UNIVERSIDADE REGIONAL INTEGRADA DO ALTO URUGUAI E DAS MISSES

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIAS E CINCIA DA COMPUTAO

ENGENHARIA MECNICA

SISTEMA DE CONDUO DE LEO DE SOJA BRUTO

COM AQUECIMENTO

Instalaes Industriais Aplicadas

Carlos Demoliner
Evandro Skrowonski
Iuri Troitinho
Jean Grolli
Rafael Mezzalira

Erechim, Dezembro de 2015.

1.1. Tubulaes
Segundo TELLES (2009) tubos so condutos fechados, destinados principalmente
ao transporte de fluidos. Os tubos so de seco circular, apresentando-se como cilindros
ocos. A grande maioria dos tubos funciona como condutos forados, isto , sem superfcie
livre, com o fluido tomando toda a rea da seco transversal.
Tubulao um conjunto de tubos e de seus diversos acessrios. Utilizados para
transportar todo tipo de material capaz de escoar de um ponto qualquer at o seu ponto de
utilizao, sendo eles lquidos ou gasosos, materiais pastosos e at mesmos lquidos com
slidos em suspenso, em todas as faixas de presso e temperatura usuais na indstria: desde
o: desde o vcuo absoluto at 1000 [MPa], e desde prximo do zero absoluto at as
temperaturas de metais em fuso.

1.2. Ao Inoxidvel
Conforme TELLES (2009), o ao inoxidvel contm pelo menos 12% de cromo, o
que lhes confere a propriedade de no se enferrujarem mesmo em exposio prolongada a
uma atmosfera normal. Os principais casos que justificam o emprego do ao inoxidvel so a
variedade de trabalhar tanto a altas temperaturas quando a baixas, a boa resistncia mecnica
e a corroso, a exigncia de no contaminao dos fluidos e a segurana no servio com
fluidos perigosos.
1.2.1. Tubos de Ao Inoxidvel
Existem duas classes principais de ao inoxidveis para tubulaes: os
austenticos (no magnticos) e os ferrticos (magnticos) Para este projeto foi escolhido o
tudo de ao inoxidvel austentico do tipo AISI 304 mostrado na Fig 3.6.

Figura 3-1 Tipos de aos inoxidveis (TELLES, 2009)

Este material foi escolhido pela necessidade de ser altamente resistivo a corroso
e no contaminar o fluido de trabalho, este um fator higinico que de suma importncia no
processamento da cerveja, onde realizada uma limpeza com soda em toda tubulao dos
equipamentos ao fim de cada processo realizado. Sendo que outro tipo de material poderia
contaminar ou se deteriorar ao longo do tempo de utilizao. Na Fig 3.7 segue a imagem do
tubo utilizado.

Figura 3-7 Tubo de aos inoxidveis (FONTE: 1001BLOCKS).

1.3. Meios de Ligao de Tubos

Segundo TELLES (2009) os diversos meios usados para conectar tubos, servem
no s para ligar as varas de tubos entre si, como tambm para ligar os tubos s vlvulas, s
conexes e demais acessrios de tubulao, e aos equipamentos (tanques, bombas, vasos etc).
Os principais meios de ligao de tubos so os seguintes: ligaes rosqueadas;
ligaes soldadas; ligaes flangeadas; ligaes de ponta e bolsa; ligaes de compresso;
ligaes patenteadas etc.
1.3.1. Ligaes Soldadas
De acordo com TELLES (2009) em tubulaes industriais, a maior parte das
ligaes soldada, com solda por fuso com adio de eletrodo, de dois tipos principais.
-solda de topo
-solda de encaixe

Estas ligaes tem vantagens como, boa resistncia mecnica; estanqueidade

perfeita e permanente; boa aparncia; facilidade na aplicao de isolamento trmico e de
pintura e nenhuma necessidade de manuteno. J as desvantagens deste tipo de ligao so
na desmontagem da tubulao que necessita de mo de obra especializada para sua execuo
1.3.2. Solda de Topo
Solda de topo o sistema mais usado para ligaes em tubulaes de qualquer
tipo de ao. Pode ser empregada em toda a faixa usual de presses e de temperaturas, Os
tubos e demais acessrios para o uso com solda de topo devem ter as extremidades com
chanfros para solda, de acordo com os padres da norma ASME.B.16.25 conforme a Fig

Figura 3-2 Chanfros para solda de topo de tubos (TELLES, 2009)

Neste projeto utilizou-se a ligao de tubos por meio de ligaes soldadas, com
uma solda de topo. Segundo a norma ASME. B.31.3 que permite o emprego de ligaes
soldadas, sem restries quanto ao servio, a presso a temperatura, em tubos de qualquer
material metlico para o qual seja possvel qualificar devidamente um procedimento de
soldagem aceitvel, proporcionando assim uma tubulao higinica de fcil manuteno e
limpeza, o que com conexes de encaixes teria maior possibilidade de incrustaes de sujeira
o que resulta em um grande risco de contaminao da cerveja, alm de uma mo de obra a
mais na limpeza dos equipamentos. Os devidos chanfros e ngulos em v so de acordo com
a ASME.B.16.25 com abertura de raiz da solda para permitir a melhor penetrao e fuso do
material.

1.4. Ligaes Flangeadas

Segundo TELLES (2009), uma ligao flangeada composta de dois flanges, um
jogo de parafusos ou estojos com porcas e uma junta de vedao (fig. 3.7).
As ligaes flangeadas, que so facilmente desmontveis, empregam-se
principalmente para tubos de 2 ou maiores, em dois casos especficos.
1. Para ligar os tubos com as vlvulas e os equipamentos (bombas,
compressores, tanques, etc), e tambm as vezes, no correr da tubulao, onde
seja necessria facilidade de desmontagem.
2. Para a ligao corrente de um tubo o outro, em dois casos;
- Tubulaes de ao que possuam revestimento interno anticorrosivo, porque
permite uma perfeita continuidade do revestimento.
- Algumas tubulaes de Ao, e tambm em dimetro de 2 ou maiores, nos
casos em que seja necessria a desmontagem da tubulao para limpeza
interna.

Figura 3.7 Ligao flageada entre tubos.

1.4.1.

Tipos de Flanges para Tubos

O tipo de flange escolhido para o projeto foi o Flange solto (lap-joint), esses
flanges, que so tambm chamados de van Stone, no ficam como os demais, presos
tubulao, e sim soltos, capazes de deslizar livremente sobre o tubo. Quando se empregam
esses flanges, solda-se a topo na extremidade do tubo uma pea especial denominada
pestana, ou virola, que servir de batente para o flange.
A vantagem desses flanges o fato de ficarem completamente fora de contato com
o fluido circulante, sendo por isso empregado em tubulaes de materiais especiais, tais como
aos inoxidveis, ligas de Ni etc, bem como tubos com revestimentos internos.
Essa ligao flangeada, foi escolhida pelo fato de ser de facilmente desmontveis
o que facilita na manuteno e limpeza dos equipametos.

1.4.2. Juntas para Flanges

Em todas as ligaes flangeadas existe sempre uma junta que o elemento de
vedao.
Quando em servio, a junta est submetida a uma forte compresso provocada
pelo aperto dos parafusos, e tambm a um esforo de cisalhamento devido presso interna
do fludo circulante. Para que no haja vazamento atravs da junta, necessrio que a presso
exercida pelos parafusos seja bem superior presso interna do fluido.
As juntas para flanges podem ser no-metlicas, semimetlicas, ou metlicas,
sendo usadas no projeto o seguinte tipo:
- Juntas no-metlicas Empregadas com flanges de face com ressantos, ou com
flanges de face plana; a espessura dessas juntas varia de 0,7 a 3 mm, sendo 1,5 mm a
espessura mais comum. Os matrias mais empregados so;
a) Borracha natural: usada para gua, ar, condensado at 60C.
b) Borracha sintticas; usadas para leos at 80C.
c) Materiais plsticos: usados para fluidos corrosivos em baixas presses e
temperatura ambiente.

1.4.3.

Parafusos para Flanges

Para o projeto foi usado o parafuso de mquina.

Os parafusos de mquina so parafusos cilndricos com a cabea integral
sextavada ou quadrada (fig 3.8).
A parte rosqueada nunca abrange todo o corpo do parafuso. As dimenses do
parafuso esto padronizadas na morna ASME. B.18.2 e as dimenses de rosca na norma
ASME. B.1.20.1.

Figura 3.8 Parafuso de mquina.

A norma ASME. B.31.3 permite o uso de parafuso de mquina de ao carbono,
para flanges at classe 300, com juntas no-metlicas e para temperaturas at 200C.

1.5. Vlvulas
As vlvulas so dispositivos destinados a estabelecer, controlar e interromper o
fluxo em uma tubulao. So os acessrios mais importantes existentes nas tubulaes, e que
por isso devem merecer o maior cuidado na sua seleo, especificao e localizao.
(TELLES, 2009).

1.5.1.

Vlvulas de borboleta

As vlvulas de borboleta so basicamente vlvulas de regulagem, mas tambm

podem trabalhar como vlvulas de bloqueio. O fechamento da vlvula feito pela rotao de
uma pea circular, em torno de um eixo diametral, perpendicular direo do escoamento do
fluido. As vlvulas da fig.3.9 so do tipo wafe, que um modelo leve e econmico,
destinado a ser instalado entre dois flanges da tubulao, com os parafusos passando em torno
do corpo da vlvula.
As vlvulas de borboleta so empregadas principalmente para tubulaes de
grande dimetro, baixas presses e temperatura moderadas, tanto para lquidos como para
gases, inclusive para lquidos sujos ou contendo slidos em suspeno, bem como para
servios corrosivos. Algumas vlvulas de borboleta podem causar turbilhonamento e
cavitao quando em posio ligeiramente aberta.

Figura 3.9 vlvula de borboleta (tipo wafer).

1.6. Conexes para solda de topo

As conexes para solda de topo so peas tendo um chanfro apropriado nas
extremidades, para a soldagem direta nos tubos, ou dessas peas entre si. Essas peas devem
ser sempre do mesmo material dos tubos, ou de material de mesmo Nmero P, com
definido na norma ASME B.31, para evitar soldas dissimilares. So desse tipo quase todas as
conexes empregadas na pratica industrial, nas tubulaes com dimetro nominal de 2 ou
maiores. Fabricam-se em ao-carbono de aos-liga (especificao ASTM A234), e em Aos
inoxidveis (especificao ASTM A403), a partir de tubos, chapas e tarugos forjados.
Para o projeto usou basicamente dois tipos de conexes fabricadas para solda de
topo so;
- Joelhos de 90
- Ts

Figura 4.0 Conexes para solda de topo.

Os joelhos para solda de solda de topo so fabricados em dois tipos denominados

de raio longo e de raio curto. No projeto foi utilizado joelhos de raio longo, o raio mdio
de curvatura vale

1
2

vez o dimetro nominal, e nos de raio curto igual ao dimetro

nominal.

1.7. Filtros
Conforme descrito por TELLES (2009), filtros so aparelhos separados destinados
a reter poeiras, slidos em suspenso e corpos estranhos, em correntes de lquidos ou de
gases.
O filtro basicamente um acessrio destinado a garantir a qualidade do fluido
quanto quantidade e dimetro mximo dos slidos em suspenso e podem ser classificados
em filtros permanentes e temporrios.

1.7.1. Filtros Temporrios

So instalados para proteger equipamentos e posteriormente serem removidos,
geralmente aps a pr-partida ou aps manutenes. So fabricados em chapa de ao carbono
ou inox e instalados entre flanges, tipo wafer.
Segundo TELLES (2009), obrigatria a colocao de filtros provisrios na
entrada de todos os equipamentos que possam ser danificados pela presena de corpos
estranhos, porque, mesmo que tenha sido feita a limpeza prvia das tubulaes aps a
montagem, impossvel garantir-se que no haja no interior das mesmas poeiras, terra,
ferrugem, rebarbas de solda, pontas de eletrodos e outros detritos e materiais estranhos.
Os filtros provisrios mais comuns so cestas de tela com um anel de chapa fina,
introduzidos entre dois flanges quaisquer, onde ficam presos. Os filtros de cesta de tela devem
ter uma rea de filtragem de no mnimo 3 a 4 vezes a seo transversal til da tubulao. A
Figura apresenta a forma construtiva dos filtros provisrios.

Figura 4.1 Forma Construtiva Filtros Provisrios (TELLES, 2009)

1.7.2. Limpeza dos Filtros

Todos os filtros, tanto permanentes quanto temporrios, causam perdas de carga
na tubulao, perdas essas que aumentam a medida que os filtros vo ficando sujos. Por isso,
de extrema importncia a limpeza peridica de todos os filtros e a remoo dos provisrios,
assim que no sejam mais necessrios.

1.8. Trocador de Calor de Placas

O trocador de calor de placas composto por vrias placas corrugadas com
orifcios que permitem a passagem de dois fluidos, entre os quais ocorrer a transferncia de
calor. Essa configurao das placas proporciona grandes reas superficiais atravs da qual o
calor pode ser transferido de um gs ou lquido para o outro fludo.

1.8.1. Projeto Padro

Os trocadores de calor de placas so compostos por um conjunto de placas
corrugadas com orifcios de forma que permitem a passagem de dois fluidos em contra
corrente, entre os quais ocorrer a transferncia de energia trmica em forma de calor. O
conjunto de placas montado entre uma placa de apoio fixa e uma placa de presso mvel,
sendo comprimida por parafusos de aperto. Entre as placas so montadas gaxetas que vedam
os canais ente as placas e direcionam o fluido para dentro dos canais alternados.
A quantidade e o tamanho das placas so determinados pela vazo, pelas
propriedades fsicas dos fluidos, pela perda de presso e pelo programa de temperatura. O
formato das placas corrugadas promove a turbulncia do fludo, dando suporte s placas
contra presso diferencial.
As placas so fixadas entre uma barra superior e uma barra inferir, que so fixadas
em uma coluna de apoio. As conexes localizam-se na placa de apoio podendo ser todas as
entradas e sadas de um lado ou tambm podem apresentar em outras configuraes,
dependendo das necessidades de projeto.

1.8.2. Princpio de Funcionamento

Segue algumas caractersticas do principio de funcionamento de um Trocador de
Calor de placas:

 Entre as placas formam-se canais, e o formato das placas esto dispostos de tal forma que
permitem que os dois fludos circulem por canais alternados sem que se misturem;
A vedao que garante a passagem correta dos fludos em seus respectivos canais feita por
meio de gaxetas;
O calor transferido atravs da placa entre os canais, que cria um fluxo em contra corrente
completo, a fim de obter a maior eficincia possvel.
As faces corrugadas das placas permitem que uma se apoie contra a outra, aumentando ainda
mais a turbulncia do escoamento.
O sistema de funcionamento e fluxo em contra corrente so apresentados na
Figura .

Figura 4.2 Princpio de Fluxo de um Trocador de Calor de Placas Sries M3,

M6, M10 e M 15. (ALFA LAVAL, 2015).

1.9. Suporte de Tubulao

Segundo TELLES (2009) os suportes de tubulao so os dispositivos destinados
a suportar os pesos e os demais esforos exercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo
esses esforos diretamente ao solo, s estruturas vizinhas, a equipamentos ou, ainda, a outros
tubos prximos.
No presente projeto no h necessidade de suporte para tubulaes, pois as
distncias existentes entre um trecho e outro so de pequena dimenso, e tambm devido a
presso de trabalho no ser muito elevada resulta-se em um sistema de tubulao onde no
ocorre vibrao. O material utilizado tem uma boa resistncia mecnica com uma espessura

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de parede dos tubos segura para suprir todas necessidades do projeto. Por fim pode-se dizer
que este conjunto da instalao no ter sua estrutura afetada.

1.10. Normas de Projeto de tubulaes

Conforme TELLES (2009) existem muitos cdigos e normas de diversos pases,
regulando o projeto, fabricao, montagem e utilizao de tubulaes industriais para as mais
diversas finalidades, detalhando materiais, condies de trabalho, procedimentos de clculos
etc., bem como a padronizando dimenses de tubos, vlvulas e conexes de tubulao. As
principais normas e cdigos de uso corrente sobre tubulaes industriais so as seguintes.
- American Standard Code for Pressure Piping ASME.B.31 Cdigo geral
sobre tubulaes industriais.
- American Society for Testing and Materials- ASTM Especificaes de
materiais para tubos, vlvulas, conexes, parafusos, juntas entre outras.
-American National Standard Institute- ANSI- Especificaes de tipos,
dimenses, classes de presso nominal, materiais de construo, processos de fabricao
sobre tubos, vlvulas e conexes.
- International Standard Organization- ISO- Referentes a tubulaes .
- Associao Brasileira de Normas Tcnicas- ABNT- referentes a tubulaes .
A partir de 1978, o comit norte americano de normas tcnicas comeou a ser
reorganizado no sentido de operar com os procedimentos da ASME, continuando assim,
porem com a certificao do ANSI. Assim, as antigas normas ANSI vem sendo
gradativamente modificadas para o prefixo ASME.
Este projeto foi especificado basicamente pela norma ASME.B.31 que abrange
varias classes de tubulaes pressurizadas das instalaes industriais. Este cdigo foi
publicado em 1935 e que em 2000 teve uma edio atual que foi dividida em oito sees.
Entre elas:
-Seo 1 ASME B.31.1 - Tubos para gerao de vapor;
-Seo 2 ASME B.31.2 - Ar e gases combustveis;
-Seo 3 ASME B. 31..3 - Refinaria (tubulaes em geral para processamento e
armazenamento, carregamento e oleodutos);
-Seo 4 ASME B.31.4 - Vapor e gua quente oleodutos;
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-Seo 5 -ASME B.31.5 Tubulaes de refrigerao;

-Seo 6 ASME B.31.8 Tubulaes para transporte e distribuio de gases;
-Seo 7 ASME B.31.9 Tubulaes em prdios industriais, comerciais,
residenciais que no se enquadram em outras sees;
-Seo 8 ASME B.31.11 Tubulaes para lquidos com slidos em suspenso,
borras e outras misturas semi-slidas.

TELLES, P.C.S. Tubulaes Industriais Materiais, Projeto e Montagem. 10 Edio. Rio

de Janeiro: Ed. LTC, 2009.
1001BLOCKS.Catlogo

de

Tubos.

Disponvel

em:

<

http://www.1001blocks.com/shop/view.php? d= steel+tubing#prettyPhoto/1/>Acessado em:

25 set. 16.
ASME. Norma B.16.25-2012. Disponvel em: < http://thepipefitting.com/pdf/ASME-ANSIB16.25-Butt-welding-ends.pdf>. Acesso em 25 set. 2016.
ASME. Norma B.31.-2002.Disponvel em: < http://www.iu.hio.no/~pererikt/Konstr/Konstrdesign-II/standarder/ASMEB31.3-1.pdf>. Acesso em 25 set. 2016.

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