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verso 1.0
Esta apostila visa apresentar, sob um aspecto prtico, alguns conceitos fundamentais sobre
o concreto de cimento Portland, suas propriedades, especificaes e ensaios. As referncias
normativas de cada controle ou ensaio so apresentadas com o intuito de facilitar a aplicao
profissional dos conceitos aqui expostos. Ao mesmo tempo, so oferecidas questes de
conceituao terica com o intuito de permitir o correto entendimento do contedo abordado.
1.2 OBJETIVOS
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(a)
Compartimento de mistura
(b)
Figura 1.2 Exemplo de central dosadora de concreto (a) e central misturadora de concreto (b)
(Adaptado: Indumix Brasil).
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(b)
(a)
Figura 1.3 Modelo de caminho betoneira para mistura e transporte de concreto dosado em
central (a) e ps misturadoras (facas) do interior do balo (b) (Indumix Brasil).
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Uma estrutura fabricada em concreto pr-moldado aquela em que as peas (vigas, pilares,
blocos, lajes, entre outros) so concretados em formas em um local distinto do ponto onde o
mesmo ser utilizado. So estruturas que s so posicionadas no local de utilizao depois de
adquirir certa resistncia mecnica. Seu uso justificado pela possibilidade de produo em srie
de elementos estruturais com a utilizao de uma mesma (ou um conjunto) de formas. Estas
peas podem ser do tipo armado ou protendido, podendo ser produzidas na obra ou adquiridas de
empresas especializadas na produo deste tipo de estrutura.
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Concreto Resfriado: este tipo de concreto produzido com adio de gelo na mistura em
substituio de parte da gua de amassamento. A dosagem deste tipo de concreto utiliza gelo
previamente produzido e composto em forma de escamas. A introduo de gelo justificada nas
obras de grande volume de concreto, tais como barragens e grandes blocos de fundao. Sua
introduo permite a reduo da temperatura inicial proveniente das reaes exotrmicas de
hidratao do cimento (calor de hidratao). A elevao da temperatura do concreto produz
tenses de origem trmica, sobretudo em grandes volumes. Reduzindo-se esta temperatura evitase que as tenses geradas ultrapassem a capacidade de resistncia do concreto e ocasionem o
aparecimento de fissuras.
Concreto Auto Adensvel (CAA): este tipo de concreto possui a caracterstica de fluir com maior
facilidade nas formas e entre as armaduras, preenchendo todos os vazios sem a necessidade do
uso de equipamento vibrador. O fato deste tipo de concreto dispensar a vibrao torna as obras
que utilizam o CAA mais produtivas. Pela sua elevada fluidez, este tipo de concreto indicado a
peas com alta densidade de armadura. O maior benefcio deste material a obteno de
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Coeso a propriedade do concreto pela qual os MCCs permanecem misturados, isto , no se desagregam
(separam).
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Este concreto tem seu uso indicado para grandes estruturas, sendo amplamente utilizado
em fundaes, barragens e muros de arrimo. Por questes construtivas, o concreto ciclpico no
indicado para estruturas de concreto armado.
Figura 1.10 Execuo de concretagem submersa com tubo tremonha (Costa Fortuna).
Concreto Extrusado: este tipo de concreto utilizado na execuo de guias e sarjetas para
arruamento urbano. Geralmente este tipo de concreto apresenta adio de brita 0, no utilizando
britas de tamanho maior. Uma mquina extrusora empregada na produo das peas de
concreto extrusado, cujo abatimento utilizado extremamente baixo, cerca de 20 mm.
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Concreto Projetado: o concreto projetado assim denominado pelo fato deste ser lanado atravs
de um jato, sob presso, sobre uma superfcie, proporcionando compactao e aderncia do
mesmo a esta superfcie sem a necessidade de uso de formas. Esta tcnica amplamente
utilizada no revestimento de tneis e na conteno de encostas. Existem duas formas distintas de
projeo deste tipo de concreto: por via seca (dry mix) e por via mida (wet mix). O processo por
via seca assim denominado pelo fato de o concreto (agregados + cimento) ser levado
mquina de projeo no estado seco atravs de ar comprimido; no bico de projeo a gua
ento adicionada mistura. No mtodo por via mida o concreto preparado normalmente e
ento projetado pelo sistema de bombeamento.
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Concreto Pesado: este tipo de concreto obtido com a utilizao de agregados grados de maior
massa especfica aparente, tais como hematita, magnetita e barita. A massa especfica deste
concreto (ver item 3.1 pg.26) deve ser superior a 2800 kg/m. O concreto pesado apresenta
maior proteo contra as radiaes, sendo amplamente utilizado na construo de unidades
mdicas com cmaras de raio X ou gama. Outras aplicaes deste material so as paredes de
reatores atmicos e os contrapesos de guindastes e similares.
Grout: uma argamassa composta por cimento, areia, quartzo, gua e aditivos. Caracteriza-se
pela elevada resistncia mecnica apresentada, possuindo caracterstica de elevada fluidez.
muito utilizado na recuperao de estruturas, preenchimento de orifcios, fixao de
equipamentos (chumbamento), entre outros. comercializado em sacos, bastando a adio de
gua, mistura e aplicao.
Concreto Magro: este tipo de concreto se caracteriza pelo baixo consumo de cimento. Trata-se de
um concreto sem fins estruturas, sendo utilizado em contra-pisos, lastros de fundao, bases de
blocos, enchimentos, envelopamento de tubos, etc.
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Figura 1.14 Exemplo de utilizao de lastro de concreto magro para execuo da armao de
fundao (Engenharia e Protenso Ltda.).
CAPTULO 2 PROPRIEDADES DO CONCRETO FRESCO
2.1 INTRODUO
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Figura 2.1 Conjunto para determinao de abatimento do tronco de cone: base plana, funil,
cone tronco-cnico e haste socadora.
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(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 2.2 Determinao da consistncia pelo ensaio de abatimento do tronco de cone NBR
NM 67. Adensamento manual do concreto em camadas (a); regularizao da superfcie (b);
retirada da forma (c) e medio do abatimento (d) (MAGALHES, 2009).
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Tolerncia
de 10 a 90 mm
10
de 100 a 150 mm
20
acima de 160 mm
30
Medidas em milmetros
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dever ser repetido; sendo que a repetio desta situao (Figuras 2.4-b e 2.4-c) indica que o
concreto apresenta falta de coeso.
Figura 2.4 Formas de abatimento: correto (a); cisalhamento (b) e desagregao (c)
(NEVILLE, 1997).
2.2.1.2 DETERMINAO DA CONSISTNCIA PELO ESPALHAMENTO NA MESA
DE GRAFF (NBR NM 68)
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Figura 2.5 Conjunto de mesa de Graff para determinar a consistncia do concreto: cone
tronco-cnico, soquete de madeira e mesa.
1 + 2
2
(2.1)
Onde:
D a consistncia do concreto (mm);
d1 e d2 so os dimetros medidos na mesa de Graff (mm).
A fluidez do concreto5 tambm pode ser obtida atravs da mesa de Graff; atravs da
equao (2.2):
(2.2)
Onde:
f a fluidez do concreto;
D a consistncia do concreto, obtida pela equao (2.1);
d a medida da base maior do molde tronco-cnico, ou seja, 200 mm.
2.2.1.3 OUTROS ENSAIOS PARA A DETERMINAO DA CONSISTNCIA DO
CONCRETO
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A fluidez do concreto caracteriza a sua propriedade de fluir dentro das formas e preencher todos os espaos.
Caracterstica importante dos CAA.
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Este ensaio busca verificar a quantidade de trabalho necessria para adensar determinada
amostra de concreto. Considera-se neste caso, que quanto mais plstico for o concreto, maior sua
capacidade de adensamento para uma mesma condio.
O fator de adensamento definido como a relao entre a massa especfica do concreto
fresco obtida no ensaio e a massa especfica do mesmo concreto aps plenamente adensado.
Esta metodologia normatizada pelo ACI American Concrete Institute e utiliza o Aparelho
de Granville (Figura 2.6).
Uma amostra de concreto fresco introduzida no cone superior do aparelho, que possui uma
vlvula na parte inferior. Esta vlvula aberta e o concreto flui at o segundo cone que tem sua
vlvula inferior aberta, fazendo com que o concreto chegue at o cilindro inferior cujo volume
pr-estabelecido. A prxima etapa determinar a massa especfica do concreto que chegou ao
cilindro (me). Para o complemento do ensaio, deve-se determinar a massa especfica do concreto
na forma plenamente adensada atravs de haste de socamento ou vibrador mecnico (ma).
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(2.3)
Onde:
Fa o fator de adensamento;
me a massa especfica do concreto que chegou ao cilindro;
ma a massa especfica do concreto plenamente adensado.
A Tabela 2.2 apresenta a relao entre o fator de adensamento e o abatimento do tronco de
cone, especificando a trabalhabilidade da mistura.
Tabela 2.2 Fatores de adensamento em relao trabalhabilidade e ao
abatimento do concreto fresco (NEVILLE, 1997).
Trabalhabilidade
Fator de adensamento
Abatimento, mm
Muito baixa
0,78
0 a 25
Baixa
0,85
25 a 50
Mdia
0,92
50 a 100
Alta
0,95
100 a 175
Este ensaio possui aplicabilidade voltada aos concretos de mistura mais seca, tendo seu uso
destinado apenas aos laboratrios devido dificuldade de repeti-lo no campo. O aparelho
empregado neste ensaio constitudo por um cone de slump-test que colocado no interior de
um cilindro fixado em uma mesa vibratria (Figura 2.7). O procedimento de ensaio consiste em
colocar uma amostra de concreto no interior da forma tronco-cnica de forma semelhante ao
mtodo do slump. Aps, a mesa vibratria ligada, introduzindo um efeito que facilita o
adensamento do concreto; mede-se o tempo necessrio para este concreto passar da forma
tronco-cnica para a forma cilndrica (remoldagem).
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Figura 2.7 Aparelho para medir consistncia de concretos de mistura seca Consistmetro de
Veb.
= .
2
1
(2.4)
Onde:
V1 o volume inicial do concreto (do tronco de cone);
V2 o volume final do concreto (do cilindro);
t o tempo necessrio para a remoldagem, em segundos.
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Figura 2.8 Bola de Kelly (Kelly Ball) para medio da consistncia do concreto.
Figura 2.9 Relao entre a penetrao da bola de Kelly e o abatimento (NEVILLE, 1997).
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medido o espalhamento do mesmo. O procedimento adota os mesmos instrumentos do slumptest, sendo o resultado do ensaio a medida de dois dimetros perpendiculares, conforme a Figura
2.10.
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gua emergindo na
superfcie
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a) Concreto normal: apresenta, quando seco em estufa, massa especfica entre 2000 e
2800 kg/m;
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b) Concreto leve: apresenta, quando seco em estufa, massa especfica entre 800 e 2000
kg/m;
c) Concreto pesado: apresenta, quando seco em estufa, massa especfica superior a 2800
kg/m.
3.2 RESISTNCIA AOS ESFOROS MECNICOS
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Cilndrico
Dimenso
bsica2 (d)
Nmero de golpes
para adensamento
mm
Mecnico
Manual
manual
100
12
150
25
200
50
250
75
300
100
450
225
Para concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida metade da
estabelecida. Caso o nmero de camadas resulte fracionrio, arredondar para o inteiro superior mais prximo.
2
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Aps a moldagem dos corpos-de-prova do concreto, estes devem ser mantidos em cmara
mida ou imersos em gua. A norma NBR 9479 Argamassa e concreto Cmaras midas e
tanques para cura de corpos-de-prova especifica as condies deste processo, determinando a
umidade relativa das cmaras midas e a temperatura em que a gua deve manter no caso dos
tanques de cura (Figura 3.3).
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30
24 horas
0,5
3 dias
7 dias
28 dias
24
63 dias
36
91 dias
48
Nota: Para outras idades de ensaio, a tolerncia deve ser obtida por interpolao.
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4.
. 2
(3.1)
Onde:
- fc a resistncia compresso (MPa);
- F a fora mxima alcanada na prensa (N);
- D o dimetro do corpo-de-prova (mm).
Uma amassada de concreto ter sua resistncia compresso determinada em uma dada
idade a partir do rompimento de dois corpos-de-prova de concreto moldados da mesma amostra
e rompidos com a mesma idade. A resistncia da amassada (exemplar) dada pelo maior
resultado de resistncia individual dentre estes dois CPs. Em outras palavras, o menor valor
dentre os dois CPs rompidos descartado. O conceito de exemplar definido como elemento de
amostra constitudo por dois corpos-de-prova da mesma amassada, moldados no mesmo ato,
para cada idade de rompimento.
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capeamento
partio
Tipo E Cisalhada
capeamento
ao topo
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3.2.2
RESISTNCIA TRAO
O ensaio de trao direta consiste em um mecanismo de fixao que traciona uma pea
padro de concreto, semelhante aos ensaios de trao de ao destinado a construo. Este tipo de
ensaio raramente utilizado, principalmente porque os dispositivos de fixao do corpo de prova
introduzem tenses secundrias difceis de serem mensuradas e cuja influncia no pode ser
ignorada. A Figura 3.9 apresenta um modelo esquemtico do ensaio de trao no concreto.
A resistncia trao obtida atravs de compresso diametral outra forma de medir esta
grandeza. Este mtodo consiste em comprimir um corpo de prova cilndrico ao longo de duas
linhas axiais diametralmente opostas (Figura 3.10). Este ensaio amplamente utilizado, visto que
no necessita de grandes adaptaes na prensa, e por utilizar as mesmas formas de corpos de
prova de ensaios compresso.
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(a)
(b)
Figura 3.10 Esquema de ensaio de trao direta do concreto (a) e dispositivo adaptador para
rompimento sob compresso diametral em prensa hidrulica(b).
A norma brasileira NBR 7222 Argamassa e concreto Determinao da resistncia
trao por compresso diametral em corpos-de-prova cilndricos especifica os mtodos deste
ensaio. A resistncia trao por compresso diametral determinada atravs da equao (3.2):
, =
2.
. .
(3.2)
Onde:
- fc.D a resistncia trao por compresso diametral, com aproximao de 0,05 MPa;
- F a carga mxima obtida no ensaio (kN);
- d o dimetro do corpo-de-prova (mm);
- L a altura do corpo-de-prova (mm).
c) Resistncia trao na flexo
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destes corpos-de-prova em forma de prisma, conforme esta norma. A Figura 3.11 mostra um
exemplo prtico da moldagem de CPs prismticos de dimenses 15 x 15 x 50 cm.
Tabela 3.3 Nmero de camadas para moldagem de corpos de prova (Adaptado: NBR 5738).
Tipo de corpode-prova
Prismtico
Dimenso
Nmero de golpes
bsica2 (d)
tipo de adensamento1
para adensamento
mm
Mecnico
Manual
manual
100
75
150
75
250
200
450
Para concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida metade da
estabelecida. Caso o nmero de camadas resulte fracionrio, arredondar para o inteiro superior mais prximo.
2
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de esforos cortantes, como pode ser observado atravs de diagrama de esforos solicitantes
(Figura 3.12).
(a)
(b)
Figura 3.13 Rompimento trao sob flexo de CP prismtico (a) e detalhe do plano de
fratura no concreto (b) (MAGALHES, 2009).
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A resistncia trao na flexo do concreto (fctM) pode ser determinada de duas formas
distintas. Dependendo do local onde ocorre a ruptura, a norma NBR 12142 estabelece duas
equaes para o clculo da resistncia. As equaes (3.3) e (3.4) referem-se, respectivamente, a
rupturas ocorridas no tero mdio e fora do tero mdio da pea.
.
. 2
(3.3)
3. .
. 2
(3.4)
Onde:
- P a carga aplicada (N);
- l a distncia entre os cutelos de suporte (mm);
- b e d so a largura e a altura mdia do CP (mm);
- a representa a distncia entre a linha de ruptura e o apoio mais prximo (mm).
3.2.2.1 RELAO ENTRE AS RESISTNCIAS DO CONCRETO
(3.5)
A mesma norma NBR 6118 prev ainda, modelos de relao entre os trs tipos de ensaio
trao do concreto; expressos pelas equaes (3.6) e (3.7).
Valor de resistncia compresso acima do qual se espera ter 95 % de todos os resultados possveis de
ensaio.
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= 0,90. ,
(3.6)
= 0,70. ,
(3.7)
Onde:
- fct a resistncia trao direta do concreto (MPa);
- fct,sp a resistncia trao indireta ou por compresso diametral do concreto (MPa);
- fct,f a resistncia trao na flexo do concreto (MPa).
As equaes anteriores mostram claramente que a resistncia trao medida atravs de
esforo direto apresenta os menores resultados; os maiores valores so os da resistncia trao
medida atravs da flexo.
3.3 PERMEABILIDADE E ABSORO DE GUA
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40
.
.
(3.8)
Onde:
- K o coeficiente de permeabilidade (cm/s);
- Q a vazo de entrada (cm/s);
- L a altura do corpo-de-prova (cm);
- A a rea da seo transversal do CP (cm);
- H a altura da coluna de gua correspondente presso utilizada (cm).
O concreto um material slido que apresenta em seu interior vazios (poros) que so
preenchidos por gua ou por ar. Nas situaes em que o concreto apresenta seus poros totalmente
secos ou totalmente saturados, o concreto se comporta como um slido comum. Por outro lado
quando estes vazios apresentam-se parcialmente preenchidos por gua, surgem tenses capilares
nos poros do concreto que atribuem ao mesmo, deformaes distintas das observadas em slidos
comuns. Este fato faz com que o concreto seja considerado um material pseudo-slido.
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Retrao plstica: a reduo de volume do concreto observada aps o concreto fresco ser
colocado nas formas. Trata-se de um assentamento natural do macio de concreto quando o
mesmo ainda encontra-se no estado plstico. Como resultado desta retrao tem-se o
desenvolvimento de fissuras acima dos pontos de obstruo deste assentamento; como, por
exemplo, sobre as barras de ao e os maiores gros de brita.
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Figura 31.5 Fissurao por retrao plstica em concreto fresco (MEHTA e MONTEIRO,
2008).
Dentre os fatores que contribuem para a retrao plstica do concreto podem ser
destacados: a exsudao, a perda de gua por absoro na sub-base (lastro7), nas formas ou nos
agregados8. Outras causas importantes so a perda rpida de gua por evaporao e o inchamento
ou assentamento das formas.
Este fato mostra a importncia da realizao de um bom lastro de concreto magro como sub-base de
fundaes. No caso de pisos industriais de concreto, por exemplo, utilizam-se lonas plsticas para evitar a
perda de gua por absoro (pode ser observado na Figura 1.4).
8
Os agregados, sobretudo os grados, quando expostos ao sol ou a altas temperaturas apresentam grande
potencial de absoro da gua de amassamento. A asperso de gua para reduo da temperatura e leve
umedecimento dos gros tende a reduzir este efeito.
9
Procedimentos realizados para manter as condies favorveis de umidade e temperatura nas primeiras
idades do concreto de forma a garantir a qualidade do mesmo.
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44
= .
(3.9)
Onde:
- a tenso aplicada pea;
- a deformao especfica10 do material;
- E representa a constante de proporcionalidade, denominada Mdulo de Elasticidade ou
Mdulo de Young.
10
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(3.10)
Para fins de projeto estrutural, o mdulo de elasticidade secante (ECS) a NBR 6118
definido pela equao (3.11):
= 0,85.
(3.11)
A Figura 3.18 apresenta uma curva tenso-deformao com a representao dos mdulos
de elasticidade do concreto.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
Todas as normas tcnicas referidas no texto fizeram parte das referncias bibliogrficas do
presente trabalho.
IBRACON, 2005.
Itamb, 2008.
1989.
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