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Contedo
1.
1.1.
DU
EC
A ........................................................................................ 3
1.1.1.
1.1.2.
1.1.3.
1.1.4.
1.1.5.
1.1.6.
2. COMPRESSORES ................................................................................................................................................................. 11
2.1.1. Compressores alternativos ........................................................................................................................................ 12
2.1.2. Compressores rotativos ............................................................................................................................................. 17
2.1.3. Compressores parafuso ............................................................................................................................................. 18
2.1.4. Compressores scroll .................................................................................................................................................... 19
2.1.5. Compressores centrfugos ......................................................................................................................................... 20
2.1.7. Seleco de compressores. ......................................................................................................................................... 21
2.2. Condensadores .............................................................................................................................................................. 22
2.2.1. Condensadores resfriados a ar ............................................................................................................................. 22
2.2.2.Condensadores resfriados gua .............................................................................................................................. 22
2.2.3. Condensador evaporativo ......................................................................................................................................... 26
2.3. Evaporadores ................................................................................................................................................................. 27
2.3.1
2.5.3
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2.5.4
2.5.5
Pressostato .......................................................................................................................................................... 37
Acumulador de suco........................................................................................................................................ 39
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1.
DU
EC
1.1.
Introduo refrigerao
Figura 1.1 Extrao de gelo na superfcie congelada do rio SHIAN (CHINA, 1874).
Em conservao de alimentos, um refrigerador domstico como o mostrado na Figura 1.2 era de uso comum. O
gelo era introduzido por uma tampa superior e acomodava-se sobre uma bandeja. Os perecveis eram colocados sobre as
prateleiras vazadas, que permitiam a movimentao do ar frio por diferena de densidade, e as temperaturas alcanavam
entre 6 e 10C no compartimento refrigerado. Um dreno instalado na parte mais baixa da bandeja de gelo recolhia a gua
resultante de sua fuso. Redes de distribuio entregavam as pedras de gelo regularmente de porta em porta ou quando
eram solicitadas.
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Os meios artificiais reduzem a temperatura de uma substncia mediante o consumo de energia sob um princpio de
funcionamento caracterstico do tipo de processo de refrigerao. A Tabela 1.1 apresenta um resumo dos processos mais
comuns, seus princpios de funcionamento e aplicaes tpicas. Inicialmente, a refrigerao artificial foi usada para
produzir gelo e reduzir a dependncia das condies climticas. Embora os sistemas de expanso de ar, de absoro e de
compresso mecnica de vapor estivessem disponveis, suas utilizaes em instalaes comerciais e residenciais eram
inviabilizadas pelos custos elevados e riscos que representavam aos usurios. Aps a Segunda Guerra Mundial (1939
1945) a indstria da refrigerao consolidou-se. Dois factores foram determinantes: primeiro, o desenvolvimento, em 1930,
dos refrigerantes cloro-fluor-carbono (CFCs) que apresentavam ndices baixos de toxicidade e periculosidade, adequados
s instalaes residenciais e comerciais; segundo, o surgimento do sistema selado de pequeno porte, com baixos custos de
aquisio e operao, pois exigia pouca manuteno.
Tabela 1.1 Processos de refrigerao, princpios de funcionamento e aplicaes tpicas.
Processos
Compresso mecnica
de vapor
Princpio de funcionamento
Um fluido voltil (refrigerante primrio) recebe calor e
evapora em baixa presso e temperatura.
Absoro de vapor
Efeito termeltrico
Expanso de ar
Ejeo de vapor
Aplicaes tpicas
Aparelhos de ar condicionado de janela,
refrigeradores domsticos, sistemas comerciais e
industriais de grande porte.
Em pequenos refrigeradores domsticos e em
instalaes de refrigerao e ar condicionado de
grande porte.
Pequenos instrumentos de medio, como os
existentes para medir o ponto de orvalho do ar, e
equipamentos eletrnicos.
Resfriamento de aeronaves.
Sistemas de ar condicionado em navios.
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A Figura 1.9 mostra o esquema da mquina de refrigerao por absoro de vapor usando a soluo de brometo de
ltiogua. O brometo de ltio (Li-Br) puro slido e se misturado adequadamente com gua forma uma soluo aquosa
homognea. Nesse caso, a gua o refrigerante e a soluo de brometo de ltio o absorvente. O funcionamento
semelhante ao do sistema guaamnia. Entretanto, como o brometo de ltio no voltil, na sada do gerador forma se
somente vapor dgua tornando dispensvel o uso do rectificador. Mquinas modernas, baseadas no esquema da Figura 1.9,
renem o gerador com o condensador e o evaporador com o absorvedor, resultando em equipamentos compactos de custo
reduzido e alta eficincia. O sistema de brometo de ltio indicado para obteno de gua gelada em sistemas de ar
condicionado de grande porte (100 a 1.200 TR).
Os primeiros sistemas por absoro de vapor usavam o carvo como combustvel para aquecimento do gerador.
Eventualmente, vapor quente proveniente de uma caldeira era utilizado. Actualmente, esses sistemas queimam gs natural
ou leo combustvel para gerar calor. O aproveitamento de energia residual de outros sistemas trmicos tambm est
sendo muito difundido em sistemas de co-gerao.
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Actualmente, o sistema de expanso de ar com turbo-expansor usado para resfriar cabinas de aeronaves.
Uma vantagem deste sistema que ele no utiliza partes mveis tipo cilindropisto para comprimir e expandir o ar. A
Figura 1.12 mostra seu esquema. No ponto 0, o ar ambiente em velocidade subsnica, que circunda a aeronave em alta
altitude, forado para dentro da turbina e sua presso aumenta do ponto 0 ao ponto 1. O ar comprimido at o ponto 2,
elevando sua temperatura. No trocador de calor, o ar aquecido do ponto 2 libera calor para a corrente de ar extrada pelo
ventilador, alcanando o ponto 3. Ao passar pelo turbo expansor tem sua temperatura reduzida at o ponto 4, e ento
descarregado na cabina para resfriar a aeronave. Depois de remover calor da cabina o ar descarregado na atmosfera. Isto
caracteriza um ciclo aberto, visto que nenhum ar recirculado.
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2. COMPRESSORES
A funo dos compressores nos sistemas de refrigerao : (1) aspirar vapor em baixa presso na mesma taxa em
que produzido no evaporador, (2) aumentar sua presso, e (3) descarreg-lo no condensador onde ser liquefeito ao
rejeitar calor para o fluido de resfriamento, geralmente, ar ou gua. So classificados em compressores de deslocamentos
positivo e dinmicos. Os de deslocamento positivo aspiram vapor para dentro de um espao confinado que ter seu volume
reduzido causando um aumento de presso; a reduo peridica do volume descarrega o vapor em pulsos de presso. Os
compressores alternativos, rotativos, parafuso e scroll so desse tipo. Os dinmicos aumentam a presso do refrigerante
pela transferncia contnua de momento angular de um rotor para o vapor, convertendo posteriormente esse momento em
aumento de presso. O fluxo pode ser radial ou axial. Na maioria das aplicaes em refrigerao o fluxo radial e os
compressores so denominados turbocompressores. Os centrfugos funcionam dessa maneira.
De acordo com suas caractersticas construtivas os compressores podem ser abertos, semihermticos e
hermticos (selados). A principal caracterstica dos compressores abertos que o seu eixo de manivelas atravessa o bloco
de modo que o accionamento seja feito por um motor elctrico ou de combusto interna atravs de acoplamento directo ou
por meio de polias e correias. Alm disso, so desmontveis e podem ter suas peas substitudas em decorrncia de desgaste
ou defeito e um retentor mecnico previne os vazamentos de refrigerante entre o eixo de manivelas e o bloco.
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Nem sempre todos os condicionadores de ar possuem as mesmas funes. Existem diversos tipos de sistemas, onde cada um
possui uma tecnologia, ou, uma caracterstica diferente, tal como:
Refrigerao do ambiente ou espao;
Aquecimento;
Desumidificao;
Humidificao;
Ventilao;
Filtragem, automao.
A-B
No ponto A, o pisto encontra-se no PMS (ponto morto superior) de seu curso. O giro do eixo de
manivelas inicia o movimento descendente do pisto. As vlvulas de suco e de descarga esto
fechadas. medida que o volume no interior do cilindro aumenta a presso reduzida, at atingir o
ponto B.
ASPIRAO
B-C
COMPRESSO
C-D
No ponto C, o pisto est no PMI (ponto morto inferior) de seu curso. O giro do eixo de manivelas inicia
o movimento ascendente do pisto. As vlvulas de suco e descarga esto fechadas. A reduo do
volume no interior do cilindro provoca um aumento de presso at que o pisto atinge o ponto D.
DESCARGA
D-A
Ao final da descarga sempre restar no cilindro certa quantidade de vapor: impossvel fabricar um pisto que
faa a varredura de todo o volume interno do cilindro. necessrio reservar espao para acomodar as vlvulas de suco e
descarga e ainda existem as tolerncias normais de fabricao. Esse volume (teoricamente indesejvel e impossvel de ser
eliminado na prtica) denominase volume nocivo ou volume de espao morto. Nos compressores modernos de alta rotao
o volume nocivo cerca de 3 a 4 % do volume deslocado pelo pisto. Por causa do vapor contido nesse espao nocivo a
presso no cilindro no alcana imediatamente a presso de suco no curso descendente do pisto, ocorrendo primeiro um
processo de expanso at o ponto B: enquanto a presso dentro do cilindro for maior do que a presso na cmara de suco
essa vlvula no se abre. O resultado disso que em vez do volume de vapor aspirado ser igual ao deslocado (VCVA) um
volume menor (VCVB) aspirado. desejvel que o volume nocivo seja o menor possvel para que o volume aspirado
seja mximo. Isso influencia a escolha dos tipos de vlvulas de aspirao e descarga que podem ser usadas.
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A Figura 2.2 mostra o corte longitudinal de um compressor alternativo aberto de amnia. A vlvula de aspirao
est posicionada no topo do pisto e se abre durante seu curso descendente. A vlvula de descarga est posicionada no
cabeote, que pressionado contra o cilindro por uma mola de segurana: no caso de compresso de lquido o cabeote se
desloca permitindo que o vapor seja descarregado sem danificar o compressor com o golpe de lquido. O resfriamento do
cilindro e do cabeote realizado com camisas de gua devido elevada temperatura de descarga da amnia.
Figura 2.3 Compressor alternativo aberto de pequeno porte para refrigerantes cloro fluorados:
dimetro do cilindro 41 mm, curso do pisto 38 mm, 850 r.p.m.
Em compressores que usam CFCs um problema especial causado pela solubilidade de seus vapores no leo
lubrificante. Quando o compressor no est operando
a presso
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71 do bloco (incluindo o crter) relativamente alta e o
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leo est frio. Nessas condies o vapor se dissolve facilmente no leo. Quando o compressor entra em operao, esta
presso cai e a temperatura do leo aumenta. O vapor liberado rapidamente da soluo e produz espuma na superfcie do
leo que pode penetrar nos cilindros atravs dos canais de equalizao de presso. Esse fenmeno, frequentemente audvel,
conhecido como batidas e ocorre logo depois que o compressor accionado. Para evitar esse efeito indesejvel a mistura
leorefrigerante presente no crter aquecida por uma pequena resistncia elctrica durante as paradas do compressor.
Algum tempo depois da partida do compressor, quando o leo se aquece e o refrigerante a amnia ou o HCFC22, h
necessidade de resfriar o leo para no comprometer sua viscosidade. Outro factor que pode comprometer a viscosidade do
lubrificante a quantidade de refrigerante dissolvido.
O problema do vazamento de refrigerante no eixo de manivelas do compressor foi satisfatoriamente superado com
os selos mecnicos que eliminaram a necessidade de cuidados dirios. Entretanto, os selos mecnicos bem como as tenses
das correias ainda precisavam de cuidados se bem que em intervalos de tempo maiores. Para os refrigeradores domsticos
isso era uma desvantagem significativa. Alguns fabricantes eliminaram as correias fazendo o acoplamento directo entre o
motor e o compressor, porm ainda restava o selo mecnico. Somente com a introduo dos compressores hermticos o
selo mecnico foi totalmente eliminado. Nesse caso, o compressor acoplado directamente no eixo do motor elctrico e
esse conjunto instalado dentro de um casco de ao fechado por solda, como mostra a Figura 2.4. As conexes das
tubulaes de aspirao, descarga e carga de refrigerante so soldadas ao casco. Os fios de alimentao do motor elctrico
atravessam o casco atravs de terminais selados, inicialmente com buchas de borracha sinttica e actualmente com
cermica fundida. As cargas de refrigerante e de lubrificante em condies normais de uso no precisam de
reposio. Os primeiros compressores hermticos usavam como refrigerante o dixido de enxofre; depois, por um longo
perodo, o CFC12 foi utilizado. Actualmente, o HFC134a tem substitudo o CFC12 em virtude das recomendaes do
Protocolo de Montreal com relao aos danos causados por esse ltimo camada de oznio da atmosfera terrestre.
Nos compressores hermticos impossvel realizar manuteno sem cortar o casco. Quando o sistema de
refrigerao montado em fbrica, todos os cuidados com a limpeza so observados e o compressor funciona sem
problemas at o fim da vida til do sistema. Entretanto, para montagens em campo os mesmos padres de fbrica no so
obtidos e frequentemente necessrio abrir o compressor para manuteno. Deste modo, surgiram os compressores
semihermticos incorporando caractersticas dos abertos e dos hermticos.
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do sistema em cargas mxima e parcial; (c) Manter a confiabilidade da mquina; (d) Manter a faixa de condies de
operao da mquina; e (e) No aumentar a vibrao e/ou o rudo em cargas parciais.
O controle da capacidade de refrigerao pode ser obtido por meio de: (a) Ligando e desligando o compressor
(somente em sistemas de pequeno porte); (b) Controlando a presso de suco por estrangulamento; (c) Controlando a
presso de descarga; (d) Permitindo o retorno de gs da descarga para a suco; (e) Aumentando o volume nocivo; (f)
Alterando o curso do pisto; (g) Abrindo a vlvula de descarga do cilindro para a suco; (h) Variando a velocidade; (i)
Mantendo fechada a entrada do cilindro; e (j) Mantendo a vlvula de suco aberta. Os mtodos mais usados so: manter as
vlvulas de suco abertas empregando alguma fora externa, bypass de gs por dentro do compressor ou bypass de gs
por fora do compressor.
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(a)
(b)
Figura 2.9 Compressor parafuso: (a) fluxo de refrigerante; (b) processos de suco, compresso
e descarga do vapor.
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Nos compressores alternativos, as vlvulas de descarga abrem quando a presso no cilindro excede a presso na
cmara de descarga. Pelo fato do compressor parafuso no possuir vlvulas a posio da cmara de descarga determina a
presso mxima que ser obtida na cmara de compresso entre os lbulos antes de o vapor ser descarregado. A razo de
compresso uma caracterstica de projecto fundamental em todos os compressores parafuso. Somente a presso de
suco e a razo de compresso definem o nvel de presso do vapor pouco antes da abertura da cmara de descarga.
Entretanto, em todos os sistemas de refrigerao, a presso de descarga do sistema funo da temperatura de
condensao e a temperatura de evaporao da presso de suco. Se, em dada condio de operao, a razo de
compresso for elevada a descarga do vapor tornase mais demorada e a presso na cmara de compresso ficar acima da
presso na cmara de descarga. Este fenmeno denominado sobre compresso. Nesse caso, quando ocorre abertura da
porta de descarga a alta presso do gs provoca a expanso do refrigerante para a tubulao de descarga. Isto acarreta um
maior trabalho do que se a compresso tivesse sido interrompida quando a presso interna fosse um pouco superior
presso na tubulao de descarga. Quando a razo de compresso muito baixa para as condies de operao do
sistema ocorre a subcompresso. Neste caso a abertura da porta de descarga acontece antes que a presso do gs
alcance a presso de descarga. Isto faz com que o gs que estava do lado de fora do compressor, na tubulao de descarga,
penetre na cmara de compresso, elevando imediatamente a presso para o nvel da presso de descarga. O compressor
tem que trabalhar contra um nvel de presso mais alto em vez de trabalhar com uma gradual elevao do nvel de presso.
Nos dois casos, o compressor ainda funcionar e o mesmo volume de gs ser deslocado, porm, com uma potncia maior
do que aquela requerida se as aberturas de descarga estivessem localizadas correctamente de modo a compatibilizar a razo
de compresso (razo entre volumes) com as necessidades do sistema. Isto gera um consumo de energia maior. Projectos
com razo de compresso varivel so usados para optimizar a localizao da cmara de descarga a fim de minimizar o
consumo de energia.
Embora seja um compressor de deslocamento positivo a descarga de refrigerante se faz de modo uniforme e
contnuo e no de forma pulsante como nos compressores alternativos. As partes mveis do compressor so poucas e as
trocas de peas devidas ao desgaste mecnico so mnimas. O balanceamento esttico e dinmico dos rotores reduz as
possveis fontes de vibrao mecnica proporcionando uma operao com menos rudo.
O compressor scroll consiste de duas espirais idnticas montadas com desfasagem de 180, como mostra a Figura
2.10. Cada espiral fixada numa placa plana circular. A espiral superior estacionria e a outra se move em torno do eixo
central do motor com uma amplitude igual rbita do excntrico. O movimento relativo entre as espirais permite que
faam contacto em vrios pontos e formem uma srie de cavidades seladas, que o vapor percorrer durante sua compresso.
Na admisso, o vapor penetra por aberturas laterais entre as duas espirais e ocupa as cavidades existentes que logo
em seguida so seladas pelo movimento relativo entre as espirais, finalizando o processo de admisso. Durante a rotao do
eixo do motor, o volume do espao confinado entre as espirais continuamente reduzido. O processo de compresso
finalizado quando o vapor atinge sua presso mxima e descarregado por uma abertura pequena posicionada no centro da
espiral fixa. Os processos de admisso, compresso e descarga ocorrem simultaneamente durante uma rotao do eixo. As
duas espirais mantm contacto atravs de um filme de leo lubrificante para vedar a fuga de refrigerante e evitar o desgaste
das peas. Tal caracterstica resultado de processos de fabricao de tecnologia avanada em mecnica de preciso.
Os compressores scroll apresentam menos partes mveis do que os alternativos. Isto aumenta sua confiabilidade e
eficincia, reduzindo de 5 a 10 % o consumo de energia. Alm disso, operam com menor vibrao e rudo. Actualmente,
compressores scroll so usados em bombas de calor e unidades de refrigerao montadas em fbrica de at 60 TR (190
kW).
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Capacidade de refrigerao e
nmero de mquinas.
Temperaturas de evaporao e
de condensao.
Controle de capacidade de
refrigerao satisfatrio.
Necessita de gua?
Confiabilidade.
A Tabela 2.1 compara vrios tipos de compressores, e pode ser usada como referncia na seleco de
compressores de refrigerao.
Tabela 2.1 Comparao entre vrios tipos de compressores (Wang, 1992)
ALTERNATIVO
PARAFUSO
ROTATIVO
SCROLL
CENTRFUGO
Capacidade de
Refrigerao (TR)
< 200
50 a 1.500
Comercial < 4
Industrial < 150
At 60
10 a 10.000
Refrigerante usado
HCFC-22
HFC-134a
HCFC-22
HFC-134a
R-717
HCFC-22
HFC-134a
R-717
HCFC-22
HCFC-123
HCFC-22
R-717
Razo de
compresso (RC)
20
Eficincia volumtrica
0,92 a 0,68
(RC = 1 a 7)
0,92 a 0,87
(RC = 2 a 10)
Alta
Alta
Alta
Eficincia do
compressor
0,83 a 0,75
(RC = 4 a 7)
0,82 a 0,67
(RC = 4 a 10)
Mec = 0,87
(RC = 3 a 5)
5 a 10 % maior
do que o
alternativo
Nominal = 0,83
Carga parcial = 0,6
Controle de
capacidade
On-Off
Cilindro em vazio
By-pass de gs
Vlvula deslizante
By-pass de gs
Variar rotao;
Variar ngulos das
palhetas de entrada
Confiabilidade
Confivel
Muito confivel
Confivel
Muito confivel
Muito confivel
Aplicao aos
sistemas de
refrigerao
Mdio e pequeno
Grande e mdio
Comercial (pequeno);
Industrial (Mdio)
Pequeno
Central Grande e
Mdia; Sistemas
hidrnicos
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2.2. Condensadores
Os condensadores so utilizados no ciclo de refrigerao para proporcionar a transferncia de calor entre o
refrigerante que condensa (muda de fase de vapor para lquido) e um fluido de resfriamento. Podem ser classificados em:
resfriados a ar (fluido de resfriamento o ar atmosfrico), resfriados a gua (fluido de resfriamento a gua) ou
evaporativos (combinao de ar e gua como fluidos de resfriamento).
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A Figura 2.14 mostra o esquema dos fluxos de refrigerante e do fluido de resfriamento, nesse caso, a gua. O
vapor refrigerante penetra por uma abertura no topo do casco e condensa na superfcie externa dos tubos por dentro dos
quais escoa gua. O condensado drenado no fundo do casco para o tanque de lquido refrigerante. A gua penetra nos
tubos numa das extremidades do condensador e passa uma ou mais vezes por toda a extenso dos tubos. Nesse caso, ocorre
um passe nos tubos e um passe no casco. Com vrios passes nos tubos podemos aumentar a velocidade da gua para uma
mesma vazo, a fim de aumentar o coeficiente global de transferncia de calor. Se o refrigerante a amnia (R717) o
coeficiente de transferncia de calor no lado do vapor alto e da mesma ordem de grandeza do existente no lado da gua;
quando um refrigerante cloro fluorado (CFC12, HCFC22, etc.) o coeficiente de transferncia de calor no lado do vapor
muito menor, e, nesse caso, as aletas so a instaladas para aumentar a transferncia de calor.
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2.3. Evaporadores
A funo do evaporador prover uma rea de troca de calor entre o refrigerante e a substncia resfriada com a
maior eficincia possvel, e prevenir a entrada de refrigerante lquido na aspirao do compressor. O coeficiente de
transferncia de calor no lquido cerca de 10 vezes maior do que no vapor. Portanto, o projecto do evaporador deve
estabelecer condies para que o lquido permanea em contacto com a superfcie de transferncia de calor e o vapor que se
forma seja retirado to rpido quanto possvel. Para isso, so usadas trs configuraes de evaporadores mostradas
esquematicamente na Figura 2.21.
2.3.1
O refrigerante entra no evaporador como mistura lquidovapor e ao sair estar totalmente evaporado. Podem ser
usados trocadores de calor de serpentina aletada e cascotubos. A Figura 2.22 mostra um evaporador de expanso seca com
serpentina aletada. Esse arranjo muito comum em instalaes de ar condicionado de pequeno e mdio porte, onde o ar
resfriado directamente pelo refrigerante. O dispositivo de expanso estabelece o estado do vapor desejado na sada do
evaporador. Nos primeiros compressores, que comprimiam vapor seco ou mido sem se danificar, esse arranjo era
conveniente e permitia que a maior parte da superfcie interna dos tubos permanecesse em contacto com o lquido
refrigerante. Nos compressores modernos, que comprimem vapor seco ou superaquecido, o resultado no muito bom;
necessrio um comprimento excessivo dos tubos do evaporador para evitar a entrada de lquido no compressor.
Geralmente, uma vlvula de expanso termosttica regula a vazo de lquido e garante um leve superaquecimento do vapor
na sada do evaporador. Em sistemas de pequeno porte (at 35 kW), como nos condicionadores de ar de janela e
refrigeradores domsticos, o dispositivo de expanso usado o tubo capilar. O evaporador fabricado com tubos de cobre
(dimetros externos nominais de 8, 10, 12,5, 16, 20 e 25 mm) e aletas de alumnio (espaadas de 1,4 a 6,4 mm).
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Figura 2.22 Evaporador de expanso seca do tipo serpentina aletada com distribuidor de fluxo
na entrada e colector de vapor na sada.
Em condies normais de operao o volume de lquido no evaporador de expanso seca varia de 15 a 20 % do
volume interno dos tubos. Considerando que esse lquido uniformemente distribudo ao longo dos tubos, a rea efectiva de
transferncia de calor aquela em contacto com o lquido cerca de 30 a 34 % da rea interna dos tubos. No lado do ar,
dependendo do tipo de aplicao, a relao entre o calor sensvel e o calor total removidos varia de 0,6 a 1,0. Velocidade de
face do ar entre 2,0 e 2,5 m/s evita que o condensado formado na superfcie da serpentina seja arrastado para os ductos de
distribuio de ar tratado. Com certo arranjo de tubos (triangular, rectangular ou em linha) a relao calor sensvel/total pode
ser satisfeita por vrias combinaes de velocidade de face do ar, temperatura interna dos tubos, vazo mssica de
refrigerante, temperatura de entrada do ar, profundidade da serpentina e outros mais, embora as variaes desses
parmetros sejam na prtica, limitadas pela fabricao em srie.
O trocador de calor cascotubos tpico usado como evaporador de expanso seca mostrado na Figura 2.23. O
fluido a ser resfriado escoa no lado do casco enquanto o refrigerante passa por dentro dos tubos. As chicanas aumentam a
velocidade do fluido no casco e elevam o coeficiente de transferncia de calor. O fluido que escoa perpendicular aos tubos
deve ter velocidades entre um mnimo de 0,6 m/s para limpar os tubos e um mximo de 3 m/s para evitar eroso.
A distribuio de fluxo no lado dos tubos crtica. Se alguns tubos recebem mais refrigerante do que outros ainda
haver lquido na suco do compressor; um distribuidor de lquido reduz esse problema. Alm disso, esse
desbalanceamento indesejvel reduz o coeficiente global de transferncia de calor. So usados com refrigerantes
halogenados (clorofluorados).
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Na recirculao por gravidade necessrio que o tanque separador esteja acima do nvel da serpentina. Essa
limitao pode ser superada por uma bomba de circulao de refrigerante, usada normalmente quando h necessidade de
distribuir a refrigerao em vrios evaporadores. Esta situao bem comum em fbricas de gelo, sorvetes e alimentos. O
tanque de separao posicionado perto do compressor com a(s) bomba(s) abaixo dele entregando lquido a um ducto
principal do qual partem os ramais para os vrios evaporadores. Do mesmo modo, o vapor vindo dos evaporadores
colectado num nico ducto para ser entregue no separador. A Figura 2.25 mostra esse arranjo.
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Uma elevao de carga trmica provoca um aumento da temperatura do vapor na sada do evaporador. O bulbo sensor
detecta esse aumento na forma de um aumento da presso P1 e abre o obturador da vlvula para aumentar a vazo de
refrigerante. A presso no evaporador se eleva at P2 e um novo ponto de equilbrio estabelecido. Por outro lado, uma
reduo na carga reduz a temperatura do vapor na sada do evaporador movendo o obturador da vlvula no sentido de
fechamento. De qualquer maneira, o superaquecimento especificado pela presso da mola mantido. Os fabricantes
regulam o superaquecimento entre 4 e 8C, satisfatrio para a maioria das aplicaes, que no deve ser alterado excepto
se absolutamente necessrio.
Figura 2.28 Esquema de operao do evaporador de expanso seca com vlvula de expanso
termosttica operando com HCFC22.
Quando a perda de carga atravs de cada circuito do evaporador menor ou igual ao equivalente a uma variao
de temperatura de at 1C usada uma vlvula termosttica com equalizao interna de presso. Entretanto, em certos
evaporadores, principalmente nos que usam distribuidores de lquido, a perda de carga geralmente causa uma variao de
temperatura superior a essa. Isso faz com que a presso na sada da vlvula de expanso seja bem maior do que na sada do
evaporador, e o superaquecimento necessrio para manter o equilbrio da vlvula seria elevado. Quanto maior a perda de
carga maior seria o superaquecimento necessrio para manter o equilbrio da vlvula. Assim, B se deslocaria no sentido de
A, ou seja, a rea de transferncia de calor em contacto com o lquido diminuiria prejudicando o desempenho do
evaporador. Nesse caso, usase uma vlvula com equalizao externa de presso, mostrada na Figura 2.29. Em vez do
canal interno de equalizao existe uma conexo externa que ligada directamente tomada de presso na tubulao de
sada do evaporador.
A Figura 2.30 mostra o esquema de instalao dessa vlvula. Na sada da vlvula existe um distribuidor de fluxo
que direciona o refrigerante para cada circuito do evaporador. A linha de equalizao externa de presso conecta a vlvula
num ponto da tubulao de sada do evaporador localizado depois do bulbo sensor. O posicionamento do bulbo sensor deve
ser cuidadosamente escolhido sob pena de no registrar correctamente a temperatura, que ser convertida em presso
equivalente para actuar na face superior do diafragma, e causar malfuncionamento. Essa vlvula no reduz a perda
de carga devida ao evaporador. Entretanto, ela permite que o lquido dentro do evaporador esteja em contacto com uma
superfcie maior de troca de calor.
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(b)Aspecto externo.
Figura 2.29 Vlvula de expanso termosttica com equalizao externa de presso.
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Figura 2.30 Vlvula de expanso termosttica com equalizao externa e distribuidor de lquido.
2.4.2
So vlvulas de expanso operadas por microprocessadores que permitem um controle efectivo da vazo de
refrigerante. Se comparadas s termosttica fornecem um controle mais preciso da temperatura e, por isso, so mais
indicadas quando a eficincia energtica importante. Actualmente, trs tipos de so largamente usados: motorizadas,
pulsantes e analgicas. As primeiras so mais eficientes que as outras duas.
Motorizadas: o motor elctrico, que move o pino da vlvula para cima ou para baixo, dependendo da
necessidade da carga trmica, controlado por um microprocessador. Um conjunto de engrenagens, que permitem um
aumento do torque e reduo do tamanho do motor (consumo de 5,7 W), realiza a conexo entre o pino da vlvula e o eixo
do motor, como mostra a Figura 2.31(a).
Pulsantes: o pino da vlvula movimentado por um solenide que mantm a vlvula completamente aberta ou
completamente fechada, como mostra a Figura 2.31(b). A vazo de refrigerante determinada pelo tempo em que a vlvula
permanece completamente aberta. Por exemplo, se a durao do pulso de 5 segundos e a vazo de refrigerante necessria
de 40 %, ento a vlvula ficar 2 segundos aberta e 3 segundos fechada.
Analgicas: em termos de movimentao do pino so semelhantes s motorizadas. Entretanto, o movimento do
pino realizado por um solenide com modulao, como mostra a Figura 2.31(c).
(a) Tipos.
Figura 2.31 Vlvulas de expanso
electrnicas.
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Esse movimento acciona a haste no sentido de abertura do obturador permitindo a expanso do lquido que segue para o
evaporador. A bia posicionada de modo a manter o assento da vlvula sempre submerso no refrigerante.
O tubo de respiro elimina os gases nocondensveis que porventura tenham penetrado na vlvula, evitando assim
qualquer contrapresso penetrao do lquido refrigerante. Isso torna possvel sua instalao acima ou abaixo do
nvel do condensador.
Figura 2.33 Instalao de vlvula de bia com controle de fluxo na alta presso.
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2.5. Acessrios
A Figura 2.35 apresenta os equipamentos e acessrios de um sistema de refrigerao por compresso mecnica de
vapor. Dentre os acessrios temse:
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2.5.2
Vlvula solenide
Esse tipo de vlvula atua mediante um sinal eltrico comandado por um pressostato, termostato, umidostato ou
interruptor manual (Figura 2.37). Pode ser normalmente aberta (NA) ou normalmente fechada (NF), sendo essa ltima mais
comum. Nas NA o orifcio da vlvula fechado quando a bobina energizada; na NF, ocorre o contrrio. usada em
linhas de lquido para interromper o fluxo de refrigerante nos evaporadores; em controle individual de temperatura quando
evaporadores de temperaturas diferentes so alimentados por um nico compressor; em linhas de descarga entre o
evaporador e o compressor para permitir o degelo por gs quente e em canalizaes de gua gelada ou salmoura.
2.5.3
Filtro secador
usado para eliminar partculas slidas e umidade que circulam misturadas ao refrigerante (Figura 2.38). A
umidade (gua) indesejvel (congela em 0C) e pode obstruir o fluxo de refrigerante no dispositivo de expanso; alm
disso, sua presena viabiliza a formao de cidos que corroem os componentes do sistema. Um cartucho de um material
higroscpico slica-gel e um ligante (material poroso) introduzido numa carcaa metlica cilndrica. O cartucho pode
ou no ser intercambivel. O filtro instalado na linha de lquido.
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(a) Descartvel.
(b) Intercambivel.
2.5.4
Visor de lquido
um bulbo com visor que instalado na linha de lquido permite observar se h formao de vapor antes da entrada
de refrigerante no evaporador (Figura 2.39). Isso pode significar carga de refrigerante incompleta na instalao. Com
indicador de umidade permite verificar a contaminao do refrigerante.
2.5.5
Pressostato
um interruptor eltrico comandado por presso (Figura 2.40). Pode ser: de alta presso, que desliga o
compressor se a presso de condensao excede um valor mximo fixado; de baixa presso, que desliga o compressor se a
presso de evaporao excede um valor mximo fixado; de alta e baixa presso, que incorpora as funes dos dois
primeiros num s equipamento; diferencial, que desliga o compressor se a diferena entre presso da bomba de leo e a do
crter no permite uma lubrificao adequada.
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(a) Elementos.
2.5.6 Termostato
um interruptor elctrico comandado por temperatura que liga ou desliga equipamentos ao atingir,
respectivamente, valores mximos e mnimos de temperatura (Figura 2.41).
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(a) Elementos.
2.5.9
Acumulador de suco
Retm o lquido porventura vindo do evaporador permitindo sua evaporao definitiva. Alm disso, atenua s
variaes de presso decorrente do regime pulsante do compressor alternativo (Figura 2.44).
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So compostos de tomos de carbono, hidrognio, cloro e flor, como mostra a Figura 2.45. No so totalmente
halogenados, como os CFC's. O tempo de vida na atmosfera varia de 2 a 22 anos, e, por isso mesmo, seu ODP varia entre
0,02 e 0,1. Ex: HCFC22, HCFC123 e HCFC124. O HCFC22 tem sido o refrigerante mais usado em sistemas de
condicionamento de ar desde o incio dos anos 90. Os HCFC's tm sido usados como fluidos de transio, e sua restrio de
uso e fabricao iniciar-se- em 2004.
Hidroflorcarbonos(HFC's)
Compostos de tomos de carbono, hidrognio e flor. Como no existem tomos de cloro no causam depleo da
camada de oznio. Ex: HFC134a, HFC125 e HFC143A. Os HFC's devem se tornar os mais usados em sistemas de
condicionamento de ar nas prximas dcadas.
Halognios(BFC's)
Compostos de tomos de carbono, bromo e flor. Ex: BFC13B1 e BFC12B1. Apresentam os mais altos ndices
de potencial de depleo da camada de oznio, cerca de 10. Como os CFC's deixaram de ser fabricados em 1996.
Misturasazeotrpicas
Na mistura azeotrpica seus componentes no podem ser separados por destilao. A mistura evapora e condensa
como se fosse uma nica substncia. Suas propriedades so totalmente diferentes das de seus componentes. Ex:
CFC/HFC500, HCFC/CFC501 e HCFC/CFC502. Por exemplo, o HCFC/CFC501 a mistura de 75% de HCFC22
com 25% de CFC12, em base de massa. Misturas azeotrpicas que causam depleo da camada de oznio deixaram de ser
fabricadas em 1996 (pases desenvolvidos).
Misturaszeotrpicas
Na mistura zeotrpica seus componentes so separados por destilao. Assim, a mistura evapora e condensa em
temperaturas diferentes. Ex: R400, R401A/B/C. Actualmente, so os refrigerantes alternativos mais promissores em
retrofit.
Compostosinorgnicos
Incluem os refrigerantes usados antes de 1930, tais como amnia (NH3), gua (H2O) e ar. Muitos deles ainda hoje
so usados em sistemas de refrigerao por no reduzir a camada de oznio e apresentar outras caractersticas desejveis.
Embora a amnia seja txica e inflamvel, ainda usada em sistemas de refrigerao. Esses compostos so designados
pelos nmeros acima de 700.
2.6.1. Numerao dos refrigerantes
Antes da descoberta dos CFC's, os refrigerantes eram designados pelos seus nomes qumicos. Devida
complexidade dessa nomenclatura, especialmente para os CFC's e HCFC's, foi desenvolvida uma numerao para os
hidrocarbonos e halocarbonos, que amplamente adoptada na indstria de refrigerao.
De acordo com a norma ANSI/ASHRAE 341992, o primeiro dgito o nmero de ligaes carbonocarbono
nosaturadas no composto: se esse algarismo for zero, ele omisso. O segundo dgito o nmero de tomos de carbono
menos um: se esse algarismo for zero, ele omisso. O terceiro dgito o nmero de tomos de hidrognio mais um. O
ltimo dgito representa o nmero de tomos de flor no composto.
Por exemplo, a frmula qumica do HCFC123 CHCl2CF3: ligaes no saturadas CC um, logo o primeiro
dgito zero (omitido); existem dois tomos de carbono, o segundo dgito 21=1; existe um tomo de hidrognio, o
terceiro dgito 1+1=2; existem trs tomos de flor, logo o quarto dgito 3.
Genericamente, usado o prefixo R seguido do nmero correspondente ao refrigerante, tal como: R12, R22,
R134a e R407C. Neste texto, usaremos indistintamente o prefixo correspondente ao grupo ou o prefixo genrico. A
Tabela 2.2 mostra a numerao dos refrigerantes usados em refrigerao e ar condicionado.
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ODP
1,0
1,0
10,0
0,8
1,0
0,6
0,74
0,33
0,05
0,02
0,02
0,06
0
0
0
0,03
0,02
0
0
0,05
0
GWP
1,00
3,10
4,95
10,60
3,7
0,34
0,02
0,84
0,26
0,03
0,32
0,52
0,94
0,38
0,3
0,45
A produo e uso dos HFC's tais como R32, R125, R134a e R143A e suas misturas (R404, R407 e
R410) no so regulamentadas pelo Protocolo de Montreal, mas isso deve ser feito por cada pas individualmente.
5
6
Aesimediatas:substituioderefrigerantesouretrofit
O impacto dos CFC's na camada de oznio um srio risco sobrevivncia humana. Desse modo, algumas
aces de curto prazo devem ser tomadas, tais como:
Substituir o R12 pelo R22 ou 134a, e R11 pelo R123. Outros substitutos com ODP menores que 0,05
devem ser usados para substituir os CFC's. importante salientar que os prprios HCFC's comearo a ser restringidos a
partir do ano 2004. Os HFC's e suas misturas zeotrpicas podem ser usados sem restries: o R404a substituindo R502 e
R407C substituindo R22. Existem sistemas de refrigerao em que essas substituies podem ser feitas com perdas de
capacidade de refrigerao e eficincia muito pequenas. A Tabela 2.4 fornece mais informaes sobre os fluidos
refrigerantes alternativos, tais como, aplicaes e caractersticas;
Durante a fabricao, instalao, operao e manuteno de sistemas usando CFC's e HCFC's evitar fugas
deliberadas desses produtos;
Evitar as emisses de CFC's e HCFC's pela recuperao, reciclagem e reprocessamento. Recuperao a
remoo de refrigerante de um sistema para armazen-lo em um tanque externo; reciclagem envolve a limpeza do
refrigerante por meio de um separador de leo e de um filtro secador para reutilizao; reprocessamento envolve a
fabricao de novos produtos a partir do refrigerante.
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A1 A2 A3 B1 B2 B3 -
Os refrigerantes HCFC22 e HFC134a esto no grupo de segurana A1, o HFC123 est no B1 e R717
(amnia) no B2. Vide ASHRAE Fundamentals 2001 para classificao de outros refrigerantes.
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HCFC 124
HFC 134a
HCFC 401A
(mistura)
APLICAES
Em centrfugas de baixa presso, tanto em
equipamentos novos como para retrofit do R11.
Retrofit do R-114, para ambientes com alta
temperatura de condensao.
Em equipamentos novos e para retrofit do R-12
em aplicaes de mdia temperatura, tais
como, refrigeradores, freezers, centrfugas e ar
condicionado automotivo.
Retrofit do R-12 em refrigerao comercial e
domstica para temperaturas de evaporao
acima de 23 oC.
HCFC 401B
(mistura)
HCFC 402A
(mistura)
HCFC 402B
(mistura)
HFC 404A
(mistura)
HFC 407C
(mistura)
HFC 410A
(mistura)
HCFC 409A
(mistura)
HCFC 408A
(mistura)
HFC 507
(mistura
azeotrpica)
HFC 508B
(mistura
azeotrpica)
R-717 (Amnia)
R-290 (Propano)
R-600A
(Isobutano)
2.6.4 Deslocamento
refrigerao
CARACTERSTICAS
No deve ser usado em outra aplicao que no seja fluido
refrigerante. Alta eficincia energtica em equipamentos
novos. No inflamvel
Capacidade de resfriamento 80% superior ao R-114.
Necessrio avaliar detalhadamente o sistema. No inflamvel.
No inflamvel. ODP = 0 (no danifica a camada de oznio).
Usado com leo lubrificante sinttico em ar condicionado
automotivo. Presso de suco similar ao R-12. Menor
temperatura de descarga.
Pode trabalhar com leo mineral. Reduo do consumo de
energia e aumento de 10% na capacidade de refrigerao.
Reduo da quantidade de fluido utilizada em relao ao R-12
(cerca de 85% da carga original).
Pode trabalhar com leo mineral. Reduo do consumo de
energia e aumento de 15% na capacidade de refrigerao.
Reduo da quantidade de fluido utilizada em relao ao R-12
(cerca de 85% da carga original).
Pode trabalhar com leo mineral. Presso de suco e
temperatura de descarga similar ao R-502. Aumento de 10%
em mdia na capacidade de refrigerao.
Pode trabalhar com leo mineral. Presso de suco similar a
do R-502, porm com temperatura de descarga superior.
Aumento de 5% em mdia na capacidade de refrigerao.
Utiliza leo lubrificante sinttico. Menor temperatura de
descarga em comparao ao R-502. Presso de suco e
capacidade de refrigerao similar ao R-502.
Utiliza leo lubrificante sinttico. Mesma capacidade de
refrigerao do R-22.
Novos equipamentos desenvolvidos para este refrigerante
possuem capacidade de refrigerao 60% superior aos que
utilizam R-22. Menor temperatura de descarga com relao ao
R-22.
Pode trabalhar com leo mineral. Reduo do consumo de
energia e aumento da capacidade de refrigerao. Reduo na
quantidade de fluido refrigerante utilizada em relao ao R-12
(cerca de 85% da carga original).
Pode trabalhar com leo mineral. Mesma capacidade de
refrigerao do R-502. Temperatura de descarga superior ao
R-502. Reduo na quantidade de fluido refrigerante utilizada
em relao ao R-12 (cerca de 85% da carga original).
Trabalha na mesma faixa de temperatura que o R-502, com
rendimento similar porm com maior capacidade de
refrigerao.
Menor temperatura na descarga do compressor. Capacidade
de refrigerao 30% maior se comparada ao R-13.
Inflamvel. Incompatibilidade com o cobre. Baixo limite de
exposio (alto grau de toxicidade).
Inflamvel.
Inflamvel.
Expressa a relao entre a vazo volumtrica ideal de refrigerante e a capacidade de refrigerao que o compressor
pode desenvolver. Nos compressores de deslocamento positivo, o deslocamento do compressor determina o seu tamanho e
isto usado como um critrio para seleco do refrigerante.
O deslocamento do compressor depende principalmente da entalpia de vaporizao do refrigerante e de seu
volume especfico na presso de suco: o primeiro deve ser grande e o segundo pequeno, para que o compressor seja o
menor possvel.
A Tabela 2.5 mostra valores comparativos de diversos refrigerantes no ciclo ideal de refrigerao por compresso
de vapor por kW de capacidade de refrigerao produzido. Diversas informaes podem ser obtidas. Por exemplo, o efeito
refrigerante da amnia o maior de todos (1.102,23 kJ/kg); porm, seu volume especfico na suco tambm alto (0,5106
m3/kg) fazendo com que o efeito desse sobre o deslocamento do compressor seja contrrio quele. Mesmo assim, se
comparado ao R12, 22 e 134a o compressor para amnia ainda apresentar o menor deslocamento, e, consequentemente,
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menor tamanho. Por outro lado, a temperatura na descarga do compressor de amnia bem maior que para os outros
refrigerantes exigindo um circuito de gua para resfriamento de cilindros e cabeotes.
Tabela 2.5 Desempenhos de refrigerantes por kW de capacidade de refrigerao (ASHRAE
Fundamentals 2005).
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Figura 3.1 Processos do ciclo padro de refrigerao por compresso mecnica de vapor.
No evaporador, o refrigerante primrio recebe calor do fluido a ser resfriado e muda de fase de lquido para vapor.
A temperatura de evaporao Te a temperatura de saturao correspondente presso de evaporao Pe . Essa presso
deve ser suficiente para que a temperatura de evaporao seja menor do que a do fluido a ser resfriado. Para manter a
presso de evaporao o compressor aspira vapor mesma taxa em que produzido no evaporador. No compressor, a
presso do vapor elevada at que a temperatura de saturao correspondente presso de descarga seja maior do que a do
fluido de resfriamento; esse fluido geralmente o ar atmosfrico ou a gua. O fluido de resfriamento remove calor do
refrigerante que muda de fase de vapor para lquido presso de condensao Pc . O lquido saturado deixa o condensador,
passa pelo dispositivo de expanso e tem sua presso reduzida de Pc para Pe . No processo de expanso (reduo de
presso) parte do lquido evapora. Isso ocorre porque o lquido ao entrar no dispositivo de expanso est prximo do ponto
de ebulio na presso de condensao, e, quando efeitos viscosos e de acelerao na vlvula reduzem a presso o
refrigerante no pode mais existir somente como lquido e parte dele evapora. Essa fraco que evapora recebe calor do
restante que permanece lquido. Assim, o refrigerante que deixa o dispositivo de expanso em direco ao evaporador
mistura lquidovapor presso de evaporao. No evaporador, a fraco de lquido na mistura vaporiza ao receber calor do
fluido a ser resfriado. A fraco de vapor na mistura (denominada flash de gs) no produz refrigerao til no
evaporador,
porm, j serviu ao seu propsito de reduzir a temperatura do restante do lquido de Tc para Te . A fraco de vapor na
mistura um dado prtico importante; embora seja uma frao pequena da vazo mssica total (aproximadamente 15%),
em termos de vazo volumtrica pode alcanar valores relativamente significativos (98% para a amnia).
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Embora se diga "climatizao sem meios mecnicos", na realidade podem existir sensores e alguns meios mecnicos, mas
eles so muito reduzidos: bombas para a circulao de gua no caso do arrefecimento evaporativo, motores para actuao
sobre os elementos sombreadores, e grelhas de ventilao.
A climatizao passiva, permite algum controlo da temperatura interior, mas no pode garantir o controlo da humidade
relativa nem da qualidade do ar. Estas propriedades estaro dependentes das condies do ar exterior e da utilizao do
edifcio.
Objectivos da ventilao natural
Garantir a qualidade, a recirculao do ar nas residencias, centros comerciais, nas industrias de produo e processo
de equipamento sensvel de modo a manter a durabilidade e o conforto ocupacional.
Para tornar essa etapa da construo mais sustentvel, vale a pena abusar da ventilao natural que nos proporciona
menores custos .
Ventilao natural
Janelas, portas abertas facilitam a entrada do ar leve ou pesado, que refora o ciclo e varre o ambiente.
Os locais sombreados, com ampla quantidade de objectos frios e com a presena das guas frescas, ajudam o
arrefecimento do ar em contacto com essas zonas.
As construes modernas com o p-direito alto e com a iluminao natural adequada facilitam a melhor circulao do ar no
ambiente reduzindo os custos energticos.
Figura:
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(b) Na parede
(a) Na janela
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Figura 5.13 (a) Insuflamento na direco longitudinal do ambiente, (b) Evitando curto-circuito de
ar insuflado e (c) Evitando curto-circuito do ar de condensao.
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Figura 5.15 Condicionador de gabinete resfriado a ar com insuflamento por caixa plenum.
Os compressores usados nos condicionadores de gabinete so hermticos: alternativos, rotativos ou scroll. O motor
elctrico e o compressor esto dentro de uma carcaa metlica selada por soldagem. O sistema de controle do tipo on-off
(ligadesliga), o que causa reduo na capacidade de resfriamento, principalmente nos condicionadores em que as sees
de evaporao e de condensao esto localizadas separadamente.
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Nesse tipo de serpentina, o calor latente de condensao do vapor que escoa dentro dos tubos usado para aquecer
o ar que escoa no lado de fora e transversal aos tubos. Em termos construtivos um pouco diferente das outras serpentinas.
Entretanto, durante a mudana de fase a temperatura do vapor no varia enquanto aquece o ar, como mostra a Figura 5.25.
Para melhor distribuio do vapor entre os tubos instalada uma placa de anteparo logo depois da entrada. Devem ser
instaladas com uma inclinao adequada para facilitar a drenagem do condensado. A presso manomtrica de operao
varia de 690 a 1.380kPa com temperatura de 205C.
4.6. Aletas
So superfcies estendidas adicionadas nas serpentinas para aumentar a rea de transferncia de calor entre os
fluidos conhecidas tambm como superfcie secundria da serpentina (a superfcie externa dos tubos a primria). So
fabricadas em alumnio com espessuras que variam entre 0,13 e 0,2 mm. O cobre, ao e ao inoxidvel tambm so usados
na fabricao. Geralmente, em aplicaes de climatizao para conforto as aletas usadas nas serpentinas so de dois tipos,
como mostra a Figura 5.26, contnuas planas ou corrugadas.
As aletas corrugadas intensificam a turbulncia do escoamento e aumentam significativamente o coeficiente de
transferncia de calor por conveco no lado do ar. Entretanto, aumentam tambm as perdas de carga em relao s aletas
contnuas planas. O espaamento entre aletas a distncia entre duas aletas consecutivas e varia, normalmente, entre 1,4 e
3 mm para serpentinas usadas em ar condicionado. comum tambm referir-se a uma densidade de aletas expressa em
nmero de aletas por unidade de comprimento. Geralmente, nas serpentinas para ar condicionado tem-se de 8 a 18
aletas/polegada. Quanto maior a densidade de aletas maior ser a rea de transferncia de calor entre os fluidos e maior ser
tambm a perda de carga no lado do ar.
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4.9. Filtros de ar
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A seleco de filtros de ar deve considerar: grau de pureza exigido para o ambiente, quantidades e tipos
de partculas presentes no ar que ser filtrado, perda de carga mxima, espao disponvel para instalao do filtro, custo de
manuteno ou substituio dos filtros e custo inicial do sistema de filtrao. A Tabela 5.4 apresenta as classes de filtros de
ar e as respectivas eficincias e a Tabela 5.5 suas principais aplicaes e as classes utilizadas em cada aplicao.
Tabela 5.4 Classes e eficincias de filtros de ar.
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Hiwall;
Hiwall Compacto;
Bi-Split;
Tri-Split;
Quadri-Split;
Piso Tecto;
Cassete;
Dutado; Inverter
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5. TECNOLOGIA INVERTER
O que a tecnologia inverter?
A tecnologia inverter est integrado na unidade exterior. A tecnologia inverter pode ser comparada
tecnologia existente num automvel: "Quanto mais carregamos no acelerado, mais depressa andam.
Uma unidade inverter aumentar gradualmente a sua capacidade consoante a capacidade adequada na
medida que se pretende arrefecer ou aquecer.
Uma unidade no-inverter pode ser comparada ao ligar e desligar duma lmpada. Ligar uma unidade deste
tipo significa que funcionar no mximo do seu poder.
O aparelho de ar Condicionado Porttil perfeito para ambientes onde no possvel a instalao dos
modelos convencionais de Janela nem mesmo os equipamentos Split. Porttil
Por seu tamanho reduzido, pode ser transportado facilmente entre ambientes internos e at para outros
lugares. Possui controlo remoto, e necessita sempre de uma Janela prxima.
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6. BIBLIOGAFIA
1) ASHRAE. Handbook of fundamentals. Atlanta-GA, American Society of Heating, Refrigerating and AirConditioning
Engineers, 2005.
2) ASHRAE. Handbook of systems and equipment. Atlanta-GA, American Society of Heating, Refrigerating
and Air- Conditioning Engineers, 2000.
3) ASHRAE. Handbook of refrigeration. Atlanta-GA, American Society of Heating, Refrigerating and AirConditioning
Engineers, 1994.
4) ASHRAE. Handbook of applications. Atlanta-GA, American Society of Heating, Refrigerating and AirConditioning
Engineers, 1999.
5) GOSNEY, W. B. Principles of refrigeration. London, Cambridge University Press, 1982.
6) SAUER Jr, H. J.; HOWELL, R. H. Principles of heating ventilating and air conditioning: a textbook based
on 1993
ASHRAE handbook- fundamentals. Atlanta-GA, American Society of Heating, Refrigerating
and Air- Conditioning Engineers, 1994.
7) STOECKER, W. F. ; JONES, J. W. Refrigerao e ar condicionado. So Paulo, McGraw-Hill, 1985.
8) WANG, S. K. Handbook of air conditioning and refrigeration. New York, McGraw-Hill, 1994.
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