corroso

O - Ocorrncia
1
2
3
4
5

Remota
Baixa
Moderada
Alta
Muito Alta

4
Monitoramento no
consumo de energia

Realizar lubrificaes
Inspeo visual

3
3
1
1

Data: 18/11/11

Aes Recomendadas
Substituio de peas

RPN (Nmero de
prioridade de risco)
4

Substituio do motor
Reposisionar as correias de modo
que no hajam sobras

18

Substituir a chaveta

Checar situao dos mancais e do

cesto para reduzir o atrito

20

Limpar todos elementos e

Substituir a correia

15

Substituir a correia

Checar situao dos mancais e do

cesto para reduzir o atrito

32

Partir a mquina sem roupas e ir

colocando-as aos poucos

32

Reposicionamento das correias

18

Substituir as correias

18

Substituir rolamentos dos mancais

24

Substituir rolamentos dos mancais

Substituir visor

18

Substituir botes

12

Substituir os terminais

Fixar as porcas novemente e

checar vibrao que causa suas
folgas

24

Acionar o gerador

Substituio das resistncias

32

Substituio dos cabos eltricos

24

Checar situao dos mancais

48

Reposisionar as correias de modo

que no hajam sobras
Trocar a tela do cesto

18
8
18
8.2644628099

D - Deteco
1
2
3
4
5

Elevada
Moderada
Diminuta
Muito pequena
Improvvel

TIPO DE MANUTEN
Componente

Motores eltricos

Correias

Tipo de Manuteno

Preditiva

Preditiva

Necessidade de peas
sobressalentes

NO

SIM

O DE MANUTENO PARA O EQUIPAMENTO

Eixos de transmisso

Painel Eletrnico

Terminais eltricos

Preditiva

Corretiva

Corretiva

NO

NO

SIM

TO
Resistncias eltricas

Cesto de roupas

Corretiva

Corretiva

SIM

NO