Estudos Tecnolgicos - Vol. 7, n 1:1-11 (jan/abr.

2011)
doi: 10.4013/ete.2011.71.01

ISSN 1808-7310

Dimensionamento de sistema de ventilao local

exaustora (VLE): estudo de caso de uma indstria de
mveis, em STa Terezinha de Itaipu, PR, Brasil
Design of system local exhaust ventilation (LEV): A case study of
furniture industry in Sta Terezinha de Itaipu, Parana, Brazil
Eduardo Borges Lied
Engenheiro Ambiental, Departamento de Ps-Graduao em Engenharia Qumica,
Universidade Estadual do Oeste do Paran
Rua da Faculdade, 645
85903-000, Toledo, PR, Brasil
lied.eduardo@gmail.com

Resumo

Abstract

So inmeras as fontes de poluio atmosfrica,

There are innumerable sources of air pollution, as well as

assim sendo seu controle primordial para a

his control is key to promoting an environment with less

promoo de um ambiente com menor potencial de

potential risk to human health. Thus, this study aims to

riscos sade humana. Desta forma, este trabalho

reveal the establishment and use of ventilation systems

tem por objetivo relevar o uso e o estabelecimento

in order to reduce the emission of atmospheric material,

de sistemas de ventilao com vistas reduo da

more specifically particulate matter generated by a

emisso

mais

furniture factory, adopting a mechanical system for this

especialmente o material particulado gerado por uma

industrial site known as local exhaust ventilation (LEV).

fbrica de mveis, adotando para isso um sistema

The main target of control equipment are: circular saw,

mecnico industrial conhecido como ventilao local

planer, sander and band saw. To establish the system

exaustora (VLE). Os principais equipamentos alvos

dimensioning

de controle so: serra circular, plaina, lixadeira e

sensors, ducts, fan and a cyclone for segregation of

serra de fita. Para o estabelecimento do sistema

waste collected. In this study, the design was based on

dimensionam-se seus componentes essenciais, tais

the method of Static Balancing, which is conceived

como os captores, dutos, ventilador e um ciclone

through the design of stations, listing their captors in the

para a segregao dos resduos coletados. Neste

load loss, pipelines, and singularities. Thus, the end point

estudo, o dimensionamento foi baseado no mtodo

of the network presented a static pressure of 106.75

do Balanceamento Esttico, cujo concebido por

mmca, and fan designed to move the air must have a

meio do arranjo de ramais,

rated power of 2.45 hp (2.42 hp). The cyclone was rated

de

materiais

atmosfricos,

relacionando suas

respectivas perdas de cargas nos captores, dutos e

singularidades.

Assim,

ponto

final

da

to

its

essential

components

such

as

for a flow of 1.14 m/s (2415 cfm).

rede

apresentou uma presso esttica de 106,75 mmca,

sendo

que

ventilador

projetado

para

movimentao do ar dever possuir uma potncia

nominal

de

2,45

cv

(2,42

hp).

ciclone

foi

dimensionado para uma vazo de 1,14 m /s (2415

cfm).
ventilao
local
exaustora,
Palavras-chave:
material particulado, indstria de mveis.

Key words: local exhaust ventilation, particulate matter,

furniture industry.

Dimensionamento de sistema de ventilao local exaustora (VLE)

Eduardo Borges Lied

1. Introduo
Todo processo produtivo pressupe perdas, as quais normalmente passam ao meio ocupacional
participado pelas mquinas e operrios. Estas perdas podem ser por processos de fragmentao de
substncias slidas, gerando material particulado e dependendo de suas dimenses, na forma de aerossis,
podendo ser inalado pelo trabalhador (S, 2007).
Diante disso, emerge a preocupao do potencial de risco sade humana decorrente de ambientes
em que a gerao desses resduos freqente. Assim, a adoo de medidas que visem contornar ou pelo
menos minimizar se mostram necessrias. Neste sentido, segundo Fundacentro (2010), as medidas de
controle podem ser classificadas de carter coletivo e de engenharia, se projetadas e aplicadas nos
ambientes e nas fontes de gerao da poeira nos processos, como os sistemas de ventilao local exaustora
(VLE); de carter administrativo, como aquelas inseridas nos programas de gesto de risco; de carter
individual, como a utilizao de equipamentos de proteo respiratria (EPR) e de vestimentas adequadas, e,
tambm, como de ordem geral, por meio da limpeza e da sinalizao dos locais de trabalho.
Nesse contexto, os dispositivos de carter coletivo e de engenharia, mais especificamente os
mecanismos de ventilao, assumem importante destaque em ambientes industriais, em razo dos maiores
riscos ocupacionais associados a esses locais.
De um modo geral, os sistemas de ventilao se classificam como: Ventilao Geral, natural ou
mecnica, que aquela que ventila o ambiente como um todo, tambm conhecida como Ventilao Geral
Diluidora (VGD); e Ventilao Local Exaustora (VLE) que retira as substncias emitidas diretamente do local
de gerao, conduzindo-os para a atmosfera externa (Lisboa, 2007).
A ventilao local exaustora um dos recursos mais eficazes para o controle de ambientes de
trabalho, principalmente quando aplicada em conjunto com outras medidas com vistas reduo, ou mesmo
a eliminao, da exposio de trabalhadores a contaminantes qumicos presentes ou liberados na forma de
nvoas, gases, vapores e poeiras (Sobrinho, 1996). Esse tipo de sistema bastante eficiente, de tal maneira
que seu uso altamente recomendado pela Conveno da OIT (Organizao Internacional do Trabalho) n
139/1974, que trata da preveno e controle de riscos profissionais causados por substncias ou agentes
cancergenos, ratificada pelo Brasil em junho de 1990, e vigente desde junho de 1991.
Assim, com a finalidade de manter o ambiente de trabalho dentro de parmetros seguros em termos
de contaminao do ar e, por conseguinte, preservar a sade dos trabalhadores, indispensvel que o
sistema de exausto seja projetado, construdo, instalado, operado e mantido segundo os melhores
preceitos de Engenharia, de modo a prevenir a liberao de agentes indesejveis ao ambiente de trabalho,
atendendo s necessidades especficas de cada processo ou operao a ser controlada (Sobrinho, 1996;
Queiroz, 2010).
1.1 Indstria Moveleira

O estado do Paran, segundo Lima (2005), possui cerca de 2,6 mil indstrias de mveis e
marcenarias, atingindo um faturamento de 520 milhes de dlares. Estas indstrias juntamente com as
indstrias de extrao de madeira correspondem a 20,7% do total de indstrias paranaenses.

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No processo de produo de mveis, notvel o potencial poluio decorrente desse tipo de

atividade, por resduos lquidos, slidos e atmosfricos. As empresas que trabalham com produtos derivados
da madeira necessitam de um sistema de exausto para a retirada de resduos particulados persistentes no
ar. Nesse ltimo caso, a ventilao industrial vem se tornando uma ferramenta essencial no controle da
poluio do ar. Um controle adequado inicia-se na escolha adequada de equipamentos e procedimentos
capazes de realizar a captura ou a diluio destes contaminantes, promovendo a manuteno e o conforto
ocupacional (Schirmer et al., 2008; Lima, 2005).
No entanto, dados estatsticos evidenciam que esse controle e demais providncias so bastante
limitadas dentro do setor. Nahuz (2005) estima que apenas 13 a 15% das indstrias moveleiras possuem
sistemas de exausto para captao de p de serra, lixa e plainas. Desse total, no chegam a 5% as
empresas que praticam algum mecanismo de conservao ambiental, como preveno de impactos pelo
processo produtivo, pelas matrias-primas, insumos e componentes utilizados, e pela gerao de resduos e
disposio destes.
No mbito do Paran, a Secretaria Estadual de Meio Ambiente (SEMA) por meio da Resoluo n
054/06 regulamenta as questes relacionadas qualidade do ar estabelecendo padres de emisses
atmosfricas objetivando o controle da poluio. De acordo com este decreto, as indstrias moveleiras esto
inseridas nesse enquadramento legal atravs do controle de material particulado, logicamente pelo fato
desses resduos serem altamente caractersticos em indstrias que possuem a madeira como matria-prima
em seu processo produtivo (Paran, 2006).
Na literatura cientfica existem alguns trabalhos que relatam sobre a problemtica dos resduos
gerados pelas fbricas de mveis, abordando tanto aspectos de engenharia (dimensionamento) como de
gesto ambiental dos resduos dessas indstrias (Schirmer et al., 2010; Eid, 2009; Schirmer et al., 2008).
Schirmer et al. (2010) avaliaram o desempenho ambiental de indstrias de base florestal que atuam
no setor de fabricao de compensados, localizadas na regio Centro-Sul do Paran, propondo ainda
alternativas customizadas de gesto ambiental para estas empresas.
Eid (2009) dimensionou um sistema de ventilao local exaustora voltado exclusivamente
captao de resduos particulados provenientes de uma fbrica de mveis situada na cidade Ararangu, em
Santa Catarina.
Schirmer et al. (2008) propuseram sistemas de ventilao industrial como tcnica de tratamento do
material particulado proveniente do sistema produtivo em uma indstria de mveis sob medida. Para isso,
dimensionaram um sistema de Ventilao Local Exaustora (VLE) voltado principalmente captao desses
resduos.
Alm desses, tambm merecem destaque os trabalhos de Lima (2005) e Banks (2003). O primeiro
discorre sobre o assunto baseado em um diagnstico ambiental das indstrias de mveis em Arapongas, no
Paran; e o segundo direciona sua pesquisa com vistas ao aproveitamento dos resduos gerados pela
indstria da madeira.
Diante do exposto, este trabalho teve por objetivo geral propor um sistema de ventilao industrial
para os principais pontos de gerao de resduos particulados no processo de beneficiamento da madeira em
uma indstria de mveis. Para tal, um dos escopos do trabalho foi o dimensionamento de um sistema de
ventilao local exaustora (VLE) dutos, captores e conjunto ventilador-motor de modo a minimizar os

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riscos ocupacionais relacionados gerao de resduos atmosfricos. Alm disso, em complementao a

esses intentos o trabalho se incumbiu de projetar um ciclone para a segregao dos resduos particulados
coletados pelo sistema de ventilao local exaustora.

2. Materiais e Mtodos
2.1 Descrio da rea de estudo
O corrente trabalho est fundamentado nas atividades de uma marcenaria, empresa de pequeno
1

porte rea total de 700 m2 localizada no municpio do oeste paranaense de Santa Terezinha de Itaipu,
situada na rea industrial. Emprega atualmente 8 (oito) funcionrios, tendo como atividade principal a
produo de mveis sob medida, enquadrando-se no padro de microempresa. Os dados e resultados aqui
apresentados foram autorizados pela empresa para publicao.
A indstria, denominada Fbrica de Mveis Santa Terezinha, munida de um reduzido esquema de
conservao ambiental, sem preveno de impactos ambientais causados pelo seu processo de produo,
seja pelas matrias-primas, insumos e componentes utilizados, ou pela prpria gerao de resduos e
disposio destes.
Dentre os resduos lquidos esto os solventes orgnicos como thinner, tinta automotiva,
catalisador, removedor e tingidor. Com relao aos slidos gerados pela empresa, basicamente, so:
serragem e sobras de material (madeira, compensado, MDF), cola, silicone, lixa, latas de tintas.
Atualmente, o edifcio da empresa possui 3 portas (2 portas grandes para entrada e sada e 1 porta
mdia lateral), janelas em todas as paredes da empresa, que contribuem para a ventilao do recinto,
embora de forma pouco eficiente. Esto instalados tambm exaustores localizados no teto e nas paredes
laterais que auxiliam no controle de poeiras e serragens oriundas do beneficiamento da madeira. Segundo
levantamento realizado em uma das visitas fbrica o volume de madeira utilizado no processo global para
a produo de mveis gira em torno de 17,40 m3.
A seguir est descrito atravs de um fluxograma todo o processo bsico de produo de mveis
empregado pela fbrica em questo. Ressalta-se que esse fluxograma representa o caminho geralmente
percorrido para gerao do produto final, sendo que em determinados casos no necessariamente a
produo de mveis se aplicar a este processo (Figura 1).

Na classificao do porte do empreendimento so observados os parmetros de rea construda, investimento total e

nmero de empregados, constantes do quadro abaixo, conforme estabelecido na Lei Estadual n. 10.233, de 28 de
dezembro de 1992. De acordo com esta lei so considerados empreendimentos de pequeno porte aqueles com rea
construda de at 2.000 m2.

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Figura 1: Fluxograma do processo de produo de mveis.

Dentre os equipamentos que mais contribuem para a carga de poluentes atmosfricos destacam-se
a serra circular, a lixadeira, a plaina e a serra de fita. Desta forma, estes 4 (quatro) equipamentos sero
objetos do dimensionamento para o controle dos resduos gerados a partir destes.

Dimensionamento do sistema de ventilao

Projetar um sistema para a ventilao industrial de um recinto consiste basicamente em trs etapas
(Lisboa, 2007):
1. Determinao da vazo de ar necessria e o esquema de distribuio do ar no recinto a ser ventilado;
2. Projeto e clculo da rede de dutos;
3. Seleo dos ventiladores, ou de qualquer outro sistema de movimentao de ar.
Para que o ar se movimente e penetre no captor necessrio fornecer energia para essa finalidade.
Essa energia fornecida na forma de presso esttica (Pe), a qual se denomina presso esttica do captor.
A Presso esttica do captor a somatria da presso cintica (Pc) necessria movimentao do fluido at
atingir a velocidade que o fluido deve ter no duto logo aps o captor. A presso esttica do captor (Pec)
um bom indicador da vazo exaurida pelo mesmo, se for conhecido o coeficiente de entrada (Ke) do captor
(Equao 1).

Ke =

Pc
Pe

(1)

A vazo de exausto determinada pela escolha do tipo de captor e do equipamento a ser instalado
esse dispositivo, assim temos a seguinte frmula (Equao 2):

Q = 4005. Aduto . K e . Pecaptor

(2)

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onde: Aduto = rea do duto

A perda de carga no captor, varivel necessria para o dimensionamento do sistema, estimada
pelo fator de perda de carga na entrada no captor (Equao 3).

P = K c . Pc

(3)

A perda de carga em trechos retos calculada por meio de um baco que relaciona a perda de carga
em presso cintica por metro, a velocidade (m/s), a vazo (m3/s) e o dimetro do duto (mm). O baco
est disponvel em Macintyre (1990).
Importante salientar que as tcnicas utilizadas para o dimensionamento do sistema de VLE baseiamse no mtodo do Balanceamento Esttico, disponvel em Lisboa (2007).
Para o clculo da presso e potncia do ventilador a ser instalado na rede de dutos lana-se mo a
Equao 4.

Pev = Pt v Pc sv

(4)

onde: Pev = Presso esttica do ventilador; Ptv = Presso total do ventilador; Pcsv = Presso cintica na
sada do ventilador.
Desta forma, a potncia requerida pelo ventilador (NRV) pode ser estimada assim (equao 5):

N RV =

Q (m 3 / s ) . Pt v (mmca )
75 . Ev

(5)

onde: Ev = eficincia mecnica total do ventilador.

Todas as equaes apresentadas anteriormente esto disponveis em Lisboa (2007).

3. Resultados e Discusso
Para o incio do dimensionamento foi necessrio escolher o tipo de captor a ser empregado no
sistema de ventilao. O captor escolhido corresponde ao tipo boca com cone sem flange com ngulo de 30,
conforme est ilustrado na Figura 2. A escolha por esse tipo de captor justifica-se pela concentrao da zona
de emisso do material particulado, de tal maneira que o ngulo adotado suficiente para induzir uma
corrente de ar necessria para captura do material.

Figura 2: Tipo de captor (adaptado de Lisboa, 2007).

Esse tipo de captor foi definido para a lixadeira e a plaina. Para a serra circular e serra de fita foram
projetados captores de aspirao inferior (Figura 3).

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Figura 3: Tipo de captor para aspirao inferior (adaptado de Lisboa, 2007).

O tamanho de cada captor foi projetado de acordo com as dimenses dos respectivos equipamentos
da fbrica. Na tabela 1 esto indicadas as dimenses das reas de entrada dos captores.
Tabela 1: Dimenses do captor conforme equipamento.

Equipamento

Dimenses Captor (mm)

Serra circular

700 x 300

Lixadeira

1100 x 500

Plaina

500 x 300

Serra de fita

300 x 150

Aps a aplicao dos clculos tericos de ventilao, chegou-se ao resultado do dimensionamento do

sistema global, conforme est descrito na Tabela 2.

Tabela 2: Resultados do dimensionamento do sistema.

Q
Equipamento

Comp.

Trecho
(m/s)

Pd
(m)

(mm)

Pec

PE

(mmca)

(mmca)

Ps

0,16

Duto 1-A

6,4

107

29,78 10,44

30,94

71,17

0,23

Duto 2-A

3,4

128

12,49 13,92

30,94

57,25

Duto principal

0,39

A-B

6,0

107

13,92

--

85,09

Serra Circular

0,17

Duto 3-B

8,5

109

39,45 10,44

28,81

78,71

Duto principal

0,58

B-C

3,0

204

5,8

--

--

90,89

Serra Fita

0,33

Duto 5-C

7,5

165

20,3

19,15

28,81

68,27

Duto principal

0,88

C-D

6,0

251

8,7

--

--

99,59

Plaina

0,26

Duto 4-D

4,4

136

30,94

66,34

Duto principal

1,14

D-Vent

6,0

285

7,16

--

--

106,75

Duto principal

1,14

Vent-Ciclone

--

285

--

--

--

--

Lixadeira
--

16,24 19,15

Onde: Q: vazo do sistema; D: dimetro do duto; Pd: perda de carga no duto; Ps: perda de carga nas
singularidades; Pec: perda de carga no captor; PE: presso esttica at o duto principal.

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A potncia requerida para o ventilador na faixa de 2,45 cv2 (2,42 hp3). As dimenses do ciclone
seguem os valores descritos pela tabela 3 disponvel em Macintyre (1990). As dimenses do ciclone tm por
referncia a capacidade de vazo projetada, que de 1,14 m3/s (Q = 2415 cfm4).

Tabela 3: Dimenses do ciclone.

Capacidade CFM

3000

L'

dd

63

36

57

12

25

db

22

18

18

19

Nota: As dimenses do ciclone so dadas em centmetro (cm).

As letras na tabela acima representam as dimenses necessrias para o projeto do ciclone. Na

Figura 4 possvel identificar e discriminar cada dimenso referida pela tabela 3.

Figura 4: Dimenses de ciclone padro.

Lima (2005) identificou nas indstrias pesquisadas alguns equipamentos utilizados para o controle
da poluio, como: exaustores, silos, filtros de manga, ciclones, cortinas dgua e coletores de p.
O mecanismo de coleta envolvido no processo por ciclone regido principalmente pela fora
gravitacional. Segundo Schirmer et al. (2008), o material particulado, quando no coletado eficientemente,
pode provocar danos ao processo produtivo (como no caso da pintura) e ao acabamento das peas, riscos
sade dos funcionrios e da populao vizinha. Alm disso, a serragem e a poeira, em decorrncia de sua
densidade e alta granulometria, depositam-se facilmente no cho e se misturam com outros tipos de
resduos, dificultando a sua segregao e at inviabilizando o possvel aproveitamento da serragem (como

2
3
4

Cavalo-vapor (cv): Unidade de potncia equivalente a 735,5 Watts.

Horsepower (hp): Unidade de potncia equivalente a 745,7 Watts.
Cubic Feet per Minute (cfm): Unidade de vazo equivalente a 0,00047 m3/s.

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combustvel em caldeiras, por exemplo), sendo necessria a varrio de uma maior quantidade de resduos
espalhados pela fbrica.
A coleta ou captao desses resduos alm dos benefcios ambientais e ocupacionais ensejam
benefcios financeiros, pois segundo Banks (2003), existem diversas aplicaes que podem ser dadas aos
resduos de madeira, tais como: energia, chapas de partculas e fibras, briquetes, polpa para produo de
papel, entre outros.
Na Figura 5 apresentado um desenho esquemtico do sistema de ventilao a ser instalado na
fbrica.

Figura 5: Desenho esquemtico do sistema de VLE.

Eid (2009) dimensionou um sistema de VLE para uma marcenaria constituda de 11 mquinas
dispostas em um nico pavilho da fbrica. Para essa finalidade utilizou o mtodo da Velocidade Constante.
Mtodo o qual estabelece que a velocidade mnima de transporte permanece inalterada ao longo dos dutos.
A vazo acumulada foi de aproximadamente 3,36 m3/s para uma velocidade mnima de transporte de 20,32
m/s. A seleo do ventilador considerou a perda de carga total do sistema, que foi em torno de 4.559 Pa5, o
que levou a se adotar um ventilador de 50 hp de potncia para uma velocidade de descarga de 26,5 m/s. O
oramento de custos para instalao do sistema proposto foi de R$ 24.336,70.
De acordo com Schirmer et al. (2008), com a instalao do sistema de VLE, conseguiu-se garantir a
qualidade de outros processos, como o de pintura; diminuir o volume de resduos de varrio na empresa;
minimizar os riscos relacionados a poluentes; diminuir os custos relacionados a multas e a mitigao de
impactos ambientais e atender conformidades para a implantao de um Sistema de Gesto Ambiental
(SGA).
Schirmer et al. (2010) observou nas empresas pesquisadas que a gerao de material particulado
(p de madeira) decorrente de seus processos bastante expressiva. Os sistemas de exausto verificados
nesses locais, quando existentes, no apresentavam eficincia de coleta necessria para recolher estes
particulados, que acabam se depositando sobre as peas e maquinrios, alm de afetarem a sade dos
trabalhadores. Assim, sugeriu-se que sejam instalados sistemas de exausto eficientes, projetados de
acordo com as normas de ventilao, especialmente para cada situao.

Pascal (Pa): Unidade de presso equivalente 1 N/m2 ou 9,87.10-6 atm.

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4. Concluso
Os resultados mostram que foi possvel idealizar o projeto de sistema de ventilao local exaustora
em seus aspectos principais, que eram o dimensionamento dos dutos, captores e das especificaes do
ventilador. Em complemento ao sistema projetou-se tambm um mecanismo de segregao dos resduos
coletados, representado nesse caso por um ciclone. O sistema de VLE constitui-se em um recurso bastante
eficaz na reduo de riscos ocupacionais, porm o uso associado de demais dispositivos de minimizao
desses riscos, tais como os EPIs, no devem ser negligenciados, alis so altamente recomendveis para o
aumento do nvel da segurana ocupacional.
Recomenda-se tambm o monitoramento dos poluentes no interior da fbrica e emitidos aps a
instalao do sistema de VLE, por profissional habilitado, de modo a verificar e garantir a eficincia do
sistema, e tambm dar suporte ao Relatrio de Automonitoramento de Emisses Atmosfricas exigido pela
Resoluo n 054/06 da SEMA.

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Submisso: 05/02/2011
Aceite: 05/06/2011

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