ESCOLA TCNICA ESTADUAL PARQUE BELEM

PR-TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

TECNICO EM LOGSTICA

ESTUDO DE CASO:
Aplicao dos conceitos sobre administrao de materiais
para serem implantados para maior eficincia do estoque no
comercio de materiais de construes.

So Paulo, 01 de Junho de 2011.

Cassia Regiane
Deni Gustavo
Enzo de Brito
Patricia Couto
Sergio Queiroz
Welligton Gomes

Aplicao dos conceitos sobre administrao de materiais para

serem implantados para maior eficincia do estoque no comercio
de materiais de construes.

Trabalho parcial de concluso

de curso apresentado a Escola
Tcnica Parque Belm
obrigatrio para obteno do
titulo Assistente em Logstica
Prof. Orientadora: Regina
Moreira Tucci

So Paulo, 01 de Junho de 2011.

Cassia Regiane
Deni Gustavo
Enzo de Brito
Patricia Couto
Sergio Queiroz
Welligton Gomes

Aplicao dos conceitos sobre administrao de materiais para

serem implantados para maior eficincia do estoque no comercio
de materiais de construes.

Trabalho parcial de Concluso de Curso apresentado a Escola Tcnica Parque

Belm, como requisito obrigatrio para obteno do titulo de Assistente em
Logstica.

Aprovado em _____ de _________________de 2011

BANCA EXAMINADORA
____________________________________________
Pfof Regina Moreira Tucci
ETEC Parque Belm

RESUMO
O presente estudo de caso visa a aplicao de tcnicas e conceitos de
administrao de estoque em um comercio cujo o dono do estabelecimento no
possui nenhuma experincia na gesto de estoque. Com a implantao de tcnicas
para gesto de estoque ser possvel padronizar todos os setores que envolvem as
compras e vendas de matrias, com isso o proprietrio ter ganhos mais reais
apenas com a melhor administrao de seu estoque. Esse processo de adequao
alem de envolvem um investimento que si paga ao longo de 2 anos ,necessitara de
uma sofisticao nos sistema de informao da loja. Ha. curto prazo ser um alto
investimento mais os benefcios e a agilidade que o mesmo dar aos processos
internos da empresa, ser visvel. Todas as tcnicas e estudos apresentados ao
proprietrio focam em aumentar a lucratividade da empresa diretamente com a
economia gerada dentro do estoque.

Palavras chaves: Aplicao Tcnicas Gesto de Estoque propietario

procesos investimento lucratividade da empresa.

ABSTRACT
This case study aims to apply techniques and concepts of inventory
management in a trade which the owner of the property does not have any
experience in inventory management. With the implementation of techniques for
inventory management will be possible to standardize all sectors involving purchases
and sales materials, thus the owner will only gain more real with inventory
management. This process of adaptation in addition to involve an investment that
pays you over two years, require an information system sophistication in the store.
There will be a high short-term investment than the benefits and agility that it will give
the company's internal processes, will be visible return. All technical studies
submitted to the owner and focus on increasing the profitability of the company
directly with the savings in the stock.

Key words: Application Technical Inventory Management Owners process

Ivester profitability.

SUMARIO
1. Introduo ............................................................................................................8
1.1 Problematizao ...........................................................................................8
1.2 Hipteses ......................................................................................................9
1.3 Objetivo .........................................................................................................9
1.3.1 Objetivo Geral ......................................................................................9
1.3.2 Objetivo Especifico .............................................................................10
1.4 Justificativa .................................................................................................10
1.5 Metodologia ................................................................................................10
2. Logstica.................................................................................................................11
3. Administrao de Materiais ...............................................................................12
3.1 Objetivos e funo da administrao de materiais .....................................12
4. A importncia da gesto de estoque para o varejo ...........................................12
4.1 Razes para manter estoque ......................................................................13
5. Utilizao de tcnicas para gesto de estoque .................................................14
5.1 Curva ABC ..................................................................................................14
5.2 Curva dente de Serra ..................................................................................15
5.3 Demanda Media ..........................................................................................16
5.4 Tempo de reposio ...................................................................................16
5.5 Estoque minimo (segurana )..........................................................................17
5.6 Ponto de pedido ........................................................................................... 18
5.7 Estoque Mdio ............................................................................................19
5.8 Giro de estoque ..........................................................................................19

6. Movimentao de materiais ...............................................................................20

6.1 Objetivo na movimentao de materiais .....................................................20
6.2 Layout do local de armazenagem ..............................................................20
7. Sistema de informao ......................................................................................22
7.1Finalidades dos Sistemas de Informao........................................................22
7.2 Sistemas ERP.................................................................................................22
7.3 Sistema Megasul ERP ................................................................................23
7.3.1 Modulo preos ....................................................................................23
7.3.1.1 Alguns relatrios .........................................................................23
7.3.2 Modulo vendas ...................................................................................23
7.3.2.1 Alguns relatrios .........................................................................23
7.3.3 Modulo Financeiro ...................................................................................24
7.3.3.1 Algumas funes .......................................................................24
7.4 Implementao do sistema ERP.....................................................................24
7.4.1 Modulo Compras ................................................................................24
7.4.1.1 Alguns relatrios..............................................................................24
7.4.2 Modulo estoque e logstica ................................................................24
7.4.2.1 Inventrio.........................................................................................25
7.4.2.2 Algumas funes .........................................................................25
8. Concluso ..........................................................................................................25
9. Referencias Bibliogrficas .................................................................................25

1. INTRODUO

O presente trabalho visa aplicar o conceito de administrao de matrias,

para melhorar o desempenho organizacional da empresa ``LogS . A mesma
possui vrias falhas dentro do seu estoque, esses erros afetam todas as reas que
so interligadas ao estoque.
Constatamos que a falta de uma estrutura adequada para o
acondicionamento dos produtos e a inexistncia da separao dos materiais
consequentemente gera um alto numero de volumes de mercadorias e com isso
aumentando os custos de armazenagem, pois o espao fsico no esta sendo
utilizado eficientemente para a acomodao dos produtos, devido ausncia do
controle cujo objetivo coordenao do estoque, em conseqncia da no
realizao de inventrios. Para prevenir possveis furtos, perdas de materiais e
melhor acuracidade nas quantias armazenadas.
Ser necessrio reestrutura o layout dessa loja, pois o atual gera atraso nos
processos de entrega, separao de pedidos e armazenagem de materiais.

1.1 PROBLEMATIZAO

Falta de organizao do estoque

A no diviso dos produtos por grupos ou modelos

A falta de estruturas para o melhor acondicionamento dos produtos

O layout mal planejado atrasa o processo de entrega e separao de pedidos

Excesso de produtos estocados

A falta de inventario preventivos

Ausncia de um sistema de controle de estoque

1.2 HIPOTESES

Organizar o estoque, por meio de um novo layout nas estruturas do estoque

melhorando o fluxo de matrias e sua administrao.

Implantao do sistema PEPS (primeiro que entra primeiro que sai) para no
desvalorizar o estoque com produtos obsoletos e ultrapassados

Novas estruturas para armazenagem (prateleira maiores, com tamanhos e

dimenses diversificadas) para melhorar a separao e a melhor utilizao do
espao, melhor movimentao de pessoas e matrias.

Implantao de um software que gerenciar todas as entradas e sadas de

materiais com isso melhorando e otimizando o fluxo de mercadorias, vendas.

Analise de custo e vendas de todo os produtos para levantamento de curva A,

B, C.

1.3 OBJETIVO
Com a adequao do layout da ``LOGS iremos melhorar a movimentao
de pessoas e materiais, com a melhor utilizao sem que haja perda do espao para
armazenagem.
Com a instalao de algumas estruturas, pra telheiras gndolas e
equipamentos de movimentao de materiais alem disso implantar aremos um
sistema de ERP que ira reunir toas as reas da empresa e integrara processos
assim otimizando os setores de compras, estoque contas a pagar pedidos de venda.
Com a implantao desse sistema minimizaremos o exero de produtos sem fluxo
de venda tudo isso elaborado com anlises de estoque, com os mtodos curva
A,B,C e curva dente de serra. Emitiremos pedidos melhores e com mais confiana
com a melhor acura cidade do estoque.

1.3.1 Objetivo geral

Aumentar a lucratividade da empresa diretamente com a economia gerada
dentro do estoque.

1.3.2 Objetivos especficos

Solucionar os problemas do estoque com tcnicas atuais e econmicas

sempre visando reduo dos custos logsticos, revertendo isso em lucro para o
proprietrio do comercio``Logs.

1.4 JUSTIFICATIVA
Pretendemos atravs desse trabalho demonstra a aplicao de alguns
conceitos logsticos verificados no decorre do curso visando viabilidade de serem
utilizados em organizaes que se encontram com as dificuldades internas em suas
estruturas especificamente na organizao de seus materiais.

1.5 METODOLOGIA
A empresa a ser estudada foi escolhida aps detectarmos uma inexperincia
do proprietrio com o controle e administrao dos seus materiais.
Foi elaborado um estudo de caso unindo com um trabalho de campo
diretamente com os funcionrios da empresa j que os mesmos vivenciavam todos
os erros nos processos e falta de algumas normal e procedimento.
Apos essa previa que foi composta por citaes e exemplos presenciais
,elaboramos um planejamento de curto o, mdio e longo prazo.
Plano a curto prazo ( 1ms ) Minimizar os estoques e adequar as compra
para-a a hora exata para evitar custo de armazenagem.
Plano de mdio prazo:(6 meses) implantao de tcnicas mais qualitativas e
quantitativas para a administrao de materiais e seus devido controle alem de uma
modernizao do sistema de informao.
Plano de longo prazo(2 anos) total adequao dos setores de compra
,financeiro e logsticas e gerando um lucro real aps o capital investidos.

2. LOGISTICA

A Logstica integra processo pessoas e sistema dentro de uma organizao

Podemos dizer que a logstica trata do planejamento, organizao, controle e
realizao de outras tarefas associadas armazenagem, transporte e distribuio de
bens e servios.
Dentro do nosso estudo focaremos na melhor execuo de todos os
processos para centralizarmos um padro de trabalho alem de uma reduo nos
custo das operaes logsticas e armazenagem. Focando para uma obteno de
uma maior rentabilidade.
O conceito de logstica coordenar todas as atividades relacionadas
aquisio, movimentao e estocagem de materiais. Esta abordagem considera o
fluxo inteiro de materiais e peas, desde os fornecedores at o estabelecimento de
manufatura, com seus depsitos e linhas de produo, e tambm depois da
manufatura, no fluxo de peas e produtos, atravs dos armazns e centros de
distribuio at os clientes, este fluxo controlado e planejado como um sistema
integrado.
Existem muitas maneiras de definir o conceito de logstica, alguns autores
definem como:

A logstica consiste em fazer chegar a quantidade certa das

mercadorias certas ao ponto certo, no tempo certo, nas condies e ao mnimo
custo; a logstica constitui-se num sistema global, formado pelo inter-relacionamento
dos diversos segmentos ou setores que a compem. Compreende a embalagem e a
armazenagem, o manuseio, a movimentao e o transporte de um modo geral, a
estocagem em trnsito e todo o transporte necessrio, a recepo, o
acondicionamento e a manipulao final, isto , at o local de utilizao do produto
pelo cliente. ( MOURA, 1998: 51).

A logstica responsvel pelo planejamento, operao e

controle de todo o fluxo de mercadorias e informao, desde a fonte fornecedora at
o consumidor. (ALT & MATINS, 2000: 252)

A logstica empresarial o processo de planejamento,

implementao e o controle do fluxo e armazenagem eficientes e de baixo custo de
matrias-primas, estoque em processo, produto acabado e informaes
relacionadas, desde o ponto de origem at o ponto de consumo, com o objetivo de
atender aos requisitos do cliente. (BALLOU, 1998:42)
3. ADMINISTRAO DE MATERIAIS

A administrao de materiais engloba a seqncia de operaes que tem

inicio na identificao de fornecedores, na compra do bem, em seu recebimento,
transporte interno e externo, armazenagem, transporte no processo produtivo,
armazenagem como produto acabado e finalmente a distribuio ao consumidor
final.

3.1 Objetivos e funo da administrao de materiais

A administrao de materiais muito mais do que o simples controle de
estoques, envolve um vasto campo de relaes que so interdependentes e que
precisam ser bem geridos para evitar desperdcios.
A meta principal de uma empresa maximizar o lucro sobre o capital
investido e para atingir mais lucro ela deve usar o capital para que este no
permanea inativo. Espera-se ento, que o dinheiro que est investido em estoque
seja necessrio para a produo e o bom atendimento das vendas. Contudo, a
manuteno de estoques requer investimentos e gastos elevados evitar a formao
ou, quando muito, t-los em nmero reduzidos de itens e em quantidade mnimas,
sem que, em contrapartida, aumente o risco de no ser satisfeita a demanda dos
usurios o conflito que a administrao de materiais visa solucionar.
O objetivo, portanto, otimizar o investimento em estoques, aumentando o
uso eficiente dos meios internos da empresa, minimizando as necessidades de
capital investido.
A grande questo poder determinar qual a quantidade ideal de material em
estoque, onde tanto os custos, como os riscos de no poder satisfazer a demanda
sero os menores possveis.

4. A IMPORTANCIA DA GESTO DE ESTOQUE PARA O VAREJO

Devemos sempre ter o produto de que voc necessita, mas nunca podemos
ser pego com algum estoque. uma frase que descreve bem o dilema da descrio
de estoques. O controle de estoques parte vital do composto logstico, pois estes
podem absorver de 25% a 40% dos custos totais, representando uma poro
substancial do capital da empresa. Portanto, importante a correta compreenso do
seu papel na logstica e de como devem ser gerenciados. (Ronald H. Ballou,
Logstica Empresarial, 1993).

A Gesto de estoques de importncia significativa na maioria das empresas,

tanto em funo do prprio valor dos itens mantidos em estoque e da associao
direta com o ciclo operacional da empresa. Da mesma forma como as contas a
receber, os nveis de estoques tambm dependem em grande parte do nvel de
vendas, com uma diferena: enquanto os valores a receber surgem aps a
realizao das vendas, os estoques precisam ser adquiridos antes das realizaes
das vendas.
Essa uma diferena crtica, e a necessidade de prever as vendas antes de
se estabelecer os nveis desejados de estoques torna sua administrao uma tarefa
difcil. Deve se observar tambm que os erros na fixao dos nveis de estoque
podem levar perda das vendas (caso tenham sido subdimensionados) ou a custos
de estocagem excessivos (caso tenham sido superdimensionados), residindo,
portanto, na correta determinao dos nveis de estoques, a importncia da sua
administrao. Seu objetivo garantir que os estoques necessrios estejam
disponveis quando necessrios para manuteno do ritmo de produo, ao mesmo
tempo em que os custos de encomenda e manuteno de estoques sejam
minimizados.
Contudo, o controle de estoques exerce influncia muito grande na
rentabilidade da empresa. Eles absorvem capital que poderia ser investido de outras
maneiras. Portanto, aumentar a rotatividade do estoque auxilia a liberar ativos e
economiza o custo de manuteno e de controle, que podem absorver de 25% a
40% dos custos totais da empresa.

4.1 Razes para manter estoque

A armazenagem de mercadorias prevendo seu uso futuro exige investimento
por parte da organizao. O ideal seria a perfeita sincronizao entre a oferta e a
demanda, de maneira a tornar a manuteno de estoques desnecessria.
Entretanto, como impossvel conhecer exatamente a demanda futura e como nem
sempre os suprimentos esto disponveis a qualquer momento, deve-se acumular
estoque para assegurar a disponibilidade de mercadorias e minimizar os custos
totais de produo e distribuio.
Armazenagem, controle e manuseio de mercadorias so componentes
essenciais da logstica. Seus custos so elevados. A seleo dos locais onde esse
processo ser feito est intimamente associada aos custos desse processo.
Na verdade, estoques servem para uma srie de finalidades, ou seja:

Melhoram o nvel de servio;

Incentivam economias na produo.

Permitem economias de escala nas compras e no transporte.

Agem como proteo contra aumentos de preos.

Protegem a empresa de incertezas na demanda e no tempo de

ressuprimento.

Servem como segurana contra contingncias.

5. UTILIZAO DE TCNICAS PARA GESTO DE ESTOQUE

5.1 Curva ABC

Segundo Carvalho (2002, p.226) A curva ABC um
mtodo de classificao de informaes, para que se separem os itens de maior
importncia ou impacto, os quais so normalmente em menor nmero.
Trata-se de classificao estatstica de materiais, este mtodo antigo, mas
muito eficaz e baseia-se no raciocnio do Diagrama de ``Pareto desenvolvido pelo
economista italiano Vilfredo Pareto. atravs da classificao da curva ABC que
conseguimos determinar o grau de importncia dos itens, permitindo assim
diferentes nveis de controle com base na importncia relativa do item considera-se
a importncia dos materiais, baseada nas quantidades utilizadas e no seu valor.
Divide os estoques em trs grupos, demonstrando graficamente e em porcentagem
valores e quantidades, que considera os materiais divididos em trs grupos, de
acordo com seus valores de preo/custo e quantidades assim representam:

Classe A: a minoria da quantidade total e a maioria do valor total.

Classe B: valores e quantidades intermedirias.

Classe C: a maioria da quantidade total e a minoria do valor total.

Para o Gerenciamento do Estoque o administrador utiliza a Curva ABC como

um parmetro que informa sobre a necessidade de aquisio de itens como
mercadorias ou matrias-primas essenciais para o controle do estoque, que variam
de acordo com a demanda do consumidor.

Na avaliao dos resultados da curva ABC, percebe-se o giro dos itens no

estoque, o nvel da lucratividade e o grau de representao no faturamento da
organizao. Os recursos financeiros investidos na aquisio do estoque podero
ser definidos pela anlise e aplicao correta dos dados fornecidos com a curva
ABC. (Pinto, 2002, p. 142)

Classe A: So os principais itens em estoque de alta prioridade, foco de

ateno do gestor de materiais, pois so materiais com maior valor devido
sua importncia econmica. Estima-se que 20% dos itens em estoque
correspondem a 80% do valor em estoque.

Classe B: Compreendem os itens que ainda so considerados

economicamente preciosos, logo aps os itens de categoria A, e que recebem
cuidados medianos. Estima-se que 30% dos itens em estoque correspondem
a 15% do valor em estoque.

Classe C: No deixam de ser importantes tambm, pois sua falta pode

inviabilizar a continuidade do processo, no entanto seu impacto econmico
no dramtico, o que possibilita menos esforos. Estima-se que 50% dos
itens em estoque correspondem a 5% do valor em estoque.

A partir desta classificao priorizamos aqueles de classe A nas polticas de

estoques devido maior importncia econmica. Desta forma, os itens classe A
recebero sistematicamente maior ateno do que itens classe C, em termos de
anlises mais detalhadas, menores estoques, maiores giros, menores lote de
reposio, mais contagem, etc.

5.2 Curva dente de Serra

um mtodo utilizado para controlar o nvel de estoque, atravs de
representaes grficas.
Segundo Dias (1996), a representao da movimentao (entrada e saida)
de uma pea dentro de um sistema de estoque, feito por um grfico, conforme figura
1, em que a abscissa o tempo decorrido ( t ) para o consumo, normalmente em

meses e a ordenada a quantidade em unidades desta pea em estoque no

intervalo do tempo T.
Figura 1:

5.3 Demanda Media

Demanda media a quantidade media que e consumida em um determinado
perodo de tempo.
A demanda media nos informa quantas unidades foram consumidas, nas
semanas, meses etc.
EX:
DM =

QTDA Consumida
Tempo

Dia
Qtde

1
35

DM =

2
36

3
23

4
45

393
10

5
98

6
12

7
23

8
46

9
45

10
30

=
=

10
393

39,3 DM

5.4 Tempo de Reposio

o tempo que decorre entre a solicitao da compra e a efetiva entrada da
mercadoria no estoque.
Este tempo pode ser desmembrado em trs partes:

1. Emisso do pedido: tempo que leva desde a emisso do pedido de compra pela
empresa at ele chegar ao fornecedor.
2. Preparao do pedido: tempo que leva o fornecedor para fabricar os produtos,
faturamento e deix-los em condies de transporte.
3. Transporte: tempo que leva da sada do fornecedor at o recebimento pela
empresa dos materiais encomendados.
Ex:
Pedido = 1 dias
Preparao do pedido = 2 dias
Entrega / armazenagem = 1 dia
Total = 4 dias

5.5 Estoque Mnimo (Segurana)

Elevar, simplesmente, as quantidades de estoque no ser a soluo mais
adequada. Se determinssemos um ponto e, em consequncia, uma quantidade que
ficasse de reserva (segurana), para suportar os atrasos de entrega, as rejeies na
qualidade e as alteraes do consumo, a probabilidade de o estoque ir zero, e
assim no atender as necessidades de consumo/vendas, seria bem menor.

Quantidade - Consumo - Reposio - Estoque Mnimo (Segurana) - Tempo (T)

Deve-se ter bastante critrio e bom senso ao dimensionar o estoque de

segurana. Nunca esquecer que ele representa capital empatado e inoperante.
Eseg a quantidade mnima necessria de mercadorias que devemos manter
no estoque para evitarmos o colapso, ruptura e paralisao da produo ou vendas.

Atraso na entrega por parte do fornecedor;

Falta de material no mercado;

Aumento das vendas e/ou consumo na produo;

O estabelecimento de uma margem de segurana o risco que a empresa

est disposta a assumir com a ocorrncia de falta de estoque.

Estoque mnimo elevado pode gerar grau de imobilizao financeira elevada

e elevao dos custos.

Estoque Mnimo reduzido pode acarretar perda de vendas;

Pode-se determinar o Estoque Mnimo atravs de fixao de determinada

projeo mnima (projeo estimada de consumo) como: 2 dias, 10 dias, 15 dias, 20
dias, 30 dias etc.
EX:
Eseg = DM x TR
Eseg = 39,3 x 4
Eseg = 157,2

Nesse caso o estoque de segurana tem que ser de 157,2 pecas.

5.6 Ponto de pedido

Ponto de pedido (P.P) e a quantidade em estoque que quando atingimos,
deve ser acionado o um novo processo de compra ou fabricao.
O ponto de pedido serve para que a empresa preserve o Eseg deixando o
como uma reserva de emergncia.
De acordo com Francischini (2002, p. 159), determinar quando fazer um novo
pedido de compra para reposio do item em estoque um dos grandes problemas
do Administrador de Materiais. A quantidade em estoque que, quando atingida, deve
acionar um novo processo de compra ou fabricao chamada de ponto de pedido.
Com umas periodicidades adequadas, dirias, semanal ou mensais, a rea de
estoque deve fazer uma verificao para saber se o estoque virtual est igual ou abaixo do
ponto de pedido. De acordo com Francischini (2002, p. 151), o tempo de reposio do
estoque definido como o perodo entre a deteco de que o estoque de
determinado item precisa ser reposto at a efetiva disponibilidade do item para
consumo.

Ex:

P.P = Eseg + ( DM x TR ) = 157,2 + ( 39,3 x 4 )

P.P = 314,4
Nesse caso o ponto de pedido tem que ser 314,4 pecas.

5.7 Estoque Mdio

Refere-se a quantidade determinada previamente, que considera a metade do
lote normal mais o estoque de segurana.
Estoque mdio e um parmetro til que resume as transaes de entrada e
sadas de determinados itens no estoque.
EM = Estoque Medio
Q = Quantidade adquirido
Eseg = Estoque de Segurana

EM = Q + Eseg
2

EX:

Compra de 300 Unidades eu Eseg = 25

EM = 300 + 25 = 175
2
EM =

175

5.8 Giro de estoque

O giro de estoque um dos indicadores mais significativo da eficincia no varejo, seja
qual for o segmento de atuao. Quando bem rpido e eficiente, com o mesmo valor
investido, gerar mais lucro.
O giro dos estoques a quantidade vendida, em determinado perodo, do
estoque mantido pela empresa. (www.sebrae.com.br)
De acordo com Francischini (2002, p. 161), giro ou rotatividade de estoque
definido como nmero de vezes em que o estoque totalmente renovado em um
perodo de tempo, geralmente anual.
calculado pela frmula:
Giro = Demanda Mdia no Perodo / Estoque Mdio no Perodo

Giro = 1300
100
Giro =

Giro = DM
EM

DM =
EM =

13

Demanda Media
Estoque Medio

EX:
6. MOVIMENTAO DE MATERIAIS
Segundo Ray (2008, p. 2) e Kulwiec (1985, p. 5), a
movimentao de materiais pode ser definida como parte integrante de um sistema
de produo e que permite otimizar a eficincia da movimentao de materiais no
sistema.

6.1 Objetivo na movimentao de materiais

Movimentao de materiais: a arte e a cincia do fluxo de materiais,
envolvendo a embalagem, movimentao e estocagem.

O principal objetivo do processo de movimentao de material reduzir

os custos operacionais na concepo do produto final e no seu
armazenamento. Contudo, necessrio alcanar outras metas e cumprir
especificaes primordiais a fim de alcanar o objetivo principal - reduo
de custos.

Segundo Ray (2008, p. 2), alem da reduo de custos,

existem outros objetivos, tais como:

Eficincia e segurana na movimentao dos materiais;

Transporte dos materiais em tempo til, com a quantidade exata, para o

local desejado;

Armazenamento de materiais, otimizando a capacidade espacial fornecida

pela empresa;

Solues de baixo custo para as atividades de movimentao de

materiais.

6.2 Layout do local de armazenagem

Para fazer um layout de um local de armazenagem preciso saber que
materiais ela ira colocar naquele lugar, quais os transportes ira usar, tudo isso tem
que ser levado em conta para que o mesmo seja bem projetado.
Segundo Viana (2002), a realizao de uma operao eficiente de
armazenagem depende muito da existncia de um bom layout, que determina,
tipicamente, o grau de acesso ao material, os modelos de fluxo de material, os locais
de reas obstrudas, a eficincia da mo de obra e a segurana do pessoal e do
armazm.
Os objetivos do layout, de acordo com Viana (2002, p. 309 310) de um
armazm devem ser:
a) assegurar a utilizao mxima do espao;
b) propiciar a mais eficiente movimentao de materiais;
c) propiciar a estocagem mais econmica, em relao s despesas de equipamento,
espao, danos de materiais e mo de obra do armazm;
d) fazer do armazm um modelo de boa organizao.
A metodologia geral, para projetar um layout de um armazm, consiste em
cinco passos:
a) definir a localizao de todos os obstculos;
b) localizar as reas de recebimento e expedio;
c) localizar as reas primrias, secundarias, de separao de pedidos e de
estocagem;
d) definir o sistema de localizao de estoque;
e) avaliar as alternativas de layout do armazm. (VIANA,2002 p. 310)

7. SISTEMA DE INFORMAO
Os sistemas de informao tm por objetivo gerar informaes para a tomada
de decises, os dados so coletados, processados e transformados em informao.
Sistemas de informao uma srie de elementos ou componentes interrelacionados que coletam (entrada), manipulam e armazenam (processo),
disseminam (sada) os dados e informaes e fornecem um mecanismo de
feedback.

7.1 Finalidades dos Sistemas de Informao

As empresas precisam estar preparadas para lidar com os problemas internos
e externos do ambiente em que esto inseridas, para tanto buscam no
desenvolvimento de sistemas de informaes suporte para a resoluo desses
problemas. A razo mais forte pelas quais as empresas constroem os sistemas,
ento, para resolver problemas organizacionais e para reagir a uma mudana no
ambiente.
Os sistemas de informao objetivam a resoluo de problemas
organizacionais internos, e a conseqente preparao para enfrentar as tendncias
da crescente competitividade de mercado.

7.2 Sistemas ERP

um sistema amplo de solues e informaes. Um banco de dados nico,
operando em uma plataforma comum que interage com um conjunto integrado de
aplicaes, consolidando todas as operaes do negcio em um simples ambiente
computacional.
Muitos sistemas ERP so comercializados em um pacote com os mdulos
bsicos para a gesto do negcio e ento oferecem mdulos adicionais que podem
ser adquiridos individualmente em funo do interesse e estratgia da empresa.
Todos esses aplicativos so completamente integrados a fim de propiciar
consistncia e visibilidade para todas as atividades inerentes ao processo da
organizao. Entretanto, o sistema ERP requer do usurio o cumprimento dos
procedimentos e processos como descrito pelo aplicativo.

7.3 Sistema Megasul ERP

O sistema de ERP da Megasul uma ferramenta ampla e gerencial para a
empresa, pois fornece informaes essenciais para a gesto visando maximizao
das margens e minimizao dos custos.
Dentro da empresa Log's o sistema ERP utilizado e constitudo de 3
mdulos que so eles:

7.3.1 Modulo preos

Efetua o clculo dos preos de vendas com base nas margens
parametrizadas, utilizando como base de clculo o preo de custo, ltima entrada ou
mdio. Permite a configurao de mltiplas listas de preos e possui uma completa
configurao de promoes com preos ou descontos especiais.

7.3.1.1 Alguns relatrios: emisso da lista de preos em vrios formatos e

ordenaes, relatrio de promoes, emisso de etiquetas de gndolas e de
produtos, inclusive com cdigos de barra.

7.3.2 Modulo vendas

Emite Nota Fiscal de entrada ou sada, realiza a integrao automtica de
lanamentos com estoque e contas a receber, faz a gesto de alquotas e CFOPs
por estado de origem/destino, alm de efetuar vendas a prazo, com condies de
pagamentos fixas ou negociveis.

7.3.2.1 Alguns relatrios: top produtos por valor e quantidade, vendas por
produto, resumo dirio de vendas, resumo de vendas por produto, vendas a prazo,
vendas por cliente, descontos concedidos vendas, vendas por vendedor, resumo de
vendas por vendedor, cancelamentos por perodo, margem de vendas por produto,
curva ABC de clientes.

7.3.3 Modulo Financeiro

O mdulo financeiro possibilita o planejamento, organizao, coordenao e
gerenciamento absoluto de todos os processos e recursos financeiros de sua
empresa, agregando funes de incluso, movimentao, manuteno, consultas e
projees futuras.
Todas as informaes alimentadas neste mdulo sero utilizadas posteriormente
pelos aplicativos de frente de caixa (SPDV) e Retaguarda (ERP)

7.3.3.1 Algumas funes: Contas a pagar, contas a receber, fluxo de caixa,

controle de cheques, controle bancrio.

7.4 Implementao do sistema ERP.

Ser necessria a aquisio de mais 2 mdulos do sistema de ERP para as
melhores aplicaes so eles:

7.4.1 Modulo Compras

Realiza a administrao dos pedidos de compra e seus saldos, sugerindo
compras automticas por giro, estoque mnimo e estoque alerta. Mantm um
histrico de compras por fornecedor e produtos e administra os cdigos dos
produtos no fornecedor.

7.4.1.1 Alguns relatrios: Sugesto de compras por giro, sugesto de

compras por giro consolidado, espelho de nota, sugesto de compras por
quantidade de alerta, compras por fornecedor, compras por giro de fornecedor,
produtos por fornecedor, fornecedores por produto, projeo de estoques em dias,
pedidos pendentes por fornecedor.

7.4.2 Modulo estoque e logstica

Efetua o controle de estoques por produto ou lote, calcula preos de custo e
de venda, alm de gerar infinitos cdigos de barras por produtos e permitir a
administrao de estruturas de composio de produtos.

Administra os dados de logstica de compra, recebimento e estocagem dos produtos

no depsito e nas gndolas e gera o plano grama por filial. Oferece ferramenta para
gesto de reposio dos produtos permitindo a administrao das reposies a partir
do depsito e das lojas e a diferenciao entre produtos de compra e recebimento
centralizado.

7.4.2.1 Inventrio: permite a realizao de inventrios mensais ou rotativos

com coleta de dados por leitores ticos ou opcionalmente com coletor de dados.

7.4.2.2 Alguns relatrios: Posio atual e mensal de estoques, posio de

estoques por produto e lote, posio de estoques por caractersticas, estoques por
local, movimentao de estoque.

8. CONCLUSO
Diante deste estudo realizado na empresa

LogS podemos concluir que

inicialmente no teremos um lucro alto a curto prazo devidos aos investimentos em

estruturas, materiais sistemas, qualificao profissional, mas a mdio prazo o
mesmo investimento si pagar alem de padronizar os processos e criar um ambiente
mais complexo e mais dinmico de si trabalhar e ter o retorno esperado.
Com a melhor utilizao de todos os conceitos e tcnicas poderemos elevar a
eficincia e eficcia de todos os departamentos com isso sincronizado todas as
reas da LogS .
Ha. longo prazo quando a empresa si consolidar com as tcnicas de gesto
de estoque e seu novo patamar dentro do mercado os lucros sero evidentes no
balano patrimonial e nos fechamentos de caixa.
Possibilitando crescimentos futuro, tais como emprstimos para uma futura
expanso, aquisio de novas lojas.

9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

VIANA, Joo Jos. Administrao de materiais. So Paulo: Atlas S. A. 2002.

www. Guialog.com.br 01/06/2011
www.sebrae.com.br acessado em: 29/05/2011
http://www.megasul.com.br/produtos.aspx 07/06/2011