Rev 09

1
INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SO

PAULO
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
4 SEMESTRE
Alexia Fernandes Mendes Silva 1560794

Eduardo Alves Lima 1460277
Juliana Ferreira Vivacqua 1466259
Lusa Beatriz Gramari 1466305
Mariana Clotilde Mendona Da Silva 1466445
Vanessa Batista Purificao 1466186
GESSO
So Paulo
2015
INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SO

PAULO
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
4 SEMESTRE
Alexia Fernandes Mendes Silva 1560794

Eduardo Alves Lima 1460277
Juliana Ferreira Vivacqua 1466259
Lusa Beatriz Gramari 1466305
Mariana Clotilde Mendona Da Silva 1466445
Vanessa Batista Purificao 1466186
GESSO
Trabalho apresentado ao Instituto Federal

de Educao, Cincia e Tecnologia de So
Paulo para a disciplina de Materiais de
Construo Civil 1 do curso de Engenharia
Civil.
Orientador: Dr.Jos Carlos Gasparim
So Paulo
2015
RESUMO
Este trabalho apresenta alguns tpicos relevantes para caracterizar sob diversos
aspectos, um material muito utilizado na Construo Civil: o gesso. Aqui ser
abordado desde sua origem, at informaes importantes para compreender melhor
seu desempenho em servio e sua adequada aplicabilidade, essenciais para um
engenheiro civil fazer bom uso desse material em sua vida profissional. Para isso,
sero utilizadas como referncias bibliogrficas artigos, pesquisas acadmicas e as
normas que regulamentam sua utilizao.
Palavras-chave: Gesso. Extino. Cal hidratada. ABNT.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Edificaes com gesso em runas na Sria e Anatlia.................................7
Figura 2 - Crnio coberto com gesso, Jeric - 7000 a.C..............................................7
Figura 3 - Pirmides de Giz, Egito..............................................................................8
Figura 4 - Esfinge, Egito................................................................................................8
Figura 5 - Sarcfago de gesso, BetShemesh - Israel..................................................9
Figura 6 Bassanita....................................................................................................11
Figura 7 - Gesso em p...............................................................................................12
Figura 8 - Pedra Gipsita..............................................................................................12
Figura 9 - Selenita.......................................................................................................13
Figura 10 - Gipsita fibrosa...........................................................................................13
Figura 11 Alabastro..................................................................................................13
Figura 12 - Bacia sedimentar calcrio.........................................................................14
Figura 13 - Plo do Gesso, Araripe.............................................................................15
Figura 14 - Tipos de minrio.......................................................................................16
Figura 15 - Frente de lavra a cu aberto, Araripe.......................................................17
Figura 16 - Forno tipo marmita horizontal, Araripe.....................................................18
Figura 17 Forno tipo Panela.....................................................................................21
Figura 18 Forno tipo Marmita...................................................................................21
Figura 19 Forno tipo Rotativo Tubular.....................................................................22
Figura 20 Forno tipo Marmita Rotativa (Intermitente)..............................................22
Figura 21 Polo Gesseiro do Araripe (PE) Microrregio de Araripina.....................23
Figura 22 Trajeto Araripina So Paulo................................................................24
Figura 23 Malha ferroviria brasileira......................................................................25
Figura 24 Malha ferroviria europeia.......................................................................25
Figura 25 Malha ferroviria estadunidense..............................................................25
Figura 26 Esquema das formas de recebimento do gesso e suas respectivas
aplicaes na construo civil.............................................................................27
Figura 27 Bloco de gesso............................................................................................28
Figura 28 Desempenho blocos de gesso...................................................................29
Figura 29 Caractersticas dimensionais do bloco de gesso.......................................29
Figura 30 Grfico de variao dimensional do gesso durante sua reao e pega. 36
Figura 31 Pasta de gesso aglomerados de cristais em forma de agulhas

intertravadas, entre os cristais so os poros, os defeitos.................................36
Figura 32 Grfico de resistncia compresso por relao de gua/gesso..........37
Figura 33 Aparelho para ensaio de massa unitria.................................................41
Figura 34 - Indicao de cortes...................................................................................54
Figura 35 Exemplo de Fluxograma de Reciclagem de Gesso................................59
Figura 36 Logstica Auto-Reversa............................................................................60
(NO COLOQUE LEGENDA MANUAL, AUTOMATIZE boto direito do mouse,

inserir legenda)
SUMRIO
1.
ORIGEM
2.
OBTENO
11
2.1 O GESSO
11
2.2 A GIPSITA
12
2.3 NO BRASIL
14
2.4 LAVRA
16
3.
BENEFICIAMENTO
20
4.
TRANSPORTE
23
5.
ARMAZENAMENTO
26
6.
APLICABILIDADE
26
7.
DESCARTES/PERDAS
29
8.
DESEMPENHO EM SERVIO
34
9.
NORMAS TCNICAS
38
10. REAPROVEITAMENTO/ RECICLAGEM/ RESO
58
11. DESTINAO FINAL
60
12. BIBLIOGRAFIA
64
1. ORIGEM
O gesso um dos mais antigos materiais de construo fabricados pelo homem,
como a cal e a terra cota.Em recentes descobertas arqueolgicas, tornou-se
evidente que o emprego do gesso remonta ao 8 milnio a.C., onde era utilizado em
sua forma mais crua, de pedra natural em runas na Sria e Anatlia, moderna
Turquia, conforme Figura 1.
Figura 1 - Edificaes com gesso em runas na Sria e Anatlia
As argamassas em gesso e cal serviram de suporte em afrescos decorativos, na

realizao de pisos e mesmo na fabricao de recipientes. Foram encontrados,
tambm, nas runas da cidade de Jeric (Figura 2), no 6 milnio a.C., traos do
emprego de gesso em moldagens e modelagens. O seu crescimento comeou na
decorao e construo na Babilnia, Mesopotmia e Assria.
Figura 2 - Crnio coberto com gesso, Jeric - 7000 a.C.
Pesquisas demonstram que os egpcios antigos utilizaram gesso esmagado em p

antes de mistur-lo com gua para uso como um lao mineral para os blocos de
construo. Essas metodologias foram usadas para construir a Esfinge (Figura 4), a
tumba de Tutancmon e as trs Pirmides de Giz (Figura 3), sendo mais conhecido
pelo seu uso na Grande Pirmide, a maior e mais antiga das trs pirmides de Giz,
erguida por Quops, rei do Egito, da 4 dinastia, no ano de 2.800 antes da nossa
era, que consiste numa das mais antigas contradies do emprego do gesso na
construo, pois, sua execuo seguiu uma tcnica at hoje no esclarecida, nas
juntas de assentamento estanques, de preciso, entre imensos blocos de cerca de
16 toneladas que constituem o monumento.
Figura 3 - Pirmides de Giz, Egito
Figura 4 - Esfinge, Egito
Entretanto, o filsofo e botnico grego Teofrasto, que viveu entre o IV e III sculos
antes de Jesus Cristo, e que foi sucessor de Aristteles, tornou-se conhecido por
seu Tratado de Pedra, que o mais antigo autor documentado que se interessou
pelo gesso. Teofrasto citou a existncia de gesseiras em Chipre, na Fencia e na
Sria, e indicava que o gesso era utilizado, como argamassa, para a ornamentao,
nos afrescos, nos baixos relevos e na confeco de esttuas. Os gregos antigos
tambm usaram popularmente o gesso na construo de templos e h evidncia
histrica do uso do gesso na construo na Fencia entre 327-287 Antes Cristo.
Teofrasto tambm descreveu a prtica de vinificao, muito comum entre os gregos
antigos, na qual se utilizava o gesso parcialmente desidratado com o propsito de
diminuir a acidez do vinho, precipitando materiais em suspenso na mistura.
No continente africano, foi registrada a utilizao de um gesso de alta resistncia na
construo de barragens e canais, que garantiram, por muitos sculos, a irrigao
das palmeiras de Mozabe, assim como utilizou-se o gesso sob a forma de
argamassas de assentamento e reforos junto aos blocos de terra virgem que
ergueram as edificaes.
Na Frana, aps a Invaso Romana, iniciou-se o conhecimento dos processos
construtivos chamados de pedreiros de gesso. O modelo de construo utilizado
constitua-se no emprego do gesso voltado ao aproveitamento das construes em
madeira, sendo utilizadas at as pocas Carolngias e Merovngias. A cerca dessa
poca, o gesso foi enormemente utilizado na regio parisiense para a fabricao de
sarcfagos decorados (Figura 5), e inmeros exemplares foram encontrados quase
intactos nos dias atuais.
Figura 5 - Sarcfago de gesso, BetShemesh - Israel
10
A partir do sculo XII e por todo o fim da Idade Mdia, as construes utilizando as
argamassas com gesso eram desejadas por oferecerem diversas vantagens. O
gesso para estuque e alisamento j era conhecido. Uma carta real mencionava, em
1292, a explorao de 18 jazidas de pedra de gesso na regio parisiense. O gesso
era, ento, empregado na fabricao de argamassas, na colocao de placas de
madeira, no fechamento de ambientes e na construo de chamins monumentais.
A Renascena foi marcada pelo domnio do emprego do gesso para a decorao e,
poca do barroco, foi largamente chamado de gesso de estuque. Deve-se, em
grande parte, a generalizao do emprego do gesso na construo civil, na Frana,
a uma lei de Luiz XIV, promulgada em 1667. Aps o grande incndio de Londres,
ocorrido entre os dias 2 e 5 de setembro de 1666, que destruiu as partes centrais da
cidade, Luiz XIV, rei da Frana, tornou obrigatrio em 1667 o uso do gesso como
material de revestimento tanto no interior quanto no exterior dos prdios, como
medida preventiva contra incndios.
No sculo XVIII, a utilizao do gesso na construo foi to generalizada na Frana,
a ponto de, do montante das construes existentes, 75% dos hotis e a totalidade
dos prdios pblicos e populares serem realizados em panos de madeira e
argamassa de gesso, e para as novas construes ou as reformas, cerca de 95%
serem feitas em gesso. Nessa poca, a fabricao de gesso era emprica e
rudimentar. Porm Lavoisier, em 1768, presenteou a Academia de Cincias
Francesa, com o primeiro estudo cientfico dos fenmenos, que so base da
preparao do gesso.
No sculo XIX, os trabalhos de diversos autores, particularmente, os de VantHoff e,
sobretudo, o de L Chatelier, permitiram abordar uma explicao cientfica para a
desidratao da gipsita. A partir do sculo XX, em funo da evoluo industrial, os
equipamentos para a fabricao do gesso deixaram de ter um conceito rudimentar e
passaram a agregar maior tecnologia, assim como a melhoria tecnolgica dos
produtos passou a facilitar suas formas de emprego pelo homem. Com a inveno
do forno industrial, a fabricao do gesso tomou dimenses industriais, com
incremento da qualidade e produo em larga escala.
11
2. OBTENO
Para compreender-se o processo de obteno do gesso, precisa-se definir e
distinguir previamente os termos gesso e gipsita.
2.1 O GESSO
O gesso a gipsita (mineral) que foi submetida calcinao parcial, de modo que
retm meia molcula de gua para cada molcula de sulfato de clcio, usada em
moldagens e estuques. O mineral gipsita encontra-se abundantemente na natureza,
porm o gesso raramente encontrado na natureza, sob forma de bassanita (Figura
6), sem necessidade de processo industrial. O referido produto obtido pela
decomposio trmica da mineral gipsita, sulfato de clcio hidratado (CaSO 4.2H2O),
e uma posterior reduo de granulometria at o estado de p, obtendo, assim, o
hemidrato (CaSO4.0,5H2O). O mineral tambm conhecido como gipso ou gesso
(Figura 7).
Figura 6 Bassanita
12
Figura 7 - Gesso em p
Os termos gipsita, gipso e gesso, so frequentemente usados como sinnimos.

Todavia, a denominao gipsita reconhecidamente a mais adequada ao mineral
em estado natural, enquanto gesso o termo mais apropriado para designar o
produto calcinado. A palavra gesso tem origem no grego gupsos que deriva de
duas palavras que significam terra cozida.
2.2 A GIPSITA
O mineral gipsita, geralmente, encontrado em granulao de fina a mdia,
estratificada ou macia, colorao em tons claros de amarelo e marrom, constituindo
as denominadas rochas gipsferas. Destas, fazem parte tambm outros minerais,
eventuais e sempre em quantidades subordinadas, entre os quais se incluem a
anidrita, calcita, dolomita, halita, enxofre, quartzo e argilas. Na realidade, so essas
rochas que constituem o minrio de gipsita, contanto que os teores de
SO3satisfaam as exigncias do mercado. Como raramente os depsitos de gipsita
so puros, outras impurezas podem ser encontradas em uma jazida, como: argilas,
carbonatos de magnsio, sulfatos de magnsio, xidos de ferro e algumas vezes
sais de sdio e potssio (Brittain, 2000).
Figura 8 - Pedra Gipsita
Existem trs formas principais de ocorrncia de gipsita na natureza. Na primeira,

denominada selenita (Figura 9), os cristais organizam-se em arranjos monoclnicos
13
prismticos ou tubulares. Na segunda ocorrncia, a fibrosa (Figura 10), os cristais

organizam-se em fibras paralelas, mais ou menos longas. J em sua terceira forma,
a forma macia, apresenta uma formao compacta e granulometria fina, cor branca
translcida, sendo a ocorrncia com maior potencial econmico, denominada
alabastro (Figura 11).
Figura 9 - Selenita
Figura 10 - Gipsita fibrosa
Figura 11 Alabastro
14
O minrio gipsita se origina em bacias sedimentares (Figura 12), por evaporao da

fase lquida. Trata-se, pois, conceitualmente, de um evaporito e constitui depsitos
em formas de camadas, lentes e bolses, intercalados em sequncias sedimentares,
cujas idades geolgicas podem variar do Paleozoico ao Cenozoico. Tambm existe a
teoria que explica a formao de depsitos de gipsita a partir da ao de guas
sulforosas sobre rochas calcarias ou jazidas j concentradas (Mcdowell, 1931).
Figura 12 - Bacia sedimentar calcrio
Os grandes depsitos de gipsita foram formados pela precipitao do sulfato de

clcio em guas marinhas submetidas evaporao. O sulfato de clcio se precipita
em forma de gipsita em condies atmosfricas normais com temperaturas inferiores
a 40C e sob a forma de anidrita com temperaturas superiores a 40C. Alm de
formado por evaporao de mares e lagos, o gesso pode ser encontrado em dunas,
resultado da degradao pelo intemperismo de rochas matrizes, quando
normalmente encontrado misturado slica ou aos argilominerais.
2.3 NO BRASIL
As jazidas de gipsita so de fcil explorao e podem ser tanto subterrneas quanto
a cu aberto. Por conta da baixa dureza da rocha, o processo de minerao
subterrneo pode ser realizado por escavadeiras e brocas, e na explorao a cu
aberto podem ser efetuados por escarificao ou por desmonte com explosivos.A
minerao da gipsita, no Brasil, feita a cu aberto (open pit), semimecanizadas
15
com frentes de larva na forma de anfiteatros com bancadas variando em torno de 15

metros de espessura.
O Estado de Pernambuco, que possui reservas abundantes de gipsita na regio do
Serto do Araripe (Figura 13), envolvendo os Municpios de Araripina, Bodoc, Ipubi,
Ouricuri e Trindade, responsvel por 95% da produo brasileira. As jazidas do
Araripe so consideradas as de minrio de melhor qualidade no mundo e
apresentam
excelentes
condies de
minerao
(relao
estril/minrio
geomorfologia da jazida).
Figura 13 - Plo do Gesso, Araripe
So cinco as denominaes dadas s gipsitas encontrada na regio do Araripe cuja

morfologia depende de sua formao geolgica: Rapadura, Cocadinha, Pedra Ruim
e Pedra Branca, e ainda h a ocorrncia da variedade Alabastro. A gipsita nessa
regio ocorre tanto na superfcie do terreno como na crosta, em locais de pouca
chuva e evaporao rpida, denominada regio sedimentar cretcea. Na Figura 14
so apresentados os tipos de minrios.
16
Figura 14 - Tipos de minrio
De acordo com informaes do Sindusgesso (Sindicato das Indstrias de Extrao e

Beneficiamento de Gipsita, Calcrios, Derivados de Gesso e de Minerais NoMetlicos do Estado de Pernambuco), o Plo Gesseiro de Pernambuco formado
por 18 minas em atividade, 69 unidades industriais de calcinao e 250 indstrias de
pr-moldado, proporcionando cerca de 12 mil empregos diretos e cerca de 60 mil
indiretos (Luz et al., 2001). A produo do Plo Gesseiro, em 2001, foi de 1,8
milhes de t/a, sendo que cerca de 1,3 milhes para a fabricao de gesso e cerca
de 500 mil toneladas usadas na fabricao de cimento (Luz et al., 2001).
2.4 LAVRA
A gipsita obtida a partir de lavra, subterrnea ou a cu aberto, como dito
anteriormente, utilizando mtodos e equipamentos convencionais. Um detalhe
importante que deve ser considerado que a gipsita absorve parte da fora do
explosivo dificultando o desmonte. Devido a isso, na perfurao, os furos costumam
ser programados com dimetros entre 50 -100 mm e com pequeno espaamento a
fim de possibilitar uma distribuio mais densa dos explosivos.
Para lavra subterrnea, o mtodo empregado o de cmaras e pilares. Este mtodo
empregado em diversos pases, sendo frequente nos EUA, onde 20% das
reservas de gipsita so lavradas por este mtodo.No Brasil, o mtodo de lavra
empregado a cu aberto (Figura 15), atravs de bancadas simples. O acesso
cava geralmente feito atravs de uma rampa nica. Na lavra da gipsita so
17
empregados equipamentos como: rompedores hidrulicos, marteletes hidrulicos,

tratores de esteira e ps mecnicas (Peres et al., 2001).
Figura 15 - Frente de lavra a cu aberto, Araripe
De modo geral, a atividade de lavra obedece seguinte sequncia: limpeza do

terreno, decapeamento, perfurao, desmonte (com explosivos), carregamento e
transporte. O maquinrio utilizado consta de tratores de esteira, ps carregadeiras,
caminhes
basculantes
(na
limpeza,
decapeamento
posteriormente
no
carregamento e transporte do minrio desmontado), e marteletes pneumticos e

wagon-drills na perfurao.
Por se tratar do desmonte de um minrio de baixa dureza e tenacidade reduzida,
so utilizados explosivos de menor poder destrutivo. Os blocos grandes, resultantes
do plano de fogo, so espalhados no ptio por carregadeiras frontais.
Posteriormente, o material sofre nova fragmentao por rompedores hidrulicos e
ento, utilizam-se carregadeiras frontais para colocar o minrio em caminhes
basculantes, que transportam o minrio at a unidade de britagem ou de
beneficiamento.
O processo de calcinao varia de acordo com o tipo de forno utilizado.
Basicamente existem quatro tipos: panela, marmita, rotativo tubular e marmitas
rotativas. Os fornos tipo panela, usam a lenha como combustvel e esto em
extino; ps agitadoras homogenezam a calcinao enquanto os controles de
temperatura e do tempo de residncia do material so controlados pelo operador.
18
Os fornos tipo marmita (Figura 16) tm forma de paneles fechados; a temperatura

pode ser controlada atravs de pirmetros, e um sistema de palhetas internas
garante a homogeneidade do material.
Figura 16 - Forno tipo marmita horizontal, Araripe
Os fornos rotativos tubulares so de ao e material refratrio, possuem grande

extenso e pequena inclinao. O minrio modo entra em contato direto com a
chama de um maarico localizado do lado da alimentao, a calcinao ocorre
proporo que o material se desloca, por gravidade, ao longo de toda a extenso do
forno e o tempo de residncia controlado pela velocidade de rotao do tubo.
Os fornos marmita rotativos tambm tm a forma tubular e so fabricados de ao e
material refratrio, sua extenso dependendo do volume de produo. Em alguns
casos seus controles so automatizados com auxlio de computadores, enquanto em
outros a operao realizada empiricamente. O minrio no entra em contato direto
com a chama, em alguns casos o forno tem controle de tempo, de temperatura e de
perda de massa, como tambm da presso interna. O material permanece na cuba e
a descarga intermitente.
O processo de calcinao pode ser realizado presso atmosfrica, para obteno
do gesso beta, ou em equipamentos fechados e sob presso maior que a
atmosfrica, para obteno do gesso alfa (produto mais nobre e com preos mais
elevados). No primeiro caso, o processo realizado em diferentes tipos de forno e,
no segundo, a calcinao ocorre em uma autoclave, com injeo de vapor ou por
desidratao da gipsita em meio aquoso. Nesse ltimo processo, a tecnologia
19
empregada mais sofisticada e o controle de qualidade, tanto da matria-prima

quanto do produto final, bem mais rgido.
20
3. BENEFICIAMENTO
Aps a extrao, britagem e moagem, a gipsita sofre diversos processos qumicos,
sendo divididos conforme o aumento de temperatura e o tempo do processo,
obtendo diferentes tipos de material com propriedades nicas, so eles:
Primeiramente, quando a gipsita sofre calcinao e no foi suficiente, usada
no gesso como controlador de pega.

Depois, a gipsita sofre o processo de queima a aproximadamente 140C,
como resultado, a gipsita passa de diitrato para hemidrato, mais conhecido
como Gesso estuque ou gesso Paris.Este material caracterizado por ter
pega rpida e ter uma dilatao linear de 0,3% e, retrai menos que sua
dilatao inicial, sendo muito usado em moldagem.H uma variedade de
gesso beta que depende da forma de calcinao (temperatura e tempo de
processo) que resulta em 2 tipos:
Gesso alfa: produzido na calcinao nos fornos do tipo autoclave e
caracterizado por passa uma modificao na estrutura cristalina, resultando em

mais homogeneidade. Possui maior resistncia mecnica (15 e 24 MPa),
apresenta menor demanda de gua para formao de pasta (30%) e menor
consistncia comparado ao gesso beta. utilizado, principalmente, na
odontologia.
Gesso beta: produzido na calcinao sob presso atmosfrica e
caracterizado por cristais heterogneos, tendo a tendncia de formar produtos de
menor tempo de pega e menor resistncia (1,5 a 2,0 MPa), apresenta maior
demanda de gua para formao de pasta (70%) e utilizado na construo civil,
indstria cermica
Conforme aumenta a temperatura para 250C, este material no possui mais
gua em sua composio, tendo como resultado, a Anidrita solvel. Contudo,
em qualquer contato com a gua, volta a ser hemidrato.

No processo seguinte, a temperatura eleva a 700C, tornando-se Anidrita
insolvel, no sendo mais realizar pega, caracterizado por ser inerte e possui
alta resistncia mecnica e maior dureza com o passar do tempo. possvel
trabalhar com este material, usando-o como material de enchimento.

Quando alcana a temperatura de 1200 C, torna-se um produto de pega
lenta e usado como gesso de pavimentao ou gesso hidrulico.
Para a realizao da calcinao, so utilizados diferentes tipos de fornos, so eles:
21
Panela: So panelas circulares abertas, de grande dimetro e pequena altura, de

ao. Utiliza-se lenha para combusto em uma fornalha de alvenaria. Para
homogeneizao da calcinao, ps agitadoras fazem o processo, porm controle
de temperatura e tempo do processo so realizados sob observao visual,
empiricamente.
Figura 17 Forno tipo Panela
Marmita: So panelas grandes fechadas, ou cubas. O calor gerado atravs de

queima de leo BPF ou lenha. Ao contrrio do forno tipo panela, a temperatura
controlada por pirmetros. Para garantir a homogeneidade, utiliza-se um sistema de
palhetas internas. Neste tipo de forno, ocorrem dois ciclos: desidratao da gipsita
(a 140C) e um segundo cozimento, retirando o restante da gua, chegando a
250C.
Figura 18 Forno tipo Marmita
Rotativo tubular: um tubo giratrio, de ao e material refratrio. Possui

comprimento grande e uma pequena inclinao. O material entra em contato
diretamente com a chama, ocorrendo a calcinao por gravidade, atingindo todo o
comprimento do forno. O controle do tempo do processo feito pela velocidade de
rotao. Entretanto, os fragmentos do material mesmo sendo aquecidos a mais de
200C, no desidratam totalmente, obrigando a permanncia do material em silos
para que a temperatura fique uniforme em todos os fragmentos, finalizando o
processo de calcinao.
22
Figura 19 Forno tipo Rotativo Tubular
Marmitas rotativas: um tubo giratrio, de ao e material refratrio,porm o que o

diferencia do rotativo tubular, a extenso que depende do volume de produo.
Os controles so automatizados, que seguem instrues atravs de gerenciamento
por computadores ou empiricamente e, tambm, no entra em contato com a
chama. Um diferencial o controle da presso interna.
Figura 20 Forno tipo Marmita Rotativa (Intermitente)
Aps o processo de calcinao, so adicionados aceleradores ou retardadores de

pega, sendo eles:
Retardadores: acar, cola, lcool, serragem fina de madeira e produtos de
matadouros. Estes formam uma membrana protetora no fragmento
Aceleradores: sal de cozinha, silicato duplo de alumnio e potssio, sulfato de
alumnio e potssio ou o prprio gesso hidratado.
Como resultado, o material termina com uma granulometria com mais de 99%
passante em 74 m, e o controle feito segundo o tipo do produto. Posteriormente,
o mesmo ensacado.
Para ser liberado para o mercado, so feitas algumas especificaes, tais como:
gesso beta deve conter 95% de gipsita; gesso alfa, 98%; e a gipsita contida na
fabricao do cimento, mnimo de 40% SO3.
4. TRANSPORTE
23
Apesar da grande versatilidade do gesso, um dos grandes empecilhos para seu

crescimento no Brasil a dificuldade de transporte. As maiores reservas brasileiras
do minrio situam-se no Nordeste do pas, sendo 90% delas concentradas nos
estados do Cear (cerca de 60%) e Pernambuco (30%), destacando-se, no ltimo, o
chamado Polo Gesseiro do Araripe, exibido na Figura X, o qual retm 95% da
produo nacional do produto, tal produo est associada pureza de seus
minrios.
Figura 21 Polo Gesseiro do Araripe (PE) Microrregio de Araripina
O Brasil, diferentemente dos pases europeus e dos EUA, onde o gesso

largamente utilizado, possui precariedade no sistema ferrovirio, o que torna o seu
transporte dependente das rodovias, que, alm de gerar despesas com pedgios,
est sujeito ao alto preo do combustvel nacional, resultando em um alto custo do
produto final.
Notamos ento, que o transporte desse material um grande obstculo para o seu
triunfo, podemos ver na Figura 2 o trajeto, desconsiderando-se as paradas, da
cidade onde o gesso extrado, e de l, encaminhado at a cidade de So Paulo,
numa mdia de velocidade 75 km/h, o tempo de percurso de 32h. Nas Figuras 3, 4
e 5, podemos comparar a malha ferroviria brasileira com a europeia e a
estadunidense, respectivamente. Ao analis-las, a pobreza em ferrovias de nosso
pas fica evidente.
24
Figura 22 Trajeto Araripina So Paulo
Figura 23 Malha ferroviria brasileira
Figura 24 Malha ferroviria europeia
25
Figura 25 Malha ferroviria estadunidense
No caso do gesso em p ou de placas de gesso para forro, as cidades que realizam

a extrao do gesso tambm so responsveis pelo beneficiamento do material,
fornecendo-o j ensacado. O transporte feito ento em sacos de 10kg ou 40kg, por
caminhes at os revendedores do material.
J as placas de gesso acartonado, so fabricadas majoritariamente no Rio de
Janeiro, onde o material recebido a gipsita na forma de rocha, e, aps o
beneficiamento, so transportadas j em sua forma final.
26
5. ARMAZENAMENTO
Todo material de construo civil demanda cuidados em seu armazenamento, logo
com o gesso no poderia ser diferente. A fim de preservar a qualidade do material e
no afetar seu bom desempenho em servio, como ser mencionado no Captulo 8
deste trabalho, existem algumas diretrizes que orientam para a melhor forma de
armazenar o gesso anterior sua utilizao em obra.
Quando entregue em sacos, a norma NBR 13207 (1994) orienta que sejam
compostos de papel com vrias folhas, suficientemente fortes com o objetivo de
evitar rupturas na embalagem durante seu manuseio. Neles, devem ser impressos
de forma visvel em cada extremidade o tipo correspondente (para fundio ou
revestimento) e no centro o nome e marca do fabricante. Cada saco deve conter,
como massa lquida, 40 kg de gesso.
Ainda sobre gesso em sacos, a norma NBR 13207 (1994) define que sejam
armazenados em locais secos, protegidos e de fcil acesso inspeo e
identificao do lote. Alm disso, em relao sobreposio de sacos de gesso, as
pilhas devem ser colocadas sobre estrados, para proteger da umidade ascendente,
e no devem conter mais de 20 sacos sobrepostos.
6. APLICABILIDADE
A aplicabilidade do gesso na Construo Civil bastante diversificada em funo de
algumas das suas caractersticas. Neste trabalho, ser apresentado as formas que o
gesso recebido em obra (em p e em placas), seus respectivos usos e suas
propriedades que motivam cada uso, conforme apresentado na Figura X.
27
Concreto
Revestimen
to
Em p
Argamassa
Assentame
nto
Pasta
Vedao
vertical
Gesso
Em placa
acartonada
Forros
Shaft
Em bloco
Alvenaria
de vedao
Figura 26 Esquema das formas de recebimento do gesso e suas respectivas aplicaes na

construo civil
Gesso em p
Gesso em blocos
Blocos de gesso so utilizados na construo civil para compor o vedo de alvenarias

sem funo estrutural, ou seja, de vedao. De acordo com a norma NBR XXX,
define-se o bloco de gesso (Figura XX) como componente pr-fabricado em forma
de paraleleppedo, que pode conter ou no vazios cilndricos (podem ser macios ou
28
vazados) internos seguindo uma das direes principais, com duas faces planas e
lisas e encaixes macho-e-fmea em lados opostos segundo seus contornos laterais.
Figura 27 Bloco de gesso
Assim como as placas de gesso cartonado, os blocos de gesso apresentam tipos

conforme sua aplicao em ambientes sujeitos umidade e ao seu reforo
estrutural, conforme segue (MERCADO CONSTRUO, 2015):
Bloco tipo S, standard, normalmente de cor branca, para uso geral;

Bloco tipo H, hidrfugo, normalmente de cor azul, para uso em ambientes
sujeitos ao da umidade de forma intermitente;
Bloco tipo GRG, reforado com fibras de vidro, normalmente de cor verde,
geralmente empregado em ambientes de uso coletivo;
Bloco tipo GRGH, hidrfugo e reforado, normalmente na cor rosa, geralmente

empregado em ambientes de uso coletivo e sujeitos ao da umidade de
forma intermitente.
Para garantir a integridade do material, os blocos devem ser entregues com paletes
protegidos.
O desempenho dos blocos de gesso pode ser visto na Figura XX, a seguir.
29
Figura 28 Desempenho blocos de gesso
Suas caractersticas dimensionais podem ser vistas na Figura XX:
Figura 29 Caractersticas dimensionais do bloco de gesso
Os cuidados em relao a sua vida til esto relacionados sua exposio a

intempries. Nas reas sujeitas presena de gua no piso recomendada a
utilizao, na primeira fiada, de blocos tipo H, hidrfugo. Por sua vez, nas reas
sujeitas presena de gua nas paredes recomendada a utilizao, em toda rea,
de blocos tipo H. Nas reas molhveis e suscetveis ascenso capilar de gua
recomendada a utilizao de produtos impermeabilizantes na base da parede.
7. DESCARTES/PERDAS
Inicialmente, apresentou-se as diversas aplicaes que o gesso pode ter na
engenharia civil: gesso para revestimento, placas e ornamentos de gesso fundido,
chapas para drywall, massa para juntas desse sistema. Nesse item, ser destacada
a perda (resduos gerados), respectiva a essas aplicaes, como ela acontece, uma
aproximao de quantificao e aes que visem reduzi-la.
RESDUOS
30
Para compreender a questo da perda de material na aplicao do gesso,

necessrio definir-se o que so os resduos gerados na obra e outros conceitos
dentro desse contexto.
O CONAMA (Conselho Nacional do Meio Ambiente) em sua resoluo n 307, de 5
de julho de 2002, define em seu Art. 2:
I - Resduos da construo civil: so os provenientes de construes,
reformas, reparos e demolies de obras de construo civil, e os resultantes
da preparao e da escavao de terrenos, tais como: tijolos, blocos
cermicos, concreto em geral, solos, rochas, metais, resinas, colas, tintas,
madeiras e compensados, forros, argamassa, gesso, telhas, pavimento
asfltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiao eltrica etc., comumente
chamados de entulhos de obras, calia ou metralha.
II - Geradores: so pessoas, fsicas ou jurdicas, pblicas ou privadas,
responsveis por atividades ou empreendimentos que gerem os resduos
definidos nesta Resoluo.
V - Gerenciamento de resduos: o sistema de gesto que visa reduzir,
reutilizar ou reciclar resduos, incluindo planejamento, responsabilidades,
prticas, procedimentos e recursos para desenvolver e implementar as aes
necessrias ao cumprimento das etapas previstas em programas e planos;
Em seu Art. 3, a resoluo classifica os resduos da construo civil em quatro
classes:
I - Classe A - so os resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados,
tais como: a) de construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao
e de outras obras de infraestrutura, inclusive solos provenientes de
terraplanagem; b) de construo, demolio, reformas e reparos de
edificaes: componentes cermicos (tijolos, blocos, telhas, placas de
revestimento etc.), argamassa e concreto; c) de processo de fabricao e/ou
demolio de peas pr-moldadas em concreto (blocos, tubos, meios-fios
etc.) produzidas nos canteiros de obras;
II - Classe B - so os resduos reciclveis para outras destinaes, tais como:
plsticos, papel, papelo, metais, vidros, madeiras e gesso;
31
III - Classe C - so os resduos para os quais no foram desenvolvidas

tecnologias ou aplicaes economicamente viveis que permitam a sua
reciclagem ou recuperao;
IV - Classe D - so resduos perigosos oriundos do processo de construo,
tais como tintas, solventes, leos e outros ou aqueles contaminados ou
prejudiciais sade oriundos de demolies, reformas e reparos de clnicas
radiolgicas, instalaes industriais e outros, bem como telhas e demais
objetos e materiais que contenham amianto ou outros produtos nocivos
sade.
Na estrutura inicial da resoluo, o gesso era classificado como classe C, mas a
partir de uma alterao feita pela resoluo CONAMA n 231/2011, o gesso
passou a ser classificado como classe B.

E para gerenciar a produo de resduos, e as etapas posteriores a essa, o Art. 5
dessa resoluo determina:
instrumento para a implementao da gesto dos resduos da construo
civil o Plano Integrado de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil, a
ser elaborado pelos Municpios e pelo Distrito Federal, o qual dever
incorporar:
I - Programa Municipal de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil; e
II - Projetos de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil.
Segundo um estudo da ABRELPE (Associao Brasileira de Limpeza Pblica e
Resduos Especiais), o Panorama dos Resduos Slidos de 2014, a gerao total de
RSU (Resduos Slidos Urbanos) no Brasil em 2014 foi de aproximadamente 78,6
milhes de toneladas, um aumento de 2,9% com relao ao ano anterior, sendo que
cerca de 71 milhes toneladas desse RSU foram coletadas. Os RCD (Resduos de
Construo e Demolio) so responsveis por cerca de 44,5 milhes desses
resduos coletados, sendo que a regio Sudeste coleta aproximadamente 23
milhes desse RCD. Desse modo, possvel perceber a grande influncia da
construo civil na gerao de resduos slidos.
32
RESDUOS DE GESSO
Tendo os conceitos relacionados a resduos definidos, pode-se, nesse momento,
focar na gerao dos resduos de gesso.
Nas obras, de acordo com cada tipo de aplicao do gesso, tem-se uma perda. Na
aplicao do gesso em forma de massa para revestimentos, tanto na aplicao
manual como na pneumtica, existe uma quantidade de material que perdida.
Devido a pega do gesso ser relativamente rpida, se comparada a de outros
materiais como o concreto ou a argamassa, aliada a questo de certas vezes no
haver mo de obra especializada ou totalmente treinada para essa execuo e o
no cumprimento das normas responsveis por instruir essa atividade, h uma
porcentagem do material que cai do instrumento de aplicao ou da base em que
aplicado, ou mesmo em algum momento de seu transporte, e desse modo, torna-se
inutilizvel para aquele momento.
Nos prximos tpicos sero apresentadas formas de reciclar, reutilizar ou
reaproveitar esse resduo ou, no caso de no haver mais formas de aproveit-lo, a
indicao do lugar para onde deve ser destinado, mas j durante a obra, com um
gerenciamento dos resduos, possvel minimizar essa perda. Seguindo as
diretrizes do Plano Nacional de Resduos Slidos, dos planos estaduais e municipais
e de Projetos de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil, que preveem a
preveno e a reduo na gerao de resduos, possvel praticar aes que
garantam o mximo aproveitamento do material e a gerao de uma pequena
quantidade de resduos. A escolha de instrumentos mais eficazes para fabricao,
armazenamento, transporte e aplicao do material juntamente com treinamentos
para especializao da mo de obra, contribuem para a menor gerao de resduos
na aplicao do revestimento de gesso. Alm disso, o cumprimento das normas que
regem a execuo de revestimento com gesso, essencial.
No sistema de drywall em que se utilizam chapas de gesso, as maiores perdas
ocorrem por conta de recortes decorrentes de ajustes de dimenses. Os resduos
podem ser gerados, tambm, pela falta de mo de obra especializada que pode
33
cometer erros que acarretem em perdas de material. Isso pode ser evitado pelo
seguimento correto das normas que especificam a execuo do sistema de drywall,
pelo treinamento da mo de obra e, principalmente, pela padronizao de medidas.
Esse ltimo item pouco respeitado nas obras do Brasil, e uma das maiores
causas da gerao de resduos. Se a modulao fosse utilizada, a necessidade de
recortes das chapas de gesso seria muito menor e, consequentemente, a gerao
de resduos tambm.
Tm-se, tambm, as perdas decorrentes da aplicao de placas e ornamentos de
gesso fundido. Essas peas utilizadas como elementos decorativos ou de
acabamento so frgeis e exigem cuidados na manipulao. Essa caracterstica,
aliada ao fato de serem necessrios recortes para ajustes de dimenso, acarretam,
normalmente, em quebras que contribuem para o aumento de resduos de gesso na
obra. Para minimizar essas perdas, preciso que sejam tomados os cuidados que
as peas exigem, inserindo treinamentos para a mo de obra. Alm disso,
novamente a padronizao de dimenses se faz necessria, j que existindo
modulao no projeto, as peas no necessitaro de recortes e a gerao de
resduos ser menor.
Alm desses resduos provenientes de construes e reformas, existem tambm os
advindos das demolies. Nesse caso, o controle mais difcil, porm h como fazer
a retirada dos materiais de gesso de forma cuidadosa e de modo que fiquem
separados dos outros materiais, para que possam ter a destinao correta.
importante ressaltar que essas formas de minimizar as perdas, que foram
apresentadas, dependem do nvel tecnolgico da construo e da regio, ou seja, se
a regio no despende de um alto nvel tecnolgico no vai ser possvel, por
exemplo, o emprego de instrumentos mais desenvolvidos para diminuir a gerao de
resduos, ou ento, uma mo de obra especializada. E a existncia ou no de
construtora, e o porte da mesma, influenciam diretamente na tecnologia aplicada na
obra e na quantidade de resduos gerados, uma construtora de grande porte ter
investimento suficiente para uma maior preocupao ambiental, j uma construo
informal no ter recursos para uma gesto de resduos e, consequentemente, a
gerao ser muito maior. Destacando que as construes informais so a maior
fonte de gerao de resduos. Outro ponto importante de se apresentar a questo
34
das manutenes realizadas, que envolvem, tambm, a perda de material e que

seriam facilmente evitadas com um maior investimento durante a fase de projeto e
execuo da obra, reduzindo a necessidade de reparos e a produo de resduos.
Desse modo, possvel compreender ainda mais fatores que influem nas perdas em
uma obra.
De acordo com estudos, estima-se que o resduo do gesso represente em torno de
4% do volume do descarte da construo civil (RCC Resduo da Construo Civil),
que no estado de So Paulo corresponde a mais de 50% de todo o resduo slido
urbano gerado. E devido ao impacto ambiental que o gesso causa necessrio
pensar-se na minimizao dos resduos na fase de execuo e na destinao final
para que o meio ambiente no seja prejudicado. A destinao do gesso vai ser
apresentada nos itens posteriores.
importante pensar que alm de benefcios para o meio ambiente, a gesto de
resduos pode trazer otimizao a obra e, consequentemente, economia monetria e
menor tempo de execues.
8. DESEMPENHO EM SERVIO
O gesso, assim como outros aglomerantes, precisa atender a certos requisitos de
desempenho, como a adesividade (aderncia), trabalhabilidade, o tempo de pega,
quando fresco, e, quando endurecido, resistncia mecnica, qualidade no
acabamento, durabilidade, e no aspecto geral, economia de recursos.
Esses aspectos sofrem influncia de diversos fatores, tais como a tcnica de
aplicao, a relao gua/gesso, as condies do ambiente, a qualidade do material
empregado (quantidade de impurezas, temperatura de calcinao), entre outros.
A temperatura de calcinao da gipsita determinar o tipo de gesso que ser obtido,
podendo variar do gesso de Paris (calcinado em torno de 150C mais utilizado na
construo Civil) at anidritas insolveis (at 350C), que no possuem mais valor
aglutinante. A temperatura de queima definir o grau de desidratao dos sulfatos de
35
clcio, sendo que, quo maior a energia fornecida, maior a resistncia mecnica do
material, e maior o seu tempo de pega.
O gesso comumente comercializado, apresenta-se em forma pulverulenta, que, em
contato com a gua, sofre uma reao qumica exotrmica, transformando-o em
uma pasta no hidrulica, em outras palavras, a hidratao realiza o processo
inverso da calcinao, transformando o p, novamente em rocha. Em relao a
outros aglomerantes, o seu tempo de pega extremamente curto, em torno de 10
minutos se d o incio da pega, e em 45, o fim de pega. Alm disso, tambm possui
maior qualidade no acabamento, resultando em uma superfcie branca e lisa, alm
de ser mais leve, tendo densidade de 0,9 a 1,0 depois de endurecido, o que
equivale metade da densidade de uma argamassa de cimento.
Apesar de sua vantagem no acabamento, o gesso no garante bom desempenho
com grandes espessuras de aplicao, pois, por ser um aglomerante areo, ele
necessita da reao com o gs carbnico do ar, sendo assim, quando h grande
espessura da pelcula de revestimento, a parte mais interna da camada sofre
dificuldade para penetrao do CO 2, deixando o material fragilizado, e menos
aderente. Isso implica, em alguns casos, a necessidade de melhor regularidade da
superfcie da base, ou, uso de argamassas de gesso com aditivos incorporadores de
ar.
Outra caracterstica desse material, a menor retrao durante a secagem, isso se
deve ao fato dele incorporar o gs carbnico do ar em sua composio, tanto quanto
a formao e arranjo geomtrico de seus cristais, o que acaba por conferir maior
estabilidade dimensional em sua aplicao. Na Figura X, nota-se que a retrao e a
expanso do material se equivalem depois de sua secagem.
36
Figura 30 Grfico de variao dimensional do gesso durante sua reao e pega
Figura 31 Pasta de gesso aglomerados de cristais em forma de agulhas intertravadas, entre

os cristais so os poros, os defeitos
J a resistncia compresso, no uma caracterstica to relevante para o gesso

de revestimento, porm, se for altamente desprovido de resistncia, tornar-se-
muito frgil, suscetvel a fissuraes. O gesso, assim como o cimento, tambm
apresenta decrescente resistncia mecnica conforme aumenta-se a relao
gua/aglomerante, como pode ser visto na figura X.
37
Figura 32 Grfico de resistncia compresso por relao de gua/gesso
O aumento na relao gua/gesso tambm gera outros efeitos na pasta, a citar:

aumento na trabalhabilidade, em detrimento da impermeabilidade do material. O
vapor penetra mais facilmente conforme aumenta-se a relao, acelerando o
processo de movimentao higroscpica, gerando ciclos de retrao e expanso,
que podem gerar fissuras e comprometer a durabilidade do revestimento.
O material possui bom desempenho trmico, e, se combinado com materiais como a
fibra de vidro (comum em uso de drywall), resulta em bom isolamento acstico,
mesmo que a espessura seja pequena. Isso se estende tambm a casos de
incndio, tanto no caso do gesso liso, quanto em acartonado (placas resistentes ao
fogo) quando a temperatura do material chega a 140C ocorre uma reao
altamente endotrmica com a gua presente no interior e superfcie do revestimento,
absorvendo muita energia, tornando-o pulverulento, e diminuindo a temperatura
superficial, isso protege a camada interna do revestimento, permitindo maior tempo
para fuga.
Por fim, a aderncia do gesso, depende do material da base, sendo que, em pedras,
tijolos e blocos, a aderncia boa, j em madeiras em geral, a aderncia falha. A
aderncia se d pelo Inter travamento de cristais dihidrato nos poros e nas
reentrncias do substrato, portanto, alguns fatores podem influenciar negativamente
para a aderncia do gesso, tais como a utilizao do gesso j hidratado, base
altamente absorvente pode provocar a quebra dos cristais (pela rpida absoro da
gua), e, pela razo oposta, uma base pouco absorvente, pode inibir a absoro,
38
evitando a formao dos cristais e impedindo a aderncia. Por esse motivo,

geralmente a base a ser revestida levemente umedecida, de acordo com as
especificaes previstas em norma.
O gesso um material peculiar e necessita de alguns cuidados. Apesar da boa
aderncia a materiais metlicos, possui ao oxidante ao ferro, por ser um sulfato de
clcio, pode tornar o meio propcio corroso. Possui tambm alta solubilidade em
gua, ou seja, ele pode literalmente se dissolver, arruinando a aplicao, ou at
desenvolvendo bolor. Tambm deve-se atentar para o uso de argamassa de
cimento, o gesso gera uma reao sulftica com o cimento, prejudicando a sua
reao com a gua, e impedindo a sua aderncia, em paredes que tiveram gesso
aplicado, fica impossvel o uso posterior de argamassas de cimento.
9. NORMAS TCNICAS
Vrias so as normas tcnicas da ABNT Associao Brasileira de Normas
Tcnicas que tratam direta ou indiretamente do gesso. Abordam sua classificao, a
exigncia de seu desempenho (aplicado de diversas maneiras) e tambm
determinam os mtodos de ensaios tecnolgicos tanto para definio de parmetros
para outras normas, como para prpria caracterizao do material.
Abaixo encontram-se listadas normas tcnicas que se relacionam com o gesso e
que conversam com os assuntos abordados nesse documento. Constam tambm
breves resumos de cada norma.
9.1 NORMAS RELACIONADAS COM RESDUOS DE GESSO
NBR 10004 Resduos Slidos classificao
Esta norma classifica os resduos slidos quanto aos seus riscos potenciais ao meio
ambiente e sade pblica, para que possam ser gerenciados adequadamente.
Podem ser classificados em:
Classe I: Perigosos: Todo resduo classificado como inflamvel, corrosivo, reativo,
txico ou patognicos. Para cada item, a norma define quais parmetros a amostra
de resduos obtida atravs do procedimento da NBR 10007 deve respeitar para que
39
se enquadre ou no como perigoso. A norma NBR 10005 serve de parmetro para

classificar a toxicidade da amostra.
Classe II: No perigosos
Classe II A No inertes: So os que no se enquadram em Classe
I ou Classe II B. Podem ter propriedades como biodegradabilidade, combustibilidade
e solubilidade em gua.
Classe II B Inertes: Aps submetidos aos procedimentos das
normas ABNT NBR 10.006 e ABNT NBR 10007 no devem sair dos padres de
potabilidade de gua.
NBR 10005 - Procedimento para obteno de extrato lixiviado de resduos
slidos
Discorre sobre como se deve obter o extrato lixiviado de resduos slidos. O
resultado serve de parmetro para classificar o resduo como Classe I Perigoso ou
Classe II- no perigoso (de acordo com a norma ABNT NBR 10004)
NBR 10006 - Procedimento para obteno de extrato solubilizado de resduos
slidos
Discorre sobre como se deve obter o extrato solubilizado de resduos slidos. O
resultado serve de parmetro para classificar o resduo como Classe II A - no
inerte ou Classe II B - inertes (de acordo com a norma ABNT NBR 10004
NBR 10007 - Amostragem de resduos slidos
Discorre sobre como deve ser realizada a amostragem de resduos slidos. A
amostragem definida pela norma a coleta de uma quantidade representativa de
resduo a fim de determinar caractersticas que permitam classific-los, bem como
definir os mtodos de tratamento adequados.
40
9.1 NORMAS RELACIONADAS COM ENSAIOS TECNOLGICOS

NBR 12127 Gesso Para Construo Determinao das propriedades fsicas
do p
Descreve o mtodo para determinar a granulometria e a massa unitria do gesso.
(Propriedades fsicas do gesso na forma de p).
- A granulometria a classificao de partculas quanto ao tamanho segundo
uma srie de peneiras-padro.
- A massa unitria a relao entre a massa no-compactada e o volume do
recipiente
de ensaio.
- Mdulo de finura um ndice que representa globalmente a finura do

material.
- Srie-Padro a sequncia de peneiras de 0,840mm, 0,420mm, 0,210mm e
0,105mm
Aparelhagem necessria:
- Granulometria
a)
b)
c)
d)
e)
Srie - Padro de peneiras

Fundo de peneira e tampa
Balana com resoluo de 0,1 g
Estufa de secagem com elevao de at 200C
Dessecador
- Massa unitria
a) Aparelho constitudo de um funil cnico de material no corrosivo sobre
um trip com peneira de 2,0 mm ajustada na metade da altura do funil
41
Figura 33 Aparelho para ensaio de massa unitria
b) Recipiente de medida, confeccionado de material no corrosivo, com

capacidade de 1000 20 cm
c) Balana
Condies Gerais para o ensaio
A temperatura da sala de ensaio deve ser de (24 4)C e a umidade relativa de( 65
5)%. Os equipamentos utilizados devem estar devidamente limpos e as amostras
devem ser mantidas em recipientes hermeticamente fechados.
Preparao da amostra
Recolher amostra de no mnimo 300g e passar na peneira 2,0mm com auxlio de um
pincel. O material retido deve ser pesado e identificado a fim de constar no relatrio
de ensaio e aps esse processo deve ser descartado.
Ensaio para determinao da granulometria
42
1) Aps a preparao da amostra, tomar 210g do material esecar em estufa

a (40 4)C at que seja observada massa constante. Esfriar em
dessecador.
2) Tomar (100 1)g da amostra e passar pela peneira 0,840mm. Deve-se
segurar a peneira ligeiramente inclinada com uma das mos e sacudir de
maneira que ela bata na outra mo a uma velocidade de 125 movimentos
por minuto, para garantir que o gesso se espalhe uniformemente. A cada
25 movimentos, girar a peneira 90C batendo com a mo nas laterais e
ento recomear o procedimento.
3) O peneiramento considerado terminado quando entre duas pesagens a
massa que passar for menor ou igual a 0,4g.
4) Aps o trmino do primeiro peneiramento, transferir o material que passou
para a peneira 0,420mm e repetir o procedimento de peneiramento at
que a massa que passar seja menor ou igual a 0,2g.
5) Homogeneizar o material que passou pela peneira 0,420mm. Tomar dessa
massa 50g e transferir para a peneira de 0,210mm. Realizar o
procedimento de peneiramento at que a massa que passar seja menor
ou igual a 0,1g.
6) Repetir o procedimento para a peneira 0,105mm com o material que
passou na peneira 0,210mm at que a massa que passar seja menor ou
igual a 0,1g.
7) Executar duas determinaes consecutivas.
Ensaio para determinao da massa unitria
1) Tarar o recipiente de medida e coloc-lo sob o funil de modo que os eixos
verticais coincidam
2) Colocar cerca de 100g de gesso no funil sobre a peneira e fazer passar o
material com a ajuda de uma esptula
3) Repetir o procedimento at que o gesso transborde o recipiente de medida
4) Rasar o recipiente de medida sem que o material seja compactado. Pesar
o recipiente.
Resultados Granulometria
Registrar para cada peneira a mdia aritmtica percentual retida obtida em duas
determinaes. Os resultados das determinaes no devem diferir mais que 5% da
mdia aritmtica. Quando os resduos forem menor que 2g, a diferena no deve ser
maior que 0,1g.
43
1) Calcular o material retido em cada peneira pelas seguintes expresses:
R=
Peneiras 0,840 mm e 0,420mm

m
100
M
R = Material Retido em Porcentagem

m = Resduo na Peneira, em gramas
M = Massa inicial em gramas
Peneiras 0,210mm, 0,105mm e fundo de peneira
m
D 100
M1
R = Material Retido em Porcentagem
R=
m = Resduo na Peneira, em gramas

M1 = Massa total de material retido no jogo de peneiras (0,210mm, 0,105mm e
fundo) em gramas
D=
D=
M ( Ma+ Mb)
100
Onde M = Massa inicial

Ma = resduo da peneira 0,840mm
Mb = resduo da peneira 0,420mm
2) Clculo do Mdulo de Finura (MF)
MF=
Ra
100
Ra = Percentual Retido acumulado em cada peneira da srie padro

Resultados Massa Unitria
Calcular a Massa Unitria pela frmula:
Mu=
M
V
44
Mu = Massa unitria, em quilograma por metro cbico.

M = Massa do gesso, em gramas.
V = Volume do recipiente em metros cbicos.
Considerar o valor mdio entre duas determinaes desde que a diferena entre
elas seja menor que 5%. Caso contrrio repetir o ensaio.
NBR 12128 - Gesso Para Construo Determinao das propriedades fsicas
da pasta
Descreve o mtodo para determinar a consistncia normal e o tempo de pega da
pasta de gesso.
- A consistncia normal a relao gua/gesso com a qual se obtm fluidez
da pasta adequada para manipulao.
- Tempo de incio de pega o tempo decorrido a partir do momento que o
gesso entrou em contato com a gua at o instante em que a agulha do aparelho de
Vicat no penetrar mais no fundo da pasta, isso , 1mm acima da base.
- Tempo de fim de pega o tempo decorrido a partir do momento em que o
gesso entra em contato com a gua at o instante em que a agulha do aparelho de
Vicat no mais deixar impresso na superfcie da pasta.
- Consistncia normal
a) Aparelho de Vicat
b) Molde de material no corrosivo e no absorvente, de formato tronco
cnico com dimetro interno de base de 70mm e dimetro interno do topo
de 60mm. A altura deve ser de 40mm
c) Placa de vidro para base
d) Cronmetro
- Tempo de pega
a) Aparelho de Vicat
devem ser mantidas em recipientes hermeticamente fechados. A gua utilizada deve
ser destilada.
Preparao da amostra
45
Recolher amostra de no mnimo 3000g e passar na peneira 2,0mm com auxlio de

um pincel. O material retido deve ser pesado e identificado a fim de constar no
relatrio de ensaio e aps esse processo deve ser descartado.
Ensaio para determinao da consistncia normal
1) Dissolver 20g de citrato de sdio P.A. em 1000 mL de gua destilada.
2) Para evitar vazamentos, aplicar pelcula de leo lubrificante na base de
vidro e no molde.
3) Colocar 10mL da soluo preparada no item 1 para um recipiente e
adicionar gua destilada at 150g.
4) Pesar determinada massa da amostra. Polvilhar a massa pesada durante
1 min sobre a gua com o retardador.
5) Deixar em repouso durante 2 minutos e em seguida misturar por 1 minuto
para obter uma pasta uniforme.
6) Transferir a pasta para o molde imediatamente e rasar o topo do molde.
7) Umedecer a sonda cnica e baixar at a superfcie da pasta, no centro do
molde.
8) Ler a escala e deixar descer a haste. Quando a penetrao parar, ler
novamente a escala.
9) Limpar e umedecer a sonda, completar a pasta do molde, rasar e efetuar
nova leitura.
10)A consistncia considerada normal quando for obtida uma penetrao de
(30 2)mm
Ensaio para determinao do tempo de pega
1) Tomar quantidade de gua e amostra de acordo com a relao
determinada no ensaio de consistncia normal, sem, no entanto, adicionar
retardador.
2) Preparar pasta conforme descrito no procedimento anterior. Acionar o
cronmetro quando a amostrar entrar em contato com a gua
3) Ajustar o marcador e deixar a agulha penetrar na pasta, lentamente. Aps
cada penetrao, limpar a agulha e movimentar a base ligeiramente, de
maneira que as tentativas sejam efetuadas a uma distncia mnima de
5mm uma da outra e a 10mm do contorno a face exterior.
4) O incio da pega caracterizado pelo instante em que a agulha estaciona
5)
a 1mm da base
O fim de pega o instante em que a agulha no mais penetrar na pasta,
deixando apenas uma leve impresso.
Resultados Consistncia normal

O resultado a razo da massa de gua por massa de gesso.
46
Resultados Tempo de pega

Expresso em minutos e segundos (incio e fim de pega). Apresentar a mdia de duas
determinaes que no devem diferir mais do que 10%.
NBR 12.129 - Gesso Para Construo Determinao das propriedades
mecnicas
Descreve o mtodo para determinar a dureza e a resistncia compresso do
gesso para construo (propriedades mecnicas).
- Dureza calculada pela profundidade de impresso de uma esfera, sob uma
carga fixa, em corpo-de-prova. (Procedimento descrito pela mesma norma)
- Resistncia compresso calculada em funo da carga de ruptura em
corpos-de-prova.
- Tempo de fim de pega o tempo decorrido a partir do momento em que o
gesso entra em contato com a gua at o instante em que a agulha do aparelho de
Vicat no mais deixar impresso na superfcie da pasta.
- Dureza
a) Prensa de ensaio com que permita aplicar carga fixa de (500 5)N atravs
de placas de rea mnima de 2500mm e curso mnimo de 100mm.
b) Paqumetro
c) Esfera de ao duro de dimetro (10 0,5)mm
- Resistncia compresso
a) Prensa de ensaio com capacidade de carga superior a 20.000N, exatido
mnima de 200N, placas de aplicao de carga de rea mnima de
2500mm e curso mnimo de 100mm.
devem ser mantidas em recipientes hermeticamente fechados. A gua utilizada deve
ser destilada.
Preparao da amostra
Recolher amostra de no mnimo 1500g e passar na peneira 2,0mm com auxlio de
um pincel. O material retido deve ser pesado e identificado a fim de constar no
relatrio de ensaio e aps esse processo deve ser descartado.
Molde e corpos-de-prova
47
O molde deve ter trs compartimentos para que sejam moldados simultaneamente
trs corpos-de-prova cbicos de 50,00mm de aresta. Deve ser de material
impermevel, no reativo com sulfato de clcio e rgidos para que no cedam aos
esforos de moldagem.
Os moldes devem receber pelcula de leo lubrificante para evitar vazamentos.
Procedimento de moldagem dos corpos-de-prova:
1) Determinar a massa de gesso e gua necessrias formao de um
volume de pasta suficiente para preenchimento do molde de trs corposde-prova pelas frmulas:
Mg=
480
0,4+C
Ma=Mg x C
Onde
Mg = massa de gesso, em gramas
C = Razo gua/gesso determinada para consistncia normal
Ma = Massa de gua em gramas
2) Colocar a massa de gua em um recipiente impermevel e no reativo
com sulfato de clcio, no absorvente e de 2L de capacidade.
3) Polvilhar sobre a gua, durante 1 minuto, a massa de gesso e deixar em
repouso por 2 minutos.
4) Misturar de forma contnua, desfazendo os grumos de gesso e bolhas de
ar.
5) Transferir a pasta para o molde em duas camadas, batendo com a
esptula.
6) Aps o incio da pega do gesso rasar e nivelar a superfcie dos corpos-deprova sem alisar a superfcie.
7) Desmoldar aps o completo endurecimento da pasta
8) Identificar os corpos-de-prova e deix-los secar sob ar circulante at
massa constante.
9) Aps atingida massa constate, colocar os corpos-de-prova em dessecador
por no mnimo 24h. Retir-los apenas no momento do ensaio a ser
realizado.
Ensaio para determinao da dureza
1) Selecionar a face inferior e duas outras faces laterais do corpo-de-prova
para ensaio de penetrao
48
2) Posicionar o corpo-de-prova no centro de aplicao de carga com a

superfcie selecionada para cima. Posicionar a esfera na parte central a
uma distncia de ao menos 20mm das bordas
3) Aplicar carga de 50N e aumentar, em 2 segundos, a carga para 500N.
Manter por 15 segundos. Aps este tempo retirar a carga e medir a
profundidade da impresso
Ensaio para determinao da dureza
1) Posicionar uma das faces no selecionadas no ensaio de penetrao
(menos a superior) no centro da placa de ensaio.
2) Aplicar a carga continuamente numa razo de 250N/s a 750N/s at a
ruptura
Resultados Dureza
A Dureza em N/mm dada por:
F
t
D=
Onde
F = carga, em Newtons
= dimetro da esfera, em mm
t = mdia da profundidade, em milmetros

Resultados Resistncia compresso
A Resistncia compresso em Mpa dada por:
R=
P
S
Onde
R = resistncia compresso
P = carga de ruptura, em Newtons
S = rea da seco transversal de aplicao da carga, em mm
NBR 12.130 -
Gesso Para Construo Determinao da gua livre e de
cristalizao e teores de xido de clcio e anidrido sulfrico

Descreve o mtodo para determinar a gua livre, gua de cristalizao e teores de
clcio e anidrido sulfrico.
49
- gua livre
a) Balana com resoluo de 0,01g
b) Balana com resoluo de 0,0001g
c) Estufa de secagem com circulao natural e que permita elevao de
temperatura at 200C
d) Mufla
e) Dessecador
f) Material usual de laboratrio
Reagentes necessrios:
- Determinao do xido de clcio e anidrido sulfrico
a) cido clordrico concentrado
(HCl) , d = 1,19g/cm
b) cido clordrico (1+5): Misturar volume de cido clordrico

concentrado com cinco volumes de gua
c) Hidrxido de Amnio concentrado ( NH 4 OH ), d = 0,90 g/cm
d) Hidrxido de amnio (1+1): misturar um volume de hidrxido de
amnio com um volume de gua
e) cido Ntrico concentrado( HNO3 ), d = 1,42g/cm
f) Cloreto de amnio p.a. ( NH 4 Cl )
g) Soluo de vermelho de metila: dissolver 0,1g em 100mL de
etanol p.a.
h) Soluo de oxalato de amnio
NH
( 4 )
( 2 C2 O 4 )
a 100g/L: dissolver
( NH 4 NO 3 )
a 20g/L: dissolver
100g do sal p.a. em 1L de gua

i) Soluo de nitrato de amnio
100g do sal p.a. em 1 L de gua
j) Soluo de permanganato de potssio 0,1N
( KMnO 4 )
1) Dissolver 3,20g a 3,25g de permanganato de potssio em 1L de gua.

Deixar uma semana em repouso e filtrar atravs de la de vidro. Manter
soluo em recipiente fechado e escuro
2) Padronizar a soluo com cerca de 0,3g de oxalato de sdio (seco a
105 - 110C), dissolvido em 200mL de gua e 10mL de cido sulfrico
50
(1+1). Durante a titulao, manter a soluo entre 70C e 80 C. Quando

a colorao rsea permanecer por 30 segundos foi atingido o ponto de
equivalncia
3) O equivalente da soluo de permanganato de potssio em xido de
clcio dado por
E=
M P 0,4185
V 100
Onde
M = Massa de
Na 2 C 2 O4
P = Pureza do Na 2 C 2 O4
V = Volume de soluo de
em gramas
em porcentagem
(KMnO 4 ) em mL
( BaCl2)
k) Soluo de cloreto de brio
a 100 g/L: Dissolver 100g
do sal p.a. em 1L de gua

l)cido sulfrico concentrado
( H 2 SO 4 ) , d = 1,84 g/cm
m) Soluo de cido sulfrico (1+1): Misturar um volume de

(H 2 SO 4 ) com um volume de gua.
n) A gua utilizada deve ser destilada ou deionizada
Ensaio para determinao da gua livre
1) Pesar, com preciso 0,01g, cerca de 50g da amostra como recebida em
pesa-filtro previamente tarado, espalhando o material em camada fina.
Secar em estufa a (40 4)C at a massa constante. Esfriar em
dessecador e pesar.
Ensaio para determinao da gua de cristalizao
1) Pesar, com preciso 0,0001g, cerca de 2g da amostra seca conforme o
item anterior e espalhar em pesa-filtro, previamente tarado, formando
uma camada bem fina. Secar a (230 10)C at massa constante.
Esfriar em dessecador e pesar.
Ensaio para determinao do teor de xido de clcio e anidrido sulfrico
1) Pesar 0,5g, com preciso de 0,0001g, da amostra seca em
cpsula deporcalana. Adicionar 50mL de
a (105 5)C em estufa por 2h
( HCl )
(1+5) e levar secura. Desidratar
51
2) Retirar da estufa, umedecer o resduo com 20 mL de
( HCl )
(1+5) e digerir em banho-maria, at solubilizar os sais.

3) Filtrar em papel de filtrao lenta e lavar com gua quente, at
eliminar cloretos. Transferir o filtrado para um balo de 250 mL, completando o
volume com gua
I)
Para determinar xido de clcio

Tomar uma alquota de 100mL do filtrado anterior e transferir para um
copo de bquer de 400mL. Completar o volume at 200mL, adicionar
algumas gotas de de
II)
Adicionar 2g de
( HNO3 ) e aquecer ebulio.
NH 4 Cl
previamente dissolvido em gua, algumas gotas
de soluo de vermelho metila e precipitar os xidos de ferro e alumnio

R
( 2 O3) , gotejando
NH 4 OH
(1+1), at que a soluo mude a
colorao de vermelho para amarelo. Adicionar no mais que uma gota

em excesso.
III)
Deixar em repouso em banho-maria durante meia hora. Filtrar em papel

de filtrao lenta e lavar com
NH 4 NO 3
(20g/L) a quente, at a
eliminao de cloretos.
IV)
Reduzir o volume do filtrado para 250mL a 200mL e precipitar o clcio

adicionando, lentamente e com agitao, 30mL de oxalato de amnio
(100g/L). Deixar em repouso em banho-maria por 1 hora.
V)
Filtrar em papel de filtrao lenta e lavar dez vezes com gua quente.
Retornar o filtrado para o copo de bquer original, adicionar 20mL de cido
sulfrico (1+1) e 200mL de gua. Titular com
( KMnO 4 )
0,1N at
colorao rosa-claro.
I)
Para determinar anidrido sulfrico:

Tomar uma alquota de 100mL do filtrado pr-preparado e transferir para
um copo de Bquer de 400mL e completar o volume at 200mL.Aquecer
ebulio e, enquanto quente, adicionar lentamente com agitao
constante 10 mL de soluo de cloreto de Brio (100g/L).
52
II)
Deixar em repouso durante 12h a 24h, temperatura ambiente. Filtrar em

papel de filtrao lenta e lavar com gua quente, at a eliminao de
cloretos.
III)
Colocar papel contendo precipitado em um cadinho de porcelana tarado,

secar e calcinar a 900C, at massa constante. Esfriar em dessecador e
pesar.
Resultados gua livre

A gua livre dada pela frmula em porcentagem:
gua livre=
M M 1
100
M
Onde
M = massa da amostra, em gramas
M1 = Massa da amostra seca a 40C, em gramas
Resultados gua de cristalizao
A gua de cristalizao dada pela frmula em porcentagem:
gua de cristalizacao=
M M 1
100
M
Onde
M = massa da amostra seca, em gramas
M1 = Massa da amostra seca a (230 10)C, em gramas
Resultados xido de clcio
O xido de Clcio dado pela frmula em porcentagem:
CaO=
V E
100
M
Onde
V = Volume gasto de soluo 0,1N de
( KMnO 4 ) , em mL
M = Massa da amostra na alquota tomada, em gramas

E = equivalente da soluo
(KMnO 4 ) em xido de clcio
Resultados Anidrido Sulfrico

O Anidrido sulfrico dado pela frmula em porcentagem:
SO 3 =
M 3 34,3
100
M
53
Onde
M3 = Massa do precipitado aps calcinao, em gramas
M = Massa da amostra na alquota tomada, em gramas
NBR 12.775 Placas lisas de gesso para forro Determinao das dimenses
e propriedades fsicas
Descreve o mtodo para determinar as dimenses e propriedades fsicas de placas
lisas de gesso para forro. Aborda as dimenses da placa, a espessura e largura do
reforo lateral, dimenses dos encaixes macho e fmea, espessura da regio
central, massa especfica, resistncia flexo e resistncia do elemento de fixao.
- Encaixes macho e fmea so salincias e reentrncias que permitem os
encaixes entre as placas
- Dimenses dos lados da placa so as medidas dos lados da placa, sem
considerar as salincias dos encaixes macho e fmea.
- Regio lateral a regio perimetral de espessura diferenciada, na qual se
encontram os encaixes macho e fmea
- Regio central o centro da placa no-coincidente com os reforos laterais
- Massa especfica a relao entre massa e volume do corpo-de-prova
- Elemento de fixao aquele inserido na placa em um dos vrtices, atravs
do qual a placa fixada.
a)
b)
c)
d)
Rgua
Paqumetro
Balana com resoluo 0,1g
Mquina de flexo com exatido de 0,05N

5)%.
Ensaio para determinao das dimenses da placa
1) Em cada placa, com a rgua metlica, medir dois lados adjacentes e a
diagonal que parte deste vrtice. Desprezar as salincias macho e
fmea.
Ensaio para determinao da espessura e largura do reforo lateral
1) Serrar a placa em quatro partes conforme figura
54
Figura 34 - Indicao de cortes
A Corpo-de-prova para massa especfica

B Corpo-de-prova para resistncia flexo
C Elemento de fixao
D Determinao da espessura na regio central
2) Tomar medidas dos lados opostos com paqumetro utilizando as partes
serradas
Ensaio para determinao da espessura na regio central
1) Medir com paqumetro a menor espessura da placa ao longo da linha de
corte conforme a figura.
Ensaio para determinao da massa especfica
1) Usar os dois corpos-de-prova indicados na figura: quadrados e com 80mm
de lado
2) Calcular o volume a partir das medidas com o paqumetro. A espessura
deve ser a mdia das medidas dos quatro vrtices
3) Determinar a massa de cada corpo-de-prova com auxlio da balana
Ensaio para determinao da massa especfica
55
1)
Utilizar os corpos-de-prova indicados na figura, de dimenses 120mm x
20mm
2) Submeter cada corpo-de-prova a ensaio de flexo para determinar carga de
ruptura
3) Medir aps ruptura a base e a altura nos pontos de rompimento, com o
paqumetro
Ensaio para determinao da resistncia de fixao
1) Utilizar a regio da placa onde foi inserido o elemento de fixao
2) Apoiar o corpo-de-prova em base slida com rea vazada de 70mm de
lado, onde o elemento de fixao fica centrado
3) Colocar um gancho no elemento de fixao e adicionar massas de 5,0kg
at a ruptura
Resultados Dimenses da placa
O resultado o valor das medidas das placas em milmetros.
Resultados Espessura e Largura do reforo lateral
Para cada placa as medidas da espessura e largura do reforo lateral em milmetros
Resultados Espessura na regio central
o valor da menor espessura aferida em milmetros.
Resultados Massa especfica
A massa especfica de cada corpo-de-prova dada por:
Me=
m
v
Onde
Me = Massa especfica, em kg/m
m = Massa do corpo-de-prova em kg
v = volume do corpo-de-prova em m
A massa especfica de uma placa a mdia da massa especfica de seus dois
corpos-de prova.
Resultados Resistncia flexo
A Resistncia flexo em MPa de cada corpo-de-prova dada por:
Rf =
Onde
3 PL
2bh
56
Rf = Resistencia flexo, em MPa

P = Carga de ruptura, em N
L = distncia entre os apoios, em mm
b = base do corpo-de-prova, em mm
h = altura do corpo-de-prova, em mm
A resistncia flexo de uma placa a mdia da resistncia de seus quatro corposde-prova.
Resultados Resistencia do elemento de fixao
O Resultado a carga de ruptura em Newtons.
9.3 OUTRAS NORMAS
NBR 13.207 Gesso para construo Civil
A norma fixa as condies exigveis para o recebimento do gesso a ser utilizado em
fundio e revestimento. Considera gesso para construo o material modo em
forma de p, obtido da calcinao da gipsita, constitudo predominantemente de
sulfato de clcio, podendo conter aditivos controladores do tempo de pega.
Define parmetros para embalagem, marcao, entrega e armazenamento, assim
como exigncias fsicas, qumicas e mecnicas. Indica os procedimentos de
inspeo no recebimento do material e tambm os parmetros para aceitao ou
rejeio.
NBR 14.715 -1 Chapas de Gesso acartonado Requisitos

Discorre sobre os requisitos para as chapas de gesso acartonado destinadas
execuo de paredes, forros e revestimentos internos. Define os tipos de chapas
(Standard, resistente ao fogo e resistente umidade) e os tipos de bordas
(rebaixadas e quadradas) e como elas devem ser identificadas.
Diz que as chapas devem ser slidas, ter faces planas, sem ondulao aparente e
sem manchas e o carto deve estar solidrio ao gesso. Alm disso, determina os
limites para as caractersticas fsicas (Densidade superficial de massa, resistncia
mnima ruptura na flexo, Absoro mxima de gua para chapa resistente
umidade (RU) e absoro superficial mxima da gua para placas RU) e
geomtricas (Espessura, largura, comprimento, esquadro e rebaixo). Por ltimo
57
indica padres de aceitao e rejeio das placas de um lote, aps ensaio de 6

chapas de 12 escolhidas aleatoriamente do mesmo lote.
10. REAPROVEITAMENTO/ RECICLAGEM/ RESO

Posteriormente ao uso do gesso e descarte dos resduos slidos da obra, a
reciclagem dos resduos de gesso pode ser divida em algumas etapas:
a) Gesto dos resduos: subdividida em coleta e armazenagem. Ainda no canteiro
de obras, a coleta segrega os diferentes resduos, enquanto a armazenagem deve
ser em local seco, protegido de contato com gua, e em piso concretado ou
caamba. necessria a separao dos outros resduos slidos, pois voltam a ter
caractersticas qumicas da gipsita e em contato com umidade e condies
anaerbicas podem formar gs sulfdrico e liberar sulfato de clcio alterando a
alcalinidade do solo e consequentemente contaminando os lenis freticos.
Esta etapa primordial para que o processo tenha progresso, e deve ser bem
58
executada.
b) Transporte: deve obedecer s regras do rgo municipal responsvel pelo meio
ambiente e limpeza pblica, pois h uma documentao adequada a ser seguida.
Por exemplo, Controle de Transporte de Resduos (CTR), adotada pelo
Departamento de Limpeza Urbana (LIMPURB) de So Paulo, este documento ser
emitido para o LIMPURB, Construtor, Transportadora e rea de Destinao.
c) Destinao: o resduo deve ser destinado preferencialmente em reas de
Transbordo e Triagem ou, se enclausurado e sem contato com os materiais
orgnicos e gua, em aterros sanitrios.
d) Separao dos contaminantes: Juntamente do gesso, esto compostos de
pintura, metais, madeiras, adesivos, etc., que so contaminantes. A separao
necessria para que o prprio resduo e/ou local de descarte no seja contaminado,
porm no aconselhvel ser feita manualmente, pois pode prejudicar a sade de
quem o faz.
e) Processamento: Nesta fase, varia conforme a empresa de reciclagem, e para que
o produto reciclado seja compatvel com a do produto virgem, o controle de
qualidade de suma importncia para posterior comercializao.
Figura 35 Exemplo de Fluxograma de Reciclagem de Gesso
59
Como os resduos de gesso readquirem as mesmas caractersticas do minrio que

foi extrado, pode ser reutilizado em diversos campos:
- Agricola:
Efeito fertilizante fonte de enxofre e de clcio;
Corretivo de solos sdicos quando aplicado em regies ridas, as mesmas
tornam-se agricultaveis, alm de auxiliar na recuperao de reas onde havia
plantio de cana-de-acar.
Condicionador de subsuperfcie quando aplicado na regio de cerrado,
aumenta o teor de clcio e diminuir o de alumnio.

Condicionador de estercos auxilia na diminuio de perda de amnia e
aumenta a eficincia dos fertilizantes.

- Indstria cimenteira:
O gesso um ingrediente fundamental na fabricao do cimento, apesar de ser
apenas 5% na proporo dos materiais na produo. Atua como retardante de pega,
tornando o cimento mais trabalhvel. Todavia, de extrema importncia observar o
nvel de sulfato de gesso que encontrado aps o processamento, pois so
diferentes de acordo com o uso anterior. A reao entre os compostos do concreto e
essa substncia gera a etringita, este material ocupa maior volume que os originais,
podendo criar tenso expansiva, desagregando as peas de concreto.
- Indstria de fabricao de gesso:
Esta indstria reutiliza os resduos, no totalmente, em seus processos, e quando a
gerao
ocorre
nas
proximidades
das
fbricas,
torna-se,
ainda
mais,
economicamente vivel.
Atualmente, h uma poltica de logstica auto-reversa, onde cada setor encaminha
os resduos de gesso diretamente para uma rea de Transbordo e Triagem (ATT),
no deixando a parte de reciclagem somente pro final do processo de uso do gesso.
60
Figura 36 Logstica Auto-Reversa
11. DESTINAO FINAL

Quando no existe mais a possibilidade de reaproveitar, reutilizar ou reciclar o gesso
necessrio pensar-se para onde o material ser conduzido. E como a
porcentagem de resduos da construo civil, com relao aos resduos slidos
urbanos, grande, de extrema importncia a preocupao com a destinao
desses resduos, pensando na grande responsabilidade que possuem diante dos
impactos ambientais.
No caso de no possibilidade de nova utilizao do material, a Poltica Nacional de
Resduos Slidos Lei n 12.305 classifica o resduo como:
XV - rejeitos: resduos slidos que, depois de esgotadas todas as
possibilidades de tratamento e recuperao por processos tecnolgicos
disponveis
economicamente
viveis,
no
apresentem
outra
possibilidade que no a disposio final ambientalmente adequada;

VIII - disposio final ambientalmente adequada: distribuio ordenada
de rejeitos em aterros, observando normas operacionais especficas de
modo a evitar danos ou riscos sade pblica e segurana e a
minimizar os impactos ambientais adversos;
61
A deposio inadequada do RCD compromete a paisagem do local, o trfego de

pedestres e de veculos, provoca o assoreamento de rios, crregos e lagos, o
entupimento da drenagem urbana, acarretando em enchentes, alm de servirem de
pretexto para o depsito irregular de outros resduos no-inertes, propiciando o
aparecimento e a multiplicao de vetores de doenas, arriscando a sade da
populao vizinha.
Tendo em vista que o resduo do gesso tem em sua constituio o sulfato de clcio
di-hidratado, a facilidade de solubilizao promove a sulfurizao do solo e a
contaminao do lenol fretico, portanto, a deposio do resduo em aterros
sanitrios comuns no recomendada, alm de txico, a dissoluo dos
componentes do gesso pode torn-lo inflamvel. O ambiente mido, associado s
condies aerbicas e presena de bactrias redutoras de sulfato, permite a
dissociao dos componentes do resduo em dixido de carbono, gua e gs
sulfdrico, que possui odor caracterstico de ovo podre. A incinerao do gesso
tambm pode produzir o dixido de enxofre, um gs txico. Em vista disso, percebese a grande necessidade da correta destinao do resduo de gesso.
Para regularizar essa necessidade, foram criadas leis e normas direcionando o
gerador aos lugares corretos para destinao do material. No Art. 4 da resoluo
307 do CONAMA determina:
Os geradores devero ter como objetivo prioritrio a no gerao de
resduos e, secundariamente, a reduo, a reutilizao, a reciclagem, o
tratamento dos resduos slidos e a disposio final ambientalmente
adequada dos rejeitos.
1 Os resduos da construo civil no podero ser dispostos em
aterros de resduos slidos urbanos, em reas de "bota fora", em
encostas, corpos d'gua, lotes vagos e em reas protegidas por Lei.
E em seu Art. 6 define que deve constar no Plano Municipal de Gesto de Resduos
da Construo Civil o estabelecimento de processos de licenciamento para as reas
de disposio final de rejeitos e a proibio da disposio dos resduos de
construo em reas no licenciadas.
62
Depois da separao do material na obra, reforma ou demolio, ele deve ficar

armazenado em um local protegido de umidade e de outros materiais e assim ser
conduzido para aterros industriais legais, obtendo a documentao necessria para
provar a correta destinao do gesso.
Essa prtica tambm depende do nvel tecnolgico da regio e do gerador, se a
regio no possui aterros industriais no possvel a correta destinao, se o
gerador no tem recursos suficientes, no haver a correta destinao, ou se a
distncia da obra a esse aterro for grande aliada a falta de recursos do gerador
ocorrer o descarte incorreto do material. E, mais uma vez, as obras informais se
destacam pelo maior descarte irregular por conta da falta de recursos e no
conhecimento das normas.
H propostas de ampliao da rede de Ecopontos - locais de entrega voluntria de
pequenos volumes de entulho (at 1 m ), grandes objetos (mveis, poda de rvores
etc.) e resduos reciclveis - para que possam receber gesso. Desse modo
facilitariam o descarte pelos geradores, principalmente das construes informais, j
que teriam mais reas para disposio final do material e, possivelmente, mais
prximas, aumentando as estatsticas de correto descarte do gesso. Portanto,
possvel perceber que a questo do descarte no depende apenas dos geradores,
mas tambm da disponibilidade de reas para disposio final do material.
63
12. BIBLIOGRAFIA
ABRELPE. PANORAMA DOS RESDUOS SLIDOS NO BRASIL 2014.

Disponvel em: <http://www.abrelpe.org.br/Panorama/panorama2014.pdf>.
ABREU, E. M. X. Estudo da influncia de diferentes gessos produzidos na
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Computao) Universidade Federal de Pernambuco, Recife.
AMARAL NOGUEIRA, J. C. do. Melhorias nas propriedades do gesso com
aditivo sinttico e com ltex de EuphorbiaTirucalli de Havea Brasiliensis para
uso na construo de habitaes de interesse social. 2012. Dissertao
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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SO

Alexia Fernandes Mendes Silva 1560794

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Alexia Fernandes Mendes Silva 1560794

Trabalho apresentado ao Instituto Federal

Figura 31 Pasta de gesso aglomerados de cristais em forma de agulhas

(NO COLOQUE LEGENDA MANUAL, AUTOMATIZE boto direito do mouse,

10. REAPROVEITAMENTO/ RECICLAGEM/ RESO

11. DESTINAO FINAL

Figura 1 - Edificaes com gesso em runas na Sria e Anatlia

As argamassas em gesso e cal serviram de suporte em afrescos decorativos, na

Figura 2 - Crnio coberto com gesso, Jeric - 7000 a.C.

Pesquisas demonstram que os egpcios antigos utilizaram gesso esmagado em p

Figura 3 - Pirmides de Giz, Egito

Figura 4 - Esfinge, Egito

Figura 5 - Sarcfago de gesso, BetShemesh - Israel

Os termos gipsita, gipso e gesso, so frequentemente usados como sinnimos.

Figura 8 - Pedra Gipsita

Existem trs formas principais de ocorrncia de gipsita na natureza. Na primeira,

prismticos ou tubulares. Na segunda ocorrncia, a fibrosa (Figura 10), os cristais

Figura 10 - Gipsita fibrosa

O minrio gipsita se origina em bacias sedimentares (Figura 12), por evaporao da

Figura 12 - Bacia sedimentar calcrio

Os grandes depsitos de gipsita foram formados pela precipitao do sulfato de

com frentes de larva na forma de anfiteatros com bancadas variando em torno de 15

Figura 13 - Plo do Gesso, Araripe

So cinco as denominaes dadas s gipsitas encontrada na regio do Araripe cuja

Figura 14 - Tipos de minrio

De acordo com informaes do Sindusgesso (Sindicato das Indstrias de Extrao e

empregados equipamentos como: rompedores hidrulicos, marteletes hidrulicos,

Figura 15 - Frente de lavra a cu aberto, Araripe

De modo geral, a atividade de lavra obedece seguinte sequncia: limpeza do

carregamento e transporte do minrio desmontado), e marteletes pneumticos e

Os fornos tipo marmita (Figura 16) tm forma de paneles fechados; a temperatura

Figura 16 - Forno tipo marmita horizontal, Araripe

Os fornos rotativos tubulares so de ao e material refratrio, possuem grande

empregada mais sofisticada e o controle de qualidade, tanto da matria-prima

no gesso como controlador de pega.

caracterizado por passa uma modificao na estrutura cristalina, resultando em

em qualquer contato com a gua, volta a ser hemidrato.

trabalhar com este material, usando-o como material de enchimento.

Para a realizao da calcinao, so utilizados diferentes tipos de fornos, so eles:

Panela: So panelas circulares abertas, de grande dimetro e pequena altura, de

Figura 17 Forno tipo Panela

Marmita: So panelas grandes fechadas, ou cubas. O calor gerado atravs de

Figura 18 Forno tipo Marmita

Rotativo tubular: um tubo giratrio, de ao e material refratrio. Possui

Figura 19 Forno tipo Rotativo Tubular

Marmitas rotativas: um tubo giratrio, de ao e material refratrio,porm o que o

Figura 20 Forno tipo Marmita Rotativa (Intermitente)

Aps o processo de calcinao, so adicionados aceleradores ou retardadores de

Apesar da grande versatilidade do gesso, um dos grandes empecilhos para seu

Figura 21 Polo Gesseiro do Araripe (PE) Microrregio de Araripina

O Brasil, diferentemente dos pases europeus e dos EUA, onde o gesso

Figura 22 Trajeto Araripina So Paulo

Figura 23 Malha ferroviria brasileira

Figura 24 Malha ferroviria europeia

Figura 25 Malha ferroviria estadunidense

No caso do gesso em p ou de placas de gesso para forro, as cidades que realizam

Figura 26 Esquema das formas de recebimento do gesso e suas respectivas aplicaes na

Blocos de gesso so utilizados na construo civil para compor o vedo de alvenarias

Figura 27 Bloco de gesso